FACULTAD DE INGENIERÍA ELÉCTRICA

Y ELECTRÓNICA
Sección Ante-Grado, Laboratorio de Alta Tensión, N°06
Informe de Practica N° 3

VERIFICACIÓN DE ACEITES DIELÉCTRICOS

DE TRANSFORMADORES DE POTENCIA

Grupo de Practicas N°: 3

o Práctica; Día Lunes 15 de Octubre del 2018.
o Entrega; Día Lunes 03 de Diciembre del 2018.

Alumnos Participantes:
 Jiménez Mamani Víctor Cód.: 20130316B
 Vega Huapaya Roosevelt Cód.: 20082611C
 Zavaleta Besnier Francois Cod.:20129501D
 Mamani Chávez Iván Cód.: 20121225H
 Roca Cañari César Cód.:20062586C

Ciclo Académico FIEE – 2018 – II

 VERIFICACIÓN DE ACEITES DIELÉCTRICOS DE
TRANSFORMADORES DE POTENCIA
Resumen:
Esta experiencia tiene por objetivo compenetrar al
estudiante con las características y funciones
(aislantes y refrigerantes) que cumplen los fluidos
dieléctricos que en su mayoría son de origen
mineral, destilados y refinados de petróleo, que
históricamente se utilizan en equipos de Alta
Tensión.
El experimento consiste en analizar una muestra
de aceite dieléctrico mediante la prueba de rigidez
dieléctrica, pertenecientes a los Aceites
Dieléctricos de Transformadores de Potencia;
cumpliendo los protocolos de prueba de rutina,
aceptación y muestreo; y las especificaciones
técnicas mínimas que deben cumplir los aceites,
que indica las normas técnicas de referencia,
además nos indicará el estado en el que se
encuentra el Aceite en los Transformadores de
Potencia y con los resultados obtenidos poder
saber si es necesario o no, el cambio del Aceite, o
solo se necesite realizar un tratamiento.
Temas o palabras clave
Rigidez dieléctrica, aceites dieléctricos.
1. DATOS DE REALIZACIÓN
 Grupo 3.
 Lugar; Laboratorio de Alta Tensión N°06.
 Fecha; Día lunes 03 de diciembre del 2018.
 Horario; Entre las 14:00 y 16:00 horas.
 Situación; Práctica Normal.
 Temperatura: 26.2℃
 HR: 60.4%
2. PARTICIPANTES
2.1. Grupo de Prácticas de A.T.
Mamani Chávez Iván 20121225H
Jiménez Mamani Víctor 20130316B
Vega Huapaya Roosevelt 20082611C
Roca Cañari César 20062586C
Zavaleta Besnier Francois 20129501D
2.2. Auxiliaries Preparadores del Laboratorio:
- Sr. Carlos Minaya
2.3. Supervisores:
-Ing. Sandoval Rodríguez Alberto
3. INTRODUCCIÓN
La supervisión y el mantenimiento de la
calidad de aceite son esenciales para
asegurar el buen funcionamiento de los
transformadores de potencia, en los cuales el
aceite trabaja como aislante y refrigerante.
Las cualidades dieléctricas de los aceites,
para usos eléctricos deben ser obtenidas por
destilación fraccionada de petróleo y
oportunamente refinadas.
En los transformadores de potencia, además
de su calidad dieléctrica contribuyen al
enfriamiento; en los interruptores ayudan a la
extinción del arco.
Para nuestros fines es necesario entonces,
que los aceites posean determinadas
propiedades aislantes entre las que podemos
mencionar la viscosidad, la rigidez dieléctrica
del aceite, tensión disruptiva así como el
retardo de la descarga el aceite.
Cuando se excede un nivel de degradación
del aceite se reducen los márgenes de
seguridad y se deberá considerar el riesgo de
un defecto prematuro. Aunque la evaluación
del riesgo puede ser muy difícil, una primera
etapa consiste en identificar los efectos
potenciales de un deterioro acrecentado.
Las pruebas a los aceites de los
transformadores tienen como propósito
determinar si el estado del aceite cumple con
las especificaciones de las normas.
4. TÉRMINOS TÉCNICOS
 Tensión disruptiva (Disruptive voltage)
Voltaje mínimo que produce una perforación o
ruptura en un aislante con el paso de corriente.
 Punto de fluidez (Pour point)
Temperatura a la cual el aceite deja de fluir
cuando se somete a enfriamiento progresivo.
 Punto de inflamación (Flash point)
La temperatura más baja de una muestra a
ensayar, que se evaporiza y forma una mezcla
explosiva con el oxígeno.

 Tensión interfacial (Interfacial tension)
Es una medida de las fuerzas de atracción entre
las moléculas de dos fluidos no miscibles en este
caso el agua y el aceite.
 Punto de anilina (Aniline point)
Temperatura más baja a la cual volúmenes
iguales de anilina y carburante permanecen
disueltos de forma homogénea y monofásica.
 Arco eléctrico (Electric arc)
Descarga eléctrica que se forma entre dos electrodos
sometidos a una diferencia de potencial en un medio
en este caso el aceite.
5. OBJETIVO DEL EXPERIMENTO
 Compenetrar a los estudiantes en la realización de
esta prueba que es muy importante para poder
prevenir el deterioro de los transformadores
“Verificación de aceite dieléctricos de
transformadores de potencia”.
 Compenetrar al estudiante con las características
y funciones que cumplen los aceites dieléctricos.
 Mostrar al estudiante el carácter indispensable
que tiene el seguimiento del desempeño del aceite
a lo largo de la operación.
 Corroborar que los resultados obtenidos en la
experiencia cumplan con lo establecido en las
normas técnicas, en este caso con la norma
ASTM D877.
 Comprender la importancia de los aceites
dieléctricos en alta tensión y la función que
cumplen en los transformadores de potencia, así
como las pruebas y normas establecidas que les
son aplicables.
6. DESARROLLO DEL INFORME
6.1. Descripción de la Práctica
Lo más importante para el desarrollo de la
experiencia es la seguridad de las personas es por
eso que siempre debemos de contar con nuestros
implementos adecuados de protección(EPP).
Esta experiencia de Laboratorio de AT, se enfoca
a las pruebas de rigidez dieléctrica de muestras
de aceites existentes.
Se inicia con una muestra de aceite dieléctrico que
forma parte del aislamiento interno como fase
líquida en los transformadores durante la
operación a frecuencia Industrial (FI) sometido al
interior de la cuba a las consecuencias de: la
distribución del campo eléctrico, los gradientes
térmicos entre partes, la presencia de partículas
de impureza, las micro burbujas de vacío y
aire; pese a estar aislado de los agentes del
medio ambiente y la intemperie.
El equipo de pruebas (disruptivas) se halla des
energizado y la botella de muestra de aceite
dieléctrico (cuba de aceite con sus electrodos); en
este caso se solicita al Instructor el manual de Uso
y antes de conectar la fuente, se procede a hacer
las verificaciones y preparación, tanto de la cuba,
como de los electrodos y la muestra.
Luego se procede a realizar tres juegos de
seis medidas obteniendo así un valor de
rigidez dieléctrica promedio y lo comparamos
con los valores de acuerdo a la Norma
Técnica de referencia ASTM D877.
6.2. Estándares sobre el tema:
 Norma técnica NTP 321.091.1986
Aceites aislantes para transformadores
 Norma técnica ASTM D1816-12
 Para la Tensión Disruptiva a FI, IEC 60156
“LÍQUIDOS AISLANTES. DETERMINACIÓN
DE LA TENSIÓN DE RUPTURA
DIELÉCTRICA A FRECUENCIA
INDUSTRIAL. MÉTODO DE ENSAYO”
Mediante la cual se prueba la aptitud de
aislante eléctrico del material.
 Para determinar el Punto de Fluidez, ISO
3016
Mediante la cual se define la más baja
Temperatura a la cual el Aceite fluye
 Para determinar la Viscosidad, ISO 3104
Para determinar la disipación de calor a la
temperatura de operación del (TP)
6.3. Especímenes para prueba, equipos y
materiales
 Equipo de Prueba de Rigidez Dieléctrica.
Ensayador de aceites dieléctricos, marca:
BAUR DPA 60 C, es un ensayador de aceites
aislantes especialmente desarrollado para
permitir la movilidad durante el uso en campo,
proporciona de forma inmediata unos
resultados de medición fiables.
Características:
 Equipo compacto y robusto que proporciona
movilidad sobre el terreno.

 Tensiones de ensayo de entre 0 y 60 kV
eficaz
 Mediciones reproducibles de la ruptura
dieléctrica en aceites siliconados y de origen
vegetal y sintético.
 Resultados de medición fiables gracias a un
tiempo de desconexión muy corto (<10 μs)
 Celda Patrón de Prueba de Rigidez Dieléctrica
KV/2.5mm de separación.
 6.4.2. Importancia de la prueba en los
 Aceite Dieléctrico
6.4. Fundamento Teórico
Los transformadores de potencia,
representan un vínculo vital en la trasmisión y
distribución de energía eléctrica, por ende, el
mantenimiento eléctrico y cualquier otro
programa que se le asocie, debe tomarlos en
consideración de manera integral: el
transformador y su líquido dieléctrico.
Entonces como parte de un programa integral
proactivo de mantenimiento eléctrico en
transformadores, se requiere necesariamente
incluir un análisis periódico del aceite
aislante, antes de que el aceite colapse y
ocasione daños severos en el transformador.
6.4.1. Los Aceites Dieléctricos
Los Aceites Dieléctricos que se utilizan para
el aislamiento eléctrico son de origen fósil
mineral, hidrocarburos derivados refinados
del petróleo con proporciones, su excelente
desempeño es el resultado de optimizaciones
a través de los últimos 100 años, dado que
también deben cumplir funciones de
transferencia de calor; no obstante siendo
contaminantes su uso está sujeto a estrictos
controles para evitar derrames, aparte que su
volatilidad crea mezclas gaseosas
inflamables, por lo que en algunos casos de
ubicación poco o no ventilada, se prefiere
sustituirlos por dieléctricos sólidos o
gaseosos inocuos.
Sin embargo, la tecnología de los aceites
dieléctricos ha desarrollado alternativas de
procedencia vegetal no tóxicos, altamente
biodegradables, reciclables, no inflamables,
que cumplen con los requerimientos
convencionales, cuyo uso es compatible con
el medio ambiente y la salud, aparte que
pueden reducir los costos de explotación y
vida útil de los (TP).
aceites dieléctricos
Un factor importante en el programa de
mantenimiento eléctrico preventivo y
predictivo, lo representa el líquido aislante
que en mayoría de los casos lo representa el
aceite mineral.
El aceite dieléctrico en los transformadores
de potencia realiza dos grandes funciones:
Primero, sirve como elemento aislante para
poder soportar los altos voltajes que se
generan internamente dentro del
transformador.
Segundo, el aceite mineral tiene la función de
servir de elemento transmisor de calor para
 poder disipar el calor generado por los
bobinados y el núcleo del transformador.
 6.4.3. Propiedades de los aceites
dieléctricos
El buen comportamiento de los aceites
dieléctricos durante el tiempo de operación de
las máquinas eléctricas, se relaciona a sus
propiedades físicas, químicas y eléctricas,
que son degradables con el uso; la Tabla 01
consigna las principales, a continuación se
mencionan también otras complementarias.
Normas que se aplican en las propiedades de
los aceites dieléctricos
Propiedades Físicas
a) Viscosidad (ISO 3104, 4ASTM D-445 o
ASTM D-88)
Es la resistencia del fluido al movimiento sobre
una superficie sólida, a menor viscosidad menor
será esa resistencia en favor de su circulación
refrigerante, se le mide a; 0, 40, 100 (°C)
obteniendo máximos de 76, 12, 3 (cSt).
b) Punto de Fluidez (ISO3016, ASTM D-97)
Es la temperatura a la cual el aceite deja de fluir,
al someterse a enfriamiento progresivo, las
fracciones de Hidrocarburos Aromáticos
alcanzan puntos de fluidez muy favorables entre
el rango de -40°C a -60°C.
c) Punto de Inflamación
Es la mínima temperatura a la cual el aceite se
vaporiza y forma una mezcla explosiva con el
oxígeno del aire; el mínimo valor fijado es de
145°C, según lo cual un mayor punto de
inflamación significa una mayor seguridad.
d) Punto de Anilina (ASTM D-611).
Lo da la Temperatura a la que el aceite se disuelve
en un volumen igual de anilina; a aceites con alto
contenido de Aromáticos disuelven la anilina a
menor temperatura.
Entre 78-86°C corresponde a un buen aceite
dieléctrico.
e) Color (ASTM D-1500).
El color indica el tipo de hidrocarburos
predominantes, ej. Los Aromáticos van del
amarillo rojizo al marrón oscuro, los Nafténicos
van del amarillo claro al verdoso; siendo
dieléctricos se fija el color máximo de 0,5-amarillo
claro (<4).
f) Contenido de humedad.
La humedad en los aceites dieléctricos procede
del aire o de la degradación del Papel (celulosa) o
de otros materiales, en pequeña cantidad se
disuelve a temperaturas dadas y con ello aumenta
en forma drástica la Conductividad, reduce su
Rigidez Dieléctrica, incrementa su f.d.p. y lo hace
corrosivo y proclive a las bacterias, en tal caso el
aceite y el mismo papel están en plena
degradación; aceites nuevos que tienen entre 15
a 30 rpm. Deben ser sometidos a secado.
Propiedades Químicas
a) Estabilidad Ante la Oxidación
Los aceites dieléctricos pueden sufrir
cambios moleculares que resultan en la
formación de ácidos que atacan a la cuba y
lodos que retardan la convección y la
transferencia de calor; ello se debe a la
presencia de aire, de los metales
catalizadores CU y Fe y las altas
temperaturas de operación; el refinado de los
aceites está orientado a darles la estabilidad
química requerida.
Propiedades Eléctricas
a) Rigidez Dieléctrica (ASTM D-877, ASTM D-
1816).
Es el límite dinámico del Gradiente de
Tensión que se aplica al aceite hasta
provocar su disrupción, un alto sostenimiento
revela un aceite seco y limpio, es decir no
degradado y viceversa; la Tensión Disruptiva
es un indicador de su estado de conservación
dieléctrica, que disminuye con el aumento de
la temperatura; para las pruebas se
especifica 20°C y el tipo de electrodos.
b) Factor de Potencia (ASTM D-924)
Obedece a las pérdidas a través de los
paquetes de líneas de corriente entre partes
a distinto potencial, donde se interpone el
aceite que por su lado tiene compuestos
polares; dicha corriente ocasiona
incrementos de temperatura, para aceites no
inhibidos el f.d.p. se relaciona con el tiempo
de oxidación en horas, un aceite nuevo no
excede el 0,05% a 25°C, valores más altos
indican presencia contaminante de carbón,
sodio, glicol, humedad, barnices etc.
6.4.4. Rigidez Dieléctrica
La rigidez dieléctrica disminuye con el tiempo
debido a la contaminación del aceite. Este
ensayo, quizás el más frecuentemente
utilizado. Es una prueba que muestra la
presencia de agentes contaminantes (agua,
polvo, partículas conductoras) en el aceite,
las cuales pueden ser representativas si se
presentan valores bajos de rigidez.
Cuando un aceite está muy contaminado
tiende a presentar valores bajos de rigidez los
cuales disminuyen el aislamiento del
transformador.
La prueba consistente en aplicar un voltaje de
C.A. entre dos electrodos sumergidos en
aceite a una distancia de 2.54 mm o 2.0 mm
dependiendo de la norma a ser utilizada.
Esquemáticamente:
El valor de tensión en kilovoltios a la que se
presenta la descarga entre los electrodos se le
conoce como rigidez dieléctrica y como norma
general es el promedio del resultado de 5 pruebas
sobre la misma muestra espaciadas un minuto.
Las normas utilizadas y los valores límites
permitidos para esta prueba son las siguientes:
ASTM D-877: Electrodos planos separados 2.54
mm, Tensión Mínima 25 KV
ASTM D-1816: Electrodos semiesféricos
separados 2.0, Tensión mínima 50 KV.
6.4.5. Tensión de Perforación (V)
Es la tensión alterna senoidal a la cual ocurre una
descarga franca a través del material
6.4.6. Rigidez Dieléctrica (Ed)
Es la aptitud de oponerse a una descarga
Disruptiva. Se mide por la relación dada por la
Tensión de Perforación y la distancia mínima que
separan a los electrodos. Ed no es una propiedad
específica de material, sino que depende del
espesor de este. Comprendido tiempo de
aplicación.
El Valor de Ed, corresponde esencialmente a la
cantidad de impurezas en suspensión coloidal,
presentes, en el aceite. La descarga tiene lugar
luego de una ordenación de aquellas impurezas a
lo largo de las líneas de campo en las zonas de
mayor intensidad.
Ed disminuye al incrementarse la cantidad de
carbón, partículas metálicas y humedad existente
en el aceite.
Ed = V / d
6.6 Característica del espécimen en las
pruebas
Los aceites para usos eléctricos cuentan con
propiedades dieléctricas.
Estos aceites inicialmente son derivados del
petróleo, destilados, fraccionados y refinados para
tal objetivo. En los transformadores, además de su
cualidad dieléctrica contribuyen al enfriamiento;
en los interruptores ayudan a la extinción del arco.
Para nuestros fines necesitamos también que
los aceites tengan otras propiedades como es
la viscosidad adecuada para efectos del
movimiento la cualidad dieléctrica de estos
aceites es afectada mucho por la humedad e
impurezas. Debido a esto luego de
condensados, debe ser medida su propiedad
dieléctrica. En estado de pureza poseen
elevada rigidez Dieléctrica.
 En conclusión los aceites dieléctricos deben Después de cada 3 mediciones el aceite es
conseguir una correcta lubricación, ligeramente movido entre los electrodos por
refrigeración y aislamiento en el medio de
transformador de potencia. una varilla de vidrio seca y limpia, evitando en lo
posible la producción de burbujas de aire.
6.7 Pruebas Realizadas La prueba consiste en realizar 6 veces a la tensión
aplicada en la misma celda.
En los aceites dieléctricos se deben realizar
diversas pruebas para evaluar si el estado del 6.9 Datos obtenidos con medidas
aceite es el adecuado, en el laboratorio de
Alta Tensión se realizó la prueba de rigidez Los valores obtenidos se listan a continuación:
dieléctrica.
1er Ensayo: Incrementos de tensión de 2kV/s
 Prueba de Rigidez Dieléctrica
Rigidez
La degradación del aceite se puede apreciar Número de dieléctrica del
con sencillez con el registro de este ensayos aceite
parámetro. El ensayo se basa en la inserción
entre electrodos sumergidos en aceite de una realizados (KV/2.5mm)
tensión creciente hasta que se produce la 1 24.7
descarga. Se repite el ensayo seis veces para 2 25.4
conseguir una medida repetible. 3 27.1
La única desventaja es que se precisa extraer 4 27.4
del transformador una muestra significativa
5 23.5
(la célula de ensayo contendrá 350 a 600ml).
6 25.8
Promedio 25.65
Desvi. Est. 1.34
6.8 Procedimiento Ds. Std/media 5.22%
El ensayo se efectúa sobre las muestras tal
cual son extraídas del equipo, sin secado o 2do Ensayo: Incrementos de tensión de 3kV/s
desgasificación previa. Antes de introducir el
aceite a la celda de ensayo, se debe agitar el Rigidez
recipiente que contiene la muestra de manera
que se asegure una distribución de las
Número de dieléctrica del
impurezas en el líquido, pero teniendo en ensayos aceite
cuenta de que no se formen burbujas de aire. realizados (KV/2.5mm)
Inmediatamente ante de comenzar con el 1 25.6
ensayo se debe lavar las paredes internas de 2 27.3
la celda, electrodos, agitador, termómetro y
3 23.5
cualquier otro elemento que este en contacto
con la muestra, con aceite de la misma 4 26.3
muestra a ensayar. 5 26.8
La cantidad mínima de aceite empleada no 6 25.7
debe ser menor a 0,25 litros y la distancia Promedio 25.86
entre los electrodos 2,54 mm y las paredes
del recipiente no inferior a 12 mm. Desvi. Est. 1.34
Al verter el aceite en la cuba que previamente Ds. Std/media 5.21%
ha sido lavada y secada, se procede de 6.10 Interpetación de resultados
manera que el aceite descienda lentamente a
lo largo de las paredes del mismo, con el El valor que se obtiene en el primer ensayo de
objeto de evitar la formación de burbujas. cada prueba se desestima, mientras que el valor
Luego se deja reposar durante 2 minutos de las otros cinco ensayos siguientes se promedia
antes de aplicar la tensión. La tensión y toma como la tensión disruptiva o la rigidez
aplicada será con un incremento de 2KV/s y dieléctrica del espécimen. Dicho parámetro
3KV/s hasta llevar a los 60 KV y la frecuencia permite la apreciación del estado del aceite según
debe estar los 40 y los 60 Hz (FI). el siguiente rango promedio.

La norma ASTM 877 especifica este ensayo,
utilizando electrodos tipo discos de diámetros 25.4
mm, Planos a una distancia de 2.5 mm y además
la modalidad de realización de la prueba, que
consiste en incrementar la tensión de ensayo en
pasos de 3 kV/s hasta que se produzca la
descarga.
Según la norma la Rigidez Dieléctrica del aceite
debe ser mayor a 30kV.
En el aceite utilizado para realizar esta prueba,
claramente no cumplía con la norma mencionada
anteriormente (Rigidez dieléctrica era mucho
menor a 30KV), el valor medido por el equipo fue
de 25.65kV para incrementos de tensión de 2kV/s,
y 25.86kV para incrementos de tensión de 3kV/s,
estos resultados indican que el aceite esta
degradado y además presenta contaminación.
7. CONCLUSIONES
 Las pruebas a los aceites de los
transformadores tienen como propósito
determinar si el estado del aceite cumple con
las especificaciones de las normas.
 La presencia de humedad es una de las
causas desfavorables más comunes que
afectan el aceite dieléctrico.
 La rigidez dieléctrica disminuye con el tiempo
debido a la contaminación del aceite.
 El ensayo de rigidez dieléctrica permite
detectar las impurezas mecánicas o dicho de
otro modo detectar el materia insoluble en el
aceite, tales como fibras, pelusas o aguas
libres
 Teniendo registros permanentes de todos los
ensayos realizados, en la medida que los
ensayos demuestran la presencia de un
deterioro evidente en el transformador en esa
misma medida se acelera la frecuencia de la
realización de las pruebas.
 Desde el punto de vista de la seguridad
eléctrica, continuidad del servicio,
disminución de costos de mantenimiento es
absolutamente indispensable monitorear
frecuentemente la condición del aislante
dieléctrico, para tomar acciones preventivas y
algunas posibles correctivas antes de que a
que el aceite alcance un grado de deterioro
más allá del punto donde la falla es inevitable.
8. CUESTIONARIO
a) ¿Qué es la rigidez dieléctrica de un
material dieléctrico, de que parámetros
depende y en qué forma se le determina?
Se entiende por rigidez dieléctrica el valor
límite de la intensidad del campo eléctrico en
el cual un material pierde su propiedad
aislante y pasa a ser conductor.
La rigidez dieléctrica se expresa como
cociente entre la tensión de perforación del
material y el espesor de la pieza aislante y se
mide en kV/mm. En el caso de que la tensión
que se aplica al aislante sea alterna hay que
especificar si se utiliza su valor eficaz o el de
cresta (valor máximo). Usualmente se utiliza
el valor de cresta.
El valor de la rigidez dieléctrica depende de
las condiciones en las que se realiza el
ensayo del material: dimensiones y forma de
los electrodos, espesor del aislante, duración
de la aplicación del voltaje, frecuencia, forma
de la onda de tensión, condiciones
ambientales, etc.
b) El resultado de la prueba de “Rigidez
Dieléctrica” de materiales dieléctricos, es
categórico o solo es un valor estadístico.
Es estadístico, este resultado se toma como
valor de referencia para hacer
comparaciones con pruebas realizadas en
otro equipo, por ello la
limpieza es extremadamente importante para
asegurar resultados de prueba confiables que se
puedan comparar con confianza.
Los resultados obtenidos de esta prueba indican
realmente la rigidez dieléctrica que presenta la
muestra de aceite,
Además son necesarios otras pruebas para
decidir el tratamiento o reemplazo del aceite en un
Transformador de Potencia.
RECOMENDACIONES:
 Observar que los electrodos estén limpios, sin
picaduras ni corrosión, ya que podrían ocasionar
valor de ruptura falsamente bajos.
 Al momento de hacer las pruebas verificar que no
hayan burbujas de aire ya que eso hace disminuir
el nivel de aislamiento del aceite
 Almacenar en la oscuridad las muestras de aceite
contenidos en botellas de vidrio o plástico claro ya
que el aceite se deteriora si se lo expone a la luz
ultravioleta.
 Debe medirse la temperatura a la cual se extrae la
muestra ya que el voltaje de ruptura de una
muestra de aceite aumenta de manera
significativa con la temperatura.
c) ¿Cuál es rango de la Tasa de aplicación en
(KV/seg), de la Tensión de prueba de “Rigidez
Dieléctrica” hasta lograr la “Tasa de
Perforación”?
El rango de la tasa de aplicación de tensión varía
dentro de 0.5 a 10 kV/seg.
De este modo se realiza las pruebas de rigidez
dieléctrica hasta alcanzar la tensión de
perforación del aceite.
d) ¿Qué tipo de dieléctrico son los Aceites
obtenidos por destilación fraccionada del
petróleo y qué sustancias afectan sus
propiedades eléctricas?
Los aceites obtenidos toman el nombre de
ACEITES MINERALES y son dieléctricos líquidos,
estos aceites minerales se utilizan casi en todas
las aplicaciones electrotécnicas que precisan de
aceites aislantes ( interruptores, condensadores,
transformadores, etc. ) y sobre todo en servicios
en los que el aceite aislante liquido haya de estar
en contacto con el aire, debido, principalmente, a
sus buenas propiedades dieléctricas, su excelente
estabilidad química y su baratura en comparación
con los aceites aislantes de origen vegetal. Se
extraen de los petróleos brutos y están
constituidos por mezclas, en diversas
proporciones, de varios hidrocarburos. Se dividen
en 2 grandes grupos:
En casi todos los casos el aceite está en
contacto con el aire y por lo tanto se producen
reacciones químicas de oxidación que son
aceleradas por la temperatura y por la
presencia de sustancias catalizadoras tales
como el hierro, el cobre, compuestos
metálicos provenientes de los materiales con
que se utilizan en la fabricación del
transformador. También se encuentran los
factores que afectan al sistema de
aislamiento de un transformador en aceite
como son, la humedad, el oxígeno, el calor y
la contaminación externa.
e) ¿Cuáles son las causas más comunes
de degradación de los Aceites Dieléctricos
en los TP y a qué fenómenos físicos y
eléctricos se asocian?
La causa de la degradación y falla de un
equipo eléctrico pueden agruparse en
térmicas, eléctricas, ambientales y mecánicas.
Todas ellas actúan simultáneamente en el
aislamiento produciendo un efecto de sinergia
negativa cuyo resultado es mucho más
perjudicial que la suma de los resultados de
cada una de las causas actuando de forma
individual.
Es por tanto que las causas más comunes de
degradación de los aceites dieléctricos en los
TP son:
Los gradientes térmicos, la contaminación y la
humedad. Los cuales están asociados a
fenómenos físicos como la viscosidad, punto
de fluidez, punto de inflamación, tensión
interfacial, punto de anilina, color, contenido
de humedad, así como también a fenómenos
eléctricos como lo son la rigidez dieléctrica y
el factor de potencia.
f) ¿En qué consiste el problema de la
oxidación de los Aceites Dieléctricos y en
que casos y cómo se aplica el uso de
antioxidantes?
La oxidación de los aceites dieléctricos
consiste en la pérdida de electrones libres
que se dan en presencia de oxígeno y de
temperatura elevada. Esta oxidación forma
depósitos granulosos o de consistencia
bituminosa, especie de barros que se
deposita en el fondo de la cuba de los
transformadores de Potencia. Estas
alteraciones son más pronunciadas a
mayores temperaturas, produciendo
verdaderas adherencias sobre los
arrollamientos o devanados de los
transformadores, que están sumergidos en el
aceite.
Esta capa adherida a la parte metálica es
mala conductora del calor, lo que acelera aún
más la formación de depósitos bituminosos.
La oxidación de un aislante líquido, se
traduce ante todo en un aumento de
viscosidad, de la temperatura de
inflamación de los vapores y del contenido de
ácidos, como consecuencia de estos fenómenos,
los aislantes líquidos que actúan también como
refrigerantes pueden hacer que queden fuera de
uso los equipos eléctricos por obstrucción de los
canales de circulación, deterioro de devanados,
etc. El aceite aislante nuevo, contiene pequeñas
cantidades de productos naturales que actúan
como inhibidores de oxidación. Estos compuestos
naturales retardan la oxidación hasta que son
 consumidos en el proceso normal de deterioro del
aceite.
Los procesos de recuperación pueden restaurar
a los aceites en sus características iniciales pero
no pueden regenerar los compuestos que actúan
como inhibidores. Por esta razón es necesario el
agregado de inhibidores al aceite. Para esto se
utiliza el 2,6 diter-butil-para-cresol también
conocido como DBPC o BHT. El contenido final
de inhibidores o antioxidantes en el aceite
dieléctrico del transformador debe ser del 0.3%
en peso.
g) ¿Cuáles son los criterios más importantes
para tomar en un equipo eléctrico, una
muestra de aceite destinada a pruebas de
Rigidez Dieléctrica.
 Para la Tensión Disruptiva a FI, IEC 60156:
Mediante la cual se prueba la aptitud de aislante
eléctrico del material.
 Para determinar el Punto de Fluidez, ISO 3016:
Mediante la cual se define la más baja
Temperatura a la cual el Aceite fluye
 Para determinar la Viscosidad, ISO 3104
 Para determinar la disipación de calor a
la temperatura de operación del (TP)
h) ¿ Qué indicaría un valor de 17,8 kV/2.54mm
de la Rigidez Dieléctrica del aceite?. Explique
teniendo en cuenta las normas.
Según la norma IEC 156 para el caso de aceite en
servicio se tiene el siguiente cuadro:
Aceite en
Voltaje de ruptura dieléctrica
servicio
Voltaje del
Pobre Aceptable Bueno
equipo
≥ 72,5 KV < 30 KV 30 – 40 KV > 30 KV
≥ 72,5 KV
< 30 KV 40 – 50 KV > 30 KV
≥ 170 KV
≥ 270 KV < 50 KV 50 – 60 KV > 50 KV
El valor de rigidez dieléctrica con separación de
electrodos de 2.54mm es de 17,4 KV por lo que
se considera que el aceite esta degradado y
contaminado.
Si los resultados de prueba están en el rango
“pobre”, el aceite se debe llevar nuevamente
a un estado aceptable por medio de un
reacondicionamiento. Esto puede requerir,
por ejemplo, el filtrado y secado del aceite.
i) ¿Puede apreciarse cualitativamente un
Aceite Dieléctrico mediante la coloración
que ha tomado estando en servicio, con
qué colores?
El significado primario del color es la de
observar una tasa de cambio a lo largo del
tiempo en un transformador.
Obscurecimientos del aceite en un período de
tiempo, indica tanto la contaminación como el
deterioro del aceite.
Un color marrón oscuro, sin haber cambios
significativos en el número de neutralización
o de la viscosidad, usualmente indica
contaminación con materiales extraños.
El color de un aceite aislante, es determinada
mediante una luz trasmitida y se expresa
mediante un valor numérico comparado
contra valores estándares en una tabla
circular contenida dentro del equipo.
Tabla de clasificación según el color del
aceite
El aceite aislante de los transformadores en
servicio sufre normalmente un deterioro
progresivo, de acuerdo con las condiciones
de uso a que sea sometido. En casi todos los
casos el aceite está en contacto con el aire y
por lo tanto se producen reacciones químicas
de oxidación que son aceleradas por la
temperatura y por la presencia de sustancias
catalizadoras tales como el hierro, el cobre,
compuestos metálicos provenientes de los
materiales con que se construye el
transformador. Como resultado de estas
reacciones de descomposición, se producen
cambios de color y se forman productos
ácidos y polares, de manera que el factor de
pérdida puede incrementarse y en estados
avanzados de oxidación, se producen lodos
que precipitan en el interior del transformador.
j) ¿Cómo se forman los contenidos de Acidez
y de Humedad en los Aceites <dieléctricos al
interior de los TP?
La acides y la humedad se genera cuando
ocurre una falla en el transformador, esta
puede ser debido a las altas temperaturas
de operación, o provocado por un
cortocircuito en las bobinas que dañan el
aislamiento y generan una reacción química
en el aceite liberando vapor de agua y otros
gases
k) ¿Qué valores de “Rigidez Dieléctrica” se
puede considerar como buenos para un
Transformador de Potencia nuevo y para otro
con aceite tratado?
l) ¿Qué tipo de análisis existe para los gases
volátiles de los Aceites Dieléctricos de los TP
y que finalidad tienen?
El análisis para los gases en los aceites
dieléctricos es llamado Cromatografía gaseosa,
este análisis de los gases disueltos en el aceite
aislante es una técnica relativamente moderna
que permite detectar fallas incipientes y verificar el
estado interno de los transformadores, sobre todo
en los de alta y muy alta tensión.
Los materiales aislantes utilizados en la
construcción de transformadores sufren un
proceso de envejecimiento que da lugar a la
descomposición de esos materiales. Este proceso
origina sustancias gaseosas que, si bien son
consideradas normales dentro de ciertos valores,
pueden acelerarse notablemente cuando existen
fallas internas en el equipo. Las descargas
eléctricas y el sobrecalentamiento local excesivo
dan lugar a la descomposición acelerada.
En el caso de fallas incipientes, los gases
formados se disuelven en el aceite. La
permanencia del transformador
funcionamiento en estas condiciones puede
ocasionarle daños de carácter grave, resultando
entonces más costosa y problemática su
reparación, sin contar con los inconvenientes que
acarrea una salida de servicio no programada.
La detección de fallas incipientes es entonces de
gran importancia tanto en equipos en explotación
como para la recepción de nuevas unidades.
m) ¿Cómo se utilizan los resultados de las
pruebas de “Rigidez Dieléctrica” y de “Gases
Disueltos” del Aceite de los TP??
El conocimiento de la cantidad de gases formados,
la composición de la mezcla y la velocidad de
formación de los gases hace posible decidir sobre
la presencia de fallas el tipo y la severidad de las
mismas. Esto puede hacerse mediante técnicas de
cromatografía gaseosa, previa extracción de los
gases disueltos en el aceite del transformador.
Tomada una muestra del aceite del transformador,
bien representativa del estado del mismo, se
separan los gases contenidos en la misma y luego
son introducidos en un cromatógrafo que permite
separar e identificar los componentes de la
muestra. En base a los tipos de gases obtenidos y
a su proporción, se puede predecir el tipo de falla,
su temperatura, tipo de material en descomposición
y por lo tanto su posible lugar dentro del
transformador es decir es posible hacer el
diagnóstico de fallas.
Se puede adosar al cromatógrafo un equipo
Registrador-Integrador, que nos entrega en forma
gráfica y analítica las proporciones de los
componentes de la mezcla de gases, además del
orden de aparición de cada uno de ellos, facilitando
el diagnóstico final, objeto del estudio.
En los transformadores considerados como “sanos”
también tienen lugar los procesos de
envejecimiento, por lo que se considera normal la
existencia de gases disueltos en el aceite aislante,
en proporciones o concentraciones normalizas que
se encuentran tabuladas. Los productos de
descomposición de la aislación de transformadores
tradicionales provienen del aceite mineral y del
material celulósico, y son fundamentalmente:
Hidrógeno, hidrocarburos livianos, monóxido de
carbono y anhídrido carbónico. Es posible,
entonces, adjudicar a cada tipo de falla la aparición
de gases de descomposición.
en
 10.- RECOMENDACIONES

 Limpiar cuidadosamente con un paño seco la cuba

de aceite, los electrodos y la celda patrón antes de
realizar la prueba
 Para obtener mejores resultados de la rigidez
dieléctrica, con ayuda de una varilla debemos
remover el aceite para que se distribuya
uniformemente en la celda patrón y para evitar las
burbujas de aires que se formen
 Realizar la prueba de diferentes muestras de
aceites para observar mejor la variación en las
medidas de distintos valores de rigidez dieléctrica y
comparar si cumplen con la norma IEC 156
 Asegurarse que el equipo este en buen estado para
no tener errores en los valores tomados
experimentalmente
 Siempre mantener cerrado la tapa del equipo de
medidor de prueba de rigidez dieléctrica para evitar
la contaminación del aceite y de esa manera de
protegernos al momento de que ocurre una
descarga eléctrica
 Realizar la experiencia con la presencia del
ingeniero del curso y un ayudante de laboratorio
para las orientaciones y toma de precauciones
 Cada estudiante debe contar con su equipo de
seguridad (chaleco, casco, botas dieléctricas) al
momento de realizar la experiencia

11.- REFERENCIAS

[1] Justo Yanque M. M.Sc.App, PROTOCOLO:

“VERIFICACIÓN DE ACEITES DIELECTRICOS
DE TRANSFORMADORES DE POTENCIA”, lima,
marzo del 2016

[2]
http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/.../1214/T
esina.pdf...

[3]
http://www.kayelectric.com.ve/ima/pdf/04.pdf
http://www.efn.uncor.edu/.../a_practico/Cap
%202%20Pco.pdf