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Portada 2016

Sistemas de bandejas porta-


cables
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

KTS | Catálogo 2016

1
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2
Contenido

Información de sistema 5

Sistemas de montaje 171

Sistemas de fijación 237

Sistemas de bandejas portacables Magic 261

Sistemas de bandejas portacables 309

Sistemas de bandejas portacables transitables 363

Sistemas de bandejas de rejilla 373

Sistemas de bandejas de escalera 403

Sistemas de vano ancho 435

Sistemas de bandejas de escalera vertical 461

Sistemas de suspensión de luminarias 495

Sistemas para aplicaciones navales 507


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Sistemas modulares 527

Sistemas de acero inoxidable V2A y V4A 543

Índice 653

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Guía de planificación general

4
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Guía de planificación general
Contenido de la guía de planificación y de instalación

Conocimientos básicos 9

Sistemas de montaje 41

Sistemas de fijación 65

Sistemas de bandejas portacables 75

Sistemas de bandejas portacables 97

Sistemas de bandejas portacables transitables 105

Sistemas de bandejas de rejilla 111

Sistemas de bandejas de escalera 125

Sistemas de vano ancho 133

Sistemas de bandejas de escalera vertical 143

Sistemas de suspensión de luminarias 149

Sistemas modulares 155


04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

Sistemas de acero inoxidable 161

Más información 164

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Guía de planificación general

Seminario OBO KTS: conoci- Textos informativos, informacio- Textos en alemán para licitacio-
miento de primera mano nes de producto y hojas técnicas nes disponibles en Internet en la
Con numerosos programas de for- Le hacemos la vida más fácil: con página www.ausschreiben.de
mación y seminarios sobre el te- una amplia oferta de materiales Podrá consultar de manera gratui-
ma de los sistemas de bandejas preparados y adecuados para la ta más de 10.000 entradas sobre
portacables, OBO respalda al ins- práctica profesional respaldándole los productos de las líneas KTS,
talador con conocimientos técni- con total eficacia, por ejemplo, a BSS, VBS, TBS, LFS, EGS y UFS.
cos de primera mano. Junto a la la hora de planificar y realizar los Gracias a las ampliaciones y ac-
información teórica, también tiene cálculos para un proyecto. Entre tualizaciones periódicas podrá dis-
cabida la aplicación práctica del ellos se incluyen: poner siempre de una extensa vi-
día a día. Los ejemplos específi- • Textos informativos sión general de los productos
cos de aplicación y de cálculo • Información de productos OBO. Para ello dispondrá de la in-
completan el extenso programa. • Hojas técnicas formación en diferentes tipos de
• Hojas de datos formato (PDF, DOC, GAEB, HTML,
TEXT, XML, ÖNORM).
www.ausschreiben.de 04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017
Licitación de protección contra el
rayo y puesta a tierra al máximo
nivel: OBO es fabricante conforme
a RAL GZ642-5 y está obligado a
respetar la normativa RAL. Los
productos de protección contra el
rayo y puesta a tierra se utilizan
conforme a RAL.

Continuamente actualizamos estos


documentos y, en cualquier mo-
mento, es posible acceder a ellos
de forma gratuita en el área de
descargas de nuestra página web
www.obo.es.

6
Guía de planificación general
La nueva generación ya está aquí: OBO Construct Professional y OBO
Construct Web.

OBO Construct Professional OBO Construct Web


Hemos reinventado nuestro soft- Una herramienta completamente La versión de ayuda rápida para
ware para proyectos uniendo to- nueva para los profesionales. El internet no necesita CAD y ofrece
das nuestras herramientas elec- nuevo módulo para AutoCAD está las siguientes ventajas:
trónicas de planificación bajo el disponible en varios idiiomas y • Operación sencilla
nombre OBO Construct. ofrece las siguientes ventajas: • Para aplicaciones rápidas y
• Diálogos de usuario rediseña- sencillas
dos • Multiplataforma
• Operación simplificada • No necesita instalación
Dos versiones
• Despiece de componentes me- • Accesible en cualquier lugar
Ahora hay dos versiones de OBO
jorado • Opción de guardar datos de
Construct: Construct Web y Cons-
• Display de ajuste individual de proyecto
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truct Professional. Ambas satisfa-


objetos • Exportación de planos en PDF
cen los diferentes requerimientos
• Sistema completamente nuevo • Cálculo exacto de cargas en Ex-
de nuestros clientes y ofrecen los
(trabaja en arquitecturas 64-bit) cel
siguientes servicios:
• Cálculo de cargas con materia- • Material adicional en librerías
les adicionales
• Exportación de cálculos de car-
gas en varios formatos (Excel,
PDF, Text)
• Actualizaciones sencillas
• Licitaciones importables y edita-
bles

7
Guía de planificación general

OBO Construct KTS: proyectar, diseñar, generar

Infórmese ahora
Descubra el nuevo OBO Cons-
truct: gracias al nuevo concepto
de asistencia y formación, se lo
ponemos más fácil que nunca.
Consulte más detalles en Internet
o a través de nuestro servicio de
atención al cliente.

AutoCAD es una marca registra-


da de Autodesk Incorporation, 04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

USA.

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Guía de planificación general
Normas, directrices y certificaciones

Normas Directrices Certificaciones


En OBO encontrará sistemas de Todos los artículos de este catálo- En OBO la calidad del producto
bandejas portacables de profesio- go son conformes a la CE según está estrechamente unida a las
nal a profesional: el fundamento las correspondientes directivas de comprobaciones y controles conti-
técnico se asegura mediante la la UE. Esto se aplica también a nuos, por eso fabricamos nosotros
norma DIN EN 61537 (sucesora piezas normalizadas como torni- mismos prácticamente todos los
de la DIN VDE 0639). Describe to- llos, arandelas y tuercas que for- productos. Esta enorme tasa de
dos los parámetros relevantes co- man parte del correspondiente sis- fabricación demuestra nuestra exi-
mo el área de aplicación, las con- tema. La correspondiente declara- gencia de calidad. Desde la cons-
diciones de test, la resistencia a la ción de conformidad de la UE cer- trucción y los productos utilizados,
corrosión y la clasificación de la tifica la conformidad con las direc- hasta la fabricación y la logística,
temperatura. Como un fabricante tivas o normas indicadas, pero no nuestros empleados comprueban
competente de los sistemas de incluye ninguna garantía de las ca- personalmente la calidad y dispo-
bandejas portacables, OBO se racterísticas. Deben tenerse en nibilidad de los productos OBO.
propone a diario cumplir con es- cuenta las indicaciones de seguri- El elevado número de certificacio-
tos requisitos. La variedad de pro- dad de la información del produc- nes corrobora nuestra exigencia
cesos de comprobación garantiza to suministradas, así como las di- elevada de calidad y funcionalidad
el funcionamiento seguro de siste- rectivas de seguridad. del producto.
mas conformes a la norma. La gestión integrada de calidad es
la base sólida de la certificación
ISO 9001 existente desde 1994.
La producción definida y real es la
que ha permitido confirmar nues-
tra idoneidad conforme a KTA
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1401 y 10 CFR 50.

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Guía de planificación general

Medidas de protección

Comprobaciones de carga para


sistemas portacables
Todos los artículos y sistemas de
OBO han sido sometidos a prue-
bas de carga. La referencia para
las comprobaciones de los siste-
mas de bandejas portacables de
OBO es la DIN EN 61537 o la DIN
VDE 0639. Tras las comprobacio-
nes de carga puede determinarse
para cada componente la capaci-
dad de carga máxima en relación 04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

con las distancias entre soportes y


los parámetros específicos del artí-
culo, como las medidas de los
componentes. La representación
se realiza en un diagrama incluido
en cada componente.
Encontrará la siguiente informa-
ción para las comprobaciones de
carga de las bandejas portaca-
bles, escuadras y perfiles colgan-
tes en este catálogo. La resisten-
cia contra fenómenos naturales
como nieve, fuerza del viento y
otras influencias externas no está
prevista en los valores indicados.

10
Guía de planificación general
Definición de la compatibilidad electromagnética (CEM)

tecnología más moderna, aumenta regla general, la compatibilidad


En los últimos años ha aumenta- también la complejidad de las apli- electromagnética se recoge en la
do continuamente la utilización caciones. Como consecuencia se Directiva CEM 2004/108/CE. Esto
de conexiones electrónicas. Ya puedan originar con mayor fre- significa que las instalaciones
sea en instalaciones industriales, cuencia perturbaciones magnéti- eléctricas como fuente de avería
medicina, hogar, instalaciones de cas (fallos electromagnéticos) de emiten interferencias electromag-
telecomunicaciones, vehículos partes de la instalación y cables, néticas (emisión) que se incorpo-
de motor o instalaciones eléctri- que causan daños y pérdidas eco- ran de otros dispositivos que fun-
cas de edificios, en todas partes nómicas. cionan como receptores (dispositi-
nos encontramos con potentes vo perturbado). Con ello un apara-
aparatos eléctricos e instalacio- Aquí se habla de la compatibili- to perturbado puede resultar daña-
nes que se conectan con cada dad electromagnética CEM: do en su función, lo que en el pe-
vez más corriente, llegan a alcan- La compatibilidad electromagnéti- or de los casos puede ocasionar
ces de radio más elevados y pue- ca CEM es la capacidad de un un fallo general y pérdidas econó-
den trasportar más energía en dispositivo eléctrico para funcionar micas. Las averías pueden apare-
menos espacio. de forma satisfactoria en un entor- cer tanto relacionados con la línea
no electromagnético, sin influir de como mediante ondas electromag-
una forma inadmisible en este en- néticas.
torno, al que también pertenecen
Ahora bien, con el empleo de la
otros equipos (VDE 0870 -1). Por
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Trayectoria de las averías


Fuente de interferencia (produce Acoplamiento de distintas interfe-
Dispositivo perturbado (receptor de emisiones)
emisiones) rencias (Propagación la avería)
por ejemplo
· Teléfonos inalámbricos · Ordenador de control de procesos
· Galvánicamente
· Piezas de circuito combinatorio · Instalaciones de recepción de radio
· Inductivo
· Sistemas de ignición · Controles
· Capacitivo
· Convertidor de frecuencia · Inversor
· Electromagnético
· Impacto luminoso · Aparatos de medición
· Soldadores

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Guía de planificación general

Asegurar la CEM

Asegurar la CEM Sistemas de bandejas portaca- Descarga de rayo


Para asegurar la CEM se necesita bles y su aportación a la CEM Del análisis del efecto de la CEM
un planeamiento sistemático. De- Los sistemas de bandejas portaca- en los edificios (EN 62305-4), se
ben identificarse y cuantificarse las bles pueden constituir una aporta- sabe que la descarga de rayo está
fuentes de la avería. El acopla- ción esencial para la mejora de la entre uno de las mayores fuentes
miento describe la propagación de CEM. Al ser pasivos contribuyen de avería. Con ello se produce
la avería desde la fuente de la mis- de forma segura y eficaz con la una alimentación de corriente di-
ma hasta el dispositivo pertur- CEM ya que los cables están ten- recta en todo el sistema de com-
bado, el receptor. La tarea de los didos dentro de los sistemas de pensación de potencial en el edifi-
instaladores es asegurar la com- bandejas portacables o están blin- cio y/o para el acoplamiento mag-
patibilidad mediante las medidas dados mediante los sistemas de nético de tensiones en los cables
necesarias en la fuente, en el re- bandejas portacables. Al tender eléctricos. Actualmente para estos
corrido de acoplamiento o en el los cables dentro de los sistemas acoplamientos, los sistemas de
dispositivo perturbado. Los instala- de bandejas portacables se redu- bandejas portacables incluyen
dores e instaladores deben enfren- ce considerablemente el acopla- una protección efectiva para redu-
tarse a esta temática en su trabajo miento galvánico y el acoplamien- cir las tensiones de avería.
diario de forma cada vez más ha- to por campos eléctricos y magné-
bitual. La CEM representa por lo ticos en los cables. Los sistemas
tanto un factor fundamental para de bandejas portacables contribu-
la planificación de la instalación y yen con ello a una notable reduc-
el cableado. ción del acoplamiento de la 04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017
Con motivo de la elevada comple- fuente. Los efectos de apantalla-
jidad de la compatibilidad electro- miento de los sistemas de bande-
magnética, los problemas de la jas portacables pueden cuantificar-
CEM deben analizarse y resolver- se por la resistencia al acopla-
se utilizando hipótesis simplifica- miento y la amortiguación de la
das, así como acudiendo modelos pantalla. Con ello el planificador
que sirvan de ayuda y recurriendo recibe los parámetros de ingenie-
a pruebas y medidas. ría importantes para la ingeniería
de CEM de los sistemas de ban-
dejas portacables.

12
Guía de planificación general
Aislamiento magnético de los sistema de bandejas portacables

El campo de impulso magnético (H) de la fuerza 3 kA/m para una configuración de ensayo defi-
nida: izquierda sin sistema de bandejas portacables, derecha con sistema de bandeja portacables.
1 = campo H, 2 = U1 LzuPE

El aislamiento magnético de los de la tensión inducida V1 en el Resultado experimental:


sistemas de bandejas portacables conducto sin blindar. El mismo El efecto magnético de apantalla-
es una relación en decibelios (dB) conducto se coloca a continuación miento αS de un sistema de ban-
de una tensión inducida en un ca- en el medio de un sistema de ban- dejas portacables podría compro-
ble sin protección cuando ésta se dejas portacables (una con tapa y barse claramente mediante el ex-
encuentra en un sistema de ban- otra sin tapa) e interrumpe el mis- perimento y simulación con un
dejas. mo campo de impulso magnético programa FEM.
de 3 kA/m. En este caso se mide El mejor resultado de aprox. 50
Configuración de ensayo para la la tensión inducida V2 en el con- dB para los sistemas de bandejas
determinación del aislamiento ducto sin blindar. portacables se obtiene con la tapa
magnético de los sistema de ban- A partir de los valores de medi- instalada.
dejas portacables: ción da como resultado un aisla-
Un conducto sin blindar (NYM-J miento magnético según la fór- Nota:
5x6mm²) está expuesto a un cam- mula: El aislamiento contra campos eléc-
po de impulso magnético 8/20 αS = 20 log (U1/U2) dB tricos se asemeja a una jaula de
con una fuerza de campo magnéti- faraday casi perfecta.
ca de 3 kA/m. En este caso se mi-
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Aislamiento magnético 8/20 dB


Tipo bandeja portacables/ bandeja de escalera sin tapa con tapa
RKSM 630 FS 20 50
MKS 630 FS 20 50
MKS 630 FT 20 50
MKSU 630 FS 20 50
MKSU 630 FT 20 50
MKSU 630 VA 20 50
GRM 55/300 FS 15 25
LG 630 NS FT 10 15

13
Guía de planificación general

Impedancia de transferencia de los sistemas de bandejas portacables

Umedida: tensión parásita medida en el cable


Construcción experimental para la impedancia de transferencia: 1 = longitud l, 2 = U, 3 = I, 4 =
fuente de impulso 8/20
Imedida: corriente parásita, que se alimenta des-
de fuera en la pantalla (KTS)

L : longitud de la bandeja portacables

Impedancia de transferencia (re- portacables. Los sistemas de ban- Resultado experimental:


sistencia al acoplamiento) de los dejas portacables instalados siem- El efecto del sistema de bandejas
sistemas portacables pre están incluidos en el sistema portacables contra el acoplamien-
La impedancia de transferencia de de compensación de potencial. La to galvánico se demuestra de for-
un sistema portacables es la rela- corriente parcial del rayo fluye a ma clara por medio de los ensa-
ción entre una tensión medida través del sistema de bandejas yos.
Umedida, que se mide en sentido portacables. Una cantidad muy pe- El mejor resultado para los siste-
longitudinal dentro del sistema de queña puede fluir a través de los mas de bandejas portacables se
cables, y la corriente acoplada cables tendidos dentro del siste- obtiene con la tapa instalada.
ma de bandejas portacables. Esta
Imedida.
parte se determina mediante la im-
La impedancia de transferencia se
pedancia de transferencia del sis-
determina en analogía con la me-
tema de bandejas portacables.
dición de las características eléc-
Para la impedancia de transferen-
tricas de conducción según el ca-
pítulo 11.1. (DIN EN 61537). cia se utiliza: ZT = Umedida/(Imedida x
En caso de descargas de rayo en L) [mΩ/m] 04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

un edificio, las corrientes parciales Los valores indicados se basan en


del rayo fluyen en un sistema con- las medidas en las cuales la co-
junto de compensación de poten- rriente pulsatoria de la ondulación
cial. 8/20 ha sido alimentada a través
Los cables y las líneas instaladas de un sistema de bandejas porta-
se tienden de forma ventajosa cables.
dentro de un sistema de bandejas

Impedancia de transferencia 8/20 m ohmios/m


Tipo bandeja portacables/ bandeja de escalera sin tapa con tapa
MKS 630 FS 1,14 0,71
MKS 630 FT 1,14 0,71
MKSU 630 FS 0,44 0,09
MKSU 630 FT 0,44 0,09
GRM 55/300 FS 6,17 5,5

14
Guía de planificación general
Corrosión galvánica

Amplitud de la diferencia de po- Otros criterios de corrosión gal-


La corrosión galvánica entre dos tencial vánica:
metales diferentes, representa un El grado de corrosión por contac- • Grado de la resistencia eléctrica
riesgo considerable para la capa- to depende fundamentalmente de entre los elementos en con-
cidad de carga y durabilidad de la diferencia de potencial entre los tacto. Cuanto mayor sea la re-
los componentes utilizados. dos elemento en contacto. A partir sistencia, menor será la corro-
de una diferencia de potencial de sión por contacto. Positivo con
100 mV aparece corrosión por Al y Ti.
contacto y el componente anódico • Presencia de un electrolito. Un
(electronegativo) está sujeto a co- electrolito, como p. ej. el agua
rrosión. Por esa razón, los metales de condensados, afecta a las
innobles nunca pueden entrar en capas de protección y aumenta
contacto con los metales nobles. la capacidad de conducción de
corriente eléctrica. La suciedad
refuerza este efecto por la pér-
dida de iones.
• Duración del efecto del electro-
lito. La duración del electrolito
influye en la fuerza de corro-
sión.
• Las relaciones de superficie de
los elementos en contacto influ-
yen en la densidad de corriente.
Se recomienda que la superficie
de contacto entre el elemento
"noble" y el "innoble" sea pe-
queña.

Diferencia de potencial
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Potencial estándar Serie galvánica en agua pH 6 Serie galvánica. Agua salina pH 7,5
Metal mV Metal mV Metal mV
Cobre +340 Titanio 136 Níquel 1
Plomo -126 Latón MS 63 100 Latón MS 63 32
Estaño -140 Cobre 94 Cobre -35
Níquel -230 Níquel 73 RF Acero 1.4301 -90
Hierro -440 RF Acero -129 Titanio -156
Zinc -763 Aluminio -214 Plomo -304
Titanio -1630 Cromo duro -294 Cromo duro -336
Aluminio -1660 Estaño 98 -320 Acero -380
Magnesio -2370 Plomo 99,9 -328 Aluminio -712
Acero -395
Zinc -852

15
Guía de planificación general

Corrosión galvánica

Clima continental
Material de los produc- Material de los pro-
tos (grande) ductos (pequeño)
Composición del material del Za-
Denominación OBO FT VA AL CU MS
recubrimiento mak
Acero, galvanizado DD11/Zn, S234(St37)/Zn, ST4-2/Zn,
0 0 0 2 1 0
(FT, FS, DD, G) St500-2/Zn, StW22/Zn, DX51D/Zn
Acero inoxidable 1.4301, 1.4310, 1.4401, 1.4404,
0 0 1 1 1 0
V2A, V4A, V5A 1.4571, 1.4529
Aluminio
AlMg3, AlMgSi0.5 0 0 0 2 1 0
Al
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Cobre E-Cu S7, F24, Se-Cu(2.0070), SF-Cu
1 1 1 0 1 2
Cu F24, St50-2
Latón Ms1 CuZn39Pb3, CuZn40Pb2 0 1 1 1 0 2
Latón MS2 CuZn37 0 2 1 1 0 2
Cinc colado a presión
Zamak Z410(GD-ZnAl4Cu1) 1 1 0 3 1 0
ZnAlCu1
Leyenda
0 Ningún peligro por corrosión por contacto
1 Mínimo peligro
2 Peligro por relación de superficie (superficie de metal innoble/superficie de metal noble)
3 Grave peligro

16
Guía de planificación general
Corrosión galvánica

Atmósfera industrial
Material de los produc- Material de los pro-
tos (grande) ductos (pequeño)
Composición del material del Za-
Denominación OBO FT VA AL CU MS
recubrimiento mak
Acero, galvanizado DD11/Zn, S234(St37)/Zn, ST4-2/Zn,
0 0 1 3 2 0
(FT, FS, DD, G) St500-2/Zn, StW22/Zn, DX51D/Zn
Acero inoxidable 1.4301, 1.4310, 1.4401, 1.4404,
0 0 1 1 1 0
V2A, V4A, V5A 1.4571, 1.4529
Aluminio
AlMg3, AlMgSi0.5 1 1 0 2 2 0
Al
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Cobre E-Cu S7, F24, Se-Cu(2.0070), SF-Cu


2 2 3 0 1 2
Cu F24, St50-2
Latón Ms1 CuZn39Pb3, CuZn40Pb2 1 1 2 1 0 1
Latón MS2 CuZn37 1 1 3 1 0 1
Cinc colado a presión
Zamak Z410(GD-ZnAl4Cu1) 0 0 0 3 2 0
ZnAlCu1
Leyenda
0 Ningún peligro por corrosión por contacto
1 Mínimo peligro
2 Peligro por relación de superficie (superficie de metal innoble/superficie de metal noble)
3 Grave peligro

17
Guía de planificación general

Corrosión galvánica

Clima oceánico
Material de los produc- Material de los pro-
tos (grande) ductos (pequeño)
Composición del material del Za-
Denominación OBO FT VA AL CU MS
recubrimiento mak
Acero, galvanizado DD11/Zn, S234(St37)/Zn, ST4-2/Zn,
0 1 3 3 2 1
(FT, FS, DD, G) St500-2/Zn, StW22/Zn, DX51D/Zn
Acero inoxidable 1.4301, 1.4310, 1.4401, 1.4404,
1 0 3 1 1 0
V2A, V4A, V5A 1.4571, 1.4529
Aluminio
AlMg3, AlMgSi0.5 3 1 0 2 2 0
Al
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Cobre E-Cu S7, F24, Se-Cu(2.0070), SF-Cu
2 2 3 0 1 2
Cu F24, St50-2
Latón Ms1 CuZn39Pb3, CuZn40Pb2 1 1 3 1 0 1
Latón MS2 CuZn37 1 1 3 1 0 1
Cinc colado a presión
Zamak Z410(GD-ZnAl4Cu1) 0 0 0 3 2 2
ZnAlCu1
Leyenda
0 Ningún peligro por corrosión por contacto
1 Mínimo peligro
2 Peligro por relación de superficie (superficie de metal innoble/superficie de metal noble)
3 Grave peligro

18
Guía de planificación general
Comprobación de la superficie y categorías de corrosividad

Prueba de la niebla salina


Todos los componentes del siste-
ma deben presentar un resistencia
suficiente contra corrosión de
acuerdo con la norma DIN EN
61537. Para averiguar las resis-
tencias medias de la capa de cinc
debe realizarse una medida. En-
contrará una agrupación en cada
clase en la tabla inferior de la si-
guiente página. En la tabla supe-
rior de la siguiente página se re-
presenta el campo de aplicación y
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el índice de corrosión de cinc es-


perado según DIN EN ISO 12944.

19
Guía de planificación general

Comprobación de la superficie y categorías de corrosividad

Clasificación de la resistencia a la corrosión (de la tabla de la norma DIN EN 61537)


Cla-
Material de referencia y tratamiento de superficies
se
0* ninguna
1 galvanizado mediante electrólisis hasta un espesor medio de 5 µm
2 galvanizado mediante electrólisis hasta un espesor medio de 12 µm
3 totalmente galvanizado hasta el grado 275 según EN 10327 y EN 10326
4 totalmente galvanizado hasta el grado 350 según EN 10327 y EN 10326
5 galvanizado en los extremos en un espesor de revestimiento de cinc de (mínimo) 45 µm según la ISO 1461
6 galvanizado en los extremos en un espesor de revestimiento de cinc de (mínimo) 55 µm según la ISO 1461
7 galvanizado en los extremos en un espesor de revestimiento de cinc de (mínimo) 70 µm según la ISO 1461
galvanizado en los extremos en un espesor de revestimiento de cinc de (mínimo) 85 µm según la ISO 1461 (normal-
8
mente acero de silicio fuertemente aleado)
acero inoxidable, fabricado según ASTM: A 240/A 240M - 95 a referencia S30403 o EN 10088 grado 1-4301 sin un tra-
9A
tamiento de extremos**
acero inoxidable, fabricado según ASTM: A 240/A 240M - 95 a referencia S31603 o EN 10088 grado 1-4301 sin un tra-
9b
tamiento de extremos**
acero inoxidable, fabricado según ASTM: A 240/A 240M - 95 a referencia S30403 o EN 10088 grado 1-4301 con trata-
9C
miento de extremos**
acero inoxidable, fabricado según ASTM: A 240/A 240M - 95 a referencia S31603 o EN 10088 grado 1-4404 con trata-
9d
miento de extremos**
* Válido para materiales que no entran dentro de ninguna clasificación declarada de resistencia a la corrosión.
** El proceso de tratamiento se aplica para mejorar la protección contra la corrosión en ranuras y contaminación de otros aceros.

Categorías de corrosión según DIN EN ISO 12944


Cate- Resisten-
Desgaste
goría cia a la
Ambiente interior típico Ambiente exterior típico medio de
de co- corrosión
cinc
rrosión
Edificios con calefacción y atmósferas neutras, p. ej., sin impor- <0,1
C1 -
despachos, tiendas, escuelas y hoteles. tancia µm/a
de 0,1
Edificios sin calefacción, donde puede entrar conden- Atmósfera con pocas impurezas
C2 baja hasta 0,7
sación, p. ej. almacenes, pabellones deportivos. En su mayoría, ámbitos rurales.
µm/a
Espacios de producción con elevada humedad y con Atmósferas industriales y urba- 0,7 hasta
moderado
algo de suciedad en el aire, por ejemplo: instalacio- nas, impurezas moderadas por 2,1 µm/a
C3
nes para la fabricación de alimentos, lavanderías, fá- dióxido de azufre, zonas de costa
bricas de cerveza, centrales lecheras. con baja exposición a la sal.
Áreas industriales y zonas coste- 2,1 hasta
Instalaciones químicas, piscinas, almacenes sobre
C4 ras con exposición a la sal redu- resistente 4,2 µm/a
agua del mar.
cida. 04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

muy resis-
Edificios u otras zonas con condensación permanen- Áreas industriales con alta hume- de 4,2 a
C 5-I tente (in-
tes y suciedad resistente. dad y atmósfera agresiva 8,4 µm/a
dustria)
muy resis-
Edificios u otras zonas con condensación permanen- Zonas costeras o cercanas a la >4,2 a
C 5-M tente
tes y con suciedades resistentes. costa con exposición a la sal. 8,4 µm/a
(mar)

20
Guía de planificación general
Superficies para la utilización en interiores

Área de aplicación en interiores Galvanizado en banda


Ya sea en interiores o exteriores, Para su aplicación en interiores, • Galvanización en caliente según
en atmósferas agresivas o bajo OBO ofrece sistemas galvaniza- los procesos de galvanización
condiciones higiénicas específi- dos con capa de cinc o galvaniza- en banda conforme a la DIN EN
cas: según la necesidad, OBO dos en banda. Están especialmen- 10346 (anterior DIN EN 10327)
ofrece el modelo de superficies y te indicadas para atmósferas se- • Resistencia de la capa, valor
materiales para su sistema de cas sin efecto de sustancias noci- medio aprox. 20 µm
bandejas portacables. Los siste- vas. • Los puntos de contacto de la
mas de bandejas portacables chapa se protegen, mediante la
OBO, se preparan a partir de cha- Electrozincado protección anticorrosiva cató-
pa de acero o alambre de acero y • Cincado electrolítico según DIN dica, hasta un espesor de mate-
EN 12329 rial de 2,0 mm.
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

están disponibles en diferentes


superficies. Diferentes procedi- • Resistencia de la capa, valor Componentes: productos de cha-
mientos de tratamiento y revesti- medio aprox. 2,5 - 10 µm pa como, p. ej., bandeja portaca-
miento proporcionan protección • Según la directiva RoHS bles, accesorios y tabiques sepa-
anticorrosión de acuerdo con el Componentes: bandejas de rejilla radores.
fin de aplicación. Además están y piezas pequeñas como, por ej.,
disponibles sistemas de bande- tornillos, arandelas y tuercas.
jas portacables OBO en acero
inoxidable y en modelos revesti-
dos en varios colores.

21
Guía de planificación general

Superficies para la utilización en exteriores

Área de aplicación en exteriores Galvanizados por inmersión en Galvanizado en caliente


Para la instalación en exteriores y caliente • Ennoblecimiento por inmersión
espacios con humedad, OBO dis- • Galvanización en caliente según en baño fundido con cobertura
pone de modelos en galvanizados el proceso de inmersión de de cinc y aluminio según la DIN
por inmersión en caliente acuerdo con la línea DIN EN EN 10346
ISO 1461 • Resistencia de la capa, valor
• Resistencia de la capa según la medio aprox. 23 µm
DIN EN ISO 1461 aprox. 40 - • Los puntos de contacto de la
60 µm chapa se protegen, mediante la
• A los puntos de conexión que protección anticorrosiva cató-
se realicen con posterioridad se dica, hasta un espesor de mate- 04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017
les deberá galvanizar para pro- rial de 2,0 mm.
tegerles contra la corrosión. Componentes: productos de cha-
Componentes: productos la chapa pa como, p. ej., tapas, accesorios
como, p. ej., bandejas portaca- y piezas estampadas.
bles, componentes soldados
como, p. ej. perfiles colgantes y
escuadras.

22
Guía de planificación general
Superficies par la utilización en la industria química o alimentaria, o en la
construcción de túneles.

Área de aplicación en construc- Acero inoxidable V2A Acero inoxidable V4A


ciones de túneles, la industria ali- • Símbolo OBO: V2A • Símbolo OBO: V4A
mentaria o química • Número europeo de material de • Número europeo de material de
Para exigencias especiales de hi- trabajo: 1.4301 trabajo: 1.4571
giene y calidad, se aplica el siste- • Designación estadounidense de • Designación estadounidense de
ma de acero inoxidable de OBO. material de trabajo: 304 material de trabajo: 316 / 316
• Los componentes soldados son Ti
pasivados adicionalmente. • Los componentes soldados son
• Los componentes no soldados pasivados adicionalmente.
se limpian y se engrasan. • Los componentes no soldados
Componente: el programa de se- se limpian y se engrasan.
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

lección V2A bajo el lema »Siste- Componente: el programa de se-


mas de acero inoxidable V2A« lección V4A bajo el lema »Siste-
mas de acero inoxidable V4A«

23
Guía de planificación general

Superficies para requerimientos estéticos especiales

Áreas de aplicación con paráme- Revestimiento con color por ra-


tros ópticos especiales o cargas zones de protección anticorro-
ambientales especiales sión
Se prefiere siempre la utilización • Sistemas de bandejas portaca-
de sistemas de bandejas portaca- bles en FT (modelo galvanizado
bles revestidas con algún color. El por inmersión en caliente)
revestimiento puede realizarse por • Disponibles todos los colores
razones estéticas o por razones RAL
de protección anticorrosión. • Revestimiento de las superficies
visibles o del sistema completo
• Para el tendido abierto, se 04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017
adapta a la configuración de co-
lores del edificio
• Separación de diferentes tensio-
nes/funciones (p. ej. azul, red
de 230/400 V; rojo, corriente
débil, como cables de teléfono
y procesamiento electrónico de
datos)

Los sistemas de color por reves-


timiento no están indicados en
este catalogo. Para más informa-
ción sobre ello, está a su disposi-
ción nuestra línea telefónica di-
recta en el 985 796 698.

24
Guía de planificación general
¿Qué cableado se utiliza?

No todos los cables son iguales.


Para seleccionar el sistema de
bandejas portacables óptimo es
importante saber qué tipo de ca-
ble puede utilizarse: ¿se trata de
líneas de datos sensibles, que a
causa del apantallamiento nece-
sario debe quedar uno al lado del
otro a una distancia determi-
nada? ¿O cables de energía , en
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

los cuales debe tenerse en cuen-


ta un desarrollo de calor no insig-
nificante? OBO tiene en el pro-
grama sistemas a medida para
todos los campos de aplicación.

25
Guía de planificación general

Bandejas portacables para em- Bandejas de rejilla para la instala- Bandeja de escalera para cables
pleo universal ción de conductos y cables lige- de energía con una sección
Área de aplicación: cableado de ros transversal amplia
corriente débil hasta el suministro Área de aplicación: cableado TI, Área de aplicación: cable y con-
de energía. cableado telefónico y cables de ductores de energía con seccio-
control. Especialmente adecuada nes transversales amplias. Estos
para la aplicación en falsos techos pueden fijarse con abrazaderas
y falsos suelos. semirredondas a los peldaños. La
gran capacidad de carga y buena
ventilación proporcionan una con-
ducción del cable perfecta.

Sistema de bandejas portacables Sistemas modulares para aplica- Canal pequeño AZ para uso uni-
de vanos anchos y cables para ciones especiales versal
grandes distancias entre apoyos El programa de las posibilidades Áreas de aplicación: para siste-
Área de aplicación: instalaciones ilimitadas. El rango de los produc- mas de suspensión de luminarias,
en las que las distancias entre so- tos combinables individualmente hasta el cableado de corriente dé-
portes, están determinadas a cir- se puede utilizar especialmente bil y suministro de energía.
cunstancias constructivas, son ma- para proyectos con instalaciones
yores que tres metros. complejas. 04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

26
Guía de planificación general
¿Cómo se calcula el volumen del cableado?

Superficie circular (1) y espacio necesario (2)


Sección útil del cable simula el espacio vacío para el tendido real

Un criterio importante parte para la Cálculo con la fórmula (2r)²


elección del sistema de bandejas La superficie circular de la sección
portacables adecuado es el volu- de cable ofrece poca información
men del cable para el que debe sobre el espacio real del espacio
existir suficiente espacio en la ban- que necesita un cable. Calcule:
deja portacables. Teniendo en (2r)². Este valor refleja el espacio
cuenta que los cables nunca están necesario efectivo, incluidos los
muy juntos, ni tendidos de modo espacios vacíos.
exactamente paralelo, para el cál-
culo del volumen no es suficiente
con basarse únicamente en el diá-
metro del cable. La fórmula (2r)²
proporciona una base de medi-
ción realista. Para facilitarle el tra-
bajo, hemos elaborado una lista
del diámetro y sección útil de dife-
rentes tipos de cables .
Importante: estos valores son valo-
res medios, y pueden variar en
función del fabricante. Encontrará
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

los valores exactos en las indica-


ciones del fabricante.

27
Guía de planificación general

¿Cómo se calcula el volumen del cableado?

Líneas aisladas de alta tensión Cable aislado de alta tensión Líneas de telecomunicación
Diá- Sección Diá- Sección Diá- Sección
Tipo metro útil Tipo metro útil Tipo metro útil
mm cm² mm cm² mm cm²
1x4 6,5 0,42 1 x 10 10,5 1,1 2 x 2 x 0,6 5 0,25
1x6 7 0,49 1 x 16 11,5 1,32 4 x 2 x 0,6 5,5 0,3
1 x 10 8 0,64 1 x 25 12,5 1,56 6 x 2 x 0,6 6,5 0,42
1 x 16 9,5 0,9 1 x 35 13,5 1,82 10 x 2 x 0,6 7,5 0,56
1 x 25 12,5 1,56 1 x 50 15,5 2,4 20 x 2 x 0,6 9 0,81
3 x 1,5 8,5 0,72 1 x 70 16,5 2,72 40 x 2 x 0,6 11 1,12
3 x 2,5 9,5 0,9 1 x 95 18,5 3,42 60 x 2 x 0,6 13 1,69
3x4 11 1,21 1 x 120 20,5 4,2 100 x 2 x 0,6 17 2,89
4 x 1,5 9 0,81 1 x 150 22,5 5,06 200 x 2 x 0,6 23 5,29
4 x 2,5 10,5 1,1 1 x 185 25 6,25 2 x 2 x 0,8 6 0,36
4x4 12,5 1,56 1 x 240 28 7,84 4 x 2 x 0,8 7 0,49
4x6 13,5 1,82 1 x 300 30 9 6 x 2 x 0,8 8,5 0,72
4 x 10 16,5 2,72 3 x 1,5 11,5 1,32 10 x 2 x 0,8 9,5 0,9
4 x 16 19 3,61 3 x 2,5 12,5 1,56 20 x 2 x 0,8 13 1,69
4 x 25 23,5 5,52 3 x 10 17,5 3,06 40 x 2 x 0,8 16,5 2,72
4 x 35 26 6,76 3 x 16 19,5 3,8 60 x 2 x 0,8 20 4
5 x 1,5 9,5 0,9 3 x 50 26 6,76 100 x 2 x 0,8 25,5 6,5
5 x 2,5 11 1,21 3 x 70 30 9 200 x 2 x 0,8 32 10,24
5x4 13,5 1,82 3 x 120 36 12,96
5x6 14,5 2,1 4 x 1,5 12,5 1,56
5 x 10 18 3,24 4 x 2,5 13,5 1,82
5 x 16 21,5 4,62 4x6 16,5 2,72
5 x 25 26 6,76 4 x 10 18,5 3,42
7 x 1,5 10,5 1,1 4 x 16 21,5 4,62
Líneas de datos tipo Cat...
7 x 2,5 13 1,69 4 x 25 25,5 6,5
4 x 35 28 7,84 Diá- Sección
Tipo metro útil
4 x 50 30 9 mm cm²
4 x 70 34 11,56 Cat. 5 8 0,64
4 x 95 39 15,21 Cat. 6 8 0,64
4 x 120 42 17,64
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017
4 x 150 47 22
4 x 185 52 27
4 x 240 58 33,6
5 x 1,5 13,5 1,82
5 x 2,5 14,5 2,1
Cable coaxial (estándar)
5x6 18,5 3,42
Diá- Sección
5 x 10 20,5 4,2
Tipo metro útil
5 x 16 22,5 5,06 mm cm²
5 x 25 27,5 7,56 SAT/BK
6,8 0,48
5 x 35 34 11,56 Línea
5 x 50 40 16

28
Guía de planificación general
¿Cómo elegir el sistema con el volumen adecuado?

Altura del cable Reserva de volumen Derivaciones


La altura del cable no debe sobre- Para la elección del sistema debe Para dimensionar las derivaciones
pasar la altura de los cantos de la preverse una reserva de volumen debe tenerse en cuenta el radio
bandeja portacables. de al menos el 30% para una posi- de curvatura del cable.
ble instalación posterior.

Separación de diferentes siste- Igual sección transversal de Ejemplos


mas de cableado aprovechamiento, diferentes re- Variantes planas y anchas:
Para la selección del volumen, de- quisitos • p. ej., para líneas de energía
ben tenerse en cuenta los diferen- La siguiente tabla facilita la elec- • ancho de bandeja portacables:
tes conductos. Para separar los di- ción de sistemas de bandejas por- 300 mm
ferentes sistemas de cableado de- tacables con la capacidad necesa- • Altura del ala: 35 mm
ben tenerse en cuenta las distan- ria. Aclara la relación entre las • Sección útil: 103 cm2
cias necesarias. bandejas o cables, la altura del ala Variantes estrechas y altas:
y la sección útil. Es necesario te- • p. ej., para líneas de datos
ner en cuenta la diferencia que • ancho de bandeja portacables:
existe entre tender líneas de datos 100 mm
y de energía para el mismo volu- • Altura del ala: 110 mm
men de cable: mientras que para • Sección útil: 108 cm2
líneas de datos se selecciona más
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

bien una bandeja pequeña y alta,


para líneas de energía se suele
utilizar el modelo ancho y plano.

29
Guía de planificación general

Tipos de tendido

Para la elección del sistema adecuado deben tenerse también en cuenta las actuales normas DIN/VDE (0298
de T1 a T4). Éstas dan información sobre el calentamiento de los cables en relación con la acumulación o de
la temperatura ambiente.

04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

Tipo de tendido C Tipo de tendido E o F Tipo de tendido E, F o G


Cable o línea de instalación en Cable o línea de instalación en Cable o línea de instalación en
bandeja portacables no perforada, bandeja portacables perforada ho- bandeja de rejilla, p. ej. tipo GR-
p. ej. MKSMU rizontal/vertical, p. ej. Magic®
RKSM/MKSM

30
Guía de planificación general
¿Cómo se calcula la capacidad de carga de cable?

100 mm = 15 kg/m. 200 mm = 30 kg/m 300 mm = 45 kg/m

400 mm = 60 kg/m 500 mm = 75 kg/m 600 mm = 90 kg/m

Asimismo, es determinante la ca- Variante 3: cálculo exacto según


pacidad de carga en la elección las indicaciones del fabricante
de un sistema de bandejas porta- La mayoría de los fabricantes de
cables La capacidad de carga de- cable ofrecen una posibilidad bas-
be estar de acuerdo con el peso tante exacta para el cálculo del
del cable que se espera (incluida peso de los cables, a los que se
la reserva para posteriores instala- les puede solicitar las correspon-
ciones). Para determinar del peso dientes listas o tablas. Importante:
del cable existen tres variantes: las tablas que aparecen más aba-
jo proporcional únicamente una
Variante 1: orientación a valores vista general aproximada. Se trata
empíricos de valores medios que pueden va-
La capacidad de carga media de riar de fabricante a fabricante. En-
una bandeja portacables puede contrará los valores exactos en las
deducirse de forma aproximada a indicaciones del fabricante.
partir de valores empíricos. Para
ello, para un sistema con 60 mm
0,028 N
de ala, cada metro de bandeja
Carga de cable (F) = ――――― x sección útil
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

portacables o escalera se aplica


un valor de 15 kg por 100 mm de m x mm²
ancho. No obstante es más segu-
ro como orientación a los valores
empíricos determinar la carga de
cable realizando un cálculo según 0,028 N
la fórmula de la DIN VDE 0639 T1 1. Carga de cable (F) = ――――― x 17.800 mm² = 500 N/m
(var. 2) o según las indicaciones m x mm²
del fabricante (var. 3).
Las gráficas muestran la capaci-
dad de carga de una bandeja por- 2. Equivalencia de newtons (N) a kilogramos (kg)
10 N ~ 1 kg – esto significa, en nuestro ejemplo: 500 N/m = 50 kg/m
tacables con 60 mm de ala, de-
pendiendo del ancho de las ban-
dejas portacables de 100 a
600 mm.
3. Carga entrante máxima = 50 kg/m

31
Guía de planificación general

Peso real de los cables según el tipo

Líneas aisladas de alta tensión Cable aislado de alta tensión Líneas de telecomunicación
Carga de cable Carga de cable Carga de cable
Tipo Tipo Tipo
kg/m kg/m kg/m
1x4 0,08 1 x 10 0,18 2 x 2 x 0,6 0,03
1x6 0,105 1 x 16 0,24 4 x 2 x 0,6 0,035
1 x 10 0,155 1 x 25 0,35 6 x 2 x 0,6 0,05
1 x 16 0,23 1 x 35 0,46 10 x 2 x 0,6 0,065
1 x 25 0,33 1 x 50 0,6 20 x 2 x 0,6 0,11
3 x 1,5 0,135 1 x 70 0,8 40 x 2 x 0,6 0,2
3 x 2,5 0,19 1 x 95 1,1 60 x 2 x 0,6 0,275
3x4 0,265 1 x 120 1,35 100 x 2 x 0,6 0,445
4 x 1,5 0,16 1 x 150 1,65 200 x 2 x 0,6 0,87
4 x 2,5 0,23 1 x 185 2 2 x 2 x 0,8 0,04
4x4 0,33 1 x 240 2,6 4 x 2 x 0,8 0,055
4x6 0,46 1 x 300 3,2 6 x 2 x 0,8 0,08
4 x 10 0,69 3 x 1,5 0,19 10 x 2 x 0,8 0,115
4 x 16 1,09 3 x 2,5 0,24 20 x 2 x 0,8 0,205
4 x 25 1,64 3 x 10 0,58 40 x 2 x 0,8 0,38
4 x 35 2,09 3 x 16 0,81 60 x 2 x 0,8 0,54
5 x 1,5 0,19 3 x 50 1,8 100 x 2 x 0,8 0,875
5 x 2,5 0,27 3 x 70 2,4 200 x 2 x 0,8 1,79
5x4 0,41 3 x 120 4
5x6 0,54 4 x 1,5 0,22
5 x 10 0,85 4 x 2,5 0,29
5 x 16 1,35 4x6 0,4
5 x 25 1,99 4 x 16 1,05
7 x 1,5 0,235 4 x 25 1,6
7 x 2,5 0,35 4 x 35 1,75 Líneas de datos tipo Cat...
4 x 50 2,3 Carga de cable
Tipo
4 x 70 3,1 kg/m
4 x 95 4,2 Cat. 5 0,06
4 x 120 5,2 Cat.6 0,06
4 x 150 6,4
4 x 185 8,05 04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017
4 x 240 11
5 x 1,5 0,27
5 x 2,5 0,35
5x6 0,61
5 x 10 0,88 Cable coaxial (estándar)
5 x 16 1,25 Carga de cable
Tipo
kg/m
5 x 25 1,95
Línea SAT/BK 0,06
5 x 35 2,4
5 x 50 3,5

32
Guía de planificación general
¿Qué bandeja seleccionar en función de la carga?

Aclaración del pictograma: 1 = carga en kN sin carga humana, 2 = distancia entro los apoyos en m, 3 = flexión de la bandeja en mm

Comprobaciones de carga para


sistemas portacables
Todos los artículos y sistemas de
OBO han sido sometidos a prue-
bas de carga. La referencia para
las comprobaciones de los siste-
mas de bandejas portacables de
OBO es la DIN EN 61537 o la DIN
VDE 0639. Tras las comprobacio-
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

nes de carga puede determinarse


para cada componente la capaci-
dad de carga máxima en relación
con las distancias entre soportes y
los parámetros específicos del artí-
culo, como las medidas de los
componentes. La representación
se realiza en un diagrama incluido
en cada componente.
Encontrará la siguiente informa-
ción para las comprobaciones de
carga de las bandejas portaca-
bles, escuadras y perfiles colgan-
tes en este catálogo. La resisten-
cia contra fenómenos naturales
como, nieve, fuerza del viento y
otras influencias externas no está
prevista en los valores indicados.

33
Guía de planificación general

¿Qué bandeja seleccionar en función de la carga?

Leyenda del diagrama de carga Información 1: el proceso se Información 2: curva de carga se-
1 = carga en kN/m comprobación leccionando el ancho de la ban-
sin peso de un hombre La referencia para las comproba- deja de chapa o escalera
2 = distancia entre apoyos en m ciones de los sistemas de bande- La capacidad de carga de la ban-
3 = flexión de la barra en mm jas portacables de OBO es la VDE deja portacables en relación con
4 = Diagrama 0639 sección 1 o DIN EN 61537. la distancia entre los apoyos se
de distancias entre apoyos en El objeto de las comprobaciones puede leer en el diagrama por me-
procesos de comprobación es determinar la capacidad de car- dio de las curvas de carga: aquí
-- = carga admisible según ga máxima para cada componen- se representa en forma de ejem-
distancia entre apoyos para di- te en relación con parámetros, co- plo para una bandeja de ancho
ferentes anchos de bandeja mo ancho del componente, distan- entre 100 a 600 mm. Puede que
-- = flexión de la barra según cia entre soportes etc., y hacer un sea necesario modificar el ancho
distancia entre apoyos diagrama con los datos que se in- de las curvas de carga para ver
cluirá en cada componente. En varias curvas a la vez en el dia-
este ejemplo, la superficie marca- grama. El factor esencial para la
da en azul esquematiza la configu- capacidad de carga de la bandeja
ración de ensayo con una distan- portacables es, además de la dis-
cia de sujeción variable (L) en el tancia entre apoyos y la altura del
área central, así como un factor de ala, la resistencia de material que
0,8 x L en el extremo anterior y varía según el tipo.
posterior de la bandeja portaca-
bles.

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34
Guía de planificación general
¿Qué bandeja seleccionar en función de la carga?

Información 3: posibles distan- Información 4: relación carga/dis- Información 5: W = flexión de la


cias entre los apoyos tancia entre los apoyos bandeja
Las posibles distancias entre los ¿Para qué distancia entre apoyos ¿En qué medida se produce una
apoyos para la bandeja portaca- es posible a una determinada flexión de la bandeja para una car-
bles se listan en el eje en la parte carga? Esta información se obtie- ga admisible? Está información la
inferior de la tabla. Se lee más fá- ne sin problema del diagrama. En proporciona la curva azul (w) con
cilmente mediante las curvas de nuestro ejemplo (con fondo azul) los valores en milímetros (valores
carga en cuyas dimensiones dis- la capacidad de carga máxima pa- de orientación en el eje en la pági-
minuye la capacidad de carga del ra la bandeja portacables, con una na derecha del diagrama).
sistema, a medida que la distancia distancia entre apoyos de 2,25 m,
entre apoyos va en aumento. Por es de 0,75 kN por metro de ban- El recorrido de la curva azul mues-
regla general, se recomienda para deja. Tenga en cuenta que en este tra claramente la rapidez de la fle-
todos los sistemas bandejas porta- ejemplo la capacidad de la bande- xión de la bandeja para una dis-
cables OBO (a excepción de las ja puede sobrepasar la carga per- tancia entre apoyos cada vez ma-
bandejas de vano ancho) no debe mitida. Por ello no debe sobrepa- yor. Para nuestro ejemplo la fle-
superarse una distancia de suje- sarse dentro de lo posible la dis- xión que se ha obtenido para una
ción de 1,5 m dentro de lo posi- tancia entre los apoyos estableci- distancia entre los apoyos de
ble. da de 1,5 m. 2,25 m es de aprox. 12 mm.
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

35
Guía de planificación general

¿Qué soporte seleccionar en función de la carga?

Son partes esenciales del sistema


de bandejas portacables los com-
ponentes de montaje y especial-
mente los soportes y sus perfiles.
Se conectan las bandejas portaca-
bles y de escalera a la pared y al
techo, y por lo tanto, son un ele-
mento muy importante de la insta-
lación. Cuando se trata de deter- 04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

minar la capacidad de carga de


un sistema de bandejas portaca- Leyenda del diagrama de carga
bles, debe tenerse en cuenta junto 1 = flexión en mm en
con este los soportes Para elegir la punta de la escuadra.
el producto apropiado para la ins- 2 = carga sin peso de hombre
talación, son de mucha ayuda los en kN/m
diagramas de carga. -- = curvas de carga para
distintas longitudes de escua-
dra

36
Guía de planificación general
¿Qué soporte seleccionar en función de la carga?

Información 1: carga máxima re- Información 2: curvas de carga Información 3: flexión de la punta
comendada de la escuadra para todos los anchos de escua- de la escuadra para una carga
La escuadra es la parte del siste- dra determinada
ma de instalación en la que está La flexión de la escuadra es la La curva de carga del diagrama
colocada la bandeja de chapa o que, dependiendo de su ancho y informa sobre la flexión de la es-
de rejilla. Está unida directamente para nuestro ejemplo, puede estar cuadra en la punta para una carga
con la pared o a través de perfiles comprendida entre 110 y determinada. Para nuestro ejem-
al techo. La barra gris del borde 610 mm. Las curvas de carga son plo (marcado con una línea dis-
derecho del diagrama informa so- las que están asignadas al corres- continua naranja) da como resulta-
bre la capacidad de carga máxima pondiente tipo de escuadra. do para una escuadra de 610 mm
de la escuadra. y una carga de 2 kN, una flexión
de aprox. 3,1 mm. Se aplica la re-
gla general: cuanto más corta es
la escuadra, menor será la flexión.

Información 4: flexión de la punta


de la escuadra para una carga
máxima
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

También es necesario obtener la


flexión de la escuadra para una
carga del diagrama. En nuestro
ejemplo marcado en naranja, el
valor de flexión de una escuadra
de 610 mm de ancho con una
carga máxima de aprox. 3,0 kN es
de aprox. 4,5 mm. Para minimizar
la flexión, el centro de gravedad
de la carga de cable debe estar
situado lo más cerca posible de la
fijación a la pared o de la fijación
del perfil.

37
Guía de planificación general

¿Qué perfil seleccionar en función de la carga?

Leyenda del diagrama de carga


1 = flexión en mm en
la punta de la escuadra.
2 = carga sin peso de hombre
en kN/m
-- = curvas de carga para
distintas longitudes de escua-
dra

Información 1: varias longitudes Información 2: cálculo de la elon- Información 3: cálculo de la elon-


de perfil y anchos de bandeja gación gación para carga máxima
No solo el ancho de una escua- El peso admisible del sistema con- Puede leerse también en el diagra- 04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

dra, sino también la longitud de un junto perfil colgante/escuadra/- ma la elongación del perfil colgan-
perfil colgante tiene efectos en la bandeja portacables tiene como te para una carga máxima. Nues-
capacidad de carga de un sistema consecuencia una elongación del tro ejemplo marcado en azul
de bandejas portacables. Las cur- perfil colgante en sentido vertical. muestra una elongación en el ex-
vas de carga del diagrama infor- El valor de la elongación puede le- tremo del perfil de aprox.18 mm
man sobre la capacidad de carga erse en el eje del borde izquierdo para un perfil colgante de
de un perfil colgante con 600, del diagrama. Para nuestro ejem- 1.500 mm de largo en combina-
1.000, 1.500 o 2.000 mm de lar- plo (con fondo azul) da como re- ción con una escuadra de
go teniendo en cuenta el ancho de sultado para un perfil colgante de 400 mm de ancho con una carga
la bandeja 1.500 mm de largo en combina- máxima de cable de 5 kN.
ción con una escuadra de
400 mm de ancho y para un peso
admisible de 4 kN en el extremo
del perfil de una elongación de
aprox.14 mm.

38
39
40
Sistemas de montaje

04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017


Guía de planificación, sistemas de montaje

Principio de instalación, sistemas universales 42

Guía de instalación, sistemas universales 45

Principio de instalación, perfil en U 47

Guía de instalación, perfil en U y sistemas de soportes 51

Principio de instalación, perfil en I y sistemas de soportes 54

Guía de instalación, perfil en I y sistemas de soportes 56

Principio de instalación, sistemas de fijación a vigas 58

Guía de instalación, sistemas de fijación a vigas 60


04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

41
Principio de instalación, sistemas universales

Componentes del sistema


1 Suspensión a techo
2 Fijación de soporte a techo (forma trapezoidal).
3 Varilla roscada
4 Suspensión central
5 Soporte para techo
6 Soporte separador para pared o suelo
7 Soporte separador para pared o suelo sin tornillos

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42
Principio de instalación, sistemas TP

Componentes del sistema


1 Perfil colgante TP
2 Escuadra TP para pared o perfil
3 Pieza distanciadora
4 Tapón protector
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43
Descripción de sistemas universales
Guía de planificación,
sistemas de montaje

Los sistemas universales se utilizan para cargas ligeras. No importa si la instalación se realiza como fijación a
techo, a pared o con inclinación en el suelo: en los sistemas universales encontrará los accesorios adecuados
para todas la aplicaciones.
En estos sistemas de suspensión, que pueden considerarse instalaciones básicas, se incluye el estribo de te-
cho con carga central o fijación trapezoidal, utilizable con varillas roscadas y suspensión central. Para la utiliza-
ción de la suspensión central, la carga del sistema debe estar repartida de forma uniforme. Si no se puede ga-
rantizar una carga uniforme, es preferible utilizar otros sistemas de suspensión.
El sistema TP es un programa ligero de perfil y escuadra. Este programa, formado por escuadras y perfiles
colgantes TP, puede utilizarse como fijación a techo o a pared.
En las siguientes páginas puede seleccionar la variante de montaje preferida incluida en las gráficas y añadir
ese artículo a su pedido.
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44
Guía de instalación, sistemas universales

Guía de planificación,
sistemas de montaje
Aplicación en el techo Montaje suspensión central Montaje universal a techo
Fijación a techo para cargas ligeras en techos Montaje de la suspensión central MAH 60 con Con las variantes de fijación en el techo DBV
rectos y oblicuos. varilla roscada 2078/M10 y suspensión a te- pueden realizarse suspensiones de varillas ros-
cho 12050. Ancho máximo de bandeja de 300 cadas en techos rectos y oblicuos.
mm.

Suspensión central con varilla roscada Montaje suspensión central MAH 35 Montaje suspensión central MAH 60
Suspensión central para una carga ligera de Colocación y ajuste de la suspensión central Colocación y ajuste de la suspensión central
una bandeja portacables con varilla roscada MAH 35 en la bandeja portacables. MAH 60 en la bandeja portacables.
2078/M10.

Suspensión de la varilla roscada RKSM > 400 Suspensión central de bandeja de escalera Aplicación techo trapezoidal
mm con varilla roscada Fijación rápida y fácil de un sistema de bande-
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La suspensión de las bandejas portacables Montaje de una bandeja de escalera con so- jas portacables en techos trapezoidales.
RKSM > 400 mm puede realizarse con dos va- porte central MAHU y con varilla roscada.
rillas roscadas.

45
Guía de planificación,
sistemas de montaje

Montaje suspensión de trapecio Suspensión de la varilla roscada con perfil de Fijación directa del perfil de suspensión
Montaje de una bandeja portacables en un te- suspensión Montaje directo del soporte para colgar AHB
cho de sección trapezoidal mediante una fija- Montaje en el techo de una bandeja portaca- con anclaje de fijación pesada a techo. Ancho
ción trapezoidal, modelo TPB 100, y suspen- bles con perfil para colgar AHB y varilla rosca- máximo de bandeja portacables 400 mm.
sión central MAH 60. Ancho máximo de bande- da 2078/M10. Ancho máximo de la bandeja
ja 300 mm. El montaje de la fijación trapezoi- portacables 400 mm.
dal se realiza mediante el travesaño TPB R.

Montaje de la escuadra TP para pared y techo Montaje del soporte TP con fijación de la Montaje total de un sistema TP
Montaje universal de la abrazadera para pared escuadra a un lado Montaje del perfil TP con refuerzo de cabeza y
y techo TPD a techo (con pieza distanciadora Montaje en el techo de un perfil colgante TP montaje de la escuadra a ambos lados, así co-
DS 4). Máximo ancho de bandeja 300 mm. con pieza distanciadora DS 4 y montaje de es- mo el montaje directo en la pared.
cuadra a un lado. Máximo ancho de bandeja,
300 mm.

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Fijación en el suelo Montaje con inclinación de bandejas de rejilla


Montaje de una bandeja portacables a distan- Montaje con inclinación en el suelo de bande-
cia con la ayuda del soporte separador para jas de rejilla con el soporte separador tipo DBL
pared o suelo DBL. Ancho máximo de bandeja 20/... Fijación sin tornillos de la bandeja de reji-
400 mm. lla en el estribo distanciador con bridas de
apriete.

46
Principio de instalación, perfil en U US 3

Componentes del sistema


1 Perfil colgante US 3
2 Pieza distanciadora
3 Escuadra de pared/perfil
4 Placa frontal
5 Perfil US 3
6 Unión de perfil en U
7 Tapón protector
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47
Principio de instalación, perfil en U US 5

Componentes del sistema


1 Perfil colgante US 5
2 Pieza distanciadora
3 Escuadra de pared/perfil
4 Placa frontal
5 Perfil US 5
6 Unión de perfil en U
7 Tapón protector

04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

48
Principio de instalación, perfil en U US 7

Componentes del sistema


1 Perfil colgante US 7
2 Pieza distanciadora
3 Escuadra de pared/perfil
4 Cabeza para perfil para cargas pesadas
5 Perfil US 7
6 Unión de perfil en U
7 Tapón protector
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49
Descripción de sistemas de perfiles en U y sistemas de soportes
Guía de planificación,
sistemas de montaje

La familia de perfiles en U se componen del US 3 (sistema de cargas ligeras), US 5 (sistema de cargas me-
dias) y US 7 (sistema de cargas pesadas). El portfolio de perfiles en U se distingue especialmente por su ver-
satilidad. Los perfiles en U pueden utilizarse como suspensión a techo, montaje con inclinación en el suelo o
como perfiles de construcción.
Además de la familia de perfiles en U con amplia gama de accesorios, encontrará en este capítulo la escuadra
de pared y perfil. Estos pueden fijarse directamente en la pared y en los perfiles en U. La clasificación se reali-
za según la capacidad de carga.Se puede deducir muy fácilmente cuál es la carga máxima correspondiente
de las diferentes escuadras de pared y perfiles tipo MWA 12 (carga máxima 1,2 kN), AW 15 (carga máxima
1,5 kN), AW 30 (carga máxima 3,0 kN) y AW 55 (carga máxima 5,5 kN) .
En las siguientes páginas puede analizar la variante de montaje seleccionada, incluida en las gráficas y añadir
ese artículo a su pedido. Para ello encontrará para los artículos una amplia aclaración de los mismos y más in-
formaciones como, p. ej., diagramas de carga y de taco, que le ayudarán a la hora de dimensionar el sistema. 04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

50
Guía de instalación, perfil en U y sistemas de soportes

Guía de planificación,
sistemas de montaje
Montaje en la pared Fijación rápida de la bandeja portacables Fijación rápida de la bandeja sobre la
Fijación directa de una escuadra de pared y sobre la escuadra escuadra
perfil AW... en la pared. Colocación de la bandeja portacables en la es- Fijar la bandeja portacables sobre una escua-
cuadra. dra mediante fijación rápida.

Escuadra de pared reforzada variable Montaje estándar de perfil colgante con Montaje estándar de perfil colgante con
Fijación de la escuadra variable AWV con an- escuadra de pared por un lado sin pieza escuadra de pared/perfil por un lado con
claje con pernos en paredes o techos inclina- distanciadora pieza distanciadora
dos u oblicuos. Fijación a techo de un perfil colgante con mon- Fijación a techo de un perfil colgante con mon-
taje de la escuadra a un lado. Hasta un ancho taje de la escuadra a un lado. A partir de un
de 300 mm inclusive, no se necesita una pieza ancho de 400 mm, se recomienda el uso de
distanciadora. una pieza distanciadora.
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

Montaje estándar de perfil colgante con Montaje en el techo Montaje de la cabeza para perfil
escuadra de pared/perfil por ambos lados Montaje estándar de perfiles colgantes en U Montaje de la cabeza para perfil estándar en
Fijación a techo de un perfil colgante con mon- US 3 K, US 5 K y US 7 K en el techo con la fi- perfil y techo. Aplicación con pieza distancia-
taje de la escuadra en ambos lados. jación de la escuadra de pared/perfil. dora DSK 25 (US 3), DSK 45 (US 5) o DSK 61
(US 7).

51
Guía de planificación,
sistemas de montaje

Adaptador para cabeza para perfil, asimétrica Adaptador para cabeza para perfil, simétrica Travesaño
Cabeza para perfil asimétrica KA-ASY para au- Cabeza para perfil simétrica KA-SY para au- Montaje de perfiles colgantes en U US 3 K, US
mentar la capacidad de carga para la combi- mentar la capacidad de carga con la combina- 5 K y US 7 K bajo el techo mediante un ancla-
nación con perfiles colgantes US 7 K e IS 8 K. ción de perfiles colgantes US 7 K y IS 8 K. je de fijación pesada e instalación de un trave-
saño transversal compuesto de un perfil en U
US 3, US 5 o US 7.

Montaje en la pared de perfil en U Unión perfil en U Montaje pieza distanciadora


El montaje de perfiles en U en paredes o en vi- Para la conexión de perfiles en U se utilizan los Montaje de la pieza distanciadora DSK 47 para
gas de acero se realiza por medio de anclaje correspondientes uniones de perfil en U VUS perfiles US 5 o DSK 45 para perfiles US 7 en
con pernos directamente mediante la perfora- 3, VUS 5 y VUS 7. combinación con la cabeza para perfil variable
ción del sistema en U. KU 5 V KU 7 VQP.

04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017


Cabeza para perfil variable con perfil US 3. Cabeza para perfil variable Cabeza para perfil variable
Montaje de la cabeza variable KU 3 V en el Fijación de la cabeza para perfil variable KU 5 Fijación de la cabeza para perfil variable KU 7
perfil US 3. V a techo de hormigón oblicuo con anclaje con VQP a techo de hormigón oblicuo con anclaje
pernos y pieza distanciadora DSK 47. con pernos y pieza distanciadora DSK 45.

52
Guía de planificación,
sistemas de montaje
Placa adaptadora 45°, montaje en hormigón Placa adaptadora 45°, dispositivo de Fijación directa
Montaje del adaptador 45° KA-E 45 en una pa- sujeción de acero Fijación de un perfil colgante por medio de una
red de hormigón. Para un apoyo adicional y la Montaje del adaptador de 45°, KA-E 45, en vi- garra de fijación KWS. Trazado longitudinal de
realización de trazados más complejos en en gas metálicas por medio de la bridas de fija- la viga metálica.
ángulos y esquinas de la habitación. ción o grapas angulares Para un apoyo adicio-
nal en caso de trazados en ángulos y esquinas
de la habitación.

Dispositivo de sujeción de acero con perfil en Dispositivo de sujeción de acero con perfil en Montaje de la cabeza para perfil
C, trazado en sentido longitudinal C, trazado en sentido transversal Montaje de la cabeza para perfil en el ejemplo
Montaje de perfil colgante en U fijado a la viga Montaje de perfil colgante en U fijado a la viga KU 7 AOX para soldar directamente en la viga
metálica con perfil C CPS 4 G y garra ligera metálica con perfil C CPS y garra ligera TKH-L- metálica.
TKH-L-25. Trazado longitudinal para viga metá- 25. Trazado transversal para viga metálica.
lica.
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

Brazo voladizo en acero Fijación con grapas de escuadras para Montaje total de una fijación a techo
Con la ayuda de la garra tensora TKS-L-25 cargas pesadas Imagen del montaje a techo terminado.
pueden utilizarse perfiles en U como brazo vo- Fijación con grapas de una escuadra para car-
ladizo en vigas metálicas. Para una asegurar gas pesadas con bridas de fijación o garras de
su función, deben instalarse piezas distancia- sujeción en una viga metálica vertical.
doras.

53
Principio de instalación, perfil en I y sistemas de soportes

Componentes del sistema


1 Perfil colgante en I
2 Fijación para perfil
3 Escuadra para perfil
4 Placa frontal
5 Perfil en I
6 Unión de perfil en I
7 Tapón protector
8 Fijación angular

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54
Descripción de sistemas de perfiles en I y sistemas de soportes

Guía de planificación,
sistemas de montaje
Allí donde sea necesario portar cargas elevadas, unir grandes distancias entre apoyos y realizar trazados com-
plicados, el sistema de perfil en I de OBO Bettermann resulta muy efectivo. El sistema de perfil en I cumple
con todos los requisitos para un sistema de montaje pesado. Las elevadas capacidades de carga de todos los
componentes del sistema permiten el montaje de construcciones complejas. Con la amplia gama de cabezas
para perfiles, se pueden llevar a cabo todas las soluciones imaginables. Este sistema complejo se utiliza en
caso de grandes distancias entre apoyos de sistemas de vano ancho o el montaje de varios niveles de altura
de los sistemas portacables y de los sistemas de bandejas de escalera. La combinación del perfil en I con es-
cuadras para perfil AS 15, AS 30 y AS 55 constituyen un programa armonizado, que puede regularse sin nive-
les en altura.
En las siguientes páginas puede seleccionar la variante de montaje preferida incluida en las gráficas y añadir
ese artículo a su pedido. Para ello encontrará una amplia aclaración de los artículos y más información como,
p. ej., diagramas de carga y de taco, que le ayudarán a la hora de elegir el sistema.
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

55
Guía de instalación, perfil en I y sistemas de soportes
Guía de planificación,
sistemas de montaje

Aplicación en el techo Montaje de la cabeza para perfil Cabeza para perfil variable (girada 90°)
Montajes estándar de perfiles colgantes en te- Fijación de cabeza para perfil KI 8 para perfiles Montaje de la cabeza para perfil variable gira-
chos de hormigón por medio de anclaje de fija- colgantes en I a techo de hormigón por medio da 90° KI 8 VLK en techos de hormigón obli-
ción. de anclaje con pernos. cuos con anclaje de fijación pesada.

Cabeza para perfil variable Unión de perfil en I Montaje de la escuadra


Montaje de la cabeza para perfil variable KI 8 Montaje de la unión de perfil en I VIS 8 para la Montaje de un sistema de bandejas portaca-
VQP en techos de hormigón oblicuos con an- conexión de perfiles IS 8. bles triple en un techo de hormigón con el
claje de fijación pesada. montaje de un soporte para perfil AS 15, AS
30 y AS 55.

Adaptador para cabeza para perfil, asimétrica Adaptador para cabeza para perfil, simétrica Fijación a pared perfil en I
Cabeza para perfil asimétrica KA-ASY para au- Adaptador simétrico de cabeza para perfil KA- Montaje de un perfil en I a la pared por medio 04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017
mentar la capacidad de carga para la combi- SY para aumentar la capacidad de carga con de fijaciones angulares BW 80/55 y anclajes
nación con perfiles colgantes US 7 K e IS 8 K. la combinación de perfiles colgantes US 7 K y de fijación pesada para el apoyo de varias es-
IS 8 K. cuadras para perfil AS.

Estructura especial Aplicación en la viga metálica Fijación directa


Ejemplo de montaje que consiste en perfiles Fijación con grapas de perfiles colgantes en vi- Fijación de un perfil colgante en I por medio de
en I (montaje en el techo o pared) con perfil gas metálicas mediante distintas garras, de una garra TKS-S-30. Trazado longitudinal de la
transversal, así como diferentes soportes AS. manera longitudinal o transversal hacia la viga viga metálica.
metálica.

56
Guía de planificación,
sistemas de montaje
Dispositivo de sujeción de acero con perfil en Dispositivo de sujeción de acero con perfil en Cabeza para perfil variable (transversal)
C, trazado en sentido longitudinal C, trazado en sentido transversal Montaje de la cabeza para perfil variable, en di-
Montaje de perfil colgante en I, fijado a la viga Montaje de perfil colgante en I, fijado a la viga rección oblicua KI 8 VLP en construcciones de
metálica con perfil en C y garra TKH-L-25. Tra- metálica con perfil en C y garra TKH-L-25. Tra- acero ascendentes o descendentes con perfi-
zado longitudinal a la viga metálica. zado transversal a la viga metálica. les CPS 5 G y grapas angulares KWH.
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

57
Principio de instalación, sistemas de fijación a vigas

Componentes del sistema


1 Garra tensora pesada
2 Garra tensora ligera
3 Perfil
4 Grapa/brida de fijación
5 Grapa de fijación horizontal
6 Grapa de fijación vertical

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58
Descripción de sistemas de fijación a vigas

Guía de planificación,
sistemas de montaje
El sistema de fijación a vigas, con tiempos de montaje y esfuerzo reducidos, constituye un argumento definitivo
para la utilización de este sistema en todos los campos de la instalación eléctrica profesional. Las fijaciones
con grapas pueden montarse sin dificultad, sin necesidad de equipos costosos. La carga abarca desde escua-
dras de apriete ligeras hasta garras tensoras.
Las regletas y escuadras de apriete KL, KWH y KWS, así como la garra tensora TKH y TKS, se adaptan perfec-
tamente a otros artículos del sistema y permiten una unión excelente sin perforaciones ni soldadura.
En las siguientes páginas puede seleccionar la variante de montaje preferida incluida en las gráficas y añadir
ese artículo a su pedido.
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59
Guía de instalación, sistemas de fijación a vigas
Guía de planificación,
sistemas de montaje

Aplicación en la viga metálica horizontal Aplicación en la viga metálica oblicua Dispositivo de sujeción de acero perfil C
Fijación con grapas mediante grapas angula- Fijación con grapas mediante grapas angula- Fijación de un perfil C tipo CPS 4 G o CPS 5 G
res y garras en vigas metálicas horizontales. res y garras en vigas metálicas oblicuas. a vigas de acero con ayuda de escuadras de
apriete KWS.

Fijación directa Fijación con grapas con perfil en C adicional Fijación transversal a la viga metálica
Fijación directa de un perfil colgante en I por Utilización de un perfil en C adicional CPS para Aplicación para dos perfiles en C para el mon-
medio de una garra TKS-S-30. Trazado longitu- vigas de acero más anchas. Trazado longitudi- taje del trazado en dirección transversal para
dinal de la viga metálica. nal para viga metálica. la viga metálica.

Brazo voladizo en acero Brazo voladizo con perfil colgante Fijación con grapas en viga metálica vertical
Montaje de un perfil en U como brazo voladizo El brazo voladizo sujeto en la viga metálica de Montaje del adaptador KA-AW en vigas metáli-
en la viga metálica. Fijación según la carga la construcción del Perfil en U para el montaje cas verticales por medio de las bridas de fija- 04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017
con grapas angulares o garra. Fijación con pie- de perfiles colgantes. ción o grapas angulares. En el adaptador se fi-
zas distanciadoras DSK. jan escuadras de pared AW con el tornillo de
cabeza hexagonal SKS 12x40 GF.

60
Guía de planificación,
sistemas de montaje
Placa adaptadora 45°, dispositivo de Fijación con grapas vertical Fijación con grapas vertical
sujeción de acero Fijación con grapas de una escuadra para car- Montaje de una bandeja de rejilla en vertical en
Montaje del adaptador de 45°, KA-E 45, en vi- gas pesadas con bridas de fijación o garras de la viga metálica, montada con brida de fijación
gas metálicas por medio de la bridas de fija- sujeción en una viga metálica vertical. BFK y pieza de sujeción GKS 50.
ción o grapas angulares Para un apoyo adicio-
nal en caso de trazados en ángulos y esquinas
de la habitación.

Fijación con grapas horizontal


Montaje canal pequeño A-Z con grapa de
unión BFK longitudinal en vigas metálicas. An-
cho máximo de bandeja 100 mm.
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61
Guía de instalación, sistemas de bandejas portacables
Guía de planificación,
sistemas de montaje

Las bandejas portacables se utilizan en Las bandejas portacables premontadas de Bandeja portacables para tendido individual,
zonas con espacio de montaje limitado fábrica ayudan para un montaje rápido. sirve para un guiado flexible de los cables.
como p. ej. metro o túneles de suministro.

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62
63
64
Sistemas de fijación
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Guía de planificación, sistemas de fijación

Guía de instalación, anclaje metálico 67

Guía de instalación, anclaje de inyección 71


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65
Ejemplo de instalación, tacos de expansión metálicos
Guía de planificación, sistemas de fijación

Los tacos de expansión metálicos de OBO Bettermann disponen en su mayoría de un documento de idonei-
dad técnica europea ETA. Algunos modelos disponen de un certificado en caso de choques de la Oficina Fe-
deral para la Protección Civil, Berna, Suiza. La mayoría de los tacos de expansión metálicos han sido proba-
dos además técnicamente para una duración de resistencia al fuego de hasta 120 minutos. En las autorizacio-
nes correspondientes pueden consultarse más detalles sobre las cargas admitidas (también para caso de in-
cendio) y las condiciones obligatorias de montaje.
Ventajas del sistema:
• Distintas áreas de aplicación debido a los diferentes modelos, clases de carga y calidades del material
• Montaje rápido y sencillo
• Elevadas cargas de tracción y transversales
• Pequeñas distancias entre bordes y ejes 04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017
• Utilización en interiores y exteriores (según material)

66
Preparación para el montaje taco de expansión metálico

Guía de planificación, sistemas de fijación


Perforar el agujero para taco Soplado del agujero Perforar el agujero para taco de techo
Perforación del agujero de taco según las ins- Retirar el polvo del agujero soplando varias ve- Perforación del agujero de taco en el techo se-
trucciones del certificado de taco para el diá- ces. gún las instrucciones del certificado de taco
metro de orificio y profundidad de orificio. para el diámetro de orificio y profundidad de
orificio.

Soplado del agujero del techo Colocación del anclaje con pernos BZ IG Impacto del anclaje con pernos BZ IG
Retirar el polvo del agujero soplando varias ve- El anclaje con pernos BZ-IG se coloca en la Impacto del anclaje con pernos BZ IG con la
ces. herramienta de colocación BZ-IGS. Debe tener- herramienta de colocación correspondiente. A
se en cuenta que el tamaño de la rosca de la continuación puede fijarse el componente que
herramienta de colocación se adapte al anclaje se va a montar.
con pernos correspondiente.
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Montaje varilla roscada BZ IG Aplicación del par de giro BZ IG


Montaje de una varilla roscada en el anclaje Fijación de varilla roscada apretando tuerca
con pernos BZ-IG. También es posible el mon- hexagonal con el par de giro indicado en el
taje directo de un componente con un tornillo certificado.
hexagonal.

67
Pares de apriete
Guía de planificación, sistemas de fijación

Durante el montaje de un sistema


de bandejas portacables se apli-
can varios pares de apriete. Ten-
ga en cuenta que los pares de
apriete que se indican son valo-
res aproximativos no vinculantes
(véase VDI 2230)

Pares de apriete de tornillos con rosca métrica de acero inoxidable


Rosca Clase de resistencia 50 Clase de resistencia 70 Clase de resistencia 80
M6 3,8 Nm 8,2 Nm 10,9 Nm
M8 9,2 Nm 19,6 Nm 26,2 Nm
M 10 19 Nm 39 Nm 53 Nm
M 12 31 Nm 67 Nm 89 Nm
M 14 50 Nm 106 Nm 142 Nm
M 16 76 Nm 162 Nm 216 Nm
M 18 105 Nm 225 Nm 299 Nm
M 20 148 Nm 316 Nm 422 Nm

Pares de apriete de tornillos con rosca métrica


Clase de resisten- Clase de resisten- Clase de resisten- Clase de resistencia Clase de resistencia
Rosca
cia 5.6 cia 6.9 cia 8.8 10.9 12.9
M6 3,9 Nm 8,5 Nm 10 Nm 14 Nm 17 Nm
M8 9,8 Nm 21 Nm 25 Nm 35 Nm 41 Nm
M 10 19,6 Nm 41 Nm 49 Nm 69 Nm 83 Nm
M 12 33,4 Nm 72 Nm 86 Nm 120 Nm 145 Nm
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M 14 54 Nm 115 Nm 135 Nm 190 Nm 230 Nm
M 16 82 Nm 180 Nm 219 Nm 295 Nm 355 Nm
M 18 114 Nm 245 Nm 290 Nm 400 Nm 485 Nm
M 20 163 Nm 345 Nm 410 Nm 580 Nm 690 Nm

68
Guía de instalación, tacos de expansión metálicos

Guía de planificación, sistemas de fijación


Anclaje clavo N con rosca Anclaje clavo N-K con cabeza de impacto. Anclaje de pernos BZ
Anclaje clavo N con rosca M6, aplicable en Anclaje clavo N con cabeza de impacto, apli- Anclaje de fijación BZ, para la fijación de an-
hormigón fisurado o no fisurado C20/25 a cable en hormigón fisurado o no fisurado clajes para cargas pesadas en hormigón fisu-
C50/60. C20/25 a C50/60. rado o no fisurado C20/25 hasta C50/60, ade-
cuado para el montaje pasante, con rosca de
empalme M8, M10 o M12.

Anclaje de pernos BZ-IG Anclaje de impacto E Anclaje de fijación pesada SZ


El anclaje con pernos BZ-IG con rosca interior Anclaje de impacto E con rosca interior M8, Anclaje de alta resistencia SZ con racor rosca-
está autorizado desde el punto de visto de la M10, M12. Para el alojamiento de cargas más do M12 para la fijación de componentes con
construcción para orificios normales no desta- pequeñas, autorizado para las fijaciones múlti- grandes cargas, admitidas para hormigón nor-
lonados. Dentro de la norma técnica europea ples en hormigón fisurado y no fisurado de sis- mal fisurado o no fisurado C20/25 a C50/60.
ETA-99/0010 para hormigón fisurado y no fisu- temas no portantes.
rado pueden utilizarse no solo tornillos de ca-
beza hexagonal sino tornillos de cabeza plana,
y un sistema de tuerca y arandela, y varilla ros-
cada habitual.
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Anclaje para falsos techos Easy


Anclaje para falsos techos Easy con rosca inte-
rior M8 o M10. Para la instalación en planchas
de falsos techos de hormigón pretensado.

69
Guía de instalación, anclaje de inyección
Guía de planificación, sistemas de fijación

El sistema de mortero de inyección FIS V es especialmente apropiado para la fijación en ladrillos huecos, hor-
migón, ladrillos silicocalcáreos, ladrillos silicocalcáreos huecos y mampostería. La conexión sin presión de rios-
tra se realiza mediante la utilización del manguito perforado y una varilla de anclaje de rosca. Los componen-
tes están testados y autorizados para un tiempo de resistencia al fuego de 90 minutos;.
La capacidad de carga máxima en función de la duración de la resistencia al fuego y de la base de fijación es-
tá documentada en cada caso en el presente certificado de protección contra incendios. La capacidad de car-
ga del sistema de mortero de inyección en caso de incendio está claramente por debajo de la capacidad de
carga en estado frío; para la fijación a prueba de fuego de los distintos componentes de los diferentes tipos de
instalación, esta capacidad de carga es más que suficiente.
Ventajas del sistema
• Anclaje de inyección a prueba de fuego 04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017
• Capacidad de carga calculada en función del tiempo de resistencia al fuego
• Utilización en ladrillos silicocalcáreos, ladrillos de construcción, ladrillos huecos y ladrillos silicocalcáreos
huecos
• Distintas dimensiones para los distintos componentes de la instalación y las distintas aplicaciones
• Fijación testada con casquillos de inyección de plástico

70
Preparación para el montaje anclaje de inyección

Guía de planificación, sistemas de fijación


Perforación Limpieza del orificio Limpieza con cepillo de hilo de acero
Creación de orificio con diámetro apropiado Soplado del orificio para la limpieza con sopla- Limpieza mecánica del orifico con cepillo de hi-
dores manuales o aire comprimido lo de acero. El proceso de limpieza con sopla-
do y cepillado debe ejecutarse dos veces.

Colocación del mortero de inyección Aplicación en ladrillo perforado Preparación para el montaje
Presión del mortero de inyección en el orificio Realice el orificio en el ladrillo perforado con- Aplicación de la abrazadera de plástico para
forme la dimensión elegida para los tacos y a tubos en el orificio.
continuación límpielo.

Introducir el mortero por inyección Colocar la varilla de anclaje Componente montado, pared de ladrillo
Inyectar el mortero de inyección desde el fon- Introducir la varilla de anclaje en el manguito hueco
do de la pistola hasta la apertura. A la vez reti- de fondo perforado rellenado hasta la marca Montaje del componente con arandela y tuerca
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rar la punta despacio. de profundidad. Además el mortero se empuja a una pared de ladrillo hueco. Para ello, tenga
a través de las aberturas del manguito perfora- en cuenta el par de apriete según lo autori-
do y forma una unión correcta. zado.

71
Guía de instalación, tornillos de anclaje
Guía de planificación, sistemas de fijación

El anclaje de tornillos MMS, MMS-ST y HMS-KS de OBO Bettermann ofrece posibilidades óptimas de fijación
en tipos de mampostería maciza. Las distintas dimensiones y formas de cabezal ofrecen posibilidades de
montaje para los diferentes componentes de la instalación. Los anclajes se atornillan directamente en el orifi-
cio. No se requiere taco adicional. No se crean fuerzas de expansión y se puede realizar un montaje cerca del
borde en la mampostería. En las autorizaciones correspondientes pueden consultarse más detalles.
Ventajas del sistema:
• Montaje rápido y sencillo
• Elevado nivel de seguridad
• Capacidad de carga inmediata
• Sin prescripción de control de par de giro
• Puesta en marcha de la máquina sin problemas 04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017
• Comprobación técnica de la protección contra incendios

72
Guía de instalación, anclaje de tornillos

Guía de planificación, sistemas de fijación


Perforar el agujero para taco Soplado del agujero Anclaje de tornillos tipo MMS
Perforación del agujero de taco según las ins- Retirar el polvo del agujero soplando varias ve- Tornillo de anclaje MMS con cabeza plana pa-
trucciones del certificado de taco para el diá- ces ra el fuego para el montaje directo sin tacos
metro de orificio y profundidad de orificio. adicionales. Adecuado para la instalación en
hormigón y distintos tipos de mampostería.

Tornillo de anclaje MMS10 Tornillo de anclaje MMS-ST Tornillo de anclaje HMS


Tornillo de anclaje MMS10 con cabeza hexa- Tornillo de anclaje MMS-ST con rosca M6 y he- Tornillo de anclaje HMS con cabeza avellanada
gonal para el montaje directo sin tacos adicio- xágono para el montaje directo sin tacos adi- para el montaje directo sin tacos adicionales.
nales. Adecuado para la instalación en hormi- cionales. Adecuado para la instalación en hor- Adecuado para la instalación en hormigón y
gón y distintos tipos de mampostería. migón y distintos tipos de mampostería. distintos tipos de mampostería.

Tornillo de anclaje SNAKE


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Tornillo de anclaje SNAKE con rosca interior


M8, M10 y M12 para el montaje directo con
ayuda de la herramienta de colocación SN-BIT
M8/M10/M12. Adecuado para la instalación
en hormigón fisurado y no fisurado.

73
74
Sistemas de bandejas portacables
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Guía de planificación, sistemas de bandejas portacables

Guía de instalación, sistemas de bandejas portacables RKSM 86


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75
El futuro de los sistemas de bandejas portacables ya está aquí: con los
Guía de planificación, sistemas de bandejas portacables

sistemas de bandejas portacables Magic.

Facilidad de montaje
La nueva estructura ofrece una considerable ventaja en caso de montaje
en alturas elevadas. El sistema de bandejas portacables es el primer sis-
tema portacables universal completamente sin tornillos. Desde la bande-
ja hasta los accesorios, todos los componentes están equipados con la
innovadora conexión enchufable Magic. La combinación de ambas ven-
tajas facilita y reduce el tiempo de montaje.

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Capacidad de carga aumentada


Las bandejas portacables Magic son aún más estables que los anterio-
res sistemas. La compleja estructura en 3D y los cambios en la forma
del material en la soldadura por rayo láser dan como resultado unos va-
lores de carga hasta ahora inalcanzados.

76
Guía de planificación, sistemas de bandejas portacables
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

Mejora del balance ambiental


Hemos patentado y puesto en marcha un innovador proyecto de fabrica-
ción: Duo-Plus. Gracias a él, se ha dado un salto cualitativo en la mejora
de la balanza de CO2 en toda nuestra familia de productos, con un aho-
rro de 2.600 toneladas de emisiones de CO2 al año.

77
Optimización de la ventilación del cableado y drenaje del agua.
Guía de planificación, sistemas de bandejas portacables

Optimización de la ventilación
El nuevo diseño de la base permite una excelente ventilación del cable-
ado. Según la norma VDE 0298-4, una bandeja con un porcentaje de
perforaciones superior al 30% se define como perforada. Por tanto, el di-
seño de la bandeja permite la instalación de cables con secciones más
pequeñas.

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78
Guía de planificación, sistemas de bandejas portacables
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

Drenaje perfecto
Todos los sistemas Magic perforados MKSM, SKSM e IKSM están indi-
cados a partir de un ancho de 200 mm para una instalación segura en
los sistemas de aspersión contra incendios, según los requisitos del
VDS, que prescribe un porcentaje de perforaciones mínimo del 30%.
Además, la nueva estructura de suelo permite un drenaje excelente del
agua.

79
Ideado hasta el final.
Guía de planificación, sistemas de bandejas portacables

Accesorios enchufables
Aún más rápido. Aún más fácil. Todos los accesorios clásicos como cur-
vas, pieza en T, derivaciones simples y cruces están equipados con el
conector enchufable Magic de calidad probada. La bandeja portacables
se introduce desde arriba mediante la brida de fijación rápida dentro de
la conexión de la pieza preformada. Simplemente colocar, presionar, y
listo.

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80
Guía de planificación, sistemas de bandejas portacables
Conector variable
La unión perfecta. El conector Magic permite puentes de hasta 50 mm.
Así se obtienen conexiones perfectas en todas las condiciones. Ade-
más, permite trazar ángulos grandes de hasta 10° a través del conector,
por ejemplo, en la construcción de túneles.
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81
El sistema perfecto
Guía de planificación, sistemas de bandejas portacables

Ala 35 mm

RKSM 35

Ala 60 mm

RKSM 60

MKSM 60 SKSM 60 MKSMU 60 SKSMU 60 IKSM 60

Ala 85 mm

MKSM 85 SKSM 85 MKSMU 85 SKSMU 85

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Ala 110 mm

MKSM 110 SKSM 110 SKSMU 110 SKSMU 110

82
Guía de planificación, sistemas de bandejas portacables
Accesorios enchufables ala 35 mm

Accesorios enchufables ala 60 mm

Accesorios enchufables ala 85 mm


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Accesorios enchufables ala 110 mm

83
Principio de instalación, sistemas de bandejas portacables

Componentes del sistema


1 Bandeja portacables RKSM
2 Curva de 90° Magic
3 Curva de 45° Magic
4 Pieza de derivación en T Magic
5 Cruce Magic
6 Derivaciones simples Magic
7 Curva vertical 90° descendente
8 Curva vertical 90° ascendente
9 Juego de uniones Magic
10 Tapa con tornillo giratorio

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84
Descripción del sistema de bandejas portacables RKSM

Guía de planificación, sistemas de bandejas portacables


El sistema de bandejas portacables RKS-Magic® permiten una unión recta aún más rápida que las demás ban-
dejas portacables. La innovadora unión recta sin tornillos se puede montar con gran facilidad. Simplemente
hay que juntar los extremos de las bandejas, encajarlas y... ¡listo! La unión recta duradera y estática se estabili-
za de forma permanente al doblarse las piezas de unión de la parte inferior de la bandeja. La bandeja portaca-
bles RKS-Magic® está disponible en alas de 35 y 60 mm. Un amplio programa de accesorios con curva (45° y
90°), piezas de derivación en T, derivaciones simples y cruces complementan el sistema. Para el cambio de
sentido vertical hay disponibles curvas verticales de 90° y codos articulados (ascendente/descendente). Para
el montaje de piezas preformadas se deben prever siempre apoyos adicionales.
Además de los diferentes accesorios, el sistema cuenta con todo tipo de conectores (recto, angular y articu-
lado), tabiques separadores, uniones rectas, placas de montaje y tapas.
En las páginas a continuación encontrará información detallada con ejemplos de montaje y descripciones de
los artículos de este sistema. La bandeja portacables RKS-Magic® está probada para el tendido en manteni-
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miento de función. Encontrará información detallda en nuestro nuevo catálogo para sistemas de protección
contra incendios BSS.

85
Guía de instalación, sistemas de bandejas portacables RKSM
Guía de planificación, sistemas de bandejas portacables

Aplicación suspensión central Montaje en el techo con perfil en U y Montaje con escuadra
Suspensión central con varilla roscada escuadra Montaje estándar de bandeja portacables con
2078/M10. Esta variante de montaje es posi- Montaje estándar de una bandeja portacables escuadra de pared/perfil.
ble para bandejas portacables RKS con un an- con perfil colgante US... y escuadra para perfil
cho de 50 a 200 mm. AW.

Fijación rápida de la bandeja portacables Unión recta para bandeja portacables, Unión recta para bandeja portacables,
sobre la escuadra interconexión entre tramos interconexión entre tramos
La fijación rápida se presiona hacia arriba y se La unión recta se realiza mediante colocación La bandeja portacables se introduce desde
gira 90°. Después de encajarla, la fijación rápi- simple de las bandejas portacables la una con arriba en los orificios ya existentes de la unión
da se fijará de forma permanente. la otra. Tenga en cuenta la dirección de mon- rápida.
taje.

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Unión recta para bandeja portacables, Unión recta para bandeja portacables, Soltar la unión
interconexión entre tramos interconexión entre tramos Por supuesto, la unión puede volver a soltarse.
La unión longitudinal se confirma mediante un La colocación de las pestañas de unión en la Para ello, simplemente inserte un destornillador
chasquido. A continuación se colocan en la ba- base de la bandeja portacables se puede reali- por debajo de la unión rápida. Con esto la fun-
se con un destornillador las pestañas de unión zar con un destornillador común. ción de bloqueo se ha retirado.
y... listo.

86
Guía de planificación, sistemas de bandejas portacables
Juego de uniones rectas Magic KTSMV Montaje de uniones rectas Magic KTSMV Montaje de uniones rectas Magic KTSMV
Juego de conectores de bandeja portacables Para extremos seccionados se utiliza el set de Para reforzar la unión, a partir de un ancho de
con fijación rápida para la unión sin tornillos de uniones rectas Magic KTSMV; simplemente 400 mm, recomendamos atornillar la unión
bandejas portacables y piezas preformadas. apretar las dos piezas laterales en el ala. Pre- recta.
Gracias a la forma constructiva optimizada, el sionar hacia abajo la unión recta hasta que es-
conector se puede instalar para formar radios té encajada y... listo.
y como pieza de compensación longitudinal en
caso de grandes oscilaciones de temperatura.

Fijación en el suelo Unión curva horizontal para bandejas Unión regulable vertical de bandejas
Fijación en el suelo con el soporte separador portacables portacables
tipo DBL. Unión curva horizontal con bandeja portaca- Unión regulable vertical de bandejas portaca-
bles para ángulos hechos y en extremos de bles para saltos de altura originados por la
bandejas portacables cortados. construcción con el ángulo deseado.
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Modificaciones de ancho y cierre de Montaje curva Magic Montaje derivaciones simples Magic
extremos Montaje de piezas preformadas simplemente Montaje de piezas preformadas simplemente
Imagen de una modificación de ancho median- encajándolas entre sí. La bandeja portacables encajándolas entre sí. La bandeja portacables
te una reducción. Con este componente se se encaja con el lado elástico en la conexión se encaja con el lado elástico en la conexión
pueden realizar también el cierre del extremo de la pieza desde arriba. de la pieza desde arriba.
de las bandejas portacables.

87
Guía de planificación, sistemas de bandejas portacables

Montaje derivaciones simples Magic (vista Montaje derivaciones simples Magic (vista Montaje derivaciones en T Magic
desde abajo) desde arriba) Montaje de piezas preformadas simplemente
Montaje vertical de la derivación simple como Montaje vertical de la derivación simple como encajándolas entre sí. La bandeja portacables
cono de salida longitudinal. La perforación en cono de salida longitudinal. La perforación en se encaja con el lado elástico en la conexión
la bandeja portacables se realiza en la instala- la bandeja portacables se realiza en la instala- de la pieza desde arriba.
ción. Para anchos > 400 mm, pedir por sepa- ción. Para anchos > 400 mm, pedir por sepa-
rado el material de unión. rado el material de unión.

Montaje cruce Magic Curva de 90º (ascendente/descendente) Montaje curva vertical ascendente
Montaje de piezas preformadas simplemente La curva vertical de 90° se desplaza sobre el Codo articulado vertical ascendente para la
encajándolas entre sí. La bandeja portacables carril de la bandeja portacables y se atornilla unión de desviaciones de altura o el cambio
se encaja con el lado elástico en la conexión con tornillos de cabeza alomada FRSB M6x12 de horizontal a vertical. El codo articulado se fi-
de la pieza desde arriba. mm. La tapa se deja suelta y se fija mediante ja directamente con conexiones articuladas en
la siguiente tapa de bandejas portacables . la bandeja portacables.
Para una fijación adicional puede utilizarse las
grapas para tapa DKU.

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Montaje curva vertical descendente Montaje de la chapa base Placa de montaje con fijación rápida
Montaje del codo articulado vertical descen- La placa base está fijada en el extremo de la Fijación de la placa portamecanismos MP en el
dente para unir desviaciones de altura y para bandeja portacables. Sirve como protección de lateral de la bandeja portacables. La placa por-
cambiar del nivel horizontal al vertical. los cables y conductos descendentes. tamecanismos puede fijarse de forma duradera
con las fijaciones rápidas a la barra y con los
tornillos de cabeza alomada FRSB 6x12 mm.

88
Guía de planificación, sistemas de bandejas portacables
Placa de montaje universal Montaje tapa con tornillo giratorio Fijación sin tornillos de la tapa con grapa
La fijación de la placa portamecanismos MP La fijación de la tapa con tornillos giratorios se para tapa
UNI se realiza mediante el conector roscado realiza mediante un giro de 90° de los mis- El montaje sin tornillos de la tapa se realiza
en la barra lateral de la bandeja portacables. mos. La fijación con grapas se realiza bajo la con la tapa y la grapa para tapa DKU. La gra-
barra lateral enrollada de la bandeja portaca- pa para tapa se fija fácilmente en el orificio de
bles. la bandeja.

Montaje tapa de la pieza preformada Cantonera protectora para extremos de Montaje del tabique sin tornillos
El montaje de la tapa de la pieza preformada chapa Montaje sin tornillos del tabique separador
se realiza mediante un tornillo giratorio. Para fi- Para proteger las chapas puede utilizarse la TSG... con la brida de fijación KS KR. El tabi-
jar el tornillo giratorio, girar 90°. cantonera protectora. Tener en cuenta el espe- que separador puede introducirse sin prepara-
sor de la chapa al seleccionar la cantonera. ción a través de la unión y unirse sin tornillos
con ayuda del conector TSGV.
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Montaje del tabique separador


Fijación del tabique separador atornillada TSG
60 con tornillos de cabeza rebajada M6x12. El
tabique separador puede introducirse de forma
sencilla a través de la unión y unirse sin torni-
llos con ayuda del conector TSGV.

89
Principio de instalación, sistema de bandejas portacables MKSM, SKSM

Componentes del sistema


1 Bandeja portacables MKSM / SKSM
2 Curva de 90° Magic
3 Curva de 45° Magic
4 Pieza de derivación en T Magic
5 Cruce Magic
6 Derivaciones simples Magic
7 Reducción o chapa final
8 Juego de uniones rectas Magic
9 Tapa con tornillo giratorio

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90
Descripción del sistema de bandejas portacables MKSM, SKSM

Guía de planificación, sistemas de bandejas portacables


La bandeja portacables es adecuada para el tendido universal de cables y líneas. Área de aplicación: desde el
cableado de corriente débil hasta el suministro de energía, de la línea de datos hasta la red de telecomunica-
ciones. Una gama completa de productos con accesorios que proporcionan la solución perfecta para cual-
quier aplicación. No importa si se emplea en ambientes interiores secos o en atmósferas más agresivas: los
diferentes tipos de acabados superficiales y materiales proporcionan una protección segura contra la corro-
sión. Hay disponibles alas de 60, 85 y 110 mm. Dado su porcentaje elevado de perforaciones, del 30% o más,
las bandejas portacables perforadas MKSM y SKSM a partir de un ancho de 200 mm son idóneas para su uso
en sistemas de aspersión contra incendios. La bandeja portacables IKSM dispone además de amplias abertu-
ras en el ala que pueden servir para la entrada y salida de cables.
El sistema se completa con la conexión Magic mediante accesorios enchufables sin necesidad de tornillos. A
ello se suman todo tipo de conectores y tabiques separadores, uniones rectas, placas de montaje y tapas.
En las páginas a continuación encontrará información detallada con ejemplos de montaje y descripciones de
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

los artículos de este sistema.

91
Guía de instalación, sistemas de bandejas portacables MKSM, SKSM,
Guía de planificación, sistemas de bandejas portacables

IKSM

Aplicación suspensión central Montaje a techo Montaje con escuadra


Suspensión central de los sistemas de bande- Montaje de la tapa de una bandeja portacables Montaje estándar de una bandeja portacables
jas portacables MKSM, SKSM y IKSM con la con perfil colgante y escuadra para pared y con escuadra de pared/perfil.
suspensión central MAH y varilla roscada perfil.
2078/M10.

Juego de uniones rectas Magic KTSMV Montaje de uniones rectas Magic KTSMV Montaje de uniones rectas Magic KTSMV
Juego de conectores de bandeja portacables Simplemente enganchar las dos piezas latera- Colocar la unión recta correspondiente en la
con fijación rápida para la unión sin tornillos de les del set de uniones. guía, presionar hacia abajo y encajar. Para re-
bandejas portacables y piezas preformadas. forzar la unión, a partir de un ancho de 400
Gracias a la forma constructiva optimizada, el mm, recomendamos atornillar la unión recta.
conector se puede instalar para formar radios
y como pieza de compensación longitudinal en
caso de grandes oscilaciones de temperatura.

04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

Montaje de uniones rectas Magic KTSMV Generar cambio de dirección mediante Generar cambio de dirección mediante
Set de uniones rectas KTSMV de correcta ins- sección de bandeja portacables sección de bandeja portacables
talación. Seccionando una bandeja portacables se pue- Determinar ángulo y seccionar bandeja porta-
de establecer un cambio de dirección indistinto cables como se representa, de forma que no
de 0°-90°. La sección se fija con una unión resulta dañada la barra del lado opuesto. Ade-
angular. A continuación en la sección posterior más, en la barra del lado opuesto seccionar la
retirar el tabique central, por ejemplo con una muesca en el borde de la barra redondeado.
rectificadora de corte. Quitar las rebabas de Desbarbar con cuidado los bordes de corte.
los bordes de corte.

92
Guía de planificación, sistemas de bandejas portacables
Generar cambio de dirección mediante Generar cambio de dirección mediante Generar cambio de dirección mediante
sección de bandeja portacables sección de bandeja portacables sección de bandeja portacables
Doblar la bandeja portacables y fijar la barra Si la unión angular está montada correctamen- Estas modificaciones de dirección también
seccionada con una unión angular RWVL. te la conexión es estable y resistente a cargas. pueden realizarse con dos bandejas portaca-
bles separadas. En ese caso, utilice para fijar
la bandeja portacables dos uniones angulares.

Generar cambio de dirección mediante Cambio de dirección mediante curva variable Unión regulable vertical de bandejas
sección de bandeja portacables Magic portacables
Juntar las rejillas seccionadas y fijar desde el Con la curva variable Magic RBMV... pueden Unión regulable vertical de bandejas portaca-
interior con dos uniones angulares RWVL... montarse cambios de dirección continuos en- bles para saltos de altura originados por la
tre 0° y 90° en los trayectos. construcción con el ángulo deseado.
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Montaje curva Magic Montaje derivaciones simples Magic Montaje derivaciones en T Magic
Montaje de piezas preformadas simplemente Montaje de piezas preformadas simplemente Montaje de piezas preformadas simplemente
encajándolas entre sí. La bandeja portacables encajándolas entre sí. La bandeja portacables encajándolas entre sí. La bandeja portacables
se encaja con el lado elástico en la conexión se encaja con el lado elástico en la conexión se encaja con el lado elástico en la conexión
de la pieza desde arriba. de la pieza desde arriba. de la pieza desde arriba.

93
Guía de planificación, sistemas de bandejas portacables

Montaje cruce Magic Curva de 90º (ascendente/descendente) Montaje elemento curva vertical
Montaje de piezas preformadas simplemente Curva 90° en modelo ascendente o descen- Montaje del elemento del codo articulado verti-
encajándolas entre sí. La bandeja portacables dente para la realización de cambios de direc- cal para la creación de codos articulados. El
se encaja con el lado elástico en la conexión ción. elemento del codo articulado se une con la
de la pieza desde arriba. unión regulable a la bandeja portacables.

Montaje curva vertical ascendente Montaje sin tornillos de la tapa Montaje de la chapa base
Codo articulado vertical ascendente para la Montaje sin tornillos de la tapa sin perforar Fijación de la placa inferior BEB para la protec-
unión de cambios de nivel. El codo articulado DRLU en una bandeja portacables con la ayu- ción de los cables.
se monta con conexiones articuladas en la da de la grapas para tapa DKU. La grapa para
bandeja portacables. tapa encaja en el orificio superior de la barra
lateral.

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Placa de montaje con fijación rápida Placa de montaje universal Montaje de la chapa para cierre y reducción
Fijación de la placa portamecanismos MP en la Fijación de la placa portamecanismos MP UNI Las chapas de cierre y reducción se utilizan
bandeja portacables. La placa portamecanis- en la bandeja portacables. como cierre y para reducir el ancho de las
mos puede fijarse de forma duradera con las bandejas portacables.
fijaciones rápidas a la barra y con los tornillos
de cabeza alomada FRS B.

94
Guía de planificación, sistemas de bandejas portacables
Montaje del tabique separador con conector
roscado
Fijación del tabique separador atornillada TSG
60 con tornillos de cabeza rebajada M6x12. El
tabique separador puede introducirse de forma
sencilla a través de la unión y unirse sin torni-
llos con ayuda del conector TSGV.
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

95
96
Sistemas de bandejas portacables
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017
Guía de instalación, sistema bandejas portacables MKS, SKS

Guía de instalación, sistema bandejas portacables MKS, SKS, 99


DKS, IKS
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

97
Guía de instalación, sistema bandejas portacables MKS, SKS
Guía de planificación, sistemas de bandejas portacables

La bandeja portacables es adecuada para la canalización de cables y conductos. Área de aplicación: desde el
cableado de corriente débil hasta el suministro de energía, de la línea de datos hasta la red de telecomunica-
ciones. Una gama completa de productos con accesorios proporciona la solución perfecta para cualquier apli-
cación. No importa si se emplea en ambientes interiores secos o en atmósferas más agresivas: los diferentes
tipos de acabados de superficie y materiales, proporcionan una protección segura contra la corrosión. Están
disponibles alturas de ala de 35, 60, 85 y 110 mm hasta sistemas de bandejas DKS y IKS especiales con una
proporción de orificios del 30% e instalaciones de gran superficie.
Para el montaje de los accesorios se deben prever siempre apoyos adicionales.
Además de los diferentes de estos, el sistema dispone de todo tipo de conectores, tabiques separadores,
uniones rectas, placas de montaje y tapas.
En las páginas siguientes encontrará información detallada con ejemplos de montaje y descripciones de los 04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017
artículos de este sistema. Encontrará información detallada referente a la aplicación en el mantenimiento de
función en nuestro nuevo catálogo BSS, catálogo de sistemas de protección contra incendios.

98
Guía de instalación, sistema bandejas portacables MKS, SKS

Guía de planificación, sistemas de bandejas portacables


Aplicación suspensión central Montaje a techo Montaje con escuadra
Suspensión central de los sistemas de bande- Montaje de la tapa de una bandeja portacables Montaje estándar de una bandeja portacables
jas portacables MKS, SKS, EKS, DKS y IKS con perfil colgante y escuadra para pared y con escuadra de pared/perfil.
con la suspensión central MAH y varilla rosca- perfil.
da 2078/M10.

Juego de uniones rectas RV sin tornillos Montaje de uniones rectas RV Juego de uniones rectas RV sin tornillos
Imagen del set de de uniones rápidas RV..., Simplemente enganchar las dos piezas latera- Presionar hacia abajo el correspondiente punto
que se encuentran en el embalaje, para bande- les del set de uniones. de contacto hasta que esté encajada.
jas portacables galvanizadas en banda puede
obtener más información de la unión recta en
la descripción del artículo.
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Juego de uniones rectas RV sin tornillos Unión recta Unión curva horizontal para bandejas
Set de uniones rectas RV. Bandeja portacables con unión recta atornilla- portacables
da y uniones SSLB. La unión recta también se Unión curva horizontal con bandeja portaca-
puede montar sobre el listón del set de unio- bles para ángulos hechos y en extremos de
nes rectos. bandejas portacables cortados.

99
Guía de planificación, sistemas de bandejas portacables

Unión regulable vertical de bandejas Realización de una curva con unión curva Fijación directa con uníones curvas
portacables Para el montaje de curvas de 90º, la unión de Unión curva REV para aumentar el ángulo para
Unión regulable vertical de bandejas portaca- esquina REV, se puede utilizar para aumentar la creación de piezas de derivación en T sin
bles para saltos de altura originados por la el radio interior. piezas preformadas. Se debe de prever apo-
construcción con el ángulo deseado. yos adicionales en las derivaciones.

Derivación con unión angular Montaje de la chapa para cierre y reducción Montaje del tabique sin tornillos
Montaje de una salida en T con uniones curvas El componente de cierre y reducción se utiliza Montaje sin tornillos del tabique separador
tipo WKV. Se debe de prever apoyos adiciona- como cierre y para la reducción del ancho de TSG ... con brida de fijación KS KR. El tabique
les en las derivaciones. las bandejas portacables. separador puede introducirse sin trabajo a tra-
vés de la unión y unirse sin tornillos con ayuda
del conector TSGV.

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Montaje del tabique separador con conector Montaje curva (ancho 100 - 300 mm) Montaje curva (ancho 400 - 600 mm)
roscado La curva, de 100 a 300 mm de ancho. se des- La curva de 400 a 600 mm de ancho, se une
Fijación del tabique separador atornillado TSG plaza por un lado del carril y, en el otro lado, con la bandeja portacables con conectores y
60 con tornillos de cabeza alomada M6x12. El mediante el conector. Los accesorios adiciona- uniones rectas. Los accesorios adicionales de-
tabique separador puede introducirse mediante les deben ser previstos para su posterior mon- ben ser previstos para su posterior montaje.
el punto de unión y unirse sin tornillos con la taje.
ayuda de la conexión TSGV.

100
Guía de planificación, sistemas de bandejas portacables
Montaje derivaciones simples (ancho 100 - Montaje derivaciones simples (ancho 400 - Montaje derivaciones simples, vertical
300 mm) 600 mm) Montaje vertical de la derivación simple como
Para el montaje de las derivaciones simples, Para el montaje de las derivaciones simples, cono de salida longitudinal.
se separa la barra de la bandeja portacables y se separa la barra de la bandeja portacables y
las derivaciones simples, se introducen y se las derivaciones simples, se introducen y se
atornillan. Los accesorios adicionales deben atornillan. Los accesorios adicionales deben
ser previstos para su posterior montaje. ser previstos para su posterior montaje.

Montaje derivaciones simples, vertical Montaje derivaciones en T (ancho 100 - 300 Montaje derivaciones en T (ancho 400 - 600
Montaje vertical de la derivación simple como mm) mm)
cono de salida longitudinal. La pieza de derivación en T, de 100 a 300 mm La pieza de derivación en T en 400 a 600 mm
de ancho. se desplaza por un lado del carril y, de ancho, se unen con la bandeja portacables
en el otro lado, mediante el conector. Los ac- con conectores y uniones rectas. Los acceso-
cesorios adicionales deben ser previstos para rios adicionales deben ser previstos para su
su posterior montaje. posterior montaje.
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Montaje cruce (ancho 100 - 300 mm) Montaje cruce (ancho 400 - 600 mm) Curva de 90º (ascendente/descendente)
El cruce en anchos de 100 a 300 mm se des- El cruce en 400 a 600 mm de ancho, se une Curva 90° en modelo ascendente o descen-
plaza a través del conector y se atornilla. Los con la bandeja portacables con conectores y dente para la realización de cambios de direc-
accesorios adicionales deben ser previstos pa- uniones rectas. Los accesorios adicionales de- ción.
ra su posterior montaje. ben ser previstos para su posterior montaje.

101
Guía de planificación, sistemas de bandejas portacables

Montaje elemento curva vertical Montaje curva vertical descendente Montaje curva vertical ascendente
Montaje del elemento del codo articulado verti- Codo articulado vertical descendente para la Codo articulado vertical ascendente para la
cal para la creación de codos articulados. El unión de desviaciones de altura. El codo articu- unión de cambios de nivel. El codo articulado
elemento del codo articulado se une con la lado se une con conexiones articuladas con la se monta con conexiones articuladas en la
unión regulable a la bandeja portacables. bandeja portacables. bandeja portacables.

Montaje sin tornillos de la tapa Montaje de la chapa base Placa de montaje con fijación rápida
Montaje sin tornillos de la tapa DRLU sobre Fijación de la placa inferior BEB para la protec- Fijación de la placa portamecanismos MP en la
una bandeja portacables con la ayuda de la ción de los cables. bandeja portacables. La placa portamecanis-
grapa de tapa DKU. La grapa para tapa encaja mos puede fijarse de forma duradera con las
en el orificio superior de la barra lateral. fijaciones rápidas a la barra y con los tornillos
de cabeza alomada FRS B.

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Placa de montaje universal Fijación en la escuadra Montaje de bandejas portacables en viga
Fijación de la placa portamecanismos MP UNI La fijación de la bandeja portacables en la es- metálica
en la bandeja portacables. cuadra se realiza con tornillos de cabeza alo- Montaje de bandejas portacables con garra
mada FRS M6x12. TKS-L-25 y perfiles en U como brazos voladi-
zos en vigas metálicas. Para garantizar su fun-
ción, se debe utilizar piezas distanciadoras
DSK.

102
Guía de planificación, sistemas de bandejas portacables
Montaje total de un sistema de bandejas Establecimiento de un salto de altura
portacables ascendente o descendente
Imagen de un sistema de bandejas portaca- Tras la sección del perfil lateral la bandeja por-
bles montado a techo. tacables se dobla manualmente en un ángulo
adecuado de 0-60° y se fija con una unión
RLVKV 60 FS. No se necesita una sección en
la chapa de base.
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103
104
Sistemas de bandejas portacables
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Guía de planificación, sistemas de bandejas portacables transitables

Guía de instalación, sistemas de bandejas portacables transi- 108


tables
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105
Principio de instalación, sistemas de bandejas portacables transitables

Componentes del sistema


1 Bandeja portacables BKRS
2 Tapa con chapa estriada

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106
Descripción del sistema de bandejas portacables transitable

Guía de planificación, sistemas de bandejas portacables transitables


Optimizado para la aplicación universal en la construcción de instalaciones industriales, como en la industria
automovilística con sus líneas de producción automatizadas; el sistema de bandejas portacables de OBO Bet-
termann está preparado para cualquier trabajo. Las bandejas portacables ciegas del tipo BKRS sirven como
base y se reafirman con sus chapas de aluminio antideslizantes y transitables reforzadas en sus perfiles para
ser adecuadas en la utilización de trabajos pesados diarios. Los múltiples accesorios del sistema, como perfi-
les de apoyo, tabiques separadores en forma de Z, chapa final, protección contra el polvo, y material de fija-
ción completo, optimizan este sistema para la aplicación universal y proporcionan un sistema flexible que se
instala con el mínimo esfuerzo.
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107
Guía de instalación, sistemas de bandejas portacables transitables
Guía de planificación, sistemas de bandejas portacables transitables

Montaje directo en el suelo Aplicación montaje con inclinación Montaje de inclinación con estribo
Montaje del sistema de bandejas portacables Montaje y fijación del sistema de bandejas por- distanciador
transitable, directamente en el suelo, con an- tacables transitable, para un montaje con incli- Montaje del sistema de bandejas portacables
claje clavo o anclaje con pernos. nación mediante perfiles en U. transitable en soportes separadores DBL.

Montaje en brazos de soporte Montaje debajo del sistema Unión recta


Montaje del sistema de bandejas portacables Debajo del brazo de soporte STA pueden mon- La unión del sistema de bandejas portables
transitable en brazos de soporte especiales tarse otros medios como circuitos de hidráu- transitable se realiza mediante una unión recta
STA. lica, neumática o agua, bajo el sistema. Los RLVL.
perfiles del brazo de soporte, permiten instalar
abrazaderas sobre perfil.

Montaje chapa protectora Montaje del tabique separador Instalación de la tira antideslizante 04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017
La chapa protectora SB se fija a las escuadras El tabique separador TSG se atornilla al suelo Las tiras antideslizantes sirven para la seguri-
de apoyo mediante tornillos de perforación BS de la bandeja portacables mediante tornillos dad en caso de un montaje de tapa, sin ser fi-
y sirve para proteger a las personas de pisar de cabeza rebajada. Según la anchura del sis- nalmente fijada. Las tiras se adhieren en el bor-
accidentalmente el sistema de bandejas porta- tema de bandeja portacables pueden utilizarse de superior del tabique separador y evitan gra-
cables transitable, y evitar por tanto posibles varios tabiques separadores. El tabique sepa- cias a la goma el deslizamiento de la tapa to-
accidentes. rador sirve también como apoyo de tapa. davía no fijada, y por tanto previenen un posi-
ble accidente.

108
Guía de planificación, sistemas de bandejas portacables transitables
Montaje de tapa Instalación del elemento de protección contra Instalación del elemento de protección contra
Las tapas diseñadas especialmente para el sis- el polvo el polvo
tema de bandejas portacables transitable se El elemento de protección contra el polvo SSE En el segundo paso se realiza la inserción
colocan sencillamente sobre la bandeja porta- sirve para evitar la entrada de cuerpos extra- completa del elemento de protección contra el
cables y se fijan con un tornillo de giro inte- ños como partículas de soldadura, polvo y si- polvo entre la chapa de acero y la chapa de
grado. milares en los puntos de unión de la tapa. El aluminio.
elemento de protección contra el polvo se des-
liza fácilmente entre la chapa de acero y la
chapa de aluminio de la primera tapa, y se fija
así de forma sencilla,

Instalación del elemento de protección contra Establecimiento de cambios de dirección 90º Instalación del apoyo de tapa para piezas
el polvo Para ello se seccionan las bandejas portaca- preformadas
Finalmente se coloca la tapa siguiente sobre la bles con las herramientas y máquinas adecua- En las piezas preformadas se utiliza además el
bandeja portacables, de forma que la tapa so- das de forma que queden totalmente juntas en- soporte de tapa DST que evita que se doble la
lape el elemento de protección contra el polvo. tre sí. Después de introducir las bandejas por- tapa con tamaños grandes. El soporte de tapa
tacables seccionadas se atornillan unas con se atornilla mediante tornillos al suelo de la
otras mediante uniones largas acodadas. bandeja portacables/de la pieza preformada.
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Tapa en zona preformaa Montaje acabado


Con modificaciones de dirección 90° autoge- Representación de una instalación de muestra
neradas, la tapa para el sistema de bandejas con sistema de bandejas portacables transita-
portacables transitables debe prepararse e ins- bles.
talarse como se indica en la imagen.

109
110
Sistemas de bandejas de rejilla
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Guías de planificación, sistemas de bandejas de rejilla

Guía de instalación, sistemas de bandejas de rejilla GR-Magic 114

Guía de instalación, sistemas de bandejas de rejilla G 120

Guía de instalación, sistemas de bandejas portacables C 122


04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

111
Principio de instalación, sistemas de bandeja de rejilla

Componentes del sistema


1 Bandeja de rejilla GRM 11 Perfil de montaje, MS 41
2 Ángulo de 90º para bandeja de rejilla 12 Suspensión a techo DB
3 Unión de bandejas de rejilla, largo 13 Perfil colgante TP
4 Ángulo de montaje 90º 14 Suspensión central, GMS
5 Soporte separador para pared o suelo 15 Tabique separador, TSG
6 Cinta perforada, curvada 16 Placa de montaje, MPG
Elemento de fijación para
7 Unión angular 17
cajas de derivación
Borne de conexión y de
8 Unión de punto de contacto 18
puesta a tierra
Soporte de pared y techo,
9 Tapa sin perforar 19
K12 1818
Escuadra de pared/perfil,
10 Suspensión a techo variable 20
TPSAG

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112
Descripción de sistemas de bandejas de rejilla

Guías de planificación, sistemas de bandejas de rejilla


Los sistema de bandejas de rejilla de OBO Bettermann son la bases para introducir los cables de forma rá-
pida, segura y económica en todos los campos de la instalación eléctrica profesional. El sistema de bandejas
de rejilla GR-Magic con conector adaptado para el montaje rápido y sin tornillos proporciona tiempos de mon-
taje muy cortos incluso en caso de instalaciones complicadas. Las bandejas de rejilla están disponibles en ala
35, 55 y 105 mm en los modelos electrogalvanizados, en "Titan-Look", galvanizados por inmersión en caliente
y acero inoxidable. La amplia gama de accesorios adaptados a la práctica, como curvas de bandeja de rejilla,
bridas de fijación, uniones rápidas, tabiques separadores, perfiles de suspensión, escuadras, etc., complemen-
tan la gama de productos hasta el último detalle.
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113
Guía de instalación, sistemas de bandeja de rejilla
Guías de planificación, sistemas de bandejas de rejilla

Montaje a techo Soporte de pared GRM 35 50 Fijación a pared de bandejas de rejilla


Montaje bandeja de rejilla con perfil colgante Soporte de pared para la fijación directa a pa- Fijación a pared de bandejas de rejilla con so-
US 3 K/... y escuadra de pared/perfil AW 15/... red de bandejas de rejilla GRM 35 50. porte de pared K 12 1818. Ancho máximo re-
comendado de las bandejas de rejilla de 200
mm.

Montaje en el techo de una escuadra para Montaje en el techo con perfil y escuadra TP Unión recta de bandeja de rejilla Magic®
pared y techo TP Montaje sin tornillos de una bandeja de rejilla Creación de una unión recta sin tornillos en
Desmontaje de una bandeja de rejilla con es- sobre la escuadra TPSAG/... bandejas de rejilla GR-Magic® enganchando
cuadra para pared y techo TPDG. La bandeja dos tramos de diferente longitud.
de rejilla se fija en el estribo de techo sin torni-
llos.

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Unión recta de bandeja de rejilla Magic® Montaje de una bandeja de rejilla con uniones Unión recta con conector rápido sin tornillos
Las bandejas de rejilla simplemente se engan- rectas atornilladas. Creación de una unión recta sin tornillos de
chan unas con otras, de manera que se unen Creación de una conexión recta atornillada de bandejas de rejilla con el conector rápido GRV.
de forma permanente y estable. bandejas de rejilla con unión recta GSV 34.

114
Guías de planificación, sistemas de bandejas de rejilla
Unión longitudinal sin tornillos de bandejas Fijación del tabique sin tornillos Fijación atornillada del tabique separador en
de rejilla Fijación sin tornillos de un tabique separador bandejas de rejilla
Creación de una unión recta sin tornillos de en las bandejas de rejilla con pieza de suje- Fijación de un tabique separador en bandejas
bandejas de rejilla con uniones de punto de ción tipo KS GR. de rejilla con brida de fijación GKT 38.
contacto GRS. La unión recta sin tornillos del tabique separa-
dor se realiza con conector TSGV.

Montaje de una curva para bandeja de rejilla Montaje de una curva para bandeja de rejilla Montaje con inclinación de bandejas de rejilla
Montaje de una curva para las bandejas de re- Montaje de una curva para bandeja de rejilla Montaje con inclinación en el suelo de bande-
jilla GRB 90 con uniones rectas GSV 34 así preparada por medio de uniones rectas GSV jas de rejilla con el soporte separador tipo DBL
como unión curva GEV 36. 34 y cinta perforada curvada. 20/... Fijación sin tornillos de la bandeja de reji-
lla en el estribo distanciador con bridas de
apriete.
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Adaptador para bandejas de rejilla en bases Fijación directa Clip de fijación en perfiles MS
de hormigón Montaje directo de bandejas de rejilla por me- Fijación rápida y sin tornillos de bandejas de
Sistema de montaje TrayFix para fijación de dio de una brida de fijación GKS 50. rejillas en perfiles MS con ayuda del clip de fi-
bandeja de rejilla sobre base FangFix de 10 o jación BC GR 4.8 VA para calibres de hilo de
16 Kg para guiado de conductores sobre teja- 3,9 y 4,8 mm o BC GR 6.0 VA para calibres
dos planos. de hilo de 5,9 mm.

115
Guías de planificación, sistemas de bandejas de rejilla

Suspensión central Suspensión de péndulo Suspensión central con carril de fijación


Suspensión de una bandeja de rejilla mediante Suspensión de una bandeja de rejilla mediante Suspensión central de una bandeja de rejilla
una varilla roscada 2078 y fijación de pared y una varilla roscada 2078 y fijación de pared y con carril de fijación GMS y pieza de sujeción
suelo K12 1818. Utilización hasta un ancho de suelo K12 1818. Utilización a partir de un an- GKS 50.
200 mm. cho de 300 mm.

Suspensión central con perfil en C Suspensión con soporte lateral Soporte de ala
Suspensión centra con perfil en C AP 45, so- Suspensión de una bandeja de rejilla con so- Montaje del soporte lateral SH KAB para el
porte de base K 109, así como fijación angular portes laterales SH M 10 y varilla roscada apoyo de sistemas de uniones roscadas.
a techo K6/101. 2078/M10.

Placa de montaje Placa de identificación Montaje de tapa


Fijación rápida sin tornillos de la placa de mon- Montaje de la placa de identificación KS-GR en Bandeja de rejilla con tapa DRLU. Fijación de 04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017
taje MP UNI. el lateral de la bandeja de rejilla. la tapa con grapas para tapa DKU en el alam-
bre transversal de la bandeja de rejilla.

Aplicación dispositivo de sujeción de acero Montaje ángulo para bandeja de rejilla


Montaje de bandejas de rejilla verticales, fija- Fijación del ángulo de rejilla GW 40/80 en los
das con grapas de fijación BFK GKS 50 en la soportes de acero con piezas de sujeción KL
viga metálica. 20 o KL 30.

116
Guías de planificación, sistemas de bandejas de rejilla
Creación de un ángulo para rejilla - de Creación de un ángulo para rejilla - de Creación de un ángulo para rejilla -
esquina, a solape esquina redondeado, a solape
Tras el correspondiente corte de las bandejas Tras el correspondiente corte de las bandejas Tras el correspondiente corte de las bandejas
de rejilla, estas pueden montarse con las unio- de rejilla, estas pueden montarse con las unio- de rejilla, estas pueden montarse con las unio-
nes de punto de contacto GSV 34 y una cinta nes de punto de contacto GSV 34 y una cinta nes de punto de contacto GSV 34 y una cinta
perforada doblada para crear una curva de perforada doblada para crear una curva de perforada doblada para crear una curva de
bandeja de rejilla angular que se solape. bandeja de rejilla angular que no se solape. bandeja de rejilla redondeada que se solape.

Creación de un ángulo para rejilla - Curvas ascendente y descendentes Creación de una pieza de derivación en T de
redondeado Mediante un corte de una de las barras latera- una bandeja de rejilla
Cortando cada dos mallas pueden realizarse les de la bandeja de rejilla se pueden realizar Después cortar las barras laterales y doblar las
curvas de bandejas de rejilla con un radio ex- codos verticales ascendentes y descendentes. lengüetas se pueden crear derivaciones en T
tenso. La fijación se realiza con uniones curvas con los conectores angulares GEV 36 y la
GEV 36. unión de punto de contacto GSV 34.
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Creación de un cruce de bandejas de rejilla Creación de una salida vertical Creación de una reducción
Después cortar las barras laterales y doblar las Después de cortar la estructura de la bandeja, Mediante el corte de un lado de las bandejas
lengüetas se pueden crear cruces con los co- se puede fijar la bandeja con derivación verti- de rejilla y doblado de las lengüetas de dife-
nectores angulares GEV 36 y la unión de pun- cal cortada a medida por medio de una unión rentes anchos en la dirección deseada pueden
to de contacto GSV 34. recta GSV 34. realizarse reducciones con los conectores an-
gulares GEV 36 y las uniones de punto de con-
tacto GSV 34.

117
Guías de planificación, sistemas de bandejas de rejilla

Bandeja de rejilla con chapa de salida de Bandeja de rejilla con chapa de salida de Vista de una instalación completa
cables cables Imagen de un montaje de bandejas de rejilla
Chapa de salida de cables para el montaje sin La chapa de salida de cables se puede montar terminado.
tornillos en bandejas de rejilla. Con la chapa en sentido longitudinal o transversal.
de salida de cables se pueden mantener ra-
dios de curvatura predefinidos.

Borne de puesta a tierra/conexión de puesta


a tierra
Borne de puesta a tierra para la fijación del
conductor de conexión equipotencial en el sis-
tema de bandejas portacables.

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118
Descripción de sistemas de bandejas de rejilla G

Guías de planificación, sistemas de bandejas de rejilla


La bandeja de rejilla G Magic es la ampliación ideal a las soluciones Magic en el ámbito de los sistemas de
bandeja de rejilla de OBO Bettermann.
Mediante la conexión rápida Magic, se ofrece ahora también en el sistema de bandejas de rejilla en G una va-
riante de fácil montaje que no necesita ser atornillada.
También para el montaje en falsos techos representa una alternativa óptima mediante el montaje directo en la
pared y en el techo. La bandeja de rejilla G Magic está disponible en cuatro tamaños y tres superficies y, por
ello, ofrece soluciones óptimas para diferentes trabajos.
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119
Guía de instalación, sistemas de bandejas de rejilla G
Guías de planificación, sistemas de bandejas de rejilla

Unión recta bandeja de rejilla G Magic Unión recta bandeja de rejilla G Magic Montaje directo a techo
Creación de una unión recta sin tornillos en La conexión duradera y estable se asegura Montaje directo a techo de la bandeja de rejilla
bandejas de rejilla en G tipo G GR-Magic® en- mediante la conexión enchufable. Magic por medio de la brida de fijación K 12
ganchando dos tramos de diferente longitud. 1818.

Fijación a pared de bandejas de rejilla G


Fijación a pared de bandejas de rejilla con so-
porte de pared K 12 1818.

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120
Descripción de sistemas de bandejas de rejilla C

Guías de planificación, sistemas de bandejas de rejilla


El sistema de bandejas de rejilla C de OBO Bettermann cumple con los requisitos más exigentes en capaci-
dad de carga y versatilidad. Mediante la forma en C aumenta la estabilidad y se pueden llevar a cabo tramos
de hasta tres metros. Este sistema de ala de 50 mm representa, con accesorios optimizados como bridas de
sujeción, conectores rápidos, tabiques separadores, perfiles en C, ángulos de montaje, etc., un complemento
ideal para todo el sistema de bandejas de rejilla. Se utiliza tanto en la industria, como en los diversos campos
de instalación eléctrica profesional.
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121
Guía de instalación, sistemas de bandejas de rejilla C
Guías de planificación, sistemas de bandejas de rejilla

Montaje de inclinación con codos verticales Montaje en la pared Curva vertical


Montaje de una curva vertical con ángulo de Montaje en la pared de bandejas de rejilla C y Montaje de la curva vertical con ángulo de
montaje MW para bandejas de rejilla en C ele- curvas de 90°. montaje 90°.
vadas.

Unión recta bandeja de rejilla C Curvas verticales Curvas horizontales


Creación de una conexión recta para bandejas Realización de una curva vertical para bande- Realización de una curva horizontal para ban-
de rejilla C con unión recta GSV 34. jas de rejilla en C con ayuda del ángulo de dejas de rejilla C con unión curva GEV 36.
montaje MW 90/SL...

Montaje acabado
Imagen del montaje de bandejas de rejilla C
terminado. 04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

122
123
124
Sistemas de bandejas de escalera
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017
Guía de planificación, sistemas de bandejas de escalera

Guía de instalación, sistemas de bandejas de escalera 128


04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

125
Principio de instalación, sistemas de bandejas de escalera

Componentes del sistema


1 Bandeja de escalera
2 Curva de 90°
3 Pieza de derivación en T
4 Cruce
5 Pieza de conexión
6 Unión recta
7 Placa de soporte
8 Placa de insercción
9 Unión de esquina
10 Tapa con tornillo giratorio

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126
Descripción de sistemas de bandejas de escalera

Guía de planificación, sistemas de bandejas de escalera


La alta capacidad de carga y la buena ventilación son argumentos muy importantes en los sistemas de bande-
ja de escalera OBO, especialmente para la instalación de cables y tubos. Los sistemas de bandeja de escale-
ra de OBO Bettermann se pueden usar de forma universal y proporcionan numerosas ventajas de montaje gra-
cias a la perforación estandarizada en la barra y en los peldaños. Facilita el montaje especialmente, en la posi-
bilidad de la fijación integrada de cables y tubos, con abrazaderas de media caña para perfil OBO sobre los
propios peldaños, estando disponibles en distintos modelos. Los sistemas de bandeja de escalera OBO se su-
ministran plegados y ofrecen de esta manera un optimización en el transporte y en su almacenamiento. Los
sistemas de bandejas de escalera OBO están disponibles en longitudes de 3 m y 6 m, en todos los anchos
habituales: de 200 a 600 mm, y alturas de ala desde 45 mm, pasando por 60, hasta 110 mm. En las siguien-
tes páginas puede seleccionar la variante de montaje preferida incluida en las gráficas y añadir ese artículo a
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su pedido.

127
Guía de instalación, sistemas de bandejas de escalera
Guía de planificación, sistemas de bandejas de escalera

Montaje a techo con perfil y varilla roscada Montaje de saltos verticales Montaje a techo con varilla roscada
Ejemplo de un montaje de bandeja de escalera Realización de saltos verticales con uniones re- Suspensión de bandeja de escalera con vari-
con perfiles colgantes en U y suspensión con gulables, p. ej. para vigas de carga. llas roscadas y perfiles en U como perfil trans-
varilla roscada. versal.

Suspensión central Suspensión central de bandeja de escalera Suspensión del perfil colgante
Suspensión de la varilla de una bandeja de es- con perfil en U Suspensión de bandeja de escalera con perfi-
calera con ayuda de la suspensión central Montaje de bandeja de escalera con soporte les colgantes y escuadras para perfil.
MAHL y varilla roscada 2078/M12. central MAHU y un perfil en U.

Unión recta de la bandeja de escalera Unión curva horizontal de bandeja de Unión curva vertical de bandeja de escalera
Unión recta LVG para bandeja de escalera. escalera Crear una unión curva vertical con uniones re-
Unión curva horizontal con unión curva y recta gulables LGVG. 04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017
LWVG.

Montaje curva vertical descendente Montaje de una curva para bandejas Montaje de una pieza de derivación en T
Codo articulado vertical descendente para la portacables Montaje de una derivación en T LT para la cre-
unión de desviaciones de altura. El codo articu- Unión de bandejas de escalera con curva LBI ación de una salida horizontal. Los accesorios
lado se une con conexiones articuladas con la 90. Los accesorios adicionales deben ser pre- adicionales deben ser previstos para su poste-
bandeja de escalera. vistos para su posterior montaje. rior montaje.

128
Guía de planificación, sistemas de bandejas de escalera
Montaje de un cruce Montaje salida en T Salida en T con conector de esquina
Montaje de un cruce LK para establecer dos Creación de salida en T de dos bandejas de Creación de piezas en T horizontales para ban-
salidas. Los accesorios adicionales deben ser escalera que transcurren a diferentes alturas. deja de escalera que transcurren a la misma
previstos para su posterior montaje. Para fijar las bandejas de escalera la una con altura. Para aumentar el apoyo del cable, se
la otra, se necesita un soporte angular LAW. utilizan conectores de esquina LEB.

Salida en T con placa soporte Salida vertical en el perfil/escuadra Recorrido del cable vertical
Creación de piezas en T horizontales para ban- Montaje de una salida vertical con la ayuda de Para los cables verticales descendentes,
deja de escalera que transcurren a la misma un perfil/escuadra. La fijación de la bandeja de se instala la chapa final de salida tipo LAB pa-
altura. Para aumentar el apoyo del cable y pa- escalera se realiza mediante la escuadra LAL ra aumentar el apoyo del cable y la protección
ra la protección del cable, se utilizan placas de 70. de cable.
soporte LALB.
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Fijación del tabique sin tornillos Fijación del tabique separador atornillado Unión recta para tabique separador
Fijación sin tornillos de un tabique separador Montaje atornillado del tabique separador TGS Unión recta sin tornillos de los tabiques sepa-
en bandeja de escalera con brida de fijación mediante el peldaño perforado de la bandeja radores a bandejas de escalera con conector
KS KL. de escalera TSGV.

Montaje chapa de inserción Montaje de tapa Estado de suministro de la bandeja de


Montaje de chapas de inserción ELB-L. Coloque y fije la tapa con el tornillo giratorio ti- escalera
po DRL en la bandeja de escalera. La mayoría de las bandejas de escalera se su-
ministran plegadas.

129
Guía de planificación, sistemas de bandejas de escalera

Brida de fijación de bandejas de escalera Brida de fijación de bandejas de escalera Montaje acabado
Brida de fijación de bandeja de escalera KLL Brida de fijación de bandeja de escalera KLL Imagen del montaje de una bandeja de escale-
para el montaje directo de bandejas de escale- para el montaje directo de bandejas de escale- ra terminado.
ra en vigas metálicas. ra en vigas metálicas.

Borne de puesta a tierra/conexión de puesta


a tierra
Borne de puesta a tierra para la fijación del
conductor de conexión equipotencial en el sis-
tema de bandejas portacables.

04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

130
131
132
Sistemas de vano ancho
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Guía de planificación, sistemas de vano ancho

Guía de instalación, sistemas de bandeja de escalera de vano 136


ancho.

Guía de instalación, sistemas de bandejas portacables de va- 140


no ancho.
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133
Principio de instalación, sistemas de bandejas de escalera de vano an-
cho

Componentes del sistema


1 Bandeja de escalera de vano ancho
2 Curva de 90°
3 Pieza de derivación en T
4 Cruce
5 Unión recta
6 Tapa con tornillo giratorio
7 Tabique de separación

04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

134
Descripción de sistemas de bandejas de escalera de vano ancho

Guía de planificación, sistemas de vano ancho


Cuando se trata de unir grandes recorridos y guiar al mismo tiempo cargas de cables elevadas, los sistemas
de vano ancho OBO son la solución más óptima. El portfolio incluye bandejas portacables y de escalera de
ancho 200 a 600 mm, y ala de 110 a 200 mm. La familia se completa con una amplia gama de accesorios y
materiales de fijación para el montaje en hormigón y acero. Los sistemas de vano ancho OBO están probados
en múltiples ámbitos de la construcción industrial y de plantas. Se prefieren siempre utilizar estos sistemas en
edificios que tienen la estructura esquelética de acero. Los sistemas de vano ancho de OBO representan un
programa conjunto para todas las posibilidades de montaje y exigencias y proporcionan un suministro de ener-
gía óptimo.
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135
Guía de instalación, sistemas de bandejas de escalera de vano ancho

Montaje de accesorios de vano ancho Montaje en pared Aplicación dispositivo de sujeción de acero
Ejemplos de montaje para cambios de direc- Fijación a pared directa de sistemas de vano Montaje de un sistema de vano ancho, fijado
ción horizontales y verticales para sistemas de ancho. en la viga metálica.
vano ancho.
Guía de planificación, sistemas de vano ancho

Unión curva de vanos anchos horizontal Unión regulable vertical de vano ancho Fijación Bandeja de escalera de vano ancho
Unión angular horizontal de bandeja de escale- Unión curva de bandeja de escalera de am- Fijación de bandeja de escalera de vano an-
ra de amplios vanos con unión cruva WRWVK. plios vanos con unión regulable WRGV. cho en la escuadra con brida de fijación LKS
60/5.

Montaje curva 90° Montaje derivaciones en T Montaje cruce


Curva en combinación con bandeja de escale- Pieza de derivación en T en combinación con Cruce en combinación con bandeja de escale-
ra de vano ancho. La curva se une con unio- bandeja de escalera de amplios vanos. La pie- ra de amplios vanos. El cruce se une con unio- 04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017
nes exteriores con la bandeja de escalera de za de derivación en T unida con bandeja de nes exteriores con la bandeja de escalera de
vanos anchos. escalera de amplios vanos. amplios vanos.

Fijación del tabique sin tornillos Fijación del tabique separador atornillado Unión recta para tabique separador
Fijación sin tornillos de un tabique separador Montaje del tabique separador en bandejas de Unión recta sin tornillos de los tabiques sepa-
en sistemas de bandejas portacables y de es- escalera de amplios vanos. La fijación se reali- radores a bandejas portacables y de escalera
calera de amplios vanos con brida de fijación za con tuercas deslizantes y tornillos de cabe- de vano ancho con conector TSGV.
KS KL. za hexagonal.

136
Montaje de tapa Construcción de suspensión en hormigón Construcción de suspensión en vigas de
Montaje de la tapa con tornillo giratorio. Construcción suspendida para sistemas de va- acero
no ancho en hormigón con perfil IS 8 y anclaje Construcción suspendida para sistemas de va-
de fijación pesada. no ancho con perfil IS 8, sujeta a la viga metá-
lica.

Guía de planificación, sistemas de vano ancho


Escuadra de pared reforzada Placa adaptadora de 45° Estructura especial
Montaje de la escuadra de pared AWSS con Montaje del adaptador de 45° KA-E 45 con Construcción adicional de perfiles en U para el
grapas angulares KWS en la viga metálica pa- bridas de fijación KWS en vigas metálicas. El apoyo de un sistema de bandejas portacables.
ra el apoyo del sistema de vano ancho. El montaje del adaptador puede realizarse con
montaje de la escuadra de pared puede reali- anclaje de fijación pesada también en paredes
zarse con anclaje de fijación pesada también de hormigón.
en paredes de hormigón.
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Ejemplo de montaje Ejemplo de montaje


Montaje del perfil colgante a ambos lados a Montaje del perfil colgante a ambos lados a
partir de perfiles en U con travesaño transver- partir de perfiles en I con travesaño transver-
sal. Fijación de una bandeja portacables de sal. Fijación de la bandeja de escalera de am-
amplios vanos WKSG 110 con tornillos de ca- plios vanos WKL 200 con bridas de fijacion
beza alomada sobre el perfil transversal. LKS 60/5 sobre el perfil transversal.

137
Principio de instalación, sistemas de bandejas portacables de vano an-
cho

Componentes del sistema


1 Bandeja portacables de vano ancho
2 Curva de 90°
3 Derivaciones simples
4 Unión recta
5 Tabique de separación
6 Tapa con tornillo giratorio

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138
Descripción de sistemas de bandejas portacables de vano ancho

Guía de planificación, sistemas de vano ancho


Cuando se trata de unir grandes recorridos y guiar al mismo tiempo cargas de cables elevadas, los sistemas
de vano ancho OBO son la solución más óptima. El portfolio incluye bandejas portacables y de escalera de
ancho 200 a 600 mm, y ala de 110 a 200 mm. La familia se completa con una amplia gama de accesorios y
materiales de fijación para el montaje en hormigón y acero. Los sistemas de vano ancho OBO están probados
en múltiples ámbitos de la construcción industrial y de plantas. Se prefieren siempre utilizar estos sistemas en
edificios que tienen la estructura esquelética de acero. Los sistemas de vano ancho de OBO representan un
programa conjunto para todas las posibilidades de montaje y exigencias y proporcionan un suministro de ener-
gía óptimo.
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139
Guía de instalación, sistemas de bandejas portacables de vano ancho

Montaje en pared Unión recta de vanos anchos Montaje curva 90°


Montaje directo en pared de la bandeja porta- Unión recta horizontal del sistema de bandejas Curva en combinación con sistema de bande-
cables de vano ancho portacables de amplios vanos con unión recta jas portacables de vanos anchos. La curva se
WRVL une con uniones exteriores y con una placa de
unión con la bandeja portacables de vano an-
cho
Guía de planificación, sistemas de vano ancho

Creación de una derivación en T con Creación de una derivación en T con Creación de una derivación en T con
conector de esquina conector de esquina conector de esquina
Separación de la barra lateral de la bandeja Montaje de la primera pieza en esquina WEAS Montaje de la segunda pieza en esquina WEAS
portacables de vano ancho. 110. 110.

Creación de una derivación en T con Creación de una derivación en T con Creación de una derivación en T con 04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017
conector de esquina conector de esquina conector de esquina
Separación de la barra lateral de la bandeja Montaje de la derivación terminada en la ban- Montaje preparado de una derivación con el
portacables transitable de vano ancho. deja portacables de vano ancho transitable. conector de esquina WEAS 110.

Montaje derivaciones simples Construcción de suspensión en hormigón Construcción de suspensión en vigas de


Derivaciones simples en combinación con ban- La construcción suspendida correspondiente acero
deja portacables de vano ancho. El perfil late- para bandeja portacables de vano ancho de La construcción suspendida correspondiente
ral se separa para el montaje. hormigón con perfil IS 8 y anclaje con pernos. para sistemas de vano ancho con perfil IS 8,
sujeta a la viga metálica.

140
Estructura especial Ejemplo de montaje
Construcción especial de perfiles en U para Montaje del perfil colgante a ambos lados a
alojar una bandeja portacables de vano ancho. partir de perfiles en U con travesaño transver-
sal. Fijación de una bandeja portacables de
amplios vanos WKSG 110 con tornillos de ca-
beza alomada sobre el perfil transversal.

Guía de planificación, sistemas de vano ancho


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141
142
vertical
Sistemas de bandejas de escalera
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Guía de planificación, sistemas de bandejas de escalera vertical

Guía de instalación, sistemas de bandejas de escalera verti- 146


cal
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143
Principio de instalación, sistemas de bandejas de escalera vertical

Componentes del sistema


1 Bandeja de escalera vertical ligera
2 Bandeja de escalera pesada
3 Bandeja de escalera vertical para industria
4 Tapa con distanciador
5 Soporte de peldaños con peldaño CPS4

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144
Descripción de sistemas de bandejas de escalera vertical

Guía de planificación, sistemas de bandejas de escalera vertical


Sistemas de bandejas de escalera vertical OBO para el tendido vertical de cables y líneas de todo tipo. Dispo-
nible como bandeja de escalera vertical para cargas ligeras con ala de 45 mm, como bandeja para cargas pe-
sadas con barras de perfiles en U y para la industria, con barras de perfiles en I. Tanto la bandeja de escalera
vertical para cargas pesadas como la bandeja de escalera vertical para industria, están disponibles en longitu-
des variables. Para las barras laterales existen perfiles estándar US 5 o IS 8 que se unen con los correspon-
dientes peldaños. El orificio continuo de la barra del sistema, así como los extensos accesorios del sistema fa-
cilitan y agilizan el montaje, el cual se puede realizar directamente en la pared, se puede sujetar en una cons-
trucción de acero o puede quedar libre. El sistema se integra perfectamente mediante las abrazaderas de con-
tramediacaña de OBO.
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145
Guía de instalación, sistemas de bandejas de escalera vertical

Montaje en pared Aplicación cambio de dirección Aplicación bandeja de escalera aislada


Montaje en pared de una bandeja de escalera Realización de un cambio de dirección para Ejemplo de montaje de una bandeja de escale-
vertical con ángulo de montaje. bandeja de escalera pesada SLM. ra fijada en el techo y en el suelo SLS.
Guía de planificación, sistemas de bandejas de escalera vertical

Unión recta de bandejas de escalera vertical Unión curva para bandeja de escalera Unión regulable de bandejas de escalera
Conexión de bandejas de escalera LG y SSL Crear el ángulo ascendente más flexible con la Crear el ángulo ascendente más flexible con la
60 con unión LVG. unión regulable LWVG. unión regulable LGVG.

Fijación a pared de bandeja de escalera Montaje directo en la pared Fijación a pared de bandeja de escalera
vertical para cargas ligeras Fijación directa de la bandeja de escalera verti- vertical para cargas pesadas
Fijación a la pared de la bandeja de escalera cal LG y SSL con anclaje de fijación pesada en Fijación en la pared de bandeja de escalera
vertical para cargas ligeras SLL 45 con ángulo la pared. vertical para cargas pesadas SLM 50 con án-
de pared WB 30/75. gulo de montaje BW. 04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

Montaje bandeja de escalera vertical en acero Fijación de cables con la abrazadera de Fijación de bandeja escalera para industria
Montaje de la bandeja de escalera para cargas media caña sobre perfil. La fijación de la bandeja de escalera vertical
pesada SLM 50 con brazo voladizo de perfil en Fijación de un conducto en el peldaño con para industria en la pared se realiza con fija-
U para la construcción en acero. abrazaderas de media caña para perfil. ción angular BW80/55.

146
Fijación peldaño perfil C Fijación peldaño en ángulo Fijación a techo
Fijación del peldaño de perfil C tipo CK 40 en Fijación del peldaño en ángulo C WSK 40 en Fijación de una bandeja de escalera para in-
bandeja de escalera para industria SLS 80. bandeja de escalera para industria SLS 80. dustria SLS 80 en el techo utilizando la fijación
angular BW.

Guía de planificación, sistemas de bandejas de escalera vertical


Fijación del perfil en I en la viga metálica Montaje bandeja de escalera vertical Imagen de un conducto ascendente
Fijación de bandeja de escalera para industria Montaje libre de bandeja de escalera en la zo- Imagen del montaje de una bandeja de escale-
SLS 80 en el soporte de acero con garra de na con fijación angular BW o cabezas para ra vertical terminado.
sujeción TGK 30/42. perfil KUS 5 (para bandeja de escalera pesada
SLM 50) o KI 8 (para bandeja de escalera para
industria SLS 80).

Sujeción de peldaños en perfil IS 8 Sujeción de peldaños en viga de acero Montaje de tapa vertical
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Fijación de la sujeción de peldaños SA con Fijación directa (por apriete) de la sujeción pa- Montaje de la tapa con distanciador en una
perfiles CPS 4 en perfil I. ra peldaños SAA con perfil tipo CPS 4 en la vi- bandeja de escalera vertical.
ga metálica.

147
148
luminarias
Sistemas de suspensión de
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017
Guía de planificación, sistemas de suspensión de luminarias

Guía de instalación, sistemas de suspensión de luminarias 151


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149
Descripción de sistemas de suspensión de luminarias
Guía de planificación, sistemas de suspensión de luminarias

Tanto en la industria, en componentes funcionales o en edificios con una óptica cuidada, los sistemas de sus-
pensión de luminarias OBO facilitan la instalación de sistemas de iluminación en diferentes áreas de la indus-
tria y el comercio. Son adecuados además para el suministro flexible de energía y datos desde máquinas y lu-
gares de trabajo. Con el sistema de suspensión de luminarias OBO, introducir el cable y colocar las luces de
forma técnicamente óptima para cada caso de aplicación, es un juego de niños. Se puede crear fácilmente un
sistema confeccionado con anterioridad con el sistema de conexión GST 18.

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150
Guía de instalación, sistemas de suspensión de luminarias

Aplicación carril de soportación de Aplicación bandeja de soportación de Aplicación bandeja de soportación de


luminarias luminarias luminarias recubierta en color
Suspensión del carril de soportación de lumi- Suspensión de las bandejas de soportación de Montaje ópticamente cuidado en el área de vi-
narias con cadena y escuadras. luminarias con suspensión central MAH y vari- sibilidad con sistemas de suspensión de lumi-
lla roscada. narias con recubrimiento en color.

Guía de planificación, sistemas de suspensión de luminarias


Unión recta bandejas de soportación de Unión recta para carril de soportación de Unión curva horizontal
luminarias luminarias Unión angular horizontal del carril de soporta-
Unión recta horizontal del carril de soportación Unión recta horizontal del carril de soportación ción de luminarias LTS con unión curva y recta
de luminarias LTR con set de uniones rectas de luminarias LTS con unión curva y recta VF VF AZK.
RV 607. AZK.

Unión recta vertical Protección para cable lateral Protección para cable a suelo
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Unión recta vertical del carril de soportación de Utilización del protector para cables KSR-910 Utilización del protector para cables KSR-915
luminarias LTS con dos uniones curvas y rec- en el lateral del carril de soportación de lumi- en la base del carril de soportación de lumina-
tas VF AZK. narias. rias.

Suspensión de cadenas Suspensión central Soporte para luminarias prefabricadas


Realización de una suspensión de cadena pa- Creación de suspensiones centrales. La ban- Montaje de luminarias prefabricadas por deba-
ra el sistema de suspensión de luminarias con deja soporte de luminarias se fija sin tornillos a jo de un carril de soportacion para luminarias.
taco, ganchos 948/TG6 y cadena de suspen- la suspensión central.
sión LTK-K.

151
Montaje pieza preformada del sistema de Montaje de la tapa de en piezas preformadas
suspensión de luminarias del carril de soportación de luminarias.
Montaje de la pieza preformada del carril de Para el montaje de las tapas, montar primero
soportación de luminarias insertando fácilmen- las tapas de la pieza preformada, y, a continua-
te la pieza preformada y el carril de soporta- ción las tapas longitudinales. Las tapas longitu-
ción de luminarias la una sobre la otra. dinales solapan las tapas de pieza preformada
y las aseguran.
Guía de planificación, sistemas de suspensión de luminarias

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152
153
154
Sistemas modulares
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Guía de planificación, sistemas modulares

Ayudas de montaje para sistema BKK 157


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155
Descripción de sistemas modulares
Guía de planificación, sistemas modulares

Los sistemas modulares: el portfolio de las posibilidades ilimitadas. Los trazos descendentes para aplicacio-
nes especiales se realizan con el canal pequeño A-Z. El sistema BKK es adecuado para la aplicación como
puente de cableado en instalaciones químicas, donde deben unirse tramos anchos con distancias de protec-
ción parcialmente grandes y deben sujetarse de forma segura cargas elevadas, de cableado. El accionamiento
eléctrico, como motores, etc., pueden conectarse a través de una columna de conexión vertical. De este modo
el sistema modular se puede combinar para accionamientos y suministro de red, gracias a toda la gama de
accesorios para proporcionar una solución universal a cada trabajo.

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156
Guía de instalación, sistema BKK

Sistema BKK Columna vertical de conexión para motor Canal pequeño AZ


Montaje del sistema BKK con perfiles IS 8 bajo Acoplamiento del impulso eléctrico con la co- Ejemplo de un montaje del canal pequeño A-Z
el techo. lumna de conexión para motor. suspendido con varilla roscada así como de la
realización de pasos horizontales y verticales.

Unión recta canal pequeño A-Z Unión curva de 90° Unión recta vertical
Unión recta VF AZK para bandejas de canales Unión curva para canal pequeño A-Z con unio- Unión curva vertical de canal pequeño A-Z con
pequeños A-Z. nes VF AZK. dos uniones VF ZK.

Curva vertical 90°, descendente Curva vertical 90°, ascendente Protección para cable lateral Guía de planificación, sistemas modulares
Montaje de una curva vertical descendente con Montaje de una curva vertical ascendente con Utilización del protector para cables KSR-DR
uniones regulables SV. uniones regulables SV. 910 en la base del canal pequeño A-Z.
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Protección para cable a suelo Fijación de tapa Montaje columna de conexión para motor con
Utilización del protector para cables KSR 915 Montaje de la tapa AZDMD sobre el canal pe- pie de columna
en la base del canal pequeño A-Z. queño A-Z. Fijación de la columna de conexión para motor
MAS 140/10 en el suelo con pie de columna
SF 140/11.

157
Montaje columna de conexión para motor con Fijación de tapa Montaje de la placa de accesorios
abrazadera de fijación Fijación de la tapa MASD 90 en la columna de Montaje de la placa accesorio GP en la colum-
Fijación de la columna de conexión para motor conexión para motor. na de conexión.
MAS 140/10 en la pared con abrazadera de fi-
jación BF 140/10.

Unión Montaje perfil de base Variantes de fijación BKK recto


Conexión de uniones rectas para el sistema Montaje del perfil de base en el sistema BKK. Posibles variantes de montaje de perfiles BKK
BKK con unión SSV. con unión recta.
Guía de planificación, sistemas modulares

Variantes de fijación BKK desplazado Unión curva Ejemplo de montaje


Posibles variantes de montaje de perfiles BKK Fácil creación de curvas con uniones articula- Ejemplo del montaje de un perfil en U con per-
con unión desplazada. Estas variantes de mon- das SV. Las barras laterales deben cortarse. fil transversal y sistema modular. 04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017
taje proporcionan una elevada estabilidad en la
unión.

Montaje acabado
Imagen del montaje de un módulo terminado.

158
159
160
Sistemas de acero inoxidable
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Guía de planificación, sistemas de acero inoxidable

Guía de instalación, sistemas de acero inoxidable 162


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161
Guía de instalación, sistemas de acero inoxidable

Montaje en el techo Montaje en la pared Suspensión central con varilla roscada


Montaje estándar de perfiles colgantes en U Fijación directa de una escuadra de pared y Fijación a techo con varilla roscada y suspen-
US 3 K, US 5 K y US 7 K en el techo. perfil AW... en la pared. sión central para cargas ligeras.

Montaje total de una fijación a techo Montaje de bandejas de rejilla Montaje de saltos verticales
Imagen del montaje a techo terminado. Montaje de bandejas de rejilla con perfil col- Realización de saltos verticales con uniones re-
gante US 3 K/...y escuadra de pared/perfil AW gulables, p. ej. para vigas de carga.
15/...adecuada
Guía de planificación, sistemas de acero inoxidable

Montaje en pared Montaje de accesorios de vano ancho Aplicación carril de soportación de


Fijación a pared directa de sistemas de vano Ejemplo de montaje para cambios de dirección luminarias
ancho. horizontales y verticales para sistemas de vano Suspensión del carril de soportación de lumi-
ancho. narias con cadena y escuadras. 04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

Montaje total de un sistema de bandejas


portacables
Imagen de un sistema de bandejas portaca-
bles montado a techo.

162
163
Aprobaciones

Verband der Elektrotechnik, Elektronik, Informationstechnik e.V., Deutschland (Asociación de Electrotécnicos


Alemanes)

FIMKO, Finlandia

KEMA-KEUR, Países Bajos

Österreichischer Verband für Elektrotechnik, Austria

Eidgenössisches Starkstrominspektorat, Suiza

NEMKO, Noruega

SEMKO An Inchcape Testing Services Company, Suecia

Identificación productos métricos


M
DEMKO, Danmarks Elektriske Materielkontrol, Dinamarca

Sähkötarkastuskeskus Elinspektionscentralen Electrical Inspectorate, Finlandia

Underwriters Laboratories Inc., EEUU

Underwriters Laboratories Inc., EEUU

Canadian Standards Association, Canadá

CEBEC, Bélgica

STOWARZYSZENIE ELEKTRYKÓW POLSKICH, Polonia

Forschungs- und Materialprüfungsanstalt, Alemania

sometido a ensayos por la Oficina Federal Alemana de Protección Civil.

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MAGYAR ELEKTROTECHNIKAI ELLENŐRZŐ INTÉZET Budapest, Hungría

Deutsches Institut für Bautechnik Berlin, Alemania

ELEKTROTECHNICKÝ ZKUŠEBNÌ ÚSTAV, República Checa

Prüfzeichen für techn. Arbeitsmittel, VDE Prüf- und Zertifizierungsinstitut Offenbach, Deutschland

RINA 1861, Ship Classification, Certification and Services

DESIGN
American Bureau of Shipping, USA
ASSE
SSED

164
Leyenda

Protección contra incendios Otros


Tiempo de resistencia en minutos del aislante en caso Comprobado por el BET según la DIN EN 61537
de incendio
Libre de halógenos: sin cloro, flúor ni bromo

Tiempo de resistencia en minutos del aislante en caso Aislamiento magnético


de incendio
Componente de fácil montaje

Materiales Reducción de CO2

Acero plano Adecuado para sistemas rociadores

Perfil angular de acero

Perfil de acero en U

Materiales
Aluminio

Alu/
St
Aluminio/acero

Acero inoxidable 1.4113

Acero inoxidable 1.4301

Acero inoxidable 1.4303

Acero inoxidable 1.4310

Acero inoxidable 1.4401

Acero inoxidable 1.4404

Acero inoxidable 1.4435

Acero inoxidable 1.4529

Acero inoxidable 1.4571

Acero inoxidable A2

Acero inoxidable A4

Acero inoxidable A5
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Acero

Superficies
Galvanizado en caliente

electrocincado, cromado en amarillo

Galvanizado en banda cinc/aluminio, Double Dip

galvanizado en banda

electrozincado

con una capa

Galvanizado por inmersión en caliente

Recubierto con aluminio de cinc, Galfan

165
Materiales metálicos

Alu — Aluminio
Alu/St — Aluminio/acero
VA (1.4113) — Acero inoxidable 1.4113
VA (1.4301) — Acero inoxidable 1.4301
VA (1.4303) — Acero inoxidable 1.4303
VA (1.4310) — Acero inoxidable 1.4310
VA (1.4401) — Acero inoxidable 1.4401
VA (1.4404) — Acero inoxidable 1.4404
VA (1.4435) — Acero inoxidable 1.4435
VA (1.4529) — Acero inoxidable 1.4529
VA (1.4571) — Acero inoxidable 1.4571
V2A — Acero inoxidable A2
V4A — Acero inoxidable A4
V5A — Acero inoxidable A5
St — Acero
Zn — Fundición a presión con zinc

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Más información

166
Materiales plásticos

CR — Caucho de cloropreno PA/GF — Poliamida, reforzada con fibra de vidrio


Resistencia térmica: Resistencia térmica: continuo aprox. 100-110°C, de corto tiempo
permanentemente hasta 120°C, durante cortos períodos de tiempo hasta 160°C como hasta aprox. menos 40°C*.
hasta aprox. 150°C Resistente a
y hasta aprox. menos 30°C*. Gasolina, benceno, gasóleo, acetona, disolvente para colores y lacas,
Resistente a aceites y grasas. Escasa posibilidad de formación de grietas.
Aceites y ácidos No resistente a
No resistente a Lejía de blanqueo, la mayoría de ácidos, cloro.
Carburantes Peligro de fisura por tensión
En estado húmedo es baja, sólo en algunas soluciones salinas
acuosas.
FA — Material de fibra prensada DIN 28091 Vulnerabilidad frente a carburantes y diferentes disolventes en partes
según DIN 28091, libre amianto
fuertemente áridas (temperatura elevada y humedad extremadamente
Resistencia térmica:
escasa).
máximo 300°C.
No resistente a
Carga máxima Ftot. = peso del cable + bandeja portacables + PC — Policarbonato
escuadra. Las características de capacidad de carga aumentan Resistencia térmica:
considerablemente con la instalación en hormigón sin grietas. Los permanentemente hasta aprox. 110°C (en agua 60°C), durante cortos
valores indicados se basan en el hormigón de la clase de resistencia períodos de tiempo hasta 125°C,
C20/25. Deben tenerse en cuenta las particularidades constructivas y hasta menos 35°C.
de la licencia DIBt (taco). Resistente a
Peligro de fisura por tensión Gasolina, trementina, la mayoría de ácidos débiles.
Carga máxima Ftot. = peso del cable + bandeja portacables + No resistente a
escuadra. Las características de capacidad de carga aumentan Acetona, benceno, cloro, metilenocloruro, la mayoría de ácidos
considerablemente con la instalación en hormigón sin grietas. Los concentrados.
valores indicados se basan en el hormigón de la clase de resistencia Peligro de fisura por tensión
C20/25. Deben tenerse en cuenta las particularidades constructivas Relativamente reducido,
de la licencia DIBt (taco). los agentes que pueden causar grietas por tensión son, entre otros:
gasolina, hidrocarburos aromáticos, metanol, butanol, acetona,
GFK — Plástico reforzado con fibras de vidrio trementina.
Resistencia térmica: Poliacetal (polioximetilenos,
de -50°C a + 130°C POM —
Resistente a poliformaldehido)
Elevada resistencia a las sustancias químicas Resistencia térmica:
Resistencia a la corrosión permanentemente hasta aprox. 100°C, durante cortos períodos de
Resistente a los rayos UV tiempo hasta aprox. 130°C
y hasta menos 40°C.
Resistente a
NR — Caucho natural Acetona, éter, gasolina, ácido acético débil, benceno, aceite
Resistencia térmica: combustible, aceites y grasas, tolueno.
permanentemente hasta 80°C, durante cortos períodos de tiempo No resistente a
hasta aprox. 120°C Metilenocloruro, tricloretileno, ácido clorhídrico, ácido nítrico, ácido
y hasta aprox. menos 40°C*. sulfúrico.
Resistente a Peligro de fisura por tensión
La mayoría de ácidos Baja
No resistente a
Carburantes, disolventes, aceites
PE — Polietileno
Resistencia térmica: materiales duros en continuo hasta aprox. 90°C,
PA — Poliamida temporalmente hasta 105°C,
Resistencia térmica: materiales blandos en continuo hasta aprox. 80ºC, temporalmente
permanentemente hasta aprox. 90 °C, durante cortos períodos de hasta aprox. menos 100°C como también hasta aprox. 40ºC*.
tiempo hasta aprox. 130 °C Resistente a
y hasta aprox. menos 40 °C*. Lejías y ácidos inorgánicos.
La resistencia a las sustancias químicas es muy parecida a la del Resistente de forma condicionada a
polietileno.
Acetona, ácidos orgánicos, gasolina, benceno, gasóleo, la mayoría de
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Resistente a
aceites.
Gasolina, benceno, gasóleo, acetona, disolvente para colores y lacas, No resistente a
aceites y grasas.
Cloro, hidrocarburos, ácidos oxidantes.
No resistente a
Peligro de fisura por tensión
Lejía de blanqueo, la mayoría de ácidos, cloro.
Relativamente elevada.
Peligro de fisura por tensión
Las grietas de tensión pueden ser provocadas, entre otros, por
En estado húmedo es baja, sólo en algunas soluciones salinas acetona, diferentes alcoholes, ácido fórmico, etanol, gasolina,
acuosas.
Más información

benceno, ácido butanoico, ácido acético, formaldehido, diferentes


Vulnerabilidad frente a carburantes y diferentes disolventes en partes aceites, petróleo, propanol, ácido nítrico, ácido clorhídrico, ácido
fuertemente áridas (temperatura elevada y humedad extremadamente sulfúrico, soluciones de jabón, trementina, tricloroetileno, ácido cítrico.
escasa).

167
Materiales plásticos

PBPT — Tereftalato de polibutileno


Poliester termoplástico
Resistencia térmica:
permanentemente hasta aprox. 120°C, durante cortos períodos de
tiempo hasta aprox. 140°C
y hasta aprox. menos 40°C*.
Resistente a
Gasolina, gasóleo, la mayoría de ácidos débiles, aceites y grasas.
Resistente de forma condicionada a
Acetona, amoníaco, benceno.
No resistente a
Ácidos fuertes, cloro, flúor, vapores de bromo, lejía de blanqueo,
tricloroetileno, metilenocloruro.
Peligro de fisura por tensión
Baja.

PS — Poliestirol
Resistencia térmica:
Debido a su relativamente elevada susceptibilidad ante los productos
químicos, no es recomendable su uso a temperaturas superiores a la
temperatura ambiente normal de aprox. 25ºC.
Resistencia al frío: hasta aprox. menos 40ºC*.
Resistente a
Alcalis, la mayoría de ácidos, alcohol.
Resistente de forma condicionada a
Aceites y grasas.
No resistente a
Ácido butanoico, ácido nítrico concentrado, ácido acético concentrado,
acetona, éter, gasolina, benceno, disolvente para colores y lacas,
cloro, gasoil.
Peligro de fisura por tensión
Relativamente alto.
Las grietas por tensión pueden ser causadas, entre otros, por acetona,
éter, gasolina, ciclohexano, heptano, metanol, propanol, así como por
los plastificantes de algunos compuestos de PVC para cables.

PVC — Cloruro de polivinilo


Resistencia térmica: continuo aprox. 65°C, temporalmente hasta
75°C, como hasta aprox. menos 30°C*.
Resistente a
Ácidos débiles, lejías, aceites y grasas, gasolina.
No resistente a
Ácidos fuertes, benceno, acetona, yodo, tolueno, tricloretileno.
Peligro de fisura por tensión
Baja, solo en el caso de algunos disolventes como benceno y
acetona.

SBR — Caucho estireno-butadieno


Resistencia térmica:
permanentemente hasta 80°C, durante cortos períodos de tiempo
hasta aprox. 120°C
y hasta aprox. menos 30°C*.
Resistente a
La mayoría de ácidos 04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017
No resistente a
Carburantes, disolventes, aceites
Más información

168
169
Sistemas de montaje

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170
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Sistemas de montaje

Escuadra TP para pared y techo 172

Sistemas universales 178

Sistemas de perfiles en U 183

Escuadra de pared/perfil 194

Escuadra de pared 204


variable

Escuadra de pared y soporte de sujeción 205

Sistemas de perfiles en I 208

Escuadras para perfil IS8 212

Sistemas de fijación a vigas 215

Sistemas de instalación y de perfiles 222

Sistemas de bandejas de cables 234


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171
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Sistemas universales

Escuadra TP para pared y techo


para F en kN F en kN
Sistemas de montaje

ancho techo pared Emb. Peso


Tipo mm kN kN Unidad kg/100 u Código
TPD 145 FS 100 1,3 1,4 6 48,000 6363806
TPD 245 FS 200 0,8 0,87 5 66,000 6363814
TPD 345 FS 300 0,5 0,55 5 78,000 6363822
TPD 445 FS 400 — — 5 94,000 6363826
TPD 545 FS 500 — — 5 108,000 6363829
TPD 145 FT 100 1,3 1,4 6 54,000 6363861
TPD 245 FT 200 0,8 0,87 5 69,000 6363865
TPD 345 FT 300 0,5 0,55 5 83,000 6363869
St Acero
FS Galvanizado en banda FT Galvanizado en caliente por inmersión

Importante. Si el soporte se fija directamente a la pared o al techo, por razones de estabilidad, se


instala siempre una pieza distanciadora DS 4.
Altura lateral máx. del sistemas de bandejas portacables de 60 mm.
Escuadra de pared/techo TP para la fijación universal de construcciones.

Dimensiones Medida Medida


B H
Tipo mm mm
TPD 145 FS 145 175
TPD 245 FS 245 175
TPD 345 FS 345 175
TPD 445 FS 445 175
TPD 545 FS 545 175

Carga
Diagrama de carga suspensión a techo TPD
Flexión de la punta de la escuadra en caso de la carga de escuadra admisible.
Carga admisible de la escuadra kN sin carga humana
La curva de carga con longitudes de escuadra en mm

Valor característico de carga del taco para suspensión de pared/techo TPD


Fijación a pared
Carga máxima [kN]
Longitud de la escuadra [mm]
Taco tipo 145 245 345 445 545
BZ-U 8-30/95 1,00 0,70 0,50 0,40 0,30
BZ-U 10-30/110 1,50 0,90 0,55 0,45 0,35

Fijación a techo
Carga máxima [kN]
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Ancho de la escuadra [mm]


Taco tipo 145 245 345 445 545
BZ-U 8-30/95 1,30 0,80 0,50 0,35 0,25
BZ-U 10-30/110 1,30 0,80 0,50 0,35 0,25

Carga máxima F tot. = peso del cable + bandeja portacables + suspensión a techo. Las caracte-
rísticas de capacidad de carga aumentan considerablemente con la instalación en hormigón sin
grietas. Los valores indicados se basan en el hormigón de la clase de resistencia C20/25.

172
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Sistemas universales

Escuadra TP para pared y techo


para F en kN F en kN

Sistemas de montaje
ancho techo pared Emb. Peso
Tipo mm kN kN Unidad kg/100 u Código
TPDG 145 FS 100 1,3 1,4 6 53,000 6365906
TPDG 195 FS 150 0,95 1,05 6 59,000 6365914
TPDG 245 FS 200 0,8 0,87 5 68,000 6365922
TPDG 345 FS 300 0,5 0,55 5 81,000 6365949
TPDG 145 FT 100 1,3 1,4 6 56,000 6365977
TPDG 245 FT 200 0,8 0,87 5 71,000 6365981
TPDG 345 FT 300 0,5 0,55 5 86,000 6365985
St Acero
FS Galvanizado en banda FT Galvanizado en caliente por inmersión

Importante. Si el soporte se fija directamente a la pared o al techo, por razones de estabilidad, se


instala siempre una pieza distanciadora DS 4.
Altura lateral máx. del sistemas de bandejas portacables de 60 mm.
Escuadra de pared/techo TP con pestañas para la fijación de bandeja de rejilla sin tornillos.

Medida Medida Dimensiones


B L
Tipo mm mm
TPDG 145 FS 145 110
TPDG 195 FS 195 160
TPDG 245 FS 245 210
TPDG 345 FS 345 310

Diagrama de carga suspensión a techo TPDG Carga


Flexión de la punta de la escuadra en caso de la carga de escuadra admisible.
Carga admisible de la escuadra kN sin carga humana
La curva de carga con longitudes de escuadra en mm

Valor característico de carga del taco para suspensión de pared/techo TPDG


Fijación a pared
Carga máxima [kN]
Longitud de la escuadra [mm]
Taco tipo 145 245 345 445 545
BZ-U 8-30/95 1,00 0,70 0,50 0,40 0,30
BZ-U 10-30/110 1,50 0,90 0,55 0,45 0,35

Fijación a techo
Carga máxima [kN]
Ancho de la escuadra [mm]
Taco tipo 145 245 345 445 545
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

BZ-U 8-30/95 1,30 0,80 0,50 0,35 0,25


BZ-U 10-30/110 1,30 0,80 0,50 0,35 0,25

Carga máxima F tot. = peso del cable + bandeja portacables + suspensión a techo. Las caracte-
rísticas de capacidad de carga aumentan considerablemente con la instalación en hormigón sin
grietas. Los valores indicados se basan en el hormigón de la clase de resistencia C20/25.

173
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Sistemas universales

Perfil colgante TP
Longitud F en kN Emb. Peso
Sistemas de montaje

Tipo mm kN Unidad kg/100 u Código


TPS 445 FS 445 1,05 15 73,000 6364322
TPS 545 FS 545 0,8 15 80,000 6364349
TPS 645 FS 645 0,61 15 99,000 6364365
TPS 445 FT 445 1,05 15 75,000 6364403
TPS 545 FT 545 0,8 15 89,000 6364500
TPS 645 FT 645 0,61 15 103,000 6364608
St Acero
FS Galvanizado en banda FT Galvanizado en caliente por inmersión

Si el soporte se fija al techo o se atornilla contra el refuerzo frontal, debe instalarse una pieza dis-
tanciadora tipo DS 4 por razones de estabilidad.
Importante: utilizar escuadras de hasta 345 mm de largo.
Perfil TP para la fijación en techos de hormigón horizontales.

Dimensiones Longitud
Tipo mm
TPS 445 FS 445
TPS 545 FS 545
TPS 645 FS 645

Carga
Diagrama de carga soportes TP tipo TPS
Flexión del extremo del perfil colgante en caso de la carga de escuadra admisible.
Carga admisible de la escuadra kN sin carga humana
Longitud de la escuadra en mm
La curva de carga con longitudes de perfil en mm

Valor característico de carga del taco perfil colgante TP


carga por un lado
Carga máxima [kN]
Ancho de la escuadra [mm]
Taco tipo 145 245 345
BZ-U 8-30/95 1,50 1,00 0,65
BZ-U 10-30/110 1,50 1,50 0,65

carga por ambos lados


Carga máxima [kN]
Ancho de la escuadra [mm]
Taco tipo 145 245 345
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

BZ-U 8-30/95 1,50 1,50 1,20


BZ-U 10-30/110 1,50 1,50 1,50

Carga máxima F tot. = peso del cable + bandeja portacables + escuadra + perfil colgante. Los
valores de la tabla para la carga a ambos lados tienen en cuenta la distancia del eje existente ai
= 17 cm. Las características de capacidad de carga aumentan considerablemente con la instala-
ción en hormigón sin grietas. Los valores indicados se basan en el hormigón de la clase de re-
sistencia C20/25. Deben tenerse en cuenta las particularidades constructivas de la licencia DIBt
(taco).

174
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Sistemas universales

Escuadra TP para pared o perfil


para

Sistemas de montaje
ancho F en kN Emb. Peso
Tipo mm kN Unidad kg/100 u Código
TPSA 145 FS 100 1,5 50 32,000 6364101
TPSA 245 FS 200 0,9 20 45,000 6364209
TPSA 345 FS 300 0,55 20 59,000 6364306
TPSA 145 FT 100 1,5 50 33,000 6364659
TPSA 195 FT 150 1 20 40,000 6364683
TPSA 245 FT 200 0,9 20 47,000 6364667
TPSA 345 FT 300 0,55 20 62,000 6364675
St Acero
FS Galvanizado en banda FT Galvanizado en caliente por inmersión

Si el perfil se fija al techo o se atornilla contra el refuerzo frontal, debe instalarse una pieza distan-
ciadora tipo DS 4 por razones de estabilidad.
Perfil/escuadra TP para la fijación en techos de hormigón y paredes de horizontales.

Medida Medida Dimensiones


B H
Tipo mm mm
TPSA 145 FS 145 120
TPSA 245 FS 245 120
TPSA 345 FS 345 120

Diagrama de carga escuadra/soporte TPSA Carga


Flexión de la punta de la escuadra en caso de la carga de escuadra admisible.
Carga admisible de la escuadra kN sin carga humana
La curva de carga con longitudes de escuadra en mm

Valor característico de carga del taco para escuadra TP


Fijación a pared
Carga máxima [kN]
Ancho de la escuadra [mm]
Taco tipo 145 195 245 345
BZ-U 8-30/95 1,00 0,80 0,70 0,50
BZ-U 10-30/110 1,50 1,00 0,90 0,55

Carga máxima Ftot. = peso del cable + bandeja portacables + escuadra. Las características de
capacidad de carga aumentan considerablemente con la instalación en hormigón sin grietas. Los
valores indicados se basan en el hormigón de la clase de resistencia C20/25. Deben tenerse en
cuenta las particularidades constructivas de la licencia DIBt (taco).
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

175
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Sistemas universales

Escuadra TP para pared o perfil


para
Sistemas de montaje

ancho F en kN Emb. Peso


Tipo mm kN Unidad kg/100 u Código
TPSAG 145 FS 100 1,5 50 33,000 6366015
TPSAG 195 FS 150 1 20 41,000 6366023
TPSAG 245 FS 200 0,9 20 48,000 6366031
TPSAG 345 FS 300 0,55 20 61,000 6366066
TPSAG 145 FT 100 1,5 50 33,000 6366131
TPSAG 195 FT 150 1 20 42,000 6366135
TPSAG 245 FT 200 0,9 20 49,000 6366139
TPSAG 345 FT 300 0,55 20 65,000 6366143
St Acero
FS Galvanizado en banda FT Galvanizado en caliente por inmersión

Si la escuadra se fija directamente al techo o se atornillan los perfiles contra el refuerzo frontal, de-
be instalarse una pieza distanciadora DS 4 por razones de estabilidad.
Escuadra TP con pestañas para la fijación de bandejas de rejilla sin tornillos.

Dimensiones Medida Medida


B L
Tipo mm mm
TPSAG 145 FS 145 50
TPSAG 195 FS 195 100
TPSAG 245 FS 245 150
TPSAG 345 FS 345 250

Carga
Diagrama de carga escuadra TPSAG
Flexión de la punta de la escuadra en caso de la carga de escuadra admisible.
Carga admisible de la escuadra kN sin carga humana
La curva de carga con longitudes de escuadra en mm

Valor característico de carga del taco para escuadra TP


Fijación a pared
Carga máxima [kN]
Ancho de la escuadra [mm]
Taco tipo 145 195 245 345
BZ-U 8-30/95 1,00 0,80 0,70 0,50
BZ-U 10-30/110 1,50 1,00 0,90 0,55

Carga máxima Ftot. = peso del cable + bandeja portacables + escuadra. Las características de
capacidad de carga aumentan considerablemente con la instalación en hormigón sin grietas. Los
valores indicados se basan en el hormigón de la clase de resistencia C20/25. Deben tenerse en
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

cuenta las particularidades constructivas de la licencia DIBt (taco).

Perfil TP
Longitud Emb. Peso
Tipo mm Unidad kg/100 u Código
TPSG 150L FS 150 20 20,000 6366533
TPSG 200L FS 200 20 26,500 6366536
TPSG 250L FS 250 20 33,000 6366539
TPSG 300L FS 300 30 39,500 6366542
TPSG 400L FS 400 30 52,500 6366545
TPSG 500L FS 500 20 65,500 6366548
TPSG 600L FS 600 20 78,500 6366551
TPSG 700L FS 700 10 91,400 6366554
St Acero
FS Galvanizado en banda

Perfil TP con pestañas para el montaje sin tornillos de bandejas de rejilla.

176
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Sistemas universales

Perfil TP
Longitud Emb. Peso

Sistemas de montaje
Tipo mm Unidad kg/100 u Código
TPSG 3000 FS 3000 1 401,700 6366090
TPSG 3000 FT 3000 1 461,000 6366093
St Acero
FS Galvanizado en banda FT Galvanizado en caliente por inmersión

Perfil TP con pestañas para el montaje sin tornillos de bandejas de rejilla.

Perfil TP
Longitud Emb. Peso
Tipo mm Unidad kg/100 u Código
TPS 3000 FS 3000 1 441,000 6364802
St Acero
FS Galvanizado en banda

Perfil TP perforado, longitud de suministro 3000 mm.

Tapón protector
Color Emb. Peso
Tipo Unidad kg/100 u Código
TPS KS OR naranja 10 0,700 6364625

23.6
PE Polietileno
19
Tapón protector para la cubierta final de las escuadras TP.

Pieza distanciadora
Emb. Peso
Tipo Unidad kg/100 u Código
DS 4 FS 20 3,700 6416551
DS 4 FT 20 3,800 6416586
St Acero
FS Galvanizado en banda FT Galvanizado en caliente por inmersión

La pieza distanciadora se emplea siempre por razones estáticas, para que el perfil no se deforme
al apretar los tornillos de fijación.
Pieza distanciadora para la utilización en perfiles trapezoidales TP.

Tornillo de cabeza alomada


Medida Medida Medida
Dim. L d D Emb. Peso
Tipo mm mm mm mm Unidad kg/100 u Código
FRS 10X25 F TPS M10 x 25 25 10 18 50 4,300 6407536
St Acero
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

F Galvanizado en caliente

El tornillo de cabeza alomada se puede utilizar junto con artículos galvanizados por inmersión en
caliente y por doble inmersión.
Tornillo de cabeza alomada. Con arandela y tuerca hexagonal.

Tornillo de cabeza alomada


Medida Medida Medida
Dim. L d D Emb. Peso
Tipo mm mm mm mm Unidad kg/100 u Código
FRS 10x25 TPS A2 M10x25 25 10 18 50 4,000 6407537
V2A Acero inoxidable A2

El tornillo de cabeza alomada se puede utilizar junto con artículos galvanizados por inmersión en
caliente y por doble inmersión.
Tornillo de cabeza alomada. Con arandela y tuerca hexagonal.

177
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Sistemas universales

Tornillo de cabeza hexagonal


Ancho
Sistemas de montaje

Medida Medida de
Dim. L d llave Emb. Peso
Tipo mm mm mm mm Unidad kg/100 u Código
SKS 10X60 F M10 x 60 60 10 17 20 6,000 6408516
St Acero
F Galvanizado en caliente

Tornillo de cabeza hexagonal para fijación universal.

Suspensión a techo
Emb. Peso
Tipo Unidad kg/100 u Código
DB FT 20 16,000 6356109
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

Suspensión a techo con varilla roscada

Suspensión a techo variable


Emb. Peso
Tipo Unidad kg/100 u Código
DBV FS 20 18,200 6356055
St Acero
FS Galvanizado en banda

La sujeción de la varilla roscada, ofrece la posibilidad de ajustar el ángulo.


Suspensión a techo con varillas roscadas. El hecho de ser graduable permite una utilización uni-
versal.

Fijación trapezoidal
Grosor de
material F en kN Emb. Peso
Tipo mm kN Unidad kg/100 u Código
TPB 100 FS 1,5 0,8 20 9,900 6357506
St Acero
FS Galvanizado en banda

Importante: debe tenerse en cuenta la estática del techo de chapa trapezoidal.


Fijación de soporte a techo (forma trapezoidal).

Travesaño para fijación trapezoidal


Grosor de Carga de
material rotura Emb. Peso
Tipo mm kN Unidad kg/100 u Código
TPB R FS 1,5 0,8 20 3,700 6357536
St Acero
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

FS Galvanizado en banda

Importante: debe tenerse en cuenta la estática del techo de chapa trapezoidal.


Travesaño para la fijación y sujeción de suspensiones trapezoidales en techos en forma de trape-
cio.

Tornillo de cabeza hexagonal


Ancho
Medida Medida Medida de
Dim. L l d llave Emb. Peso
Tipo mm mm mm mm mm Unidad kg/100 u Código
SKS 10X110 G M10 x 110 110 30 10 17 20 9,500 6418244
St Acero
G Electrozincado

Tornillo de cabeza hexagonal con arandela y tuerca hexagonal.

178
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Sistemas universales

Varilla roscada
Medida Medida

Sistemas de montaje
d L Emb. Peso
Tipo Rosca mm mm Unidad kg/100 u Código
2078 M8 1M G M8 8 1000 10 30,000 3141128
2078 M10 1M G M10 10 1000 10 49,000 3141209
2078 M12 1M G M12 12 1000 10 62,000 3141306
2078 M8 2M G M8 8 2000 10 60,000 3141136
2078 M10 2M G M10 10 2000 10 98,000 3141140
2078 M12 2M G M12 12 2000 10 140,000 3141144
St Acero
G Electrozincado

Varilla roscada según DIN 976.

Varilla roscada VA
Medida Medida
d L Emb. Peso
Tipo Rosca mm mm Unidad kg/100 u Código
2078 M8 1M V2A M8 8 1000 10 30,000 3141310
2078 M10 1M V2A M10 10 1000 10 49,000 3141312
2078 M12 1M V2A M12 12 1000 10 70,000 3141314
V2A Acero inoxidable 1.4301

Varilla roscada según DIN 976.

Manguito de unión
Ancho
Medida de
L llave Emb. Peso

M
Tipo Rosca mm mm Unidad kg/100 u Código
12005 M8 G M8 30 13 50 2,000 6410081
L SW
12005 M10 G M10 40 17 50 6,000 6410103
12005 M12 G M12 40 19 25 7,000 6410111
St Acero
G Electrozincado

Manguito de unión con rosca interior continua.

Manguito de unión VA
Ancho
Medida de
L llave Emb. Peso
M

Tipo Rosca mm mm Unidad kg/100 u Código


12005 M8 V2A M8 30 13 50 2,000 6410154
L SW
12005 M10 V2A M10 40 17 50 6,000 6410162
V2A Acero inoxidable 1.4301

Manguito de unión con rosca interior continua.

Soporte lateral universal


Emb. Peso
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

Tipo Unidad kg/100 u Código


SHU M12 FS 50 5,100 6015322
SHU M12 DD 50 5,100 6015324
St Acero
FS Galvanizado en banda DD Galvanizado en banda cinc/aluminio, Double Dip

Soporte lateral para la fijación de bandejas portacables, bandejas de rejilla y bandejas de escalera
en el techo con una varilla roscada.

179
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Sistemas universales

Suspensión central bandeja portacables ala 35


para Para Medida Medida
Sistemas de montaje

ancho varilla B b Emb. Peso


Tipo mm roscada mm mm Unidad kg/100 u Código
MAH 35 100 FS 100 M10 95 84 20 9,400 6358690
MAH 35 200 FS 200 M10 195 184 20 18,600 6358692
MAH 35 300 FS 300 M10 295 284 20 27,700 6358694
St Acero
FS Galvanizado en banda

La suspensión central dispone de un manguito roscado giratorio M10. Al colocarla, tenga en


cuenta la repartición uniforme de la carga (evite que la carga sea mayor de un lado).
Suspensión central para bandeja portacables con barra lateral plegada en ala de 35 mm.

Suspensión central bandeja portacables ala 60


para Para Medida Medida
ancho varilla B b F en kN Emb. Peso
Tipo mm roscada mm mm kN Unidad kg/100 u Código
MAH 60 100 FS 100 M10 94 84 0,9 20 18,500 6358705
MAH 60 150 FS 150 M10 144 134 0,65 20 23,000 6358709
MAH 60 200 FS 200 M10 195 184 0,45 20 27,600 6358713
MAH 60 300 FS 300 M10 295 284 0,22 20 36,700 6358717
MAH 60 400 FS 400 M10 395 384 — 20 46,000 6358720
MAH 60 100 FT 100 M10 94 84 0,9 20 18,500 6358752
MAH 60 150 FT 150 M10 144 134 0,65 20 23,000 6358756
MAH 60 200 FT 200 M10 195 184 0,45 20 27,600 6358760
MAH 60 300 FT 300 M10 295 284 0,22 20 36,700 6358764
St Acero
FS Galvanizado en banda FT Galvanizado en caliente por inmersión

La suspensión central dispone de un manguito roscado giratorio M10. Al colocarla, tenga en


cuenta la repartición uniforme de la carga (evite que la carga sea mayor de un lado).
Suspensión central para bandeja portacables con barra lateral enrollada en ala de 60 mm.

Suspensión central bandeja portacables


para Medida Medida
B1
ancho B B1 Emb. Peso
Tipo mm mm mm Unidad kg/100 u Código
39.5

B 40 MAH 050 FS 50 47 26 50 5,000 6358500


MAH 075 FS 75 72 51 50 6,500 6358510
MAH 100 FS 100 97 76 50 7,500 6358527
8.5

33

MAH 150 FS 150 147 126 50 8,000 6358535


MAH 200 FS 200 197 176 50 12,500 6358543
St Acero
FS Galvanizado en banda

Suspensión central para bandeja portacables para colgar en la barra lateral de la bandeja porta-
cables.

Suspensión central universal 04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

Ancho Emb. Peso


Tipo mm Unidad kg/100 u Código
MAHU 200 FS 200 20 27,500 6358853
MAHU 300 FS 300 20 39,300 6358856
MAHU 400 FS 400 20 68,800 6358860
MAHU 500 FS 500 20 85,800 6358864
MAHU 600 FS 600 15 103,300 6358868
MAHU 200 FT 200 20 28,700 6358884
MAHU 300 FT 300 20 43,300 6358888
MAHU 400 FT 400 20 71,300 6358892
MAHU 500 FT 500 20 89,100 6358896
MAHU 600 FT 600 15 107,000 6358900
St Acero
FS Galvanizado en banda FT Galvanizado en caliente por inmersión

Usar preferentemente esta suspensión central en combinación con bandeja de escalera y bande-
jas de rejilla.
Suspensión central, universal, para la fijación con varillas roscadas y perfiles colgantes.

180
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Sistemas universales

Soporte separador para pared o suelo


Medida

Sistemas de montaje
A
B
B Emb. Peso

H
Tipo mm Unidad kg/100 u Código I1 9x15

7
DBL 50 100 FS 100 20 15,500 6015506

100

C
150
DBL 50 150 FS 150 20 18,800 6015514

200
300
DBL 50 200 FS 200 20 21,000 6015522

400
DBL 50 300 FS 300 20 36,900 6015530

500
600
DBL 50 400 FS 400 20 46,300 6015549
DBL 50 500 FS 500 25 57,200 6015552
DBL 50 600 FS 600 20 65,800 6015555
DBL 50 100 FT 100 20 16,000 6015565
DBL 50 150 FT 150 20 19,400 6015573
DBL 50 200 FT 200 20 22,000 6015581
DBL 50 300 FT 300 20 38,000 6015603
DBL 50 400 FT 400 20 47,700 6015611
DBL 50 500 FT 500 25 58,900 6015614
DBL 50 600 FT 600 20 67,800 6015617
St Acero
FS Galvanizado en banda FT Galvanizado en caliente por inmersión

Soporte separador para bandejas portacables y bandejas de rejilla

Soporte separador para pared o suelo


Medida B+6
B Emb. Peso

20
Tipo mm Unidad kg/100 u Código
35
DBLG 20 050 FS 50 20 10,300 6015646 B+70
DBLG 20 100 FS 100 20 13,800 6015654
DBLG 20 150 FS 150 20 17,400 6015658

30
DBLG 20 200 FS 200 20 20,900 6015662 9x 15
DBLG 20 300 FS 300 20 37,300 6015670
DBLG 20 400 FS 400 20 46,700 6015689
DBLG 20 500 FS 500 25 56,900 6015693
DBLG 20 600 FS 600 25 66,400 6015697
DBLG 20 050 FT 50 20 10,700 6015648
DBLG 20 100 FT 100 20 14,300 6015656
DBLG 20 150 FT 150 20 18,100 6015660
DBLG 20 200 FT 200 20 21,700 6015664
DBLG 20 300 FT 300 20 38,800 6015672
DBLG 20 400 FT 400 20 48,600 6015691
DBLG 20 500 FT 500 25 59,200 6015695
DBLG 20 600 FT 600 25 69,100 6015699
St Acero
FS Galvanizado en banda FT Galvanizado en caliente por inmersión

Fijación sin tornillos a la bandeja de rejilla.


Soporte separador para montar bandejas de rejilla sobre el suelo o la pared.

Soporte a pared
Medida L
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

L Emb. Peso
Tipo mm Unidad kg/100 u Código
45

WW 100 15 FS 158 25 25,000 6015360 9 7 x 25


3

WW 100 20 FS 208 25 30,000 6015379


108

St Acero
FS Galvanizado en banda

Carga máxima Ftot. = peso del cable + bandeja portacables + escuadra. Las características de
capacidad de carga aumentan considerablemente con la instalación en hormigón sin grietas. Los
valores indicados se basan en el hormigón de la clase de resistencia C20/25. Deben tenerse en
cuenta las particularidades constructivas de la licencia DIBt (taco).
Soporte a pared para fijar en mampostería y hormigón para soportar cargas pequeñas.

181
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Sistemas universales

Soporte para techo


Medida F en kN
Sistemas de montaje

Ancho s Ø taladro techo Emb. Peso


Tipo mm mm mm kN Unidad kg/100 u Código
AHB 100 FT 100 6 11 0,6 1 54,000 6363903
AHB 150 FT 150 8 11 0,6 1 87,000 6363907
AHB 200 FT 200 8 11 0,6 1 101,000 6363911
AHB 300 FT 300 8 11 0,35 1 130,000 6363938
AHB 400 FT 400 8 11 0,2 1 157,000 6363946
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

Carga máxima Ftot. = peso del cable + bandeja portacables + escuadra. Las características de
capacidad de carga aumentan considerablemente con la instalación en hormigón sin grietas. Los
valores indicados se basan en el hormigón de la clase de resistencia C20/25. Deben tenerse en
cuenta las particularidades constructivas de la licencia DIBt (taco).
Soporte para colgar para sistemas de chapa

04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

182
Indique siempre el código de artículo al hacer su pedido
Sistemas de perfiles en U y escuadras

Perfil colgante US 3
Grosor de Esfuerzo

Sistemas de montaje
Longitud material tracción Emb. Peso
Tipo mm mm kN Unidad kg/100 u Código
US 3 K 20 FT 200 2 5 1 50,500 6342351
US 3 K 30 FT 300 2 5 1 64,400 6342353
US 3 K 40 FT 400 2 5 1 78,300 6342355
US 3 K 50 FT 500 2 5 1 92,300 6342357
US 3 K 60 FT 600 2 5 1 106,200 6342359
US 3 K 70 FT 700 2 5 1 120,200 6342362
US 3 K 80 FT 800 2 5 1 134,100 6342364
US 3 K 90 FT 900 2 5 1 147,800 6342366
US 3 K 100 FT 1000 2 5 1 162,000 6342368
US 3 K 110 FT 1100 2 5 1 175,900 6342370
US 3 K 120 FT 1200 2 5 1 189,900 6342372
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

Para fijación en techos de hormigón y vigas metálicas horizontales. Con escuadras a partir de
400 mm de ancho o en caso de que la escuadra se instale en el extremo del perfil colgante, se re-
comienda utilizar la pieza distanciadora DSK 25.
Soporte colgante (perfil en U) de medidas 50 x 30 mm con cabeza soldada.

Diagrama de carga soporte en U tipo US 3 K Carga


Flexión del extremo del perfil colgante en caso de la carga de escuadra admisible.
Carga admisible de la escuadra kN sin carga humana
Longitud de la escuadra en mm
La curva de carga con longitudes de perfil en mm

Valor característico de carga del taco perfil colgante US 3 K


carga por un lado
Carga máxima [kN]
Ancho de la escuadra [mm]
Taco tipo 110 210 310 410
BZ-U 8-10/75 2,00 1,50 1,15 0,90
BZ-U 10-10/90 3,50 2,70 2,00 1,75

carga por ambos lados


Carga máxima [kN]
Ancho de la escuadra [mm]
Taco tipo 110 210 310 410
BZ-U 8-10/75 3,75 3,25 2,80 2,50
BZ-U 10-10/90 6,00 5,80 5,00 4,50

Carga máxima F tot. = peso del cable + bandeja portacables + escuadra + perfil colgante. Los
valores de la tabla para la carga a ambos lados tienen en cuenta la distancia del eje existente ai
= 10 cm. Las características de capacidad de carga aumentan considerablemente con la instala-
ción en hormigón sin grietas. Los valores indicados se basan en el hormigón de la clase de re-
sistencia C20/25. Deben tenerse en cuenta las particularidades constructivas de la licencia DIBt
(taco).

Tapón protector
Color Emb. Peso
Tipo Unidad kg/100 u Código
US 3 KS OR naranja 20 1,070 6338458
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

PE Polietileno

Tapón protector para la cubierta final de los perfiles US 3.

183
Indique siempre el código de artículo al hacer su pedido
Sistemas de perfiles en U y escuadras

Perfil US 3
Grosor de
Sistemas de montaje

Longitud material Emb. Peso


Tipo mm mm Unidad kg/100 u Código
US 3 20 FS 200 2 1 27,000 6342302
US 3 30 FS 300 2 1 40,000 6342304
US 3 40 FS 400 2 1 53,000 6342306
US 3 50 FS 500 2 1 67,000 6342308
US 3 60 FS 600 2 1 80,000 6342310
US 3 70 FS 700 2 1 93,000 6342312
US 3 80 FS 800 2 1 107,000 6342314
US 3 90 FS 900 2 1 120,000 6342316
US 3 100 FS 1000 2 1 133,000 6342318
US 3 150 FS 1500 2 1 200,000 6342328
US 3 200 FS 2000 2 1 266,000 6342338
US 3 300 FS 3000 2 1 399,000 6342340
US 3 600 FS 6000 2 1 798,000 6342345
US 3 600 FT 6000 2 1 834,000 6342450
St Acero
FS Galvanizado en banda FT Galvanizado en caliente por inmersión

Con escuadras a partir de 400 mm de ancho o en caso de que la escuadra se instale en el extre-
mo del perfil colgante, se recomienda utilizar la pieza distanciadora DSK 25.
Perfil en U en longitudes fijas. Dimensiones 30 x 50 mm.

Unión de perfil en U
Emb. Peso
Tipo Unidad kg/100 u Código
VUS 3 FT 10 48,000 6018513
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

Incluido el material de fijación.


Unión de perfil en U para la conexión de perfiles US 3.

Pieza distanciadora
Emb. Peso
Tipo Unidad kg/100 u Código
DSK 25 FT 20 7,500 6416446
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

Pieza distanciadora para la utilización en perfiles US 3.

Placa frontal
Emb. Peso
Tipo Unidad kg/100 u Código
KU 3 FT 10 46,800 6348874
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

La cabeza para perfil puede montarse en el perfil US 3.


Incluido el material de fijación.
Cabeza para perfil US 3.

184
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Sistemas de perfiles en U y escuadras

Cabeza para perfil, variable


Emb. Peso

Sistemas de montaje
Tipo Unidad kg/100 u Código
KU 3 V FS 20 40,000 6348881
KU 3 V FT 20 41,300 6348883
St Acero
FS Galvanizado en banda FT Galvanizado en caliente por inmersión

La cabeza para perfil puede montarse en el perfil US 3 o perfiles 2068. La regulación de ángulo
máxima de un lado es de 20°.
Cabeza para perfil variable para el montaje en perfiles US 3 y perfiles 2068.

Tornillo de cabeza alomada


Medida Medida Medida
Dim. L d D Emb. Peso
Tipo mm mm mm mm Unidad kg/100 u Código
FRS 10X25 F 8.8 M10 x 25 25 10 24 50 4,500 6407560
St Acero
F Galvanizado en caliente

El tornillo de cabeza alomada se puede utilizar junto con artículos galvanizados por inmersión en
caliente y por doble inmersión.
Tornillo de cabeza alomada. Con arandela y tuerca hexagonal.

Tornillo de cabeza hexagonal


Ancho
Medida Medida de
Dim. L d llave Emb. Peso
Tipo mm mm mm mm Unidad kg/100 u Código
SKS 10X80 F M10 x 80 80 10 17 20 7,700 6418250
SKS 10X90 F M10 x 90 90 10 17 20 7,800 6418252
St Acero
F Galvanizado en caliente

Tornillo de cabeza hexagonal para fijación universal.


04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

185
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Sistemas de perfiles en U y escuadras

Perfil colgante US 5
Grosor de Esfuerzo
Sistemas de montaje

Longitud material tracción Emb. Peso


Tipo mm mm kN Unidad kg/100 u Código
US 5 K 20 FT 200 2,5 10 1 85,000 6341527
US 5 K 30 FT 300 2,5 10 1 110,000 6341535
US 5 K 40 FT 400 2,5 10 1 136,000 6341543
US 5 K 50 FT 500 2,5 10 1 161,000 6341551
US 5 K 60 FT 600 2,5 10 1 185,000 6341578
US 5 K 70 FT 700 2,5 10 1 210,000 6341586
US 5 K 80 FT 800 2,5 10 1 236,000 6341594
US 5 K 90 FT 900 2,5 10 1 261,000 6341608
US 5 K 100 FT 1000 2,5 10 1 286,000 6341616
US 5 K 110 FT 1100 2,5 10 1 311,000 6341624
US 5 K 120 FT 1200 2,5 10 1 337,000 6341632
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

Para fijación en techos de hormigón y vigas metálicas horizontales. Con escuadras a partir de
400 mm de ancho o en caso de que la escuadra se instale en el extremo del perfil colgante, se re-
comienda utilizar la pieza distanciadora DSK 45.
Soporte colgante (perfil en U) de medidas 50 x 50 mm con cabeza soldada.

Carga
Diagrama de carga soporte en U tipo US 5 K
Flexión del extremo del perfil colgante en caso de la carga de escuadra admisible.
Carga admisible de la escuadra kN sin carga humana
Longitud de la escuadra en mm
La curva de carga con longitudes de perfil en mm

Valor característico de carga del taco perfil colgante US 5 K


carga por un lado
Carga máxima [kN]
Ancho de la escuadra [mm]
Taco tipo 110 210 310 410
BZ-U 10-10/90 3,75 2,75 2,20 1,80
BZ 70 M12-15/110 5,75 4,75 3,85 3,25

carga por ambos lados


Carga máxima [kN]
Ancho de la escuadra [mm]
Taco tipo 110 210 310 410 510 610
BZ-U 10-10/90 6,00 5,80 5,00 4,50 3,80 1,75
BZ 70 M12-15/110 10,00 10,00 9,00 8,00 6,75 5,50

Carga máxima F tot. = peso del cable + bandeja portacables + escuadra + perfil colgante. Los
valores de la tabla para la carga a ambos lados tienen en cuenta la distancia del eje existente ai
= 10 cm. Las características de capacidad de carga aumentan considerablemente con la instala-
ción en hormigón sin grietas. Los valores indicados se basan en el hormigón de la clase de re-
sistencia C20/25. Deben tenerse en cuenta las particularidades constructivas de la licencia DIBt
(taco).

Tapón protector
Color Emb. Peso
Tipo Unidad kg/100 u Código
US 5 KS OR naranja 20 1,300 6338462
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

PE Polietileno

Tapón protector para la cubierta final de los soportes US 5.

186
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Sistemas de perfiles en U y escuadras

Perfil US 5
Grosor de

Sistemas de montaje
Longitud material Emb. Peso
Tipo mm mm Unidad kg/100 u Código
US 5 20 FT 200 2,5 1 51,000 6340881
US 5 30 FT 300 2,5 1 79,000 6340903
US 5 40 FT 400 2,5 1 106,000 6340911
US 5 50 FT 500 2,5 1 133,000 6340938
US 5 60 FT 600 2,5 1 160,000 6340946
US 5 70 FT 700 2,5 1 175,000 6340950
US 5 80 FT 800 2,5 1 200,000 6340954
US 5 90 FT 900 2,5 1 227,000 6340958
US 5 100 FT 1000 2,5 1 265,000 6340962
US 5 110 FT 1100 2,5 1 278,000 6340964
US 5 150 FT 1500 2,5 1 395,000 6340966
US 5 200 FT 2000 2,5 1 506,000 6340970
US 5 300 FT 3000 2,5 1 795,000 6340989
US 5 600 FT 6000 2,5 1 1.578,000 6340997
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

Con escuadras a partir de 400 mm de ancho o en caso de que la escuadra se instale en el extre-
mo del perfil colgante, se recomienda utilizar la pieza distanciadora DSK 45.
Perfil en U. Dimensiones 50 x 50 mm.

Unión de perfil en U
11 x 24
Emb. Peso
Tipo Unidad kg/100 u Código
VUS 5 FT 10 44,000 6018505

190
St Acero

50
FT Galvanizado en caliente por inmersión
43,5 44

20
Incluido el material de fijación.
Unión de perfil en U para la conexión de perfiles US 5.

Pieza distanciadora
Emb. Peso
40

Tipo Unidad kg/100 u Código


DSK 45 FT 20 19,000 6416500
St Acero
45

FT Galvanizado en caliente por inmersión

La pieza distanciadora se emplea siempre por razones estáticas, para que el perfil no se deforme
al apretar los tornillos cabeza hexagonales universales. 80
Pieza distanciadora para la utilización en perfil US 5 y en las cabezas para perfil KU 7 VQP.

Cabeza para perfil US 5


Emb. Peso
Tipo Unidad kg/100 u Código
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

KUS 5 FT 10 75,000 6348904


St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

Para el montaje de la cabeza para perfil, utilice la pieza distanciadora tipo DSK 45.
Cabeza para perfil para el montaje en perfil US 5.

Cabeza para perfil US 5 NOK


Emb. Peso
Tipo Unidad kg/100 u Código
KUS 5 NOK FT 10 75,000 6348939
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

Para el montaje de la cabeza para perfil, utilice la pieza distanciadora tipo DSK 45.
Cabeza para perfil con alojamiento de perfil en U girado 90°.

187
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Sistemas de perfiles en U y escuadras

Cabeza para perfil, variable


Emb. Peso
Sistemas de montaje

Tipo Unidad kg/100 u Código


KU 5 V FT 4 82,000 6348920
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

Para el montaje de la cabeza para perfil, utilice la pieza distanciadora tipo DSK 47 para darle ma-
yor estabilidad. La regulación de ángulo máxima es, de un lado, aprox. 30°.
Cabeza para perfil variable para el montaje en un perfil US 5.

Pieza distanciadora
Emb. Peso
40
Tipo Unidad kg/100 u Código
DSK 47 FT 20 16,000 6416504
St Acero
47

FT Galvanizado en caliente por inmersión

La pieza distanciadora se emplea siempre por razones estáticas, para que el perfil no se deforme
80 al apretar los tornillos cabeza hexagonales universales.
Pieza distanciadora para la utilización en cabezas para perfil KU 5 V.

Tornillo de cabeza alomada


Medida Medida Medida
Dim. L d D Emb. Peso
Tipo mm mm mm mm Unidad kg/100 u Código
FRS 10X25 F 8.8 M10 x 25 25 10 24 50 4,500 6407560
St Acero
F Galvanizado en caliente

El tornillo de cabeza alomada se puede utilizar junto con artículos galvanizados por inmersión en
caliente y por doble inmersión.
Tornillo de cabeza alomada. Con arandela y tuerca hexagonal.

Tornillo de cabeza hexagonal


Ancho
Medida Medida de
Dim. L d llave Emb. Peso
Tipo mm mm mm mm Unidad kg/100 u Código
SKS 10X80 F M10 x 80 80 10 17 20 7,700 6418250
SKS 10X90 F M10 x 90 90 10 17 20 7,800 6418252
SKS 10X120 F M 10 x 120 120 10 17 20 13,500 3160793
St Acero
F Galvanizado en caliente

Tornillo de cabeza hexagonal para fijación universal.

04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

188
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Sistemas de perfiles en U y escuadras

Perfil colgante US 7
Grosor de Esfuerzo

Sistemas de montaje
Longitud material tracción Emb. Peso
Tipo mm mm kN Unidad kg/100 u Código
US 7 K 20 FT 200 4 11 1 176,000 6339018
US 7 K 30 FT 300 4 11 1 216,000 6339034
US 7 K 40 FT 400 4 11 1 257,000 6339050
US 7 K 50 FT 500 4 11 1 297,000 6339077
US 7 K 60 FT 600 4 11 1 337,000 6339093
US 7 K 70 FT 700 4 11 1 378,000 6339115
US 7 K 80 FT 800 4 11 1 418,000 6339131
US 7 K 90 FT 900 4 11 1 458,000 6339166
US 7 K 100 FT 1000 4 11 1 499,000 6339182
US 7 K 110 FT 1100 4 11 1 539,000 6339190
US 7 K 120 FT 1200 4 11 1 579,000 6339204
US 7 K 130 FT 1300 4 11 1 620,000 6339212
US 7 K 140 FT 1400 4 11 1 660,000 6339220
US 7 K 150 FT 1500 4 11 1 701,000 6339239
US 7 K 160 FT 1600 4 11 1 741,000 6339247
US 7 K 170 FT 1700 4 11 1 781,000 6339255
US 7 K 180 FT 1800 4 11 1 822,000 6339263
US 7 K 190 FT 1900 4 11 1 862,000 6339271
US 7 K 200 FT 2000 4 11 1 902,000 6339298
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

Para fijación en techos de hormigón y vigas metálicas horizontales. Con escuadras a partir de
400 mm de ancho o en caso de que la escuadra se instale en el extremo del perfil colgante, se re-
comienda utilizar la pieza distanciadora DSK 61.
Soporte colgante (perfil en U) de medidas 70 x 50 mm con cabeza soldada.

Diagrama de carga soporte en U tipo US 7 K Carga


Flexión del extremo del perfil colgante en caso de la carga de escuadra admisible.
Carga admisible de la escuadra kN sin carga humana
Longitud de la escuadra en mm
La curva de carga con longitudes de perfil en mm

Valor característico de carga del taco perfil US 7 K


carga por un lado
Carga máxima [kN]
Ancho de la escuadra [mm]
Taco tipo 110 210 310 410 510 610
BZ-U 10-10/90 4,25 3,25 2,50 2,25 2,00 1,75
BZ 70 M12-15/110 7,25 5,50 4,50 4,00 3,50 3,00

carga por ambos lados


Carga máxima [kN]
Ancho de la escuadra [mm]
Taco tipo 110 210 310 410 510 610
BZ-U 10-10/90 7,25 6,25 5,75 5,25 4,80 4,50
BZ 70 M12-15/110 11,00 11,00 10,00 9,00 8,50 8,00

Carga máxima F tot. = peso del cable + bandeja portacables + escuadra + perfil colgante. Los
valores de la tabla para la carga a ambos lados tienen en cuenta la distancia del eje existente ai
= 14 cm. Las características de capacidad de carga aumentan considerablemente con la instala-
ción en hormigón sin grietas. Los valores indicados se basan en el hormigón de la clase de re-
sistencia C20/25. Deben tenerse en cuenta las particularidades constructivas de la licencia DIBt
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

(taco).

Tapón protector
Color Emb. Peso
Tipo Unidad kg/100 u Código
US 7 KS OR naranja 20 1,800 6338497
PE Polietileno

Tapón protector para la cubierta final de los perfiles US 7.

189
Indique siempre el código de artículo al hacer su pedido
Sistemas de perfiles en U y escuadras

Perfil US 7
Grosor de
Sistemas de montaje

Longitud material Emb. Peso


Tipo mm mm Unidad kg/100 u Código
US 7 20 FT 200 4 1 81,000 6340016
US 7 30 FT 300 4 1 121,000 6340032

L
US 7 40 FT 400 4 1 161,000 6340059
US 7 50 FT 500 4 1 202,000 6340075
US 7 60 FT 600 4 1 242,000 6340091
US 7 70 FT 1 283,000 6340113

50
700 4
40

US 7 80 FT 800 4 1 323,000 6340148


14 US 7 90 FT 900 4 1 363,000 6340164
US 7 100 FT 1000 4 1 404,000 6340180
US 7 110 FT 1100 4 1 444,000 6340199
US 7 120 FT 1200 4 1 484,000 6340202
50

US 7 130 FT 1300 4 1 525,000 6340210


4 US 7 140 FT 1400 4 1 565,000 6340229
70 US 7 150 FT 1500 4 1 606,000 6340237
US 7 160 FT 1600 4 1 646,000 6340245
US 7 170 FT 1700 4 1 686,000 6340253
US 7 180 FT 1800 4 1 727,000 6340261
US 7 190 FT 1900 4 1 767,000 6340288
US 7 200 FT 2000 4 1 807,000 6340296
US 7 300 FT 3000 4 1 1.211,000 6340377
US 7 400 FT 4000 4 1 1.615,000 6340393
US 7 600 FT 6000 4 1 2.422,000 6340318
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

Con escuadras a partir de 400 mm de ancho o en caso de que la escuadra se instale en el extre-
mo del perfil colgante, se recomienda utilizar la pieza distanciadora DSK 61.
Perfil en U. Dimensiones 70 x 50 mm.

Unión de perfil en U
Emb. Peso
Tipo Unidad kg/100 u Código
200

VUS 7 FT 10 114,000 6018378


50

St Acero
26
13

26 13 FT Galvanizado en caliente por inmersión

Incluido el material de fijación.


45

61
Unión de perfil en U para la conexión de perfiles US 7.

Pieza distanciadora
Emb. Peso
40

Tipo Unidad kg/100 u Código


DSK 61 FT 20 26,000 6416519
St Acero
61

FT Galvanizado en caliente por inmersión

La pieza distanciadora se emplea siempre por razones estáticas, para que el perfil no se deforme
80
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

al apretar los tornillos cabeza hexagonales universales.


Pieza distanciadora para la utilización en perfiles US 7.

Cabeza para perfil, modelo cargas ligeras


200
140
13 x 30
Emb. Peso
Tipo Unidad kg/100 u Código
100

KU 7 FT 10 148,000 6349102
70

St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión
115

Pedir el material de fijación por separado (2 tornillos de cabeza hexagonal SKS 12x80).
60
Cabeza para perfil para cargas ligeras para el montaje en perfil US 7.

190
Indique siempre el código de artículo al hacer su pedido
Sistemas de perfiles en U y escuadras

Cabeza para perfil, modelo cargas pesadas


200
Emb. Peso

Sistemas de montaje
140
13 x 30
Tipo Unidad kg/100 u Código

100
4.5
KU 7 NOX FT 1 184,000 6349056
3
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

120
Pedir el material de fijación por separado (2 tornillos de cabeza alomada FRS 12x25).

50
40
Cabeza para perfil, modelo pesado para el montaje en perfil US 7. 14

30
Cabeza para perfil, para soldar
100
Emb. Peso
Tipo Unidad kg/100 u Código

50
KU 7 AOX FT 1 82,000 6349218
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

115
Pedir el material de fijación por separado (2 tornillos de cabeza hexagonal SKS 12x80).
60
Cabeza para perfil para perfil US 7 para soldar a viga metálica.

Cabeza para perfil, variable


Emb. Peso
Tipo Unidad kg/100 u Código
KU 7 VQP FT 10 180,000 6349153
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

Pedir el material de fijación por separado (2 tornillos de cabeza hexagonal SKS 12x80 y pieza dis-
tanciadora DSK 45). La regulación de ángulo máxima es, de un lado, 30°.
Cabeza para perfil variable para el montaje en un perfil US 7.

Pieza distanciadora
Emb. Peso
Tipo Unidad kg/100 u Código 40
DSK 45 FT 20 19,000 6416500
St Acero
45

FT Galvanizado en caliente por inmersión

La pieza distanciadora se emplea siempre por razones estáticas, para que el perfil no se deforme
al apretar los tornillos cabeza hexagonales universales. 80
Pieza distanciadora para la utilización en perfil US 5 y en las cabezas para perfil KU 7 VQP.

Cabeza para perfil adaptadora, simétrica


Emb. Peso
Tipo Unidad kg/100 u Código
KA-SY FT 1 277,000 6346804
50

13 x 35 140
13 x 50
St Acero
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

100

FT Galvanizado en caliente por inmersión


320

El adaptador de la cabeza para perfil aumenta la capacidad de carga de perfiles K IS 8 K y US 7,


400

teniendo en cuenta los valores característicos de taco.


Adaptador para cabeza para perfil en modelo simétrico para aumentar la capacidad de carga pa-
ra IS 8 K y US 7 perfiles colgantes K.

191
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Sistemas de perfiles en U y escuadras

Cabeza para perfil adaptadora, asimétrica


Emb. Peso
Sistemas de montaje

Tipo Unidad kg/100 u Código

50
140
KA-ASY FT 1 280,000 6346820
St Acero
9 x 20 13 x 35 13 x 50

FT Galvanizado en caliente por inmersión


220 40

El adaptador de la cabeza para perfil aumenta la capacidad de carga de perfiles K IS 8 K y US 7,


400

teniendo en cuenta los valores característicos de taco.


Adaptador para cabeza para perfil en modelo asimétrico para aumentar la capacidad de carga
para IS 8 K y US 7 perfiles colgantes K.

Tornillo de cabeza alomada


Medida Medida Medida
Dim. L d D Emb. Peso
Tipo mm mm mm mm Unidad kg/100 u Código
FRS 12X25 F M12 x 25 25 12 30 10 6,400 6406254
St Acero
F Galvanizado en caliente

El tornillo de cabeza alomada se puede utilizar junto con artículos galvanizados por inmersión en
caliente y por doble inmersión.
Tornillo de cabeza alomada. Con arandela y tuerca hexagonal.

Tornillo de cabeza hexagonal


Ancho
Medida Medida Medida de
Dim. L l d llave Emb. Peso
Tipo mm mm mm mm mm Unidad kg/100 u Código
SKS 12X80 F M12 x 80 80 30 12 19 20 11,800 6418287
SKS 12X100 F M12 x 100 100 30 12 19 20 12,600 6418295
SKS 12X110 F M12 x 110 110 30 12 19 20 14,500 6418317
SKS 12X130 F M12 x 130 130 36 12 19 20 15,500 6408478
St Acero
F Galvanizado en caliente

Tornillo de cabeza hexagonal con tuerca hexagonal, arandela grande y arandela dentada.

Fijación angular BW 60
30
Emb. Peso
Tipo Unidad kg/100 u Código
13

60
35
BW 60 40 FT 10 22,000 6019560
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión
60
30

25

13 Incluido tornillo de cabeza alomada M12 x 25.


40
Fijación angular de dimensiones 60 x 60 mm.

Fijación angular BW 70 04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

20
Emb. Peso
Tipo Unidad kg/100 u Código
11

30
BW 70 40 FT 10 22,000 6019706
50

St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión
70
20

Incluido tornillo de cabeza alomada M10 x 25.


20

11

Fijación angular de dimensiones 70 x 50 mm.


40

192
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Sistemas de perfiles en U y escuadras

Fijación angular
Emb. Peso

Sistemas de montaje
Tipo Unidad kg/100 u Código
BW 80 55 FT 10 26,400 6019528
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

El ángulo de montaje puede utilizarse también en combinación con la bandeja de escalera pesada tipo SLS 80.
Incluidos tornillos de fijación M12x30.
Fijación angular para el montaje de perfiles IS 8 en la pared.

55
13 x 30

25

80

5
65

45

22
9
13
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

193
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Sistemas de perfiles en U y escuadras

Escuadra para pared/perfil MWA12


Ancho F en kN Emb. Peso
Sistemas de montaje

Tipo mm kN Unidad kg/100 u Código


MWA 12 11S FS 110 1,2 30 17,200 6424716
MWA 12 21S FS 210 1,2 30 29,000 6424732
MWA 12 31S FS 310 1,2 30 50,300 6424740
MWA 12 41S FS 410 1,2 30 68,000 6424759
St Acero
FS Galvanizado en banda

Incluido tornillo M10 x 25 para la fijación en perfiles en U.


Escuadra de pared/perfil para cargas ligeras.

Dimensiones Medida Medida Medida


B A H Ø taladro
Tipo mm mm mm mm
MWA 12 11S FS 110 32,5 53 11
MWA 12 21S FS 210 32,5 65 11
MWA 12 31S FS 310 38 75 11
MWA 12 41S FS 410 38 83 11

Carga
Diagrama de carga escuadra tipo MWA 12
Flexión de la punta de la escuadra en caso de la carga de escuadra admisible.
Carga admisible de la escuadra kN sin carga humana
La curva de carga con longitudes de escuadra en mm

Valor característico de carga del taco para escuadra de pared y perfil MWA 12
Fijación a pared
Carga máxima [kN]
Ancho de la escuadra [mm]
Taco tipo 110 210 310 410
BZ-U 8-10/75 1,20 0,95 0,70 0,65
BZ-U 10-10/90 1,20 1,20 1,20 1,20

Carga máxima F tot. = peso del cable + bandeja portacables + escuadra. Las características de
capacidad de carga aumentan considerablemente con la instalación en hormigón sin grietas. Los
valores indicados se basan en el hormigón de la clase de resistencia C20/25. Deben tenerse en
cuenta las particularidades constructivas de la licencia DIBt (taco).
Valores de carga para MWA 12 en el perfil colgante
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

Carga máxima F tot. en kN


Longitud de la escuadra en mm
Perfil 100 200 300 400
US 3 K/ 20 - 60 1,20 1,20 1,20 1,20
US 3 K/ 70 - 120 1,20 1,20 1,20 1,20
US 5 K/ 20 - 60 1,20 1,20 1,20 1,20
US 5 K/ 70 - 120 1,20 1,20 1,20 1,20

194
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Sistemas de perfiles en U y escuadras

Escuadra para pared/perfil MWAM 12


Ancho F en kN Emb. Peso

Sistemas de montaje
Tipo mm kN Unidad kg/100 u Código
MWAM 12 11 FS 110 1,2 30 19,500 6424550
MWAM 12 21 FS 210 1,2 30 26,000 6424552
MWAM 12 31 FS 310 1,2 30 51,900 6424554
MWAM 12 41 FS 410 1,2 25 69,700 6424556
St Acero
FS Galvanizado en banda

Escuadra de pared y perfil incluidos:


1. Dos fijaciones rápidas ya montadas para la fijación de las bandejas portacables.
2. Tornillo de cabeza alomada M10 x 25 para la fijación del perfil en U.
Escuadra de pared/perfil para cargas ligeras, incluida fijación rápida, modelo plegado para el
montaje en bandeja portacables RKSM.

Medida Medida Medida Dimensiones


B A H Ø taladro
Tipo mm mm mm mm
MWAM 12 11 FS 110 32,5 53 11
MWAM 12 21 FS 210 32,5 65 11
MWAM 12 31 FS 310 38 75 11
MWAM 12 41 FS 410 38 83 11

Diagrama de carga escuadra tipo MWAM 12 Carga


Flexión de la punta de la escuadra en caso de la carga de escuadra admisible.
Carga admisible de la escuadra kN sin carga humana
La curva de carga con longitudes de escuadra en mm

Valor característico de carga del taco para escuadra de pared y perfil MWAM 12
Fijación a pared
Carga máxima [kN]
Ancho de la escuadra [mm]
Taco tipo 110 210 310 410
BZ-U 8-10/75 1,20 0,95 0,70 0,65
BZ-U 10-10/90 1,20 1,20 1,20 1,20

Carga máxima F tot. = peso del cable + bandeja portacables + escuadra. Las características de
capacidad de carga aumentan considerablemente con la instalación en hormigón sin grietas. Los
valores indicados se basan en el hormigón de la clase de resistencia C20/25. Deben tenerse en
cuenta las particularidades constructivas de la licencia DIBt (taco).
Valores de carga para MWAM 12 en el perfil colgante
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

Carga máxima F tot. en kN


Longitud de la escuadra en mm
Perfil 100 200 300 400
US 3 K/ 20 - 60 1,20 1,20 1,20 1,20
US 3 K/ 70 - 120 1,20 1,20 1,20 1,20
US 5 K/ 20 - 60 1,20 1,20 1,20 1,20
US 5 K/ 70 - 120 1,20 1,20 1,20 1,20

195
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Sistemas de perfiles en U y escuadras

Fijación rápida
Medida Medida Medida
Sistemas de montaje

Dim. L d D Emb. Peso


Tipo mm mm mm mm Unidad kg/100 u Código
FCM F M 6 x 12 12 6 13,5 50 0,720 6424548
St Acero
F Galvanizado en caliente

La fijación rápida puede montarse posteriormente en todas las escuadras con la perforación 7 x ...
.
Fijación rápida para la fijación de las bandejas portacables sobre las escuadras

04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

196
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Sistemas de perfiles en U y escuadras

Escuadra para pared/perfil MWAG 12


Ancho F en kN Emb. Peso

Sistemas de montaje
Tipo mm kN Unidad kg/100 u Código
MWAG 12 11 FS 110 1,2 30 12,700 6424600
MWAG 12 21 FS 210 1,2 30 24,400 6424608
MWAG 12 31 FS 310 1,2 30 50,300 6424616
MWAG 12 41 FS 410 1,2 25 68,100 6424624
St Acero
FS Galvanizado en banda

Incluido tornillo M10 x 25 para la fijación en perfiles en U.


Escuadra de pared/perfil para cargas ligeras, para la fijación de bandeja de rejilla sin tornillos.

Medida Medida Medida Dimensiones


B A H Ø taladro
Tipo mm mm mm mm
MWAG 12 11 FS 110 32,5 53 11
MWAG 12 21 FS 210 32,5 65 11
MWAG 12 31 FS 310 38 75 11
MWAG 12 41 FS 410 38 83 11

Diagrama de carga escuadra tipo MWAG 12 Carga


Flexión de la punta de la escuadra en caso de la carga de escuadra admisible.
Carga admisible de la escuadra kN sin carga humana
La curva de carga con longitudes de escuadra en mm

Valor característico de carga del taco para escuadra de pared y perfil MWAG 12
Fijación a pared
Carga máxima [kN]
Ancho de la escuadra [mm]
Taco tipo 110 210 310 410
BZ-U 8-10/75 1,20 0,95 0,70 0,65
BZ-U 10-10/90 1,20 1,20 1,20 1,20

Carga máxima F tot. = peso del cable + bandeja portacables + escuadra. Las características de
capacidad de carga aumentan considerablemente con la instalación en hormigón sin grietas. Los
valores indicados se basan en el hormigón de la clase de resistencia C20/25. Deben tenerse en
cuenta las particularidades constructivas de la licencia DIBt (taco).
Valores de carga para MWAG 12 en el perfil colgante
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

Carga máxima F tot. en kN


Longitud de la escuadra en mm
Perfil 100 200 300 400
US 3 K/ 20 - 60 1,20 1,20 1,20 1,20
US 3 K/ 70 - 120 1,20 1,20 1,20 1,20
US 5 K/ 20 - 60 1,20 1,20 1,20 1,20
US 5 K/ 70 - 120 1,20 1,20 1,20 1,20

197
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Sistemas de perfiles en U y escuadras

Escuadra para pared/perfil AW 15


Ancho F en kN Emb. Peso
Sistemas de montaje

Tipo mm kN Unidad kg/100 u Código


AW 15 11 FT 110 1,5 30 14,000 6420656
AW 15 16 FT 160 1,5 30 21,000 6420664
AW 15 21 FT 210 1,5 30 26,000 6420680
AW 15 31 FT 310 1,5 30 32,500 6420710
AW 15 41 FT 410 1,5 30 55,000 6420745
AW 15 51 FT 510 1,5 20 72,000 6420788
AW 15 56 FT 560 1,5 20 77,000 6420796
AW 15 61 FT 610 1,5 20 85,000 6420826
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

Fijación de la escuadra en el perfil en U a partir de un ancho de 400 mm usando tornillo de cabe-


za hexagonal a ambos lados del soporte. Utilice para ello la pieza distanciadora adecuada.
Escuadra de pared/perfil, con cabeza soldada.

Dimensiones Medida Medida Medida


B A H Ø taladro
Tipo mm mm mm mm
AW 15 11 FT 110 40 50 11
AW 15 16 FT 160 40 55 11
AW 15 21 FT 210 40 60 11
AW 15 31 FT 310 40 65 11
AW 15 41 FT 410 40 70 11
AW 15 51 FT 510 40 75 11
AW 15 56 FT 560 40 80 11
AW 15 61 FT 610 40 80 11

Carga
Diagrama de carga escuadra tipo AW 15
Flexión de la punta de la escuadra en caso de la carga de escuadra admisible.
Carga admisible de la escuadra kN sin carga humana
La curva de carga con longitudes de escuadra en mm

Valor característico de carga del taco para escuadra de pared y perfil AW 15


Fijación a pared
Carga máxima [kN]
Ancho de la escuadra [mm]
Taco tipo 110 160 210 310 410 510 560 610
BZ-U 8-10/75 1,10 0,90 0,80 0,65 0,55 0,50 0,45 0,45
BZ-U 10-10/90 1,50 1,50 1,40 1,10 0,95 0,85 0,80 0,80

Carga máxima F tot. = peso del cable + bandeja portacables + escuadra. Las características de
capacidad de carga aumentan considerablemente con la instalación en hormigón sin grietas. Los
valores indicados se basan en el hormigón de la clase de resistencia C20/25. Deben tenerse en
cuenta las particularidades constructivas de la licencia DIBt (taco).
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

Valores de carga para AW 15 en el perfil colgante


Carga máxima F tot. en kN
Longitud de la escuadra en mm
Perfil 100 200 300 400
US 3 K/ 20 - 60 1,50 1,50 1,30 1,30
US 3 K/ 70 - 120 1,50 1,50 1,30 1,30
US 5 K/ 20 - 60 1,50 1,50 1,50 1,50
US 5 K/ 70 - 120 1,50 1,50 1,40 1,50

198
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Sistemas de perfiles en U y escuadras

Escuadra para pared/perfil AW 15


Ancho F en kN Emb. Peso

Sistemas de montaje
Tipo mm kN Unidad kg/100 u Código
AW 15 11 FT 2L 110 1,5 30 16,000 6420909
AW 15 16 FT 2L 160 1,5 30 20,000 6420912
AW 15 21 FT 2L 210 1,5 30 29,000 6420915
AW 15 31 FT 2L 310 1,5 30 42,000 6420918
AW 15 41 FT 2L 410 1,5 30 58,000 6420921
AW 15 51 FT 2L 510 1,5 20 72,000 6420924
AW 15 61 FT 2L 610 1,5 18 91,000 6420927
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

La escuadra de doble perforación ofrece especialmente la posibilidad de realizar anclajes dobles


en tabiques de separación ligeros y mampostería ligera.
Escuadra de pared/perfil con placa frontal soldada y dos agujeros de fijación.

Medida Medida Medida Dimensiones


B A H Ø taladro
Tipo mm mm mm mm
AW 15 11 FT 2L 110 40 44 11
AW 15 16 FT 2L 160 40 54 11
AW 15 21 FT 2L 210 40 54 11
AW 15 31 FT 2L 310 40 64 11
AW 15 41 FT 2L 410 40 64 11
AW 15 51 FT 2L 510 40 72 11
AW 15 61 FT 2L 610 40 77 11

Diagrama de carga escuadra tipo AW 15 Carga


Flexión de la punta de la escuadra en caso de la carga de escuadra admisible.
Carga admisible de la escuadra kN sin carga humana
La curva de carga con longitudes de escuadra en mm

Valor característico de carga del taco para escuadra de pared y perfil AW 15


Fijación a pared
Carga máxima [kN]
Ancho de la escuadra [mm]
Taco tipo 110 160 210 310 410 510 560 610
BZ-U 8-10/75 1,10 0,90 0,80 0,65 0,55 0,50 0,45 0,45
BZ-U 10-10/90 1,50 1,50 1,40 1,10 0,95 0,85 0,80 0,80

Carga máxima F tot. = peso del cable + bandeja portacables + escuadra. Las características de
capacidad de carga aumentan considerablemente con la instalación en hormigón sin grietas. Los
valores indicados se basan en el hormigón de la clase de resistencia C20/25. Deben tenerse en
cuenta las particularidades constructivas de la licencia DIBt (taco).
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

199
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Sistemas de perfiles en U y escuadras

Escuadra para pared/perfil AWG 15


Ancho F en kN Emb. Peso
Sistemas de montaje

Tipo mm kN Unidad kg/100 u Código


AW G 15 11 FT 110 1,5 30 14,000 6420606
AW G 15 16 FT 160 1,5 30 20,000 6420607
AW G 15 21 FT 210 1,5 30 26,000 6420608
AW G 15 31 FT 310 1,5 30 35,000 6420610
AW G 15 41 FT 410 1,5 30 56,000 6420612
AW G 15 51 FT 510 1,5 20 69,000 6420614
AW G 15 61 FT 610 1,5 20 84,000 6420616
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

Fijación de la escuadra en el perfil en U a partir de un ancho de 400 mm usando tornillo de cabe-


za hexagonal a ambos lados del soporte. Utilice para ello la pieza distanciadora adecuada.
Escuadra de pared/perfil, con cabeza soldada para fijación de bandeja de rejilla sin tornillos.

Dimensiones Medida Medida Medida


B A H Ø taladro
Tipo mm mm mm mm
AW G 15 11 FT 110 40 50 11
AW G 15 16 FT 160 40 55 11
AW G 15 21 FT 210 40 60 11
AW G 15 31 FT 310 40 65 11
AW G 15 41 FT 410 40 70 11
AW G 15 51 FT 510 40 75 11
AW G 15 61 FT 610 40 80 11

Carga
Diagrama de carga escuadra tipo AW G 15
Flexión de la punta de la escuadra en caso de la carga de escuadra admisible.
Carga admisible de la escuadra kN sin carga humana
La curva de carga con longitudes de escuadra en mm

Valor característico de carga del taco para escuadra de pared y perfil AWG 15
Fijación a pared
Carga máxima [kN]
Ancho de la escuadra [mm]
Taco tipo 110 160 210 310 410 510 560 610
BZ-U 8-10/75 1,10 0,90 0,80 0,65 0,55 0,50 0,45 0,45
BZ-U 10-10/90 1,50 1,50 1,40 1,10 0,95 0,85 0,80 0,80

Carga máxima F tot. = peso del cable + bandeja portacables + escuadra. Las características de
capacidad de carga aumentan considerablemente con la instalación en hormigón sin grietas. Los
valores indicados se basan en el hormigón de la clase de resistencia C20/25. Deben tenerse en
cuenta las particularidades constructivas de la licencia DIBt (taco).
Valores de carga para AWG 15 en el perfil colgante
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

Carga máxima F tot. en kN


Longitud de la escuadra en mm
Perfil 100 200 300 400
US 3 K/ 20 - 60 1,50 1,50 1,30 1,30
US 3 K/ 70 - 120 1,50 1,50 1,30 1,30
US 5 K/ 20 - 60 1,50 1,50 1,50 1,50
US 5 K/ 70 - 120 1,50 1,50 1,40 1,50

200
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Sistemas de perfiles en U y escuadras

Escuadra para pared/perfil AW 30


Ancho F en kN Emb. Peso

Sistemas de montaje
Tipo mm kN Unidad kg/100 u Código
AW 30 11 FT 110 3 1 22,000 6419704
AW 30 16 FT 160 3 1 34,000 6419712
AW 30 21 FT 210 3 1 42,000 6419720
AW 30 26 FT 260 3 1 53,000 6419739
AW 30 31 FT 310 3 1 63,000 6419747
AW 30 41 FT 410 3 1 89,000 6419763
AW 30 51 FT 510 3 1 132,500 6419798
AW 30 56 FT 560 3 1 185,000 6419844
AW 30 61 FT 610 3 1 158,000 6419828
AW 30 71 FT 710 3 1 214,000 6419836
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

Fijación de la escuadra en el perfil en U a partir de un ancho de 400 mm usando tornillo de cabe-


za hexagonal a ambos lados del soporte. Utilice para ello la pieza distanciadora adecuada.
Escuadra de pared/perfil de cargas medias con cabeza para perfil soldada.

Medida Medida Medida Dimensiones


B A H Ø taladro
Tipo mm mm mm mm
AW 30 11 FT 110 50 60 11
AW 30 16 FT 160 50 65 11
AW 30 21 FT 210 50 70 13
AW 30 26 FT 260 50 70 13
AW 30 31 FT 310 50 80 13
AW 30 41 FT 410 50 80 13
AW 30 51 FT 510 50 90 13
AW 30 56 FT 560 50 100 13
AW 30 61 FT 610 50 100 13
AW 30 71 FT 710 50 100 13

Diagrama de carga escuadra tipo AW 30 Carga


Flexión de la punta de la escuadra en caso de la carga de escuadra admisible.
Carga admisible de la escuadra kN sin carga humana
La curva de carga con longitudes de escuadra en mm

Valor característico de carga del taco para escuadra de pared y perfil AW 30


Fijación a pared
Carga máxima [kN]
Ancho de la escuadra [mm]
Taco tipo 110 160 210 310 410 510 560
BZ-U 10-10/90 2,50 2,10 1,65 1,40 1,10 1,00 1,00
BZ 70 M12-15/110 3,00 2,65 2,90 2,50 1,90 1,80 1,75
* Valores con anchura de bandeja 600

Carga máxima F tot. = peso del cable + bandeja portacables + escuadra. Las características de
capacidad de carga aumentan considerablemente con la instalación en hormigón sin grietas. Los
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

valores indicados se basan en el hormigón de la clase de resistencia C20/25. Deben tenerse en


cuenta las particularidades constructivas de la licencia DIBt (taco).
Valores de carga para AW 30 en el perfil colgante
Carga máxima F tot. en kN
Longitud de la escuadra en mm
Perfil 100 200 300 400
US 3 K/ 20 - 60 2,10 1,80 1,30 1,30
US 3 K/ 70 - 120 1,80 1,50 1,30 1,30
US 5 K/ 20 - 60 2,40 2,00 1,80 2,50
US 5 K/ 70 - 120 2,40 2,00 1,40 2,50

201
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Sistemas de perfiles en U y escuadras

Escuadra para pared/perfil AW 55


Ancho F en kN Emb. Peso
Sistemas de montaje

Tipo mm kN Unidad kg/100 u Código


AW 55 21 FT 210 5,5 1 77,000 6418554
AW 55 31 FT 310 5,5 1 123,000 6418570
AW 55 41 FT 410 5,5 1 167,000 6418597
AW 55 51 FT 510 5,5 1 249,000 6418619
AW 55 56 FT 560 5,5 1 282,000 6418627
AW 55 61 FT 610 5,5 1 305,000 6418635
AW 55 71 FT 710 5,5 1 418,000 6418651
AW 55 81 FT 810 5,5 1 477,000 6418686
AW 55 91 FT 910 5,5 1 558,000 6418708
AW 55 101 FT 1010 5,5 1 640,000 6418724
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

Fijación de la escuadra en el perfil en U a partir de un ancho de 400 mm usando tornillo de cabe-


za hexagonal a ambos lados del soporte. Utilice para ello la pieza distanciadora adecuada.
Escuadra de pared/perfil para cargas pesadas con cabeza para perfil soldada.

Dimensiones Medida Medida Medida


B A H Ø taladro
Tipo mm mm mm mm
AW 55 21 FT 210 50 90 13,5
AW 55 31 FT 310 50 110 13,5
AW 55 41 FT 410 50 130 13,5
AW 55 51 FT 510 60 145 13,5
AW 55 56 FT 560 60 165 13,5
AW 55 61 FT 610 60 165 13,5
AW 55 71 FT 710 60 195 13,5
AW 55 81 FT 810 60 195 13,5
AW 55 91 FT 910 60 215 13,5
AW 55 101 FT 1010 60 230 13,5

Carga
Diagrama de carga escuadra tipo AW 55
Flexión de la punta de la escuadra en caso de la carga de escuadra admisible.
Carga admisible de la escuadra kN sin carga humana
La curva de carga con longitudes de escuadra en mm

Valor característico de carga del taco para escuadra de pared y perfil AW 55


Fijación a pared
Carga máxima [kN]
Ancho de la escuadra [mm]
Taco tipo 210 310 410 510 560 610 710*
BZ-U 10-10/90 2,20 2,10 2,00 1,90 1,90 1,80 1,75
BZ 70 M12-15/110 3,80 3,50 3,50 3,25 3,30 3,00 3,00
SZ-B 18-20 4,10 4,06 4,02 3,83 3,83 3,56 2,88
* Valores con anchura de bandeja 600
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

Carga máxima F tot. = peso del cable + bandeja portacables + escuadra. Las características de
capacidad de carga aumentan considerablemente con la instalación en hormigón sin grietas. Los
valores indicados se basan en el hormigón de la clase de resistencia C20/25. Deben tenerse en
cuenta las particularidades constructivas de la licencia DIBt (taco).

202
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Sistemas de perfiles en U y escuadras

Escuadra para pared AW 80


Ancho F en kN Emb. Peso

Sistemas de montaje
Tipo mm kN Unidad kg/100 u Código
AW 80 21 FT 210 8 1 104,000 6417752
AW 80 31 FT 310 8 1 164,000 6417779
AW 80 41 FT 410 8 1 219,000 6417795
AW 80 51 FT 510 8 1 364,000 6417817
AW 80 61 FT 610 8 1 444,000 6417833
AW 80 71 FT 710 8 1 497,000 6417868
AW 80 81 FT 810 8 1 637,000 6417884
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

Para la fijación de las bandejas portacables con tornillo de cabeza alomada de tamaño M6, pida
la arandela grande por separado (perforación en la escuadra 9 x ...).
Escuadra de pared para cargas pesadas con cabeza soldada.

Medida Medida Medida Dimensiones


B A H Ø taladro
Tipo mm mm mm mm
AW 80 21 FT 210 50 110 17,5
AW 80 31 FT 310 50 145 17,5
AW 80 41 FT 410 50 165 17,5
AW 80 51 FT 510 60 195 17,5
AW 80 61 FT 610 60 210 17,5
AW 80 71 FT 710 60 235 17,5
AW 80 81 FT 810 60 260 17,5

Diagrama de carga escuadra tipo AW 80 Carga


Flexión de la punta de la escuadra en caso de la carga de escuadra admisible.
Carga admisible de la escuadra kN sin carga humana
La curva de carga con longitudes de escuadra en mm

Valor característico de carga del taco para escuadra de pared AW 80


Fijación a pared
Carga máxima [kN]
Ancho de la escuadra [mm]
Taco tipo 210 310 410 510 610 710* 810*
BZ 70 M12-15/110 4,75 4,60 4,50 4,50 4,25 3,80 3,50
SZ-B 18-20 7,40 7,60 7,00 7,00 6,60 5,50 5,40
* Valores con anchura de bandeja 600

Carga máxima F tot. = peso del cable + bandeja portacables + escuadra. Las características de
capacidad de carga aumentan considerablemente con la instalación en hormigón sin grietas. Los
valores indicados se basan en el hormigón de la clase de resistencia C20/25. Deben tenerse en
cuenta las particularidades constructivas de la licencia DIBt (taco).
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

203
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Sistemas de perfiles en U y escuadras

Escuadra de pared, variable AWVL


Medida Medida
Sistemas de montaje

Ancho H A Ø taladro F en kN Emb. Peso


Tipo mm mm mm mm kN Unidad kg/100 u Código
AWVL 11 FS 170 60 64 13 0,75 5 51,200 6419464
AWVL 16 FS 220 60 64 13 0,65 5 55,200 6419468
AWVL 21 FS 270 60 64 13 0,55 5 59,100 6419472
AWVL 31 FS 370 60 64 13 0,4 5 67,200 6419476
AWVL 41 FS 470 60 64 13 0,25 5 75,300 6419480
AWVL 11 FT 170 60 64 13 0,75 5 51,900 6419501
AWVL 16 FT 220 60 64 13 0,65 5 56,200 6419505
AWVL 21 FT 270 60 64 13 0,55 5 60,300 6419509
AWVL 31 FT 370 60 64 13 0,4 5 68,900 6419513
AWVL 41 FT 470 60 64 13 0,25 5 77,500 6419517
St Acero
FS Galvanizado en banda FT Galvanizado en caliente por inmersión

Longitud aprovechable de la escuadra dependiendo del ángulo de colocación. El mayor ángulo de ajuste posible
es de 30°.
Escuadra de pared variable para la fijación en paredes oblicuas o arqueadas.

Escuadra para pared, variable AWV FT


Medida Medida
Ancho H A F en kN Emb. Peso
Tipo mm mm mm kN Unidad kg/100 u Código
AWV 21 FT 210 130 60 0,9 5 129,000 6419534
AWV 31 FT 310 130 60 0,9 5 149,000 6419550
AWV 41 FT 410 130 60 0,9 5 171,000 6419577
AWV 51 FT 510 130 60 0,9 5 209,000 6419593
AWV 61 FT 610 130 60 0,9 5 239,000 6419615
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

Longitud aprovechable de la escuadra dependiendo del ángulo de colocación. El mayor ángulo de ajuste posible
es de 30°.
Escuadra de pared variable para la fijación en paredes oblicuas o arqueadas.

04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

204
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Sistemas de perfiles en U y escuadras

Escuadra para pared y soporte de sujeción AWSS


Ancho F en kN Emb. Peso

Sistemas de montaje
Tipo mm kN Unidad kg/100 u Código
AWSS 21 FT 210 10 1 323,000 6417906
AWSS 31 FT 310 10 1 553,000 6417910
AWSS 41 FT 410 10 1 598,000 6417914
AWSS 51 FT 510 10 1 693,000 6417918
AWSS 61 FT 610 10 1 763,000 6417922
AWSS 71 FT 710 8 1 840,000 6417926
AWSS 81 FT 810 7 1 923,000 6417930
AWSS 91 FT 910 6,5 1 1.020,000 6417934
AWSS 101 FT 1010 6 1 1.134,000 6417938
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

La escuadra de pared para cargas pesadas puede utilizarse en combinación con sistemas de va-
no ancho o para grandes distancias de sujeción de sistemas de bandejas portacables o bandejas
de escalera.
Escuadra de pared reforzada.

Medida Medida Medida Dimensiones


B A H Ø taladro
Tipo mm mm mm mm
AWSS 21 FT 210 400 200 14
AWSS 31 FT 310 400 335 14
AWSS 41 FT 410 400 335 14
AWSS 51 FT 510 400 335 14
AWSS 61 FT 610 400 335 14
AWSS 71 FT 710 400 335 14
AWSS 81 FT 810 400 341 14
AWSS 91 FT 910 400 366 14
AWSS 101 FT 1010 400 391 14

Diagrama de carga escuadra tipo AWSS Carga


Flexión de la punta de la escuadra en caso de la carga de escuadra admisible.
Carga admisible de la escuadra kN sin carga humana
La curva de carga con longitudes de escuadra en mm

Valor característico de carga del taco para escuadra de pared y brida de fijación AWSS
Fijación a pared
Carga máxima [kN]
Ancho de la escuadra [mm]
Taco tipo 210 310 410 510 610 710* 810* 910* 1010*
BZ 70 M12-15/110 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 8,00 7,00 6,50 6,00

Carga máxima F tot. = peso del cable + bandeja portacables + escuadra. Las características de
capacidad de carga aumentan considerablemente con la instalación en hormigón sin grietas. De-
ben tenerse en cuenta la capacidad de carga de la escuadra las particularidades constructivas
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

de la licencia DIBt (taco).


La comprobación de los anchos 710 - 1010 mm se realiza con los anchos de trazado máximos
(600 mm) y la carga sobre la punta de la escuadra.

205
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Sistemas de perfiles en U y escuadras

Placa adaptadora
Altura Emb. Peso
Sistemas de montaje

Tipo mm Unidad kg/100 u Código


KA-AW 30 FT 140 1 262,000 6346715
KA-AW 80 FT 270 1 424,000 6346731
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

Las escuadras AW 30, AW 55 y AW 80 pueden atornillarse en la placa adaptadora.


El tornillo de fijación para el montaje de la escuadra (tipo SKS 12x40 GF) debe pedirse por sepa-
rado.
Placa adaptadora con agujeros alargados para fijación universal en vigas de acero y paredes.

Dimensiones Altura Ancho


Tipo mm mm
KA-AW 30 FT 140 400
KA-AW 80 FT 270 400

Carga
Carga de escuadra placa adaptadora
Carga máxima F tot. en kN
KA-AW 30 con escuadra:
Taco tipo AW 30/11 - AW 30/61 AW 55/21 - AW 55/41
BZ 70 M12-15/110 3,00 5,50

Carga de escuadra placa adaptadora


Carga máxima F tot. en kN
KA-AW 80 con escuadra:
Taco tipo AW 55/51 - AW 55/101 AW 80/21 - AW 80/81
BZ 70 M12-15/110 5,50 8,00

Carga máxima F tot. = peso del cable + bandeja portacables + escuadra. Las características de
capacidad de carga aumentan considerablemente con la instalación en hormigón sin grietas. De-
ben tenerse en cuenta la capacidad de carga de la escuadra las particularidades constructivas
de la licencia DIBt (taco).

Sujeción de esquina
Emb. Peso
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

Tipo Unidad kg/100 u Código


KA-EA FT 2 201,000 6346763
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

Complemento para esquina con perfil en U soldado para una fijación en ángulos exteriores de
90°. En el perfil se atornilla la escuadra de pared/perfil.

206
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Sistemas de perfiles en U y escuadras

Placa adaptadora
Ancho Emb. Peso

Sistemas de montaje
Tipo mm Unidad kg/100 u Código
KA-E 45 FT 400 — 1 618,000 6346758
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

Para el soporte de sistemas de bandejas portacables en esquinas de edificios y resaltes. Para fi-
jar la escuadra en el adaptador se utilizan tornillos de fijación SKS 12x40 GF. Pedir por separado
la cantidad correspondiente.
Placa adaptadora con agujeros alargados para fijación universal en vigas de acero y paredes. En
la placa adaptadora se atornillan la escuadra de pared y perfil en un ángulo de 45°.

Altura Ancho Dimensiones


Tipo mm mm
KA-E 45 FT 500 400

Carga de escuadra placa adaptadora Carga


Carga máxima F tot. en kN
KA-E 45 con escuadra:
Taco tipo AW 30 AW 55 AW 80
BZ 70 M12-15/110 3,00 5,50 8,00

Carga máxima F tot. = peso del cable + bandeja portacables + escuadra. Las características de
capacidad de carga aumentan considerablemente con la instalación en hormigón sin grietas. De-
ben tenerse en cuenta la capacidad de carga de la escuadra las particularidades constructivas
de la licencia DIBt (taco). Indicación de montaje: al utilizar este componente, pida la escuadra de
500 mm de largo como el ancho de las bandejas.

Tornillo de fijación
Ancho
Medida Medida de
Dim. L d llave Emb. Peso
Tipo mm mm mm mm Unidad kg/100 u Código
SKS 12X40 G F M12 x 40 40 12 19 10 9,800 3164020
St Acero
F Galvanizado en caliente

Para la fijación de escuadras de pared y perfil en los adaptadores.


Tornillo de cabeza hexagonal con tuerca hexagonal, arandela grande y arandela.
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

207
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Sistemas de perfiles en I

Perfil colgante IS 8
Esfuerzo
Sistemas de montaje

Longitud tracción Emb. Peso


Tipo mm kN Unidad kg/100 u Código
IS 8 K 20 FT 200 12 1 209,000 6361021
IS 8 K 30 FT 300 12 1 265,000 6361056
IS 8 K 40 FT 400 12 1 325,000 6361072
IS 8 K 50 FT 500 12 1 383,000 6361099
IS 8 K 60 FT 600 12 1 441,000 6361110
IS 8 K 70 FT 700 12 1 499,000 6361137
IS 8 K 80 FT 800 12 1 557,000 6361153
IS 8 K 90 FT 900 12 1 615,000 6361188
IS 8 K 100 FT 1000 12 1 673,000 6361218
IS 8 K 110 FT 1100 12 1 731,000 6361234
IS 8 K 120 FT 1200 12 1 789,000 6361250
IS 8 K 130 FT 1300 12 1 847,000 6361277
IS 8 K 140 FT 1400 12 1 905,000 6361293
IS 8 K 150 FT 1500 12 1 963,000 6361315
IS 8 K 160 FT 1600 12 1 1.021,000 6361331
IS 8 K 170 FT 1700 12 1 1.079,000 6361366
IS 8 K 180 FT 1800 12 1 1.137,000 6361382
IS 8 K 200 FT 2000 12 1 1.253,000 6361420
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

En el soporte colgante IS 8 K pueden fijarse por un lado y a ambos lados las escuadras AS 15,
AS 30 y AS 55. Las escuadras se ajustan en la altura de forma continua.
Soporte colgante (perfil en I) con cabeza soldada. Para fijación en techos de hormigón y vigas
metálicas horizontales.

Carga
Diagrama perfil en I tipo IS 8 K
Flexión del extremo del perfil colgante en caso de la carga de escuadra admisible.
Carga admisible de la escuadra kN sin carga humana
Longitud de la escuadra en mm
La curva de carga con longitudes de perfil en mm

Valor característico de carga del taco para perfil colgante IS 8 K


carga por un lado
Carga máxima [kN]
Ancho de la escuadra [mm]
Taco tipo 110 210 310 410 510 610
BZ-U 10-10/90 4,00 3,25 2,70 3,00 1,75 1,75
BZ 70 M12-15/110 7,25 5,75 4,75 4,00 3,25 3,00

carga por ambos lados


Carga máxima [kN]
Ancho de la escuadra [mm]
Taco tipo 110 210 310 410 510 610
BZ-U 10-10/90 7,00 6,25 5,70 5,25 4,75 4,50
BZ 70 M12-15/110 12,00 11,30 9,75 9,00 8,50 8,00

Carga máxima F tot. = peso del cable + bandeja portacables + escuadra + perfil colgante. Los
valores de la tabla para la carga a ambos lados tienen en cuenta la distancia del eje existente ai
= 14 cm. Las características de capacidad de carga aumentan considerablemente con la instala-
ción en hormigón sin grietas. Los valores indicados se basan en el hormigón de la clase de re-
sistencia C20/25. Deben tenerse en cuenta las particularidades constructivas de la licencia DIBt
(taco).
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

Tapón protector
Color Emb. Peso
Tipo Unidad kg/100 u Código
IS 8 KS OR naranja 20 0,800 6338519
PE Polietileno

Tapón protector para la cubierta final de los soportes IS 8.

208
Indique siempre el código de artículo al hacer su pedido
Sistemas de perfiles en I

Perfil IS 8
Longitud Emb. Peso

Sistemas de montaje
Tipo mm Unidad kg/100 u Código
IS 8 30 FT 300 1 171,000 6337031
IS 8 40 FT 400 1 229,000 6337058
IS 8 50 FT 500 1 286,000 6337066
IS 8 60 FT 600 1 344,000 6337074
IS 8 70 FT 700 1 402,000 6337082
IS 8 80 FT 800 1 459,000 6337090
IS 8 90 FT 900 1 517,000 6337104
IS 8 100 FT 1000 1 575,000 6337112
IS 8 110 FT 1100 1 632,000 6337120
IS 8 120 FT 1200 1 690,000 6337139
IS 8 130 FT 1300 1 748,000 6337147
IS 8 140 FT 1400 1 806,000 6337155
IS 8 150 FT 1500 1 863,000 6337163
IS 8 160 FT 1600 1 921,000 6337171
IS 8 170 FT 1700 1 979,000 6337198
IS 8 180 FT 1800 1 1.036,000 6337201
IS 8 190 FT 1900 1 1.094,000 6337228
IS 8 200 FT 2000 1 1.152,000 6337236
IS 8 300 FT 3000 1 1.730,000 6337244
IS 8 600 FT 6000 1 3.460,000 6337252
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

En el perfil en I IS 8 K se pueden fijar las escuadras tipo AS 15, AS 30 y AS 55 por un lado y a


ambos lados. Las escuadras se ajustan en la altura de forma continua.
Perfil en I en longitudes fijas. Dimensiones 80 x 42 mm.

Unión de perfil en I
Emb. Peso
Tipo Unidad kg/100 u Código
VIS 8 FT 10 87,000 6018300
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

Incluido el material de fijación.


Conector en I para la unión de perfiles IS 8.

Cabeza para perfil, longitudinal


Emb. Peso
Tipo Unidad kg/100 u Código
KI 8 FT 1 155,000 6347053
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

Incluido el material de fijación.


Hay que limitar la longitud del perfil a un máx. de 2000 mm.
Cabeza para perfil para el montaje en perfil IS 8. El recorrido de las bandejas portacables o ban-
deja de escalera es en sentido longitudinal.
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

Cabeza para perfil, transversal


Emb. Peso
Tipo Unidad kg/100 u Código
KI 8 NOK FT 1 163,000 6347061
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

Incluido el material de fijación.


Hay que limitar la longitud del perfil a un máx. de 2000 mm.
Cabeza para perfil para el montaje en perfil IS 8. El recorrido de las bandejas portacables o ban-
deja de escalera es en sentido vertical.

209
Indique siempre el código de artículo al hacer su pedido
Sistemas de perfiles en I

Cabeza para perfil, variable


Emb. Peso
Sistemas de montaje

Tipo Unidad kg/100 u Código


KI 8 VQP FT 1 219,000 6348106
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

Incluido el material de fijación.


Hay que limitar la longitud del perfil a un máx. de 2000 mm.
Cabeza para perfil variable ajustable en sentido longitudinal para el montaje en un perfil IS 8.

Cabeza para perfil, variable longitudinal


Emb. Peso
Tipo Unidad kg/100 u Código
KI 8 VLK FT 1 227,000 6348157
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

Incluido el material de fijación.


Hay que limitar la longitud del perfil a un máx. de 2000 mm.
Cabeza para perfil variable ajustable en sentido longitudinal para el montaje en un perfil IS 8.

Cabeza para perfil, variable transversal


Emb. Peso
Tipo Unidad kg/100 u Código
KI 8 VLP FT 1 263,000 6347843
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

Incluido el material de fijación.


Hay que limitar la longitud del perfil a un máx. de 2000 mm.
Cabeza para perfil variable ajustable en sentido transversal para el montaje en un perfil IS 8.

Cabeza para perfil, para soldar


Emb. Peso
Tipo Unidad kg/100 u Código
KI 8 AOX FT 1 90,000 6347088
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

Incluido el material de fijación.


Hay que limitar la longitud del perfil a un máx. de 2000 mm.
Cabeza para perfil para soldar para el montaje en el perfil IS 8.

Cabeza para perfil adaptadora, simétrica


Emb. Peso
Tipo Unidad kg/100 u Código
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

KA-SY FT 1 277,000 6346804


50

13 x 35 140
13 x 50
St Acero
100

FT Galvanizado en caliente por inmersión


320

El adaptador de la cabeza para perfil aumenta la capacidad de carga de perfiles K IS 8 K y US 7,


400

teniendo en cuenta los valores característicos de taco.


Adaptador para cabeza para perfil en modelo simétrico para aumentar la capacidad de carga pa-
ra IS 8 K y US 7 perfiles colgantes K.

210
Indique siempre el código de artículo al hacer su pedido
Sistemas de perfiles en I

Cabeza para perfil adaptadora, asimétrica


Emb. Peso

Sistemas de montaje
Tipo Unidad kg/100 u Código

50
KA-ASY FT 1 280,000 6346820 140

St Acero
9 x 20 13 x 35 13 x 50

FT Galvanizado en caliente por inmersión


220 40

El adaptador de la cabeza para perfil aumenta la capacidad de carga de perfiles K IS 8 K y US 7,


400

teniendo en cuenta los valores característicos de taco.


Adaptador para cabeza para perfil en modelo asimétrico para aumentar la capacidad de carga
para IS 8 K y US 7 perfiles colgantes K.

Cabeza para perfil con un perfil CPS 5 soldado


22

30
Longitud Emb. Peso
Tipo mm Unidad kg/100 u Código 50
KI8 CPS5-1-300FT 300 1 166,000 6347026 L

KI8 CPS5-1-400FT 400 1 195,000 6347030


KI8 CPS5-1-500FT 500 1 224,000 6347028
St Acero

150
11 x 15

50

25
FT Galvanizado en caliente por inmersión

Cabeza para perfil con un perfil CPS 5 soldado para el montaje en el perfil IS 8.
La fijación al soporte en T se realiza con la ayuda de garras tensoras. El trazado es longitudinal.

Cabeza para perfil con dos perfiles CPS 5 soldados


Longitud Emb. Peso
Tipo mm Unidad kg/100 u Código

150
KI8 CPS5-2-300FT 300 1 281,000 6347036
KI8 CPS5-2-400FT 400 1 339,000 6347032 297
22

KI8 CPS5-2-500FT 500 1 397,000 6347038

30
50
St Acero

150
50
25
FT Galvanizado en caliente por inmersión 11 x 14

Cabeza para perfil con dos perfiles CPS 5 soldados para el montaje en el perfil IS 8.
La fijación al soporte en T se realiza con la ayuda de garras tensoras. El trazado es transversal.

Fijación para perfil


Emb. Peso
Tipo Unidad kg/100 u Código
160

AHIS 8 FT 10 89,000 6019064


4

25 45 23
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión
13

16

60

Incluido el material de fijación. 22 13

Fijación para perfil para la unión en ángulo recto de perfiles en I.

Fijación para viga


Emb. Peso
Tipo Unidad kg/100 u Código
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

8 11.5

TGK 30 42 FT 10 17,000 6018963


11 .5

St Acero
56

FT Galvanizado en caliente por inmersión


42 30

La fijación para viga puede utilizarse también en combinación con bandejas de escaleras vertical
para cargas pesadas SLS 80.
Fijación para viga con tornillo de cabeza alomada FRS M10 x 25 para el montaje en perfil IS 8.

211
Indique siempre el código de artículo al hacer su pedido
Sistemas de perfiles en I

Fijación angular
55
Emb. Peso
Sistemas de montaje

13 x 30
Tipo Unidad kg/100 u Código

25

80
BW 80 55 FT 10 26,400 6019528

5
65 St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

45
El ángulo de montaje puede utilizarse también en combinación con la bandeja de escalera pesa-

22
9
13
da tipo SLS 80.
Incluidos tornillos de fijación M12x30.
Fijación angular para el montaje de perfiles IS 8 en la pared.

Escuadra para perfil AS 15


Ancho F en kN Emb. Peso
Tipo mm kN Unidad kg/100 u Código
AS 15 11 FT 110 1,5 30 21,500 6421326
AS 15 16 FT 160 1,5 30 26,000 6421334
AS 15 21 FT 210 1,5 25 32,000 6421350
AS 15 31 FT 310 1,5 25 41,000 6421385
AS 15 41 FT 410 1,5 30 59,000 6421423
AS 15 51 FT 510 1,5 10 73,000 6421466
AS 15 61 FT 610 1,5 10 82,000 6421490
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

La escuadra para perfil puede fijarse a ambos lados del perfil en I.


Pueden solicitarse por separado los ganchos tensores, incluidas las tuercas y la arandela, bajo el
art. núm. 6437184.
Escuadra para perfil ligera para una fijación en perfil IS 8.

Dimensiones Medida Medida


B H
Tipo mm mm
AS 15 11 FT 110 50
AS 15 16 FT 160 55
AS 15 21 FT 210 60
AS 15 31 FT 310 65
AS 15 41 FT 410 70
AS 15 51 FT 510 75
AS 15 61 FT 610 80

Carga
Diagrama de carga escuadra tipo AS 15
Flexión de la punta de la escuadra en caso de la carga de escuadra admisible.
Carga admisible de la escuadra kN sin carga humana
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

La curva de carga con longitudes de escuadra en mm

212
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Sistemas de perfiles en I

Escuadra para perfil AS 30


Ancho F en kN Emb. Peso

Sistemas de montaje
Tipo mm kN Unidad kg/100 u Código
AS 30 11 FT 110 3 1 30,000 6419370
AS 30 16 FT 160 3 1 37,000 6419376
AS 30 21 FT 210 3 1 44,000 6419382
AS 30 31 FT 310 3 1 78,000 6419388
AS 30 41 FT 410 3 1 100,000 6419394
AS 30 51 FT 510 3 1 140,000 6419400
AS 30 56 FT 560 3 1 155,000 6419406
AS 30 61 FT 610 3 1 168,000 6419412
AS 30 71 FT 710 3 1 214,000 6419418
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

La escuadra para perfil puede fijarse a ambos lados del perfil en I.


Puede solicitarse por separado la brida de fijación, incluidos tornillo, arandela y tuerca con el nú-
mero de artículo 6419007.
Escuadra para perfil para cargas medias para una fijación en perfil IS 8.

Medida Medida Dimensiones


B H
Tipo mm mm
AS 30 11 FT 110 60
AS 30 16 FT 160 65
AS 30 21 FT 210 70
AS 30 31 FT 310 80
AS 30 41 FT 410 80
AS 30 51 FT 510 90
AS 30 56 FT 560 100
AS 30 61 FT 610 100
AS 30 71 FT 710 100

Diagrama de carga escuadra tipo AS 30 Carga


Flexión de la punta de la escuadra en caso de la carga de escuadra admisible.
Carga admisible de la escuadra kN sin carga humana
La curva de carga con longitudes de escuadra en mm
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

213
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Sistemas de perfiles en I

Escuadra para perfil AS 55


Ancho F en kN Emb. Peso
Sistemas de montaje

Tipo mm kN Unidad kg/100 u Código


AS 55 21 FT 210 5,5 1 81,000 6419286
AS 55 31 FT 310 5,5 1 133,000 6419292
AS 55 41 FT 410 5,5 1 173,000 6419298
AS 55 51 FT 510 5,5 1 233,000 6419304
AS 55 56 FT 560 5,5 1 260,000 6419310
AS 55 61 FT 610 5,5 1 283,000 6419316
AS 55 71 FT 710 5,5 1 385,000 6419322
AS 55 81 FT 810 5,5 1 444,000 6419328
AS 55 91 FT 910 5,5 1 517,000 6419334
AS 55 101 FT 1010 5,5 1 595,000 6419340
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

La escuadra para perfil puede fijarse a ambos lados del perfil en I.


Puede solicitarse por separado la brida de fijación, incluidos tornillo, arandela y tuerca con el nú-
mero de artículo 6419007.
Escuadra para perfil pesada para una fijación en perfil IS 8.

Dimensiones Medida Medida


B H
Tipo mm mm
AS 55 21 FT 210 90
B AS 55 31 FT 310 110
AS 55 41 FT 410 130
AS 55 51 FT 510 145
AS 55 56 FT 560 165
AS 55 61 FT 610 165
AS 55 71 FT 710 195
H

AS 55 81 FT 810 195
AS 55 91 FT 910 195
AS 55 101 FT 1010 195
7 x 35

Carga
Diagrama de carga escuadra tipo AS 55
Flexión de la punta de la escuadra en caso de la carga de escuadra admisible.
Carga admisible de la escuadra kN sin carga humana
La curva de carga con longitudes de escuadra en mm

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214
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Sistemas de fijación a vigas

Placa de fijación
43

6,5
Altura Emb. Peso

Sistemas de montaje
Tipo mm Tornillo Unidad kg/100 u Código

H
KL1 10 S FT 10 M10 x 40 10 22,500 6354106
KL1 15 S FT 15 M10 x 50 10 24,000 6354114
KL1 20 S FT 20 M10 x 50 10 25,000 6354122

50
11
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión
60

La grapa se adapta al correspondiente espesor del soporte.


Grapa KL1 para la fijación de construcciones portantes ligeras en bordes de vigas metálicas.

Grapa angular KWS


Altura F en kN Emb. Peso
Tipo mm kN Tornillo Par kg/100 par Código
KWS 5 FT 5 5,7 M12 x 40 10 63,000 6355218
KWS 10 FT 10 5,7 M12 x 50 10 68,000 6355226
KWS 15 FT 15 5,7 M12 x 50 10 70,000 6355234
KWS 20 FT 20 5,7 M12 x 60 10 76,000 6355242
KWS 25 FT 25 5,7 M12 x 60 10 80,000 6355250
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

Las grapas angulares se adapta al correspondiente espesor del soporte.


Grapa angular con tornillo de cabeza hexagonal KWS para la fijación directa en bordes de vigas
metálicas.

Grapa angular KWH


Altura F en kN Emb. Peso
Tipo mm kN Tornillo Par kg/100 par Código
KWH 5 FT 5 5,7 M12 x 40 10 63,000 6355021
KWH 10 FT 10 5,7 M12 x 50 10 68,000 6355048
KWH 15 FT 15 5,7 M12 x 50 10 70,000 6355056
KWH 20 FT 20 5,7 M12 x 60 10 76,000 6355064
KWH 25 FT 25 5,7 M12 x 60 10 80,000 6355072
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

Las grapas angulares se adapta al correspondiente espesor del soporte.


Las escuadras de apriete se utilizan en combinación con los perfiles con un ancho de ranura de
22 mm (p. ej. tipo CPS 5).
Grapas angulares con tornillo con cabeza de gancho KWH para la fijación en el carril de montaje
CPS 5.

Garra tensora ligera TKS


Altura F en kN Emb. Peso
Tipo mm kN Par kg/100 par Código
TKS-L-25 FT 25 10 10 39,000 6355808
St Acero
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

FT Galvanizado en caliente por inmersión

La capacidad de sujeción de la garra está limitada a 25 mm


Garra con tuerca hexagonal para la fijación de construcciones en vigas metálicas.

Garra tensora ligera TKH


Altura F en kN Emb. Peso
Tipo mm kN Par kg/100 par Código
TKH-L-25 FT 25 10 10 46,000 6355812
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

La capacidad de sujeción de la garra está limitada a 25 mm


La garra se utiliza en combinación con los perfiles con un ancho de ranura de 18 mm y 22 mm (ti-
po CPS 4; CPS 5; MS 22/41).
Garra tensora con tuerca deslizante para la fijación de perfiles en vigas metálicas.

215
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Sistemas de fijación a vigas

Garra tensora pesada TKS


Altura F en kN Emb. Peso
Sistemas de montaje

Tipo mm kN Par kg/100 par Código


TKS-S-30 FT 30 21 10 82,000 6355800
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

La capacidad de la garra está limitada a un espesor de fijación máx. de 30 mm.


Garra pesada con tuerca hexagonal para la fijación de construcciones en vigas metálicas.

Garra tensora pesada TKH


Altura F en kN Emb. Peso
Tipo mm kN Par kg/100 par Código
TKH-S-30 FT 30 21 10 81,000 6355804
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

La capacidad de la garra tensora está limitada a un espesor de fijación máx. de 30 mm.


La garra tensora se utiliza en combinación con los perfiles con un ancho de ranura de 22 mm (p.
ej., tipo CPS 5).
Garra pesada con tuerca deslizante para la fijación de perfiles en vigas metálicas.

Abrazadera de sujeción TKM Chock


Medida Medida Carga de
L H rotura Emb. Peso
Tipo mm mm kN Unidad kg/100 u Código
TKM Chock 1 FS 111 61 2 25 16,100 1480850
TKM Chock 2 FS 111 65 3,5 25 16,400 1480852
TKM Chock 3 FS 111 65 5 25 16,800 1480854
St Acero
FS Galvanizado en banda

Abrazaderas para vigas, por presión en el soporte con espesor de brida de 8-20 mm.
Adecuado para brida paralela e inclinada.
Inclinación máxima de la brida: 14 %

Abrazadera de sujeción TKM Chock V4A


Medida Medida Carga de
L H rotura Emb. Peso
Tipo mm mm kN Unidad kg/100 u Código
TKM Chock 2 V4A 111 65 3,5 25 16,400 1480882
V4A Acero inoxidable 1.4571

Abrazaderas para vigas, por presión en el soporte con espesor de brida de 8-20 mm.
Adecuado para brida paralela e inclinada.
Inclinación máxima de la brida: 14 %

Abrazadera de sujeción SSP, FT


Espedor Medida Para
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

brida H varilla Emb. Peso


Tipo mm mm roscada Unidad kg/100 u Código
SSP 6-21 M6 FT 6 - 21 46 M6 25 23,900 1486232
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

40 Este tipo de abrazadera de sujeción se desliza sobre el soporte y se fija al mismo, o al acero plano, mediante una
M8
cubeta de presión y un tornillo (M8). El tornillo de cabeza hexagonal tiene un ancho de llave de 10 mm. En el
10
cuerpo de abrazadera se instalan además otras dos roscas M6 para fijar por ejemplo varillas roscadas.
H

F
G

47
G

48

SSP 6-21 M6 FT
Carga de fractura F1 kN 1,75
Carga de fractura F2 kN 1,5

216
Indique siempre el código de artículo al hacer su pedido
Sistemas de fijación a vigas

Abrazadera de sujeción SSP, FT


Espedor Medida Para

Sistemas de montaje
brida H varilla Emb. Peso
Tipo mm mm roscada Unidad kg/100 u Código
SSP 6-21 M8 FT 6 - 21 46 M8 25 23,900 1486282
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

Este tipo de abrazadera de sujeción se desliza sobre el soporte y se fija al mismo, o al acero plano, mediante una 40

cubeta de presión y un tornillo (M8). El tornillo de cabeza hexagonal tiene un ancho de llave de 10 mm. En el M8 10
cuerpo de abrazadera se instalan además otras dos roscas M8 para fijar por ejemplo varillas roscadas.

F
G
47
G

48

SSP 6-21 M8 FT
Carga de fractura F1 kN 1,75
Carga de fractura F2 kN 1,5

Abrazadera de sujeción SSP, FT


Espedor Medida Para
brida H varilla Emb. Peso
Tipo mm mm roscada Unidad kg/100 u Código
SSP 20-40 M6 FT 20 - 40 65 M6 25 27,700 1486238
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

Este tipo de abrazadera de sujeción se desliza sobre el soporte y se fija al mismo, o al acero plano, mediante una 40

cubeta de presión y un tornillo (M8). El tornillo de cabeza hexagonal tiene un ancho de llave de 10 mm. En el M8 10
cuerpo de abrazadera se instalan además otras dos roscas M6 para fijar por ejemplo varillas roscadas.

F
G
47
G

48

SSP 20-40 M6 FT
Carga de fractura F1 kN 1,4
Carga de fractura F2 kN 1,3

Abrazadera de sujeción SSP, FT


Espedor Medida Para
brida H varilla Emb. Peso
Tipo mm mm roscada Unidad kg/100 u Código
SSP 20-40 M8 FT 20 - 40 65 M8 25 27,800 1486288
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

Este tipo de abrazadera de sujeción se desliza sobre el soporte y se fija al mismo, o al acero plano, mediante una 40

cubeta de presión y un tornillo (M8). El tornillo de cabeza hexagonal tiene un ancho de llave de 10 mm. En el M8 10
cuerpo de abrazadera se instalan además otras dos roscas M8 para fijar por ejemplo varillas roscadas.
H

F
G

47
G

48

SSP 20-40 M8 FT
Carga de fractura F1 kN 1,4
Carga de fractura F2 kN 1,3

217
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Sistemas de fijación a vigas

Boquilla roscada doble


Largo U. por
Sistemas de montaje

8/10 8/10
de rosca caja Emb. Peso
Tipo mm Unidad Unidad kg/100 u Código
3100 M6 G 8 2600 100 0,355 3131068

M6/M8
3100 M8 G 10 2400 100 0,680 3131084
St Acero
G Electrozincado

Boquilla roscada doble con rosca métrica.

Grapa de fijación, vertical BFK 166


Medida Medida
B b Emb. Peso
Tipo mm mm Unidad kg/100 u Código
BFK 166 58 20 FT 166 133 10 45,000 6003888
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

El recorrido del sistema de bandejas portacables situadas en la grapa de fijación a la viga está en
vertical.
Grapa de fijación para la sujeción a la la viga metálica.

Grapa de fijación, vertical BFK 132


Medida Medida
B b Emb. Peso
Tipo mm mm Unidad kg/100 u Código
BFK 132 58 FT 132 99 10 39,000 6003880
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

El recorrido del sistema de bandejas portacables situadas en la grapa de fijación a la viga está en
vertical.
Grapa de fijación para la sujeción a la la viga metálica.

Grapa de fijación, horizontal BFK 153


Medida Medida
B b Emb. Peso
Tipo mm mm Unidad kg/100 u Código
BFK 153 33 FT 153 101 10 37,000 6003884
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

El recorrido del sistema de bandejas portacables situadas en la grapa de fijación a la viga está en
horizontal.
Grapa de fijación para la sujeción a la la viga metálica.

Grapa de fijación, horizontal BFK 187


Medida Medida
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

B b Emb. Peso
Tipo mm mm Unidad kg/100 u Código
BFK 187 33 FT 187 135 10 43,000 6003892
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

El recorrido del sistema de bandejas portacables situadas en la grapa de fijación a la viga está en
horizontal.
Grapa de fijación para la sujeción a la la viga metálica.

218
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Sistemas de instalación y de perfiles

Perfil de anclaje medio


Dimen-

Sistemas de montaje
siones Grosor de
An x Al material Longitud Emb. Peso
Tipo mm mm mm m kg/100 m Código
AML3518UP2000BK 35 x 18 1,5 2000 20 90,000 1118021
AML3518UP2000FS 35 x 18 1,5 2000 20 90,000 1118226
AML3518UP2000FT 35 x 18 1,5 2000 20 89,400 1118129
St Acero
FS Galvanizado en banda BK pulido FT Galvanizado en caliente por inmersión

Perfil, sin perforar, con 16,5 mm de ancho de ranura.

Perfil de anclaje medio


Dimen-
siones Grosor de
An x Al material Longitud Emb. Peso
Tipo mm mm mm Unidad kg/100 u Código
AML3518P0200FT 35 x 18 1,5 200 25 17,800 1119696
AML3518P0300FT 35 x 18 1,5 300 25 26,700 1119693
AML3518P0400FT 35 x 18 1,5 400 10 35,600 1119690
AML3518P0500FT 35 x 18 1,5 500 10 44,500 1119687
AML3518P0600FT 35 x 18 1,5 600 10 53,400 1119684
AML3518P0700FT 35 x 18 1,5 700 10 62,300 1119681
AML3518P0800FT 35 x 18 1,5 800 10 71,200 1119678
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

Perfil, perforado, con 16,5 mm de ancho de ranura.

Perfil de anclaje medio


Dimen-
siones Grosor de
An x Al material Longitud Emb. Peso
Tipo mm mm mm m kg/100 m Código
AML3518P1000FT 35 x 18 1,5 1000 10 89,000 1119672
AML3518P2000FT 35 x 18 1,5 2000 20 89,000 1119656
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

Perfil, perforado, con 16,5 mm de ancho de ranura.

Perfil de anclaje medio


Dimen-
siones Grosor de
An x Al material Longitud Emb. Peso
Tipo mm mm mm m kg/100 m Código
AMS3518UP2000BK 35 x 18 2 2000 20 116,000 1112023
AMS3518UP2000FS 35 x 18 2 2000 20 116,000 1112120
AMS3518UP2000FT 35 x 18 2 2000 20 121,350 1112228
St Acero
FS Galvanizado en banda BK pulido FT Galvanizado en caliente por inmersión
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

Perfil, sin perforar, con 16,5 mm de ancho de ranura.

Perfil de anclaje medio


Dimen-
siones Grosor de
An x Al material Longitud Emb. Peso
Tipo mm mm mm m kg/100 m Código
AMS3518P2000FS 35 x 18 2 2000 2 115,000 1112708
AMS3518P2000FT 35 x 18 2 2000 20 122,000 1112759
St Acero
FS Galvanizado en banda FT Galvanizado en caliente por inmersión

Perfil, perforado, con 16,5 mm de ancho de ranura.

219
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Sistemas de instalación y de perfiles

Perfil C medio
Dimen-
Sistemas de montaje

siones Grosor de
An x Al material Longitud Emb. Peso
Tipo mm mm mm Unidad kg/100 u Código
CM3015P0200FT 30 x 15 1,5 200 25 15,000 1109782
CM3015P0300FT 30 x 15 1,5 300 25 22,000 1109790
CM3015P0400FT 30 x 15 1,5 400 10 30,000 1109804
CM3015P0500FT 30 x 15 1,5 500 10 37,000 1109812
CM3015P0600FT 30 x 15 1,5 600 10 44,000 1109820
CM3015P0700FT 30 x 15 1,5 700 10 50,000 1109839
CM3015P0800FT 30 x 15 1,5 800 10 56,000 1109847
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

Perfil, perforado, con 16 mm de ancho de ranura.

Perfil C medio
Dimen-
siones Grosor de
An x Al material Longitud Emb. Peso
Tipo mm mm mm m kg/100 m Código
CM3015P1000FT 30 x 15 1,5 1000 10 73,000 1109863
CM3015P2000FT 30 x 15 1,5 2000 20 73,000 1109871
CM3015P2000FS 30 x 15 1,5 — 2 69,000 1110002
St Acero
FS Galvanizado en banda FT Galvanizado en caliente por inmersión

Perfil, perforado, con 16 mm de ancho de ranura.

Perfil C medio
Dimen-
siones Grosor de
An x Al material Longitud Emb. Peso
Tipo mm mm mm Unidad kg/100 u Código
CML3518P0200FS 35 x 18 1,25 200 25 14,200 1104268
CML3518P0300FS 35 x 18 1,25 300 25 21,300 1104284
CML3518P0400FS 35 x 18 1,25 400 10 28,400 1104292
CML3518P0500FS 35 x 18 1,25 500 10 35,500 1104306
CML3518P0600FS 35 x 18 1,25 600 10 42,600 1104310
CML3518P0700FS 35 x 18 1,25 700 10 49,700 1104315
CML3518P0800FS 35 x 18 1,25 800 10 56,800 1104320
CML3518P0900FS 35 x 18 1,25 900 10 63,900 1104325
St Acero
FS Galvanizado en banda

Perfil, perforado, en versión ligera, con 17 mm de ancho de ranura.

Perfil C medio
Dimen-
siones Grosor de
An x Al material Longitud Emb. Peso
Tipo mm mm mm m kg/100 m Código
04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017

CML3518P1000FS 35 x 18 1,25 1000 1 71,000 1104497


CML3518P2000FS 35 x 18 1,25 2000 2 71,000 1104500
St Acero
FS Galvanizado en banda

Perfil perforado, en versión ligera con ancho de ranura de 17 mm.

220
Indique siempre el código de artículo al hacer su pedido
Sistemas de instalación y de perfiles

Perfil C medio
Dimen-

Sistemas de montaje
siones Grosor de
An x Al material Longitud Emb. Peso
Tipo mm mm mm Unidad kg/100 u Código
CMS3518P0150FS 35 x 18 1,75 150 25 14,670 1104349
CMS3518P0200FS 35 x 18 1,75 200 25 19,560 1104357
CMS3518P0300FS 35 x 18 1,75 300 25 29,340 1104373
CMS3518P0400FS 35 x 18 1,75 400 10 39,120 1104391
CMS3518P0500FS 35 x 18 1,75 500 10 48,900 1104403
CMS3518P0600FS 35 x 18 1,75 600 10 58,680 1104411
CMS3518P0800FS 35 x 18 1,75 800 10 78,240 1104427
CMS3518P0900FS 35 x 18 1,75 900 10 88,020 1104435
St Acero
FS Galvanizado en banda

Perfil, perforado, con 17 mm de ancho de ranura.

Perfil C medio
Dimen-
siones Grosor de
An x Al material Longitud Emb. Peso
Tipo mm mm mm m kg/100 m Código
CMS3518P1000FS 35 x 18 1,75 1000 10 97,800 1104445
CMS3518P2000FS 35 x 18 1,75 2000 2 97,800 1104454
St Acero
FS Galvanizado en banda

Perfil, perforado, con 17 mm de ancho de ranura.

Tapón protector CM3518


Color Emb. Peso
Tipo Unidad kg/100 u Código

16
CM3518 SK naranja 50 0,420 1124502
PE Polietileno

21.6
Tapón protector para perfiles CM3518 y AM3518.
38.6

Perfil de montaje pesado


Dimen-
siones Grosor de
An x Al material Longitud Emb. Peso
Tipo mm mm mm m kg/100 m Código
MS4022P2000FT 40 x 22,5 2 2000 10 160,000 1121979
MS4022P6000FT 40 x 22,5 2 6000 6 160,000 1121898
St Acero
FT Galvanizado en caliente por inmersión

Perfil perforado, en versión reforzada y perforada con ancho de ranura de 18 mm.


04 KTS Masterkatalog Länder / es / 18/08/2017 (LLExport_04582) / 18/08/2017