UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERÍA ELÉCTRICA Y ELECTRÓNICA

LABORATORIO DE FISICA II

Determinación del módulo de cizalla por

torsión
Jara Rengifo Axel, Gallardo Alama Samuel, Cantera Asqui Jhuliam, Alcántara Salazar Cesar, Mejía Mora David

Resumen. - Conocer las propiedades
mecánicas de los materiales que se utilizan en
ingeniería eléctrica es sumamente importante, ya
que esto garantiza que las piezas utilizadas en
motores, generadores, instalaciones eléctricas,
etc., puedan funcionar adecuadamente. En este
caso calcularemos el módulo de cizalla de una
varilla usando un equipo de torsión, obteniendo
los datos experimentalmente y comparándolos
con una referencia externa para saber nuestro
margen de error en el experimento dado.
fuerza cortante, también puede medirse a partir
de experimentos de torsión, por lo que dicha
constante no sólo interviene en los procesos de
cizalladura, por ejemplo, cuando una varilla es
sometida a un torque, la varilla se deforma, de tal
forma que el giro que da es proporcional al torque
aplicado. Si se mide el torque y el ángulo de giro
de la varilla es posible determinar el módulo de
cizalla del material. Si las medidas se hacen con
cuidado y precisión es posible obtener buenos
resultados experimentales.

II.FUNDAMENTO TEÓRICO

Palabras Claves.- Ley de Hooke, Torsión, Deformación por cizalla.

Modulo de rigidez o de cizalla.
Se define como la razón Δx/h, donde Δx es la
distancia horizontal que se desplaza la cara sobre
la que se aplica la fuerza y h la altura del cuerpo,
tal como vemos en la figura.
I. INTRODUCCIÓN

El módulo de elasticidad transversal, también

llamado módulo de cizalla es una constante
elástica que caracteriza el cambio de forma que
experimenta un material elástico (lineal e
isótropo) cuando se aplican esfuerzos cortantes.
Este módulo recibe una gran variedad de
nombres, entre los que cabe destacar los
siguientes: módulo de rigidez transversal,
módulo de corte, módulo de cortadura, módulo
elástico tangencial, módulo de elasticidad
transversal, y segunda constante de Lamé.
Cuando la fuerza F que actúa sobre el cuerpo es
paralela a una de las caras mientras que la otra
cara permanece fija, se presenta otro tipo de
deformación denominada de cizalladura en el
que no hay cambio de volumen pero si de forma.
Si originalmente el cuerpo tiene forma
rectangular, bajo un esfuerzo cortante la sección
transversal se convierte en un paralelogramo.

Para un material elástico lineal e isótropo, el Módulo de rigidez

módulo de elasticidad transversal es una
constante con el mismo valor para todas las El módulo de cizalladura o de rigidez G es una
direcciones del espacio. En materiales propiedad mecánica de cada material Siendo
anisótropos se pueden definir varios módulos de pequeños los ángulos de desplazamiento
podemos escribir
elasticidad transversal, y en los materiales
elásticos no lineales dicho módulo no es una
constante, sino que es una función dependiente
del grado de deformación.

Experimentalmente el módulo elástico

transversal (o módulo cortante) puede medirse de
varios modos, conceptualmente la forma más
sencilla es considerar un cubo y someterlo a una
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La ley de Hooke para la deformación por Con el calibrador de vernier se realizan todas las
cizalladura se puede escribirla de modo medidas necesarias y con la balanza al pesar se
siguiente: obtuvieron las siguientes medidas y pesos:

 Radio varilla(r) = 3x10-3 m

 Radio disco grande = 0.11m
 Masa disco grande = 1.520kg
 Radio disco pequeño = 0.06m
El módulo de cizalladura G es característico de  I = 171.192x10-3 kg.m² (Inercia total)
cada material

D. Análisis y Resultados
III.EXPERIMENTACIÓN
Usando la aplicación Vernier Graphical
A. Montaje experimental Analysis, se realiza el ajuste lineal de los datos y
se obtiene el modelo matemático.

Figura 1. Uniendo la varilla con el disco.

B. Equipos y materiales

Equipo de Torsión.
Calibrador vernier.
Varilla de 50cm.
Regla graduada.
Disco grande y pequeño.
Balanza. Figura 3. Curva de ajuste lineal.
Cronómetro. El ajuste lineal de la gráfica es:

T² = aL + b
C. Metodología
T² = 1.542L – 0.04164

Primero se instala el equipo de torsión y se coloca Con un coeficiente de correlación R = 0.9929.

la varilla junto con la base circular.
Luego en la base se colocó un indicador para
medir el tiempo que tomaba 10 oscilaciones cada
5 cm de intervalo en la varilla.
Siendo “a” la pendiente entre T² y L.
Donde se ha despreciado el término “b” por ser
muy pequeño.
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Sea por las anteriores ecuaciones. Se obtiene que

“a” es:

𝟖𝛑𝐈
𝐚=
𝐆𝐫 𝟒
Despejando el módulo de rigidez de la varilla (G)
de esta ecuación, dado que se conoce r = 310-3 m
y I = 171.19210-3 kg.m², se tiene:

G = 34.43 GPa

VI. CONCLUSIONES
1. Obteniendo el porcentaje de error con el
dato de la tabla 1 se obtiene un 16%,
Este error puede atribuirse a que la
varilla de bronce puede tener diferentes
grados de porosidad o la calidad del
mismo
2. Comparando el módulo de rigidez de la
tabla 1 (41Gpa) con nuestro resultado
obtenido (34.43Gpa) y con otros
experimentos notamos que el módulo
de rigidez del bronce varia de 36.2Gpa
hasta 41.4Gpa y nuestro resultado se
acerca a al rango por lo que
concluimos que nuestro método de
experimentación es eficaz.

VIII. REFERENCIAS
[1]. Rojas Saldaña. Física II. Ed. San Marcos.
[2]. R. Halliday. Física. Ed. Continental.
[3]. Hugo Medina. Fisica II. Ed. PUCP.

X.BIOGRAFÍA DE AUTORES