“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE
BARRANCA

YOGUR DE LECHE DE VACA

CURSO:
MATERIAS PRIMAS BIOLOGICAS
DOCENTE:
ING. FUNG LEYVA DE TOLEDO LUZ ARACELLI
INTEGRANTES:
MARTEL ESPINOZA JHULIÑO
MONTES RAMOS SHEYLA
OSCCO ASENJO ANGEL
AÑO:

2017
Informe del coordinador
FECHA DE INICIO DEL PROCESO: 19-06-17
FECHA DE CULMINACION DEL PROCESO: 20-06-17
HORA: 7:50 AM
MATERIA PRIMA: LECHE DE VACA
CANTIDAD: 8 LITROS DE LECHE
PRODUCTO: YOGURT PROBIOTICO
SABOR: LÚCUMA

INFORME DE LOGÍSTICA ELABORACIÓN DEL YOGUR

1. LOCALIZACIÓN DE LA EMPRESA
Productos lácteos SAS S.A. una compañía de Barranca, Lima Perú
Universidad nacional de barranca calle Luzuriaga sin número campus la
florida.

Ilustración 1 ubicación de la empresa de Productos lácteos SAS S.A.

 Durante este tiempo Productos lácteos SAS S.A. ha tenido una gran
aceptación en el mercado.
2. REFERENCIA DE PRODUCTOS
Actualmente SAS maneja 1 línea de producto cual es:
 Yogur bebible sabor a lúcuma
Ojo nuestra visión a futuro piensa en una cadena de yogur de todos los
sabores y calidades; para la mayor satisfacción de nuestros clientes.

3. ANÁLISIS DE CADENA DE ABASTECIMIENTO

Los proveedores
 Los proveedores de la leche
Varían de acuerdo a la disponibilidad del producto, precios,
ofertas y demás factores que puedan influir en el producto
como tal.
 Los proveedores del cultivo
El proveedor del cultivo no cambia ya que es una empresa
confiable y de excelente calidad y los precios son cómodos. Y
asegura que se entregue tiempo.
 los proveedores de envases
 Son alternativos ya varían los precios y la calidad, en la
empresa requerimos de otra calidad de envases ya que la cual
no satisface con lo requerido para el producto.

PROCESO:
Producción de yogur de leche
de vaca
Jefe de producción 1
Jefe de Comercialización
Ing. Angel Oscco Asenjo
Logística 1
Ing. Sheyla Montes Ramos
Coordinador 1
Calidad
Ing. Jhuliño Martel Espinoza
GERENTE GENERAL 1
Ing. Lucero Fung
Horario de trabajo 7:00 am – 9.30 am
Operarios 25

Cadenas de autoservicio:
Dentro de la universidad nacional de barranca también se realiza
entregas a domicilio en toda barranca ponto abriremos sucursales
en Pativilca contratar con el teléfono 977466372 con el
encargado de la comercialización venta de yogur al por mayor y
menor.
Consumidor
Cada uno de los anteriores clientes nombrados juega un rol
importante ya que ofrecen sus productos a las diferentes
necesidades que hacen que los consumidores puedan ser
diferenciados. Las necesidades se pueden identificar fácilmente
en la forma de adquirir el producto, ya que si el consumidor lo
requiere listo para su consumo.
4. ESQUEMA ACTUAL DE PLANEACIÓN PROGRAMACIÓN Y
CONTROL DE LA PRODUCCIÓN
Actualmente no existe ningún control para la producción de los
productos, se producen de acuerdo a los precios de la materia prima, ya
que estos varían de acuerdo al precio de la leche en ocasiones aumenta
su costo. Y la del cultivo siempre mantiene un precio fijo, los costos son
estimados calculando los costos directos de fabricación y los costos
indirectos. La sumatoria total de estos se divide en la cantidad de
 productos, de esta manera se puede hallar un promedio del costo de
fabricación de una unidad,

Requerimiento de la primera produccion

Yogur Cantidad Cantidad Días Consumo Precio

de militros de litros por
envases de la unidad
unidades botella
Yogur 24 360 ml 3 - S/ 2.50
sabor de
lúcuma
total 24 360 ml 3 - S/60
El inventario en unidades es el resultado del registro que se lleva por
parte del área de contabilidad. Nuestra ganancia total es de S/60

5. DISTRIBUCIÓN DE COSTOS
Productos lácteos SAS distribuyen los costos de producción y logística
de la siguiente manera.
 Costos de la producción
La materia prima principal para la producción de pulpas es la fruta, a
continuación en la tabla No 4 se encuentra el promedio mes a mes
desde el Enero del año 2003 hasta Julio de 2008.

Cantidad Materias primas Precio Total

8L Leche S/2.00 S/16.00

1 kg Azúcar S/3.00 S/3.00
1 Cultivo S/15.00 S/15.00
1 Caja de tecnopor S/25.00 S/25.00
Envio del cultivo S/15 S/15.00
1 Bolt S/14.00 S/14.00
50 Envase $ 7.00 s/7.00
Total $95

6. Conclusiones de logística:
Después de realizar el análisis de los costos, se determinó
específicamente la distribución de los precios lo conveniente es la venta
S/2.50 cada uno ya en mutuo acuerdo con producción y logística, se
esta manera brindamos un buen producto a los clientes a un precio
accesible
 Informe de producción
Antes de empezar la preparación desinfectamos el área de trabajo y los utensilios que
utilizaremos en el laboratorio con alcohol de 96°.
Paso 1: Almacenamiento
Se decepciona la leche para ver si está en buen estado, se usó leche fresca de vaca el cual se
encontraba en buenas condiciones para hacer el yogur.

Registro de Control: Anotar Datos—Rotulado

Tiempo Temperatura Acidez Densidad

7 am 25°C 15°D 𝑔
1.030 ⁄𝑚𝑙

Pasó 2: Filtrado
Se pasan los 8 litros de leche a través de una coladora para evitar sólidos en la leche.
Pasó 3: Estandarizado
Se agrega 100 gr de azúcar POR LITRO DE LECHE y 0,8 gr de ESTABILIZANTE por litro de leche.
Estos datos fueron proporcionados por la ing. Lucero Fung. Se mescla bien el conservante con
el azúcar y se hecha a la leche moviendo para evitar precipitación del azúcar.

Pasó 4: Pasteurizado
Se pasteuriza la leche a una temperatura de 80°C por un tiempo de 20 minutos.
Pasó 5: Enfriado
Se deja enfriar la leche sin destapar la tapa de la olla para evitar contaminación hasta que llegue
a una temperatura de 45°C.

Paso 6 Inoculación
Se traslada la leche a una incubadora esterilizada de plástico con mucha precaución para evitar
contaminación y se le añade el cultivo liofilizado a la leche y se mueve para que se dispersen en
la leche abriendo la tapa de la incubadora lo menos posible.
Paso 7: Fermentación
Se coloca la incubadora en un ambiente para que
mantenga el calor a 45°C por un tiempo de 5 horas
asegurándose que la tapa esta totalmente sellada.

Paso 8: Enfriado
Se coloca la incubadora en una refrigeradora a una temperatura de 6°C. en este caso se usó un
tiempo de aproximadamente 17 horas debido al horario permitido por el laboratorio.
Paso 9: Batido
Se quita el sello y se retira la capa superior que se ha formado en el yogurt, luego se bate y se
agrega el insumo, en este caso el insumo utilizado fue crema de maracuyá. 5 GRAMOS DE
CREMA DE LUCUMA POR LITRO DE LECHE

Paso 10: Envasado

Se echa el yogur en envases de 12 onzas con tapa.
Paso 11: Almacenado
Se almacena el producto en una refrigeradora a una temperatura de 6 °C.

INFORME DE CALIDAD
1. se esterilizo todos los materiales al punto de
ebullición
 Cucharas
 El bolt a usar en la fermentación
2. Se desinfecto las mesas con alcohol al 96° de
concentración
 También la caja de tecnopor
3. En el proceso se utilizaron todos los implementos
de seguridad como
 Guantes
 Guardapolvo
 Mascarilla
 Cofias
4. Al ser un producto que cumplió los estándares de
limpieza tendrá mayor tiempo de vida útil
 30 días (se estima)