Universidad Tecnológica de Panamá

Cede Regional de Azuero

Facultad de Mecánica
Licenciatura en Ingeniería Aeronáutica

Tema
Soldadura Oxiacetilénica

Asignatura: Tecnología Mecánica

Facilitador: Ismael Batista

8 de noviembre del 2017

Índice
Introducción...............................................................................................................3

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Soldadura Oxiacetilénica...........................................................................................4
Equipo de soldadura oxiacetilénica:.......................................................................4
Las flamas y su importancia...................................................................................8
Tipos de Flamas.....................................................................................................8
Conclusión.................................................................................................................9
Anexos.....................................................................................................................10
Infografía..................................................................................................................11

Introducción
En la actualidad los gases en estado comprimido son indispensables para llevar a
cabo la mayoría de los procesos de soldadura, debido a su gran capacidad
inflamable. El acetileno es el gas más utilizado que combinado con el oxígeno es
la base de la soldadura oxiacetilénica y oxicorte, siendo así el tipo de soldadura
por gas más utilizado en el mundo.

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Es importante señalar que en la soldadura oxiacetilénica por alta presión los gases
responsables de que se lleve a cabo la unión de diversas piezas metálicas son el
oxígeno y el acetileno como gas combustible, los cuales se encuentran
almacenados en botellas que los contienen a alta presión.

Antes de iniciar con la investigación es importante saber que este tipo de

soldadura representa un alto índice de peligrosidad debido a las altas
temperaturas que puede alcanzar la flama. A continuación, tratare algunos puntos
importantes sobre la soldadura oxiacetilénica, entre ellos: equipo de soldadura
oxiacetilénica, las flamas y su importancia, tipos de flamas oxiacetilénica.

Soldadura Oxiacetilénica
En el proceso de soldadura oxiacetilénica, una llama producida por la combustión
de acetileno y oxígeno calienta las superficies metálicas que se desea unir hasta
su punto de fusión, con o sin aplicación de material de aporte, de manera que al
enfriarse quede una sola pieza continua.

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En general, este sistema se emplea para soldar acero de espesor inferior a 2 mm.
y en tuberías con diámetro inferior a 2". También se utiliza para soldar fierro
fundido, aluminio, magnesio, cobre y acero inoxidable.

A pesar del avance tecnológico, la soldadura oxiacetilénica se sigue empleando,

fundamentalmente por su economía, facilidad de operación y diversidad de
aplicaciones, que la hacen un método útil en todo tipo de industrias.

Equipo de soldadura oxiacetilénica:

El equipo básico para la soldadura oxiacetilénica consta de:

 Cilindro de oxigeno: El oxígeno se

suministra al consumidor en cilindros de
acero, sometidos a una presión
variable, dependiendo del tipo de
cilindro y de la temperatura de carga,
de entre 139 y 207 bares, a más o
menos 154 kg/cm2 a temperatura de
21ºC. El oxígeno puro no arde ni
produce explosión, pero hace que
ardan otras sustancias. Los materiales
combustibles arden mucho más
rápidamente en una atmósfera de
oxígeno que de aire. El oxígeno forma
mezclas explosivas en determinadas
proporciones con acetileno, hidrógeno y
otros gases inflamables.

 Cilindro de acetileno: El acetileno se envasa en cilindros especiales que

están llenos en su interior de una sustancia porosa. Debido a la
inestabilidad del gas, el cual no puede ser comprimido en su estado natural
más allá de 15 lb/pul cuadradas, por peligro de explosión espontánea, el
acetileno se disuelve en acetona, la cual a presión atmosférica puede
absorber más de 24 veces su volumen. Al aumentar la presión, la
capacidad de absorción de la acetona aumenta considerablemente,
fenómeno debido al cual los cilindros se pueden cargar con varios kilos de

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 acetileno a una presión de carga que puede llegar hasta 250 lb/pulg
cuadradas, generalmente 17,6 kg/cm cuadrados a una temperatura de
21ºC.

El acetileno quemado con oxígeno puede producir una temperatura de

llama superior a la de cualquier otro gas utilizado comercialmente
(aproximadamente 3300ºC). Como es un gas combustible, se inflama
fácilmente y en determinadas proporciones forma mezclas inflamables con
el aire y oxígeno. El rango de inflamación del acetileno es mayor que el de
otros gases combustibles lo cual representa un mayor peligro. Es un gas
incoloro, de un olor característico algo picante. Debido a su característica
algo inestable, resulta peligroso si no es manipulado en forma cuidadosa.

 Soplete: La función de un
soplete es mezclar y
controlar el flujo de oxígeno
y acetileno necesarios para
producir una llama
adecuada. Un soplete
consiste en un cuerpo con
dos válvulas de entrada,
una cámara de mezclado y
una boquilla de salida.

 Tipos de Soplete: Los sopletes para soldadura se clasifican en dos

tipos, de acuerdo con la forma en que se mezclan los gases.

 Soplete tipo Mezclador: También llamado de presión media,

requiere que los gases sean suministrados a presiones
generalmente superiores a 1 psi. (0,07 kg/cm2). En el caso de
acetileno la presión a emplear queda restringida entre 1 a 5 psi.
(0,07 a 1,05 kg/cm2) por razones de seguridad. La presión del
oxígeno, generalmente, se ajusta a la misma presión del
acetileno. Los sopletes tipo mezclador tienen como ventajas
sobre los tipos inyector, ya que la llama se ajusta fácilmente y
que son menos propensos a retrocesos de la llama.

 Soplete tipo Inyector: Este tipo de soplete trabaja a una

presión muy baja de acetileno, inferior en algunos casos a 1
psi. En cambio, el oxígeno es suministrado en un rango de
presión desde 10 a 40 psi. (0,7 a 2,8 kg/cm2). Su

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 funcionamiento se basa en que el oxígeno aspira el acetileno
y lo mezcla, antes de que ambos gases pasen a la boquilla.

 Reguladores de presión: Los reguladores de presión o válvulas

reductoras se requieren tanto para el oxígeno como para el acetileno. Estos
dos gases son suministrados a presiones muy altas para ser empleados
directamente en la operación de corte o soldadura, por lo cual se requiere
reducir y controlar la presión de dichos gases, objetivo que se logra a través
de los reguladores.

Las funciones básicas que realiza un regulador son:

a) Reducir la presión del gas contenido en el cilindro hasta la presión de

trabajo.
b) Mantener la presión de trabajo constante, a medida que baja la presión
del gas en el interior del cilindro.

Los reguladores están compuestos básicamente por un cuerpo donde se

encuentran las cámaras de alta y baja presión, además de varios elementos
que hacen factible su operación, como son: tornillo de ajuste, resorte,
diafragma, válvula, manómetros, conexión de entrada, conexión de salida

 Mangueras: Las mangueras de oxígeno y

acetileno deben ser de distintos colores o
identificarse de alguna otra forma para
distinguirlas. Para el acetileno se utiliza
normalmente el color rojo y el verde para el
oxígeno.

Las conexiones de mangueras llevan

generalmente la indicación "OX" para el
oxígeno "ACET" o "GAS" para el acetileno.

La tuerca de unión de acetileno tiene una muesca

tallada alrededor del centro, para indicar que el hilo es izquierdo.

Las conexiones para unir la manguera al manguito de los sopletes y

reguladores pueden ser del tipo abrazadera o manguito. En estas
conexiones no deben utilizarse juntas.

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 Boquillas: Las boquillas para soldar están disponibles en muchos tamaños,
lo cual permite al soldador obtener tamaños diferentes de llamas en el
mismo soplete.

Las boquillas para soldar se suelen

construir con cobre blando y son de
tamaños muy variados. Se deben
mantener limpias y al hacerlo se deben
hacer con sumo cuidado.

La selección correcta del tamaño de

las boquillas es muy importante. Esta
debe seleccionarse de acuerdo con el
espesor del material a soldar.

 Gafas: Las gafas son esenciales para proteger

la vista del intenso brillo de la llama, de las
chispas que saltan y del material caliente. El
material de este lente es de un material
resistente al calor y deben mantener una
ventilación en los laterales de cada uno.

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Las flamas y su importancia
En el proceso de oxicombustible hay que aprender a identificar el tipo de llama y
aprenderla a graduar en el equipo de soldadura, esta es una mezcla de acetileno-
oxigeno: donde el acetileno es el gas que de la llama y el oxígeno es la que le da
la fuerza para fundir. vamos a mostrar las diferentes llamas en este proceso.

Efecto en el acero

 Acetileno que arde al aire libre: esta es la primera flama que se ve al

encender el soplete. Esta flama es de escasa utilidad para soldar y cuando
se aplica a una pieza de acero, la calienta con mucha lentitud y recubre
todo de carbón.

 Flama carburizante o exceso de acetileno: esta es la segunda flama que se

verá. Ya se ha agregado oxígeno al acetileno, pero la pluma en el centro
indica que todavía hay exceso de acetileno. Cuando se aplica esta flama al
acero, esta calienta con mucha rapidez, pero produce carburos que harán
que la soldadura esté dura y quebradiza.

 La flama neutra: es la tercera flama y la correcta para soldar acero. Se ha

agregado la cantidad precisa de oxígeno y acetileno. Cuando se aplica la
flama al acero, lo calienta todavía con más rapidez, pero de ningún modo
altera la soldadura.

Tipos de Flamas
 Llama neutra: Esta la obtenemos por
medio de la mezcla de volúmenes
iguales de oxígeno y acetileno se le
conoce como destructora de óxidos
metálicos, esta llama se utiliza para
soldar aceros al carbono y cobre.

 Llama reductora: Se genera cuando

hay exceso de acetileno, partiendo de
la llama de acetileno puro, al
aumentarse el porcentaje de oxigeno
se hace visible una zona brillante,
dardo, seguido de un penacho de
acetileno de color verde pálido, que
desaparece al igualarse las
proporciones. Esta se utiliza para
soldar hierro fundido, aluminio, plomo y soldaduras de recubrimientos
duros.

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  Llama oxidante: Hay un exceso de oxigeno que tiende a estrechar la llama
a la salida de la boquilla. Esta llama se utiliza para soldar bronce y latón.

Conclusión

La soldadura oxiacetilénica es una parte fundamental que no puede faltar en

ninguna industria que requiera de uniones entre metales, ya que su gran
capacidad de fundición permite soldar metales muy duros que no pueden ser
soldados fácilmente con soldadura de arco eléctrico, por ejemplo.
El oxígeno combinado con el acetileno produce una llama muy concentrada, que
en su punto más caliente alcanza los 3.100 ºC. Gracias a esta temperatura la
llama oxiacetilénica permite fundir a la mayoría de metales y aleaciones.
Siempre usar el equipo de seguridad correspondiente debido al peligro que
representa trabajar con este tipo de soldadura ya sea por las altas temperaturas o
los gases que se utilizan.

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 Anexos
Riesgos y factores de riesgo Soldadura
 Incendio y/o explosión durante los procesos de encendido y apagado, por
utilización incorrecta del soplete, montaje incorrecto o estar en mal estado
También se pueden producir por retorno de la llama o por falta de orden o
limpieza.
 Exposiciones a radiaciones en las bandas de UV visible e IR del espectro
en dosis importantes y con distintas intensidades energéticas, nocivas para
los ojos, procedentes del soplete y del metal incandescente del arco de
soldadura.
 Quemaduras por salpicaduras de metal incandescente y contactos con los
objetos calientes que se están soldando.
 Proyecciones de partículas de piezas trabajadas en diversas partes del
cuerpo.
 Exposición a humos y gases de soldadura, por factores de riesgo diversos,
generalmente por sistemas de extracción localizada inexistentes o
ineficientes.

 Ventajas de la soldadura oxiacetilénica

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  Desventajas de la
soladura
oxiacetilénica

Infografía

http://aossbx.ctio.noao.edu/dedans/safety/procedimientos/19.asp
https://www.ecured.cu/Soldadura_oxiacetil
%C3%A9nica#Tipos_de_llamas_y_usos

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