Especificaciones Técnicas Manu

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE
MANU
MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE MANU
PROYECTO : “FORTALECIMIENTO DE CAPACIDADES DE LA

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DEL MANU, PROVINCIA
DE MANU”
PROPIETARIO : MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE MANU
UBICACIÓN : VILLA SALVACIÓN - MANU - MADRE DE DIOS
FECHA : DICIEMBRE DE 2009
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CONSTRUCCIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA
 ESTRUCTURAS
 ARQUITECTURA
 INSTALACIONES SANITARIAS
 INSTALACIONES ELECTRICAS
FORTALECIMIENTO DE CAPACIDADES MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE MANU - MANU - MADRE DE DIOS

MANU

DE MANU”
ESTRUCTURAS

MANU
01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA DE 5.40x3.60M
Descripción: Consiste en la construcción de un cartel

de obra de dimensiones 5.40 x 3.60 m., apoyados en palos
rollizos, cimentados a su vez en suelo firme. Tendrá por
dimensiones 5.40 m de largo por 3.60 m de altura
Proceso constructivo:
 Se construirá en una plancha de triplay, previamente pintado con
pintura. Los refuerzos para evitar los estragos del viento, podrán ser
de madera, pues se trata de una obra provisional, mientras dure la
construcción de la obra.
 El cartel se fijará con dos rollizos de madera, los mismos que se
cimentarán adecuadamente para evitar su colapso en el terreno.
Medición de la partida: Unidad de Medida: UND

Norma de medición: Se medirá por cartel de obra ejecutado.
Forma de pago de la partida: Los pagos se realizaran:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la
unidad del cartel para poder así realizar los pagos correspondientes
a esta partida.
01.01.02 CAMPAMENTO PROVISIONAL DE OBRA

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Descripción: Consiste en la construcción de una

infraestructura provisional que servirá como campamento y
almacén de obra.
 Se construirá con madera y rollizos de madera.
 Se ha previsto la ejecución de un cerco con arpillera.
Medición de la partida: Unidad de Medida: GLB
Norma de medición: Se medirá por global.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la unidad del
cartel para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.02 OBRAS PRELIMINARES
01.02.01 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO PRELIMINAR
Descripción: El trazo se refiere a llevar el terreno los

ejes y niveles establecidos en los planos. El replanteo refiere a
la ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en
los planos durante el proceso de la edificación.
 Los ejes deberán ser fijados permanentemente por señales fijas en
el terreno, según los planos.
 Preferentemente mediante varillas de acero empotradas en
concreto o mediante tarjetas de yeso en paredes adyacentes.
Medición de la partida: Unidad de Medida: M2

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Norma de medición: Para el cómputo de los trabajos de trazos de

niveles y replanteo de los elementos que figuran en la primera
planta se calculara el área del terreno ocupada por el trazo.

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los
metros cuadrados para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida
01.02.02 LIMPIEZA Y DESFORESTACIÓN
Descripción: Esta partida corresponde a los trabajos

de limpieza del terreno previo al inicio de los trabajos de
ejecución. En esta partida se incluyen los trabajos de desbroce
de plantas y arbustos que pudieran haberse desarrollado en el
área de trabajo.
 Se emplearán herramientas manuales, palas picos y escobas y un
tractor sobre orugas.

Norma de medición: Para el cómputo de los trabajos se calculara
el área del terreno limpiada y desforestada.

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01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.03.01 EXCAVACIÓN MASIVA A MAQUINA EN TERRENO NORMAL
Descripción: La excavación se realizará por el método más

conveniente con equipos adecuados de acuerdo a los niveles de
cimentación para lograr las dimensiones previstas, según los
planos, y hasta el nivel indicado en los mismos.
 Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la
consistencia del terreno natural.
Medición de la partida: Unidad de medida: M3.
Norma de medición: El volumen de excavación se obtendrá

cubicando el volumen de tierra removido sacando secciones
transversales antes y después del trabajo realizado siendo la
diferencia de estos el volumen total de la excavación.
Se computaran en partidas separadas aquellas excavaciones
que exijan un trabajo especial debido a la calidad y condiciones
del terreno, así como las que tuviesen problemas de presencia de
aguas subterráneas, o de alguna otra índole que no permitan la
ejecución normal de esta partida.


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metros cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida.
01.03.02 EXCAVACIONES PARA CIMIENTOS ZAPATAS EN TERRENO

NORMAL
Descripción: Se efectuaran todas las excavaciones

necesarias para lograr las dimensiones previstas de cimentación,
según los planos, y hasta el nivel indicado en los mismos.
 El fondo de cimentación deberán ser nivelado, rebajando los puntos
altos, pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos.
 Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones, lo
requieran, deberán construirse defensas, entibados, tabla estacados
y otros necesarios para su ejecución.

multiplicando el ancho de la zanja por la altura promedio, luego
multiplicando esta sección transversal, así obtenida, por la
longitud de la zanja. En los elementos que se siguen se medirá la
intersección una sola vez.
Se computaran en partidas separadas aquellas excavaciones que
exijan un trabajo especial debido a la calidad y condiciones del
terreno, así como las que tuviesen problemas de presencia de

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esta partida.
01.03.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
Descripción: Comprende la ejecución de trabajos

tendientes a rellenar zanjas (como es el caso de colocación de
tuberías, cimentaciones enterradas, etc.) o el relleno de zonas
requeridas por los niveles de pisos establecidos en los planos.
Los rellenos se refieren también al movimiento de tierras que se
ejecuta para restituir todos los espacios excavados y no
ocupados por los cimientos y elevaciones de la subestructura.
 Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien
graduado, aceptado por la Supervisión y no contendrá materia
orgánica ni elementos in estables de fácil alteración.
 Los rellenos se ejecutaran hasta la superficie del terreno
circundante, teniendo en cuenta los asentamientos que puedan
producirse estos rellenos deberán ser adecuadamente compactados
por métodos aprobados por la Supervisión, de modo que sus
características mecánicas sean similares a las del terreno
primitivo.
 El relleno del terraplén, detrás de los elementos de conexión, será
depositado y compactado convenientemente en capas horizontales
de 0.30 m de espesor.
 Cuando se deba ejecutar el relleno detrás de dichas estructuras,
estos deberán poseer el tiempo de desencofrado mínimo

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especificado, para prevenir posibles deflexiones o fisuramiento

excesivo del concreto.
 El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de
estos rellenos.
Medición de la partida: Unidad de medida: M3

Norma de medición: El volumen del material transportado para el
relleno será igual al coeficiente de esponjamiento del material,
multiplicado por la diferencia entre el volumen de relleno
necesario compactado, menos el volumen del material disponible
compactado. En el caso de que no se utilice el material
disponible para los fines de relleno, el volumen del material que
se trasporte será igual a su coeficiente de esponjamiento,
multiplicado por el volumen de relleno necesario compactado.

esta partida.
01.03.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO

HASTA 05 KM
Descripción: Esta partida comprende el trabajo de

transporte de todo el material excedente que se produce en obra
hasta los botaderos autorizados. La partida comprende la
remoción, carguío y transporte al destino final.
 Se emplearán herramientas manuales para la eliminación.

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Norma de medición: Se medirá el volumen de material eliminado
y no el volumen de material excavado, ya que el primero se
encuentra afectado por su esponjamiento.
Forma de pago de la partida: Los pagos se realizara:
esta partida.
01.04 CONCRETO SIMPLE
ESPECIFICACIONES GENERALES PARA OBRAS DE CONCRETO
MATERIALES
A.1) Cemento:
El cemento a usarse será Portland Tipo I o el Puzolánico tipo IP, que cumpla
con las Normas ASTMC, debe almacenarse y manipularse de manera que
siempre este protegido de la humedad y sea posible su utilización según el
orden de llegada a la obra.
No deberá usarse cemento que haya aterronado, compactado o deteriorado
de alguna forma.
El cemento estará libre de grumos y endurecimiento debido a un almacenaje
prolongado o deficiente, cualquier volumen de cemento cuyo almacenaje
haya sido mayor de90 días será probado por el Inspector antes de su empleo,
si encuentra que su estado no es satisfactorio será desechado.
A.2) Agregados:
Los agregados que se utilizaran son: el agregado fino y el agregado grueso
preferentemente piedra partida de no ser posible su adquisición se utilizara
canto rodado. Los agregados finos y gruesos deberán ser considerados
como ingredientes separados y cumplirán con las Normas ASTM.

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La arena deberá ser del fragmento de rocas duras fuertes, densas y durables,
además deberá estar limpia de toda materia orgánica.
A.2.1) Agregado fino:

Deberá ser de arena limpia y lavada, de granos duros, fuertes y resistentes y
lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
suaves o escamosas, esquistos o pizarras, álcalis y materiales orgánicos con
tamaño máximo de particular de 3/16” y cumplir con las Normas
establecidas en las especificaciones ASTM-330. Los porcentajes de
sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
%PERMEABLE POR
MATERIALES
PESO
-Designación que pasa la malla N° 200 3
(Designación ASTMC – 117)
1
-Lutita (Designación AASTMC-123
gravedad Especificada de liquido
denso, 1.95)
1
-Arcilla, (Designación ASTMC-142)
-Total de otras sustancias deletéreas
(tales como álcalis, mica, granos,
cubiertos de otros materiales, 2
partículas blancas o escamosas y
turba). Total de todos los materiales
deletreas.
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al

probarse por medio de mallas estándar ASTM (Designación C-136), deberá
cumplir con los límites siguientes:
Él modulo de fineza de la arena estará en los módulos 2.5 a 2.9, sin embargo
la variación del modulo de fineza no excederá de 0.30.

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La arena será considerada apta si se cumple con las especificaciones y las

pruebas que efectué el Inspector.
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero será
limpia y convenientemente graduada de tamaño grande a tamaño fino y será
conforme a los límites de tamaño:
- Material pasa la malla Nª 3/8” 100%
- Material pasa la malla Nª 4 100%
- Material pasa la malla Nª 16 45-80%
A.2.2) Agregado Grueso.

Deberá ser piedra rota, chancada o grava, de grano duro y compacto, la
piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro. En general
deberá estar de acuerdo a las Normas ASTMC-33.
El Agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra partida o
combinación.
La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible
redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes y pueden ser
ordenados por el Ing. Supervisor, cuando lo considere necesario ASTM C-131, ASTEC-88,
ASTEC-121.
MALLA % QUE PESA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
Nª 4 10-máx
Nª 8 5-máx
A.3) ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.

Todos los materiales deberán almacenarse de tal manera que no ocasione la
mezcla entre ellos, evitando así mismo que contaminen o mezclen con polvos

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de otras materias extrañas, y en forma que sea fácilmente accesible para su

inspección e identificación.
El lote de cemento deberá usarse en el mismo orden que fueron recibidos.
Cualquier cemento que haya aterronado o compactado, o de cualquier otra
manera se haya deteriorado, no deberá ser usado. Una bolsa de cemento
queda definida como la cantidad contenida en un envase original intacto del
fabricante que se supone 42.5 KG o de una cantidad de cemento a granel que
pese 42.5 KG
A.4) DOSIFICACIÓN:
El concreto de todas las partes de la obra, debe ser de la calidad
especificada en los planos capaz de ser colocado sin segregación excesiva y
cuando se endurece debe desarrollar todas las características requeridas
por estas especificaciones.
La dosificación de los materiales deberá ser en peso.
El ejecutor diseñara las mezclas de concreto en peso siguiendo los
requisitos de resistencia para las clases de concreto especificado.
El diseño será para producir un concreto de optima densidad plástica y
trabajable que pueda ser colocado en los encofrados sin que se produzca
segregación de los agregados cuando se compacte el concreto utilizando un
vibrador de inmersión.
El ejecutor suministrara al Ingeniero supervisor las proporciones de las
mezclas necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia,
durabilidad, impermeabilidad de todas las obras de concreto especificados
en los planos.
A.5) RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN.

El esfuerzo de compresión especificado del concreto f’c para cada porción
de la estructura indicada en los planos, estará basado en la resistencia a la
resistencia a la compresión alcanzada a los 28 días, a menos que sea
requerido en otras edades diferentes.

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Esta Información deberá incluir como mínimo la demostración de la

conformidad de cada mezcla con la especificación y los resultados de
testigos rotos en compresión, de acuerdo a las Normas ASTMC-31 y C-39 en
cantidad suficiente para demostrar que está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más de 10% de todas las pruebas den valores
inferiores a dicha resistencia.
El Ingeniero Inspector verificara.
Los materiales que se emplearan en obra para contrastar el cumplimiento de
las especificaciones.
Los diseños de mezclas propuestos por el Contratista.
Las pruebas de resistencia del Concreto de acuerdo a los requerimientos
siguientes.
Obtener muestras de concreto de acuerdo a las especificaciones ASTM-C-172
“Método para hacer un muestreo concreto”.
Preparar series de nueve testigos los que se probaran de la siguiente
manera.
Tres (03) a los 3 días de realizado el vaciado.
01.04.01 SOLADOS DE CONCRETO F’C= 100 kg/cm2 h=2”
Descripción: Por esta denominación se entiende los elementos de

concreto simple que subyacen a los elementos de cimentación
con la finalidad de determinar un correcto nivel, proteger el acero
de construcción y permitir un adecuado trazado de elementos.
Será de proporción 1:10 de cemento arena.
 El cemento a usarse será Portland Puzolanico IP o
alternativamente cemento norma Tipo I, que cumplan con las
normas ASTM.

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 El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de

partículas, fuertes, duras y limpias.
 Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas blandas, ácidos, materiales orgánicos u otras
sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme
entre las mallas Nª 100 como mínimo y 2” como máximo.
 El almacenaje del hormigón se efectuara igual o similar a los
agregados seleccionados.
 El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y
potable. Se podrá emplear agua no potable solo cuando se
produce cubos de mortero probados a la compresión a los 07 y
28 días, que den resultados iguales o mayores que aquella
obtenida con especímenes similares preparados con agua
potable. La prueba en caso de ser necesaria se efectuara de
acuerdo a la norma ASTM C-109.
 Se considerara como agua de mezcla aquella contenida en la
arena, la que será determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
 El contratista suministrara al Ingeniero Inspector las
proporciones de las mezclas necesarias para cumplir con los
requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad de todas
las obras de concreto especificados en los planos.
 El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la
obra en forma práctica y lo más rápido posible, evitando la
separación o segregación de los elementos.
 El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un
flujo continuo desde el lugar del mezclado, hasta el lugar del
vaciado.
 Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser
revisados y aprobados por el Ingeniero Supervisor, requisito sin
el cual no podrá vaciarse ningún elemento.

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 La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no ser

permitido depositar concreto sobre vaciados que hayan
endurecido considerablemente como para generar la formación
de planos débiles en la estructura.
 El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una
deshidratación prematura, además deberá mantenerse con una
pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente
constante, durante el tiempo que dure la hidratación del
concreto.

Norma de medición: El cómputo total de concreto se obtiene a
través de la medición de las áreas ejecutadas de solados para
elementos de cimentación.

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos
descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar
los metros cuadrados para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida.
01.04.02 CONCRETO 1:10 + 30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS

concreto ciclópeo que constituyen la base de fundación de los
muros y que sirve para transmitir al terreno el peso propio de los
mismos y la carga de la estructura que soportan. Por lo general
su vaciado es continuo y en grandes tramos, de allí su nombre de
cimientos corridos. Esta partida comprende la preparación y
colocación del concreto 1:10 cemento – hormigón con 30% de PM

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en los espacios excavados para cimientos corridos, como se

indican en los planos.
normas ASTM.

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vaciado.
concreto.

Norma de medición: El cómputo total de concreto se obtiene
sumando el volumen de cada uno de sus tramos. El volumen de
un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la
longitud efectiva. El tramo que se cruzan se medirá la

descritos.
los metros cúbicos para poder así realizar los pagos
01.04.03 CONCRETO 1:8 + 25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS

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Descripción: Comprende la preparación y colocación de concreto 1:8

cemento – hormigón con 25% de piedra mediana, dentro de los
espacios previstos por los encofrados como sobrecimientos
corridos, comprende también la compactación respectiva.
alternativamente cemento normal Tipo I, que cumplan con la
normas ASTM.
 El hormigón será canto rodado de rió o de cantera compuesto de
partículas, fuertes duras y limpias.

Norma de medición: El cómputo total de concreto es igual a la
suma de los volúmenes de concreto de cada tramo. El volumen
de cada tramo es igual al producto del ancho por el alto y por su
longitud. Para tramos que se crucen se tomara la intersección
una sola vez.

descritos.

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 los pagos correspondientes a esta partida.
01.04.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA

SOBRECIMIENTOS HASTA 0.30M
Descripción: Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo

y el retiro del encofrado normal para sobrecimientos luego de
que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera
utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la
Supervisión.
 Los encofrados se usaran donde sean necesarios para la
contención del concreto fresco hasta obtener las formas que los
detalles de los planos respectivos.
 Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de colocación y vibrado del concreto y la suficiente
rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
 Inmediatamente después de quitar las formas de superficie de
concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier
irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el inspector.
 En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto
se haya endurecido suficientemente bien superpuestos con
seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden
colocarse sobre él.
Medición de la partida Unidad de Medida: M2

Norma de medición: Él computo total de encofrado y
desencofrado se obtiene sumando las áreas encofradas por

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tramos. El área de cada tramo se obtiene multiplicando el doble

de la altura del sobre cimiento por la longitud del tramo.

descritos.
01.05 CONCRETO ARMADO.
01.05.01 ZAPATAS.
01.05.01.01 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2 PARA ZAPATAS
Descripción: La partida se refiera al sistema de cimentación empleado,

para el presente caso zapatas aisladas y conectadas. Este ítem
comprende la preparación, colocación, compactación y curado
del concreto de 210 kg/cm2 en zapatas que se indican en los
planos.
 El mezclado en obra será efectuado con maquinas mezcladoras
aprobadas por el Supervisor.
 La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el
tambor de la mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte
del agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse
gradualmente en un plazo que no exceda del 25% del tiempo
total del mezclado.
tambor de la mezcladora cuando en ello se encuentre que parte

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del agua podrá añadirse en un plazo que no exceda el 255 del

tiempo total del mezclado.
 Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir
terminar el mezclado antes del tiempo especificado o añadir
agua adicional una vez que el total especificado haya sido
incorporado.
 El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una
nueva tanda.
 Cada tanda de 1.5 m3 o menos será mezclada por lo menos de
1.5 minutos. El tiempo de mezclado será aumentado en 15
segundos por cada ¾ de m3 adicionales.
 Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la
mezcladora deberá estar ubicada lo más cerca posible del sitio
donde se va a vaciar el concreto.
 El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios
donde van a vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar
segregaciones y perdida de ingredientes. El concreto deberá
vaciarse en su posición final tanto como sea posible a fin de
evitar su manipuleo.
 El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un
espesor tal que ninguna concreto sea depositado sobre una capa
endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de
costuras o planos de debilidad dentro de la sección.
 La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto
depositado que está siendo integrado al concreto fresco, está en
estado plástico.
 El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido
combinado con materiales extraños, no debe ser depositado.
 Toda consolidación del concreto se efectuara por vibración.
 El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible
evitar las formaciones de bolsas de aire incluido de agregados

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gruesos de grupos, contra la superficie de los encofrados y de

los materiales empotrados en el concreto.
 La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras,
accionados eléctricamente o neumáticamente. Donde no sea
posible realizar el vibrado por inmersión deberá usarse
vibradores aplicados a los encofrados, accionados
eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta donde
sea posible por vibradores por inmersión.
 Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá
una frecuencia mínima de 7,000 vibraciones por minuto. Los
vibradores de diámetro superior a 10 cm. Tendrán una fluencia
mínima de 6,000 vibraciones por minuto.
 Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas
las operaciones del concreto.
 El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea
posible el concreto debe ser protegido de secamiento prematuro,
temperaturas excesivas entre calientes y frías, esfuerzos
mecánicos y deben ser mantenidos con la menor perdida de
humedad a una temperatura relativamente constante por el
periodo necesario para hidratación del cemento y
endurecimiento del concreto.
 El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido
constantemente húmedo, ya sea o por medio de frecuencias
riegos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda
u otro material similar.
 Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el
término del tiempo prescrito en la sección según método
empleado.

MANU
Norma de medición: El volumen de concreto de zapatas, se

obtendrá multiplicando el área de sección transversal horizontal
por la altura.

descritos.
01.05.01.02 ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60
Descripción: Para el cómputo de peso de la armadura de acero, se

tendrá en cuenta la armadura principal para zapatas. El cálculo
se hará determinando primero en cada elemento los diseños de
varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por
diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por
sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos por
metro lineal.
 El acero esta especificado en los planos en base a su carga de
fluencia F’y = 4,200 kg/cm2. Debiéndose satisfacer las siguientes
condiciones:
 Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones
de acuerdo a la norma ASTM A-615. Materiales Carga de fluencia
mínima 4,200 kg/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%.
 En todo caso se cumplirá la Norma ASTM A-185.
 La varillas de acero se almacenaran fuera del contacto con el
suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra
y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en

MANU
la estructura, el esfuerzo metálico de limpiarse de escamas de

luminado, oxido o cualquier capa que pueda reducir su
adherencia.
 Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se
reinspeccionara y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
 No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero
obtenido en base a torzonado y otra forma semejante de trabajo
en frió.
 En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni
volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.
 No se doblara ningún refuerzo parcialmente embebido en el
concreto endurecido.
 La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo
con los planos y se asegurara contra cualquier desplazamiento
por medio de alambre de fierro cocido o clips adecuados en las
intersecciones.
 El recubrimiento de la armadura se realizara por medio de
espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un
área mínima de contacto con el encofrado.
Medición de la partida: Unidad de Medida: KG

Norma de medición: El computo del peso de la armadura no
incluirá las barras que van empotradas en otros elementos.

descritos.
los kilogramos para poder así realizar los pagos

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01.05.02 VIGAS DE CIMENTACIÓN.
01.05.02.01 CONCRETO F C = 210 KG/CM2 PARA VIGAS DE

CIMENTACIÓN
Descripción: Este ítem comprende la preparación, colocación

compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en las vigas
de cimentación que se indican en los planos.
total del mezclado.
incorporado.
nueva tanda.

MANU

costura o planos de debilidad dentro de la sección.
estado plástico.
accionados eléctricamente o reumáticamente. Donde no sea
eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta donde se
posible por vibradores por inmersión.

MANU

temido del tiempo prescrito en la sección según método
empleado.

Norma de medición: Se medirá el volumen de concreto
efectivamente vaciado.

descritos.

MANU
Concepto: Para el computo de peso de la armadura de acero de las vigas de

conexión, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la
figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que
incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que se
coloca generalmente transversalmente a la principal para
repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos
producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará
determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las
longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican
los resultados obtenidos por sus pesos unitarios
correspondientes, expresados en kilos por metro lineal.
condiciones:
de acuerdo a la norma ASTM A-615. Materiales Carga de fluencia
 En todo caso se cumplirá la Norma ASTM A-185.
adherencia.

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en frió.
intersecciones.

Norma de medición: El cómputo del peso de la armadura no
incluirá los vástagos de las columnas.

descritos.
01.05.03 COLUMNAS
01.05.03.01 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2 PARA COLUMNAS

MANU
Descripción: Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales

con medida de altura muy superior a las transversales, cuya
solicitación principal es de compresión.
En edificios de uno o varios pisos con losas de concreto, la altura
de las columnas se considerara.
En la primera planta, distancia entre las caras superiores de la
zapata y la cara superior del entrepiso (techo).
En plantas altas, distancia entre las caras superiores de los
entrepisos.
En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara
superior de la viga del pie de la columna y la cara superior de la
cabeza de la columna.
Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y
curado del concreto de 210 kg/cm2 en las columnas que se
indican en los planos. Debido a las características de estos
elementos estructurales, en cada columna se colocara el
concreto en dos etapas, en la primera etapa el concreto se
colocara usado ventana a media altura en el encofrado, y en la
segunda etapa se colocara el concreto hasta el nivel de la base
de vigas.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para
columnas.
total del mezclado.

MANU

incorporado.
nueva tanda.
estado plástico.

MANU

empleado.

MANU

Norma de medición: El cómputo será la suma de los volúmenes
de todas las columnas y el volumen de cada unas será igual al
producto de la sección transversal por la altura. Cuando las
columnas van endentadas con los muros (columnas de amarre)
se considerara el volumen adicional de concreto que penetra en
los muros.

descritos.
01.05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS
Descripción: Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras

laterales de columnas, y deberán ejecutarse cumpliendo con las
especificaciones técnicas correspondientes y las características
geométricas indicadas en los planos pertinentes.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el
retiro del encofrado normal para columnas luego de que se
cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para
los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.

MANU
 Estos deber tener capacidad suficiente para resistir la presión

resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente
 El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su propio peso; el peso y el empuje del
concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200
kg/cm2.
 La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser
menor a 1/240 de luz entre los miembros estructurales.
 Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de
mortero y serán debidamente arriostrados o ligadas entre sí de
manera que se mantengan en la posición y forma deseada son
seguridad.
 Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el
encofrado debe ser bombeado para compensar las
deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
 Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones
laterales.
 Loa accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado
en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, debe
ser de una calidad fabricada comercialmente.
 Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de
irregularidad deberá ser tratada como lo ordeno el inspector.
 Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la
completa indeformabilidad de la estructura.

MANU

Norma de medición: El computo total de encofrado y
desencofrado será la suma de las áreas por encofrar de las
columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto
por la diferencia de la altura de la columna menos el espesor de
la losa. Las caras de las columnas empotradas en muros deben
descontarse.

descritos.
Descripción: Para el computo de peso de la armadura de acero de

columnas, se tendrá en cuenta la armadura principal para placas,
que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos
principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura
secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la
principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber
los esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El
cálculo se hará determinando primero en cada elemento los
diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se
suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y
se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios

MANU

condiciones:
de acuerdo a la norma ASTMA-615. Materiales Carga de fluencia
 En todo caso se cumplirá la Norma ASTMA-185.
adherencia.
en frió.
intersecciones.

MANU

incluirá las longitudes de barras que van empotradas en otros
elementos (zapatas, vigas, etc.).

descritos.
01.05.04 MUROS ARMADOS
01.05.04.01 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2 PARA MUROS REFORZADOS
Descripción: La partida se refiera a los elementos levantados a plomo con el

objeto de limitar o dividir un espacio y que soportan cargas de la
estructura. Los tabiques, se refiere a los muros interiores,
generalmente de poco espesor que no forma parte de la estructura
resistente. Este ítem comprende la preparación, colocación,
compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en las placas de
sostenimiento que se indican en los planos.
 La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de
la mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua de la
mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que
no exceda del 25% del tiempo total del mezclado.
la mezcladora cuando en ello se encuentre que parte del agua podrá

MANU
añadirse en un plazo que no exceda el 255 del tiempo total del

mezclado.
terminar el mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua
adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado.
 El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva
tanda.
 Cada tanda de 1.5 m3 o menos será mezclada por lo menos de 1.5
minutos. El tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos por
cada ¾ de m3 adicionales.
 Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora
deberá estar ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar
el concreto.
 El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde
van a vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar
segregaciones y perdida de ingredientes. El concreto deberá vaciarse
en su posición final tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo.
 El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor
tal que ninguna concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo
suficiente que pueda causar la formación de costuras o planos de
debilidad dentro de la sección.
 La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado
que está siendo integrado al concreto fresco, está en estado plástico.
 El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado
con materiales extraños, no debe ser depositado.
 El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las
formaciones de bolsas de aire incluido de agregados gruesos de grupos,
contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados
en el concreto.
 La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados
eléctricamente o neumáticamente. Donde no sea posible realizar el
vibrado por inmersión deberá usarse vibradores aplicados a los
encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido,
ayudados hasta donde sea posible por vibradores por inmersión.

MANU
 Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una

frecuencia mínima de 7,000 vibraciones por minuto. Los vibradores de
diámetro superior a 10 cm. Tendrán una fluencia mínima de 6,000
vibraciones por minuto.
 Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las
operaciones del concreto.
 El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el
concreto debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas
excesivas entre calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben ser
mantenidos con la menor perdida de humedad a una temperatura
relativamente constante por el periodo necesario para hidratación del
cemento y endurecimiento del concreto.
 El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente
húmedo, ya sea o por medio de frecuencias riegos o cubriéndolos con
una capa suficiente de arena húmeda u otro material similar.
 Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término
del tiempo prescrito en la sección según método empleado.

Norma de medición: El volumen de concreto de placas, se obtendrá
multiplicando el área de sección transversal horizontal por la altura. La
altura, en las plantas altas, se toma de la cara superior del entrepiso
inferior a la cara inferior del entrepiso superior; para la primera planta
la altura se toma desde la cara superior de la base o cimiento hasta la
cara inferior del entrepiso. Se descontaran los vanos de puertas y
ventanas.

esta partida.
01.05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA MUROS

REFORZADOS

MANU
Descripción: Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales

de alma de las vigas de cimentación, y deberán ejecutarse cumpliendo
con las especificaciones técnicas correspondientes y las
características geométricas indicadas en los planos pertinentes.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del
encofrado normal para vigas de conexión luego de que se cumpla con
el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados
será revisada y autorizada por la Supervisión.
 Los encofrados se usaran donde sean necesarios par la contención del
concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos
respectivos.
resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez
para mantener las tolerancias especificadas.
 El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso; el peso y el empuje del concreto de una
sobrecarga del llenado no inferior de 200 kg/cm2.
 La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a
1/240 de luz entre los miembros estructurales.
mortero y serán debidamente arriostrados o ligadas entre si de manera
que se mantengan en la posición y forma deseada son seguridad.
encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones
previamente, el endurecimiento del concreto.
 Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
 Loa accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el
concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, debe ser de una
calidad fabricada comercialmente.
 Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto
deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá
ser tratada como lo ordeno el inspector.

MANU
 Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa

indeformabilidad de la estructura.
 En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se
haya endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su
propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre el.

Norma de medición: El área de encofrado y desencofrado de ambas
caras corresponde al área efectiva de contacto con el concreto y se
calculara multiplicando la longitud del muro por el doble de la altura.
No se descontara el área de vanos menores M2.

metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida.
01.05.04.03 ACERO fy=4200 kg/cm2 EN PLACAS
Descripción: Para el computo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta

la armadura principal para placas, que es la figura en el diseño para
absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos
y la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente
a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber
los esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se
hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes
agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados
obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en
kilos por metro lineal.
 El acero esta especificado en los planos en base a su carga de fluencia
F’y = 4,200 kg/cm2. Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:

MANU
 Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de

acuerdo a la norma ASTMA-615. Materiales Carga de fluencia mínima
4,200 kg/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%.
 En todo caso se satisface la Norma ASTMA-185.
 La varillas de acero se almacenaran fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad,
aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el
esfuerzo metálico de limpiarse de escamas de luminado, oxido o
cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
 No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en
base a torzonado y otra forma semejante de trabajo en frió.
 En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a
doblar en forma tal que el material sea dañado.
 No se doblara ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
 La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con
los planos y se asegurara contra cualquier desplazamiento por medio
de alambre de fierro cocido o clips adecuados en las intersecciones.
 El recubrimiento de la armadura se realizara por medio de espaciadores
de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.

Norma de medición: El computo del peso de la armadura no incluirá as barras que
van empotradas en otros elementos.

kilogramos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.

MANU
01.05.05 VIGAS
01.05.05.01 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2 PARA VIGAS Y DINTELES
Descripción: Son elementos horizontales o inclinados, de medida

longitudinal muy superior a las transversales, cuya solicitación
principal es de flexión. Cuando las vigas se apoyan sobre
columnas, su longitud estará comprendida entre las caras de las
columnas.
En el encuentro de losas con vigas, se considerara que la
longitud de cada losa termina en el plano lateral o costado de la
viga, por consiguiente la altura o peralte de la viga incluirá el
espesor de la parte empotrada de la losa. El ancho de la viga se
aprecia en la parte que queda de la losa. Este ítem comprende la
preparación, colocación, compactación y curado del concreto de
210 kg/cm2 en las vigas de los diferentes niveles del edificio y
que se encuentran indicadas en los planos.
vigas.
total del mezclado.

MANU

incorporado.
nueva tanda.
estado plástico.

MANU

empleado.
Medición de la partida:
Unidad de Medida: M3

MANU
Norma de medición: El volumen total de concreto de las vigas será la suma

de los volúmenes individuales. El volumen de cada viga será
igual al producto de su sección transversal por la longitud.

descritos.
01.05.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS

laterales y base de las vigas en todos los niveles del edificio, y
deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones
técnicas correspondientes y las características geométricas
indicadas en los planos pertinentes.
retiro del encofrado normal para vigas luego de que se cumpla
con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los
encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.

MANU

kg/cm2.
seguridad.
laterales.
Norma de medición: El área total de encofrado será la suma de las áreas
individuales. El área de encofrado de cada viga se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto,

MANU
por la longitud. A veces las vigas no necesitan encofrado en el

fondo o en una o las dos caras, como es el caso de vigas chatas
apoyadas en toda su longitud sobre muros, o de vigas soleras.

descritos.

columnas, se tendrá en cuenta la armadura principal que es la
condiciones:

MANU

adherencia.
en frió.
intersecciones.

Norma de medición: El computo del peso de la armadura se incluirá los
vástagos de la longitud de las barras que van empotradas en los
apoyos de cada viga.

MANU

descritos.
01.05.06 LOSAS ALIGERADAS
01.05.06.01 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2 PARA LOSAS ALIGERADAS
Descripción: Son losas constituidas por viguetas de concreto y

elementos livianos de relleno. Las viguetas van unidas entre si
por una losa o capa superior de concreto que es donde se coloca
la armadura secundaria. Los elementos de relleno están
constituidos por bloques de concreto o bloques huecos que
sirven para aligerar el peso de la losa y además para conseguir
una superficie uniforme de cielo raso. Este ítem comprende la
preparación, colocación, compactación y curado d el concreto
de210 kg/cm2 en las losas aligeradas de los diferentes niveles
del edificio y que se encuentran indicadas en los planos.
total del mezclado.

MANU

incorporado.
nueva tanda.
mezcladora deberá estar ubicada lo mas cerca posible del sitio
depositado que esta siendo integrado al concreto fresco, esta en
estado plástico.

MANU

accionados eléctricamente o neumaticamente. Donde no sea
eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta donde se
posible por vibradores por inmersión.
empleado.

MANU
Norma de medición: El volumen total de concreto las losas aligeradas se
obtendrán calculando el volumen total de la losa como si fuera
maciza y restándole el volumen ocupado por los bloques de
concreto huecos.

descritos.
01.05.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS

ALIGERADAS
Descripción: Son losas constituidas por viguetas de concreto y

elementos livianos de relleno. Las viguetas van unidas entre si
por una losa o capa superior de concreto que se donde se coloca
la armadura secundaria: Los elementos de relleno están
constituidos por bloques de concreto o bloques huecos que
sirven para aligerar el peso de la losa y además para conseguir
una superficie uniforme de cielo raso. Este rubro comprende la
fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal
para losas aligeradas luego de que se cumpla con el tiempo de
desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será
revisada y autorizada por la Supervisión.

MANU
 Los encofrados se usaran donde sean necesarios par la

kg/cm2.
mortero y serán debidamente arriostrados o ligadas entre si de
seguridad.
laterales.

MANU

Norma de medición: El área de encofrado se calculara como si fueran losas
macizas, a pesar que no se encofra totalmente la losa sino la
zona de viguetas únicamente.

descritos.
Concepto: Para el computo de peso de la armadura de acero en losas

aligeradas, se tendrá en cuenta la armadura principal que es la
producidos por cambios de temperaturas. El calculo se hará

MANU

Norma de medición: El computo del peso de la armadura comprende la
incluida en los tramos y descansos, así como los anclajes necesarios en
otras estructuras.

descritos.
01.05.06.04 BLOQUE HUECO DE CONCRETO 15x30x30 cm PARA TECHO

ALIGERADO
Descripción: Se refiere al suministro de bloques huecos de concreto

para techos aligerados.
Condiciones de los Bloques
 Los bloques para su utilización deberá reunir las siguientes
condiciones:
 Que no tenga roturas, fracturas ni rajaduras externas e internas a
las paredes que afecten su durabilidad y resistencia.
 Su superficie superior e inferior deberán ser paralelas u
horizontales para permitir un apoyo uniforme en toda su acción y
lo más ásperas posibles para lograr una mayor adherencia.
Requisitos.
 Se aceptará un error de hasta 2 mm. en las dimensiones de largo y
ancho.
 En la dimensión de altura del bloque hueco se aceptará un error
menor de 3 mm.
Fabricación.

MANU
 Los bloques de concreto serán de fabrica.

 Se colocarán los bloques según el trazo dejando el espacio
necesario para las viguetas de la losa aligerada.
 Deberán ser cuidadosamente izados y colocados en su sitio.
Medición de la partida: UD:
Norma de Se determinara la cantidad de bloquetas para
techo.
Medición
Forma de pago de la partida: Los pagos se realizarán:
descritos, cuidando la verticalidad y horizontalidad de los muros.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las
unidades para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida.
01.05.07 ESCALERAS
01.05.07.01 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2 PARA ESCALERAS
Descripción: Son elementos inclinados que sirven para acceder a los diferentes
niveles de la estructura. Se apoyan sobre vigas o muros de albañilería y
se conforman de pasos y contrapasos soportados por una losa
inclinada.
escaleras.


la mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua de la

MANU
mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que

no exceda del 25% del tiempo total del mezclado.

la mezcladora cuando en ello se encuentre que parte del agua podrá
añadirse en un plazo que no exceda el 255 del tiempo total del
mezclado.

terminar el mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua
adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado.
 El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva

tanda.
 Cada tanda de 1.5 m3 o menos será mezclada por lo menos de 1.5

minutos. El tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos por
cada ¾ de m3 adicionales.
 Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora

deberá estar ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar
el concreto.
 El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde

van a vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar
segregaciones y perdida de ingredientes. El concreto deberá vaciarse
en su posición final tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo.
 El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor

tal que ninguna concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo
suficiente que pueda causar la formación de costuras o planos de
debilidad dentro de la sección.
 La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado

que está siendo integrado al concreto fresco, está en estado plástico.
 El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado

con materiales extraños, no debe ser depositado.
 El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las

formaciones de bolsas de aire incluido de agregados gruesos de grupos,
contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados
en el concreto.

MANU
 La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados

eléctricamente o neumáticamente. Donde no sea posible realizar el
vibrado por inmersión deberá usarse vibradores aplicados a los
encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido,
ayudados hasta donde sea posible por vibradores por inmersión.
 Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una

frecuencia mínima de 7,000 vibraciones por minuto. Los vibradores de
diámetro superior a 10 cm. Tendrán una fluencia mínima de 6,000
vibraciones por minuto.
 Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las

operaciones del concreto.
 El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el
concreto debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas
excesivas entre calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben ser
mantenidos con la menor perdida de humedad a una temperatura
relativamente constante por el periodo necesario para hidratación del
cemento y endurecimiento del concreto.
 El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente

húmedo, ya sea o por medio de frecuencias riegos o cubriéndolos con
una capa suficiente de arena húmeda u otro material similar.
 Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término

del tiempo prescrito en la sección según método empleado.
Norma de medición: El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los
volúmenes individuales. El volumen de cada viga será igual al producto
de su sección transversal por la longitud.

esta partida.

MANU
01.05.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ESCALERAS
Descripción: Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras inferiores de la

losa de escalera.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del
encofrado normal para escaleras luego de que se cumpla con el tiempo
de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será
revisada y autorizada por la Supervisión.
 Los encofrados se usaran donde sean necesarios para la contención del
concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos
respectivos.
resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez
para mantener las tolerancias especificadas.
 El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso; el peso y el empuje del concreto de una
sobrecarga del llenado no inferior de 200 kg/cm2.
 La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a
1/240 de luz entre los miembros estructurales.
mortero y serán debidamente arriostrados o ligadas entre sí de manera
que se mantengan en la posición y forma deseada son seguridad.
encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones
previamente, el endurecimiento del concreto.
 Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
 Loa accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el
concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, debe ser de una
calidad fabricada comercialmente.
 Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto
deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá
ser tratada como lo ordeno el inspector.

MANU
 Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa

indeformabilidad de la estructura.
 En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se
haya endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su
propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
Norma de medición: El área total de encofrado será la el largo por el ancho de la losa
de escalera y las áreas individuales de cada contrapaso, las que se
acumularán para determinar el área total a encofrar.

metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida.
Descripción: Para el cómputo de peso de la armadura de acero de escaleras, se

tendrá en cuenta la armadura principal que trabaja a esfuerzos de
flexión superior e inferior y el armado transversal correspondiente a
acero de temperatura. Luego se suman todas las longitudes
agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados
obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en
kilos por metro lineal.
 El acero esta especificado en los planos en base a su carga de fluencia
F’y = 4,200 kg/cm2. Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
 Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de
acuerdo a la norma ASTMA-615. Materiales Carga de fluencia mínima
4,200 kg/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%.

MANU
 La varillas de acero se almacenaran fuera del contacto con el suelo,

preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad,
aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el
esfuerzo metálico de limpiarse de escamas de luminado, oxido o
cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
 No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en
base a torzonado y otra forma semejante de trabajo en frió.
 En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a
doblar en forma tal que el material sea dañado.
 No se doblara ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
 La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con
los planos y se asegurara contra cualquier desplazamiento por medio
de alambre de fierro cocido o clips adecuados en las intersecciones.
 El recubrimiento de la armadura se realizara por medio de espaciadores
de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.

Norma de medición: El computo del peso de la armadura se incluirá los
vástagos de la longitud de las barras que van empotradas en los apoyos
de cada viga.

kilogramos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
01.06 COBERTURAS
01.06.01 COBERTURA CON CALAMINA GALVANIZADA

MANU
Descripción: Consiste en el recubrimiento de las coberturas con

calamina galvanizada.
 Todas las planchas deberán ser cuidadosamente habilitadas,
para el ancho de la estructura de base soportante antes de la
colocación.
 Para la colocación se ubicar las viguetas o correas de arriostre.
Utilizando elementos de fijación que especifica el fabricante,
para fijarlos sobre estructura de madera.
 Las planchas deberán colocarse dirección perpendicular a la
cumbrera empezándose de abajo hacia arriba y coronándose
finalmente en la cumbrera.
 Los traslapes serán de 14 centímetros.
Norma de medición: Se contabilizarán los metros cuadrados de cobertura
ejecutada.

descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a
contabilizar el largo y el ancho de la superficie cubierta para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.06.02 CUMBRERA PARA CALAMINA GALVANIZADA

MANU
Descripción: Consiste en la instalación de cumbreras sobre la teja

andina fijada con clavo para calamina a fin de aislar el techo del
medio ambiente.
 Las cumbreras se colocarán una vez concluido el techado.
 Se llevará el nivel y la alineación sobre la estructura de techo.
 Se fijarán mediante clavo para calamina según la especificación
del fabricante.
Medición de la partida: Unidad de Medida: ML

Norma de medición: Se contabilizarán los metros lineales de cumbrera
ejecutada.

descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a contabilizar el largo de
la cumbrera instalada para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida.
01.06.03 TIJERAL DE MADERA ROLLIZO e=8” TIPO 01
Descripción: Son estructuras reticuladas que sirven de soporte al sistema de techo.

Se ejecutarán en madera dura rollizo de la zona de e=8” tratada de
primera calidad, sobre una viga de 12” de madera rollizo.
 Todos los elementos de carpintería señalados como de madera, se

ceñirán estrictamente a los cortes, detalles y medidas indicadas en los
planos; entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra

MANU
terminada. En dichos trabajos, deberá utilizarse madera

completamente seca. Todos los componentes de los tijerales, serán de
madera aguano de primera calidad. Las piezas serán acopladas y
colocadas con clavos, debiéndose obtener un ensamble rígido.

Norma de medición: Se contabilizarán los tijerales ejecutados e instalados.

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a contabilizar los
tijerales instalados para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida.
01.06.04 TIJERAL DE MADERA ROLLIZO e=8” TIPO 01’

primera calidad.



MANU

esta partida.
01.06.05 TIJERAL DE MADERA ROLLIZO e=8” TIPO 02

primera calidad, sobre una viga de 12” de madera rollizo.



esta partida.
01.06.06 TIJERAL DE MADERA ROLLIZO e=8” TIPO 02’

MANU

primera calidad.



esta partida.
01.06.07 CORREA DE MADERA AGUANO 4”x3” PARA TECHOS
Descripción: Son estructuras longitudinales a los tijerales que sirven para soportar la
cobertura a colocarse. Se ejecutarán en madera aguano tratada de
primera calidad en dimensiones de 4”X3”, de acuerdo a los planos.

completamente seca. Todos los componentes de las correas, serán de

MANU


Norma de medición: Se contabilizarán los metros lineales de correas ejecutados e
instalados.

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a contabilizar
metros lineales para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida.
01.07 VARIOS
01.07.01 COLUMNETA DE MADERA ROLLIZO e=8” h=2.82m
Descripción: Son elementos verticales cuya función es la de soportar el elemento de

techo, serán realizados en madera rollizo dura de la zona de e=8”. Se
prevé una cimentación de concreto ciclópeo.

completamente seca. Las piezas serán acopladas y colocadas con
clavos, debiéndose obtener un ensamble rígido.

Norma de medición: Se contabilizarán los elementos ejecutados e instalados.

MANU

esta partida.




esta partida.

MANU




esta partida.
01.07.04 BALAUSTRE DE MADERA ROLLIZO d=2” Y PARANTES DE 3”
Descripción: Son elementos que servirán de separación de ambientes, serán

realizados en madera rollizo dura de la zona de e=2” Y 3”. Se anclarán
en el piso a ejecutar.


MANU

Norma de medición: Se contabilizarán los balaustres ejecutados.

esta partida.
DICIEMBRE DE 2009.

MANU

DE MANU”
ARQUITECTURA

MANU
02.01 ALBAÑILERÍA
02.01.01 MURO DE CABEZA LADRILLO CORRIENTE CON CEMENTOÑ-CAL-

ARENA
Descripción: Se refiere a la ejecución de muros exteriores e interiores

formados por bloques de ladrillo de las siguientes dimensiones
6x12x24cm del tipo I o artesanal.
Condiciones de los Bloques
 Los bloques para su utilización deberá reunir las siguientes
condiciones:
 Que no tenga roturas, fracturas ni rajaduras externas e internas a
las paredes que afecten su durabilidad y resistencia.
 Su superficie superior e inferior deberán ser paralelas u
horizontales para permitir un apoyo uniforme en toda su acción y
lo más ásperas posibles para lograr una mayor adherencia.
Requisitos.
ancho.
menor de 3 mm.
Mortero.
 La mezcla de mortero, para asentar ladrillos será 1:5 los
materiales se medirán por volumen utilizando el cemento portland
ASTM conforme lo señala el Reglamento Nacional de
Edificaciones; la arena será áspera, silícea, limpia de granos duros
y resistente, libre de álcalis y de materias dañinas, deberá tener
una granulometría conforme a lo especificado ASTM-114. El agua
para la mezcla será dulce y limpia.

MANU
 Todos los bloques deberán ser cuidadosamente embebidos en
agua antes de ser asentados.
 El borde superior del bloque hacia el paramento, deberá ser puesto
a cordel, o a regla y nivelado. En los ángulos a cada cierto trecho
de un muro corrido se levantaran previamente maestras
aplomados con la plomada; de estas maestras arrancaran los
cordeles de que se ha hablado anteriormente.
 La albañilería será levantada en dirección perpendicular a las
presiones que soportara mas tarde.
 Todas las hiladas deberán amarrar sus juntas con los inmediatos
superior e inferior. Deberá haber también suficiente amarre
transversal.
 Todos los tendeles y llagas deberán ser rellenados completamente
con la mezcla.
 Para colocar una hilada de los bloques se comenzara por echar la
cama de mortero en el tendel, que va a recibir los bloques huecos
pero el asiento se hará lo más rápidamente posible sobre la cama
de mortero.
 Cada bloque debe ser firmemente presionado sobre la cama de
mortero y se le imprimirá un pequeño movimiento de vaivén para
obligar al mortero a rellenar igualmente todo el tendel.
 El exceso de mortero en el tendel que sobresale en el paramento
será retirado con el badilejo y echado en las llagas hacia la parte
exterior, alisada esta llaga y completado el relleno de las juntas
interiores que serán las ultimas en trabajarse.
 Los bloques se asentaran hasta cubrir una altura de muro máxima
de 1.20 m Para proseguir la elevación del muro se dejara reposar
el bloque recientemente asentado un mínimo de 12 horas.
 En las secciones de entre cruce de dos o más muros, se asentaran
los bloques en forma tal que se levanten simultáneamente los

MANU
muros concurrentes. El mejor procedimiento de levantar una

construcción es hacerlo por anillos completos, de toda ella de 1.20
m de altura.
 En el caso de revoque de las paredes se dejaran las juntas huecas
en una profundidad de 1 a 2 cm, para provocar un mejor amarre
entre el muro y el revoque posterior.
 En el caso de vanos, antes de levantarse la albañilería se
colocaran los falsos marcos de puertas y ventanas, los que se
anclaran a la albañilería a medida que esta se levante. El
empotramiento de los falsos marcos se hará por medio de
alambres número 8 fijados en la madera de los falsos marcos.
 Para aligerar la colocación de los bloques se recomienda el
empleo de andamios especiales, que consisten simplemente en
una repisa a 0.75 m. Sobre el piso que usa el albañil y sobre el
cual se colocan los bloques huecos y mortero, en forma alternada,
a todo el frente de la pared en la obra, permitiendo así que el
albañil tome los materiales sin agacharse y caminando en un solo
sentido, sin ir y volver innecesariamente.
Medición de la partida: M2:
Norma de Se determinara el área neta total de cada tramo,
Medición multiplicando su longitud por su altura, sumándose
los resultados parciales. Se descontara el área de vanos o
coberturas. Diferenciándose en partidas separadas según aparejo.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros
cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.01.02 MURO DE BLOQUE HUECO DE CONCRETO E=0.15M MEZCLA 1:5

(CEMENTO- ARENA)

MANU

formado por bloques huecos de concreto de las siguientes
dimensiones 15 x 19 x 30 cm.
Condiciones de Bloques Huecos.

 Los bloques huecos para su utilización deberá reunir las siguientes
condiciones:
 Que no tenga roturas, fracturas ni rajaduras externas e internas a las
paredes que afecten su durabilidad y resistencia.
 Su superficie superior e inferior deberán ser paralelas u horizontales
para permitir un apoyo uniforme en toda su acción y lo más ásperas
posibles para lograr una mayor adherencia.
Requisitos.
ancho.
 En la dimensión de altura del bloque hueco se aceptará un error menor
de 3 mm.
Fabricación.
 Las bloquetas se fabricarán con máquinas vibradoras-compactadoras;
la mezcla se coloca manualmente por capa en los moldes y se somete
a vibración cada capa tendrá un espesor aproximado de 5 a 6 cm.
 La dosificación a utilizarse será de 1:4:2 en volumen, cemento, arena
gruesa y confitillo respectivamente, 32.7 lts a 39.28 lts de agua por
bolsa de cemento.
 El curado se realizará después de 24 horas de curado por aspersión,
los bloques son sumergidos en pozos de agua quedando así durante 07
días.
Mortero.

MANU
 La mezcla de mortero, para asentar bloques huecos será 1:5 los

ASTM conforme lo señala el Reglamento Nacional de Construcciones;
la arena será áspera, silícea, limpia de granos duros y resistente, libre
de álcalis y de materias dañinas, deberá tener una granulometría
conforme a lo especificado ASTM-114. El agua para la mezcla será
dulce y limpia.
 Todos los bloques huecos deberán ser cuidadosamente embebidos
en agua antes de ser asentados.
 En borde superior de la bloqueta, hacia el paramento, deberá ser
puesto a cordel, o a regla y nivelado. En los ángulos a cada cierto
trecho de un muro corrido se levantaran previamente maestras
transversal.
con la mezcla.
 Para colocar una hilada de las bloquetas se comenzara por echar
la cama de mortero en el tendel, que va a recibir los bloques
huecos pero el asiento se hará lo más rápidamente posible sobre
la cama de mortero.
 Cada bloqueta debe ser firmemente presionado sobre la cama de

MANU

 Las bloquetas se asentaran hasta cubrir una altura de muro
máxima de 1.20 m Para proseguir la elevación del muro se dejara
reposar el bloque recientemente asentado un mínimo de 12 horas.
los bloques de concreto en forma tal que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes. El mejor procedimiento
de levantar una construcción es hacerlo por anillos completos, de
toda ella de 1.20 m de altura.
 En el caso de albañilería de bloqueta adosada a columnas de
concreto, los bloques deberán amarrarse a la estructura de
concreto por alambres empotrados en esta al momento de
variarla. Los amarres estarán distanciados 0.50 m entre, los
chicotes tendrán una longitud mínima de 0.40 a 0.50 m y el calibre
del alambre será el correspondiente al número 8.
 Para aligerar la colocación de las bloquetas se recomienda el

MANU


Norma de Medición Se determinara el área neta total de cada
tramo, multiplicando su longitud por su altura, sumándose los
resultados parciales.
Se descontara el área de vanos o coberturas. Diferenciándose en
partidas separadas según aparejo.

02.01.03 TABIQUERÍA DE DRYWALL E=11.5CM
Descripción: Tabiques de Drywall de 4.6” (11.5 cm) de espesor

exclusivamente en los tímpanos de las diferentes divisiones de los
espacios, Se constituye los tabiques Drywall siguiendo las
especificaciones y procedimientos habituales de construcción pero
teniendo cuidado de que las placas se instalen en hiladas horizontales.
Los tabiques llegarán hasta la losa del techo y las superficies
de los mismos deberán admitir el acabado final del material
acústico a emplearse.
 Los materiales de Tabique de 4.6” (11.5 cm) serán dispuestos de

la siguiente forma: pl 10mm + pl 20mm + Pf 140mm + pl 20mm
+ pl 10mm
Superboard + Gyplac + parante + Gyplac + Superboard

MANU
 Realizar la disposición de las láminas de Drywall según diseño.
 Se medirá largo de la pared y sustráigale 1/4" (0.64 cm.) Este 1/4"

(0.64 cm.) extra, permitirán variaciones en el marco.
 Se marcara las medidas en la cara acabada de la lámina de
drywall.
 Sostener la escuadra o regla T en las marcas yuse una cuchilla de
utilidad para rasgar y cortar a través del papel frontal.
 Quebrar el drywall en el corte.Utilice la cuchilla de utilidad para
cortar el papel del lado posterior de la lámina de drywall.
 Utilizar una lija para drywall para alisar el borde si fuera
necesario.
 Cortar con el serrucho para drywall las aberturas para las
instalaciones, cajas eléctricas, interruptores, etc. Siendo estas
abertura medidas desde el extremo y desde el borde del drywall.
(Las aberturas no deben ser 1/8" (0.32 cm.) mayores que la
instalación).
 Instale la primera lámina de drywall en la fila superior,
comenzando en la esquina, coloque la lámina de drywall ajustada
contra la esquina del techo. Utilizando el levantador de pie para
drywall para mantener esta posición.
 Se construirán con una estructura metálica de parantes (trucks) y
rieles (studs) de 0.45 mm de espesor en general.
 Se reforzara con una estructura metálica de parantes (trucks) y
rieles (studs) de de 0.9 mm de espesor donde existan puertas y
dinteles, con doble plancha por cara.
 Usando una pistola atornilladora, instalar los tornillos para
drywall. Colocados a intervalos de 16" (40.64 cm.).

MANU
 Colocar los esquineros metálicos en las esquinas exteriores y

atorníllelos cada 5" (12.7 cm.) en ambos lados a través de la
lámina de drywall al marco de metal.
 Verificar la verticalidad de los tabiques Drywall, para luego
realizar la limpieza y retiro de equipo y suministros

 Norma de Se determinara el área neta total de cada tramo,
multiplicando Medición su longitud por su altura, sumándose
los resultados parciales. Se descontara el área de vanos o
coberturas.
Forma de pago de la partida:

 El metraje que se pagará incluye materiales, mano de obra y una
limpieza final. La cantidad determinada según el método de
medición será pagada al precio unitario del contrato.
02.02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.02.01 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CON CEMENTO

ARENA
Descripción: Comprende aquellos revoque constituidos por una sola capa de

mortero pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada
“pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento
ejecutado previamente las cintas o maestras encima de las cuales
se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se
aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y
acabada.
Proceso constructivo: La arena que vaya a utilizarse en la preparación de la
mezcla del revoque fino debe ser zarandeada para lo cual debe

MANU
estar seca, pues la arena húmeda no pasa por la zaranda. Para

secarla se extiende la arena al sol sobre una gran superficie libre
de impurezas.
El revoque fino se aplica alisándolo describiendo círculos, al
mismo tiempo se humedece el paramento salpicando agua con
una brocha, no arrojándola con un recipiente se consigue un
revoque más liso y de mejor calidad usando una lechada de
cemento en lugar de solamente agua.

 Norma de Medición: Se tomara en cuenta todas las áreas netas a
vestir o revocar. En caso de columnas las cuatro caras y de vigas
las caras salientes. Por consiguiente se descontaran los vanos o
aberturas y otros elementos distintos.

descritos, cuidando la verticalidad y horizontalidad de las
superficies tarrajeadas.
correspondientes a esta partida que esta dentro del Tarrajeo fino.
02.02.02 TARRAJEO EN EXTERIORES ACABADO CON CEMENTO

ARENA


MANU

acabada.

de impurezas.

Norma de Medición: Se tomara en cuenta todas las áreas netas a

correspondientes a esta partida que esta dentro del Tarrajeo fino.
02.02.03 TARRAJEO MEZCLA 1:3 PARTE POSTERIOR DE LA

ESCALERA

MANU

acabada.
de impurezas.
Medición de la partida: Unidad de M2
Medida:
Norma de Se tomara en cuenta todas las áreas netas a vestir
Medición o revocar. En caso de columnas las cuatro caras y
de vigas las caras salientes. Por consiguiente se descontaran los
vanos o aberturas y otros elementos distintos.
correspondientes a esta partida que está dentro del Tarrajeo fino.

MANU
02.02.04 TARRAJEO DE VIGAS Y COLUMNAS INCLUYE ARISTAS
Descripción: Comprende los tarrajeos finos en elementos estructurales

como son en Columnas, Vigas y Placas; estos revoques son
constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en dos
etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente
el mortero sobre el paramento ejecutando previamente las cintas
o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando
el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener
una superficie lisa, plana y acabada.
sacarla se extiende la arena al sol sobre una gran superficie libre
de impurezas.
una brocha, no arrojándola con un recipiente. Se consigue un
Medida:
de vigas las caras salientes. Por consiguiente se
descontaran los vanos o aberturas y otros elementos
distintos.

MANU

correspondientes a esta partida que está dentro del tarrajeo fino.
02.02.05 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS VENTANAS Y

VANOS
Descripción: Se llama vano a la abertura en un muro, si queda

simplemente la abertura, el vano es libre, en otros casos. Puede
llevar una puerta o ventana. A la superficie cuya longitud es el
perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se le
llama “derrame”.
mezcla del revoque fino debe ser zarandeado para lo cual debe
de impurezas.
Medición de la partida: Unidad de M
Medida:
Norma de Se medirá la longitud efectivamente
Medición ejecutada


MANU

metros lineales para poder así realizar los pagos correspondientes
a esta partida.
02.02.06 REVESTIMIENTO DE DESCANSOS, PASO, CONTRAPASOS EN

ESCALERAS
Descripción: Comprende los trabajos de revestido de elementos

estructurales tipo escalera.
de impurezas.
Medida:
de vigas las caras salientes. Por consiguiente se
descontaran los vanos o aberturas y otros elementos
distintos.

MANU

02.03 CIELORRASOS
02.03.01 CIELORASO CON YESO CON CINTA
Descripción: Se denomina así a la aplicación de yeso sobre la superficie

inferior de losas de concreto que forman los techos de una
edificación.
Proceso constructivo
 Previo al enlucido y ejecución del cielorraso, estas superficies se
limpiarán debiendo quedar libres de toda impureza.
 Para el enlucido se colocará plantillas que permitan verificar la
horizontalidad que requieran estas superficies.
 El yeso a utilizarse será libre de impurezas y otros materiales,
debiendo hacerse previamente la prueba de consistencia.
 Una vez colocado el yeso este será rematado y acabado antes que
el material quede consolidado, cuidando los niveles y las
imperfecciones que no deberán existir. Este acabado se dará con
plancha metálica.
Medida:
Norma de Se medirá el área neta comprendida entre las caras
Medición laterales sin revestir de las paredes o vigas que la
limitan.
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos
cuidando horizontalidad de las superficies tarrajeadas.

MANU

02.04 PISOS Y PAVIMENTOS
02.04.01 FALSO PISO DE 4” CONCRETO 1:10
Descripción: Los ambientes y áreas de circulación del primer piso llevarán un

falso piso, se coloca sobre un terreno rellenado producto de los
trabajos de excavación previamente compactado, sobre el falso
piso se colocan los pisos acabados de acuerdo a las
especificaciones técnicas y cuadros de acabados.
Preparación del sitio:
 El terreno se compactará con humedad óptima para lograr una
compactación al 95 % del proctor modificado. El terreno deberá
quedar bien nivelado, se colocarán las reglas de acuerdo a los
espesores a rellenar. Previamente deberán colocarse las tuberías,
ductos, cajas, pases y cualquier otro elemento empotrado indicado
en los planos.
Llenado del falso piso:
 El llenado se ejecutará en paños alternos en forma de damero.
Una vez vaciado el concreto se correrá sobre los cuartones
divisorios de paños una regla de madera en bruto regularmente
pesada y manejada en sus extremos por dos hombres. Con esta
reja se empareja y apisona el concreto logrando una superficie
plana, nivelada, horizontal, rugosa y compacta. El grado de
rugosidad debe asegurar una buena adherencia y ligazón con el
piso definitivo.

MANU
 Cuando los primeros planos ya vaciados del falso piso hayan

endurecido a tal grado que la superficie no se deforme y las reglas
no se desprendan con facilidad, éstas podrán sacarse, pero en
todo caso no podrán retirarse antes de seis horas de terminado el
llenado.
Curado y Juntas:
 Después del endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente
la superficie del falso piso, durante un mínimo de cuatro días. Las
juntas de construcción en los falsos pisos correrán en líneas
continuas paralelas a los ejes estructurales formando cuadros de
4 metros de lado.
 Las juntas se construirán a ejes de columnas en los casos de que
no existan muros intermedios entre columnas. Si existieran muros
paralelos a los ejes de columnas a una distancia no mayor de 40
centímetros del eje, en parte o la totalidad de la distancia entre
columnas, la junta correrá paralela al muro tomando en cuenta el
empalme entre el piso terminado y el contra zócalo. La junta
correrá a lo largo de la cara del muro más próxima al eje de
columnas.

Norma de Medición: El área del falso piso será la misma que la del
piso al que sirve de base para ambientes cerrados se medirá el
área comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y
se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para
puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá el
contrapiso que corresponda a la superficie a la vista del piso
respectivo.
En todos los casos no se descontaran las áreas de columnas,
huecos, rejillas, etc. Inferiores a 0.25 m2.

MANU
En el metrado se consideran en partidas independientes los

contrapisos de espesores y acabados diferentes.
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos,
cuidando la horizontalidad y niveles de pisos.
02.04.02 CONTRAPISO DE 25MM
Descripción: El contra piso, efectuado antes del piso final sirve de apoyo y
base para alcanzar el nivel requerido, proporcionado la superficie
regular y plana que se necesita especialmente para pisos pegados
u otros.
Proceso constructivo: Se efectuara antes del piso final, previamente se

verificaran los niveles de piso y se utilizara el contrapiso para
alcanzar el nivel final requerido de pisos se humedecerán los
falsos pisos y losas estructurales con agua limpia, y luego se
vaciara el contrapiso de 2.5 cm. De espesor, que se extenderá
entre cintas correctamente niveladas, ejecutadas previamente. La
mezcla será concreto cemento-arena-hormigón en proporción 1:1,
5:3 donde el diámetro máximo del agregado grueso no excederá de
½”. Sin agregar mortero, por medio de reglas pisones se hará
resumir el contenido fino del propio concreto con el fin de obtener
un acabado muy parejo con plancha de metal, que deberá dejar la
superficie completamente horizontal, sin ondulaciones y sin que
se marquen las cintas, este contrapiso se dejara secar
completamente, antes de proceder a colocar el piso pegado y se
cuidara de preservar con el piso acabado, de un espesor igual al
material del piso que va a recibir.

MANU

Norma de Medición: El área del contrapiso será la misma que la
del piso al que sirve de base para ambientes cerrados se medirá
el área comprendida entre los paramentos de los muros sin
revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de
vanos para puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá
el contrapiso que corresponda a la superficie a la vista del piso
respectivo.
En todos los casos no se descontaran las áreas de columnas,
huecos, rejillas, etc. Inferiores a 0.25 m2.
En el metrado se consideran en partidas independientes los
contrapisos de espesores y acabados diferentes.

02.04.03 PISO DE CERÁMICO DE COLOR CLARO DE 40X40 CM
Descripción: El trabajo comprende la colocación e instalación de piso con

material cerámico de 40x40cm del Tipo III para tránsito pesado;
incluye los materiales y mano de obra necesarios para la
ejecución total del piso.
Proceso constructivo.
 Los cerámicos serán embebidas previamente con agua, luego se
humedecerá el piso tarrajeado – rayado. Luego se preparará un
mortero cemento – arena fina (1:1) y se aplicará una capa de 2

MANU
mm. De este mortero antes de fijas la mayólica. Se deberá ir

limpiando con un trapo limpio las juntas por donde aflore la
mezcla.
 Entre 24 y 72 horas de asentadas las losetas se fraguarán con
pasta de cemento blanco o porcelana blanca. Eliminar rebabas y
protuberancias.
 Se debe revisar minuciosamente el asentado de las mayólicas, en
caso de defecto de fabricación o colocación se deben retirar las
mayólicas mal colocadas o defectuosas y sustituirlas por otras. Al
final se debe limpiar todo el paño.

Norma de Medición: Para ambientes cerrados se medirá el área
comprendida entre los paramentos de muros sin revestir y se
añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para
puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá la
superficie a la vista señalada en los planos o especificaciones. En
todos los casos no descontaran, las áreas de columnas, huecos,
rejillas, etc. Inferiores a 0.25 m2.

02.04.04 PISO DE CONCRETO E=2” f’c=140 KG/CM2 x 4 CM PULIDO

1:2 X 1 CM

MANU
Descripción: Se establecerán sobre los falsos pisos

en los lugares que se indiquen en los planos y con agregados que
le proporcionen una mayor dureza.
 Preparación de la superficie.- Antes de proceder a la colocación se
pondrán puntos de nivel coincidente con el nivel del piso
terminado.
 Se deberá quitar del falso piso todas las materias extrañas i
mezclas que pudieran haber caído de los tarrajeos.
Colocación de piso.
 Se colocarán reglas espaciadas con plancha de metal.
 La superficie terminada será uniforme, firme, dura, plana y nivelada
por lo que debe comprobarse constantemente con reglas de
madera.
 El piso se someterá a un curado de agua constante durante 5 días.
Este tiempo no será menor en ningún caso, se tomarán medidas
adecuadas para su perfecta conservación, serán cubiertas con
papel especial para protegerlas debidamente contra las manchas
de pintura i otros daños hasta la conclusión de la obra.

Norma de Medición: Para ambientes cerrados se medirá el área
comprendida entre los paramentos de muros sin revestir y se
añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para
puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá la
superficie a la vista señalada en los planos o especificaciones. En
todos los casos no descontaran, las áreas de columnas, huecos,
rejillas, etc. Inferiores a 0.25 m2.

MANU

02.04.05 VEREDA RÍGIDA DE CONCRETO F’C=140 KG/CM2 E=10CM

PASTA 1:2
Descripción: Las veredas son vías destinadas al tránsito de peatones,

ubicadas generalmente a los lados de las pistas y junto al
paramento de las edificaciones. En este ítem se consideran
veredas rígidas de concreto de e = 0.10 m y con f’c = 140 Kg/cm2.
Materiales para el Concreto:
 El cemento a usarse, debe ser cemento Portland Tipo I ó cemento
Puzolánico Tipo IP, de una marca acreditada y conforme a las
pruebas del ASTM-C 150.
 El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados
finos y gruesos, de partículas duras resistentes a la abrasión,
libres de cantidades perjudiciales de limo, arcilla, partículas
blandas o escamosas. La curva granulométrica debe estar dentro
de los parámetros respectivos.
 El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir
con las normas establecidas ASTM-C 350. Asimismo deberá ser
bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo
de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
 El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de
contextura compacta y dura, libre de impurezas, resistente a la
abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131,
ASTM-C 88, ASTM-C 127.

MANU
 Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.

 El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La
prueba en caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo a las
normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
Almacenamiento de Materiales:
 Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se
ocasione mezcla entre ellos, evitando asimismo, se contaminen
con polvo u otras sustancias extrañas.
 El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en
ambientes secos y ventilados; de manera que se proteja en todo
momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma
que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
 Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como
máximo. El apilamiento y uso del cemento debe efectuarse de
acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más
antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el
manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no se permitirá el
uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
 Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado.
 Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan
mezclas entre ellos y evitando su contaminación.
Fabricación del Concreto:
Medición de los Materiales:
 Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por
defecto o por exceso, en el contenido de cada uno de los
elementos.
 El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la
dosificación en peso y en volumen, pero la dosificación en el
proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en
volumen. Se recomienda el empleo de un pie3 de madera para

MANU
realizar la dosificación en volumen de los componentes del

concreto
Mezclado:
 El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y
volumen del concreto a colocar, el Supervisor determinará si el
mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo
mecánico.
 Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas
para remover el material cuantas veces sea necesario hasta
obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de
formar un volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter
donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación deberá ser
batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
 La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a
pie de obra y en una mezcladora de tipo apropiado, respetando
estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los
tiempos mínimos y máximos de mezclado.
 Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el
equipo de mezcla.
 El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de
que todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor.
 El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una
distribución uniforme de los materiales y la mezcladora deberá ser
descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
Colocación del Concreto:
Transporte:
 Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a
emplearse en este proceso.
 La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá
acondicionarse apropiadamente para evitar segregación,
contaminación y pérdidas en el concreto.

MANU
Vaciado del Concreto:

 Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber
terminado, las formas o encofrados deben ser mojados
completamente o aceitados.
 Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como
el concreto antiguo pegado a las formas.
 En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o
en capas de tal espesor que el concreto no sea depositado sobre
concreto ya endurecido.
 Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente,
se deberá colocar juntas de construcción ya sean las previstas o
con la aprobación de la Supervisión.
 La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el
concreto antes colocado esté todavía plástico y se integre con el
concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre
las barras, no debe colocarse concreto que haya endurecido
parcialmente o que se haya contaminado con materias extrañas.
Curado del Concreto:
 Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas
características del agua empleada para la preparación del
concreto.
 El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.
 En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con
agua se regarán continuamente de manera que caigan en forma de
lluvia.
Medición de la partida: Unidad de Medida:M2

Norma de Este trabajo será medido calculando el área a la
Medición vista. Este cómputo se obtendrá multiplicando el
ancho de la sección transversal, medida desde el filo interior del
sardinel, por la longitud real de la vereda comprendida entre los

MANU
paramentos de muros sin revestir y se añadirán las áreas

correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres.
02.04.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VEREDAS
Descripción: Corresponde al encofrado y desencofrado de la cara lateral

de la vereda (sardinel) y deberán ejecutarse cumpliendo con las
retiro del encofrado normal para vigas de conexión luego de que
se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada
para los encofrados será revisada y autorizada por la
Supervisión.

MANU

kg/cm2.
seguridad.
laterales.

Norma de medición: Se medirá el área efectivamente cubierta por el
encofrado

MANU

descritos.
02.04.07 RAMPA DE CONCRETO F’C=175 KG/CM2
Descripción: Son elementos inclinados que sirven para la circulación de las

personas. En este ítem se consideran rampas concreto de e = 0.10
m y con f’c = 175 Kg/cm2.
Materiales para el Concreto:
 El cemento a usarse, debe ser cemento Portland Tipo I ó cemento
Puzolánico Tipo IP, de una marca acreditada y conforme a las
pruebas del ASTM-C 150.
 El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados
finos y gruesos, de partículas duras resistentes a la abrasión,
libres de cantidades perjudiciales de limo, arcilla, partículas
blandas o escamosas. La curva granulométrica debe estar dentro
de los parámetros respectivos.
 El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir
con las normas establecidas ASTM-C 350. Asimismo deberá ser
bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo
de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
 El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de
contextura compacta y dura, libre de impurezas, resistente a la
abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131,
ASTM-C 88, ASTM-C 127.
 Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.

MANU
 El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La

prueba en caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo a las
normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
Almacenamiento de Materiales:
 Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se
ocasione mezcla entre ellos, evitando asimismo, se contaminen
con polvo u otras sustancias extrañas.
 El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en
ambientes secos y ventilados; de manera que se proteja en todo
momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma
que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
 Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como
máximo. El apilamiento y uso del cemento debe efectuarse de
acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más
antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el
manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no se permitirá el
uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
 Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado.
 Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan
mezclas entre ellos y evitando su contaminación.
Fabricación del Concreto:
Medición de los Materiales:
 Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por
defecto o por exceso, en el contenido de cada uno de los
elementos.
 El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la
dosificación en peso y en volumen, pero la dosificación en el
proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en
volumen. Se recomienda el empleo de un pie3 de madera para
realizar la dosificación en volumen de los componentes del
concreto

MANU
Mezclado:
 El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y
volumen del concreto a colocar, el Supervisor determinará si el
mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo
mecánico.
 Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas
para remover el material cuantas veces sea necesario hasta
obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de
formar un volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter
donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación deberá ser
batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
 La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a
pie de obra y en una mezcladora de tipo apropiado, respetando
estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los
tiempos mínimos y máximos de mezclado.
 Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el
equipo de mezcla.
 El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de
que todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor.
 El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una
distribución uniforme de los materiales y la mezcladora deberá ser
descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
Colocación del Concreto:
Transporte:
 Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a
emplearse en este proceso.
 La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá
acondicionarse apropiadamente para evitar segregación,
contaminación y pérdidas en el concreto.
Vaciado del Concreto:

MANU
 Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber

terminado, las formas o encofrados deben ser mojados
completamente o aceitados.
 Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como
el concreto antiguo pegado a las formas.
 En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o
en capas de tal espesor que el concreto no sea depositado sobre
concreto ya endurecido.
 Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente,
se deberá colocar juntas de construcción ya sean las previstas o
con la aprobación de la Supervisión.
 La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el
concreto antes colocado esté todavía plástico y se integre con el
concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre
las barras, no debe colocarse concreto que haya endurecido
parcialmente o que se haya contaminado con materias extrañas.
Curado del Concreto:
 Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas
características del agua empleada para la preparación del
concreto.
 El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.
 En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con
agua se regarán continuamente de manera que caigan en forma de
lluvia.

Norma de Este trabajo será medido calculando el área a la
Medición vista. Este cómputo se obtendrá multiplicando el
ancho de la sección transversal, medida desde el filo interior del
sardinel, por la longitud real de la rampa comprendida entre los

MANU
paramentos de muros sin revestir y se añadirán las áreas

correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres.
02.04.08 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN RAMPAS
Descripción: Corresponde al encofrado y desencofrado de la cara lateral

de la rampa y deberán ejecutarse cumpliendo con las
retiro del encofrado normal para vigas de conexión luego de que
Supervisión.

MANU

kg/cm2.
seguridad.
laterales.

Norma de medición: Se medirá el área efectivamente cubierta por el
encofrado

MANU

descritos.
02.05 ZOCALOS
02.05.01 ZOCALO DE CERÁMICO DE 30X30CM
Descripción: En los lugares indicados y en las alturas especificadas en

los planos de cortes y detalles se revestirá un zócalo de
cerámico de 0.30 m x 0.30 m de características idénticas a las
indicadas para los pisos (en cuanto a color, textura, calidad, etc)
Los ángulos y encuentros de esquina, irán rematadas con los
listeles de plástico del tipo rodoplast, de similar color al de las
piezas colocadas.
En todos los casos se recomienda compatibilizar y adecuar la
altura de los zócalos con el alféizar de las ventanas en aquellas
áreas donde se presente tal necesidad.
 Asentado sobre el tarrajeo rayado, previamente humedecido, se
aplicará un mortero de cemento arena en proporción 1:3, de
aproximadamente de ¾” de espesor.
 Sobre este mortero se aplicarán inmediatamente las piezas de
cerámica, echándoles una capa de cemento puro de no más de
1/16” de espesor para asentarlas al mortero. .No deberán quedar
vacíos debajo de las piezas y las juntas entre éstas serán de
hasta 1/8”. Las unidades se colocarán sin amarres (tipo damero).

MANU
 Se hará previamente al asentado un emplantillado cuidadoso

para evitar el excesivo cartaboneo y/o el uso de cartabones muy
delgados.
 Deben lograrse superficies planas e hiladas perfectamente a
nivel. Los encuentros entre zócalos y muros quedarán
perfectamente definidos por medio de una bruña de 1 cm x 1cm.
Fraguado y Limpieza
 Antes de fraguar, las piezas y juntas deberán ser saturadas con
agua limpia, aplicando a presión el cemento gris normal entre
las juntas hasta llegar al ras.
 Posteriormente se limpiarán cuidadosamente las superficies con
esponja húmeda en forma diagonal a las juntas. Para su acabado
final, se usará esponja limpia y seca.

Norma de Medición: Este trabajo será medido calculando el área a
la vista. Este cómputo se obtendrá multiplicando el ancho
por el largo de la pared cubierta con el zócalo.

cuidando la horizontalidad y niveles.
02.06 CONTRAZOCALOS
02.06.01 CONTRAZOCALO DE CEMENTO SIN COLOREAR H=30CM.

MANU
Descripción: El trabajo incluye los materiales y mano

de obra necesarios para la ejecución total del contrazocalo de
cemento.
Proceso constructivo: Previamente se colocaran los filetes de aluminio con

espaciamiento de 1.50 x 1.50 m. Que servirán de niveles. El
espesor total de contrazocalo será de 2.5 cm. El acabado será
definido por la inspección.

Norma de Medición: Para ambientes cerrados se medirá la longitud
comprendida entre vanos y otros elementos.

02.07 CARPINTERÍA DE MADERA
02.07.01 PUERTAS DE MADERA TABLEROS REBAJADOS DE 4.5 MM DE

AGUANO
Descripción: Esta partida corresponde a la ejecución de puertas de

madera aguano en tablero rebajado de acuerdo a las dimensiones
proporcionadas en el cuadro de vanos de los planos.
Proceso constructivo: Todos los elementos de carpintería señalados como de

madera, se ceñirán estrictamente a los cortes, detalles y medidas
indicadas en los planos; entendiéndose que ellos corresponden a

MANU
dimensiones de obra terminada. En dichos trabajos, deberá

utilizarse madera completamente seca. Todos los componentes de
las puertas del tipo tablero rebajado, serán de madera aguano de
primera calidad. Las piezas serán acopladas y colocadas a fuerte
presión, espigadas y coladas, debiéndose obtener un ensamble
rígido y con el menor número de clavos. La carpintería de madera
se presentará en blanco, perfectamente pulida y lijada para su
inspección y aprobación anterior a su acabado final.

Norma de Medición: Se tomara en cuenta el área neta de puerta de
acuerdo al cuadro de vanos del expediente técnico.

 Se realizará por puerta instalada.
02.07.02 VENTANA DE MADERA CON HOJAS DE AGUANO
Descripción: Esta partida corresponde a la ejecución de ventanas de

madera aguano de acuerdo a las dimensiones proporcionadas en
el cuadro de vanos de los planos.
Proceso constructivo: Todos los elementos de carpintería señalados como de

madera, se ceñirán estrictamente a los cortes, detalles y medidas
indicadas en los planos; entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada. En dichos trabajos, deberá
utilizarse madera completamente seca. Todos los componentes de
las puertas del tipo tablero rebajado, serán de madera aguano de
primera calidad. Las piezas serán acopladas y colocadas a fuerte
presión, espigadas y coladas, debiéndose obtener un ensamble
rígido y con el menor número de clavos. La carpintería de madera

MANU
se presentará en blanco, perfectamente pulida y lijada para su

inspección y aprobación anterior a su acabado final.

Norma de Se tomara en cuenta el área neta de ventana de
acuerdo
Medición al cuadro de vanos del expediente técnico.
Se realizará por ventana instalada.
02.07.03 BARANDAS DE MADERA AGUANO
Descripción: Esta partida está referida a la ejecución de barandas de

madera aguano según el diseño que se presenta en los planos.
Proceso constructivo: Serán ejecutadas en los lugares indicados en los

planos, previamente se deberá dejar empotrados en el concreto
los anclajes y demás dispositivos de sujeción para asegurar los
componentes de las barandas.
Se deberá establecer la coordinación entre los encargados de la
ejecución de los diferentes componentes de un barandal a fin de
obtener un acabado óptimo.
Los elementos de sujeción de la madera y demás elementos
deberán tener tonalidades iguales a las de puertas y marcos de
ventanas o en todo caso el color natural del aluminio (ver planos).
Para el pintado de estos elementos se deberá emplear pintura
anodizada.
Medición de la partida: ML
Medida:
Norma de Se tomara en cuenta la longitud del elemento.
Medición

MANU

 Se realizará por metro lineal.
02.08 CARPINTERÍA METÁLICA
02.08.01 VENTANA DE FIERRO
Descripción: Esta partida está referida a la ejecución de ventanas

metálicas de perfiles metálicos según el diseño que se presenta
en los planos.

ejecución de los diferentes componentes de un barandal a fin de
Los elementos de sujeción de tubos y el resto deberán tener
tonalidades iguales a las de puertas y marcos de ventanas o en
todo caso el color natural del aluminio (ver planos). Para el pintado
de estos elementos se deberá emplear pintura anodizada.
Medición de la partida: M2
Medida:
Norma de Se tomara en cuenta el área del elemento.
Medición

 Se realizará por metro cuadrado.

MANU
02.08.02 MALLA MOSQUITERO ALAMBRE GALVANIZADO DE

1/2”x1/2”x1/16”
Descripción: Esta partida está referida a los materiales y

procedimientos necesarios para la colocación de malla tipo
mosquitero en las ventanas.
Proceso constructivo: Para la colocación de la malla se procederá de

acuerdo a lo indicado en los planos de detalles correspondientes.
El supervisor verificara la correcta colocación de la malla de tal
modo que respondan a las exigencias indicadas en las presentes
especificaciones en cuanto a la calidad, tratamiento y manipuleo,
si alguna pieza no responde a las exigencias indicadas solicitara
se reemplacé la pieza observada.

Norma de Medición: Se pagará por m² conforme a lo indicado en
el presupuesto base de la presente obra, y estará representado
por el metrado.

 Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en
el presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por
toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos
necesarios para completar este ítem.
02.08.03 DIVISIONES METÁLICAS DE SERVICIOS HIGIÉNICOS MELAMINE SEGÚN

DISEÑO

MANU
Descripción: Esta partida está referida a los materiales y

procedimientos necesarios para la colocación de divisiones en
los baños, incluidas la colocación, así como el barnizado
correspondiente de las divisiones.
Proceso constructivo: Las divisiones serán hechas con estructuras de

aluminio de sección U que serán a manera de bastidores que
confinarán las planchas de melamine de 19mm de acuerdo a lo
que se indican en los planos de detalle. Estas planchas de
melamine irán fijadas a la armadura de aluminio con pernos y
otros accesorios determinados por el proveedor.
Medición de la partida: UND

Medida:
Norma de Se tomara en cuenta la cantidad de elementos.
02.09 CERRAJERÍA
02.09.01 BISAGRA CAPUCHINA DE 3 ½”X3 ½”
Descripción: Esta partida corresponde a la colocación de bisagras en

puertas de acuerdo a las dimensiones proporcionadas en el
cuadro de vanos de los planos.
Proceso constructivo: Las bisagras para puertas en general, serán del tipo
pesado, capuchinas de acero aluminizado de 3 1/2”. Se colocarán
tres unidades por hojas de hasta 2.20 m de altura. En mamparas,
puertas y ventanas de cristal, las bisagras y/o accesorios
especiales de rotación serán de fábrica, según requerimientos del
tipo de batiente especificados en planos de detalle.

MANU
Medición de la partida: Medida: PZA

Norma de Medición: Se tomara en cuenta la cantidad de
elementos.

 Se realizará por unidad instalada.
02.09.02 CERRADURA PUERTA EXTERIOR PESTILLO MANIJA LLAVE GOAL 53

NPS
Descripción: Esta partida corresponde a la ejecución de cerraduras para

puertas interiores del tipo pestillo manija.
Proceso constructivo: Los materiales que forman todas las partes de la

cerradura serán de acero inoxidable, pulido, satinados y
resistentes a los efectos medio ambientales. .La inspección
deberá compatibilizar las especificaciones del rubro para la
aprobación del total de unidades a colocar. Y se colocaran en los
ambientes de oficinas, otras dependencias y ambientes generales
que exigen ser cerrados; llevarán llave pestillo de seguridad por un
lado y botón de preside y giro por el otro.
Medición de la partida: Medida: PZA

elementos.

 Se realizará por unidad instalada.
02.10 PINTURA
ESPECIFICACIONES GENERALES PINTURA

MANU
Deberá tenerse en cuenta el cuadro de acabados, el cual asigna calidades

por ambientes.
Preparación de las Superficies

Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
En general se pintará todas las superficies interiores de albañilería,
carpintería de madera y de metal (malla metálica).
Las superficies exteriores conformadas por muros caravista deberán ser
barnizadas a excepción de obras cercanas al mar en la que los muros
deberán tarrajeados por ambas caras.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será
protegido contra salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán pintura látex, se les aplicará previamente
sellador para paredes blanco (Gln), para imprimar la superficie nueva (sin
pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final.
El sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a
aplicar.
Las superficies que llevan pintura al óleo, se les imprimará con sellador a
base de una solución de caucho sintético (Sellador Kem-O-Lite o similar).
Los elementos estructurales se tratarán según planos.
Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas
graduaciones, según la calidad de la madera, los nudos y contrahebras se
recubrirán con una mano de goma laca y se emparejará con aceite de linaza,
para finalmente proceder a la aplicación de dos manos de Barniz Marino
normal o Barniz T-81 Transparente (para zonas alejadas del mar) y Barniz
Marino Rex-Par o Barniz Marino Doble Acción (para zonas cercanas al mar).
Los elementos metálicos estarán exentos de óxido y resanados con la
pintura anticorrosiva convencional o anticorrosivo WASHPRIMER para zonas

MANU
cercanas al mar, antes de darles el acabado definitivo con la pintura

esmalte.
Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de
concluida la obra respecto a lluvias.
02.10.01 PINTURA VINILICA EN MUROS INTERIORES 2 MANOS
Descripción: Corresponde a los trabajos de pintura en muros interiores

de la edificación.
Proceso constructivo: De manera general, todas las superficies a pintar,

deberán estar secas, limpias y preparadas para recibir el acabado
de pintura. Los empastados serán resanados, masillados y lijados
hasta conseguir una superficie uniforme y pulida, libres de
partículas extrañas, manchas o grasas.
El trabajo sobre albañilería será ejecutado con brochas y su
imprimado únicamente cuando se haya terminado con la
preparación de las superficies y éstas se muestren secas. En
todos los casos se aplicarán dos manos de pintura, cuidando
cubrirlas uniformemente y sin rastros de marcas, diferencias de
color o áreas que evidencien la textura del sustrato o elemento a
pintar.
En paramentos interiores se usarán pinturas látex del tipo
satinado..
Medida:
Norma de Se realizará la medición del área de los muros a
ser
Medición pintados y se determinarán su largo y ancho.

MANU

 Se realizará por metro cuadrado de superficie pintada.
02.10.02 PINTURA VINILICA EN MUROS EXTERIORES 2 MANOS
Descripción: Corresponde a los trabajos de pintura en muros exteriores

de la edificación.

pintar.
satinado..
Medida:
ser


MANU
02.10.03 PINTURA VINILICA EN CIELORRASOS 2 MANOS
Descripción: Corresponde a los trabajos de pintura en cielo rasos de la

edificación.

pintar.
satinado..
Medida:
ser

02.10.04 PINTURA EN VIGAS Y COLUMNAS VINILICA 2 MANOS

MANU
Descripción: Corresponde a los trabajos de pintura en vigas y columnas

de la edificación.

pintar.
satinado..
Medida:
Norma de Se realizará la medición del área de las vigas y
columnas
Medición a ser pintadas.

02.10.05 PINTURA EN PUERTAS CON BARNIZ DOS MANOS
Descripción: Corresponde a los trabajos de pintura en puertas.

MANU
Proceso constructivo: Este rubro comprende la ejecución de pinturas en

carpintería de madera con barniz. El barniz a emplear deberá
llegar a la obra en sus envases originales, cerrados y se empleará
de acuerdo con las especificaciones de su fabricante. El barniz se
aplicará en dos manos como mínimo, la segunda después de que
haya secado la primera.
Medida:
Norma de Se realizará la medición del área de puerta a ser
Medición pintada.

02.10.06 PINTURA EN VENTANAS CON BARNIZ DOS MANOS
Descripción: Corresponde a los trabajos de pintura en ventanas.

Medida:
Norma de Se realizará la medición del área de puerta a ser
Medición pintada.

MANU
02.10.07 PINTURA EN BARANDAS DE MADERA
Descripción: Corresponde a los trabajos de pintura en elementos de

madera como barandas.

Medida:
Norma de Se realizará la medición de la longitud a ser
pintada.
Medición

 Se realizará por metro lineal de elemento pintado.
02.10.08 PINTURA EN VENTANAS METALICAS
Descripción: Corresponde a los trabajos de pintura en elementos

metálicos como ventanas.
Proceso constructivo: Los elementos metálicos deberán mostrar una textura

lisa y tersa, sin asperezas por escorias de la soldadura, toda

MANU
imperfección deberá maladrillose, lijarse, hasta obtener

superficies homogéneas.
Se tendrá cuidado en maladrillo las uniones y encuentros, se
deberá lijar con papel de lija de grano decreciente a fino según la
aspereza del metal. La pintura esmalte y anticorrosiva deberá
llegar a la obra en su envase original, se observará
cuidadosamente las especificaciones del fabricante. Es necesario
aplicar dos capas o manos una de anticorrosivo en la base y una
de esmalte, esperando el secado de la primera capa. La selección
de tonos será realizada por el responsable de obra, con muestras
pintadas en el mismo lugar para apreciar a luz natural. Para el
pintado se deberán proteger pisos, zócalos y otros.
Medida:
Norma de Se realizará la medición del área a ser pintada.
Medición

 Se realizará por metro cuadrado de elemento pintado.
02.11 VARIOS
02.11.01 JUNTAS ASFÁLTICAS
Descripción: Esta partida corresponde a la ejecución de juntas

asfálticas en las veredas.
Proceso constructivo: Las juntas de dilatación se protegerán con mezcla

Asfalto RC-250 y arena fina, previamente calentada a fuego, para
garantizar la libre dilatación de los paños y evitar fisuras.

MANU
Las dimensiones, ubicación y características geométricas de

estas juntas están indicadas en los planos.
Las juntas tendrán una profundidad mínima de 3 cm, para luego
recibir el llenado asfáltico.
El asfalto será preparado con una proporción de mezcla en peso
de uno de asfalto y cinco de arena mediana.
Antes de la colocación, las superficies que entrarán en contacto
con el relleno asfáltico serán perfectamente limpiadas de
cualquier sustancia, para disponer de una buena adhesión y
librarla de elementos nocivos como polvo, grasa, aceite, tierra,
agua, etc..
El relleno deberá ser compacto y el acabado superficial cuidadoso
a fin de evitar irregularidades abruptas..

Norma de Se realizará la medición la longitud de la junta
asfáltica
Medición sobre la vereda.

 Se realizará por metro lineal de junta.
DICIEMBRE DE 2009.

MANU

DE MANU”
INSTALACIONES SANITARIAS

MANU
OBJETIVO.-
Las presentes especificaciones técnicas tienen por objeto establecer las
características y requerimientos que deben cumplir los materiales,
accesorios y equipos para las instalaciones de agua, desagüe y aguas
pluviales. Asimismo se dan recomendaciones a seguir en el proceso
constructivo e instalación de las redes de agua y desagüe de la
infraestructura educativa.
DISPOSICIONES GENERALES.-
En lo posible las presentes especificaciones técnicas deben ser respetadas,
tanto en lo relacionado a las características de los materiales y equipos. Así
como en la ejecución de trabajos, utilizándose las prácticas modernas y la
mano de obra de la mejor calidad. Así mismo las especificaciones técnicas
se complementan con las normas técnicas de fabricación a las que se hace
referencia, y con los reglamentos y normas de instalaciones sanitarias
existentes.
El Constructor deberá contar con una copia de los planos, memoria
descriptiva y especificaciones técnicas. Deberá así mismo preocuparse de
programar todas las etapas del montaje de instalaciones en forma tal que
éstas se realicen oportunamente y no se necesite después romper cimientos
muros y losas. Cuidará la correcta ubicación de cada uno de los
componentes, de su fijación y de la perfección de las juntas, en especial
cuando se requiera unir elementos de distintos materiales. Durante todo el

MANU
proceso se deberá disponer la realización de pruebas parciales y una global

que garantice el correcto funcionamiento de las instalaciones.
En caso de que dificultades estructurales y/o mecánicas impidan la
instalación de tuberías, accesorios, etc., en las ubicaciones indicadas en los
planos, el propietario a través de su Ing. Inspector, aprobará las
modificaciones que sean necesarias para facilitar la instalación, en
coordinación con el Proyectista.
La posición de los elementos, tanto en agua como en desagüe deberá
verificarse antes de iniciar los trabajos.
Cualquier elemento que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya
posición no estuviera definida, deberá ser consultado por el ingeniero
Residente al proyectista para su ubicación definitiva.
DESCRIPCIÓN DE LAS PARTIDAS
03.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR

ejes y niveles establecidos en los planos. El replanteo refiere a
la ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en
los planos durante el proceso de la edificación.
Medición de la partida: Unidad de Medida: M

MANU

planta se calculara la longitud de tubería.

03.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA TUBERÍAS

de forma manual de acuerdo a los niveles de la red d agua o
desagüe, según los planos, y hasta el nivel indicado en los
mismos.

cubicando el volumen de tierra removido sacando secciones
transversales antes y después del trabajo realizado siendo la
diferencia de estos el volumen total de la excavación.
Se computaran en partidas separadas aquellas excavaciones
que exijan un trabajo especial debido a la calidad y condiciones

MANU
del terreno, así como las que tuviesen problemas de presencia de


esta partida.
03.02.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

tendientes a rellenar zanjas (como es el caso de colocación de
tuberías, cimentaciones enterradas, etc.) o el relleno de zonas
requeridas por los niveles de pisos establecidos en los planos.
Los rellenos se refieren también al movimiento de tierras que se
ejecuta para restituir todos los espacios excavados y no
ocupados por los cimientos y elevaciones de la subestructura,
primitivo.

MANU

estos rellenos.
esta partida.
03.02.03 CONSTRUCCION CAMA DE APOYO ARENA E=10CM
Descripción: Comprende la construcción de una

cama de apoyo de arena en las zanjas excavadas antes de la
colocación de tuberías.
 La arena deberá ser previamente seleccionada y zarandeada y estar
exenta de piedras grandes antes de su colocación.

MANU
Norma de medición: El volumen del material de cama de apoyo

será calculado determinando el ancho de la zanja por la altura de
la cama y la longitud de zanja.
esta partida.
03.03 SISTEMA DE AGUA FRÍA
03.03.01 RED DE DISTRIBUCIÓN TUBERÍA DE 1 1/2” PVC-SAP
Descripción: Las tuberías correspondientes a esta

partida serán de PVC (cloruro de polivinilo rígido) SAP 1 1/2” para
agua fría con presión de trabajo mínimo de 10 kg/cm2, uniones de
rosca fabricadas.
 Para unión roscada deberá utilizarse sellador apropiado como cinta
teflón o similar.
 Para unión a simple presión se utilizará cemento solvente para PVC
o CPVC siguiendo las indicaciones especificadas por el fabricante.
 Las tuberías irán empotradas en la losa o enterradas siempre y
cuando sea el caso.
 Para tuberías vistas, se fijarán con soportes, abrazaderas o
sujetadores apropiados.
 Se seguirá los siguientes pasos:
EMBONE DE TUBOS Y ACCESORIOS:
 Limpiar con un trapo húmedo (de gasolina, thinner u otros) la espiga
del tubo y el interior de la campana donde se insertará, indicando
con una marca la longitud de la campana en la espiga. Pulir con una

MANU
lija o escofina en sentido circular el exterior de la espiga a

insertarse y el interior de la campana.
 Aplicar el pegamento en forma homogénea y sin exceso en las
superficies de contacto.
 Realizar el empalme recto espiga – campana dando un cuarto de
vuelta al tubo.
 Dejar secar el pegamento y efectuar las pruebas después de 24
horas.
ENROSCADO DE LOS TUBOS Y ACCESORIOS
 Limpiar con un trapo húmedo la rosca de los tubos y accesorios,
luego colocar alrededor de la rosca del tubo cinta teflón para evitar
fugas.
 Enroscar el tubo con el accesorio, asegurando un buen roscado.
 Una vez terminada la instalación o parte de ella y antes de cubrirla,
se someterá a la “Prueba Hidráulica” que consiste en: Prueba de
presión con bomba de mano para las tuberías de agua debiendo
soportar una presión de 100 lbs/pulg2 sin presentar escapes por lo
menos durante 30 minutos.
 Las pruebas de las tuberías se podrá efectuar parcialmente a
medida que el trabajo vaya avanzando, debiendo realizarse al final
una prueba general.
 Instalaciones exteriores.
 Después de terminadas las instalaciones de todas las tuberías y
antes de cubrirse se someterán a pruebas de funcionamiento. Estas
serán: Tuberías de Agua: Prueba de presión con bomba de mano,
debiendo soportar una presión de 100 lb/plg2 durante 30 minutos y
sin presentar escapes
SELECCIÓN DE MATERIALES:
 La selección de materiales fue realizada teniendo en
cuenta los siguientes criterios:

MANU
 Disponibilidad de los distintos materiales en el mercado

local.
 Disponibilidad de mano de obra especializada.
 Costos.
 De este modo se ha seleccionado las tuberías de plástico
PVC por las siguientes ventajas:
 Alta resistencia a la corrosión y a los cambios de
temperatura.
 Auto lubricación.
 Superficie lisa sin porosidad.
 Alto coeficiente de flujo.
 Peso liviano y facilidad para su almacenamiento transporte
e instalación.
 Alta resistencia al tratamiento químico del agua con gas,
cloro o flúor.
 Mayor vida útil.
Medición de la partida: Unidad de medida: ML
Norma de medición: Se medirán los metros de tubería

ejecutados.

esta partida.
03.03.02 RED DE DISTRIBUCIÓN TUBERÍA DE 3/4” PVC-SAP

partida serán de PVC (cloruro de polivinilo rígido) SAP 1” para
rosca fabricadas.

MANU
teflón o similar.
cuando sea el caso.
vuelta al tubo.
horas.
fugas.

MANU

una prueba general.
antes de cubrirse se someterán a pruebas de funcionamiento. Estas
serán: Tuberías de Agua: Prueba de presión con bomba de mano,
debiendo soportar una presión de 100 lb/plg2 durante 30 minutos y
sin presentar escapes
local.
 Costos.
temperatura.
e instalación.
cloro o flúor.

MANU

ejecutados.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los
esta partida.
03.03.03 RED DE DISTRIBUCIÓN TUBERÍA DE ½” PVC-SAP

partida serán de PVC (cloruro de polivinilo rígido) SAP 1/2” para
rosca fabricadas.
teflón o similar.
cuando sea el caso.

MANU

vuelta al tubo.
horas.
fugas.
una prueba general.
antes de cubrirse se someterán a pruebas de funcionamiento.
Estas serán: Tuberías de Agua: Prueba de presión con bomba de
mano, debiendo soportar una presión de 100 lb/plg2 durante 30
minutos y sin presentar escapes
local.

MANU
 Costos.
temperatura.
e instalación.
cloro o flúor.

ejecutados.

esta partida.
03.03.04 SALIDA DE AGUA FRÍA CON TUBERÍA DE PVC-SAP ½”
Descripción: La partida considera todos los puntos

de salida para la red de agua fría que contempla la estructura
para los ambientes.
 Su habilitación se realizará con mucho cuidado, dando importancia
a la adecuada conexión con la tubería de agua fría.

MANU
 Su ubicación debe cumplir con lo especificado en los planos de

instalaciones sanitarias, y por ningún motivo debe ser desplazado
de su lugar.
 Al final después de la prueba, deberá observarse un perfecto
funcionamiento.
Medición de la partida: Unidad de medida: PTO
Norma de medición: Se medirán los puntos o salidas de agua

instaladas.

los puntos de salida de agua fría para poder así realizar los pagos
03.03.05 VÁLVULAS DE COMPUERTA DE BRONCE DE 1 1/2”
Descripción: Las válvulas compuerta de 1” C-125,

serán de bronce con uniones roscadas y para 125 lbs/pulg2 de
presión, serán de primera calidad, similares a la Crane (cumplirán
con los requisitos establecidos en la NTP ISO 4422).
 Cualquier válvula que tenga que instalarse en un piso será alojada
en caja de albañilería con marco de bronce y tapa rellena con el
mismo material que el piso; si tiene que instalarse en la pared, será
alojada en caja con marco y puerta, revestida del mismo material de
la pared (mayólica).
 Al lado de cada válvula se instalará una unión universal cuando se
trata de tuberías visibles y dos uniones universales cuando se trata

MANU
de tuberías visibles y dos uniones universales cuando la válvula se

instale en caja o nicho.
 Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o
elementos que cierran o regulan el paso de agua, conocidos como
llaves de válvulas.
Medición de la partida: Unidad de medida: PZA
Norma de medición: Se medirán las piezas instaladas.

las válvulas instaladas para poder así realizar los pagos
03.03.06 VÁLVULAS DE COMPUERTA DE BRONCE DE ½”
Descripción: Las válvulas compuerta de 1/2” C-125,

serán de bronce con uniones roscadas y para 125 lbs/pulg2 de
presión, serán de primera calidad, similares a la Crane (cumplirán
con los requisitos establecidos en la NTP ISO 4422).
 Cualquier válvula que tenga que instalarse en un piso será alojada
en caja de albañilería con marco de bronce y tapa rellena con el
mismo material que el piso; si tiene que instalarse en la pared, será
alojada en caja con marco y puerta, revestida del mismo material de
la pared (mayólica).
 Al lado de cada válvula se instalará una unión universal cuando se
trata de tuberías visibles y dos uniones universales cuando se trata

MANU
de tuberías visibles y dos uniones universales cuando la válvula se

instale en caja o nicho.
 Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o
elementos que cierran o regulan el paso de agua, conocidos como
llaves de válvulas.

las válvulas instaladas para poder así realizar los pagos
03.03.07 REDUCCION PVC SAP DE 1 1/2” A 3/4”
Descripción: Comprende el suministro y colocación

de reducciones dentro de una red de distribución, las mismas que
sirven reducir la distribución de agua. Serán del tipo PVC SAL de
1 1/2” a 3/4”, con uniones de espiga.
de su lugar.
funcionamiento.

MANU

las reducciones instaladas para poder así realizar los pagos
03.03.08 REDUCCION PVC SAP DE 1 1/2” A ½”

de reducciones dentro de una red de distribución, las mismas que
sirven reducir la distribución de agua. Serán del tipo PVC SAL de
1 1/2” a ½”, con uniones de espiga.
de su lugar.
funcionamiento.


MANU

las reducciones instaladas para poder así realizar los pagos
03.04 SISTEMA DE DESAGUE
03.04.01 TUBERÍA DE PVC SAL 2”

de tubería dentro de una ambiente, las mismas que sirven para
conducir las aguas servidas. Serán del tipo PVC SAL de 2”, con
uniones de espiga y campana.
 La instalación de la tubería en pisos deberá darse dentro del mismo,
en el caso de muros, la tubería se instalara dentro de una canaleta
practicada en el muro en bruto, la profundidad será estrictamente la
necesaria para que la tubería quede cubierta, por los pisos o por los
tarrajeos, dejando uniones libres de recubrimiento.
 La tubería para las instalaciones de desagüe y ventilación serán de
PVC rígido, para fluidos sin presión, debiendo cumplir con los
requisitos establecidos en la NTP ISO 4435.
 Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido,
unión a simple presión según NTP ISO 4435.
 Pegamento para PVC según NTP ISO 4435.
 La selección de materiales fue realizada teniendo en cuenta los
siguientes criterios:
local.
 Costos.

MANU
 De este modo se ha seleccionado las tuberías de plástico PVC por

las siguientes ventajas:
temperatura.
e instalación.
cloro o flúor.

ejecutados.

esta partida.


MANU

local.
 Costos.
temperatura.
e instalación.
cloro o flúor.

ejecutados.

MANU

esta partida.

local.

MANU

 Costos.
temperatura.
e instalación.
cloro o flúor.

ejecutados.

esta partida.
03.04.04 SALIDA DE PVC SAL PARA DESAGUE DE 2”

de salida de desagüe que contempla la estructura para los
ambientes.

MANU
a la adecuada conexión con la tubería de desagüe.
de su lugar.
funcionamiento..
Norma de medición: Se contabilizarán los puntos o salidas

efectivamente ejecutadas.

puntos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
03.04.05 SALIDA DE PVC SAL PARA DESAGUE DE 4”

de salida de desagüe que contempla la estructura para los
ambientes.
a la adecuada conexión con la tubería de desagüe.
de su lugar.

MANU

funcionamiento..
Norma de medición: Se contabilizarán los puntos o salidas

efectivamente ejecutadas.

puntos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
03.04.06 SUMIDERO DE BRONCE 2” PROVISIÓN Y COLOCACIÓN
Descripción: Son elementos de bronce para el control

y mantenimiento del sistema. Serán del tipo roscado.
 Se instalarán una vez concluido el piso.
Norma de medición: Se medirán las unidades instaladas.

las unidades para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida.

MANU
03.04.07 REGISTRO DE BRONCE 2” PROVISIÓN Y COLOCACIÓN


esta partida.
03.04.08 REGISTRO DE BRONCE 4” PROVISIÓN Y COLOCACIÓN



MANU

esta partida.
03.04.09 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE DE 12”x24”
Descripción: Mediante estos elementos se puede

verificar el buen funcionamiento de las instalaciones sanitarias.
Permite a su vez realizar una inspección y mantenimiento en
caso de que lo requiera, sin necesidad de excavar el terreno para
llegar a la tubería dañada.
 Existirán cajas de registro de albañilería de 12” a 24”, según se
indican los planos, siendo las dimensiones interiores las indicadas.
 Sus paredes serán de ladrillo king kong de canto asentado con
mezcla 1:4.
 Las paredes construyen sobre un solado de concreto de 1:8
(cemento - hormigón), de 10 cm. de espesor vaciado sobre el suelo
bien compactado. El interior de la caja será tarrajeada y planchada
con una mezcla de 1:3 (cemento arena), con esquinas boleadas.
 El fondo llevará una media caña de tapa de la caja de registro en
zonas de jardín podrán ser de concreto armado.
 Alternativamente, se pueden emplear cajas prefabricadas de las
dimensiones previstas en el expediente técnico.
Norma de medición: Se medirán las unidades de cajas instaladas.


MANU

las cajas para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
03.05 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
03.05.01 INODORO TANQUE BAJO BLANCO
Descripción: La partida considera la adquisición y

suministro de los inodoros de losa color blanco de tanque bajo.
 Serán de loza vitrificada, blanco, tanque bajo, con descarga de 6
Lts, accesorios internos de plástico, clase extra con asiento y tapa
en todos los Servicios Higiénicos de las diferentes dependencias
del proyecto.
 De loza vitrificada blanca, TOP PIECE o similar, con accesorios y
llaves cromadas; en todas los SS.HH.

los aparatos para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida.
03.05.02 LAVATORIO DE PARED BLANCO 1 LLAVE

MANU

suministro de los lavatorios de losa color blanco con grifería
cromada incluye los accesorios para su instalación.
De loza vitrificada blanca, TOP PIECE o similar, con accesorios y
llaves cromadas; en todas los SS.HH.

esta partida.
03.05.03 URINARIO DE PARED BLANCO

suministro de los urinarios de losa color blanco con grifería
cromada incluye accesorios de instalación.
En todos los casos, serán de pared, loza vitrificada, blanco,
CADET o similar, de amplia poza con llave angular (presión
mínima 14.5 Lb) , fijados al muro por medio de uñas y pernos.

MANU

esta partida.

MANU
MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DEL MANU

DE MANU”
INSTALACIONES ELECTRICAS

MANU
OBJETIVO.-
Las especificaciones que a continuación se describen determinaran las
distintas características que tendrán los distintos equipos y materiales que
se usaran para desarrollar este proyecto, además se explicara las
condiciones particulares de suministro.
DISPOSICIONES GENERALES.-
CODIGOS Y REGLAMENTO.
 Todos los trabajos a ejecutarse deberán ceñirse a lo

específicamente indicado en el Código Nacional de Electricidad,
así como al National Electric Code (N.E.C. - U.S.A) y a las Normas
del Reglamento Nacional de Construcciones.
 Los materiales, forma de instalación, se hallen ó no

específicamente mencionados en los planos ó en estas
especificaciones deben satisfacer los requisitos de los códigos o
reglamentos ya mencionados, así como a las ordenanzas
municipales y a lo determinado por los concesionarios de los
servicios de luz y fuerza y/o instalación del servicio telefónico.
 Los materiales, forma de instalación, se hallen ó no
específicamente mencionados en los planos ó en estas
especificaciones deben satisfacer los requisitos de los códigos o
reglamentos ya mencionados, así como a las ordenanzas
municipales y a lo determinado por los concesionarios de los
servicios de luz y fuerza y/o instalación del servicio telefónico.

MANU
 Si la unidad ejecutora al llevar a cabo el estudio tanto de los

planos como de las especificaciones encontrase que los trabajos
materiales y/o equipos indicados no son los adecuados ó son
inaceptables de acuerdo con los códigos, normas, ordenanzas ó lo
determinado por los concesionarios, deberá dar aviso por escrito
oportunamente al Propietario para que tome las medidas que el
caso requiera para la buena ejecución de los trabajos encargados.
 En caso de no hacerlo se tiene por entendido que las eventuales
infracciones u omisiones en que incurra serán de exclusiva
responsabilidad tanto profesional y en cuanto al costo que le
demande la rectificación de la obra ejecutada.
CONDICIONES DE LOS TRABAJOS
 Todo material, equipo o labor que haya que realizar para la

prosecución de la obra que aparezca mencionada en las
especificaciones y no esté en los planos y los metrados y
viceversa, serán suministrados, ejecutados y probados por la
unidad ejecutora sin cargo en su costo para el Propietario.
 De igual manera serán de cargo de la unidad ejecutora, detalles
menores en cuanto se refiere a materiales equipo y mano de obra
que usualmente no se muestran en planos, en especificaciones y/o
metrados; deben ser ejecutados como si estuviesen indicados en
los documentos mencionados
 Al finalizar el trabajo la unidad ejecutora deberá de efectuar el
resane, limpieza y eliminación de los materiales sobrantes en la
ejecución de la obra en lo concerniente a su labor.
CONDICIONES DE LOS MATERIALES

MANU
 Los materiales a usarse deben ser nuevos de reconocida calidad

de utilización actual tanto nacional como internacional.
 El Propietario cuando lo estime conveniente solicitará muestras

de los materiales a usarse.
 Todos los fabricantes determinan sus materiales bajo cierto
número de catálogos y serie con la que se designan sus
características; así como también tienen especificaciones para
su armado y puestas en funcionamiento.
 Todas estas pasarán a formar parte de estas especificaciones si
son concordantes con las normas ya enunciadas y satisfacen
plenamente con lo que se especifica.
 Si los materiales se instalaran antes de ser probados y
autorizados para su uso, el Propietario se reserva el derecho de
ordenar su retiro, los costos serán de exclusiva responsabilidad
de la unidad ejecutora.
 Al igual si la unidad ejecutora no cumple con ejecutar las
instalaciones indicadas en los planos y especificaciones ó si las
ejecuta en deficientes condiciones; se ordenará su retiro y/o
reinstalación según sea el caso a criterio del Propietario los
costos será de responsabilidad de la unidad ejecutora.
 Cualquier material que llegue para uso en la obra, se encuentre
malogrado o deficientemente fabricado o se averíe en el
transcurso de la ejecución de la obra, será reemplazado por otro
que se encuentre en óptimas condiciones.
 Los materiales deben ser almacenados convenientemente
siguiendo las indicaciones de sus fabricantes, si por descuido o
falta de previsión causaren daños a personas o instalaciones,
estas deben ser reparadas o cambiadas a juicio del Propietario
según sea la magnitud de los daños causados; los gastos serán
de cuenta exclusiva de la unidad ejecutora.

MANU
 La unidad ejecutora indicará en relación pormenorizada todos los

materiales que va a usar en la instalación con los
correspondientes nombres de los fabricantes, tipo, tamaño,
modelo, etc.; de ser aprobados se podrán usar ciñéndose a las
especificaciones propias de cada fabricante concordantes con
las normas ya mencionadas.
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE INSTALACION Y MONTAJE
1. ESPECIFICACIONES GENERALES
1.1 GENERALES
Esta especificación cubre el suministro de toda la mano de obra,
supervisión y servicio requeridos para proveer una instalación
eléctrica operable y completa en la obra
Será responsabilidad del encargado el programar y coordinar los

trabajos eléctricos con los trabajos correspondientes a otras
especialidades a fin de evitar interferencia indebida, congestión y
demoras en la construcción.
El responsable deberá elaborar un programa detallado para la
ejecución de las instalaciones, previendo el tiempo mínimo
indispensable para realizar esta labor. Para tal efecto será necesaria
una coordinación adecuada con el propietario.
2. ALCANCE DEL TRABAJO

El alcance de los trabajos de la obra eléctrica que deberá desarrollar el
encargado incluirá, pero no necesariamente se limitará a lo siguiente:
Provisión de toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales y
viáticos; supervisión; según se especifican en este documento.
Desarrollo de la Ingeniería de obra o taller complementaria a la
Ingeniería de Detalle que entregará el Propietario.
Suministro, instalación, conexión y pruebas de todo el equipo y
material requerido para las instalaciones eléctricas.
Puesta en marcha de todo el sistema eléctrico en coordinación con el
proveedor del equipamiento y propietario.

MANU
3. INSTALACION DEL EQUIPO ELECTRICO

3.1 GENERALIDADES
Se incluye en este trabajo el montaje de todas las partes, piezas, sub-
conjuntos, cables, tubería y todos los accesorios necesarios para
completar la instalación que están incluidos con el equipo principal o
suministrado por otros.
Todo el equipo debe ser completamente ensamblado, instalado y
conectado como se indica en los planos y debe ser totalmente
preparado y listo para su funcionamiento.
3.2 INSTALACIÓN
El Supervisor será el único que juzgará la conformidad de los métodos
de instalación, elección, opción y calidad. Si no se puede obtener tal
aprobación previa, el encargado asumirá la responsabilidad para
cambiar, sin compensación adicional, los accesorios que él encuentre
no conformes, devolviéndolos al propietario.
3.3 PROTECCIÓN
Durante la etapa de instalación y hasta que el trabajo sea finalmente
aceptado, el Contratista debe acertada y adecuadamente, proteger los
conductos eléctricos y todas las partes del equipo que él instale, de
los efectos dañinos del agua, polvo, humedad, caída de objetos y
averías debido a las actividades realizadas por sus obreros y otros.
4. MONTAJE ELÉCTRICO
4.1 INSTALACIÓN DE EQUIPOS
El encargado instalará todo el equipamiento eléctrico en las
ubicaciones mostradas en los planos, dejándolos probados y listos
para la operación.
El responsable tendrá la obligación de familiarizarse con las
instrucciones de los distintos fabricantes de los equipos y de seguirlas
para el cuidado, instalación y prueba de los mismos. Todos los equipos
deberán ser tratados e instalados en forma cuidadosa y aceptable para
el Supervisor debiendo estar las distintas fases de la instalación de
acuerdo con las recomendaciones de los fabricantes respectivos.
4.1.1 TABLEROS GENERALES DE 220V

MANU
Los tableros serán alineados y nivelados en sus sitios, usando placas

(lainas) en caso necesario, para asegurar el alineamiento entre las
secciones adyacentes. Después de haberse completado el
alineamiento, las secciones adyacentes serán empernadas. Los
empalmes en las barras serán totalmente limpiadas en la superficie de
contacto y empernados el alambrado de control que haya sido
desconectado en el momento del embarque será reconectado.
Todas las cubiertas o envolturas que hayan sido removidos para su
embarque o en el momento de su instalación, serán empernadas en
forma segura en sitio.
Se completarán todas las conexiones externas, de fuerza, control y/o
medición.
Los ductos de barras para alimentación de los Tableros se instalarán
de acuerdo a la ubicación mostrada en los Planos del Proyecto y según
las indicaciones del Fabricante.
4.1.2 TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN DE 220 VAC

El encargado montará los gabinetes en los lugares señalados, instalará
las partes interiores, completará las conexiones exteriores e instalará
el contramarco exterior.
Se fijarán empotrados o adosados a los muros y/o estructuras
metálicas de la construcción, para lo cual se utilizarán los perfiles
propios de las paredes “superboard”.
5. SISTEMAS SUBTERRANEOS
5.1 DUCTOS
La distribución subterránea se hará con tuberías de PVC empotrados
en piso. El eje de los tubos estará a la profundidad que se muestra en
los planos del proyecto. Se tomarán medidas para proteger a los
ductos durante el vaciado de concreto. El tamaño mínimo para los
tubos instalados será de dos pulgadas (2’) para la acometida desde la
Red Publica al Tablero General.
El recorrido y tendido de los ductos deberá ser tal que se evite la
formación de trampas ó bolsillos que dificulten el tendido de los cables
y/o conductores ó que favorezcan la acumulación de agua.

MANU
5.2 PROTECCION DURANTE LA CONSTRUCCION

Todas las piezas del sistema de conductos serán protegidas contra
todo daño durante la construcción. Todos los conductos serán fijados
en posición para evitar el desplazamiento debido a otras actividades
de construcción y el Contratista mantendrá los conductos en su
correcta posición hasta que se hayan completado con las operaciones
de concreto.
Los conductos que se extienden fuera de los pisos, paredes, etc.
expuestos a un posible daño, serán puestos en cajas o en caso
contrario protegido hasta después de la instalación.
6. ILUMINACION
Todos los artefactos serán instalados en su nivel con aditamentos y
accesorios. Se debe instalar exactamente en una línea recta las filas
de accesorios empotrados de superficie o suspendidos. La fijación y
suspensiones se harán dé manera que las hileras no se distorsionen
por manejos casuales en su normal mantenimiento.
Antes de la aceptación final del Supervisor, se debe verificar la
iluminación en todas las áreas para ver si hay fallas a tierra y daños
durante la construcción, y asegurarse que todos los accesorios están
en buen estado, debidamente encendidos y circuitados de
conformidad con los diseños.
7. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

Los equipos como tablero general, tableros de distribución, cajas de
paso de fuerza y alumbrado, se conectará al sistema de PAT.
Todos los equipos eléctricos se conectaran a tierra.
8. CAJAS Y ACCESORIOS
Todas las cajas de acceso serán de espesor de acero galvanizado, con
cubiertas y empaquetaduras de compresión a menos que se indique lo
contrario en las especificaciones. Las cajas deberán tener las
dimensiones en estricta concordancia con los requisitos del NEC.
Donde se indique en los diseños, las cajas de salida para iluminación
pueden ser de acero galvanizado standard, octogonal o cuadrada de 4".

MANU
Estas cajas tendrán orejas o barras apropiadas para fijarse a las

cubiertas.
Los condulets o cajas de paso de dimensiones correctas serán usadas
para facilitar el jalado de los alambres o cables y para asegurar una
buena apariencia.
Todas las cajas serán montadas firmemente e independientes del
sistema de conduits de una forma manual y se instalarán a plomo con
las partes estructurales de los alrededores.
Las cajas de salida para el montaje superficial sobre el concreto,
ladrillo u otras superficies de albañilería serán fijamente aseguradas
con tornillos o pernos de expansión sobre las orejas incluidas con la
caja. Todas las cajas serán fijamente montadas perpendicularmente y
en ángulos reales a la estructura.
Las cajas para instalación exterior serán NEMA 4, a prueba de agua
con cierres conduits y empaquetaduras entre la tapa y la caja.
9. ALAMBRE AISLADO, CABLES Y ACCESORIO

9.1 GENERALIDADES
Se aplicarán estas disposiciones a todos los materiales de alambrado
incluyendo los cables y alambres propiamente dichos y todos los
materiales relacionados y sus accesorios tales como materiales de
empalmes, conectores, terminales, cintas, soportes de cable, etc.
Se protegerán del daño mecánico los cables y los alambres en bobinas.
El tamaño mínimo del alambre de cobre para los conductores de fuerza
para 600 V será de 2.5mm² sólido, a menos que se indique lo contrario
o se muestre en los diseños. Los conectores serán del debido tamaño
del tablero. Los conductores no serán reducidos en el terminal al hacer
las conexiones.
Todos los alambres en tuberías serán continuos con empalmes sólo en
cajas de derivación, cajas de acceso o de empalmes. El alambre en las
cajas de derivación será empalmado usando los conectores de presión
aprobados. Todas las uniones deberán ser forradas con cinta de
manera de hacer su aislamiento igual que el conductor. Se dejarán
longitudes suficientes de alambre en las cajas de derivación para
conectar al equipo sin esfuerzos.

MANU
9.2 PREPARACION DE LOS CONDUCTOS

El sistema de conductos será debidamente completado antes que se
instalen los alambres. Antes de jalar cualquier alambre en la tubería,
deberá ser probada para obstrucciones y limpiado de lo que tenga.
Se dejará un alambre negro N° 14 en todas las tuberías vacías.
9.3 MANEJO DURANTE LA CONSTRUCCIÓN

Los conductores eléctricos y los cables serán cuidadosamente
manejados durante la instalación para evitar cualquier tipo de daño.
Deben ser desarrollados y desenroscados lentamente para prevenir
daño al aislamiento o forro debido a la doblada súbita. Se debe evitar
también el encarrujamiento al desarrollar, desenroscar y jalar.
9.4 JALADO HACIA LOS CONDUCTOS ELÉCTRICOS

El jalado del alambre dentro de las tuberías u otros conductos
eléctricos será efectuado con todo el cuidado posible. Los carretes o
bobinas de cables deben ser colocados de tal modo que el conductor
sea colocado dentro de los conductos eléctricos lo más directamente
posible con un número mínimo de cambios de dirección o cantidad de
dobladuras. La terminación del conducto será proveído con un
protector contra el daño a la cubierta del conductor. Cuando los
diversos cables estén contenidos en una tubería, se jalarán juntos.
El método de jalado propuesto será aprobado por el Supervisor. Las
tensiones del jalado del cable no excederán los valores recomendados
por el fabricante.
9.5 TERMINACIONES CABLE Y CONEXIONES

Todos los conductores serán terminados en estricta conformidad con
los métodos recomendados por el fabricante.
9.6 ALMACENAMIENTO DEL CABLE

Todos los cables serán almacenados en un área seca y todas las
herramientas para empalmes y materiales deberán ser protegidas de la
humedad. Se tendrá un cuidado especial al momento de hacer la
operación de empalme.

MANU
9.7 CONECTORES
Los conectores del tipo sin soldadura serán usados para el empalme de
todos los cables con aislamiento cuando se los requiera (conectores
tipo manguito), con excepción de los de iluminación.
9.8 TERMINALES
Terminales serán usados para la conexión de cables al equipo y a las
barras. Los terminales de compresión serán usados en todo tamaño de
cables.
9.9 CINTAS
Cinta eléctrica de relleno, relleno de masilla o el sello de ductos será
usado para rellenar conexiones irregulares.
Las cintas deben ser de grosor igual al aislamiento y a la chaqueta
removida del cable. La práctica usual sería añadir un 10 a 20% encima
y abajo del aislamiento base.
10. INSTALACION DE CONEXIONES DOMICILIARIAS
Estas llegarán a cada puesto de venta por medio de tubos PVC y cajas
de paso, si son necesarios hasta sus respectivos Tableros Generales y
su montaje.
Los conductores de acometida no deberán tener ningún empalme
intermedio, asegurando en su recorrido el perfecto funcionamiento del
conductor.
La caja portamedidor se ubicará en los muros de los puestos de venta
de acuerdo a los planos, quedando adecuadamente resanados,
cuidando la estética de la instalación, debiendo quedar la caja al ras
de la superficie terminada a una altura no menor de 1.20m. sobre el
nivel del piso ni mayor a 1.40 m. de su base inferior.
11. INSTALACIONES ELECTRICAS:
11.1 Conductos.
Las tuberías , curvas y accesorios para distribución de centros de luz y
tomacorrientes serán de plástico PVC P (pesadas)
11.2 Cajas.

MANU
Las cajas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc.

Se harán con cajas metálicas de F° G° del tipo pesado. Las cajas de
paso también con su respectiva tapa del mismo material.
11.3 Conductores.
Todos lo conductores serán del tipo TW para 220 voltios. El conductor
mínimo que se usara es de 2.5 mm². Los conductores se instalaran en
forma continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de
las tuberías. Antes del cableado se barnizaran todas las cajas, y los
tubos se secaran y limpiaran con aire a presión.
11.4 Interruptores.
Serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220 v. Las placas serán de
aluminio anodinado marca TICINO o similar. Los interruptores serán de
una vía, dos vías, según como se indica en los planos.
11.5 Tomacorrientes.
Serán para empotrar, bipolares con toma a tierra de 10 Amp. 220 V.
Serán del mismo material que los interruptores.
11.6 Tablero General.
Será con caja para empotrar en la pared, con una puerta con chapa,
llave y directorio de circuitos en el interior de la puerta.
Los interruptores serán del tipo termomagnetico “NO FUSE” para
operación manual, con protección de sobre carga, cortocircuito y
mecanismo de apertura instantáneo.
En los planos se da una relación de la cantidad y capacidad de los
interruptores.
11.7 Posición de Salida.
A partir de los pisos terminados deberán ubicarse de la siguiente
manera.
Tablero General
Borde Superior de la caja a 1.60 m.
Braquetes a 2.20m.
Interruptores a 1.30m.
Tomacorrientes a 0.30m.
11.8 Pruebas.
Antes de colocar los artefactos de luz y tomacorrientes, se realizaran
la primera prueba.
La prueba de aislamiento entre fase y tierra, debiendo obtenerse los
siguientes resultados.
Circuitos hasta 20 amp. 1000000 ohm.

MANU
Circuitos de 21 a50 amp. 250000 ohm.

Después de la instalación de los artefactos de luz y tomacorrientes se
efectuara una segunda prueba, la que se considerara satisfactoria si
los resultados no bajan del 50% de la primera prueba
12. INSPECCIÓN ELÉCTRICA Y PRUEBA

12.1GENERALIDADES
Las siguientes pruebas, inspección y funcionamiento del equipo
eléctrico e instalación se harán para demostrar que funcionarán como
lo diseñado, conforme a la intención de los diseños y de las
especificaciones, tener aislamiento adecuado y accesorios de
seguridad que no representen peligro para el personal.
La inspección y prueba se realizará a satisfacción del Supervisor quien
coordinará el programa. Todos los sistemas, equipo y accesorios serán
inspeccionados por buena apariencia, limpieza y mano de obra. El
equipo debe estar sin polvo, desechos, humedad, aceite, químicos y
otros elementos dañinos.
Cualquier evidencia de defectos mecánicos o daños a los accesorios
del equipo eléctrico principal serán informados al Supervisor.
El equipo eléctrico puede ser operado sólo con aprobación previa del
supervisor. Esta restricción incluye la verificación de los motores
eléctricos para rotación.
El Supervisor proveerá todos los instrumentos y equipo necesario
debidamente calibrado, al responsable se le dará todo lo necesario
para que pueda realizar las pruebas descritas en los siguientes
párrafos.
12.2 ENERGIZACION DEL EQUIPO PRINCIPAL

Todo el equipo, tableros, paneles de control y de instrumentos, será
inicialmente energizado con la presencia del Ingeniero Supervisor.
La aceptación final no sólo dependerá de la disponibilidad del equipo,
determinada por las pruebas, sino dependerá de pruebas completas en
todo el equipo para mostrar que el equipo realizará las funciones para
las que fue designado.

MANU
El Contratista será responsable de todas las reparaciones y

subsanaciones que se deban hacer a las instalaciones dañadas,
causadas por su personal, si lo hace en forma diferente a lo
especificado.
12.2.1 TABLEROS DE DISTRIBUCION – INSPECCION

Verificar lo siguiente:
Todas las partes del conjunto deben estar libres de polvo, desechos de
metal, alambres cortados, tornillos, ferretería y otros.
El completo ensamble de todas las partes.
Que las unidades que han sido seccionadas debido al embarque. Las
secciones adyacentes hayan sido debidamente empernadas juntas y
que todas las principales barras colectoras, las barras a tierra, las
barras de neutro y los cables de control hayan sido reconectados.
Que los pernos de las conexiones de las barras colectoras estén
apretadas y los tornillos en los bloques terminales de conexión de
alambres estén apretados.
Los aisladores y los soportes de las barras por suciedad, rajaduras y
daños.
Que el cableado eléctrico y sus componentes en cada compartimiento
estén de acuerdo con los diagramas de cableado.
El rango debido de los elementos térmicos de sobrecarga para la
protección de motores.
Las placas de los compartimentos.
La terminación y ajuste de todos los cables exteriores.
Las conexiones de los cables a tierra.
Que todas las conexiones temporales hayan sido removidas.
Pruebas Desernergizado
Con la línea de entrada y los interruptores del alimentador abiertos, la
prueba de la resistencia de aislamiento de la principal barra colectora
con un probador de aislamiento de 500 voltios, será como sigue:
a) Fase a fase.
b) Fase a tierra.
Anotar los valores de resistencia y datos del instrumento en hojas de
datos de prueba.
Pruebas Energizado
La secuencia de fases de la línea de entrada.

MANU
El funcionamiento de los interruptores de control y de las luces

indicadoras.
El funcionamiento de los enclavamientos eléctricos.
12.2.2 SISTEMA DE CONDUCTOS ELECTRICOS - INSPECCION

El sistema o sistemas de conductos eléctricos serán inspeccionados
para asegurar que se ajustan al National Electrical Code, códigos
locales con jurisdicción y que esté de acuerdo con los diseños:
a) Las tuberías y caja rígida y adecuadamente sujeta.
b) Las conexiones de la tubería están apretadas y
correctamente terminadas
c) Que las envolturas de los extremos de la tubería flexible a
prueba de líquidos esté adecuadamente sellada.
d) Que las tapas en las cajas de derivación, cajas de paso de los
conductos eléctricos estén asegurados con los dispositivos
de fijación y colocados con empaquetaduras en caso
necesario.
e) Que todas las aberturas de las tuberías no usadas están
tapadas y el cable para el jalado futuro (# 14 negro)
incorporado.
f) Que los sellos de la tubería estén debidamente ubicados de
acuerdo con el artículo 501 - NEC, debidamente ubicados y
vaciados después de realizar la prueba del circuito.
g) Los interiores del equipo eléctrico después que los sellos han
sido vaciados para determinar si el compuesto del sello no ha
entrado en el equipo o en las cubiertas.
h) El ajuste de las bandeja de cables en las placas de empalme.
12.2.3 SISTEMA DE CONDUCTORES ELECTRICOS. INSPECCION,

CABLES EN TUBERÍAS Y BANDEJAS
Verificar lo siguiente:
Evidencia de daño en el forro y en el aislamiento. Reponer los
conductores dañados a menos que las reparaciones sean autorizadas y
aceptadas por el Supervisor.
Codificación de Colores adecuada.
Identificación del cable y alambre según los diseños de obra.
Sistemas de Conductores - Pruebas

MANU
- Con el equipo desenergizado, la prueba de la resistencia de

aislamiento de los sistemas conductores serán lo que se indica abajo.
Las lecturas se tomarán entre fases y entre cada fase a tierra.
En los alimentadores de fuerza a los tableros de fuerza, con los
interruptores de los circuitos derivados abiertos.
En los alimentadores de fuerza desde los tableros de fuerza.
En la iluminación y en los alimentadores con interruptores con el
transformador y el tablero conectados, pero con los interruptores de
los circuitos abiertos.
En el circuito del control de los motores con los botones y dispositivos
de sobre corriente conectados, fase a tierra solamente.
Se anotarán los valores de resistencia y datos de los instrumentos y se
remitirá el reporte al Supervisor.
- Los valores mínimos aceptables de resistencia del aislamiento
para el sistema operando a 600 voltios o menos debe ser como sigue:
Para circuitos con conductores A.W.G. Nº14 ó Nº12, 1 megohm
Para circuitos con conductor Nº10 A.W.G. o mayores como sigue:
Capacidad en amperios Resistencia

del conductor mínima de aislamiento (ohms)
25 - 50 250000
51 - 100 100000
101 - 200 50000
201 - 400 25000
401 - 800 12000
Sobre 800 5000
- Los valores de la resistencia de aislamiento mínimos para los sistemas

operando a menos de 1000 voltios será de un megaohm por 100.
Voltios o fracción.
- El registro de las pruebas de alta tensión tendrá cada cable listado por
un número de acuerdo con los valores de tensión registrado para cada
cable en conformidad con los requisitos arriba indicados.
- Prueba de continuidad.
- Prueba con tensión.
- Resistencia del pozo a tierra debe ser menor o igual a 10 ohmios.
DESCRIPCIÓN DE LAS PARTIDAS

MANU
04.01 SALIDAS DE CENTRO DE LUZ
04.01.01 SALIDA DE TECHO CON CABLE AWG TW 2.5mm+D PVC SAP

19mm (3/4)
Descripción: Es la salida de luz, ubicada en el cielo

raso o techo. Incluye tuberías, cajas de salida, conexiones,
conductores, etc., en general todo lo que corresponda a la salida
de que se trate, dentro de los límites de una habitación o
ambiente.
 Comprende los materiales y obras necesarias para la alimentación
eléctrica desde el tablero de distribución donde se origina el
circuito, hasta el punto donde se encuentra ubicada la salida de
techo, incluido la apertura de canales en muros, perforaciones,
tuberías, conductores, tuercas, cajas, etc., (no incluye el artefacto
y/o equipo de iluminación).
Norma de medición: Se medirá el punto efectivamente instalado

con todos sus componentes.

unidades instaladas para poder así realizar los pagos
04.02 SALIDA DE INTERRUPTORES

MANU
04.02.01 SALIDA PARA CENTROS DE LUZ CON INTERRUPTOR

SIMPLE

raso o techo. Incluye el interruptor simple, cajas de salida,
conexiones, conductores, etc., en general todo lo que
corresponda a la salida de que se trate, dentro de los límites de
una habitación o ambiente.
 Compuesto por placas de aluminio anodizado de una salida, con
plancha de 1 mm, de espesor y de 115 x 70 mm, aproximadamente,
con tornillos de cabeza avellanada de acabado similar a la placa.
 Marco de fijación de fierro galvanizado con tornillos de fijación a la
caja de elementos cambiables.
 Con mecanismo de balancín, de operación silenciosa, encerrado en
cápsula fenólica establece conformado un dado, y con terminales
compuestos por tornillos y láminas metálicas que aseguren un buen
contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con
corriente. Para conductores 2.5 mm2 a 6 mm2.
 Del tipo para instalación empotrada, y para colocarse sobre placas
de aluminio anodizado de tamaño dispositivo. Abrazaderas de
montaje rígidas y a prueba de corrosión.
 Para uso general en corriente alterna, para cargas inductivas hasta
su máximo amperaje y voltaje. 220 V., 15 A., 60 hz.


MANU

04.02.02 SALIDA PARA CENTROS DE LUZ CON INTERRUPTOR DOBLE

raso o techo. Incluye el interruptor doble, cajas de salida,
conexiones, conductores, etc., en general todo lo que
 Compuesto por placas de aluminio anodizado de dos salidas bipolar,
con plancha de 1 mm, de espesor y de 115 x 70 mm,
aproximadamente, con tornillos de cabeza avellanada de acabado
similar a la placa.

MANU


04.02.03 SALIDA PARA CENTROS DE LUZ CON INTERRUPTOR DE

CONMUTACIÓN

raso o techo. Incluye el interruptor de conmutación, cajas de
salida, conexiones, conductores, etc., en general todo lo que
 Compuesto por placas de aluminio anodizado de tres salidas o de
conmutación, con plancha de 1 mm, de espesor y de 115 x 70 mm,
aproximadamente, con tornillos de cabeza avellanada de acabado
similar a la placa.

MANU



Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las
unidades instaladas para poder así realizar los pagos correspondientes
a esta partida.
04.03 SALIDA PARA COMUNICACIÓNES Y SEÑALES
04.03.01 SALIDA PARA INTERNET
Descripción: Comprende las salidas de internet incluyendo todos los

materiales y obras necesarios entre cada uno de los puntos de salida, y
los conductores respectivos.
 Comprende los materiales y obras necesarias para la alimentación
de teléfono y/o cómputo, hasta el punto donde se encuentra ubicada
la salida de teléfono y/o cómputo, incluido la apertura de canales en
muros, perforaciones, tuberías, etc. Se miden todas las
instalaciones interiores de ambiente..

MANU
Norma de medición: Se medirá el punto efectivamente instalado con

todos sus componentes.

04.04 TOMACORRIENTES
04.04.01 SALIDA PARA TOMACORRIENTES BIPOLAR DOBLE TIPO

UNIVERSAL CON LINEA A TIERRA
Descripción: Salida al dispositivo que sirve para la

toma de corriente y suministro de energía eléctrica a cualquier
artefacto domestico, con una potencia menor de 1000 W.
 Se dejará las cajas rectangulares de fierro galvanizado de
100x55x50 mm; en la pared a 0.40 m sobre el nivel de piso
terminado.
 En los baños y cocinas, serán elevados a una altura de 1.20 m.
sobre el nivel del piso terminado.


MANU

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades
instaladas para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
04.05 CAJAS DE PASO
04.05.01 CAJAS DE FIERRO GALVANIZADO 100X100X30mm INCLUYE

TAPA
Descripción: Se refiere propiamente dicho a la caja

de control la misma que es de forma rectangular, para poder
verificar la cantidad de conductores, mientras que su colocación
es en los muros a las alturas especificadas según los planos.
 Se dejará las cajas rectangulares de fierro galvanizado de
100x100x30 mm; en la pared de acuerdo a las cotas definidas en los
planos.
Medición de la partida: Unidad de medida: UND



MANU
04.06 RED DE ALIMENTACIÓN
04.06.01 RED DE ALIMENTACIÓN TABLERO GENERAL
Descripción: Se refiere a los conductores necesarios

para la alimentación con corriente a los tableros y su posterior
distribución por la red.
 CABLE TW AWG
Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según
norma ASTM-B3. Aislamiento de PVC muy elástico, resistencia a la
tracción buena, según norma VDE 0250 e IPCEA.
Se clasifican por su calibre en mm2. Los conductores de calibre 6mm2
y menores pueden ser sólidos, y de calibre 10 mm2
 Conductor Tipo TW- 600V
Conductor de cobre temple suave. Sólido o cable (clase 1 ó 2)
Aislamiento de cloro de polivinilo (PVC) especial, resistente al calor,
humedad y aceite.
Tensión de operación 600 V
Temperatura de operación 75º C
Uso General en industrias, edificios públicos, hoteles, almacenes y en
todas las instalaciones que requieren conductores de características
superiores al TW color negro.
Características e Instalación:
En general los conductores tendrán las siguientes características:
Elevada rigidez dieléctrica.
Resistencia a las sobre cargas y a los cortocircuitos.
Gran resistencia mecánica, principalmente al desgarre incluso a
elevadas temperaturas.

MANU
Nula absorción de agua, pudiendo permanecer el cable en contacto con

el agua, sin que por ello se alteren en sus características eléctricas ni
las mecánicas.
Estabilidad de envejecimiento.
Superficie lisa y brillante en los cables revestidos con plástico, con la
propiedad de evitar adherencia de tierra y desgarre.
Ininflamable y auto extinguible.
Los conductores de igual sección o superior a 10 m2 serán cableados.
Todos los conductores serán continuos de caja a caja, no

permitiéndose empalmes dentro de las tuberías y, de ser necesario un
empalme, éste se efectuará en una caja con conectores del tipo
presión.
Se deberá mantener un código de colores en toda la obra para poder
diferenciar las fases.
El alambrado de las líneas telefónicas, así como los otros sistemas de
corrientes débiles serán ejecutados por los suministradores de los
equipos o bajo la supervisión de éstos.
Los circuitos de fuerza deberán ser directos desde el tablero de control
correspondiente, no permitiéndose empalmes intermedios y con la
denominación THW.
Norma de medición: Se medirá el tablero efectivamente instalado



MANU

04.06.02 RED DE ALIMENTACIÓN TABLERO DISTRIBUCIÓN
Descripción: Se refiere a los conductores necesarios

para la alimentación con corriente a los tableros y su posterior
distribución por la red.
 CABLE TW AWG
Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según
norma ASTM-B3. Aislamiento de PVC muy elástico, resistencia a la
tracción buena, según norma VDE 0250 e IPCEA.
Se clasifican por su calibre en mm2. Los conductores de calibre 6mm2
y menores pueden ser sólidos, y de calibre 10 mm2
 Conductor Tipo TW- 600V
Conductor de cobre temple suave. Sólido o cable (clase 1 ó 2)
Aislamiento de cloro de polivinilo (PVC) especial, resistente al calor,
humedad y aceite.
Tensión de operación 600 V
Temperatura de operación 75º C
Uso General en industrias, edificios públicos, hoteles, almacenes y en
todas las instalaciones que requieren conductores de características
superiores al TW color negro.
Características e Instalación:
En general los conductores tendrán las siguientes características:
Elevada rigidez dieléctrica.
Resistencia a las sobre cargas y a los cortocircuitos.

MANU
Gran resistencia mecánica, principalmente al desgarre incluso a

elevadas temperaturas.
Nula absorción de agua, pudiendo permanecer el cable en contacto con
el agua, sin que por ello se alteren en sus características eléctricas ni
las mecánicas.
Estabilidad de envejecimiento.
Superficie lisa y brillante en los cables revestidos con plástico, con la
propiedad de evitar adherencia de tierra y desgarre.
Ininflamable y auto extinguible.
Los conductores de igual sección o superior a 10 m2 serán cableados.
Todos los conductores serán continuos de caja a caja, no

permitiéndose empalmes dentro de las tuberías y, de ser necesario un
empalme, éste se efectuará en una caja con conectores del tipo
presión.
Se deberá mantener un código de colores en toda la obra para poder
diferenciar las fases.
El alambrado de las líneas telefónicas, así como los otros sistemas de
corrientes débiles serán ejecutados por los suministradores de los
equipos o bajo la supervisión de éstos.
Los circuitos de fuerza deberán ser directos desde el tablero de control
correspondiente, no permitiéndose empalmes intermedios y con la
denominación THW.



MANU

04.07 TABLEROS
04.07.01 TABLERO GENERAL CAJA METÁLICA 24 POLOS
Descripción: Tableros o cajas metálicas de la

dimensión adecuada de acuerdo al número de polos estipulado
en el diseño; provistos de barras de conexión para albergar
interruptores termo magnéticos, contienen unas rieles metálicas
llamados DIN que sirven de sostén de los interruptores o pueden
estar engrampados entre el interruptor y las barras.
Estarán formadas por los siguientes elementos: caja metálica
para empotrar en pared con una puerta, chapa, barras y
directorio de circuitos en el interior de la puerta.
La caja será galvanizada, para empotrar en la pared y con el
espacio suficiente para la instalación de los interruptores, barras
y para ejecutar el alambrado.
La tapa será de plancha galvanizada y con chapa de seguridad de
calidad Forte o similar.
Las barras serán de cobre electrolítico y se proveerá además de
una barre adicional para conexión a tierra.
Cada proyecto podrá necesitar alguna ampliación, para lo cual
las cajas deberán ser construidas con un espacio de reserva para
un circuito.
Las cajas de paso deben ser metálicas y galvanizadas para
empotrar en las paredes con perforaciones, tapa y estobol de
acuerdo con los cables que contienen.

MANU
 Estas deben ser empotradas en las paredes, de tal manera que no

sobresalgan de ella y a una altura de 1.80m sobre el nivel de piso
terminado medida hasta la parte superior de la caja, en el caso de
los tableros; las cajas de paso deben ubicarse en paredes o techo,
de acuerdo a lo indicado en los planos.


04.07.02 TABLEROS DISTRIBUCIÓN CAJA METÁLICA CON 12 POLOS
Descripción: Tableros o cajas metálicas de la

dimensión adecuada de acuerdo al número de polos estipulado
en el diseño; provistos de barras de conexión para albergar
interruptores termo magnéticos, contienen unas rieles metálicas
llamados DIN que sirven de sostén de los interruptores o pueden
estar engrampados entre el interruptor y las barras.
Estarán formadas por los siguientes elementos: caja metálica
para empotrar en pared con una puerta, chapa, barras y
directorio de circuitos en el interior de la puerta.
La caja será galvanizada, para empotrar en la pared y con el
espacio suficiente para la instalación de los interruptores, barras
y para ejecutar el alambrado.

MANU
La tapa será de plancha galvanizada y con chapa de seguridad de

calidad Forte o similar.
Las barras serán de cobre electrolítico y se proveerá además de
una barre adicional para conexión a tierra.
Cada proyecto podrá necesitar alguna ampliación, para lo cual
las cajas deberán ser construidas con un espacio de reserva para
un circuito.
Las cajas de paso deben ser metálicas y galvanizadas para
empotrar en las paredes con perforaciones, tapa y estobol de
acuerdo con los cables que contienen.
 Estas deben ser empotradas en las paredes, de tal manera que no
sobresalgan de ella y a una altura de 1.80m sobre el nivel de piso
terminado medida hasta la parte superior de la caja, en el caso de
los tableros; las cajas de paso deben ubicarse en paredes o techo,
de acuerdo a lo indicado en los planos.


04.07.03 AL 04.07.09 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO 2X15, 2X20,

3X30, 3X40A, 3X60A, 3X75A, 3X100A

MANU
Descripción: Los interruptores serán termo

magnéticos (automáticos), “NO FUSE” para operación manual,
con protección de sobre carga y cortocircuito y mecanismo de
desganche instantáneo.
El mecanismo de disparo debe ser de abertura libre de modo que
no pueda ser forzado a conectarse mientras subsisten las
condiciones de “corto circuito”, llevaran claramente impresas las
palabras “on” i “off”. Serán para una tensión nominal de 220
voltios, bipolares o tripolares, operables manualmente y el
mecanismo de conexión accionará todos los polos del interruptor.
Características técnicas del Interruptor termo magnético:
- Número de Polos : Monofásico

Trifásico
- Corriente nominal a 30°C en A : 6 á 63 6 á 63
- Tensión Nominal en V AC : 220 220
- Tensión Nominal de aislamiento V : 500 500
- Frecuencia nominal en Hz. : 60 60
- Corriente de cortocircuito nominal kA : 10
10
- Rango de temperatura : -25 á 60 - 25 á 60
- Máximo maniobras eléctricas : 10,000 10,000
- Máximo maniobras mecánicas : 20,000 20,000
- Conductor máx. permisible mm2 : 25/35 25/35
El interruptor diferencial protege con las corrientes de fuga,

menores a los 30 mA, la que debe instalarse en paralelo con el
interruptor termo magnético general.
 El diagrama unificar incluido en el diseño, indica claramente la
disposición de los interruptores termo magnéticos, las mismas que

MANU
deben efectuarse teniendo en cuenta el numero de fases y la

posición de encendido y apagado de la pieza.
 En el tablero se conectaran a la barra destinada para tal fin.


04.08 MEDIDOR ELECTRICO 220V
Descripción: Esta partida comprende la adquisición

del medidor eléctrico trifásico para la edificación de la empresa
prestadora de luz.
 Una vez adquirido, el Supervisor verificará la instalación y su
correcto funcionamiento.
Norma de medición: Se medirá el medidor efectivamente

instalado con todos sus componentes.


MANU

04.09 LAMPARAS Y LUMINARIAS
04.09.01 FLUORESCENTE RECTO ISPE 2X36W INCLUYE EQUIPO Y

PANTALLA
Descripción: Será de plástico cuadrado, con base de

plancha fosfatizada y esmaltada al horno en color blanco. Difusor
Rejilla Aluminizada, fijado a la base con seguros y
empaquetadura sintética. Con lámpara fluorescente lineal de
2x36W.
 Se hará la revisión general de planos de instalaciones con
verificación de circuitos, diámetros de tuberías y tipo de material a
utilizar.
 Se verificarán la ubicación de cajas de paso. Se verificarán que el
número de conductores a utilizarse dentro de cada tubería sea el
adecuado según las normas (Código Nacional de Electricidad).
Determinación de los colores de cables a utilizar en las fases,
retornos y neutro de los diferentes circuitos.
 Previo a la iniciación de los trabajos, el constructor presentará una
muestra de las Lámparas a utilizar y certificados del fabricante del
cumplimiento de las normas. De considerarlo necesario, estas
muestras se someterán a las pruebas requeridas para comprobar su
calidad.

MANU
Norma de medición: Se medirá la luminaria efectivamente

instalada con todos sus componentes.

04.09.02 ARTEFACTO EMPOTRADO CON REJILLA LUXALON 2/20
Descripción: Será de metal cuadrado, con base de

plancha fosfatizada y esmaltada al horno en color blanco. Difusor
Rejilla Aluminizada, fijado a la base con seguros y
empaquetadura sintética. Con lámpara fluorescente lineal de
2x20 W.
 Se hará la revisión general de planos de instalaciones con
verificación de circuitos, diámetros de tuberías y tipo de material a
utilizar.
 Se verificarán la ubicación de cajas de paso. Se verificarán que el
número de conductores a utilizarse dentro de cada tubería sea el
adecuado según las normas (Código Nacional de Electricidad).
Determinación de los colores de cables a utilizar en las fases,
retornos y neutro de los diferentes circuitos.
 Previo a la iniciación de los trabajos, el constructor presentará una
muestra de las Lámparas a utilizar y certificados del fabricante del
cumplimiento de las normas. De considerarlo necesario, estas
muestras se someterán a las pruebas requeridas para comprobar su
calidad.

MANU


04.10 VARIOS
04.10.01 POZO CONEXIÓN A TIERRA
Descripción: Comprende los materiales y el montaje

de la puesta a tierra de acuerdo a detalles en plano.
 Se realiza la conexión del conductor de cobre de 25 mm2 a la
carcaza del tablero general y a su vez este conductor se conecta a
una varilla de cobre, en un agujero especialmente preparado para
puesta a tierra. El agujero debe ser de unos 60 cm de diámetro por
2.40 m de altura y se rellena con capas compactadas de tierra
orgánica cernida hasta llegar a una altura necesaria.
 En medio del pozo se inserta una varilla de 5/8” x 2 m de longitud.
En la parte superior se unirá con un conector tipo Anderson o
similar (el conductor con la varilla). El conductor es de cobre
desnudo de 25 mm y entubado en tubería PVC SAP de 1”.
 Se tapará la puesta a tierra con una tapa de buzón de concreto de 7
x 20 x 20 cm.
 Luego de instalarse se verificara el valor de la resistencia del
sistema de puesta a tierra, primero sin conectar al sistema y luego

MANU
conectando al sistema; cuyos valores serán de 10 ohmios y menor o

igual a 5 ohmios respectivamente. El Supervisor estará presente en
esta prueba y se asentará en el cuaderno de obra.
 Asimismo se medirá la resistencia de aislamiento de las
instalaciones efectuadas a partir del último dispositivo de
protección instalado, desconectando todos los aparatos que
consuman corriente. La resistencia de aislamiento no deberá ser
menor de 1000 Ω/V, es decir para 220 V. Deberá ser de 220 KΩ y la
corriente de fuga no deberá ser más de 1 miliamperio. El Supervisor
estará presente en esta prueba y se asentará en el cuaderno de
obra.


CUSCO, DICIEMBRE DE 2009.

MANU

DE MANU”
CONSTRUCCIÓN ÁREA EXTERIOR

MANU
05 CERCO PERIMETRICO
05.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PARA CERCO

PERIMETRICO

ejes y niveles establecidos en los planos de cerco perimétrico.
El replanteo refiere a la ubicación y medidas de todos los
elementos que se detallan en los planos durante el proceso de la
edificación.

planta se calculara la longitud del muro.


MANU
05.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS

necesarias para lograr las dimensiones previstas de cimentación,
según los planos, y hasta el nivel indicado en los mismos.
 El fondo de cimentación deberán ser nivelado, rebajando los puntos
altos, pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos.
 Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones, lo
requieran, deberán construirse defensas, entibados, tabla estacados
y otros necesarios para su ejecución.

multiplicando el ancho de la zanja por la altura promedio, luego
multiplicando esta sección transversal, así obtenida, por la
longitud de la zanja. En los elementos que se siguen se medirá la
Se computaran en partidas separadas aquellas excavaciones que
exijan un trabajo especial debido a la calidad y condiciones del
terreno, así como las que tuviesen problemas de presencia de


MANU

esta partida.
05.02.02 RELLENO COMPACTADO MANUAL CON MATERIAL PROPIO

tendientes a rellenar zanjas (como es el caso de cimentaciones
enterradas, etc.) o el relleno de zonas requeridas por los niveles
de pisos establecidos en los planos. Los rellenos se refieren
también al movimiento de tierras que se ejecuta para restituir
todos los espacios excavados y no ocupados por los cimientos y
elevaciones de la subestructura.
primitivo.

MANU

estos rellenos.


esta partida.
05.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA

(50M)

transporte de todo el material excedente que se produce en obra
hasta los botaderos autorizados. La partida comprende la
remoción, carguío y transporte al destino final.
 Se emplearán herramientas manuales para la eliminación.

MANU
Norma de medición: Se medirá el volumen de material eliminado

y no el volumen de material excavado, ya que el primero se
encuentra afectado por su esponjamiento.

esta partida.
05.03 CONCRETO SIMPLE
ESPECIFICACIONES GENERALES PARA OBRAS DE CONCRETO
MATERIALES
A.1) Cemento:
El cemento a usarse será Portland Tipo I o el Puzolanico tipo IP, que cumpla
con las Normas ASTMC, debe almacenarse y manipularse de manera que
siempre este protegido de la humedad y sea posible su utilización según el
orden de llegada a la obra.
No deberá usarse cemento que haya aterronado, compactado o deteriorado
de alguna forma.
El cemento estará libre de grumos y endurecimiento debido a un almacenaje
prolongado o deficiente, cualquier volumen de cemento cuyo almacenaje
haya sido mayor de90 días será probado por el Inspector antes de su empleo,
si encuentra que su estado no es satisfactorio será desechado.
A.2) Agregados:
Los agregados que se utilizaran son: el agregado fino y el agregado grueso
preferentemente piedra partida de no ser posible su adquisición se utilizara
canto rodado. Los agregados finos y gruesos deberán ser considerados
como ingredientes separados y cumplirán con las Normas ASTM.

MANU
La arena deberá ser del fragmento de rocas duras fuertes, densas y durables,
además deberá estar limpia de toda materia orgánica.
A.2.1) Agregado fino:

Deberá ser de arena limpia y lavada, de granos duros, fuertes y resistentes y
lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
suaves o escamosas, esquistos o pizarras, álcalis y materiales orgánicos con
tamaño máximo de particular de 3/16” y cumplir con las Normas
establecidas en las especificaciones ASTM-330. Los porcentajes de
sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
%PERMEABLE POR
MATERIALES
PESO
-Designación que pasa la malla N° 200 3
(Designación ASTMC – 117)
1
-Lutita (Designación AASTMC-123
gravedad Especificada de liquido
denso, 1.95)
1
-Arcilla, (Designación ASTMC-142)
-Total de otras sustancias deletéreas
(tales como álcalis, mica, granos,
cubiertos de otros materiales, 2
partículas blancas o escamosas y
turba). Total de todos los materiales
deletreas.
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al

probarse por medio de mallas estándar ASTM (Designación C-136), deberá
cumplir con los límites siguientes:
Él modulo de fineza de la arena estará en los módulos 2.5 a 2.9, sin embargo
la variación del modulo de fineza no excederá de 0.30.

MANU
La arena será considerada apta si se cumple con las especificaciones y las

pruebas que efectué el Inspector.
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero será
limpia y convenientemente graduada de tamaño grande a tamaño fino y será
conforme a los límites de tamaño:
- Material pasa la malla Nª 3/8” 100%
- Material pasa la malla Nª 4 100%
A.2.2) Agregado Grueso.

Deberá ser piedra rota, chancada o grava, de grano duro y compacto, la
piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro. En general
deberá estar de acuerdo a las Normas ASTMC-33.
El Agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra partida o
combinación.
La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible
redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes y pueden ser
ordenados por el Ing. Supervisor, cuando lo considere necesario ASTM C-131, ASTEC-88,
ASTEC-121.
MALLA % QUE PESA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
Nª 4 10-máx
Nª 8 5-máx
A.3) ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.

Todos los materiales deberán almacenarse de tal manera que no ocasione la
mezcla entre ellos, evitando así mismo que contaminen o mezclen con polvos

MANU
de otras materias extrañas, y en forma que sea fácilmente accesible para su

inspección e identificación.
El lote de cemento deberá usarse en el mismo orden que fueron recibidos.
Cualquier cemento que haya aterronado o compactado, o de cualquier otra
manera se haya deteriorado, no deberá ser usado. Una bolsa de cemento
queda definida como la cantidad contenida en un envase original intacto del
fabricante que se supone 42.5 KG o de una cantidad de cemento a granel que
pese 42.5 KG
A.4) DOSIFICACIÓN:
El concreto de todas las partes de la obra, debe ser de la calidad
especificada en los planos capaz de ser colocado sin segregación excesiva y
cuando se endurece debe desarrollar todas las características requeridas
por estas especificaciones.
La dosificación de los materiales deberá ser en peso.
El ejecutor diseñara las mezclas de concreto en peso siguiendo los
requisitos de resistencia para las clases de concreto especificado.
El diseño será para producir un concreto de optima densidad plástica y
trabajable que pueda ser colocado en los encofrados sin que se produzca
segregación de los agregados cuando se compacte el concreto utilizando un
vibrador de inmersión.
El ejecutor suministrara al Ingeniero supervisor las proporciones de las
mezclas necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia,
durabilidad, impermeabilidad de todas las obras de concreto especificados
en los planos.
A.5) RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN.

El esfuerzo de compresión especificado del concreto f’c para cada porción
de la estructura indicada en los planos, estará basado en la resistencia a la
resistencia a la compresión alcanzada a los 28 días, a menos que sea
requerido en otras edades diferentes.

MANU
Esta Información deberá incluir como mínimo la demostración de la

conformidad de cada mezcla con la especificación y los resultados de
testigos rotos en compresión, de acuerdo a las Normas ASTMC-31 y C-39 en
cantidad suficiente para demostrar que está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más de 10% de todas las pruebas den valores
inferiores a dicha resistencia.
El Ingeniero Inspector verificara.
Los materiales que se emplearan en obra para contrastar el cumplimiento de
las especificaciones.
Los diseños de mezclas propuestos por el Contratista.
Las pruebas de resistencia del Concreto de acuerdo a los requerimientos
siguientes.
Obtener muestras de concreto de acuerdo a las especificaciones ASTM-C-172
“Método para hacer un muestreo concreto”.
Preparar series de nueve testigos los que se probaran de la siguiente
manera.
05.03.01 CONCRETO 1:10 + 30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS

concreto ciclópeo que constituyen la base de fundación de los
muros y que sirve para transmitir al terreno el peso propio de los
mismos y la carga de la estructura que soportan. Por lo general
su vaciado es continuo y en grandes tramos, de allí su nombre de
cimientos corridos. Esta partida comprende la preparación y
colocación del concreto 1:10 cemento – hormigón con 30% de PM
en los espacios excavados para cimientos corridos, como se
indican en los planos.

MANU
normas ASTM.
vaciado.

MANU

concreto.

Norma de medición: El cómputo total de concreto se obtiene
sumando el volumen de cada uno de sus tramos. El volumen de
un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la
longitud efectiva. El tramo que se cruzan se medirá la

descritos.
 a esta partida.
05.03.02 CONCRETO 1:8 + 25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS
Descripción: Comprende la preparación y colocación de concreto 1:8

cemento – hormigón con 25% de piedra mediana, dentro de los

MANU
espacios previstos por los encofrados como sobrecimientos

corridos, comprende también la compactación respectiva.
alternativamente cemento normal Tipo I, que cumplan con la
normas ASTM.
 El hormigón será canto rodado de rió o de cantera compuesto de
partículas, fuertes duras y limpias.
Norma de medición: El cómputo total de concreto es igual a la
suma de los volúmenes de concreto de cada tramo. El volumen
de cada tramo es igual al producto del ancho por el alto y por su
longitud. Para tramos que se crucen se tomara la intersección
una sola vez.

descritos.

MANU
 los pagos correspondientes a esta partida.
05.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE SOBRECIMIENTOS

HASTA 0.30M
Descripción: Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo

y el retiro del encofrado normal para sobrecimientos luego de
que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera
utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la
Supervisión.
detalles d los planos respectivos.
 Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de colocación y vibrado del concreto y la suficiente
 Inmediatamente después de quitar las formas de superficie de
irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el inspector.
Medición de la partida Unidad de Medida: M2

Norma de medición: Él computo total de encofrado y
desencofrado se obtiene sumando las áreas encofradas por
tramos. El área de cada tramo se obtiene multiplicando el doble
de la altura del sobrecimiento por la longitud del tramo.

MANU
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos

descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar
05.04 CONCRETO ARMADO.
05.04.01 CONCRETO F’C = 175 KG/CM2 PARA COLUMNAS
Descripción: Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales

con medida de altura muy superior a las transversales, cuya
solicitación principal es de compresión.
En edificios de uno o varios pisos con losas de concreto, la altura
de las columnas se considerara.
En la primera planta, distancia entre las caras superiores de la
zapata y la cara superior del entrepiso (techo).
En plantas altas, distancia entre las caras superiores de los
entrepisos.
En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara
superior de la viga del pie de la columna y la cara superior de la
cabeza de la columna.
Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y
curado del concreto de 175 kg/cm2 en las columnas que se
indican en los planos. Debido a las características de estos
elementos estructurales, en cada columna se colocara el
concreto en dos etapas, en la primera etapa el concreto se
colocara usado ventana a media altura en el encofrado, y en la
segunda etapa se colocara el concreto hasta el nivel de la base
de vigas.
columnas.

MANU
total del mezclado.
incorporado.
nueva tanda.

MANU

estado plástico.

MANU

empleado.

Norma de medición: El cómputo será la suma de los volúmenes
de todas las columnas y el volumen de cada unas será igual al
producto de la sección transversal por la altura. Cuando las
columnas van endentadas con los muros (columnas de amarre)
se considerara el volumen adicional de concreto que penetra en
los muros.

descritos.
05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS

laterales, y deberán ejecutarse cumpliendo con las

MANU

retiro del encofrado normal para las columnetas luego de que se
cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para
los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
kg/cm2.
seguridad.
laterales.

MANU


Norma de medición: El computo total de encofrado y
desencofrado será la suma de las áreas por encofrar de las
columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto
por la diferencia de la altura de la columna menos el espesor de
la losa. Las caras de las columnas empotradas en muros deben
descontarse.

descritos.
05.04.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA COLUMNAS

columnas, se tendrá en cuenta la armadura principal para placas,
que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos
principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura

MANU
secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la

principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber
los esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El
cálculo se hará determinando primero en cada elemento los
diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se
suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y
se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios
condiciones:
adherencia.
en frió.

MANU

intersecciones.

incluirá las longitudes de barras que van empotradas en otros
elementos (zapatas, vigas, etc.).

descritos.
05.04.04 CONCRETO F’C = 175 KG/CM2 PARA VIGAS Y DINTELES
Descripción: Son elementos horizontales o inclinados, de medida

longitudinal muy superior a las transversales, cuya solicitación
principal es de flexión. Cuando las vigas se apoyan sobre
columnas, su longitud estará comprendida entre las caras de las
columnas.
En el encuentro de losas con vigas, se considerara que la
longitud de cada losa termina en el plano lateral o costado de la
viga, por consiguiente la altura o peralte de la viga incluirá el

MANU
espesor de la parte empotrada de la losa. El ancho de la viga se

aprecia en la parte que queda de la losa. Este ítem comprende la
preparación, colocación, compactación y curado del concreto de
210 kg/cm2 en las vigas de los diferentes niveles del edificio y
que se encuentran indicadas en los planos.
vigas.
total del mezclado.
incorporado.
nueva tanda.

MANU

estado plástico.

MANU

empleado.

Norma de medición: El volumen total de concreto de las vigas
será la suma de los volúmenes individuales. El volumen de cada
viga será igual al producto de su sección transversal por la
longitud.

descritos.

MANU
05.04.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS

laterales y base de las vigas en todos los niveles del edificio, y
deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones
técnicas correspondientes y las características geométricas
indicadas en los planos pertinentes.
retiro del encofrado normal para vigas luego de que se cumpla
con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los
encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
kg/cm2.
seguridad.

MANU

laterales.

Norma de medición: El área total de encofrado será la suma de
las áreas individuales. El área de encofrado de cada viga se
obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el
concreto, por la longitud. A veces las vigas no necesitan
encofrado en el fondo o en una o las dos caras, como es el caso
de vigas chatas apoyadas en toda su longitud sobre muros, o de
vigas soleras.

descritos.

MANU

05.04.06 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGAS Y

DINTELES

columnas, se tendrá en cuenta la armadura principal que es la
condiciones:

MANU

adherencia.
en frió.
intersecciones.

Norma de medición: El computo del peso de la armadura se
incluirá los vástagos de la longitud de las barras que van
empotradas en los apoyos de cada viga.

descritos.
kilogramos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
05.05 ALBAÑILERIA

MANU
05.05.01 MURO DE BLOQUE HUECO DE CONCRETO e=15 cm, mezcla

1:5

formado por bloques huecos de concreto de las siguientes
dimensiones 15 x 19 x 30 cm.
Condiciones de Bloques Huecos.

 Los bloques huecos para su utilización deberá reunir las siguientes
condiciones:
 Que no tenga roturas, fracturas ni rajaduras externas e internas a las
paredes que afecten su durabilidad y resistencia.
 Su superficie superior e inferior deberán ser paralelas u horizontales
para permitir un apoyo uniforme en toda su acción y lo más ásperas
posibles para lograr una mayor adherencia.
Requisitos.
 Se aceptará un error de hasta 2 mm. en las dimensiones de largo
y ancho.
menor de 3 mm.
Fabricación.
 Las bloquetas se fabricarán con máquinas vibradoras-compactadoras;
la mezcla se coloca manualmente por capa en los moldes y se somete
a vibración cada capa tendrá un espesor aproximado de 5 a 6 cm.
 La dosificación a utilizarse será de 1:4:2 en volumen, cemento, arena
gruesa y confitillo respectivamente, 32.7 lts a 39.28 lts de agua por
bolsa de cemento.
 El curado se realizará después de 24 horas de curado por aspersión,
los bloques son sumergidos en pozos de agua quedando así durante 07
días.

MANU
Mortero.
 La mezcla de mortero, para asentar bloques huecos será 1:5 los
ASTM conforme lo señala el Reglamento Nacional de Construcciones;
la arena será áspera, silícea, limpia de granos duros y resistente, libre
de álcalis y de materias dañinas, deberá tener una granulometría
conforme a lo especificado ASTM-114. El agua para la mezcla será
dulce y limpia.
 Todos los bloques huecos deberán ser cuidadosamente embebidos
en agua antes de ser asentados.
 En borde superior de la bloqueta, hacia el paramento, deberá ser
puesto a cordel, o a regla y nivelado. En los ángulos a cada cierto
trecho de un muro corrido se levantaran previamente maestras
transversal.
con la mezcla.
 Para colocar una hilada de las bloquetas se comenzara por echar
la cama de mortero en el tendel, que va a recibir los bloques
huecos pero el asiento se hará lo más rápidamente posible sobre
la cama de mortero.

MANU
 Cada bloqueta debe ser firmemente presionado sobre la cama de

 Las bloquetas se asentaran hasta cubrir una altura de muro
máxima de 1.20 m Para proseguir la elevación del muro se dejara
reposar el bloque recientemente asentado un mínimo de 12 horas.
los bloques de concreto en forma tal que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes. El mejor procedimiento
de levantar una construcción es hacerlo por anillos completos, de
toda ella de 1.20 m de altura.
 En el caso de albañilería de bloqueta adosada a columnas de
concreto, los bloques deberán amarrarse a la estructura de
concreto por alambres empotrados en esta al momento de
variarla. Los amarres estarán distanciados 0.50 m entre, los
chicotes tendrán una longitud mínima de 0.40 a 0.50 m y el calibre
del alambre será el correspondiente al número 8.
 Para aligerar la colocación de las bloquetas se recomienda el

MANU


Norma de Se determinara el área neta total de cada tramo,
Medición multiplicando su longitud por su altura, sumándose los
resultados parciales.
Se descontara el área de vanos o coberturas. Diferenciándose en

partidas separadas según aparejo.

05.06 CARPINTERÍA METÁLICA
05.06.01 PUERTA METALICA LAC 1/16” CON MARCO 2”X2”X1/4” Y

REFUERZOS
Descripción: Esta partida está referida a la ejecución de puertas

metálicas según el diseño que se presenta en los planos.


MANU

ejecución de los diferentes componentes de una puerta a fin de
Los elementos de sujeción de tubos y el resto deberán tener
tonalidades iguales a las de puertas y marcos de ventanas o en
todo caso el color natural del aluminio (ver planos). Para el pintado
de estos elementos se deberá emplear pintura anodizada.

elementos.

 Se realizará por unidad.
05.07 CERRAJERÍA
05.07.01 CERRADURA PARA PUERTA PRINCIPAL PESADA
Descripción: Esta partida corresponde a la ejecución de cerraduras para

puertas interiores del tipo pestillo manija.
Proceso constructivo: Los materiales que forman todas las partes de la

cerradura serán de acero inoxidable, pulido, satinados y
resistentes a los efectos medio ambientales. .La inspección
deberá compatibilizar las especificaciones del rubro para la
aprobación del total de unidades a colocar. Y se colocaran en los
ambientes de oficinas, otras dependencias y ambientes generales
que exigen ser cerrados; llevarán llave pestillo de seguridad por un
lado y botón de preside y giro por el otro.

MANU
Medición de la partida: Unidad de Medida PZA

elementos.

Se realizará por unidad instalada.
05.08 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
05.08.01 TARRAJEO EN EXTERIORES
Descripción: Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de

acabada.

de impurezas.

MANU

correspondientes a esta partida que está dentro del Tarrajeo fino.
05.08.02 TARRAJEO DE VIGAS Y COLUMNAS INCLUYE ARISTAS
Descripción: Comprende los tarrajeos finos en elementos estructurales

como son en Columnas, Vigas y Placas; estos revoques son
constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en dos
etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente
el mortero sobre el paramento ejecutando previamente las cintas
o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando
el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener
una superficie lisa, plana y acabada.
de impurezas.

MANU

Forma de pago de la partida: Previa inspección del correcto desarrollo de los

trabajos descritos, cuidando la verticalidad y horizontalidad de las
05.09 PINTURA
05.09.01 PINTURA VINILICA EN MUROS EXTERIORES 2 MANOS
Descripción: Corresponde a los trabajos de pintura en muros exteriores

de la edificación.

pintar.

MANU

satinado..
Medida:
ser

05.09.02 PINTURA EN VIGAS Y COLUMNAS VINILICA 2 MANOS
Descripción: Corresponde a los trabajos de pintura en vigas y columnas

de la edificación.

pintar.
satinado..

MANU
Medida:
Norma de Se realizará la medición del área de las vigas y
columnas
Medición a ser pintadas.

05.09.03 PINTADO DE PUERTAS METÁLICAS LAC (2 MANOS

ANTICORROSIVO + 2 MANOS ESMALTE)
Descripción: Corresponde a los trabajos de pintura en elementos

metálicos como puertas metálicas.
Proceso constructivo: Los elementos metálicos deberán mostrar una textura

lisa y tersa, sin asperezas por escorias de la soldadura, toda
imperfección deberá lijarse, hasta obtener superficies
homogéneas.
Se tendrá cuidado en lijar las uniones y encuentros, se deberá lijar
con papel de lija de grano decreciente a fino según la aspereza del
metal. La pintura esmalte y anticorrosiva deberá llegar a la obra
en su envase original, se observará cuidadosamente las
especificaciones del fabricante. Es necesario aplicar dos capas o
manos una de anticorrosivo en la base y una de esmalte,
esperando el secado de la primera capa. La selección de tonos
será realizada por el responsable de obra, con muestras pintadas
en el mismo lugar para apreciar a luz natural. Para el pintado se
deberán proteger pisos, zócalos y otros.
Medida:

MANU
Norma de Se realizará la medición del área a ser pintada.

Medición

 Se realizará por metro cuadrado de puerta pintada.
06 PATIO DE ACCESO
06.01.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR PARA

PATIO DE ACCESO

ejes y niveles establecidos en los planos del acceso. El
replanteo refiere a la ubicación y medidas de todos los
elementos que se detallan en los planos durante el proceso de la
edificación.

planta se calculara el área del terreno ocupada por el trazo.

MANU

06.02.01 NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO MANUAL FINAL DEL

TERRENO PREVIO AL PISO
Descripción: Comprende los trabajos de nivelación y

apisonado manual que se realizará para la ejecución de losas de
concreto.
 Una vez definido el trazo, se procederá al nivelado del terreno con
herramientas manuales hasta alcanzar los niveles definidos,
eliminando sobre todo todos aquellos materiales orgánicos.
 Con los niveles definidos se procederá a la compactación
empleando pisones hechos en obra.
Norma de medición: Se medirá el área efectiva a nivelar y

apisonar.


MANU
06.02.02 AFIRMADO DE 4” PARA LOSA DE PISO

para la colocación de un material afirmado de préstamo que
permita una correcta ejecución de la losa de piso. Esta partida
comprende los trabajos de proveído, nivelado y compactado del
afirmado en un espesor de 10cm.
 El afirmado se ejecutara hasta la superficie de la rasante, teniendo
en cuenta los asentamientos que puedan producirse estos rellenos
deberán ser adecuadamente compactados por métodos aprobados
por la Supervisión, de modo que sus características mecánicas
sean similares a las del terreno primitivo.
estos rellenos.


MANU

esta partida.
06.02.03 EMPEDRADO PARA LOSA DE PISO

colocación de un empedrado de 15cm sobre el que se vaciará el
concreto para darle forma a la losa de piso.
 La piedra a emplear será de un tamaño no mayor a las 8” y deberá
ser limpia y exenta de impurezas orgánicas. De preferencia deberán
emplearse piedras chancadas o angulares que permitan una mejor
adherencia del concreto. De no ser posibles dichos materiales la
supervisión podría autorizar canto rodado de buena calidad.
Norma de medición: Se medirá el volumen de piedra colocada.

esta partida.
06.03 PISOS Y PAVIMENTOS
06.03.01 CONCRETO F’C = 175 KG/CM2 PARA LOSAS DE PISO

MANU
Descripción: Son elementos vaciados insitu en el piso, conforme

establezcan el encofrado y los niveles obtenidos del trazo.
Deberá preverse la evacuación de aguas de lluvia y el empleo de
materiales aprobados por la supervisión.
total del mezclado.
incorporado.
nueva tanda.

MANU

estado plástico.

MANU

empleado.
Norma de medición: El cómputo se realizará multiplicando el área por la
altura vaciada de losa.
descritos.
06.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS DE

PISO

laterales, y deberán ejecutarse cumpliendo con las

MANU

retiro del encofrado normal para las losas de piso luego de que
Supervisión.
kg/cm2.
seguridad.
laterales.

MANU

Norma de medición: El computo total de encofrado y desencofrado será la
suma de las áreas por encofrar de las columnas. El área de
encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el
perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia
de la altura de la columna menos el espesor de la losa. Las
caras de las columnas empotradas en muros deben descontarse.

descritos.
06.03.03 JUNTAS ASFÁLTICAS

MANU
Descripción: Esta partida corresponde a la ejecución de juntas

asfálticas en las losas de piso.
Proceso constructivo: Las juntas de dilatación se protegerán con mezcla

Asfalto RC-250 y arena fina, previamente calentada a fuego, para
garantizar la libre dilatación de los paños y evitar fisuras.
Las dimensiones, ubicación y características geométricas de
estas juntas están indicadas en los planos.
Las juntas tendrán una profundidad mínima de 3 cm, para luego
recibir el llenado asfáltico.
El asfalto será preparado con una proporción de mezcla en peso
de uno de asfalto y cinco de arena mediana.
Antes de la colocación, las superficies que entrarán en contacto
con el relleno asfáltico serán perfectamente limpiadas de
cualquier sustancia, para disponer de una buena adhesión y
librarla de elementos nocivos como polvo, grasa, aceite, tierra,
agua, etc..
El relleno deberá ser compacto y el acabado superficial cuidadoso
a fin de evitar irregularidades abruptas..
Medida:
Norma de Se realizará la medición la longitud de la junta
asfáltica
Medición sobre la vereda.

 Se realizará por metro lineal de junta.
DICIEMBRE DEL 2009.

Especificaciones Técnicas Manu

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MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE MANU

PROYECTO : “FORTALECIMIENTO DE CAPACIDADES DE LA

FORTALECIMIENTO DE CAPACIDADES MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE MANU - MANU - MADRE DE DIOS

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE MANU

PROYECTO : “FORTALECIMIENTO DE CAPACIDADES DE LA

FORTALECIMIENTO DE CAPACIDADES MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE MANU - MANU - MADRE DE DIOS

01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA DE 5.40x3.60M

Descripción: Consiste en la construcción de un cartel

Medición de la partida: Unidad de Medida: UND

Forma de pago de la partida: Los pagos se realizaran:

01.01.02 CAMPAMENTO PROVISIONAL DE OBRA

FORTALECIMIENTO DE CAPACIDADES MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE MANU - MANU - MADRE DE DIOS

Descripción: Consiste en la construcción de una

Norma de medición: Se medirá por global.

Forma de pago de la partida: Los pagos se realizaran:

01.02 OBRAS PRELIMINARES

01.02.01 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO PRELIMINAR

Descripción: El trazo se refiere a llevar el terreno los

Medición de la partida: Unidad de Medida: M2

FORTALECIMIENTO DE CAPACIDADES MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE MANU - MANU - MADRE DE DIOS

Norma de medición: Para el cómputo de los trabajos de trazos de

Forma de pago de la partida: Los pagos se realizaran:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

01.02.02 LIMPIEZA Y DESFORESTACIÓN

Descripción: Esta partida corresponde a los trabajos

Medición de la partida: Unidad de Medida: M2

Forma de pago de la partida: Los pagos se realizaran:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

FORTALECIMIENTO DE CAPACIDADES MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE MANU - MANU - MADRE DE DIOS

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los

01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.01 EXCAVACIÓN MASIVA A MAQUINA EN TERRENO NORMAL

Descripción: La excavación se realizará por el método más

Medición de la partida: Unidad de medida: M3.

Norma de medición: El volumen de excavación se obtendrá

Forma de pago de la partida: Los pagos se realizaran:

FORTALECIMIENTO DE CAPACIDADES MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE MANU - MANU - MADRE DE DIOS

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los

01.03.02 EXCAVACIONES PARA CIMIENTOS ZAPATAS EN TERRENO

Descripción: Se efectuaran todas las excavaciones

Medición de la partida: Unidad de medida: M3.

FORTALECIMIENTO DE CAPACIDADES MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE MANU - MANU - MADRE DE DIOS

Forma de pago de la partida: Los pagos se realizaran:

01.03.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

Descripción: Comprende la ejecución de trabajos

FORTALECIMIENTO DE CAPACIDADES MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE MANU - MANU - MADRE DE DIOS

especificado, para prevenir posibles deflexiones o fisuramiento

Medición de la partida: Unidad de medida: M3

Forma de pago de la partida: Los pagos se realizaran:

01.03.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO

Descripción: Esta partida comprende el trabajo de

FORTALECIMIENTO DE CAPACIDADES MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE MANU - MANU - MADRE DE DIOS

Medición de la partida: Unidad de medida: M3.

01.04 CONCRETO SIMPLE

ESPECIFICACIONES GENERALES PARA OBRAS DE CONCRETO

FORTALECIMIENTO DE CAPACIDADES MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE MANU - MANU - MADRE DE DIOS

A.2.1) Agregado fino:

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al

FORTALECIMIENTO DE CAPACIDADES MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE MANU - MANU - MADRE DE DIOS

La arena será considerada apta si se cumple con las especificaciones y las

A.2.2) Agregado Grueso.