Diseño Estructural de Un Edificio A Base de Marcos de Acero para Oficinas Utilizando El RCDF y El Metodo LRFD PDF

INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

UNIDAD ZACATENCO
“DISEÑO ESTRUCTURAL DE UN EDIFICIO A BASE DE

MARCOS DE ACERO PARA OFICINAS, UTILIZANDO EL
RCDF Y EL MÉTODO LRFD”
T E S I S
QUE PARA OBTENER E L T Í T U L O D E:
I N G E N I E R O C I V I L
P R E S E N T A:
MIGUEL CEBALLOS HERNÁNDEZ
ASESOR:
ING. GILDARDO CARLOS MAGDALENO DOMÍNGUEZ
MÉXICO, D.F. 2014

Agradecimientos
A dios:
Por haberme puesto varias pruebas en el camino, por guiarme en todas mis metas, por
enseñarme lo hermoso de la vida y sobre todo mostrar realmente cual es mi vocación.
A mis abuelos:
Porque sin ellos nada de esto existiera. Gracias por enseñarme que la vida no es fácil y que los
sueños existen.
A mi mama:
Por su enorme amor, cariño, regaños y consejos. Gracias por tus palabras que ayudaron a que
todo lo que realizara se terminara. Te amo mama!, Eres mi vida.
A mi papa:
Por su apoyo incondicional y su gran ejemplo de valores, lucha, trabajo y dedicación en la vida,
que ayudaron a culminar una de las tantas cosas importantes en mi superación personal.
Te adoro, Te amo papa!
A mis hermanos:
Por darme amor y cariño, así como una vida llena de alegrías y enojos, los amo hermanos.
A mi esposa:
Por su enorme amor, cariño y apoyo en la mayor parte de mi carrera, por alentarme y
aconsejarme en las cosas más difíciles de mi vida. Te amo!
A mi asesor:
Por su paciencia, espera, aliento y obviamente sus conocimientos que son lo más importante.
Gracias…
Miguel Ceballos Hernández

Índice
Introducción............................................................................................................................. i
Justificación ............................................................................................................................ii
Objetivo general ....................................................................................................................iii
Objetivos específicos.............................................................................................................iii
Antecedentes históricos .........................................................................................................iv
Metodología............................................................................................................................ v
Capítulo I.- Aspectos generales ......................................................................................... 18

1.1 Parámetros de cargas ............................................................................................. 18
1.1.1 Materiales de construcción.................................................................................. 18
1.1.2 Pesos específicos unitarios de cargas permanentes o muertas ............................ 19
1.1.3 Pesos específicos unitarios de cargas vivas......................................................... 19
1.1.4 Pesos específicos unitarios de cargas accidentales ............................................. 21
1.2 Propiedades mecánicas de elementos estructurales ............................................... 22
1.3 Factores de resistencia ............................................................................................... 22
Capítulo II.- Memoria descriptiva .................................................................................... 24

2.1 Medio físico ................................................................................................................ 24
2.2 Ubicación .................................................................................................................... 25
2.3 Descripción arquitectónica ......................................................................................... 26
2.4 Descripción estructural ............................................................................................... 29
Capítulo III.- Clasificación y ubicación geotécnica de la estructura ............................. 31

3.1 Clasificación de la estructura ...................................................................................... 31
3.2 Características generales de las edificaciones ........................................................... 32
3.3 Condiciones de regularidad ........................................................................................ 32
3.4 Elección del tipo de análisis....................................................................................... 36
3.4.1 Factor de comportamiento sísmico ...................................................................... 36
3.4.2 Requisitos adicionales para sistemas estructurales comunes ............................... 37
3.5 Espectro de diseño sísmico ......................................................................................... 39
3.6 Ubicación geotécnica .................................................................................................. 42
Índice
Capítulo IV.- Análisis de cargas y predimensionamiento............................................... 43

4.1 Análisis de cargas .................................................................................................. 43
4.2 Estados de carga por nivel ..................................................................................... 49
4.3 Predimensionamiento............................................................................................. 55
4.3.1 Vigas principales .................................................................................................. 55
4.3.2 Vigas secundarias................................................................................................. 57
4.3.3 Columnas.............................................................................................................. 58
Capítulo V.- Análisis sísmico estático ............................................................................... 59

5.1 Cálculo de centros de masas .................................................................................. 59
5.1.1 Fuerzas horizontales X-X..................................................................................... 59
5.1.2 Fuerzas horizontales Y-Y..................................................................................... 64
5.1.3 Fuerzas cortantes por nivel................................................................................... 70
5.1.4 Comprobación de pesos ....................................................................................... 71
5.1.5 Pesos por nivel y fuerzas cortantes utilizando el programa ETABS.................... 72
5.1.6 Centro de masas .................................................................................................. 74
5.2 Centro de torsión........................................................................................................ 80
5.2.1 Rigideces de wilbur............................................................................................ 80
5.2.2 Centro de torsión en cada nivel .......................................................................... 88
5.3 Cálculo de excentricidades ....................................................................................... 93
5.4 Cálculo de momentos torsionantes ........................................................................... 94
5.5 Obtención de cortantes de diseño ............................................................................. 95
5.6 Revisión de desplazamientos ..................................................................................... 99
5.7 Periodo fundamental de la estructura....................................................................... 101
5.7.1 Comparación del periodo fundamental de la estructura mediante el programa
Etabs ............................................................................................................................ 103
Capítulo VI.- Diseño estructural ..................................................................................... 104

6.1 Tipo de cargas .......................................................................................................... 104
6.2 Combinaciones de cargas.......................................................................................... 105
Índice
6.3 Diseño de vigas principales y sus conexiones ......................................................... 107

6.4 Diseño de vigas secundarias y sus conexiones ......................................................... 137
6.5 Diseño de viga secundaria en cantiliver .................................................................. 156
6.6 Diseño de columnas ................................................................................................. 161
6.6.1 Columnas de 1er. nivel...................................................................................... 161
6.6.2 Secciones finales de proyecto ........................................................................... 178
6.7 Diseño de losa maciza.............................................................................................. 179
6.8 Diseño de placas base para columnas por el método LRFD.................................... 184
6.9 Diseño de dado de concreto ..................................................................................... 190
6.10 Diseño de pernos de anclaje................................................................................... 195
6.11 Análisis y diseño de cimentación........................................................................... 197
6.11.1 Tipo de cimentación ........................................................................................ 197
6.11.2 Profundidad de desplante ................................................................................ 197
6.11.3 Diseño de zapata aislada de lindero ................................................................ 198
6.11.4 Diseño de zapata aislada central...................................................................... 209
Conclusiones………………………………………..…………………………………........vi
Recomendaciones………………..………………………………………………...……....vii
Bibliografía..........................................................................................................................viii
Índice de figuras…………………………………………………………………….............ix
Índice de tablas………………………………………………………………………............x
Anexos
Anexo A Estudio de mecánica de suelos
Anexo B Manual de losacero marca ternium 25
Anexo C Plano de ubicación
Anexo D Planos Arquitectónicos
Anexo E Planos Estructurales
Anexo F Plano de cimentaciones
Introducción
Introducción
A través de los años el ser humano ha buscado distintas formas de cómo planear,
suministrar y construir una vivienda; la inevitable necesidad de crear nuevas formas y
estructuras que lo protegieran de las inclemencias del tiempo, los fenómenos naturales e
incidentes provocados por ellos mismos.
El edificio SOLORZANO S.A. DE C.V. pertenece a un grupo de inversionistas del Estado

de México, que persuadidos por el nivel empresarial que existe en nuestro país y el
crecimiento del personal que ha experimentado durante los últimos años, decidieron
construir un inmueble que incluye el proyecto en cuestión.
El edificio geométricamente es irregular y será proyectado a base de marcos de acero,

trabajando en colaboración con losacero, muros de concreto, muros de mampostería y
tablaroca; Este edificio consta de cuatro niveles y medio sótano como estacionamiento
subterráneo que albergara máximo siete autos y un moderno ascensor, el primer nivel será
utilizado como servicios múltiples, el cual contara con recepción, sala de espera, comedor,
gimnasio, regaderas y dormitorios, el segundo nivel llamado “Gerencial 1”, consta de una
oficina a nivel gerencial, áreas de trabajo para contadores, sala de juntas y dos medios
baños, el tercer nivel llamado “Gerencial 2”, consta de una oficina a nivel gerencial, áreas
de trabajo para dibujantes e ingenieros estructuristas y tres medios baños, el cuarto nivel
llamado “Gerencial 3”, consta de una oficina a nivel gerencial, áreas de trabajo para
ingenieros en construcción, precios unitarios y capturistas, así como dos medios baños, por
último la azotea que alojara tres tinacos de agua de 1100 litros cada uno.
La localización exacta del mismo puede observarse en el capítulo II, apartado 2.2 de esta
tesis.
i
Justificación
Justificación
Se sabe que las estructuras de acero son durables y proporcionan una vida larga y útil, al
mismo tiempo que la sociedad exige estructuras más funcionales, resistentes, durables y de
fácil colocación.
La construcción del edificio SOLORZANO S.A. DE C.V. permitirá a largo plazo a la

empresa de puentes y estructuras, un mejor lugar de trabajo, un incremento en su capital, ya
que omite el pago de rentas, alojamiento de mas trabajadores y por consecuente un mejor
prestigio ante las demás empresas.
ii
Objetivo general
Objetivo general
Aplicar los conocimientos teórico-prácticos adquiridos durante la carrera de ingeniería civil

para el análisis y diseño de un edificio en forma irregular a base de marcos y volados de
acero, tomando en cuenta todas las acciones a las que pueda estar expuesta la estructura
antes y durante su vida útil, esto conlleva a que debe cumplir con toda la normatividad
aplicable, ya que su destino de uso serán oficinas.
Por lo que la finalidad es: “Garantizar el cumplimiento exacto del proyecto estructural, así
como su diseño y su futura construcción”
Objetivos específicos
 Comparar los cálculos manuales, con el programa Etabs y este tenga fines
didácticos.
 Modelar y diseñar la superestructura siempre respetando y acatando la
geometría establecida por el proyecto arquitectónico.
 Seleccionar, modelar y diseñar la subestructura, que va de acuerdo al tipo de
suelo de la zona.
 Utilizar adecuadamente las herramientas que ofrece el software de análisis y
diseño Etabs.
 Realizar el diseño estructural y sísmico de la subestructura y superestructura
con el uso de las normas correspondientes.
 Dibujar esquemas de los resultados obtenidos, para el posterior dibujo de los
planos constructivos del edificio en Autocad 2012.
iii
Antecedentes Históricos
Antecedentes históricos
Historia del acero en el mundo [1]
No se conoce con exactitud la fecha en que se descubrió la técnica de fundir mineral de

hierro para producir un metal susceptible de ser utilizado.
Los primeros utensilios de hierro descubiertos por los arqueólogos en Egipto datan del año
3.000 a.C., y se sabe que antes de esa época se empleaban adornos de hierro. Los griegos ya
conocían hacia el 1.000 a.C. la técnica, de cierta complejidad, para endurecer armas de
hierro mediante tratamiento térmico.
Las aleaciones producidas por los primeros artesanos del hierro (y, de hecho, todas las
aleaciones de hierro fabricadas hasta el siglo XIV d.C.) se clasificarían en la actualidad
como hierro forjado. Para producir esas aleaciones se calentaba una masa de mineral de
hierro y carbón vegetal en un horno o forja con tiro forzado.
Ese tratamiento reducía el mineral a una masa esponjosa de hierro metálico llena de una
escoria formada por impurezas metálicas y cenizas de carbón vegetal. Esta esponja de
hierro se retiraba mientras permanecía incandescente y se golpeaba con pesados martillos
para expulsar la escoria y soldar y consolidar el hierro.
El hierro producido en esas condiciones solía contener un 3% de partículas de escoria y un

0,1% de otras impurezas. En ocasiones esta técnica de fabricación producía
accidentalmente auténtico acero en lugar de hierro forjado. Los artesanos del hierro
aprendieron a fabricar acero calentando hierro forjado y carbón vegetal en recipientes de
arcilla durante varios días, con lo que el hierro absorbía suficiente carbono para convertirse
en acero auténtico.
Después del siglo XIV se aumentó el tamaño de los hornos utilizados para la fundición y se
incrementó el tiro para forzar el paso de los gases de combustión por la carga o mezcla de
[1]
La industria del acero en México, los últimos 100 años - Facultad de Estudios Superiores Cuatitlan, UNAM. iv
materias primas. En estos hornos de mayor tamaño el mineral de hierro de la parte superior
del horno se reducía a hierro metálico y a continuación absorbía más carbono como
resultado de los gases que lo atravesaban. El producto de estos hornos era el llamado
arrabio, una aleación que funde a una temperatura menor que el acero o el hierro forjado. El
arrabio se refinaba después para fabricar acero.
[1]
Figura 1. Tipo de hornos para la transformación del mineral de hierro en arrabio
La producción moderna de acero emplea altos hornos que son modelos perfeccionados de
los usados antiguamente. El proceso de refinado del arrabio mediante chorros de aire se
debe al inventor británico Henry Bessemer, que en 1855 desarrolló el horno o convertidor
que lleva su nombre. Desde la década de 1960 funcionan varios mini hornos que emplean
electricidad para producir acero a partir de chatarra. Sin embargo, las grandes instalaciones
de altos hornos continúan siendo esenciales para producir acero a partir de mineral de
hierro.
[1]
Historia del acero en México [1]
El hierro fue un elemento decisivo de la Conquista, ya que los españoles hacían uso
extensivo de ese metal, (véase figura 2). Antes de la caída de la Gran Tenochtitlán los
conquistadores, y sus aliados indígenas iniciaron trabajos de forja para la elaboración de
clavos, cadenas y anclas necesarias para los 13 bergantines que construyeron en el Lago de
Texcoco y que les ayudaron a vencer a la capital del Imperio Azteca. Posteriormente, el
hierro sirvió de infamante marca de esclavitud de los pueblos sojuzgados.
[1]
Figura 2. Rodelero, arcabucero y lancero de las fuerzas de Cortés.
Como ejemplo de las primeras forjas ya durante la Colonia, se pueden citar tijeras,
cuchillos, instrumentos de labranza, clavos y armas, pero luego la herrería creció en
importancia formando parte de la arquitectura de templos, castillos y casas. Rejas, puertas y
barandales con figuras de hojas, ángeles, querubines, espirales y otros arabescos, decoraron
presbiterios, celosías, puertas, balcones y canceles. Se produjeron faroles de hierro y vidrio
y, como complemento de roperos y arcones, se forjaron chapetones, aldabas, chapas,
candados, bisagras y llaves que tenían caprichosas formas: leones, águilas de dos cabezas,
serpientes, ángeles y dragones entre otras.
Aunque durante los primeros años del Virreinato los artesanos herreros eran españoles y
portugueses, ya que se temía que los indígenas aprendieran el oficio, y con ello pudieran
[1]
fabricar armas, la expedición de las Ordenanzas hacia 1524, permitió al religioso Vasco de
Quiroga pugnar por la instalación de talleres para los indígenas, quienes una vez que
aprendieron el oficio, lo desarrollaron con gran maestría, por lo que se puede afirmar que
toda la herrería de los conventos coloniales se logró gracias a la mano de obra indígena.
Es importante destacar que durante los primeros años del Virreinato y por muy largo
tiempo en todo el Continente Americano, las minas de Vizcaya, España, surtieron de hierro
para la forja y la fundición, las técnicas principales para trabajarlo. La herrería mexicana
copió los modelos traídos de España, prevaleciendo en un principio el estilo gótico, luego
se asemejó al renacentista, pero después se fueron modificando gradualmente hasta
definirse los estilos populares de Oaxaca, Zacatecas, Durango, San Luís Potosí y
Guanajuato.
El siglo XIX se caracterizó por la urgencia de contar con suficiente abastecimiento de

hierro y acero en planchas y platina, que en su mayoría se importaba, lo que permitió que la
tradición de las ferrerías continuara pese a los agobios físicos y financieros para habilitarlas
con recursos financieros.
La llegada de la tecnología del alto horno a México se produjo en1807 mediante la ferrería
Guadalupe instalada por Andrés Manuel del Río en Coalcomán, Michoacán. Dicho
establecimiento inició operaciones el 29 de abril con un horno de reverbero y un alto horno
de grandes proporciones y estuvo en operaciones hasta que los conflictos político militares
del movimiento de Independencia acabaron con ella.
Más adelante, conforme avanzaba el siglo, otras ferrerías emularon el camino inaugurado
por la pionera Guadalupe, y de esta manera, a la par de la demanda y de la inversión de
capitales, estas compañías sustituyeron sus instalaciones viejas, como el horno catalán, por
tecnologías modernas como el alto horno de la fundidora fierro y acero de Monterrey
También. Tuvieron mucha importancia las ferrerías de Tula (en Tapalpa, Jalisco) propiedad
de Don Manuel Corcuera, quien en1879 las renovó con maquinaria fabricada por la
[1]
empresa Siemens de Alemania. Estas ferrerías fueron las primera en fabricar,

ruedas dentadas, soleras, varillas corrugadas y hierro estirado, para convertirse en
proveedoras locales de las empresas ferroviarias.
Nacimiento y desarrollo [1]
Al despuntar el siglo XX, las ferrerías fueron relevadas por compañías siderúrgicas de
mayor envergadura que iban surgiendo al ritmo del desarrollo económico e industrial que
estaba experimentando el país. La más importante de ellas fue la Fundidora de Fierro y
Acero de Monterrey, (FUMOSA) empresa que modificaría drásticamente la forma de
fabricar acero en el territorio nacional.
La Cía. Fundidora de Fierro y Acero de Monterrey, S.A. fue una de las empresas nacidas
con el siglo XX dentro del proceso de industrialización de la capital nueva leonesa. Quedó
constituida el 5 de mayo de 1900 con un capital de diez millones de pesos y unos meses
después inició sus operaciones, bajo la dirección de los señores Vicente Ferrara -a nombre
de quien fue presentada la solicitud correspondiente y dirigida al gobernador de Nuevo
León, el general Bernardo Reyes-, Eugenio Kelly, Antonio Besagoiti y León Ferrara.
La compañía tenía como objetivo la adquisición y explotación de minas de hierro y carbón,

así como la fundición y el procesamiento del metal para la elaboración de objetos diversos.
Es interesante hacer notar que en 1900 el consumo per.cápita de acero en México apenas y
llegaba a seis kilogramos (hoy en día es de aproximadamente 250 kg).
Esta planta industrial, lo mismo que las demás establecidas por la misma época, quedaron
exentas de contribuciones según decreto de diciembre de 1888, durante el gobierno de
Lázaro Garza Ayala, y prorrogado a lo largo de muchos años.
La compañía tuvo su asiento al oriente de la ciudad de Monterrey en un terreno de 226

hectáreas, que según la visión de sus compradores serviría para futuras ampliaciones,
destinar un área ala construcción de viviendas para los trabajadores e incluso erigir escuelas
[1]
para la educación de los hijos de obreros. Sus instalaciones albergaban a mil 500
trabajadores y se encontraban entre las más vanguardistas de la época, ya que utilizaban la
tecnología siderúrgica que se estaba aplicando en Estados Unidos, país que estaba en pleno
auge industrial. Aunque muchos de los equipos y la maquinaria de sus distintos
departamentos ya habían sido empleados en acereras estadounidenses, estaban en perfectas
condiciones para cubrir la demanda del mercado mexicano, incluso, eran capaces de
generar una producción de 100 mil toneladas anuales de acero, cantidad muy elevada para
las expectativas del incipiente mercado interno. Una de las instalaciones que moldearon a
esta colosal empresa fue el Alto Horno 1, (véase figura 3).
[1]
Figura 3. Alto Horno 1 de Fundidora Monterrey, a principios del siglo XX
Sin embargo, como una maldición, la empresa por muchos y muy diversos problemas
afrontados a lo largo de su historia, nunca logró alcanzar sus metas de producción.
Para 1904 afrontó dificultades económicas que se profundizaron año con año hasta que en
1907 fue alcanzada por la crisis mundial. Además, la inundación de 1909 representó una
severa catástrofe para la empresa y el inicio de la Revolución Mexicana, un año después,
tuvo también un impacto negativo.
[1]
Fue con ayuda del Gobierno Federal que don Adolfo Prieto –en 1908 fue nombrado
Consejero Delegado y en 1917 Presidente del Consejo de Administración-, logró sacar a
Fundidora Monterrey del peor momento.
La empresa tuvo una recuperación importante para 1929, mantuvo un ritmo moderado de
producción y crecimiento, y entre 1950 y1953 se trazaron líneas de expansión para la
creación de la filial Aceros Planos que significaba la incursión en la producción de planos
(planchas, lámina, hojalata, entre otros).
Con dinero de NAFINSA -el banco de desarrollo financiero del Gobierno de México- que
había recibido un crédito del EXIMBANK-el banco de desarrollo exterior de los Estados
Unidos, se funda Altos Hornos de México (AHMSA) en el año de 1942 por Harold R.
Pape, un hombre de negocios proveniente de la Unión Americana casado con Suzanne Lou
de Pape de origen francés. Pusieron sus ojos en Monclova Coahuila por su cercanía con la
frontera, con las minas de hierro ubicadas en el mismo estado y Chihuahua, así como con
las de carbón, ubicadas en la región carbonífera de Coahuila. En 1944 la siderúrgica inició
operaciones con una capacidad de 140.000toneladas de acero líquido por año. En 1960 la
fundidora aumenta su capacidad a 2 millones de toneladas de acero líquido al año, con esto
se consolida como la empresa más grande del ramo en América Latina. A lo largo de a
década de los 70’s y después de varias expansiones la empresa logra la producción de 3.75
millones de toneladas anuales. Siendo una empresa de respeto en la economía nacional; en
la década de los 80’s es expropiada por el gobierno federal a partir de entonces la empresa
cae en varias crisis. Hasta que en 1991 se privatiza AHMSA, la cual es adquirida por GAN
(Grupo Acerero del Norte), la cual la lleva a otra crisis económica por su mala
administración y el saqueo de los dineros.
En 2005, envían a un experto siderúrgico, William Bricker, la empresa empieza un repunte

impresionante y amenaza con ser nuevamente una acerera gigante, (véase figura 4)
[1]
Actualmente opera a un ritmo de producción de 4 millones de toneladas anuales de acero

líquido (casi el 25 % de la producción nacional), y cuenta con una plantilla laboral de
17.000 personas, incluyendo sus empresas subsidiarias. Es líder nacional en producción y
comercialización de productos planos: lámina rolada en caliente, placa, lámina rolada en
frío, hojalata y lámina cromada. Fabrica además productos no planos: perfiles estructurales
y perfiles ligeros.
[1]
Figura 4. Vista actual de la planta principal de AHMSA
[1]
Metodología
Metodología
La metodología a utilizar será el método deductivo ya que las conclusiones son una
consecuencia necesaria de la validez y no hay forma de que la conclusión no sea verdadera.
Por lo tanto la forma de nuestro análisis y diseño estructural será aplicada, ya que existen:
1.-Diseño de planos arquitectónicos
2.-Predimensionamientos de elementos estructurales
3.-Modelación a base del programa de análisis estructural Etabs 9.
4.-Diseño de elementos estructurales bajo el lineamiento de las normas técnicas

complementarias del Distrito Federal y el método LRFD.
5.-Elaboración de planos estructurales, a consecuencia de las conclusiones finales

establecidas.
v
Capítulo I: Aspectos generales
Capítulo I.- Aspectos generales
Cuando una persona camine entre los pasillos y niveles del edificio SOLORZANO, jamás
pensará en el delicado proceso de ingeniería que debe realizarse para obtener una obra de
semejante magnitud. En este primer capítulo explicaremos los parámetros, pesos volumétricos y
superficiales, que serán considerados en el cálculo de cargas, análisis estructural y diseño de
elementos. También, cuales criterios se tomaron en cuenta para modelar el sistema
estructural propuesto.
1.1 Parámetros de cargas
1.1.1 Materiales de construcción
Estos parámetros de cargas fueron establecidos por los socios del consorcio y el arquitecto que
diseño el edificio, lo cual indicaron lo siguiente:
1.-Estructura principal: Acero estructural

2.-Azotea: losacero marca ternium
3.-Entrepisos: Losacero marca ternium
4.-Volados de entrepisos: Losa maciza
5.-Paredes exteriores de todos los niveles: Mampostería (tabique rojo recocido)
6.-Divisiones internas en todos los niveles: Tablaroca doble
7.-Escaleras: Losa de concreto reforzado
8.-Elevador: Cajón de 1.90 X 1.50 m.
9.-Cimentación: Se diseñara de acuerdo a los resultados del análisis de la estructura.
18
1.1.2 Pesos específicos unitarios de cargas permanentes o muertas
Estos datos fueron obtenidos del Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal. Cabe
mencionar que se consideran como cargas muertas a los pesos de todos los elementos
constructivos, de los acabados y de todos los elementos que ocupan una posición permanente y
tienen un peso que no cambia sustancialmente con el tiempo, algunos de las cargas son:
 Concreto reforzado : 2400 kg/m3

 Acero: 7850 kg/m 3
 Tabique de barro macizo recocido: 1500 kg/m3
1.1.3 Pesos específicos unitarios de cargas vivas
Se considerarán cargas vivas las fuerzas que se producen por el uso y ocupación de las
edificaciones y que no tienen carácter permanente. A menos que se justifiquen racionalmente
otros valores, estas cargas se tomarán iguales a las especificadas en la tabla 1.1.
Las cargas especificadas no incluyen el peso de muros divisorios de mampostería o de otros

materiales, ni el de muebles, equipos u objetos de peso fuera de lo común, como cajas fuertes de
gran tamaño, archivos importantes, libreros pesados o cortinajes en salas de espectáculos.
Cuando se prevean tales cargas deberán cuantificarse y tomarse en cuenta en el diseño en forma
independiente de la carga viva especificada. Los valores adoptados deberán justificarse en la
memoria de cálculo e indicarse en los planos estructurales.
19
Tabla 1. Cargas vivas unitarias, KN/m2 (kg/m2)
Destino de piso o cubierta W Wa Wm Observaciones

a) Habitación (casa –
habitación, departamentos,
viviendas, dormitorios,
cuartos de hotel, internados de 0.7 0.9 1.7
1
escuelas, cuarteles, cárceles, (70) (90) (170)
correccionales, hospitales y
similares)
b) Oficinas, despachos 1.0 1.8 2.5

2
y laboratorios (100) (180) (250)
1.0 1.8 2.5
c) Aulas
(100) (180) (250)
d) Comunicación para
peatones (pasillos, escaleras, 0.4 1.5 3.5
rampas, vestíbulos y pasajes 3y4
(40) (150) (350)
de acceso libre al público)
e) Estadios y lugares de 0.4 3.5 4.5
reunión sin asientos 5
(40) (350) (450)
individuales
f) Otros lugares de
reunión (templos, cines, teatros,
gimnasios, salones 0.4 2.5 3.5
5
de baile, restaurantes, (40) (250) (350)
bibliotecas, salas de juego y
similares)
g) Comercios, fábricas
y bodegas 0.8 Wm 0.9Wm Wm 6
h) Cubiertas y azoteas 0.15 0.7 1.0

con pendiente no 4Y7
(15) (70) (100)
mayor de 5 %
i) Cubiertas y azoteas
0.05 0.2 0.4
con pendiente mayor 4, 7 Y 8
(5) (20) (40)
de 5 %
j) Volados en vía pública
0.15 0.7 3
(marquesinas,
(15) (70) (300)
balcones y similares)
k) Garajes y estacionamientos 0.40 1.0 2.5
(exclusivamente para 9
(40) (100) (250)
automóviles)
20
Donde:
Wm = Carga viva máxima

Wa = Carga Instantánea
W = Carga media
Durante el proceso de la edificación deben considerarse las cargas vibratorias que puedan
producirse; estas incluirán el peso de los materiales que se almacenen temporalmente, el de los
vehículos y equipo, el de colado de plantas superiores que se apoyen en la planta que se analiza
y del personal necesario, no siendo este ultimo peso menor de (150 kg/m 2). Se considera,
además, una concentración de (150 kg) en el lugar más desfavorable.
1.1.4 Pesos específicos unitarios de cargas accidentales
Se llama cargas accidentales a aquellas que son imprevistas, de corta duración y de magnitud
considerable. En nuestro caso tendremos principalmente la acción sísmica y eólica.
Diseño por sismo:

Las estructuras deben calcularse para resistir un sismo de intensidad aproximadamente igual o
mayor a 8° en la escala de Richter. “Para esos 50 segundos que suceden cada 25 años”.
Diseño por viento:

Deberán revisarse la seguridad de la estructura principal ante el efecto de las fuerzas que se
generan por las presiones (empujes o succiones) producidas por el viento sobres la superficies
de la construcción expuestas al mismo y que son transmitidas al sistema estructural. La
revisión deberá considerar la acción estática del viento y de la dinámica cuando la estructura
sea sensible a estos efectos.
21
1.2 Propiedades mecánicas de elementos estructurales
Estas han sido establecidas para condiciones normales, bajo las cuales se supone tienen un
desempeño apropiado. Además, por ser comunes y su costo no es tan elevado.
De este modo tenemos:
 Para el concreto:
-Concreto clase I fć = 250 kg/cm2
-Resistencia a compresión: f*c = 0.8 fć = 0.8 x 250 = 200 kg/cm²
-Magnitud de bloque equivalente
de esfuerzos a compresión f”c = 0.80 f*c = 0.85 x 200 = 170 kg/cm²
 Módulo de elasticidad del concreto (clase I): 14000 √fć = 221359 kg/cm²
 Para el acero estructural: Acero A-36 = 2530 kg/cm²
 Módulo de elasticidad del Acero: 2040000 kg/cm²
 Esfuerzo especificado de fluencia del acero de refuerzo Fy: 4200 kg/cm²
1.3 Factores de resistencia
De acuerdo con las Normas Técnicas Complementarias sobre Criterios y Acciones para el
Diseño Estructural de las Edificaciones, las resistencias deben afectarse por un factor de
reducción, FR. Con las excepciones indicadas en el texto de estas normas, los factores de
resistencia tendrán los valores siguientes:
a) FR= 0.9 para flexión.

b) FR = 0.8 para cortante y torsión.
c) FR= 0.7 para transmisión de flexión y cortante en losas o zapatas.
d) Flexocompresión:
FR = 0.8 cuando el núcleo esté confinado con refuerzo transversal circular
FR = 0.8 cuando el elemento falle en tensión;
FR = 0.7 si el núcleo no está confinado y la falla es en compresión; y
FR = 0.7 para aplastamiento.
Estas resistencias reducidas (resistencias de diseño) son las que, al dimensionar, se comparan
22
con las fuerzas internas de diseño que se obtienen multiplicando las debidas a las cargas
especificadas en Normas Técnicas Complementarias sobre Criterios y Acciones para el Diseño
Estructural de las Edificaciones, por los factores de carga ahí prescritos.
23
Capitulo II: Memoria descriptiva
Capítulo II.- Memoria descriptiva
2.1 Medio físico
Texcoco se encuentra situada geográficamente en la parte este del Estado de México y

colinda al norte con Tepetlaoxtoc, Papalotla, Chiautla, Chiconcuac; al sur con
Chimalhuacán, Chicoloapan e Ixtapaluca; al oeste con Atenco y al este con los estados de
Tlaxcala y Puebla.
Sus coordenadas geográficas son las siguientes:
Tabla 2. Coordenadas geográficas

Mínima Máxima
Longitud 98º39'28" 99º01'45"
Latitud 19º23'40" 19º33'41"
Forma parte de la región económica III, subregión 3.3.
Extensión:
Oficialmente el municipio de Texcoco tiene una extensión territorial de 418.69 kilómetros

cuadrados. La altitud de la cabecera municipal alcanza los 2,250 msnm (msnm: metros
sobre el nivel del mar), su clima se considera templado semiseco, con una temperatura
media anual de 15.9°C y una precipitación media anual de 686.0 mm.
Clima:
El clima es templado semiseco, con una temperatura media anual de 15.9°C, con heladas
poco frecuentes y una precipitación pluvial media anual de 686.0 mm. Sus vientos
dominantes son del sur.
Recursos Naturales: Tierras de cultivo.
24
2.2 Ubicación
Se trata de un edificio de 4 niveles, ½ sótano como estacionamiento subterráneo que

albergara máximo 7 autos y un moderno ascensor, el cual se utilizara para el uso exclusivo
de oficinas, que se ubica en calle Manuel González No. 303-305, casi esquina con Calle 2
de Marzo, Col. San Pablo, Municipio de Texcoco Edo. de México.
CALLE MANUEL GONZÁLEZ

NO. 303 -305, CASI
ESQUINA CON CALLE 2 DE
MARZO, COL. SAN PABLO.
Figura 5. Croquis de localización
25
2.3 Descripción Arquitectónica
El proyecto se realizo tomando en cuenta las necesidades de la empresa y sus trabajadores.

Esto está considerado en un área de terreno de 1058.00 m2 y aproximadamente son
940.46 m2 construidos, los cuales están distribuidos de la siguiente manera:
1.-El edificio cuenta con 4 niveles y ½ sótano como estacionamiento.
2.-El área construida es de aproximadamente 940.46 m2, repartida de la siguiente manera:

-Planta de estacionamiento: 209.90 m2
-
Primer nivel: 182.64 m2
-
Segundo nivel: 182.64 m2
-
Tercer nivel: 182.64 m2
-
Cuarto nivel: 182.64 m2
-
Azotea: 0.00 m2
3.-Las plantas de cada piso están descritas de la siguiente manera:

 Planta de estacionamiento.- Alojamiento de 6 a 7 autos, almacén, ½ baño, caseta de
vigilancia, elevador y escaleras las cuales comunican con la recepción y sala de
espera.
 1er. Nivel (servicios).- El cual cuenta con sala de espera, recepción, oficina
recepción, estancia infantil, bodega, dos baños, dormitorios, área de regaderas para
hombres y mujeres, gimnasio, área de elevador y escaleras.
 Segundo Nivel (gerencial 1).- La cual cuenta con dos aulas de trabajo, dos oficinas
privadas, una oficina gerencial, dos baños, área de elevador y escaleras.
 Tercer Nivel (gerencial 2).- La cual cuenta con una oficina gerencial, dos aulas de
trabajo, dos oficinas privadas, un cuarto de impresión, dos baños, bodega, área de
elevador y escaleras.
 Cuarto Nivel (gerencial 3).- La cual cuenta con una oficina gerencial, tres aulas de
trabajo, dos oficinas privadas, 2 baños, área de elevador y escaleras.
26
 Azotea: La cual cuenta con una pendiente del 2% y sobre su contorno un pretil de
mampostería con una altura de 1.50 mts.
4.-La distancia de los pisos terminados al lecho bajo de las trabes principales en el ½
sótano – estacionamiento es de 3.50 m., en la planta baja, primer nivel es de 2.77 m, para
el segundo nivel y tercer nivel es de 2.87 m.
5.-La altura de nivel de piso terminado al nivel de piso terminado superior en el ½

sótano – estacionamiento es de 4.23 m., en la planta baja, primer nivel, segundo nivel,
tercer nivel, cuarto nivel y quinto nivel es de 3.50 m.
6.-En la fachada principal y lateral las ventanas son de vidrio templado a medio muro y
centradas.
7.-Los muros divisorios son de tablaroca con recubrimiento de pintura vinílica.
8.-Los muros de colindancia son de mampostería en acabado aparente.
9.-Acabados:
 Falso plafón para el alojamiento de instalaciones.
 Pisos de loseta vinílica, colocada en toda el área de cada piso, sobre aulas de
trabajo, oficinas privadas, gerenciales, bodega, baños, escaleras etc.
 Las fachadas serán pintadas de colores claros y con un aspecto de armonía.
10.-Recubrimientos:
 La azotea será cubierta con impermeabilizante marca fester.
 Las vigas y columnas de acero serán recubiertas con pintura vinílica de acuerdo al
proyecto arquitectónico y al cliente.
27
11.-Las escaleras están diseñadas en dos partes como las principales y las de emergencia;
las principales con un ancho de 1.20 m, con una huella de 17.5 cm por un peralte de 33
cm., estas van colocadas desde la planta de estacionamiento hasta el 4to. Nivel, las de
emergencia con un ancho de 0.90 m, con una huella de 15 cm por un peralte de 30 cm.,
estas van colocadas desde la planta de estacionamiento hasta el 4to.Nivel.
12.-El abastecimiento de agua será por medio de 3 tinacos de agua con capacidad de 1100
lts. Cada uno y se tendrá una cisterna con capacidad de 24000 lts.
13.-Todos los materiales empleados en la construcción deberán ajustarse a las

disposiciones de acuerdo a su resistencia, calidad y características de los materiales, bajo
lo establecido por el Artículo 200 del Reglamento de Construcción para el Distrito
Federal.
14.-Las instalaciones hidráulicas y sanitarias, muebles y accesorios de baño, válvulas,

tuberías y conexiones estarán sujetas de acuerdo a lo establecido en los Artículos 124 y
125 del Reglamento de Construcción para el Distrito Federal.
28
2.4 Descripción estructural
1.-Clasificación de la estructura, al ser una edificación (oficinas) que alojara archivos y

registros públicos de particular importancia está clasificada en el Grupo B según el
artículo 139 del Reglamento de Construcción del Distrito Federal.
2.-La estructura está formada por vigas y columnas IR formando marcos rígidos dúctiles
en dos direcciones ortogonales, las columnas del medio sótano serán empotradas, el acero
que se utilizara será A-36.
3.-El sistema de piso en la azotea y en los entrepisos será a base de ternium losacero 25
con lámina de calibre 20 y una capa de compresión de 6 cm, el concreto que se utilizara
tendrá un fć = 250 kg/cm2, los conectores serán tipo Nelson de 3/4” x 4 3/16” de
longitud, apoyados en vigas primarias y secundarias (largueros), en el sistema de piso del
estacionamiento se empleara una parte con losacero y otra parte con losa maciza de
concreto reforzado la cual fue dependiendo de las necesidades del edificio y del lugar.
Figura 6. Detalle de losacero
29
Tabla 3. Características de la losacero
30
Capitulo III: Clasificación y ubicación geotécnica de la estructura
Capítulo III.- Clasificación y ubicación geotécnica de la estructura
3.1 Clasificación de la estructura
De acuerdo al Reglamento de construcciones para el Distrito Federal en su Artículo 139

dice:
Grupo B: Edificaciones comunes destinadas a viviendas, oficinas y locales comerciales,

hoteles y construcciones comerciales e industriales no incluidas en el Grupo A, las que se
subdividen en:
a) Subgrupo B1: Edificaciones de más de 30 m de altura o con más de 6,000 m2 de

área total construida, ubicadas en las zonas I y II a que se aluden en el artículo 170
de este Reglamento, y construcciones de más de 15 m de altura o más de 3,000 m 2
de área total construida, en zona III; en ambos casos las áreas se refieren a un solo
cuerpo de edificio que cuente con medios propios de desalojo: acceso y escaleras,
incluyendo las áreas de anexos, como pueden ser los propios cuerpos de escaleras.
El área de un cuerpo que no cuente con medios propios de desalojo se adicionará a
la de aquel otro a través del cual se desaloje;
b) Edificios que tengan locales de reunión que puedan alojar más de 200 personas,
templos, salas de espectáculos, así como anuncios autosoportados, anuncios de
azotea y estaciones repetidoras de comunicación celular y/o inalámbrica y
c) Subgrupo B2: Las demás de este grupo.
31
3.2 Características generales de las edificaciones
De acuerdo al Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal en su Artículo 140

dice:
El proyecto de las edificaciones debe considerar una estructuración eficiente para resistir
las acciones que puedan afectar la estructura, con especial atención a los efectos sísmicos.
El proyecto, de preferencia, considerar una estructuración regular que cumpla con los
requisitos que establecen las normas.
Las edificaciones que no cumplan con los requisitos de regularidad se diseñan para
condiciones sísmicas más severas, en la forma que se especifique en las normas.
3.3 Condiciones de regularidad
1.-Su planta es sensiblemente simétrica con respecto a dos ejes ortogonales por lo que toca
a masas, así como a muros y otros elementos resistentes. Éstos son, además, sensiblemente
paralelos a los ejes ortogonales principales del edificio.
B´ A´
REGADERAS
HOMBRES
Esta condición no pasa debido a REGADERAS

MUJERES
DORMITORIOS
que la planta no es simétrica

con respecto a sus ejes ortogonales. GIMNASIO
GUARDA ROPA
SALIDA DE
EMERGENCIA
W.C.
No cumple
BAJA
W.C.
BODEGA
ESTANCIA INFANTIL VACIO
RECEPCIÒN
SUBE
SALA DE ESPERA
Figura 7. Planta de condiciones de regularidad
32
2.-La relación de su altura a la dimensión menor de su base no pasa de 2.5.
h 18.16
htotal =18.16 m . por lo tanto   1.79  2.5 Si cumple
b 10.13
3.-La relación de largo a ancho de la base no exceda de 2.5.

l 20.67
  2.04  2.5 Si cumple
b 10.13
4.-En planta no tiene entrantes ni salientes cuya dimensión exceda de 20 % de la

dimensión de la planta medida paralelamente a la dirección que se considera del entrante o
saliente.
SALIDA DE
EMERGENCIA
BAJA
BODEGA
SUBE
Figura 8. Planta de salientes y entrantes
EN (XX) Si cumple
EN (YY) L2= 1.25/19.32 = 0.065 < 0.20 Si cumple
33
5.-En cada nivel tiene un sistema de techo o piso rígido y resistente.
Si cumple
6.-No tiene aberturas en sus sistemas de techo o piso cuya dimensión exceda de 20 por
ciento de la dimensión en planta medida paralelamente a la abertura; las áreas huecas no
ocasionan asimetrías significativas ni difieren en posición de un piso a otro, y el área total
de aberturas no excede en ningún nivel de 20 por ciento del área de la planta.
EN (XX) L1= 1.93/12.92 = 0.149 < 0.20 Si cumple

EN (YY) L2= 1.50/19.32 = 0.078 < 0.20 Si cumple
Áreas huecas
(3.60m x 2.03m)=7.308 m2
(2.10m x 1.37m) + (3.0m x 1.2m) + (2.39m x 1.20m) = 9.345 m2 Área Total = 19.548 m2
(1.50m x 1.93m) = 2.895 m2
Área del edificio 221.00 m2 x 0.20 = 44.20 m2

Por lo tanto 44.20 m2 > 19.548 m2 Si cumple
7.-El peso de cada nivel, incluyendo la carga viva que debe considerarse para diseño
sísmico, no es mayor que 110 por ciento del correspondiente al piso inmediato inferior ni,
excepción hecha del último nivel de la construcción, es menor que 70 por ciento de dicho
peso.
Si cumple
8.-Ningún piso tiene un área, delimitada por los paños exteriores de sus elementos
resistentes verticales, mayor que 110 por ciento de la del piso inmediato inferior ni menor
que 70 por ciento de ésta. Se exime de este último requisito únicamente al último piso de
la construcción. Además, el área de ningún entrepiso excede en más de 50 por ciento a la
menor de los pisos inferiores.
Si cumple
34
9.-Todas las columnas están restringidas en todos los pisos en dos direcciones
sensiblemente ortogonales por diafragmas horizontales y por trabes o losas planas.
Si cumple
10.-Ni la rigidez ni la resistencia al corte de ningún entrepiso difieren en más de 50 por

ciento de la del entrepiso inmediatamente inferior. El último entrepiso queda excluido de
este requisito.
Si cumple
11.-En ningún entrepiso la excentricidad torsional calculada estáticamente, es, excede del
diez por ciento de la dimensión en planta de ese entrepiso medida paralelamente a la
excentricidad mencionada.
Si cumple
Conclusiones:
Requisitos que no cumple la estructura:
En dirección x: 1
En dirección y: 1
Como podemos observar la estructura no cumple con las condiciones en ambas

direcciones por lo cual se puede categorizar como una estructura irregular, esto implica
que el factor de comportamiento sísmico tendrá una corrección por irregularidad de
acuerdo al punto 6.4 de las Normas Técnicas Complementarias para diseño por sismo
2004.
35
3.4 Elección del tipo de análisis
La elección que se le realizará a la estructura es el análisis sísmico estático, la cual se

aplica a toda estructura, cualesquiera que sean sus características, según las Normas
Técnicas Complementarias para diseño por sismo 2004.
3.4.1 Factor de comportamiento sísmico
Para el factor de comportamiento sísmico “Q” a q se refiere el capitulo No.5 de las NTC-
Sismo, se tomo el valor Q = 3, el cual hace referencia a lo siguiente:
Requisitos para Q= 3
Se usará Q= 3 cuando se satisfacen las condiciones del inciso b y d ó e y en cualquier

entrepiso dejan de satisfacerse las condiciones 5.1.a ó 5.1.c, pero la resistencia en todos los
entrepisos es suministrada por columnas de acero o de concreto reforzado con losas
planas, por marcos rígidos de acero, por marcos de concreto reforzado, por muros de
concreto o de placa de acero o compuestos de los dos materiales, por combinaciones de
éstos y marcos o por diafragmas de madera. Las estructuras con losas planas y las de
madera deberán además satisfacer los requisitos que sobre el particular marcan las Normas
correspondientes. Los marcos rígidos de acero satisfacen los requisitos para ductilidad alta
o están provistos de contraventeo concéntrico dúctil, de acuerdo con las Normas
correspondientes.
a) La resistencia en todos los entrepisos es suministrada exclusivamente por marcos

no contraventeados de acero, concreto reforzado o compuestos de los dos
materiales, o bien por marcos contraventeados o con muros de concreto reforzado o
de placa de acero o compuestos de los dos materiales, en los que en cada entrepiso
los marcos son capaces de resistir, sin contar muros ni contravientos, cuando
menos 50 por ciento de la fuerza sísmica actuante.
36
b) Si hay muros de mampostería ligados a la estructura en la forma especificada en la

sección 1.3.1, éstos se deben considerar en el análisis, pero su contribución a la
resistencia ante fuerzas laterales sólo se tomará en cuenta si son de piezas macizas,
y los marcos, sean o no contraventeados, y los muros de concreto reforzado, de
placa de acero o compuestos de los dos materiales, son capaces de resistir al menos
80% de las fuerzas laterales totales sin la contribución de los muros de
mampostería.
c) El mínimo cociente de la capacidad resistente de un entrepiso entre la acción de

diseño no difiere en más de 35 por ciento del promedio de dichos cocientes para
todos los entrepisos. Para verificar el cumplimiento de este requisito, se calculará
la capacidad resistente de cada entrepiso teniendo en cuenta todos los elementos
que puedan contribuir a la resistencia, en particular los muros que se hallen en el
caso de la sección 1.3.1. El último entrepiso queda excluido de este requisito.
d) Los marcos y muros de concreto reforzado cumplen con los requisitos que fijan las
Normas correspondientes para marcos y muros dúctiles.
e) Los marcos rígidos de acero satisfacen los requisitos para marcos con ductilidad
alta que fijan las Normas correspondientes, o están provistos de contraventeo
excéntrico de acuerdo con las mismas Normas.
3.4.2 Requisitos adicionales para sistemas estructurales comunes
Los marcos rígidos dúctiles tienen la capacidad de formar articulaciones plásticas donde
sean necesarias, de preferencia en miembros a flexión, y mantener su resistencia en dichas
articulaciones. Estas estructuras deberán satisfacer los requisitos adicionales indicados en
esta sección.
Las trabes, columnas y uniones viga–columna deberán ser diseñadas y arriostradas para
soportar deformaciones plásticas importantes, a menos que se pueda demostrar que el
37
elemento considerado permanecerá en el intervalo elástico mientras uno o varios

elementos del nudo experimentan deformaciones plásticas importantes.
Se deberá considerar que un elemento que experimenta deformaciones plásticas

importantes ejerce una fuerza en el nudo correspondiente a su esfuerzo de fluencia
esperado, Fye.
 Trabes: Las secciones transversales de las vigas deberán ser tipo 1. Sin embargo,
se permite que la relación ancho/grueso del alma llegue hasta 3.71 E/Fy si en las
zonas de formación de articulaciones plásticas se toman las medidas necesarias
(reforzando el alma mediante atiesadores transversales o placas adosadas a ella,
soldadas adecuadamente) para impedir que el pandeo local se presente antes de la
formación del mecanismo de colapso.
Deberá tenerse en cuenta la contribución de la losa cuando trabaja en acción

compuesta con las vigas, para calcular la resistencia a flexión de las mismas, o las
fuerzas producidas por ellas. No deberán existir cambios importantes o abruptos en
la sección transversal de las vigas en las zonas de formación de articulaciones
plásticas.
 Columnas: Las secciones de las columnas deberán ser tipo 1 cuando sean los
elementos críticos en un nudo; de lo contrario, podrán ser de tipo 1 ó 2. Todas las
columnas deberán estar arriostradas lateralmente.
Para estructuras del grupo A, localizadas en las zonas II o III, las columnas deberán
tener una carga axial factorizada no mayor de 0.3At Fy, para cualquier
combinación sísmica.
Las uniones entre tramos de columnas, efectuadas con soldadura de penetración
completa, deberán localizarse a una distancia no menor de L/4, ni de un metro, de
las uniones viga–columna; L es la altura libre de la columna.
38
 Uniones viga–columna: Deberán satisfacerse todos los requisitos aplicables de la

sección 5.8 de las Normas Técnicas Complementarias para diseño y construcción
de estructuras metálicas.
3.5 Espectro de diseño sísmico
Proyecto: Oficinas centrales
Donde:
FC: Es el factor de carga
Zona de ubicación: II
C: Coeficiente sísmico
Clasificación: Grupo B
FC = 1.4
c = 0.32
C = F.C*c = 1.4*0.32 = 0.448
Q=3
Por ser una estructura irregular conforme a las NTC-Sismo/04 sección 6.
QX-X = 0.9*3 =2.7

QY-Y = 0.9*3 =2.7
Espectro para diseño sísmico correspondiente a la zona II según las NTC-Sismo/04.
Al aplicarse el análisis dinámico modal se adopta como ordenada del espectro de

aceleraciones para diseño sísmico, “a”, expresada como fracción de la aceleración de la
gravedad, por lo cual se tiene:
a  a 0  c  a 0 
T
; si T  Ta
Ta
ac si Ta  T  Tb
a  qc si T  Tb
donde :
r
q   b 
T
 T
39
Tabla 4. Valores de los parámetros para calcular los espectros de
Tabla 4. Valores de los parámetros para calcular los espectros de aceleraciones
aceleraciones
Zona c a0 Ta Tb r
II 0.32 0.08 0.2 1.35 1.33
Tabla
Tabla 5.
5. Cálculo
Cálculo de
de factores
factores Continuación
Continuación de tabla 5
Factor de Factor de
Tiempo Aceleración Tiempo Aceleración
reducción reducción
(T) (a) (T) (a)
(Q´) (Q´)
0 0.08 1 3 0.111 2.7
0.1 0.2 1.9 3.1 0.106 2.7
0.2 0.32 2.7 3.2 0.102 2.7
0.3 0.32 2.7 3.3 0.097 2.7
0.4 0.32 2.7 3.4 0.094 2.7
0.5 0.32 2.7 3.5 0.090 2.7
0.53 0.32 2.7 3.6 0.087 2.7
0.6 0.32 2.7 3.7 0.084 2.7
0.7 0.32 2.7 3.8 0.081 2.7
0.8 0.32 2.7 3.9 0.078 2.7
0.9 0.32 2.7 4 0.075 2.7
1 0.32 2.7 4.1 0.073 2.7
1.1 0.32 2.7 4.2 0.071 2.7
1.2 0.32 2.7 4.3 0.069 2.7
1.3 0.32 2.7 4.4 0.066 2.7
1.35 0.32 2.7 4.5 0.065 2.7
1.4 0.305 2.7 4.6 0.063 2.7
1.5 0.278 2.7 4.7 0.061 2.7
1.6 0.255 2.7 4.8 0.059 2.7
1.7 0.236 2.7 4.9 0.058 2.7
1.8 0.218 2.7 5 0.056 2.7
1.9 0.203 2.7 5.1 0.055 2.7
2 0.190 2.7 5.2 0.053 2.7
2.1 0.178 2.7 5.3 0.052 2.7
2.2 0.167 2.7 5.4 0.051 2.7
2.3 0.158 2.7 5.5 0.049 2.7
2.4 0.149 2.7 5.6 0.048 2.7
2.5 0.141 2.7 5.7 0.047 2.7
2.6 0.134 2.7 5.8 0.046 2.7
2.7 0.127 2.7 5.9 0.045 2.7
2.8 0.121 2.7 6 0.044 2.7
2.9 0.116 2.7
40
Ts: Periodo dominante más largo del sitio de interés, desconocido
a: Ordenada espectral entre la aceleración de la gravedad (sección 3 de las NTC-Sismo)
Q': Factor reductivo (sección 4 de las NTC-Sismo)
Figura 9. Espectro de diseño sísmico
41
3.6 Ubicación geotécnica
El edificio está ubicado en la calle Manuel González No. 303-305, casi esquina con Calle
2 de Marzo, Col. San Pablo, Texcoco, Edo. de México, la cual se encuentra en la Zona II
según el mapa de zonificación geotécnica de la ciudad de México.
Zona II. Transición, en la que los depósitos profundos se encuentran a 20 m de

profundidad, o menos, y que está constituida predominantemente por estratos arenosos y
limoarenosos intercalados con capas de arcilla lacustre, el espesor de éstas es variable
entre decenas de centímetros y pocos metros. En la zona II, la exploración del subsuelo se
planeará tomando en cuenta que suele haber irregularidades en el contacto entre las
diversas formaciones así como mantos de agua colgada y variaciones importantes en el
espesor de los suelos compresibles.
Figura 10. Zonificación geotécnica de la ciudad de México y área metropolitana
42
Capitulo IV: Análisis de cargas y predimensionamiento
Capítulo IV.- Análisis de cargas y predimensionamiento
4.1 Análisis de cargas
Losa de azotea
Impermeabilizante
Enladrillado y lechadeada
Mortero
Terrado de Tezontle
Losacero (Lámina + Concreto)
Instalaciones
Plafón de yeso
Figura 11. Detalle de losa de azotea
Tabla 6. Análisis de losa de azotea
Espesor Peso Vol. W

No. Material
(m) (Kg/m3) (Kg/m2)
1 Impermeabilizante - - 3.5
2 Enladrillado 0.02 1500 30
3 Mortero 0.02 2100 42
4 Relleno tezontle 0.12 1200 144
Losacero
5 - - 230
(Inc. concreto)
6 Instalaciones - - 25
7 Plafón falso - - 20
Carga Por concreto 20
adicional
según NTC Por mortero 20
Carga muerta Wm = 534.5
43
Losa de entrepisos
Loseta vinilica (acabado en piso)
Mortero
Instalaciones
Plafón de yeso
Figura 12. Detalle de losa de entrepisos
Tabla 7. Análisis de losa de entrepisos
Espesor Peso Vol. W

No. Material
(m) (Kg/m3) (Kg/m2)
1 Muro divisorio - - 15.2
Canceleria para
2 - - 35
oficina
Muro de
3 - - 240
mamposteria
4 Loseta vinilica - - 10
5 Mortero 0.02 2100 42

Losacero
6 - - 230
(Inc. concreto)
7 Instalaciones - - 25
Por concreto 20
Carga
adicional Por mortero 20
Carga
Wm = 657.20
muerta
44
Losa maciza en entrepisos

Loseta vinilica (acabado en piso)
Mortero
Instalaciones
Plafón de yeso
Figura 13. Detalle de losa maciza
Tabla 8. Análisis de losa maciza

Espesor Peso Vol. W
No. Material
(m) (Kg/m3) (Kg/m2)
1 Loseta vinilica - - 10
2 Mortero 0.02 2100 42
Losa de concreto
0.125 2400 300
3 reforzado
Instalaciones - - 25
4
Carga Por concreto 20

adicional
Por mortero 20
Carga
Wm = 437
Muerta
45
Análisis de muros 0.16

0.01 0.14 0.01
Tabique rojo recocido

peso volumétrico = 1500 kg/m³
Mortero Cal - Arena

peso volumétrico = 1500 kg/m³
Figura 14. Detalle de muro de mampostería
Tabla 9.9.
Tabla Análisis
Análisisdedemuro
murode
detabique
tabique de 2.88 m
de 2.88 m de
de altura
altura
Espesor Peso Vol. W
No. Material 3
(m) (Kg/m ) (Kg/m2)
Tabique de barro
1 0.14 1500 210
recocido
Mortero
2 0.02 1500 30
cal-arena
Carga
Wm = 240
Muerta
Muro de tablaroca doble

cara peso = 15.2 kg/m²
Figura 15. Detalle de tablaroca
Tabla
Tabla10.
10.Análisis
Análisisde
de tableros
tablero dedeyeso
yesodede2.44
2.44mmdedealtura
altura
Espesor Peso Vol. W
No. Material
(mm) (Kg/m3) (Kg/m2)
Tablaroca
1 12.7 - 7.6
regular[10]
Tablaroca
2 12.7 - 7.6
regular[10]
Carga Wm = 15.2
Muerta
46
Capacidad 1100 lts
TINACOS DE AGUA
Análisis de tinacos
Capacidad 1100 lts
TINACOS DE AGUA
Figura 16. Detalle de tinacos
Tabla 11. Análisis

Tabla Análisis de
de tinacos
tinacos
Cantidad W
No. Material Peso (Kg)
(Pzas) (Kg)
Capacidad 1100 lts
Tinaco de 1100
1 3 1100 3300
lt c/agua
TINACOS DE AGUA
2 Tinaco s/agua 3 80 240

3 Base - 885 885
Carga
Wm = 4425
Muerta
47
Análisis de escalera 0.33
Loseta vinilica
(acabado en piso)
0.10
0.175
Losa de concreto
reforzado
Yeso
1.00
Figura 17. Detalle de escaleras
Tabla 12. Análisis de escaleras
Espesor Peso Vol. W

No. Material
(m) (Kg/m3) (Kg/m2)
1 Loseta vinilica -- -- 10
Losa de concreto
2 0.1 2400 240
reforzado
3 Escalones 0.087 2400 208
4 Plafón de yeso 0.02 1500 30
Por concreto 20
Carga
adicional
Por mortero 20
Carga
Wm= 528
muerta
Carga
Wvm = 350
viva
C.S.G C.S.G final = 877.9
48
4.2 Estados de carga por nivel
Tabla 13. Cargas vivas unitarias

Peso
No Descripción
(kg/m2)
1 Carga viva máxima para oficinas 250
2 Carga viva instantánea para oficinas 180
Carga viva máxima en azoteas con pendientes no
3 100
mayor a 5%
Carga viva instantánea en azoteas con pendientes
4 70
no mayor a 5%
WCM = 437.00 kg/cm²

WCVinst= 180 kg/cm² N.T.A.= 4.10
WCVmax = 250 kg/cm²
N.T.A.= 0.00
Figura 18. Marco 1 del eje A-B
49
WCM = 534.50 kg/cm²

WCVinst = 70 kg/cm² N.T.A.=18.10
WCM = 657.20 kg/cm²

WCM = 657.20 kg/cm²

WCM = 657.20 kg/cm²

WCVinst = 180 kg/cm² N.T.A.= 7.60
WCM = 657.20 kg/cm²

N.T.A.= 0.00
Figura 19. Marco 2 y 3 del eje A - B
50
WCM = 534.50 kg/cm² WCM = 534.50 kg/cm²

WCVinst = 70 kg/cm² WCVinst= 70 kg/cm² N.T.A.=18.10
WCVmax = 100 kg/cm² WCVmax = 100 kg/cm²
WCM = 657.20 kg/cm² WCM = 657.20 kg/cm²

WCVinst = 180 kg/cm² WCVinst= 180 kg/cm² N.T.A.=14.60
W = 657.20 kg/cm² W = 657.20 kg/cm²

W = 180 kg/cm² W = 180 kg/cm² N.T.A.=11.10
W = 250 kg/cm² W = 250 kg/cm²
WCM = 657.20 kg/cm² WCM = 657.20 kg/cm²

WCVinst = 180 kg/cm² WCVinst= 180 kg/cm² N.T.A.= 7.60
WCM = 657.20 kg/cm² WCM = 657.20 kg/cm²

WCVinst = 180 kg/cm² WCVinst= 180 kg/cm² N.T.A.= 4.10
N.T.A.= 0.00
Figura 20. Marco 4 y 5 del eje A - C
51
WCM = 534.50 kg/cm² WCM = 534.50 kg/cm² WCM = 534.50 kg/cm² WCM = 437.00 kg/cm²
WCVinst = 70 kg/cm² WCVinst= 70 kg/cm² WCVinst= 70 kg/cm² WCVinst = 180 kg/cm² N.T.A.=18.10
WCVmax = 100 kg/cm² WCVmax = 100 kg/cm² WCVmax = 100 kg/cm² WCVmax = 250 kg/cm²
WCVinst= 180 kg/cm² WCVinst = 180 kg/cm² WCVinst= 180 kg/cm² WCVinst = 180 kg/cm² N.T.A.=14.60
WCVinst= 180 kg/cm² WCVinst = 180 kg/cm² WCVinst= 180 kg/cm² WCVinst = 180 kg/cm² N.T.A.=11.10
WCVinst= 180 kg/cm² WCVinst = 180 kg/cm² WCVinst= 180 kg/cm² WCVinst = 180 kg/cm² N.T.A.= 7.60
W = 250 kg/cm² W = 250 kg/cm² W = 250 kg/cm² WCVmax = 250 kg/cm²
WCVinst= 180 kg/cm² WCVinst = 180 kg/cm² WCVinst= 180 kg/cm² WCVinst = 180 kg/cm² N.T.A.= 4.10
N.T.A.= 0.00
Figura 21. Marco A del eje 1 – 5
52
WCM = 534.50 kg/cm² WCM = 534.50 kg/cm² WCM = 534.50 kg/cm²

WCVinst = 70 kg/cm² WCVinst = 70 kg/cm² WCVinst = 70 kg/cm² N.T.A.=18.10
WCVmax = 100 kg/cm² WCVmax = 100 kg/cm² WCVmax = 100 kg/cm²



WCVinst = 180 kg/cm² WCVinst = 180 kg/cm² WCVinst = 180 kg/cm² N.T.A.= 7.60
W = 250 kg/cm² W = 250 kg/cm² W = 250 kg/cm²
WCVinst = 180 kg/cm² WCVinst = 180 kg/cm² WCVinst = 180 kg/cm² WCVinst = 180 kg/cm² N.T.A.= 4.10
N.T.A.= 0.00
Figura 22. Marco B del eje 1 – 5
53
WCM = 534.50 kg/cm²

WCM = 657.20 kg/cm²

WCM = 657.20 kg/cm²

WCM = 657.20 kg/cm²

W = 250 kg/cm²
W = 657.20 kg/cm²
N.T.A.= 4.10 WCVinst = 180 kg/cm² N.T.A.= 4.10
W = 250 kg/cm²
N.T.A.= 0.00 N.T.A.= 0.00
Figura 23. Marco C del eje 4 – 5
54
4.3 Predimensionamiento
Diseño de secciones compuestas:

En edificios se recomiendan relaciones mínimas peralte/claro de aproximadamente L si
24
L
las cargas son estáticas y de si las cargas pueden causar vibraciones apreciables según
20
las normas de la CFE.
4.3.1 Vigas principales
Claros según los ejes del edificio, donde tomaremos el claro más crítico:
A B C
1242
240.75 240.75 240.75 240.75 279
Viga principal 5
564
Viga secundaria
4
580
1969
3
590
2
235
Figura 24. Planta de vigas principales y secundarias
55
Tabla 14. Claros entre ejes del edificio
Vigas principales
. Marco Ejes Longitud
1 A B 9.63
2 A B 9.63
3 A B 9.63
4 A B 9.63
4 B C 2.79
5 A B 9.63
5 B C 2.79
A 1 2 2.35
A 2 3 5.90
A 3 4 5.80
A 4 5 5.64
B 1 2 2.35
B 2 3 5.90
B 3 4 5.80
B 4 5 5.64
C 4 5 5.64
L
Por lo tanto utilizaremos: 24
9.63 m
 0.40 m Entonces utilizaremos una IR 406 x74.4 kg/m ó IR 457 x 89.1 kg/m
24
Ya que algunas vigas IR no son de fabricación común, fabricaremos nuestra propia viga a
base de placas de acero, satisfaciendo las necesidades de nuestro predimensionamiento, por
lo tanto utilizaremos como viga principal en el 1er. nivel, 2do. Nivel y 3er. Nivel este tipo
de sección: 25.4 330
Placa de 1"
12.7
600 549.2
Placa de 1/2"
Placa de 1"
25.4 330
Figura 25. Sección de viga principal - 1
56
Para el 4to. nivel y azotea utilizaremos este tipo de sección:
25.4 305
166
Placa 1"
11
Patín
Superior
9.525
Placa 3/8"
500 449.2
Perfil IR de
313 291 305 mm x 44.5 kg/m
7
Placa 1"
Patín
Inferior
25.4 305 11 166
VIGA 1 VIGA 2
PRINCIPAL LARGUERO
Figura 26. Sección de viga principal - 2
4.3.2 Vigas secundarias
Calcularemos la sección para la viga mas critica, la cual mide 5.90 metros de largo, las
cuales están ubicadas entre el eje A-B, a lo largo del eje 2-3.
5.90 m
 0.245m Entonces utilizaremos una IR 254 x 44.8 kg/m ó IR 305x44.5 kg/m
24 305
25.4
166
Placa 1"
11
Patín
Superior
9.525
Placa 3/8"
500 449.2
Perfil IR de
313 291 305 mm x 44.5 kg/m
7
Placa 1"
Patín
Inferior
25.4 305 11 166
VIGA 1 VIGA
Figura 27. Sección 2 secundaria
de viga
PRINCIPAL LARGUERO
57
4.3.3 Columnas
Las columnas propuestas serán fabricadas en taller, la cual tiene las siguientes
características:
Para el nivel del estacionamiento, 1er. Nivel y 2do. Nivel utilizaremos este tipo de
columna:
25.4 330
Placa de 1"
12.7
600 549.2
Placa de 1/2"
Placa de 1"
25.4 330
Figura 28. Sección de columna - 1
Para el 3er. Nivel y 4to. Nivel utilizaremos este tipo de columna:
25.4 305
166
Placa 1"
11
Patín
Superior
9.525
Placa 3/8"
500 449.2
Perfil IR de
313 291 305 mm x 44.5 kg/m
7
Placa 1"
Patín
Inferior
25.4 305 11 166
Figura 29. Sección

VIGA de1columna - 2 VIGA 2
PRINCIPAL LARGUERO
58
Capitulo V: Análisis sísmico estático
Capítulo V.- Análisis sísmico estático
5.1 Cálculo de centros de masas
5.1.1 Fuerzas horizontales X-X
Tabla 15. Marco 1 del eje A – B

1ER. NIVEL
2
Wlosa maciza 11.31 m x 0.6170 ton/m2 6.98
Wviga principal-1 11.99 m x 0.1863 ton/m 2.23
Wviga secundaria 1.18 m x 0.0445 ton/m 0.05
Wcolumna-acero-1 3.80 m/pza x 0.1863 ton/m x 2 pzas 1.42
Wentrepiso: W1 = 10.68 ton
Fuerzas cortantes:
Según las Normas Técnicas Complementarias para diseño por sismo se debe aplicar este
método cumpliendo los requisitos establecidos en la sección 2.2de las mismas. De acuerdo
con este requisito, la fuerza lateral que actúa en el i-ésimo nivel, Fi resulta ser:
Wi hi 
C Wi
Fi 
Q´ Wihi
Tabla 16. Dirección X-X del marco 1
Piso Wi hi
Wihi Fi Vi
(i) (ton/m) (m)
1 10.68 4.10 43.79 1.27 1.27
Σ= 10.68 Σ= 43.79
c = 0.32
Q´= 3 x 0.9 = 3
Comprobación:
V
c

0.32
W  0.32590.39
10.68 = 1.27 OK
Q´ 2.4
2.7
59
1.27 ton
Figura 30. Fuerzas horizontales X-X en el marco 1
60
Tabla 17. Marco 2 del eje A – B

AZOTEA
W pretil 18.08 m x 1.2 m x 0.24 ton/m2 5.21
2 2
Wlosa azotea 34.45 m x 0.6045 ton/m 20.83
Wviga secundaria 12.60 m x 0.0445 kg/m 0.56
Wcolumna acero-2 1.75 m/pza x 0.1664 ton/m x 2 pzas 0.58
Wazotea: W5 = 29.59 ton
4TO. NIVEL
2
Wlosa entrepiso 18.09 m x 0.8372 ton/m2 15.14
2 2
Wlosa maciza 6.02 m x 0.6170 ton/m 3.71
2
Wescalera 4.00 m x 0.877 ton/m 3.51
3ER. NIVEL
Wlosa entrepiso 18.09 m 2
x 0.8372 ton/m2 15.14
2
Wlosa maciza 6.02 m2 x 0.6170 ton/m 3.71
2
2DO. NIVEL
2 2
Wlosa entrepiso 18.09 m x 0.8372 ton/m 15.14
2
2
61
1ER. NIVEL
Wlosa entrepiso 18.09 m 2
x 0.8372 ton/m2 15.14
2
Wescalera 9.00 m x 0.877 ton/m2 7.89
Tabla 18. Dirección X-X del marco 2

Piso Wi hi
Wihi Fi Vi
(i) (ton/m) (m)
5 29.59 18.10 535.50 5.87 5.87
4 26.50 14.60 386.94 4.24 10.11
3 27.13 11.10 301.09 3.30 13.41
2 27.13 7.60 206.15 2.26 15.67
1 35.21 4.10 144.37 1.58 17.25
Σ= 145.55 Σ = 1574.05
c = 0.32
Q´= 3 x 0.9 = 2.7
Comprobación:
V
c

0.32
W  0.32 590.145.55
39  = 17.25 OK
Q´ 2.2.7
4
62
5.87 ton
4.24 ton
3.30 ton
2.26 ton
1.58 ton
Figura 31. Fuerzas horizontales X-X en el marco 2
Las fuerzas cortantes de los ejes 3, 4 y 5 en la dirección X-X se obtienen con el mismo
procedimiento.
63
5.1.2 Fuerzas horizontales Y-Y
Tabla 19. Marco A del eje 1 – 5

AZOTEA
W tinacos 1.50 pzas x 1.475 ton/pza 2.21
2
W pretil 29.15 m x 1.2 m x 0.24 ton/m 8.40
2 2
Wlosa azotea 92.02 m x 0.6045 ton/m 55.63
Wviga principal 36.58 m x 0.1552 ton/m 5.68
Wcolum de acero 1.75 m/pza x 0.1664 ton/m x 4 pzas 1.16
4TO. NIVEL
2
Wlosa maciza 6.02 m
2
x 0.6170 ton/m2 3.71
3ER. NIVEL
2 2
2 2
2DO. NIVEL
2 2
2 2
64
1ER. NIVEL
2
Wlosa maciza 11.31 m2 x 0.6170 ton/m2 6.98
Tabla 20. Dirección Y-Y del marco A

Piso Wi hi
Wihi Fi Vi
(i) (ton/m) (m)
5 74.43 18.10 1347.24 14.91 14.91
4 84.01 14.60 1226.55 13.57 28.48
3 85.43 11.10 948.24 10.49 38.97
2 85.43 7.60 649.24 7.18 46.16
1 97.46 4.10 399.58 4.42 50.58
Σ= 426.75 Σ= 4570.84
c = 0.32
Q´= 3 x 0.9 = 2.7
Comprobación:
V
c

0.32
W  0.32 590.39426.75
 = 50.58 OK
Q´ 2.42.7
65
14.91 ton
13.57 ton
10.49 ton
7.18 ton
4.42 ton
Figura 32. Fuerzas horizontales Y-Y en el marco A
66
Tabla 21. Marco B del eje 1 – 5

AZOTEA
W tinacos 1.50 pzas x 1.475 ton/pza 2.21
2
W pretil 25.30 m x 1.2 m x 0.24 ton/m 7.29
2
Wlosa azotea 92.99 m x 0.6045 ton/m2 56.21
Wviga principal 39.38 m x 0.1552 ton/m 6.11
Wcolum de acero 1.75 m/pza x 0.1664 ton/m x 4 pzas 1.16
4TO. NIVEL
2
2
3ER. NIVEL
2 2
2DO. NIVEL
2 2
67
1ER. NIVEL
2
Wlosa maciza 11.31 m2 x 0.6170 ton/m2 6.98
Tabla 22. Dirección Y-Y del marco B

Piso Wi hi
Wihi Fi Vi
(i) (ton/m) (m)
5 74.32 18.10 1345.18 14.90 14.90
4 79.95 14.60 1167.33 12.93 27.83
3 81.46 11.10 904.19 10.02 37.85
2 81.46 7.60 619.08 6.86 44.71
1 97.30 4.10 398.94 4.42 49.13
Σ= 414.49 Σ = 4434.72
c = 0.32
Q´= 3 x 0.9 = 2.7
Comprobación:
V
c

0.32
W  0.32 590.39414.49
 = 49.13 OK
Q´ 2.42.7
68
14.90 ton
12.93 ton
10.02 ton
6.86 ton
4.42 ton
Figura 33. Fuerzas horizontales Y-Y en el marco B
Las fuerzas cortantes del eje C en la dirección Y-Y se obtienen con el mismo
procedimiento.
69
5.1.3 Fuerzas cortantes por nivel
Tabla 23. Fuerzas cortantes por nivel en dirección X-X
Piso Wi hi
Wihi Fi Vi
(i) (ton/m) (m)
Azotea 158.25 18.10 2864.31 31.65 31.65
4to. Nivel 174.16 14.60 2542.68 28.10 59.75
3er. Nivel 176.68 11.10 1961.10 21.67 81.42
2do. Nivel 176.68 7.60 1342.73 14.84 96.26
1er. Nivel 204.66 4.10 839.10 9.27 105.53
Σ= 890.41 Σ= 9549.91
c = 0.32
Q´= 3 x 0.9 = 2.7
Comprobación:
V
c

0.32
W  0.32 590.39890.41
 = 105.53 OK
Q´ 2.42.7
Tabla 24. Fuerzas cortantes por nivel en dirección Y-Y

Piso Wi hi
Wihi Fi Vi
(i) (ton/m) (m)
Azotea 158.24 18.10 2864.13 31.66 31.66
4to. Nivel 173.34 14.60 2530.79 27.98 59.64
3er. Nivel 176.66 11.10 1960.96 21.68 81.31
2do. Nivel 176.66 7.60 1342.64 14.84 96.15
1er. Nivel 204.65 4.10 839.07 9.28 105.43
Σ= 889.56 Σ= 9537.59
c = 0.32
Q´= 3 x 0.9 = 2.7
Comprobación:
V
c

0.32
W  0.32 590.39889.56
 = 105.43 OK
Q´ 2.42.7
70
5.1.4 Comprobación de pesos
Tabla 25. Pesos por nivel den dirección X-X

Marco 1 Marco 2 Marco 3 Marco 4 Marco 5 Peso
Piso
eje A - B eje A - B eje A - B eje A - C eje A - C (ton)
Azotea 0.00 29.59 42.09 53.65 32.92 158.25
4to. Nivel 0.00 26.50 50.77 59.76 37.12 174.16
3er. Nivel 0.00 27.13 50.77 60.81 37.97 176.68
2do. Nivel 0.00 27.13 50.77 60.81 37.97 176.68
1er. Nivel 10.68 35.21 55.27 65.36 38.14 204.66
W1 total = 890.41
Tabla 26. Pesos por nivel en dirección Y-Y

Marco A Marco B Marco C Peso
Piso
eje 1 - 5 eje 1 - 5 eje 4 - 5 (ton)
Azotea 74.43 74.32 9.49 158.24
4to. Nivel 84.01 79.95 9.38 173.34
3er. Nivel 85.43 81.46 9.78 176.66
2do. Nivel 85.43 81.46 9.78 176.66
1er. Nivel 97.46 97.30 9.89 204.65
W2 total = 889.56
W1 = 890.41 889.56
= 100.096% Es correcto
W2 = 889.56 890.41
71
5.1.5 Pesos por nivel y fuerzas cortantes utilizando el programa ETABS
Figura 34. Modelo tridimensional de la estructura
Tabla 27. Pesos por nivel utilizando el programa Etabs

Story Load Loc P VX VY T MX MY
STORY5-1 CSG Top 0 0 0 0 0 0
STORY5-1 CSG Bottom 22.56 0 0 -0.04 248.834 -122.895
STORY5 CSG Top 161.74 0 0 -0.04 1836.95 -852.603
STORY5 CSG Bottom 167.39 0 0 -0.04 1906.05 -888.34
STORY4 CSG Top 332.44 0 0 -0.04 3870.91 -1747.146
STORY4 CSG Bottom 338.09 0 0 -0.04 3939.99 -1782.774
STORY3 CSG Top 510.91 0 0 -0.04 5973.72 -2676.607
STORY3 CSG Bottom 517.26 0 0 -0.04 6051.34 -2716.577
STORY2 CSG Top 690.07 0 0 -0.04 8085.07 -3610.426
STORY2 CSG Bottom 696.42 0 0 -0.04 8162.72 -3650.434
STORY1 CSG Top 895.40 0 0 -0.04 10346 -4676.94
STORY1 CSG Bottom 904.32 0 0 -0.04 10437.1 -4731.123
De acuerdo al programa ETABS el peso total es de: 895.4 ton
Diferencia de acuerdo a los resultados obtenidos manualmente y por el programa:

ETABS 895.40 ton
Se acepta el peso del programa
MANUAL 890.41 ton
72
Tabla 28. Fuerzas horizontales en la dirección X

STORY5 SISMX Top 0 -31.65 0 422.528 0.001 -0.011
STORY5 SISMX Bottom 0 -31.65 0 422.528 -0.006 -111.521
STORY4 SISMX Top 0 -59.75 0 816.532 -0.006 -111.52
STORY3 SISMX Top 0 -81.42 0 1120.482 -0.032 -322.717
STORY2 SISMX Top 0 -96.26 0 1328.72 -0.089 -610.636
STORY1 SISMX Top 0 -105.53 0 1445.996 -0.19 -951.558
Tabla 29. Fuerzas horizontales en la dirección Y

STORY5 SISMY Top 0 0 -31.66 -209.547 0 0.001
STORY5 SISMY Bottom 0 0 -31.66 -209.547 111.932 0.012
STORY4 SISMY Top 0 0 -59.64 -390.529 111.93 0.012
STORY3 SISMY Top 0 0 -81.32 -530.583 324.596 0.037
STORY2 SISMY Top 0 0 -96.16 -626.505 613.826 0.078
STORY1 SISMY Top 0 0 -105.44 -688.206 957.347 0.141
Conclusión: Los cortantes por entrepiso obtenidos por el programa ETABS y los obtenidos
manualmente coinciden en su totalidad, por lo tanto queda establecido que las cargas y los
cortantes totales son los correctos.
73
5.1.6 Centro de masas
1er. Nivel (servicios)
A B C
1242
963 279
5 1.70 Ton
564
4 2.94 Ton
580
0.44 Ton
1969
3 2.51 Ton
590
2 1.58 Ton
235
1 1.27 Ton
4.42 Ton 4.42 Ton
Figura 35. Fuerzas cortantes en planta baja
74
Tabla 30. Fuerzas en dirección X-X en 1er. Nivel

Marcos Px Xi Px * Xi
1 1.27 0.00 0.00
2 1.58 2.35 3.72
3 2.51 8.25 20.67
4 2.94 14.05 41.26
5 1.70 19.69 33.52
Σ= 9.99 Σ= 99.17
Yc 
 ( Px * Yi )  99.17
= 9.92 m
 Px 9.99
Tabla 31. Fuerzas en dirección Y-Y en 1er. Nivel

Marcos Py Yi Py * Yi
A 4.42 0.00 0.00
B 4.42 9.63 42.56
C 0.44 12.42 5.42
Σ= 9.28 Σ= 47.98
Xc 
 ( Py * Xi)  47.98 = 5.17 m
 Py 9.28
Centro de Carga (CC) : 5.17 , 9.92
75
2do. Nivel (gerencial 1)
A B C
1242
963 279
5 3.14 Ton
564
4 5.06 Ton
580
0.80 Ton
1969
3 4.27 Ton
590
2 2.26 Ton
235
7.18 Ton 6.86 Ton
Figura 36. Fuerzas cortantes en el 1er. Nivel
76
Tabla 32. Fuerzas en dirección X-X en el 2do. Nivel

Marcos Px Xi Px * Xi
1 0.00 0.00 0.00
2 2.26 2.35 5.31
3 4.27 8.25 35.20
4 5.06 14.05 71.16
5 3.14 19.69 61.86
Σ= 14.73 Σ= 173.53
Yc 
 ( Px * Yi ) 
173.53
= 11.78 m
 Px 14.73
Tabla 33. Fuerzas en dirección Y-Y en el 2do. Nivel

Marcos Py Yi Py * Yi
A 7.18 0.00 0.00
B 6.86 9.63 66.04
C 0.80 12.42 9.93
Σ= 14.84 Σ= 75.97
Xc 
 ( Py * Xi)  75.97
= 5.12 m
 Py 14.84
Centro de Carga (CC) : 5.12 , 11.78
El centro de masas de cada nivel siguiente se obtendrá con el mismo procedimiento.
77
Tabla 34. Resumen de centros de carga por nivel

Piso
Xc Yc
(i)
Azotea 5.26 11.47
3er. Nivel 5.11 11.78
2do. Nivel 5.12 11.78
1er. Nivel 5.12 11.78
Planta Baja 5.17 9.92
De acuerdo al programa ETABS el centro de masas por entrepisos es el siguiente:
Figura 37. Centro de masas por entrepisos utilizando el programa Etabs
78
Tabla 35. Centro de masas ( ETABS )

Cum Cum
Story Diaphragm MassX MassY XCM YCM XCCM YCCM XCR YCR
MassX MassY
STORY5 PISO5 7.6984 7.6984 5.376 11.371 7.6984 7.6984 5.376 11.371 6.172 12.382
STORY4 PISO4 6.1597 6.1597 5.226 12.044 6.1597 6.1597 5.226 12.044 6.136 12.353
STORY3 PISO3 6.2521 6.2521 5.218 12.048 6.2521 6.2521 5.218 12.048 6.102 12.179
STORY2 PISO2 6.2841 6.2841 5.222 12.054 6.2841 6.2841 5.222 12.054 6.059 11.679
STORY1 PISO1 7.2915 7.2915 5.407 10.618 7.2915 7.2915 5.407 10.618 5.986 10.725
La diferencia que existe entre los resultados obtenidos manualmente y con el programa son
mínimos por lo tanto se aceptan en su totalidad.
79
5.2 Centro de torsión
5.2.1 Rigideces de wilbur
Marco 1 - Eje 1 de A - B
1er. Nivel
Datos generales :
Considerando un modulo de elasticidad del acero de:

E= 2040000 kg/cm2
Altura = 410 cm
Momentos de Inercia
4
Vigas-1 151612.2010 cm
4
Columnas-1 155993.6449 cm
Columnas por entrepiso = 2
Longitudes de Vigas
Long 1 Long 2 Long 3 long 4 long 5
963 0 0 0 0
Rigidez de Vigas
157.44 0.00 0.00 0.00 0.00
Rigidez de columnas
380.47
S Kt1= 157.44
S Kc1= 760.94
48 ( E )
R5 
 4 h5  h  h5 h  h6 
h5   4  5 
  k c 5   k t 4   k t 5  
RIGIDEZ DE WILBUR = 0.008 E
80
K = 1702 ton/m
K = 5953 ton/m
k = 5953 ton/m
Figura 38. Rigidez de marco 1
81
Azotea
Datos generales :
Considerando un modulo de elasticidad del acero de:

E= 2040000 kg/cm2
Altura = 350 cm
Momentos de Inercia
4
Vigas-2 96924.7325 cm
4
Longitudes de Vigas
963 0 0 0 0
Rigidez de Vigas
100.65 0.00 0.00 0.00 0.00
Rigidez de columnas
276.93
S Kt5= 100.65
S Kc5= 553.86
48 ( E )
R5 
 4 h5  h  h5 h  h6 
h5   4  5 
  k c 5   k t 4   k t 5  
K = 1702 ton/m
82
4to. Nivel
Altura = 350 cm
Momentos de Inercia
4
Vigas-2 96924.7325 cm
4
Longitudes de Vigas
963 0 0 0 0
Rigidez de Vigas
100.65 0.00 0.00 0.00 0.00
Rigidez de columnas
276.93
S Kt4= 100.65
S Kc4= 553.86
48 ( E )
R4 
 4 h 4  h  h4 h  h5 
h4   3  4 
  k c 4   k t 3   k t 4  
K = 2009 ton/m
83
3er. Nivel
Altura = 350 cm
Momentos de Inercia
4
Vigas-1 151612.2010 cm
4
Longitudes de Vigas
963 0 0 0 0
Rigidez de Vigas
157.44 0.00 0.00 0.00 0.00
Rigidez de columnas
445.70
S Kt3= 157.44
S Kc3= 891.39
48 ( E )
R3 
 4 h3  h  h3 h  h4 
h3   2  3 
  k c 3  k t 2   k t 3 
K = 2674 ton/m
84
2do. Nivel
Altura = 350 cm
Momentos de Inercia
4
Vigas-1 151612.2010 cm
4
Longitudes de Vigas
963 0 0 0 0
Rigidez de Vigas
157.44 0.00 0.00 0.00 0.00
Rigidez de columnas
445.70
S Kt2= 157.44
S Kc2= 891.39
48 ( E )
R2 
 
 4(h 2) (h 1  h 2) (h 1  h 2) 
h 2   
  K (c 2)  K (c 1)  K (t 2) 


 K (t 1)  12 

K = 2843 ton/m
85
1er. Nivel
Altura = 410 cm
Momentos de Inercia
4
Vigas-1 151612.2010 cm
4
Longitudes de Vigas
963 0 0 0 0
Rigidez de Vigas
157.44 0.00 0.00 0.00 0.00
Rigidez de columnas
380.47
S Kt1= 157.44
S Kc1= 760.94
48 ( E )
R1 
 
 4( h 1) ( h 1  h 2) 
h 1  
  K (c 1)  K ( c 1) 


 K (t 1)  12 
K = 4267 ton/m
86
k = 1702 ton/m
k = 2009 ton/m
k = 2674 ton/m
k = 2843 ton/m
k = 4267 ton/m
Figura 39. Rigidez en el marco 2 – eje 2 de A - B
Las rigideces de wilbur se obtendrá con el mismo procedimiento en todos los marcos
de los ejes X y Y.
87
5.2.2 Centro de torsión en cada nivel
1er. Nivel
A B C
1242
963 279
ton/m
9986 ton/m
564
5376
9986 ton/m
4
17826 ton/m
17826 ton/m
580
4267 ton/m
1969
3
590
4267 ton/m
2
235
5953 ton/m
1
Figura 40. Rigideces en marcos de 1er. Nivel
88
Tabla 36. Centro de torsión 1er. Nivel dirección X-X

Marcos Rx Yi Px * Yi
1 5953.34 0.00 0.00
2 4267.49 2.35 10028.61
3 4267.49 8.25 35206.83
4 9986.08 14.05 140304.39
5 9986.08 19.69 196625.86
Σ= 34460.49 Σ= 382165.69
YT 
 ( Rx * Yi ) 
382165.69
= 11.09 m
 Rx 34460.49
Tabla 37. Centro de torsión 1er. Nivel dirección Y-Y

Marcos Ry Xi Py * Xi
A 17825.59 0.00 0.00
B 17825.59 9.64 171838.72
C 5375.65 12.42 66765.52
Σ= 41026.83 Σ= 238604.24
XT 
 ( Ry * Xi)  238604.24
= 5.82 m
 Ry 41026.83
Centro de Torsión (CT) : 5.82 , 11.09
89
2do. Nivel
A B C
1242
963 279
ton/m
9065 ton/m
564
4185
9065 ton/m
4
12554 ton/m
12554 ton/m
580
1969
2843 ton/m
3
590
2843 ton/m
2
235
Figura 41. Rigideces en marcos del 2do. Nivel
90
Tabla 38. Centro de torsión 2do. Nivel dirección X-X

Marcos Rx Yi Px * Xi
2 2843.45 2.35 6682.11
3 2843.45 5.90 16776.36
4 9065.06 11.70 106061.24
5 9065.06 17.34 157188.20
Σ= 23817.03 Σ= 286707.91
YT 
 ( Rx * Yi ) 
286707.91
= 12.04 m
 Rx 23817.03
Tabla 39. Centro de torsión 2do. Nivel dirección Y-Y

Marcos Ry Xi Py * Yi
A 12554.38 0.00 0.00
B 12554.38 9.64 121024.19
C 4184.83 12.42 51975.56
Σ= 29293.58 Σ= 172999.75
XT 
 ( Ry * Xi)  172999.75
= 5.91 m
 Ry 29293.58
Centro de Torsión (CT) : 5.91 , 12.04
El centro de torsión de cada nivel siguiente se obtendrá con el mismo procedimiento.
Tabla 40. Resumen de centros de torsión por nivel

Piso XT YT
(i)
Azotea 6.03 12.17
3er. Nivel 6.03 11.97
2do. Nivel 6.03 12.18
1er. Nivel 5.91 12.04
Planta Baja 5.82 11.09
91
De acuerdo al programa ETABS el centro de torsión por entrepisos es el siguiente:
Figura 42. Centro de torsión por entrepisos utilizando el programa Etabs
Tabla 41. Centro de torsión (Etabs)

Cum Cum
Story Diaphragm MassX MassY XCM YCM XCCM YCCM XCR YCR
MassX MassY
STORY5 PISO5 7.698 7.6984 5.376 11.37 7.6984 7.6984 5.376 11.371 6.172 12.382
STORY4 PISO4 6.16 6.1597 5.226 12.04 6.1597 6.1597 5.226 12.044 6.136 12.353
STORY3 PISO3 6.252 6.2521 5.218 12.05 6.2521 6.2521 5.218 12.048 6.102 12.179
STORY2 PISO2 6.284 6.2841 5.222 12.05 6.2841 6.2841 5.222 12.054 6.059 11.679
STORY1 PISO1 7.292 7.2915 5.407 10.62 7.2915 7.2915 5.407 10.618 5.986 10.725
La diferencia que existe entre los resultados obtenidos manualmente y con el programa son
mínimos por lo tanto se aceptan en su totalidad.
92
5.3 Cálculo de excentricidades
1er. Nivel
esx = Cc X - CT X esx = 5.26 - 5.82 = 0.56 m
esy = Cc Y - CT Y esy = 9.92 - 11.09 = 1.17 m
2do. Nivel
esx = Cc X - CT X esx = 5.12 - 5.91 = 0.79 m
esy = Cc Y - CT Y esy = 11.78 - 12.04 = 0.26 m
3er. Nivel
esx = Cc X - CT X esx = 5.12 - 6.03 = 0.91 m
esy = Cc Y - CT Y esy = 11.78 - 12.18 = 0.40 m
4to. Nivel
esx = Cc X - CT X esx = 5.11 - 6.03 = 0.93 m
esy = Cc Y - CT Y esy = 11.78 - 11.97 = 0.19 m
Azotea
esx = Cc X - CT X esx = 5.26 - 6.03 = 0.77 m
esy = Cc Y - CT Y esy = 11.47 - 12.17 = 0.69 m
93
5.4 Cálculo de momentos torsionantes
M tn = e T * V
1er. Nivel
V
Dirección eT1 = 1.5 es + 0.1 b eT2 = es - 0.1 b M t1 M t2 Md
(ton)
X 2.08 -0.684 105.53 219.38 -72.20 219.38
Y 3.72 -0.803 105.43 391.94 -84.69 391.94
2do. Nivel
V
(ton)
X 2.42 -0.46 96.26 233.15 -43.82 233.15
Y 2.36 -1.71 96.15 226.72 -164.40 226.72
3er. Nivel
V
(ton)
X 2.61 -0.33 81.42 212.23 -27.06 212.23
Y 2.57 -1.57 81.31 208.68 -127.72 208.68
4to. Nivel
V
(ton)
X 2.63 -0.32 59.75 157.17 -18.90 157.17
Y 2.26 -1.78 59.64 134.76 -105.86 134.76
Azotea
V
(ton)
X 2.40 -0.47 31.65 76.01 -14.85 76.01
Y 3.01 -1.28 31.66 95.24 -40.41 95.24
94
5.5 Obtención de cortantes de diseño
Determinación de las fuerzas cortantes sísmicas:
Determinacón de las fuerzas cortantes sismicas:

1) Cortante directo: Debido a su fuerza cortante estática o dinámica, lo cual se
repartirá
1) Cortante proporcionalmente
Directo: a la rigidez
Debido a su fuerza cortante deopiso
estática de cada
dinàmica, marco
lo cual por ejemplo
se repartirá si actúa a la
proporcionalmente
rigidez deelpiso
pisodeen
cada
la marco por ejemplo
dirección "Y" si actua el piso en la dirección "Y"
 RiY 
VDi   Vy
  RiY 
 
2) Cortante por torsión: Debido a su fuerza cortante estática o dinàmica, lo cual se repartirá proporcionalmente a la
rigidez de piso de cada marco por ejemplo si actua el piso en la dirección "Y"
2) Cortante por torsión: Debido a su fuerza cortante estática o dinámica, lo cual se
repartirá proporcionalmente a la rigidez de piso de cada marco por ejemplo si actúa
Donde: el piso en la dirección "Y"
* MTY, MTX = Momentos Torsionantes en "X" o en "Y"
 MTYi
* Ri X, Ri Y = Rigidez depiso del marco en i*direcciones  o en "Y"
RiY * XiT "X"
VTiY    masrcos o muros ) con respecto al eje de torsión

* Xi T, Yi T = Coordenadas de los elementos resistentes
J 
(
* J = Momento de inercia polar
Donde:
*MTY, MTX = Momentos torsionantes en "X" o en "Y"
*Ri
Calculo de losX,cortantes
Ri Y = Rigidez de piso del marco en i direcciones "X" o en "Y"
*Xi T, Yi T = Coordenadas de los elementos resistentes (marcos o muros ) con
respecto al eje de torsión.
De acuerdo*J = Momento
a las NTC-Sismode inercia
"Los polar
efectos de ambos componentes horizontales de terreno se combinaron tomando en
cada direccón en que se analize la estructura al 100% de los efectos del componente que habrá en esa dirección y el
J   RiX a* (el,
30% de los efectos que habrán perpendiculares Yi con signos
T ) los RiY * (que
Xi T ) 2 cada concepto resulte mas desfavorable.
para
Cálculo de
Obtención decortantes totales:
los cortantes de diseño:
VTi  VDi  VTi
De acuerdo a las NTC-Sismo "Los efectos de ambos componentes horizontales de terreno

se combinaron tomando en cada dirección en que se analice la estructura al 100% de los
efectos del componente que habrá en esa dirección y el 30% de los efectos que habrán
perpendiculares a él, con los signos que para cada concepto resulte más desfavorable.
Obtención de los cortantes de diseño:

VDi  V Tot iX   V Tot iY  * 0.30
95
Tabla 42. Fuerzas cortantes debidas a la torsión en dirección X-X en el 1er. Nivel
VB = 105.53 ton J = 3015372.66 MTd = 219.38
1er. Nivel MTo= 391.94
Rx Yi YT Yi T VDIR VTOTAL-DISEÑO
EJE Ri * Yi T Ri * (Yi T)2 V1 Vx = Vd + 0.3* V1
(ton/m) (m) (m) (m2) (ton)
Marco 5 - Eje 5 de A - C 9986 19.69 11.09 8.60 85880.58 738575.73 30.58 6.25 32.46
Marco 4 - Eje 4 de A - C 9986 14.05 11.09 2.96 29559.11 87495.89 30.58 2.15 31.23
Marco 3 - Eje 3 de A - B 4267 8.25 11.09 -2.84 -12119.55 34419.14 13.07 -0.88 13.33
Marco 2 - Eje 2 de A - B 4267 2.35 11.09 -8.74 -37297.77 325981.33 13.07 -2.71 13.88
Marco 1 - Eje 1 de A - B 5953 0.00 11.09 -11.09 -66022.37 732185.95 18.23 -4.80 19.67
Σ= 34460.49 Σ= 1918658.04 0.00
Tabla 43. Fuerzas cortantes debidas a la torsión en dirección Y-Y en el 1er. Nivel
VB = 105.43 ton J = 3015372.66 MTd = 391.94
VTOTAL-DISEÑO
EJE Ry Xi XT Xi T Ri * Xi T Ri * (Xi T)2 V DIR V1 Vx = Vd + 0.3* V1
Marco A - Eje A de 1 - 5 17826 0.00 5.82 -5.82 -103670.25 602926.44 45.81 -13.48 49.85
Marco B - Eje B de 1 - 5 17826 9.63 5.82 3.81 67990.21 259327.61 45.81 8.84 48.46
Marco C - Eje C de 4 - 5 5376 12.42 5.82 6.60 35501.79 234460.57 13.81 4.61 15.20
Σ= 41026.83 Σ= 1096714.63 -0.02
Tabla 44. Fuerzas cortantes debidas a la torsión en dirección X-X en el 2do. Nivel
VB = 96.26 ton J = 1419456.17 MTd = 233.15
2do. Nivel MTo= 226.72
VTOTAL-DISEÑO
EJE Rx Yi YT Yi T Ri * Yi T Ri * (Yi T)2 V DIR V TOR Vx = Vd + 0.3* V1
Marco 5 - Eje 5 de A - B 9065 17.34 12.04 5.30 48063.53 254835.81 36.64 7.89 39.01
Marco 4 - Eje 4 de A - B 9065 11.70 12.04 -0.34 -3063.43 1035.25 36.64 -0.50 36.79
Marco 3 - Eje 3 de A - B 2843 5.90 12.04 -6.14 -17452.92 107124.97 11.49 -2.87 12.35
Marco 2 - Eje 2 de A - B 2843 2.35 12.04 -9.69 -27547.18 266875.32 11.49 -4.52 12.85
Σ= 23817.03 Σ= 629871.35 0.00
Tabla 45. Fuerzas cortantes debidas a la torsión en dirección Y-Y en el 2do. Nivel
VB = 96.15 ton J = 1419456.17 MTd = 226.72
2do. Nivel MTo= 233.15
VTOTAL-DISEÑO
EJE Ry Xi XT Xi T Ri * Xi T Ri * (Xi T)2 V DIR V TOR Vx = Vd + 0.3* V1
Marco A - Eje A de 2 - 5 12554 0.00 5.91 -5.91 -74142.66 437865.95 41.21 -11.84 44.76
Marco B - Eje B de 2 - 5 12554 9.63 5.91 3.72 46755.99 174132.29 41.21 7.47 43.45
Marco C - Eje C de 4 - 5 4185 12.42 5.91 6.51 27261.13 177586.57 9.81 4.35 11.11
Σ= 29293.58 Σ= 789584.82 -0.02
96
Tabla 46. Fuerzas cortantes debidas a la torsión en dirección X-X en el 3er. Nivel
VB = 81.42 ton J = 1317350.54 MTd = 212.23
VTOTAL-DISEÑO
Marco 5 - Eje 5 de A - B 9189 17.34 12.18 5.16 47443.30 244951.53 31.53 7.64 33.83
Marco 4 - Eje 4 de A - B 9189 11.70 12.18 -0.48 -4382.82 2090.44 31.53 -0.71 31.75
Marco 3 - Eje 3 de A - B 2674 5.90 12.18 -6.28 -16784.04 105352.82 9.18 -2.70 9.99
Marco 2 - Eje 2 de A - B 2674 2.35 12.18 -9.83 -26276.43 258217.51 9.18 -4.23 10.45
Σ= 23725.88 Σ= 610612.30 0.00
Tabla 47. Fuerzas cortantes debidas a la torsión en dirección Y-Yen el 3er. Nivel
VB = 81.31 ton J = 1317350.54 MTd = 208.68
VTOTAL-DISEÑO
Marco A - Eje A de 2 - 5 10912 0.00 6.03 -6.03 -65787.57 396610.52 34.19 -10.42 37.32
Marco B - Eje B de 2 - 5 10912 9.63 6.03 3.60 39299.61 141531.48 34.19 6.23 36.06
Marco C - Eje C de 4 - 5 4127 12.42 6.03 6.39 26378.83 168596.24 8.18 4.18 9.43
Σ= 25952.23 706738.24 -0.02
Tabla 48. Fuerzas cortantes debidas a la torsión en dirección X-X en el 4to. Nivel
VB = 59.75 ton J = 864831.01 MTd = 157.17
4to. Nivel MTo= 134.76
VTOTAL-DISEÑO
Marco 5 - Eje 5 de A - B 5817 17.34 11.97 5.37 31231.32 167689.38 22.65 5.68 24.35
Marco 4 - Eje 4 de A - B 5817 11.70 11.97 -0.27 -1574.75 426.33 22.65 -0.29 22.74
Marco 3 - Eje 3 de A - B 1702 5.90 11.97 -6.07 -10332.58 62726.29 6.63 -1.88 7.19
Marco 2 - Eje 2 de A - B 2009 2.35 11.97 -9.62 -19323.99 185910.92 7.82 -3.51 8.87
Σ= 15343.97 Σ= 416752.92 0.00
Tabla 49. Fuerzas cortantes debidas a la torsión en dirección Y-Y en el 4to. Nivel
VB = 59.64 ton J = 864831.01 MTd = 134.76
4to. Nivel MTo= 157.17
VTOTAL-DISEÑO
Marco A - Eje A de 2 - 5 6915 0.00 6.03 -6.03 -41703.61 251507.41 25.07 -6.50 27.02
Marco B - Eje B de 2 - 5 6915 9.63 6.03 3.60 24888.51 89577.95 25.07 3.88 26.23
Marco C - Eje C de 4 - 5 2621 12.42 6.03 6.39 16745.95 106992.74 9.50 2.61 10.28
Σ= 16451.13 448078.10 -0.01
97
Tabla 50. Fuerzas cortantes debidas a la torsión en dirección X-X en azotea

VB = 31.65 ton J = 835879.12 MTd = 76.01
Azotea MTo= 95.24
VTOTAL-DISEÑO
Marco 5 - Eje 5 de A - B 5817 17.34 12.17 5.17 30090.53 155662.68 12.24 2.74 13.06
Marco 4 - Eje 4 de A - B 5817 11.70 12.17 -0.47 -2715.54 1267.76 12.24 -0.25 12.32
Marco 3 - Eje 3 de A - B 1702 5.90 12.17 -6.27 -10666.39 66844.69 3.58 -0.97 3.87
Marco 2 - Eje 2 de A - B 1702 2.35 12.17 -9.82 -16708.60 164025.89 3.58 -1.52 4.04
Σ= 15037.42 Σ= 387801.03 0.00
Tabla 51. Fuerzas cortantes debidas a la torsión en dirección Y-Y en azotea

VB = 31.66 ton J = 835879.12 MTd = 95.24
Azotea MTo= 76.01
VTOTAL-DISEÑO
Marco A - Eje A de 2 - 5 6915 0.00 6.03 -6.03 -41703.61 251507.41 13.31 -4.75 14.73
Marco B - Eje B de 2 - 5 6915 9.63 6.03 3.60 24888.51 89577.95 13.31 2.84 14.16
Marco C - Eje C de 4 - 5 2621 12.42 6.03 6.39 16745.95 106992.74 5.04 1.91 5.62
Σ= 16451.13 448078.10 -0.01
98
5.6 Revisión de desplazamientos
Los desplazamientos admisibles se mencionan en el RCDF como:
*Para muros integrados al marco -------------------------------------- Δadm: 0.006 h

*Para cuando los muros no estén integrados al marco ---------------- Δadm: 0.012 h
En nuestro caso es cuando los muros no están ligados al marco por lo tanto se utiliza:
Tabla 52. Desplazamientos en dirección X- X

Marco 1 del eje A -B
Rx V
Δ Δadm Conclusión
(ton/cm) (ton)
59.53 19.67 0.33 4.92 Si cumple

Rx V
(ton/cm) (ton)
17.02 4.04 0.24 4.20 Si cumple
20.09 8.87 0.44 4.20 Si cumple
26.74 10.45 0.39 4.20 Si cumple
28.43 12.85 0.45 4.20 Si cumple
42.67 13.88 0.33 4.92 Si cumple

Rx V
(ton/cm) (ton)
17.02 3.87 0.23 4.20 Si cumple
17.02 7.19 0.42 4.20 Si cumple
26.74 9.99 0.37 4.20 Si cumple
28.43 12.35 0.43 4.20 Si cumple
42.67 13.33 0.31 4.92 Si cumple
Marco 4 del eje A - B y B - C

Rx V
(ton/cm) (ton)
58.17 12.32 0.21 4.20 Si cumple
58.17 22.74 0.39 4.20 Si cumple
91.89 31.75 0.35 4.20 Si cumple
90.65 36.79 0.41 4.20 Si cumple
99.86 13.33 0.13 4.92 Si cumple
99
Marco 5 del eje A - B y B - C

Rx V
(ton/cm) (ton)
58.17 13.06 0.22 4.20 Si cumple
58.17 24.35 0.42 4.20 Si cumple
91.89 33.83 0.37 4.20 Si cumple
90.65 39.01 0.43 4.20 Si cumple
99.86 32.46 0.33 4.92 Si cumple
Tabla 53. Desplazamientos en dirección Y-Y

Marco A - Eje A 1 -5
Rx V
(ton/cm) (ton)
69.15 14.73 0.21 4.20 Si cumple
69.15 27.02 0.39 4.20 Si cumple
109.12 37.32 0.34 4.20 Si cumple
125.54 44.76 0.36 4.20 Si cumple
178.26 49.85 0.28 4.92 Si cumple
Marco B - Eje A 1 -5
Rx V
(ton/cm) (ton)
69.15 14.16 0.20 4.20 Si cumple
69.15 26.23 0.38 4.20 Si cumple
109.12 36.06 0.33 4.20 Si cumple
125.54 43.45 0.35 4.20 Si cumple
178.26 48.46 0.27 4.92 Si cumple
Marco C - Eje A 1 -5
Rx V
(ton/cm) (ton)
26.21 5.62 0.21 4.20 Si cumple
26.21 10.28 0.39 4.20 Si cumple
41.27 9.43 0.23 4.20 Si cumple
41.85 11.11 0.27 4.20 Si cumple
53.76 15.20 0.28 4.92 Si cumple
100
5.7 Periodo fundamental de la estructura
Tabla 54. Periodo fundamental de la estructura dirección X-X

Piso Wi Fi Vi Ki
Vi / Ki
di Wi di2 Fi di
(i) (ton/m) (ton) (ton) (ton/m) (m) (ton) (ton)
5 158.25 31.65 31.65 15037.42 0.0021 0.0021 0.0007 0.0666
4 174.16 28.10 59.75 15343.97 0.0039 0.0060 0.0063 0.1686
3 176.68 21.67 81.42 23725.88 0.0034 0.0094 0.0157 0.2044
2 176.68 14.84 96.26 23817.03 0.0040 0.0135 0.0321 0.1999
1 204.66 9.27 105.53 34460.49 0.0031 0.0165 0.0560 0.1533
Σ= 0.11 0.79
  WiWii 2i 2  
1 /12/ 2
TT 66. 3. 3 
0.11 ton
  = 6.3
  FiFii i 
 gg = 0.752 seg.
9.81 m/s2 x 0.79 ton 0.5
1
= = 1.33 ciclos
0.75
Tabla 55. Periodo fundamental de la estructura dirección Y-Y

Piso Wi
Fi Vi Ki Vi / Ki di Wi di2 Fi di
(i) (ton/m)
5 158.24 31.66 31.66 16451.13 0.0019 0.0019 0.0006 0.0609
4 173.34 27.98 59.64 16451.13 0.0036 0.0055 0.0053 0.1553
3 176.66 21.68 81.31 25952.23 0.0031 0.0087 0.0133 0.1882
2 176.66 14.84 96.15 29293.58 0.0033 0.0120 0.0253 0.1776
1 204.66 9.28 105.43 41026.83 0.0026 0.0145 0.0432 0.1348
Σ= 0.09 0.72
WiWi i i2 2  1 / 2

1/ 2
   0.09 ton
 . 3
T  6 .3  g
T 6 6.3 = 0.704 seg.
 g 
  FiFii i  = 9.81 m/s2 x 0.72 ton 0.5
1
= = 1.42 ciclos
0.70
101
Conclusión:
Propiedades dinámicas del terreno
Tabla 4. Valores de los parámetros para calcular los espectros de

Tabla 56. Valores de los parámetros para calcular los espectros de aceleraciones
aceleraciones
Zona c a0 Ta Tb r
II 0.32 0.08 0.2 1.35 1.33
Q = 2.7
Por lo tanto:
En dirección X-X En dirección Y-Y
0.752 < 1.35 0.704 < 1.35
0.752 > 0.2 0.704 > 0.2
Los periodos fundamentales de la estructura son de 0.752 y 0.704 segundos, con lo cual la
estructura queda fuera de peligro de entrar en resonancia, ya que el periodo dominante del
suelo donde se construirá la estructura es de 2 segundos.
Los desplazamientos se obtuvieron de la corrida del programa con las fuerzas sísmicas
considerando solo desplazamientos de translación en X y en Y, posteriormente se
multiplicaron por el factor Q que en este caso vale 2.7.
102
5.7.1 Comparación del periodo fundamental de la estructura mediante el programa

Etabs
Figura 43. Periodo fundamental de la estructura mediante el programa Etabs.
Periodo fundamental en el programa ETABS es de: 0.8864 seg.

El periodo fundamental manual es de: 0.752 seg.
Conclusión: Por lo tanto se acepta el periodo del programa Etabs ya que es menor al
periodo dominante del suelo donde se construirá la estructura es de 2 segundos.
103
Capitulo VI: Diseño estructural
Capítulo VI.- Diseño estructural
6.1 Tipo de cargas
Una vez realizado el cálculo de las fuerzas laterales en “X” y en “Y” a las que estará
sometida la estructura, se continuara con las ocho combinaciones de cargas, este diseño se
realizara para la combinación de las diferentes acciones. Las acciones que se toman en
cuenta son las que tienen una probabilidad de acción considerable ante la estructura. Para
estas acciones se tienen dos categorías:
- Combinaciones que incluyan cargas permanentes y acciones variables.

- Combinaciones que incluyan acciones permanentes, variables y accidentales.
Como lo marcan las Normas Técnicas Complementarias del Reglamento de Construcciones

para el Distrito Federal, en el apartado de Criterios y Acciones para el Diseño Estructural
de las Edificaciones, para el tipo de combinación que se esté empleando, cada acción se
debe afectar por un factor de carga.
Se han considerado las siguientes acciones que estarán presentes sobre la estructura, estas
deben tomarse en cuenta para el diseño de los elementos que conformarán la estructura y
esas son las siguientes:
1.- Peso propio

2.- Carga muerta
3.- Carga viva máxima
4.- Carga viva media
5.- Carga viva instantánea
6.- Sismo en dirección X
7.- Sismo en dirección Y
104
6.2 Combinaciones de cargas
La combinación de acciones que actúan sobre la estructura según las NTC-Criterio y

acciones para el diseño estructural de las edificaciones son:
1.- 1.4 Peso propio + 1.4 Carga muerta + 1.4 Carga viva máxima.
2.- 1.1 Peso propio + 1.1 Carga muerta + 1.1 Carga viva instantánea + 1.1 Sismo en
dirección X + 0.3 Sismo en dirección Y.
dirección X - 0.3 Sismo en dirección Y
4.- 1.1 Peso propio + 1.1 Carga muerta + 1.1 Carga viva instantánea - 1.1 Sismo en
dirección X + 0.3 Sismo en dirección Y
Estas combinaciones se consideran para el diseño de la estructura la cual debe soportar

cualquieras de éstas.
Esta combinación es para revisión de estados límite de servicio.

10.- 1.1 Peso propio + 1.1 Carga muerta + 1.1 Carga viva media
105
Esta combinación es únicamente para la comparación de cálculos hechos a mano con los
obtenidos con el programa ETABS.
11.- Peso propio + Carga muerta + Carga viva instantánea
106
6.3 Diseño de vigas principales y sus conexiones
Viga del eje 4 – Tramo A-B 4to. Nivel
Figura 44. Diagrama de momentos y cortantes de la viga 2, obtenidos del programa Etabs
107
Elementos mecanicos, obtenidos del análisis:
Momento ultimo :53.75 ton-m

Cortante ultimo : 24.79 ton
Longitud libre : 9.63 m

E= 2040000 kg/cm2
G= 784000 kg/cm2
Acero A-36 Fy : 2530 kg/cm2
C: 1
Propiedades de la sección :
tf = 2.54
Longitud (L) : 963 cm
Peralte (d) : 50 cm
Espesor del alma (tw) : 1.27 cm
Espesor del patín (tf) : 2.54 cm
Ancho del patín (bf) : 30.5 cm
tw = 1.27
T : 44.92 cm
d = 50 T = 44.9
Área de la sección (A) : 211.98 cm2
I x-x : 96924.73 cm4
I y-y : 12018.75 cm4
J : 349.67 cm4
Z x-x : 4317.38 cm3
tf = 2.54
bf = 30.5 S x-x : 3876.99 cm3

h = d - tf 47.46 cm
Viga Principal - 2
Constante de torsión:
J
1
3

2b f t f  h tw3
3

J = 0.333 2 x 30.5 cm x 2.54 cm 3 + 47.46 cm x 1.27 cm 3
4
J= 349.67 cm
108
Módulo de sección plastica:
Zx  b f t f d  t f   t w d  2t f 
1 2
4
3
Zx = 4317.38 cm
h2  t f bf 3 
Ca   
2  12 
 
2 3
47.46 cm 2.54 cm x 30.5 cm
Ca =
2 12
6
Ca = 6763592.92 cm
Resistencia de diseño en flexión:

Para secciones tipo I, el estado limite de resistencia en flexión se alcanza cuando se forma
una articulación plástica en el centro del claro, que es la sección donde el momento
máximo.
MR = FR Z Fy = FR Mp < FR (1.5 My) (Ec. 3.19 NTC-Metálicas)
Donde Mp = Z Fy
Cálculo de longitudes criticas Lu y Lr:
4 2 Fy Ca
Xr  C (Ec. 3.28 NTC-Metálicas)
3 GJ Iy
Xu = 3.220 Xr (Ec. 3.27 NTC-Metálicas)
4317.38 cm3 x 2530 kg/cm2 6763592.918 cm6

Xr = 1.333 x 1 x x
784000 kg/cm2 x 349.67 cm4 12018.75 cm4
Xr = 1.26 cm
Xu = 3.22 x 1.26 cm = 4.06 cm
2 E Ca
Lu  1  1  Xu 2
Xu GJ
109
2 x 3.1416 2040000 kg/cm2 x 6763592.92 cm6

Lu = 1 + 1 + 4.06 cm 2
4.06 cm 784000 kg/cm2 x 349.67 cm4
Lu = 635.31 cm
2 E Ca
Lr  1  1  Xr 2
Xr GJ
2 x 3.1416 2040000 kg/cm2 x 6763592.92 cm6

Lr = 1 + 1 + 1.26 cm 2
1.26 cm 784000 kg/cm2 x 349.67 cm4
Lr = 809.09 cm
Por lo tanto
L= 963 cm < Lu = 635.31 El pandeo lateral es critico
Como Lr > L > Lu, el pandeo lateral es crítico y se inicia con el intervalo inelástico y el Mr
se calculará de la siguiente forma:
 E  J   2 
Mu  Iy     Ca  
CL  2.6  L  
kg/cm2 12018.75 349.67 cm4 E 3.1416 

+ Iy  J     Ca6763592.9
2
Mu = 3.1416 x 2040000
cm4 Mu   cm6
1 x 963.0 cm 2.6 CL 963.0
 2 . 6  
cm
L 
Mu = 10483694.96 kg-cm ≈ 104.84 ton-m

Mp = Z Fy = 4317.3797 cm3 x 2530 kg/cm2 = 10922970.72 kg-cm ≈ 109.23 ton-m
2/3 Mp = 72.82 ton-m
Por lo tanto Mu > 2/3 Mp Ok
Como Mu > 2/3 My, el momento resistente de diseño se calcula de la siguiente manera:
 0.28 M P 
M R  1.15 FR M P 1    FR M P
 Mu 
 0.28 M P 
MR 0.128.15
M F R M P 1    FR M
0.28P x 10922970.72 kg-cm
M R  1.15 M x1 0.9 x  10922970.72
 1
P
FR
1.15 P
 Mu 
F M
R P Mu
kg-cm
10483694.96 kg-cm
= 8007161.60 kg-cm
110
Entonces cumpliendo la condición de:

 0.28 M P 
M R  180.07
.15 FR M P 1 
ton-n > M=FR M 53.75
P
ton-m Ok
 Mu 
Diseño por cortante:
Tabla 57. Valores máximos admisibles de la relación ancho / grueso de viga 2

Sección Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3
Patines de secciones I, H, o
9.09 10.79 16.47
T en flexión
Alma en flexión 69.57 105.35 159.02
El cortante lo recibe el alma de la sección:

El cortante lo resive el alma de la seccón :
h E K
Por lo tanto si : ≤ 0.98 (Ec. 3.39 NTC-Metálicas)
t Fy
Alma :
h 47.46 cm
= = 37.4 ≤ 69.57 Ok
t 1.27 cm
Patines :
bf 30.5 cm
= = 6.004 ≤ 9.09 Ok
2 x tf 2 x 2.54 cm
Separación entre atiesadores transversales (a) = 963 cm
5.0
K= 5.0 + 2 = 5.00
963 cm / 47.5 cm
111
Por lo tanto :
2040000 kg/cm2 x 5.00

0.98 x kg/cm = 62.225
2530 2
Entonces :
62.2252 ≥ 37.37 Ok
Cortante resistente nominal:
Vn = 0.66 Fy Aa
Vn = 0.66 x 2530 kg/cm2 x 1.2700 cm x 50 cm = 106032.3 kg ≈ 106.03 ton
El alma falla por cortante en el intervalo de endurecimiento por deformación
VR = Vn FR
VR = 106.03 ton x 0.9 = 95.43 ton
Cortante Ultimo = Vu = 24.79 ton ≤ 95.43 ton Correcto
Flexión y cortante combinado:
(Ec. 3.49 NTC-Metálicas)
53.75 ton - m 24.79 ton

+ = 0.931 ≤ 1.0 Ok
80.07 ton -m 95.43 ton
Revisión por flecha de la viga propuesta:
Longitud total de la viga es de: 963 cm
Flecha permisible
L
  5 mm (Ec. 7.3 inciso (a) NTC-Metálicas)
240
L
  963 5cmmm + 0.5 = 4.51 cm
240240
112
Flecha máxima obtenida del análisis
 máx  1.10 cm ≤ 4.51 cm Correcto
Diseño de la conexión Patín superior

Columna PL-1 de la viga
principal principal
PLANTA
PL-1 Patín superior

de la viga
principal
Columna
principal
PL de
conexión
PL-3
Alma de
la viga
PL-2
Patín inferior
de la viga
principal
ELEVACIÓN
Figura
Figura. 45.
5.14Geometría propuestadedela la
Geometría propuesta conexión
conexión de ladetrabe
la viga principal-2
principal a la columna-2
a la columna.
113
1.- Revisión de fluencia o flujo plástico en el área total de la placa de cortante (PL-3)
Momento = 53750.0 kg-m

Cortante = 24790.0 kg
Rt 24790 kg
At = = = 10.89 cm2
Fr Fy 0.9 x 2530 kg/cm2
Por lo tanto se propone utilizar una PL 20 x 30 x 1.9 con At = 38.00 cm2
Rt = Fr x Fy x At = 0.9 x 2530 kg/cm2 x 38.00 cm2 = 86526.00 kg
Rt = 86526.00 kg > 24790 kg Se acepta placa
2.- Diseño de la placa (PL-1)
Peralte de la viga principal (d) = 50 cm
M 5375000.00 kg-cm
Fuerza axial de compresión o tensión C = T = = = 107500.00 kg
d 50 cm
Proponiendo dimensiones de la placa:
*Soldadura de filete
*Espesor de la placa (PL-1) = 19 mm
Espesor de la soldadura = 13 mm
Ancho de la placa = 280 mm
Largo de la placa = 350 mm
Rt = Fr x Fy x At 5.5.1 inciso (b) NTC-Metálicas
Rt = 0.85 x 2530 kg/cm2 x 28.0 cm x 1.9 cm = 114406.6 kg
Rt = 114406.60 kg > 107500.00 kg Se acepta placa
114
2.1.- Diseño de la soldadura
Soldadura longitudinal
Espesor-Soldadura (W) = 1.3 cm Tabla 5.4 de NTC-Metálicas

Garganta (te) = 0.9 cm Tabla 5.3 de NTC-Metálicas
Angulo (e) = 0 grados
Longitud efectiva = 35 cm
2
Area efectiva (As) = 31.50 cm
FR = 0.75 Tabla 5.5 de NTC-Metálicas
Se usará electrodos tipo E-70XX, cuya resistencia es de 7000 psi = 4900 kg/cm2
Resistencia nominal de la soldadura
Fs = 0.6 FEXX (1.0 + sen 1.5 Ѳ) Ec. 5.2.8 de NTC-Metálicas

1.5
2
Fs = 0.6 x 4900 kg/cm x 1 + sen 0 = 2940.00 kg/cm2
Resistencia de diseño de la soldadura
Rd = Fr x Fs x As = 0.75 x 2940 kg/cm2 x 31.50 cm2 = 69457.5 kg
Como existe cordón de soldadura en los dos lados de la placa de conexión, la resistencia se
multiplicara por dos.
Por lo tanto:
Rd = 138915.0 kg > 107500.00 kg Ok
Soldadura transversal
Espesor-Soldadura (W) = 1.3 cm

Garganta (te) = 0.9 cm
Ancho efectivo = 28 cm
Area efectiva (As) = 25.20 cm2
FR = 0.75
115
Fs = 0.6 FEXX (1.0 + sen 1.5 Ѳ)

1.5
2
Rd = Fr x Fs x As = 0.75 x 2940 kg/cm2 x 25.20 cm2 = 55566 kg
Por lo tanto:
Rd = 111132.0 kg > 107500.00 kg Ok
*Espesor del patin inferior de la viga = 25.4 mm
Ancho de la placa =280 mm
116

2

1.5
2
Por lo tanto:
Rd = 138915.0 kg > 107500.00 kg Ok

FR = 0.75
117
Fs = 0.6 FEXX (1.0 + sen 1.5 Ѳ)

1.5
2
Por lo tanto:
Rd = 111132.0 kg > 107500.00 kg Ok
Se acepta placa ------- Las cuales ya fue determinada en el paso No.1
Dimensiones de la placa:
Espesor de la placa = 1.90 cm

Ancho de la placa = 20 cm
Largo de la placa = 30 cm
Diseño de la soldadura - Longitudinal
Diseño de la soldadura longitudinal
Espesor de la soldadura = 13 mm ≈ 1.3 cm Tabla 5.4 de NTC-Metálicas
FR = 0.75
118
Fs = 0.6 FEXX (1.0 + sen 1.5 Ѳ)

1.5
2
Por lo tanto:
Rd = 119070.0 kg > 107500.00 kg Ok

FR = 0.75
Fs = 0.6 FEXX (1.0 + sen 1.5 Ѳ)

1.5
2
Por lo tanto:
Rd = 146478.8 kg > 107500.00 kg Ok
119
5.- Diseño de la soldadura de ranura
Soldadura de ranura de penetración completa
Longitud efectiva Lw = 29 cm
Espesor de la soldadura = espesor de la placa = 1.90 cm
Área de la soldadura de ranura = 54.2 cm2
FR = 0.75
Resistencia nominal de la soldadura:
Fs = 0.6 FEXX (1.0 + sen 1.5 Ѳ)

1.5
2
Fuerza de tensión o compresión de la soldadura:
M 5375000.0 kg-cm
mpresión o tensión C = T= = = 56578.9 kg
d + eplaca 50 cm + 1.90 cm
Rd = 220328.6 kg > 56578.95 kg Se acepta la soldadura
De acuerdo a las NTC-Metálicas en el apartado 5.8.5, el espesor de la placa de continuidad

no será menor que las del patín de la viga o de la placa horizontal.
La unión entre las placas de continuidad y las caras interiores de los patines de la columna
se hará con soldaduras de penetración, o con filetes colocados en los dos lados de la placa,
que tendrán una resistencia de diseño no menor que la del área de contacto de la placa con
los patines de la columna.
Por lo tanto para la unión viga - columna emplearemos la soldadura de ranura de

penetración completa.
120
Forma final de la conexión viga - columna
200
45°
15
Patín superior
15 15 de la viga
(PL-1) principal
45° 45°
280x350x1.9 13
PL de
13
conexión
Columna
principal 300
(PL-3)
200x300x1.9
Alma de
la viga
15
45° 13
45°
15 (PL-2)
15 280x350x1.9 Patín inferior
de la viga
45°
principal
200
Dimensiones en mm
Figura 46. Diseño final de la conexión viga principal 2 – columna 2
121
Viga del eje 4 – tramo A-B 1er. Nivel
Figura 47. Diagrama de momentos y cortantes de la viga 1, obtenidos del programa Etabs
122
Momento ultimo : 68.56 ton-m


E= 2040000 kg/cm2
G= 784000 kg/cm2
C: 1
tf = 2.54

Peralte (d) : 60 cm
Ancho del patín (bf) : 33 cm
T : 54.92 cm
d = 60 T = 54.92 tw = 1.27
I x-x : 155993.64 cm4
I y-y : 15222.70 cm4
J : 380.31 cm4
Z x-x : 5773.94 cm3
tf = 2.54
S x-x : 5199.79 cm3
bf = 33 h = d - tf 57.46 cm
Viga Principal - 1
Constante de torsión:
J
1
3

2b f t f  h tw3
3

J = 0.333 2 x 33 cm x 2.54 cm 3 + 57.46 cm x 1.27 cm 3
4
J= 380.31 cm
123
Modulo de sección plástica
Zx  b f t f d  t f   t w d  2t f 
1 2
4
3
Zx = 5773.94 cm
h2  t f bf 3 
Ca   
2  12 
 
2 3
57.46 cm 2.54 cm x 33 cm
Ca =
2 12
6
Ca = 12557278.83 cm
1.-Resistencia de diseño en flexión:
máximo.
Donde Mp = Z Fy
Cálculo de longitudes criticas Lu y Lr:
4 2 Fy Ca
3 GJ Iy
5773.943 cm3 x 2530 kg/cm2 12557278.83 cm6

Xr = 1.333 x 1 x x
784000 kg/cm2 x 380.31 cm4 15222.70 cm4
Xr = 1.88 cm
Xu = 3.22 x 1.88 cm = 6.04 cm
2 E Ca
Lu  1  1  Xu 2
Xu GJ
124
2 x 3.1416 2040000 kg/cm2 x 12557278.83 cm6

Lu = 1 + 1 + 6.04 cm 2
6.04 cm 784000 kg/cm2 x 380.31 cm4
Lu = 797.82 cm
2 E Ca
Lr  1  1  Xr 2
Xr GJ
2 x 3.1416 2040000 kg/cm2 x 12557278.83 cm6

Lr = 2 4
1 + 1 + 1.88 cm 2
1.88 cm 784000 kg/cm x 380.31 cm
Lr = 948.38 cm
Por lo tanto:
L= 963 cm < Lu = 797.82 El pandeo lateral es critico
Como Lr > L > Lu, el pandeo lateral es crítico y se inicia con el intervalo inelástico y el Mr
se calculará de la siguiente forma:
 E  J   2 
Mu  Iy     Ca  
CL  2.6  L  
kg/cm2 15222.70 380.31 cm4 E 3.1416 

+ Iy  J     Ca12557278.8
2
3.1416 x 2040000
Mu = cm4 Mu   cm6
1 x 963.0 cm 2.6 963.0 cm
 
CL  2 . 6 L 
Mu = 13737740.07 kg-cm ≈ 137.38 ton-m
Mp = Z Fy = 5773.9427 cm3 x 2530 kg/cm2 = 14608075.11 kg-cm ≈ 146.08 ton-m
2/3 Mp = 97.39 ton-m
Por lo tanto Mu > 2/3 Mp Ok
Como Mu > 2/3 My, el momento resistente de diseño se calcula de la siguiente manera:
 0.28 M  0.28 x 14608075.11 kg-cm

M R  1.15 FR M Px1 0.9 x P  14608075.11
1.15 FR M P kg-cm 1 = 10617735.24 kg-cm
 Mu  13737740.07 kg-cm
125
Entonces cumpliendo la condición de:
 0.28 M P 
M R  1106.18
.15 FR M P 1 
ton-n > M =FR M P68.56 ton-m Ok
 Mu 
2.-Diseño por cortante:
Tabla 58. Valores máximos admisibles de la relación ancho / grueso de viga 1

Patines de secciones I, H, o
9.09 10.79 16.47
T en flexión
Alma en flexión 69.57 105.35 159.02
El cortante lo recibe el alma de la sección:
h E K
t Fy
Alma :
h 57.46 cm
= = 45.24 ≤ 69.57 Ok
t 1.27 cm
Patines :
bf 33 cm
= = 6.496 ≤ 9.09 Ok
2 x tf 2 x 2.54 cm
5.0
K= 5.0 + 2 = 5.00
963 cm / 57.46 cm
Por lo tanto:
2040000 kg/cm2 x 5.00

0.98 x = 62.225
2530 kg/cm2
126
Entonces :
62.2252 ≥ 45.24 Ok
Cortante resistente
Cortante Resistente nominal
Nominal
Vn = 0.66 Fy Aa
Vn = 0.66 x 2530 kg/cm2 x 1.2700 cm x 60 cm = 127238.76 kg ≈ 127.24 ton
VR = Vn FR
VR = 127.24 ton x 0.9 = 114.51 ton
3.-Flexión y cortante combinado:
(Ec. 3.49 NTC-Metálicas)
68.56 ton - m 36.65 ton

+ = 0.966 ≤ 1.0 Ok
106.18 ton -m 114.51 ton
4.- Revisión por flecha de la viga propuesta:
Longitud total de la viga es de : 963 cm
Flecha permisible
L
240
L
  963 5cmmm + 0.5 = 4.51 cm
240240
127
Diseño de la conexión Patín superior

Columna PL-1 de la viga
principal principal
PLANTA
PL-1 Patín superior

de la viga
principal
Columna
principal
PL de
conexión
PL-3
Alma de
la viga
PL-2
Patín inferior
de la viga
principal
ELEVACIÓN
Figura. 5.14 Geometría propuesta de la conexión de la trabe principal a la columna.

Figura 48. Geometría propuesta de la conexión de la viga principal-1 a la columna-1
1.- Revisión de fluencia o flujo plastico en el área total de la placa de cortante (PL-3)
Momento = 68560.0 kg-m

Cortante = 36650.0 kg
Rt 36650 kg 2
At = = 2 = 16.10 cm
Fr Fy 0.9 x 2530 kg/cm
Por lo tanto se propone utilizar una PL 25 x 40 x 1.9 con At = 47.50 cm2
128
Peralte de la viga principal (d) = 60 cm
Fuerza axial de compresión o tensión
M 6856000.00 kg-cm
C =T= = = 114266.67 kg
d 60 cm
Rt = 122578.50 kg > 114266.67 kg Se acepta placa

2
129

1.5
2
Por lo tanto:
Rd = 158760.0 kg > 114266.67 kg Ok

FR = 0.75
Fs = 0.6 FEXX (1.0 + sen 1.5 Ѳ)

1.5
2
Por lo tanto:
Rd = 119070.0 kg > 114266.67 kg Ok
130
*Espesor del patin inferior de la viga = 25.4 mm


1.5
2
131
Por lo tanto:
Rd = 158760.0 kg > 114266.67 kg Ok

FR = 0.75
Fs = 0.6 FEXX (1.0 + sen 1.5 Ѳ)

1.5
2
Por lo tanto:
Rd = 119070.0 kg > 114266.67 kg Ok
132
Se acepta placa ------- Las cuales ya fue determinada en el paso No.1
Dimensiones de la placa:
Espesor de la placa = 1.90 cm

Ancho de la placa = 25 cm
Largo de la placa = 40 cm
Diseño de la soldadura - longitudinal
Diseño de la soldadura – longitudinal
Espesor de la soldadura = 13 mm ≈ 1.3 cm Tabla 5.4 de NTC-Metálicas
FR = 0.75
Fs = 0.6 FEXX (1.0 + sen 1.5 Ѳ)

1.5
2
Por lo tanto:
Rd = 158760.0 kg > 114266.67 kg Ok
133

FR = 0.75
Resistencia ominal de la soldadura
Fs = 0.6 FEXX (1.0 + sen 1.5 Ѳ)

1.5
2
Por lo tanto:
Rd = 183098.5 kg > 114266.67 kg Ok
5.- Diseño de la soldadura de ranura
Soldadura de ranura de penetración completa
Longitud efectiva Lw = 31 cm
Espesor de la soldadura = espesor de la placa = 1.90 cm
2
Área de la soldadura de ranura = 58.9 cm
FR = 0.75
Se usará electrodos tipo E-70XX, Cuya resistencia es de 7000 psi = 4900 kg/cm2
134
Resistencia nominal de la soldadura:
Fs = 0.6 FEXX (1.0 + sen 1.5 Ѳ)

1.5
2
Fuerza de tensión o compresión de la soldadura:
M
Fuerza axial de compresión o tensión C = T=
d + eplaca
6856000.0 kg-cm
C=T= = 60140.4 kg
60 cm + 1.90 cm
Rd = 239655.6 kg > 60140.35 kg Se acepta la soldadura
De acuerdo a las NTC-Metálicas en el apartado 5.8.5, el espesor de la placa de de

continuidad no será menor que las del patín de la viga o de la placa horizontal.
La unión entre las placas de continuidad y las caras interiores de los patines de la columna
se hará con soldaduras de penetración, o con filetes colocados en los dos lados de la placa,
que tendrán una resistencia de diseño no menor que la del área de contacto de la placa con
los patines de la columna.
Por lo tanto para la unión viga - columna emplearemos la soldadura de ranura de

penetración completa.
135
Forma final de la conexión viga - columna
250
45°
15
Patín superior
15 15 de la viga
(PL-1) principal
45° 45°
300x400x1.9 13
PL de
13
conexión
Columna
principal 400
(PL-3)
250x400x1.9
Alma de
la viga
15
45° 13
45°
15 (PL-2)
15 300x400x1.9 Patín inferior
de la viga
45°
principal
250
Dimensiones en mm
Figura 49. Diseño final de la conexión viga principal 1 – columna 1
136
6.4 Diseño de vigas secundarias y sus conexiones
Viga secundaria
VIGA SECUNDARIA – tramo
- TRAMO 2-33-4 1er. Nivel BAJA
PLANTA
A A1 A2 A3 B
963 cm
240.75 240.75 240.75 240.75
590
Figura 50. Dimensiones de las vigas secundarias

Datos:Longitud libre : 5.90 m
Mu = 18.49 ton-m
Longitud libre
Vu =: 5.90 ton
12.61 m
Mu
Ec == 18.49 ton-mkg/cm2
221359.44 Concreto clase 1
Vu = 12.61 ton
Es = 2040000 kg/cm2 Acero
Ec = 221359.44 kg/cm2 2 Concreto clase 1
G= 784000 kg/cm
2
Espesor de losacero ==
Es 12.35 cm kg/cm
2040000 Acero
2 2
Acero A-36 G = 784000
Fy : 2530kg/cmkg/cm
Espesor de losacerofć== 12.35
250 kg/cm cm 2
Acero A-36f*c= 200Fy :kg/cm
2530
2 kg/cm2
fć=
f"c= kg/cm22
250 kg/cm
170
f*c= 200 kg/cm2
f"c= 170 kg/cm2
137
Peralte (d) : 31.3 cm
0.66 T: 26.6 cm
31.3
2
Área de la sección (As) : 56.7 cm
I x-x : 9906 cm4
I y-y : 845 cm4
4
J : 19.10 cm
16.6 Z x-x : 706 cm3
S x-x : 633 cm3
. Viga secundaria IR 305 x 44.5 h = d - tf 30.18 cm
1.-Calculo del ancho efectivo de la losa de concreto
Cumpliendo con las condiciones:
590 cm
1.- L / 8 = = 73.75 cm x 2 = 148 cm Rige
8
240.75 cm
2.- Lcc / 2 = = 120.38 cm
2
Por lo tanto be = 147.50 cm
2.-Calculo de la profundidad del eje neutro plástico (ENP)
Peso volumétrico en estado fresco:
56.7 cm2 x 2530 kg/cm2

2
= 5.72 Ec. 3.70 NTC - Metalicas
147.5 cm x 170 kg/cm
3.-Revisión del pandeo de los patines
bf 16.6 cm
Esbeltez del patín = = = 7.41
2tf 2 x 1.12 cm
138
Cumpliendo con la condiciónes de la tabla 2.1 de las NTC - Metálicas
2040000 kg/cm2
= 0.32 = 9.09 > 7.41 Ok
2530 kg/cm2
4.-Revisión de pandeo local del alma a compresión por flexión positiva
h 30.18 cm
Esbeltez del alma =  = 45.7
tw 0.66 cm
2040000 kg/cm2
3.71 = 105.35 > 45.7 Ok
2530 kg/cm2
Se considera distribución plastificada de esfuerzos
Suponiendo que el ENP está en la base del patín superior, utilizando el caso No.2 - La
construcción compuesta compleja y eje neutro en la sección de acero tenemos:
C´r = be t f"c = Ec. 3.72 NTC - Metalicas
C´r = 147.5 cm x 6 cm x 170 kg/cm2 = 150450 kg
Esta es la fuerza que transmitirán los conectores desde el punto de momento máximo hasta
el punto más próximo de momento nulo.
Cr = Apatín x Fy = 18.59 cm2 x 2530 kg/cm2 = 47037.76 kg
Por lo tanto C = C´r + Cr = 197487.76 kg
La fuerza de tensión vale
Tr = As Fy - Cr = 56.7 cm2 x 2530 kg/cm2 - 47037.76 kg = 96413.24 kg
C= 197.49 ton > Tr = 96.41 ton
139
Como la compresión total es mayor que la fuerza resistente de tensión el ENP se encuentra
un poco más arriba que el patín superior de la viga
170
6
C´r = 150450 kg
E.N.P. Cr = 47037.8 kg
26.0 cm
22.96 cm
Tr = 96413.24 kg
8.30 cm
2530
Figura 51. Esfuerzos y fuerzas interiores cuando la sección desarrolla su resistencia máxima en flexión
positiva
As Fy  f " c b f t 56.7 cm2 x 2

2530 kg/cm - 170 kg/cm2 x x 148 cm x 6 cm
Y 
2 Fyb f 2 x 2530 kg/cm2 x 16.6 cm
-0.083325396 cm
-0.083325396 cm
 (t f  Y ) 
2
b f t f  Y d  t f    t w d  2t f    b f
d  tf
 2  2 2
Y2   8.30 cm 8.30 cm
As  b f Y
8.30 cm
6 cm
31.3 cm - 8.30 cm + = 26.0 cm
t 6 2 cm
e´ d  Y2   31.3 cm - 8.30 cm + = 26.0 cm
2 2
-0.08333 cm
31.3 cm - 8.30 cm + = 23 cm
Y -0.083332 cm
e  d  Y2   31.3 cm - 8.30 cm + = 23 cm
2 2
140
5.-Momento resistente nominal
Caso 1. Según las NTC-Metálicas sección 3.6.2.3. La construcción compuesta completa y

eje neutro plástico se encuentra en la losa por lo tanto el momento resistente nominal se
calcula de la siguiente forma:
Mn = Tr e´ = As Fy e´ Ec. 3.69 NTC - Metalicas
2 2
Mn = 56.7 cm x 2530 kg/cm x 26.00 cm = 3730276.18 kg-cm
6.-Momento resistente de diseño
MRC = 0.85 Mn = 0.85 x 37.30 ton-m = 31.707 ton-m
Por lo tanto MRC > Mu = 18.49 ton-m Ok
7.-Determinación del número de conectores de cortante
Se usaran conectores tipo nelson

Calculo de la fuerza cortante a trasnmitir por los conectores:
Comprobación:
be t f"c = 147.5 cm x 6.00 cm x 170 kg/cm2 = 150450 kg

2 2
As Fy = 56.7 cm x 2530 kg/cm = 143451 kg
Se deben transmitir 150.45 ton y emplearemos conectores de 19.05 mm de diametro ( 3/4" )

Area de acero del conector Asc = 2.85 cm2
Resistencia nominal para un conector de barra es:
Ec. 3.80 NTC - Metalicas
Para los conectores la resistencia ultima es: Fu = 4220 kg/cm2
Sustituyendo valores
Qn = 0.5 x 2.85 200 x 221359.44 = 9481.54 kg
Asc Fu = 2.85 x 4220 = 12027 kg
Por lo tanto
9.4815 ton < 12.03 Ok
141
Factor de reducción de la resistencia del conector - lamina al eje de la viga
Nervaduras perpendiculares a la viga de acero:
3.78 NTC - Metalicas
Donde:
hr = 6.35 cm
Wr = 25 cm
Hs = 10.636 cm
Nr = 1 pza
0.85 25 cm 10.64 cm
- 1 = 2.26 > 1
1 pza 6.35 cm 6.35 cm
No aplica factor de reducción
150.45 ton
No. De conectores = = 16 conectores 3.6.5.5 NTC - Metálicas
9.48154 ton
1.-Se
1.- Sedistribuirán
distribuiránuniformemente a ambos lados
uniformemente apartir
a ambos del punto
lados de momento
a partir máximo
del punto de momento máximo
2.-Se colocarán 16 conectores en cada mitad de la viga, en total se colocarán 32 conectores
2.-Se colocarán 16 conectores en cada mitad de la viga, en total se colocarán 32 conectores
8.-Separación de los conectores de cortante
8.-Separación de los conectores de295

cortante
cm
La separación será : S= = 18 cm
16
295 cm
La separación será : S= = 18 cm
16
Se colocarán conectores tipo nelson de (3/4" x 4 3/16") @ 18 cm en toda la longitud de la viga
142
9.-Revisión por flecha del perfil propuesto
Carga muerta: 534.50 kg/m2

W carga muerta: 1286.81 kg/m
Peso Propio : 44.51 kg/m
Carga viva media: 100.00 kg/m2
W carga viva media: 240.75 kg/m
Wtotal = 1572.07 kg/m ≈ 15.72 kg/cm
Flecha permisible
L
240
L
  590  5cm
mm + 0.5 = 2.96 cm
240 240
Cálculo del momento de inercia de la sección compuesta
be = 147.50 cm
12.35 cm
tf = 1.12 cm
tw= 0.66 cm
31.3 cm 29.06 cm
tf = 1.12 cm
bf = 16.6 cm
Figura 52. Esquema de la sección compuesta para la obtención del momento de inercia
143
Sección simple
Tabla 59. Propiedades de sección simple

2
AREA Y AY y Ay Io
ELEMENTO 2 3 4 4
(cm ) cm cm cm cm cm
Patin Superior 18.59 30.74 571.52 15.09 4233.55 1.94
Alma 20.59 15.65 322.17 0.00 0.00 1635.17
Patin Inferior 18.59 0.56 10.41 15.09 4233.55 1.94
Sumatorias: 57.77 904.10 8467.10 1639.06
Yi= 15.65 cm
Ys= 15.65 cm
= 10106.16 cm4
SecciónSección Compuesta
compuesta
Relación de modulos de elasticidad

148 cm
Es 2040000 2
kg/cm B = 120.38 cm
= = 9.22
Ec 221359.4 kg/cm 2
240.75 cm
Bdef.= 16.01 cm
2
AREA Y AY y Ay Io
ELEMENTO Tabla 60.
2
Propiedades geométricas
3
de sección compuesta
4 4
(cm ) cm cm cm cm cm
2
Losacero AREA
197.66 Y
37.48 AY
7407.45 y
4.94 Ay
4815.97 Io
2512.35
ELEMENTO 2 3 4 4
Viga (cm )
57.77 cm
15.65 cm
904.10 cm
16.89 cm
16478.14 cm
10106.16
Sumatorias:
Losacero 255.43
197.66 37.48 8311.55
7407.45 4.94 21294.11
4815.97 12618.50
2512.35
Viga 57.77 15.65 904.10 16.89 16478.14 10106.16
Sumatorias: 255.43 8311.55 21294.11 12618.50
Yi= 32.54 cm
Ys= 11.11 cm
144
= 33912.62 cm4
4
5 x 15.72 kg/cm x 590 cm
= 0.36 cm
384 x 2040000 kg/cm2 x 33912.62 cm4
Por lo tanto cumpliendo la condición:
 máx  2.96 cm ≥ 0.36 cm Ok
10.-Revisión por cortante
El cortante lo resiste el alma de la sección.
ø de
Proponiendo tornillos de alta resistencia de cabeza cuadrada de un diámetro de 15.9 mm
2
de una calidad de ASTM A325 con Fu = 8840.00 kg/cm
Características del tornillo de alta resistencia:
Figura 53. Geometría del tonillo de alta resistencia
Diámetro nominal: 15.9 mm

Diámetro de cuerpo máximo (D): 17.2 mm
Diámetro del barreno en la placa: 20 mm
Altura (H): 10.7 mm
Radio (R): 1.6 mm
145
El cortante resistente es:
Área de barrenos para tornillos: 3.14 cm2
Área neta del alma (Aw) : 0.66 cm x 29.06 cm - 3.14 cm2 = 16.04 cm2
Por lo tanto:
Fr 0.6 Fy Aw = 0.9 x 0.6 x 2530 kg/cm2 x 16.04 cm2 = 21911.1 kg
Por lo tanto:
Vr = 21911.116 kg > 12610.00 kg Ok
Diseño de la conexión
Se revisarán 4 estados límites de servicio:
1.-Fluencia o flujo plástico en el área total

2.-Fractura en el área efectiva
3.-Bloque de cortante y de tensión
4.-Resistencia de conectores
1.-Fluencia o flujo plastico en el área total
Revisión de la placa de conexión
Fuerza cortante en el miembro = 12610 kg

Rt 12610 kg
At = = = 5.54 cm2
Fr Fy 0.9 x 2530 kg/cm2
Por lo tanto se propone utilizar una PL 10.16 x 20.32 x 0.79 con At = 8.03 cm2
146
Revisión del alma de la trabe secundaria
12610 kg
2 = 5.54 cm2
0.9 x 2530 kg/cm
Espesor del alma de la viga = 0.66 cm
At
At== 10.16
10.16cmcm cm2 cm2
x x 0.660.66 = =6.71 6.71
2 2 2
RtRt==FrFrx xFyFyx xAtAt= = 0.90.9
x x 2530
2530 kg/cm
kg/cm cm2 =cm 15268.65
x x 6.71 6.71 = 15268.651
kg kg
RtRt==15268.7
15268.7 kgkg > > 12610
12610
kg kg Ok Ok
2.-Revisión de fractura
fracturaen
enel
el área
área neta
neta
Revisión de la placa de conexión:
Datos:
At = 8.03 cm2
Diametro del barreno = 2.00 cm
Espesor de placa = 0.79 cm
Ancho de la placa = 10.16 cm
Largo de la placa = 20.32 cm
Número de tornillos = 1 pza En sección transversal
Total de tornillos = 4 pzas Total en la conexión
Area por cada tornillo = 1.99 cm2 /pza
An = 8.03 cm2 - 1 pza x 1.99 cm2 /pza = 6.04 cm2
Rt = Fr x Fu x An = 0.75 x 8840 kg/cm2 x 6.04 cm2 = 40050.7 kg
Rt = 40050.7 kg > 12610 kg Ok
3.-Revisión del bloque de tensión y cortante combinados (cortante y torsión)
Revisión de la placa de conexión:

Se supondrá que la tensión se repare de manera uniforme entre todos los tornillos.
147
10.16
3.0
20.32 3.0
3.0
1.66
4.08
5.08
Figura 54. Bloque de tensión y cortante en la placa de conexión hacia la viga principal
Ant = 4.08 cm x 0.79 cm x 1 placa = 3.22 cm2

Anc= 10.66 cm x 0.79 cm x 1 placa = 8.42 cm2
Att= 5.08 cm x 0.79 cm x 1 placa = 4.01 cm2
Atc= 3.66 cm x 0.79 cm x 1 placa = 2.89 cm2
Distancia del borde recomendada es de 3.2 cm Tabla 5.9 de las NTC-Metálicas
La resistencia por ruptura del bloque por cortante y tensión, FR Rn, se determina como sigue:
2
Fu x Ant = 8840 kg/cm2 x 3.22 cm = 28493.09 kg
2 2
0.6 Fu x Anc = 0.6 x 8840 kg/cm x 8.42 cm = 44667.1 kg
Como 28493.088 kg < 44667.1 kg
Se utilizara la formula:
Fr (0.6 Fu x Anc + Fy x Att) 5.4.3 NTC-Metálicas
0.75 0.6 8840.00 x 8.42 + 2530 x 4.01 = 41115.3762 kg
Rt = 41115.4 kg > 12610 kg Ok
148
Revisión del alma de la trabe secundaria

10.16
5.38
7.38
3.0
21.38
3.0
3.0
4.08
5.08
Figura 55. Bloque de tensión y cortante en el alma de la viga secundaria
Ant = 4.08 cm x 0.66 cm x 1 alma = 2.69 cm2

Anc= 14.4 cm x 0.66 cm x 1 alma = 9.49 cm2
Att= 5.08 cm x 0.66 cm x 1 alma = 3.35 cm2
Atc= 7.38 cm x 0.66 cm x 1 alma = 4.87 cm2
Distancia al borde recomendada 3.2 cm Tabla 5.9 de las NTC-Metálicas
La resistencia por ruptura del bloque por cortante y tensión, FR Rn, se determina como sigue:
2
Fu x Ant = 8840 kg/cm2 x 2.69 cm = 23804.35 kg
2 2
0.6 Fu x Anc = 0.6 x 8840 kg/cm x 9.49 cm = 50339.2 kg
Como 23804.352 kg < 50339.2 kg
Se utilizara la formula:
Fr (0.6 Fu x Anc + Fy x Att) 5.4.3 NTC-Metálicas
0.75 0.6 8840.00 x 9.49 + 2530 x 3.35 = 44116.3404 kg
Rt = 44116.3 kg > 12610 kg Ok
149
4.-Revisión de la resistencia de los conectores 5.3.9 NTC-Metálicas
R = FR x Ax b x Fn
FR = 0.75
Ab = 1.99 cm2
Fn = 3380 kg/cm2 La rosca no esta fuera de los planos de corte
Tabla 5.7 de NTC-Metálicas
2 2
R= 0.75 x 1.99 cm x 3380 kg/cm = 5033.42 kg
R/Tornillo = 5033.42 kg/tornillo
Rc = 20133.7 kg 4 Tornillos
Por lo tanto:
Rt = 44116.34 kg > 12610.00 kg Ok

Revisiónde
Revisión de la
la separación
separación entre
entre tornillos
tornillos
Separación entre tornillos: 5 cm
Condición = 3d = 3 x 1.59 cm = 4.77 cm
Por lo tanto:
5 cm > 4.77 cm Ok
*Se acepta la separación entre tornillos, la tensión inicial para el apriete de tornillos será de:
8600 kg Tabla 5.6 de NTC-Metálicas
5.-Diseño de soldadura de la placa a la trabe principal
*Espesor del alma de la trabe principal : 12.7 mm
*Espesor de la placa de conexión: 7.9 mm
Espesor-Soldadura (W) = 6 mm Tabla 5.4 de NTC-Metálicas

Garganta (te) = 5.5 mm Tabla 5.3 de NTC-Metálicas
Longitud efectiva = 270.6 mm
150
Fs = 0.6 FEXXFs = +0.6

(1.0 1.5
senFEXX Ѳ)(1.0 + sen
1.5
Ѳ) Ec. 5.2.8 de NTC-Metálicas
Ec. 5.2.8 de NTC-Metálicas
1.5
2
2 2
Rd = Fr x Fs x As = 0.75 x 2940 kg/cm x 14.88 cm = 32817.015 kg
Por lo tanto:
Rd = 65634.0 kg > 12610.00 kg Ok
5.-Diseño de atiesadores transversales intermedios
Características de la viga principal
Peralte (d) : 50 cm
Espesor del alma (tw): 1.27 cm
K: 5.0 Cuando no se emplean atiesadores transversales
Diseño
Diseñode
Diseño dedela
lalaplaca,
placa,colocada
placa, colocadadel
colocada dellado
del ladoopuesto
lado opuestoaa ala
opuesto lalaconexión
conexiónde
conexión dedela
lalatrabe
trabesecundaria.
trabe secundaria.
secundaria.
Área
Áreadel
Área delatiesador
del atiesadorAat
atiesador Aat
Aat
Aat  Y (0.15 Da ht 1  C v 
Vd
 18t 2 )  0 Ec.4.5
Ec.4.5de
Ec.4.5 dedeNTC-Metálicas
NTC-Metálicas
NTC-Metálicas
Vn
Y
YY=
== 1.00
1.00
1.00 Se
SeSeemplea
empleael
emplea elelmismo
mismoacero
mismo aceroen
acero enenel
elelatiesador
atiesadorque
atiesador queen
que enenel
elelalma
alma
alma
Da
DaDa=
== 1
11 Atiesadores en pares,
Atiesadoresenenpares,
Atiesadores colocados
pares,colocados simetricamente
colocadossimetricamente respecto
respectoal
simetricamenterespecto alalalma
alma
alma
V =
V D= =
V
D 12610
12610 kg
12610 kgkg
D
V
VV =
R R= = 21911.1
21911.1kg
21911.1 kgkg
R
  t  Ek / Fy 
C v  1.12 / h
1.12 2040000 x 5.0

Cv = = 1.81
50 1.27 2530
151
12610 2
Aat = 1.00 0.15 x 1.00 50 x 1.27 1 - 1.81 x - 18 x 1.27
21911.1
Aat = -33.452 cm2
Se tomará cero, teóricamente no necesita atiesadores, pero deben colocarse por lo tanto se
ensayaran 2 placas de:
Base (b) : 13.97 cm

Espesor ( t ) : 0.79 cm
Relación ancho grueso : 13.97 cm 0.79 cm = 17.68
El momento de inercia del atiesador debe ser igual o mayor que

 2 .5 
at 3   2   0.5 at 3 Ec.4.5 de NTC-Metálicas
 a / h 
2

Distancia entre atiesadores (a) = 300 cm
3 2.5
300 x 1.27 - 2 = -1186.4 cm4
300 50
3
0.5 a t = 0.5 x 300 x 1.27 = 307.26 cm4
Momento de inercia del atiesador propuesto :
3
3
bh 0.79 x 27.94
 = 1435.90 cm3
12 12
Por lo tanto :
1435.90 cm4 > 307.26 cm4 Ok
152
Revisión como columna

Propiedades geométricas
0.79 cm
13.97 cm
1.27 cm
13.97 cm
25 tw =
31.75 cm
Figura 56. Geometría de atiesadores para revisión como columna
2
A : 62.40 cm
4
Ix : 1435.90 cm
rx : 4.80 cm
Estabilidad de la columna atiesador - alma
Atiesador :
KL h
 0.75
r r
KL 0.75 x 44.9 cm
 = 7.02
r 4.80 cm
Resistencia de diseño
Ec.3.3 de NTC-Metálicas
n= 1.0
Rc = 25546.1 kg > 12610.0 kg Ok
153
Revisión por aplastamiento
2
Área de contacto = 20.5 cm
Por lo tanto la resistencia por aplastamiento es:
R = 1.8 x Fr x Fy x área de contaco =
1.8 x 0.75 x 2530 kg/cm2 x 20.5 cm2 = 69992.48 kg
R = 69992.5 kg > 12610.00 kg Ok
Por lo tanto:
Se aceptan atiesadores
Forma Final de la conexión Viga Principal - Viga Secundaria
Ancho del patin inferior y superior de la viga prinicipal (bf) = 305 mm
154
Por lo tanto:
Se aceptan atiesadores Capitulo VI: Diseño estructural
Forma Final de la conexión Viga Principal - Viga Secundaria
Ancho del patin inferior y superior de la viga prinicipal (bf) = 305 mm
101.6
6.45 10
139.70 50.8 50.8
T ornillos de ø = 15.9 mm
59.61
26.6
50
6 262.81
50
50
26.6
Atiesador e = 7.9 mm Viga Secundaria IR
Viga Principal (Prefabricada)
Figura 57. Diseño final de conexión viga principal - viga secundaria
155
6.5 Diseño de viga secundaria en cantiliver
Viga secundaria en cantiliver 4to. Nivel
Momento ultimo : 4.12 ton-m


E = 2040000 kg/cm2
G = 784000 kg/cm2
C: 1
Peralte (d) : 31.3 cm
0.66 T: 26.6 cm
31.3
I x-x : 9906 cm4
I y-y : 845 cm4
J : 19.10 cm4
Z x-x : 706 cm3
16.6
S x-x : 633 cm3
Viga Secundaria IR 305 x 44.5 h = d - tf 30.18 cm
h2  t f bf 3 
Ca   
2  12 
 
2 3
30.18 cm 1.12 cm x 16.6 cm
Ca =
2 12
6
Ca = 194432.794 cm
156
Resistencia de diseño en flexión:
máximo.
Donde Mp = Z Fy
Calculo de longitudes criticas Lu y Lr :

4 2 Fy Ca
3 GJ Iy
706 cm3 x 2530 kg/cm2 194432.7935 cm6

Xr = 1.33 x 1 x x
784000 kg/cm2 x 19.10 cm4 845.00 cm4
Xr = 2.41 cm
Xu = 3.22 x 2.41 cm = 7.77 cm
2 E Ca
Lu  1  1  Xu 2
Xu GJ
2 x 3.1416 2040000 kg/cm2 x 194432.79 cm6

Lu = 1 + 1 + 7.77 cm 2
7.77 cm 784000 kg/cm2 x 19.10 cm4
Lu = 435.00 cm
2 E Ca
Lr  1  1  Xr 2
Xr GJ
2 x 3.1416 2040000 kg/cm2 x 194432.79 cm6

Lr = 1 + 1 + 2.41 cm 2
2.41 cm 784000 kg/cm2 x 19.10 cm4
Lr = 499.15 cm
157
Por lo tanto :
L= 180 cm < Lu = 435.00 Ok
Momento resistente de diseño :
MR = FR Z Fy
3 2
MR = 0.9 x 706.00 cm x 2530 kg/cm = 1607562.00 kg-cm ≈ 16.076 ton-m
FR (1.5 My) = 0.9 x 1.5 x 633.00 cm3 x 2

2530 kg/cm 2= 2162011.5 kg-cm ≈ 21.62 ton-m
FR (1.5 My) = 0.9 x 1.5 x 633.00 cm3 x 2530 kg/cm = 2162011.5 kg-cm ≈ 21.62 ton-m
Por lo tanto:
16.08 ton-m ≤ 21.62 ton-m Ok
y MR = 16.08 ton-m ≥ Mu = 4.115 ton-m Ok
Diseño por cortante:
Tabla 61. Valores máximos admisibles de la relación ancho / grueso

Patines de secciones I,
9.09 10.79 16.47
H, o T en flexión
Alma en flexión 69.57 105.35 159.02
El cortante lo resive el alma de la seccón :
h E K
t Fy
Alma : Alma :
h h
30.18 cm30.18 cm
= = = 45.73 = ≤45.7369.57≤ 69.57 Ok Ok
t t
0.66 cm0.66 cm
Patines :
bf 16.6 cm
= = 7.411 ≤ 9.09 Ok
2 x tf 2 x 1.12 cm
158
5.0
K = 5.0 + 2 = 5.00
180 cm / 30.18 cm
Por lo tanto:
2040000 kg/cm2 x 5.00

0.98 x = 62.23
2530 kg/cm2
Entonces :
62.23 ≥ 45.73 Ok
Cortante resistente nominal

Cortante Resistente Nominal
Vn = 0.66 Fy Aa
Vn = 0.66 Fy Aa
Vn = 0.66 x 2530 kg/cm2 x 0.6600 cm x 31.3 cm = 34494.73 kg ≈ 34.49 ton
VR = Vn FR
VR = 34.49 ton x 0.9 = 31.05 ton
Flexión y cortante combinado:
M D VD (Ec. 3.49 NTC-Metálicas)

  1 .0 (Ec. 3.49 NTC-Metálicas)
M R VR
4.12 ton - m 3.73 ton

4.12 ton - m + 3.73 ton = 0.376 ≤ 1.0 Ok
16.08 ton -m+ 31.05 ton = 0.376 ≤ 1.0 Ok
16.08 ton -m 31.05 ton
159
Revisión por flecha de la viga propuesta:
Flecha permisible
L
240
L
  180 cm
5 mm
+ 0.5 = 1.25 cm
240
240
160
6.6 Diseño de columnas
6.6.1 Columnas de 1er. Nivel
El diseño de columnas de la planta baja se realiza en los marcos más desfavorables, es

decir, donde tenemos las cargas y los momentos máximos, realizando el diseño como
columnas a flexo compresión biaxial, bajo las 8 combinaciones de carga ultima.
El método de diseño será el de las Normas Técnicas Complementarias para Diseño y
Construcción de Estructuras Metálicas. El diseño para éste nivel quedará regido para todas
las columnas de planta baja y los niveles subsecuentes.
Figura 58. Numeración de columnas en planta baja
161
Tabla 62. Obtención de los elementos mecánicos más desfavorables.

Story Column Load Loc P V2 V3 T M2 M3
STORY1 C1 GSX1 0 -78.35 8.87 3.72 -0.002 7.228 31.939
STORY1 C1 GSX1 1.775 -77.99 8.87 3.72 -0.002 0.391 16.028
STORY1 C1 GSX1 3.551 -77.64 8.87 3.72 -0.002 -6.48 -0.053
STORY1 C1 GSX2 0 -117.93 -16.37 2.12 0.002 4.038 -41.678
STORY1 C1 GSX2 1.775 -117.58 -16.37 2.12 0.002 0.145 -12.403
STORY1 C1 GSX2 3.551 -117.22 -16.37 2.12 0.002 -3.761 17.004
STORY1 C1 GSX3 0 -58.45 9.31 -1.19 -0.002 -2.683 33.187
STORY1 C1 GSX3 1.775 -58.1 9.31 -1.19 -0.002 -0.478 16.492
STORY1 C1 GSX3 3.551 -57.75 9.31 -1.19 -0.002 1.77 -0.378
STORY1 C1 GSX4 0 -98.04 -15.93 -2.79 0.002 -5.873 -40.43
STORY1 C1 GSX4 1.775 -97.69 -15.93 -2.79 0.002 -0.724 -11.939
STORY1 C1 GSX4 3.551 -97.33 -15.93 -2.79 0.002 4.49 16.679
STORY1 C1 GSY1 0 -115.41 -0.48 8.89 0 17.674 4.717
STORY1 C1 GSY1 1.775 -115.05 -0.48 8.89 0 1.318 5.536
STORY1 C1 GSY1 3.551 -114.7 -0.48 8.89 0 -15.155 6.296
STORY1 C1 GSY2 0 -49.1 0.98 -7.48 -0.001 -15.363 8.877
STORY1 C1 GSY2 1.775 -48.75 0.98 -7.48 -0.001 -1.577 7.083
STORY1 C1 GSY2 3.551 -48.39 0.98 -7.48 -0.001 12.348 5.213
STORY1 C1 GSY3 0 -127.28 -8.05 8.41 0.001 16.717 -17.368
STORY1 C1 GSY3 1.775 -126.93 -8.05 8.41 0.001 1.244 -2.993
STORY1 C1 GSY3 3.551 -126.57 -8.05 8.41 0.001 -14.339 11.413
STORY1 C1 GSY4 0 -60.98 -6.59 -7.96 0 -16.319 -13.208
STORY1 C1 GSY4 1.775 -60.62 -6.59 -7.96 0 -1.651 -1.447
STORY1 C1 GSY4 3.551 -60.27 -6.59 -7.96 0 13.164 10.33
STORY1 C2 GSX1 0 -126.58 2.08 3.89 -0.002 7.467 20.265
STORY1 C2 GSX1 1.775 -126.22 2.08 3.89 -0.002 0.305 16.453
STORY1 C2 GSX1 3.551 -125.87 2.08 3.89 -0.002 -6.886 12.457
STORY1 C2 GSX2 0 -166.9 -17.21 2 0.002 3.88 -38.33
STORY1 C2 GSX2 1.775 -166.54 -17.21 2 0.002 0.201 -7.576
STORY1 C2 GSX2 3.551 -166.19 -17.21 2 0.002 -3.497 23.263
STORY1 C2 GSX3 0 -131.23 2.28 -2.02 -0.002 -3.786 20.788
STORY1 C2 GSX3 1.775 -130.87 2.28 -2.02 -0.002 -0.083 16.63
STORY1 C2 GSX3 3.551 -130.52 2.28 -2.02 -0.002 3.627 12.285
STORY1 C2 GSX4 0 -171.55 -17.01 -3.91 0.002 -7.373 -37.808
STORY1 C2 GSX4 1.775 -171.19 -17.01 -3.91 0.002 -0.187 -7.4
STORY1 C2 GSX4 3.551 -170.84 -17.01 -3.91 0.002 7.016 23.091
STORY1 C2 GSY1 0 -135.26 -4.89 10.13 0 19.34 -0.853
STORY1 C2 GSY1 1.775 -134.91 -4.89 10.13 0 0.721 7.837
STORY1 C2 GSY1 3.551 -134.55 -4.89 10.13 0 -17.966 16.439
STORY1 C2 GSY2 0 -150.77 -4.25 -9.57 -0.001 -18.17 0.889
STORY1 C2 GSY2 1.775 -150.41 -4.25 -9.57 -0.001 -0.572 8.425
STORY1 C2 GSY2 3.551 -150.06 -4.25 -9.57 -0.001 17.079 15.867
STORY1 C2 GSY3 0 -147.36 -10.68 9.56 0.001 18.264 -18.431
STORY1 C2 GSY3 1.775 -147 -10.68 9.56 0.001 0.69 0.628
STORY1 C2 GSY3 3.551 -146.65 -10.68 9.56 0.001 -16.949 19.681
STORY1 C2 GSY4 0 -162.86 -10.04 -10.14 0 -19.246 -16.69
STORY1 C2 GSY4 1.775 -162.51 -10.04 -10.14 0 -0.603 1.216
162
STORY1 C2 GSX2 0 -166.9 -17.21 2 0.002 3.88 -38.33
STORY1 C2 GSX2 1.775 -166.54 -17.21 2 0.002 0.201 -7.576
STORY1 C2 GSX2 3.551 -166.19 -17.21 2 0.002 -3.497 23.263
STORY1 C2 GSX3 0 -131.23 2.28 -2.02Capitulo VI:
-0.002 Diseño
-3.786 estructural
20.788
STORY1 C2 GSX3 1.775 -130.87 2.28 -2.02 -0.002 -0.083 16.63
STORY1 C2 GSX3 3.551 -130.52 2.28 -2.02 -0.002 3.627 12.285
STORY1 C2 GSX4 0 -171.55 -17.01 -3.91 0.002 -7.373 -37.808
STORY1 C2 GSX4 1.775 -171.19 -17.01 -3.91 0.002 -0.187 -7.4
STORY1 C2 GSX4 3.551 -170.84 -17.01 -3.91 0.002 7.016 23.091
STORY1 C2 GSY1 0 -135.26 -4.89 10.13 0 19.34 -0.853
STORY1 C2 GSY1 1.775 -134.91 -4.89 10.13 0 0.721 7.837
STORY1 C2 GSY1 3.551 -134.55 -4.89 10.13 0 -17.966 16.439
STORY1 C2 GSY2 0 -150.77 -4.25 -9.57 -0.001 -18.17 0.889
STORY1 C2 GSY2 1.775 -150.41 -4.25 -9.57 -0.001 -0.572 8.425
STORY1 C2 GSY2 3.551 -150.06 -4.25 -9.57 -0.001 17.079 15.867
STORY1 C2 GSY3 0 -147.36 -10.68 9.56 0.001 18.264 -18.431
STORY1 C2 GSY3 1.775 -147 -10.68 9.56 0.001 0.69 0.628
STORY1 C2 GSY3 3.551 -146.65 -10.68 9.56 0.001 -16.949 19.681
STORY1 C2 GSY4 0 -162.86 -10.04 -10.14 0 -19.246 -16.69
STORY1 C2 GSY4 1.775 -162.51 -10.04 -10.14 0 -0.603 1.216
STORY1 C2 GSY4 3.551 -162.16 -10.04 -10.14 0 18.096 19.109
STORY1 C3 GSX1 0 -115.14 0.11 3.98 -0.002 7.585 13.945
STORY1 C3 GSX1 1.775 -114.78 0.11 3.98 -0.002 0.262 13.672
STORY1 C3 GSX1 3.551 -114.43 0.11 3.98 -0.002 -7.085 13.245
STORY1 C3 GSX2 0 -150.12 -13.34 2.18 0.002 4.118 -29.51
STORY1 C3 GSX2 1.775 -149.77 -13.34 2.18 0.002 0.116 -5.659
STORY1 C3 GSX2 3.551 -149.42 -13.34 2.18 0.002 -3.897 18.255
STORY1 C3 GSX3 0 -112.71 0.05 -1.7 -0.002 -3.368 13.719
STORY1 C3 GSX3 1.775 -112.36 0.05 -1.7 -0.002 -0.233 13.554
STORY1 C3 GSX3 3.551 -112.01 0.05 -1.7 -0.002 2.924 13.235
STORY1 C3 GSX4 0 -147.7 -13.4 -3.51 0.002 -6.835 -29.735
STORY1 C3 GSX4 1.775 -147.35 -13.4 -3.51 0.002 -0.379 -5.778
STORY1 C3 GSX4 3.551 -146.99 -13.4 -3.51 0.002 6.112 18.245
STORY1 C3 GSY1 0 -130.21 -4.53 9.98 0 19.15 -1.002
STORY1 C3 GSY1 1.775 -129.86 -4.53 9.98 0 0.789 7.044
STORY1 C3 GSY1 3.551 -129.5 -4.53 9.98 0 -17.646 15.01
STORY1 C3 GSY2 0 -122.13 -4.73 -8.97 -0.001 -17.36 -1.753
STORY1 C3 GSY2 1.775 -121.78 -4.73 -8.97 -0.001 -0.862 6.65
STORY1 C3 GSY2 3.551 -121.42 -4.73 -8.97 -0.001 15.718 14.978
STORY1 C3 GSY3 0 -140.71 -8.57 9.44 0.001 18.11 -14.038
STORY1 C3 GSY3 1.775 -140.35 -8.57 9.44 0.001 0.745 1.245
STORY1 C3 GSY3 3.551 -140 -8.57 9.44 0.001 -16.69 16.513
STORY1 C3 GSY4 0 -132.63 -8.76 -9.51 0 -18.4 -14.789
STORY1 C3 GSY4 1.775 -132.27 -8.76 -9.51 0 -0.905 0.85
STORY1 C3 GSY4 3.551 -131.92 -8.76 -9.51 0 16.674 16.48
STORY1 C4 GSX1 0 -78.66 3.32 3.66 -0.002 7.075 13.432
STORY1 C4 GSX1 1.775 -78.3 3.32 3.66 -0.002 0.451 7.493
STORY1 C4 GSX1 3.551 -77.95 3.32 3.66 -0.002 -6.196 1.508
STORY1 C4 GSX2 0 -112.85 -5.28 1.62 0.002 3.331 -15.813
STORY1 C4 GSX2 1.775 -112.5 -5.28 1.62 0.002 0.4 -6.387
STORY1 C4 GSX2 3.551 -112.14 -5.28 1.62 0.002 -2.552 3.079
STORY1 C4 GSX3 0 -84.26 2.96 -2.47 -0.002 -4.345 12.4
STORY1 C4 GSX3 1.775 -83.91 2.96 -2.47 -0.002 0.112 7.1
STORY1 C4 GSX3 3.551 -83.55 2.96 -2.47 -0.002 4.563 1.757
STORY1 C4 GSX4 0 -118.45 -5.64 -4.51 0.002 -8.089 -16.845
STORY1 C4 GSX4 1.775 -118.1 -5.64 -4.51 0.002 0.061 -6.78
STORY1 C4 GSX4 3.551 -117.75 -5.64 -4.51 0.002 8.208 3.327
STORY1 C4 GSY1 0 -84.09 0.73 10.09 0 19.088 4.399
STORY1 C4 GSY1 1.775 -83.73 0.73 10.09 0 0.828 3.093
STORY1 C4 GSY1 3.551 -83.38 0.73 10.09 0 -17.474 1.768
163
STORY1 C4 GSY2 0 -102.77 -0.47 -10.33 -0.001 -18.979 0.961
STORY1 C4 GSY2 1.775 -102.41 -0.47 -10.33 -0.001 -0.301 1.784
STORY1 C4 GSY2 3.551 -102.06 -0.47 -10.33 -0.001 18.392 2.596
STORY1 C4 GSY3 0 -94.35 -1.85 9.48 0.001 17.965 -4.374
STORY1 C4 GSX3 0 -84.26 2.96 -2.47 -0.002 -4.345 12.4
STORY1 C4 GSX3 1.775 -83.91 2.96 -2.47 -0.002 0.112 7.1
STORY1 C4 GSX3 3.551 -83.55 2.96 -2.47 -0.002 4.563 1.757
STORY1 C4 GSX4 0 -118.45 -5.64 -4.51Capitulo VI:
0.002 Diseño
-8.089 estructural
-16.845
STORY1 C4 GSX4 1.775 -118.1 -5.64 -4.51 0.002 0.061 -6.78
STORY1 C4 GSX4 3.551 -117.75 -5.64 -4.51 0.002 8.208 3.327
STORY1 C4 GSY1 0 -84.09 0.73 10.09 0 19.088 4.399
STORY1 C4 GSY1 1.775 -83.73 0.73 10.09 0 0.828 3.093
STORY1 C4 GSY1 3.551 -83.38 0.73 10.09 0 -17.474 1.768
STORY1 C4 GSY2 0 -102.77 -0.47 -10.33 -0.001 -18.979 0.961
STORY1 C4 GSY2 1.775 -102.41 -0.47 -10.33 -0.001 -0.301 1.784
STORY1 C4 GSY2 3.551 -102.06 -0.47 -10.33 -0.001 18.392 2.596
STORY1 C4 GSY3 0 -94.35 -1.85 9.48 0.001 17.965 -4.374
STORY1 C4 GSY3 1.775 -93.99 -1.85 9.48 0.001 0.813 -1.071
STORY1 C4 GSY3 3.551 -93.64 -1.85 9.48 0.001 -16.381 2.239
STORY1 C4 GSY4 0 -113.02 -3.05 -10.94 0 -20.102 -7.812
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STORY1 C10 GSY2 0 -98.07 4.4 -9.35 -0.001 -18.374 10.718
STORY1 C10 GSY2 1.775 -97.71 4.4 -9.35 -0.001 -1.227 2.858
STORY1 C10 GSY2 3.551 -97.36 4.4 -9.35 -0.001 16.022 -5.03
STORY1 C10 GSY3 0 20.55 -2.82 8.81 0.001 17.745 -9.484
STORY1 C10 GSY3 1.775 20.9 -2.82 8.81 0.001 1.566 -4.44
STORY1 C10 GSY3 3.551 21.26 -2.82 8.81 0.001 -14.742
166
0.648
STORY1 C10 GSY4 0 -51.2 -2.5 -8.79 0 -17.276 -8.112
STORY1 C10 GSY4 1.775 -50.84 -2.5 -8.79 0 -1.154 -3.642
STORY1 C10 GSY4 3.551 -50.49 -2.5 -8.79 0 15.062 0.863
STORY1 C10 GSX4 3.551 29.31 -10.65 -1.98 0.002 3.51 7.663
STORY1 C10 GSY1 0 -26.32 4.08 8.25 0 16.646 9.346
STORY1 C10 GSY1 1.775 -25.97 4.08 8.25 0 1.493 2.061
STORY1 C10 GSY1 3.551 -25.62 4.08 8.25Capitulo0 VI: Diseño
-13.782 estructural
-5.245
STORY1 C10 GSY2 0 -98.07 4.4 -9.35 -0.001 -18.374 10.718
STORY1 C10 GSY2 1.775 -97.71 4.4 -9.35 -0.001 -1.227 2.858
STORY1 C10 GSY2 3.551 -97.36 4.4 -9.35 -0.001 16.022 -5.03
STORY1 C10 GSY3 0 20.55 -2.82 8.81 0.001 17.745 -9.484
STORY1 C10 GSY3 1.775 20.9 -2.82 8.81 0.001 1.566 -4.44
STORY1 C10 GSY3 3.551 21.26 -2.82 8.81 0.001 -14.742 0.648
STORY1 C10 GSY4 0 -51.2 -2.5 -8.79 0 -17.276 -8.112
STORY1 C10 GSY4 1.775 -50.84 -2.5 -8.79 0 -1.154 -3.642
STORY1 C10 GSY4 3.551 -50.49 -2.5 -8.79 0 15.062 0.863
STORY1 C11 GSX1 0 -123.08 15.03 2.09 -0.002 4.048 39.05
STORY1 C11 GSX1 1.775 -122.73 15.03 2.09 -0.002 0.114 11.992
STORY1 C11 GSX1 3.551 -122.38 15.03 2.09 -0.002 -3.838 -15.298
STORY1 C11 GSX2 0 37.72 -14.51 3.88 0.002 7.692 -39.668
STORY1 C11 GSX2 1.775 38.07 -14.51 3.88 0.002 0.356 -13.533
STORY1 C11 GSX2 3.551 38.43 -14.51 3.88 0.002 -7.036 12.865
STORY1 C11 GSX3 0 -102.17 15.57 -2.99 -0.002 -6.401 40.418
STORY1 C11 GSX3 1.775 -101.82 15.57 -2.99 -0.002 -0.707 12.388
STORY1 C11 GSX3 3.551 -101.46 15.57 -2.99 -0.002 5.099 -15.884
STORY1 C11 GSX4 0 58.63 -13.97 -1.2 0.002 -2.757 -38.299
STORY1 C11 GSX4 1.775 58.99 -13.97 -1.2 0.002 -0.465 -13.137
STORY1 C11 GSX4 3.551 59.34 -13.97 -1.2 0.002 1.901 12.28
STORY1 C11 GSY1 0 -91.2 4.06 8.64 0 17.514 9.902
STORY1 C11 GSY1 1.775 -90.85 4.06 8.64 0 1.157 2.597
STORY1 C11 GSY1 3.551 -90.49 4.06 8.64 0 -15.385 -4.758
STORY1 C11 GSY2 0 -21.49 5.87 -8.29 -0.001 -17.316 14.464
STORY1 C11 GSY2 1.775 -21.13 5.87 -8.29 -0.001 -1.58 3.915
STORY1 C11 GSY2 3.551 -20.78 5.87 -8.29 -0.001 14.407 -6.709
STORY1 C11 GSY3 0 -42.96 -4.8 9.18 0.001 18.607 -13.713
STORY1 C11 GSY3 1.775 -42.61 -4.8 9.18 0.001 1.229 -5.06
STORY1 C11 GSY3 3.551 -42.25 -4.8 9.18 0.001 -16.344 3.691
STORY1 C11 GSY4 0 26.75 -3 -7.75 0 -16.223 -9.151
STORY1 C11 GSY4 1.775 27.11 -3 -7.75 0 -1.508 -3.742
STORY1 C11 GSY4 3.551 27.46 -3 -7.75 0 13.447 1.739
STORY1 C12 GSX1 0 -40.54 21.18 2.75 -0.002 5.043 45.866
STORY1 C12 GSX1 1.775 -40.19 21.18 2.75 -0.002 0.086 8.146
STORY1 C12 GSX1 3.551 -39.84 21.18 2.75 -0.002 -4.875 -29.619
STORY1 C12 GSX2 0 -168.61 -15.29 3.78 0.002 7.075 -40.391
STORY1 C12 GSX2 1.775 -168.26 -15.29 3.78 0.002 0.251 -13.137
STORY1 C12 GSX2 3.551 -167.9 -15.29 3.78 0.002 -6.584 14.19
STORY1 C12 GSX3 0 -17.91 21.83 -2.4 -0.002 -5.154 47.357
STORY1 C12 GSX3 1.775 -17.56 21.83 -2.4 -0.002 -0.811 8.473
STORY1 C12 GSX3 3.551 -17.2 21.83 -2.4 -0.002 3.569 -30.458
STORY1 C12 GSX4 0 -145.98 -14.64 -1.36 0.002 -3.122 -38.9
STORY1 C12 GSX4 1.775 -145.63 -14.64 -1.36 0.002 -0.646 -12.81
STORY1 C12 GSX4 3.551 -145.27 -14.64 -1.36 0.002 1.86 13.351
STORY1 C12 GSY1 0 -111.77 7.65 9.11 0 17.651 13.937
STORY1 C12 GSY1 1.775 -111.42 7.65 9.11 0 1.19 0.316
STORY1 C12 GSY1 3.551 -111.06 7.65 9.11 0 -15.325 -13.307
STORY1 C12 GSY2 0 -36.33 9.83 -8.03 -0.001 -16.339 18.906
STORY1 C12 GSY2 1.775 -35.98 9.83 -8.03 -0.001 -1.8 1.405
STORY1 C12 GSY2 3.551 -35.62 9.83 -8.03 -0.001 12.822 -16.104
STORY1 C12 GSY3 0 -150.19 -3.29 9.42 0.001 18.26 -11.94
STORY1 C12 GSY3 1.775 -149.84 -3.29 9.42 0.001 1.24 -6.069
STORY1 C12 GSY3 3.551 -149.48 -3.29 9.42 0.001 -15.838 -0.165
STORY1 C12 GSY4 0 -74.75 -1.11 -7.72 0 -15.729 -6.971
STORY1 C12 GSY4 1.775 -74.4 -1.11 -7.72 0 -1.751 -4.98
167
STORY1 C12 GSY4 3.551 -74.04 -1.11 -7.72 0 12.309 -2.961
STORY1 C12 GSX3 3.551 -17.2 21.83 -2.4 -0.002 3.569 -30.458
STORY1 C12 GSX4 0 -145.98 -14.64 -1.36 0.002 -3.122 -38.9
STORY1 C12 GSX4 1.775 -145.63 -14.64 -1.36 0.002 -0.646 -12.81
STORY1 C12 GSX4 3.551 -145.27 -14.64 Capitulo0.002
-1.36 VI: Diseño1.86estructural
13.351
STORY1 C12 GSY1 0 -111.77 7.65 9.11 0 17.651 13.937
STORY1 C12 GSY1 1.775 -111.42 7.65 9.11 0 1.19 0.316
STORY1 C12 GSY1 3.551 -111.06 7.65 9.11 0 -15.325 -13.307
STORY1 C12 GSY2 0 -36.33 9.83 -8.03 -0.001 -16.339 18.906
STORY1 C12 GSY2 1.775 -35.98 9.83 -8.03 -0.001 -1.8 1.405
STORY1 C12 GSY2 3.551 -35.62 9.83 -8.03 -0.001 12.822 -16.104
STORY1 C12 GSY3 0 -150.19 -3.29 9.42 0.001 18.26 -11.94
STORY1 C12 GSY3 1.775 -149.84 -3.29 9.42 0.001 1.24 -6.069
STORY1 C12 GSY3 3.551 -149.48 -3.29 9.42 0.001 -15.838 -0.165
STORY1 C12 GSY4 0 -74.75 -1.11 -7.72 0 -15.729 -6.971
STORY1 C12 GSY4 1.775 -74.4 -1.11 -7.72 0 -1.751 -4.98
STORY1 C12 GSY4 3.551 -74.04 -1.11 -7.72 0 12.309 -2.961
168
Columna de acero – 1er. Nivel
Elementos mecanicos del resultado del modelo matematico del programa ETABS
1.- Elementos en el extremo superior de la columna

Mx = -19.57 ton-m
My = 30.46 ton-m
Pu = 208.7 ton
2.- Elementos en el extremo inferior de la columna

Mx = 20.37 ton-m
My = -47.36 ton-m
Pu = 209.6 ton

Es = 2040000 kg/cm2 Acero
2
G= 784000 kg/cm
tf = 2.54
Altura de la columna (L) : 410 cm

Peralte (d) : 60 cm
T: 54.92 cm
2
Área de la sección (At) : 237.39 cm
d = 60 T = 54.92 tw = 1.27
I x-x : 155993.64 cm4
I y-y : 15222.70 cm4
S x-x : 5199.79 cm3
rx: 25.63 cm
ry: 8.01 cm
3
Zx: 5773.94 cm
3
tf = 2.54 Zy: 1405.18 cm
bf = 33
Columna Principal
Columna -1 -1
Principal
169
Módulo de sección plastica:
Zx  b f t f d  t f   t w d  2t f 
1 2
4
3
Zx = 5773.94 cm
Zy  t f b f  d  2t f  t w
1 2 1 2
2 4
3
Zy = 1405.18 cm
1.-Revisión del pandeo de los patines
bf 33 cm
Esbeltez del patín = = = 6.50
2tf 2 x 2.54 cm
Cumpliendo con la condiciones de la tabla 2.1 de las NTC - Metálicas
E 2040000 kg/cm2
0.32 =  0.32 = 9.09 > 6.5 Ok
Fy 2530 kg/cm2
2.-Revisión de pandeo local del alma a compresión por flexión positiva
h 54.92 cm
Esbeltez del alma =  = 43.2
tw 1.27 cm
3.71
E
 3.71 2040000 kg/cm2 Ok
Fy = 105.35 > 43.2 Ok
2530 kg/cm2
3.-Revisión de esbeltez
Dirección X-X
Kteorico = 1.00
KL
= 2001.00 x 410 cm
= 15.99 < 200 Ok
Ok Inciso2.2.3
Inciso 2.2.3dede NTC-Metálicas
NTC-Metálicas
rx 25.63 cm
170
Resistencia de diseño a compresión
KL Fy
 Ec.3.4 de NTC-Metálicas
r  2E
2530
16 x 2 0.18
3.1416 x 2040000
Ec.3.3 de NTC-Metálicas
n= 1.4
Rc = 533332.06 kg < 540533.39 Ok Ok
Dirección Y-Y
Kteorico = 1.00
Kteorico = 1.00
KL 1.00 x 410 cm
= 200 = 51.20 < 200 Ok Ok
ry 8.01 cm
Resistencia de diseño a compresión
2530
51.2 x 2 0.57
3.1416 x 2040000
n= 1.4
Rc = 378085.17 kg < 540533.39 Ok Ok
171
4.-Indice de estabilidad del entrepiso
Dirección X - X
 PuQ 
I OH
 H L Inciso 2.2.2 de NTC-Metálicas
I 
 PuQ I  
OH PuQ kg x
1401840
 OH 3 x 1.65 cm
 H L  H L105531 kg x 410 cm
= 0.16 > 0.08
Como el índice es mayor se calculan los factores de amplificación de B1 y B2
Ec. 1.3 y 1.5 de NTC-Metálicas
El coeficiente depende de la variación del momento flexionante por lo tanto tenemos que:
30.46 ton-m
= 0.6 - 0.4 = 0.86
-47.36 ton-m
Cálculo de carga critica de pandeo
2
2
237.39 cm x 3.1416 x 2040000 kg/cm2
= 18684054.97 kg
( 15.99 )2
0.86 Se tomara igual a

209600.0 kg = 0.84 1.0 para no reducir
1 -
0.9 x 18684054.97 kg el momento
1
= 1.19
1 - 0.16
Momento de diseño en los extremos de la columna:
172
Mti = 0.38 ton-m

Mtp = -19.22 ton-m
= 0.38 ton-m + 1.19 x -19.22 ton -m = -22.51 ton-m
Momento de diseño de la zona central de la columna:

Momento de diseño en la zona central de la columna:
= 1.00 0.38 ton-m + 1.19 x -19.22 ton-m = -22.51 ton-m
Dirección Y -Y
I  PuQ  OH
 H L
I 
 PuQ 1401840
OH PuQ kg x 3 x 1.45 cm
 H L I   H L 105430
 OH
= 0.14 > 0.08
kg x 410 cm
Como el índice es mayor se calculan los factores de ampilifación de B1 y B2
El coeficiente depende de la variación de el momento flexionante por lo tanto tenemos que:
30.46 ton-m
= 0.6 - 0.4 = 0.86
-47.36 ton-m
Cálculo de carga critica de pandeo
237.39 cm2 x 3.1416 x 2040000 kg/cm2

= 1823291.28 kg
( 51.20 )2
0.86 Se tomara igual a

209600.0 kg = 0.84 1.0 para no reducir
1 - el momento
0.9 x 1823291.28 kg
1
= 1.16
1 - 0.14
173
Mti = -3.48 ton-m

Mtp = -42.38 ton-m
= -3.48 ton-m + 1.16 x -42.38 ton -m = -52.82 ton-m
Momento de diseño en la zona central de la columna:
= 1.00 -3.48 ton-m + 1.16 x -42.38 ton-m = -52.82 ton-m
5.-Revisión de las secciones extremas de la columna
Extremo superior:
Formula:
Ec. 3.51 de NTC-Metálicas
Donde:
Fy = 2530 kg/cm2
FR = 0.9
Muox = -2251120.25 kg-cm
Muoy = -5282055.13 kg-cm
Pu = 208700.0 kg
Py = 600592.7 kg
Mpx = Zx Fy = 14608075.11 kg
Mpy = Zy Fy = 3555093.05 kg
Por lo tanto:
= -0.75 < 1 Ok
Extremo inferior:
Formula:
174
Donde:
Fy = 2530 kg/cm2
FR = 0.9
Muox = -2251120.25 kg-cm
Muoy = -5282055.13 kg-cm
Pu = 209600 kg
Py = 600592.7 kg
Mpx = Zx Fy = 14608075.11 kg
Mpy = Zy Fy = 3555093.046 kg
Extremo Inferior:
Por lo tanto:
Formula:
= -0.75 < 1 Ok
Por ser columna de un marco no contraventeado
209600 kg < 0.75 x 600593 kg = 450444.49 kg Ok Ok
6.-Resistencia de diseño a flexión de la columna

Datos:
Fy = 2530 kg/cm2
Fr = 0.9
Zx = 5773.94 cm3
Sx = 5199.79 cm3
Entonces:
2
MR = 0.9 x 5773.94 cm3 x 2530 kg/cm = 13147267.60 kg-cm
FR (1.5 My) = 0.9 x 1.5 x 5199.79 x 2530 = 17759876.47 kg-cm
La resistencia a flexión de la columna es:
13147267.60 kg-cm < 17759876.47 kg-cm Ok, aceptada por flexión
175
7.-Revisión de la columna completa
= -0.2 < 1 Ok
8.-Resistencia al cortante de la columna
Resistencia nominal al cortante

2 2
Rn = 0.6 At Fy = 0.6 x 237.39 cm x 2530 kg/cm = 360355.59 kg
Resistencia de diseño al cortante
Rd = Fr x Rn = 0.9 x 360355.59 = 324320.03 kg
Cortante mas desfavorable en la planta baja : 21830 kg
Por lo tanto: Vu < Rd Ok
9.-Soldadura para la unión entre placas de acero
Fuerza a transmitir por la soldadura
M P 2037000 kg-cm 209600 kg

F   + = 138750.0 kg
d 2 60 cm 2
*Soldadura longitudinal

Garganta (te) = 8 mm Tabla 5.3 de NTC-Metálicas
2
176
Fs = 0.6 FEXX (1.0 + sen Ѳ)

1.5
1.5
2
Rd = 1428557.76 kg > 138750.00 kg Ok
Se acepta la soldadura para la unión de las placas de la columna.
177
6.6.2 Secciones finales de proyecto
6.6.2.1 Vigas
330 305
Eje de la viga Eje de la columna
Placa de 1" Placa de 1"
25.4
patin superior
25.4
patin superior
12.7
Placa de 12"
449.2
500
10 TIPO
549.2
12.7 Placa de 12"

600
10 TIPO
25.4
Placa de 1"
25.4
patin superior
Placa de 1" 305

patin superior 330
VIGA PRINCIPAL No. 2 (VP - 2)

VIGA PRINCIPAL No. 1 (VP - 1) ARMADA
ARMADA 166
Eje de la viga
secundaria
Patin superior
11.2
6.6
290.6
313
Alma de la
viga
11.2
Patin superior
166
VIGA SECUNDARIA (V-S)

Perfil IR de 305 mm x 44.5 kg/m
Figura 59. Secciones finales de vigas principales y secundarias
6.6.2.2 Columnas
330
305
Eje de la columna
Eje de la columna
Placa de 1"
Placa de 1"
25.4
patin superior
25.4
patin superior
Placa de 12" 12.7

449.2
549.2
500
600
12.7
10 TIPO 1
Placa de 2" 10 TIPO
25.4
25.4
Placa de 1"
patin superior
Placa de 1"
patin superior 330 305
COLUMNA No. 1 (C - 1) COLUMNA No. 2 (C - 2)

ARMADA ARMADA
Figura 60. Secciones finales de columnas
178
6.7 Diseño de losa maciza
La losa maciza existe en el tablero del primer nivel ya que el manual de instalación de la
losacero exenta de que los entrepisos queden a nivel de terreno natural o debajo de éste, ya
que por gravedad, el agua llegará a ellos. Por otro lado, si existen grietas el agua se
infiltrará y se distribuirá, provocando corrosión prematura en la Ternium Losacero.
También la losa maciza se encuentra en los volados de los entrepisos subsecuentes al

primer nivel ya que los volados quedan a la intemperie y por recomendación del
estructurista y de la distribuidora de la losacero piden que no tenga exposición a la lluvia ya
que esta puede filtrarse provocando corrosión prematura.
A continuación se diseña la losa del primer nivel:
a2 = 963
TABLERO a1 = 235
EXTREMO
Figura 61. Tipo de tablero de la losa
Datos:
WCM+CV = 617.00 kg/m2
fy = 4200 kg/cm1
fć = 250 kg/cm2
f*c = 200 kg/cm2
f"c = 170 kg/cm2
a1 = 235 cm
a2 = 963 cm
179
a) Cálculo del peralte mínimo
Perimetro del tablero

d min  K
250 Inc. 6.3.3.5 de las NTC-Concreto
k  0.032 4 0.6 fsW
4
2
k= 0.032 x 0.6 x 4200 kg/cm x 617.00 kg/m2 = 1.13
Perimetro del tablero

d min  12.45 ≈ 12 cm K
250
hmin  12 cm + 2 cm = 14 cm
Como hmin = 14 cm > 12.5 cm debemos aumentar 1.5 cm de espesor,

incrementando el peso 2400 kg/m3 x 0.015 m = 36.00 kg/m
2
Por lo tanto:
2
WCM+CV = 617.00 + 36.0 = 653.00 kg/m
b) Revisión del peralte obtenido
Cálculo del cortante último
Debido a que hay bordes continuos y discontinuos se incrementara 15 % al cortante
a  a 
Vu  1.4 1  d  0.95  0.5 1  W Inc. 6.3.3.6 de las NTC-Concreto
2  a2 
2.35 2.35
Vu = 1.4 - 0.12 0.95 - 0.5 x 653 x 1.15
2 9.63
Vu = 918.36 kg
Cálculo del cortante resistente
VR = 0.5 FR bd f*c donde b = 100 cm
180
VR = 0.5 x 0.8 x 100 x 12 200 kg/cm2 = 6788.225 kg > 918.36 kg Ok
El tablero resiste la fuerza cortante
c) Determinación de armado por flexión
Tipo de tablero:
Extremo ( tres bordes discontinuos, un lado largo continuo)
a1 235
Relación m = = = 0.244
a2 963
Cálculo de momentos últimos
W x a12 As 
Mu
Mu  x 1.4 x Coef .
10000 FR Fy J d
Ya que no existe en la tabla 6.1 de las NTC-Concreto el coeficiente 0.24
se realizara una interpolación para obtener esos valores
Tabla 63. Coeficientes de momentos flexionantes

Relación de lados corto a largo
m = a1/a2
Momento Sentido 0 0.24 0.5
3
II II II
Negativo en
bordes con.
Corto 1143 1156 1070
Negativo en Corto 0 0 0
bordes dis. Largo 0 0 0
Corto 912 858.24 800
Positivo
Largo 200 353.6 520
Cálculo de la separación de las varillas

as
S x100
As
Área de acero por cambios volumetricos
2
Ast = 0.003 x 100 x 12 = 3.60 cm
Separación por cambios volumetricos 181
as de varillas del #3 = 0.71 cm2

Separación por cambios volumetricos

as 0.71 cm2
St = x 100 = x 100 = 19.72 cm2 rige
As 3.60 cm2
as 1.27 cm2
St = x 100 = x 100 = 35.28 cm2
As 3.60 cm2
Tabla 64. Coeficientes de momentos y separación definitiva

Tabla Coeficientes de momentos y separación definitiva
Coef. de Momento Área de Separación S Separación
Momento Sentido 2
tabla último (kg-m) acero (cm ) por cálculo (cm) definitiva (cm)
Negativo en
bordes con.
Corto 1156 583.61 1.43 49.7 > 19 19 cm
Negativo en Corto 0 0 0 0 0
bordes dis. Largo 0 0 0 0 0
Corto 858.24 433.30 1.06 66.9 > 19 19 cm
Positivo
Largo 353.60 178.52 0.44 162 > 19 19 cm
Propuesta de parilla uniforme:
Se sugiere realizar esta propuesta considerando separaciones en números pares o enteros.

Además la separación de la varilla no debe exceder a la separación St por cambios
volumétricos.
Se propone una parilla de: 18 x 18 cm
Área de acero por franja unitaria ( 1.0 m )
as 0.71
As = x 100 = 100 = 3.94 cm2
S 18
Momento resistente de franja unitaria:
MR = FR Fy As J d
MR = 0.9 x 4200 x 3.94 x 0.9 x 12

MR = 161028.00 kg-cm
182
MR = 1610.28 kg-m
Momento resistente de franja unitaria:
MR = FR Fy As J d
MR = 0.9 x 4200 x 3.94 x 0.9 x 12

MR = 161028.00 kg-cm
MR = 1610.28 kg-m
Al observar los momentos últimos calculados (tabla 63), se aprecia que ninguno rebasa el
momento resistente de la parilla propuesta por lo que una parilla de 18 x 18 cm será
suficiente para satisfacer la losa.
Diseño final de losa

963 cm
Vars. # 3 @ 18 cm
Var. # 3 @ 18 cm
235 cm
Figura 62. Diseño final de la losa maciza
183
6.8 Diseño de placas base para columnas por el método LRFD
De acuerdo a la planta establecida anteriormente (figura 54) los elementos mecánicos en el

extremo inferior de cada columna son:
Columna C1: Columna C6 :

Mx = 4.04 ton-m Mx = 4.99 ton-m
My = 41.68 ton-m My = 15.92 ton-m
Pu = 117.093 ton Pu = 9.60 ton
Columna C2: Columna C7:

Mx = 3.88 ton-m Mx = 4.39 ton-m
My = 38.33 ton-m My = 16.95 ton-m
Pu = 166.9 ton Pu = 86.19 ton

Mx = 6.84 ton-m Mx = 4.58 ton-m
My = 29.74 ton-m My = 30.12 ton-m
Pu = 147.70 ton Pu = 146.37 ton

Mx = 8.09 ton-m Mx = 4.81 ton-m Descarga Pu
My = 16.85 ton-m My = 27.87 ton-m más desfavorable
Pu = 118.45 ton Pu = 202.61 ton

Mx = 8.19 ton-m Mx = 7.399 ton-m
My = 16.69 ton-m My = 32.21 ton-m
Pu = 17.58 ton Pu = 127.64 ton
184

Mx = 6.40 ton-m Mx = 5.154 ton-m
My = 40.42 ton-m My = 47.36 ton-m
Pu = 102.17 ton Pu = 17.91 ton
Diseño de placa base en C-9

33
2.54
Peralte (d) : 60 cm
1.27 Espesor del patín (tf) : 2.54cm
60 54.92
T: 54.92 cm
2.54
Datos:
Pu = 202610 kg
2
Fy = 2530 kg/cm
2
fć = 250 kg/cm
1.-Determminación del área requerida para la placa base:
Como el área de concreto de soporte será mucho más grande que el área de la placa base
utilizamos la siguiente fórmula:
A2
2
A1
Por lo tanto:
Pu
A1 
 c 0.85 f ć  2
A
Pu = 0.6 (porAaplastamiento en el concreto)
A1 
 c 0 . 85 f ć 
1
185
Pu 202610 kg
A1  = 1589.10 cm2
c 0.85 f ć 
0.6 0.85 xA2 250 kg/cm 2
A1
A1 = d x bf
2
A1 = 60 cm x 33.0 cm = 1980.00 cm
2
Si ensayamos una placa de: 70 cm x 50 cm A1 = 3500 cm
2
Entonces el área del pedestal es: 80 cm x 80 cm A2 = 6400 cm
Revisión del área requerida:
A2
 2 6400 cm2
A1 = 2
= 1.35 < 2
3500 cm
Pu
A1 
 c 0.85 f ć 
A2
A1
Pu
A1  202610 kg
= 1175.15 cm2
c 0.85 f ć 
xA2 250 2
0.6 0.85 kg/cm x 1.35
A1 2
Ensayando una placa de: 70 cm x 50 cm A1 = 3500 cm
2
Entonces el área del pedestal es: 80 cm x 80 cm A2 = 6400 cm
A2 2
=2 6400 cm No hay cambios
= 1.35 < 2
A1 3500 cm
2 apreciables para A1
Optimizando las dimensiones de la placa base:

0.95 d  0.8 b f

2
 0.8 b 60
0.95 d0.95 cm - 0.8 33.0 cm

f
= 15.3 cm
2 2
186
N A1  
N A1 3500.00
 cm2 + 15.3 cm = 74.46 cm ≈ 75 cm
A1
B
N
A1
B 3500.00
N = 47.005 cm ≈ 55 cm
74.46
Calculo requerido de la Placa Base
bf = 33.0
0.95 d
d= 60 = N= 75
57
9
14.3
0.8 bf
14.3
=
26.4
B= 55
Figura 63. Cálculo requerido de placa base
2.-Cálculo del espesor requerido para la placa base
N  0.95 d 75 cm - 0.95 x 60 cm
m = = 9 cm
2 2
B  0.8 b f 55 cm - 0.95 x 33.0 cm

n = = 11.83 cm
2 2
187
c PP  0.6 0.85 f ć A1 
A2
AA
c PP  0.6 0.85 f ć A1 
1
2
0.6 x 0.85 Ax12 250 kg/cm2 x 75 cm x 55 cm 1.35
c PP  0.6 0.85 f ć A1 
711197.31 kg A1
4d b f Pu
X 
d  b  f
2
c Pp
4 60 cm x 33.0 cm 202610.0 kg
X= 2 = 0.26
60 cm + 33.0 cm 711197 kg
2 X
 
1 1 X
2 d bf
 2 0.26
1 1 X = 0.28 < 1 Ok
1 + 1 - 0.26
2 d bf
Utlizaremos :   0.28
1 1 X
 d bf
n´
4
 d bf
n´ 0.3 60 cm x 33.0 cm
4 = 3.1 cm
4
Tomamos el mayor de:   máxm, n, n´   11.83 cm
2 Pu
t req  
0.9 fy B N
2 Pu 2 x 202610 kg
t req  11.83 cm
0.9 fy B N 0.9 2530 kg/cm2 x 55 cm x 75 cm
2 Pu
t req  2.46 cm
0.9 fy B N
Por lo tanto usaremos una placa:
PL 1 " x 30 " x 22 "
188
3.-Soldadura para la unión entre placas de acero
Fuerza a transmitir por la soldadura:
Cortante = 21.83 ton = 21830 kg Cortante mas desfavorable obtenido

de la corrida de Etabs.
*Soldadura longitudinal

Garganta (te) = 8 mm Tabla 5.3 de NTC-Metálicas
Se usará electrodos tipo E-70XX, Cuya resistencia es de 7000 psi = 4900 kg/cm2
Resistencia Nominal de la soldadura
Fs = 0.6 FEXX (1.0 + sen Ѳ)

1.5
1.5
2
2
Rd = Fr x Fs x As = 0.75 x 2940 kg/cm x 9.98 cm2 = 22002.37 kg
Rd = 44004.74 kg > 21830 kg Ok
Se acepta la soldadura para la unión la columna - placa base
189
6.9 Diseño de dado de concreto
De los elementos mecánicos antes mencionados se tiene:

2
Pu= 202.61 ton fć = 250 kg/cm
2
fy = 4200 kg/cm
Mx= 4.81 ton-m
My= 27.87 ton-m
Figura 64. Elementos mecánicos en dado de concreto
Proponemos una sección
80
h= 80 cm r= 5 cm
80 d = 75 cm
Obtenemos la cuantia supuesta:
Según las NTC-concreto
ρmax = 0.060 Refuerzo Máximo

20
 min   0.005 Refuerzo Minimo
fy
 min   max 0.005 + 0.060

 = = 0.0324
2 2
Proponemos:
AS = ρ x b x h
2
AS = 0.0324 x 80 cm x 80 cm = 207.24 cm
As 207.24 cm2
N = = 26 Var del # 10
as 7.92 cm2
f*c = 0.8 fć 190

2 2
f*c = 0.8 x 250 kg/cm = 200 kg/cm
2 2
f"c = 0.85 x 200 kg/cm = 170 kg/cm
f*c = 0.8 fć

2 2
f*c = 0.8 x 250 kg/cm = 200 kg/cm
2 2
f"c = 0.85 x 200 kg/cm = 170 kg/cm
1) Calculo de PRO
PRO = 0.7 ( 0.85 F*c Ag + As Fy )
2 2 2
PRO = 0.7 0.85 x 200 kg/cm x 80 cm x 80 cm + 26.2 x 7.92 cm x 4200 kg/cm
2) Calculo de MRX
Calculo de excentricidad
e min = 0.05 h
e min = 0.05 x 80 cm = 4.0 cm > 2.0 cm Ok
OK
Excentricidad respecto a "x"
Mx
ex 
Pu
Mx4.812 ton-m
ex  = 0.024 m
202.61 ton
Pu
Por lo tanto:
2.4 cm > 2.0 cm OK

Ok
d 75 cm
 = 0.94
h 80 cm
ex 2.4 cm
 = 0.03
h 80.0 cm
Por lo tanto obtenemos:
As 2
  26 x 7.94 cm
= 0.032
bxh 80 cm x 80 cm
191
q f "c
 
fy
Despejando q:
2
Fy 4200 kg/cm
q  = 0.032 = 0.80
f "c 170 kg/cm
2
De la grafica de de interacción k = 1.40 Dirección x
PRX = 1.40 x 0.7 x 80 x 80 x 200 = 1254.40 ton
3) Calculo de MRY
Cálculo de excentricidad
e min = 0.05 h
e min = 0.05 x 80 cm = 4.0 cm > 2.0 cm OkOk
Excentricidad respecto a "y"
My
ey 
Pu
27.874 ton-m
ey  = 0.138 m
202.610 ton
Por lo tanto:
13.8 cm > 2.0 cm Ok

Ok
d 75 cm
 = 0.94
h 80 cm
ey 13.8 cm
 80.0 cm
= 0.2
h
De la grafica de de interacción k = 0.95 Dirección y
PRY = 0.95 x 0.7 x 80 x 80 x 200 = 851.20 ton
4) Comprobación de la compresión y flexión en dos direcciones
Ec. 2.16 de NTC-Concreto
192
1.00
PR = = 804.80 > 100 Ok
Ok
0.0008 + 0.001 - 0.00073
Por lo tanto:
q f "c 2
  0.80 x 170 kg/cm
fy = 2
= 0.032
4200 kg/cm
ρmax = 0.060 > 0.032 > 0.005 Ok

Ok
As
De las NTC-Concreto tenemos que: 
bd
Despejando As :
As = ρ x b x h
2
As = 0.032 x 80 cm x 80 cm = 206.44 cm
Numero de varillas: Conclusión:

Nº5 105 vars
Nº6 73 vars Se usaran 20 varillas
Nº8 41 vars del No.12
Nº10 27 vars
Nº12 19 vars
5) Diseño por cortante
De las NTC-Concreto tenemos que la separación de todas las barras o paquetes deben
restringirse contra el pandeo con estribos o zunchos con separación no mayor que:
a) 850/ Fy veces el diametro de la barra o de la barra mas delgada del paquete
b) 48 diametros de la barra del estribo
c) La mitad de la menor dimension de la columna
La separación máxima de estribos se reducirá a la mitad de la antes indicada en una

longitud no menor que:
a) La dimensión transversal máxima de la columna

b) Un sexto de su altura libre
c) 600 mm
Por lo tanto la separación es:
193
Por lo tanto la separación es:
850
a) x 3.175 cm = 41.6 cm
4200
2
b) 48 x 1.27 = 61.0 cm ɸ= #4 = 1.27 cm
ɸ = # 10 = 3.175 cm2
c) Smax = 0.5 x 80 cm = 40 cm
Separación máxima arriba y abajo:
a) 80 cm
b) 80 / 6 = 13.3 cm
c) 60 cm
Por lo se armara con E # 4 @ 25 cm. en el centro y @ 12 cm en los extremos.
194
6.10 Diseño de pernos de anclaje
Se usaran anclas hechas a base de varilla corrugada grado 42.
Datos:
Mu = 2787.4 ton-cm
2
Fy = 4200 kg/cm
2
fć = 250 kg/cm
d = 40 cm
Columna
de acero
Placa Base
b
Anclas
Estribos del
dado
Figura 65. Vista de la conexión de la columna - placa y anclas para su diseño
M=Fxd
Despejando F es igual a:
M 2787.4 ton-cm
F  = 69.69 ton ≈ 69685.00 kg
d 40 cm
F 69685.00 kg
Área de acero necesaria = Fr * Fy  = 18.44 cm2
1 x 4200 kg/cm2
Numero de anclas en cada dirección = 4 anclas
195
2
cm
Área de acero necesaria para cada ancla: 18.44 = 4.61 cm2
4
2
Se usará anclas de varilla del No. 8 As= 5.07 cm y con diametro de : 2.54 cm
Radio de doblez
2787.4
x 2.54 = 7.46 cm
60 x 250
Longitud del extremo = 12ø = 30.48 cm
Longitud del ancla = 290 cm
196
6.11 Análisis y diseño de cimentación
6.11.1 Tipo de cimentación
Según el estudio de mecánica de suelos (ver anexo A), el suelo tiene una buena capacidad
de terreno debido a la zona donde se construirá el edificio para lo cual se recomienda
emplear una cimentación de tipo superficial, a base de zapatas corridas o aisladas.
La forma final se muestra en la siguiente planta.
6.11.2 Profundidad de desplante
La cimentación va de acuerdo a la mecánica de suelos realizada en el lugar lo cual para

fines de cálculos estructurales se determino que la profundidad de desplante sea de 3.00
metros incluyendo la plantilla de 5 cm de espesor.
A B C
1242
963 279
240.75 240.75 240.75 240.75
5
DADO 1
C-1 DADO 1 DADO 1
C-12 C-11
564
4
DADO 1 DADO 1 DADO 1
C-2 C-9 C-10
580
1969
3
DADO 1 DADO 1
C-3 C-8
590
2
DADO 1 DADO 1
C-4 C-7
235
1
DADO 1 DADO 1
C-5 C-6
Figura 66. Estructuración de columnas
197
6.11.3 Diseño de zapata aislada de lindero
De los elementos mecánicos antes mencionados en el extremo inferior de las columnas,

elegimos el más desfavorable para el diseño de la zapata de lindero.
Por lo tanto tenemos:
Columna C-2
Datos: Nomenclatura :
fta = 76 ton/m2 Az : Area de la zapata
Df = 3.00 m L : Longitud de la zapata
C1 = 80 cm B : Base de la zapata
C2 = 80 cm Df : Nivel de Desplante
fć = 250 kg/cm2 fta : Capacidad de carga admisible
f*c= 200 kg/cm2 Ƴprom : Peso especifico del terreno
f"c= 170 kg/cm2
2
fy = 4200 kg/cm
PE = 166.90 ton
MEX = 3.88 ton-m Elementos mecanicos obtenidos
MEY = 38.33 ton-m del programa ETABS
3
Ƴprom = 2.20 ton/m
1)
1) Área
Area de
de zapata
la Zapata
a) Carga equivalente de la condición estática
Peq = P E + W + 1.5 MEX + 1.5 MEY
Peq = 166.90 + 50.07 + 5.82 + 57.5

Peq = 280.29 ton
1.2 Pu 1.2 280.29 ton

Az = = 2
= 4.43 m2
fta 76 ton/m
Az 4.43
L= = = 2.7 m
0.6 0.6
B = 0.6 L = 1.63 m = 1.60 m
198
2)2) Presiones
Presiones dede contacto
Contacto
W = B x L x Df x Ƴprom
3
W = 1.60 m x 2.7 m x 3.00 m x 2.20 ton/m = 28.68 ton
Pu = 1.1 166.90 ton = 183.59 ton

P T = 166.90 ton + 28.68 ton = 195.6 ton
P Tu= 1.1 x 195.6 ton = 215.14 ton
MUX
MUX = F.C
= F.C x EX MEX=
x M =1.1 1.13.88 3.88
ton-m ton-m
= 4.27
= 4.27
ton-m ton-m
MUY
MUY = F.C
= F.C x EY MEY=
x M =1.1 1.138.33 38.33
ton-m ton-m
= 42.16
= 42.16
ton-m ton-m
Modulo de la sección
B L2 L B2
Sx = Sy =
6 6
2
Sx = 1.60 m 2.7 m = 1.97 m3
6
2
2.7 m 1.6 m
Sy = = 1.16 m3
6
Presiones de contacto
PTU Mu PTU Mu
f1   f2  
Bx L S Bx L S
PTU Mu
f1  88.07 ton/m2 ≤ 76.00 ton/m
2
No pasa
pasa
Bx L S
PTU Mu 2
f 2  10.95  ton/m ≤ 76.00 ton/m
2 Si pasa
Si pasa
Bx L S
f 3  15.29 ton/m2 ≤ 76.00 ton/m

2 Si pasa
Si pasa
f 4  83.73 ton/m2 ≤ 76.00 ton/m

2 No pasa
No pasa
199
No pasa en la fibra No.1 por lo tanto se propone otra geometría de zapata
L= 2.20 m B= 2.20 m
B L2 L B2
Sx = Sy =
6 6
2
Sx = 2.20 m 2.2 m = 1.77 m3
6
2
2.2 m 2.2 m
Sy = = 1.77 m3
6
PTU Mu PTU Mu
f1   f2  
Bx L S Bx L S
PTU Mu
f1  70.61 ton/m2 ≤ 76.00 ton/m
2
Si pasa
Bx L S
PTU Mu
f 2  18.29  ton/m2 ≤ 76.00 ton/m
2
Si pasa
Bx L S
f 3  23.10 ton/m2 ≤ 76.00 ton/m

2 Si pasa
f 4  65.80 ton/m2 ≤ 76.00 ton/m

2 Si pasa
Figura 67. Longitudes de presiones de contacto en zapata de lindero
200
e x = Mux = 4.27 m = 0.02 m

Ptu 215.14 m
Muy 42.16 m
ey = = = 0.20 m
Ptu 215.14 m
L´ = L - 2ex = 2.20 - 2 0.02 m = 2.16 m

B´ = B - 2ey = 2.20 - 2 0.20 m = 1.81 m
Presión total
PTU
qtu 
B´L´
qtu = 215.14 ton = 55.1 ton/m2

1.81 m x 2.16 m
Presión neta
PU
q nu 
B´L´
183.59 ton
qtu = = 47.00 ton/m2
1.81 m x 2.16 m
Zapata de
concreto
l2 = 0.70
l1 = 1.40 m
l2 = 0.70 m
2.20
l1= 1.40
Dado de
concreto
2.20
Figura 68. Dimensiones de la zapata de lindero
201
Momento ultimo
q nu l12
M UL 
2
2 2
M UL  47.00 ton/m x 1.40 m =
46.1 ton-m
2
2
qnu l2
M UB 
2
2 2
47.00 ton/m x 0.70 m
M UB 
=
11.5 ton-m
2
Momento Ultimo
3) Obtención del peralte preliminar
Mu 10 cm s/sismo
d 
14 .8 f ć 15 cm c/sismo
2 2
47.00 ton/m x 1.40 m =
46.1 ton-m
2
1151566.9kg-cm
a 2 = 17.64 cm + 10 cm = 27.64 cm
14.8 x 250 kg/cm
Por lo tanto queda de:

2 2
47.00 ton/m x 0.70
d = m 28 =
cm h = 33 cm
11.5 ton-m
2
1)
3) Obtención Obtención
del del peralte preliminar
peralte preliminar
Mu 10 cm s/sismo
d 
14.8 f ć 15 cm c/sismo
Mu 1151566.9 kg-cm
d  = 17.64 cm + 10 cm = 27.64 cm
1414.8
.8 f ć x 2
250 kg/cm
d = d 28
= 28cm cm h = 33
h= 33 cm
cm
202
3) Obtención de cortante
C1 + d = 108 cm
C2 + d = 108 cm
108
Zapata de
concreto
80
108
80 Zona de
falla
CAB= 54
Figura 69. Dimensiones del área de falla – zapata de lindero
AFALLA = 1.08 m x 1.08 = 1.17 m2

bo = 108 cm + 108 cm x 2 = 432.0 cm
Vu = Vu
Pu -= qPu
nu A
- falla
q A
nu falla
2 2
Vu = Vu
183.59 ton ton -
= 183.59 -47.0047.00
ton/m
ton/m
2 x x 1.171.17 m m2 == 128.77
128.77 ton
ton
Si Mux = 4.27 ton-m > 0.2 Vu d = 7.21 ton-m No existe transmision de momento
Si Muy = 42.16 ton-m > 0.2 Vu d = 7.21 ton-m Existe transmisión de Momento
203
Por lo tanto Vu :
Vu  Mu C AB
Vu    VCR  FR f *c
bo d Jc
Donde:
1 1
  1  1 - = 0.401
C1  d 80 cm + 28 cm
1  0.67 1 + 0.67
C2  d 80 cm + 28 cm
d C1  d  C1  d d 3  d C 2  d C1  d  

3 2
Jc  
6 6 2
₃ ₃ ₂
28 108 108 28 28 108 108
Jc = + + = 23909760.0 cm4
6 6 2
Entonces Vu es igual a:
128766.02 0.40 x 426800.00 x 54.0

Vu = + = 11.032 kg/cm2
432.00 x 28 23909760.0
128766.02 0.40 x 4216300.00 x 54.0

Vu = + = 14.47 kg/cm2
432.00 x 28 23909760.0
VCR  FR f *c  0.8 x
2
200 kg/cm = 11.31 kg/cm
2
Entonces:
2 2
Vu = 14.47 kg/cm < VCR = 11.31 kg/cm No pasa
Vu 14.47
Eficiencia = = = 127.86%
VCR 11.31
Por lo tanto se propone otro predimensionamiento:
d= 35 cm h= 40 cm
C1 + d = 108 cm
CAB= 54.0 cm
C2 + d = 108 cm
AFALLA = 1.08 m x 1.08 = 1.17 m2

bo = 108 cm + 108 cm x 2 = 432.0 cm
Vu = Pu - qnu Afalla
2 2
Vu = 183.59 ton - 47.00 ton/m x 1.17 m = 128.77 ton
204
Si Muy = 42.16 ton-m > 0.2 Vu d = 9.01 ton-m Existe transmisión de momento
Por lo tanto Vu :
Vu  Mu C AB
Vu    VCR  FR f * c
bo d Jc
Donde:
1 1
  1  1 - = 0.401
C1  d 80 cm + 35 cm
1  0.67 1 + 0.67
C2  d 80 cm + 35 cm
d C1  d  C1  d d 3  d C 2  d C1  d  

3 2
Jc  
6 6 2
₃ ₃ ₂
35 115 115 35 35 115 115
Jc = + + = 36308854.2 cm4
6 6 2
128766.02 0.40 x 426800.00 x 54.0 2

Vu = + = 8.771 kg/cm
432.00 x 35 36308854.2
128766.02 0.40 x 4216300.00 x 54.0 2

Vu = + = 11.03 kg/cm
432.00 x 35 36308854.2
VCR  FR f *c  0.8 x 200 kg/cm =

2
11.31 kg/cm
2
Entonces:
2 2
Vu = 11.03 kg/cm < VCR = 11.31 kg/cm Ok, pasa
Vu 11.03
Eficiencia = = = 97.51% Esta es una mejor solución
VCR 11.31
205
4) Revisión como elemento ancho
Revisando las tres condiciones:
1) B > 4d 2.20 m > 1.4 m OK
2) h < 60 cm 40 cm < 60 cm OK
M
3) 2
Vd
q l  d  0.35 m ₂
2 2
M  nu  47.00 ton/m 0.70 m - = 2.879 ton-m
2 2
V = qnu ( l - d ) = 47.00 ton/m2 0.70 m - 0.35 m = 16.45 ton
M 2.88 ton-m
= 2 = 0.50 < 2.0 OK
Vd 16.45 ton x 0.35 m
Vu  Mu C16450.96
Vu  = AB
 V  FR f=* c 4.70 kg/cm2
bo d 100
Jc x CR 35
VCR  0.5FR f *c  0.5 x 0.8 x

2
200 kg/cm = 5.66 kg/cm
2
2 2
5) Diseño por flexión
M UL 4606267.54
ASL   = 40.96 cm2
FR fy z 0.9 x 4200 x 0.85 x 35
M UB 1151566.89
ASB   = 10.24 cm2
FR fy z 0.9 x 4200 x 0.85 x 35
 0.7 f ć  0.7 250

AS min   bd 
 4200
100 x 35 = 9.22 cm2
 fy 
206
Acero lado largo lecho bajo
2
As = 40.96 cm
Sep= Conclusión:
Nº3 2 cm
Nº4 3 cm Se usaran varillas
Nº5 5 cm del No. 10 @ 18 cm
Nº6 7.0 cm
Nº8 12.4 cm
Nº10 19.4 cm
Acero lado corto lecho bajo
2
As = 10.24 cm
Sep=
Nº3 7 cm Conclusión:
Nº4 12 cm
Nº6 27.8 cm del No. 5 @ 18 cm
Acero por temperatura
Ast = 0.0018 b d
2 2
Ast = 0.0018 x 100 cm x 35 cm = 6.30 cm / 2 = 3.15 cm
2
Ast= 3.15 cm
Sep = Conclusión:
Nº3 22.5 cm
Nº4 40.3 cm Se usaran varillas
Nº5 62.9 cm del No. 3 @ 18 cm
Nº6 90.5 cm
207
Diseño final de zapata de lindero
Vars. # 3 @ 18 cm Vars. # 3 @ 18 cm
40 cm
Vars. # 5 @ 18 cm Vars. # 10 @ 18 cm
L= 220 cm
Figura 70. Armado final de la zapata de lindero
208
6.11.4 Diseño de zapata aislada central
De los elementos mecánicos antes mencionados en el extremo inferior de las columnas,

elegimos el más desfavorable para el diseño de la zapata central.
Por lo tanto tenemos:
Columna C-9
Datos: Nomenclatura :
fta = 76 ton/m2 Az : Area de la zapata
Df = 3.00 m L : Longitud de la zapata
C1 = 80 cm B : Base de la zapata
C2 = 80 cm Df : Nivel de Desplante
fć = 250 kg/cm2 fta : Capacidad de carga admisible
f*c= 200 kg/cm2 Ƴprom : Peso especifico del terreno
f"c= 170 kg/cm2
2
fy = 4200 kg/cm
PE = 202.61 ton
MEX = 4.81 ton-m Elementos mecanicos obtenidos
MEY = 27.87 ton-m del programa ETABS
3
Ƴprom = 2.20 ton/m
1) Área
1) Area de
de la
la zapata
Zapata
a) Carga equivalente de la condición estática
Peq = P E + W + 1.5 MEX + 1.5 MEY
Peq = 202.61 + 60.78 + 7.22 + 41.8

Peq = 312.42 ton
1.2 Pu 1.2 312.42 ton

Az = = 2
= 4.93 m2
fta 76 ton/m
Az 4.93
L= = = 2.9 m
0.6 0.6
B = 0.6 L = 1.72 m = 1.70 m
209
2) Presiones
2) Presiones de
de Contacto
contacto
W = B x L x Df x Ƴprom
3
W = 1.70 m x 2.9 m x 3.00 m x 2.20 ton/m = 32.17 ton
Pu = 1.1 202.61 ton = 222.87 ton

P T = 202.61 ton + 32.17 ton = 234.8 ton
P Tu= 1.1 x 234.8 ton = 258.26 ton
MUX = F.C x MEX = 1.1 4.81 ton-m = 5.29 ton-m

MUY = F.C x MEY = 1.1 27.87 ton-m = 30.66 ton-m
B L2 L B2
Sx = Sy =
6 6
2
Sx = 1.70 m 2.9 m = 2.33 m3
6
2
2.9 m 1.7 m
Sy = = 1.38 m3
6
PTU Mu PTU Mu
f1   f2  
Bx L S Bx L S
PTU Mu
f1  77.46 ton/m2 ≤ 76.00 ton/m
2 No pasa
No pasa
Bx L S
PTU Mu
f 2  28.51  ton/m2 ≤ 76.00 ton/m
2 Si pasa
Si pasa
Bx L S
f 3  33.05 ton/m2 ≤ 76.00 ton/m

2 Si pasa
Si pasa
f 4  72.91 ton/m2 ≤ 76.00 ton/m

2 Si pasa
Si pasa
No pasa en la fibra No.1 por lo tanto se propone otra geometría de zapata
210
Por lo tanto se propone otras dimensiones:
L= 2.20 m B= 2.20 m
B L2 L B2
Sx = Sy =
6 6
2
Sx = 2.20 m 2.2 m = 1.77 m3
6
2
2.2 m 2.2 m
Sy = = 1.77 m3
6
PTU Mu PTU Mu
f1   f2  
Bx L S Bx L S
PTU Mu
f1  73.62 ton/m2 ≤ 76.00 ton/m
2
Si pasa
Si pasa
Bx L S
PTU Mu
f 2  33.10  ton/m2 ≤ 76.00 ton/m
2
Si pasa
Si pasa
Bx L S
f 3  39.06 ton/m2 ≤ 76.00 ton/m

2 Si pasa
Si pasa
f 4  67.65 ton/m2 ≤ 76.00 ton/m

2 Si pasa
Si pasa
Figura 71. Longitudes de presiones de contacto en zapata central
211
ex = Mux = 5.29 m = 0.02 m

Ptu 258.26 m
Muy 30.66 m
ey = = = 0.12 m
Ptu 258.26 m
L´ = L - 2ex = 2.20 - 2 0.02 m = 2.16 m

B´ = B - 2ey = 2.20 - 2 0.12 m = 1.96 m
Presión total
PTU
qtu 
B´L´
qtu = 258.26 ton = 61.0 ton/m2

1.96 m x 2.16 m
Presión Neta
PU
qnu 
B´L´
222.87 ton
qtu = = 52.60 ton/m2
1.96 m x 2.16 m
Zapata de
concreto
l1 = 0.70 m
l2 = 0.70 m
Dado de
2.20 concreto
l2 = 0.70
l1
0.70
2.20
Figura 72. Dimensiones de la zapata central
212
Momento ultimo
qnu l12
M UL 
2
qnu l12 ton/m2 2
M UL  52.60 x 0.70 m =
12.9 ton-m
2 2
qnu l22
M UB 
2
2
q l 2 2
M UB  52.60 ton/m
nu 2 x 0.70 m =
12.9 ton-m
2 2
Obtención deldel
3) Obtención peralte
peraltepreliminar
preliminar
Mu 10 cm s/sismo
d  15 cm c/sismo
14.8 f ć
Mu 1288675.9 kg-cm
d  = 18.66 cm + 10 cm = 28.66 cm
1414.8
.8 f ć x 2
250 kg/cm
d = d29
= 29
cm cm h =h = 3434 cm
cm
213
3) Obtención de cortante
C1 + d = 109 cm
C2 + d = 109 cm
Zona de Zapata de
falla concreto
CAB= 54.5
Dado de
80 concreto
109
80
109
Figura 73. Dimensiones del área de falla
AFALLA = 1.09 m x 1.09 = 1.19 m2

bo = 109 cm + 109 cm x 2 = 436.0 cm
2 2
Vu = 222.87 ton - 52.60 ton/m x 1.19 m = 160.38 ton
Por lo tanto Vu :
Vu  Mu C AB
Vu    VCR  FR f * c
bo d Jc
Donde:
1 1
  1  1 - = 0.401
C1  d 80 cm + 29 cm
1  0.67 1 + 0.67
C2  d 80 cm + 29 cm
214
d C1  d  C1  d d 3  d C 2  d C1  d  

3 2
Jc  
6 6 2
₃ ₃ ₂
29 109 109 29 29 109 109
Jc = + + = 25480294.2 cm4
6 6 2
160378.11 0.40 x 529320.00 x 54.5

Vu = + = 13.138 kg/cm2
436.00 x 29 25480294.2
160378.11 0.40 x 3066140.00 x 54.5

Vu = + = 15.32 kg/cm2
436.00 x 29 25480294.2
VCR  FR f *c  0.8 x
2
200 kg/cm = 11.31 kg/cm
2
Entonces:
2 2
Vu = 15.32 kg/cm < VCR = 11.31 kg/cm No pasa
Vu 15.32
Eficiencia = = = 135.37%
VCR 11.31
Por lo tanto se propone otro predimensionamiento:
d= 40 cm h = 45 cm
C1 + d = 109 cm
CAB= 54.5 cm
C2 + d = 109 cm
AFALLA = 1.09 m x 1.09 = 1.19 m2

bo = 109 cm + 109 cm x 2 = 436.0 cm
2
Vu = 222.87 ton - 52.60 ton/m x 1.19 m2 = 160.38 ton
Por lo tanto Vu :
Vu  Mu C AB
Vu    VCR  FR f * c
bo d Jc
Donde:
1
1 - = 0.401
80 cm + 40 cm 215
1 + 0.67
80 cm + 40 cm
Por lo tanto Vu :
Donde:
1 1
  1  1 - = 0.401
C1  d 80 cm + 40 cm
1  0.67 1 + 0.67
C2  d 80 cm + 40 cm
d C1  d  C1  d d 3  d C 2  d C1  d  

3 2
Jc  
6 6 2
₃ ₃ ₂
40 120 120 40 40 120 120
Jc = + + = 47360000.0 cm4
6 6 2
160378.11 0.40 x 529320.00 x 54.5 2

Vu = + = 9.440 kg/cm
436.00 x 40 47360000.0
160378.11 0.40 x 3066140.00 x 54.5 2

Vu = + = 10.61 kg/cm
436.00 x 40 47360000.0
VCR  FR f *c  0.8 x 200 kg/cm =

2
11.31 kg/cm
2
Entonces:
Entonces:
2 2
VuVu
= = 10.61 kg/cm
10.61 kg/cm<2 < 11.31= kg/cm
VCR = V 11.31 kg/cm
2 Ok, pasa Ok, pasa
CR
VuVu 10.61
10.61=
Eficiencia
Eficiencia= = VCR = = =93.79%
93.79% Esta es una mejor
Esta solución
es una mejor solución
VCR 11.31
11.31
4) Revisión como elemento ancho
Revisando las tres condiciones:
1) B > 4d 2.20 m > 1.6 m OK
2) h < 60 cm 45 cm < 60 cm OK
M
3) 2
Vd
q nu l  d 
2
0.40 m ₂
2
M   52.60 ton/m 0.70 m - = 2.37 ton-m
2 2
V = qnu ( l - d ) = 52.60 ton/m2 0.70 m - 0.40 m = 15.78 ton
216
M 2.37 ton-m
= 2 = 0.38 < 2.0 OK
Vd 15.78 ton x 0.40 m
Vu  Mu C15779.70
Vu  = AB
 V  FR f=* c 3.94 kg/cm2
bo d 100
Jc x CR 40
VCR  0.5FR f *c  0.5 x 0.8 x

2
200 kg/cm = 5.66 kg/cm
2
2 2
5) Diseño por flexión
M UL 1288675.87
ASL   = 10.03 cm2
FR fy z 0.9 x 4200 x 0.85 x 40
M UB 1288675.87
ASB   = 10.03 cm2
FR fy z 0.9 x 4200 x 0.85 x 40
 0.7 f ć  0.7 250

AS min   bd 
 4200
100 x 40 = 10.54 cm2
 fy 
Acero lado largo lecho bajo
2
As = 10.03 cm
Sep= Conclusión:
Nº3 7 cm
Nº5 20 cm del No. 5 @ 20 cm
Nº6 28.4 cm
Nº8 50.6 cm
Nº10 79.2 cm
Acero lado corto lecho bajo
2
As = 10.03 cm
Sep=
Nº3 7 cm Conclusión:
Nº4 13 cm
Nº6 28.4 cm del No. 5 @ 20 cm
217
Acero por temperatura
Ast = 0.0018 b d
2 2
Ast = 0.0018 x 100 cm x 40 cm = 7.20 cm / 2 = 3.60 cm
2
Ast= 3.60 cm
Sep = Conclusión:
Nº3 19.7 cm
Nº4 35.3 cm Se usaran varillas
Nº5 55.0 cm del No. 3 @ 18 cm
Nº6 79.2 cm
Diseño final de la zapata central
Vars. # 3 @ 15 cm Vars. #3 @ 15 cm
45 cm
Vars. # 5 @ 20 cm Vars. # 5 @ 20 cm
L = 220 cm
Figura 74. Armado final de la zapata central
218
Conclusiones
1.-La estructura planteada que existe desde la arquitectura del edificio ha sido requerida de la
necesidad de la empresa, adecuándonos a la comodidad del personal en todos los rincones del
edificio.
2.-Toda la estructura trabajara con acero estructural ASTM a-709 grado 36 ó ASTM a-36.
3.-La estructura se encuentra en una zona de tipo II la cual cumple con las condiciones idóneas
para no utilizar una cimentación tipo cajón, la resistencia del terreno donde se ubicara el edificio
es de 76 ton/m2, lo cual nos permite utilizar zapatas aisladas.
4.-Para la revisión de los desplazamientos se tomó el permisible del 12% de la altura de entrepiso
ya que los muros no están integrados a los marcos, lo cual garantizó que todos los desplazamientos
se mantuvieran dentro de los permisibles, dando como conclusión que todas las secciones
propuestas como vigas y columnas son las adecuadas.
5.-Las columnas y vigas que existirán en el edificio se les dieron medidas de seguridad como
pintura primaria color blanco para evitar la corrosión de la estructura, así como la ubicación de la
placa base y sus pernos de anclaje ya que estas satisfacen el cortante en el extremo inferior de las
columnas.
6.-Los periodos fundamentales de la estructura son de 0.752 y 0.704 segundos, con lo cual la
estructura queda fuera de peligro de entrar en resonancia, ya que el periodo dominante del suelo
donde se construirá la estructura es de 2 segundos.
Los desplazamientos se obtuvieron de la corrida del programa con las fuerzas sísmicas
considerando solo desplazamientos de translación en X y en Y, posteriormente se multiplicaron
por el factor Q que en este caso vale 2.7.
7.- La estructura se diseño con el análisis sísmico estático, lo cual es más desfavorable que el
análisis sísmico dinámico ya que no se hace reducción de fuerzas, el edificio en términos generales
satisfizo los desplazamientos y periodos provocados por la traslación en X y en Y, lo cual provoco
que no se aumentaran las secciones propuestas, así garantizando economía para la empresa y un
mejor funcionamiento
vi
Recomendaciones
1.- Para mantener la vida útil de la estructura se recomienda aplicar dos recubrimientos primarios y
dos de acabado, ambos anticorrosivos de material epóxico, catalizando con amínico, con un alto
contenido de pigmentos inhibidores de corrosión, este puede ser aplicado en taller o ya cuando la
estructura este montada.
2.-Pedir autorización al estructurista para la perforación en elementos estructurales primarios, para

evitar la debilidad de la sección.
3.-Reforzar con placas de acero estructural en perforaciones realizadas en patines y alma de las
vigas para las instalaciones necesarias.
4.-La soldadura a emplear será de la serie E-70XX de acuerdo a las NTC-Metálicas
5.- Los cortes en las placas deberán realizarse empleando soplete guiado mecánicamente.
6.- Las superficies por soldar deberán estar libres de escoria, grasa, pintura, rebabas, etc.
7.- El procedimiento de soldadura que se emplee deberá evitar distorsiones en los elementos.
8.- Las especificaciones a emplear son las del Reglamento de construcciones para el distrito
federal.
9.- Todas las soldaduras se inspeccionaran por medio de radiografías o algún otro procedimiento
no destructivo que permita garantizar que estén correctamente ejecutadas.
10.- Deberán rechazarse todas las soldaduras que presenten defectos aparentes, como grietas,
cráteres y socavación del material de base.
vii
Bibliografía
1.- González Cuevas y Robles Fernández. 2006, Aspectos fundamentales del concreto reforzado,
Limusa, México. Págs. 80-90.
2.- Braja M. Das. 2010, Ingenieria de cimentaciones, quinta edición, Cengage learning, Querétaro,
Qto. Págs. 123-148.
3.- Apuntes del curso diseño de cimentaciones, Academia de estructuras, I.P.N., 2009.
4.- Apuntes del curso estructuras de acero, Academia de estructuras, I.P.N., 2008.
5.- Apuntes del curso ingeniería sísmica, Academia de estructuras, I.P.N., 2009.
6.- Gaceta Oficial del Distrito Federal, 2004, Normas Técnicas Complementarias sobre Criterios y
Acciones para el Diseño Estructural de las Edificaciones, GDF, México.
7.- Gaceta Oficial del Distrito Federal, 2004, Normas Técnicas Complementarias para Diseño y
Construcción de Estructuras Metálicas, GDF, México.
8.- Gaceta Oficial del Distrito Federal, 2004, Normas Técnicas para Diseño y Construcción de
Estructuras de Mampostería, GDF, México.
9.- Gaceta Oficial del Distrito Federal, 2004, Normas Técnicas para Diseño y Construcción de
Estructuras de Concreto, GDF, México.
10.- Gaceta Oficial del Distrito Federal, 2004, Normas Técnicas Complementarias para Diseño y
Construcción de Cimentaciones, GDF, México.
11.- Gaceta Oficial del Distrito Federal, 2004, Normas Técnicas para Diseño por Sismo, GDF,
México.
12.- Comisión Federal de Electricidad, 1993, Manual de Obras Civiles Diseño por
Sismo, México D.F., Ed. CFE.
13.- McCormac, Jack C., Diseño de Estructuras de Acero Método LRFD, 4ª edición, E.U.A. Ed.
Alfa Omega, 2005, pág. 158-165, 201-212, 431-447.
viii
14.- Gabriel O. Gallo Ortiz, Luis I. Espino Márquez., Alfonso E. Olvera Montes, Diseño
Estructural de casas habitación, Mc Graw Hill, México. Págs. 112-116
viii
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1. Tipo de hornos para la transformación del mineral de hierro en arrabio............................11

Figura 2. Rodelero, arcabucero..........................................................................................................12
Figura 3. Alto Horno 1 de Fundidora Monterrey, a principios del siglo XX.....................................15
Figura 4. Vista actual de la planta principal de AHMSA ..................................................................17
Figura 5. Croquis de localización ......................................................................................................25
Figura 6. Detalle de losacero ............................................................................................................29
Tabla 3. Características de la losacero...............................................................................................30
Figura 7. Planta de condiciones de regularidad .................................................................................32
Figura 8. Planta de salientes y entrantes ............................................................................................33
Figura 9. Espectro de diseño sísmico.................................................................................................41
Figura 10. Zonificación geotécnica de la ciudad de México y área metropolitana...........................42
Figura 11. Detalle de losa de Azotea .................................................................................................43
Figura 12. Detalle de losa de Entrepisos............................................................................................44
Figura 13. Detalle de losa maciza ......................................................................................................45
Figura 14. Detalle de Muro de mampostería......................................................................................46
Figura 15. Detalle de Tablaroca.........................................................................................................46
Figura 16. Detalle de Tinacos ............................................................................................................47
Figura 17. Detalle de Escaleras..........................................................................................................48
Figura 18. Marco 1 del eje A-B .........................................................................................................49
Figura 19. Marco 2 y 3 del eje A - B .................................................................................................50
Figura 20. Marco 4 y 5 del eje A - C .................................................................................................51
Figura 21. Marco A del eje 1 – 5 .....................................................................................................52
Figura 22. Marco B del eje 1 – 5 .....................................................................................................53
Figura 23. Marco C del eje 4 – 5 ......................................................................................................54
Figura 24. Planta de vigas principales y secundarias.........................................................................55
Figura 25. Sección de Viga Principal - 1 ...........................................................................................56
Figura 26. Sección de Viga Principal - 2 ...........................................................................................57
Figura 27. Sección de Viga Secundaria .............................................................................................57
Figura 28. Sección de Columna - 1....................................................................................................58
Figura 29. Sección de Columna - 2....................................................................................................58
ix
Figura 30. Fuerzas Horizontales X-X en el Marco 1 .........................................................................60
Figura 31. Fuerzas Horizontales X-X en el Marco 2 .........................................................................63
Figura 32. Fuerzas Horizontales Y-Y en el Marco A ........................................................................66
Figura 33. Fuerzas Horizontales Y-Y en el Marco B ........................................................................69
Figura 34. Modelo Tridimensional de la Estructura ..........................................................................72
Figura 35. Fuerzas Cortantes en Planta Baja .....................................................................................74
Figura 36. Fuerzas Cortantes en el 1er. Nivel....................................................................................76
Figura 37. Centro de masas por entrepisos utilizando el programa Etabs .........................................78
Figura 38. Rigidez de marco 1..........................................................................................................81
Figura 39. Rigidez en el marco 2 – Eje 2 de A - B ............................................................................87
Figura 40. Rigideces en marcos de 1er. Nivel ..................................................................................88
Figura 41. Rigideces en marcos del 2do. Nivel .................................................................................90
Figura 42. Centro de torsión por entrepisos utilizando el programa Etabs........................................92
Figura 43. Periodo fundamental de la estructura mediante el programa Etabs................................103
Figura 44. Diagrama de Momentos y Cortantes de la Viga 2, obtenidos del programa Etabs ........107
Figura 45. Geometría propuesta de la conexión de la viga principal-2 a la columna-2...................113
Figura 46. Diseño final de la conexión viga principal 2 – columna 2 .............................................121
Figura 47. Diagrama de Momentos y Cortantes de la Viga 1, obtenidos del programa Etabs ........122
Figura 48. Geometría propuesta de la conexión de la viga principal-1 a la columna-1...................128
Figura 49. Diseño final de la conexión viga principal 1 – columna 1 .............................................136
Figura 50. Dimensiones de las vigas secundarias ...........................................................................137
Figura 51. Esfuerzos y fuerzas interiores cuando la sección desarrolla su resistencia máxima
en flexión positiva............................................................................................................................140
Figura 52. Esquema de la sección compuesta para la obtención del momento de inercia...............143
Figura 53. Geometría del tonillo de alta resistencia.........................................................................145
Figura 54. Bloque de tensión y cortante en la placa de conexión hacia la viga principal...............148
Figura 55. Bloque de tensión y cortante en el alma de la viga secundaria ......................................149
Figura 56. Geometría de atiesadores para revisión como columna .................................................153
Figura 57. Diseño final de conexión Viga principal - Viga secundaria ...........................................155
Figura 58. Numeración de columnas en planta baja .......................................................................161
Figura 59. Secciones finales de vigas principales y secundarias .....................................................178
Figura 60. Secciones finales de columnas .......................................................................................178
Figura 61. Tipo de tablero de la losa................................................................................................179
ix
Figura 62. Diseño final de la losa maciza ........................................................................................183
Figura 63. Cálculo requerido de placa base .....................................................................................187
Figura 64. Elementos mecánicos en dado de concreto ...................................................................190
Figura 65. Vista de la conexión de la columna - placa y anclas para su diseño .............................195
Figura 66. Estructuración de columnas...........................................................................................197
Figura 67. Longitudes de presiones de contacto en Zapata de lindero ..........................................200
Figura 68. Dimensiones de la zapata de lindero .............................................................................201
Figura 69. Dimensiones del área de falla – zapata de lindero..........................................................203
Figura 70. Armado final de la zapata de lindero..............................................................................208
Figura 71. Longitudes de presiones de contacto en zapata central .................................................211
Figura 72. Dimensiones de la zapata central....................................................................................212
Figura 73. Dimensiones del área de falla.........................................................................................214
Figura 74. Armado final de la zapata central ...................................................................................218
ix
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1. Cargas vivas unitarias, KN/m2 (kg/m2)................................................................................20

Tabla 2. Coordenadas geográficas .....................................................................................................24
Tabla 3. Características de la losacero...............................................................................................30
Tabla 4. Valores de los parámetros para calcular los espectros de aceleraciones..............................40
Tabla 5. Cálculo de factores...............................................................................................................40
Tabla 6. Análisis de losa de azotea ....................................................................................................43
Tabla 7. Análisis de losa de entrepisos ..............................................................................................44
Tabla 8. Análisis de losa maciza........................................................................................................45
Tabla 9. Análisis de muro de tabique de 2.88 m de altura .................................................................46
Tabla 10. Análisis de tablero de yeso de 2.44 m de altura.................................................................46
Tabla 11. Análisis de tinacos .............................................................................................................47
Tabla 12. Análisis de escaleras ..........................................................................................................48
Tabla 13. Cargas vivas unitarias ........................................................................................................49
Tabla 14. Claros entre ejes del edificio..............................................................................................56
Tabla 15. Marco 1 del eje A – B........................................................................................................59
Tabla 16. Dirección X-X del marco 1................................................................................................59
Tabla 17. Marco 2 del eje A – B........................................................................................................61
Tabla 18. Dirección X-X del marco 2................................................................................................62
Tabla 19. Marco A del eje 1 – 5.........................................................................................................64
Tabla 20. Dirección Y-Y del marco A...............................................................................................65
Tabla 21. Marco B del eje 1 – 5.........................................................................................................67
Tabla 22. Dirección Y-Y del marco B ...............................................................................................68
Tabla 23. Fuerzas cortantes por nivel en dirección X-X....................................................................70
Tabla 24. Fuerzas cortantes por nivel en dirección Y-Y....................................................................70
Tabla 25. Pesos por nivel den dirección X-X ....................................................................................71
Tabla 26. Pesos por nivel en dirección Y-Y ......................................................................................71
Tabla 27. Pesos por nivel utilizando el programa Etabs ....................................................................72
Tabla 28. Fuerzas horizontales en la dirección X ..............................................................................73
Tabla 29. Fuerzas horizontales en la dirección Y ..............................................................................73
Tabla 30. Fuerzas en dirección X-X en 1er. Nivel.............................................................................75
x
Tabla 31. Fuerzas en dirección Y-Y en 1er. Nivel.............................................................................75
Tabla 32. Fuerzas en dirección X-X en el 2do. Nivel........................................................................77
Tabla 33. Fuerzas en dirección Y-Y en el 2do. Nivel........................................................................77
Tabla 34. Resumen de Centros de Carga por nivel............................................................................78
Tabla 36. Centro de torsión 1er. Nivel dirección X-X.......................................................................89
Tabla 37. Centro de torsión 1er. Nivel dirección Y - Y.....................................................................89
Tabla 38. Centro de torsión 2do. Nivel dirección X-X......................................................................91
Tabla 39. Centro de torsión 2do. Nivel dirección Y-Y......................................................................91
Tabla 40. Resumen de centros de torsión por nivel ...........................................................................91
Tabla 41. Centro de Torsión (ETABS) ..............................................................................................92
Tabla 42. Fuerzas Cortantes debidas a la torsión en dirección X-X en el 1er. Nivel.........................96
Tabla 43. Fuerzas Cortantes debidas a la torsión en dirección Y-Y en el 1er. Nivel.........................96
Tabla 44. Fuerzas Cortantes debidas a la torsión en dirección X-X en el 2do. Nivel........................96
Tabla 45. Fuerzas Cortantes debidas a la torsión en dirección Y-Y en el 2do. Nivel........................96
Tabla 46. Fuerzas Cortantes debidas a la torsión en dirección X-X en el 3er. Nivel.........................97
Tabla 47. Fuerzas Cortantes debidas a la torsión en dirección Y-Yen el 3er. Nivel..........................97
Tabla 48. Fuerzas Cortantes debidas a la torsión en dirección X-X en el 4to. Nivel.........................97
Tabla 49. Fuerzas Cortantes debidas a la torsión en dirección Y-Y en el 4to. Nivel.........................97
Tabla 50. Fuerzas Cortantes debidas a la torsión en dirección X-X en Azotea .................................98
Tabla 51. Fuerzas Cortantes debidas a la torsión en dirección Y-Y en Azotea .................................98
Tabla 52. Desplazamientos en dirección X-X ...................................................................................99
Tabla 53. Desplazamientos en dirección Y-Y .................................................................................100
Tabla 54. Periodo fundamental de la estructura dirección X-X.......................................................101
Tabla 55. Periodo fundamental de la estructura dirección Y-Y.......................................................101
Tabla 56. Valores de los parámetros para calcular los espectros de aceleraciones..........................102
Tabla 57. Valores máximos admisibles de la relación Ancho / Grueso de viga 2 ...........................111
Tabla 58. Valores máximos admisibles de la relación Ancho / Grueso de viga 1 ...........................126
Tabla 59. Propiedades de sección simple ........................................................................................144
Tabla 60. Propiedades geométricas de sección compuesta..............................................................144
Tabla 61. Valores máximos admisibles de la relación Ancho / Grueso...........................................158
Tabla 62. Obtención de los elementos mecánicos más desfavorables. ............................................162
Tabla 63. Coeficientes de momentos flexionantes...........................................................................181
x
Tabla 64. Coeficientes de momentos y separación definitiva..........................................................182
x
Anexo A
ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS
DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE
ESTRUCTURAS S.A. DE C.V.
S O L O R Z A N O

ESTUDIO DE MECANICA DE SUELOS
INFORME GENERAL I
DATOS DE LA OBRA
Tipo de obra: Edificio GEPESA S.A. DE C.V.
Localización: Calle Manuel Gonzales No. 303-305, casi esquina con calle 2 de Marzo, Col. San Pablo, Texcoco Edo.
de México.
1.-La cimentación será a base de las características estratigráfica del sitio en estudio, para la
cimentación de la estructura de proyecto se recomienda:
- Emplear una cimentación de tipo superficial, a base de zapatas corridas o aisladas.
- Diseñar la cimentación con una capacidad de carga admisible de acuerdo con la siguiente tabla:
Profundidad de desplante (Df), bajo el nivel

Capacidad de Carga Admisible
actual del piso del frontón
2.00 M 71 Ton/m2
73 Ton/m2
2.50 M
3.00 M 76 Ton/m2
3.50 M 77 Ton/m2
- Realizar las excavaciones para alojar la cimentación, con taludes ¼:1.
Siguiendo las recomendaciones anteriores, se estiman de orden despreciable los asentamientos que
provocara la estructura en el terreno de desplante.
Anexo B
MANUAL DE LOSACERO MARCA TERNIUM 25
Elaborado por
Perla Arizbé Cantú González

Producto Ternium México
Revisado por
Felipe Cavazos
René Garza Cavazos
Aprobado por
Fernando Actis
N3 ETP MEX C03 TER LS 25 2007

Especificación Técnica de Producto
Entrepiso Ternium Losacero 25
Contenido
1. Descripción
2. Usos
3. Sustrato y Recubrimientos
4. Características del Producto
5. Geometría
6. Rango dimensional
7. Propiedades y Capacidades de Carga

1. Descripción
Sistema de entrepiso metálico que utiliza un perfil laminado diseñado para anclar perfectamente
con el concreto y formar la losa de azotea o entrepiso
2. Usos
Entrepisos de centros comerciales, edificios corporativos, estacionamientos, hoteles, hospitales, etc.
3. Sustrato y Recubrimientos
L O S A C E R O 2 5 S I N P E R N O S C O N E C T O R E S
C A L I S O B R E C A R G A A D M I S I B L E ( K G / M 2 )
B R E E S P E S O
R D E
( E S P E S O R D S E P A R A C I Ó N E N T R E A P O Y O S E N M E T R O S
E C O N C R E T O
D I S E Ñ O )
P L G . C M S . 1 . 4 0 1 . 6 0 1 . 8 0 2 . 0 0 2 . 2 0 2 . 4 0 2 . 6 0 2 . 8 0 3 . 0 0 3 . 2 0 3 . 4 0 3 . 6 0 3 . 8 0 4 . 0 0
5 1 , 9 8 5 1 , 3 9 9 1 , 1 8 3 8 9 6 8 1 0 6 4 8 5 2 3
6 2 , 0 0 0 1 , 7 6 5 1 , 3 0 6 9 7 8 9 3 0 7 4 5 6 0 1 4 8 7
2 4
0 . 0 2 3 9 8 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 1 , 5 3 4 1 , 4 8 9 1 , 1 8 3 9 5 0 7 6 9 6 2 5 5 0 9
1 0 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 1 , 7 2 9 1 , 8 2 2 1 , 4 5 0 1 , 1 6 7 9 4 7 7 7 2 6 3 1 5 1 5
1 2 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 1 , 7 2 6 1 , 3 9 1 1 , 1 3 0 9 2 4 7 5 7 6 2 0 5 0 7
5 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 1 , 6 0 4 1 , 2 0 6 1 , 0 8 8 8 6 4 6 9 0 5 5 1 5 5 0
2 2 6 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 1 , 7 6 7 1 , 3 1 2 1 , 2 0 1 9 4 5 7 4 6 5 8 8 6 3 4 5 2 9
0 . 0 2 9 9 8 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 1 , 8 3 7 1 , 4 1 1 1 , 0 8 8 8 3 6 9 7 4 8 1 3 6 8 1 5 7 2 4 8 0
1 0 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 1 , 5 9 0 1 , 1 9 6 1 , 4 4 4 1 , 2 0 0 1 , 0 0 3 8 4 3 7 0 9 5 9 8 5 0 3
1 2 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 1 , 7 3 1 2 , 0 0 0 1 , 7 2 3 1 , 4 3 4 1 , 2 0 1 1 , 0 1 1 8 5 3 7 2 0 6 0 8 5 1 3
5 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 1 , 9 9 0 1 , 5 2 1 1 , 1 7 3 9 0 9 8 7 7 7 1 3 5 8 2 4 7 4
2 0 6 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 1 , 6 7 5 1 , 2 7 7 9 7 5 9 6 1 7 7 5 6 2 4 5 0 1
8 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 1 , 9 5 7 1 , 4 5 4 1 , 4 1 0 1 , 1 1 3 8 7 6 6 8 6 8 5 3 7 2 4 6 1 6
0 . 0 3 5 9
1 0 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 1 , 5 9 4 1 , 2 3 1 9 4 3 1 , 2 4 5 1 , 0 5 4 8 9 7 7 6 5 6 5 3 5 5 7
1 2 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 1 , 7 4 2 1 , 3 1 1 1 , 7 6 6 1 , 4 9 0 1 , 2 6 4 1 , 0 7 7 9 2 0 7 8 8 6 7 4
5 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 1 , 6 5 3 1 , 3 1 5 1 , 0 5 1 8 4 2 6 7 3 7 0 3 5 8 9 4 9 3
6 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 1 , 8 3 0 1 , 4 4 3 1 , 1 4 1 9 0 2 9 2 3 7 6 5 6 3 5 5 2 5
1 8
8 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 1 , 6 7 4 1 , 2 9 2 1 , 3 1 6 1 , 0 7 1 8 7 1 7 0 5 9 6 7 7 4 9
0 . 0 4 7 8
1 0 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 1 , 8 5 7 1 , 3 9 0 1 , 4 8 8 1 , 1 8 9 9 4 4 1 , 2 4 5 1 , 0 7 5 9 3 1 8 0 8
1 2 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 2 , 0 0 0 1 , 9 8 2 1 , 4 2 7 1 , 6 2 4 1 , 2 6 9 9 7 8 1 , 4 9 4 1 , 2 9 2 1 , 1 2 1 9 7 5
I M P O R T A N T E : P A R A C R I T E R I O S D E C A L C U L O Y S I G N I F I C A D O D E A B R E V I A C I O N E S V E R N O T A S G E N E R A L E S
4. Características del Producto

• Es un sistema de entrepiso metálico que utiliza un perfil laminado diseñado para anclar
perfectamente con el concreto y formar la losa de azotea o entrepiso
• Este sistema además de tener una excelente resistencia estructural disminuye los tiempos de
construcción generando ahorros en mano de obra, tiempo y renta de equipo.
• Actúa como acero de refuerzo positivo y cimbra
• Se puede aplicar con vigas trabajando como sección compuesta.
Elementos que la forman:
• Viga de acero
• Conectores de cortante
La losacero se conecta a la viga de acero por medio de conectores soldados al
patín superior de la viga aprovechando al conector como elemento de fijación
para la Losacero y como conector de cortante para la acción compuesta de la
viga.
• Losa de concreto
• Refuerzo por temperatura

El refuerzo por temperatura es a base de una malla electro soldada. La
recomendación del Steel Deck Institute (SDI) es que área de acero mínima
deberá ser igual a 0.00075 veces el área de concreto sobre el deck
• Los relieves (embozado) longitudinales formados en los paneles de cada canal de Losacero
actúan como conectores mecánicos que unen la Losacero y el concreto, evitando la separación
vertical.
• El concreto actúa como elemento de compresión efectivo y rellena los canales de la Losacero ,
proporcionando una superficie plana para acabados.
• Esta diseñado para soportar la carga muerta completa del concreto antes del fraguado.
• Después de que el concreto adquiere su resistencia propia, la sobrecarga de diseño es soportada

por la sección compuesta donde Losacero provee el refuerzo positivo del entrepiso.
• Reemplaza la cimbra de madera convencional logrando eliminar en algunos casos el

apuntalamiento temporal.
•
• Consultar la tabla de claro máximo sin apuntalar para los requerimientos de apuntalamiento
temporal.
• Acelera la construcción por manejo de colados simultáneos en distintos niveles del edificio,
generando ahorro en mano de obra y tiempo.
• Limpieza por el nulo trabajo con madera, alambres, etc., y seguridad por su rigidez hacia las
cargas de tránsito.
• La lámina crea una membrana de estabilidad y resistencia contra efectos sísmicos, cuando se
crea el efecto de diafragma en la losa.
5. Rango Dimensional
• Disponible en un ancho efectivo de 914.4 mm (36”)
• Disponible en calibres 20, 22 y 24

• Longitudes Min. 2440 mm. Max. 12000 mm
Para longitudes especiales favor de contactar a su agente de ventas o al depto. de Ingeniería de

Producto.
6. Geometría
7. Propiedades y Capacidades de Carga
CONCRETO
ESPE MALLA DE ACERO MÍNIMA RECOMENDADA POR TEMPERATURA

VOLU MEN SEGÚN EL SDI
SOR
CMS M3/M2
5 0.0816 MALLA 6 * 6 - 10/10 ( .61 CM2/MT)
6 0.0916 MALLA 6 * 6 - 10/10 ( .61 CM2/MT)
8 0.1116 MALLA 6 * 6 - 10/10 ( .61 CM2/MT)
10 0.1316 MALLA 6 * 6 - 8/ 8 ( .87 CM2/MT)
12 0.1516 MALLA 6 * 6 - 6/ 6 ( 1.23 CM2/MT)
PROPIEDADES DE LA SECCIÓN DE ACERO:

PROPIEDADES EFECTIVAS PROP. SIN REDUCIR
ESP. ACERO BASE PESO IX+ SX + SX - IX SX SUP. SX INF.
CAL. PLG. MM. KG/ml CM4/MT CM3/MT CM3/MT CM4/MT CM3/MT CM3/MT
24 0.0239 0.607 6.14 53.09 14.26 15.54 57.79 17.85 18.571
22 0.0299 0.759 7.60 69.54 19.22 20.66 72.31 22.33 23.23
20 0.0359 0.912 9.06 86.34 24.54 26.04 86.81 26.82 27.89
18 0.0478 1.214 11.96 114.63 35.25 36.61 114.63 35.40 36.83
PROPIEDADES PARA UN ACERO GRADO 37 CON UN fy DE 37 KSI
** Calibre 18 solo se fabrica bajo consulta técnica
CONCRETO NORMAL, F'C = 200 KG/CM2 , P. VOL. 2400 KG/M3 : N= 9

CALIBRE
ESP. DE
CLARO MÁXIMO SIN APUNTALAR
ESP. DE
CONCRE PESO PROPIO
TO SIMPLE DOBLE TRIPLE
DISEÑO
PLG. CMS. KG./M2 MTS. MTS. MTS.

5 203 1.60 2.14 2.17
6 227 1.54 2.07 2.09
24 8 275 1.44 1.94 1.96
0.0239 10 323 1.40 1.83 1.85
12 371 1.38 1.74 1.76
5 205 2.17 2.92 2.96
6 229 2.08 2.81 2.84
22 8 277 1.93 2.62 2.65
0.0299 10 325 1.87 2.46 2.49
12 373 1.85 2.33 2.36
5 206 2.51 3.27 3.38
6 230 2.41 3.15 3.26
20 8 278 2.23 2.94 3.04
0.0359 10 326 2.17 2.77 2.86
12 374 2.13 2.63 2.72
5 209 3.11 3.86 4.00
6 233 2.97 3.72 3.84
18 8 281 2.75 3.48 3.59
0.0478 10 329 2.67 3.27 3.38
12 377 2.62 3.10 3.21

Claro máximo sin apuntalar según los criterios de cargas temporales, esfuerzos y deflexiones del SDI.
Se considera un esfuerzo máximo de la lamina actuando como cimbra de 0.6 Fy.
Se considera una carga concentrada máxima de 91 kgs o una carga de instalación máxima distribuida de 98
kg/M2. No aplica para cargas vivas de instalación o acumulamiento de concreto durante el colado mayores a
estas cargas..
LOSACERO 25 SIN PERNOS CONECTORES
CALIBRE SOBRECARGA ADMISIBLE ( KG / M2 )
ESPESOR DE
(ESPESOR DE CONCRETO
DISEÑO )
SEPARACIÓN ENTRE APOYOS EN METROS
PLG. CMS. 1.40 1.60 1.80 2.00 2.20 2.40 2.60 2.80 3.00 3.20 3.40 3.60 3.80 4.00
5 1,985 1,399 1,183 896 810 648 523
24 6 2,000 1,765 1,306 978 930 745 601 487

0.0239 8 2,000 2,000 1,534 1,489 1,183 950 769 625 509
10 2,000 2,000 1,729 1,822 1,450 1,167 947 772 631 515
12 2,000 2,000 2,000 2,000 1,726 1,391 1,130 924 757 620 507
5 2,000 2,000 1,604 1,206 1,088 864 690 551 550
6 2,000 2,000 1,767 1,312 1,201 945 746 588 634 529
22
0.0299 8 2,000 2,000 2,000 1,837 1,411 1,088 836 974 813 681 572 480
10 2,000 2,000 2,000 2,000 1,590 1,196 1,444 1,200 1,003 843 709 598 503
12 2,000 2,000 2,000 2,000 1,731 2,000 1,723 1,434 1,201 1,011 853 720 608 513
5 2,000 2,000 1,990 1,521 1,173 909 877 713 582 474
6 2,000 2,000 2,000 1,675 1,277 975 961 775 624 501
20
0.0359 8 2,000 2,000 2,000 1,957 1,454 1,410 1,113 876 686 853 724 616
10 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 1,594 1,231 943 1,245 1,054 897 765 653 557
12 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 1,742 1,311 1,766 1,490 1,264 1,077 920 788 674
5 2,000 2,000 2,000 2,000 1,653 1,315 1,051 842 673 703 589 493
6 2,000 2,000 2,000 2,000 1,830 1,443 1,141 902 923 765 635 525
18
8 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 1,674 1,292 1,316 1,071 871 705 967 749
0.0478
10 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 1,857 1,390 1,488 1,189 944 1,245 1,075 931 808
IMPORTANTE : PARA
12 CRITERIOS
2,000DE CALCULO
2,000 Y SIGNIFICADO
2,000 2,000 DE ABREVIACIONES
2,000 1,982 1,427 VER1,624
NOTAS1,269
GENERALES
978 1,494 1,292 1,121 975
LOSACERO 25 CON PERNOS CONECTORES (VER NOTA 12)

CALIBRE SOBRECARGA ADMISIBLE ( KG / M2 )
ESPESOR DE
(ESPESOR DE CONCRETO
DISEÑO )
SEPARACIÓN ENTRE APOYOS EN METROS
PLG. CMS. 1.40 1.60 1.80 2.00 2.20 2.40 2.60 2.80 3.00 3.20 3.40 3.60 3.80 4.00
5 2,000 2,000 1,708 1,355 1,093 895 740 617
6 2,000 2,000 1,932 1,533 1,237 1,012 838 699 587
24
8 2,000 2,000 2,000 1,888 1,525 1,248 1,033 863 725 612
0.0239
10 2,000 2,000 2,000 2,000 1,812 1,484 1,229 1,026 863 729
12 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 1,720 1,424 1,190 1,001 846 718
5 2,000 2,000 2,000 1,936 1,574 1,298 1,083 913 775
6 2,000 2,000 2,000 2,000 1,787 1,474 1,231 1,038 882 754
22
8 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 1,827 1,526 1,287 1,095 937 806 697
0.0299
10 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 1,821 1,537 1,307 1,120 964 834 723 629
12 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 1,787 1,520 1,302 1,122 970 842 733
5 2,000 2,000 2,000 2,000 1,876 1,552 1,299 1,099 937 805
6 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 1,767 1,480 1,252 1,069 918 794
20
8 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 1,842 1,559 1,332 1,145 990 861
0.0359
10 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 1,866 1,594 1,372 1,187 1,032 902 790
12 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 1,857 1,598 1,384 1,204 1,052 922
5 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 1,940 1,630 1,383 1,185 1,016 813 652
6 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 1,865 1,584 1,357 1,172 1,018 856 693
18
8 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 1,984 1,701 1,470 1,278 1,117 981 865
0.0478
10 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 1,768 1,538 1,345 1,182 1,043
IMPORTANTE : PARA
12 CRITERIOS
2,000DE CALCULO
2,000 Y SIGNIFICADO
2,000 2,000 DE ABREVIACIONES
2,000 2,000 2,000 VER NOTAS2,000
2,000 GENERALES
2,000 1,798 1,573 1,383 1,221
NOTAS GENERALES (MUY IMPORTANTE CUMPLIRLAS TODAS)
1.-La sobrecarga admisible será uniformemente distribuida y esta basada en las condiciones de un claro
simplemente apoyado y ya se considera el peso propio de la lamina y el concreto.
2.-Para la selección de claro de apoyo, calibre y espesor de concreto adecuado es indispensable utilizar esta
tabla en conjunto con la de claro máximo sin apuntalar.
3.-Los valores son validos solamente si la losacero esta sujetada a la estructura de soporte en cada valle,
mediante tornillos auto taladrantes, clavo de disparo o soldadura.
4.-Los valores mostrados no son aplicables a losas con cargas vivas móviles como es el caso de
estacionamientos de autos,, en cuyo caso se debe considerar la losa continua con su acero de refuerzo para
momento negativo.
5.-Para determinar la resistencia como losa, se siguieron los lineamientos del Steel Deck Institute considerando
una deflexión máxima de L/360 para la carga viva como limite de deflexión.
6.-El concreto tendrá un peso volumétrico máximo de 2,400 kg/M3 y un F'c mínimo de 200 kg/cm2, evitando
acelerantes que contengan cloruro de sodio.
7.-Para los bordes perimetrales y huecos en donde se considere la lamina en cantiliver, es obligatorio calcular
el acero de refuerzo negativo a colocar en la parte superior de la losa.
8.-Se deberán utilizar conexiones entre lamina y lamina para que trabajen en conjunto, a base de puntos
de soldadura para calibre 22 o mayor y pijas auto taladrantes cuando sea un calibre 24 según el manual
de montaje de losacero o del Steel Deck institute..
9.-El espesor de concreto mínimo será el seleccionado de la tabla de capacidad de carga y este nunca será
menor a 5 cms.
10.-Disponible en longitudes desde 2.44 hasta 12.00 mts.
11.-Adicionalmente a estas notas se deben seguir los lineamientos básicos establecidos en el manual de
instalación de Ternium losacero.
12.-Capacidad de carga con Pernos conectores: Los pernos conectores deberán ser del tipo Weld Thru TRW
NELSON SL3 de 3/4 de una longitud sin instalar de 4 3/16 asegurando que ya instalado tenga una longitud de
4", es decir que sobresalga 1 1/2" y con una resistencia ultima a corte de 21,000 lbs.
La densidad de los conectores colocados en los valles de la lamina en función del calibre son las siguientes:
Calibre 20 y 18, en cada valle , en calibre 24 y 22 en valles alternados. Se deberá verificar por métodos
adecuados que el conector este debidamente anclado a la viga de soporte.
La densidad de pernos indicada no se sumara a los que resulten de un análisis de viga compuesta, colocándose la
cantidad que resulte mayor de los dos casos. NO se deberá utilizar esta tabla de capacidad de carga en losas
simplemente apoyadas con bordes laterales sin apoyo (Discontinuos) como se da en el caso de una losa apoyada
en dos extremos únicamente por dos muros.
13.-Esta tabla esta realizada considerando la losacero como acero de refuerzo para momento positivo en claro
simplemente apoyado, articulado sobre los apoyos. La malla por temperatura ayuda a resistir en forma parcial
las tensiones que puedan resultar en el concreto sobre el apoyo, pero si el diseñador requiere una losa continua,
deberá diseñar el acero de refuerzo negativo de acuerdo a las técnicas convencionales de diseño de concreto
reforzado.
14.- Capacidad de carga en ambas tablas: Para cumplir con los valores de capacidad de carga se deberá
apuntalar al centro del claro según se requiera en la tabla de claro máximo sin apuntalar. Como
ilustración los valores sombreados con gris necesitan apuntalamiento temporal para cuando la lamina
es colocada con condición de apoyo doble, triple o mas y los valores sombreados en ocre deben
apuntalarse en casos de condición de apoyo simple.
15.-Ternium proporciona esta información como guía para la selección de productos y no es

responsable por una mala selección o aplicación, por lo cual el cliente deberá contar con un ingeniero
capacitado en diseño estructural que verifique su aplicabilidad según los criterios de diseño del código
local.
Anexo C
PLANO DE UBICACIÓN
Calle 5 de Mayo
Carretera Federal Texcoco - Mexico
lo
ab
Francisco Javier Mina

P
S.
De
lle Calle De S. Pablo Calle De S. Pablo
aña
Ca
mp
Ca
lo
P ab
S.
Calle 2 de Marzo
De
lle
Ca
N O T A S:
1 .- SIN ESCAL A Y SIN MEDIDAS.
SIMBOLO GIA
ZONA DE CONST RUCCIÓ N DEL EDIFICIO
Calle Manuel Gonzàlez Calle Manuel Gonzàlez Calle Manuel Gonzàlez
Calle 2 de Marzo
Calle Gonzàlez Ortega

Carretera Federal Texcoco - Mexico
Calle Gonzàlez Ortega

Calle Vicente Guerrero
Calle Cristobal Colon Calle Jose Maria Morelos Calle Jose Maria Morelos
A-1
Anexo D
PLANOS ARQUITECTÓNICOS
A B D A B D
1292 1292
50 913 50 229 50 50 913 50 229 50
25 963 279 25 25 963 279 25
15 965 15 281 15 15 35 185 15 155 15 87 15 95 15 130 15 115 15 73 15 281 15
B´ A´ B´ A´
15
33 15
48
48
73
73
5 5
15
15
25
25
50
50
50
R EGAD ERAS
135
H OMBRES
15
297
130
R EGAD ERAS DOR MITORIOS
MU JERES
N .P .T .= + 2.98
613
564
15
514
564
564
514
564
564
514
531
B O D E GA
15
N .P .T .= + 2.98
1 er .- C A JO N 2 d o.- C A JO N 3 er .- C A JO N
GUAR DA ROPA
254
319
G I M N A S IO
SALIDA DE
SALIDA DE E MERGENCIA O B S E R V A C I O NES
E MERGENCIA N O TA S:
4 4 1.- VERIFICAR MEDIDAS DEL TERRENO
50
15
15
50
50
15
50
W.C. 2.- EL TRAZO EN CAMPO S E HARA CON LAS MEDIDAS
INDICADAS EN LOS PLANOS ARQUTECTONICOS
117
3.- LAS COTAS RIGEN AL DIBUJO
99
4.- DIMENSIONES EN CENTÍMETROS EXCEPTO EN
B A JA
B A JA
DONDE S E INDIQUE OTRA UNIDAD
15
15
5.- LOS NIVELES ESTAN DADOS EN METROS
4.- LOS ACOTAMIENTOS ES TAN REFERENCIADOS A;
133
A) PAÑOS INTERIORES Y EXTERIORES
W.C. B) EJES PRINCIPALES
245
B ODEGA C) CENTROS Y ANCHOS DE COLUMNAS
15
530
580
564
580
530
530
580
580
530
D) MUROS DIVISORIOS
572
4 to.- C A JO N 5 to.- C A JO N 6 to.- C A JO N E STANCIA INFA NTIL 5.- LA MEDIDA DE PUERTAS Y VENTANAS Y VANOS
ESTAN DADAS EN CMS.
6.- LOS NIVELES Y PLANOS FIJOS DEBERAN CHECARSE
EN OBRA
2067
2067
15
2019
2019
7.- TODOS LOS EJES, COTAS Y NIVELES DEBERAN
285
N .P .T .= + 2.98
VERIFICARSE CON LOS PLANOS ARQUITECTONICOS
EN OBRA PARA S U CORRECTA EJECUCIÒN
190
E S T A C I O N A M IE N T O S IMBOLOGIA
EJES PRINCIPALES
3 3 ESTILO DE COTA
50
15
50
50
15
50
15
A INDICA CORTE
N .P .T .= - 1.25
INDICA NIVEL DE PIS O TERMINADO
122
W.C. INDICA CAMBIO DE NIVEL DE PISO

N .P .T .= - 1.25
15
259
INDICA NIVEL DE LOS A TERMINADO
S N .P .T .= + 2.98 INDICA BAJA DE NIVEL
U
B
E N .P .T .= - 0.75 INDICA SUBE DE NIVEL
R ECEPCIÒN
PLANTA - ES TACIONAMIENTO 209.90 m²
566
540
590
590
540
540
590
15
590
540
593
PLANTA - 1 ER. NIVEL SERVICIOS 182.64 m²
S UPERFICIE TOTAL CONS TRUIDA DE ESTE 392.54 m²
421
PLANO
S UPERFICIE TOTAL A CONS TRUIR
S U BE
940.46 m²
S UPERFICIE DEL TERRENO 1058.00 m²
S U BE
302
SALA DE ESPERA ELABORO :
E LEVADOR E LEVADOR
ING. MIGUEL CEBALLOS HERNÁNDEZ
ING. JOSE CEBALLOS DE LA CRUZ
540
PROPIETARIO : JUAN CARLOS VALENZUELA SUAREZ
2 2
15
15
50
50
50
50
15
15
UBICACION : CALLE MANUEL GONZALEZ NO. 303-
305 COL. SAN PABLO TEXCOCO, EDO. DE MEXICO
R A M P A - B AJ A
85
85
PROYECTO : OFICINAS CENTRALES.
C ASETA DE V IGILANCIA
235
185
235
255
255
235
185
15
15
245
235
235
N .P .T .= - 0.30 PERITO RESPONSABLE : ING. ARQ. FORTUNATO
MARTINEZ TORRES
120
135
CEDULA PROF.: 1505066
1 1 No DE PERITO: S AOP/90/12/0792
50
50
25
25
25
15
15
15
15
ACOTACION : ESCALA : No DE PLANO .
A CC ESO PR INCIPAL
A-2
A CCE SO VEHICULAR CENTIMETROS 1 : 50
FECHA : 10/12/2012
B A B A
15 465 15 225 15 103 15 128 15 17 15 103 15 255 15 130 15 70 15 363 17
25 963 25 25 963 25 P L AN O :
50 913 50 50 913 50 PLANTAS ARQUITECTONICAS

1013 1013
PLANTA - ESTACIONAMIENTO PLANTA - 1ER. NIVEL; SEVICIOS

ESCALA GRAFICA
ESC.; 1:50 ESC.; 1:50
A B C A B C
1292 1292
50 913 50 229 50 50 913 50 229 50
25 963 279 25 25 963 279 25
15 541 15 192 15 203 15 281 15 15 35 185 15 306 15 47 15 130 15 203 15 281 15
B´ A´ B´ A´
15
33 15
48
48
73
73
15
15
25
25
50
50
50
50
5 5
N.P.T.= + 6.48 N.P.T.= + 9.98

445
412
C ROQUIS DE LOCA LIZA CION
SA LA DE JUNTAS
N.P.T.= + 9.98
566
566
514
564
564
514
514
564
564
514
N
A REA DE TR ABAJO
15
15
N.P.T.= + 6.48
130
130
SALIDA DE SALIDA DE
E MERGENCIA E MERGENCIA O B S E R V A C I O NES
N O TA S:
15
15
1.- VERIFICAR MEDIDAS DEL TERRENO
50
15
50
50
15
50
4 4
15
15
N.P.T.= + 6.48 N.P.T.= + 9.98
2.- EL TRAZO EN CAMPO S E HARA CON LAS MEDIDAS
142
W.C. W.C.
117
117
3.- LAS COTAS RIGEN AL DIBUJO
142

B A JA
B A JA
DONDE S E INDIQUE OTRA UNIDAD
15
15
15
15
N.P.T.= + 6.48 N.P.T.= + 9.98
5.- LOS NIVELES ESTAN DADOS EN METROS
4.- LOS ACOTAMIENTOS ES TAN REFERENCIADOS A;
W.C. W.C.
133
133
133
A) PAÑOS INTERIORES Y EXTERIORES
N.P.T.= + 6.48 N.P.T.= + 9.98
B) EJES PRINCIPALES
245
C) CENTROS Y ANCHOS DE COLUMNAS
15
15
A REA DE TR ABAJO
580
D) MUROS DIVISORIOS
530
580
530
530
579
580
530
5.- LA MEDIDA DE PUERTAS Y VENTANAS Y VANOS
ESTAN DADAS EN CMS.
97
A REA DE TR ABAJO B O D E GA A REA DE TR ABAJO 6.- LOS NIVELES Y PLANOS FIJOS DEBERAN CHECARSE
EN OBRA
2067
2067
15
15
N.P.T.= + 6.48 N.P.T.= + 9.98
2019
2019
N.P.T.= + 9.98 7.- TODOS LOS EJES, COTAS Y NIVELES DEBERAN
285
285
VERIFICARSE CON LOS PLANOS ARQUITECTONICOS
130
EN OBRA PARA S U CORRECTA EJECUCIÒN
A REA DE TR ABAJO N.P.T.= + 6.48
S IMBOLOGIA
EJES PRINCIPALES
15
ESTILO DE COTA
355
3
50
15
50
50
15
50
3
A INDICA CORTE
INDICA CAMBIO DE NIVEL DE PISO
355
INDICA NIVEL DE LOS A TERMINADO
15
INDICA BAJA DE NIVEL

INDICA SUBE DE NIVEL
PLANTA - 2 DO. NIVEL GERENCIA 1 182.64 m²

540
590
590
540
540
591
590
540
593
593
PLANTA - 3 ER. NIVEL GERENCIA 2 182.64 m²
15
S UPERFICIE TOTAL CONS TRUIDA DE ESTE 365.28 m²
N.P.T.= + 6.48 PLANO
S UPERFICIE TOTAL A CONS TRUIR 940.46 m²
S U BE
S U BE
410
S UPERFICIE DEL TERRENO 1058.00 m²
B O D E GA
ELABORO :
265
E LEVADOR E LEVADOR
ING. MIGUEL CEBALLOS HERNÁNDEZ
ING. JOSE CEBALLOS DE LA CRUZ
PROPIETARIO : JUAN CARLOS VALENZUELA SUAREZ

50
50
50
50
2 2
15
15
15
15
305 COL. SAN PABLO TEXCOCO, EDO. DE MEXICO
85
85
100

235
235
245
15
15
245
235
235
235
235
235
PERITO RESPONSABLE : ING. ARQ. FORTUNATO
MARTINEZ TORRES
120
135
135
1 1 No DE PERITO: S AOP/90/12/0792
25
25
15
15
15
A-3
CENTIMETROS 1 : 50
FECHA : 10/12/2012
B A B A
15 308 15 164 15 102 15 363 17 15 103 15 255 15 130 15 70 15 363 17
25 963 25 25 963 25 P L AN O :
50 913 50 50 913 50 PLANTAS ARQUITECTONICAS

1013 1013
0 1 3 5
PLANTA - 2DO. NIVEL; GERENCIAL 1 PLANTA - 3ER. NIVEL; GERENCIAL 2 2 4 10 20 30 40 50

E SC ALA GRAFICA
A B C
1292
A B C
50 913 50 229 50
25 963 279 25 1292
15 541 15 192 15 203 15 281 15 15 980 282 15
B´ A´ B´ A´
15
15
48
73
15
34 15
25
50
50
5 5
445
N.P.T.= + 13.48
C ROQUIS DE LOCA LIZA CION
N.P.T.= + 13.48
566
514
564
564
514
N
533
SA LA DE JUNTAS
15
130
SALIDA DE
E MERGENCIA O B S E R V A C I O N ES
TINAC OS DE AGUA N O T A S:
15
1 .- VERIF ICAR MED ID AS D EL TERRENO

50
15
50
15
4 N.P.T.= + 13.48 4
2 .- EL TRAZO EN CAMPO SE HARA CON L AS MEDIDAS

IND ICAD AS EN LO S PL ANOS ARQUTECTONICOS
W.C.
117
142
3 .- L AS CO TAS RIGEN AL DIBUJO

4 .- D IMENSIONES EN CENT ÍMET RO S EXCEPTO EN
B A JA
D OND E SE INDIQUE OT RA UNIDAD

15
15
N.P.T.= + 13.48
5 .- L OS NIVEL ES EST AN D AD OS EN METROS
4 .- L OS ACO TAMIENTO S ESTAN REFERENCIADOS A;
W.C.
133
A) PAÑO S INTERIORES Y EXT ERIORES
N.P.T.= + 13.48
B) EJ ES P RINCIP ALES
245
C) CENT RO S Y ANCHOS D E COLUMNAS
15
580
A REA DE TR ABAJO
530
580
530
D ) MURO S DIVISO RIOS
5 .- L A MEDIDA D E PUERTAS Y VENT ANAS Y VANOS
1901
N.P.T.= + 16.96 EST AN D AD AS EN CMS.
A REA DE TR ABAJO 6 .- L OS NIVEL ES Y P LANO S FIJO S DEBERAN CHECARSE
2067
2067
EN O BRA
15
2019
2019
N.P.T.= + 13.48 7 .- T OD OS L OS EJES, COT AS Y NIVELES DEBERAN
285
VERIF ICARSE CON L OS P LANO S ARQUITECTONICOS
EN OBRA P ARA SU CORRECT A EJECUCIÒN
A REA DE TR ABAJO N.P.T.= + 13.48
SIMBOLO GIA
EJES PRINCIPALES
ESTILO DE COTA
355
50
15
50
3 3
1172
A IND ICA CORTE
IND ICA NIVEL DE P ISO TERMINADO
IND ICA CAMBIO D E NIVEL DE PISO
IND ICA NIVEL DE P ISO TERMINADO
IND ICA NIVEL DE L OSA TERMINADO

15
IND ICA BAJA D E NIVEL

IND ICA SUBE D E NIVEL
P LANT A - 4T O. NIVEL GERENCIA 1 1 82.6 4 m²

540
590
590
540
593
P LANTA DE AZOTEA 0 0.00 m²
SUP ERFICIE TO TAL CO NSTRUIDA DE ESTE 1 82.6 4 m²
N.P.T.= + 13.48 PLANO
SUP ERFICIE TO TAL A CONSTRUIR 9 40.4 6 m²
S U BE
410
SUP ERFICIE DEL TERRENO 1 058.00 m²

B O D E GA
ELABO RO :
E LEVADOR
ING . MIGUEL CEBAL LO S HERNÁNDEZ
ING . JO SE CEBAL LO S DE LA CRUZ
P RO PIET ARIO : J UAN CARL OS VAL ENZUELA SUAREZ
50
50
2 2
15
15
15
UBICACION : CAL LE MANUEL GO NZALEZ NO. 303-
3 05 COL . SAN PABLO TEXCOCO, EDO . D E MEXICO
100
P RO YECT O : OF ICINAS CENTRALES.

235
245
15
235
235
235
235
P ERIT O RESP ONSABL E : ING. ARQ. FORTUNATO
MARTINEZ TO RRES
135
135
CEDULA PROF .: 15 05066
1 1 No DE PERITO: SAO P/90 /12/0792
25
15
ACO TACION : ESCAL A : No D E P LANO .
A-4
CENTIMETROS 1 : 50
F ECHA : 1 0/12 /2012

B A B A
15 308 15 164 15 102 15 363 17
25 963 25 P L AN O :
15 508 15 443 15
50 913 50 PLANTAS ARQUITECTONICAS
995
1013
0 1 3 5
PLANTA - 4TO. NIVEL; GERENCIAL 3 PLANTA DE AZOTEA 2 4 10 20 30 40 50

E SC ALA GRAFICA
E SC .; 1:50
5 4 3 2 1 1 2 3 4 5
2021 2066
50 515 50 530 50 540 50 205 30 30 205 50 541 50 530 50 515 50 45
25 565 580 591 245 15 15 245 591 580 565 70
15 550 15 135 15 133 15 302 15 576 15 220 15 15 580 15 50 15 356 15 547 15 443 15
CROQUIS DE LOCALIZACION
120
131
131
131
131
N.L.T.= + 16.96 N.P.T.= + 16.96 N.L.T.= + 16.96 N.P.T.= +16.98
O B S E R V A C I ON E S
N O T AS:
11
11
1.- VERIFICAR MEDIDAS DEL TERRENO
2.- EL TRAZO EN CAMPO SE HARA CON LAS MEDIDAS
S ALA DE JUNTAS ES CALERAS 3.- LAS COTAS RIGEN AL DIBUJO
348
350
350
350
350
GERENCIA
N.P.T.= +13.48 DONDE SE INDIQUE OTRA UNIDAD
W.C. W.C. PRIVADO W.C.
AREA DE TRABAJO
N.L.T.= + 13.46 N.P.T.= +13.48 N.P.T.= + 13.46 N.L.T.= + 13.46 ES CALERAS DE 5.- LOS NIVELES ESTAN DADOS EN METROS
N.P.T.= +13.48 N.P.T.= +13.48
EMERGENCIA
21 4.- LOS ACOTAMIENTOS ESTAN REFERENCIADOS A;
20 10
19 9 A) PAÑOS INTERIORES Y EXTERIORES
11
11
18 8
7
105
17 6 B) EJES PRINCIPALES
150
16 5
15 4
14 3 270 C) CENTROS Y ANCHOS DE COLUMNAS
13 2
12 1 D) MUROS DIVISORIOS
AREA DE TRABAJO 11 ES CALERAS
10 5.- LA MEDIDA DE PUERTAS Y VENTANAS Y VANOS
64
350
350
350
350
GERENCIA
176
9
8 9 ESTAN DADAS EN CMS.
7 8
7
W.C. W.C. PRIVADO
5 6
W.C. 6.- LOS NIVELES Y PLANOS FIJOS DEBERAN CHECARSE
AREA DE TRABAJO 5
137
4 ES CALERAS DE 4 EN OBRA
N.L.T.= + 9.96 N.P.T.= +9.98 N.P.T.= +6.48 3 N.P.T.= + 9.96 N.L.T.= + 9.96 N.P.T.= +9.98 N.P.T.= +9.98
EMERGENCIA 3
70
2 270 2
21 1 1 7.- TODOS LOS EJES, COTAS Y NIVELES DEBERAN
20 10
19 9 VERIFICARSE CON LOS PLANOS ARQUITECTONICOS
11
11
18 8
7
105
17 6 EN OBRA PARA SU CORRECTA EJECUCIÒN
149
16 5
15 4
14
2
3 SIMBOLOGIA
13
12 1
1951
1951
1951
1951
AREA DE TRABAJO 11 EJES PRINCIPALES
ES CALERAS
10
64
350
350
350
350
GERENCIA
176
9 ESTILO DE COTA
8 9
7 8
PRIVADO 7
W.C. W.C.
5 6 W.C. A INDICA CORTE
137
4 AREA DE TRABAJO AREA DE TRABAJO ES CALERAS DE 5
N.L.T.= + 6.46 N.P.T.= +6.48 N.P.T.= +6.48 3 N.P.T.= + 6.46 N.L.T.= + 6.46 4
N.P.T.= +6.48 N.P.T.= +6.48
EMERGENCIA 3 N .P .T .= ± 0.00
INDICA NIVEL DE PISO TERMINADO
70
2 2
21 1 1
20 10
19 9 INDICA CAMBIO DE NIVEL DE PISO
11
11
18 8
105
17 7 N .P .T .= ± 0.00
6
INDICA NIVEL DE PISO TERMINADO
149
16 5
15 4
14 3 N .L .T .= ± 0.00
13 2 INDICA NIVEL DE LOSA TERMINADO
12 1
11
ES CALERAS
BAJA
INDICA BAJA DE NIVEL
350
10
64
350
350
350
176
9
8 9
S UBE
INDICA SUBE DE NIVEL
7 OFICINA DE RECEPCIÒN S ALA DE ESPERA RECEPCIÒN 8
ESTANCIA INFANTIL 6 7
DORMITORIOS W.C. W.C. 5 6
N.P.T.= + 2.98 N.P.T.= + 2.98 G I MN A S IO
138
4 5
N.L.T.= + 2.96 ES CALERAS DE 4
3 N.P.T.= + 2.96 N.L.T.= + 2.96 N.P.T.= + 2.98 N.P.T.= + 2.98
EMERGENCIA 3
70
2 2
18 1 1
17 16
16
13
13
15
11
11
30 14
64
15
14 13
13 12 ELABORO :
12 11
11 10 ING. MIGUEL CEBALLOS HERNÁNDEZ
10 9
ES CALERAS
272
9 ACCES O VEHICULAR 8 ING. JOSE CEBALLOS DE LA CRUZ
247
247
8 7
209
ACCESO 6
E S T A C I O N A M I ENT O E S T A C I O N A M I ENT O
6 5 PROPIETARIO : JUAN CARLOS VALENZUELA SUAREZ
5 4
410
410
410
4 N.P.T.= +0.25 3 E S T A C I O N A M I ENT O
3 N.B.T.= ± 0.00 N.B.T.= ± 0.00 2 E S T A C I O N A M I ENT O
2 N.P.T.= - 0.30 1
1
25
30
N.P.T.= - 1.25
5
N.P.T.= - 0.75 4 RAM
3 PA 305 COL. SAN PABLO TEXCOCO, EDO. DE MEXICO
75
150
151
160
2
135
N.P.T.= - 1.25 1 N.P.T.= - 1.25 N.P.T.= - 1.25 N.P.T.= - 1.25

W.C.
10
45
10
PERITO RESPONSABLE : ING. ARQ. FORTUNATO

MARTINEZ TORRES
50 515 50 530 50 540 50 205 30 30 205 50 540 50 530 50 515 50 30 15
No DE PERITO: SAOP/90/12/0792
2021 2066
A-5
CENTIMETROS 1 : 50
FECHA : 10/12/2012
C O R T E A - A' C O R T E B - B'
ESC.; 1:75 ESC.; 1:75
P L A N O:
CORTES
0 1 3 5
2 4 10 20 30 40 50
ESCALA GRAFICA
Anexo E
PLANOS ESTRUCTURALES
A B C A B C A B C 600
12.7 E je de la Columna
V ig a Prin cipal E je d e la viga
1242 1242 1242 A tie sad ores A tie sad ores
963 279 963 279 963 279
e = 7 .9 mm. P laca de 101.6 e = 7 .9 mm. 3
Columna tipo P laca d e 4"
E je d e la viga X 203 .2 X 7.9 mm.
240. 75 240. 75 240. 75 240. 75 240. 75 240. 75 240. 75 240. 75 240. 75 240. 75 240. 75 240. 75 Tornillos de
159 159
6 P laca de 300X400X 3 45° 45°
4" 15 15 3
79.7
Ø =15.9 mm. P laca de 300X400X 4"
330
15 15
45° 45°
6
166
13 13
10
6.6
Col um na No. 1 Col um na No. 1 Col um na No. 1 Col um na No. 1 Col um na No. 1 Col um na No. 1 Col um na No. 1 Col um na No. 1 Col um na No. 1
(C-1) (C-1) (C-1) (C-1) (C-1) (C-1) (C-1) (C-1) (C-1)
79.7
V iga Princi pal No. 1 (V P-1) V iga Princi pal No. 1 (V P-1) V iga Princi pal No. 1 (V P-1) Tornillos d e Ø=15.9 mm.
5 5 5 P laca de
6
13 13
A STM-A325 V iga Se cun daria E je d e la viga
400
600
1 01.6 X 2 03.2 X 7 .9 mm. secu nda ria V ig a prin cipal
(V P -1)
(V P -1)
(V P -1)
(V P -1)
(V P -1)
(V P -1)
V iga Se cun daria
188
188
188
6 V ig a Prin cipal V iga
p rincip al
(V-S) (V-S) (V-S) 79.7 79.7 159 159
P laca de
V iga Princi pal No. 1 (V P-1)

166 330
V i ga S ecundaria (V-S)
45° 45°
250X400X 3 4 " 15 15
(V P -1)
(V P -1)
(V P -1)
(V P -1)
(V P -1)
(V P -1)
13 13
564
188
564
564
188
564
564
188
564
15 15
45° 45°
PLANTA - CONEXIÓN TIPO 1 PLANTA - CONEXIÓN TIPO 2
(V-S) (V-S) (V-S) 3 3
ESC .; 1:20 ESC .; 1:20 P laca de 300X400X 4" P laca de 300X400X 4"
166 3
(V P -1)
(V P -1)
(V P -1)
(V P -1)
(V P -1)
(V P -1)
166 P laca d e 4"
188
188
188
V er det alle No.1 V er det alle No.1 V er det alle No.1 V ig a prin cipal
Col um na No. 1 Col um na No. 1 Col um na No. 1
(C-1) (C-1) (C-1)
(V P -1) (V P -1) (V P -1) (V P -1) (V P -1) (V P -1) (V P -1) (V P -1) (V P -1) (V P -1) (V P -1) (V P -1) (V P -1) (V P -1) (V P -1) P laca de 1" Tornillos d e Ø=15.9 mm.
4 4 4 p atin sup erior A STM-A325 P laca de 1" Tornillos d e Ø=15.9 mm.
A STM-A325
CORTE E - E
25.4
11.2
Col um na No. 1 (C-1) Col um na No. 1 (C-1) Col um na No. 1 (C-1) Col um na No. 1 (C-1) p atin sup erior
25.4
Col um na No. 1 (C-1) Col um na No. 1 (C-1)
11.2
E SC.; 1:20
290.6
313
290.6
313
549.2
600
549.2
600
580
580
580
6
1734
1734
6
11.2
A tiesador
11.2
A lma de la A tiezador
7 .9 mm. A lma de la
V ig a Prin cipal 7 .9 mm. 25.4 549.2 25.4
1969
V ig a Prin cipal
25.4
V er P l anta de V er P l anta de V er P l anta de
25.4
Col um na No. 1
Conexi ón Tipo 2
Col um na No. 1
Conexi ón Tipo 2
Col um na No. 1
Conexi ón Tipo 2 V iga Se cun daria P laca de 1" E je p rincip al de
V iga Se cun daria P laca de 1" 13
(C-1) (C-1) (C-1) p atin sup erior Columna y Vigas
(V P -1) (V P -1) (V P -1) (V P -1) (V P -1) (V P -1) (V P -1) (V P -1) (V P -1) (V P -1) (V P -1) (V P -1) p atin sup erior
3 Col um na No. 1 (C-1)
V ig as p rincip ales
A tiesadores d e 1"
ELEVACIÓN CORTE A - A ELEVACIÓN CORTE C - C
(C ON EXIÓN TIPO 1) ESC .; 1:20
13 13

330 330
330
300
590
590
590
E je d e la viga 101.6 V iga Se cun daria 101.6 101.6
P laca de 101.6
Tornillos d e Ø=15.9 mm.
X 203 .2 X 7.9 mm.
25.4
11.2
3
E je p rincip al de
25.4
P laca de 350X250X 4"
11.2
Columna y Vigas
V er P l anta de V er P l anta de
Conexi ón Tipo 1 Conexi ón Tipo 1
290.6
313
Col um na No. 1 Col um na No. 1 Col um na No. 1
6 Columna tipo P laca d e 3
4"
(C-1) (C-1) (C-1)
290.6
2 2 2
313
Col um na No. 1 (C-1) Col um na No. 1 (C-1) Col um na No. 1 (C-1)
549.2
600
V iga Princi pal No. 1 (V P-1) V iga Princi pal No. 1 (V P-1) V iga Princi pal No. 1 (V P-1) V iga Princi pal No. 1 (V P-1) V iga Princi pal No. 1 (V P-1) V iga Princi pal No. 1 (V P-1)
V iga
549.2
600
13
11.2
P rincip al 300
235
(V P -1)
(V-S)
(V P -1)
11.2
V er P l ant a de Conexión
T ipo 1 V ig a Prin cipal 6
Tornillos d e Ø=15.9 mm. 330
A STM-A325
25.4
1 V iga Princi pal No. 1 (V P-1)
1 1
A tie zad ores P laca d e 1 01.6 X 20 3.2 X 7.9 mm. A tie zad ores V iga Se cun daria
25.4
Col um na No. 1 (C-1) Col um na No. 1 (C-1)
e = 7 .9 mm. e = 7 .9 mm.
E je d e la viga
PLANTA - ESTACIONAMIENTO PLANTA - 1ER. NIVEL; SEVICIOS PLANTA - 2DO. NIVEL; GERENCIAL 1 ELEVACIÓN CORTE B - B DETALLE NO. 1
(C ON EXIÓN TIPO 1) ESC .; 1:20 ELEVACIÓN CORTE D - D E SC.; 1:20
E SC.; 1:100 E SC.; 1:100 E SC.; 1:100 (C ON EXIÓN TIPO 2) ESC .; 1:20
330 330 166

L ongitud de Claro = 5640
E je de la columna E je d e la viga E je d e la viga
2 7 Esp acios de 1 9= 5130 255 secu nda ria
255 P laca de 1" P laca de 1" P atin sup erior
(Co ne ctores tip o Nelson)
11.2
p atin sup erior
25.4
p atin sup erior
25.4
Con ecto r tipo Nelson Capa de co mpresión Cone cto res tipo Nelson Capa de co mpresión
V ig a prin cipal Cone cto res tipo Nelson P atin sup erio r de la viga Cone cto res tipo Nelson V ig a prin cipal de 3 4 " X 4 3 16 " d e f'c=25 0 kg/cm² de 3 4 " X 4 3 16 " d e f'c=25 0 kg/cm² Con ecto r tipo Nelson Capa de co mpresión
de 3 4 " X 4 3 16 " secu nda ria de 3 4 " X 4 3 16 " de 3 4" X 4 3 16 " d e f'c=25 0 kg/cm²
25.4
11.2
25.4
25.4
P laca de 1
2" 6.6
60
60
1
123.5
P laca de 2"
25.4
P erfil IR de
123.5
60
549.2
290.6
12.7
549.2
600
313
600
12.7 TIPO TIPO 3 05 mm x 4 4.5 kg/m

10 A lma de la
290.6
10
313
203.2
203.2
63.5
63.5
viga
63.5
549.2
600
Ternium
549.2
549.2
600
600
Ternium L osace ro 25
11.2
549.2
V ig a Prin cipal
600
Tern ium Lo sacero 25 Ternium
L osace ro 25
25.4
P e rfil IR P atin inferio r de la viga
25.4
11.2
A lma de L osace ro 25
V iga Se cun daria secu nda ria la viga
25.4
E je de la Viga E je de la Viga
P eincipal P eincipal P laca de 1" P laca de 1" P atin inferior E je d e la viga
25.4
25.4
p atin sup erior 330 p atin inferior 330 166
ELEVACION DE VIGA SECUNDARIA E je d e la viga
25.4
330 330 P atin inferior P atin sup erior V ig a Prin cipal
d e la viga d e la viga
C OR TE C - C ESC .; 1:20
COLUMNA No. 1 (C - 1) VIGA PRINCIPAL No. 1 (VP - 1) VIGA SECUNDARIA (V-S)
L ongitud de Claro = 5800 ESC .; 1:20 ESC .; 1:20 ESC .; 1:10
ELEVACIÓN VISTA LATERAL ELEVACIÓN
290 2 9 Esp acios de 1 8= 5220 290 100
Cos ido lateral con alambre recocido ó DETALLE DE CAMBIO DE
tornilla autota lafrante este ELABO RO :
V ig a prin cipal Cone cto res tipo Nelson
P atin sup erio r de la viga
Cone cto res tipo Nelson V ig a prin cipal
Ternium
Los ac ero 25
punzonado s e recomienda a/c 30 cm.
max imo.
LAMINA CON NERVADURAS DIRECCIÓN DE LAMINA ING . MIGUEL CEBAL LO S HERNÁNDEZ
de 3 4 " X 4 3 16 " secu nda ria de 3 4 " X 4 3 16 "
PERPENDICULARES A LA VIGA E SC.; 1:20
25.4
11.2

100
100
Ternium Ternium E SC.; 1:20

Los ac ero 25 Losacero 25
290.6
313
203.2
203.2
UBICACION : CALL E MANUEL GONZAL EZ NO. 303-

549.2
Ternium
600
Los ac ero 25 3 05 COL. SAN PABL O TE XCOCO, E DO. DE MEXICO

Con ecto r tipo Nelson Capa de co mpresión Cone cto res tipo Nelson Capa de co mpresión
11.2
PLANTA ELEVACIÓN de 3 4 " X 4 3 16 " d e f'c=25 0 kg/cm² de 3 4" X 4 3 16 " d e f'c=25 0 kg/cm²
P e rfil IR P atin inferio r de la viga P ROY ECTO : OFICINAS CE NTRALES.
V iga Se cun daria secu nda ria
TRASLAPE LOSACERO
25.4
25.4
25.4
E je de la Viga E je de la Viga Con ecto r tipo Nelson Capa de co mpresión
60
60
123.5
123.5
P eincipal Cone cto res tipo Nelson Capa de co mpresión
P eincipal de 3 4 " X 4 3 16 " d e f'c=25 0 kg/cm²
ESC .; S/E de 3 4 " X 4 3 16 " d e f'c=25 0 kg/cm² P ERITO RES PONSAB LE : ING. ARQ. FORTUNATO MARTINE Z TORRES
330 ELEVACION DE VIGA SECUNDARIA 330
63.5
63.5
25.4
25.4
123.5
60
123.5
60
C OR TE D - D ESC .; 1:20
Tern ium Lo sacero 25 CEDULA PROF.: 15 05066
549.2
549.2
V ig a Prin cipal
600
600
295 1 1 Esp acios de 2 0= 2200 295 Tern ium Lo sacero 25
L ongitud de Claro = 5900 No DE PERITO: SAO P/90 /12/0792
63.5
63.5
A lma de la viga No DE PLA NO .
2 9 Esp acios de 1 8= 5220 V ig a prin cipal Cone cto res tipo Nelson V ig a prin cipal A COTACION : E SCALA :
549.2
549.2
340 340 Tern ium Lo sacero 25
600
600
E-1
de 3 4" X 4 3 16 " Tern ium Lo sacero 25
25.4
11.2
E je d e la viga
25.4
25.4
V ig a prin cipal Cone cto res tipo Nelson P atin sup erio r de la viga Cone cto res tipo Nelson V ig a prin cipal V ig a Prin cipal V ig a Prin cipal
P atin inferio r de la viga P atin sup erior FECHA : 1 0/12 /2012
de 3 4 " X 4 3 16 " secu nda ria de 3 4" X 4 3 16 "
p rincip al d e la viga
25.4
11.2
290.6
313
203.2
203.2
25.4
25.4
E je d e la viga E je d e la viga
549.2
600
P L ANO:
290.6
313
203.2
203.2
11.2
ELEVACIÓN VISTA LATERAL ESTRUCTURALES

VISTA LATERAL
549.2
P e rfil IR
ELEVACIÓN
600
V iga Se cun daria

11.2
25.4
P rincip al P eincipal
LAMINA CON NERVADURAS
DETALLES DE LOSA EN BORDES
25.4
E je de la Viga E je de la Viga 330 330

P eincipal P eincipal PARALELAS A LA VIGA
330 ELEVACION DE VIGA SECUNDARIA 330 ELEVACION DE VIGA SECUNDARIA E SC.; 1:20
E SC.; 1:20
C OR T E E - E ESC .; 1:20 C OR TE F - F ESC .; 1:20

A B C A B C 12.7
V ig a Prin cipal
A tie zad ores A tie sad ores Cone cto res tipo Nelson Capa de co mpresión
E je d e la viga
1242 1242
e = 7 .9 mm. e = 7 .9 mm. de 3 4 " X 4 3 16 " d e f'c=25 0 kg/cm²
E je d e la viga P laca de 101.6
146.1 146.1
963 279 963 279 Tornillos de
25.4
6 X 203 .2 X 7.9 mm.
60
Ø =15.9 mm.
305
240. 75 240. 75 240. 75 240. 75 240. 75 240. 75 240. 75 240. 75
80 80
63.5
166
10
6.6
Ternium
449.2
Tornillos d e Ø=15.9 mm.
500
Col um na No. 2 Col um na No. 2 Col um na No. 2 Col um na No. 2 Col um na No. 2 Col um na No. 2 6
(C-2) (C-2) (C-2) (C-2) (C-2) (C-2) L osace ro 25
V iga Princi pal No. 2 (V P-2) V iga Princi pal No. 2 (V P-2) P laca de A STM-A325 V iga Se cun daria E je d e la viga
5 5 1 01.6 X 2 03.2 X 7 .9 mm. secu nda ria A lma de
V iga Se cun daria 6 V ig a Prin cipal la viga
(V P -2)
(V P -2)
(V P -2)
(V P -2)
188
188
80 80 146.1 146.1
25.4
(V-S) (V-S) 166 305
P atin inferior P atin sup erior

d e la viga d e la viga
PLANTA - CONEXIÓN TIPO 1 PLANTA - CONEXIÓN TIPO 2
(V P -2)
(V P -2)
(V P -2)
(V P -2)
564
188
564
564
188
564
(V-S) (V-S)
600
ESC .; 1:20 ESC .; 1:20
VISTA LATERAL
50 50 166
166
150 2 de 150
(V P -2)
(V P -2)
(V P -2)
(V P -2)
188
188
V er det alle No.1 V er det alle No.1
100 Tornillos d e Ø=15.9 mm.
12.5
Col um na No. 2 Col um na No. 2 10 P laca de 1" Tornillos d e Ø=15.9 mm.
(C-2) (C-2) A STM-A325 P laca de 1" Con ecto r tipo Nelson Capa de co mpresión
p atin sup erior A STM-A325
25.4
11.2
4 (V P -2) (V P -2) (V P -2) (V P -2) (V P -2)
4 (V P -2) (V P -2) (V P -2) (V P -2) (V P -2) p atin sup erior de 3 4 " X 4 3 16 " d e f'c=25 0 kg/cm²
25.4
Columna (C-2)
11.2
Col um na No. 2 (C-2) Col um na No. 2 (C-2) Col um na No. 2 (C-2) Col um na No. 2 (C-2)
330
305
25.4
Columna (C-1)
60
123.5
290.6
313
290.6
313
449.2
10
500
12.5
63.5
449.2
500

P laca de 6
6
11.2
Á ngulo de lados 100 300 100 3 30x6 00x2 5.4 mm A tiesador
11.2
449.2
580
580
1734
1734
A lma de la A tiezador
500
igua les de 10 2x13 mm 50 500 50 7 .9 mm. A lma de la Tern ium Lo sacero 25 V ig a Prin cipal
V ig a Prin cipal 7 .9 mm.
V ig a Prin cipal
600
25.4
25.4
V iga Se cun daria P laca de 1"
V er P l anta de V er P l anta de P LANTA V iga Se cun daria P laca de 1"
p atin sup erior E je d e la viga
p atin sup erior
25.4
Col um na No. 2 Col um na No. 2
(C-2) (C-2)
3 (V P -2) (V P -2) (V P -2) (V P -2)

Col um na No. 2 (C-2)
3 (V P -2) (V P -2) (V P -2) (V P -2)
Col um na No. 2 (C-2)
600 ELEVACIÓN CORTE F - F
50 500 50 (C ON EXIÓN TIPO 1) ESC .; 1:20
ELEVACIÓN CORTE H - H ELEVACIÓN
100 300 100
Columna (C-2)
Á ngulo de lados
igua les de 10 2x13 mm
305 305
LAMINA CON NERVADURAS

V iga Se cun daria 101.6 101.6
E je d e la viga 101.6 P laca de 101.6
PERPENDICULARES A LA VIGA
590
590
8 Tornillos d e Ø=15.9 mm.
8 X 203 .2 X 7.9 mm.
25.4
11.2
P laca de
E SC.; 1:20
25.4
102
11.2
3 30x6 00x2 5.4 mm
290.6
313
25.4
V er P l anta de V er P l anta de
Tornillos d e Ø=13 mm. 6
290.6
313
Col um na No. 2 Col um na No. 2 A STM-A325
449.2
500
(C-2) (C-2)
2 2 V iga Cone cto res tipo Nelson
449.2
Col um na No. 2 (C-2) Col um na No. 2 (C-2) Capa de co mpresión
500
V iga Princi pal No. 2 (V P-2) V iga Princi pal No. 2 (V P-2) V iga Princi pal No. 2 (V P-2) V iga Princi pal No. 2 (V P-2)
11.2
P rincip al de 3 4 " X 4 3 16 " d e f'c=25 0 kg/cm²
Columna (C-1)
11.2
V ig a Prin cipal
Tornillos d e Ø=15.9 mm. 6
25.4
600
123.5
60
A STM-A325
25.4
A tie zad ores P laca d e 1 01.6 X 20 3.2 X 7.9 mm. A tie zad ores V iga Se cun daria
25.4
1 1 E LEVACIÓN
63.5
e = 7 .9 mm. e = 7 .9 mm.
E je d e la viga
EMPALME DE COLUMNAS ELEVACIÓN CORTE G - G Tern ium Lo sacero 25
449.2
PLANTA - 3ER. NIVEL; GERENCIAL 2 PLANTA - 4TO. NIVEL; GERENCIAL 3
500
ESC .; 1:20 (C ON EXIÓN TIPO 1) ESC .; 1:20 ELEVACIÓN CORTE I - I
(C ON EXIÓN TIPO 2) ESC .; 1:20 A lma de la viga
E SC.; 1:100 E SC.; 1:100
305 305 166
25.4
E je de la columna E je de la columna E je d e la viga P atin inferio r de la viga P atin sup erior
255 2 7 Esp acios de 1 9= 5130 255 secu nda ria p rincip al d e la viga
P laca de 1" P laca de 1" P atin sup erior
(Co ne ctores tip o Nelson) 500
p atin sup erior p atin sup erior
VISTA LATERAL
25.4
25.4
11.2
Cone cto res tipo Nelson Cone cto res tipo Nelson E je de la Columna
V ig a prin cipal P atin sup erio r de la viga V ig a prin cipal
25.4
3
11.2
12.7 12.7 Columna tipo P laca d e 4"

6.6
449.2
449.2
500
500
P erfil IR de 3 45° 45°
TIPO TIPO P laca de 280X350X 4" 3
290.6
10 10 15 15 P laca de 280X350X
1 1 4"
313
P laca de 2" P laca de 2"
290.6
3 05 mm x 4 4.5 kg/m 15 15
313
203.2
203.2
A lma de la 45° 45° Con ecto r tipo Nelson Capa de co mpresión

449.2
viga de 3 4 " X 4 3 16 "

500
13 13 d e f'c=25 0 kg/cm²
11.2
25.4
25.4
25.4
123.5
60
P laca de 1" P laca de 1" 13 13
11.2
400
500
V ig a prin cipal
p atin sup erior p atin sup erior
25.4
63.5
V iga
P eincipal P eincipal P atin sup erior
305 305 p rincip al
ELEVACION DE VIGA SECUNDARIA
449.2
166 V ig a Prin cipal
500
305 305 Tern ium Lo sacero 25
P laca de
C OR TE C - C ESC .; 1:20 COLUMNA No. 2 (C - 2) VIGA PRINCIPAL No. 2 (VP - 2) VIGA SECUNDARIA (V-S) 200X300X 3
4"
45°
15 15
45°
13 15 15 13
ESC .; 1:20 ESC .; 1:20 ESC .; 1:10 45° 45°
P laca de 280X350X 3 3
4" P laca de 280X350X 4"
E je d e la viga
25.4
2 9 Esp acios de 1 8= 5220 100
290 290 Cos ido lateral con alambre recocido ó
tornilla autota lafrante este
ELABO RO :
3
V ig a prin cipal P laca d e 4"
V ig a prin cipal Cone cto res tipo Nelson

P atin sup erio r de la viga
Cone cto res tipo Nelson V ig a prin cipal
Ternium Los ac ero 25
Sec cion 2
punzonado s e recomienda a/c 30 cm.
max imo.
ELEVACIÓN ING . MIGUEL CEBAL LO S HERNÁNDEZ
CORTE J - J
25.4
11.2

100
100
Ternium Los ac ero 25 Ternium Los ac ero 25

Sec cion 1 Sec cion 2 E SC.; 1:20 LAMINA CON NERVADURAS
290.6
313
203.2
203.2
Ternium Los ac ero 25

PARALELAS A LA VIGA UBICACION : CALL E MANUEL GONZAL EZ NO. 303-
449.2
500
Sec cion 1
3 05 COL. SAN PABL O TE XCOCO, E DO. DE MEXICO
PLANTA ELEVACIÓN
11.2
500 E SC.; 1:20

P e rfil IR P atin inferio r de la viga P ROY ECTO : OFICINAS CE NTRALES.
25.4 449.2 25.4
TRASLAPE LOSACERO
25.4
P eincipal P eincipal ESC .; S/E E je p rincip al de
13 P ERITO RES PONSAB LE : ING. ARQ. FORTUNATO MARTINE Z TORRES
305 ELEVACION DE VIGA SECUNDARIA 305
Columna y Vigas Con ecto r tipo Nelson Capa de co mpresión Cone cto res tipo Nelson Capa de co mpresión
Con ecto r tipo Nelson
de 3 4 " X 4 3 16 "
Capa de co mpresión
d e f'c=25 0 kg/cm²
L ongitud de Claro = 2790 V ig as p rincip ales de 3 4 " X 4 3 16 " d e f'c=25 0 kg/cm²
C OR TE D - D ESC .; 1:20 A tiesadores d e 1" de 3 4" X 4 3 16 " d e f'c=25 0 kg/cm²
CEDULA PROF.: 15 05066
25.4
25.4
25.4
295 1 1 Esp acios de 2 0= 2200 295
60
123.5
60
60
123.5
123.5
L ongitud de Claro = 5900 No DE PERITO: SAO P/90 /12/0792
13 13
No DE PLA NO .
2 9 Esp acios de 1 8= 5220 V ig a prin cipal Cone cto res tipo Nelson V ig a prin cipal
63.5
340 340 A COTACION : E SCALA :
63.5
63.5
de 3 4 " X 4 3 16 "
305
280
25.4
11.2
449.2
449.2
449.2
Tern ium Lo sacero 25
500
500
500
V ig a prin cipal Cone cto res tipo Nelson P atin sup erio r de la viga Cone cto res tipo Nelson V ig a prin cipal Tern ium Lo sacero 25 Ternium Ternium
de 3 4" X 4 3 16 " de 3 4" X 4 3 16 " L osace ro 25 FECHA : 1 0/12 /2012
secu nda ria L osace ro 25
25.4
11.2
V ig a Prin cipal V ig a Prin cipal

290.6
313
203.2
203.2
E je p rincip al de
P laca de 350X250X 3
4"
449.2
Columna y Vigas
500
290.6
E je d e la viga
25.4
25.4
25.4
203.2
203.2
313
E je d e la viga E je d e la viga V ig a Prin cipal

11.2
3
Columna tipo P laca d e 4"
449.2
P e rfil IR
500
V iga Se cun daria

ELEVACIÓN
11.2
ELEVACIÓN VISTA LATERAL

25.4
E je de la Viga E je de la Viga 13
P e rfil IR P atin inferio r de la viga P eincipal P eincipal 280
DETALLE DE CAMBIO DE
25.4
E je de la Viga E je de la Viga 330 330 305

P eincipal P eincipal
305 ELEVACION DE VIGA SECUNDARIA 305 ELEVACION DE VIGA SECUNDARIA DETALLE NO. 1 DETALLES DE LOSA EN BORDES DIRECCIÓN DE LAMINA
C OR T E E - E ESC .; 1:20 E SC.; 1:20 E SC.; 1:20
C OR TE F - F ESC .; 1:20 E SC.; 1:20
Anexo F
PLANO DE CIMENTACIÓN
80 80
A B C 60 60
Columna Columna
C-1 C-1
1242
963 279 Vars. #4
Detalle A y B Firme de concreto
Vars. #4
armado ver detalle armado ver detalle
@ 12 cm @ 12 cm
10
10
5
5
5
6 Esp. de
6 Esp. de
12 = 72
12 = 72
Vars. #12 Vars. #12
Ta
Ta
.5
.5
@ 14 cm @ 14 cm
1 :0
1 :0
lu d
lu d
6 Esp. de 25 = 150
6 Esp. de 25 = 150
lu d
lu d
1 :0
1 :0
255
260
Vars. #4 Vars. #4
Ta
Ta
.5
.5
@ 25 cm @ 25 cm
564
300
300
300
300
Relleno de Vars. #3 @ 18 cm Vars. #3 @ 18 cm Relleno de Vars. #3 @ 18 cm Vars. #3 @ 18 cm
material compactado material compactado
Relleno de Relleno de
6 Esp. de
6 Esp. de
12 = 72
12 = 72
material compactado material compactado
45
40
1.- A C OTA C IONE S E N C E NTIME TR OS EXCEPTO EN DONDE SE INDIQUE
OTR A UNIDAD
2.- E SPEC IFIC AC ION DE MATER IA LES:
a).- C ONC R E TO C LA SE I, DE fć = 250kg/cm EN ZAPATAS YDADOS
Vars. #5 @ 20 cm Vars. #5 @ 20 cm Vars. #5 @ 20 cm Vars. #5 @ 20 cm
5
b).- A C E R O DE R E FUE R Z O C ON LIMITE DE FLUENCIA fy > 4200Kg/cm
Plantilla de concreto Plantilla de concreto
5
PE R O NO MA YOR DE 5000Kg/cm ,
3.- LAS LONGITUDE S DE A NC LA JE S Y TR ASLA PE S DE LAS V AR ILLA S
simple de fć= 150 kg/cm simple de fć= 150 kg/cm
2 2
220 150 C UMPLIR AN C ON LA TA BLA DE R EFUE RZO
de e = 5cm de e = 5cm
4.- E L RE CUBR IMIE NTO DE TODA BA RR A NO SER A ME NOR DE 2.5 cm.
5.- NO SE TR A SLA PA R A NI SOLDA R A MA S DEL 30% DEL REFUERZO EN
UNA MISMA SECCION.
9.- E N TODOS LOS DOB LE C E S PA R A ANCLAJE O CAMBIO DE DIRECCION
80
REFUERZO EN ZAPATA (ZC-1) 80
REFUERZO EN ZAPATA (ZC-2) E N VA RILLAS DEB ER A COLOCA RSE UN PASADOR A DICIONAL DE
DIA ME TR O IGUA L O MA YOR QUE E L DE LA VARILLA.(VER FIGURA "B")
580
ESC.; 1:10 ESC.; 1:10

60 5 5 Espacios de 14 = 70 5
Columna
550 principal C-1
Columna Vars. #12 Placa base
1969
C-1 @ 14 cm 3 Esp. de de 550 x 750 mm

50 15 = 450 50 Tipo 10.- E XC E PTO DONDE SE INDIQUE OTRA COSA,TODOS LOS ESTRIBOS
10 SE R A N C OMO SE INDICA A CONTINUACION:
5
3 Vars. #4 armado ver detalle
50
5 Espacios de 14 = 70
@ 12 cm Tipo
6
10
3 Esp. de 21.66
5
Barras de
Estribos #4 anclaje del #10
= 650
Columna
1.- E L DE SPLA NTE DE LA C IME NTA C ION SE HARA COMO SE INDICA EN LOS
Vars. #12 Mortero
750
80
6 Esp. de
C OR TE S DE NTRO DEL TER RE NO NATUR AL O DENTR O DE LA CAPA

12 = 72
principal C-1 grout para R ESISTE NTE, DEB AJO DE R ELLE NOS, DESPE RDIC IOS O MA TERIA
@ 14 cm nivelación
ORGANIC A, PAR A GA RA NTIZ AR UNA C APAC IDAD DE C ARGA DE ACUERDO
AL E STUDIO DE ME CA NICA DE SUELOS, VE R CORTES.
Placa base 2.- E N Z ONA S DONDE E XISTA N R E LLE NOS AL NIVEL DE DESPLANTE,
Vars. #12 de 550 x 750 mm LOS ULTIMOS 50 c m DE E STE MA TE RIAL DEB ER AN SER R ETIR ADOS
50
Ta
.5
Y SUSTITUIDOS POR UN R E LLE NO C OMPACTADO CON LO ESPECIFICADO
@ 14 cm
1 :0
E N LA NOTA 3.
Barras de
lu d
6 Esp. de 25 = 150
Dado de
590
3.- LOS RE LLENOS DEB ER AN HAC ER SE DE MA TE RIAL INE RTE O CON EL
5
anclaje del #10
lu d
PR ODUC TO DE LA E XC A V A C ION SIES QUE CUMPLE CON LO ANTES
1 :0
concreto (D-1)
260
ESPE CIFICA DO C OMPA CTADO EN C APAS NO MA YORE S DE 20 cm EN
Vars. #4
Ta
E STADO SUELTO CON LA HUMEDAD OPTIMA Y LA E NE RGIA NEC ESAR IA
Estribos #4 Estribos #4
.5
@ 25 cm
300
300
PAR A LOGR AR E L 90% DE LA PR UE BA PROCTOR E STANDAR.
PLACA BASE ISOMETRICO (VE R ESTUDIO DE MEC ANIC A DE SUE LOS).
ESC.; 1:15 ESC.; 1:15

ELABORO :
Relleno de
DADO DE CONCRETO (D-1) 800 ING. MIGUEL CEBALLOS HERNÁNDEZ
Vars. #3 @ 18 cm
material
ESC.; 1:10
50 350 350 50 PROPIETARIO : JUAN CARLOS VALENZUELA SUAREZ
compactado Columna
Relleno de
6 Esp. de
2
principal C-1
12 = 72
Rosca
material compactado
100
Tipo
Placa base 10 305 COL. SAN PABLO TEXCOCO, EDO. DE MEXICO
40
de 550 x 750 mm 16 tuercas
Malla electrosoldada
de 1 1/4" de
235
Vars. #10 @ 18 cm de 6X6-10/10

5
Vars. #4 Vars. #5 @ 18 cm PERITO RESPONSABLE : ING. ARQ. FORTUNATO
2850
MARTINEZ TORRES
@ 12 cm 16 contratuercas CEDULA PROF.: 1505066
25.4
1
Plantilla de concreto de 1 1/4" de No DE PERITO: S AOP/90/12/0792
3
T A B L A D E R E F U ERZO
simple de fć= 150 kg/cm
10
Radio de ACOTACION : ESCALA : No DE PLANO .
7
b
Vars
220 de e = 5cm
a b c d e f
No
doblez = 150 CENTIMETROS --------

d
c 45°
a a 3c 6 10 30 10 35 20
FECHA : 10/12/2012
Concreto de
f
4c 8 10 30 15 45 30
5c 10 10 30 15 60 35
16 anclas
e
fć= 150 kg/cm 380
6c 15 15 30 20 70 45
REFUERZO EN ZAPATA (ZL-1) 2 de 1 1/4" de
8c 20 - 45 45 * 70
- ESC.; 1:10
*
PLANTA DE CIMENTACIÓN 10c
12c
30
38 -
60
70
60
70 *
95
135
DETALLE DE FIRME ARMADO ELEVACIÓN
ESC.; 1:50 EN NI NGUN CAS O SE P ERMI TI RA T RASL AP AR EN UN A MISMA SECCION ESC.; 1:5 ESC.; 1:15
MAS DEL 50% DE LAS VARI LL AS.
* NO S E PERMIT IRAN T RASL AP ES , SE EMP LEARAN CON ECTORES
MECAN I COS o S OLDADURA A TOPE
DETALLE DE PLACA BASE
ACOT. EN MM

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INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

“DISEÑO ESTRUCTURAL DE UN EDIFICIO A BASE DE

MIGUEL CEBALLOS HERNÁNDEZ

ING. GILDARDO CARLOS MAGDALENO DOMÍNGUEZ

MÉXICO, D.F. 2014

Miguel Ceballos Hernández

Capítulo I.- Aspectos generales ......................................................................................... 18

Capítulo II.- Memoria descriptiva .................................................................................... 24

Capítulo III.- Clasificación y ubicación geotécnica de la estructura ............................. 31

Capítulo IV.- Análisis de cargas y predimensionamiento............................................... 43

Capítulo V.- Análisis sísmico estático ............................................................................... 59

Capítulo VI.- Diseño estructural ..................................................................................... 104

6.3 Diseño de vigas principales y sus conexiones ......................................................... 107

El edificio SOLORZANO S.A. DE C.V. pertenece a un grupo de inversionistas del Estado

El edificio geométricamente es irregular y será proyectado a base de marcos de acero,

La construcción del edificio SOLORZANO S.A. DE C.V. permitirá a largo plazo a la

Aplicar los conocimientos teórico-prácticos adquiridos durante la carrera de ingeniería civil

Historia del acero en el mundo [1]

No se conoce con exactitud la fecha en que se descubrió la técnica de fundir mineral de

El hierro producido en esas condiciones solía contener un 3% de partículas de escoria y un

Historia del acero en México [1]

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empresa Siemens de Alemania. Estas ferrerías fueron las primera en fabricar,

Nacimiento y desarrollo [1]

La compañía tenía como objetivo la adquisición y explotación de minas de hierro y carbón,

La compañía tuvo su asiento al oriente de la ciudad de Monterrey en un terreno de 226

En 2005, envían a un experto siderúrgico, William Bricker, la empresa empieza un repunte

Actualmente opera a un ritmo de producción de 4 millones de toneladas anuales de acero

1.-Diseño de planos arquitectónicos

2.-Predimensionamientos de elementos estructurales

3.-Modelación a base del programa de análisis estructural Etabs 9.

4.-Diseño de elementos estructurales bajo el lineamiento de las normas técnicas

5.-Elaboración de planos estructurales, a consecuencia de las conclusiones finales

Capítulo I.- Aspectos generales

1.1 Parámetros de cargas

1.1.1 Materiales de construcción

1.-Estructura principal: Acero estructural

1.1.2 Pesos específicos unitarios de cargas permanentes o muertas

 Concreto reforzado : 2400 kg/m3

1.1.3 Pesos específicos unitarios de cargas vivas

Las cargas especificadas no incluyen el peso de muros divisorios de mampostería o de otros

Tabla 1. Cargas vivas unitarias, KN/m2 (kg/m2)

Destino de piso o cubierta W Wa Wm Observaciones

b) Oficinas, despachos 1.0 1.8 2.5

h) Cubiertas y azoteas 0.15 0.7 1.0

Wm = Carga viva máxima

1.1.4 Pesos específicos unitarios de cargas accidentales

Diseño por sismo:

Diseño por viento:

1.2 Propiedades mecánicas de elementos estructurales

1.3 Factores de resistencia

a) FR= 0.9 para flexión.

Capítulo II.- Memoria descriptiva

2.1 Medio físico

Texcoco se encuentra situada geográficamente en la parte este del Estado de México y

Sus coordenadas geográficas son las siguientes:

Tabla 2. Coordenadas geográficas

Forma parte de la región económica III, subregión 3.3.

Oficialmente el municipio de Texcoco tiene una extensión territorial de 418.69 kilómetros

Recursos Naturales: Tierras de cultivo.

Se trata de un edificio de 4 niveles, ½ sótano como estacionamiento subterráneo que

CALLE MANUEL GONZÁLEZ