•Concesión de derechos de explotación de un producto, actividad o nombre co- •Ha sido nombrada como la marca de coches más valiosa
s valiosa en 2017
mercial , otorgada por una empresa a una o varias personas en una zona determi-
nada.
•Es una de las "tres grandes" empresas automovilísticas japonesas desafiando a
los fabricantes de automóviles estadounidenses que también incluye Nissan Mo-
tors y Honda Motor con gran éxito.
Produce automóviles, camiones, autobuses y robots (no para la venta al público);
es la quinta empresa más grande del mundo. La sede de la empresa se encuentra
en Toyota, Aichi, y Bunkyō, Tokio (Japón) con fábricas y oficinas alrededor de todo
el mundo. La empresa fue fundada en 1933 por Kiichiro Toyoda.
se siguen refiriendo por los caracteres equivalentes, con lectura chi-
na.
•Vehículos de hidrógeno, tecnología eléctrica, vehículos híbridos
eléctricos, híbridos enchufables, vehículos todos eléctricos .
•Se produce a partir de los pedidos hechos a la fábrica, la fabricación
de productos muy diferentes y variados, un modelo de fábrica míni-
ma, los obreros realizan tareas parciales y un trabajo repetitivo.
•Fase1:Se realizan las primeras innovaciones en la organización
Fase2: Hacen que se produzcan soluciones originales e innovadoras
•Seguridad vial: Fortalecemos los procesos de educación vial en el
país para crear conciencia sobre la responsabilidad de respeto a la
normativa y la seguridad vial, impulsando una cultura que promueva
la movilidad segura para todos.
Educación: Apoyamos programas que propician oportunidades de
formación, calidad de vida, bienestar en la niñez y juventud en Hon-
duras. Nuestro compromiso radica en el cambio social y en apoyar
proyectos sostenibles de impacto en beneficio de nuestras comuni-
dades.
Ambiental: El éxito de nuestras operaciones radica en el respeto al
La increíble consistencia de la eficiencia de Toyota es el resultado
directo de su excelencia operacional. Toyota ha vuelto la excelencia
operacional en un arma estratégica. Esta excelencia operacional está
basada en parte en herramientas y métodos de mejora de la calidad,
hechos famosos por Toyota en el mundo de la manufactura, como el
Just-in-time, Kaizen, Flujo de una sola pieza, poke-yoke, jidoka y hei-
junka. Estas técnicas ayudaron a esparcir lo que hoy conocemos co-
mo "Manufactura Esbelta". Pero las herramientas y técnicas no son
herramientas secretas para transformar un negocio. El éxito del uso
de estas herramientas se basa en una filosofía de negocio, basado en
el entendimiento de la gente y la motivación humana. Su éxito se
con un valor de marca de 28.700 millones de dólares estadouniden-
ses.
•Toyota Motor Co. fue establecida como una empresa independiente
en 1937. Aunque el apellido de la familia fundadora es Toyoda, el
nombre de la empresa se cambió para significar la vida laboral de los
fundadores de la vida familiar, simplificar la pronunciación, y para
dar a la empresa un comienzo feliz. Toyota está considerado más
afortunado que Toyoda en Japón, donde se considera al ocho como
un número de la suerte, y ocho es el número de trazos necesarios
para escribir Toyota en Katakana. En chino la empresa y sus vehículos
Fase3: Producir justo lo necesario y justo a tiempo.
Fase4: Extensión del método “just in time”. Las existencias tales co-
mo los inventarios de reserva ocultan los problemas y ofrecen a los
fabricantes otras maneras de adaptarse a estos sin necesidad de re-
solverlos.
•Lema: Acelerando hacia el futuro, actual sería Siempre mejor.
•Logo: Las dos elipses entrelazadas representan al cliente y al pro-
ducto de Toyota y la tercera elipse que los envuelve es la marca en sí
y su afán de expansión y globalización.
medio ambiente, operando con tecnologías, proyectos y programas
para reducir nuestra huella ambiental.
•Misión: Seiri, Clasificar
Seiton, ordenar
Seiso, limpiar
Seiketsu, estandarizar
Shitsuke, disciplinar.
Método creado en los 60 por la misma empresa y es utilizado para
obtener un entorno óptimo para la fabricación.
basa en su habilidad de cultivar liderazgo, equipos, y cultura, inventar
estrategias, el construir las relaciones con el proveedor y el mantener
una organización que aprende.
*Manufactura esbelta
La eliminación planeada de todo tipo de desperdicio
El respeto por el trabajador: Kaizen
La mejora consistente de Productividad y Calidad