RESISTENCIA DE MATERIALES – PROF: MOISES CRUZ

RESISTENCIA DE MATERIALES
LABORATORIO N°2: RESOLUCION DE EJERCICIO APLICANDO SOLIDWORKS

PROFESOR:
ING. MOISES CRUZ CALLA

ALUMNOS:

EVER LLASA USCA

VICTOR ALEJO VILCA
ELMER CRUZ QUISPE
GRACE SALAZ RODRIGUES
SEBASTIAN VILCA GONZALES
ANDERSON HUANCO HUALLPA
EDUARDO EMILIO APAZA LEON

ESPECIALIDAD: 3° C11 FECHA: 28/11/18

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1. INTRODUCCIÓN

SolidWorks es el software de diseño mecánico en 3d que se ha convertido en la referencia del sector. SolidWorks cubre todo
el proceso de desarrollo de producto y ofrece unas capacidades de diseño mecánico exclusivas, un rendimiento óptimo y una
espectacular facilidad de uso. este curso de SolidWorks enseñará a utilizar el software de automatización de diseño mecánico
SolidWorks para construir modelos paramétricos de piezas y ensamblajes, así como a realizar dibujos de dichas piezas y
ensamblajes.

2. OBJETIVOS DEL TRABAJO

 Identificar las herramientas de trabajo y las barras de menús del programa.

 Conocer el entorno de croquizado.
 Reconocer las distintas operaciones para el modelado de piezas 3d.
 Resolver el problema planteado haciendo uso exclusivo de dicho software.
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3. PROBLEMA POR RESOLVER

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3.1. SOLUCION DEL CASO “A” CON SOLIDWORKS

1. Creamos un nuevo archivo/pieza / aceptar.

DNHDFN

1ero Hacer clic en este

icono, para crear archivo

2do Hacer clic en este

icono, trabajaremos una
pieza

3ero Hacer clic en

aceptar … se tendrá una
página lista para
trabajar
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2. Seleccionamos un unan vista (alzado), luego definimos las unidades.

1ero Hacer clic en croquis

2do Hacer clic en este icono

alzado
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3. Configuramos las unidades

Según el problema trabajaremos en

milímetros, gramo, segundo.

4. Dibujamos el rectángulo.(se puede usar cotas inteligentes para cada lado)

3ero Aceptar las

modificaciones

1ero Ingresar la 2do En milímetros

distancia deseada
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5. Dibujamos la figura con sus respectivas dimensiones, luego vamos a operaciones.

Clic en operaciones
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6. Dibujamos la figura con sus respectivas dimensiones, luego vamos a extruir para ello se indica el espesor deseado (5
mm).

Para concluir con

1ero Clic en extruir este procedimiento le
damos


2do clic en extruir saliente

3ero indicamos el
espesor.
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7. La solido obtenido es la siguiente:

8. Después de tener la figura extruida, pasamos a croquis, pero antes seleccionamos un plano en la figura.

1ero Clic en croquis

1ero Clic en extruir

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9. Dibujamos el circulo en el medio del rectangulo

circulo

Modificamos el
diámetro para nuestro
problema (12 mm)
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10. Dibujamos el circulo

2 extruir

1 operaciones

3 cortar

4 cantidad a cortar
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11. Simulamos las fuerzas

2do nuevo estudio

1ero simulacion
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12. Análisis estático, selección de material

 Pascal

ASTM A36 Acero

Pieza /material Aplicamos

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13. Usamos una sujeción / seleccionamos un área / check

1 2
3
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14. Ingresamos las cargas externas

1 cargas

La dirección de la
fuerza es opuesta

3 Aplicamos la
fuerza que nos
2 fuerzas da el problema
(250N)
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15. Aplicamos el enmallado

Mallas

Aplicar mallas

Una vez
seleccionadas le
damos aceptar

Seleccionamos
las aristas de
nuestro interés
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16. Creamos una malla

La malla es mas fina en la parte central
Crear mallas
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17. Se ejecuta la simulación

Ejecutamos el
estudio
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18. Obtenemos la tención máxima

Se tiene un valor de esfuerzo

de26.80*10^6 pascales como
máxima tensión a resistir
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19. Deformaciones y analizadas (el área roja indica la zona mas vulnerable a sufrir deformaciones)

Se tiene un valor de esfuerzo

máximo de 4.428*10^3 pascales
de carga ejercida.
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20. Para el segundo caso solo se cambia el valor de diámetro por 20 mm.

Cambiamos el
diámetro de 12mm
a 20 mm
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21. Con los mismos procedimientos del ejemplo anterior se obtiene lo siguiente

Se tiene un valor de esfuerzo

de29.67*10^6 pascales como
máxima tensión a resistir
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Se tiene un valor de esfuerzo

máximo de 12.14*10^6 pascales
de carga ejercida.
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3.2. SOLUCION DEL CASO “A” MATEMATICAMENTE

CASO “A” CASO “B”

Datos: Datos:
B= 60 mm B= 60 mm
D=12 mm D=20 mm
C=?  =b-d  =60-12  =48 mm C=?  =b-d  =60-20  =40 mm
P=2.5 KN P=2.5 KN
T= 5 mm T= 5 mm

Solución Solución
𝑷 𝑷
ơ 𝒏𝒐𝒎 = ơ 𝒏𝒐𝒎 =
𝑪𝑻 𝑪𝑻
𝟐. 𝟓𝑲𝑵 𝟐. 𝟓𝑲𝑵
ơ 𝒏𝒐𝒎 = ơ 𝒏𝒐𝒎 =
(𝟒𝟖𝒎𝒎)(𝟓𝒎𝒎) (𝟒𝟎𝒎𝒎)(𝟓𝒎𝒎)

ơ 𝒏𝒐𝒎 = 𝟏𝟎. 𝟒𝟐 𝑴𝑷𝒂 ơ 𝒏𝒐𝒎 = 𝟏𝟐. 𝟓 𝑴𝑷𝒂

𝑫 𝟏 𝑫 𝟏
= 𝑲 ≅ 𝟐. 𝟓𝟏 = 𝑲 ≅ 𝟐. 𝟑𝟏
𝑩 𝟓 𝑩 𝟑
ơ 𝒎𝒂𝒙 = 𝑲ơ 𝒏𝒐𝒎 ≈ 𝟐𝟔 𝑴𝑷𝒂 ơ 𝒎𝒂𝒙 = 𝑲ơ 𝒏𝒐𝒎 ≈ 𝟐𝟗 𝑴𝑷𝒂

LAS RESPUESTAS OBTENIDA PRESENTAN UN MARGEN DE ERROR MINIMO.