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I.RESUMEN .................................................................................................................................... 2
II.INTRODUCCIÓN.......................................................................................................................... 3
VI. CONCLUSIONES………………………………………………………………………………………………………………….……….……47
VII. RECOMENDACIONES………………………………………………………………………………………………………….……..48
IX. APÉNDICE
A. Ejemplos De Càlculos……………………………………………………………….…………………………………………50
B. Gràficos…………………………………………………………………………………………………………………………..….61
Las condiciones de trabajo en el laboratorio son, Temperatura del aire a 21ºC, y Presión a
756 mmHg.. En la experiencia las pérdidas de calor son de 92.5 para una frecuencia de 19.1
Hz, 67.38 para una frecuencia de 25 Hz y 77.62 para una frecuencia de 35 Hz.
En la naturaleza, la mayor parte del calor ganado por la atmósfera por conducción y
radiación cerca de la superficie, es transportado a otras capas o niveles de la atmósfera por
convección.
La convección es el término que se usa para describir la transferencia de calor desde una
superficie a un fluido en movimiento. En contraposición con la conducción, la convección
implica transporte de energía y de materia, por lo tanto, esta forma de transmisión de calor
es posible solamente en los fluidos y es además característica de ellos.
El secador de bandejas utiliza la transmisión de calor por convección utilizando como fluido
el aire.
La temperatura es una magnitud física que se refiere a la sensación de frío o caliente al tocar
alguna sustancia. En cambio el calor es una transferencia de energía de una parte a otra de un
cuerpo, o entre diferentes cuerpos, producida por una diferencia de temperatura. El calor es
energía en tránsito; siempre fluye de una zona de mayor temperatura a otra de menor
temperatura, con lo que eleva la temperatura de la zona más fría y reduce la de la zona más
cálida, siempre que el volumen de los cuerpos se mantenga constante. La energía no fluye desde
un objeto de temperatura baja a otro de temperatura alta si no se realiza trabajo. La materia
está formada por átomos o moléculas que están en constante movimiento, por lo tanto tienen
energía de posición o potencial y energía de movimiento o cinética. Los continuos choques entre
los átomos o moléculas transforman parte de la energía cinética en calor, cambiando la
temperatura del cuerpo.
Calor:
El calor se define como la energía cinética total de todos los átomos o moléculas
de una sustancia.
Temperatura.:
La ley de enfriamiento de Newton permite calcular el calor transferido entre un sólido y un fluido
por convección.
DONDE:
Tp = temperatura de la pared.
A= superficie de contacto
La energía transferida entre la pared y el fluido por unidad de tiempo proporcional a la superficie
y al salto de temperaturas entre ambos es:
𝑄 = ℎ𝐴(𝑇𝑝 − 𝑇𝑓 )
El valor de “h”es mayor, cuando mayor es la turbulencia en el fluido, que a su vez es mayor
cuando mayor es la velocidad y /o cuando menor es la viscosidad. En el caso de muy bajas
A bajas velocidades los fluidos tienden a moverse como si fueran un conjunto de "láminas
líquidas" superpuestas que deslizan unas sobre otras. No hay mezclado lateral (entre “láminas”)
respecto a la dirección del movimiento global del fluido. Se está en presencia de un
escurrimiento laminar.
La ecuación anterior, independientemente que la convección sea natural o forzada, sirve como
definición del coeficiente de convección h . Su valor numérico se tiene que determinar analítica
o experimentalmente.
Como las condiciones de flujo varían de punto a punto sobre la superficie, q y h también varían
a lo largo de la superficie. La transferencia de calor Q se obtiene integrando el flujo local que
sobre toda la superficie.
Podemos explicar que el modo de transferencia de calor por convección se compone de dos
mecanismos. Además de la transferencia de energía debida al movimiento molecular aleatorio
(conducción), la energía también se transfiere mediante el movimiento global o macroscópico
del fluido, esto es la transferencia de calor se debe entonces a una superposición de dos
transportes de energía, uno por el movimiento aleatorio de las moléculas y el otro por el
movimiento global del fluido. Se acostumbra a utilizar el término convección haciendo
referencia a este transporte acumulado.
Por ejemplo en el caso del fluido que se mueve sobre una placa plana es posible identificar por
una parte la transmisión de calor de la placa sólida al fluido en contacto con ella y por otra, el
proceso de elevación de la temperatura por aumento de la energía de las moléculas del fluido,
que se produce en el resto de la masa del mismo como consecuencia de las corrientes de
convección. La gradiente de temperatura depende de la velocidad a la cual el fluido disipa el
calor, una alta velocidad produce un gradiente de temperatura mayor y así sucesivamente. Por
lo tanto el gradiente de temperatura en la pared depende del campo de flujo
Es posible interpretar los fenómenos físicos que determinan el comportamiento de la capa límite
e ilustrar más su importancia en el transporte por convección mediante el desarrollo de las
ecuaciones que gobiernan las condiciones de la capa límite. Esto significa que en cada una de las
capas límites (térmica e hidrodinámica), se identifican los procesos relevantes y se aplican las
leyes de conservación apropiadas (ecuación de continuidad, de cantidad de movimiento y de
energía) en volúmenes de control de tamaño infinitesimal. Las ecuaciones así obtenidas
proporcionan una representación completa de las condiciones de las capas límites
Desde luego que el método más práctico a menudo implica el cálculo de h a partir de ecuaciones
empíricas. La forma particular de estas ecuaciones, se obtienen correlacionando resultados de
mediciones de transferencia de calor con grupos adimensionales apropiados.
La expresión general que describe este fenómeno es una función del tipo
Ejemplos típicos son la transmisión de calor al exterior desde la pared o el tejado de una casa en
un día soleado sin viento, la convección en un tanque que contiene un líquido en reposo en el
que se encuentra sumergida una bobina de calefacción, el calor transferido desde la superficie
de un colector solar en un día en calma, etc.
La convección forzada tiene lugar cuando una fuerza motriz exterior mueve un fluido sobre una
superficie que se encuentra a una temperatura mayor o menor que la del fluido. Esa fuerza
motriz exterior puede ser un ventilador, una bomba, el viento, etc. Como la velocidad del fluido
en la convección forzada es mayor que en la convección natural, se transfiere, por lo tanto, una
mayor cantidad de calor para una determinada temperatura.
• Del coeficiente de dilatación térmica del fluido que determina el cambio de densidad
por unidad de diferencia de temperatura
Esta propiedad termodinámica del fluido proporciona una medida de la cantidad por cual
cambia la densidad en respuesta a un cambio de temperatura a presión constante.
Una herramienta que es utilizada en fenómenos tan complicados es el análisis dimensional, esta
metodología permite obtener una relación entre un conjunto de ciertos números
adimensionales, que de alguna forma, incluyen toda la información necesaria para describir el
fenómeno con un cierto rigor (cuanto mayor sea este más información se requiere).
A través de correlaciones, cuya forma matemática es obtenida a través del análisis dimensional,
y sus factores y exponentes a través de la determinación experimental, se puede describir un
fenómeno como la convección, de estas expresiones participan los números adimensionales,
que como se dijo introducen la información que describe la situación.
Expresa la relación entre la transferencia de energía por convección y la transferencia que habría
únicamente por conducción bajo una dada situación en un fluido:
Dos fluidos con diversas características pero que tienen igual Nu presentan similar
comportamiento en cuanto a las importancias relativas de la transferencia por convección y por
conducción.
PLACA VERTICAL:
CHURCHILL Y CHU recomiendan una correlación que puede aplicarse sobre todo el
intervalo de RaL y es la forma:
2
0.387𝑅𝑎𝐿 1/6
𝑁𝑢𝐿 = [0.825 + ]
(1 + (0.462/𝑃𝑟)9/16 )8/27
PLACAS HORIZONTALES
1/4
𝑁𝑢𝐿 = 0.54𝑅𝑎𝐿 (104 < 𝑅𝑎𝐿 < 107 )
1/3
𝑁𝑢𝐿 = 0.15𝑅𝑎𝐿 (107 < 𝑅𝑎𝐿 < 1011 )
El número de Prandtl es una relación entre la "capacidad" del fluído de transferir cantidad de
movimiento y la "capacidad" de transferir su energía. Se obtiene a través del cociente de la
difusividad de cantidad de movimiento (μ / r) (que mide lo primero) y la difusividad térmica (que
mide lo segundo).
Este número adimensional es utilizado en las correlaciones para la convección natural. Mide la
importancia de las fuerzas viscosas.
El nuero de Grashop juega el mismo papel en la convección libre que le numero de Reynolds en
la convección forzada. El número de Reynolds proporciona una medida de la razón de las fuerzas
inerciales a las viscosas que actúan sobre un elemento del fluido. En contraste, el número de
Grashof indica la razón de las fuerzas de empuje a las fuerzas viscosas que actúan sobre el fluido
𝑔. 𝛽. (𝑇𝑤 − 𝑇∞ ). 𝐿3
𝐺𝑟𝐿 =
𝑣2
Donde:
V= viscosidad cinemática
β=Coeficiente de expansión
Tw=temperatura de la pared
L = longitud característica
D.-NUMERO DE RAYLEIGH
SECADO EN BANDEJAS
Secador de bandejas
Está formado por una cámara metálica rectangular que contiene unos soportes móviles sobre
los que se apoyan los bastidores. Cada bastidor lleva cierto número de bandejas poco profundas,
montadas unas sobre otras con una separación conveniente que se cargan con el material a
secar.
Se hace circular aire caliente entre las bandejas por medio del ventilador acoplado al motor
haciéndole pasar previamente por el calentador constituido por un haz de tubos por cuyo
interior circula normalmente vapor de agua. Los tabiques distribuyen uniformemente el aire
sobre las pilas de bandejas.
Por medio del conducto de salida se evacua continuamente aire húmedo y a través de la
abertura se entrada penetra aire fresco. Al final del ciclo de secado, normalmente largo, se saca
d el acamara al conjunto de los bastidores para proceder a la descarga del producto seco y a una
nueva carga.
Cuando las características del material lo permiten, se utilizan bandejas perforadas en las que el
aire circula a través de la capa de sólidos, con lo que se consigue aumentar la superficie expuesta
a la acción del aire y disminuyendo consiguientemente la duración del ciclo de secado.
Los rendimientos térmicos de este tipo de secador suelen estar comprendidos entre el 20 y el
50% pudiendo ser más bajo.
Los secadores de bandejas son útiles para secar pequeñas cargas de productos valiosos.
En ellos se puede secar prácticamente cualquier material, pero a causa de la mano de obra
requerida para la carga y descargar, su operación resulta costosa para su baja capacidad de
La velocidad del aire en el secador tiene como funciones principales, en primer lugar, transmitir
la energía requerida calentar el agua contenida en el material facilitando su evaporación, y en
segundo lugar, transportar la humedad saliente del material.
La capa limite que existe entre el material a secar y el aire juega un papel importante en el
secado. Cuanto menor sea el espesor de estas capa limite, más rápida será la remoción de
humedad. La forma de la corriente del aire es importante para la velocidad, una corriente
turbulenta es mucho más eficaz que un laminar, pues la primera afecta en mayor forma la capa
limite y el aire.
Durante las primeras etapas del secado, la velocidad del aire desempeña un papel muy
importante, sobre todo cuando el material contiene un alto contenido de humedad. A mayor
velocidad, mayor será la transferencia de vapor y menor el tiempo de secado y viceversa, si la
velocidad del aire disminuye la tasa de evaporación disminuye y el tiempo de secado aumenta.
Por tal razón, para asegurar un secado rápido y uniforme es indispensable una circulación del
aire fuerte y regular.
1. Materiales utilizados
Secador de bandejas
Tubo de pitot
Ventilador
Bandejas
Psicrómetro
1 termómetro
termómetro infrarrojo
1 Cinta métrica
Ventilador centrífugo
Resistencia Eléctrica
Amperímetro de pinza
2. Procedimiento experimental
propiedades recubrimiento
K acero(W/m*K) 13
Lacero(m) 0.003
ENTRADA 23 42
35
SALIDA 38 40
Diámetro Externo (m) Espesor (m) Diámetro Interno (m) Radio (m)
0.1155 0.005 0.1055 0.05275
cara A
alto(m) 0.93
largo(m) 1.52
nº de celda 1 2 3 4 5 6
alto(m) 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31
largo(m) 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38
nº de celda 7 8 9 10 11 12
alto(m) 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31
largo(m) 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38
cara B
alto(m) 0.93
largo(m) 0.62
nº de celda 1 2 3 4 5 6
alto(m) 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31
largo(m) 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31
cara C
alto(m) 0.93
largo(m) 1.52
nº de celda 1 2 3 4 5 6
alto(m) 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31
largo(m) 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38
nº de celda 7 8 9 10 11 12
alto(m) 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31
largo(m) 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38
cara D
alto(m) 0.93
largo(m) 0.62
nº de celda 1 2 3 4 5 6
alto(m) 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31
largo(m) 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31
cara I
alto(m) 1.52
ancho(m) 0.62
nº de celda 1 2 3 4 5 6
largo(m) 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38
ancho(m) 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31
nº de celda 7 8
largo(m) 0.38 0.38
ancho(m) 0.31 0.31
cara Z
alto(m) 1.52
ancho(m) 0.62
nº de celda 1 2 3 4 5 6
largo(m) 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38
ancho(m) 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31
nº de celda 7 8
largo(m) 0.38 0.38
ancho(m) 0.31 0.31
3. TABLA DE RESULTADOS
Tabla de iteraciones
N°celda Tw(°C) T∞(°C) (Tw-T∞)/2 Tmedia Tasumida Tf Pr K*10-3 V*106 Re Nusselt hi T1 diferencia Qcond+conv
(m2/s)
1 26.6 21 296.95 320.15 307.75 313.95 0.70677384 26.8475936 18.9115462 1526.10473 23.1057677 2.00107826 307.421489 -0.32851068 1.474574234
2 25.8 21 296.55 320.15 305.95 313.05 0.70720541 26.7039853 18.8973451 1527.25157 23.1191517 1.99152738 305.255068 -0.69493195 1.206146047
3 25.2 21 296.25 320.15 304.35 312.25 0.70758903 26.5763334 18.882603 1528.44393 23.1323559 1.98313937 303.670736 -0.67926416 1.013560353
4 26.6 21 296.95 320.15 307.75 313.95 0.70677384 26.8475936 18.9115462 1526.10473 23.1057677 2.00107826 307.421489 -0.32851068 1.474574234
5 26.2 21 296.75 320.15 306.35 313.25 0.71219248 25.0445114 18.5501456 1555.83684 23.3892287 1.88958646 306.731441 0.38144106 1.33980618
6 25.6 21 296.45 320.15 304.75 312.45 0.71219248 25.0445114 18.5501456 1555.83684 23.3892287 1.88958646 305.039779 0.28977875 1.141658434
7.650319483
LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA PÉRDIDAS DE CALOR EN SECADOR DE BANDEJAS
Tabla de iteraciones
V*106 Qcond+con
N°celda Tw(°C) T∞(°C) (Tw-T∞)/2 Tmedia Tasumida Tf Pr K*10-3 Re Nusselt hi T1 diferencia
(m2/s) v
1 25.8 21 296.55 320.15 304.95 312.55 0.70562297 27.2229114 18.9370762 1524.04731 23.0776477 2.02658309 305.053138 0.10313759 1.18805871
2 28.4 21 297.85 320.15 311.55 315.85 0.70483175 27.4847571 18.9442167 1523.47286 23.0646708 2.0449254 312.120378 0.57037822 2.07628271
4 26.6 21 296.95 320.15 307.75 313.95 0.7052873 27.3339974 18.9411416 1523.7202 23.0715114 2.03431172 307.165444 -0.58455626 1.4490194
5 29.6 21 298.45 320.15 314.75 317.45 0.70444813 27.6117126 18.9446251 1523.44002 23.060237 2.05397625 315.531174 0.78117445 2.52164394
7.23500476
LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA PÉRDIDAS DE CALOR EN SECADOR DE BANDEJAS
Tabla de iteraciones
Tw(°C) T∞(°C) (Tw-T∞)/2 Tmedia Tasumida Tf Pr K*10-3 V*106 Re Nusselt hi T1 diferencia Qcond+conv
(m2/s)
25.4 21 296.35 320.15 302.55 311.35 0.70591069 27.140544 17.0904125 930.02204 18.0300924 2.86629177 303.052055 0.50205489 1.51911028
26.4 21 296.85 320.15 305.55 312.85 0.70555104 27.260544 16.8483239 943.385251 18.1560805 2.8990821 305.188508 -0.3614922 1.92432994
25.4 21 296.35 320.15 302.55 311.35 0.70591069 27.140544 17.0904125 930.02204 18.0300924 2.86629177 302.935419 0.38541877 1.47975422
28.6 21 297.95 320.15 310.75 315.45 0.70492766 27.468544 16.1339239 985.157759 18.5482306 2.98429687 310.249969 -0.50003077 2.98610915
26.8 21 297.05 320.15 305.95 313.05 0.70550309 27.276544 16.6992477 951.806965 18.236528 2.9136367 306.095804 0.14580427 2.10798493
29.4 21 298.35 320.15 312.55 316.35 0.70471187 27.540544 15.9179761 998.522686 18.6717164 3.01203944 312.13262 -0.41737988 3.39772675
13.4150153
LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA PÉRDIDAS DE CALOR EN SECADOR DE BANDEJAS
Tabla de iteraciones
N°celda Tw(°C) T∞(°C) (Tw-T∞)/2 Tmedia Tasumida Tf Pr K*10-3 V*106 Re Nusselt hi T1 diferencia Qcond+conv
(m2/s)
1 24.2 21 295.75 320.15 303.35 311.75 0.70581478 27.172544 16.9990655 935.019649 18.0776524 1.58456711 302.456885 -0.89311454 0.95291303
2 26.4 21 296.85 320.15 309.55 314.85 0.70507152 27.420544 16.2766917 976.516641 18.4679615 1.63355339 309.14935 -0.40065023 1.84653164
3 24.2 21 295.75 320.15 302.35 311.25 0.70593466 27.132544 17.1131827 928.784584 18.0182973 1.5770395 302.481253 0.13125303 0.95291303
4 25.4 21 296.35 320.15 306.55 313.35 0.70543116 27.300544 16.6294204 955.803625 18.2741547 1.60933666 306.067373 -0.48262711 1.4246134
5 25.8 21 296.55 320.15 306.95 313.55 0.70538321 27.316544 16.5827358 958.494453 18.2994451 1.61250838 307.326046 0.37604579 1.59046726
6 29.6 21 298.45 320.15 319.75 319.95 0.70384872 27.828544 15.0326325 1057.33046 19.2058365 1.72409828 319.204182 -0.54581814 3.34049513
7 23.8 21 295.55 320.15 300.95 310.55 0.7061025 27.076544 17.2718292 920.253441 17.9367761 1.56666422 301.315301 0.3653006 0.80533836
8 25.2 21 296.25 320.15 305.35 312.75 0.70557502 27.252544 16.7688355 947.857126 18.1992679 1.59992371 305.479568 0.12956793 1.34322095
12.2564928
LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA PÉRDIDAS DE CALOR EN SECADOR DE BANDEJAS
Tabla de iteraciones
N°celda Tw(°C) T∞(°C) (Tw-T∞)/2 Tmedia Tasumida Tf Pr K*10-3 V*106 Re Nusselt hi T1 diferencia Qcond+conv
(m2/s)
1 26.2 21 296.75 318.15 305.35 311.75 0.70576443 27.1616033 18.8802526 1919.41287 25.9003442 2.26933831 305.526615 0.1766145 1.34631211
2 25.4 21 296.35 318.15 303.55 310.85 0.70598071 27.090175 18.8742221 1920.02615 25.9071275 2.26396328 303.54331 -0.00669004 1.08581154
3 25.2 21 296.25 318.15 303.35 310.75 0.70600474 27.0822385 18.8735142 1920.09817 25.9079073 2.26336814 303.05456 -0.29543982 1.02275317
4 25.6 21 296.45 318.15 303.75 310.95 0.70595668 27.0981114 18.8749225 1919.9549 25.9063528 2.26455883 304.035817 0.2858172 1.14972039
5 25.6 21 296.45 318.15 303.75 310.95 0.70595668 27.0981114 18.8749225 1919.9549 25.9063528 2.26455883 304.035817 0.2858172 1.14972039
6 24.8 21 296.05 318.15 301.95 310.05 0.70617295 27.0266831 18.8683462 1920.62408 25.9135129 2.25921387 302.094276 0.14427574 0.89929673
6.65361434
LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA PÉRDIDAS DE CALOR EN SECADOR DE BANDEJAS
Tabla de iteraciones
N°celda Tw(°C) T∞(°C) (Tw-T∞)/2 Tmedia Tasumida Tf Pr K*10-3 V*106 Re Nusselt hi T1 diferencia Qcond+conv
(m2/s)
1 26.2 21 296.75 318.15 305.35 311.75 0.70576443 27.1616033 18.880253 1919.4129 25.9003442 2.269338306 305.5659306 0.21593056 1.3548818
2 28.2 21 297.75 318.15 310.35 314.25 0.70516366 27.3600152 18.893782 1918.0384 25.8837204 2.284448339 310.7756815 0.42568152 2.06818126
4 26.6 21 296.95 318.15 306.25 312.2 0.70565629 27.1973174 18.883038 1919.1298 25.8971114 2.272038576 306.5888779 0.33887794 1.49243798
5 28.8 21 298.05 318.15 311.95 315.05 0.70503149 27.4036658 18.896123 1917.8008 25.8805001 2.287808309 312.4025701 0.45257005 2.29687246
7.2123735
LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA PÉRDIDAS DE CALOR EN SECADOR DE BANDEJAS
Tabla de iteraciones
N°celda Tw(°C) T∞(°C) (Tw-T∞)/2 Tmedia Tasumida Tf Pr K*10-3 V*106 Re Nusselt hi T1 diferencia Qcond+conv
(m2/s)
1 25.4 21 296.35 320.15 302.55 311.35 0.70586055 27.1298574 18.8776482 526.363236 13.5638764 4.32924744 302.12344 -0.42655953 1.82058342
2 26.4 21 296.85 320.15 303.55 311.85 0.7057404 19.9154603 18.8808848 526.273006 13.5619442 3.17755718 304.137464 0.58746427 1.71590411
3 25.6 21 296.45 320.15 302.75 311.45 0.70583652 27.1377938 18.8783107 526.344765 13.5634845 4.33038877 302.527342 -0.22265789 1.92497333
4 26.8 21 297.05 320.15 304.95 312.55 0.70557218 19.9299049 18.8850976 526.155606 13.5593539 3.17925452 304.963909 0.01390905 1.8764134
5 27 21 297.15 320.15 305.15 312.65 0.70554815 19.9319684 18.8856692 526.139684 13.5589948 3.17949949 305.380597 0.23059689 1.95765773
6 29.4 21 298.35 320.15 310.55 315.35 0.70489932 19.9876835 18.8982347 525.789851 13.5503301 3.18634953 310.503862 -0.04613763 2.98330429
12.2788363
LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA PÉRDIDAS DE CALOR EN SECADOR DE BANDEJAS
Tabla de iteraciones
N°celda Tw(°C) T∞(°C) (Tw-T∞)/2 Tmedia Tasumida Tf Pr K*10-3 V*106 Re Nusselt hi T1 diferencia Qcond+conv
(m2/s)
1 24.4 21 295.85 320.15 299.55 309.85 0.70622101 27.0108102 18.8668014 526.66585 13.570084 4.31222311 298.849567 -0.70043251 0.65949786
2 25.4 21 296.35 320.15 300.55 310.35 0.70610086 19.8845074 18.8706065 526.559652 13.5679463 3.17402269 300.327521 -0.22247862 0.66412857
3 24.4 21 295.85 320.15 299.55 309.85 0.70622101 27.0108102 18.8668014 526.66585 13.570084 4.31222311 298.849567 -0.70043251 0.65949786
4 25.4 21 296.35 320.15 300.55 310.35 0.70610086 19.8845074 18.8706065 526.559652 13.5679463 3.17402269 300.327521 -0.22247862 0.66412857
5 26.4 21 296.85 320.15 301.55 310.85 0.70598071 19.894825 18.8742221 526.458783 13.5658771 3.17518531 301.845262 0.29526194 0.8578839
6 29.4 21 298.35 320.15 306.05 313.1 0.70544001 19.9412543 18.8881472 526.070657 13.5574127 3.18060957 306.530599 0.48059892 1.49034022
7 24.2 21 295.75 320.15 298.85 309.5 0.70630512 19.8669675 18.8640251 526.743362 13.5716213 3.17208188 298.544543 -0.30545668 0.44603998
8 25.2 21 296.25 320.15 300.35 310.25 0.70612489 19.8824439 18.8698607 526.580465 13.5683683 3.17379203 300.027228 -0.32277186 0.62661088
6.06812782
LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA PÉRDIDAS DE CALOR EN SECADOR DE BANDEJAS
Tabla de iteraciones
N°celda Tw(°C) T∞(°C) (Tw-T∞)/2 Tmedia Tasumida Tf Pr K*10-3 V*106 Re Nusselt hi T1 diferencia Qcond+conv
(m2/s)
1 26.2 21 296.75 318.15 304.35 311.25 0.705885 27.12192 18.87698 2691.585 30.67256 2.683545 304.5955 0.24545446 1.351905884
2 25.4 21 296.35 318.15 303.55 310.85 0.705981 27.09017 18.87422 2691.978 30.67619 2.680721 302.7814 -0.76860558 1.089406374
3 24.8 21 296.05 318.15 302.15 310.15 0.706149 27.03462 18.87422 2692.708 30.68279 2.675798 301.4622 -0.68783712 0.902575088
4 26.2 21 296.75 318.15 304.35 311.25 0.705885 27.12192 18.87422 2691.585 30.67256 2.683545 304.5884 0.238437642 1.350097446
5 25.4 21 296.35 318.15 302.55 310.35 0.706101 27.05049 18.87422 2692.494 30.68087 2.677202 302.7877 0.237660003 1.089588398
6 24.8 21 296.05 318.15 301.95 310.05 0.706173 27.02668 18.87422 2692.817 30.68376 2.675097 301.459 -0.49101372 0.901522573
LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA PÉRDIDAS DE CALOR EN SECADOR DE BANDEJAS
Tabla de iteraciones
N°celda Tw(°C) T∞(°C) (Tw-T∞)/2 Tmedia Tasumida Tf Pr K*10-3 V*106 Re Nusselt hi T1 diferencia Qcond+conv
(m2/s)
1 25.8 21 296.55 314.15 303.95 309.05 0.70876387 26.188544 19.613253 2590.54427 30.1321956 2.545543 303.811148 -0.13885213 1.18846833
2 27.8 21 297.55 314.15 307.95 311.05 0.70828434 26.348544 18.8010975 2702.44862 30.7691867 2.61523635 308.379916 0.42991616 1.86619156
4 25.8 21 296.55 314.15 303.45 308.8 0.70876387 26.188544 19.613253 2590.54427 30.1321956 2.545543 303.811148 0.36114787 1.18846833
5 27.2 21 297.25 314.15 306.35 310.25 0.7084282 26.300544 18.8010975 2702.44862 30.7712697 2.61064881 306.955469 0.6054686 1.6562043
5.89933253
LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA PÉRDIDAS DE CALOR EN SECADOR DE BANDEJAS
Tabla de iteraciones
N°celda Tw(°C) T∞(°C) (Tw-T∞)/2 Tmedia Tasumida Tf Pr K*10-3 V*106 Re Nusselt hi T1 diferencia Qcond+conv
(m2/s)
1 25.4 21 296.35 320.15 301.55 310.85 0.70598071 27.090175 18.8742221 738.123135 16.0631272 5.1194462 301.510521 -0.03947864 1.78329707
2 26.4 21 296.85 320.15 303.55 311.85 0.70562024 27.2092221 18.8839319 737.743606 16.0562634 5.13974632 303.388763 -0.16123682 2.32147219
3 25.6 21 296.45 320.15 301.75 310.95 0.70595668 27.0981114 18.8749225 738.095746 16.0626469 5.1207929 301.9105 0.16049988 1.90425616
4 26.8 21 297.05 320.15 303.95 312.05 0.70545203 27.2647775 18.8878794 737.589419 16.0533096 5.14929309 304.20342 0.25341975 2.57700571
5 27 21 297.15 320.15 304.15 312.15 0.705428 27.272714 18.888413 737.568581 16.0529005 5.15066075 304.514485 0.36448546 2.64499823
6 29.4 21 298.35 320.15 308.55 314.35 0.70489932 27.4473165 18.8982347 737.185257 16.0447183 5.18099366 308.939984 0.38998425 3.89528467
15.126314
LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA PÉRDIDAS DE CALOR EN SECADOR DE BANDEJAS
Tabla de iteraciones
N°celda Tw(°C) T∞(°C) (Tw-T∞)/2 Tmedia Tasumida Tf Pr K*10-3 V*106 Re Nusselt hi T1 diferencia Qcond+conv
(m2/s)
1 24.4 21 295.85 320.15 298.55 309.35 0.7089365 26.1139882 18.7302682 743.796077 16.147209 4.96080029 298.64338 0.09338 0.63822126
2 25.2 21 296.25 320.15 300.35 310.25 0.70850394 19.6781552 18.758498 742.676733 16.1317721 3.7346296 299.779676 -0.57032404 0.62842913
3 24.4 21 295.85 320.15 298.55 309.35 0.7089365 26.1139882 18.7302682 743.796077 16.147209 4.96080029 298.64338 0.09338 0.63822126
4 25.4 21 296.35 320.15 300.55 310.35 0.70845588 19.6822823 18.761483 742.558569 16.130124 3.73503122 300.065059 -0.48494079 0.6660318
5 26 21 296.65 320.15 301.15 310.65 0.7083117 19.6946634 18.7702562 742.211499 16.1252599 3.73625372 300.926798 -0.22320176 0.78134974
6 28.4 21 297.85 320.15 305.05 312.6 0.70737449 19.7751408 18.8206303 740.224945 16.0965599 3.74484397 304.44263 -0.60736987 1.27496062
7 24.2 21 295.75 320.15 298.85 309.5 0.7088644 19.6472024 18.7351437 743.602516 16.1445605 3.73171116 298.368667 -0.48133343 0.44741602
8 24.8 21 296.05 320.15 299.95 310.05 0.70860007 19.6699011 18.752437 742.916776 16.1351085 3.73383518 299.211913 -0.73808745 0.55456907
5.62919888
LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA PÉRDIDAS DE CALOR EN SECADOR DE BANDEJAS
Como podemos observar en la gráfica N°1 anexada, las pérdidas de calor son mayores
en la CARA A y la CARA C. Estas caras son las que presentan números de Grashof mayores
con respecto a las otras caras, esto es un indicativo de que existe un mayor movimiento
libre de fluido y como consecuencia una mayor transferencia de calor.
En las casillas de cada cara se observa que las temperaturas son diferentes, esto debido
a que el secador no está asilado en su totalidad, por ellos hay puntos que tienen mayor
temperatura.
El calor suministrado por el aire húmedo al ser transmitido de interior al exterior del
secador, pasa por una serie de mecanismos de transmisión comenzando por la
convección forzada en el interior del secador, conducción a través del aislante y las
placas de metal y por último es transmitido por convección por la pared externa,
también se presentó el fenómeno de radiación sin embargo su contribución es pequeña
por ende lo hemos descartado en esta prueba.
Para tomar las medidas de las lecturas dinámicas y estáticas se debe dejar pasar un
tiempo, para que el sistemas se estabilice y así no obtener datos errados
Asegurarse que el tubo pitot este en el radio 0m para así poder obtener la velocidad
máxima.
Calibrar el manómetro del tubo en U y el manómetro diferencial inclinado antes de
efectuar la experiencia, tratando de que su lectura inicial esté en un punto de referencia
visible para evitar errores en la toma de datos (calibración)
Texto :
I. EJEMPLO DE CÀLCULOS
a) Cálculo de las propiedades del aire húmedo :
Para - Hz
0.0174 kg agua
X agua =
(1 + 0.0174)kg aire humedo
Xagua = 0.0171
Xaire = 0.9829
1
ρaire humedo = x(1 + H)
V
kg agua
1 + ha 1 + 0.0174 kg aire seco
ρaire = = = 1.1803kg aire hùmedo/m3
vh m3
0.8620
kg aire seco
El Calculo de la densidad de aire húmedo para las demás frecuencias se encuentran en la tabla
Nº3.2
Dónde:
μ21º𝐶
vapor de agua = 𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑎 21°𝐶 𝑒𝑛 𝑘𝑔/𝑚 ∙ 𝑠
μ21º𝐶
A.S = 𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 ai𝑟e seco 𝑎 21°𝐶 𝑒𝑛 𝑘𝑔/𝑚 ∙ 𝑠
μ21º𝐶
A,H = 𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 ai𝑟e húmedo 𝑎 21°𝐶 𝑒𝑛 𝑘𝑔/𝑚 ∙ 𝑠
Para 25 Hz
𝑋𝐴𝑆 = 0.9894
Además, a partir de propiedades tabuladas (se obtiene del gráfico Nº3.2), se obtiene:
μ21º𝐶
vapor de agua =0.0096 𝑥 10
−3
𝑘𝑔/𝑚 ∙ 𝑠
μ21º𝐶 −3
A.S = 0.0177𝑥 10 𝑘𝑔/𝑚 ∙ 𝑠
𝑘𝑔 𝑚⁄ −3 𝑘𝑔 𝑚⁄
μ𝐴𝐻 = 0.0106 ∗ 0.0096 𝑥 10−3 𝑠 + 0.9894 ∗ 0.0177𝑥 10 𝑠
μ𝐴𝐻 = 1.7614𝑥10−5 𝑘𝑔 ∗ 𝑚/𝑠
𝑊𝑝𝑖𝑐𝑛ó𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜+𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 − 𝑊𝑝𝑖𝑐𝑛ó𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜
𝜌21°𝐶
𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒
= × 𝜌21°𝐶
𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑊𝑝𝑖𝑐𝑛ó𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜+𝑎𝑔𝑢𝑎 − 𝑊𝑝𝑖𝑐𝑛ó𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜
Dónde:
Wpicnómetro+aceite = 40.7070 g
Wpicnómetro+agua = 44.5357 g
Wpicnómetro = 18.9817𝑔
𝑘𝑔
ρ21°C
agua = 998.02 𝑚3
40.7070 − 18.9817 Kg
ρ21°C
aceite = × 998.02 3
44.5357 − 18.9817 m
ρ18°C
aceite = 853,0907Kg/m
3
Este cálculo se realizó para los otros valores de pesos de picnómetro conteniendo agua y aceite
(se obtiene 856.89kg/m3), para luego promediarlos. Así, se obtiene:
Para 25 Hz
𝐶𝑝𝑖𝑡𝑜𝑡 = 0.98
𝑚
𝑔 = 9.81 𝑠2
𝛥ℎ = 0.00508𝑚
𝜌𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 = 852.39 𝐾𝑔/𝑚3
Kg
𝜌 𝑎𝑖𝑟𝑒 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜 = 1.1837 m3
Kg Kg
𝑚 852.39 m3 − 1.1837 m3
𝑣 = 0.98 ∗ √2 ∗ 9.81 2 ∗ 0.00508m ∗ ( )
𝑠 Kg
1.1837 m3
𝑣 = 8.29𝑚⁄𝑠
d) MÉTODO GRÁFICO:
Para - Hz
𝑣𝑚𝑎𝑥 = 8.29𝑚⁄𝑠
Este valor asi como de las velocidades para las otras frecuencias se muestra en la Tabla 3.2
Kg 8,29𝑚⁄
1.1865 ∗ 𝑠 ∗ 0.1135 m
𝑁𝑅𝑒𝑚𝑎𝑥 = m3
1.858𝑥10−5 𝑘𝑔 ∗ 𝑚/𝑠
𝑁𝑅𝑒𝑚𝑎𝑥 = 65397.36
Este valor asi como de los reynold máximo para las otras frecuencias se muestra en la Tabla
3.2
Cálculo de la velocidad media
Gráficamente (VER Gráfico 10) se obtiene la relación Vm⁄Vmax entrando con el
Reynolds máximo.
𝑉𝑚
𝑉𝑚𝑎𝑥
=0.8
Este valor asi como de las velocidades medias para las otras frecuencias se muestra en la
Tabla 3.2
𝑄 = 𝜋 × 𝑟𝑖 2 × 𝑉 𝑚
Dónde:
𝑚
𝑄 = 𝜋 × (0.06175𝑚)2 × 6.63
𝑠
𝑚3
𝑄 = 0.07942
𝑠
Este valor asi como de los caudales promedios para las otras frecuencias se muestra en la
Tabla 3.2
𝐺 = 𝑄 × 𝜌𝐴𝐻
𝑚3
𝑄 = 𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑒𝑛
𝑠
𝜌𝐴𝐻= kg aire hùmedo/m3
𝑚3
𝐺 =0.07942 𝑥1.1865kg aire hùmedo/m3
𝑠
FRECUENCIA: 35 Hz
𝐿𝑒𝑞 = ℎ = 0.2862𝑚
- Temperatura de la pared
𝑇𝑤 = 27.80 𝐶
- Temperatura del ambiente
𝑇∞ = 23.22 𝐶
𝑚2
Calcular 𝑉 ( 𝑠
) del aire húmedo:
𝑔𝛽𝐿3𝑒𝑞 (𝑇𝑊 − 𝑇∞ )
𝐺𝑟𝐿 =
ʊ2
𝐺𝑟𝐿 = 8339748,5
1
0.387𝑅𝑎 ⁄6
𝑁𝑢𝐿 = {0.825 + }2
0.492 9⁄16 8⁄27
[1 + ( 𝑃𝑟 ) ]
1
0.387(153895) ⁄6 2
𝑁𝑢𝐿 = {0.825 + }
0.492 9 8
[1 + ( 0.7099) ⁄16 ] ⁄27
𝑁𝑢𝐿 = 26,920
Calcular ℎ𝐿 :
ℎ𝐿𝑒𝑞
𝑁𝑢𝐿 =
𝐾
Despejando ℎ𝐿 , se tiene:
𝑁𝑢𝐿 𝐾
ℎ𝐿 =
𝐿𝑒𝑞
10.239𝑥0.02607
ℎ𝐿 =
0.0848
ℎ𝐿 = 8.28
∗ 𝑇𝑤 = 27,8 𝐶
- Determinando la 𝑇𝑖 𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑎
∗ 𝑇𝑖 𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 = 𝑇𝑤 + 8
= 34,4 ≅ 309.0 𝐾
- Determinando la 𝑇𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎
𝑇𝑆𝐴𝐿𝐼𝐷𝐴 + 𝑇𝐸𝑁𝑇𝑅𝐴𝐷𝐴 53 + 46
𝑇𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 = = = 41 ≅ 322.65 𝐾
2 2
- Por lo tanto:
𝑇𝑀𝐸𝐷𝐼𝐴 + 𝑇𝐴𝑆𝑈𝑀𝐼𝐷𝐴 322.65 + 309.0
𝑇𝐹 = = = 315.8 𝐾
2 2
Hallando el 𝑅𝑒 en el secador
𝐴1 𝑥 𝑉1 = 𝐴2 𝑥 𝑉2
𝜋𝑥0.11352 𝑥6.63
𝑉2 =
4𝑥0.93𝑥0.62
𝑚
𝑉2 = 0.1163
𝑠2
- Ahora que tenemos la velocidad en el secador, determinamos el 𝑅𝑒
𝑉2 𝑥𝐿
𝑅𝑒 =
𝑣
0.1163𝑥0.307
𝑅𝑒 = = 1736.68
20.56𝑥10−6
𝑁𝑢𝐿 = 24.68
Calcular el ℎ𝑖
ℎ𝑖 𝐿𝑒𝑞
𝑁𝑢𝐿 =
𝐾
Despejando ℎ𝑖 , se tiene:
𝑁𝑢𝐿 𝐾
ℎ𝑖 =
𝐿𝑒𝑞
24.68𝑥26.07𝑥10−3 𝑊 ⁄𝑚°𝐾
ℎ𝑖 =
0.08478𝑚
ℎ𝑖 = 7.5899 𝑊 ⁄𝑚2 𝐾
𝐴(𝑇𝑖 − 𝑇∞ )
= 𝐴. ℎ𝐿 (𝑇𝑤 − 𝑇∞ )
𝐿 1 1 𝐿 𝐿2
+ + +
𝐾1 ℎ𝐿 ℎ𝑖 𝐾1 𝐾2 +
Donde:
K1 = conductividad térmica del aislante
L= espesor aislante
K2 = conductividad térmica del acero
L2= espesor del acero
Ojo: No se está considerando el aislante, por ende se cancelan las variables que se relacionan
con esta.
𝐴(𝑇𝑖 − 𝑇∞ )
= 𝐴. ℎ𝐿 (𝑇𝑤 − 𝑇∞ )
1 1 𝐿2
+ + 𝐾2
ℎ𝐿 ℎ𝑖
Reemplazando los datos:
(𝑇𝑖 − 21)
= 8.2772(27.8 − 23.22)
1 1 0.003
8,2772 + 7.5899 + 13
𝑇𝑖 = 30.58 ≅ 303.73 𝐾
𝐴(𝑇𝑖 − 𝑇∞ )
𝑄𝑇 =
1 1 𝐿2
+ +
ℎ𝐿 ℎ𝑖 𝐾2
Reemplazando:
0.307𝑥0.379(30.58 − 23.22)
𝑄𝑇 =
1 1 0.003
8.2772 + 7.5899 + 13
𝐽
𝑄𝑇 = 4.4109
𝑠
Frecuencia: - Hz
𝑄𝑇 = 167.07 W
GRAFICO COMPARATIVO:
30
25
20
15
10
0
A B C D I Z
19.1 hz 25 hz 35 hz
TABLAS UTILIZADAS: