Ergonomía Editado

INSTITUTO TECNOLOGICO NACIONAL DE MEXICO
INSTITUTO TECNOLOGICO DE CULIACAN
ESTUDIO ERGONOMICO EN LA EMPRESA CARPINTERÍA BELLAVISTA S.A
DE C.V
INTEGRANTES:
Acosta Adelita
Alarcón Togo Luis Fernando
Arredondo González Jessica María
Hernández Pérez Alfredo
MAESTRO:
José Félix Tizoc Urías
FECHA DE ENTREGA: 27/11/18

Proyecto Final Ergonomía
ESTUDIO ERGONOMICO EN LA EMPRESA CARPINTERÍA BELLAVISTA S.A DE C.V
Contenido
INTRODUCCIÓN .................................................................................................................. 4
I. JUSTIFICACIÓN............................................................................................................ 5
II. OBJETIVOS ................................................................................................................ 7
2.1 General. .................................................................................................................... 7
2.2 Específicos ............................................................................................................... 7
III. RECONOCIMIENTO SENSORIAL .......................................................................... 8
3.1 Área de oficinas ....................................................................................................... 8
3.2 Área de lunch ........................................................................................................... 8
3.3 Área de producción .................................................................................................. 8
3.4 Área de pintado ........................................................................................................ 9
3.5 Área de almacén ....................................................................................................... 9
3.6 Área de desembarque ............................................................................................... 9
IV. SELECCIÓN DE UN PUESTO DE TRABAJO ....................................................... 10
V. RELACIONAR LA PROBLEMÁTICA DEL PUESTO SELECCIONADO .......... 13
5.1 Área de producción. ............................................................................................... 13
5.1.1. Ventilación no adecuada. ........................................................................................ 13
5.1.2. Maquinas no adecuadas a los operadores. .............................................................. 13
5.1.3. Iluminación deficiente. ........................................................................................... 13
5.1.4. Ruido. ..................................................................................................................... 14
5.1.5. Humedad................................................................................................................. 14
5.1.6. Posturas inadecuadas. ............................................................................................. 14
5.1.7 Comunicación no adecuada con los empleados. ..................................................... 14
5.1.8. Espacio no muy amplio de trabajo. ........................................................................ 15
5.1.9. Material muy lejos del área de trabajo.................................................................... 15
5.1.10. No cuenta con señalamientos para riesgos de trabajo. ......................................... 15
5.1.11. Equipo de protección personal. ............................................................................ 15
VI. PROPONER MEDIDAS CORRECTIVAS PARA CADA PROBLEMA
DETECTADO ...................................................................................................................... 16
6.1.1. Ventilación no adecuada. ........................................................................................ 16
6.1.2. Maquinas no adecuadas a los operadores. .............................................................. 17
6.1.3. Iluminación deficiente. ........................................................................................... 17
2
6.1.4. Ruido. ..................................................................................................................... 19

6.1.5. Humedad................................................................................................................. 19
6.1.6. Posturas inadecuadas. ............................................................................................. 20
6.1.7 Comunicación no adecuada con los empleados. ..................................................... 20
6.1.8. Espacio no muy amplio de trabajo. ........................................................................ 20
6.1.9. Material muy lejos del área de trabajo.................................................................... 20
6.1.10. No cuenta con señalamientos para riesgos de trabajo. ......................................... 21
6.1.11. Equipo de protección personal. ............................................................................ 21
VII. RECOMENDACIONES URGENTES ..................................................................... 21
VIII. CONCLUSIÓN ...................................................................................................... 22
IX. ANEXOS ................................................................................................................... 24
9.1. Descripción de los datos de la empresa. .................................................................... 24
9.2. Organigrama de la empresa. ...................................................................................... 25
9.3 Descripción de la actividad a la que se dedican. ........................................................ 26
9.4 Diagrama de bloques. ................................................................................................. 27
9.5 Problemas ergonómicos detectados. ........................................................................... 28
9.6 Problemas ergonómicos solucionados. ....................................................................... 30
9.7 Generar un mapa de riesgos ergonómicos. ................................................................. 31
9.8 Ubicación de la empresa en la ciudad. ....................................................................... 32
REFERENCIAS ................................................................................................................... 33
3
INTRODUCCIÓN
El presente estudio se enfocará en el análisis y planteamiento de soluciones a
problemas relacionados con las condiciones ergonómicas laborales en la empresa
Carpintería Bellavista S.A De C.V.
La presente empresa cuenta con un total de 15 trabajadores, se estudió cada una de
las problemáticas que presentan tanto la empresa como los empleados. Como primera
instancia, se estudiarán las problemáticas ergonómicas de la empresa en general, como
pueden ser la iluminación, ruido, posturas, señalamientos, entre otros. A partir de ello, se
procederá a realizar un reconocimiento sensorial de cada una de las áreas presentes dentro
de la empresa para así poder determinar los problemas que presentan los operarios al
realizar sus actividades o como las condiciones de su área de trabajo influirían en que
realicen sus actividades.
Una vez seleccionado un puesto de trabajo, nos enfocaremos en el mismo para dar
recomendaciones a la empresa para que las tome en cuenta y mejore las condiciones
laborales de sus trabajadores, con el fin de mejorar el costo-beneficio, que sea productivo
tanto para la empresa como para los operarios.
Se darán recomendaciones urgentes para atacar las que generan mayor problemática
dentro de la organización. Al final de todo, se dará una conclusión concreta de lo que
hemos podido observar y lo que hemos recomendado.
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I. JUSTIFICACIÓN
Esta investigación se hace con el propósito de llevar al campo los conocimientos
adquiridos en la materia de ergonomía, y a su vez también hacer conciencia en la empresa,
dando a conocer que tener una mala posición al momento de trabajar es perjudicial para la
salud con daños que podrían ser irreparables, pero tener una buena posición ayuda a
mejorar la capacidad de aprendizaje, a economizar tiempo, así como también evitar
enfermedades, y a si mismo hacer conciencia en el dueño de la empresa que las personas
son más importantes que los objetos o que los procesos productivos.
Los problemas por malas posturas son más comunes en la mayoría de las personas,
porque sus trabajos crean ciertas posturas que a futuro pueden perjudicar el cuerpo de la
persona ya sea en la columna, cuello, manos, piernas, brazos, o mala circulación, esto se
debe a que no tienen un buen lugar de trabajo o puede ser muy pequeño e incómodo.
Así pues, el objetivo del análisis de las condiciones de trabajo es descubrir dónde se
da, o puede darse, una situación crítica; se trata de establecer el diagnóstico de una
situación de trabajo y de las exigencias a las que está sometido el trabajador.
Ello supone la descripción de la organización de los sistemas hombre-máquina, y de
su funcionamiento. Se trata de conocer el trabajo mediante una recogida de datos que irá
progresivamente desde la visión global del conjunto hasta la visión detallada del propio
puesto. Desde esta perspectiva el análisis debe partir de una primera apreciación general de
la empresa (organigrama, proceso de producción, etc.), a partir de la cual se enmarcarán los
elementos que merezcan un estudio más detallado.
5
La multiplicidad de factores que deben tenerse en cuenta en el diagnóstico, la
diversidad de indicadores, el papel preponderante que juega el propio trabajador, el
conjunto de conocimientos necesarios para determinar las posibles soluciones, implican una
aproximación pluridisciplinar y participativa. La descripción formal de una empresa, de su
funcionamiento, de los posibles fallos de organización, no es una tarea sencilla. Sólo una
observación sistemática permitirá detectar la gran cantidad de incidentes cotidianos que
perturban o facilitan su buena marcha. Para que los datos obtenidos de esta observación
sean realmente útiles deberán ser anotados lo más rigurosamente posible, de tal manera que
sea posible su comparación o el establecimiento de hipótesis a partir de los mismos.
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II. OBJETIVOS
2.1 General.
Analizar las condiciones ergonómicas de trabajo en la empresa Carpintería Bellavista
S.A DE C.V durante octubre y noviembre de 2018 y así seleccionar un puesto de trabajo
donde se aplicar los conocimientos adquiridos en la materia ergonomía, para intentar tener
eficacia, eficiencia, confort y seguridad laboral. Con lo que se está seguro se mejorar las
condiciones de trabajo y se tendrá una mejor competitividad.
2.2 Específicos
2.2.1. Hacer un análisis sensorial de todas las áreas de la empresa.
2.2.2. Relacionar la problemática ergonómica por cada puesto de trabajo de la empresa.
2.2.3. Elegir el área y /o puesto de trabajo con mayor peligrosidad y más problemas de
ergonomía.
2.2.4. Relacionar la problemática ergonómica del puesto seleccionado.
2.2.5. Generar las alternativas de solución para cada problema identificado en apego a la
normatividad vigente y bibliografía disponible.
2.2.6. Estructurar documento en físico donde se plasmen los resultados del presente estudio
para exponerlo a las autoridades correspondientes.
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III. RECONOCIMIENTO SENSORIAL
Problemáticas encontradas en cada puesto de trabajo.

3.1 Área de oficinas
3.1.1. Espacios de trabajo muy reducidos.
3.1.2. Iluminación no adecuada.
3.1.3. Posturas de los empleados no adecuadas.
3.2 Área de lunch
3.2.1. Ventilación no adecuada.
3.2.2. Iluminación deficiente.
3.3 Área de producción
3.3.2. Maquinas no adecuadas a los operadores.
3.3.4. Ruido.
3.3.5. Humedad.
3.3.6. Posturas inadecuadas.
3.3.7. Comunicación no adecuada con los empleados.
3.3.8. Espacio no muy amplio de trabajo.
3.3.9. Material muy lejos del área de trabajo del operador.

8
3.3.10. No cuenta con señalamientos para riesgos de trabajo
3.3.11- Equipo de protección personal
3.4 Área de pintado
3.4.1. Ventilación.
3.4.2. Equipo de protección personal.
3.5 Área de almacén
3.5.1. Iluminación.
3.5.2. Posturas no adecuadas.
3.6 Área de desembarque
3.6.1. Posturas no adecuadas
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IV. SELECCIÓN DE UN PUESTO DE TRABAJO
El puesto seleccionado es el de producción.
La evaluación de un puesto toma en cuenta el equipo, el mobiliario, y otros
instrumentos auxiliares de trabajo, así como su disposición y dimensiones. La disposición
del puesto de trabajo depende de la amplitud del área donde se realiza el trabajo y del
equipo disponible, por lo tanto, no pueden darse criterios específicos de evaluación para
cada posibilidad.
Evaluamos las 6 áreas de la empresa y el área que presenta más problemas es el
área de producción, ya que es el área que más se ve afectada, es decir no cuentan con el
equipamiento ni el uniforme adecuado, los manuales y controles no están a la altura
establecida, las distancias de las maquinarias con respecto al operador no son accesibles, no
se tiene ventilación para el operador.
Para determinar lo anterior, realizamos dos diferentes métodos, primero hicimos una
revisión de lo que se encuentra alrededor del área de trabajo del operario y posteriormente
un check-list de lo que cumple y no cumple el área (vea tabla 5.1 Check List).
 Actividad física general.
La actividad física general se determina según la intensidad de la actividad
física que requiera el trabajo, los métodos utilizados y los equipamientos.
Por lo cual los operadores en el puesto de trabajo si realizan una actividad
física alta, ya que a menudo se está parado, se cargan cosas pesadas, se
camina, pocas veces se está sentado, etc.
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 Levantamiento de cargas.
El estrés causado por el levantamiento se basa en el peso de la carga, la
distancia horizontal entre la carga y el cuerpo (distancia de agarre), y la
altura de alzamiento. Es una empresa artesanal por lo cual, todas las
operaciones son realizadas manualmente, si se tiene a menudo un
levantamiento de carga, al transportar las materias primas o bien los
productos terminados.
 Postura de trabajo y movimientos.
La postura de trabajo hace referencia a la posición del cuello, de los brazos,
de la espalda, de las caderas y de las piernas durante el trabajo. Los
movimientos de trabajo son los movimientos del cuerpo requeridos por el
trabajo. Las posturas del trabajador no son adecuadas.
 Riesgo de accidentes.
Se determina evaluando la posibilidad de que ocurra un accidente y su
gravedad. El trabajador tiene alto riesgo de sufrir un accidente por las fallas
que se presentan en la empresa.
A continuación, durante el desarrollo del trabajo, se brindarán diferentes
alternativas a dichos problemas mencionados, para mejorar las condiciones
del puesto del área de producción.
11
TABLA 5.1 Check List.

No No
Características Cumple Características Cumple
cumple cumple
Si los objetos que deben

Si el trabajador puede ajustar
manejarse están situados de
las dimensiones del puesto de
tal modo que el trabajador X X
trabajo y adaptar el equipo que
pueda mantener una postura
utiliza a sus necesidades.
de trabajo adecuada.
El área de trabajo horizontal

Si se mantiene la postura de que contempla el área de
forma correcta para trabajo habitual, el de
X X
satisfacer las demandas actividades cortas y el de
funcionales de la tarea. actividades que se repiten
raramente.
La altura de trabajo para las

Si hay espacio suficiente
tareas que exijan precisión
para que el trabajador
visual, las que exijan apoyo
pueda realizar los
X manual, las que exijan poder X
movimientos que exija el
mover libremente las manos, y
trabajo y cambiar de
el manejo de materiales
posturas con facilidad.
pesados.
El campo visual, que incluye la

Las herramientas. X X
distancia visual.
Otros equipamientos. X El espacio para las piernas. X
El asiento. X
12
V. RELACIONAR LA PROBLEMÁTICA DEL PUESTO SELECCIONADO
5.1 Área de producción.
La ventilación es un factor que influye muchísimo en las actividades de los
trabajadores, ya que, el lugar de trabajo es un lugar cerrado y sofocado esto provoca un
mayor cansancio y fatiga, no cuentan con una ventilación adecuada y solo cuentan con 5
ventiladores los cuales están en muy malas condiciones y 2 de ellos no sirven.
Esto provoca que los operadores realicen movimientos y agarres inadecuados que
podría provocarles lesiones o problemas futuros, alguna de la maquinaría que se encuentra
en este lugar tiene fallas, por lo que un mantenimiento correctivo podría ayudar a mejorar
su funcionamiento.
Así mismo, hay tareas que fueron las delegadas, ya que, los operadores no cumplen
los requisitos para usar dicha maquinaria. Por ejemplo, hay un operador que para iniciar su
labor, debe encender una máquina, la cual no puede hacerlo porque no alcanza el botón de
encendido.
Una iluminación inadecuada puede originar fatiga ocular, cansancio, dolor de
cabeza, estrés y accidentes. El lugar cuenta con poca iluminación natural y las lámparas
tienen niveles de iluminación para tareas visuales y áreas de trabajo por debajo de lo
indicado en las normas, agregando que algunas no sirven.
13
5.1.4. Ruido.
El ruido dentro del área de trabajo supera los límites máximos permisibles de
exposición permitidos por la norma NOM-011-STPS-200, además los decibeles muestran
gran variación.
5.1.5. Humedad.
El área de trabajo de los operadores presenta una humedad superior a los valores
saludables. Los valores de humedad saludables varían entre el 40% y el 60%, y es
considerado perjudicial a partir del 65% por los microorganismos que pueden reproducirse
en las superficies. Trabajar expuestos a la humedad aumenta el riesgo de contraer
enfermedades respiratorias como alergias y asma.
Los sobreesfuerzos debidos a la manipulación manual de cargas, adoptar posturas
forzadas o realizar movimientos repetitivos pueden tener consecuencias sobre tu salud, esta
problemática se presenta con mayor frecuencia dentro de las instalaciones ya que los
trabajadores no están capacitados.
5.1.7 Comunicación no adecuada con los empleados.
Una de las razones principales de la falta de comunicación que se presenta, es uno
de los temas anteriormente mencionados, el cual fue el ruido (5.1.4). Además de eso, las
áreas no presentan una buena logística en su distribución ya que algunas áreas que deberían
tener constante relación se encuentran alejadas una de otra.
14
Los espacios de trabajo en general de toda la empresa son reducidos, esto provoca
que los operadores en algunos casos estén demasiado juntos y esto dificulta la movilidad de
estos. Además, al ser un área reducida, las mermas que se generan como el aserrín se
esparce por todo el aire afectando a los trabajadores, ya que, tampoco cuentan con equipo
de protección personal.
5.1.9. Material muy lejos del área de trabajo.
Esto provoca que los operadores tengan que hacer largos recorridos para buscar el
material que necesitan, generando así, cansancio, fatiga y enojo dentro del personal.
5.1.10. No cuenta con señalamientos para riesgos de trabajo.
No cuentan con ninguna clase de señalamientos dentro de las instalaciones, es un
problema gravísimo, ya que, se trabaja con maquinaria peligrosa y los accidentes pueden
llegar a suceder, así como tampoco cuentan con señalamientos de seguridad.
No cuentan con ningún equipo de protección personal y los operadores que trabajan
con materiales tóxicos como son thinner, pegamento, pintura, lacas, barniz, entre otros.
Pueden llegar a sufrir más problemas en su salud.
15
VI. PROPONER MEDIDAS CORRECTIVAS PARA CADA PROBLEMA
DETECTADO
Se recomienda aplicar un mantenimiento correctivo a los ventiladores para que
funcionen todos, así como también mantenimientos preventivos para evitar las fallas.
Es recomendable instalar un sistema de extracción de calor del lugar, aunque
sabemos que los costos son muy altos, esto ayudaría a todo el personal a ser más eficientes
y trabajar de manera más cómoda.
Así como también se recomienda abrir las demás compuertas que se mantienen
cerradas.
Extractor de calor, su
precio ronda los
$15,000 y los
$20,000.
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En este punto nos referimos tanto a las tareas que realiza el operador con la
maquinaria, así como también, a las especificaciones de la maquinaria que no cumple el
trabajador. El operario debe usarla de modo correcto y evitando los riesgos propios y
específicos de cada una de ellas. Para ello se recomienda seguir las siguientes instrucciones:
 Redefinir tareas adecuadas a los trabajadores.
 Seguir las especificaciones de uso, entre las cuales están los peligros potenciales y
las medidas de seguridad a adoptar.
 Usar las medidas de seguridad de las máquinas.
 Usar los equipos de protección individual específicos (guantes, botas, gafas, etc.) si
fueran necesarios.
De acuerdo con la NORMA Oficial Mexicana NOM-025-STPS-2008, Condiciones
de iluminación en los centros de trabajo, el patrón debe contar con los niveles de
iluminación en las áreas de trabajo o en las tareas visuales mostradas en la norma. Por lo
tanto, se recomienda llevar a cabo el control de los niveles de iluminación para así
corregirlos.
Se recomienda a los trabajadores informar al patrón sobre las condiciones inseguras,
derivadas de las condiciones de iluminación en su área o puesto de trabajo.
17
18
6.1.4. Ruido.
Se recomienda verificar que ningún trabajador se exponga a niveles de ruido
mayores a los límites máximos permisibles de exposición a ruido establecidos en la norma
oficial mexicana NOM-011-STPS-
2001, condiciones de seguridad e
higiene en los centros de trabajo
donde se genere ruido
Proporcionar el equipo de
protección personal auditiva, de
acuerdo con lo establecido en la NOM-
017- STPS-1993, a todos los
trabajadores expuestos a NSA igual o superior a 85 dB.
6.1.5. Humedad.
Se recomienda elegir una empresa con experiencia demostrable y consolidada en el
sector antihumedad, con la certificación UNE-EN-ISO 9001, que acabe definitivamente con
las humedades mediante tecnología probada e innovación en tratamientos antihumedad.
Hay que acabar con el problema optando por una solución integral y definitiva: no
pensar en pequeñas reparaciones, porque serán un parche que no acabará con la situación
de forma radical.
Si no se ataja esta circunstancia, derivará con casi toda seguridad en ausencia del
trabajo o baja laboral de los empleados situados junto a la humedad, aumentando
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irremediablemente la tasa de absentismo en la empresa y provocando la correspondiente
pérdida económica y productiva.
Es recomendable la capacitación de los trabajadores en el ámbito de posturas
correctas y riesgos que estas pueden llegar a generar.
La capacitación ayudará a los trabajadores a evitar lesiones, aumentar la
productividad, reducir el estrés y los llenará de energía, una buena postura es pieza clave
para la buena salud porque ayuda a la respiración, mejora la circulación, aumenta la
movilidad con mayor facilidad.
Gómez–Conesa, A. (2002). Higiene postural y

ergonomía. Fisioterapia, 24, 1-2.
6.1.7 Comunicación no adecuada con los empleados.
6.1.9. Material muy lejos del área de trabajo.
Al tener el material muy alejado de su área de trabajo se tienen movimientos

innecesarios. Abordando el tema de los excesos de movimientos. Se entiende por exceso de
movimientos todos aquellos que no son necesarios para completar adecuadamente una
operación o actividad.
Con la guía de los desperdicios conocidos en el lean manufacturing se entiende que
la noción de movimiento puede atribuirse a unos desplazamientos (personas o maquinas)
para ir a buscar unos materiales, unas copias, etc… y a las actividades no ergonómicas
(coger, sentarse, agacharse, subir, girarse, estirarse, etc…).
20
6.1.10. No cuenta con señalamientos para riesgos de trabajo.
Se propone colocar las señalizaciones necesarias en el centro de trabajo, para que el

trabajador conozca y se percate de las áreas y los riesgos que se pueden encontrar. Como
menciona la NOM-026-STPS-2008, Colores y señales de seguridad e higiene, e
identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías. Para establecer los
requerimientos en cuanto a los colores y señales de seguridad e higiene y la identificación
de riesgos por fluidos conducidos en tuberías.
Se requiera el uso de equipo de protección personal para proteger a los trabajadores

contra los riesgos derivados de las actividades que desarrollen.
Ayuda a los trabajadores para evitar algún tipo de lecion o accidente que se pueda
presentar, por eso se recomienda un tipo de equipamiento de protección para cada área o
trabajo que se desarrolle.
Como lo menciona la NOM-017-STPS-2008, Equipo de protección personal-
Selección, uso y manejo en los centros de trabajo.
Son elementos y dispositivos, diseñados específicamente para proteger al trabajador
contra accidentes y enfermedades que pudieran ser causados por agentes o factores
generados con motivo de sus actividades de trabajo y de la atención de emergencias.
VII. RECOMENDACIONES URGENTES
Es importante que las recomendaciones presentadas en el apartado anterior sean
atendidas pronto, sin embargo, existen sugerencias que deben ser atendidas con mayor
prontitud.
Como recomendación general vimos que los problemas más frecuentes eran la
iluminación, ventilación y la postura de los empleados, además de la falta de capacitación a
21
los empleados, de tal modo que recomendamos poner más enfoque en esos cuatro aspectos,
ya que van de la mano. Aplicar focos o lámparas led ahorradoras, tratar de aplicar en
particular de ese tipo, ya que se ahorrara tanto luz como dinero con el paso del tiempo, de
igual manera aplicar los ventiladores adecuados, de esa manera el trabajador se mantendrá
en una salud sana evitando enfermedades laborales o problemas con la maquinaria de la
empresa(sobre calentamiento o deshidratación) y por ultimo capacitar a los trabajadores
con ejercicios sobre las posturas, darles a conocer la importancia que tiene este punto, tanto
para la empresa como para ellos, ya que las lesiones no se activan solo en el trabajo, sino
que también fuera del mismo
VIII. CONCLUSIÓN
Dentro de este trabajo vimos diferentes puntos, dentro de los más destacados son los
mencionado anteriormente en la recomendación general, brindamos diferentes soluciones y
dentro de ellas pudimos darnos cuenta de posibles factores o ideas que podrían surgir al
momento de aplicarlas como por ejemplo el gasto de la mejora, en efecto se va a generar un
gasto pero es una inversión a mediano y largo plazo ya que con ello lograra en gran número
las lesiones de los trabajadores, no solamente por la descarga de mercancía si no que con
una mejor iluminación se facilitará el trabajo y evitará el daño hacia la vista; así como con
una mejor ventilación disminuirá la fatiga y la deshidratación de los trabajadores, de modo
que la producción y las ganas del empleado aumentarán totalmente, podrían no hacerlo y
despedir a cada empleado que no cumpla con las condiciones óptimas de trabajo( aunque
esto haya sido por culpa de la empresa) pero con el paso del tiempo sus estándares de
calidad y fama se irán deteriorando.
22
El estudio de los factores de riesgos en el lugar de trabajo es una parte muy
importante dentro del campo de la ergonomía. Es de vital importancia tener los
conocimientos bases de este tema tan amplio para poder desarrollar nuestras propias
técnicas y mejoras cuando identifiquemos un riesgo ergonómico, no solo en el trabajo, sino
incluso dentro de nuestra vida cotidiana.
Así mismo, consideramos que un exhaustivo análisis del puesto de trabajo es un
factor del cual nos podemos basar para encontrar los riesgos ergonómicos a los cuales están
expuestos los trabajadores. Para la empresa estos factores de riesgo son de suma
importancia; la empresa debe de considerarlos como puntos potenciales para mejorar la
productividad, calidad e incluso la producción; en lugar de verlos como un gasto
innecesario y dejar que se conviertan en variables que afecten la productividad de la
empresa y que lleguen a dañar la salud de los trabajadores.
Como futuros ingenieros debemos de tener primordial importancia sobre nuestros
trabajadores y mantenernos al tanto de su seguridad. Debemos conocer muy bien cuáles son
los factores y situaciones de riesgo que existen en nuestro centro de trabajo ya que sólo de
esta forma podremos proponer y desarrollar las medidas preventivas y protectoras
necesarias para hacerles frente de manera efectiva. El conocimiento de los Desórdenes
Trauma Acumulativos (DTA'S), las causas que los generan (posturas viciosas, repeticiones,
vibraciones, mal diseño de herramientas, etc) y los síntomas que se presentan en el cuerpo
humano no es más que una herramienta que tenemos para poder combatirlos y
minimizarlos, no es algo que debamos de pasar desapercibido por tratarse de algún simple
dolor o anomalía, puesto que con la comprensión y la aplicación de estos conocimientos, el
23
día de mañana podremos explicarnos muchas cosas que se presenten en el lugar de trabajo.
Se debe facilitar a los trabajadores información sobre las lesiones y enfermedades
relacionadas con la ergonomía, entre otras cosas los síntomas habituales y qué condiciones
relacionadas con el trabajo las causan para poder prevenir dichas lesiones y detectar en
donde puede haber un riesgo ergonómico y poder hacer algo al respecto.
IX. ANEXOS
9.1. Descripción de los datos de la empresa.
 Nombre de la empresa: carpintería bellavista S.A DE C.V
 Nombre del gerente: ING. José Armando Tirado Cuén
 Número de trabajadores: 15
1 gerente (encargado de planta)
1 encargado de ventas
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1 almacenista
12 operarios encargados de producción divididos en las diferentes áreas (cortado,
lijado, ensamblado, pintado y pulido)
 Horarios laborales: 7:00am - 4:00pm (con una hora de comida incluida en el
horario laboral) lunes a sábado, los domingos son de día de descanso, pero en
algunas ocasiones cuando es temporada alta hacen horas extras.
9.2. Organigrama de la empresa.
Gerente
Área de
producción
Área administrativa
Ensamblado Cortado
Encargado de
ventas 25
Pintado Lijado
Pulido
9.3 Descripción de la actividad a la que se dedican.
Carpintería Bellavista S.A DE C.V se dedica a la fabricación de muebles de madera
de oficina y hogar, puertas, ventanas, muebles escolares, entre otros. La principal actividad
que ellos hacen es la fabricación de muebles para el hogar. Son una empresa dedicada a la
satisfacción del cliente al cumplir con sus necesidades, cuentan con una producción
constante y buena capacidad de respuesta.
26
9.4 Diagrama de bloques.
Diseño
rececion de materia prima
area de cortado
area de ensamblado
remachado y enchapado
lijado
pintado
pulido
verificado
emplallado
almacen
27
9.5 Problemas ergonómicos detectados.
Figura 9.5.1
Como se explica en el punto
6.1.8 el área del trabajador esta
reducida y con instrumentos
innecesarios a su alrededor.
Figura 9.5.2
Como se explica en el punto
6.1.6 los trabajadores no cuentan
con tapetes durante el tiempo
que permanecen de pie, por lo
cual al momento de dar el lijado
o pintado sus posturas no son
adecuadas.
28
Figura 9.5.3
En esta imagen se puede
observar como algunos
materiales de trabajo se
encuentran muy alejados del
operador, por lo cual realiza
movimientos innecesarios y que
demandan más fatiga, como se
explicó en el punto 5.1.9
Figura 9.5.4
Como lo indica el punto 5.1.2 se
tienen algunas maquinarias que
no son adecuadas para el
trabajador, por lo cual se induce
a malas posturas.
29
9.6 Problemas ergonómicos solucionados.
Figura 9.6.1
El reacomodo de los espacios de
trabajo y pasillos, previene
accidentes
Figura 9.6.2
La instalación de ventilación
general que evite la sensación
térmica calurosa, la ventilación
puede ser natural, para lo cual es
recomendable el molino de
viento
Figura 9.6.3
El uso de guates anti-vibratorios
reduciría considerablemente las
vibraciones ejecutadas por la
lijadora
Figura 9.6.4
Se recomienda sustituir el
asiento del operador por un
banco semi-sentado ergonómico,
para que el operador pueda
adecuarla para su bienestar y
altura
30
9.7 Generar un mapa de riesgos ergonómicos.
AREA DE PRODUCCION AREA DE LUNCH
AREA DE ALMACEN OFICINAS
AREA DE PINTADO AREA DE DESEMBARQUE
MALAS ILUMINACION
RUIDO POSTURAS
EQUIPO RIESGO
DE VIBRACIONES DE
PROTECCION INCENDIO
RIESGO
DE TEMPERATURAS PUERTA
CAIDA INADECUADA
31
9.8 Ubicación de la empresa en la ciudad.
Carpintería bellavista S.A DE C.V
32
REFERENCIAS
Broncano, M. (22 de Febrero de 2016). Observatorio de la aceesibilidad. Obtenido de

https://www.observatoriodelaaccesibilidad.es/espacio-
divulgativo/articulos/elambiente-termico-puesto-trabajo.html
Fernández, M. F. (s.f.). INSHT. Obtenido de
http://www.insht.es/MusculoEsqueleticos/Contenidos/Formacion%20divulgacio
n/m aterial%20didactico/Posturas%20trabajo.pdf
Gob.mx. (s.f.). Obtenido de https://www.gob.mx/tramites/ficha/plan-y-programas-
decapacitacion-adiestramiento-y-productividad-ante-la-stps/STPS1506
González, D. J. (26 de Noviembre de 2013). sites. Obtenido de
https://sites.google.com/site/ergonunidad3/4-2-aplicacion-de-la-
ergonomicaocupacional-del-area-de-trabajo
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INSTITUTO TECNOLOGICO NACIONAL DE MEXICO

INSTITUTO TECNOLOGICO DE CULIACAN

ESTUDIO ERGONOMICO EN LA EMPRESA CARPINTERÍA BELLAVISTA S.A

Alarcón Togo Luis Fernando

Arredondo González Jessica María

Hernández Pérez Alfredo

José Félix Tizoc Urías

FECHA DE ENTREGA: 27/11/18

6.1.4. Ruido. ..................................................................................................................... 19

problemas relacionados con las condiciones ergonómicas laborales en la empresa

Carpintería Bellavista S.A De C.V.

La presente empresa cuenta con un total de 15 trabajadores, se estudió cada una de

instancia, se estudiarán las problemáticas ergonómicas de la empresa en general, como

realicen sus actividades.

tanto para la empresa como para los operarios.

dentro de la organización. Al final de todo, se dará una conclusión concreta de lo que

hemos podido observar y lo que hemos recomendado.

Esta investigación se hace con el propósito de llevar al campo los conocimientos

adquiridos en la materia de ergonomía, y a su vez también hacer conciencia en la empresa,

mejorar la capacidad de aprendizaje, a economizar tiempo, así como también evitar

enfermedades, y a si mismo hacer conciencia en el dueño de la empresa que las personas

situación de trabajo y de las exigencias a las que está sometido el trabajador.

Ello supone la descripción de la organización de los sistemas hombre-máquina, y de

la empresa (organigrama, proceso de producción, etc.), a partir de la cual se enmarcarán los

elementos que merezcan un estudio más detallado.

La multiplicidad de factores que deben tenerse en cuenta en el diagnóstico, la

diversidad de indicadores, el papel preponderante que juega el propio trabajador, el

aproximación pluridisciplinar y participativa. La descripción formal de una empresa, de su

observación sistemática permitirá detectar la gran cantidad de incidentes cotidianos que

sea posible su comparación o el establecimiento de hipótesis a partir de los mismos.

Analizar las condiciones ergonómicas de trabajo en la empresa Carpintería Bellavista

condiciones de trabajo y se tendrá una mejor competitividad.

2.2.1. Hacer un análisis sensorial de todas las áreas de la empresa.

2.2.2. Relacionar la problemática ergonómica por cada puesto de trabajo de la empresa.

2.2.4. Relacionar la problemática ergonómica del puesto seleccionado.

normatividad vigente y bibliografía disponible.

para exponerlo a las autoridades correspondientes.

III. RECONOCIMIENTO SENSORIAL

Problemáticas encontradas en cada puesto de trabajo.

3.1.1. Espacios de trabajo muy reducidos.

3.1.2. Iluminación no adecuada.

3.1.3. Posturas de los empleados no adecuadas.

3.2 Área de lunch

3.2.1. Ventilación no adecuada.

3.2.2. Iluminación deficiente.

3.3 Área de producción

3.3.1. Ventilación no adecuada.

3.3.2. Maquinas no adecuadas a los operadores.

3.3.3. Iluminación deficiente.

3.3.6. Posturas inadecuadas.

3.3.7. Comunicación no adecuada con los empleados.

3.3.8. Espacio no muy amplio de trabajo.

3.3.9. Material muy lejos del área de trabajo del operador.

3.3.10. No cuenta con señalamientos para riesgos de trabajo

3.3.11- Equipo de protección personal

3.4 Área de pintado

3.4.2. Equipo de protección personal.

3.5 Área de almacén

3.5.2. Posturas no adecuadas.

3.6 Área de desembarque

3.6.1. Posturas no adecuadas

IV. SELECCIÓN DE UN PUESTO DE TRABAJO

El puesto seleccionado es el de producción.

La evaluación de un puesto toma en cuenta el equipo, el mobiliario, y otros