17/11/2018

Mine Dewatering Design Clase 3

Diseño del sistema de
desagüe de agua de mina
subterránea.

Una mina subterránea es un amplio

sumidero colector de agua.

El dewatering es necesario para

garantizar la continuidad de las
operaciones mineras.

El sistema de dewatering en una

mina es extremadamente
importante, dejarlo sin diseñarlo
puede traer severos efectos sobre el
transporte, producción.

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Definiciones
Un equipo de bombeo es un transformador de energía.
Recibe energía mecánica y la convierte en energía que un
fluido adquiere en forma de presión, de posición o de
velocidad.
Así, existen bombas que se utilizan para cambiar la posición
de un cierto fluido. Un ejemplo lo constituye una bomba de
pozo profundo, que adiciona energía para que el agua del
subsuelo salga a la superficie.

En la mayoría de las aplicaciones de energía conferida por una

bomba es una mezcla de las tres, ( posición, presión y
velocidad ),
las cuales se comportan con los principios de la mecánica de
fluidos.

Conceptos importantes
Head is the height at which a pump can raise
water up, that's it, it's that simple.

Figure 1 The meaning of head

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Consideraciones a tener en cuenta para el diseño Etapa 1 Ingeniería Básica de diseño

• Se deben analizar exhaustivamente el planeamiento
integral de la operación de la mina antes de diseñar el
sistema de desagüe.
• También es importante analizar los planos de la mina, el
rango de profundidades de operación ya que son datos de
entrada del diseño.
• La minería subterránea consume agua para actividades de
perforación, relleno, explotación y transporte hidráulicos,
etc.
• La construcción de la infraestructura (galerías, chimeneas,
piques, tajos) desestabilizan el régimen de aguas en la roca,
debido a la creación de nuevos conductos de agua.

Etapa 2
Etapa 1 Ingeniería básica diseño Cálculos para diseñar la ingeniería de detalle del sistema de bombeo
Paso 1
Determinar la capacidad (Q) (Volumen/tiempo)
Ejemplo el numero de galones que debe verter por minuto.

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Etapa 2
Cálculos para diseñar la ingeniería de detalle del sistema de
bombeo
Paso 2
2.1
Presión estática de succión (Pes) llamada
Paso 2 también carga estática de succión o cabeza
estática de succión (Hes)
Determinar la presión estática (Pet)
Viene a ser la diferencia de elevación entre el
llamada también carga estática o eje de la bomba y el nivel mas bajo de la
cabeza estática (H) (head) que es superficie del agua por succionar, puede ser:
Positiva - superficie mas alta que la bomba.
la diferencia de elevación entre el Negativa - superficie mas baja que la bomba.
eje de la bomba y los dos niveles
del líquido, es igual a: Presión estática de descarga (Ped) llamado
también carga estática de descarga o cabeza
Pet = Pes + Ped estática de descarga (Hed),

ó Het = Hes + Hed Es la diferencia de la elevación entre el eje

de la bomba y:
El eje de la tubería de descarga libre
El nivel más alto de la superficie del tanque
de descarga .

Seleccionas la bomba

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Paso 3

Paso 4
• Presión de velocidad (Pv) también se le puede llamar
perdida de atura por velocidad (Hv)
Es el equivalente de presión necesario para acelerar el
agua, esta dado por la siguiente formula:
V = fps
Pv = g = 32.2 fps

Paso 5
Pérdida por fricción (Pf)
Es la presión necesaria para vencer la resistencia de
fricción del líquido con la tubería y sus conexiones

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Pérdida por fricción por paso por tuberías

La pérdida de fricción de la tubería es una función del diámetro,

longitud, tipo de material de la tubería y el caudal. La ecuación de
Hazen – Williams es frecuentemente usada para calcular la pérdida
por fricción:
( ) .
Hf100 = .
Donde
Hf100 es la pérdida por fricción por cada 100 pies de tubería;
K es la constante de conversión 1045 con unidades inglesas y 1.22 X
1012 con unidades SI
Q es el caudal en gpm (L/s)
C es el coeficiente de retardación = 120 para cubierta de acero y 150
para PVC
D es el diámetro interno de la tubería en pulgadas.

Pérdida por fricción por paso por accesorios Paso 5

Tabla 12.1.8 Longitud equivalente de tubería, pies Perdida total (Pt) llamada también carga dinámica
Tamaño nominal de la tubería, pulg, (mm) total (Hdt).
1 (25) 2 (50) 3 (75) 4 (100) 6 (150)
Pt = Pet + Pv + Pf
Codo de 90° 2.7 5.5 8.0 11.0 16.0
Paso 6
Potencia del motor (HP).-El numero de Hp para
Codo de 45° 1.3 2.5 4.0 5.0 8.0

bombear un determinado caudal de fluido.

Tee 6.0 12.0 17.0 22.0 33.0

Válvula de globo, abierta 13.0 29.0 45.0 60.0 110.0

S = densidad del líquido
Válvula de compuerta, abierta 0.6 1.3 2.0 2.5 4.5
HP = Pt dado en pies de agua
E = eficiencia
1gal agua = 8.33 Lb
Válvula check 8.0 19.0 32.0 43.0 100.0
! HP = 33000 ft –lb/min

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Aplicación:
CARGA NETA POSITIVA DE ASPIRACIÓN (NPSH)
Diseñar el sistema de bombeo de un nivel a otro
Objetivo: bombear agua del nivel 5 al nivel 4
Otro parámetro que requiere especial atención en el diseño de bombas es el denominado carga neta
positiva de aspiración, la cual es la diferencia entre la presión existente a la entrada de la bomba y la Q = 80 GPM
Hes = 9’
presión de vapor del líquido que se bombea. Esta diferencia es la necesaria para evitar la cavitación. Hed = 165’
Diámetro de la tubería = 2”
En el diseño de bombas destacan dos valores de NPSH, el NPSH disponible y el NPSH requerido. Longitud de la tubería = 231’
El NPSH requerido es proporcionado por el fabricante de la bomba. El NPSH requerido corresponde a Accesorios: 4 codos de 90°
2 codo de 45°
la carga mínima que necesita la bomba para mantener un funcionamiento estable. 1 valvula de globo
1 válvula check
El NPSH disponible es función del sistema de aspiración de la bomba, se calcula en metros de agua,
mediante la siguiente fórmula:

NPSHA = ha - hvp - hs - hf

donde ha es la presión absoluta (m de agua), hvp es la presión de vapor del líquido (m. de agua), hs es la
carga estática del líquido sobre el eje de la bomba (m, de agua) y hf es la pérdida de carga debida al
rozamiento dentro del sistema de succión (m de agua).

Paso 4
Paso 3 Calculo de la carga de velocidad Hv.-
Calculo de carga de fricción debido a la pérdida por el paso por las
tuberías (Hf)

Hf = 14.4´ por c/100 pies de tubería.

Hv = V² g= 32.2pie/s2 Hf = 231´ x 14.4´ /100´= 33.26
Hf1= 33.26 pies de agua
2g Hv= pies Calculo de carga de fricción debdo a la pérdida por el paso por los
accesorios (Hf)
V = 8.18 fps. 4 codos de 90°= 4 X 5.5´ de agua = 22´ de agua
Realizando las operaciones se tiene: 2 codo de 45° = 2 x 2.5´ de agua = 5´ de agua
1 válvula globo= 1 x 29´ de agua = 29’ de agua
Hv= 1.04 pies de agua
1 válvula check= 1 x 19’ de agua = 19’ de agua
= 75 pies de agua.
Hf2= 75 pies de agua

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Paso 6 Calculo de la potencia de bomba HP

Calculo de carga estatica total (Het) H.P. = Q x Hpt x S Q g. p. m.

3960 x E Hpt pies de agua
Het = Hes + Hed S 1 por ser agua
Het = 9’ + 165´= 174 pies de agua E eficiencia eléctricas

H.P. = 80 x 283.3 X 1 = 9.53

Paso 5 Calculo de la carga dinámica total (Hdt) 3,960 x 0. 60
Pt = Pet + Pv + Pf
H.P. = 10.
Hpt = Het + Hv + Hf
Hpt = 174´ + 1. 04´ + 33.26´ + 75´
Hpt = 283.3 pies de agua

Problema:
Diseñar el sistema de bombeo para usar en la sección Lourdes en el pique
consuelo 9, teniendo las siguientes características.
Q= 4 lts/ seg.
Long de tubería =70 mts = 230 pies
Tubería de 2”
Pendiente=54°
Velocidad = 6.47 fps
Accesorios 3 codos de 90°
1 codo de 45°

Nivel de descarga 4000 psnm

Nivel de succión es 3802 psnm
Nivel del eje de la bomba 3814 psnm

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SELECCIÓN DE BOMBA REQUERIDA

Curva característica de una bomba

REGLAS GENERALES DE DISEÑO DEL SISTEMA DEWATERING

• El consumo promedio de agua para una mina subterránea es estimada en 30 USG por tonelada de
mineral minado por día. Source: Andy Pitz.
• Una fuente de agua transporta 100 USGPD de desmonte subterráneo. Source: Jack de la Vergue.
• En minas de roca dura canadienses, el agua subterránea es raramente encontrada al desarrollar
minas debajo de 450m. Esto puede ser debido al incremento de esfuerzos en profundidad que
tienden a cerrar las juntas y fracturas que normalmente conducen el agua. Source: Jim Redpath.
• La estación de la bomba principal debe tener suficiente excavación subterránea para proteger de
la mayor falla de energía. La capacidad mínima sugerida de la excavación es 24 horas y un valor de
diseño típico es 36 hrs. Source: Jack de la Vergue.
• La bomba principal debe ser colocada cercana al sumidero de manera que la separación tenga una
mínima longitud de tubería recta igual a cinco veces ( preferible 10 veces) el diámetro de la
tubería. Source: Varias
• Tuberías de recorrido largo debe ser seleccionado sobre la base que la velocidad del agua en la
tubería sea cercana a 10 fps ( 3m/s). La velocidad puede ser incrementada en 50% en recorridos
cortos.
• Estaciones de bomba centrífuga para una mina profunda son más económicas ubicadas en
intervalos de 2000 f (600m) Source.andy Pitz.
• La velocidad de salida de una bomba centrífuga debe estar entre 10 a 15 fps para ser económico.
Source: Queen´s University
• Las bombas centrífugas no deben operar a velocidades excediendo 1800RPM (excepto par
pequeñas bombas temporales que pueden operar a 3600RPM) Sourec: canadian Mine Journal.

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Las pérdidas por rozamiento en una tubería
aumentan con el cuadrado del incremento de
velocidad. Por esta razón es importante elegir la
tubería adecuada, con las dimensiones apropiadas
respecto al caudal.
¿Cuánta potencia necesita usted?
El requisito de rendimiento/potencia indica
el rendimiento de la bomba, esto es, la
efi ciencia con la que una bomba convierte
la energía eléctrica en potencia generada.
¿Cuánta energía se pierde
en las tuberías?
Para calcular la curva de un sistema, hay que
calcular
primero las pérdidas por rozamiento (hf) en las
tuberías. Dichas pérdidas se producen en codos y
válvulas (conocidas como pérdidas en puntos ohfp),
así como en secciones rectas de tuberías (hfr). Las
pérdidas en puntos dependen del número de codos
y válvulas que haya en el sistema de tuberías y del
aumento con la velocidad del líquido. Las pérdidas
en secciones rectas dependen de la velocidad del
líquido y de la longitud, diámetro y rugosidad de
la superficie de la tubería.
Thankss
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Resumen
Cuando un proceso precisa la instalación de una bomba, lo primero es el diseño de la instalación; que debe estudiarse con cuidado, para evitar detalles
errados, presentando especial atención a la línea de aspiración; evitando bolsas de aire, exceso de codos y malas disposiciones de estos; así como un correcto
dimensionamiento de la tubería.
Seguidamente para el cálculo del sistema se debe tener presente que los datos sean lo más exacto en cuanto a caudales, presiones necesarias en la descarga,
fluctuaciones de nivel o presión en la aspiración, recorrido geométrico de la tubería, temperatura, presión de vapor y cualquier otro parámetro que pueda
influir en la determinación de la curva de carga del sistema. Si es preciso se calculará el NPSH (Altura Neta Positiva de Succión Disponible).
Con estos datos se construirá la curva de carga de la instalación. A continuación se tomarán los datos que faciliten al fabricante realizar la oferta de la bomba
apropiada.
Seleccionar correctamente una bomba centrífuga basadas en las curvas características.
Tomando como base manejo de agua clara de gravedad específica 1.0 es determinada la capacidad necesaria de descarga a la bomba en gpm.
Determinar cuidadosamente la cabeza total dinámica del sistema en el cual es necesaria la bomba.
Recordar que la cabeza total dinámica TDH consiste en la suma de tres factores:
Cuando la bomba está por encima de la fuente de suministro de líquido a bombear y predomina una cabeza de succión a levantar (por debajo de la
horizontal)
TDH = hs + hd + hf
Sin embargo, si la fuente de suministro está por encima de la bomba y el líquido fluye hacia la bomba por gravedad predomina la condición de una cabeza
estática de succión:
TDH = hd – hs + hf
donde:
· hs = Cabeza estática a levantar en la succión. La distancia vertical en pies desde el nivel libre de la fuente, hasta el eje central horizontal de la bomba.
· hd = Cabeza estática de descarga: distancia vertical en pies desde el eje central horizontal hasta la descarga libre.
· hf = La cabeza en pies de líquido necesaria para vencer la resistencia de la fricción de tuberías y conexiones en ambos lados, succión y descarga.
Para determinar la cabeza total dinámica de un sistema de bombeo, tanto la cabeza de fricción como la estática debe ser calculada para condiciones de
operación máximas o extremas. Es decir, la cabeza estática será la máxima a esperar a que ocurra y la cabeza por fricción determinada para la capacidad
máxima de flujo.
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