Energía

EÓLICA
Energía Eléctrica Energía Térmica Energía Mecánica
 Energía
EÓLICA
La energía eólica es una fuente de energía renovable,
producto de la transformación de la energía cinética contenida en el
viento en energía utilizable. El viento se produce por diferencias de
temperatura entre distintas masas de aire en la atmósfera terrestre al
calentarse por el sol. Por ello se considera al viento como una forma
indirecta de energía solar.
Las tecnologías desarrolladas para la utilización de este recurso como
fuente energética, no producen emisiones durante su operación y
consisten, principalmente, en turbinas que transforman la energía
cinética del viento en energía mecánica, que luego se convierte en
energía eléctrica por medio de un generador.
Los sistemas eólicos tienen una vida útil cercana a los 25 años
[IEA, 2008] y pueden ser clasificados según el lugar donde son
instalados: onshore (ubicados en tierra firme) y offshore (ubicados
en mar abierto). La eficiencia de conversión teórica máxima de estos
sistemas es de 59% (límite Betz), pero en la realidad, la eficiencia
siempre será menor a este límite, pero la eficiencia del proceso cobra
menor relevancia si se considera que el recurso es gratuito [BWEA].
Chile presenta una larga extensión de territorio costero donde los
vientos, provenientes principalmente desde el sur oeste, tienen
mayor presencia, lo que es atractivo para el desarrollo de este tipo de
tecnologías.
Los costos de inversión en la implementación de tecnologías para
el aprovechamiento del recurso eólico, son altos, en relación a me-
dios de generación convencional, como la hidráulica de embalse, sin
embargo, en aquellas zonas con buena disponibilidad de viento, puede
transformarse en una alternativa competitiva.
En la actualidad, Chile cuenta con una potencia instalada de 180
MW distribuida en 7 proyectos eólicos [CDEC, 2011], en su mayoría
insertos al Sistema Interconectado Central, además de sistemas de
menor tamaño implementados para la electrificación de localidades
aisladas.
2.
On Shore
Energía eléctrica
La energía eólica onshore corresponde a sistemas
ubicados físicamente en tierra firme, por lo
general, en zonas costeras o de alta incidencia de
vientos superficiales.
La potencia máxima de generación de un
aerogenerador puede llegar a 7,5 MW [Enercon,
2011], por lo que su principal aplicación es la
conexión a alguna red eléctrica, sin embargo,
pueden funcionar en sistemas aislados de la red.
El factor de planta se encuentra entre 22% y 47%
[NREL,2009], mientras que los costos de inversión,
oscilan entre 1.206 y 2.438 USD/kW instalado
[NREL, 2006]. Los costos de operación y
mantenimiento son del orden de 12 a 49
USD/kW/año [NREL, 2009]. El costo medio de la
energía para estos equipos oscila entre 11,8 y
12,1 centavos USD/kWh [NREL, 2009].
3.
Los principales requerimientos de esta tecnología
tienen que ver con la disponibilidad de grandes
áreas donde exista suficiente viento,
preferentemente, con velocidad mayor a 7 m/s
[IEA, 2008], con la posibilidad de ser utilizada.
Las principales barreras que deben sobrepasar
estas tecnologías tienen que ver
primordialmente con los costos de inversión, la
inestabilidad del viento, y las limitaciones de
acceso a la red.
Es una tecnología que se encuentra madura a
nivel comercial. Los países líderes en estas
tecnologías son Dinamarca, España, Alemania,
China y Estados Unidos.
En Chile, las aplicaciones existentes de generación
eólica son onshore. En materia de estudios, se han
efectuado varios en la línea de identificar zonas
con un potencial eólico interesante, información
a la que se puede acceder a través del Explorador
Eólico – Solar (www.minenergia.cl). Entre estos
estudios se encuentra la recopilación y análisis de
información meteorológica de superficie entre las
regiones de Arica y Parinacota a Los Lagos. A fines
de año tendremos disponible todo Chile.
Se desarrolló una evaluación preliminar del
potencial eólico entre la Región de
Tarapacá y la Región de la Araucanía, basado en el
reprocesamiento de resultados disponibles de
modelos meteorológicos de mesoescala.
Síncrono bipolar Síncrono multipolar

Corresponde a sistemas q ue p oseen En un generador síncrono, si el eje de la turbina

generadores cuyo imán c entral g ira con una está s olidariamente u nido c on s u propio eje
velocidad sincrónica r especto de l a rotación del generador, las bajas vueltas de la turbina
del campo magnéticoy funciona con dos polos obligan a d iseñar el r otor d el g enerador c on
(norte y sur). muchos polos.
Estos equipos se construyen de hasta 6 MW de Este tipo de generadores con gran número de
potencia, con u na e ficiencia de polos permiten, construir aerogeneradores de
conversión d e energía entre 20% velocidad variable de gran potencia.
y 40%. E l inconveniente de e stos
Estos equipos s on d e mayores dimensiones
equipos e s que requieren de una caja
que s us p ares b ipolares, por e nde, d e mayor
multiplicadora q ue r ectifique las
costo y trabajan a menores velocidades. S e
variaciones del viento sobre el generador lo que
construyen de hasta 7,5 MW de potencia, con
aumenta el peso d el conjunto y las
una eficiencia de conversión de energía entre
mantenciones requeridas.
18 y 35% [ENERCON, 2011].

4.
Síncrono de
polos variables
Este tipo de generador evita el uso de caja
multiplicadora, debido a que al disponer
de un gran número de polos que pueden
activarse y desactivarse según se requiera, su
velocidad de sincronismo es baja y
perfectamente compatible con la velocidad
del rotor del aerogenerador.
Este tipo de generadores disponen de polos
compuestos por electroimanes, lo cual hace
que sean muy pesados y voluminosos, pero
capaces de regular la tensión de salida,
mediante la variación de la corriente continua
de excitación. Para inyectar la corriente de
excitación disponen normalmente de
escobillas, que son uno de los puntos débiles
en su mantenimiento.
Estos equipos se construyen de hasta 6 MW
de potencia [IEA, 2008], con una eficiencia
de conversión de energía entre 20% y 40%
[ABB, 2011].
5.
Imanes permanentes
En los aerogeneradores de pequeña
potencia se utilizan mayormente generadores
síncronos de imanes permanentes. Esto es
debido, principalmente, a su robustez y su
bajo mantenimiento, al evitar el uso de cajas
multiplicadoras, aunque su precio es algo
mayor. Este tipo de generadores se está
utilizando cada vez más en aerogeneradores
de gran potencia, debido a lo reducido de su
peso y volumen, al utilizar imanes de alto
magnetismo.
Si bien estos imanes son más livianos y
compactos, su principal desventaja es la
desmagnetización que sufren después de
cierto tiempo de trabajo. Además, los imanes
de gran duración involucran mayores costos
de inversión, puesto que son producidos
con metales escasos. Estos equipos se
construyen de hasta 5 MW de potencia
[Areva Wind, 2011], con una eficiencia de
conversión de energía entre 19 y 42%
[Vestas, 2010].
Asíncrono

Corresponde a sistemas que poseen un Esta tecnología requiere conexión a la

generador asíncrono, e s decir, cuentan con red, y a que A síncrono a l tener imanes no
un i mán central que g ira con una v elocidad autoexcitables, necesita de e nergía eléctrica
constante pero asincrónica c on l a rotación para i nducir s u campo m agnético al
del campo m agnético ( diferencia e n la comenzar a g irar. Por eso d e les llama de
rotación de hasta 1%). inducción. Una vez q ue aumenta l a velocidad
Es el sistema m ás u sado en l a actualidad por de g iro, l a energía generada e s mayor a
el s ector eólico e n el mundo. S e construyen la r equerida por l a inducción y el flujo d e
equipos de hasta 6 MW, con una eficiencia de electrones s e invierte hacia l a red eléctrica.
conversión de energía entre 19 y 42%.
Las principales v entajes de e ste tipo de
generadores son su c onfiabilidad y c osto
relativamente b ajo, en r elación a sus pares.
Además, e ste tipo de t ecnologías asíncronas
tienen p ropiedades mecánicas d e gran
utilidad, como s u menor rigidez a l a hora d e
permitir l eves movimientos del generador
sin p rovocar d años j unto a s u capacidad de
sobrecarga menor. L o anterior implica que
el desgaste del equipo s erá menor, l o que
redunda en un gasto menor de mantenimiento.

6.
Off Shore
Energía eléctrica
Las tecnologías offshore de generación de
energía eléctrica a partir del viento son
aquellas que se encuentran ubicadas
físicamente mar adentro, ancladas al fondo
marino.
En general, son capaces de producir 50% más
de energía que sus pares en tierra pudiendo
obtener en la actualidad prototipos de hasta
10 MW por generador [Clipper, 2010], por lo que
su principal aplicación, es la conexión a la red.
Su factor de planta es superior al de las
tecnologías onshore, alcanzando entre 31 y
43%, [NREL, 2009], mientras que la eficiencia
de conversión es del orden del 30% mayor a sus
similares en tierra [BWEA]. Esto gracias a la
mayor homogeneidad de los flujos de viento
sobre la superficie plana del océano.
Los costos de inversión involucrados son
mayores a los de sus pares onshore, debido al
anclaje de las torres al fondo marino, entre
1.548 y 3.746 USD/kW, mientras que sus costos
de operación y mantenimiento se encuentran
entre 15 y 87 USD/kW/año [NREL, 2009]. El costo
7.
medio de generación de energía se encuentra Los países líderes en el desarrollo de este tipo
entre 6,7 y 17,7 centavos USD/kWh [NREL, 2009]. de tecnología son Reino Unido, Dinamarca,
Holanda, Suecia, entre otros.
Las principales barreras para la implementación
de estos sistemas están asociadas a sus En Chile aún no se cuenta con instalaciones de
mayores costos de construcción y mantención este tipo, a pesar de su gran extensión de costa.
y a la necesidad de construir una red de Una desventaja que presenta nuestro país
transmisión submarina para conectarse con el frente a este tipo de tecnologías es que sus
sistema de distribución local. costas tienen una plataforma litoral angosta
y el lecho submarino es muy profundo, lo que
Actualmente, el desarrollo de esta tecnología
implicaría anclajes de gran tamaño en caso de
apunta a la colocación de generadores eólicos
instalar sistemas de este tipo.
en aguas cada vez más profundas, lo que
aumenta la perspectiva de crecimiento de
estos generadores. En términos generales, las
exigencias de equipamiento consideran las
turbinas, los rotores y generadores y la
estructura de soporte, la cuál debe ser
especialmente robusta en relación a sus pares
onshore. Sus principales ventajas radican en la
mayor capacidad de generación de energía,
ya que por su ubicación pueden captar mejores
condiciones de viento y la posibilidad de
instalar torres más altas. Su principal desventaja
es el mayor costo de inversión.
Eje horizontal de tres aspas

Se t rata d e tecnologías d e generación de

energía a partir del viento que se encuentran
ubicadas físicamente m ar a dentro, ancladas
al fondo marino y que poseen turbinas de eje
horizontal de 3 aspas.
Las turbinas c on e je horizontal s on las
más utilizadas g racias a que, e n términos
generales, h an l ogrado o btener una m ayor
eficiencia que sus pares de eje vertical.
Los sistemas de eje horizontal son construidos
principalmente c on 3 a spas, l argas y
estrechas, que pueden g irar a m ayores
velocidades, lo cual se puede considerar como
un e stándar en l a industria eólica. T urbinas
con más de 3 a spas p resentan m ayor
sensibilidad a l os cambios d e velocidad del
viento y mayor peso del r otor, lo c ual en
condiciones particulares de viento puede causar
daño mecánico en los equipos. Por otra parte,
las t urbinas de 2 a spas s on menos e stables
frente a los cambios de dirección del viento y
generan más ruido.

8.
Baja potencia
Energía Eléctrica

Los sistemas eólicos de b aja p otencia s on

aplicaciones d e generación de energía en
menor e scala, d e existiendo equipos desde
los 0,5 kW hasta turbinas a nivel de prototipo
comercial c on p otencia d e 4.000 k W [Sandia
Laboratory, 2011]. Estas tecnologías e stán
orientadas, p rincipalmente, a satisfacer
demandas menores sin c onexión a la r ed de
distribución local.
Por tratarse de sistemas de menor escala, los
factores de planta no superan el 45%, variando
según tecnología y lugar específico, mientras
que su eficiencia oscila entre 15 y 20% [Sandia
Laboratory, 2011].
Las turbinas c on e je horizontal s on las m ás
utilizadas g racias a que, e n términos
generales, h an l ogrado o btener una m ayor
eficiencia que sus pares de eje vertical.
Las turbinas c on e jes verticales son una
alternativa a las turbinas c on e je horizontal
en a plicaciones d e escala pequeña debido
a que, c omo l os r otores s e encuentran más
cercanos a l suelo, é stas t urbinas trabajan en
zonas de menor intensidad de viento y, por ende,
generan menos energía.
9.
Eje horizontal de tres aspas
Es una tecnología ampliamente utilizada a
nivel global. El diseño de 3 aspas permite una
velocidad mayor al de múltiples aspas, pero
con un giro más suave y estable que el de dos
aspas. Esto le permite obtener eficiencias de
conversión mayores. Además, están menos
expuestos a daños mecánicos por su menor
sensibilidad a los cambios en la intensidad del
viento.
Similares a sus pares de alta potencia, en
general, se trata de generadores síncronos
de imanes permanentes, que se utilizan
aisladamente. Habitualmente, como equipos
de baja potencia se considera a aquellos que
son capaces de generar entre 5 y 500 kW de
potencia.
El factor de planta de estos equipos es de
26% a 38%, mientras que la eficiencia de
conversión se encuentra entre 16% y 41%
[Sandia Laboratory].
Los costos de inversión para esta tecnología
son del orden de 2.000 a 4.500 USD/kW, con
costos de operación y mantenimiento de 8 a 20
USD/kW al año (Bergey Windpower). Su costo
medio de generación de energía se encuentra
en el rango de 12,2 a 31,6 centavos USD/kWh.
Eje horizontal de varias aspas
Las principales diferencias con sus pares de
sólo 3 aspas radican en que poseen mayor
masa, alcanzan menores velocidades y logran
eficiencias más bajas. Además, las turbinas
con más de 3 aspas presentan mayor
sensibilidad a los cambios de velocidad del
viento, el cual, en condiciones particulares
puede causar daño mecánico en los equipos.
En la actualidad, su principal uso, es en
sistemas de bombas de agua. Las palas
múltiples permiten aprovechar velocidades
de viento más bajas que los aerogeneradores
de 3 aspas, pero el mayor peso del rotor,
limita el tamaño de este. En general, se trata
de equipos que son capaces de generar entre
0,5 y 50 kW de potencia. El factor de planta de
estos equipos es de 18% a 45%, mientras que
la eficiencia de conversión se encuentra entre
15% y 52% [Sandia Laboratory, 2011].
Los costos de inversión para esta tecnología
son del orden de 2.000 a 4.500 USD/kW, con
costos de operación y mantenimiento de 8 a
20 USD/kW/año (Bergey Windpower). Su costo
medio de generación de energía se encuentra
en el rango de 14,8 a 33,7 centavos USD/kWh.
10.
Eje vertical Darrieus,
Panémona y Savonius

Son turbinas muy simples y de bajo costo,
muchas veces implementadas de forma
artesanal. Estas poseen palas con las que
resisten la energía del viento y la diferencia
entre ellas responde a diseños constructivos
particulares.
Son tecnologías ampliamente utilizadas a
nivel global y sus principales aplicaciones
están orientadas a bombeo de agua, sistemas
simples de refrigeración, carga de baterías,
entre otras aplicaciones, donde se da más
relevancia al costo que a la eficiencia.
Savonius presenta eficiencias máximas
del orden de 15 a 25% y está orientada a
generación de hasta 5 kW. Por su parte,
Darrieus tiene eficiencias de 20 a 35% y
potencias asociadas de 5 a 4000 kW,
ésta última nivel de prototipo [Sandia
Laboratory, 2011].
Las Darrieus, patentadas por G. Darrieus el año
1931 y desarrolladas luego por el Laboratorio
Sandia en los años 70, son turbinas bastante
simples y de bajo costo, aunque mayores
que las turbinas Panémona y Savonius. Son
turbinas constituidas por Eje vertical Darrieus,
Panémona y Savonius dos palas en forma de
hojas delgadas, unidas al eje en los extremos
con una curva diseñada para optimizar
el rendimiento. No requieren sistema de
direccionamiento y comienzan a funcionar
con velocidades de viento de 2 m/s.
El generador Darrieus más grande del mundo
es de 4 MW de potencia, con una altura de 42
metros. Se encuentra en Canadá.
Por su parte, la tecnología Panémona,
también patentada por Darrieus el año 1927,
tiene distintas configuraciones, pero en
general, consiste en palas paralelas al eje,
separadas de este por un brazo rígido. Puede
generar potencias entre 10 kW y 1 MW, tienen
factor de planta entre 18 y 42% y eficiencias
entre 15 y 30% [Sandia Laboratory, 2011].
Respecto de la tecnología Savonius, patentada
por el finlandes Sigurd Savonius en 1922.
Es el diseño más simple de aerogenerador,
pudiendo construirse equipos artesanales, con
un barril metálico cortado diametralmente
y con ambas mitades desplazadas de su eje.
Algunos diseños combinan en un mismo eje,
un Savonius en el centro con un Darrieus por
fuera. Esta aplicación es muy usada en áreas
rurales, pudiendo generar potencias entre 0,1
y 5 kW, y con un factor de planta entre 35 y
45% y eficiencias entre 15 y 25% [Sandia
Laboratory].
Estos sistemas de eje vertical tienen costos
de inversión entre 3.000 y 10.000 USD/kW,
con costos de operación entre 8 a 40
USD/kW/año. El costo medio de la energía
es de 24,5 a 49,9 centavos por kWh, siendo
estos rangos variables en la medida en que
estos equipos presentan diversas configura-
ciones y niveles de sofisticación.

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12.
13.
Colofón
Portada ......................... Base de imágenes del CER
Planetary Systems Inc

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