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DJltBBII& 1P' 1 CIIP~I-IZAGieJI!If DJ.B


.IBYBIIAB IIIB11BTiti&LBSJ DIJI
M~OJLID!IIDJA tiDJiQ»IIfVIIBGlnf8B&L ·y
BRmliAUJTG&D:II&

SEMINAR.IO : Del 11 al ~5 de Julio de 1988

pOR : Dr. Jorge M. Menacho LLana

Jef'e de ProHectos
Centro de lnvestigacion Minera

H Metalurgica de Chile ( CIMM )

f'E IH DOS lN~>TITIJTO GEOL.OGICO MINERO Y

MCTHLURGICO ( INGEMMET )

Telefs. 31--92-f;G 31-62-33

EDICICn
Llm1Tt1a~
UNIDAD O E CAPACITAC ION
(

X~AA~ COnSULT~ X
---------·------- - - - - - - .. -------------------- ---------------------

V .....1!!1.. ,.,..n~l 11 . . . V
-
INSTITUTO GEOLOGICO MINERO Y METALURGJCO
SECTOR ENERGIA Y MINAS

REPUBLfCA DEL PERU

Upidad de Capacitación
SECTOR EIIIERGIA Y MIIIIAS

IIIISTITUTO GEOLOCICO MIIIIERO Y METALURGICO ---- ~

PROGRAMA
DE
INAUGURACION

AUSPIC:WI: .

PROGRAMA DE LAS NACIONES UNIDAS


PARA EL DESARROLLO

CENiliO DE INVESTIGACION MINERA


Y IIETALURGICA- CHILE

• ., CGIIri fl ... • •-....... ....


AJ.AM •••• lf

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n ¡¡ tl'a1 Y CM'IM P* WMIJE '
Jli&BM M'' 1 ,, DE
11 ' • l • • 1 ;,...

,.. - a M CCSII *F •w•L /


y M • .AUIO • o''

Unidad de Capacitación

ll&fiiEf Jr. •••lt ler •Ht• 211- Julo larla lt. 111 '28'! Ttlf. J112U
ti••- ....


1" Himno Nacional del Perú

2" Palabras de presentación,a cargo del


Ing. Juan Guillermo Herc illa González
Director Ejecutivo del JNGEMMET.
3~ Palabras de Inauguración a cargo del
Ing. ~1ario Samamé Boggio
Presidente del Consejo Directivo del
INGEMMET.
4" IniciO de Actividades:
A} Parti cipan tes del Seminario de
"Diseño y Optimización de Siste
mas Indu stria les de ~1olienda­
Convencional y Semi-Autógena"
pasarán al Salón "A" del CIP.
S) Parti cipan tes del Seminario de
"Computación Aplicada a la Mi-
nería"
serán trasladados al Sanco Mi
nero del Perú - Sala de Confe:"
renci as.
, QUE ES EL INGEMIVET'

El IKVICT, as \1ft 0,._.1111:1 PC.IIco 'Misc:entral h . . del


Sec.to,.. Enargf• y MJua, co.o l:a1:
,
--1~1- •Personal T~nleo
E'"c:1allqdo
DlSAUOLU ·•U•r.as,
'1
ACTlYIDADtS~
...,._teiGrtlc.IIS
no Ferrosas
...........
·lnfra•str~tura

·Le.,.lttalllento • la Cart•
Geoi.S,I~ ..clonel •Tr-.jo de C.mpo
•Pro.peccl&\ y [Xplor•c.16n ·lnv. . tlpciorA• 1M
tNnere labon~torlo

•c.ocllnúl:lca y rteotec:nia oaActlvl "Ms de


•lnv.atlg1cl6n "lnero· Gabinete_
lletaiGrgfc.a

lftiiiOA . ·hczueftll " HlldlaM MIMrt• ·Estudios en sus 01~


ASESO!\ lA -Grp~~h~Ds Pabllcos ferentes Hiveles.
TtCHICA A: ·Etlllrews ,r-1.,.,... • E"Hntos TkolCOI
•U hweulgac.J&.; Cien• -Cooper~lón T4tnica
tffic. y T-.nol6tlu Heclonal e lnter~­
PMMIJ[Yf:
-El Jlerf.cc.ioneel~to
c.i.,.l.
-l!leeas. d• hrfl!lcclo•
Profasfonal y T•enlco NllfentQ.
dla ,..,_do Medio
-Escuela de Klnas d.
Rec.UIIy

·Doc~ntacl6n tientf-
fiu• y Tec:rtol6glca "" 8anc;o .k Da tos.
PIIIOPOR.C f ONA : laJ espec.lalldldes •
C.Oiogla, "Inerte y -
Nelahirtl•

"Optimizar el desarrollo Cientlfico- Tecnolóljlíco


de lo Geololjll'o, MJnerío y MetoiUI'Qio Peruono".

)
DISCUR30 IEL ING. llliS A. SANalEZ BAZAlAR VICE MINISTRO DE MINAS
----------------------------------------~-----------------------
p8L ~STERIQ~~~-~-~~--: __ 1!_DE~Q--1~~~--=--g~_!.P

Sefi::>r Presidente del Consejo Directivo del IN<IDiMET, Sefiores Exposito-


res , Señor Director Ejecutivo del IN<IDiMET, Sefíoras, S~, es indu-
dable qoo en esta oportunidad la iniciaci6n de estos Seminarios Intez>.-,,
nacionales oonsti tuye el Ctlllplilniento de uno de los fines de creación-
del Instituto Geol6gioo Mine= y Metalúrgioo., la parte relativa a a:m-
putaci6n es sin lugar a duelas sU!BJOOI"Ite :inportante, ro hace mucho, ha
rá unos tres dÍas, tuve oportunidad de estar en la IBM del Perú dÓnde-
un grupo de j6venes estudiantes de ingeniería, de noostre. vieja Unive!:
sidad Nacional de Ingeniería· y la noova, seguidora de noostre. antigua-
Escuela Nacional de Ingenieros, estaban trabajando con un noovo equi-
po que les permitía la obtenci6n de imágenes tridimensio nales y esta -
ban tratando de ver su aplicaci6n justamente a la minería, esto indica
pues que exi.ste tecnoJ.ogías m:xiernaS especialllerrt:e en la a:m;mtaci6n -
CC~Ipletamente aplicables a noostro quehacer, yo creo pues que estos -
cbs s~os que se inician en esta oportunidad hab'rán de ser segui-
cbs por otros muchos, porque estoy seguro que esta labor en que está-
el Director Ejecutivo, noostro Presidente, noostro M:testro, habren de
seguir para el beneficio de la minería nacional, en oombre ó;ll Sefi::>r -
Ministro de Energía y Minas declaro inaugurecb estos Seminarios Int~

nacionales • Muchas gracias.

,,
illSCURSO r:EL ING. MARIO SAMAME BOGGIO PRESIDENTE IEL CONSEJO
-----------------------.1------ --------------
DI~Cl'IVO !!:!:_~J.~!;A :J:!iA~gQ!:!..!!_~-~pj(~~-=
INl'ERNACIONALE'l - 11 IE JLIO 1988 - C. I. P.
----------------------------------------------------

Sefiar' Ing. Luis Sánchez Bazalar, Vioe Ministro de Minas, Pep!':!sentante


del Ministro ·de Energía y Minas, Señores expositores Ibctores Jorge -
Menacho LJ.ai'i9. y Ma:roo A. Alfaro Sironvalle, SeOOr Ing. Juan G. Herci. -
lla, Director Ejecutivo del INGrnMET, Señoras, Señores, Anri.gos todos •
Mis breves palabras para añadliT a lo que ya ha e~uesto, 11JJ,Y bie11 el
Director Ejequtive, estamos aprovech:mdo una nueva m::x:lalidad de Coope-
ración T"ecniqa. que espero va a dar lli1.\Y buenos resultaó:ls es lo que se
está dando a llam:.!r (boperación T'ecnica Horizontal, en este caso, va
IIOS a aprovecllar la experiencia de 00s autoridades en probleiiBS minere
lúr-gi.oos y rretalúrgioos los Ires. Jorge Menacho y Ma:roo Antonio Alfaro,
bajo el patrocinio del PNUD : Progrema de las Naciones T.hidas pare el-
fusarrollo, quiero decir brevenente que el curr.iculun de anbos exposi-
tores es inpresionante, pero tengo rrotivos personales pare sentirme -
lli1.\Y encantado de hacer esta pr-esentación, el Dr:>. Momacho, su a1nE. roa
ter es la T.hiversidad de Concepción, cbnde desarrolló sus grendes aet:I
vidades y el Dr:>. Alfaro, su a1nE. lll3.ter, es la T.hiversidad de Oú.le, que
por una greta coincidencia, es tanbién el lugar donde yo ne gradué de
Ingeniero de Minas hace muchos años C'lBI'lClo estos cbs jóvenes exposito-
res todavía no habían nacido, la Universidad de acá había cerredo, yo-
era aunno del Últirro año y ne dirigi a Chile <bnde. ne recibieron muy -
bien y ne gradué de Ingeniero de Minas en esa Universidad, ere D:irec -
tor en ese ti~ una figure. llll,Y distinguida de. la ingeru"'ería de minas
Ibn Tanás Leighton. Los terms que se han escogi<b pare estos 00s Semi
narios son muy importantes, la minería actual convencional locha con -
un p.roblerM de costos pare sobrevivir, hay algunos pesimistas que
creen que la minería de los netales comunes pueden extinguirse dentro-
de poco y que habi'án nuevos sustitutes, yo no creo eso, yo lo que creo
es que la minería debe recionalizarse más, debe hacerse más técnica -
debe ser más científica, y hay ahora herramientas iJnportantes ccm::> la
infarnáctica en general, la microelectrónica aplicada a todos estos --
procesos que hacen que la minería en sus diferentes fases se pueda ob
tener nejores resultados, rrejores costos, un Seminario es sobre La Cc:l!!!
putación Aplicada a la Minería y el otro Seminario que tiene un título
muy largo que yo lo l.lamaría llila Racional i z.ación de la fulienda en las
Plantas de Cbnoentración, son dos telii3.S lli1.\Y import:a."'J.tes y que suscitan
el interes de tocbs los estudiantes, de toOOs los ingenieros, de todos
los hombres de empresa en el campo minero, el INGE!t1ET al auspiciar y
organizar estos eventos lo único que ha hecho es cunplir con una fun -
ción que el Estado le ha enCOilEl"lda<b, estando presente el Vice Minis -
troque representa al Ministro, yo quiero dejarle a él la palabra
pare que él declare inaugure<bs estos Seminarios.

Muchas gracias
~rsg~2-~~-IN§:_~-§~-~~~-~~~2 -~~~~-~~Y:
TIVO DEL INGEMMET EN lA INAWURACION DE lDS SEMINARIOS INTER

NACIONALES 11 de JULIO DE 1988 - C.I.P.

Señor Vice Ministro de Minas, Representante del Ministro de Energía y Minas


Ing. Luis Sánchez Bazalar, Señor Presidente del Consejo niroctiV<:> del
INGEMMET, Ing. Mario Sil!namé Boggio, Señores Representantes de las Naciones
Unidas, Ilustres Personalidades del Mundo Minero, Señores Expositores, SeñQ
res Representantes Extranjeros, Señores todos; he perrniticb saludarles y
darles la bienvendida a esta a.ctividad de trebajo científico-técn ica cuyo -
auspicio agredezco a las Naciones Unidas e iguallrente al Institute Nacional
de Planificación por las gestiones realizadas que han permitido la materia-
lización de este evento, igualmente al Centro de Imestigaciones Minero-Me-
talúrgicas de Chile - CIMM, centro de investigación dÓnde vienen los seño -
res expositores, el Dr. Marco Antonio Alfare Sironvalle y el Dr. Jorge Maxi
miliano Menacro Llaña, ambos científicos de amplia trayectoria, asimisJID ::
destacados naestros y prorotares de los avances científicos y tecnológicos-
del ordenamiento y explotación de la información minero. Vienen, pues, es
tos dos científicos de nuestro país hermmo de la República hermana de C!1I
le, nuestro hermano siamés. Vaya para ellos mis nejores deseos de una f~
liz estadÍa en este país que loS alberga con gran simpatía y que ve igual -
mente con mucha simpatía el hecho de que estas relaciones científicas te~
nológicas entre arnbos países nos ayuden a superar los problem:tS propios de
la explotación y concentración de minerales. La..s conferencias a cargJ de
nuestros distinguidos. colegas visitantes versarán sobre las aplicaciones de
cómputo al diseño y optimización de las operaciones mineras. Nuestra min~
ría la nás experimentada de este continente por haber iniciado incluso an -
tes del Imperio de los Incas la explotación de los recursos naturales , si
gue produciendo aún y en algún JIOmento inundÓ el nercado nrundial con sus
productos haciendo posible, porque no decirlo también, la reV<:>lución indus-
trial tecnológica.
Pero es conveniente definitivanente elevar nuestras condiciones de produc -
ción, es necesario nejorar nuestra productividad y para ello teneJIOs que ~
cer uso del cálculo electrónico, de la infornática, que no es sino la herr'9_
mienta que nos pennite el or\1enarniento y tratamiento autorrático instantáneo
de la información minera. Mi experiencia adquirida a través de las visitas
a centros extranjeros de alta temología me han permitido ver que es posi -
ble la aplicación de la tecnología de cómputo a las ramas de la geologÍa ,
la minería y la metalurgia. 'Centro de la geología, por ejemplo, la visuaJ.i
zación inmediata y rápida del RQD que ustedes saben es un parámetro de cla-
sificación del macizo rocoso. Quiero relatarles algo que ví por ejemplo -
en m centro de cómputo de un país Nórdico, el hecho de que en forna instan-
tánea al paso de una aguja sobre m testigJ de exploración diarrantina era
posible registrar inmediatanente en una pantalla córo estaban distribuídas-
las diaclasas. COl1D estaba presente el fracturomiento e igualmente la caras
terización de los diversos tipos de rocas, igualnente dentro de la 2;eolo -
gía la construcción de planos en ctalquier posición; en rretalurgia lil auto-
matización de la alinentación de reactims, igualnente el oontrol autorráti-
oo de la flotación; en minería la generación automática de nallas pare el
cálculo conocido COl1D elel!Pntos finitos que permite el cálculo instantáneo-
de esfuerzos y deformaciones. Todo eso natur•alrrente ustedes caben dentro-
del sistema conocido cpn el nombre de CAD, abreviatura..s de las paJabras i.Q
glesas Computer Aided Iesign que ya esta en boga en muchos países de alta -

cálculo conocido COl1D elel!Pntos finitos que permite el cálculo instantáneo-


._ -"~- _ _ -...._ ___ ~1-- '--·~
tecmlogÍ a. E1 ordenadoz i es la:- herramien ta dél trabajado r intelectu al COiro
la: máquina de cosechar es la: herramien ta del agriculto r, y c6no las náqui -
nas industria les 'Pesadas las herramien tas del obrero industria l.
Saber es poder y el ardenac'b r ó ccrnputado r es un amplifica dor de este saber,
en el futuro este saber será vendible al igual que se vende actua1men te la
canida, al igual que se vende el petróleo. la irrportanc ia del saber ha si
do reconocid a a través de los siglos, en la actualida d los groáficos del COl!!
putador nos pemi ten visualiza r los teorenas anteriorm ente abstracto s y hoy
día con una belleza. inp:mente . Nuestros conferenc i tas objetivizarén la
presencia del cánputo en el carrpo minero-n etalúrgico rea.finran do el viejo -
adagio chino que mmifiest a que "una inagen es IIÉs imponente y nás atendí -
ble que diez mil palabras" , nuestros conferen cistas p:>r consiguieJ 'lte obje-
tivizarén la preserx::ia del cánputo al carrpo minero metalúrgi co.
Contenido

Capítulo 1 TIDRIAS CIASIC.IlS DE IA COMUNICACION

Capítulo 2 M:lilELOS FENOMENOI.DGICOO DE IA RE!lJCCION IlE


TAMANO
Capítulo 3 IlETERMINACION IlE lAS FUNCIONJ:S DE FRAC'l'UFA
S y B
M:lDELO FENOMEIDLDGICO IEL DESGASTE DE a.JER-
POS MlLEOORES
Capítulo 5 DISTRIBUCION DE TIIMFQS IlE RESIJDICIA

Capítulo 6 M:lilELO DE HIDROCICLDNIS

Capítulo 7 CRITERIOS DE nlCAI.IIMIENTO rE MlUNOS ·


Capítulo S : CRITERIOS IlE OPTIMrZACION IlE CIRCUITOS ·

Capítulo 9 ESTUDIO DE C.llSOS

Cl Optimizací6n del tamaño de Bolas Reoargp.das en


los l'blinos Secundarios de una Planta Chilena
Q Canparative Analysis between Semiautogenous -
and Conventional Gcinding Perfonmd on a Chi -
lean Ore
CAPITULO 1
TEORIAS CLASICAS DE LA CONMINUCION

El Consumo Esoecífic o de Energía como


Parámetro Controlan te del Proceso

-Desde los inicios de los primeros estudios básicos


sobre conmi~uci6n de minerales , a mediados del siglo pasa~
do, se ha reconocid.o el rol prepondera -nte que .le c.abe- al
consumo espe~ífico de energía ~omo parámetro d~ter~inante
de la respuesta del proceso. En o·tras palabras, es la
cantidad de energía mecánica aplicada a cada masa unitaria
de partícula s la que determina en gran medida la fineza de
los fragmento s resultant es. A modo de ilustració n, consi-
dérese la informaci6 n experimen tal presentad a ef'l la Tabla
1 y recolectad~ por Siddique( l) al realizar ensajos batch
de molienda seca con molinos de 10, 15 y 30 pulgadas de
diámetro. A partir de estos resultado s, la Fi~ura 1 de-
muestra la clara relación existente entre el consumo esp~
cífico .de energía y la fineza de producto resultant e eri cada
ensayo, carai:tériz ad·a ·esta últi~a por su tamaño 'ci 80 . Más
important e aún, es observar que tal relación no depende de
otras variables que en primera instancia pudieran parecer
de relevanci a; tales como, la cantidad de sólidos contenida
en el molino, el d"l,ámetro de éste y la potencia demandada •


Tab 1a 1.- Ensayos Batch de'"Mól i~nda Seca e.n Molinos
d~ Di versos Diámetros (1 )·~ .;u
;

Diám. Potencia Cantidad Tiempo Cons~ Tamaños dso


Molino, Neta, Sólidos, Molienda, Espec •• Alim. Prod.
pulg. kW gr · min kWh/TMS ·. . um um
; '· ·~

10 0.069 3300. 1.0 6,348 810 620


lO 0.069 3300. 4.0 1.393 810 370
; .
15 0.214 7425. 0.5 0,240 835 720
15 0.214 7425, 2.0 0,959 8.35 470

30 l. 260 46500. 2.0 0,903 ' 920 530


30 • 1.260 46500. 4~0 1.806 920 310

"(1) Resultados extractados de la Referencia 1.


'""' ~

2.0 ...

. \o Diámetro
.Q Molino
en
L.

~ 1. 5 o 30"
w

'O_ o 15"
oUl o 10~
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VI 1 Molienda Batch Seca
e
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(.) 0.5 1
Alimen tación: Calcita
100%-101/< o
·o~
0.0 .
• 200~---- ~~-----~ ~
300 -~--400 500
~~~-600----~---
700 ----
800
Tamaño P80 ,Micrones

FIGURA 1.- RELACION CONSUt10 ESPECIFICO DE ENERGIA VERSUS TAMAÑO


DE PRODUCTO PARA LOS ENSAYOS REFERIDOS EN LA TABLA l.
las leyes de la Conminución

Interesa entonces llegar a formular alguna rela-


ción matemática que caracterice la dependencia detectada
entre el consumo especifico de energla y el tamafio de
producto resultante. Haciendo referencia nuevamente a
1 a Figura l, se observa que en la medida que el tamafio
de producto alcanzi niveles cada vez ~ás finos, el incre-
mento marginal en el consumo energético requerido para
alcanzarlos es cada vez mayor. De esta manera. aparece
razonable postular una relación general del tipo :

a 1 ( 1}

donde :

ilE - • incremento en el consumo especifico de


energía requerido para alcanzar un de-
cre~ento 6d+ en la fineza del ~~6ducto.

= tamaño característico del producto;


como por ejemplo, el d80

n = exponente

En el limite·, cuando 6d
++ o .•
dE
d(d+)
.- k
(d+)n
( 2)
de don de. por inte grac ión se desp rend e .:

n-1 n-1
E =
k
Tñ=T> r e~) (d7-) ] .• si n '1 1
( 3)

-E . k .tn (d 0 +/d+ ) • si n " 1

del mat eria l


donde d 0 repr esen ta el tamaño car acte ríst ico
+

de alim enta ción .


quié n
Cro noló gica men te. fué Von Ritt inge r(Z) en 1867
ene rgía espe -
pos tuló por prim era vez una rela ción entr e la
nueva sup er-
cífi ca consumida (kWh/TMS) y el incr eme nto de
bién con ocid o
fici e gen erad a. El pos tula do de Ritt ing er. tam
e :
como la Prim era Ley de la Conminuc~ón. esta blec

.c.c..l6n de
"La. eneJt.g.la. upec .l6-l c.a. c.on.6iun.lda. en .ta. Jt.edu
c.lana.l a.
.ta.ma.ño de u.n .6ó!.i..do e4 dDt.ec..:t.a.men.te p-'!.opo:t.
ta. nu.eva. .6u.peJt.6.lc..le e.6pec.l6.i..c.a. c.Jt.ea.da.".

e de
Ana lític ame nte •. la ley de Ritt ing er se desp rend
1~ Ecu ació n . 3, para el caso esp ecia l n = 2 :

( 4)
E =

d+ correspo~
defi nien do además que el tamaño car acte ríst ico
cial
de a aque l tamaño de par tícu la con área sup erfi


equivalente al promedio aritm~tico ·de las ~reas del con-
junto de partículas presentes en la carga.

Posteriormente, Kick(l) en 1885 postuló una segunda


ley que establece :

"L~ ~n~~g~~ ~~qu~~~d~ p~~~ p~oduc.i~ cambio~ ~n~logo~

~n ~t .tam~ñ.o de. c.uvr.po~ ge.om~.tA.i.c.a.m~n.t~ ~.i.m-i.la.Jr.e_~

~¿, p-topo~c.~ona.t ~.e. volumen d·e. e.~.to~ c.ue.~pc4".

En su forma analítica. la ley de Kick se desprende


también de ra Ecuación 3.3, para el caso especial n = l.

( S)

definiendo además ·que el tamafto característico d+ co-


rresponde a la media logarítmica de la población de par-
tículas ensayadas.

Transcurrió casi un siglo ~asta que en ~~~~.-Bond( )


4

postul~ su tercera ley o teoría de la ·conminuci6n al


enunciar :

"E! c.on.5umo ~.5pe.c.~6.i.c.o de. ~ne.Jtg~a. a.-!>oc..i.a.do ~.e.


pltoc.e.-!> o de. Jt.e.duc.c.-i.6n de. .ta.ma.iio .~4 p~opc~c..i.ona.e.
a. ta. lcng.i.tud de. .e.~~ nu~va.4 g~e.ta.-!> p~aduc.id~.
Va.dc que. t~ long.i.tud ~x.te.~.i.o~ de. un~ g~.i.~t~ e.4
pltopo~c.~onal a la Jt.a..i.z c.uadJr.a.d~ d~ ~u .5up~lr.ÓÚ!-i.e.,
4~ pue.de. c.onc.lui~ qu~ !a e.ne.Jr.g!a. c.on-!>um.i.da. e.4

plr.opoJr.c..i.ona.t a. la di6 ~Jr.~nc.ia. e.n.t-te. ta. Jr.a.~z c.ua.dtta.da.


d~ la. Aup~Jr.6.i.c.~e. e..5pe.c.~6ic.~ ~x.i.~.te.nte. de..5pu~.5 y
a.nte.A de. !a c.onm-i.nuc.~6n".

a.nte.A de. !a c.onm-i.nuc.~6n".

. / '
En su forma anali tica, la ley de Bond se despre nde
igualm ente de la Ecuac ión 3, para el caso espec ial
n = 3/2 :

-
E = 2k [
1
( 6)

defini endo adémás que los tama~os carac terfst icos d+ y do+
corres ponde n a los tamañ os d 80 del produ cto (P 80 ) i de la
alimentació~ (F 80 ), respec tivam ente. Por conve nienc ia,
Bond espec ificó :

2k = 10 W¡ { 7)

donde W¡ se conoc e como el Indice de Traba jo del miner al


y repre senta conse cuente mente el consumo espec ífico
reque rido para fractu rar partíc ulas muy gruesa s hasta un
tamaño P80 = lOO micro nes. De esta maner a, se obtien e la
forma mis conoc ida de la expre sión de Bond :

E = 10 W¡ [ 1 1
J
( 8)

Las Figur as 2, 3 y 4 demue stran la aplic abi-


lidad de. estas leyes a los result ados presen tados en la
Tabla 1; utiliz ando por simpl icidad el d80 como tama~o
carac teríst ico en tod6s ~os casos . De ellas. se despre nde
que cada .una de las relaci ones propu estas proporcio~a una
"

2.0 .
Diámetro
Molino /0
o
.
·e;,
.._ o 30"
Qj
e c. 15"
lJJ 1.5 t
01_ o·
~
'Q(f) o 10" 1 k ·867.
o:I:
.!.l 1-
.
...._
.......
_
U .S::
l'i?: 1.0
lll,y_
w_ ~/
o 1 LEY DE RITTINGER
E
~ 1 / Molienda Batch
.. .Seca
e

u 0.5 1
/ Alimentación: Calcita
/o 100%-10#
a

• 50 100 150 200 250 300

! 1/ P8o- 1/ F80l K 105

FIGURA 2.- VERIFICACION GRAFICA DE LA APLICABILIDAD DE LA LEY DE


RITTINGER A LOS RESULTADOS EXPERIMENTALES PRESENTADOS
EN LA TABLA l.
., ~

2.0
Diámetro
Molino
o

.Q o 30"
01 ·,
ti; o 15"
e:
LJJ·
(!)
o 10"
"O-
8V)
·- ¿
.........
~ü "".
(!).C.
0..3:
tYJ~ · LEY. DE KICK
o~.:
E Molie~ ·Batch Seca
::J .....da
g)
o· Alimentación: Calcita
u
100% -10#

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

log !Feo /Peal

FIGURA 3,- VERIFICACION GRAFICA DE LA APLICABILIDAD DE lA lEY DE


DE K!CK A LOS RESULTADOS EXPERIMENTALES PRESENTADOS
·E~ LA·TABLA l.
·,

2.0 •
Diámetro
Molino
o /0
.01
....(\1 o 30"
e 1.5 o 15H
w
(\1
"0- o 10".
81/) L\ 10 w1 =80.
·- :4
!!::;1-
u -
(\J.C
1.0
fir~
w_
o 1 7 LEY DE BOND
E
:J
1/)
e 1 / Molienda Batch Seca
o 0.5 1
u /
Alimentación: Calcita
o 100%-104/:

50 100 150 200 250 300


( 11~ - 1/ -vF;;hc10 4

FIGURA 4.- VERIFICACION GRAFICA DE LA APLICABILIDAD DE LA·LEY DE


BONO A LOS RESULTADOS EXPERIMENTALES PRESENTADOS EN
LA TABLA l.
descr ipci6n razon able de los result ados exper iment ales,
siendo la de Bond ligera mente super ior a las demás •

Lo anter ior ratifi ca la impor tancia del consumo


espec ífico de energ fa como parám etro contr olante del
proce so de conmi nución . Las const antes k en las Ecua-
cione s 4 a 6 o la const ante W¡ en la Ecuac ión 8
son conse cuente mente un índice de la dureza efecti va del
miner al. Estas const antes pueden ser estima das por sim-
ple invers ión de las ecuac iones pertin entes , a parti r de
result ados opera ciona les del sistem a en cuesti~n. Mis
aún, recono eiendo que la inform ación reque rida para tal
efecto no estar ía dispo nible en la etapa de diseño de
una nueva explo tación miner al, el mismo Bond propus~ una
metod ologfa stand ard de labor atorio para la determ inació n
y poste rior escala mient o del Indice de Traba jo por él
6
defin ido(S , l. La revisi ón de esta metod ología escapa
a los alcanc es del prese nte análi sis; por lo tanto , el
lecto r intere sado queda referi do a las publi cacio nes.
origin ales.

Limit acione s y Defic iencia s

Las leyes de la conmi nución , partic ularm ente la


4
tercer a propu esta por Bond( l, han tenido una reperc usión
trasce ndent al en el diseño de múlti ples nuevas instalaci~
nes, duran te las última s décad as. Es así como se puede
afirm a: con certez a que la metod ología de diseño propu esta
por Bond es la metod ología standa rd adopta da por teda~ las
empre sas espec ializa das de ingen iería, sin excep ción .


Sin embargo, para la evaluación de alternativas
operacionales con fines optimizantes, la relación_de
Bond - con una precisión estimada en ~ 20 ~ - ha demos-
trado ser claramente insatisfactoria. Ello debido a
que, a pesar de reconocer la estrecha relación existente
entre consumo especifico de energía y tamaño de producto,
es dem~siado global en su descripción del proceso. Asf
po.r ejemplo, la ley de Bond no considera el importante
rol que le c~be al a9ua en sistemas de molienda hGmeda,
operando en circuito cerrado con- hidrocitlones; donde
.
la eficiencia .de i!stos últimos como clasificadores (y
por ende, la eficiencia del sistema global} es fuerteme~
te dependiente de la cantidad especifica de agua dosifi-
cada al circuito. Tampoco es p~sible, ~ partir de la
Ecuación 8 propuesta por Bond, o en ~u defecto cual-
quiera de las anteriores, predecir la razón de carga ci~
culante a desarrollar por el sistema, cuyo importante
impacto sobre el comportamiento operacional del circuito
no puede ser ignorado.

Estas serias limitantes, y otras de menor relevan-


cia práctica, han motivado el interés de los diversos
grupos de investigadores sobre la materia a desarrollar
nuevas metodologías de análisis, apoyadas éstas en una
caracterización matemática significativamente más detalla-
da de los distintos mecanismos básicos operativos en el
proceso.

A continuación ie p~esenta un artículo de Chester


Row_land de Allis Chalmers, que resume bastante bien la apl_i
cación de la metodología -de Bond al dimen~ionamiento de di-
ferentes tipos de molino. ·
REFERENCIAS

1. Siddique, M., "A Kinetic Approach to Ball Mill Scale-


up for Dry and Wet Systems", M. Se. Thesis, University
of Utah, USA, 1977.

2. Von Rittinger, P.R., "Leherbuch der Aufbereitungskunde ",


Berlín, 1867.

3. Kick, F., "Das Gesetz der oroportionalen Widerstande


und Seine Anwendung", A. Felix, Leipzig, 1865.

4. Bond, F.C,, "The Third Theory of Cocminution", AIME


Trans., Vol. 193, p. 484, 1952. 7a8biin en Mining
Engineering, P.ayo 1952.

5. Bond, F.C., "Standard Grindability Tests Tabulated'',


AIME Trans., Vol. 183, p. 313, 1949.

6. Bond, F.C., "Crushing and Grinding Calculations", Can.


Mining and Metall. Bulletin, Vol. 47, ~· 507, p. 466,
Julio 1954.
SELECTION OF ROO MILLS, BALLS MILLS,

PEBIILE MILLS AliD AEGR.L'I!) MILLS

CHES TER A. ROIJLAND, JR.

MA!'fAGER, GR.INDING PROCESS DEVELOPHENT


AND GRINDING MILL APPLICAT!ONS

ALLIS-<:llA.l..MERS CORPORATION

INttODUCTidN Compartment Mills


P.od and Ball Figure 6
Ball Figure 6a
Comminution is generall y a feed prepa- Figure 6b
r~tion step for subseque nt processi ng Pebble 'Mill
stages; exceptio ns being ~hen a final Overflow Ball Mills Figure 8
produce such as aggrega tes, specif1c a- Diaphragm (Grata Discharg e) Ball
tion sand, Portland Cement, and similar Mills Figure 9
produces is produced . Grinding , the
fine produce phaae of ca&minu tion, re-
quires a larga capital investme nt and I. GENERAL Mil.L DES!GN
frequen tly is the area of maxilllum usage
of power and wear resistan t materia ls. A. Linera

Grinding is mos1: !requen tly done in ro- '!'be interior sur!ace ,of grinding
tating drums ul:ili:in g loose grinding milla exposed to grinding media
media, lifted , by the rotal:ion of the and/or the . materia l being grouod
drum, to break the ores in various com- are protecte d froa wear and corro-
bination s of impact, attritio n and sien by rubber, metall1 e, a combi-
abrasion to produce the specifie d pro- nat1on of rubber and mecallic , or
duce. Grinding media can be the ore non-met allic wear resistan t mater-
itself (aul:ogenou~ grinding -- primary ials.
and aeconda ry), natural or manufac turad
non-met allic media (pebble milling) or il. Drives
manufac turad metallic media -- steel
rods, steel or iron balls. Ec:onomics at the time of plant de-
sign and mill purchase deter:in e
This eha?~er will discuss general mill the drive to be used.
desi¡n and the speci!ie design and ap-
plicatio u of tne followi~g types of The simplest drive is the low
speed synchr~noua mocor wíth
tumbling grinding mills.
speeds in the range of 150 to 250
Overflow Rod Mills Figure l RP~ c:oonected to the mill pinion-
Peripne ral Discharg e Rod Mills shaft by either an air clutch or
Figures 2 and 3 flexible coupl1ng . _

-1:-
Gr1nd1ng mills essent1ally draw speed range, if power factor cor-
constant power, thus are well rection is not required induct1on
su1tecl for-use of syuc:hronous lllo- motors can be used; S quirrel cage
tors with power factor correction when there is no restriction on
capabilit1es as drive motors. A inrush current; slip ring when a
net of approximately 120 to 130% slow start and low inrush current
of running torque is Tequirecl to is required. A!r c:lutch~s can al-
cascacle the- c:harge in these mills. so be used to ease starting prob-
The pull in torque is about 130 to lems with squirrel eage motors.
140% with the pullout torque to
keep the motor in-step (in-phase) ln some areas of the world induc-
generally in excess of 150%. tion motors and starters are less
expensive than synchronous motors
When mills are startecl across- at a sacrifiee of motor efficiency
the-line the s::arting and pull-in and power fac:or cor=ection.
torques result in inrush curren~s
exceeding 600% which result in Dual drives, that is two pinions
possibly _high voltage drops. !o driving one gear mounted on the
cleliver 130% starting torque to mill, can become economical for
the mill the IUOtor design must ball mills drawing more than ~500
take 1nto accotint the maximum an- to 4000 horsepowér (2600 to 3000
ticipated voltage drop. Motor kilowatts). At this time, single
torque dec:reases , as the decimal pinioa drives with rat1ngs of 6000
fraction of the voltage available horsepower is a prac~i~~l limit.
squared. 'E.g., a motor ratee! 160%
starting torque with a '10: system Further developmen~s of the low
voltage drop will deliver 160% x frequency, low speed synchronous
(100%-10%)2 or 129.6% torque to_ ~Uot:ors with the roeor moun::ed on
lOO the mill shell or an extension of
its output shaft. the m.ill trunnions could improve
the cost pioture for these "gear-
When it is not possible oT prac:ti- less drives", making them practi-
c:al to sta'rt a fully loaded syn- c:al for large ball mills.
chronous motor ac:ross-the-line it
is possible to utili;e the motor'a Critical speed, whic:h is the speed
pull-out torque :o start the mill, at whieh the c:entrifugal force is
By using a clutch, normally an air suf!ieiently large to cause a
clutch, between the motor and the small particle to adhere to the
mill, the motor is brought up to shell liners for the full revolu-
synchronous speed before the tion of the mill. Critic:al speed
clutch is energizad. lf the motor ia determinad from the follo~~ng:
has an adequate amount (175% or
greater) of pull-out torque the N.= 42.305 D-o-a (1)
pull-out torque starts the mill
without major disruptiona of the
electrical system. Where D is mill diameter inside
liners specified in oeters.
Since the energy ralease at 1ni-
tial eascade of the mill charge is N0 is critical speed in RPl!.
an inverse funct1on of accelera-
tion time, a minimum acceleration When D is specified in feet:
time of 6 to 10 seconda or more is
reeommended to prevent damage to
the mill or the e~ill: foundation. N,= 76.63 D .o_o (l,a.)

Using a speed redueer between the Peripheral speed, which doesn't


motor and · pinionshaft pe~its us.,. influence mill power but is a fac-
ing motors having speeds in the tor in liner wear a~d to an extenc
r ange of 600 to 1000 _RPl!. In t'h1s media wear, has to' be considered

-2-
in =ill desig n. It can be deter - A rod mill is a tumbl ing m:f.ll in
=ined by the follow ing eithe r as which rods are.th e grind ing media .
meter $ per minut e or as feet per See Figur es 1, 2 and 3.
minut e.
Rod mills are usual ly used in wet
J.ir• = ;.: DN (2) grind ing appli catio ns. For~ the
~iner coars e grind s wet overfl ow
where (Figu re l) rod mills are used and
for tlle coars er .grind s eente r pe-
Np • Perip heral speed riphe ral disch arge rod mills .(Fig-
D • Diame ter insid e liner s ure 3) are used. The latte r case
N • M1ll speed in rpm being for produ cts where a mini.mum
of extrem e fines are desire d auch
as for speci ficati on sand. ·
To relate critic al speed and pe-
riphe ral speed as mill diame ters Dry grind ing in rod mills .is gen-
1ncre ase, the averag e· recommended erally not recommended. Dry 111a t~­
speed as perce nt of critic al speed rial flowa póorl y and cause s r.od.
decre asesa s shown in table I. swell ing which leads to.rod break -
These are guide lines for initi al age and rod tang ling. Dry rod
plant desig n. Actua.l speed s may mills are used fo'r speci al a,ppli -
diffe r from these to suit speci fic eation s such as grind ing ~oke
ore and economic condi tions that breez e in iron ore sint11 ring
apply to the speci fic plant . plant s for grind ing eemen t clink er
(an energ y saver but high capit al
II. ROD M!U.S cost) . Dry grind ing rod mills are·
usual ly desig ned for end per1p her-
'When grind ing to a coars e produ ce al diseh arge (Figu re 2) but ean be
size .in the range of aox passin g cente r perip heral discll arge (Fig-
2.0 ~ to 80% passin g O.S mm ure 3). Excep t in cases such as
(some times finer) rod E.lls are cemen t clink er dry rod mills. are
norma lly used. The feed size can ineff ieien t power wise and subje c:
be as coars e as 80% passin g 20 mm to mecha nical probl~s parti eular -
and as fine as 80% passin g 4 mm. ly rod tangl ing.

Table I
Average ~ of Critic al Speed

Mill Oiameter ~ Of Critic al Speed


Insid e Liners
Meters Feet Rod Mills 8all Mills Rodoeb . Comoeb
0.91- 1.83 3-6 76-73 80.78 75-72 78-75
1.83- 2.74 6-9 73-70 78-75 n-10 75-72
2.74-3.66 9-12 .70-67 75-72 70-68 72-70
3.66- 4.57 12-15 67-64 ]2..,69
- 70-68
4.57- 5.49 15~18
- 69-66 - -

-~-

t ••• v •


~ ~

~

• ~

..' ...
'•
~
,.~·
~
~
"' ••

. ~
••

FIGURE 1. Overflow R.od Mili.

FIGURE 2. End Penpheral D1scharge Rod Mili.


·Grin díng ot c:oke bree:z:e in iron
ore aince r pl<~<~ca is a_spe c:ial ap-
plic:a tioi¡. .The c:oke usW> lly has
some mois tur• and · Che horse powe r
per tonne is hi&he r · than c:alcu -
lated . Swel ling of the rod
c:har ges·in c:rea ses With incre asing
moisc ure _so it 1s Ji~cessary to use
a lower rod c:har&e cban -~he norm al
FIGURE 3. Center Peripherpl Oischarge Rod Mili.
40% of 111Ul vo1UIIIe~ . tabla Il is a
spec ial capac :ity· talÚe . for grind -
1ng c:oke breu e •.

Table II
Rod Milling Coke Breeze

Grindi ng Gr1 ndl ng Approx •


Mill Ho r-seoowe r . Charge
Conditions Size lfea 'd. l Motor ( (K i1 OQrams l Capa~ity
(TPH ..
5' X 10' 77 75 6,800 5-l/2 -6
5' X 12' 93 lOO 8,200 7-8-1/2
6' X 12' 134 150 12,100 10-10-1/2
7' X 12' 205
....... .,.
...:: 7'
8'
X 14'
X 1~'
240
299
.
200
250
300
17,100
20,100
23,800
14-15-1/2
19-1/2-28
22-23
...... 9'
-......
:ió"'
9'
9-l/2 .
X 1'2'
X 14'
X 13'
339
398
431
350
40Ó
400
26,300
30,900
34,600
24-25
29-31
.., ... 9-1/2 . X 14' 466 4~0 37,300
31-33
34-36
-N 9-1!2.' X 15' 500 so o 40,10
. 0 36-38
5' X 9' .
76 75 7,600 9-9-1 /2
5' x 12' 103 100 - 1"0.. 400 12-13-1/2
6' X 12' .
....
147 '··..
150 15,300 17-17-1/2
7' X 11 1 207 200 19,~00 24-25
7' X 13' 246 25:0 23;000 29-30
"'"'"'
...... á• X 12' ·
- "'
.....
o.:
:&u
8' X 14'
9' x 13'
9' X 14.'
304--
356
407
300
·350
400
20,700
. 31,300
37,700 ·-
36-37
42-43
48-50
~~ 440 450 40,800 53-54
-"" 9-1/2 . X 14' 516 1 500 -45,800 61-63
5' x8' 73 15 7,aoo 13-l/ 2-14
S' X ll' 102 lOO ·- 11,100 ·. 19-19-1/2
......... ., 6' X 12'
7' X 10'
7' X 12'
159
202
245
150
200 '1
250
17 ,500'
20,500
24 ,8()()
27-28
37-38
.....
"'"'
-..,
o.:
8' X 11'
8' X 13'
300
356
300
~50
'29 ,lOO
. . 34,500
45-46
55-57
66-67
......
:E:....,
..,
..., ..,
9' X 12'
9' X 13'
405
440
400
450
40,400
44,000
75-76
.81-82
9-1/2 . X 13' 516 so.o 49,900 95-97

.. Capacity Figures Metric Tonnes Approximate for 28 mm x


3 mm x O Product Size. O Feed Size,

- ~apac1ty Figures Metric Tonnes Approximate for 28 mm x O Feed Size,


1: rNI'l y n o ......., .. _. t":.--
To prevent most conditions leading Tbe mill length inside end linera
to rod charge tangling, the gener- measured along the surface of the
ally iecommended relationship of shell linera should be 0.1 to 0.15
rod length to mill diameter inside meters (4" to 6") longar than the
linen is 1.4 to 1.6 • . 'llhen this roda, so thst the rods will fit in
ratio becomes lesa than 1.25 the the length of the grinding chamber
risk of tangling increases rapid- w1 thout tipping or layi ng across
ly. ror rod mills largar than 3.8 the. charge. A slope as steep as
matera (12.5.feet) in diameter rod possible should be used for rod
availability and quality have to mill head (end) linera to prevent
be considerad. Tab1e !II gives unsupported ends of rods from pro-
rod ·length to mill diamete.r ratios truding from the char¡e and being
for the largar diameter ·. rod broken under impac~ from other
milla. rods. ·

The red specifications given in


6.8 meters (20 feet) is a practi- Table IV can be considered as a
cal limit on the length of good minimum specification. Better rod
quality rods (that is rods that q~o~Sli ty, which reduces brealcage,
will stay straight in the mill and allows wearing the rods to a
will break into pieces that will smsller si:e and which can ·reduce
discharge !rom the mill Vhen rod operating eosts. is available.
worn). This length is a function The better quality rods are·gener-
of rod quality and production lim- ally recommended when using 100 mm
ita imposed by the rod manufac- (4") diameter rods and/or the
ture:r:s. íarger diameter rod mills.

Table III
Rod Mi11 Diameter- Rod Length

Mi 11 Di ame ter Rod Length


lnside Liners L • 1.25 o . L • 1.4 o
Meters .Elli. Meters F'eet Meters .Elli.
3.81 12.5 - 4.76 15.6 5.33 17.5
3.96 13 4.95 16.2 5.54 18.2
4.11. 13.5 5.14 16.9 5.75 18.9
4.27 14 5.34 17.5 5.98 19.6
4.42 14.5 5.53 18.1 6.19 20.3
4.57 15 5.71. 18.8 6.40 21.0
4. 72 15.5 5.90 19.4 6.61 21.7
4.88 16 6.10 20.0 6.83 22.4
..

5.03 '
16.5 6.29 20.6 7.04. 23.1

-6-
Table IV
1'11ninun1!od Spec:ific:ations·

Grindi.ng mil 1 rods should be hard enough to in rema


their ent-1 re life, yet th*y c:annot be so britt le as strai ght thróu ghou t .
·size s. to break y~ at c:oarse
·
Wl!en rods are too soft~ they are subjec:t to beflding in
cause s premature breai:age and tanglement of rods. Tangthe mill . Bending
clean ing éliff icult and. hazar dous, and cause costl y downled rods mal:e 111ill
time. ·
Mate rial of the follow ing chemical analy sis is recommend
ed:
CHEKICAL AHALYSIS
Carbon 0.85 to 1.031
Manganese 0.60 to 0.90,; <'
S111con 0.15 to 0.3~

Sulph ur O.OSl Max.


Phos pho I"O'.zs 0.04,; Max.

PHYSICAL REQUIREMENTS
Rods shoul d also have ·the foll~ng physic:al requir~nts:
• Rods are to be spec:i al ccmmerci al strai ghten ed.
• Rods are to be hot sawed to le~h where mill
(stee H facil ities ~rmit. tf hot sawing is
not poss ible, use an abras ive cutti ng wheel
or machine cut both ends to prope r lengt h.
• A11 grind ing mill rods should be lSZ 11111 (6
i nches) sho_rter in 1ength than the worki ng
lengt h of tne rod mrtll.

The fee<t eDCls of roda vear ia.co a taper ed vear aa.ci aceua ulatio a. of
loa.g ~apere<! •apea r-sba ped• pro- brokea. roda reduc es the bulk dea.-
file • while the dheh er¡e ends aity of the eill ehar¡ e, arul chus
wear ia.co more of a eoa.ie al shape . eill pove r.
Appro ximac ely the eiddl e tvo
third s of the roci lea.gt h evea. tual- The roci ehar¡ e bv.lk · ciea.s ity given
ly vears ia.to aa. ellip tieal ahape d ia. Tabla V esa. be uaeci· to deter -
seetio a.. Smal l p~eees of broke n mine the pover a _roci aUl vith a
roda eaa. aeeua ulace in the eill vonl -iu ebarg e llbov.lci draw.
befar e beiD¡ ~aehar¡eci.
Bulk
1he lieoa ity ia· varia ble • subje ce co

-7-
Table V
Bulle Density Worn-In Rod Charges

Bulle Density
KG Per·Cubic Meter Lbs Per Cubic Foot
New Rods 6247 390.

Worn-ln Charge
Mi l1 Di ameter
Meters Feet
0.91-1.83 3-6 5847 355
1.83-Z. 74 6-9 5756 360
2.74-3.66 9-12 5606 350
3.66-4.57 12_-l5 5446 340

cara given a rod charle (~culling• Heavy duty single wave "shell li-
cut broken and thill roda), aruS ex- nera c:ast of either aUoy stt~el.
perieDce i.nc!icates 'lllill c!iAeter (manganesa steel. ·1s not rec~
also has a11 effect on b~ de11sity mendec!) cr wear resistant alloye4
of the vorn-in charge. ·The larpr. cast iron are most frequently uaed
tbe diameter of the red 111111 the in rod milla. the o<Íl\IJIIber· ;· óf
len practica! ·c\J.lling• of .the lifters to the circle ·_.ls- usually
charge bec0111es, tllus mqte brolcen. equal to appro>Q.mati\+Y'' ~.-6 O 1n·
and wcrn roda in-. the charge reduc- •eters (fo-: D in feet divide 6.6 0'.
ing the bulk density of the by 3.3). These.-linen have 65 mi
charge. (2.5-) to 90 mm (3.5~) bighwaves
Red milla normally carry a ril<l above 65 m111 to 75 - · (3H) lin~rs.
charge from 35 to 40% of mill vol- Rubber backing can be used lHÚloféeli
ume. They can carry up to a 45% the uners and shell . to: .Í>~7oteee
charge. The limita on charge · the shell from washing and,:l)ort"Q-
level are: keeping tbe feed end sion. However, Witb rubber _ bac:\t~
trunnion open so feed will go into ing cara must be taken wil::h the-
the mill and keeping the rod liner bolt speci.h.c:ations .and'
charge low encugh so roda will not seale-: assembly to assd,:e the 11-..
work inte the discharge end erun- cera will stay tight arut not .move_
nion cpening, where they can tip on the shell. This create_s 1-e.í!Í<Y
and cause red tangling• line-: bolts and causes ···the bólt.
boles in the shell to wear inco 'ilil'
Rod mills are normally fed by elongated ;hape~ ··'' ·
spoul: feeders as shown in Figure
4. !o get the proper flow of feed !here are modific:ations such as
into the mill a minimum head of the cwo piece liner -l!fter design
1.5 meters (5 feet) is required that can be used instead of the
above the mill center line to :he single wave line=. Rubbe-: shell
bottom of the feed hopper to which line-:s have been successfully ap-
che feeder is attached. plied in the smaller diameter rod

-8-
milla running at slow speeds. in using wear resistant cast iron
Wben uaing rubber liners cara muse end linera. Rubber liners can be
be given to using good quality used with eaution as they can be
rods aud culling brokan and thin subjee~ to damage from the sharp
roda from the charge. Rubber li- anda on worn roda. txeept when
nera can belp reduca the noisa
levsl.emanating from a rod mill.
using rubber liners there should
be a rubber baeJc.ing between the
head l!ners and the heads. tnd
-
tnd line.rs ara ge.ne.rally a thie!c., l.!ne.rs ahould be smocth .wi th no
a110oth liner case of alloy sceel. waves or lifters as these can dis-
bpscting frlllll the rod eharge., rupt red action and cause rod
wbich has a lateral 1110vement in tangling.
the mill, re.quires great eaution

FIGUR·e 4. Spout Feecer


Ihe general design trend is to Ihe following equation 1s used to
have a minimua slope on end li- detemine the power that a rod
nera. Some milla lesa tban 3.35 mill should draw.
meters in diameter bave vertical
end linera to help keep the roda r:W, • 1.752 D"""' (6.3- 5.4 Vp) C. (3)
straight 'in the mill, In largar
milla the slope ia from 3• to 7" vhere
to keep the weight of the end li-
nera to a weight that can be sup- kWr • Kilowatts per metric
ported in the mill. One mill man- tonne of roda
ufacturar has úsed end liners with (1000 kg.)
a 20' slope. D • Mill diameter inside
linera in meters~
Overflow rod mills can be equippeci Vp • Fractioncof mill
with trommels to remove broken volume loadeci with
pieces of roda and tramp oversi:e rods,
from the rod mill discharge. The C5 • Fraetion nf eritical
ciischarge end of an overflow rod speed.
mill can be enelosed in a housing
vhich will help contain the noise In tems of mili diameter in feet
and splssh coming from the mill. and rod eharge in short tona (2000
A door should be provideci at the pounds) the equation beeomes:
end of the housing which ean be
openeci for eharging rods. Suffi-
cient elear spaee at the diaeharge r:W. • 1.07 !)0..14 (6.3- 5.4 Vp) c. (3a)
end of the mill should be allowed
for eharging rods. See Figure
s.

FIGURE 5. Roe: Miii/Bafl Mili lnstaltation:·s~>ows space for rod charging.

-10-
Table Vl lists many cf the ecmmcn eui t ball mill aud when the same
size red milla ¡iving' speed, load- diameter mills can ,be used mechan-
in¡ and pcver data. The P,aver is ieally, i t is feasible eo make the
in horsepcwer ,at the mill piuicn- two Silla into one multi-
shaft. Fcr differeut length red eo;;.partment mill. These mills are
milla pover varie• diréctly as red feund wet ¡rindin¡ cement raw ma-
length. For differenee between new terial and are also used fer
and vcrn linera increase pcwer ¡rinding bauxite in a caustie se-
draw by 6%, and adjust fcr bulk lutiou. The ealculaticns relative
deusit1 per Table V. te the red eompartmelu: , ,are: the
same as for a separata ,roe! mill.
Since it is harder te r~place roda
The red ecmpar:ment cf a rod-ball the time intervsl between adding
ecmpartmented mill, aee Figure 6, new rada is a month er ,~re, some
is the same as an overflow rod additienal reserve must be added
mill. ~~en wet rod milling a non- te allov the red c0111paruent to
abrasiva mineral or material te pe,rferm its vcrl< at a , lewer than
prepare,feed for a wet open eir- normal (40%), red c:,harge.,

FIGURE 6. RodiBall (R00PE3) Compartmented M•IL

-n:..
•• •

FIGURE Sa. Ball (COMPES) Compartmented Mili.

FIGUFIE Sb. Pebble Mili with Stone Lining.

-12-
Table VI
Rod 11111 f>ower at Hlll Plnlonshaft (llorsepower)

Rod Rod Bulk _ Rod Charge WetghC~------- ~~Hin l'oiier-- ~-uh- {DI
Rod !LID 1Hlll Speed 1
1111 1 Htll lenglh · Oenslty lnslde
Olame ter length (l) Rod · Hetrlc Tonnes ShOrt lons 1- Volumetrlc New
Cbarge lVOlumetrlc_ loadl.!!lJ 't Volumetrlc Loadl.!!lJ Load In..,..._ Ltners
J-!--J.-!.LI-!!--1 ft H Ft. RPH l CS FPH ~g¡m• ilb/rt• ~ 4U 4s-- 35 •fll 4S ~ ~~~¡-lL._l!

0.91 J.O 1.22 4 1.01 3.5 1.4 36.1 14.5 284 5847 365 1.0 1.13 1.27 1.1 1.25 1.4 1 8 8 0.76 2.5
1.22 4.0 1.83 6 1.68 s.s 1.57 30.6 74.7 336 5847 365 2.25 2.56 2.9 2.48 2.84 3.2 23 25 26 1.07 3.5
1.52 5.0 2.44 8 2.29 7.5 1,67 25.7 71.2 363 564t 365 6,91 7.95 8.09 7.62 8.76 9.8 57 61 64 1.37 4.5
1.83 6.0 3.05 1.0 2.90 9.5 1.73 23.1 10.1 399 5847 365 13.1 15.0 16,8 14.4 16.5 18.5 114 122 128 1.68 s.s
2.13 7.0 3._35 11 3.20 10.5 1.62 21.0 69.9 428 5766 360 20.0 22.8 25.6 22.0 25.1 28.2 181 194 204 1.98 6,5
1
~ 2.44 8.0 3.66 12 3.51 11.5 1,53 19.4 69.3 457 57~~ 360 29.0 33.2 .37,4 32.0 36.6 41.2 275 295 310 2.29 7.5
...., 2.59 8,5 3,66 12 3.51 11.5 1.44 18.-7 69.0 410 5766 360 33.0 31.1 u.s .36.4 41.6 46.8 318 341 359 2,44 8.0
1 2.14 9.0 3.66 12 l.lil 11.5 1.38 17,9 67.5 470 5766 360 36.0 41.1 45.5 39.7 45.3 50.1 344 369 386 2.55 8.35
2.89 9.5 3.96 13 3.81 12,5 1.41 17.4 67,6 483 5606 350 42.7 48.8 54.9 47.1 53.8 60.5 416 446 .410 2.70 8.85
3.05 10.0 4.21 14 4.11 13.5 1.~4 16.8 67,0 493 5606 350 51.5 59.0 63.8 56.8 65.0 70.3 507 544 572 2.85 9.35
3.20 10.5 4.57 15 4.42 14.5 1.47 16.2 66.4 501 5606 350 61.4 70.1 78.9 67,7 77.3 87.0 609 653 687 3.00 9.85
3.35 11.0 4.08 16 4.72 15.5 1.5.0 15.9 66.8 517 5606 350 72.5 82.8 93,5 79.9 91.1 103 735 788 829 3.15 10.35
3.51 11.5 4.88 16 4.12 15.5 1.43 15,5 66,6 528 5606 350 79,7 90.7 103 87.8 tOO 113 819 878 924 3,31 10.85
3.66 12.0 4.88 16 4.72 15.5 1.31 15.1 66,4 538 5606 350 8?.7 99.8 112 91.1 110. 123 906 -ní 1023 3.'46 11.35
3,81 12.5 5.49 18 5.34 17.5 1,48 14.7 66.0 547 5446 340 104 119 134 115 131 . 148 1093 ~1?~ 1234 3.61 11.85
3,96 ll.O 5.79 19 5•64 18.5 1.so 14.3 65.6 sss 5446 340 120 137 154 132 151 110 1264 1356 1426 3.76 12.35
4.12 13.5 5.19 19 5_.64 18.5 1.44 14.0 65.5 565 5446 340 IJO 148 166 143 163 183 1385 1486 1562 3.92 12.85
4.21 14.0 6.10 20 S.94 19.5 1.46 13,6 64.9 570 5446 HO 147 169 190 162 166 209 1580 1695 1783 4.07 13.35
4.42 14.5 6.10 20 5.94 19.5 1.41 13.3 64.6 579 5446 340 159 181 204 175 200 225 1.115 1840 1935 4.22 13.85
4.57 15.0 6.10 20 5.94 19,5 1,36 13.0 64.3 566 5446 340 111 194 219 188 214 241 1853 1988 2091 4.37 14.35

.\ r.
'·-
7be varioua rod mill manufacture ra .which are considerad to be non·
bave d1fferent equat1ons for de- abrasive, where rollar mills (F1g·
ter=in1ng tbe power rod milla ure 7) can be more econ0111ic:ally
draw, but all come close to the used. A ball m1ll 1s a tumbling
sama ealeulated power draw, aa · aill 1n wh1c:h metallic: balls or
given in !able VI. spec1al shapes are the grinding
tDecU,•, se e Figures ~ and 9.
I U. liALL MIU.S

Wben gr1nd1ng to 1ntermediat e pro-


duce sizes in tbe ranga of 80% aa.ll 111lls c:aa ~. use~! for ei ther
paasing 0 • .5 - to 80% 'pass1ng 75 ve: gr11l111A& or dry gr1nd1ng.
111ic:r-ten and to f:t.ne prod-.ta,. Naftlatly e1tber following unit
those finer tbaa 80% pa..18l 7.5 processq o¡;- ¡;be a.at.erial itself
111icrom•ters, ball milla •re \l&d wtll det•'rlaine whetber wet or dry
exc:ept when dry griolling ~Pterials gi!'W"q sllould be usad.

__
-
.

... _

FIGURE 7. Roller Mili.

-14-

..... ..
••
•• •
.
~

•:• '~:
•• ••
4 ••
• •• •
:..
···" .

---.-:;-:--

FIGURE 8. Overflow Ball M.U.

FIGURE 9. Oiapnragm (Grate) Oischar;e Ball Mili. Ory Gnnding Type .


f'tUUHt:. ~. u1aonragm (\.;frateJ t.JISCn!lr;e .csau Mm. ury \,;lnncmg 1 y pe.

_,.:;_
!be feed to dry · ¡riading hall grinding ball mills use spout
milla must be dry containing lesa feeders (see Figu·re. 4) with air
tball. l% aioisture by weight. There seals. A rule-of~thumb for det•r-
is a loes in efficiency when the mining the air required for dust
feef ~oatains sufficient mdisture eontrol 1s:
to slow down the flow rate or Closed Circuit 5.5 cubic
,- cause eoating of the grinding meters per hour pe_r horse-
media and/or mill liners. Dryin¡ power of mill power •.
can be.aeeomplished in one of the
followin¡ ways: Open Circ:uit $.0 cubic:
meters per bour per horse-
A. Separata dryer-rotary-fluo- power of mill power.
solids, etc. Being free of the limits imposed
on rod milla by the rods, ball
B. Drying in the mill by drawing mills bave more variations in
hot gases througb the mill length todiameter x;atios, ranging
with a partial or total air from slightly less than l:l eo
sweeping. some greater than 2:1. !here are
no fiXed rules on the proper L/D
c. cOmbinad dryer aad hall mill ratio& to use as these vary witb
with the dryer being the the circuit used, ore type, feed
firsc eompartment: and the size and overall gr1nd1ng require-
hall mill 1:he secoQii compare- ments. Tabla VIl gives some rough
ment. The hall mill compare- guide lines showing, based upon
menl: 1s a ir swept: beca use p&st experience, the general L/D
gases from the deyer are ratios used in the application of
pulled through it. hall mills.
D. Drying in the air separator Depending upon the sin of make-up
where the feed goes to the balls usad, adversa hall segrega-
sir separator. Bot gases are tion, that is large balls going to
dr&VIl through the air separa- the discbarge ead and small balls
tor drying the new feed. to the feed end, can oecur as the
Drying also oecurs in the · L/D becomes larger. !bis begins
bucket elevator usad to con- to occur as the make-up hall size
vey the mill dischar¡e, wbicb 1s largar tban 65 111111 (2.5").
is hot, and the new feed to
tbe air •!parator. Grinding balls <:an be made of
forged or case steel or cast iron.
Except for fully a ir swept mills, !he quality dependa upon the
dry grindin¡ hall mills are sup- source of supply. While not al-
plied with low le•el discharge di- ways true, frequently the better
aphragms (Figure 10). With air quality balls are forged steel.
swept and part1al sir swept milla, Generally balls are spherical but
the sir volume and velocity Will they · can he 1n various cylindri-
be tbat required to carry the cal, C:onical or other irregular
coarsest particle a1~e desired sbapes. Balls vary considerably
from the m1ll. ClassificaUon to in h&rdness with soft balls ·having
close the mill eircuit is usad, Brinnell bardnesses in the range
therefore the largest part1cle to of 350 to 450, and the hard balls
be swept from the mill will be have bardnesses·in excess of 700.
larger than the desired product A rule-of-thumb subject to argu-
si:e. Diaphragm discharge mills ment is: "the harder the ball the
will requ1re a suff1c1ent a1r draw better its life" (provided it is
to keep tbe mill under negativa not too brittle and breaks or be-
pressure to prevent dust from comes too highly polished and too
leaking from the mill around the smootb to nip the material being
feeder and discharge ho~sing. Dry ground).

-16-
l.ocal economic s anol tbe apecific
grinding applic.t ion general ly are
tbe daci4ing faé::ors :l.n aa1eci:in g
· polnon s~d havin¡ as.
to U a.urface s, vb:l.ch
alightly co.acave.
-nf-- &
C!ÍIIií -.,
e.,:tdeno'\1 .t.
tbe tlalls to usa. the llalla .•1...- 'brokaa b&1l.ll :1.8 founcl 1iban pS.ec.M
iJt& elle 1-n operatin & coat .and flf llalla are beiiiC dhchá1'g ed,
best parforaa nce are ganerall y se- SOIH as •it'l:ula r cU.aes, _.... as
. lécted. Tilia· Med aot ba tbe low- .hal.f r.oulltla, • - cnscetK sbapad •
. .t prLced llalla .avallall ia ur tbe l':l.ecea ltf 1oil0r:ll or· -brolr.en .· 'balls
aaas f:I.Yiq tlle 1-st vear rata, Witll llo14a. iD tño• tMLcau poor
llv.r can be a. -Pfoa. iM · berveea qual:l.ry 'balls Vith ...a ~~uaions
tba tilOe:R1'-·· aotl./or blov boles and/ot hollow
Qfttera .·
lalls ahou14 lle soli4 v:l.th a rea-
aoli.ably \11Úfom . har4uu throu¡h For ul.Clala d:.¡ tba po,..r th&t a
tbe entin ball. .. they abould wear .• li&U. alll Vill cnv, for¡e.l ned
in a relat1.ve ly· 1111>Uom patterÍl. .. all4 G.K ateel balJ.s ara ass..,..d
Aa :1.114ieator of soo4 Wl -.ar ia · to tllll!p 4646 ~lomas per c\lbic:
Wbaa tbe votu 'balla d.Ücbar¡ in& . .ter (HO pouzuSa pal' callic foot)
frQI tbe aill are aroUIId 16 - Vida case 1roa llalla weighin ¡ 416!1
(stt•) or IINl~r u a:l.ae SII04 ara - pet .3 (260 pc:t) • . ' .

:
!

t>

"-.A-.1 .U 111~

FIGURE tQ. Ciscnarge Oiapruagm.

-17-
Table VII
Ball Mill LID Ratio - Application General Guidelines
.. • ~

Tv"" of G"lnd1ng · Fped ~ Pa<sino Si:e Too Bo11 Siro l /!) ~atto

Mfc?"'m!te!""t llilli~te~ t nchi!'S

llet 5,000 to 10,000 60 to 90 2.5 to 3.5 1:1 to 1.25:1


llet 900 ta •.ooo . 40 tO 50 · 1.8 ta 2.0 1~25:1 to 1.75:1

Wet or Dry Fine Feeds • Regrind 20 to 30 314 te 1-l~ 1.5:1 to z.s:1


Wet or Ory Fine Feec:ts - Open Clreutt zo te 50 314 to z 2.0:1 ta l.O:l
'
Ory 5,000 to 10.000 60 to 90 z.s te 3.5 1.~:1 to 2:1

Dry 900 to 4,000 40 to 5o 1.8 to z.o 1.5:1 to 2:1

Ball mills normálly carry a hall mills operating in closed circuit


charge occupying h'om 40 ~;o 45% of with air classifiers or mechanical
the mUl vol11111e, · but can carry up air separators. ·
to a 50% or slight;ly higher
charge. Figure ll shDws the rela- .On open circuit wet ordry grind-
tionship of mill power and volu- ing dr= feeders as shown on Fig-
metric loading. For plant capa- ure l3 can be used.
city and design purposes, ball
mills are frequently selected
based upou earrying 40% ball
charges vith t;he mills and drives Spout feeders used with wet grind-
designed to carry higher charges ing mills allow arrangement; where
if required. the classifiér underflow flows by
gravity into the spout feeder hop-
However, dry grindin¡ ball mills per. Therefore, the cyclone clas-
normally carry from a 35 to 40% sifiers must be 1nstalled high
ball charge vith air swept mills enough to obtain the head required
carrying even a lower charge for this flow into the hopper.
cearer to 30% of mill volumeo This can resul t in hign pumping
heads and pump po~r to p11111p the
Plant design, capital cost and mill discharge to the cyclone
operat1ng costs all 1nflueuce ball classifiers.
mill feeder aelection. When a 45
to 50% hall charge ia to be car- Figure 14 shows a single stage
ried in a wet grinding ball mi~, ball mill installation using dou-
generally a double scoop feeder as ble scoop feecers vith cyclone
shown in Figure U 1a used. This classifiers installed at about; the
is a more expensive feeder than a horizontal centerline of the mill.
spout feeder as shown in Figure 4. Deperu1ing upon t.he radius and
which can alsc be used to feecl width of the scoops and the capa-
ball milla. When a wet grinding city (including c1rculat1ng load)
ball mill is closed circui tecl vi t;h double scoop feeders consume from
a rake or spiral classifier, a 25 to 30 k1lowatt;s (30 to 40
< scoop feeder is requirecl to feed horsepower). This arrangement re-
the circulating load into the duces pumping head and power con-
mill. With cyclone classifiers siderably and must be balanced
spout feeders can be used. Spout against higher caintenance cost
feeders are used on dry grinding for the scoop feeder.
110

100
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.•. i .
1
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io 25 30 35 40 45 .SO. . 55 '
60
% OF MIU. VOLUME OCCUPIED BYBAU. OA PEBBLE CHARGE

FIGURE 11. Grinding Mili Power vs Loadlng.

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FIGURE 12, Singte Scoop Feeder witll 6all Cllarg'"g Drum. (Ooub!e Scoop is ava•lableJ.

-19-
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FIGURE 13. Orum Feeder.

-20 -
Maka-up grincUng balls are fed to in the mill pover draw until
the mill as required through the the waves'wea r in and the
mill feeder with t:.he mHl in oper- balla can nest betveea the
ation. !alls may fee~ ~ireetly lifters, ' . When · liners, and
through a spout, but should ~ be
fed into a seoop box beeause of
poaaible jamming and serious mill double vave liners i~ parti-
damage. Seoop feeders usually cular, wear with circumfer en-
bave a central ball feed pipe or a tial ¡rooves, sl1ppi~¡ of che
s~~~&ll 'ball charging ctrum to aecom-
·char¡e U 1nd1cated , and tbts
plish tbts. varu o'f accelerat ed vear.
When the toP. aize ball is
There are many different designa saaller tban 6S aaa (2.5") and
and stylas of ball mill liners. aill speecl 1a lesa than 72%
As w1 th ¡r1nding balls local eeo- ot ,eritical vesr ·resistant
nomies and ultimatel y operatin¡ case irons can be used. For
coses determine the bese desi¡n otber eoadition s alloyed case
and material to use.· Tbe 1nitial ateel is 'i:ecOIIIDended_.
aet of linar• is raraly the final
design selacted. iaaed upon .indi- llubbér linera are well suited
vidual axperienc: a, aill superin- to tMs saae area and not
'tandaata develop preferanc ea for only reduce operating c:osts
linar desi¡na. The following 1s but eaa reduce noiáe levels.
¡iven aa a ¡uide for tbe in1tial ~- to the teaperatu re of the
set of linera. feed and the heat generated
ill.¡rind1n g aoin¡ into the
féed,· the teaperatu res in dry
crindin¡ aills are too hi¡h
to allow the use of rubber
A. For 65 mm (2.5") and saaller linera.
top abe balls for cut metal ·
linera use donble vave liners
with the number of lifters to
B. · ·· · Single vaYa linera a re . ree
aendecl for ~er size balls
=-
the c:irc:le approxtma tely 13.1 ( 60 ~~~a/2'. S" alld largar) • The
D in .. ters (for D in feet ~be~ of the lifters to the
divide 13.1 D by 3.3). Wave c1rcle equals •P?l'oz~tely
hei¡ht fr0111 40 to 65 mm (1- .6.6 D :l.n asterá. (for D in
5/8-:' 1;0 2-l/2") above the li- feét clLvide 6,6 D by 3.3).
nar tbiclmesa , linar thick- t'ba l1ners a.h fro.: SÓ to 65
nesa ts froa 40 to 50 mm (l- ma tbick (2" to 2.i3") with
5/8• éo 2"). ~ubber linera che vavea fr011 60 to 75 u
of the · integral aíolded desi¡n (2.5" to 3") above the 11-
follov tbe east metal design. ners. Tbe replaceab 1e lifter
If Uaing ~ replaceab le bar desi¡n aacle of either
lifterb. r design in either 111etal or rubber ia. about the
an.al or rubher the numbar of &&lile clesip propcl rUons can
Hfter. should be about .be Qed. There éoul4 be a
3.3 D in·aetera (for D is loils 1n po114!r vi th 't'uf>ber 11-
in .feet divide 3.3 D by ners of up, to 10% •.... 'llubber
. 3.3) with the 1ifter hei¡ht
above the linera about twice
liners az:e · . .Ot tR~ed
wh'fln :be lial:l Íli&e : 1s largar
the Uaer tbicka.ess •. than 75 mí. ·
:
The u1a of double .vave li- lec:ause of t~ impactin¡ ' trom
nera, particula rly vben using e be lar& e bal,ls, singla vave
50 a (2") or laqer bella, 11ners for ball aills are
aay show a losa of S% or so usually ~~~ade froa alloyed

---~--

-21-
steel or specia l wear resist- tegr&l. radial riba or 111 th
ant alloyed c_ast, iroaa. Be- replace able lifters or vith
cause of tbe difficu lty of both.
balanc:i ng . growtb and wear
W1 th vork hárc!en ing, manga- E. When a grate dischar ge is
Dese steel ia used infre- used, the gratas and wear
quently and then W1th extreme platea are normal ly perpen di-
cara to aiiow for growth. cular to the mill axis vbile
tbe dischar ge pans conform to
Tbere are cases libere double tpe slo~ of the m1ll head.
wave linett bave béen used as '!be gratas and wear plates
repl:aeement liners for single are normal ly 111ade from al- ·
wave linera. !his require s a loye<! wear-r esistan e east
stuc!y of wear pattern a mill steel or rubber. !bey are
power, .capac:ity_&ncl o~rating ribbed to preven t racing and
eosts •. exc:ess ive wear. !be dis-
c:harg~rs. and pana are genar-
c. Classif ying linera bave·be en ally.llla de from either wear-
· used in ball milla to ¡>u:' the resista nt cast iro~ or rub-
largar balls at the feed end ber, or vear-r esistan t fabri-
ancl the smáller llalla at tbe cated steel,
discbar ge ene!. Spiral sbel.l
linera sucb as sbovn . in Fig- Slot pluggin g can be a prob•
ure 9 bave been usad succes s- lem in grate dischar ge mills,
fully, !he spiral ia ati ad- Wbeehe r·ehe grates are made
vancin¡ spiral. of_met al or rubber tbe slots
should have ample · relief
!he sc¡u.are mlll Uner also ·tap.tred toward the · discbar ge
knovn as a classif ying liner side. Total angles 7 to lO
gives a square c:onfig uraeion degrees (3,5 to 5 dagrees per
to the inside of · the· mUl. side) are commonly used.
!here are a series of : .:Pff Metal -gratas oftan bave a
settin¡ circ\llll ferenti& l. rows small leacl-in pocket or re-
vbicb r•tard the movement of ceas which can fill in vith
balls and allow a i!ett,er ma- peened metal ratber tban bave
terial flow ancl filling of . the slot ~eu shut.
the ball c:harge•· There have
been succ:ess es and failure s. With tbe propér combin ation
· W1th thU.ty~ of-liner~ of me.tal 1ntarn als and rubber
It. surface s, rubber gratas bave
does reduce mill vol\lllle and
cause a reducei on .in tbe flexib ility that tend to make
power drawn by the mill. tbem self c:leanin g and yet
In not fail due
some cases a reducti on in to flexing .
pover per tonne has occ:utre<l, Rubber grates cannot be used
1mprov1ng grindin g· efficié rt- in dry grilloding ball mills.
cy, In other cases tbere has
been a corresp onding reduc... F. Except; ~en using rubber 11-
tion in·capa city llith.th e re- ners~ t·he mill surface s are
duction in paver drav. covered With a protect ive
rubber or plast!c materia l to
D. End liners for oall milla proeec t tbe
confo rm to the slope of "tl!tf · surface s from
·. pulp racing and corrosi on.
mill ·heac! &lid can· be m.ac!-e::.,f· Tbis is d·one in wet grinclin g
rubber, alloyec! c:ast suel cir mills. · Sine e: dry grind:!,ng
wear-r esistan t é:an iron•.; To _·:millS get bot due to heat
preven e rac:ing · allod· ~xcessive ·from · grindin g rubber liners
.u-. ....
waar ellod ·liners
¡~ . . . . . .
for 'bai1 · and r.ui;b'ar materi als usually
e:a r f. le ,...,. h «r,

-22-
';' ,,

e··.
~ ;
Table VIII
8~11 Hlll Pv~r at Hi11 Pinlonshaft (ltorsepower)

8 9 8 8
22 25 20 21
41 49 54 45 49
89 9] 10) 86 9Z
10.1 12.3 u.8 11.8 13.5 15.2 lll 145 151 158 115 148 151
18.6 21.0 11.9 29.5 ZJ.I 215 228 231 249 Zl5 2J2 246
1 21.1 21.8 20.4 U.3 26.2 250 266 211 290
r591 ú¡z:••r &:o, so 1t:o,!ó:4 rs:l,SIJ¡:::~ m 210 281
2.14 9.0 2.14 9,0 so 2.0 19.1 75,0 526 23,5 26.9 30.2 25.9 29.6 33.3 312 342 ]56 JI] 41J 348 . 369
"'.t:1 2.09 9.5 2.14 9.0 so
..... - ..... - - -- 2.0 30.1 31.9 29.1 Jl.2 ]1.4 361 390 406 415 411 396 421
- - .19.15
- -- 15.0
-- - 541
... 26.4
32.7 37,3 42.!1 36.0 41,1 46.3 462 491 512 515 59] 499 SlO
36.1 H.4 46.5 ]9,9 4S;li 51.2 519 ssz 515 692 661 561 596
u.o 49.2 55.4 4l.4 54.2 61.0 610 649 616 7011 784 659 101
49.1 54.0 60.1 54.1 §9.5 67.0 614 718 741 782 861 128 715
$6.4 64,4 72.5 62.2 71.9 19.9 812 864 909 942 : 1044 877 9l3
61.4 111.2 19.9 61.1 11.4 87.1 896 954 99] 1040. IIU 968 10)0
12.3 82,7 92.0 19.1 ".1 102 106) 1130 1111 123l 1365 1148 mo
18.2 89,4 99.8 86.2 98;5 111 118_9
m' 1321 1319 15ll 1204 IJ61
90.7 194 IH 100 115 129 IJ75 W.4 1521 1595 1111 1485 1581
98.0 112 126 108 12) IJ9 1492 1588 1656 lllO 1921 1611 1115
129 144 124 141 IS9 1101 1811 189) 1900 2196 1844 1962
138 155 m 152 171 1838 19S6 2011 2132 2361 1905 2112
151 179 151 l1l 194 2004 2217 2309 2411 2618 2m 2394
161 188 161 184 Znl 2229 m o 24(16 2585 186] 2401 2560
189 212 182 208 234 2595 2m 2881 3010 3344. 21103 2985
3053 3190 lS4l 2910 3163
3414 3569 3961 ll2l 3538

\,O .r-.
ball charge exceeds 35% of mill The Comcartmented Ball Mill, Fig-
vol~e the mills do not: use the ure 6a consists of two or more
power for efficient grinding. A grate discharge ball mills in se-
ball chatge between 32 and 35% in ries built into one rotating as-
5.49 meters (18.0 feet) diameter sembly. Power dravn by these
wet grinding ball cills seems to mills can be as high as 12,000 HP.
be a maximum to obtain an effi- Mill diameters are as large as 5.5
use of power. The sama meters (18.0 feet). Mill lengths
cient
problem has not occurred in dry are as great as 15 meters (50.0
grinding ball mills of the same feet:). !he most frequent use :ts
d!ameter.
for dry grinding eement clinker to
produce Port:land Cement. !bey can
also be used for dry grinding ee-
V. COMPAR'D!EN'!ED MI1..LS ment: raw materials when it: is not:
economical or is not practical to
Cocpar~mented mills have two or use ring roller mills (see Figure
more compartments using balls, 7 )•
pebbles, or rods as grinding media
combining t~o or more grinding Multi-Comnartme nt: Drver - 1-till.
stages into one unit. !bese mills (Figure 15) th1S circuit utilizes
are particularly popular in the a three compartment mill with
cement industry, but can be used classification between the grind-
wherever scage milling is requ1red ing stages. The dryer (first com-
without an intermediate separation partment) is located internal to
or classification step. Recently, the large diameter trunnion bear-
peripheral discharges bave reap- ing and material is "flash dried"
peared in the Cement lndustry per- by high voluce air swept gases.
mitting discharging ground materi- Dryer lifters are specially de-
al from each compartment for stage signed to promete drying effic1en-
classification becween the stages cy. A Double Rcitator mill sepa-
ot the compart:>ented mUls to re- ratea the dryer and coarse gtind-
duce overgrinding. ing compartment from the fine
grinding compartment by a periph-
!he Rodoeb Mill, Figure 6, is a tral discharge. Tbis discharge 1s
~et grinding multi-compartme nt -large enough to handle high volume
mill wit:h rods in the first com- of vent gases with relatively high
partment and balls in the second grain loading and the material
compartment. Several minor com- prcxluct of both compartments.
promises are necessary when speci-
fying the mill. !he diameter is Double Rotator mills handle mois-
the same for both compartments. cures up ~o 1:
preheater kiln
Wi~n
!he operat!ng speed in terms of exhaust gases and up to 14 to 15%
?ercent of critical speed is a with high temperatura gases. Grit
comprom1se being on the high side separators are utilized to remove
for rod milling and the low side the coarse ma t.erial- befor·e eñter-
for ball milling. Rodpeb mills ing a cyclone collector which pre-
are most frequently operated in cedes che baghouse or electrostat-
open ci~cuit. The usual applica- ic collector. Air separator re-
tion is to grind materials with jec'ts are· ·returned to ·the fi:1e
low ab't'as!v.e characteristies . grinding comparoent_ or ~ if de-
Adding replac~eot rods and clean- si red, a portian can be recurned
1ng out broken rods and vorn rods to the coarse grind1ng end of the
is ~ore tiQe consuming than 1n rod mil l.
~lls. The t~o principal applica-
t!ons have been for wec grindi~g llet grinding c0111parcmented ball
raw materials for cement =aking mills are rarely used. Ihe prin-
kilns and gr~nding of bauxite in cipal use, is for wec opea gr!nd-
causcic solutions. 1ng of cement ra~ :aterials in we~

~~~ns ana g~~ua~ng OI caux•~e ~~ c;,;¡,pa.J. Y~~, •~ .. .., .... ._.. ""l"'-- o• ... .--
causcic solutions. 1n2 of cement ra~ :aterials in we~
....·. ,

' .
....· •' . '.

FIGURE 15. Ooublerotator MiiL

procesa C:!!ment planta. Because of ·percent.loading can be carried in


high fuel cousump~-ion very feW' wet di!ferent COl:lpartments to balance
ceme_nt planta are being bu.ilt to- the grinding work as required in
day. Tbe sama type of mill.can be each compartment.
u.sed for wet open cl,reuit. grinding
o! high grade iron ore or coarse fo determine the_ power that multi-
iron ore coneentrates to make feed comparl:lllenc mills draw use the
for pelletizing. (The more eommon equations to calculare the power
iron ore pelletizing feed appliea- that rod and ball mill draws.
tions ar .. dry gdnding open eir- When usin~ a ccmbined dryer and
cuit milla.) The main purpose for grinding mUl, &dd the power re-
the mu1ti-eomparcment m!ll ta to qui:~ for a :otary dryer of the
maintain hall segregacion by use same diameter and length running
of a divi.• i.on head and to . help at the sama speed as the mill.
pulp flow through the m!ll. Noce normally rotary d:yers run at
considerably lower speeds.
Wet grinding of ·ee:111e~t raw materi-
als in a eompart:mente.d. hall mill V. ~BBtE MILLS
has prov~n a good application for
grinding aids designad to make as Within the glass, ,eeramic, cleans-
heavy as possible slurry to r.Guee ers an4 chemical indus~ries there
the amount of water to be driven are requirements principally for
off in the kiln. dry srinding mills where there is
little, if any, ironcontaminat:ion
Dry grinding comparcmented hall due te linar and media wear.
mills can carry up to. 50% _by vol- These mills are ealled pebble
ume ball c·harges but more fre- mills and use either natural peb-
quently are used with 30 'o 35% hles or manu!aetured pebbles or
ball charges,' an area where the slugs as grinding media. The
grinding efficiency seems to be mills are lined with silex blocks
best. Depending upon mill per- or w1th ceramic liners. See Fig-
for=anee and the drive limita- ure 6b. !he -lining can either be
tions, different ball charges by sm.o.ot.h -or -can b-e 1:1ade to ha'\'e

_____ , -------··-

-26-
Table IX
Pebble Mills Power
1 1-l/4" L i ni na 1 3" LinlnQ i ~· L i n1 no
Si.ze of Mill 1 Mi 11 J Mi 11 1
Mill 1 H.P. 1 R.P.M. 1 H.P. 1 R.P.M. 1 H.P. ! R.P.M. 1
1
7' X 10.' 82 22.0 77 22.6 7l. 23.0
. 7. X 12' ·. lOO 22.0 92 22.6 84 23.0
7' 14'
X 111' 22.0 106 22.6 97 23.0
1
1 7' 15' 134
X 22.0 120 22.6 111 23.0
7' •• 8' . 151 22.0 135 22.5 124 23 .. 0
1 "'} 1 X
X 20' 168 22.0 149 22.6 137 23.0
1' 7' X 22' 185 22.0 165 22.6 151 23.0
i
¡
8' X 12' 139 20.0 128 1 20.6 120 21.0
1' 01 140 21.0
i X 14' 163 20.0 149 20.6
'
' 8' X 16' 186 20.0 170 20.6 159 i 21.0
8' X 18' 210 20.0 191 20.6 178 1 21.0
20.6 197 '1 21.0
8' X. 20'. 234 20.0 213
8' X 22' 258 20.0 234 20.6 217 20.0
8' X 24' 282 20.0 255 20.6 235 21.0
'g• X 14' HS 19.• 0 198 19.3 188 19.6
. 9' X 16' 246 19.0 227 19.3 213 19.6
. 9' X 18' 277 19.0 255 19.3 239 19.6
9' X 20' 309 19.0 284 19.3 254 19.6
9' X 22' 341 19.0 312 19.3 291 19.5
9' X 24' 372 19.0 340 19.3 315 19.6
9' X 26' 403 19.0 367 19.3 342 19.5

10' X 16' 315 18.0 293 18.3 277 18.5


10' X 18' 355 18.0 329 18.3 310 18.6
10' X 20' 396 18.0 367 18.3 343 18.6
lO' X 22' 436 18.0 403 18.3 378 18.6
10'
10'
X 24'
X 25'
477
5.18
18.0
18.0
439
474
18.3
18.3 l 409
444
18.6
18 •.6
11' X 18' . 444 17 .o 414 17.3 392 17.6
11.' X 20' 495 17 .o 462 17.3 434 17.6
11* X 22' 546 17 .o 507 .17 .3 478 17.6
11' X 24 ° 597 17 .o 553 17.3 517 17.6
ll' X 25' 647 l7 .o 596 17.3 561 17.6
603 17.6
ll' X 28' 696 17.0 642 17.3
l
l!!ters. Ceramic liners can be Table IX shows the power 4rawn by
made in various wave pa:terns. some ty?ical size pebble oills
These mills have discharge dia- based upon fl!nt pebbles from
phragms nor.nally made from wear France. ~11 40 to 45Z loadi~g of
resistant alloyed case irons or media. Power is di=ec:ly propor-
steels. The power that these tion to lengch and varies as the
{
mills drav is a function of the diameter ~nside l!ners to the Z.3
bulk density of the media, which power. lt is recommended te refer
1s a func~ion of the shape of the speci:ic applica~ion problems to
media. the mill manufac~urers •

. ,
media. the mill manufac~urers.
Pebble mills can be used for are designad for a 45 to 50% volu-
ei~her open or elosed cireuit metric charge load but normal
grinding. Ncrm&lly these applica- cperating level is around 40%.
ticns call fcr dry grinding. When
dry grinding to ~he very fine size Peb.ble mills are goce! applic:a~ions
ranges all passing 10 microns or !or rubber and wear resis~ant c:ast
f1ner scme caterials develop fluid iron liners. Rubber liners usual-
flcw eharacteristics . In ~bese ly have separate lifters wbile the
cases ~he mill should have an we.ar l'es1S-tant c.aS~ iron and cast
overflow discharge the same as in steel liners are of the in~egral
wet mills. there are cases vhere single wave design. With rubber
we~ grinding is used particularly there can be up to a 10: loss in
when making feed for flo~ation or the power dralolll by ~he mill ._1. th a
some ocher wet beneficia~ion c:orresponding l:oss in capacity.
methcd.
The feed for secondary au~ogenous
VI. SECO~~RY AUTOGENOUS MILLS mills is normally either roe! mill
(?EB BU: MILLS) produet or primary au~ogeaous mill
product. There are a few in-
Secondary au~ogenous grinding Stanees where it has been ball
mills, also referred to as pebble mill product and ene case where it
mills, use pebbles from the ere as vas the product of an intermediate
grinding media. !he sized ore can autcgenous mill (lump mill). An
either be sereened out of the ore intermediate autogencus mill is a
s~ream in a erushing plant or can secondary type mill fed a eoarse
be extracted from a primary autog- feed (red mill feed size or
enous mill. !bey are us.ed instead slightly larger) which is ground
of a ball mill vhen the pebhles in by pebbles in the 100 mm (4") ~o
~he ore make good grinding media l7S mm (7") size range.
and ~he wear ra~e will be lesa
than the ra~e at which pebbles can v¡¡. REGRI~'D M!Lts
be obtained. Pebbles are fed ~o
the mill in a eontrolled manner to Ball mills wbich are used to grind
maintain a constant · power draw. rougher ecncentra~es, middlings,
It is generally an interrupted final c:oncentrates or tailings are
feed with ~he en-off frequency ealled regrind mills; beeause they
great enough to require autcma~icn are fed material that has been
cf the pebble feeding system. !he ground, then trea~ed in one cr
average pebble size ranga is from more processing step. Relatively
40 mm (1.5•) te 75 mm (3·). ~l size ~alls are used. They
can be used in opea or closed cir-
Seeondary autogenous mills gener- euit. !he diseussions on ball
ally are used for wet elosed eir- mills fits regrind mills.
cuit grinding. To give a flow
gradient through the mill they VIII. ORE TESTING FOR MILL SELECTlON
have low level grate diseharges.
This prevents the tendeney fcr After the grind requiremen~s are
small pebbles and pebbl.e chips to established, testing for the se-
float on the slurry in the mill, 1ection of c:omminution circu1 ts
reduciag grinding efficiency. and mill size can be initiated and
can depending upcn the application
Mill power· is a funeticn of the include all o~ some cf che follow-
bulk density of the pebbles and of ing:
the si:e of ~he ore media (peb-
bles). - Primary Autogenous ~edia
'
1 Compe~eney
Mill speed is usually between 70 - Primary Autogencus and
and 7~% of eritical speed. Mills Semi-Autogenous ?ilot Plant

;.-.._..._., ~yec:\,1 •• u~ua.LJ.Y oet:ween /V - ~r1mary Autogencus and


and 7~% of eritical sneed. ~11~ C::..af"lli-a. .. ~,... ... - .......... ~ 'O.c, ...... 01 ... _ ..
- Seeondary Au~ogenous (Pebble) possibly pil.ot plant testing.
Tesüng Often pilot plant test~ng is done
lmpact Crushing Bond Work pr~arily for . meeallurgieal test-
lndex ing with grinding used for feed
Impact Crushing - liigh Energy prep-~rati-on •.
Cene Crushing
Rod ltill Grindability - B.ond lf a rod m1ll - pebble .mill ( sec:-
Work lndex ondary autogenous grinding) cir-
Ball Mill Grindability - Bond cuit is to be considered the peb-
Work lndex ble media c:ompetenc:y tests should
- Abrasion Index be run to determine the suitabili-
- Crushir.g, Grincling and ty of the ore to be grinding
Conee~t~ation Pilot Plant media. lf pilot plant work 1s to
be perfor.ned, pebble milling
This disc:>ssion will be limited to shauld be par~ of the test pro-
testing for selection of rod and gr-am.
ball m1lls. Rod ánd ball mill1ng,
using g-tnding media of known Frequently pilot plants are buil t
quality, are well established and using available or used equipment
require much s~plier grinding with the grinding circ:uit oversize
·eest programs than required for for the concentration section arid
tbe selection of autogenous.grind- as such the two are nat balanc:ed
1ng mills and circuits. operations. Caution, therefore,
should · be used in selec ting the
Samples for gr1ndabil1ty tests test data to be used to selece
should be crushed to about 1111nus mil.ls and grinding circ:uits for
1·. The samples can be taken trom the plant. The data should be se-
adits, pits, etc., in the oré body lected from tests run soecifical1v
or they can be crushed drill to obtain grinding data. This
cores. While !t is helpful in an- data should inelude:
ticipating variations in feed
rates te know the grindabil!ty of a. ltill Size.
the various ore types in a de- b. % volumetric loading in mill
posit, gr1ndab1lity tes~s for mill oecupied by media.
selec:tion should be run. en compos- c. Type of circuit (open or
ite samples representativa of the closed) and flowsheet dia-
blended mill feed. It is infre- gra.m.
quent that the grindability of the d. Any c:oncen:ration steps in
c.omposite or blend is the ·same as the grinding c:ircuit.
that o.btained by mathematieally e. Si:e and . typá of classi-
making a proporcional blend based fiers;
on grindability .t~~;sts performed on f. lf cyelone classifiers:
each component. Di!ferent1al size, rated ca?aci~y. power
gr1nd1ng occurs so that each com- draw· and s¡;eed of eyclone
ponent can be ground to a differ- feecl pumpo
ent s1ze consist than the compos- ll• Si:e analysis circuit feed.
ite which has been ground to the h. : mo1sture i~ mill feed.
required size. 1. Feed rate te the circuit, dry
basis•
Depending -upon the ·Si:!:e of the de- j • Size ·analysis and pulp den-
pcsit, c:apaeity of the concentra- si:y of:
ter, life .of ~he operation, c:om- 1. C!rcuit product.
plexity of the ore deposit, eom- 2.· Discharge from each
plexity of the extraction or sub- mill.
f
sequent pr~cesses, e~c., testing 3. Feed te each class·ifi-
can range · from one series cf . · cat!on st:ag...
grindability tests to a large num- 4. Oversize from each clas-
be~ of grind•bility tests and even si!icatin sr.age.

e .. - · · - - - - - - ; ........... ~ · - ""' --·~:J"-

be~ of grind•bility tests and even si!icatin sr.age.


5. Fines froa eacb classi- data is referred to the llill pin-
ficat:ion stage. ionshaft or to che· aill shell
k. l'ower drawu by eacb ~11 (mo- (aeasured power data 1s generally
tor inp11t). elecerical energy 1nto the motor).
l. Motor and drive efficiency of Net power for pilot plant llills is
e&C:b millo obtained by obtaining tbe tare
•• Sin of and type of grtnding
media usad 1D. each mil1.
power for the mill at the begin-
ning and end of the · test period.
no Speed in rpa for eaczh a111. Th"is subtrac:tec! froa the grou
o. Liner desisn and condition in power aoeasurec! g:lves net power.
each 11111. Thia can be usad to get net pover
p. Media vear rata. par ton. To c.oav.rt net power per
ton to power at the p:lnionshaft
Liner wear rata if test is add 2.. S% to the net power per
I'IID long enougb to obeain li- ton.
nar wear data.
r. % c:irc.ula ting load for each With the difficulty. in ohtaining
nage tha e is c.loaec c.ir- aecurate pllot plant éeta, pilrti-
c\l.ieed. c:ulsrly power data, . !load clond
circuit ¡rindabllity test resulu
'Diaring srinding testa obtdn su- oftan ¡ive the more acc.urate data
ples of •U J. feed for .grinc:la,bili ty for~elec:tin¡ rod aad ball aoills.
tests 110 that work . indic.es calc.u- Grindability test vork sbould spaa
lated froa tbe pilOt, cplallt data the feec! and produce: sizu of the
can be c0111pared to grindability proposed· ¡rindin¡ circuit. The
teat nslllu. OP*rating work in- cr.indab:llity test vork generally
dices c.an be obtaiaed using pilot rec-IKied for prilllary aillin¡
·plant data in tbe· folloW1n¡.equa- c:lreu1ts iacludes:
t1on:
Ao Bond rod lllill ¡r1ndabil1ty
w,. • --..!W:....~- tests at 10 or 14 aoesh for
---
10
po.e
10
:ru. (5)
Woñ lndex.

'8. tor eac:b ball 111111 grindins


where ttep • a Bond \>all lll1ll grind-
ability test at one mesh si:e
W1 0 • Operatin¡ Work lnd~ c:oarser than tbe top si:e
W • kWb per.ton. (can be tbát W1ll produce the desired
metric:, atandard, or . 80% passins·sin and at the
long)
P • Product size wbic.h
-•h· size > ·or just finar than
tbe -sb abe, thst W1ll pro-
80% peaaes .in ·' .. duce the allired 80% passing
lllici'OIIeters. aiu •
.F • Feec! size whicb
80% pa..ea in c. If· SO mm x 75 mm (2• ·x 3•)
•1crQIIIaters. ote· luapa are available an
iap&ct cr~~shing Work lndex
Tbe application of ¡rincling c:ir- test.
cuit and equipaent-related fac:tors
discussed later are applied to W1 0 D. 1! 30 ... X 2Qwa (1-1/4• x
to put 1t Ol.'l tbe &11111& .. baais as 3/4•) ore is available &'1
grindability test resulta. This ~asion index tese.
allovs a direc:t c:oaparison of pi-
lot plant test resulta and grind- Fl)r regrind ball mllling. or ball
ability test resulta. In &ddition ,ail¡ing of rou¡her conc:entrates
to these, be aura to apply motor produc:ec! in .the. Sl"inding c:ircuit
&Dd drive effic.iency factors so .run. ball 111111 grindability.. tests
that the pilot plant m1l.1 power as outl:l.ned in ll aboye. Sinc:e the

-
that the pilot plant m1l.1 power Sinc:e the

-30-
Bond grindab ility test requires a !he power deter:nin ed from equa tion
ratio of reductio n of about &:l to 7 is for the followin g speeifie
obtain aeeurate resulta it aay be conditio ns.
neeessar y to run the test at a
finer si:e than required by the A. Rod Milling - wet, open'ei r-
speeifie d grind or if this eannot euit grinding in a 2.44 meter
be done a speeial tegrind grind- (8') diamete r inside liners
ability test will have to be run. rod mill.

This will give a good cross sec- a. Ball Milling - wet, closed
tion of the grindab ility of the circuit grinding in a 2.44
ore and will allow for aeeurate meter (8') di ame ter inside
calculat ions of the grinding power liners ball mill.
required .
C. Power ealculat ed is the power
The balance of this 'diseuss ion required at tha pinionsh aft
will be an example demonst rating o'f the mill; which includes
the selectio n of a primary grind- mill baarings and gear pinion
irtg eircuit 'and a regrind cireuit losses but does not include
where all of the ore is ground to motor loases or 1osses in any
the required produce size in the other drive_ compone nt, such
primary circui t. - _For grindins as redueers and clutches .
eircuits where eoneen¡; r¡¡tion is
ineluded in the eircuit the basic The feed for Bond Grindab ility
approaeh is the sama as givan in Iests is:
tha exilmple, consider ing ,_ eaeh
stage as a separata entity and ad- Rod milling ore erushed to minus
justing for new feed ratas and 13,200 mierome ters {0.530") or
feed sUe (whieh eould be differ- finer.
ant than che rate and produet size
from the precedin g staga). Ball milling ore crushed to minus
3,350 microme ters (6 mesh) or
IX. EQUAIlONS US ED TO DETE:l!MlNE finar vhieh-ha ve been used toes-
GRlNDlNG POWtR tablish optimum rod artd ball mill
feed size:s.
Ihis fitst step in selectin g
grinding aills is to deter=in e the
power needed to produet the de- !here are eight e!ficien cy factors
sired grind. The basic equation to be applied to the ealculat ed
used for .this is the Bond Equa- grinding power to allow for·- varia-
t.ion. tions from the specifie d eondi-
tions and optimum feed sizes.

W •lOW,(P )-O.S-lO W,(F)-o .s (7) tF¡ Dry Grinding .

tFz Open Circuit Ball Milling .


where
Diamete r Effieien ey Fac:or.
w • Kwh per short ton.
\Ji • Wo rl< lndex. Oversi::e d Feed •
• p • Produet size in mierons
ball mills
whieh SO% passes. Fine Grinding in
. • Feed size i_n m.ierons
which 80% passes.
to produet sizes
80% passing 200
finer :han
mesh (i 5
" mic.:-ome t.ers).
Note: W ean be per metrie tonne
if the Worl< Index is on the ~F6 High or low ratio of redue-
basis of metrie tonnes. tion rod milling.

if the Worl< Index is on the ~F6 High or low ratio of redue-


... J - - --..l _ .. , , . .. _ ..
EF7 Low Raeio of reductiou ball NOTE; Jn Sf.lec:ing mills for new
mllling. 0~~-a~ions. ""ne·rf! th:!.s fac-
tor· iJI less :han 1. o 1t is
Era Rod ~~lling. S!)III.!'ÚÍ!IeJ neglec'ted arid _is
uioed as .• a safety factory.
Tbe multipliers for tne efficieney ln ~ t~'examp:til 1t '-'ill be
fae~ors are determinad by -~he fol- : a'ppli.!'l!,• ...
loWing:
t't4 - oVer'si%.i(l' Feed - when ·oe!ng
EF1 - Dry Gdndl.ng - for tbe same .feci a ..c~a.r_se_r th.an opti:u:um.
range of work, . dry grind1ng feed, tJ:U.s fact:·or a¡>p1'iés :o
requl.us l. 3. e1111é~ as mueh rod milÍlng and ball mill-
power as wee .srin<Íing. _ ing_~ · ROwevér • the moSt !·re-
·querit use is found in con-
EF;a- Open Ci'l;eui.t Grinding -when junc:ion '-"ith single §tage
grinding ·in open .. cireuü llall milling. This is the
hall milla, tbe. amo~~r~t of _Óñe effic_i~ncy !·act~r :ha:
extra polo(er req.tlirec!., com- fs rel,ated · t:o \iork. ll_lcié,¡ as
parad to. closed d,rcuit ball -,_i"s seen ;n t.he . :follm.ri.ng
~illing, is ·• f~Ct~on of .. ~,~~Uaei·on:
tne deg.::ee. of cÓ11~rci · re-
quired on the eroduet pro- "'" ·,· . : ' ·. ' ..... ··:r- F
duced. The inef!icieney • "''· _E,. +''(W1 - 7..J..............s)
_fac.;o_rs for
U• = .· :··· . · . '\ F (9)
. open c:.ircuie ...· E,.
grinding are g!ven in.Table
X. Tbe basic calculaticn is
to tbe . d.esi¡:ed 80% ,passing (lO)
si:e per tbe. Bond Equation
after Yhich the EFz f~ctor
is applied.

- DJ.amec.er Efficie~;~cy. Factor -


O:ptilllum . !eed size .. .
jtod mi~li~: Fo = 16,000 ( ~ r (l.l)

using th~. base mill .diameter llall millins: Fo =4000}. 13 ')0 "' (12)
cf 2•.44 meters .(8') inside . \ w, ..
liners, the ci~ter effi- Use the Work lndex !rom a grinc-
ciency factor can be calcu- alitll~:Y'·test at:·the desired grind
lated f:om the following: for ·Yi·" in equa:tion 9. For equa-
tion ll, use ei:her the Work lndex
w~en D is in meters: · frOOL a Bond 1mpact te&t or a rod
till grin~ability test, whichever
is higher. For equation !2, use
•(8) the Work. Index from a rod mill
grindab111ty test, since this more
· tepr8seiit_.a/iñe coa:rse . -;:fraction of
Yhen D is in feet: the feed¡ if not available then
use the ball mill grindability
te•St results,
(8a) EFs - F!nenuis of Gr:!.<>d · Fac:or -
this appl.j:es to fine grind-
. ·ing when thé 80% passing
Tabla XI gives a_tabulati~n size of the pródud; is finer
of the EF3 factors for some 'than 75 aicrometers (::!00
of the more common aill di- mesh),· The equation te de-
ameters in both the imperial termine ::his is:
.. 1
and metric measuring sys- .. EFo =p- .0,.3
-~.
teQS. 1.145 p (1:3)

,-.EFe= r - J. U...~
teQS. 1 'l L~ l) fl~'\
Table XI
Oiameter Efficiency Multipliers .

Mill Di ame ter Mil 1 Diameter Oiameter Efficiency


lnside Shell Inside Liners Mul ti pl i er
..
Feet Meters · Feet .
Meters
3.0 0.914 2.6 0.79 1.25

3.281 1.0 2.88 0.88 1.23


4.0 1.22 3.6 1.10 1.17
5.0 1.52 4,6 1.40 1.12
1.71 1.075
6.0 1.83
. 5.6
6.562 2.0 5.96 1.82 1.06
7.0 2.13 6.5 1.98 1.042
8.0 2.44 7.5 . 2.29 1.014
8.:> 1 ¿~~9 8.0 1 2.44 1 1.000 Base
...
9.0 2.74 8.5 2.59 0.992
9.5 2.90 9.0 2.74 0.977
.

9.843 3.0 9.34 2.85 0.970


10.0 3.05 9.5 2.90 0.966
10.5 3.20 10,0 3.05 0.956
11.0 3.35 10.5 3.20 0.948
11.5 3.51 11.0 3.35 0.939
12.0 3.66 11.5 3.51 0.931
1.

. 12.5 3.81 12.0 3.66 0.923


13.0 3.96 12.5 3.81 0.914
13.124 4.00 12.62 3.85 0.914
It should be noted that for mills where the diameter inside liners is
1a1"'9er than 3.81 meters (12.5') that the diameter efficiency factor does
not change and remains 0.914,
)

-34-
l) When ealeulacing rod lall Mill co Grind Pr~ary
mill power for a rod- ;em1-Autogenous Mill Produce
milling-only applica- ~egrind llall Mill
tion, use an 1neff1e1en-
cy factor of 1.4 when 'd rate to che pr~ary mill cir-
the feed is to be pre- ,t is 500 metric tonnes per hour
pared with open circuit luding factor for availability.
crushing, and use 1.2 ,d rate to regrind mill is 40
when the feed is co be ric tonnes per hour.
preparad With closed
circuit crushing. The .<>d mill feed and feed for ·single
mill diameter, low or stage ball m1ll Will be prepared
high ratio of reduction, w1th closed circuit crushing. The
and oversize feed fac- feed sizes for the various mills
tors also muse be ap- Will be:
plied to the ealculaced
grinding power .. - Rod ~ülling: minus 25 mm W1 th
80% passing 18 mm.
2) When calculating rod Single scage Ball Mill: minus
mill power for a rod 12 mm_SO% passing 9.4 mm.
mill-ball mill circuit, Ball Mill and Pebble Mill fol-
do noc allow for im- lowing Rod Mill· and llall Mill
provemenc in che ball following Pr~ary Aueogenous or
mill performance due to Semi-Autogenous Mill: minus 2
receiving rod mill feed. mm 80% passing 1.2 mm.
lf the rod mill feed is - Regrind llall Mill: 80% passing
produced With open cir- 210 micrometers.
cuit crushing, apply a
1.2 inefficiency faccor !be circuits are all wet grinding
to the power calculated type. All ball or pebble mills
for the rod milling are closed eircuit with the excep-
stage only. lf the rod tion of the regrind mill whieh
mill feed Will consis- will be open circuit for this ex-
, tently be the same, such ample.
as produced With closed
circuit crushing, do not Pebble. size for pebble milling
apply a rod mill 1neff1- plus 30 mm minus 70 mm With a peb-
ciency factor. !he mil~
diameter, low or high ble consumption of 30 metrlc
ratio of reduccion, and tonnes per hour which is 6% of the
oversize circuit production rate.
feed factors
should be applied co the
calculaced grinding The specified grinds are: pr~ary
power. grinding circuit 80% passing 175
micromecers, regrind circuit 80%
x. EXAMPLE GRINDING PO~~R CALCULA- passing 45 micrometers.
TIONS AND GRINDI~G XILL SELECTION
PROS~ NO. 1 llenen scale grindability test re-
sults are to be used for grinding
Select rod mills, ball mills and power calculations. The test re-
pebble mills as required for the sults to be u sed in the example
following eircuits. are:
Rod Mill - llall Mill Bond lmpact Crushing
-Single Scage Ball Hill. York Index •••••••••••••• 11.5
Rod Mill - Pebble (Secondary Rod Mill Grindabil!ty Test
Autogenous) Mill (W 1 ) a~ 10 mesh ••••••••• l3.2

,..,_..,..,u...,...,a,.J ....,u..,. H ...... .- """'.-,¡,¿w.o~o~•"""4'")' .r.~::::ot-

Autogenous) Mill (Wi) a~ 10 mesh ••••••••• l3.2


Ball Mill Crindability Test
(W 1 ) at 65 mesh ••••••••• 11.7
(W1 ) at 100 mesh •••••••• 12.1
F4 R:r
- 18,000
1,200

(W 1 ) at 325 mesh
on regrind mill feed •••• 14.0
Abrasion lndex (Ai>•••••••• 0.215 Fo •
- 15.0
u;,ooo-v'l3/D. 2
!he follo~~ng demonstrates che use - 15,878
of the Soud Work lndex Method to
determine the power required to Fo 1s leas than F, so
produce the des1red grind, After apply EF4.
the griudiug power has beeu deter-
minad by chis or other methods, 15 :+' (13.2-7) es ,ooo-! s, 878)
the !llill(s) that will draw elle. re-
quired power can be selected. For
final mill si:e recommendations
E.F4
-
• 1.06
15
15,878

all che procesa · desigu data and


controlling economic and geologic EFs does not apply.
!actors should be g1ven. to grind-
ing mill manu!acturers and their EF6 will not apply assuming
••commendat1on& obtained. ratio of reduction will
,, -
be within Rro .!. 2. Ho..,..
ever, Rro will be deter-
With the gro~h of mill si~es and 111ned a:~er mill s:!.ze
changing economic situations new selection.
factors influencing grindin¡ power
calculatious and mill size selec- EF7 does not apply.
tiou are becoming knowu and more
will be come known. '!'he griilding Efe !be rod mill feed will
mill manufacturers are· a good be prepared by closed
source for the application of chis circuit crushing and the
continually growing technology in- rod mill will be in a
cluding the practical appl1cat1on rod mill-ball mill (or
of the newer approaches and matb pebble mill) circuit
modeling being developed tbrough with no 1ntermediate
industrial and academic research. concentra;ion stage so
no EFe factor need be
A. Rod Mills applied, I! it were
just a rod 111illing cir-
F • 18,000 micrometer8 cuit or if there were an
P • 1,200 micrometers intermediate concent~a­
"'t • 13.2 tion stage between the
rod mill and the ball
w. 10 X 13.2 - 10 X 13.2 mill a 1.2 factor vould
"Vl,200 -y 18,000 apply,

• 2.83 kYb/s. ton Conversion snort ton to metric


tonne 1.102
Effieiency Factors: Kilowatts to hor;epower 1.341
1,341 X 2.83 X 1.06 X 1.102 •
EF¡ does. not apply. 4.4l Hph/metric tonne
4',43 X 500 • Ú!5 IU'
!':F2 does not apply.
Referring to Table VI two mills
E.F] determine after power will be ,required. The prelioinary
calculations i$ com- rod oill selection wculd be a 3.66
pleted. oeter (12 foot) inside," shell 3.-"6

pleted. oeter (12 foot) inside, shell 3.-"6


meter (1!.35 !oot) diamete.r ins:!- J .. 4ó ceter (11.35 !oot) i~side
new shell liners. Referring ne_. shell l!n~r by 4.88 me~et
!able Xl the EF3 (D:!..ameter Eff ( 16 fooLl long
ciency) factor is 0.931. a 40 percent by :~:;.1
c::h•lr¿;e ow'i.:~: l, .. 7::

2:15 X 0.931 • 2061 HP ;:neter (15.5 foct) :Qu.g :roes~

Re!erring to !able VI ~he 3.66 ~ g + 5 X 4e J2


4.E8 m rod mill w~th ~.72 m (15 TO * - 14. .. 8
J.""o
f:.) long rods calculates to d~
972 H.P when carrying a 40 pe:-::e.
rod charge with a worn-in bulK
'r • !5.0
density of 5606 kg per ecbic meter Therefore, EF6 assumption is al-
(350 pounds per cubic foot). 1031 so confi~ed he~e.
HP is tequired. Thereforet !n-
crease mill length by 0.3 mecers B. Ball Mills: Rod ~11-Ball
(1 foot). ~:!.11 C:!.rcuit
972 X 5.02 • 1034 HP F • lJ200 micro::neters
4 .. 7Z. P • 175 microme~ers

Note: Rod mill power is d~­


w1 • 11.7 ("he g=indabili:y
work index at lOO
rect~y proportional to mesh did not show
rod length. any unusual
ch.aract.eriscics
Therefo:e, use t~o 3.6ó meter (12 that would re-
foo~) diaoecer inside shell 3.46 qu!:-e spec.!.c.l
oeter (11.35 foot) C!ameter inside consider.a::io'a).
new- shell liners by 5 . . 18 meter
(17.0 foot) long overflow rod .10xll.7 - 10" 1!.7
mills with a 40 percent by mill
vol~e rod charge with 5.02 meter 'V 17 5 1,:üo v
(16.5 foot) long rods. • 5.47 k~nís. ton
Rro • 8 + 5 x S.:o • 15.25 The only e!:iciency f.:lctc'lr
that applies is t~e dia~ecer
Rr • 15.0 ef:iciency factor EF3.
!he~efore, EF6 assuoption is con- 5~47 X 1.102 X 1.341 X 500
fir:ned.
• 4039 a.?
These ~ills are re~uired to pre-
?a=e ball zill feed. By :-e.ferring to ':able VII it
is obvious the m.!..l.l is la:-ger
With pebole milling the pebble th.an .3.81 jleters (12 .. 5 feet)
por:ion of che product does noc
¿iace~er i~s~de liners so the
go through tne rod ~ill thus the
EF3 per TaOleX: is 0 .. 9:.:.. ..
rod ~ill feed rate 1s reduced by
30 me~ric tonnes per hour (6: of 4039 X 0~914 • 3692 H?
500 metr1c tonnes per hour).

X 4i0 • !938 aP S!nce 2 red are re-


~il2s
quired use 2 ball mi:ls (l
ball ~ill per rod ~ill), :nis
• 1938 7 ~ • 962 HP is the simplest c:rc~it to
operate and c:ont:-ol or au::o·-
Therefore, use c~o 3.66 met~r mate and represe~~s a lc~er
(12 foot) diGmeter i~side shell c3pi:al cos~ than the one rod

(12 foot) diGmeter i~side shell c3pi:al cos~ than the one rod
cill ~wo ball mills all of 5.79 meter (19.0 foot) long
the same diamecer circuit. diaphragm (grate) ¿ischarge
ba.ll mills ....~ th .a 40:· by vo.l.-
3692 + 2 • 1846 HP ume hall charge.

R.eferr!ng to ';;able VII the c. Ball Mills: Single Stage


general guideline s inCicate
the ball mills should have an :he feed to :he standa~d Bond
L/D in the area of 1.5. Re- ball mill g=:indab!.l .!.ty tes~
ferring to ~able VIII a 4.12 is minus 6 Qesh. Thus =he 1

meter (13.5 foot) by 3.96 coarser fraction of a mi~~s


meter (13.0 foot) overflow 1/2" single-s:a ge ball ~ill
ball ~ill with a 40 percent feed is not: included in t~1e
by mill vol~~e ball cha=ge, feed :o the grindabi! ity bull
nev shell liners and 64 mm mil l. ':he minus l/2 ·· feed :o
(Z. 5") diameter balls cira~o~s a standard Bond rod ~ill
g=indabi lity :es:, however~
1266 EP.
does !~c~··~e the coarse !r¿c-
l8Lo6 • 1.46 tion of a sinsle-sta ge b4ll
l2.btl c!ll feed. To obt'a:..n the
c:omplete grindab:!.l i ty pro file
3.96 x 1.46 • 5.78 meters (~i vs size) of an ore vnen
(18.96 feet) selectiag a si~gle-s~age ball
mill, it is ~ecomoended ~hat
bo(h rod and ball m~ll b=i~d­
Therefore , use cwo 4.12 me~er
(13.5 foot) diaoeter inside abi.lity tests be made.
shell 3.93 meter (12.9 foo")
¿iameter inside ne~ liners by 1f ~he re is a di::erenc e in
5.79 meter (19.0 foot) long the work inC.ices oOr.:ained
overflow ball mills wi:h a from ::he rod mill and :he
40: by voluze ball charge. ball mill grindabil i:y tests,
which frequentl y occurs,
For lower operating costs, then, par~!cularly if the ~od
slightly better efficienc y, mill test. work index is
and be~ter m:ll availabil ity higher, a two-s~ep ca:cula-
the current practi~e favors ti.on should be I:Lade to deter-
overflow ball m:!.lls 11 bowever, mine the required grind~ng
che=e are some operators that power~ The ro¿ ffi~ll wcrk i~­
prefer grate ciischarge m!lls. dex should be uséd to calc~­
Referring t:o !able V!li a lace power requ!~ed f:om th~
3.96 me:~ (13.0 foot) dia- plant ball mill feed s:ze to
mecer by 3.96 meter (13.0 80! ?assing 2100 microns.
foot) diaphragm ball mill The calculat! on !or the po~er
with a 404 by mill voluze requi red to grind .from 2100
ball charge, new shell liners microns to t~e desired pro-
anci 50 mm (2") dia~eter balls ciuct size is ~ade using the
dra"s 1311 HP. wo rk i-:1dex .from e"he b;lll mill
g!"indabi lity test. The .st::m
1846 • 1.41 of these t~o gives ~he total
1311 unccrrect ed power per ~on ~e­
qu!r~d !or gri~Ci~g.
3.96 x 1.41 • 5.58 meters
(18.3 feet)
}
F • 9,400 ~ic=onete=s
Therefore~ use two 3.96 ceter
p 175 -mic:-omete :-s
{13.0 foot) diameter inside
Rod ~ill test 13.~.
shell 3.78 meter (iZ.4 foot) Ball ~ill rest !1.7~
diameter inside ~ev l!~e~s by

~Ul:!,l.J. J., 10 ~t:!..CL: \1-.;..•"t .;.VUI...)


Ball ~ill rest !1.7~
diameter inside ~ev l!~e~s bY
Step one: (16.0 foot) overflo w ball
mill With a 40% by mill vol-
.. 132 132 ume ball charge, new shell
"V2,100 "V 9,400 liners and ó4 mm (2.5") dia-
meter balls draws 2370 HP •
• 1.52 kWh/s. ton
Step two: ~- 1.25
2370

w --y 117
175
117
"V2,100
4.88 x 1.25 • 6.1 meters
(20.0 feet)
• 6.29 kWh/s. ton Theref ore, use two 5 •. 03 meter
(16.5 foot) diamet er inside
Total: 1.52 + 6.29 shell 4.85 meter (15.9 foot)
diamete r inside new liners by
• 7.81 kWh/s. ton 6.1 meter (20.0 foot) long
overflo w ball mills w1 t.h a
7.81 X 1.102 X 1.341 X 500 40% by volume ball charge.
• 5766 HP, uncorre c:ed. The alterna te grate dischar ge
mill can be as follows : Re-
t!ficie ncy Factors : ferri~g to Table VIII for
sizing a grate dischar ge mill
tF¡ does aot apply. a 4.72 meter (15.5 foot.) dia-
meter by 4.57 meter (15.0
EF? does not anply, foot) grate dischar ge ball
mill with a 40% by mill vol-
tF3 Mills will be larger than ume ball charge, new shell
3.81 meter in· diamete r so liners and 65 mm (2.5") dia-
use 0.914. meter balls draws 2269 HP.
175 .. 53.7 2952 - 1.30
2269
F0 • 4,0001 /13/13, 2 • 3970
4.57 x 1.3 • 5.93 meters
F0 is less than F, so (19.5 feet)
apply E:F4.
Theref ore, use t~o 4.72 meter
53.7 + (11.7-7 ) (9,400- 3,970) (15.5 foot) d!amete r inside
EF4 .. ------------~~--~3~9~7;0~~ shell 4.54 meter (14.9 foot)
5 •7 diamete r inside new liners by
6.1 meter (20.0 foot) long
• 1.12 d!aphra gm (grate) dischar ge
ball m!ll w1 th a 40: by vol-
tFs, E:Fó, EF¡ and tFs do not apply. ume ball charge.
5766 X 1.12 X 0,914 • 5903 HP o. Ball M!ll: Follo•~ng Autoge -
nous or Se~i-Autogenous ?ri-
Use 2 ;nllls mary Mill

5 903 • 2952 HP If the produce si:e !:-om the


-2-
priMary autogen ous or semi-
autogen ous mill is the sa!lle
Per Table VI! the L/D should as from a rod mill, r;he ball
be around 1,25. Referri~g to m!ll calcula tion and si::e se-
Table Vl!I a 5.03 meter (16.5 lection is the
foot) diamete r by 4.88 meter
same as
covered under sec:.!.on B

;:,;e-
Table Vl!I a 5.03 meter-( 16:5 lection is the
.' same as
above. lf ~be ball =~ll feed be done on samples .of the
size 1s d1fferent. from tiU.s, coarse material from the pr1-
the sama pr~edure as covered mary class1fier. ln this
by either.. s·ac:l;ion B or C case--, the ball ..111 feed rate
(wh1chever' fpplies) should be is· based upon :he amount o!
used to detenoine grínding eQarse ut.erial.. ·c:Ol%i::lg !rom
power, aod b-ül mill si :te se- the primary classif~er and
lec.tion. not on the feed :-¡,:te t,o the
circ:u.it.
The produc t from a .pri:ary
aucogenous mill or a semi- Tbe more tomGo~ circuit has
autogenous mill can have a the pr~ary mill product be-
d1fferent particle si.:e dis- !ng fed to the classifier
tribut!on than a produc~ ~ith used to close the ball mill
the same 80! passiug size circuit. In this case, use
made in a'- rod -mill or f!:ae the prilllary mill c1rcu1:: pro-
crushing cene c:rusher or in ducts for grindability tests
e rushing rolls and thus pos- and pr~ry mill feed ~ate as
sibly 1t could have a differ- the feed rate t.o t.lle ball
ent vorlt index. ln selecting · mill cireui t.
ball mills to grind primary
autogenous or semi-autogenous If samples from pilot plane
milla produc:t if primary mill tesu are not available 1t
product is available use a will be necessary to use sam-
sample of this for the grind- ples of the ore for gri.nd-
ability tests necessary to ability tests whieh may or
de:er.nine tha power required may not be .the same as the
for grindin& tiU.s prodÚc:t in product from the primary au-
a ball 111111! togenous or $emi-autoge~ous
tf good pilot pl«nt data is mill. In this case, the feed
available,·so that- an oper- rate to the ball mill is the
ating work index basad upon same as the feed rate to the
net power is available (see pri:ary mUl.
Eq ua tion 6) , t his can be usad
to determine ball mill E. Pebble M!.ll: (Secondary Au-
power. togenous) Red l'd.ll Pebble
Mill Circui t
Primary autogenous or semi-
aucogenous mill product can The cal~ulation for deter-
contain a si:teable quantity mining grinding power for
of ground material !iner tr~n Pebble milling (secondary au-
che de si red ball Íllill produc t togenous) ·cán be the same as
si:e. By feeding this to a for ball milling from rod
classification stage, chis mill product size to ·c.he .de-
· produc t size material is re- sired specified s~ze, ne- <

moved wi~h the coarse mater- glecting the di~eter - e!!i-


ial from the classifier ciency !actor if less than
(sanda or underflow) being l.O,
fed to the !>all mill. This
is ball mill feed. !t. _can 5,47 X 1,102 X 1.341 X 500
only be ident1fied as such
when the ball mill will be • 4039 HP
· operated in closed c!rcUit
with a séparate c1ass1fi<:a-
t1on stage. ln thi.s ¡:ase !a this add the .. · powe r. re-
then, ::he grindability.Wórl<. quired :o . wear ..tbe pebbles
rei¡ui red =o d<!tenoine_ power down to _. rod ,mill produé t. size
reo:¡uired for ball milling can ( ~ bl¡l.e ;.mill feed si::e).

rei¡ui red =o d<!tenoine_ power down to. rod ,mill produé t. size
~-~····-~ ~-- ~-11 -~,,4~- --- '
F • 70,000 micrometers the controlling point.
P • 1,200 m!crometers Refer to Table x. The
w1 • 13.2 EFz factor is 1.2.

w - 10 X 13.2 - 10 X 13.2
i/ 1,2.00 'V7o,ooo
tF3 Because
smaller
balls will be
than 40 !li!D
(1.5") and other minor
• 3.31 kw~/s. ton factors neglect EF3 ua-
less mill diameter is
!be 1nefficiency factor to less than 2.44 meter
allow for the 1neffic1ent use (8.0') diameter inside
of power in wearing down from liners.
pebble size to rod mill pro-
duct size is 2.0. Feed rate EF4 does not apply.
for pebblas 30 mtph.
EFs Grind is 80 percent
3.31 X 2.0 X 1.102 X 1.341 X 30 passing 45 mic:.rometers.

• 294 HP

4039
45 + 10.3
l.l43 X 45 - 1.07

294 EF6 does not apply.


4:i'33 ¡¡p
EF¡ Rr • 210 + 45 • 4.67 which is
Select two 2200 HP pebble less than 6.
mills. For specific si:-
1ng refer to mill manufac- 2.0 (4.67 - 1.35) + 0.26 • 1.04
turers for recommendations 2.0 (4.67 - 1.35)
as they have propr1etary
equations fo.r calculat1ng EFs does noc apply.
mill power draw taking in-
to account the various ore Feed rate to regrind mill 40
media and pulp factors in- metric tonnes per hour.
volved, which are propri-
etary factors with each 40 (11.21 X 1.2 X 1.07
m.anufacturer.
X 1.04 X 1.34) 1.102 • 884 ap
F. Regrind Ball Mill
Refer~ing to !able VII the
F • 210 micrometers L/D can be between 1.75 and
45 micrcmeters 2.10 or even greacer. Re-
p - ferring to Table VIII a 3.05
wi • 14.0
meter (lO foot) by 3.05 meter
W • 10 X 14.0 - 10 x 14.0 (lO foot) overflow ball mill
wi t:h a 40% by mlll volume
-,¡-¡;s 'V 21 o hall charge, new liners and
• 11.21 kWh/s. ton 50 mm (Z") balls draws 491
HP.
!bis mill contains 37.3 met-
Ef!ic!ency Factors: ric tonnes of balls. Since
30 mm diameter balls will be
EF¡ does not apply. used ins:ead of 50 ~ día-
meter balls for which the
EFz ~Any regrind operations ball mill power ~as calcu-
are closed circuit, but lated, there will be a de-
assume chis one is open crease 1n the power the mill
circu1t and 80 percent ~~ll draw. Us!ng equacion
passing grind Will be 5.

............ """"'". o¡¡u cv pez;-~;.ent;.


~~ll draw • Us 1ng equa e ion
passinR ~rind Will be •
'"
55 • 1.102 (B-12.5D) • • .41. 94 kiJh/metric ron:1es
Sú,S
EF¡ l. 3.
• 1.102 (30- 12.5 X 28.9}
.5ú.S dces not apply •

• -{).13 kw per tonne of balls Will be -_!ar¡;e. ¿ia::!et.er


ball mills so :he factur
(-{).13) X 1.34 • (-{),17) llP 0.914 will apply,
per tonne cf balls
does ·not apply.
37.3 (-{).li) • -6.3 l!P
X
491 - 6 • .. es RP 26 +- 10 ..·3 .... l.:·¡
1,!«5 X 26
884 • l. 82
485 tF6 dces not apply.

3.05 x 1.82 • 5.55 me~er


long mill

!herefore, use one 3.05 meter so does no: apply.


(10.0 foot) diameter inside
shell 2.89 meter (9.5 foot) EFs does not apply.
diameter inside new liners by
5.48 meter (18.0 foot) long 41.94 X l.) X 0.914
x l.Zl.x 1.34 • 81~4i HP ars.
overflow ball mill wi th a 40%
by volume ball charge. For / ~onne
rubber liners add 10: or 0.55
81.47 x 400 • 32,588 HP
meters (approxi¡nately 2 feet)
to the length.
Select 6 oills
PROBU:.'i NO, 2 32,588 +- 6 - 5431 h.P
per nill
Salee~ dry grinding balr mill pre-
paring iron pelletizing feed. Refer to !able VII!. A 5.49 meter
x 5.49 me~er mill with a 4C! ball
Feed rate 400 dry metric tonnes charge C~J g~inciing Ciaph=agw ¿is-
par hour. cha:ge should Craw 3538 HP~
Feed size SO% passing 400 mi- S431 • 1.54
crons .. 3538
Produce size 80% passing 26 mi- 5.49 x 1~54 • 8.45 meter long
crons. mi.ll (27 .. 7')
Work lndex 26.0 shcrt ton basis Select a 5.49 meter diamete~ (!8.0
fooe) mill !nside shell by 8.53
26 x 1.102 • 28.7 metric ton meter long (28.0 foot) dry ¡;ri!1ci-
basis 1ng diaphragc disc:ha:·ge ball
mil l.
Feed to be dried in a rotary dryer
befo re g:rinding. G. Motor Selec:!on
)

Closed circuit grind required: !n all cases the mills !':hould


be d-:iven by a large e~1aug":l.
w- 10 " 23.7 10 X :!8,7 motor !.o allow the :::t_l~ to
-v 26 -..¡ 400 ope:ste ~~th a ~5 ?erc.enr. b)'

...,,. .............. u v;r ..._ ... o:._Q~~;;: "'''""'-'b·~

w- 10 X 23.7- 10 X :!8,7 motor !.o allow the :::t_l~ to


mill volum e charg e With new tial charg e and for the make- up
linera and at least a 36 per- charg e is:
cent charg e With worn liner a.
It may be desire d to ut1liz e
more of the avail abie mill B = 254 (F )o.s ( S W, )o.o.
volum e as the liner s wear so
a highe r charg e can be speci -
. X 100C,(3.281D)0~
(l8)
fied for worn liner s. Spec1 -
ficati ons can also call for B • Diame ter of ball in millim eters.
the drive and motor to be
rated to allow using pin1o ns NOTE: Excep t for K which is
With one lesa and two more given below a11 other te~s
teeth , thus allow ing for che same as for equat ion
ehang 1ng mill speed if it is 17.
found neees sary to balan ce
the circu it, inere ase capa- Ball ~111 K Facto r
eity, suit chang ing ore char-
acteris~ics, etc. Mill Type and Steel or c.r.
Grind ing Circu it Balls
K
XI. SEU:CTlON OF Gli.INDING MEDIA SIZES
AND ESTDiATING STEEL CONSUMP!!ON Wet-o verflo w-Ope n Circu i t \ 350 .!-
Wet-o verflo w-clo sed Circu it :_350
The equat ion for selee tion of the \le t-Diap hragm -Open Circu i t
large st diame ter red for the ini- f 330
Wet-D iaphra gm-Cl osed Circu it }330
tial charg e and for the make- up Dry-D iaphra gm-Op en Circu it 335
charg e is: Dry-D iaphra gm-Cl osed Circu it 335

With B in inche s and diame ter (D)


R = 0.16 Fo.n( in feet equat ion 18 becom es:
W, S )os
lOOC, (3.281 D)o..J (17)

R. • Diame ter of rod in milli - s. w, )0.34


F
- meter s
Feed size SO: passe s in
micro ns
lOO C. no.o

Table XIII gives the equili brium


(l8a)

llork lndex start- up ball charg e for top ball


S pecif ic Grav1 ty "~ ¡.t. !11L • sizes from 115 mm (4.5" ) to 40 mm
Fract ion of critic a! speed . (1.5" ).
Diame ter insid e·she ll liner s
in meter s. These two equat ions give the
larga se d!ame ter of the grind ing
llith R. in inche s and diame ter (D) media requi red.
in feet equat ion 17 becom es: Since the cal-
culate d size is not alway s an
ava1l able stand ard si:e selec t the
neare sc large r size avail able.
R =::<'·'" ( W, s. )os Actua l opera ting exper ience may
dic~ace a chang e from the calcu -
160 lOOC, D0 • (17a) lated size. Theo retica lly it is
alway s advis able to use a grade d
Table XII gives the equ1li br1um charg e as a replac ement charg e.
start- up rod charg e for top red Using a grade d charg e often is not
sizes from 125 mm (5") to 65 mm pract ica!. The loss in effici ency
(2.5" ). by not us1ng a grade d make- up
cha.rg e gener ally can not be mea-
The equat ion for selec tion of the sured . In so~e cases t i~ is only
large st diame ter ball for the ini- neces sary to add the large s: size

neces sary to add the large s: size

-43-
Table XII
.f· _w ' '• ••

Start-Up Equilibria Grindin9 Rod Charges, ~ercent Weight


..
; . . , , , .
..
:: ~' '
Malte-Up
Rods Fed
Sizes,
MM • R 125 115 100 .. 90 ' 75... 65
5.o• . 4.5" 4.0" 3.5" 3.0" z.s•
·"-

125 (5.0") 18
llS (4.5") zz '2o
,

100 (4. o· l 10 , 23 20 1
90 (3.5") 14 20 27 "
,
20 . ,

75 (J. o· l 11 15. 21 33 31
..
65 (2.5"). 7 10 15 ,
21 39 34
.
,

50 (2.0") 9 12 17 26 30 66
TOTAL ~ct ,
100 lOO 100 lOO 100 100
1

Table XIII
Start-Up Equilibria Grinding Ball Cnarges, Percent Weighf

Make•Up
Balls Fed
Sizes,
MM s S 115 100. 90 75 65 so 40
4.5" 4.o· 3.5" 3.0" 2.5" 2.0" 1.:>-·

115 (4.5") 23.0


100 (4 .o· l 31.0 23.0
90 (3.5") 18.0 34.0- 24.0
75 (3.0") 15.0 21.0 38.0 31
65 (2.5") 7.0 12.0 20.5 39 34
so (2.0") 3.8 6.5 ! . 11.5 19 43 40 '
40 (1.5") 1.7 2.5 .. 4.5 8 17 . 4'5 51
25 (1.0") 0.5 1.0 1.5 3 6 15 49
TOTAL Pct 100.0 100.0 100.0 100 lOO lOO lOO
media calculated as make-up. Op- Wet Ba."...l ~..ills:
erating resul:s will indicate the
necessity of using more than one Balls kg!kw'~h!" = 0.159 (A- 0.015)C.J 4
size of media in the make-up . . (~!)
charge. kg/k'"~-r~b....':" = 0.01!8 (A...- 0.0l.5)c.;,
Line"t"s
!he best figures for media and 11- CZ:3)
ner consu:ption come from actual
operating experience and as oper- hultiply equa:ions 19, 20, Zl ancl
generated this 12 by 2 .. 2 to get poun.ds per kilo-
ating data is
wa c. t. ..
should be used to establish wear
rates.
T!'lese fornu.las give estir::..a :es of
Actual testing in laboratory scale wear rates which can be used as a
equipment. to dete:rnine t·:-:.e abra- guide. Í..'l.ey .a-re subjec': to suc:h
sien c~aracteristics of an ore is factors as mill speeds, perce~~
diffieultt and available tests Are vol~etric loading, a:loy of
guides for estimating purposes but grin¿ing med~a and l!ners, ope~at-
are not completely accurate. One 1~g pract1ces 1 etc.
abrasion test measures the weight
loss of a steel paddle continuous- Table XIV lists average abrasion
ly impacting falling ore par:icles i~dices for the more ccromonly ore,
!or a prescribed time period under mi~era:s and materials ground in
s~andard conditions. From this is rod mills, ball mills or pebbla
developed a measurement called an mills ..
abrasion lndex, Ai. From plant
data, et:~pirical equa:ions corre- !bis chapte~ is a compila:ion of
lating With A1 were developed to previous w-ork. Gone by Fred C.
be used to estimate rod, ball, Bond, D. M. Kjos, D. R. Olson, C..
mill liner and crusher liner wear A- Ro~land and ot~ers in che
rates. !hese equations are: Grind~ng Mill Secc~on of the
Al..!.is-~halr:lers Cc:-poration, Ce-
We t Rod Mills: mene, Mini~g and ~etals Syste~s
Div·ision. lt. refle,c.t.s ex-;')e!:':.ence
Rods kg/kw-h!" = 0.159 (A,- 0.020 ) 0 " ( 19 ) ga~ne¿ in obtaining operari~g data
in operat!ng plants anrl in s:udy-
Liners kg!kw-hr = 0.0159 (A,- 0.015) 0 ·3 ing published operati~g Cata~
(20)
Table XIV
Average Abrasion Indices

No. Average
Material 1
! Tests ! 1
1
.
Range

Aluminum Oxide
Basait
1
l
2
5
1 .86
.45
' .58
.19
-- !.14
.83
eauxi:e i 11 1 .02 .003 - .12
Seryll i um Ore
Cement Cl i nker-
i1
1
2
15 .
.45
.08
.~5 -
.009 - .17
.,é,S

1 Cement Raw Mi x 37 .~S .001 - .33


C1 ay~ Cal ci ned 1 2 .04 .::lG4 - .07
Copper-Ni ckel Matte 2 .002 .001 - .. 003
.43 - .49
1
1 Coooer-Níckel Ore 2 .46 1
' Copper Ore 112 .26 .002 - .91
Coppe~-Silver Ore 2 .62 .58 - .65
Del omite 8 .03 .01 - .07
Fel dspar 2 .19 .07 - .30
Ferro-Chrome A11oy 3 .35 .27 - .52
Ferro-Manganese 2 .25 .18 - .. 32
Fu11 ers Earth 2 .001 .vu - .001
(\~

Gold Ore 4 .48 .30 - • 71


Grani te 18 .40 .. 10 - .78
Gr'avel 6 .29 .11 - .43
lron Ore, Unidentified 33 .25 .01 - • 98
Hemat i te 38 .37 .00 - l. 79
Limoni~e 6 .13 .01 - .23
Magneti~e 18 .48 .11 - .83
Taconite 15 .50 .32 - o- ·~~
Lead Zinc Ore 9 .21 .03 - .41
Limes~one 52 .os .00 - .65
Magnesite 3 .os .04 - .10
Marble 3 .01 .002 . .04
Molybdenum Ore 8 .41 .13 .58
Nicl<el Ore
Oil Shale
5
3
.03
.02
.01
.01
-- .06
.02
Phos phate Rcck 2 .oz .01 - .02
Quar:ize 7 .69 .19 - • 99
Schist 2 .12 .11 - .13
$hale 2 .004 .003 .005
Silica Rock 4 .29 .06 - • 33
Si 1 ver Ore 2 .74 • 72 - ~76
Slag 9 .28 .01 - .. 52
Slate 2 .003 .003 - * QCi"'
........
Stone 5 .22 .07 - .32 ;
Tine Ore 4 .24 .03 - .35
Trap Rock: 18 .35 .02 - .70
Total m ·";f
MD0!:\...05 Hr-IOMti'IOU>I'.-1 (()5 bES LA ~DUCUON-. l)f TAMII~O

. lú11<0DOCt!OÑ
Q~ ~.:J,t;mos años 1 nvmuo~a.s inv<?~hrkus M!:..
~"" ru..d,.U.o.M a... ~ tt%. -....o.:tJ.o~ ~- -te.:..:.w.s ~ ~ . .
tvoce...., a..d...w.t..a. tLa..~e lm ~Mene& !U.. ~r:.u:.k-"0-. . ~ o c.u..>W'I
w Molinos dt... ~ Ó' ~~r-o.s a.f'nv.. • Enl-re Ú~s d.r..k..c.<tVl
lo..:, conki UUWme-1 de- L. {:, Ac>$111') <:le,. 'Pe."" s.b:4_ Uni~er-si ;:r 7
~ .;r.A, KfA.b!:>r ~ la_ U"li\ IIC~tl..cttL de. ()~ •
~<>JWOlla.k?
lo,:, M<..O~ ~ ~ ~ ...wc-t r..U.-
rrec.is~ .4A.hS;..cJor¡O f'a=.. 01'10... ¡J.;_,¡ec&i~ clc ~~.-.e,¡ WmO
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1 ~ ~ <~ÍV.:t.~e..o\k. Ae.t"' !JO valer >'Yte<L.o dz1 IVJ}-.~A'VGJ..o
, \tom~ . Ausl.¡,.. mAn~ ut... ~l\-imo ~ f"'><" ~l-ra..['K~
~~ &. '5¿ ; 'Bij 1' ~·¡ te'-'"'- ~or :>o.ft·~ ~-
. vo.l..n nJ. ~ )S~ ~ u"' va.lor C.On"i>tuok,. l aa--pa.SS) O ~
,W. oru--• tL 1\11- Mimo . ir~l.t.rva.lo a(ule. fOCO lc:t. · m¡'l""-~d... k Lev
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'he.c:esi k v .... ~~.- le.¡ 9.-"e. rela.Aone. \') ..\.unel ~(.. dt.. u.li..trte>\t o.~;, ¡:: ~., e 1
"iuel ~ tG\M}""" il<\1-e.rno.. W k >W(te_,:~. 5e.<:J~" Ausl·il'\ :
Aie"d.o w, 1 ~. ,tJc..-e& tcr.cc.c:.d.os lu ,_,¡..¡ .... ~ ) v"a... <c><d...~
e.N\

: ele. .-~fe.re.l"\r.\CO.. • E.... 1"" . frct.d·iCA, eL ~ ""' >\'\"'+ "'-~


: dt. u..v -fc...<lor C.OrftC\-o<' Ko ::. W 1 / W "" l F1 / F ) o. S > ~ .-eGI.ua, 0..
: de..b.:J.o al. S~ l~YlaJ.o •
~ 4(., ~ ~ ~ ~ ~~ tU...

~ ~ ~ u"' j>foc..ed.\....V.e-•i1ó dt, ~r.r-"'~ U\ '\:: j cito


M.

. d.Jl...IMA.'IOv IJI\0.,. ~ ~e. vr..a.. ~d..o..d.. d' s..,·uv.,. •


. ~ · Vm.¡-o . . +Mte ~ oo"$istelllc.i.o.. ~ Len ~~~ .t.A.r:v
U ~ \.¡ Vi d.AcA., 1 k vA '\~1'\c.i.G.. LJ)F f ~ aL. "('M~ j cl.t:_ Lo
~nl-a...:..o '1'\.0 o~· C.Orwe~tllluPv ().e\ o.l.:tori hwo d.t (.~Ir.. l-o •
. S.. el utll.or int.\.cAo.t. dL. 'C' 114 """ 't ~ ~ IJ>'I

·~ ~ · ton /';.::. 1 'd ~i.. > X.R. 1


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-Lp. ~~ o..t ! ~ a- ~ .AAl~ w.tlNt~ ~ ~
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~ "-<>. (') tcn~iSten\-e. t-oo'\ &.. ~9 k ~ d...t.. r-otL...ct:,)
o~ ro~ ó..t.. c..onver~~c.t ....

i
. i

1 1
·•
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'
CAPITULO 3

FRACTURA S Y B
DETERMINACION DE LAS FUNCIONES DE

PARAMETROS DE FRACTURA ~@IANTE


J .l. DETERMINAC!ON E:XPERII1ENTAL DE LOS
PRUEBAS DE LABORATORIO.

r par a oo- rene r los Jará r.Je :ros


La prue !la más sim o1é de rea l jza a üis~or:-c~nua
exoerienc~a de moi ieno
de frac tura de un mat .eri a1 es una oS.. Es-:.:e con s i s ~e e!l mo ler Un
uti 1 izan do e 1 mét odo de mon
o"Camañ
predominan-r;e de un so1 o inte rva io
ma1:er1a1 que , en un com ienz o es lo de la ser ie de tam ices /2. E~te
rva
de tamaño, por ejem plo , un inte nao
teri al inic ial por tam izaa o, ;::-i :ura ;ad
:amaño es pre oar ado del ma esa rio oar a oot ene r may or can; ;~::
par tfcu las may ores si fue ra nec el mol ino ae pru eba , 11ás ·.:eo ioso
es
del monotamaño. f~ientras may or ~en:e
de un mon otam año , sien co conven
es pre oar ar una masa suf ícje n::e que 1os s:an oar d
lice n tam ices may ores
ten er equ ioos de tam izad o que uti ao de 18 pul gao as
de ocho pul gad as (po r ejem
oio , un sist~ma Tyi
rr-ick de 1.5 x 4 oie s).
cua drad as o un t.amiz vib rato rio .De
l y se som ete a una Jrue ba
Se toma una mue stra de est e mat eriatida d <de mater~a.l y ~~emno
a can
de tamizado en b.1ancou, con la mism
11

ens avc s, util iza ndo los cos tam ·:ce s


de tam izao o oue se usa rá en los pos~Óie enc ont rar que una ~ecueña
que def ine e1 mono~amaño.
:eri a1 que da.
Es
rete nia o en e1 tam iz de may or :am
arlo.
fracc~ón del :nat err or. Tam cién
"de l tamaño" sin may or
:Cste puede ser con síae raa o como a 1gún por cen taje de mac ;eri a 1 pas a
por 1o gen era i se enc uen tra aue e es rete nid a en el pró xim o :am z
el tam iz men or. La may oría de ést año " que :ien e
menor oe la ser ie. Es;;e ma teri al es "ca si del tam oe1
por que deoe gol pea r· 1os hue cos
mal as pro pied ade s de harn ead o és oe ello s.
par a poa er oas ar a trav
tam iz con una orie m:a ció n ade cua da del :am iz men or has ta el in< :e;v alo
Es-re mat eria l aue pas a a trav és sifi cad o como 11 0ue bra oo:! ) aun cuanoo
oróxi~o puece eY.rón€amente ser
cla no:n:Jre
ha aol ica ao ;:ri tur aci ón. ::s: e err or rec ioi rá el
:oca v1a no se aue 5;.: si se
de erro r de tam izad o inco moi
eto y no dene ser mayor la ;¡ru e:Ja
as (ve r más aoe lan te} . Si
qui ere oo: ene r val ore s de 3 pre cisr un val or oe S, bas :a con que ia
se rea liza sola mem :e par a obt eneesti ga form e una par :e suo s:an cja í
can tioa d ce1 ~amaño que se inv
de la mue stra .
1 ma teri a 1 de 1 :am año des ea,j o
Cuando una can tí dad aae cua da de ar. áhs is gran w1o mé! ri::o er1
aac un
ha sido pre par ada y se na eje cutllen a con la car ga de ~ol.os y ae
blan co, el mol ino de prue !la se
núm eoa ),
o ·si se es-: :uai a mol iena a
mat eria l ces eaa os \ma s 1fq uid Se mue le el ma teri al a
el mol ino.
' exé end iénc ola unif orm eme nte en nes del :nol ino oar a
tar las rev olu cio
aiv erso s t~empos, (se deoe con e a1 nú:n e:-o cor r-ec :c
es~ar seg uro que un de!.
erm inad o tfem oo corr eSD ond a per :nit ir que
son se! ecc ion aaa s par
de rev olu cion es del mol ino) que

ecc 1on aaa s par d ¡..¡t: :.Htl ..·(


de rev~l~~iones de1 mo lino ) que son seJ
B sea calcula da mediante datos de éorto tiempo y S mediante datos
de tiempo más largo. El conten ido del molino se muestr ea, efectuá ndose
un análisi s granulo métrico s de la muestr a. Luego el materi al pueae
ser retorna do al molino para ser mol ido por un nuevo tiempo iente. o se
puede usar una nueva carga de monotam año, lo que fuese !Íiás conven
Para un molino grande la muestra puede ser demasiado pequeña para
requer ir su retorno al molino , en cuyo caso la secuen cia completas
de tiempos de molienda puede ser efectu ada. inmedi atamen te con parada
para obtene r muestr as. Para molinos pequeñ os, las múestr as pueden
ser obtenid as vaciando completamente el conten ido del molino a través
de una malla gruesa para retene r las bolas y dividie ndo la cargas
hasta obtene r una muestra de tamaño adecua do. Para molinos más grande
la toma de muestra directa mente del molino parado ha sido satisfa ctorio
para molienda seca.
l.a mayoría de 1os moTi nos son buenos mezcla dores por lo
que se debe evitar un manejo excesiv o del materi al por cono y cuarteo
u otro proced imiento ,. porque es muy posibl e que la muestra se
"desmezcle" más que se mezcle. Para mollen da húmeda, sin embargata o,
al detene r el molino se produce una separa ción parcial inmedi
del sólido y líquido , con el materi al fino suspen dido casi por comple1:o
en el líquido . En este caso es necesa rio vaciar todo el conten ido
del molino, filtrar lo y secarlo . El materi al seco es entonc es mezclado
y muestreado para obteoe r una pequeña porción repres entativ a.
Para la determ inación de los valore s de S, es necesa rio
determ inar solamente la fracció n del materi al que queda del monotamaño
luego de cada molienda, de modo tal que basta utiliza r un solo tamiz.
Sin embargo, para determ inar los valore s de Bes necesa rio un anális is
granulo métrico ·completo y exacto despué s de un pequeño interva lo
de tiempo de molienda. Por otra parte, los valore s determ inados
de S y 8 son utiliza dos para obtene r una predic ción de la distrib ución
granulo métrica c¡ue. se espera , para ser comparada con los datos
experim entales y de este modo revisa r la consis tencia de los dacas. os
Para rea 1izar esta comparación son necesa rios anális is granul ométri e ai
completos de los produc tos. El estudio comple to de un materi
especí fico, bajo un determinado conjun to de condic iones experim entales ,
requier e medir los valore s de S para tres, cuatro o cinco monotam años
inicial es, obtene r las distrib ucione s granul ométri cas a cortos los
interva los de tiempos de molienda para permi tir el cálculo de inar
valores de B para cada una de estos tamailos y finalm ente determ
la familia completa de distrib ución granul ométri ca resulta ntes de
por lo menos dos de Jos tamaños inicia les.
Es ventajo so poder. medir las variac iones de potenc ia del
molino de prueba durante las experi encias , ya que cambios inusua íes
de potenci a indica ría irregul aridad es en las condic iones del molino .
Esto no es posible hacerlo midiend o el consumo eléctri co (Watts )
del motor del molino si las pérdid¡¡.s de energí a en la transm isións
constit uyen gran parte del consumo, ya que en estas circun stancia
la medida no sería suficie ntemen te sensib le para indica r variaci ones
en el consumo de potenc ia del molino.

t=fl t:l \,.UII;t\oliiiU UC }IVIo>J;;IIW IU. ..,.._, '"""' ,,,_,.


se des gas tan ráp ida me nte , o
Par a ma~er1a1es bla ndo s quetam iza r en húmedo a 400 ma lla s,
me jor
par a ma ter ial es peg ajo sos , es ma ter ial ret eni do y un tamizadoun fil tro
en sec o
se·ouido por un sec ado del e de
ade cua do. Si se dis pon
de- acu erd o a un pro ced imi ent oma llas puede ser fil tra do y rec upe rad o.
de vac ío, el ma ter ial -40 0 efi cie nte si la mu est ra sete agi
ta con
El tamizado en húmedo es más ade
, con un age nte dis per sansob ren ada nte
cuado
líq uid o en una vas ija gra nde mit e ase nta r; el líq uid o
si fue se nec esa rio , y se 1e per fin os que ent onc es pueden ser
pas ado s
con tien e la mayoría de losiz con un lavado mínimo. El sól ido ase nta do
fác ilm ent e a tra vés del tam esa rio , se fil tra y sec a y 1uego se tam iza
se vue 1ve a 1ava r si es nec omodidad de uti liz ar gra nde s can tid ade s
en sec o. Esto evi ta la inc tod a la
esa rio s par a lav ar con roc iad o
de agua (u otr o líq uid o) necduce, además, a des hac ers e de los fin os
mu est ra en los tam ice s y. contamaño.mayores.
adh erid os a las fra cci one s de
usa r el sen tid o común en la
Por sup ues to que es nec esa rioras a tam iza r, par a ev ita r la
de mu est
sel ecc ión de las can tid ade s Una mu est ra de SO a lOO gramos es adecuada
obs tru cci ón de los tam ice s. ntemente
a e 1 tam iza do de ma ter ial es cuyos tamaños est án predomina la mu est ra
par 8 a 14 ma lla s, per o el peso de Una guí a
en el ran go de tam año s de
tien e ma ter ial es más fin os.ma11as nunca
debe ser red uci do cuando con de ma ter ial menor a 32S
aproximada es que la can tid ad Por otr a par te, si 1a mayoría de 1as
debe exc ede r 1os 10 gramos. sup eri or a las 8 ma lla s, una can tid ad ser
de
par tíc ula s son de tam año zaj e deb e
mu est ra mayor debe ser uti que 1iza da. El prograrr.a de tami re un tiempo
a sea un com promis o ent
ion ado , de ma ner ienza
sel ecc
ent e par a un tam iza do com pleto y uno menor al que coma una
suf ici e
de las par tíc ula s y que conduc
a pro duc ir demasiada abr asi ón dem asia do fin a. Generalmente es suf ici
ent e
dis trib uci ón gra nul om étr ica i11C ído
ar un tiem po de tam iza do de 10 min uto s, seg uid o por un cepial que
uti liz inv ert ido s, par a remover el de ma ter
de la ma lla de los tam ice s uid o por otr os S min uto s tam iza do.
ye las abe rtu ras , seg ent e
obs tru
gra ma de tam iza do deb e aco rta rse par a ma ter ial es fác ilm
El pro ter ial es peg ajo sos .
des gas tab les y ala rga rse par a ma

3.2 . TECNICAS DE CALCULO


del
Designemos por w1 (t) la fra cci ón en peso de par tíc ula sado :
da de pri me r ord en da como res ult
monotamaño en est ud io. La molien
(3 .1)
1og w¡( t)-1 ogw ¡(O ) • -sl t/2 .3

de w¡ (t) en esc ala log arí tmuraica


Por lo tan to, un grá fic o duc ir una 1 íne a rec ta, ver Fig
e pro
ver sus t en esc ala 1 ine al odebse obt ien e de la pru eba de molienda en
3.1 . El pun to a tiempo cer mit e cor reg ir aut om átic am ent e por err ore s
bla nco y por lo tan to per
l

--.-.
31

e S 16x:Ztl•O.S06 min.·'
Á S 40xso-o. :!?o min;'
T S 140x:ZOD-O.OSS m,in:'
• S4x6-<l. 06í min: 1

o ----------
¡o-2~ 5
~~~-- :zo ~----~25
---------~
10 -----15
TIEMPO DE MOLIENDA, minutos

FIG. 3.1. Gráfico de primer orden para • 16/20, 4 40/50,


• 4/6 y., 140/200 mallas de cl:inker de cemento.
No es corr ecto traz ar una
en tamizado incompleto del monotamaño. 1a prue ba en blan co mue stre
líne a que pase por cero a t=O, a menos queDe la Figu ra 3.1 se desp rend e
que no hay erro r de tamizado inco mple to. moli enda varí an seg~n las
que los tiempos para los ensa yos de idea lmen te e1lo s deben ser
cara cter ístic as de cada monotamaño; de valo res de w¡ de
sele ccio nado s para dar una secu enci aEl valo r de S se dete rmin a
aproximadamente 0.8, 0.5, 0.1 y 0.05 . valo res de S; obte nido s
de ia pend iente de la rect a. Graf ican do loses ca 1a 1og-1 og, se puede
para cada monotamaño Xi, vers us x; en una prec eden tes. Es a menudo
dete rmin ar el valo r de si de las ecua cion es al moli no por medio de
nece sario "pre acon dicio nar" la alim enta ción mat eria l normalmente débi l
una cort a molienda para elim inar todo Gen eralm ente este tipo de
oue pudi era fals ear los resu ltad os. de prim er orde n, pero que
hete roge neid ad da rect as en los gráf icos
comienzan a valo res muchos menores de ente wl(O )=l para t=O y fals ean
de los fino s. El tiempo
las dist ribu cion es de tamaño, espe cialm ado expe rime ntal men te, pero
de prea cond icion amie nto debe ser dete rmin
gene ralm ente 0.5 minutos son sufi cien tes.
dedu cido s de la
Por defi nici ón, los valo res de B sonde mol iend a, cuando
cort os
dist ribu ción gran ulom étric as para tiem pos omin ante men te por el tamaño
la carg a del molino está con stitu ida pred ño más pequ eños . Así se
x¡ y solamente pequeñas cant idad es de tama s. Mie ntra s más pequeña es
aseg ura que esto s no sean retr itur adoqueb rado más prec isos · son los
la cant idad de· mate rial' de tamaño x1 ecci ón por tami zado inco mple to
cálc ulos de B, espe cialm ente si la corr un tami zado y pesado en
es también pequeña. Es difí cil efec tuar mol ido, si éste cons tituy e
forma adecuada para el mat eria l de tamatota ño x1
sola men te un pequeño porc enta je del l, sin emb argo , un aná lisis
dar resu ltad os exce lent es bajo esta s
muy cuid ados o puede
la moli enda inic ial es
circ unst anci as. Como hemos ya mencionado, la alim enta ción debe ser
a menudo anormal y cuando esto se obse rva, men te. La exoe rien cia
prea cond icion ada como se disc utió ante rior os cuando se se 1ecci ona
sugi ere que se puede obte ner buenos resu ltad la cant idad de mat eria l de
el tiempo de molienda en forma tal que a 30% del tota l.
tamaño x1 mol ido sea de aproximadamente un 20%
es segu ro que ha
Sin embargo, para este tipo de moli enda
1o tant o, es nece sari o
habido un cier to grado de refr actu ra y,de por cálc ulo, denominada Método
intro duc ir \lna corr ecci ón. Una técn ica ulom étric as como func ión
BI, cons iste en med ir las dist ribu cion es grananos a cero . Ento nces ,
del tiempo y extr apo lar para tiem pos cerc en la form a:
por defi nici ón los valo res de B se calc ulan

b _ peso oue lleo a al tamaño 2. oara t-0 Método BI ( 3. 2)


2,1 -pes o elim inaa o del tamaño 1, para t-0

buci ones gran ul omé tri cas


Desafortunadamente es difí cil obte ner di stri y resu lta te di oso hace r
corr ecta s para pequeños grad os de frac tura para perm itir una extr a-
prue bas cuid ados as a vari os tiempos cort os
polacíón a tíemoo cercano a cero. ,La extrapolaci ón a tiemoo cero
desde. tiempos. más 1argos está sujeta a errores sí stemátfcos ·grandes
incluso cuando P(x;.t) versus t parece ser linear a tiempos granctes.
Para corregir por la fractura secundaria se utiliza un segundo
método, denominado Método BII

,.
B. 1 "
log[(1-P;(0 ))/(1-P;(t} )J
i> 1, Método BII ( 3. 3)
log[(l-Pz(0 ))/(1-Pz(t) )) ·

En general, si el tamaño superior se denota con j, la ecuación( 3.3)


puede ser expresada como:

log((1-P;(0 ))/(1-Pi(t)) )
B; . = -~~-~~~~--:--:-,-::-- i> 1 (3.3a)
,J log[(l-Pj+1 (0))/(1-Pj+ l(t))]

Que este procedimiento de corrección .funciona bien para molienda


en molino de bolas ha sido comprobado por Austin y Luckie, quienes
utilizaron valores típicos de S y B para calcular distribucio nes
granulométr icas de una·moliend a discontinua a varios tiempos y después
aplicaron las técnicas de cálculo BI y BII a los datos simulados.
Como que las distribucio nes granulomét ricas son exactas, no existen
errores experimenta les en las curvas y una comoaración de los valores
de B calculados con los valores "verdaderos " conocidos da una medición
del error en las técnicas aproximadas de . cálculo. El método es
apropiado sólo para tiempos de molienda cor"tos, en que la cantidad
fracturada del monotamaño es menor que el 30%. Si el materia 1 se
tritura por tiempos más prolongados los valores de B calculados
mediante la ecuación(3. 3) resultan demasiado grandes.
Obtener buenos valores. experiment ales de B es la parte más
difícil de las pruebas para el cálculo de S y B, porque es necesario
(como se mostró arriba) utilizar un pequeño grado de molienda para
evitar una fractura secundaria excesiva, y es necesario utilizar
un monotamaño como alimentació n. Sin embargo, los ensayos a tiempos
de molienda cortos son a menudo ·aquellos en que es difícil de obtener
buenos resultados debido a la existencia de componentes débiles en
el monotamaño y a errores experiment ales. Consecuentemente, el
resultado que se muestra en la Figura 9.2 es bastante común: ensayos
repetidos de la. determinaci ón produce . una banda de resultados para
B y los valores de B obtenidos por .una prueba no son exac-:amente
repetibles en otra. Por lo tanto, errores que resultan en la
aproximación del método BII son dominados por la incertidumb re que
se produce debido a. la variabilida d experiment al. A menudo se presenta
del produ cto son
el caso que las distr ibuc ione s gran ulom étríc as rva en Figura 4.1.
para lelas para tiempos difer ente s, como se obse s granu lomé tricas
La pend iente de las parte s recta s de las distr ibuc ionenació n correc'::a
puede ser utiliz ada como guía para traza r la incli
a travé s de los punto s de figur as como la Figu ra 3.2.
efect o de
Estos métodos de cómputo para B se basan en un para !a
solam ente
compensación que se aplic a como una aprox imac ión del máximo de S;
fract ura norm al, en la regió n hacia la izqu ierda
donde S. vs; es line al en log- log. . Para la fract ura anorm al,
utili zar el método
hacia 1~ derec ha del máximo de S, es nece sario idade s de fract ura
BIII que requ iere estim acion es de las veloc
no son usualmente
espe cífic a. En esta regió n les valor es de 8
norm aliza bles.
rma1izab1es
Algunos mate riale s producen valo res de 8 no-no encon :rado
inclu so en la regió n de fract ura norm al. Esto ha sido
para algun as esco rias de ceme nto y puede esta r asoci ado a la natur aleza
altam ente poros a de las partf cula s mayo res. La Figur a 3'.3 mues tra
valor es de 8 son
el resul tado ti'pic o para un mate rial en que los molino de bolas ,
inequ ívoca ment e no-no rmali zado s. Para molie nda en. no-norma lizab l es
siemp re hemos enco ntrad o que 1os va 1ores de B ra, son
mues tran en esta Figu esto es, mien tras
de la misma manera que se 1a corre spond í e01::e
más pequeño es e 1 tamaño fract urad o más fina es B no-no rmali zable s
distr ibuc ión adim ensio nal de B, cuando valo res deAust in y Luckie
se encu entra n en la regió n de fract ura norm al. distr ibuc ione s.
han desc rito una técni ca para cara cteri zar talesbien como 1a suma
La forma de 1os va 1ores de B se puede desc ribir 1 íneas recta s en
de dos funci ones de poten cia (que parec e como dos
el diagrama 1og1og (ver Figur a .1'.3); esto es,
( 3. 4)

donde 4> es 1a inter cepc ión que se mues tra en 1ión.a Figur a 3. 3 y r es
Como r y $ son
la pend iente de la parte fina de la distr ibuc del lado derec:lo1 de
estim ados desde el diagr ama, el últim o térmi no r de s.
la ecuac ión{3 .4) se calcu la y grafi ca para dar el valo

La Figur a 3.4 da la varia ción de~ con el tamaño Xj:


(3. 5)
10Q$j : -ólog (Xj/X ¡)+lo g4>¡
se cons idera , -o es
donde Xj es el tamaño supe rior del inter valo que es la fnter ceoc i6n
la incli nació n (5>0) de la línea en la Figur a 3.4, 11
molie nda en molin os
medida para el tamaño x1 y ó es posit ivo para la una repre senta ción
de bolas . Enton ces, las ecua cione s(3.4 ) y (3.5) son Y, S y ~1· Para
matem ática empí rica de valor es de B, con parám5)etrospuede ser uti 1izada
va lores de B noramli zado s, o=O. La ecuac ión ( 3. ces es usualmente
para extra pola r solam ente hasta ~=:1.0 y enton
'!

1.0 1
--¡
1 1 1 1
1 ' ' 1 '

-=.... -
...-.<..•
-...
A

:S
g
-...A
¡:¡ A
< ~

~
¡:
u o. 1 e - 1

~
... -e
o
...J
...!
=
""' 1
i...
ii!
-o
e
T § ~
J
~
~
Q
o e 1.20 0.59 =
w
J
E
o
A
o
1.22
1.27
0.60
0.58
4
4
- 1

0.01 1 r r 1 1 1 1 1 1 1

10 50 lOO eco JOCO


TAr.fAÑO (LIMITE SUPERIOR DEl. IlfTERVALO 12) , 11m
FIG. 3.2. Función distribución de fractura, primaria en tri-
pl icado, para molienda húmeda de cuarzo en un molino de labo-
ratorio.

;;
o.::

-..... o.:
Q
>
<
::::!
~
u
1!
<

J
INTERVALO DE TAMÁÑO 1
J
MALtAS
AL i2 X 14 !
e:o x zs
.45 X 50
T~ O::J x i20

14 13 12 11 10 9 8 5 4 3 2 1
19 18 i7 16 15
INTERVALO OE TAMAÑO
er de
FiG. 3.3. Va-lores exper iment ales de la funci ón B para clink
cemento del tipo II, para vario s tamañ os de alime ntaci ón.
1.0 - - - - - - - - - - - . . . . - - - - - - - - - - - - -

•• c.: 1-
ca
...
z -
-...!....
u

¡¡

-
1:!
z c.:z 1-
--
C.l
100 :eo 1CCO :c:-o
TAMAÑO (LIMITE SUPERIOR DEL INTERVALO 12), ~m

FIG. 3.4. Interacción en los gráficos de B como función del


tamaño fracturado.
S; "A(x ;/Xl) a n>i ~1

e los parám etros


Luego, si se supone que B está norm aliza ble, se reduc rmali zados :
desco nocid os a ~. A, Y, By $1· Para valor es de B no-no
ó> 0, <l>j:Sl
$j " $k(X j/Xk) -ó

que intro duce el parám etro adici onal ii. Para valor es de S que pasan
por un máximo con respe cto al tamaño:
a
S¡ • A(x; /x¡) Q;
por la distr ibuc ión
donde los facto res de corre cción Q; son desc ritos
logís tica de dos parám etros :
1
Oi = A
l+(x; /u)

Por lo tanto se intro duce dos parám etros más, u y A.


Para obten er va 1ores conf iable s de 1 os parámsario etros o 1, Y,
es nece utili zar
BXY o de B desde datos ·de molie nda disco ntinu a de mono tamaños.
datos expe rimen tales de tiempo corto s de molie«ndaes nece sario tener
Para obten er un valor adecuado para el paráme1:ro
lar-gos. Por lo tanto
datos expe rimen tales de tiemp os de molienda más nece sario s para obten er
los datos ensa vos con mono tania nos son los
valor es retro -calc ulado s conf iable s del conju nto completo de
parám etros .
cor:ju nto
El programa. sé puede basa r en· la sol nció n · ne Reid delVergnese
Gard ner,
de ecuac iones de 1a molie nda conti nua modi ficad a por
y Rogers
i
= r a; ;eJ· n:iii :iil ( 3. 6)
Pl
j=l "

i-1
t i=j
k•l
i >1

i -1
1 i >j
¡; Skbik akj
·• S;-Sj k=j
suficie nte tomar ~j"LO para los valores mayores de j (tamaño x;

más pequeñ os).
Hasta la fecha, cada vez oue heinos -ejecut ado una extens ión
cuidado sa de las distrib ucione s granul ométri cas, para la moliendoa
de primer orden, hasta tamaños menores a los de tamizad o, teniend
en cuenta las d~-:"erencias de factore s de forma, hemos conclu ido que
los resulta dos están de acuerdo· con las predic ciones obteni das· de
la extens ión de las funcion es de potenc ia .de los paráme tros S y 8
a tamaños menores.-
F.n genera l, si la forma de la distrib ución granulo métrica cambia
en el tamaño, o cerca del tamaño en el cual se cambia de método s
de anális is granul ométri co, el cambio de inclina ción debe ser
conside rado como sospech oso.

PARAMETROS DE FRACTURA DESDE DATOS DE


3.3. RETRO...CALCULO DE LOS
MOLIENDA DISCONTINUA

En esta sección se describ e las técnic as para la determ inación


indirec ta de los valore s de S y B por retro-c álculo desde datos un
experim entales . La base de esta técnica es la utiliza ción de los
programa computación de búsqueda para encont rar los valore s de
paráme tros caracte ríst1'c os S y B que hacen que los resulta dos simulad os
i)Or el modelo del molino se acerquen lo más estrech amente posible
a un conjun to de datos experim entales de labora torio, planta piloto
o planta indust rial. Las ventaja s del método de retrocá lculo son:
(i) utiliza simultá neamen te todos los datos disoon ibles en el cálculo
y por lo tanto distrib uyendo los errore s; ( ii) pueae ser utiliza do
con datos limitad os, reducie ndo así la necesid ad de una aran cantida da
de trabajo experim enta 1 ; ( i i i) puede ser ap 1i cado a datos de moliend
continu a indust ria 1 (ver más a de 1ante). La mayor desven taja es oue
se fuerza a los datos a ajusta rse a las. suposi ciones del modelo
propue sto, no siendo siempre posible detect ar cuando ciertas de estas
suposic iones no son válida s.

En genera l, los resulta dos simula dos· están de acuerdo con


1os resulta dos experim enta 1es con bastan te oreci si ón. Esto si ani fi ca
que la solució n de las ecuacio nes de molien da discon tinua éon ud un
apropia do conjun to de va 1ores de S y B predi ce con gran exactit
los datos experim entales de la molienda discon tinua. Entonces deoe
ser posible realiz ar el proceso inverso :' dado un conjun to de datos
experim enta 1es, determ inar qué va lores de S y B son necesa rios para
genera r estos datos por simula ción.
Los programas desarro llados por Austin , Herbs~ y CT~ utiliza n
suoosic iones simpli ficadas sobre las formas funcio nales de S y B
con. respec to al tamaño de partícu la, para reduci r el númeronales oe
parame tros en la búsqueda. En una opción , las formas funcio
escog1das para los valores de S y B son:
ón) :
Para la mol iend a disc ont inu a (flu jo pist

ej = exp (-S jt)


B; i tien en 1 as form as que se di ó
Se supone que 1os va lore s de S; y para met ros des crip tivo s son A, o:,
ante rior men te. Por lo tan to los
Utll.sO,Y,g Y ó.
en un rnfnimo de tres
La entr ada de1 programa con sist e la alim enta ción a t=O
uye ndo
dist ribu cion es gra nul omé tric as, incl en la form a de valo res P(x ;,t) .
y los valo res a dos tiem:>Os t¡ y tz
o de va i ore s de a, S, Y, S1 Y ~ 1
El programa busca e 1 mej or con junt valo res ae P(x ;,t) calc ulaa os y
aue minimice el erro r ent re los tura de prim er orde n per fec ta.
exo erim enta les, suo onie ndo una frac
La. func ión obj etiv ¿ util iza da es:
{ 3. 7)
Min SSQ • t ~ w;[ p;(e xpe rim enta 1)-p
;(ca lcu1 ado )]2
k i=l
s los par es de tiem po t=O Y t1,
donde la suma sob re k es para todo
rest o del prog ram a son sem ejan tes
t=O y t2, etc . Los det alle s del cut irá más ade lan te. Los fac tore s
a los del Programa B que se dis uct ura de erro res de los dat os,
oe pon dera ción w; dependen de la estr s de las pru eba s de mol iend a
la que se dete rmi na hac iend o rép lica
disc onti nua (ve r más ade lan te).
par áme tros des crip tivo s
El pro ced imi ento para dete rmi nar los
es como sigu e:
de a 1 ime ntac i ón que dé en forma
( 1) Se hace ensa yos con un tamaño un tam año a 1a izqu ierd a
segu ra una frac tura norma 1 , esto es,le el mat eria l por un mfnimo
de el máximo en S vers us x. Se mue tri buc i one s oran ui omé tri cas
dís
de cua tro tiem oos , obte nien do 1as par tir de esto s dato s se usa
para cad a uno de esto s tiem pos . A
dete rmi nar . los pará met ros ,
el programa de retr o-c álcu lo para
programa req uie re esti mac ione s
S, Y, "l y A, hac iend o o " O. El mac ión inic ial de A (= S1)
inic iale s de los pará met ros: la esti en; Y, <l> 1 y s se los calc ula
se obt iene del grá fico de prim er ord de var iaci ón de S1 con tamaño
del grá fico BII ; y a del grá fico Normalmente los valo res de A,
de par- ::ícu la, o hac iend o a =Y .
Y y a no se apa rtan mucho
de es~os val ore s calc ulad os y los
res de 0 . Los tiem oos de
resu ltad os son inse nsib les a los valo dis trib uci one s gra nul omé tric as
molienda se sele ccio nan para dar a las de 1 as di stri buci ene s
corr espo ndí ente s aproximadamente yo con monotamaño,poroue los dat.os
de 1/3 , 2, 5 y 15 min utos del ensa más con fiab le de A y B, y
de tiempo cor to perm iten un cálc ulo entan la con fiab i1id ad del
los dato s de tiem oo prol ong ado aum les cuanao la
cálc ulo ae a. Los valo res de B son más con fiab
monotamaño.
alim enta ción con sist e sola men te en un
6 como var iab le y la suma de
(2) Los cálc ulo s son rep etid os con 6 ópti mo se compara con la
cuad rado s (SSQ) cor resp ond ient e al
1( /_. '
~ '

SSQ con ó"O media nte el test F para comprobar si la ística adició n oe
varia ble 6 proou jo un mejor amien to estao ment e
la
signi ficati vo. Si este no fuese el caso se hace ó=O.
se encue ntre
(3) Se elige una alime ntació n de tamaño mayor tal loquemenos a cuatr o
a la derec ha del máximo de S y se muele por
tiemp os, produ ciend o cuatr o distri bucio nes granu lomét ricas.
s, junto a
(4) Los valor es de CL, s. y y ó, previa mente determ inado utiliz an
t¡ y A, todos escal ados para el nuevo monotamaño, si búsqueda
como datos fijos en el programa de retro •cálc ulo y la
se hace solamente por u y A.
duran te
La posib l idad de ajust ar uno o más de los parámetros mante
te ner
1a búsqueda ha demostrado ser muy va 1iosa porqu e: (a) permi forma ·preci sa
en su valor corre cto aquel las varia bles que se conocen en bilida d de
de la exper iment ación ; (b) permi te inves tigar laos sensi
centr o 1aaos de
cua 1quier a de 1os parám etros en funció n de cambi
para los tamaños
otros parám etros. En parti cular , los valor es de B;j 1es, de modo que
mayores pueden ser difer entes de 1os va 1ores norma valor es de B;j
es conve niente sumi nistra r una matri z conoc ida de
para determ inar buenos valor es para u y A. Se debe hacer notar
cualq uier
que este programa impone una ley de prime r orden sobre to del primero
resul tado que provenga de una cinét ica de orden distin y A son va 1ores
obten ido con tamaños mayores, de modo ta 1 que u de r orden .
promedio efect ivos que se basan en una cinét ica los prime result ados no
No es novedad por lo tanto , que simul acion es de los valor es
pueden repro ducir muy exact amen te, en este caso,1a fractu ra de
exper iment a 1es para 1a molienda disco ntinu a, porque . Sin embargo,
los tamaños mayores no es neces ariam ente de prime r orden es de molinos
el uso subse cuent e de los parám etros para simul acion o tiene una
conti nuos, donde la alime ntació n que entra al molinfracc iones ae
distri bució n granu lomét rica comp leta, con pequeñas
tamaños mayores, ha demostrado ser basta nte exito sa.
de
También se· debe notar que el programa de retro -cálc uloente
íficam
S y B para la molienda disco ntinu a está diseñ adoun espec monotamafio de
para opera r con datos de ensay os que util í·zan
alime ntació n. Cuando se aplic a a datos con una ampli a distri bució n
oranu lomét rica exis'Ce normalmente demasiado error B, exper iment al para
esper ar obten er valor es corre ctos de los parám etros .porque enton ces
se hace
el cambio de la distri bució n granu lomét rica con el tiempo
insen sible a los valor es de y.

DE
3.4. RETRD-CALCULO DE LOS PARAMETROS DE FRACTURA DESDE DATOS
MOLIENDA CONTINUA

Lynch et ahKe lsall et al, y tamb ién en el CIMM , se


han desar rollad o varia s formas de retro -cálc ulo aplic ables a datos
de plant as indus triale s, haciendo los cálcu los de S; interv alo por

U1; I"IY.Io .. ..,.., •••----··-·--7


izado en
interv alo, donde S1 se determ ina primer o y luego es uti: pre:'ie n;n
el cálcul o de S2, etc. Sin embargo, Austin y Klimp el
ac1;:m
utiliz ar formas funcio nales para S; de modo de evita r la acumu1retro-
de errore s. Ellos tienen dos programas ~ifere ntes para el
cálcul o desde datos de molino s contin uos , ambos escrit os en
el misrr:o
For:ra n IV, con entrad a y salida semeja n:es y utiliz ando
. tmo de búsoue. da de 1 óptimo .
a 1oori
.
Bs posib le estim ar parárr etrosc ya sea para el retro- cálcu lo
o para
desoe datos de molien da discon tinua, discut ida an-::er iormen te, la
"Circu ito Abiert o" signi fica aaU'Í que
un "Circu ito Abier to". :o
y el proauc
dístrib ucion granul ométr ica de la alimen tación al molin o "Circ uiw
oe és'te son los valore s exoeri mem:a les; si el molino está en
Cerraao 1
', se esttma la ~az6n de recir: ulacid n ce 1a manera usual
y ia dis"r1 bución oranul ométr fca de la alime ntació
n al molino se
ante.
determ ina a partir de la alimen tación fresca y de 1a carga circ~l
La distri bució n de tiemoo s de reside ncia (DTR) se introd uce
(i) flujo
vía el vector ce valore s e;. Hay dispon iole seis oocio nes: mezcla
pis-.:ón, para ser utiliza da" para la molien da disco n:Inu a; (ii)de igual
per:'e c:a, (iii) serie de m reacto res comoi etamen te me:cl acos
pecuef los;
tamaño; ( i v) modelo de un reacto r aran de seoui do de dosín:'inn o ce
(v) modelo de Roger s/Gara ner . -y (vi) modelo semi-
~1ori . :e ha encon trado que si la DTR de un molin o determ inada
ae esos
experi menta1 m2nte se ajusta a las DTR que result an de alguno :ac1 ón.
mode i os, entonc es ese mode 1o debe ser utiliz ado en 1a comou lmente
Se de!:le recono cer que el mater ial reteni do en un molino norma efec ::úa
no se determ ina en una prueba indus tria 1, excep to cuando se
1a forma
una mediaa de la DTR. Sin embargo, se pueae supon er que lar en
de la DTR adime nsiona l es simila r a la que se puede calcu
molino s simila res, por lo que es posibl e calcu lar un tiem~o
ae
l, suponi endo que el mater ial reteni do
resioe ncia promedio forma
de bolas
corres ponde a un llenad o inters ticial comple to de la carga al
(U=l.O) El valor de "' obteni do por retro- recálc ulo no cambia
variar , y el valor de T formal produc e un valor forma l de A.

programa tiene la ventaj a de su flexib ilidad en la


Este
emoar ao,
selecc ión de la distri bució n del tiemoo de reside ncia. Sin núméro
la soluc~ón Reíd tiende a volver se ines:a ble cuanao exis7. e un
peaueñ o. Es:o es partic ularm ente
de términ os en que Si-S' se vuelve bucio nes
verdad ero cuando se inten ta utiliz 'ar todas las distri
un circui to cerrad o, en la funció n
granu lomét ricas, alrede dor de con un
oojeti vo. Por esta razón se desarr olló un seaund o progra ma
métoao completamente estab le. •

uti 1 iza e 1 a 1gori t;no de un mo i i no en


En otra al t:erna.:..:iva se
para una JTR
circui to cerrad o desarr ollado por Luckie
corres oondi ente a tres reacto res perfec tamen te mezcl aaos y d1s;;~ntos
en serie. Con una selecc ión apropi ada de q, "'2 y 73• en cue eJ
tiempo de residencia promedio total es,= ,,+,
+, es-::e mod\i10 ae
DTR pueoe representar claramente ¡,¡nc, dos 2 o 3 tres reactores
completamente mezc 1a dos i gua 1es, un reactor grande seoui do oor oos
pequeños iguales o tres reactores distintos, todos e11os" como1e•amente
mezclados en serie. Weller ha indicaoo que las DTR oue se na
medido en varios molinos industriales de gran escala se :as ;Juede
aproximar razonaolemente con el modelo de un reactor oranae seouiao
por dos pequeños iguales. La función objetiva que se utiliza en "es::e
caso es:
Minimizar F = W¡ ¡: w;¡(qiobs-qica lc)2 + W2: wzi(fiobs-f;ca l )2 +
W3 ¡; W3j(pjObS-PiCaJc)2 + W4: W4i(tjObS·t;ca J)2 + (J. S)
Ws Z ws;(q;obs-q;ca lc)2 + Ws(Cobs-Cca1c)2

Generalmente los factores de ponderación W se toman como 1 ó O para


faci1itar el análisis estadfstico; hasta cinco de ellos pueden ser
pue.stos i gua 1es a cero si se desea.

El retro-cálculo se hace normalmente fijan do los parámetros


de B en los valores que se determinaron en el laboratorio y calculando
A y a. Si hay tamaños grandes en la alimentación, el cá1c:;lo se
repite con y c.omo variables adicionales para ver si se o:ll::ene
un mejoramiento estadfstico significativo en el ajus;:e. ·
Finalmente, los parámetros de ~ y y se introducen como variaoies
adicionales (los resultados son insensibles a s) y se prueba nuevamente
el mejoramiento estadístico de ajuste. El programa también da valores
de S; intervalo por intervalo para efectuar una comparación.
Los factores de ponderación aorop1aoos para el análisis
de datos de planta fueron deducidos como sigue: La Tabla'3.1 muestra
distribuciones granulométrica s en triplicado obtenidas por tarr.i::aao
de datos de· planta cuidadosamente repetidos. Cada muestra fue un
compósito de muestras de susoensión tomadas a intervalos de cinco
minutos en un periodo de 30 minutos de operación continua; los tres
compósitos fueron obtenidos al mismo tiemoo. Se pueae ooservar
que los intervalos granul ométri cos que contienen mayores cant~ caa~s
de material producen valores más orandes de la varianz.a sin ponderac~on
V; = ¡;(p;-ii; )2;3 donde ii; es eÍ prome<ho aritmético de p~. La
graficación de la varianza no ponderada versús ii; er\ una escala lo~­
log sugiere que V;"'Pi• de modo que factores de ponderación w; = 1/p;
dan una distribución aleatoria de errores ponderaáos, definidos por
(p;-ii;)2;p;. La varianza media de estos errores ponderados definida
por:
/

jun to de dat os. Se suoone que los


res ultó ser 4xl o-4 par a est e con ao1 icab 1es a tod as ias dis trib u-
mismos fac tore s de pon der ació n son en el cál cul o ae un circ uito cer rad
o
cio nes gra nul omé tric as uti liza das cul a por medio de rép i ica s de toc as
y que la var ianz a prom edio se
cal
jun ~o de dat os die ron var
ian zas ponoe-
esa s dis trib uci one s. Otr o con o-4 , 8xl o-4 y 4. Sxl o- 4 • dep ena ; e nao
rad as promedio ae l5x lo- 4, llxl s~ras gra nul om étri cas ~ara cal cul ar
ael cuid ado par a oot ene r bue nas muesim ilar ao1 ícad o a una pru eoa oe
la var ian za. -Un pro ced imi ent o cua rzo , en un mol ino ce 200mm cte
mo 1 iend a dí sco ntin ua en húmedo dey l5 min uto s pro duj ero n los mis;;:os
diám etro inte rio r por 1, 3, 7 za promedio tata 1 de 3xlo-<l.
fac tore s de pon dera cí ón y una var ian
s:ra r
Klimoel y Aus :in dan un número de ejem oio s par a i1ue1a1:os
ce val ore s a par tir cte
los problemas aeJ retr o-c álc ulo :
indus~riaies. Ello s con clu
yer on que
rva lo, rara men te pro oor cion a
(i ) El retr o-c álcu lo-, inte rva lo por inte tam año s suo erio res y pequeños
val ore s cor rec tos de S; par a los año fino s dan gra nde s erro res
erro res en 1as me di das de 1os tam inte rva lo por inte rva lo par a
en los val ore s de S; obt eni dos
esto s tamaños.
bol as se comoor:a
( .. ) El retr o-c álc ulo sup oni end o que un mol ino de
', 1 e vá 1 ore s de S; rad ical men te
como un me:c.l actor per fec to pro duc cuando se los apl ica a da: os
inc orr ect os (a de!llasiado gra nee s), l.
de un molino de bol a con una DTR rea
ibie
(ii i) En pre sen cia de err ore s
exp erim ent ales típi cos no es pos o es
r per fec tam ent e mez clad
ded uci r que la OTR de un rea cto es inao ecu ado ) y los val ore s
inc orr ect a (es to es, que e1 modelo dís~ribución gra nui om étri ca
la
inc orre cto s de S; rep rod uci rán emo aroo , la util iza ció n ce 1os
del pro duc to del mo lino . Sin
ier "otr o flu jo de alim ent ació n
val ore s inc orr ect os de S; a cua lqu trib uci ón gra nul om étri ca dei
pro duc irá pre dic cio nes de 1a dis
pro duc to raa ícal men te inc orr ect as.
al
más cer can a al f1u jo pis tón que
(iv) La utí1 iza ció n de una DTR do pequeño y vic eve rsa .
DTR cor rec to da un a demasia
Y menor que e 1 va 1or
cor rec to
( v) El uso de va 1ore s de B con un eve rsa .
pro auc e un a dem asia do gra nde y vic
e uti liz ar el mayor número pos ible
(vi ) En el retr o-c álc ulo se deb étri cas del circ uito cer rad o, ya
de dis trib uci one s gra nul om s
que ést e pro por cio na el ran ao más estr ech o oe val ore
va 1ore s de a más en acu e roo
es!: adf sti ca mente ace pta b 1es y da ento dir ect o.
con aqu ello s dete rmi nad os por exo erim
mol iend a ind us;: rjaJ
Tab la a. l., Répll'c;as de dat os (en tri:P lic: ado ) de la
· de un l_llínera 1 de coo re;

Pro med io Vari·a11z"a ·sin


lnt erl a- Pro duc to de 1a ono l i en da frac e ~ón· óonaerac~ón
lo de en oes o X 104
tam año
¡:¡·
. 1 . Pi

0.0 01 .o. 0097 0.02 '3


l 0.0 10 0.0 08 0.0 43
0.0 09 0.0 12 0.0097
2 0.008 0.02 83 O.G63
0.02 6 0.0 31 0.0 28
3
0.0 52 0.05 17 0.06 3
4 0.0 49 0.0 54 o.17 3
o.osz 0.0 84 0.0807
5 o. 076 0.0 89 0.08 90 0.25 0
6 0.0 84 0.0 94 0.32 3
7 0.095 0.1 06 0.1 03 o.1013
8 0.1 01 0.1 04 o.-o95. o.1000 0.2~0

0.0 81 0.0907 0.10 3


9 o. 0!?2 0.0 93
0.0 77 o.. 0797 0.09 3
10 . o. 083 O. iY79
0.0 78 0.0793 0.173
11 0.084 0.0 76 0.0 65
0.0 5i 0.059 0.05 93
12 0.0 62 0.0 403 0.!6 3
0.036 0.0 44
13 0.0 41
0.0 42 0.04 13 o.163
14 o. 045 0.0 37
. -' 0.02:6 0.0307 o.173
15 0.03 2 0.0 34 0.56 3
0.1 00. - Oil l3 0.1087
16 0.11 3
CAPITULO 4

MODELO FENOMENOLOGICO DEL DESGASTE DE CUERPOS MOLEDOFES

El modelo oenera l

La aplicac ión de la ecuació n del lWB (Apénd ice) al desga~


te de.·bol as en un r.~olino rotato rio in•1olu cra las siguien -
tes consid eracion es :

l. El vector de coorde nadas intern as I se limita al tamaño

actual d de las bolas:

U;.} 2 d ( 4 • 1)
j

2. La fractu ra de bolas u otro evento catast r6fico es des-

precia ble dentro del molino :

• o (4. 2)

3. No hay flujo difusiv o ae lasbol as a través de la super-

ficie 4(~) de V(~):

( 4. 3)

4. El volume n de contro l V[~) es el volume n v8 !t) de lacar

ga de bolas en el molino :

( 4. 4)
f

~~B
Reemp lazand o (4.1) a (4.4) en la ecuac i6n de

Defin iendo las siguie ntes varia bles ex.ten sivas:

( 4. 6)
N(d,z} • v
8 !.t)~(d,.t)
(4.7)

Defini endo ademá s:

d J~ l • g ( d l ; con g (dl < O ( 4. B)

Reemp lazand o (4.6), (4.7) y (4.8) en (4.5) y reorde nando


se llega a:

aN~~,t} + Íd {N(d,. t}g (d)} • lfl¡ (d,.t} - $


0
(d,.t) ( 4. 9)

donde N(d,.t )d(d) es el nt1mero de bolas con tamaño entre d


y d+d(d} en la carga de bolas en el instan te .t.

lfl¡ld, .t)d(d) y $ 0 (d,.t)d (d) son los nümer os de bolas con ta-
maño entre d y d+d(d} que entran y salen de la carga de b~
las por unidad de tiemp o, respec tivam ente. ,g(d) es la velo
cidad de desga ste de una bola de di~metro d.
La ecuaci6n (4.9) representa una forma general del bala~

ce macrosc6pico de poblaci6n aplicado al desgaste de bo-

las en un molino rotatorio.

Previo a su resoluci6n bajo condiciones inicial y de con-

torno adecuadas, se debe establecer una ecuaci6n constitu

tiva para g[dl y se debe explicitar la forma funcional de

$z (d,.tl y. $o (d,.tl.

Ecuaciones constitutivas oara la cinética del descaste de


bolas

El tipo de ecuaci6n diferencial que resulte como modelo e~

t! supeditado a la forma de la funci6n g; si ésta dependí!:_

ra de N, la ecuaci6n (4.9) se haria no lineal y aparece-

rian varias complicaciones en su resoluci6n. Afortunada-

mente en la operaci6n de molinos de bolas industriales tal

dependencia no es significativa.

De la discusi6n presentada en el capítulo I se desprende

que los mecanismos principales de desgaste de cuerpos mole


dores son la abrasi6n, el impacto y la corrosi6n-erosi6n,

todos ellos influenciados por la existencia de gradientes


de dureza y distribuci6n radial de macro y microconstitu-

yentes. A continuaci6n se describen matemáticamente los

casos de mayor interés.


róp ico
A) Abr asió n pura en bola s con desg aste isot

r6p ico, l.a


En el caso de abra sión pura con óesg aste isot
y raya do de
pérd ida de masa ocu rre por micr ome cani zado
erfi cial que
sup erfi cies y es un· fen6 men o neta men te sup
rior de la
no prov oca soli cita cion es apre ciab les al inte
es di-
bola . La velo cida d de pérd ida de mas a dw[ d}/d t.,
a(d) de una
rect ame nte prop orci ona l al área sup erfi cial
bola de tama ño d:

, {4.1 0)

aste por abra -


dond e l!.A es la con stan te ciné tica de desg
de la pulp a y
sión pur a, la que depe nde de la abras~vid&d
s como dure za.
de car acte ríst icas físi cas de las bola s tale
y mac ro y·m icro estr uctu ra, entr e otra
s, Rec orda ndo gue :

dw 1d) d w ldl d(d) (4.1 1)


d.t • d(d) CJ:"r

( 4 .12)

Com bina ndo {4.1 1) y (4.1 2) rest iita :

(4.1 3)
dw!d l .. 1 pnd 2g(d l
d.t 'f
obti ene :
Igua land o las ecua cion es (4.1 0) y {4.1 3) se
( 4 .14)
p

Luego, decir que la velocidad de pérdida de masa de una


bola es directamente proporcional al área superficial es
equivalente a decir que la velocidad de disminución de su
diámetro es constante en el tiempo. Este comportamien to,
conocido como cinética de desgaste de orden cero, se ilus-
tra en la Figura 4.1 donde se muestran resultados experi
mentales obtenidos en molinos industriales chilenos. Las

velocidades específicas de desgaste aA' com~nmente llamadas


tasas de desgaste, corresponden a las pendientes de las res
pectivas relaciones lineales •

.ag,ao
"5
c.
"70

~60
o.o
"'so
"'O

-...
E
~-'0

:~30
o

o 30 -'0 so 60 70 80 90 100
Tiempo de opt>ración t. días

FIG. 4.1. Ilustraci6n de la cinética de orden cero en moli-


nos industriales chilenos. Pruebas de bolas marca
da (datos experimental es obtenidos mediante méto=
do de bola marcada).cur vas 1, 2 y 3: molino debo
las Marcy de 12'xl6', con 3 tipos diferentes debo
las. Curva 4: molino de bolas Marcy de 9.5'xl2'.
Ambos molinos con parrilla de descarga de 0.75" de
aberturá nominal. ·

Ambos molinos con parrilla de descarga de 0.75" de


o
B) Impa cto puro en bola s con desg aste isotr 6oic

la di.sm inu-
En el caso de solic itaci ones de i!npá cto puro ,

ción de masa ocur re por micr ofra ctura . La veloc i"dad de

nal a-la fueE_


pérd ida de esta masa es direc tame nte- prop orcio
oper a-
;;a de impa cto la cual , para cond ic:i.o nes dada s de
y p()r lo tan
ción , depe nde solam ente del peso de las bola s

to de su masa . Mate mátíc arnen té:.

dwid ) (4.15 )
d.t "

cto,
dond e 11. es la cons tante ciné tica de desg aste por impa
1
ro del moli -
la cual depe nde de.l a fluid ez de la pulp a dent
de velo ci-
no, tama ño y dens idad de las bola s, porc enta je
las bola s
dad criti ca de giro del moli no Y,.re siste ncia de

al impa cto, entr e otra s variable~.

Igua land o (4.13 ) y (4.15 ) resu lta:

·['¿ .... '


J (4.16 )
9 l d) • -y·

isotr 6oic o
C) Corr osió n-ero sión pura en bola s ccn desc aste

nuev amen te
En el caso de corr osió n-er osió n el desg aste es
de las bola s .
un proc eso que- sólo comp rome te a la supe r:!:ic ie


No obsta nte 1 se di~erencia de la abras ión pura en que la

consta nte cinét ica de desca ste 11. es ahora una funció n de
- c.
_, las condi ciones electroqu~micas del medio ; en efecto , la

veloci dad de pérdid a de masa está regica por_ la ley de Fa

raday :

M,,.!
dw 1d) = " e a ( d) = k a(d) (4.17)
e

donde MW es el peso at6mic q del eleme nto que se oxida , Fe

en este caso; e. es el n(:.mero de ele.ct rones transf erido s

por átomo de Fe que se oxiCa , F es la ccnstar:~e de Faraá ay

(96500 cb) e Ic' "-e son la intens idad y densid ad de corrie n

te genera da por la corro sión de la.s bolas :

Z+ + ·~ 2 e
Fe. = Fe.
-re 2 + + ZOH = Fe.{OH1~

Fe + ZOH = Fe.(OH )2+ 2e. E"r-0.&&7vai..t.t.

y por la reduc ción catód ica del oxigen o ce la pul;:oa :

= 40H E 0 = 0.40lv o.t;t,;

La densid ad de corrie nte de corro sión está ligada al pe-


l-
tencia l mixto fM, acidez o pH, presi6 n del oxigen o disue
to p0 1 y ac tiv ida d de otr as
esp ec ies pre sen tes c 1, sus ceo
-
tál ico de las bo las .
tib les de ox ida r al fie rro me

se ob tie ne ;
Co mb ina ndo (4. 17} con (4. 13}

)
(4. 18 )
g (d ). d[d •a e'· a e
ar
era ció n, (4. 18 ) es for ma lm en-
Pa ra co nd ici on es da da s de op
ere nc ia rad ica en qu e no rm al-
te idé nti ca a (4. 14 }. La dif
s
nd en cia de ~e con las va ria ble
me nte lae! >> laAl· La de pe
o-
tes , ob ede ce a mo del os ele ctr
ind ep en die nte s señ ala da s an
lec ido s De bid o al ro l
qu im ico s cin éti co s bie n est ab
en
n en los con sum os de ace ro
pre po nd era nte . de la co rro sió
ien tem en te se ha ini cia do el
mo lie nd a hdmeda de me nas , rec
tra
for ma sep ara da al pre sen te
est ud io de es te fen 6m eno en
de ex plo rár alt ern ati va s de
ba jo y con el pro pó sit o fin al
ctr oq u!m ica .
pro tec ció n ·a la co rro sió n ele

ico con dis tri bu ció n rad ial


D} De sga ste po r me can ism o dn
en tes
de du rez a y de mi cro co ns tit uy

de de sg ast e po r me can ism o


La s ve loc ida de s es pe cif ica s
de du rez a y de mi cro co ns-
lln ico con dis tri bu ci6 n rad ial
- ,
l diá me tro de las bo las ·y pa
tit uy en tes son fun cio ne s de
s rel ac ion es :
ra ell as rig en las sig uie nte
!,lj'.

(4.1 9)
:g(d ) • aA (d)
- Abr asió n pur a

(4.2 0)
- Imp acto pur o

(4.2 1)
- Cor ros i6n -ero si6 n pur a :g[ dl = ac( dl

las rel a-
Del tra baj o d~var ios aut ore s,se des pren Úd que
nta das por func J.on e;;
ció nes dt d) pue den se:r .cie n :rep rese

de pot enc ia_ de d, Ell o .siq nii ica


qu<"- p.ua];q¡li~ra de las
esc rib ir com o :
3 ecu acio nes pre ced ent es se pue de

(4.2 2)

ndi ent es del di~metro d


don de a, S son par ám etro s ind epe
exp res ion es cin étic as
de las bol as. Not e que tod os las
lar es de (4.2 2), que for
der iva das ant es son cas os par ticu
de des gas te de ord en S
mal men te rep res ent a una cin étic a

con res pec to al diá met ro d de las bol as.

El Des gas te por mec anis mos sim ultá


neo s con .pos ible dis- -
mic roc ons titu yen tes
trib uci 6n rad ial de dur eza y de

mos sim ultá neo s con p~


En el cas o de des gas te por mec anis
eza y de mic roe stru ctu ra
sib Íe dis trib uci ón rad ial de dur
gas te, cad a uno de los
hay U' mec anis mos par ale los de des
cuale s obede ce a la expre si6n (4.22) . Para el conju nto

rige la relaci 6n:

U' S.
9 ( d) • ¡; a.·d j (4.23)
]
jd

El uso de la ecuac i6n de contr ol mixto está limita do por


la dificu ltad de determ inar la contri buci6 n indiv idual de
cada mecan ismo en la opera ci6n de molin os indus triale s. Un
ajuste de parám etros media nte regres i6n por cuadra dos min!
mos puede condu cir a una situac i6n no realis ta, como ocu-
rre al ajust ar simult áneam ente los parám etros de selec ci6n
y fractu ra en 1~ molien da contin ua de una distri bució n
de

partic ulas.

Por otro lado, la ecuac i6n (4.22) permi te en mucho s casos


una buena aproxi mació n a la funci6 n de contr ol mixto . Por
ello es prácti camen te sufic iente consi derar un solo meca-
nismo contr olante en la interp retaci ón de datos cinét icos
de desga ste de bolas a nivel indus trial y utiliz ar la e-
cuaci6 n const itutiv a final {4.22 ).

Los flujos de entrad a y de salida de bolas

Puesto que el desga ste de bolas en un molino rotato rio es


un proceso muy lento, la práctica industri.3. l de carear bo - -
las una vez por dfa o por turno, puede considera rse cont!

nua en relación a los largos intervalo s de tiempo involu-.

erados en el proceso. Por otra parte, en los molinos se

carga bolas de un nümero limitado de tamaños y la desear

ga o rechazo de bolas se distribuy e estrecham ente en ter-

no a un solo tamaño caracterí stico. La Figura 4.2 mues-

tra la frecuenci a másica relativa m{(dl de bolas en la en

trada y salida de un molino industria l de parrilla.

~~r--.-----r---------r---------~--~_,
~
DESCARGA
...,
-"

"E' o
C!
.:! ALIMENTACION

"
o;
...
o
C!
.~50
Vl
•C!
E

1 2 3
Diámetro de bolas d , pulgadas
FIG. 4.2. Distribuc iones de tamaño de bolas de alimenta-
ción y descarga. Melino Marcy de 12.5' x 16';
0.75 pulgadas abertura nominal de la parrilla
de descarga;
s al rnol::".no
Segti.-"1 lo ex;lU esto, el fluj o de en'::. rada de bo2.a
lsos en los
pued e represen~arse por una s~~a de va~ios i~pu
1, 2,. ~.,K y ap~c:c:.ma_é.a!Thent.e ::.ndepenC.:i.er::~e
....
... aman es
~ ,J
~.~.k., k. s

del tie::: .po. . -acio


en las ooe: -

de lle-
ge!"le!:'a t:...'"':L -:::a nsie nte en el pe::: !i.l de tama fio y r:ive l
renc: ::a en-
nado de bola s, cuya mag nitud depe nde de la c::::e
i~icial y el es~a~o es~acio~a=io
t=e el es~a~o esta cion ario
O?e=aci6~ eleg ido. Seg~~
fina l cor= espo nCie nte al modo Ce
lo an te:ri or, el fluj o ~.(d,z) de entr ada de bola s es:
J.

K 1 (4.2- 'l
~j(d,:t) ~r l:: m 0 ( d) o(d- d" )
k.= 1 ¡.;.

es el núme ro to":.a l de bo:a s .en la ent.::-aC.a


?Cr t.::li.-
Cond e ~!
.
T .:;.,.a "e
"ad a·e '""e~ ~o w"('"V.'l es ...'a ""~e~
... .... -
uer.~ ··a
.~ .... ~
........ ,.._,~~-'r o:::.
~.t-.:.,..-·'-'""'
.••· .....
..... , .....
y ~--0.
... --... .....:.
C ... .;.. -··:-' -1 IHO

y ó es la =~~ci6n Delt a Di~ac


tama~o de bola s en la en~=ada

defi nida segú n:

(4. 25)
o!d- d.l
1<
=o para d 1 d¡z

+oo

¡ é(d- d¡zld ld) =


(4.26 )

_..,

adas al moli no.


y los d¡z son los tama ños de las bola s al::". ment
j-
as de apro xim adar nen -
El fluj o de des carg a con sist e de bol
te~ ~ solo tam año d , lueg o el
térm ino ~ 0 !d,z) pue de
0
Del~a Dir ac
ta~bién exp resa rse a trav és de una fun ción

en la form a:

(4. 27)

sal ida ,
es el fluj o num éric o de bcl as a la
(t)
don de 0 ~

tiva , que en est e


m~(d} es la frec uen cia num éric a rela
nes (4.2 4) y (4.2 7)
caso es 1 par a d = d o • En las ecu acio
1
ione s de L- •
la fun ción Del ta Dir ac tien e dim ens

te de bol as
Form a exp líci ta del mod elo de des cas

Intr odu cien do (4.2 4) y (4.2 7) en (4.9 ) se obt ien e una for -
de bol as:
ma man ejab le del mod elo de des gas te

K 1
aN! d,tl a
~ {N( d,t) g{d )} = 4> ¿ m (dlé (d-d }-4> m~(d)éi(d-d)
o
aZ + r k.= 1 o k. o

(4.2 8)

suj eta a la con dici ón ini cia l y de con torn o:

.N(d , O) = N 0 (d} (4.2 9)

(4. 30)
n ea l y de
nc ia l en de ri va da s pa rc ia le s li
ec ua ci 6n di fe re ta po r
a pu ed e se r fo rm al m en te res~el '
st
pr im er or de n. E ís ti co
an ge E l si st em a ca ra ct er
el m ét od o de La gr

de {4 . 33 ) es :

[ 4. 33 )
d;t d( d) dN (d ,.t l
- - #
S
T a.

nc ia le s
de 2 ec ua ci on es di fe re
siste~
qu e co ns ti tu ye un ec ua
y de pr im er or de n. La pr im er a
al es
or di na ri as , li ne

ci 6n es :
( 4. 34 )
d! d)
-- ;u : = a.

tá da da po r:
cu ya so lu ci 6n es
(4 .3 5)

:
6n de l si st em a es
La se gu nd a ec ua ci
K. ( 4. 36 )
dN [d ,t]
d( dj • -ll
!
k= 1

to m a la fo rm a. :
qu e al in te gr ar la

K. ( 4. 3 7)
-a.
___- '!"-
,
donde U es la funci ón escal ón defin ida por:

.-~

. {; d > dk.
;,.(_
U(d-d¡¿l ( 4. 3 8)
;,.(_ d < dk

Note que u es adim ensio nal.

Según el métod o de Lagra nge la soluc ión de la ecuac ión ori-


ginal en deriv adas parc iales es del tipo:

(4.39 )

es decir :

4>r
a ( 4. 40)

Si.se aplic a la cond ición inici al (4.29 ) a la ecuac ión (4.40


),
se encu entra que la funci ón i{d) tiene la forma :
K
i {d J # -
(ll,
k= 1
¡;
(4.41 )

y la misma funci ón evalu ada en d-at:

4>¡ K r
i {d-a.t) " l: m 0 (d~)U{d-at-d~)-N (d-a.t )
0 ( 4. 42 )
(ll, k= 1 " "
siendo:

U(d-a:C-dk.] .¡ 1 ¡,.¿ d >a.t + dk.


o ¡,.¿ d <a:C + dk.
(4.43)

Combin ando (4.40) con (4.42) y reorden ando se obtien e:

<1>1
N(d,:C} • No(d-a:C] +--
a

oue es la soluci6 n de la ecuaci6 n de balanc e poblac ional

,ara una cinétic a de desgas te de bolas de orden cero.

Soluci6 n aenera l

La ecuaci 6n (4.31) se puede expres ar en la forma:

aN(d .tl aNrd,.t l t::: 1


a.t' + g ( d) ~;_;ó::-;d,..::..e.. .. ~ ¡; mo ( d l o (d- d k l -N ( d,
1k= 1 :e J dad(d)
( d)

(4.45)

Aplican do nuevam ente el método de Lagran ge se obtien e el

oistem a caract erfstic o asociad o a (4.45):

dN(d,:C)
(4.46)
1 ' dar d)
~
1 k=l: 1m0 (d)ó(d- dk)-N( d,.t) d(d)
/ ./ '!

Igual que antes, se trata de un sistema de 2 ecuaciones di-

ferenciales ordinarias, lineales y de primer orden. La pr~


'
mera ecuaci6n es:

d ( dl • g(d) ( 4. 4 7)
dT"

cuya soluci6n está dada por:

( 4 • 4 8)

~a segunda ecuaci6n del sistema es:


K
t
1 ¡ m![dló[d-dk)-N[d,t )
f¿: 1
;::;.;dNc:..:r;(dr-:·,;;;t:..c.) S

dld) ( 4. 49)
.9 ( d)

cuya soluci6n tiene la forma:

(4.50)

La soluci6n de la ecuaci6n original en derivadas parciales

está dada por (4.39), es decir:

( 4. 51)
-,."1'-·
Si se aplic a la cond ici6n inic ial (4.29 ) a la ecua
ci6n
(4.5~), ento nces :
-<

6{fd (d) }
grar ( 4 • 5 2)

Llam ando n al argum ento de 6, ento nces ~sta func i6n tiene
la form a:

( 4. 53)

de dond e:

K 1
t Crt-.tl .. ~r l: mo (dk)U (d{n -t)-d k1-N 0 ldln- .tl )_g (d(n -t) J (4.54 )
k= 1

dond e:

1 ¡,,¿ dln- tl >


r dk.
U(d( n-tJ- dkt ..

t o ¡,J. d ln-.t 1 <


dk
{ 4. 5 5)

Reem plaza ndo (4.5 4l en (4.51 } y reord enan do se


obtie ne:

N(d,. t) = Na{d (n-.t )Jg(d (n-.t )) + 4>r


g {d{nJ J .9 (d(n) )

( 4. S 6)


La ecua ci6n (4.5 6) es la solu ción gene ral
de la ecua ción
de bala nce pob laci onal . La form a exp l!ci ta
de la solu ci6n '
depe nde sola men te de la form a func iona l de
g(d) . Si ésta
es del tipo (4.2 2), se dist ingu e 2 caso s de
inte rés: ciné
tica de orde n S =
1 y ciné tica de orde n S ~ l.

Caso l: Ciné tica de orde n·s = 1

Al inte grar {4.4 7) cons ider ando (4.2 2) con


S= 1, se obti e
ne:

1.tn .d-: t
a
.. (4 .57)

lueg o:

n • .!..
a
.e.n d
( 4. 58)

d(nJ = cxp( an) • d ( 4. 59)

d(n- :t) = cxp(.e.n d- a:t) • d exp- {-a:t l ( 4. 6 O)

Adem ás:

g(d( n-:t) J • ad exp( -a:tl


( 4. 61)
g(d) • a.d ( 4. 6 2)

Intro duci endo (4.6 O), (4.6. 1) y (4.6 2) en (4.5 6) se obti ene:

N(d, :t) = N0 (d exp{ -at)) exp( -a.:t )+ .:>r K


r
a. k:!

(4. 6 3)
-- donde:
--
' U(d exp{-a.:t}-dl<.) =
{; ,6.(.

,6.(.
d exp {-a.:t} >
d exp {-a.:t} <
dk
dk
( 4 • 6 4)

Caso 2: Cinética de orden B t 1

La integración de (4.47) considerando (4.22) con B 1 1


conduce a:

d1-B
a(l-S)- .:t = C¡ ( 4. 6 5)

luego:

d1- B
n "' ( 4. 6 6)
a!1-Sl

1
1-S
d!nl • [o:(I-B) n] (4.67)

1
d(n-.t) • [dl-S- a{1-S).t JH (4.68)

Además:
8
1-S
g(d(n-.:tll -a{l-S).:t J (4.69)

(4.70)
Reempla zando (4.6B), (4.69) y (4.70) en (4.56) se obtiene :
1 G -v

1
N,[d,.t}. , No![d - 5 -a!1-B). t f-=6) [7-a(J-B ld-{T-Bl .t]J-"8

(4. 71)

donde:

U { [ d 1- B-a ( 7- S J.,t
)'í-6- d¡¿} .,

(4.72)

Note que si S = O, (4. 71) se transfor ma en (4. 4 4).

Distribu ci6n másica de tamaño de bolas

La funci6n frecuen cia másica y 3 (d,.t) de tamaño de bolas,

se define como:

y,(d,.t) • ( 4 • 7 3)
1
3
d N(d,.t}d( d}
Jdo
y la func i6n dist ribu ci6n más ica Yl( d,t) :
(d z 3Ntz ,.t) dz
J d
o
( 4. 7 4)

Para eva luar y.(d ,t], Yl(d ,t) se debe exp lici tar la dis-
trib uci6 n inic ial N0 (d] de tama ño de bola
s en las exp resi o-
nes deri vad as ante s para N(d ,.t). Se dist ingu e 2 situ acio -
nes ffsi cas de inte rés: a) un mol ino que
ha oper ado por un
larg o peri odo bajo una cier ta con dici 6n
de reca rga de bo-
las y que se dese a cam biar por otra con
dici 6n y b) un mol i-
no que reci én inic ia su ope raci 6n. En
el prim er caso No (d)
deb iera corr espo nde r apro xim adam ente a
la dist ribu ci6n es-
taci ona ria bajo la con dici 6n ante rior
de reca rga de bola s y
en el segu ndo caso , la dist ribu ci6n inic
ial norm alme nte se
calc ula en base a una dist ribu ci6n de
tama ño de bola s en
esta do esta cion ario . En con secu enci a,
los 2 caso s de in-
teré s cond ucen a repr esen tar la dist ribU
ci6n inic ial No(d ]
por una dist ribu ci6n de esta do esta cion
ario .

La solu ci6n de la ecua ci6n de bala nce


pob laci ona l en esta -
do esta cion ario para un mec anis mo con trol
ante de cua lqui er
orde n ciné tico B1 , está dada segC m (4.4
4), (4.6 3) y (4. 71)
por:
( 4. 75)

dond e el. sub! ndic e 1 deno ta el cicl o prev io que orig in6
la carg a inic ial de bola s. La form a func iona l
de N0 de-
pend e del orde n ciné tico S 1 • Se dist ingu e dos
alte rna ti•
vas:

1) Orde n cin~tico 61 • 1

(4. 76)

,.·
Para el caso part icul ar B 1 = O la ecua ci6n (4. 7 7) se redu -
ce a:
! f

(4.7 8}

Aho ra se pued e calc ular y 3 (d,t .), Y [d,t.


3 ) para vari os caso s
de inter~s:

1) Orde n ciné tico 61 = S = 1

Com bina ndo (4.6 3! con (4.7 6} resu lta:


~1 Kl -J 1 1
N(d ,:t} = -2. ¡; d m0 Ld~) [ U(.d exp{ -cx¡ t.}-d ._)-1 )
tlj k=1 " "

~I K 1 r · [
--- ¡; d- mofd .. ) U(d
a. k=l (4. 79)
"
Se debe eva luar :
(d
3
J z N(z ,t.)d z

do

dkex p{a 1 t.}J -[d 3 -d;]J-

3
(dk exp{ cxt.J J ]urd -dk

(4.8 1)

Adi cion alm ente :


¡dl

ao
i'•r•.•r•r•r •

(4.82)

Luego:

!13 (d,.t)

(4.83)

Además:

Ysld,.t) .. [ <~>¡ 1 ~~ m! 1
3
{d,_H[d 3-!d,_ exp{a 1 .t}! ]urd-d,_e.xp{a¡.t}i-
alf<.~l "' "' "'

[d 3-d03] } - a<1>¡ K 1
k.;lmo!dk.){
[3d -(dk. exp{a.t}l
3) U(d-dk.e.xp{a.t}

)- [á 3 ·dnU(d-d,_)}]![ ~ ~ 1
mt 1 (d~..}{d 3 -{dke.xp{al.t}J 3
K Cl¡k_:J K 0 J<.

I K 1 3 - ]]
} - --a¡¿,
<1>
t
l
m0 (d,_ldk
"-·
l1-exp{3a.t} (4. 84) _t-'
En el estado estacionario :
1(
-- t m~(dk)3d 2 [utd-dkl-1]
·- y~s ¡ dl "
k= 1
K (4. 85)
-e<
t m! (df¿ ) [ d 3 -dk 3]
0
k= 1
K
t
k= 1 (4.86)

2) Orden cin~tico B1, B ~ l

En este caso al combinar las ecuaciones (4.7lt y (4.77) re-


sulta:

N(d,.t)

Se debe evaluar:
1
~-"a"
ut[d 1'-a -a{l -SJ. t] -dk.f }

(4.8 9)
dl

j
d
e
d 3 Nld, .t)d( d)

K 1 1 1-S+
I: mo ( d~) ..,...-¡¡ - {(d k.
ak.= 1 "·"- "

(4. 90)

Lueg o:

!h (d,.t ]

.....
~r K
- r {4.91)
a k:l

y también:
4> K¡
y3 [d,.t ) a [ -
1 1 .... m1¡.
a 1 k= 1
r-s1
o 1dk ) 7
-
{ (d4- fl 1 - ( d «~ 1-S 1 +cq ( 1 -13¡ ) .t¡,
7
-r:a;-
-a¡{I-B¡)~ -
41 I K
-
a
1
r mo ( d,_)
k~J "-
4-B
+a ( 1 - B ) .t)
n ] U{

(4.92)
y en el estado estaciona rio:
...
-

~ m!
k•1 .
3
(d .. l (4-S)d - 8 [u(d-d .. J-7]
... 1<.
(4.93)

[/~s
0
-d -a.L
4 ; m!
(dkl 4 [d -~-dk ·sJ
4 u (d-dkj
ySS ( d) =_ .,......_ _ __.:::k.:.•:_1- - - - - - - - - - - (4.94)
3 I: m! (dk) [do 4-13 - dk 4-¡¡]
k• 1 .

Para el caso particula r S1 = S = O se obtiene:

~h Kl
I:
k•1 _ _ _ _ _ _ _ _ _ __
a¡_,.;;:...:_
IJs ( d, .t) • _
~ 1
.J..l. i:
a 1 k• 1

(4.95)

Además:

-,
(4. 96)

y en estado estac ionar io:

SS ( d) • (4. 97)
!j3

y~ S [ d) ( 4 :9 S l

Estim aci6n del flujo de entrad a de bolas

En la ~~~2tica indus trial se fija el nivel de llenad o de bo-

las en el estado estac ionar io. Luego , consid erand o la ley de

desga ste y tamaño de bolas de entrad a y salida , se estim a el


flujo de bolas a reponer diariamente. Esta forma de operar
permite calcular el flujo total de entrada de bolas a partir
de la ecuaci6n:

(4.99)

donde W~S es la masa de bolas en el interior del molino en

el estado estacionario. Introduciendo (4.75) en (4.99) e


integrando:

K
np~!
Wss
1 4 a 4 6
"' [d J {d -"-d. - } (4.100)
B " 6o. [4-6) " m~ k 0 "
k•J

de donde:

6cr(4-6) W~S
(4 .101)
"
<d 4-6_ d 4-S}
• o k

Puesto que la ecuaci6n (4.75) es válida para todo~. enton-

ces (4.101) tambi~n es aplicable para todo ~.

Consumo de acero

Las bolas pueden ser consumidas por desgaste y por rechazo

a través de la parrilla de descarga del molino. A continua-


~i6n se calcula cada una de estas contribuciones expresadas
/:

en masa de acero consumido por unidad de tiempo.

·----
{A) Consu.'l\o de acero por ees9aste de bolas, Cv (.t)

Para determinar el consumo de acero por desgaste de bolas


se debe resolver el siguiente balance de masa:

ÍMasa total Velocidad desl Número bolas


¡desgastada gaste masa bo.¡ en instante
!por unidad
¡de tiempo,
= la tamaño d -J
x t con tamaño
entre d y
(4.102)

1
l..
cv C.tr d+od

Es decir:
d¡ w ( d¡)

-1~' 1 •1d,<ldldl • -f•ld,<)gld)d w[d)

do W(d )
o

.. -f Hld,<)g[d)~d,d[d) (4.103)

do

La forma explícita de Cv(.t) depende de g(d). Al igual que


antes se distingue 2 casos segGn la ley cinética considera-
da.
1) Ci!'léti ca de orde11 S,= f3 = 1

En este caso N(d,.t) está dada por (4.79) y g(d) ?Or (4.22)

con S = 1. Combin ando estas ecuaci ones con (4.103) e inte

grando se obtien e:

(4.104)

e introdu ciendo (4.101 ):

(4.105)

En el estado estacio nario:

ss :
CV ·wss a
-;, B
(4.106)
2) Ci né tic a de ord en 8J , S_i__!.

g(d ) a (4. 22 ). Int rod uc ien -


N( d,t } cor res po nd e a (4. 87) y

1
.¡.ex t 1 -e J t] J -e J 3} (4. 107 )

y con sid era nd o (4. 10 1):

(4. 108 )

En el

(4. 109 )
qu e ll1 = B= O, se ti en e:
ul ar
En el ca so pa rt ic

(4 .1 10 )

y tambi~n:

(4 .Í ll )

(4 .1 12 )
Css
o "
(B) Consumo de acero por purga de bolas , C
0 (~)

Para estim ar el acero consu mido por purga de bolas a tra-


vés de la parr illa se puede parti r del balan ce globa l al-
reded or del molin o en nümer o de bolas por unida d de tiem-
po:

Nümero total l Nümero total Acum ulaci6 nl


de bolas que de bolas que total de bo
salen por u- = entra n por u las por un:!:_! (4.11 3)
nidad de nidad de nidad de
tiemp o tiemp o tiémp o
..!

n
Como él mode lo supon e que todas las bolas purga das tiene
un tamañ o d0 , enton ces:

Masa total de Masa de una Nüme ro total


bolas purga ..: bola de tama de bolas que
das por uni- = ño d o X salen por u- (4.11 4)
ni dad de ti ero
dad de tiem-
po
1
J
po. -J
Matem áticam ente:

CP(~) : w(d )<!>o


o
" UJ(d )<1!
o .1
- w(d
ol ¡ d:N (d,.t)
O.t
d(d) (4 .115)

í:i
o
Se distingu e nuevame nte 2 casos de interés segün la ciné-

tica de desgast e.

l. Cinética de orden B 1 "' 8 = l

En este caso N(d,t) está dado por (4.79). Derivand o con

respecto al tiempo resulta:

aN(d,.tl
a.t

(4.116)

Introduc iendo (4.116) en (4.115) e integran do se obtiene :

(4.117)

y al conside rar (4.101):


(4.118 )

En régime n

2. Cinéti ,ca de orden B! , B 'i 1

Deriva ndo (4.87) con respe cto al tiempo resul ta:

,,Í.l- 8 1
cN(d,. tJ u \ 1e a -
d.t

1
., r::e¡
et 1 [1- S 1 ) .tj

(4.120 )

Introd uciend o (4.120 ) en (4.115 ) e integr ando se ob::ü; ne:


'
K
¡:
k=l

( 4 .121)

1
,¡-:-¡¡
cdl-B).:tj -dkl}
(4.122)
. -!·

1-'
"' '-1 1

y en estado estacionario :

(4.123)

En el caso particular que S =S =O


1 se tiene:

aN 1d, ..t) K
: +t. I m!ld.l6ld-a.. t-d.l
'11.=1 "' <C

(4.124)

J.. demás:

¡;p~T~· K¡
eP l..t l = -6,--:..:.. ¡;
k=7

ITp ~! K 7 ~
...'" méld.)d"l!(d -a .:t-dk)
r~ O
(4 .. 125)
6 h=l O

(<:.126)
y en estado estacionario:
K r 3 d3
¡ m0 (dk.ld o
SS
.. k.~ 1 o 4w~sa: (4.127)
Cp 4W~Set = K r
I m 0 (dk. ) {d o -d~}
4
· I m~(d }{d 4-d 4 } 11.-1 r.
11.= 1 11. o 11.

(C) Cons~~o total de acero, CTOT(t)

El consumo total de acero es:

(4.128}

donde Cp(t) y c0 (t) son las expresiones deducidas previamen-


,-i·

te. Es posible obtener una relaci6n alternativa pa.ra CTOT (.ti

reernplazando(4.l03 ) y (4.115) en (4.128}<


w ( d ¡)

CTOT(.t) = w(do) $0 - r N(d,t)g[d)dw(d) (4.129)


) 1d )
w 1 o

w (.d¡) .
CT - !-t) = N(d ,.t)c(d )w[d )- N(d,:t)g (d] dw(d) (4.J.30)
'01 o - o o
l
w[d
0
)
d¡ '

'ror'''. [~["''·''''''·'"]"" -J "(


-do do
d .t) 9 ( d ¡
'
~á¡a)
J d ( d l ( 4. 131)

de donde:
'-J(dl'.t)9(d¡)

'ror<<l • J'[""·''''"]""' =JlhrJJ { cal


d,.t) 9 (d)l w ( d) d(d) (4.132)
J .

do
N(d ,.t)9(d )
0 0

entonces:
, dl 'dl

J-&[' "· <l' ("] w (dJ" dl .J -&[• "· J


<1 ' ! dl w ( dl d 1"
do él o

d(d) (4.133)

La ecuaci6n (4.13j) es equivalente a (4.128) y proporciona

una forma al-ternativa para explicitar Cpl.tl y c0 (.t).


Considerando de nuevo 2 casos según la cinética de desgaste

se obtiene:

*-:
(4.13 4)

(4.13 5)

2. Ciné tica de orde n B 1 8 ,¡ l

(4.13 6}

; . . ... -- .
y en régimen estacionario:

(4.137)

En el caso particular que S = O se obtiene:

CTOT (.t) e

m! {dkl {d!-{dk.+a.t)
3
+d~U(d 0 -a..:t-dk)}
( 4 .138)
!: m~ ( dk) { d~- dk4 }
k:1

SS (4.139)
cror ..

En todas las ecuaciones precedentes la frecuencia relativa


de bolas en la recarga se ha expresado en base nfunero. Para
transformarla en frecuencia másica m~[dk)' se puede usar la
relación:

,. ~-·-·-·· :- ·. "-
1
l
" (4.14 0)

Ecua cione s aene raliz adas del mode lo

E:; posib le escri bir las ecuac iones funda ment ales del mode
lo
en expre sione s indep endie ntes del orden cinét ico del des-
gaste . Para ello basta defin ir la funci 6n:
d • u:p{:: a ..t} para s.= 1
.{. J j
z .(d.:, ±.t)" (4.14 1)
B.! 1
[d.{.1-a:
. ·, ...]1-r
j±r:t.· ¡ 1-13·-<- j para S· 1 1
J j J

Si ademá s se defin e el opera dor:


K r
l: mofd¡ ¿l{ }
_ { } _ ~S -'-k:,...1_ _ _ _ _ __
(4.14 2)
r m~(dk){d~- -d~- } 13 13
k=1

y tambi én:

(4.14 3)

ll
Enton ces las ecuac iones funda menta les del mode lo queda n como
sigue :

._ .. _, ., ...,_. . -.. --~- ·:


(A) Caso transiente

l. Funci6n densidad numérica

(4.144)

2. Función frecuencia másica

d¡¿l-U(z id, --tl-dll.)}


8
(4.145)
d. 4-S}
n.

3. Funci6n distribuci6n másica

d:-s 1 -d 4 -S 1 }+2{(a 4 - 8 -d1-SIU(d-dll.)-(d 4 - 8-

[ z S ( dll., + .t)] 4 - S l U i z S ( d, - .t) - d11.)] 1 [ 2 1{ a;- S 1-

(4.146)

,,.,. ... --
,,,,

,,

4. Consumo de acero por desgaste

¡.

(4.147)

5. Consumo de acero por purga

6. Consumo total de acero

(4.149)

7. Carga interna de bolas

(4.150)

':':'·
'
--~
b) caso estacionario '

1. Funci6n densidad num4rica

(4.151}

2. Funci6n frecuencia másica

(4.152)

3. Funci6n "istribuci6n másica

(4~153)
~'

4. Consumo de acero pÓr desgaste

ss
CV (4.1S4l

5. Consumo de acero por purga

(4.155)

6. Consumo total de acero


c~~T • (4-~)aE{d~} (4.156)
87
Powder Technolo ty, 47 (191!6) 87 · 96

Mathematical Model of Ball Wear in Grinding Mills


L Zero-Order Wear ;Rate
~-

J.MENAC HO
(Chile)
Miningan d Metallur¡¡ical Research Center. CIMM, Cosilla 170. Correo 10, Santiago

arul F. CONCHA
Concepci ón (Chile)
Departme nt of Metallur¡¡ical Engi11uring, University of Concepción, CasiUo 53-C,
(Receiyed Nooembe r 6, 1985)

SUMMARY lost from a hall by wear is proporti onal to its


surtace area, that is, to the diamete r squared.
U8ing a popu/at wn balance approach, a On the other hand, many experim entál data
general 1tlllthematical model is develop ed {or support a differen t vii!w. Davis [9], Longmo re
the baU wear in rotary grinding milis. The [10) and Cracker [11] carne to the conclu-
first-order partial differentiDl equatwn ob· sion that the wear mechanism is impactiv e
talned is so/ved, u8ing a zero-order kinetic and that the mass of steellos t by ball wear
as constttu tive equati011 for the ball wear, fróm a ball is propoiti onal to the hall mass or
O'bt4initlg the transien fsolution . The mooel to tlw díamete r cubed. Finally, Bond [12,
predictiOn for the hall sjze _dlstributwn at 13] suggests that the mechanism of ball wear
· steady st4te shows excetl~nt agreement with is related to thé grinding mechanism in each
experimental data obtained from threé dif· mil!; when rolling and rupping predom ifiátes,
{erent industrial milis. The steel consump tion wear depends on the ball surface, and if the
i8 established in terms of the model param· size reductio n occurs mainly by impact, wear
eters, and simuhltiqns for the e{fect of a rate depends on the ball mass. If both mecha-
clumge in the baii make·up distribution and nisms areimporta nt, the mass loss would be
the ball {eed rote to the mili on the steel proporti onal to the diamete r to the nth
consum ptwn are shown. power, d", with 2 < n < 3. Bond suggests
n = 2.29 as a typical value. Vermeu len and
Howat [ 14] made an extensive analysis of the
!NTRODUCTION puhlishe d informa tion on ball wear, conclud -
ing that ín almost all cases a combine d
Recognizing that a tumhling mil! is essen- ahrasive and impactive mechanism is operativ e
tially a means to transmit energy to the ball and that the importa nce of one or the other
charge, with the balls being directly respon- is depende nt on the mili operatín g variables,
sible for the breakage of the particles, many especially on the proporti on of balls cascadíng
research workers have Jooked for relationships and cataracti ng.
between the ball size, the hall wear and their Indepen dently of the wear mechani sm,
grind~g effect. Three major views have been induced by the mili operatin g conditio ns, the
expressed on the mechanism of ball wear in a magnitu d e of the hall wear is determi ned by
grinding mili. the nature of the halls and the mil! enviren·
Many experimental data have led sorne ment. '"
research workers to the conclusi on that the The composi tion of the ballo, thcir spatial
ball wear is a surface·related phenom enon. distríhu tion of hardnes.•, and the micro and
Preritíce [1], White 12}, Garms and Stevens macro constitu ents distribut ion infiuenc e the
[3}, Norman and Loeb [ 4, 5], Norquis t and resístance to wear [ 15 · 17 J. But there is no
Moeller [ 6], Rose and Sullivan [7] and direct relationship between hardness and
Lorenze ttí [ 8] suggest that the mass of steel resistance to wear, as has been shown by

0032·591 0/86/S3.5 0 © Els~Rvier Sequoia/Prínted in The Netherfand-<>


88

¡~e'<>' ["o•o,,~,,~r<c~ 1
C!oos [18]. Balls of white iron with a· Ll !II'I'J9lh. <j•c"f1r\;n, i
martensitic matrix oí low hardness and a
small amount of chromium carbides of high
hardness show higher resistance to wear than
balls of greater mean hardness: the hard phase
reduces the abrasive action and protect.~ the
matrix, while the matríx maintains the
carbides at the surface.
In wet grindi.ng, the redox potential of the
pu!p is also of primary importance . The Fíg. L Ba.l! wear represented as a particul&tf! rate-
formation of surface oxides of low adherence process [ 28 J.
increases the wear rate by a corrosion-·
erosion mechanism (19, 20).
Simulations of bala1·1ced ball charge, possibly the type and rate of ore processed.
starting from the hall make-up orocedure, The input to the reactor is the make-up of
have been reported by Bond [12. 21]. Bartol balls and the output is the purge through the
[22, 23]. Azzaroni [24, 25], Lorenzetti [8) discharge grate. Finally, there. is rnmetial
. _,

and more recently by Austin et al. [26, 27] transport through the reactor and the abra:
and Vermeulen and Howat [ 14]. sion of balls tPpresf:nts the reaction.
In their analysis, Bartol [22, 23], Azzaroni Ball wear is a very simple case of a popula-
[ 24. 25] and Lorenzeiti f 8] assumed im- tion balance. With respect to the balls. the
plicitly that, with regard to hall wear, the mil! will be considered a fuEy mixed contínu·
grinding process may be consídered as batch ous reactor wherf' steel is lost from the balls
between two tim~s of ball addltion. Their ball by wear and where no fracture of balls takes
size distríbution is valid for each batch, place. Therefore, a model hased on the spa~e­
eventually reaching to a pseudo-stea dy state. avéraged population.balanc~ ,will b.~ sought.
On Lhe ot.her hand, Bond [12, 21], Austin
et al. [26, 27] and Vermeulen and Howat SpQce-auerogeti population b!llance .
r14] u sed a shell balance type of approach, , The population balancE' is based on the
restricting their analysis to the steady stat~ definition,o f a, phase §pace with three spatjal
from the beginnmg. co-ordinate s and a fíniW number of intcma.l
In spite of the extensive researeh work co-ordinate s {29, 30]. The former fU:, .lht>
that has been done on this sub¡ect, the fact ís particle position and the lat.t.er thejr charac-
that no complete picture of the field exists. teristic properties. Defjpjng a -~Ur-JÚk:r. den.sity
Jt is the purpose o.f this work to formulate a function ¡/J of the particulate- system, thf:
general theory of ball wear. establishing a space-avera ged population balance may he
phenomeno logical model, and to analyse th•• written in the form ¡ 31. 32}
solution of this model witb a constitutivE>
equation of zero-order ball wear. A later a , - ·.. ¡;;;,,¡,, - .
- -Qo¡j;.o
ilr {Vl/J).~
paper will discuss other constitutiv e equa-
tions.
J a ( .· ct~, ·
-" ~ -¡:- VJ -· ) + vñ (l)
jo.] a,¡ . dt .
GE:VERAL THEOR Y OF BALL WEAR
where Ji d!; is the number ot particles in the
The behavior of the balls m a tumbling mill systenl, pef unit volume, with inte;mal co-
conforms to thE> general description · of a ordinates between ~ and :~ -+ d~. v. is _th~
partículate rate process [ 28]. The bali mil! active volume of the-pa_rt.ieU.late-system. Q j~
may be regarded as a reactor charáct~rized hy the volumetric fhnv througi·; Lht.• in1et or
its Jength~ diarneter and oth('r geomctrical _out!et of \l, R d~ is the net rat~of g-enf'ration
factors su eh as lifter design and type of dis- of partides per tlnit volume and thP subscripb
charge. The operating condit:ions are repre- l and O indkate mlet or outkL
sented prineipaliy by the fraction of baU For the ball charge in a tum bl\ng miJL Wt>.
fílling, the fractwn <Jf eritical speed and will ,conslder on,]y one int:ema:Oqv~ordin<?r,~.

-----~-,.,., ----
89

the ball size d, and will identify the volume t-·


L
~
&AL
-o 015(-l.:l~(',(

with tbe actual hall charge volume. We wili .j


~ r-
<',_,\

so~
-~
E
assume no fracture of balls in the mill, that is, ,:
SA~~
f'f._CC __¡
R ~ O. Define the new variables. ~
u
z 1 ·'
V 1

N(d, t) = Vlt) ~(d, t)


w
5w 60
1 ,---·~----..

f
"l
-1
"' 1
i ~
~
40
IJ>J(d, t) = Q,(t) ~,(d, t) "' '
"'"' 1
<f; 0 (d, t) = Q0 (t) ~o(d, tl "''>"' ~
~
20 .

g(d) =-
d(d)
g<O
¡;:
q
-'
w
t~~ ~ ~ ¡,1 ' !
dt <r
BALL OlAMETE R,
' C/254 rmmJ

Fig. 2. Experime ntal ̀ed and dischartre baH size dis-


The fol!owin g equation will deseribe th€
tribution of an industrial 3. 7 m by 4.9 m baH mi!l
evolutio n of the ball charge in a tum b!ing with ¡zrate dischargf' 19.1 mm (0.75 in) nominal
mili: opening.

oN(d, t) + ~ [N(d, t)g{d)]


ot od and 1i is the Drrac Delta function defined
as [ 31)
~ rp¡(d, t)- .P 0 (d. t) (2)

where N(d, t) d(d) is the number of balls


with size between d and d + d(d) in the ball
charge, </>1(d. t) d(d) and 4>0 (d, t) d(d) are the J ó(d- d.) d(d) = 1
number of balls with size between d and·d +
d(d) flowing into or out of the ball charge
respectiv ely and g(d) is the rate of decrease The outflow . consistin g approxim ately of
in diamet.er of a hall of size d. balls of size d 0 , m ay al so be expresse d in
Sin ce the ball wear in a tum bling mili is a terms of a Dirac Delta function in the form
very slow process, the usual industria l practíce {4·)
of charging balls once a day or once a shift
may be consider ed continuo us in time with
regard to the long time-inte rvals involved in where ljJ 0 (d 0 , t) is the total number flux of
the process. On the other hand, a limited balls at the outlet. Note that r/>1 is time·
number of hall size classes are charged to the indepen dent in this formulat ion. Substitu tmg
mili and approxim ately one size class is dis- eqns. (3) and (4) in eqn. (2), we obtain
charged at the outflow. Figure 2 shows the
distrihu tion of balls at the inlet and outlet of oN(d n a
an industria l grate discharge mil!. --:--'-'- + - [N(d, t)g(d)]
Accordi ngly, the inflow of balls to a mill at ad
may be regarded as a continuo us function
formed by the sum of severa! impulses in the
sizesd •. with k= l, 2, ... ,p:
= 1>1
..
p
1:
, m~(d)8(
d- d•)

(5)

..-,
+-
p

<íJ 1(d, 1) = </> 1 "' m~(d)5(d- d•) (3)


Equatio n (5) is the space-averaged populati on
balance model for the ball wear in a grinding
where 4> 1 is the total number of balls at the mili for the domain [(d, t)!d 0 < d < d 1 •
inlet per unit time, mMdl is the relative O.;;: t], where d 1 is the diarnete r of tbe biggest
number frequenc y !or the balls in the inflow hall fed to the mili.

- -
number frequenc y !or the balls in the inflow hall fed to the mili.
90

ZERO ·ORDE R WEAR RATE

In many cases of industrial intere st, the


functi on g has been found t<> be indep enden t
of d. This behavior is illustr ated in Fig. 3,
where actual data obtain ed from the Chilean
mining industry by marke d ball tests are ::
•ro '
shown .
Assuming zero-order wear rate, that is
301
g =a, eqn. (5) reduces to
c~~.~c-ow~\~~~·~~~-~~~~~~--~~9r.--,~¿f~.'
QPE~A110N TIME, 1 (00'1':!1)
oN(d, t) N(d, t) P
at +a- a- =cf;¡ <;' m~(d)ó(d-d.) Fig. 3. Experi mental wear r&te. Curves 1, 2, a corre~
d k~1 spond to a 3.7 m by 4.9 m baH mili, with thr-ee
differe nt baU qualiti es, and curve- 4 corresp onds toa
-1/Jo( do, t)ó(d - d 0 ) 2.9 m by 3.7 m ball mm, both with grate diseharge of
19.1 mm (0.75 in) nomina l openíngs.
(6)

Ball size num/}er distrib ution


Equat ion (6) can be readil y solved by the
Equat ion (7) gives, for zero-o rder wear rate,
metho d of characreristic of Lagrange, with
the numb er of balls of any size d at time t in
the initial condi tion
the milL
N(d, O)= N 0 (d)
Bal/ size mass distrib u tion
!eading to
The mass size distrib ution M 3 ( d, l) in tbe
mili is define d for d 0 < d < d 1 by
N( d. t) = N 0 (d- at) +
d

(7) JN<~. t)e d~


M 3 ( d, t) = --'""' ---- (8)
d,
where
f N(ttH'd~
\1 d>d. do
Uld- d ) = l
' " o d <d,
Subst ituting eqn. {7) in eqn. (8), assuming
d \1 d -at> d, that the initial numb er distrib ution N 0 (d) is a
'(
t •d-a t-.)~·.
10 d -at< d• previo us steady state distríb ution and inte-
grating, yields the transi ent mass distrib ution
functi on

1</>¡ "
) --'1'd 0 "-d)
" 3(d ,t=<
m + •
1 Ú¡

+ an•]m d -at -a.d. 1 1</J¡' ~ m o•I (d•·) [d o4 -( d • + 01 1 t) •j


_
. ·¡· - ·

CX1 "= 1
19)
91

tion m;( d•)


ring stea dy state cond ition s and intro duci ng the relat ive mas s freq uenc y func
Con side
defi ned by
(lO)
'
r
p
d,- 3 m~(d.)
k. 1

at stea dy state :
we obta in the mass dist ribu tion func tion

p
d.-'m~(d.)(d - d .. )U( d- d•)
4
4
(d 4 - d 0 ) - L (11)
k"" 1
Mf( d) =
4
(d, 4 -do l -
..
r ,d,- mi(d¡,)(d,
p
3 4
-á. ')

Hold -up of balls mai ntai n ít as


hall char ge in a miil is cont roD ed to
In indu stria l prac tice, the leve! of the the bal!s dist harg ed and the
is kno wn and the size of
con stan t as poss ible. lf the inflo w of balls ulat ed from
hold -up W8 (t) may be calc
wea r kine tics are also kno wn, the ball

••
W8 (t} = J w(d )N(d , t) d(d)
do
d, that is
whe re w(d ) is the mass of a baJl of size

W8 (t) = f"· p _::_n d N(d, t) d(d)


3

"o 6
whic h, afte r integ ratin g, beco mes
p 4
P,
L d.-' m1( d.)[ (d•- cd) - d,']
-(d.~o:,t) ]
4 4
2: d.-·'m~·(d,)[d 0
+ pfiq,, k=! (12)
w (t) = pfi<I>J, _._._,- - - - - · - - - - 24a p
B 24a 1 P, l Id )
-;;' d k···> m3-,
2: d_,- 3 m~•(d.) ~
k"' 1
k

k,.., 1

eqn, (12) redu ces


stea dy stat e. At the new stea dy state ,
whe re the subs crip t 1 refe rs toa prev ious
to

t a.- 3 m~(d.)(do4 -d.')


k"' 1
(13)
p
'}'d - 3 m 1 (d)
- " 3 k.
k• l

Stee l cons ump tion tota l rn<.1ss


ge in an indu stria l miU, defi ned as the
The stet:l eons ump tion from thf' baH char wea r Cwi t) and the pur~e
from two cont ribu tion s, the
CT(t) of stee l lost per unit time , com es
c.(! ) thro ugh the disc harg e grat e.

----
I anu uuc PVJ.~o;.:
from two cont ribu tíon s) the wea r l,wU
~H._. ..,.wv~~ ~·----

CT(t} of stee 1los t per unít time , com es


92

The wear Cw(tl is given by

d~dw
Cw(tl =- f -N( d. t) d(d)
dt
do

d, dw d(d)
= -j - -N(d t) d(d)
dt '
do d(d)

TI
= -p zf dl ...
d"g(d)N (d, t) d(d)
(14)

do

Substit uting eqns. (7) and (10) in eqn. (14) and integra ting leads to
P,
3 3
~ d.- 3 m~•(d.)[(d• + <> 1 t) -d 0 ]

ew.(tl• = pnq,,,
6
:.•:.·:...'- - - - - - - - - - (15)
p,
~ a.,- 3 m1•<d•)
•• 1

iation:
The purge Cp{t) is given by al! the balls that enter the mil! minus the accumu

c.(t) = w(do) 1
r
f d,
</l(d) d(d)- fd,oN(d ' tl.d(d) l
l•o do ilt
yields
lntrodu cing eqns. (6). (7) and (lO) in the last equatio n and integra ting

(16)
CT(t) is obtaine d. At steady
By summin g eqns. (15) and (16), the total steel consum ption
state, cr is
pil<;f;,_ _
~=--.:.:;:.::.::.;

6 "'
.. ,p
1 (d Jt,)
~-; d ~e --3 m::.

W~',
or, in tenns of the ball hold-up

4cdl'ri
Ci!'= p
4
"'d Ir" 3 (d o4 -d k' lm 1 (d )
- 3. "
k"" 1

ball in the make-u p (d.=


For the special case of an overflo w mili (d 0 = 0), with only one size of
d 1 }, the total st-eel consum ption C.}s reduces to

Q' \
~=4wr- i\ - 1
dl i
/ /. /,.

S!MULATIONS WITH ZERO· ORDE R WEAR RATE


per unit flow of ore to the mill. Let us define
the specific steel consu mptio n éT in the form
Ball size distribution at steady state • C-r
Predic tion of ball size distrib utions with CT= -
F
the model for a zero-order wear kineti c
shows, as can be seen in Fig. 4, that a where Cr is the steel consu mptio n per unit
Schuh mann -type of functi on is obtain ed ü time and F is the ore feed rate to the mil!.
only one size of balls is charge d to the milL Then, if Cr and F are measu red in (g of
With multip le ball size make- up, a linear steel/h ) and (t of ore/h) respectively, ér will
log-lo g plot is obtain ed only for sizes smaller be measu red in (g of stee!/t of ore).
Figures 5 and 6 show the effect of chang íng
than the smallest recharged ball size. By a
prope r hall make-up proce dure, almos t any hall size, ball qualit y and ball feed rate to a
distrib ution of hall size may be obtain ed in a mili on the specific steel consu mptio n for a
mili. const ant ore feed rate, Both figures corre-
It is intere sting to point out that the shape spond toa 3.7 m by 2.9 m overflow ball mili
modu lus of m ~ 3.8 for the Schuh mann plot, with 4 7.6 t of ball hold-u p with a feed rate
put forwa rd by Bond [ 21], is nearly obtain ed of fresh ore of 121 t/h, a wear rate of
wíth single-size hall recharges in overfl ow
milis. As a matte r of fact, letting p ~ 1 and

~'
d 0 = O, eqn. (11) yields 1

. d .•
-t •ool
(<.; 1
z 1
M!j'( d)=(- _l 2
;o:+
d, ' ICüllV€ 1 l
~ 1
For grate-discharge milis, the size distrib ution
~

!2 ' .,'
of balls does not confo rm to a Schuh mann
8
~
w
i _' C\JR\If. 1
'i
'
functi on, as can be seen in Fig. 7. ~
"'
"'
~
1
Steel consu mptio n
']
u

~- rJCt
•,¡¡,

In indust rial practice. the steel consu mp-


tion is usualiy expressed as mass o f steel los! J ~00 ' :o5

Fig. 5. Effed of a ch;ange of ball quahty and ball


recharg e on t.he st.eel consum ption in a ball miU.
Curve 1 shows the chang:e from a 50% 7€i.2 mm (3 in)
a.nd &0% 50.13 mm {2 in) .cechargt" ~o a 100% 76.2: mm
lOC

" A,,rt
~v
J
(3 in) r~eharge. Curve 2 shows the change of bal!

~
6C~
quaiity from Cf = - Z. 226 X l 0-:: mm/b to o· :=:
"C
¡.
z¡_or¡ <.0 ~ -1.2:26 x 10-1 mm/h.
::>
~
!
z
o >C ~
¡::
u
z 1 !'
··o r ':¡ ~ sscir
¡;: '~ <v
z
9
6 r•· ~
J
i
~

::> "r i
~
1

.J!
"'ii .j
~

<!!
o 1
¡
."'""' i
(:';
' .ímml
BA!...L O!AMETER. d/254 -i
!
Fig. >t. Simula ted steady :;;tate ball size distrib ution
for differe nt chargin g proced ures. Curve 1, 100% :_¡ t~:-· os 1 ¡e ·&,:;
101.6 mm {4 in). Curve 2, 100% 76.2 mm (S in). ;ooys!
TIME,.'
Curve 3, 50%76 .2 mm (3 in), 00%50 .8 mm (2 .ín}.
Curve 4, 50% 76.2 mm (3 in). 50% 25.4 mm (1 ln). Fig. 6. Effect of an increas e of the baH fe-eC r-a.te on
theo steel consum ption in a hall mili (f/>/4> 1 "" L: 6 ).
Curve.! ), 50% í6.2 mm (.1 in), 50% 12.7 m_r,; (0.5 in).

Curve 4, 50% 76.2 mm (3 in). 50% 25.4 mm {1 in). t'Jg. b. 1::.nec1: o: an ;ru:n::tt...o:: v.~ ~""' ..,.,., •-..~.-.... ~ .......... .
Curve f>. 50% í6.2 mm (3 in}, 50% 12.7 mr,; (0.5 in). theo steel consum ption in a hall mili (f/>/4> 1 "" L: 6 ).
94

a= -2.22 6 X 10-' mm/h and a ball rechar ge three concen trators having thP operat íng data
of 50% 76.2 mm (3 in) and 50% 50.8 mm given in the Table.
(2 in). Chang es in make-u p hall size and hall
Figure 7 shows a compa rison betwee n
quality give similar transie nt respon se: steel simula ted size distrib ution using eqn. (11) and
consum ption decreases rapidly down to a the actual size distrib ution determ ined from
minim um value with a furthe r slower increase the three mills of the Table.
--- up to the new steady state condit ion. The
minim um (\(t) is related to a minim um
Taking into consid eration that eqn. (11)
has no adjusta ble param eter, the corres pon-
surface area of the whole charge of balls. dence of predic tions and measu remen t,
Figure 6 shows the effect of a 16% increase shown in Fig. 7, can be consid ered excell ent
in the hall flow rate to the mil!. A 55 t ball and it confirm s the validit y of the modeJ
hold-u p is expect ed under the new steady develo ped in this work.
state condit ion. The rate of change in CT(t) is Not only the zero-o rder rate for the wear
monot onical ly increasing in time and after is shown to be adequa te, but the assum ptions
143 days of operat ion the final steady state of a contin uous functio n for the hall chargi ng
is reache d. proces s and the impuls e in size type of this
functio n are also confirm ed. The shape of
the exit size distrib ution of balls from the mill
RESULTS AND DISCUSSION could be more accura tely model ed by intro-
ducing a classíf ication functio n for thE' balls
Model ualidation at the grate discha rge of the mil!. Todo thís,
The quality of the model develo ped in this more experi menta l data on the size distrib u-
work was tested by compa ring predic tions tion of the balls discha rged from mills are
with the model at steady state and actual necess ary.
industr ial ball size distrib utions obtain ed by
screen ing the entire ball charge of three
industr ial milis in three differe nt mining CONCLUSIONS
plants in Chile.
The three sets of industr ial data were ob- The presen t work al!owed the follow ing
tained from April 1982 to July 1984 from conclu sions to be drawn .

TABLE
Operati ng da~ of three eonef!n trators

Operati ng date Concen trator


A B e
3.7/2.9 4.3/3.0 4.9/3, 7
Size of mil! LID. m 19.1 (0.75)
22.1 (0.87) 19.8 (0.78)
Grate discharg e, mm (in) 0.84
0.74 0.73
Fractio n of critica] speed 155
121 130
Freth fet!d rate, t/h .'36R
309 450
Circulating- load. % 15.4
12.2 13.5
Operati onal Work lndex, kW h/t 1370
1014 2121
Site to mill F &:h ¡.1m 82.5
660 1190
Size írom mili P80 , /im 0.46
0.44 0.48
&;tll hold·up : vo!ume fractíon 106.6
mass. t 47.6 67.6
Arrnco·1\.·1olycop :\rmco· Molyco p
Type of ball A!'m-co ·Molyco p
412 .JZO
Steel consum ption, g¡t 394
1.29 1.!4-4
Mass of balls in make·up , t,ld 1.14
100%5 0.8 (!!.0) 50% 5ú.R {2.0) 39% :().~ (8.0)
Ball size in make·up , mm (in) lO% B-3..5 (2_j!
50% 38.1 {1.5)
51 e;;. ;~o.R (2.0)
3 3.7 4.6
Zero-or der wear consr.ant -a x 10 , 4.9

--- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --· -
mm/h

----------
---------·--
----~-------
95

~-

1
lOO lOO -~

1
100 - 90
90
~ 9(.

"'
90 "'
70 '~
"'
~

"(l

,·" í>C •
"' "'" r~

v-:..;""1
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'
e • !' 9 \J., 11 ¡ 15 J 5
' 1 s ·.no 1,
" J
' 1 '

DI AME iER, d/25 .4 [mm )


BALL
are given in the Table. Circles
ibution in three industrial ball mills . Data
F1g. 7. Simulated and actual baH size distr the pred iction with the mode l. •. June 1982 ; G, Ju!y
ihe conti nuou s hne is
corre-spond to exper imen tal value s and
1984
n-
in a indi cate that zerq -ord er wear rate is a reaso
( 1) The phen ome non of hall wear
a able appr oxim ation ,
rota ry grind ing mill may he rega rded as een
(8) Goo d agre eme nt was foun d betw
paní cula te rate proeess. n·
ess pred ictio m with the mod el and expe rime
(2) Th<! phys ical desc ripti on of the proc thre e
a) the steel con- tally obta ined ba]l size distr ibut ion in
lS base d on TP"ognizing that:
, indu stria l ball mills,
sum ptio n from balls com es main ly from wear ion
ure sign ifica ntly; ( 9) Schu hma nn 's type of size distr ibut
that is, balls do not fract
to the is obta ined only for over flow ball mills
b) t.hat the inpu t and outp ut of balls
as cont inuo us in time char ged with only one size of balls.
mil! may be rega rded
and disc rete in size: and c,t that a certa in type
of ball Dow ex1sts thro ugh the miJL ACK NOW LED GEM ENT S
(3) .No a prio ri choJCe of orde r for the
wear
the
to deve lop the mod el. The auth ors wou ld like to ackn owie dge
klnetic1:' is ne-eessary on:
( 4) The wear kine tic is post .ulat ed
as a spon sors hip of the follo wing Inst ttuti
s) Mini ng and Meta llurg ical Rese arch Cen
tN,
constitutivP. equa tion for the mate nal (ball
er-
in the míll. CIM M/C hile and Rese arch Coun ci!, liniv
1
No.
( 5) lnitm l eond ition s hav~ to be post ulate
d sity of Con cepc ión, thro ugh Proj ect
CO/
to solve the math ema tical prob lem. A con- 20.9 5.08 . We wou ld like to than k ARM
us use
veni ent initi al size distr ibut wn of balls is
a Chil e and COD ELC O/C hile for letti ng
ts_ on b·all
stead y state distr ibuti on. som p of their expe rlme nutl resul
prt'vious
-
( 6 l The first -ord er p artial diffe renti al equa wea r.
wear may
tion repr esen tmg the m<,del for ball
s of
b(' solve d by the meth od of charac.teristic REFE REN CES
Lagrangc. >
Sot:t h
(7) Man y mark ed ball tests perf orm ed to 1 T. K. Prentice. J. Che-m. Me! ..ll1m. Soc
, .A frica. Jan. (Hl-1 3) 99.
date . mdudin~ thos e repo rted in this work

.SOLan
(7) Man y mark ed ball tests perf''orm ed to 1 T. K. Prentice. J. Che-m. Me! . .Mm . .Soc
:- --· ___ ,_ -~ #~:,.,.., .T .. ,... !lt).t~) 99.
19 M. J. Mey!end yke. l'. ,J. Moro1. and D. ·;;.'. Smiü1.
2 H. A. \l.ibíte, J. Chcm. Me t. Min. Soc. So¡¡th
Preprint 84·393 SMR/A.l. ME F'ol! Me,tir;;z, lJemwr
Africn. Jan.l19· 13) 116.
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GRINDING
MATHEMATICAL MODEL OF BALL WEAR IN
MILLS. II. GENERAL SOLUTION

J. M. MENACHO
Cen ter, CIMM, P.O . Box 170 ,
Mining and Me tall urg ical Res earc h
San tiag o 10 (Ch ile) .

F. J. CONCHA
erin g, Uni ver sity of
Dep artm ent of Me tall urg ical Eng ine
ción (Ch ile) .
Con cep ción , P.O . Box >3-C, Con cep
''

INTROOUCTION

mode l to desc ribe


In Part I of this work (1) a math emat ical
assum ing that bal ls leave
ball wear in tumb ling mill s was pres ente d,
, and it was demo nstra ted
the mill when they reach a· spec ific size d0
from full- scal e mili s.
that the mode l desc ribes expe rime ntal data
t orde r part ial diff eren tial
The model cons ists of a sing le 1 inea r firs
latio n balan ce for the ball s
equa tion repr esen ting a spac e aver age popu
. The equa tion is
in the mill in the doma in { (d,t) ld 0 <d<d 1 ,0<t}

p
aN(~¡tl + a~[N(d,t)g(d)]= ~l k=r 1ml(d
o
)ó(d -dkH (d ,t}ó (d-do)
o o
( 1)

subj ect to the initi al cond ition N(d,O ) = No (d), wher e N(d, t)d(d ) is

d and d+d( d) in the ba 11


the number of bali s with diam eter betw een
diam eter of a ball of
charg e; g(d) is the rate of decr ease oí the
s at the
size d; e·¡ and ~o are the tota l numb er rates of flow of ball
mI ( d) is the frac tion al
inlet and outl et of the mill , resp ectiv ely; o

number frequ ency for the ball s of size d at


the inflo w; e is the Dira c

est ball s ente ring the mi\1 ;


Delta func tion; d 1 is the size of the larg
and p is the numb er of
d ls the size of the ball s leav ing the mill
o
t.
class es of balls in the make -up at the lnle

thls framevJOrk and is ther efor e


Equa tion 1 is gene ral with in
to any oper ating cond ition s.
appl icab le to any type of ball cual ity and
ate proc ess it ís nece ssary
To comp lete the desc ripti on of thls part icul
i(

SUMMARY

ula tion bal anc e model of bal l


Tra nsi ent sol uti ons to the pop
sin gle
r kin etic s. At stea dy sta te a
wear are giv en for var iou s wea
the bal l
the bal l siz e dis trib uti on and
equ atio n suf fic es · to des crib e
ign
The eff ect of wea r rat e law , des
con sum ptio n for any wea r rat e.
ls
on the siz e dis trib uti on of bal
fac tor s and ope rati ng con diti ons
a
d via sim ula tion tec hni que s and
and ste el con sum ptio n wer e stu die
ing
from marked bal 1 tes ts and scr een
method is giv en to combine dat a
eti cs
det erm ine una mb igu ous ly v-•ear kin
of the mil i cha rge in ord er to

in ind ust rial mi lls .


/6

to postulate c:onstitutive equations for the rate of ball wear, represen.!

ed by the func:tion g(d) in eqn. 1. In Part I of this work [1] the

initial value problem represented by eqn. 1 was solved using a "zero

order" wear rateas the c:onstitutive equation for g(d), that is

g(d)• c:onstant. lt is the purpose of the work presented here to show

the effec:t of other constitutive equations for g(d) in the solution of

the model for ball wear •

. GENERAL SOLUTION

Most of the reported marked ball tests performed on the Industrial

scale have shown that the ball wear kinetics are well represented by

a zero order wear l>aw [2 '.. 6]. Nevertheless, it has al so been c:laimed

that in sorne cases the time of experimentation has not been long

enough to safety conclude the zero order behavior [7]. In addition,

other research workers [8 - .12] have reported experimenta 1 ev i den ce

supporting non zero order kinetics. lt istherefore interesting to develop

a more general solution that includes zero order as a special case [13].

Number Oensity Function

Equation 1 may be put as

. .;_

-N(d,tldai~l (2)
which after i'ntegra ting by the method of (agrange gives c 1 "' n-t

and
(2a)

where Tl• Jd(d)/g( d) and U is the Step functlon defined here as

U(x~O)•l, otherwi se U•O. Accordin g to the Lagrange method the

solution of eqn. 2 arises from the relation f(c 1 ),,.c 2 , which evaluate d

at the initial conditio n gives

p
f(n)• $¡! ml(dk)U (d(n)-dk )-N {d(n)}g{ d{n)}
k=l o o '

that i s,

f(n-t) •ol>¡ ~ mi(dk)U (d(n-t)-d k)-N {d(r¡-t}} g{d(TJ-t )}


O
(2b)
k=l O'

From eqns. 2a and 2b the general solution to the populati on balance

is obtained as

g{d(n-t) }
N(d,t) aN0 {d(n-t)} ,
g{d(r¡)}

(3)

The explicit form of eqn. 3 depends only on the form of n, that is,

on the function g(d). The,foll owing constitu tive equation is assumed

here for the balt wear rate :

8
g(d) • a(d/d )
S
1

where d
5
is a characteristic size which can be taken as 1 mm and a, e
are experimental parameters representing the specific rate of- wear

(LT- 1 ) and the kinetic order" (-), respective! y.


11 e• O ls the case
-~

of the Bond wear law (11] where the rate of loss of mass from a ball

i-s proportional to its surface area; B•l ls the Oavis wear law [8],
where the rate of loss of mass is proportiDnal to the ball volume.

Fractlonal values of B are interpreted as an approximation for combined

mechan i sms 1 i ke those men_t i oned abo ve,

At steady state, t..-, d(n-t)>dk and U{d(n-t)-dk}• 1. Thus eqn. 3

be comes

(4)

Forthe case where the initial_ number density functi<;>n N0 (d) _

is a previous steady state distribution representad by eqn. 4, explicit

expressions for N(d,t) can be readily developed as shown in the Appendix.

Two different forms exist for N(d,t) depending on whethe_r or not the

rate of wear is first order. However, the steady state solution is

the same regardless of the kinetic order.

Mass Density Function and Oistribution Function

The m;¡ss size distribution of balls inside the mili can be

computed from
{5a)

and
d
d; ~ 3 N(~,t)dt
3 (d,t) • ..;~---­
0
M (5b)
io 1~3N(f,;,t)dt
where m (d,t)d(d) ls the mass fraction of balls with diameter between
3
d and d+d(d) in the mill at time t and ~{d,t) is the cumulati.ve mass

fraction of balls in thé mill passing.size d at time t. Mass density


and mass distrlbution functions for different S values are expíicited in
the Appendlx.

Hold-up of Balls

The total mass of balls w8 (t) in the mill at time t ls

(6}

Since N(d,t) is known, w3 (t) can be computed for different s· values,


as shown in the Appendix.

Mass Rate of Ba L1 Consumpt ion

Powder tost by abras ion of balls. and by purge of the worn cores
through the grate discharge openings are the two contdbutions to -the
1

- ¡· mass rate of ball consump tion. The rete Cw{t) of stee1 eonsunrp tion ·
by wear is

(7)

and the eontribu tion CP(t) of balls of slze d leáving through the
0
grate openings is Trod 3 t /6, that is,
o o

~ 3 draN(d, t)
cP (t) • __...o,._[t - 1 · d (d)] (8)
6 I d
o
ct

Severa!·' exp 11 e i t formu 1ae for the ba 11 eonsuni~t ion a re g l ven in the

Appendlx .

EXAMPLES OF EFFECT OF KINETIC OROE~ ON WEAR RESPONSE

Consider a continuo us mi 11 óperated under steady state

conditio n$\.,ith regard to ball eonsump tion ata given hold-up of.. balls.

Assume, for example , balls wearing in a· mil! aceordi·n g toa .zero -arder

law, that is, ll•O. Ata certain time, called zero time, imagine that

differen t quality balls, Stl O, start to be fed at the expected rate

for the next'ste ady state wh i eh will be reached once a 11 the o 1d ba 11 s

in the mil! are repláced . For the sake of lllustra tiÓn the sainé value
of.a. is assumed. The simulate d change of ball consump tion CT(t) with

respect to time 1s s hown in Fig. 1; · A 'subscrl pt·of 1 is used

:_t to indicate the initiat conditio n. Ás B is increase d from O to 0.5,


a large i ncrease in the ba 11 consump t ion i s observe d, as expecte d;
1 ' ,

tl\i,~ pa,!;,s~s"throu,!fh a maximum and the new steady state is ceached

after 143 days of operation. The maxlmum in Cr(tl is related to a

maximum transient hold-up of balls in the mili, as i11ustrated in

the same Figure.

The effect of' Son the steady state ball size distributl,Qil.

H; 5
(d) is illustrated in Fig. 2: the slope of .the Schuhmann curve

increases as the S kinetic order decreases. A similar result is

obtained when multiple slze ba1l make-up is used as shown in Fig. 3.

Suppos i ng that the grate open ing üze were sudden 1y i ncrea¡;ed,

an immediate increase of' ball consumption would occur up to the new

steady value. In Rractice this change although it might be rapid is

not instantaneous as pre~;ented in Fig. 4, where an ideal classlfication

of balls at the grate exit has been assumed; the effect of a

classification Junction on the model performance wi 11 be publ i shed

later. Ball size distr!bution also changes rapidly but oscillations

occur around the .stea.dy profile, see Tabl_e_ l, reaching the final steady

state values after 71 days of operation in this example.

The steady state ball consumption obviously increases as., the

diameter of balls discharging from tbe mili increases, even though the

contribution of the :wear of ba11s decrea,ses; a typical example of .this

is shown in Fig. S • . lt. is obserl(ed that the magnitude


.,-·.
of the eft.ect
--·

of d in the steel consumption ls strong only for large d /dmax ratios;


0 0 J.:
in fa~t, it is readily shown from the .eC!cuations, that less than 5 :¡;
1

increase in steel consumption occurs for a diameter of discharge balls


smaller tnan 0.47 times the diameter of recharge balls, for a single
size of recharge.
--
The steady state ball size distribution produced by a single

diameter of· make-up of balls is 1 inear on a log-log scale on1y for


the largersizes and a bending of the curve occurs asymptotica11y to

the size d0 of the balls leaving the mili, as illustrated in Fig. 6.

OISCUSS!ON ANO CONCLUSIONS

A higher kinetic order involves a higher steel consumption and


a lso a l arger proport ion of sma 1 l ba 11 s in the mill , se e Fi gs. 1 , 2
'
and 3, respectively. On the other hand, it is concluded from Fig. 6
.
that the Schuhmann size distribution.is strictly val id only for
overflow type discharge milis (d =0); as the grate opening size
' o
increases, ball size distribution tends to be coarser and narrow. At

the sanie time, total steel consumption increases even though the
contribution due to wear decreases, see Fig, S.

According to the mathematical structure of the model, different


wear parameters may lead in some cases to nearly the sarne ball size
distribution in the mili, then accurate initial estimates of the

measurable kinetic parameters should be strongly desirable in practice;


on thls, Vermeulen (7] has pointed out that inconsistencies may
sometimes arise from insufficient time of experimentation ln marked
ball tests, giving apparent zero order kinetics. In those circumsta nces,

the measured ball size distribut ion of the charge may assist in decide

the correct value of e; by the reverse, if the marked ball test has

been long enough to give an acceptabl e estímate of s. this may be

used to define the actua 1 ba 11 si ze prof i le [ 15] • The above idea can

be formulated as the search of the e value which minimizes the fo11ow

ing objective function

J Ms 5 (d.) - Ms 5 (d.). 2 C - 2
¡; w .( 3 ¡ exp 3 J model) + W ( Texp ~model¡
Mss (d ) C CTexp
J'•l MJ 3 j exp

where Mjs (dj)model and CTmodel are given by eqns. AS and A12 in

the Appendix, respectiv ely; wMj and wC are weighting factors which

depend on the rel iabil ity of the experimen tal data; J is. the number

of ball classes considere d in the mill. As balls of the same quality

may exhibit different wear kinetics depending on the actual environm ent
such as ihternal geometry of the mil!, material to be ground and
grlnding condition s, then marke.d ba11 test should be conducted under

condition s as close as possible to the ·real industria l operation .


Finally, it is worthwhil e to emphasize the importanc e of accuracy in
the measurement of the ball size distribut ion in a dumped charge,
especiall y in the upper and lower size classes, which are in many
cases a strong argument to decide the correct value of the e paramete r.

The present work permits to draw the following conclusio ns


1

1. The mathematical model developed in Part I of thfs work can


be used for any wear rate kinetics.

-· 2. The solution to the unsteady state population balance equation


is different depending whether or not the kinetics is first

order. Nevertheless, the same solution is val id for any wear


rate at the steady state conditions.•
3. An increase in the 13 kinetic order produces a larger proportion
of sma 11 ba 11 s in the mi 1 l •
4. An increase in the size of the grate opening produces a coarser

and narrow ball slze distribution and makes it asymptotic to

the size of the discharging balls.


S. The ball size distribution detennined by dumping the whole ball
charge of a mili together with resul~ from marked ball test,
allow a reasonable estimation of the constitutive equation for
the ball wear in a mili.
6, Wear rete kinetics, m;¡¡ design and operating factors determine
the actual ball consumption and the ball size distribution in
a mill. Without a phenomenological model it is impossible to
separate these effects and therefore wrong conclusions may be
drawn from experimental data on steel consumption and ball
size distribution in commercial mills.
ACKNOWLEDGEMENTS

The autho rs would like to acknowledge the spons orship of the


Mining and Meta llurgi cal Resea rch Cente r, CIMM, Chile and
the Resea rch
Coun cil, Univ ersity of Concepción, throug h the Proje ct N°20. 95.09 .

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¡_
1_)1'-
Table 1.- Simula ted transi ent ball s·ize distri bution produc ed by a
sudden increa se in the size of balls leavin g the mil!.
o: -o. .. - 2 .2 x 10-2
1
SS
mm/h, ,ss
w81 ,_ 6
.. w • ~7. t, d comm ,
8 01
d •38.1 mm (1.5 inch), 6¡=6= 0, ore feed rate~120 t/h,
0
previo us and curren t rechar ge of 76.2 mm (3 inch) and
50.8 mm (2 inch) diame ter balls, 50% of each size.

Mass fracti on passin a si ze-

Ba 1 1 Size Time, days


mm o 7 21 35 49 64 71 78
76.2 1

63.5 0.482 0.443 0.437 0.433 0.443 o. 445 0.447 0.447


50.8 0.198 o. 142 0.141 o. 139 o. 137 o. 140 o. 142 o. 142
38.1 o. 063 ; o o o o o o o
25.4 0.012

12.7 0.001

_,_-
FIGURE CAPTIONS

FIG. 1.- Simulated effect of a step change of a parameter on


specific ball consumption and ba11 hold-up. ·

o: -a--2.2x10
-2 mm/h, wSS Rw SS • 47.o< t, d =d zO,S·;=O,
1 61 8 01 0
8=0.5, ore feed rate=120 t/h, previous and current
recharge of 100 %of 76.2 mm (3 inch) diameter ba11s.

FIG. 2.- Simulated steady state ba11 size distributio ns for


different kinetic order. 76.2 mm (3 inch) make-up
ba 11 s, d •O.
o
FIG. 3.- Simulated steady state ba11 size distributio n for
di fferent k i net i e order. Make-up of 50 %ba 1 1 of
101.2 mm (4 inch) and 50% balls of 76.2 mm (3 inch),
d
o -o.
"IG. 4.- Simulated effect of a sudden increase in the size of
ball~ leaving themill on the transient specific ball
consumpt ion.
-2 SS SS
mm/h, w81 -w 8 • 7. 6
o: 1=o:=-2.2x10 4 t, d01 =0 ~~.

d =38.1 mm (1.5. inch), S1=B=O, ore feed rate=120 t/h,


o
previous and current recharge o~ 76.2 mm (3 inch) and
50.8 mm (2 inch) bal 1s, 50% each size.

F 1G. S.- Simulated steady state ~teel consumption as a function


of diameter of balls leaving the mil!.
-2
mm/h, w8 =47.6 t, 8=0, ore feed rate=120 t/h,
SS
o:=-1.2x10
ba 11 recharge of l 00 %of 50.8 mm (2 i nch) di ame ter.

FIG, 6.- Simulated steady state ball size distributio ns for different
sizes of ball recharge and balls leaving the mil l.
-2
o:=-1.2x10 mm/h, wSS
8
•47.6 t, flzO, ore feed rate•120 t/h.
..
·, 1 1 1
1

1 1
1 1
1 1
1 1

-w 1 t
1 1
1
1

-
t
0::

1
1
1
: . . 90
-- ----
u. 1 1
O· 1
1
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1

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CJI, 3000 - t
1
1
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1
11 111
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1
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....1. 1
1 o
w ' ' :e
....w
1

111 '
1
1
1
. 30.
1
1000
TIME TO RENEW THE ...¡
INITIAL BALL CHARGE 1
1142.6
1
1
l)' .
;.
.

..
80 120 160
o 40
:TIME . t ( days )

on the
F 1G. 1.- Simu la.ted effe ct of a step of S param eter
speci {i..: ball.•'Lcons.umpt ion and hall hold -up.
· · SS SS- ·
10 mtn/h , \,/ =~' ~47.6 t, d··¡=d :0, ~,=0,
ll¡z0 :•-2.2 X 0
B=O.S, ore feed rate •1~0 t~h, prev
0
ious and cur.r ent
diam eter ball s .
rech arge of 100% of 76.2 mm (3 inch)

..;::.,-
'D
w
N
¡;¡
o
~
V>
V>
f.
-

~

<(
10
CURVE
NO
KINETJC
OROER.~
:E 3
1 +
w 5
2:: 2 + 2
1-
<( + 1
..J 3
~ 4 o
;:::)
(,.)
7 5 - 1
6 - 2
7 - 3

BAU. OIAMETER , d
1 25.4 ! m m )

n fo r
at ed st ea dy st at e ba ll si ze di st ri bu tio
) m ake-up
FIG. 2. - Si m ul or de r. 76.2 mm (3 in ch
di ff er en t ki ne tic
ba lls do•0 .
KINETIC
ORDER.~

1 + 3
2
3
+

+
, 2

o'
-,
4
S
S - 2
7 - 3

0.5 . . L S 10

B~Ll DIAMETER. d /25. 4 ! mm )

tion for
Fll;, 3.- Sirnu la.ted stea dy stat e ball s.ize d.ist 'ribu
el i ffe.r ent k i net i é ord~r. Make -up of
50 t ba; J s of
of 76.:m m
102 JlVÍl. (4 inch ) diam eter and 50 %ba lls
(3 i:nch) dhim d cQ,
eter , ..o
.
.'J.
1S'l

:1
T T 1
1
1
1 .

1 1
1 1
1 1
1
TOTAL BALL CONSUMPTION 1
' :1 .
1
1
1
1
1
1- 1
iw 1
_,o: 1
o 600 1-
1
1 .
'U. 1

·--
.o 1
1
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1
1

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º
....o..
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1 1
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_, 1 : •
500 ¡..

L---!~~~~~~~~~~~-J____ _
;W
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1/) 1 ·-
' .
1 1
1 1
1 1
1
1
1
1
1
'
.
TIME TORENEW THE
f INITIAL BALL CHARGE o
:
1
: : 71.3
¡ . ... ~ . . V .
o 20 40 50 80
TIME, t ( days)

FIG. 4.- Simulated effect of a sudden increase in the size of balls


,-_~ leaving the mill on the transient6. specific balf consumpt ion.
8
-w
o.1•CI=-2.2x1 0 -2 ll)rtl / h, w81
L
SS . SS =.,].
8
· t,·d ¡=O mm, d 0 :3 .1 mm
(1.5 inch), s1.. s.o, ore feed rate=120 ~lh, previous ánd
current recharge of 76.2 mm {3 inch) and 50.8 mm (2 inch)
diameter ball s, 50% each size.

-F
-
Ul
a: 450
o ··roTAL 8All
u.. CONSUMPTION

--
o
Ot
-'~
5 400
....
n..
~
--------
:::>
(/)
z
8
...J
w
w
....
350
BALL
-- - --
CONSUMPTION BY WEAR
(/)

300

1,2
o 0.4 0.8
OIAMETER OF BALLS LEAVlNG THE MILL, dof25.4,{mm}

FIG. 5.- Simul ated stead y state steel consu mptio n as a funct ion
of the dia~ter of 55 balls leavin g the mill.
cx=~1.2xl0- mm/h, w =47.6 t, S=O, ore feed rate= 120
t/h,
ball recha rge of 108% of 50.8 mm (2 inchf diam eter.

~-
~ .

:~

'""
100
'
""'

so
"CI.
0::
.....
;LIJ
2.0 1.0 51 357

·~o 3 3.Q o o 25S


4 3.0 l.Q 10 248
~
Cf)
Cf)
<t
Q.

:P"'• 10'
Cl)
~
::E
UJ
:::...
S
_,
<t
:J.
::E
::;)
t.)
3 4

.S 1. 2. 3. 4.
BALL DIAMETER, d /25 .4 (mm )

size dis trib utio n for


FIG. 6.- Sim ulat ed stea dy sta te ba11 bal ls 1ea ving
diff ere nt size s of ba11 rech arge 5 and
the mi 1 t. (XC - 1.2x J0-2 mm/ h, w: x47 .6 t, eco, ore
feed rate =12 0 t/h.
1 ..

Wear
APPENOIX Exp! "icit Form of Cha racte risti c Func tions for Ball

Number Oens ity Func tion

1. Firs t Order Wear Rate .

ncd S i.n(d /d S1ja;


In this case Sal, that is g(d) ..cxo:lfd S· and ·

then d(n) •d 5 e.x.p (an/d5 ), g{d (n) }•C1d/d 5 , d(n- t)=d Up(- at/d 5 ) and

g{d( n-t)} -a(d /d 5 }e.x.p(-at/d 5 ). Subs titut ion of these rela tion s into

eqn. 3 and usin g eqn. 4 for No yield s

~ d
N(d, t) = Il 5 -
c.l

(A 1)

.
where the subs cript 1 refé rs to the initi al cond ition insid e the mill
d ~0. the limi ting stead y state expr essio n of
For t>(d 5 /a 1 }i.n(d 0 /d 1 ), 0
the dens ity func tion is

(AZ)

The stead y ball flow rate ~Il can be expr essed in term s of the stead y
• SS d 1 1T 3 SS )
and
· N (i,: dt;
hold-up w81 -of ball s by equa ttng WBl e r o 1 6t; 1
- ,S S

do
integ ratin g using eqn. AZ. Thus
-.. 55
18a..l w81 /d S (A3)
~Il"'--=---:~---- 3
3
1TD¡p t mil (dk}{ d - -dk }
~- li-1 o o
11
. The number rela tive freq uenc y mO (d,)
A simi lar expr essi on hold s for ~
1 K

tran sfor mati on


can be expr esse d on a mass basi s thro ugh the

T

k).
The same tran sfor mati on is al so val id for m~(d

2. Non Firs t Order Wear Rate .

This means ~1; then g(d) =a(d /d )B and ~=d-S/(a(l-Bl/d S 8}. 1/(H 3)
1/1 (-S) S
6 1 8
Also d(n) ={a( l-B) n/d 5 B-j , g{d( r¡)}= a(dld 5 ) , d(n- tl={ d - -a(H 3)tl d/'}
-
¡ 6/1( 1-6)
6 /d 6 Combining thes e rela tion s
and g{d( n-t)} =a{d -?-a (1-8 )t/d S } S

with eqns . 3 and 4 give s

s 1/(1 -S J
~.,d 5 s, P¡ -s1 11 1-s .
1-a (1-6 lt/d 11 1 -d )-1> +
r: d mO (d k ){U( Íd
N(d, t} =-:.......;- k=l • 1 1' S "' k .
a.¡

-S I 1 S p., 1/(i -S)


¡¿ d S P /d : -d )' (A4)
-1....
a
! l: d
k= 1
m (dk)
o
{U(d -dk) -U(l
~
d- -a(1 -S)t
. s .; k '

eqn. A4
At stea dy stat e, that
be comes
¡;

(AS)

_r
'
Note tnat for B=l eqn. A5 reduces to eqn. A2. Tne flow rate in
_,.._
number of balls entering the mi 11 at the initial condition is

given by

~ll =- - - - - - - - - - -
P¡ Il 4-S 4 B
1Tp· l: m (d ¡{d 1-d - 1}
1k•1 o k o k

For 8 =1 this expression reduces to eqn. A3 already derived for first


1
order kinetics.

Mass Dens i ty Funct.ion


o

l. First Order Wear Rate.

The mass density function m3 (d,t) is obtained by integrating

eqn. 5a using eqn. Al. Thus,

and
(A6)

¡; mo \l.lkJt Y -uk 1
k=l o
and -
(A6)

2. Non Firs t Orde r Wear Rate .

In this case eqn. 5a is integ rated using eqn. A4, lead ing to

P¡ a ¡¡ 1
B S, 1/(H l 1 )
-dk) -1}+
Z d3- 1m 0 (dk){ U([d - 1-a. (1-8 )t/d 5 ']

k=l

1/(1 -B) ..
~dBP 1 1 r~
d3- 8mO (dk) {U(d -dk) -u(id -e-a .(1-8 )t/d S e..,j -d.K )}l;
Ia 5
z ~ •

k=l

~ d a, P1
!1 s ¡; mi 1 (d )__!__ f(d
a., k•1 o k 4- e
1
· o

and the stead y stat e mass dens ity func tion is

·":,--

which reduces to eqn. A6 for 8=1 .

.............. ·-----... ·- -..,- ..


/'¿

Distr ibuti on Func tiqn

1. First .Orde r Wear· Rate.

to the
lntro ducin g eqn. Al into eqn. 5b and integ ratin g leads

distr ibuti on func. tion K3 (d,t) :

At the stead y state cond ition :

(A7)

2. Non First Order Wear Rate.

lnteg ratin g eqn. Sb using eqn. A4 yield s to


1
4> d B P
1-S S 1-T¡ 4-S 1
+d
4-B.
'}+ I s ¡; m {dk) x
[d 1-a1 (1-S 1)t/d S 1] -d )-d
k O a k=1 o .

4-S
{ ( dk 1-B+a( l-S)tld/ J 1-S -dk4-S}]

and

(A8)

wh(ch for Sal is identica l to eqn. A7.

Hold-up of Balls

l. First Order Wear Rate.

lntegrat ing ean. 6 using eqn. Al gives the total mass of balls ,
W (t) in the mill :
8

w.(t) in the mill


and
(A9)

2. Non First Order Wear Rate.

Eqn. 6 is now integr ated using eqn. A4, giving


4-s 1

),/ ,'t) =
1lP <!>
1 !1S
d S¡ P¡
J: mil (d ){d 4-e, -(d 1-S 1
+a,(1- .f31)t/ ds
e1) r::s, }+
S ro
1- "1 ) k= 1 ° k 0
k
&a,'
4-B
'!TP<l> d S P 1-B B ¡:-¡r- 4-B
~.;..I.::,.s ¡:mi (d ){(dk +a(H 3) t/d 5 ) -dk }
&a(l-S )k•l o k

and '!Tp<!> d B P
wss. I S J: mi(d ) {d 4-S-d 4-e
B &a ( 4- S) o k o k }
k•l

which for $-1 reduce s to eqn. A9.


Rate of Ball Consumption



1. Fir st Order Wear Rat e. ;>.-

by abr asio n comes from


Computation of the stee l powder los t

inte gra ting eqn . 7 usin g eqn . Al,

'I!P ~
e (tl- 1 11
w 6

and
(A 1 O)

perform the same inte gra tion ,


lf eqn. 8 is used inst ead of eqn . 7 to
ined as
the rate of purg e Cp( t) of bal ls is obta

'l!p ~ P¡
CP( t)• l
3 11
Il ¡; d m (dk){l~U(d O e.xp(~et 1 t/d S )~d," .)}+
O O
6 k•l

'l!p~ p
~ i: d 03 m!(dk)U(d 0 e.xp(~at/d; dk)
k•l

and
(A 11)

;._•

ion i s CT ( t) • el./ (t) + CP ( t) and


The tot a 1 rat e of ba 11 consumpt
ss.
CT
, Css Css
W+ p •

2. Non Fir st Order Wear Rat e;

formed usi ng eqn . A4 giv ing


lnt egr atio n of eqn . 7 is now per

S ~
no1~ 1 1 P¡
11 1 o +a (1-s )t/ d 1¡ l-S ¡_d 3 1 ...
Cw (t) "~...:.:. J: mO (d ){( d -"1 O '
k•l k k . 1 1 S '
6

and
np~I P I 3
" - J: m (d ){d -d o 3}
6 k=l o k k

obt ain ed
. The rat e of purge of cor es is
which ls ide nti cal to eqn . AlO
eqn . 8 usi ng eqn . A4; the n
by int egr atin g

_,¡¡___ ¡
'

and
which is the same eqn . A11. Fin ally , the tota l stee l consumption
core con trib utio n to the loss es;
is obta ined by summing the powder and
a use fu 1 form at the stea dy stat e i s

55
tt(4- S)W /d fl
8 S
(A12)
Css
T ·~-P----------------------
I:

I
al so val id for fl-1 , and whe re m (dk) is the mass frac ;tio n
which is 3
of bal ls of síze dk.

~-·
97
Powder T•chnolo n, 41 (1986) 97 • 99

Letter to the Editor

Comme nts on 'A Contribu tion to Ball Wear


and Ball Size Distribution in Tumblin g Milis'
by L. A. Vermeulen

J. M. MENACH O•
Mining ond M•tallurrical Rt,.arch Cenler o( Chile
(Chilt)
(Received Febmary 24,1986)

The baslc equations compare d In the paper


by Venneu len {1}, expressed as ball dlamete r
decreasing per unit time, are: d(d)/dt e -K 0
for abrasive wear and d(d){dt • -K 1d for im·
pactive wear. K 0 , K 1 are the correspo nding
O"Rl;¡;-01;;\,Q;;-o;...,\;;;-;OJO;';;;-;¡J...,~_,.i;cc.,..~~
... ~.-¡;...,;!;;;-...,;;!;;--;:,.,.:;,;-'
zero-ord er and first-order rate constant s. Jn.
t•• ..1.101
tegratlo n under the ínítial conditio n d " d 1 OJMi.MSIOfift.EII TWit:

for t • O, yields: d • d 1 - Kot for the firat Flg. l. Di.menaionleu diameter end mua deeay u a
equation and d • d 1 exp(- K 1O for the second function of dime111lonleu uro-ordn wear time.
one. Expanding in series the exponen tial and
neglecting second- and higher-order terma
givea an apparen t zero-order wear behavior. sumptio n C4 at the steady-s tate conditio n,
To avoid this, the test time should be chosen with regard to the ball size distribu tion in
such that t > l{K 1 ; Verme u len suggests a 7.3 the ball hold-up W8 , is
mass reductio n factor as a lower limit to dis·
tinguish between zero- and first-order and (4-A)W8 K4
e" z ----'--... ..:.-=.... .::;..__
conclud es that usual marked ba1l teats are K
not long enough to distinguish these two ~ d,. -lm.(d,. •- 4 -a..•-")
laws. •••
Our experience in Chilean mills indicates
that resulta for short time of wear often where A ls the kinetic order, K" is the respec-
o bey a nearly linear relation and the limited tive rat.e constant , d• is the diamete r of balls of
number of marked balls and measure ments class k in tbe recharge (K classes in total), m. is
weaken any statistieal analysis to decide the correspo nding mass fraction and d • is the
safely whether the linear response is appar· size of bells leaving the mili through the gate
ent or true. But ata certain time, a crossing opening s. Assume one.size class in the recharge
should occur with a further divergence of of balls and d. • O, then C0 • 4W8 .:ofd 1 for
the curves, as is shown In Fig. l. The crossing zero-ord er wear and C1 • 3W9 K 1 for first·
point supplies a natural criterion to establish order wear. For a mili operatin g at steady
the lower time for which zero- and first-order state, the steel consump tion C and the size
can be distinguished. This crossing point may d 1 of the make-up balls is known and the
be unambiguously identifie d as follows: ac- hold-up W8 can be estimate d from the pow·
cordlng to Menach.o [ 2 J, the total steel con- er draw. Tbus, " values may be comput ed
as Ko • Cd 1{4W8 and K 1 • C{3W8 ; that is,
'· •Viaiting Reseatcher at The- !'ennsyl•a nia State Uni·
d•d 1 - (Cd 1/4W 8 )t for A• O and d•d 1 X
versity, University Park, PA 16802 (U .S.A.). exp[-(C {3W8 )tJ for /!,. • l. If K• is defined

0032·591 01861$3. 50
© Ebe:Yier Sequoia/P rinted in- The Ne.therland5'

•Vilíting Keseatcne r at Tne- rennsynr• n•• ¡;u.•t.'llt' vm·


versity, University Park, PA 16802 (U .S.A.).
Po!Mdcr Toch11olo1Y, 46 (1986) 281 • 285 281

A Cont.ributio u to 'Ball Weu and &11 Size Di.;t..dbul.ions ut Twnblwg Dall Mllls'

L. A. VERMEULEN
C:ouncil {ur A/intral1'<eltnoluiY, /'rival• But X3U/5, 114~td/HH'f !J}IS (St>t<lh llfri<•}
(lteceivcd Nontnber 20, 1986)

SUIIIMARY will exlúuil equaluumbers of elemenls in all


tite &ize intervals, provided that' equilibrio m
Recent work by Austin ond Klimpe/ con· conditions obtain and only i.c;lp-size balls
cemlnt the n11ture o( ball tHar in rotory milis are ft:d to the mili. The theory has it.S origin
is diM:ull8ed. The remarkoble ambi¡¡uity tltut in the idea that, in IJaU nlilling, lhe size reduc-
the ruults o{ a marked bu/1 test can be tion of the particles occurs predominao\lly
acciUilte/y descrlbed by elther tl1e vo/ume or l.Jy t\tree-body abnosive. interactions and, since
the sur(ace theories o( ba/1 wear 16 explained, it u tbe sur tace. of the.IJalls l.hat are exposed
and it is concluded that IUCh tests connot be to abraaion, the rute of ball wear should l>e
used (or determltwtion o{ the values o{ the proportional to r> ·nnd A. should be. zcto.
Aultin-KUmp tll pt~rameter A, uuleu c~trtuill VJ¡¡oroua corrosion 151 <..'ould ul:;o co~>lrih•! 1"
C(mdillons are met. TlaiB imp<JI'tunl parumeler l.ó dec:retdl! uf Uuo baU Rla-. a t. u rute prupor-
can be determlntd (rom IlUdía o( the equilib· tional to r>.
rlum ba/1-siu distributions in the grlnding · U A ía unity. then eqn. (1) corresponds Lo
charges o( ba/1 milis, and addttionlll motiua· tbe l#olume' theory [6] of baU wear.This
tion• (or its measurement are pre.ented. Üle01')' predict.s a hypetbolic frequency size
distribution and is bued onthe assumplion
that; in ball müling, parti!!le size reduction
INTRODUCTION oecuis predominantly by three-body impa.c·
tive ínteraetiona. During these interactions,
Austin and Klirnpel {ll recently derived the particle& are stressed and fl'llctur~ if the
funct.ions to describe the aize di&tributions of stteues are au.fficiently large. As the impulses
balls in tumbling milis In IA!rms ot a parameter that balls deliver during c<>llisions. are pro por·
A, whicli they havo: introduced into tbe Bond tlonal to U1eir ro«SStlS or their volumes, thc
fonnulation [2, 3) of t.he rote of bull wear in rute of ball w~>nr should he prnportional lo
the form ~ r 3 ar.ul a. ,JmuU h.• trroil y iu <'<¡11. ( 1 ).
Tlu::rc t.~u IN )j,.f.: t.hdJI1l-t.hall,01 lt t~·¡ ..... f
tlm ..,-A
- - • k r1 (J) ;·j:n{or-...cliüu ur~ P•· _tJ_ai~!J-l -in l~'fb~ indw.;l 1 i: ·
d1, , uaiUI~ htdt...~d. snua,lh. und wcll~wvru g:rindi"¡;
where m(T) is th" hull miiSS ufter '1' lons M cl•..nnuniá, tc.~uUn·r :with lmtkcn or\f..•s, ;.trt·
mul•·rial huvu lx,..,n tllÍll;,d, r is Lhu Uüll nl<lius, ofLun lound i.u U"' lfÍtldillll clwr¡:tl$ of 11101>i.
and k is a 'constant' whoae dimenslons industrial ·bull 111ill•, Utus providing sLrou¡¡
depend on tite nlue of A. Since T • tF, where supt)Ott for Boml's idea Utat l>otlt w,¡ar
t i& time and F Lhe average leed ·l'llte, it ~ · meehanillllll are operative h• intlu:;Lri"l bull
fullows that eqn. (1) ís es&entially a time- · ~nlillin¡¡. Bond J2,.;q suggest.ed thut. A ";oultl
dcpendenl eqllDliun. Jnueed, in most. millil>g hu-\'4!' a vatluc h~lwt.~n zoro. mnl unity,
o¡~rulions, one u~uul!y enlhlavours to kecp /!' 't.lcr~enc.Hug on thc -ndltiu:;-l·rnu.Ji linw;; vult1•:s
al a c.:on~tunt. vollh". du!N~ tu z ..~ru- WCJIIId ithlh:ah~ JH't:tltuniuúw ;..'
lf A is 1rero, tlocn eqn. 11) corn•sponds !o uiH1.S.jv:t.d~)Wr..tcliun:i O.\IHl vulucs do::i~ tu u11 ¡1 y.
u... '•uríace' 141 tlnoory or l.Jall wear. 'J'hh; predunliuuuU y iw1~act ivc iut.cr;.td.ioals~
ll~t:Ory Jt ....lich !iootl lftto ft~'(JlltlllC)' liÍ:&C dislri· . ¡\uslin u.tul !O:Iiu~oel f J l ami uUrm· r"c'" i.
lmliun of s:riuJi~<..; duuu:asl11. in aa·ta~ill cha1~..: work 1'1 1 huw.sf., .•.'Ír ú...t A CtUl '"' dd.co.

OO.:f.l· 6!1 J U/t50/S3. L.tt-


. 281
l'owde, 'Techno/oty, 46 (1986) 281 • 285

,
A Conl.rii.IUt.iou to 'Ball Wear and D;..ll Si2:e Dil;trjl.JuUous iu 'l'umbli ug Dall_l\1ills'

L. A. VERMEULEN
c."ot..,eil ''" AJIMN111\:cluwluty,l'rivate 8ug X3Ul$, &"dbu,. , 2l¡lS ~OH<Ih Afti<•)
{R.ecel..d Nonmbe r 20, 198C.)

8tJI\IMARY
will exltibit equal numbeu of ele¡neut s ¡,, all
the size intervals , provided that· équilibr ium
' Rec~mt work by Aunln Qnd Klimpel con- conditio ns obtain and only ~p.a~ balls
cerning the nature of ba/1 weer in rotary mills are fed to the mili. The theory has it& orlgin
is di#cu&Nd. TIM TCWI4rkab/e ambigui ty tllut in the idea that, in hall milling, lhe size r<.'<luc-
the: resulta o( a marked bull test con be · tion of tbe particles occurs predomi nanUy
accUrate ly descrlbed by either tlae uolume or by Uuee-bo dy abaoaive interaeti ons and, lince
the sur(ace theorin o{ ball wear la explalne d, it ia the surfaeea of Uwtbul)s tloat.are.ex.poil!d
and it i$ conclud ed that such tests cannot be t.o abraaion , the-·l'l!te of- ball. weáf
sbouíd he
u..d for determir&ation o{ the wlues o{ the proporti onal ·to r
and A, sÍ1ould 1>11, zero.
Austit~-KümJhiii"'IYtnl_eter A. uule..s Cllrlclin VigorOUtl corrosio u 1ñ 1<.-vu_l~ ul:;o_ c~tritn\ ¡"
condlllo naltte met. ·Tliu intportr~tat:parurlleler L:ó decJeUe uf tbe bóllllll., ..'S ata fate
l'ru¡Aor·
tionaUu r 2 • ·- · ·
can be detertninM {rom studiao ( the equilib·
do
rium bo/N;IH ·distrlbeztions m the glnd~ H.Aia unity, tl1en eqn. (l),corr e'POnd
charges o/ 0011 rnilh, and addition al moür.rtl- the '-lume ' tbeory !~l of Qalt)l(ear. This
tions for its rMasurement are pi'BIII!nted. theory ·predici. a h yperb9li<;. frequenc y si¡,e
distribu tion and ia basad Ol!;. the assumpt ion
that; in- baU millin11, partk:~ s~e reductio n
lNTRODUCTION oeeun predonlinan:tly by three-body_ impac·
tive interactiGnS; Durin11 these interacU ons,
Austin and Klimpel ( 1]- recently derived the pariicle& are stresaed ami lrw;ture .·i! the
funct.ioll$ to deecritie the size -distribu tions of a~Rsses aré sulficien tly large. As the imJ?Ulses
balls in tun>blin e milis in terms oí: a paramet er that balls delí'lfH" durinll collisioA5...,e.prop or·
.:l, whicli tl1ey ha\>~ introduc ed _into the Bond tlonal to their m,._s or U.eir. vplumes ,. the
formulaUon [ 2, 3) of tbe rate of ball wear in rute of ball wcnr shoui.J be proportion11l lo
the fonn. , r 1 U11<l .:). ,;lllmkll v ''J<ily iu <'<¡n, {J ) ..
Thcrc t.~u be lic, h: __ ,¡~.~ui•L Jhai l_,<.,Jh 1.-Yl ·~ . · •f
... ·tlm . H.o\
(1) 1:'itlturtu.:Li(,n ur~ P•· \t_aJcn-l--io _li~f.btJ-_ jn(,i\!s_i_-~ i: '
- - •kr
d1' '"tniUs. iudm.!d, snu'~'u.. und wciJ...~oTu~g_riudi"¡;
where m(T) ls u,._, IJ;dl mass aft<!r 7' tons M Cl\.-.JtenW, lu~utb.-r wMh lu:uk~n ur~s, tltt'
mÚl•·ríal huv" Wo.ui litin;,u, r is th.: blilli'IIMolius, of4tn fowKI üo UJC J!l'i~•dlug clwr¡¡eJ Q( mw.t
and k Í8 a 'conlll.ant' wboae ilimeliallma induatri al -ball Qlilla, thw pr<ividillll, stro!•ll
8upport tor Boad's idea Utnt ooth wear
do>pend on the ·vldue ot A; SiRCe T ,. tJ!, where
t ia t.itn& and P Uíe ·avera¡e- leed ·rate, 1t mecbanl áma are opcr-•tive in intlu:;t.rin 1 01111
· fullows that eqn. (1) i5 -tiall y a Ume- ! .loülün¡¡. Dmld J2, :-51-~uggcodoo !hutA woul<l
d<ipende nt eqilllli<m .litdeéd, in. most milling · .I\UV«!' a v_.luc hct \~'t"Cil ~u-ro, und \_-l.llit.'~~
op<~-rutiOn$, une Uliltally endftYo w:a to kwv JI ·. -·dcpend ing on thc H'tiltin;;--Com..ljt io1_1§; vUf~t~ ,:;
al a cotllilan t vlfloto\ c:k.ts«~ tu z~~,.•ro- Wütlhl itulkah~ .tu·ct_lc_JI;\¡W·U~I :·:
Ir 6'· ís zero,-H.cn ~'<)ti. (1) corruspo llds !o vlll1lSjV~~~Jlc-r:.tclit.nt~ atHl vulum;. ¡._:),.~~ Ío ,¡,, ;J y.
.ti•" 'surface ' 14 j 1hcory of uall wear. 'l'hhi (troJuani uw1Uy itutr:t.d ivc iutc-t·;,clioals•
.-,-!\u•linumil¡:liu.¡,.,] fl] ami u(hcr ro.'c"' ;.
u..:ury 1•-licü '""llh.. fh.'qllency »ize di.:;iri·
l>ution or.:rin.Jio·c .::lvuicut.. in ..... mduu~.:~ wurk P 1 h~vt>,,¡,,,
_. -
..'n' lhóil A o.:útl h<.. <Id<'•·
'.

l>utiun or.:riu.Jio·c .::lvuicuw in ..... m~bii~J,;~


~----~--, ~--------
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mi=" ! (rom sh1fli~A nf hnll-~b:H tH!tt.rihut.itifl~
""': "•ro rorm~r nuÍ.hors l. 1 J loavl' pr<'lvi•l<'tl •
~¡,-, . ,.. ~ mol.ivnt.inns fo'r d0ilt-fl ~o-. An nrldilhJ1ttl
m.(7') ~ m 0 e:<.J' -:;-· (-7') ,. /:. - 1 (2:1

and
fncJ .. r ¡, Umt r;.ueh dctf!mlinnl.ion R cnn n\!;o
pro\•iol~ n hn::tiJ=t fnr tlu~ Sf'h·~·Lion óf an
m,(1) • m.,(l- b1) 3 (21
~pprnprial.e haJI t.ypP. for ll (!ÍV•>Il milling Kit.Ull•
tinn-" racl.nr or con~kll'r:>hle economic E•Jlmtion (2h) h~~ also hN-n givm by
si¡:nifknnce. ll<>ner., if Íl wcro close t.o Z"ro Ausl.in and IWmp<'l[l]ln the form
for hnlls in a givcn milling siLnatlon, then a
swikh to balls of Feater hardness could be
advnnt.ageous; if .6. were close to unity, the r,(T) • r 0 (1- ~~) (2c
use of baUs made of toughn material eould
be oclvAnblgcous. lt m11y aiJo be notRd tha~ In e'lna; (2a) t.o (2c), the subKcrirt.~ v anrl s
~(' ,,_lnl.ive illl-"n~it.y Of flil' Ílnplll'tiV<' Ínter• refcr t.o U1e vnlumc ~.nd surfp~P. theori~• oC
:tc_!tínn~ in hnll millin(% cAJl 1~ inereA~l! e.g. h:lll wcnr WIJl<."'t.ivt'ly, 1', h. nnd k •re
Ío\' ;,..,,,n~ of Uw millsp.,~l.· Lhl' U!IP or )nrJ!I'f conr.tnut.R, m 0 nntl rn ""' fr.:'lf~clively the
h~llc. ór r'lu;; ¡·ill¡t of Utc lniiLwil.h lifl~r hRI'll. ori~io111l hnll ma._~ ~nd·b~ll rnoliu•; anrl r(.T) on<'
On t.líP. ot.hrr hond, lhe íntensity of A.bn:u;ive m( 7') Lhe bnll radius ami tmll 1nMS nrt.er T·lm
ínteractions can he enhanced, e.¡. by tite use ol material have heen mUied. In the derivatio·
of smaller balls, decrease·of the miU ~peed, or of lhese equations, a constant shape factor
operation with a smooth lining, and so on. w~ ass1uneq. This assumption is apparently
C!early, the measured values of A wíll provide unavoidahle in di~~eusslons Of hall weai: and
indications, nótonly of the inherent eharacter· ball·$ize dlstributio~ In milling. · Attempts
istics of the balls but also of t.lte miUing condi- have been mftde (1, !1] to take account of th's
tions. lndeed, it mi~ht be adv~mblgeous for factor, and to estiJ;~~ate t!te un~eÍtainties intro.
certain materials to be comminuted predom· duced hy its U8e, .
inanUy by abfasive interaatiom and othen. Tbe theoretical. de¡;i'endence' óf the hall
predominantly ~ lmpaetive interaetionk mass (or ~us) on the amount of matefial
· Austln and Klimpel ( lj llaVe noted that milled (or the time o! milling) as expreised br
data given by Dnvis [6] lead to A • 1, and eqns. (Za) and 2(b) can be compared directl:Y
that their own data and those of Lorenatti with measurements of the hall ¡nasses in
[!!JaHú .:ermeulen and Hownt [9] yicld A • marked-ball tests. Othcr workcrs, including
O. Thev have commented that tbe. 'situation Austin and Klimpel [ 1], have adopted the
is clea;ly confuM>d · and have questioned the, view that, if the data are best fitted by eqn.
asserlión of Vermetllen et al. 19] that UBE! can (2a), then the volume (A • 1) theory of ball
be máde of either the volume theory or the wear is applicable and, if the best fit is
surfnce t h""ry o t hall wear to give •n aeeurtte provided by eqn. (2h), then the surface (A~
description of the :rate or hall. wear in a O) lll'~ory is applicable.
marked-bal! test. The aim of the present com- In the marked-ball test to which reference
munication is t.o given a quantitative explana- is mnde [ 9), ~he masses of six ~trades of high-
·tion of the rcinarkable ambiguity thateach of chromium white-iron marluid balls wcre
these two theories oí ball weanpPeats to give monitored at montbly intervat~ over a period
á'v~ry accurate description o!the rate of ball of ahout ~ months in an 8 ft X !!ft rubber-
wffl!r, de~pite the fad that·n given thl'ory linerl,. industrial mili fitted wit h lifter bars.
· ascrihes all of tire wear to only one ot two Mert~n~ky R~f ore was ground to the
possible, although very different, wear mecha- requirro d"!!fCt' oí fineneRS nt a milling rateo:
ni<rns, an<l to show that tJ1e aceurate dt'tl'rmi- G50 t/d. Th<' l.(l!ltwas di5continued wh~n tlw
nnt.ion of A from the rerolts óf marked-hnll .~~earch for sufficient numher~ of the mark~~·
tt's!.s is not rossible un~<$• certain conclitinns hnll• t.o give rca•onably ac~urnte TI'Jlft'Scnk··
nre meL tion• of .the rnte of hall W<'nr lll'rame too
time-consuming.
AMBIG UJTY IN TI! F. HiTERrRET ATION OF TIIE The functions ¡¡iven in eqns. (2a) and (2hl,
RF.SULTS OF A MAin<ED·nALL TEST whirh descrihe r~pect.ively exponential ancl
cubic decays of the hall mass with the amou"
Equation (1) can be inteFated t.o yield of material milled (or the time of milling),

.f'H'U-~av'-'•• .1. _.._~--..a, .......... ,...,.,.., ................ ,....., •• ..,... ~ ·-- --------~ ~- . . .
RF.SULTS OF A MAin<ED·nALL TEST whirh descrihe r~pect.ively exponential ancl
- 1' ._. __ t__n ~--- --H.L .a.l¿- - · - - · · -
.. ·~-. ·-

283

followa. Acco ¡ding to the volu me theo ry -:.;;-


(eqn~ 2(a}), the ball mass will vary
as
... can
expr eued as

r
expt -T/T ), wbic b be

exp( rT) •}x v( 3: )

¡• .... ,. Il..,.( T·) .!(!..)'- 1/6(T)3


+1
3r · 3-r

r
. :, 3r
l
~ bigbe~-order terms

o ,.
.......................,
,,. ,,.
. '

"' {l- : r to r~rst order


The last part of eqn. (3} is Ídentical in form to
( 3J

Flc. 1. Comparlson of t~ wilh experimen


tal
eqn; (2b) , whic h describes the varia tion of
Verm <plon
b..n masa in term s of Ute surta ce theo ry.
iR& bollo. (Afl.o <.
· """'ll a for pacle 4 ~riDd
•tol.{ 91.} . Tber efore , it can be seen Utat, to r~st
e orde r, the exponen!.ial deca y is identicMI to
· were fitted to tbe data. Tbet e func tlons ínak
<ltta. i.e. ball mus es, rath ét the cubi c deca y of tbe ball mus wiUt lhe
use of mNil.lred
than deriv ad data like ball dian íeter s or ball amo unt 'Of mate rial milled. Tbe fiNt.-order
identitY is valld for T very muc h 1eu than .31'.
radií, the 111e of wbich teQda to supp ress
lli· pnct ice,' beca use of expe rime ntal sc~tLW.r
· impo rtant experimentod scatt er when the ctlbe
and etro n, it will be difli cult fór one to
roots of measured data are cionsidered. c
Figu re 1 (from [ 9}) lfves the expe rime ntal disti ngui sh betw een the expo nent ial ami cubi
dece ys ·if :the dwu tions of marl,ted-b all tests
datd or grad e 4 baila an¡:l grap hs of the fitte d
com spon d to leas than 1' tons mille d, i.e,
func tions . The non-linear leait-aquárea fittin g
proc 8dur e that was emp loye d yield ed the · if tedu ction of the ball mus is by a faeto r of
follo wing values for tlíe para mete ra r and lt'
lesa than e, the base p f natu ral logarithms.
'The abov e is a prop er, quan titati ve expllllla·
and the x2 functiori: .
tlon of tbe amb iguit y that eiUter of the eqna
f". 363. 1 kt (2a) and (2h) , altltou¡:h they are \Jase d on
x. 2• 24.8 x lo-• very dlffe rent wear mechanisms, can be uo;ed
to give accu rate uesc ripti ons of the uecr ease
s in
b • 8.21 X 10~ 1 t-
1
ihe mosses of balls in miUi ng as 11 func tion of
time or of Lhe ¡,mo unt of mate rial mílle d. 'rhe
X.2 •14 .9 X 10-•
implicuLiun is llwt lhe value of A cnnn ol he
Subs Utut iun of tbis val,ue of b lnto eqp. (2c) ~lcrmim..-..1 wil h ruusc mllhl e uccun
t(~y fr1HQ
yi.,kl~
the rosults of a ruarl tw-h .. ll l.el;t unlcM S tho:
dw-at1o11 o( th.: to:st curt e•¡u mJ~ to.ut ¡..,,"/ !¡,.
K • 0;67 X 10 ·• m/h,
tona mi/le J, (i.!!. mru;,; rotluc tio>ll oC thc ¡,,,Ji•
whic b ¡,¡· íu gu~.otl agre e¡ne nt wilb U1e vulue
111 in by a facto r O.f"alleust 7.:1). !:lince lhe u:.1a
d<!termln~ by Aust in and K linip el
pc:rtoining to tnarkeu-!JuU l<:st.¡IUblishe<.l Lhus
U•eir r.,..llllalyo;i$ of the sam" daw . •nws e
fard o not me.. t lllis reqll irem ent, one mus t
auth on; [1) alao poin ted out that, for grade 4
thete ' xl. disc ount the majo r conc lusio n or lhe a~tlhors
b.Uls, since X., is smaller than conc eme d, nam!!ly U1at their resul ts <'On·
resul ts lead lo A • o. They a¡1parently dis-
firtned· U>Ut tllC '•urf acc Umory or llull \"lv¡¡ r'
coun ted. U1e re>ults for U>e olhc t hall gt·ude~ h; the •true ' tlJI..;"ory.
and our conl<:n!iun f\ll, u• •how n in ~'i;l: 1,
lluw cvcr , U•cw cOP: iideru lintlS d~ -·'·~ 1L
lhat tlu• ""i'""~nl!.d aud cubi c dec11y• "ive .dct. rucl front lhc valuc ot' umrk cd·ha ll h-.,;ls
.
wry uccurul<: <.k'licri¡>lions o f lhc decrc......,
of
i~m,
Uie amu uut of 'The y are vcry. u$!fu l for t.hc dclcr wino : 1
Lhc l>allm""" ... 11 fuucLiou of liYl•l y llihot.l lituc: i (i.~t. lc~s p1_:,ü
in COlllflRrai
m"lc rial mill•••l (or lime uf miUing). 'l'his u,.,
r..t;,t.óve dura hilily and '" :, .
¡,.uubig.uily cuu iHJ quau lital ivdy eKplu ith,U
as r/1"), uf

uan m a. .. "'""', .""u_ . ......... ----- _____ _ -


in COlUflRrailiYl•ly llihot.l lituc: i (i.~t. Ic~s P',:'u
\.llC Ulta»
m"lc rial mill•••l (or lime uf miUing). 'l'his and t:t. -.:; ~
- 1 _! 1 -- .,.Jf:'\ .. r u .... 1·,·L,t.ivt:! duru hiljly
.J()/

'l' ,\'
{\:tll ·· · :•t riiiTntn..,t.t:r~' 11<:: rif"L~rn,iw·•l hy l.h.,. '~'•IU nf a markr.cl-btdl l ... t~tl { Aft~ Vermcnl,.n t!t ni. 1 "1)

Vnlumt~- th~ty (V) Stntí~lknl


Jln1l
guul.,. be11l fit
T x.' b x,'
(k 1.) (uuil.l'l or 1 o- 4)

1 128.1 2.8-1 x ¡o-• 2.276 X 10 6 t.,~:l7 x to-:a S


2 ] 23.1 3.317 x ¡o-• 2.35 x Io-• l. l~lO X 10-!1 V
3 12i.4 3.30 x ¡o-• 2.au x ¡o-• 5.813 x ¡o-• V
4 363.1 2.479 x ¡o-• 8.261 X 10- 7 1.486 X ¡g-> S
5 220.5 8.275 X 10-4 1.4010 x ¡o-• 3.918 x ¡o-• S
6 415.5 a.o1s x ¡o-• 7.485 X 10-1 7.S6SX ¡o-• V

eff,•o:fiv~OC$ of S~V~rnl bnlJ 1''Pe!< for ¡¡ivcn nre ~hnwn in TahlP., vnried hy :. fnct.or of more
lnillil·'"'.: 1:itunl.innr.. Th1•ir t·nh ... i~ m•wh lhttn =~. Thc nhov(~ cliscuAAion r.u~~~ts-lhAt the
rmh:•t·•'<'l'1 whrn lmllr. rf"'prt·~:··~d~liv<' of t.he r~vpl•l''~ $houltl, hccnn~ f.he milling condi-
uacl: ¡:round hall charge in n lllíll also ar~ tions wcre the same for all the hall types, be
mnrked and monitored durinp, the wst, and if related to the material properlies of the balls
the moni.Loring of the m""'"'" uf marked ball! under considemtion. Thís hypothesis is con-
is carried out as frequently as possil>le. firmed, for example in Fig. 2, which shows
The results obtained for the other ball
grades that were tested by Vermeulen et al. 1 10 6•C1f.,X,. t>f l)lllh '"*' IW:
«XX iti ..•'Cn .nu
[9} also have an important bearing u pon the
- - - - Tmwt of toa!l Mll'bl~y .,
present discussion. The Table !lives the values r-t~
11
ot cltrOfJIIIPI'I ~tt'llt
of r, b, and x' that were obtained for all the
ball grades under test, and shows that t11e
volume theory gives statístically the best
description of the ball consumption for three
2
of the ball grades, whereas the •urface theory
is best for the others. But the balls wcre ·
together i11 the same mili over the en tire·
perio<l or the test! That is to sny, they simulta-
neously internded with the snme Bg¡¡ressive
•-1----- .------,. ----..--
"
enviromnent in which the milling rate was
about. 650 t of new feed per dny. For sorne of Fig. 2. Depemi~nee of the tonn•.:~ parameter 'f·on
them, !:. was closer to unity t.hnn to zero chrotnium content.
whereas, for the others, it was closer to zero.
This result emphnsizes thnt th" vnlue of t:. is that t.he r-valu~s are undouht-<'dly related lo
not n propert.y of hall milling per se. lts the chromium content of tlw material from
preci-e value is determined partly by the which the balls were manufactured . Of
milling conditions and part.ly hy the propcr- course, one cannot deduce from this figure
ties of the materials from which the balls are that the hi~her the chromium content the
mnnufactured . Whf'n vRrious types of hall are more durable will be the ball, because other
present in the same mil!, they respond to the factors like microstructur e, the chromium-to-
given millinfl environment, i.e. the given in ten- carbon ratio, hardness, etc., play sígnificant
sities of abrasive ami impactive inter:~ctions roles.
that ure providrtl hy the milling condilions
(mili sp...,d, mill dinmeter, li•>er configuration,
pulp density, dmrg~ volum<'. ('le.), hy w~n.ring CONCI,USlONS
Ü; tJjffcrcnt \\':1f~
hy Virt.Uf' o( thPir diff(•ring
chemical and ml'tnlluf!!ical properties. 1'hus, Thc ahove analysis hn.' shown that the
in the given test, the rclntive durabilities of Aust.in-Kiimp el paramcter t:. cannot. hP dctPr·
the ball~. as measured by the values of T that mine<! unarnhiguol'"IY (rom .the r<'.<Ult.< of

ln J..IW giVen !;.CSt.t t.Oe n::Jfli,JVe' UUfH.OIIILU;~S Ql Jl.US{;In-.1\.Um~! )JH.fHJnCLt!T ¡,.>. ~:o:¡n!J(Ho IW UCl.P[·

the ball~. as measured by the values of T that mine<! unarnhiguou"l y (rom .the r<'sults of
2B5

marked ball tests, unless their duration s steady-s tate conditio ns will be approxim ately
correspo nd to at least 2r tons milled. The 3M/F(A ll1/AT), where 111 is the total mass of
conclusi ons of Prentice [ 4), Norman and ihe grinding charge, F ís the feed rate, and
Loeb (10), and Norquis t and Moeller [11], Alll/ AT is the ball consum ption (kilogra ms
who claimed that their results support the per ton millcd). Austin and Klimpel ! 1] and
surface th~ory of hall wear, but whose expcri· ihe present work have provided motivati ons
ments did not meet Ulis critcrion , have for JUt!asurement of the importa nt paramtt cr
therdor e \.o be treated with some reservat ion. A, the value of whidl should be intimaie ly
Althoug h the determin ation of A from thc relaied io the material properti es of the bulls
results of marked-Lall t~sts is difficull , such anJ the grinJing couJilio ns in tumhling ball
tests are very valuahle in that they are com- milis [7 ].
parativel y inexpensive, much less time-
consumi ng than plant tests, and can be used
for the simultan eous determin ation of the ACKNOW LEDGEM ENTS
relative durabi!i ty and cost-effe ciivenes s of
severa\ ball types. The results of such tests This paper is puhlishe d by permissi on of
are greatly enhance d when the masses of halls the Council for Mineral Technol ogy (Mintek ).
that are represen tative of the huckgro und hall Professo r D. D. llowat and Dr P. T. Wcdepo hl
charge are also monitor ed [9]. are thanked for discussio ns and criticism .
The valne of the paramet er A can be deter-
mined from studies of the ball-size distribu-
REFERE NCES
tions in conjunc tion with the distribu tion
function s that have been derive<.! by Austín 1 L. G. Au.slin and R. R. Klimpel, Powder 1'echnoL,
and Klimpel [ 1]. This is because the range of 41 (1985)27 9.
ball sízes in tl1e equilíbri um grínding charge 2 F. C. llonu, 1\-ons. AIME, 153 (1943) 373.
of a mili will be sufficien tly large. The greater 3 F. C. llonu, J. Chem. Metall. Min. Soc. S. A fr.
(Jan. 1943) 131.
the number of size intervals, the greater will 4 '!'. K. l'renlice, J. Ch<m. Metal/. Min. Soc. S. A fr.
be the accuracy and, if sample~ of the (Jan.194 3)99.
grinding charge are drawn from the mili, they 5 P. BernuU.t, Zement Knlk Gips, 9 (1964) 397.
must, of course, be represe ntative- a diffi. 6 E. W. Duvis,1'ra ns. AIAIE, 61 (1919) 250.
cult matter for one lo ensure. lt is ímporta nt 7 L. A. Vt:!rmcult!'n and D. D. Howat, J. S. A{r.
lnst. Min. Metu/1., 86 (Apr. 1986) 113.
for one lo notice that the distribu tion func- 8 J. J. Lorenz.ei.ti, ~roe. 3rd Symposiu m on
tions given by Austin and Klimpel in eqns. Grindi11g, A.rmco, Cllile, SAMI. Viva d~l Mar,
(14) and (15) o!theirp aper [1] apply only t.o 19~0.

steady-s tate conditío ns in whích material is 9 L. A. V~rmeulen, D. D. llowat and C. L. M.


milled at a constan t rate and new top-síze Gough, J. S. A(r. Ju~t. Min. Mettdl., 83 (Aug.
(1983) 189.
balls are fed to the mili ata constan t rate to 1 O T. E. Norm<m and C. M. Loeb, 'J"h.ms. AJME, Jt;;;
compen sate for depletio n of the IJall chargc (1 ~·19)3:!0.
by ball wear. '!'he time requir"d for a hull 1nill 11 ll. E. NurtJlli:;t awl J. K r.lvdlcr, 1'1ut»: ..-\J.lll:.',
ft:li willa a s:iugl..: si;~;e of Lulls to ¡a;hícvt: I~7(1Y~ú)712.
98

as u.Jd h then at the croasing point exp[ -( 4/ where U(d-d•) ls the Step function, defined
3)K*t] e 1 - ~e• t. This non-linear equation as U(d > d.) • 1, otherwlse it is O. For
holds for ~e•t • 0.45( 44). The time necessary d 0 = O and one size of balls in the recharge,
for total disappearance of a ball of initial M 10(d) • (d/d 1¡4 -A; Fig. 2 illustrates the Bize
size d 1 , assuming the zero-order law, is T • profiles obtained in this case for dlfferent
1/K*, that is K*t • t/T • 0.45. Accordingly, values of A. The exponent in the resulting
the dimensionless size is d* .. d/d 1 • d 1(1- Schuhmann distribution is 4 for the zero-
0.45)/d1 = 0.55 and the dimensionleas mass order law as compared with 3 when the firgt.
is m• • (d*) 3 • 0.16, which represent a 6.2 order law applies. This difference is large .
m8S3 reduction factor, see Fig. l. enough to experimentally distinguish the
According to Lorenzetti [ 3], "o values two cases under discussion. The same behav-
range between 3.8 X 10-3 and 15.4 X 10- 3 ior applies for multiple size recharge of balls,
mm/h; d 1 is normally between 25 and 100 see Fig. 3. Experimental and predicted size
mm. Thus, ~e• is expected to vary between profiles for a Chilean mili are shown in Fig.
3.. 8 X 10-5 and 6.16 X lO_. h- 1 • The Table 4; in this particular case, the choice of A = O
shows the time necessary to reach the croasing is clearly better than A • l.
poínt for different ~e• values. Times are very An additional complication is the simul-
long for extremely hard balls, but in a variety taneous occurrence o! both types o f wear
of cases wear times are lesa than 3 months, law to give an apparent fractional t. value;
which is a common practice for marked ball in those cases, accurate ball size distribution
tests. In other words, in many cases it should measurements are required, especially of the
be possible to determine accurate values for smaller sizes if d 0 is small, see Figs. 2 and
A in feasibly short times of experimenta- 3, or of the intermediate ball sizes if d 0 is
tion. significant in comparison with the maximum
size inside the mili, see Fig. 4.
TABLE
Simulated times to roach the croasing point bet...,on 100,---.--..-..-.-,..,.-rrr---.--.r-r...,...,,..,..,,-,
zerop and firat-order weU lawa, for different .e•...,.lu.a

K* X 105 Time
(h-') (d)

3.8 498
ó.O 379
7.5
10.0
252
189 .
..~
20.0 95
30.0 63
......
40.0
60.0
60.0
61.6
47
38
32
31
>
~
,.
:l
5
...!!!L
'
2
.+.
liCII't(TIC:
9"0!:111,6

'
•'
+ '
"
u

•• -
- 2
1

A complementary criterion to distinguish T


-'
between zero-order and first-order wear laws 1~--~~~~ULUA~U-~-L-L~-W~
0.1 j 5 10
is the size distribution of the balls in the mili BALL DIAMETE:R, d/2~4 (mm)
hold-up. According to Menacho and Concha Fíg. 2. Simulated ste•dy-state ball aize distributíons
[ 4], the cumulative mass fraction Ar"(d) of for difrerent kinetie ordera (76.2 mm make·up balls,
balls passing size d at the steady state is d •• 0).
99

100

r1 .
.!:1 50
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-·_,
•1

1'
1
&ALL DIAM!TER, 41/25.4 (Wiftl) 1
Fi¡. 3. Slmulated tleady .. tata ball alzo dit:tribution ·-~~~~·~Á--~-7~
O.! o.s 1.0 3
~~·~
a 10
for differant klnetic orden (SO'JI. bolla 101.2 mm,
50'JI. baila 76.2 mm, d 0 • 0). BALL DIAMETER, d/25.4 (mm)
Fit. 4. Experimental and simulated ballaize distribu·
tion for a 2.9 m diamotor Maroy ball mil! (50.8 mm
Conclusions make-up baila:, d 0 • 22.1 mm).
A natural criterion to distinguish between
zero- and first-order wear laws is the crossing The ball size distribution in the ball hold-
point of the curves of size or mass of the up is an additional ctiterion to determine the
balls uerrus time. This point is characterized kinetic order of the wear law.
by a dimensionless time t• • 0.45, a dimen-
sionless diameter d• e 0.55 and a dimension- Re(erences
less mass m• • 0.16; the last means a mass 1 L. A. Vermeulen, Powder Tochnol.• 46 (1986)
reduction factor of 6.2, in good agreement 2 J. M. Menocho, in F. J. Concha (ed.), Adt10nce1
with the 7.3 value suggested by Vermeul"en in Mineral Procuting, "101. 1, Univeuity of Con~
[1]. cepcl6n, ChDe,l985, p. 69.
The usual marked ball test allows accurate 3 J. J. Lorenzetti, Proc. 3rd Symp. on Grinding,
Armco Chile, S.A.M.l., Vina del Mar, Chile,
determinatiotis of the .A-parameter in feasibly 1980, pp. 284.303.
short times of experimentation in a variety 4 J. M. Menaeho and F. J. Concha, Powder Toeh·
of cases. no/,, 41 (1986 ).
'
CAPITULO 5
D!S1'RIBUClON DE,TIElfPOS DE·RES!DENCIA

INTRODUCCION

La utll i?.aclón. de modelos macr-oscóp.icos como r-epr-eserrtacit:m


de la operación' de la, molienda hace desaparecer la posición en 1ü
equipo como .variable ind·ependiente. lod,k información t'especto a 1~
distribución esp.ácial de propiedades del material <l!D el mo. lino se
ha perd·ido y ·debe ser introducida mediante ecuaciones_ adic·i<>nales
que descrJ.ban el movimiento de .las diversas. ·"parti'<rulas"· (mineral
y &&ua) que constituyen la caraa del molino. Esta informaciór, es
menos detallada que la de un modelo microscópico y eener·a1mente se
expres.a,moi!diante propiedades estadist1cas. Se ha demostrado en la
práctica que el conocimiento estadistico del tiempo de. p.e.;-rnanencia
de las dJversas "particulas• en el molino es suficieat~ para
complet.ar el modelo de la molienda cont1nua. Se ha elegido como
paráJhetro repr·esentativo el tiempo de residencia de las particulas
en el mol in o, describiendo el movimiento . de esta& mediante la
función de distribución de tiempos de residencia. """
..
Desde Utl punto de vista teórico la función doi! diSTf?,i~i6n de
tiempos de residencia de las partículas de un molino po<iria ser
deducida de las ecuaciones que describen la transfer.encia de ma.sa
en el mol.ino la que esta asociada al transporte de material desde
que ·entra hasta que sale del equipo. Desafortunadamente los
estudj os de transpot·te de masa en los molinos no han pt"06;resado al
·punto de en'tr...,ar ~níormaci6n suficiente para su p~'ed·lcción. Por
esta razón es necesar·io obtener· la información de d.i.strib.ución de
tiempos de l.'esidencia en formk expét'il!lental.
> :. <

En esta sección se definirá el concepto d" .. ctad y tiempo de


residencia ~e una part1cula·, se describirá métodos para. medirlos,
se estudiaN!!· diver·sos modelos c·Jii&tc..,maticos que pueden repr·esentar
las curvas d.<!i distribución de tiempos de residencia lf las técnicas
computacionales necesarias para deter11unar·los. Finalmente se
desar:"ollará las ecuaciones que descr·iben la. moli:enda cont.l.nua.

EDAD, DI.STJ:IBUCJON DE F.DADE.S Y TlJ:l'iPO.S DE RESifJEN.:::IA.

Denomir.aremos edad d" s·aliáa. t • de una par ti ct:.la del mat.,!"'ial


que- eecurr-_e en el :molino al tj empo tt·anscurrjdo entt·e- el .i:n.~•tant·t.~
e de entrada de la 'par ti cula y el instante t de !O al ida d" la
misma, con - _~»( t., O < t • y t'=t-8. Obvjamente en un molino
existen part1culas de diversae edadee ya que no toda.s t:lla.e pasan
por eJ. molino d. la misma velocldad~ Es asl com.9 se-put:!de definir·
una función de distribución de edades d" salida E(t).
DISTRIBUCION DE TIEMPO DE RESIDENCIA EN MEZCLADORES
PERFECTOS CONECTADOS E~ SERIE
A continuación se derivara la expresión para Elt) en el caso
de un tren de n reactores idéntJcos conectadoe en serie. La
importancia de este modelo estriba en que dependiendo del valor de
n, es posible abarcar patrones de flujo desde mezcla perfecta
(n=l) hasta flujo pistón (n~GO). En la practica todos los
sistemas modelables estén entre estas dos alternativas ex~~emas,
de modo que este enfoque es de carácter seneral.

1.- UN BEZCLADOR PERFECTO

t=O
(IMPULSO)

Como ya vimos, el balance másico en periodo dt para t>O

o = C Q dt + VdC
(entrada) = (salida) + (acumulación)

===> ln e = t/t + Ct e e. B., C = Co = !!).2. en t=O


V
===> Cte = ln Co

por· lo tanto ln e = -t/t =:==> C = Co e -t~t


Co
Ademas por definici ón E(t)dt = masa infinite simal a la salida qr

Elt)d..t e .L é. t{f d.t


t

Si se define 8 = t/t ===> E(8) = e-e E(S) = -t E(t)

por lo tanto 1 E(B) =

2. DOS MEZCLADORES ?ERFECTOS CONECTADOS EN SERIE

~rti l ~vJ
íi íi
... -t = t, -t ~,..

e, ,..
'"
t=ü t, tz
C=Co
-
t , E(GJ

-,
J3al-ance másico en el pr-imer- estanque (en inter-valo dt para t > O): ·"'

(entr-ada) (salida) + (acumul'ación ) ""-


=
o = C,Q dt + VdC,

dC 1 ,._ ~ ot
===> e, ~o ':1. • l.t
z
" Q

===> ,. - ~ dt ::- + k
t

IU\ Í.::.O
V

y la concentr-ación inicial referida al sistema completo

lYlo
-')..y =

lueso ln 2C" = K

-Hjt.
c.• :. ':l.C" e.

(etltrada) (~·;aJ.ide) -t (acutnu)a.ción )

\ldCr

..... --~
.. -!2-l/t
2 e e. Q dt = e;¿ Q c1..t + v d c2.

t:2. e !! -
e.
-- c.!l.)
2t 1t
~ .L.t e Vd. c.,_
f - ~~/ t
(.?.C. e. - C;t) dt :. y_Q d. c.1. )
V
ct,;( :. J¿_
-
t ; enbnce.
¡. :l.

S.i pasamos a la forma adimensional ;

e =tlt J~
. - - 0.9
4C*"t.e. cl.9 + t d.C.:z. /:de
4 e*" E e.- 'J.J:)

ERta ultima es una ~cuación diferencial ordina~ia no homoeénea,


del tipo :

cuya solución es : y = P x e-••

O sea :
- 2.€1
C:¡_/ e~ "' 49 e
===>

"'' < ' o ,- .. ¡


!::~t.~ ri'i.i!;lüO ~lh... ! -~- !t puet!t: hACC:"'S t: pa,:'a 3 y Uú!: !'"-0. :"-:<:»:-e!: ,
11 -:ganéo 1;1 l u ::ieu J-..·: • ~ e>::¡..>:-" f!S ;.o:J. t::. ~1ni!ral :

n
E:(9): e:,.. t\ e n-1 e- ne
c.• = r (n)
n - r¡ 't. ¡.:f
n tt./t)n -le.
E ('e)=
i rtl"l)
00

rcn): J tn- ir: d.t 1

E! pro~]~n.__ <...~ -.. a;e:..:~·.:· ::-.a.r 'o~ !"" 4=-SlJ .. ~ddCJc tXj ••.:rJ.r~H!-r.:;e:a. .t;::·
!!?
! c¡,;1JC' ~ -=n':.r.):: '•!~ , t.\. • t--t~:""r.' f1il' .': oL ]~tl' dfliE-"t:.:·n~ · J y ctf;(J,::¡,-l d(\_. a.l t
tt d!I !: !JO!"':. t: dt1 flléii.'t't't:J. ..:t.J a l ! el \'~$ OtJ:' barH:C• de· f.'f:,.cld.S clL•
f} L: •..t"'JU I ~ d
pa:-t.ir dt: J<.1t:. !10t'iEU1'0.S ·:!•.. pt .1.me~ y t:~ ur1d c or dt•! d"= :c.. -:
.!- :.~ !b•.. -
C!.u r• !t: , t<~ d.t'Z~ r J: - & mtc! ..;.~ ~ ... e Ve!.: !cl:U::á !i!.e¿!..!i S t: ~:-:~ .. iCes ó.
e~ =~:.: ti t... a e :.o:.
DETERniNACION EXPERIMENTAL DE LA DTR USANDO
EL l'10DELO DE MEZCLADORES PERFECTOS EN SERIE.

o~ la definición de momentos (generalización de la defsnición


de media ponderada por una propiedad en función de potencia), se
ti ene :

:: Joo t {t/~
OC>

M, "'f = Jt E (t) dt
n" )n-1 e-ntft d.t
o o . t l'(n)

i
f = n Nn)


00

Jo-l'2. = o;z. r.n. (i:/ f. n-te- "'t {t


M1 =- E (t) d.t
1 o
2± P(n)
GO

J( nt /i )l'l-1
o

:p f'ln+.:t) ,. Á11+1) ~) :¡.2. n+ 1, -t z


=( -n
¡
()7.. rln) n<'_!)/n)
C...Omo 2
cr = J00
(t-f)2.. € (t)d.t ~

o . 1

f't;l>dk - .2r J
OC) 00

o-2. = J t-t E ti.) d..t + te tt) cLt


'

o
o
\)2 ..
M.2. -+ r2.- lrr-t, :::. M:¿ + rl, -Ir M,
cr'l ... •
M.2 - f-·M'

.,
cr'- .. ( -n+ 1 ) -2
t -t- 2. =(~t-.r<')"i 2
n

la.ur: )

00

t = So 1: ett)a.t
~ 2. 00 CID l1.
n : [ J tE{t)d.tJ /(j "t'lEt-t)at-{j té(i.)dt)]
0 0 0

Las ~ltimas ecuaciones muast~an que para halla~ t Y- rt · es


necesarjo evaluar num~ricamente las integrales correspondienten &
los momentos~, y M~.
En Ja prác..tica. s~ ~jQe la respuesta en ]a saJida del react~:·,
a un impulso cualquiera P , desde ~1 instante ce~o hasta qtie se
haya amortieuado practicamen~e toda la pe~turuación.
OD

por definic ión E.(-t),. C"P(t)-~(0))/J (1'(t)-1 >(o)) ,¡,t


o

'P{t)
= 1.

~---------------------------11 •
t

ALGORI1'1'!0 IlF. CALCULO

l. Propor cionar los datos medido s en forma discre ta

2. Correa ir valore s de P por el nivel basal


p• (t,) = P(t,) - P(O)

'
t.mQJ{
3. Calcul ar IJ.: fo l>•(t¡) ó(i¡)

4. Calcul ar valorea discre tos de la DTR


E(t,) = p• (t, )/I1

~....-
5. Calcular los momentos de primer y segundo orden
tmilC
M1 =j i:¡_ E (ti )óti.
o
'
tmQ.tC
M~"" J tf
o
E (t\ )cft¡
6. Calcular los parámetros t y n

7. Detenerse.

Para resolver las .inte¡;¡rales I, , !'1 1 y l1z puede aplicarse


alsuno de los conocidos métodos de integración numérica corno por
ejemplo la fórmuJa de Simpson

2( +(x.2.) ..¡.. +(x.o~ ) + ... + +(xn-z))]


·:!.-
BREVE EXPLICACION GENERAL METODOS INTEGRACION NUHERICA

n
- Llámese d> = Z. ll JI.""R
to. ... o

- Se desea calcula r SJ las funcione s base

son polinom ios , entonces + E.

'9 J.t
11..
t>
(>e:) d?c : f
~
b
4-(K) óp' +

O sea, el método de integrac ión numérica aproxima el valor

de J:·hX)~ por J: .P(Jt) "?'


-Consid ere (n+l) puntos de interval o [a, b], tal que

a = Xo <. X 1 .t:. X~ <:. • • • "- Xn :. b

- Suponga que existen constan tes Ao, A 1 , .••• , An • tTl

( 1)
1'1 n 1'1
::: z:. Q.lt. Z:. Q.IL Z:. Ai.. .¡ lt. ( 1( ¡)
A. .. o lt•O ~:.o

:. •z:" A·1
ft·

¡.:o
!-
l•.o
A¡ ~ (x¡ )

••
.,
.z.
..... o
Ai ~ (x¡)

r'l
.:z:. A; .f (x¡)
l.•o
.- Se.¡6n esta 6ltima ecuac ión, el proble ma•ee reduce al cAlcu
lo de
1 os A, . A partir de ( 1) :
,.
J.. =.o r'., ~o (.lf o) + A1 .f., {.< 1 ) + ... + An -fo (lt,.) = J .fo (lt') ~
o.
~ ... , Ao.ft {~t.)+ At.ft (J(t)+ ... -+ An.f1 (JC,) "'jb..fr{><.)~
.

"'

- Como es uno quien propon e las funcio nes base, se pueden evalua r·
las inteel: 'al es del RHS ; tambié n se conoce n los o. (x,; , lue.¡o
las únicas incóe nitas son los A,.
DETERMINACION DE LA DISTRIBUCION DE TIEz.lPOS DE RESIDENCIA
EN CIRCUITO CERRADO.

''T~J
DECONVGI "
:-.
.- _,,-¡ 'J""R EN CIRCUITO CERRADO

C0 &Ct)
~0~000000000
LL 1CF
¡
j
1 ~--~000000000
¡ {:t~ ('~ o ., o o o o o o o
v~;-_.,o•••••••.
F

e R<t) "'

--------------------------~··--~
Ci+C>F

1at~ria: que sule del·¡ r


~M:ater--jal que en'tra a~J Ítracción de est~ material que
_no lino eut.x:·t- :. y t+dt! imoli.no ent!·-e 8 y 8+d8 ¡ !sale con edad t-8 eit~re t y t•¿1
1 ' .! L

hatemat~camtnte :

C :¡: Cf(-l) dt = JL
1:

o
CF C~ (9) J[ 4> ('t..- 9)] de dt
t
o M.o. c.r(-t) =- Jc~te)4'(t-e)d9
o
.. ..Po {Xo) ~1 0 (lC 1 ) .-.., ~o (Xr\) Ao
luego : ~~(~o) -f,l.J(t)•••--f, (xl'\)
-· .•

••• .•
A,


.
-
An

O bien -1: • A = B .¡.._,


-
Una . condición nec~sar.i a para que l>er '=f O . !
¡es que las
funciones base 'fe, >1 1 , :-~ 2 -- -. - ~· .· ··-: ··· '9.,. , t~rmeh un 1sistema de
Chebyshev ( n+l funciones · c'Onst ·i't uyen un ' sist~ma de Cij ebyshev si
cua)q~.ier· c~mb} ~1a.7.~- ~n..._l; i :·'e fJ. ~ de => ~ las admite <:_ ¿. ~ ~·enoe r·ai' ces). :n l
• i ~~V ~ t

- EJEtiPLO : l"lét ·o dÓ a ·e Nevt bn . - . [.: o;t _e s : i,ntegr·ac! 4,n numérica en que


las fÚnciones base eJ,_egjctk-s- .sorr tf>k(X) = x'' ; , ,k , = ... O,n.
En este caso

- -,
-.,'.-
1 ... ·;-- -T-· . fA~--
. ~: ,.

x1 • •• p x"' 1 \. A, '·' 1 '.

x~ • • • )(; Az




.•
..)

., '
..
- En el caso especifico que ~.(x) = x~ con k = 0,2 , se lleea a
la f6rmula de Simpaon :

Sea + J""' •... J. ., +


IC'z. ll'n-;¡_

lea
Considere .>( 0 , x, 1 l(L ~ J +ex}~= Ao:l'("-)+ A1ot{"t)+A 1 ..fcx;¡,)'
"o
1
Aol r
.:t~ ~ A0 z l/3
Xo
)1:
"·"'L
1
lCz.
x.2.
l.
A ;:- tx¡.x; )l:t
' '
.... ,
..j
¡lx"
l ,_)t.") /3
' . -
~ Á¡ ..

.A2. ..
"'S./3
... ,,
j.~
xa
jXo~CJC.) d-;l a. ~ [ tc>.:o ) -+ -4 ~(X.} + .f<>t:~o) ]

~:Co<)~" ·~ [ .f("a.) + 4-t (Ir_,)+ f.C4)]

l(n

J ..C(IC)~ "~[.f(Xn. 2 )+-4-H"- 1 )+ ot(.l:n))
"n-'L

x.,
.: J -+'(.:)~" ~[ ..f(xo) +.f.("'")+ 4 (.f(x, )+ f(x3)-t ••• +~C'<'n-1))+
"•
~ ( { (lCa. )+ +<><4) + •.. +.f. (Xo-2. )) J

'
Baei-endo-. ea.mbiO de ·ver-iabl e
t
c¡>(t) ~ J 4>t9)C~ lt-e)de
o

C.p (t) =4>. e~ (t)

donde
}

t ~
Em:on<::es -: J cp (-t ) c1.t - Jo e'- ('f:) dk
o

'1 también

En dom:ln.lo (::·ecuenc i ...


<:.¡> (wj )
tp(Wj) =
C.R(Wj)+ Co
Sean

A .. J 00

o
cF- tt) tOS wt d.t

'!> = J cp..l~)
o
00
Se>, wt d.t;

C.. "-i <lO

Cp (-t) tOS«>t d,t

00
J) :: j c.p ( i::) SI!#\ wt d.t
o

j Cp (wj) = c-l>j
es decir
At c.,+ Bj = e( At C..)+ BD + -I> ( 4.¡- c., )'t Be
A+C0 +Sj (Ate, ):z. + Bf¿ (A-t:Co)'Z. + B2.

+<t) se obtiene mediant~ la ~rax¡eformada inversa de Four·ier


CAP ITliLQ 6
MODELOS DE HIDROCICLONES

El hidro cicl6 n es, sin lugar a dudas , el tipo de


clasi ficad or más ampli amen te utiliz .ado en circu itos
indu stria les de molie nda.

La comp lejida d de los mecan ismos básic os de clasi -


ficac i5n opera ntes en el inter ior de un hidro cic16 n y
la gran diver sidad de varia .bles que a.fect an su comp orta-
mient o ha imped ido a la fecha la formu lación de mode los
fenom eno16 gicos de utilid ad prác tica, debie ndo limit arse
ªstos a conju ntos de corre lacio nes empf ricas gene raliz ables .

En el prese nte capít ulo se inclu ye una breve reseñ a


de las parti cular idade s de los princ ipale s mode los de cla-
sific aci6n propu estos en la liter atura y su metod oloqf a de
aplic ación .

Efici encia de Clasi ficac i6n

La respu esta de un hidro cicló n queda totalm ente


carac teriz ada por su curva de Efici encia de Clas ifica ci6n
(E;, i=l, ... , n), defin ida para cada tamaño de partí cula como
la fracc ión de los sólid os de ese tamaño en la alime ntaci 6n
que es recup erada en la desca rga. De esta mane ra, se
esper a que la efici encia de clasi ficac ión así defin ida
alcan ce sus más altos valor es (cerc anos e infer iores a 1) para
las particulas más gruesas en la alimentación y que
contrariamente, dichos valores sean mínimos para las
partículas finas de tamaño inferior al tamaño de corte
deseado.

La Figura 1 ilustra el comportamiento típico


de un h i droci el ón i ric orporado a un e i re u ito cerrado de
molienda/clasifica ción. E~ ella se observa un fenómeno
que es característico de todos los listemas de clasifi-
caci~n hidráulica sih excepción; ~ste es, que la efi-
ciencia de clasificación tiende a un valor finito, dis-
tinto de cero, para tamaños de partícula tendientes a
cero. Tal fenómeno ha sido racionalizado postulando
que sólo una fracción de la p~lpa de alimentación real-
mente participa del verdadero proceso de clasificación
de part,c:ulas en el interior del hidrociclón, mientras
que la fracción restante de pulpa sufre un "cortocircuito"
o "by-pass" directo al flujo de descarga.. Esta
concepción racional del fenómeno observado oueda
esouemáticamenterepresentada en la figura 2 , a partir de
la cual es posible definir una nueva Eficiencia Corregida
de Clasificación (E.c, 1
i•l, ... ,n) como la ~azón. entre

los
flujos másicos de sólidos, por fracción granulomªtrica,
en la descarga y alimentación al hidrocic:l6n, respectiva-
mente, descontando el efecto del cortocircuito (Bpf)

(m;clu (mi) u - 8 of(mi)F


E;
e: = . -
{m; e )F
= ( 1 )
(m; ) F (1-Bpf}

i=l ,2,. ·.. ,n


100 T 1 1 1 1 1
1 1 ':j:OI" .. 1 1 1 1

.f
,o
o'-
80 ·- Eficiencia j¡•
e - Heal ~~
·o
·u
(]
u 60 ,_ .'/ Eficiencia -
··- / / Corregida
({)

u
o --- •
--- ;(--
/1 1
<IJ • 1 1
u L. O / 1 1 -
o

m

-·--·-· 1 1
• 1 1
¡¡::
w 20 1\ _ By- Pass Finos / l 1 Tamaño de Corte
,..... / . 1
f rr~
rj

""'* .~· 1 1 11 1
1 1 1 1 t 1 1 1 1 1
1 ......,..-• 1 1 ,; 10 000
o10 100 1,000 . [}

Tamaño de Partícula • ;Jm

FIGURA 1 EJEMPLO DE C!IRVAS DE. EFICIENCIA. DE CLASIFICAC·ION


GLOBAL Y CORREGIDA,

1~ ....
~
,.' ,',

' '
-~
-
"'TI

-~

--3
-oCD

CD
-
"l

"'--
.....
·~
e: "'TI
;:::::
-~
:>
N
-
"'TI

--·3 -·-3
-
e ~
1

-2-
-eco

-
"'TI
-

(E;c• i=l, .•• ,n) y el cortocircuito de finos (Bpf)


para posteriormente, sobre la base de la Ecuación 4 ,
proponer metodologías de estimación de la eficiencia real
de clasificación (E;• i=l, .•. ,n).

Modelos Empíricos de Clasificación

Hasta ahora, el desarrollo en el área de modelaje


matemático de la clasificación con hidrociclones ha pro-
venido fundamentalmente de dos gruoos de investigadores
encabezados por Lynch y Plitt. Este último incl~
yó en su análisis los resultados de las 123 experiencias
realizadas por el primer grupo llegando así a un total de
297 pruebas. Por esta razón, se considera que el modelo
de Plitt, ademas de incluir un mayor número de variables
de diseño, resulta más apropiado para la simulación de
la operación de hidrociclones con fines optimizantes. Por
su parte, el Centro de Investigación Minera y Metalúrgica
(CIMM) desarrolló un total de 77 ensayos de clasificación
con ciclones de 6", 10", 15" y 20" d~ diámetro, en base
a cuyos resultados formuló un nuevo modelo empírico de
clasificación muy similar en su forma al propuesto
por Plitt.

A continuación se presenta una breve descripción de


las particularidades de cada modelo.
luego:

(m;lu l(m;) F-
E.c
1
= i=1,2 , .•. ,n ( 2 )
(1 - spfl

y, por lo tanto , record ando la defin ición de la.Ef icien cia


"Real" de Clasi ficaci ón :

E.c
1
= ; i=l.2 , ... ,n ( 3 )

o equiv alente mente ,

= ( 4 )

Además, si se defin e

E.l e ..
·o . para ( 5 )

enton ces

para ( 6 )

de maner a 2·12 e1 corto circu ito Spf corres ponde al valor


asimp tótico de la curva de eficie ncia real de c1asi fica-
ci6n sobre el eje de las ordena das en la Figura 1 para
d ; .... o.

En este conte xto, los divers os estud ios sobre la )

ma ;:e ri ¡¡ han apuntado a caract erizar separadamente 1a eficien cia co-


rreqida de la clasifi cación .

rreq1aa oe ta Cld!)ITl t.ol...lvu .


Modelo de Lynch y Rao

Esto s inve stiga dore s prop usier on un modelo empí rico


comp uesto por cuat ro corr elac ione s básic as :

- Ecua ción de la Caoa cidad Volu métr ica


0 125
Q= a (DO) (P) 0 · 5 (100 - PS) · ( 1 )
1

donde

Q " caud al volu métr ico de pulpa alim entad a al


3
cicló n, m Jhr.

DO = diám etro de la boqu illa de reba lse (vor tex) ,


pulg adas .

p = pres ión de a 1 imen tació n, psi

PS z ~orcen:a~e de sólid os, en peso , en la


alim enta ción .

a1 = cons tante empí rica cara cter ístic a del


mine ral.
- Ecuación de la Partición de Aova

WOF = a2 + 1.1 (WF) - 10 (DU) ( 8 )

donde

WOF = caudal de agua al rebalse, m3/hr.

WF = caudal de agua en la alimentac ión, m3/hr.

DU = diámetro de la boquilla de descarga


(apex), pulgadas.

a2 = constante empírica caracterí stica del


mineral.

- Ecuación del Tamafto de Corte Correoido

e (D0)0.385 P0.0935
( 9 )
dso = a3 (DU)O.Z86 (WOF)0.0192
donde

tamaño de corte corregido , micrones.


(ver Figura 1 ) .

a3 = constante empírica caracterí stica del


. 1
m1nera .. ·~
f
} ~­
;
'
'

f'
'
- Ecuación de la Eficiencia de Clasificación

• e
-; ; i=l,.2., ... ,n ( 10 )

donde

ex 'o ( ax 1. ) - 1
E.c = i==1,2, ... ,n ( 11 )
1
exp (ax ) + exp (a)-2
1

d./d- e
1 :;: 0

a = Constante empírica característica de1 minera1~

y el cortocircuito de agua

WOF
l - . WF ( 12 )

reemplaza a Bpf en la Ecuación 4 anterior .

S egun
- '~yncr.' y Rao ~
caCa un~ de las co~stantes
empíricas a1 , a , a y a son obtenidas a partir de un
2 3
úniao ensayo de clas1ficación con el mineral pertinente,
por inversión de 1as ecuaciones respectivas. Conoc:das
estas constantes, las cuatro correlacion~s básicas pr~­
puestas por Lynch y Rao permiten predecir la respuesta
de u~ hidrocic1ón frente a una alimentaciór. de caract~rí~
ticas definidas. A continuación se describe el proced 4 -
miento de c&lculo recomenda¿o para ta: efecto :
A partir de la Ecuación 7 , evaluar la pres1on
de alimenta ción P requerid a por el hidrocic lón
para el caudal Q especifi cado.

Evaluar el caudal de agua al rebalse WOF con


la Ecuación 8 y estimar Bpw según la Ecuación
12.

Evaluar el tamaño de corte corregid o d 50c con la


Ecuación 9.

Eva}uar la eficien cia corregid a de clasific ación


E;c para cada fracción granulo métrica conside rada,
según la Ecuación 11.

Evaluar la eficien cia real de clasific ación E;


para cada fracción granulo métrica consjde rada,
según la Ecuación 10.

Determi nar la partició r. de los sólidos por fracción


granulométric~ entre los flujos de rebalse y des-
carga del hidrocic lón :

= (1- E;) (mi)F 13

= i= 1,2; ... ,n

(ver Figura. 2 ).
. '

Deter¡ni11.ar. ~.<!. recuperl !ción .teta 1 de sólidos en


el reb•Tie Y la desca~ga

n
Mo = ;.f¡ ~mi) Ó
( 14 )

Evaluar también la. car,ga c.ircul ante :


1
j

l ( 15 )
1
y los porcent ajes de sólidos y demás caracte rís-
ticas de los flujos resulta ntes.

Finalme nte. evaluar las distribu ciones granulo -


métrica s en ~ada flujo resultan te :

= ( .16)

" (rn 1 lu 1 Mu

y evaluar estos valores como porcent ajes pasante s


la malla indicad a.

Modelo de Plitt

Al igual que Lynch y Rao, ~litt pnopuso un corijunt o


de cuatro correlac iones bisicas . aunque incluyen do un mayor
-. nGmero de variable s en cada una de ellas :

.
~.
- Ecua ción de la Pres ión de Alim entac ión

a
1 o1 · 78 exp (0.00 55 PSV)
( 17 )
p =

donde :

PSY = porc enta je de sólid os en volum en, en la


alim entac ión al cicló n.

DC =· diám etro inte rior del cicló n, pulg adas .

DI = diám etro inte rior de la boqu illa de ali-


ment ación , pulg adas .

h • altur a libre del cicló n (dist anci a entr e


el extre mo infe rior del vorte x y el
supe rior del apex ), pulg adas .

a1 = cons tante empí rica cara cter ístic a del


. ra ..
m1ne
,

- Ecua ción del Tamaño de Corte Corr eoido

0 46 (DI) 0 • 60 (DO) l.Zl exp(0 .063 PSV)


a (DC) ·
2 ( 18 )
(DU)0.71 h0.38 Q0.45 (P _ l)O.S
S
donde

p5 = densidad del sólido, g/cc.

a2 = constan te empíric a caracte rística del


mineral .

- Ecuación de la Partició n de Puloa

3 31 h0 · 54 (DU 2 + D0 2 ) 0 · 36 exp (0.0054 PSV)


a 3 (DU/D0) ·
( 19 }
CH5· 24 (DC)l.ll

donde

= caudal volumét rico de pulpa a la descarg a,


3
m /hr.

= caudal volumét rico de pulpa al rebalse ,


m3 Jhr.

H = presión de aliment ación, expresad a en ft


de pulpa = 2.31 P/pp.

= densidad de pulpa de aliment ación, g/cc.

= constan te empíric a caracte r1stica del


.
m1nera '•.

•.
- Ecuación de la Eficien cia de Clasific ación

( 20 )

donde

( 21 }

m = } ( P:..::.C_~...:.:.h) o. 15 ( 22 )

( 23 )

= S/(S + 1) = fracción volumét rica de la -"


( ,, '

pulpa de la alimenta ción


recupera da en la descarg a.

( zs )
R
se
= ,.~
1 f; E; e= fracción de los sólidos a re-
cuperar en la descarga en e1
caso teórico de que no exis-
tiese cortoci rcuito.

= constan te empírica caracte rística del


mineral .

Al igual que Lynch y Rao, Plitt propone el cálculo de


las constan tes a 1 , a 2 , a 3 y·a 4 a partir de un único ensayo
de clasific ación con el mineral pertinen te. Para 1a utili-
zación de este modelo se recomien da la siguie~te rut•na de
cálculo :
A partir de la Ecuación 17 evaluar la
presión de alimentación (P) y expresar ésta
en ft de pulpa (H).

Evaluar la partición de pulpa S con la Ecuación


19 y 1 u ego Rv con 1 a Ecuación 24.

Evaluar el parámetro de Plitt, m, con la


Ecuación 22.

Evaluar el. tamaño de corte corregido d 50 e con


1 a Ecuación 18.

Evaluar la eficiencia corregida de clasificación


E;c para cada fracción granu1ométrica considerada,
según la Ecuación 21.

Evaluar Rsc con la Ecuación 25 y luego Bpw ,con


la Ecuación 23.

Proseguir en forma análoga a1 procedimiento re-


comendado para él modelo anterior.

Modelo CIMM

Como se indicara, el modelo formulado por CIMM es


de naturaleza similar al propuesto por Plitt, excepto que
distingue entre el cortocircuito de agua (B w) y el corto-
0
circuito de material fino (8 f) a la descarga. Cabe señalar
. p
que en los modelo s anteri ores est! implic ita la supo-
sición de que ambos cortoc ircuito s coincid en en magni-
tud. De esta manera , el modelo propue sto por CIMM
consta de cinco correla ciones básica s :

- Ecuació n de ia Presión de Alimen tación

exp (- 7.63 ~ + 10.79 ~ )


2
o1 · 46 ( 26 )
(OC)0.20 h0.15 (DI)O.Sl (OO)l.65 (OU)0.53

donde

= fracció n de sólido s, en volume n, en la


pulpa de alimen tación .

al .. consta nte empíri ca caract erístic a del


minera l.

- Ecuació n del Tamafto de Corte Correo ido

(OC)0.44 (OI)0.58 (00)1.91 exp(ll.l 2 0)


( Zi )
(DU)O.BO h0.37 Q0.44 (p _ l)0.5
S

donde

= consta nte empíri ca caract erístic a del


minera l.
- Ecuac i6n de la Partic ión de Pulpa

0 19
h •
2 64
(DU/00) • exp (-4.33 41 + 8.77 il ( 28 )
S =
H0.54 (OC)0.38

donde :

= const ante empír ica carac teríst ica del


miner al.

- Ecuac ión de la Eficie ncia de C1asi ficaci 6n

( 29 )

donde

E.c = 1 - exp {- 0.693 ( d 1· Jd 50 e )m } 30 )


1
oc2 h o.1s 31 )
m = exp {a4 l. 58 R,) ( Q )

(Quin ta Ecuaci ón ! ) ( 32 )
Bpf = )..
Bpw

( 33 )

( 34 )
Rv = S1 (S+ 1 )

n
! ( 35 )
f; E; e
i=l
Las constantes empiricas a 1 •. a 2 , a 3 , a 4 y/. son
nuevamente calculables a partir de un ensayo único de
clasifica.ción. La rutina de cálculo recomendada para
1~ utilización de este· tercer modelo es· completamente
análoga a la recomendada para la utilización del modelo
de Plitt anterior; teniendo presente la existencia de
la Ecuación 32 que permite el cálculo de Bpf a partir
del valor estimado .para 8 pw' según la Ecuación 33.

En general, cada vez que los recursos .asf lo permi-


tan, es recomendable efectuar un número suficiente de
experiencias, para as1 poder reestimar cada uno de los
exponentes indicados en las diversas ecuaciones anterio-
re~. Ello permitirá disponer de un modelo de clasifica-
ción más acorde con cada aplicación en particular, el cual
podrá ser utilizado en combinación con los modelos de
molienda antes descritos para el análisis del comporta-
miento de circuitos industriales de molienda/clasificación.
CAPITULO 7
CRITER IOS DE ESCALAMIENTO DE MOLINOS

1.- La Energí a Especí fica como Variab le Contro lante del Proces o

En el capítu lo anteri or, al revisa r las llamad as teorías


clásica s de la conrnin ución, se resaltó el rol prepon derante que
juega el consum o especí fico de energí a en la respue sta de un siste-
ma de molien da batch o en continu o. Interes a ahora estudi ar de qué
manera ello queda refleja do en el,nuev o enfoqu e aquí descri to.

El modelo genera l de molien da, para un proceso batch está


represe ntado, en su forma difere ncial acumul ada, por la ecuació n

1
¡: B .. S.f. i=l,2 , ... ,n
j = i-t 1 J J J

Recono ciendo que existe una directa relació n entre el tiempo


de molien da t y el consum o especí fico de energía E, dada por

E = Pt/H
donde

P = potenc ia neta demand ada por el molino


H = cantida d de sólido s en la carga

se obtien e; para P y H consta ntes en el tiempo

dF; dFi 1 ......u,


'
dt = ¡; g,,(_L ) fj
- = _,. -
dE j =i-1 1 J p
dE '-' e
y definie ndo

S .E = S .H/P
J J

resulta

1
= .L ; icl,2, ... ,n
J = 1•1

de modo que la que la velocid ad de produc ción de finos con respec -


to a la enero;í a especí f ic_a consum ida (dF i /dE) queda expresa da en
función de un nuevo set de paráme tros ~E, denomi nado la Función
Selecc ión Especí fica. Nótese que la forma algebr aica de estas
ecuacio nes es idéntic a a la forma de las ecuacio nes origin ales;
por lo tanto, la solució n lineal obtenid a para estas Última s es
también válida para las nuevas Ecuaci ones, siempr e y cuando se reem
place t por E y§. por SE en cada una de ellas.

Por simple analog ía, es fácil demost rar que para un sistem a
continu o, la solució n lineal es nuevam ente válida siempr e y cuando
'
...,.. por -E y ~ por ~E , segun corresp onda. De hecho, sí M
se reemplace~
represe nta el flujo másico de alimen tación al molino (t), entonc es

s.H -
" (....L) E = si E E
P/E p

En síntes is, las ecuacio nes del modelo tanto batch como con-
tinuo son expres ables en función del paráme tro reconoc idamer .te con-
trolan te del proces o; la energí a especí fica consum ida. De esta
manera , cabe espera r que la función selecci ón especí fica SE sea Y

fundam entalme nte depend iente de las caract erístic as propia s del mi-
neral y no tanto de las condic iones operac ionales mismas bajo las

neral y no tanto de las condic iones operac ionales m~smas oaJo 1as
cuales se lleva a cabo el proceso de molienda; ya que el efecto

_(
de estas Últimas se reflejaría en el valor de E solamente. La
distribución de tamaño de bolas afecta los s{ y en algunos casos
ciertas condiciones de operación ext~ como excesivo contenido
de finos y cargas circulantes muy altas, también lo afectan.

Es importante destacar que el uso de E, como alternativa al


uso de ~ , en las distintas ecuaciones del modelo facilita consid~

rablemente su aplicación a sistemas reales de interés, ya que el


consumo específico E es directamente determinable a partir de los
registros de la instrumentación standard de un circuito industrial
de molienda/clasificación; mientras que la determinación del tiem-
po medio de residencia 7.: obliga a la realización de laboriosos en-
sayos con trazadores o la utilización de correlaciones empíricas de
dudosa aplicabilidad a cada caso particular. Por todo ello, se
afirma

"En procesos de molienda, er-- transcurso de 1 tiempo no


debe expresarse en minutos sino en kWh/TMS".

haciendo alusión al hecho de que no es la variable tiempo la que


determina la respuesta del proceso sino más bien los kWh de energía
aplicados a cada tonelada de mineral. En este contexto, la función
selección específica ~E se constituye en un índice de la eficiencia
energética del proceso al convertir energía mecánica en acción de
conminución.

Un Caso Particular La Ley de Bond.

Como se indicara, las distintas leyes de la conminución ana-


l izadas antes, la de Bond en part-Ícular, permiten estimar el consu-
·~ mo específico de energía requerido para alcanzar un determinado
grado de reducción en el tamaño de una población dada de partículas
gía es-
De acue rdo a la.ec uaci 6n de molie nda. batc h, la ener
i6n.F 1 del mat~
pecí fica requ erida para logr ar que una cier ta fracc
dime nsi6n d 1 ,
rial molid o resu lte de tamaf to infe rior a una cier ta
está dada por :

)=(1- Flo) o sea

1
1-Fi
sr 1
.tn ( 1- F 1 )

ícula s es
Si se supon e adem ás que el tamaf to inic ial de las part
o
cons idera blem ente mayo r que d 1 (F 1 -o> , enton ces :

-E. = 1
.tn <i--r¡l
l ST
1
d , a part ir
Simi larm ente, para una cier ta dime nsi6n d 2 meno t que 1
de la misma alim entac i6n grue sa
1
=
sr2
erida para re-
Lueg o, si F1 = F2 = 0.8, l.a ener gía espe cífic a requ
=d a un.p ro-
duci r una alim entac i6n de tamaf lo cara cter sitic o F80 1
ducto de tamaf to cara cter ístic o P80 =d 2 , resu lta

tn 5

relac i6n
Como se discu te más adel ante , se ha obse rvado que la
dien te ta-
exis tente entre la func i6n selec ci6n Si y su corre spon
maflo di pued e ser de la forma

Bajo tales
con d. 0 y J_ 1 parám etros cara cterí stico s del mine ral.
cond icion es, la ecua ci6n ·pa.ra bE se reduc e a
-·~

1 1
LIE = ( o. a )
P80 1 Fso 1

1n5 1 1 )
LIE = "-
de donde, definiendo 10 w :/-n5/.J_ Y tomando el caso muy particu-
1 0
t lard-.
1
=
0.5, se obtiene finalmente

LiE = 1o wI ( 1
lp
80

que es la expresión matemática normalmente utilizada para represen-


tar la conocida Ley de Bond.

considerando la gran utilidad práctica prestada por esta


simple relación empírica propuesta por F.C. Bond, se ha incluído
la derivación anterior en el presente texto con el propósito de
crear confianza entre sus seguidores y potenciales usuarios de los
modelos más generales del proceso de molienda de que éstos, aunque
significativa mente más complejos en su estructura, sólo pueden me-
jorar nuestra capacidad descriptiva del proceso ya que contienen
implícita la relación de Bond corno un caso muy particular de apli-
cación.

2.- Escalamiento Directo de los Parámetros de Fractura (Austin)

Las ecuaciones empíricas que predicen corno cambian los valo-


res de si con el diámetro de las bolas del molino, con la carga de
bolas y de polvo y con la velocidad de rotación del molino, se
pueden combinar para obtener :

S·ld)
l\ = a.-tx·Jx
~~ 1 o )"
donde,

C¡ ., (O/Dr)N2(d/dr)N3
N l+(d*/d•);,"'
Cz • (d /d) O(
T
1
l+(d"'/d)AW
"
j

(0/Dr)Nl 0:>3.8m

CJ "
o ¡"'1-~
(3.8f'l( 0~3.8m
rr n
l+6.5J2.3
c4 " ( T )exp(-c(U-Ur)J
1+6.5J2.3
¡•c-0.1 }{l+exp[l5.7(•ci:D.94)] )
es " 9cr-O.l l+expll5.7(9c-0.94)

donde el subíndice T se refiere a las condiciones y resultados del


molino de laboratorio (Test). Los valores a:.T y JJ-T para el tamafio
de bola y la carga de bolas y polvo dé interés, son característic as
del material, tal como .l., /> y los parámetros de Bíj, a saber y, 1 y
~- No se ha hecho suficiente trabajo para determinar los valores
de N0 , N1 , N2 y N3 y saber si son constantes o dependen de cada ma-
terial. Las ecuaciones anteriores permiten el cálculo de sí y Bíj'
que son los valores requeridos para la solución de la ecuación de
molienda discontinua.
-~-

CAPITULO 8
CRITERIOS DE OPTIMIZACION DE CIRCUITOS
1 -

Durante las últimas décadas. como consecuen cia


de la introducc i5n masiva de hidrociclo nes en circuitos
de molienda /clasiftca ci5n, se ha venido generando una intensa
polémicase n relaci5n a las premisas b§sicas bajo las
cuales estos circuitos debieran ser dise~ados y bajo
qué condicion es debieran ser posteriorm ente operados a
fin de garantiza r la máxima eficiencia global del sistema.
Existen, por ejemplo> notables discrepan cias con respecto
al contenido de s5lidos en la alimentac i5n a los ciclones.
Aquellos que.persig uen una buena eficiencia de clasifica~
ci5n plantean la necesidad de mantener dicho flujo de
·~ alimentac i6n relativam ente dilufdo e~ 55 % s51idos).
Por otra parte, aquellos operadore s interesado s en alcan-
zar una mayor tasa de tratamien to para su instalació n,
han detectado la necesidad de disminuir la adición de agua
al ~ircuito y por ende, operar con una alimentac ión a ci-
clones más espesa (~ 65% s5lidos). Del mismo modo, exis-
ten tamb{é~ discrepan cias con respecto al contenido de
s5lidos en la descarga de los ciclones. Aquellos que re-
conocen el cortocirc uito de agua a la descarga como la
principal fuente de ineficien cia de la c1asifica ci6n, pos-
tulan que el porcentaje de sólidos en la descarga de los
ciclones debe ser el más alto posible (normalme nte, del
orden de 80: sólidos). Ello en contrapos ici5n con los
que recomienda n mantener dicho flujo más bien diluído
(65-70: sólidos) a fin de evitar el •acordonam iento" y
posible obstrucci6 n de la descarga. Finalment e, la carga
circulante es la variable sobre la cual recae mayor incer-
tidumbre. En general, una alta carga circulante es
En forma alter nativ a se puede usar ensay os de molie nda
si, con
disco ntinu a de labor atori o para deter mina r los valor es de
e 3 , e 4 y e 5 en un molin o razon ablem ente grand e (por ejemp lo D=0.60m)
en el
con la mezcl a de bolas y la carga que se antic ipa será usada
j). T son
molin o de gran escal a. En este caso, los valor es de fLT y
d=dT en
para los valor es de Si produ cido por la mezc la de bolas y
es con-
e 1 y e 2 • Esta técni ca tiene la venta ja de evita r supos icion
cerni entes a la aditi vidad del efect o de las bolas .
consid erada negativ a puesto cue, en caso de dismin uirla,
se podría talvez alimen tar una mayor propor ción de ma-
terial fresco a1 molino . En otras palabr as, reem~lazar
carga circula nte por carga fresca . Sin embarg o, frente
a ello es lógico argume ntar que un alto tonela je a través
del molino permite evacua r rapidam ente los finos produ-
cidos y evitar así su sobrem o1iend a. Desde este punto de
vista, una alta carga circula nte sería deseab le. En
síntes is, no existe uniform idad de criteri os respec to
a como operar un circui to de molien da.

Tal co~o se analiz ara oportun amente en e1 Capítu lo


anterio r, F. c. Bond al postul as la conocid a
Tercera Ley o Teoría de la Conmin ución, como resulta do ée
una extensa invest igació n a escalas labora torio, oiloto
e indust rial, fij5 pautas esoecf ficas respec to al 'imen-
sionam iento del o los molino s requer idos para alcanz ar u~
determ inado objetiv o, en tlrmino s de capacid ad de trata-
miento y fineza del produc to molido . Sin preten der des·
conoce r o dismin uir tal valioso aporte , cabe sf se~alar
que Bond no consid er5, al menos explici tament e, el i~oor­
tante rol que juega e1 proceso de c1asifi caci5n en ia
eficien cia g1oba1 de la operac ión. Especf ficame nte, en ei
caso de circuit os tradic ionale s de moliend a como 1os bes-
quejado s . anterio rmente , esta tercera 1 ey no permi~e
dilucid ar las divers as discrep ancias arriba plantea das.
Se requie re entonc es de un criteri o adicion al que, reco-
nociend o el fmoort ante rol del ~gua en el ccmoor tamien to
del circui to, permita llevar a ésta a sus óptima s condi-
ciones de operac ión.
pu est o un cr ite rio
El Dr. J. Se pú lve da ha pro
tic as an tes ind ica da s, e1
op era cio na l de las ca ra cte rís
más en es te tex to. Dich.o
cu al es pre sen tad o una ve z
cr ite rio es tab lec e

"La.épt~ma d~!uc~én
de óél~do¿ en !4 aLlmentac~án
e 6o n La¿
t~ma c~ga c~~cu!ant
a c~c!one6 46 l como la ép
Ltan de ope~a~ con :
qu e nece6~arnente ~e6u

de 66 Lid o6 en el p~oducto
E! mt~o conten~do

de ~eóa!6e de Loó c~c!oneó.

o6 en La de¿ca~ga
El m!x~o conte~do de ó6 Lid
ente: riac.t~ól.e de
de lo6 c~cl.onu, ope~aci.ont7-lm
implementa~".

en tre las va ria ble s


Ma tem áti cam en te, la rel ac ión
sió n (ve r Fig ura P. l) :
es tá go be rna da po r la ex pre

1 + (C C) oo t. ee. 1 )
(f sS lop t. =

donde
os en el flu jo k
f 5k • fra cc i6n , en pe so, de só lid

ida como 1a
ce = raz ón de ca rga cir cu lan te, de fin de sca rga
os de
raz ón en tre los ton ela jes sec
y reb als e de l cla sif ica
do r.
~

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1 "tl.t..
u
o
Ü'
s;f

1

1
'
""

11
1
El cump limie nto de la prim era cond ición , refer ente
-
a la diluc ión del reba lse, debi era esta r limit ado sola
mente por la disp onib ilida d de agua de la insta lació n,
la capa cidad de bombeo de pulpa a los ciclo nes y los re-
a
quer imie ntos de los proc esos subs iguie ntes en la caden
ión
oper ativa . La segun da cond ición , refe rent e a la diluc
ade-
del flujo de desc arga , es alcan zabl e por medio de una
cuada geom etría y número de ciclo nes en la bate ría.

El crite rio prop uesto , se suste nta simp leme nte en el


balan ce de mate riale s del siste ma, recu rrien do para ello
a dos postu lados básic os, los cual es tan sólo prete nden
refle jar la evide ncia oper acion al acum ulada dura nte las
ú 1timas décad as

l. La finez a alcan zada por un conj unto dado de part í-


culas some tidas a la acció n del medio de molie nda
es funci ón dire cta de la ener gía espe cífic a aplic a-
da a las mism as, expr esad a norm alme nte en kWh/TMS.
Un mayor consumo espe cífic o de ener gía impl ica nece -
saria ment e un prod ucto moli do más fino . El medio de
molie nda actúa sobre todas las part ícula s pres ente s
en el molin o, distr ibuy endo . la ener gía total entre
las disti ntas fracc ione s gran ulom étric as, en dire cta
prop orció n a su conc entra ción rela tiva . Cons ecuen -
teme nte, para maxi miza r la velo cidad de moli enda de
las partí cula s grue sas, éstas deben ser predo mina ntes
en la carg a. Asim ismo , para mini miza r la sobremolie~
da de las part ícula s fina s, el cont enid o de éstas
en la carga debe ser tan bajo como sea posi ble. Lo
ante rior se tradu ce en que, para gran ulom etria s de
_[_ alimentación fresca y producto final especificadas,
el proceso de molienda será tanto más eficiente
como gruesa sea la carga en el molino.

2. Con respecto a la etapa de clasificación, se ha


observado una estrecha relación proporcional entre
los cortocircuitos de agua y finos • definí dos
respectivamente como las· fracciones de agua .
y finos en la alimentación a los ciclones que repor-
tan a la descarga. Por lo tanto, si se pretende
mantener la alimentación al molino libre de partí-
culas finas, es deseable entonces establecer las
condiciones de operación que minimicen la concentra-
ción de finos en la descarga de los ciclones y en tal
sentido, disminuir el contenido de agua en dicho flujo repre-
senta una alternativa claramente ventajosa.

Estos dos postulados básicos, en el contexto del


balance de materiales del sistema, son suficientes para
demostrar la validez del criterio planteado, sin necesidad
de recurrir a otras consideraciones teóricas de importancia
Por_ ende, la derivación presentada a continuación seri tan
válida como los postulados que la sustentan.

Para un circuito directo de molienda/clasificación


como e1 de 1a Figura 8.1, es posible establecer las siguien-
tes tres relaciones de utilidad en la justificación de1
criterio propuesto :

..(
Bal anc e de Sól ido s

Bal anc e de Pul pas

Bal anc e de Fin os

e de cad a una
A con tinu aci ón se pre sen ta el d•t all
señ ala r que la apl i-
de est as rel aci one s, per o ant es cab e
pla nte ado aba rca
cab ilid ad del cri ter io de opt imi zac ión
del cir cui to, aQn
un amp lio esp ect ro de con fig ura cio nes
e ref ere nci a esp ecí -
cuando en el pre sen te aná lis is s• hac
8.1 . En gen era l,
fic a al cir cui to dir ect o de la .Fig ura
cui tos inv ers os y
el mismo cri ter io es apl ica ble a cir
otr os de con fig ura ció n más com ple ja.

Bal anc e de Sól ido s


o de la Fig ura
Haciendo ref ere nci a al cir cui to dir ect
8.1 , ope ran do a est ado est aci ona rio
, es cla ro se cumple :

MS 2 = MS 3
( 8. 2)
MS 3 : MS 5

MS 5 : MS 6 + MS 7

car ga cir cul ant e


rel aci one s que uni das a 1 a def ini ció n de
(8 . 3)
" --~
configu ran un sistema lineal de 5 ecuacio nes con 5 incóg-
nitas cuya solució n, está dada por :

M$2 = MS 3 = MS 5 = (1 + ce) MS 1

MS 6 = ce MS 1 ( A. 4)

MS 7 = MS 1

expres iones donde el tonela je seco de alimen tación fres-


ca (MS 1 ) y la razón de carga circula nte (CC) aparece n como
variab les inaepe ndient es.

Balance de Pulpas

Similarmente~ el balanc e de pulpas del circui to a


estado estacio nario estable ce :

.¡.
M?,
~

= ( P. 5)

Además, conoci dos los conten idos de sólidos en los


flujos de alimen tación fresca , descarg a ciclone s y rebalse
ciclon es, necesa riamen te se cumple
- _.,;,_

MP 1 = MS l/fsl
.....
MP 6 ( 8.6)
" MS6/fs6

MP 7 = MS 7 /fs 7

a (sól idos
En este caso , MPk den ota el tone laje de pulp
la frac ción ,
+ag ua) en el fluj o k mie ntra s que fsk deno ta
ra R.l) .
en peso . de sóli dos en el mismo ~lujo (ver Figu

nte un
Las EcJa cion es P.S y P.6 con stitu yen nuev ame
siste ma line al cuya solu ción está dada por

= MSl /fsl

" (~ + ~) MS 1
'sl Ts6

= (~- 1 ) MS
r;¡ 1
(8. 7)
's7

( 1 + ce) MS 1
=
fs7 t;6 -
=
ce MS 1
T-
's6

" MS1/fs7

agua al
donde MP 4 simp lem ente repr esen ta el caud al de
dilu ción
cajó n de la bomba requ erid o para alca nza r la
dese ada en el prod ucto fina l de reba lse. y:
~.1 '.

Por combinación de las Ecuaciones 8.4 y 8.7 se ob-


tienen expresiones para las fracciones de sólidos en los
flujos de alimentación y descarga del molino (suponiendo,
por simplicidad, que sólo se agrega agua al cajón de la
bomba)

(1 + CC}
(8.8)
1
(--) + (.)-)
fsl 's6

y similarmente para la fracción de sólidos en la alimen-


tación a ciclones :

(1 + ce l ( 8. 9)
(.,.ccl + ( 1 l
rs6 t;i
la cual, al igual que en la Ecuación 8.1, demuestra que
el contenido de sólidos en la pulpa de alimentación a
ciclones está completamente determinado oor la carga cir-
culante y los porcentajes de sólidos en los flujos de rebal
se y descarga de los ciclones.

En base a las ecuaciones anteriores es también po-


sible evaluar la fracción del agua en la alimentación a
ciclones recuperada en la descaraa
-
(B pw ), . conocida tambiin
como el "cortocircuito" o "by-pass" de agua a la descarga :

MP - MS 6 ce(~ - 1)
6 's6
Bpw :
MP 5 - MS 5 : ( 8. 1 o)
' 1
\r;? -l) + ce (.)._
's6
- 1)
En la prác.
tica , un alto valo r de Bpw es indi cati vo
agua que
de una clas ific ació n def icie nte pues to que el
tícu las fina s
acompaña al sobr etam año arra stra cons igo par
que supu esta men te deb iera n repo rtar al reba lse.

Bala nces de Fino s

la de
-Def inie ndo como "fin o" al_m ater ial bajo la mal
nar io de
menor abe rtur a util izad a para el con trol ruti
T~ler), es
gran ulom etría s (nor mal men te, 325 6 400 mal las
de bala nce
posi ble esta blec er las sigu ient es rela cion es
para el circ uito de la Fig ura s .1-

= mz
m· ( 8. 11)
= 5

ms = m6 + m?

s en el fluj o k.
donde mk repr esen ta el ton elaj e seco de fino

fres ca
Pue sto que las gran ulom etrí as de alim enta ción
y prod ucto fina l mol ido está n dete rmin
adas por los reou e-
ucti va, se
rimi ento s de las dem~s etap as de la cade na prod
·con oce :

=
1 a 12)
=
donde F1 y F7 representan el porcentaje de finos en
__!_
los flujos de alimentaci6n fresca y producto molido
respectivamente.

Adicionalmente, si Bpf denota el "cortocircuito• o


"by-pass" de finos, definido como la fracci6n de los finos
en la a1imentaci6n a ciclones desviados a la descarga,
se cumple

= (B. 13)

Esta ré1aci6n, conjuntamente con las Ecuaciones:B.ll


y 8.12, configuran un tercer sistema lineal de ecuaciones,
cuya solución está dada por :

8of F7)
m2 = ( F1 + 1 -8 - MS,_¡,
pr
F7
IÍ13 = MS 1
(1 - Bpf)

m4 = o (8.14)
F7
m5 = MS
(1 - Bpf)
1

Bof F7 -
m6 = MS 1
(1-Bpf)
....
m7 = F7 (dado)
--
--;-;_-

aci one s 8.4 es pos ibl e


de don de, en com bin aci ón con las Ecu
de fin os en cad a
der iva r exp res ion es par a la fra cci ón
flu jo

Fl = F1 (da do)

B0 f F7 1
Fz = ( F1 + )
(1 + ce)
l~B -=
P•

F7
F3 =
{l- Bp f) (l+CC)

F4 = o
F7 (8. 15)
Fs = (l+CC)
(l~Bpf)

BEf F7
Fs =
(1- Bpf ) ce

F7 "' F7 (da do)

el cor toc irc uit o


exp eri enc ia ope rac ion al ind ica que
La
nte con la fra cci ón del
de fin os (Bp f) var ía pro por cio nal me
que rep ort a a la des car ga
agua en la alim ent aci ón a cic lon es
(Bpw).
(P. 15)
donde Jo. es un parámet ro caracte rístico de la pareja
mineral /instala ción y toma normalm ente valores menores
que y cercanos a l. Luego, de la Ecuación 8.10 sec
obtiene :

\CC(~L-1)
'S 6 ( 8· .-
1 i )
'

(1L - 1) + ce (~ -1)
s7 's6

y por reemnl azo en 1 as Ecuacio nes 8.15, se obt~ ene

= F1 (dado)
,
CC(r- 1) F7
S6 1
1
F., +
~ r 1
\ -z-- -
~'
1) + {!-:\) e !,.\~- - 1) 1
(1 • e~
's7 ' .o
<'

(3.13)

(.,J._ - 1) + ce (;-L - l )
Ts7 ·ss
"'' ~
= Fs = 1 .. 1
~
1. (~ - 1 ) ( l- \) ce ·r..,-:- - 1)
's7 Sb

(~ - 1) F7
F6
's7
" (-.l.-
fs7
- 1 1'
-
+ ( 1- \) ce (~
's6
- -• '1
;

'"':i-'

"' = F~ (dado)
·- '7 1
Estas expre sione s perm iten evalu ar la fracc ión de
"fino s" conte nidos en cada flujo del circu ito, en funci ón
de las otras tres varia bles opera ciona les de relev ancia
para el prese nte anili sis que son : la fracc ión de sólid os
en el bajota mano o produ cto molid o (fs 7 ), la fracc ión de
sólid os en el sobre tamañ o o retor no (fs 6 ) y la razón de
carga circu lante (CC). Resu lta inter esant e enton ces
obser var las Figur as 8.2 y 8.3, donde se ilust ra gráfi ca-
mente el comp ortam iento de ias Ecuac iones 6.18, parti cular -
mente ias corre spond iente s a los flujo s de alime ntaci ón al
molin o (F 2 ) y desca rga molin o (F 3 ), para un caso .part icula r
hipot ético en que se desea aume ntar el conte nido de fir.os
del mate rial desde un 15 % en la alime ntaci ón fresc a hasta
un 40% en el produ cto final . De ellas se despr ende aue
para dism inuir el conte nido porce ntual de finos en los flu-
jos de alime ntaci ón y desca rga del molin o, es neces ario

Mante ner el mínimo conte nido de sóiic os en ei


rebal se de los ciclo nes,

Mante ner el miximo conte nido d<7 só1 idos en la


desca rga de los ciclo nes,

que es preci same nte lo indic ado por el crite rio Ce c~ti~l­
zació n propu esto. Las Figur as 8.2 y 8.3 tambi ér. sugiere~
que la alta carga circu lante norma lment e resul tante de la
aplic ación de este crite rio ooera ciona l, aunqu e perju dicia l
en térmi nos de corto circu ito de agua y finos , es bene ficio -
sa en el sentid o que contr ibuye a mante ner la carga dol
molin o libre de conta minac ión con partf culas suficiente~ente
•¡, Sólidos Cont. Finos
Rebalse
13
Rebalse : 4 o •¡.

12

40
S? 11
o
:E:
e;
:Q.
u
o 36
- o 1

--

• 'l ,..,~,...U'"'"O
L.<.K...,.11 DIRECTO
J
'

7 CC:3

>..:: 0.95

70 72 76 78 80

o/. Sétidos Desccrgc Cic~ón

!="iqu:-a p. 2. -=:fec~o Cel po:::-cent.aje Ce s6.!.idcs en la


desca~ga sobre el co~te~ido po~ce~~~al

¿e !inos en !a aline~~ación al ~c:~~a;


CIRCUITO DIRECTO

20

l 8 •¡, Só lid os
Re ba lse

o ~

-
t::
o
16
-..........:::......_......_ l. l.
O

,
l.

---
:!:
---............ ...............

_ _ ....
o
-.......-... 36

-- -- ---- -------- ---- ----


C>l
~

o 1 l. ............ ............ ...........


u ....._
"'"'
Cl
l. l.

E
.,t::
"'o
1.1..
.._•

12

1o
wn t. Fin os A. Frese::. : 15 •¡,
---- t. o
36

Re ba lse :f. O •¡,

8 ce = 3 ;>.. =o. 95
e e =s

.., '
1 ~ 75 76 so
70

Sóiíc'os De sc arg a Cic lón


•t.

rce~taje Ce só lid
os e~ la
Fi~u=a p.3.-E!ec~o Ce l po al
n~e~i¿o pcrcent~
de sc ar ga so b= e el co
ga de l mo lin o; co n
de fin os en la de sc ar
:e y el po rc en ta
je Ce
la ca rq a ci~c~lan
e co mo pa=á~et=os.
só lid os en el re ba ls
1

; ...
~ finas y a ~oder de es:a manera utilizar una mayor frac-
ción de la energía disponible en la trituración de
partículas más gruesas.

El criterio operacional propuesto, en cuja deriva-


ción fué necesario 1nvocar un m1nimo de consideracio nes
de orden teórico, es:ablece pautas específicas para obte-
ner de un de:errninado circuito de molienda/cla sificacf6n
su óptimo renC~miento. Dicho criterio no permite cuanti-
fi.car 1 a magnftud de 1 as mejoras a 1 ograr puesto que ellas
~ecenderin de otras variables particulares de cada apli-

cacJo~; tales. como la dureza y el patrón de fractura del


mineral, granu1ometrí as de alimentación fresca y producto
final, disponibilida d de agua y energfa, Capacidad de bom-
beo, etc. Fa~a e71o es pfeciso realizar, en cada caso,

carneaRas de ex~erirnentac16n directa a escala Industrial


y en 1~ oosible, incorporar ticnicas de modelaje mateml-
. ;
' tico y s;:nula:ión al análisis de los resultados obtenidos.

~~~~ole de Aolica:i6n Prictica

~a g:a;; variabi1idad ,tanto en las propiedades intrín-


secas del mine~al como en las diversas condiciones y ~esul­
tad~s operacionale s, no~malmente detectada en campaR2s de

eva~uaci6n a nivel ind~stria1, ciertamente dificul-ta el


posterjor ar5llsis de la información y a menudo imcide
ext·raer c_onc1~siones categ6ric~s respecto a quª medidas
adoptar a fin de alcanzar un mejor aprovechamie nto de las
instalacione s exis:en~es. Es en este tipo de aplicaciones
donde l~s :icnicas de modelaje matemitico y simulación
. ~

digita l del proces p demue stran su mayor utilid ad


- ..
pracc1 ca.

Partie ndo de una condic ión nomin al de operac 1on


hipot itica, la Figura 9.4 presen ta un ejemp lo de aolica -
ci&n de ticnic as de simul ación matem itica a la optim i-
..
zación de una instal ación partic ular, el que ademis per-
mite ilustr ar la valide z del criter io da optim izació n
descr ito en la secció n anter ior. En esta figura , la
Condi ción 1 corres ponde al estado actual de la operac ión
a 46: sólido s en el rebals e de los ciclon es, 74.8 :
sólido s en la desca rga y razón de carga ~irculante 3.59.
La fineza del produ cto final ascien de a 57.0 : - 200 #
para una tasa de tratam iento de 150 tph de miner al fresco .
Si como prime r paso, se reduje ra el conten ido de sólido s
en el rebals e ~ 36 % (mfnimo permi sible para el caso en
discu sión), los s6lido s en la descar ga aumen tarfan a 77.5 S
y la carga circul ante a 4.32. Como conse cuenc ia, la fineza
del produ cto aumen tarfa a 60.1 %- 200 #, mante niéndo se la
tasa de tra~amiento de miner ai fresco en 150 tph. La
Condi ción 3 seftala que este aumen to .en fineza podría ser
substi tufdo por un aumen to en capaci dad de la secció n a
165 tph.

De esta maner a, se podría 1ogra r un 10 % adicio nal


de caoaci dad con resoec to a la Condi ci6n 1, mante niendo
la fineza del produ cto esenc ialme nte inalte rada alrede dor
de 57.0 % - 200 #. Bajo la Condi ción 3, el conten ido de
sólido s en la descar ga de los ciclon es estarí a cercan o al
mix~mc operac ionalm ente permi sible, con lo cual
se estari a
cumpl iendo las oautas seF.al adas por el criter io de

··-~-
"1'
l -, >,

~ .
:
"-~"!'

~-
58 No. Diam . Pre.siéri Carg a -"!. Sól ido s "1.- ;!00 #
,...

..... '

-Sim.
-
tph
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Ci::l. Apex

31/¡,
psi

9.6
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\.-Ir C .

359
Alim .

6 5. 8
-Reb.

45.0
Dese .

74.8
Rel::c!~

57 .01.
l 150 1..
56 35.0 17.5 50. 12
.j .j ,¡ 1 2. 3 1.32 53.7
2
.j 13.9 433 54.5 .j 79.1 57.4 1
3 !55 J
,¡ ll . o 452 51.. 1 J 77.1 57.2 3
54 4 .j S
75.1 57.3 2
5 .j J 3 112 12.2 · 525 61.. 6. J
:::
·o

u"' 62
..,
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...
~

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e::. •
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o 1
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N

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58
1 1 •
.5

4

.3 .

56

Poter .cia i250 í<w


Circu ito !nver so
51.

76 77 78 79 80
71. 75
. •f. Séliéi:Js en Desc ::rgc Ciclón

8.-4. :...Ej e::lp lo Ce a_pli c-ac. ::.6n .Ce tác1


1ica s de si:::~lac~ón
Fi.;"'..!ra
a la op~i~izaci6~ de un circ~ito
~a:e~á~~ca

~=a¿icional- de wol~enCa/clasi!icac~6~.

J

es dec ir, m'nimo con teni do de


'J
J

aptf mtz acii n prop uest o;


sóli dos en el reba lse, y m~ximo en 1~ desc arga .

por-
'J Las Con dici ones 4 y S ilus tran además e;ue, a
¡ un mayor
cen taje de sóli dos en el r.eb alse con stan te,
ya que
aumento en carg a circ ulan te no serf a ben efic ioso
o de desc ar-
este ir•a acompa~ado de una dilu ción del fluj
pare ce reco -
ga. Debido a este efec to com pens ator io, no
ión. t.) ni
men dabl e aum enta r el número ·de ciclo n-es (Co ndic
S) pue sto
tamp oco la abe rtur a de los ápic es (Con dici ón
za del
que ello no imp lica rla un aumento ni en la fine
Imp lica ría
prod ucto ni en la capa cida d de la secc ión.
te, en
sólo un aumento inne cesa rio de la carg a circ ulan
desc arga .
desmedro de la con cent raci ón de sóli dos en la
side raci ón
En el aná lisi s anterior~ está imp líci ta la con
vari able y
de que la bomba del circ uito es de velo cida d
ltan tes de
capa z de abso rver Jas nuev as exig enci as resu
les mod ifica cion es prop uest as.

sto el
Las sim ulac ione s pres enta das ponen de man ifie
oort amie nto
imo orta nte rol que le cabe al agua en el com
efec to no
de un circ uito dado de mol iend a/cl asif icac ión;
de Bond. En
con side rado en 1as form ulac ione s orig inal es
ació n de
la prác tica , a trav és de una adec uada dos ific
ce de trab ajo
agua al circ uito , es pos ible dism inui r el fndi
rmin ada y por
ope raci ona l para un min eral de una dure za dete
la secc ión.
1 ende , max imiz ar la capa cida d de trat ami en:o de
6n de cada
Dep endi endo de la condi~ión actu al de ope raci
aum ento s de
circ uito en par ticu lar, es razo nab le espe rar
, por este sólo
hast a un 15: en la capa cida d de -::ra tami ento
lisi s aauí
con cept o. Desde otro punt o de vist a, e1 aná

presen tado fija un lfmite del mismo orden y nunca supe-


rior a lo que es factib le de esper ar como conse cuenc ia
de alguna madura en el proces o de clasif icació n.

El criter io del Dr. Sepúlv eda es muy útil al en-


frenta r un proble ma de optim izació n de circu itos; no ob!
tante, no consid era el efecto de sobrel ienado quetv<lntva.l_
mente empiez a a limita r la capa~idad del circu ito bastan te
antes de que ocurra la condic ión de shock. En un' enfoqu e
más riguro so y cuant itativ o es neces ario introd ucir una
correc ción debido al efecto de sobrel lenado tal como se
1 muestr a en la Figura S.S.
!

......
....
C"

i ALIMEflTACION
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10 100
TAf-4AÑO, pm
"'~'
?.O-·

FIG. 3.!i aanda permitida de distrib ucione s de tama~o


con un punto de co~ntrol en ao¡; a i5¡¡m con d;;o variao le en el cla-
sificad or DTR de tres reacto res en 'Serie.

_5 aanda permitida de distrib ucione s de tama~o


FHl-.
......... ..... '"' EL
........ ,., Aa l""nni"\""nl c.n An;:;..; ;t i:;um .-L.On d:::n variab le en el c1a-
CAPITULO 9

ESTUDIO lE CASOS

- Optimi.zaci6n del Tamafio de Bolas Recargados en los M:>linos


Secundarios de una Plimta aü.lena

- CQnparetive línalysis between Semiatrtogenous and Conventio-


nal Gr>inding Perfonoed on a OUlean Ore.
2 .• - EST!MACION DE PERFILES DE TAMA~O DE BOLAS 'i P-ARAMEIROS
' ' ASOC\IADOS

2 .l Descripción del Programa

Se confeccionó un programa computacional que permite estl_


mar el consut~to de acero por tonelada de mineral procesado para
una carga balanceada y también computar .las funciones de, molien-
da individual y ponderada, para una cierta práctica de recarga
-i
. '
¡ dada .
. !

. El modelo utilizado para describir la carga balanceada de


bolas, producto .de. \lna dete~inada. rec.arga, es el de Menacho.
J;ste mode.lo requiere, el conoc.imiento de la composición de la re-
cart¡-a de bolas, la tasa de desgaste,. el tamaño crítico de boJ..as

purgadas y l_a masa total de bolas retenidas en e.l molj,no.

La distribución acu:m.:lada de bolas pasante el tamaño dd (k)


e.n una carga balanceada queda expresada por :

K"l (k) =

dende

(l, . dd~d'
~
1
u (dd-d') :J
~ lo,
~. l
ESTUDIO DE CASO : "Opti mizaé iqñ del Tamaf io 'de Botas .
Recar gadas en los Molin os Securu :l;a.rio s
,]
de una Plant a Chile na"

1.- ANTECEDENTES GENERALES

la
Es· conoc ido que ·tanto las veloc idade s de fract ura como
ibuci ón
distr ibuci ón de fragm entos prima rios varía n con la distr
de. bolas dentr o de un molin o.

op-
Al optim izar la recar ga de bolas , en realid ad se esta
ior del
timiz ando la distr ibuci 6nlie cuerp os moled ores en el inter
ón que la.
molin o. Es razon able supone'):' en una prime ra aprox imaci
spond e a
veloc idad neta de fract ura d'e la clas'e i 'de tamañ o, corre
s de ta-
algún tipo <le prome dio de la acció n de las div-e rsas clase
s en'té rmi
maño de bolas , ponde rada por las respe ctiva s abund al'lcia
nos de la fracc ión másic a mld l.1

y
Luego , si es posib le deter mina r como varía n Si:: s 1 (d 1 l
r de mé
Bij = Bij (d 1 ) , enton ces es posib le optim izar un ciert o facto
de bolas , que
rito basad o en el conoc imien to del model o de desga ste
distr ibuci ón
nos predi Ce para cada condi ción de reca"r ga, cual es la
de bolas dentr o del molin o.
En ~s:tas
' -expr,esiones
m.1 es.la
. . frecue ncia relati va en masa
.
de bolas en la recarg a., dR es el diám.e_ tro de bolas rechaz adas
del molino por la. pan;i lla. en pulga das, di es el diáme tro de
la
clase de recarg a y dl es el diáme tro de la clase de carga de-ntro
del molin o. Note que la distri bució n parcia l de bolas en el equá_
librio es simple mente m(k)" 'MM(k -l)'-MM (k)'

El consum o de acero en estado estaci onari o queda dado por :

C SS , ton/h
T

t·ib = J * ( 1-' J * ob _ * v· !{ , t en

donde , í'l"b es la masa total de bolas reteni da en el molin o en ton,


k es la tesa cie desga ste lineal de las bolas , en ~~lg/h
, J es la
tr.acc i6itde llenad o del molin o con bolas , E es la ::¡oros idad del
'
lecho y· VM es el volum en del . 3
molino en m .

Las funcio nes selecc ión reduc ida y fractu ra acumu lada pon-
de: radas quedan expres adas como

-1
(kWh/t onJ -

B . . = E l: rr. (!e) (S E. ,./S


-E
- ) B. 'k
1J -ik J."C J 1)
.;
AN 77
El progr ama estim anor está escr ito en leng uaje FORTR
y cons ta de un progr ama prin cipa l, el cual coor
dina los dato s de
eVal uar tres
entra da leÍdo s a travé s de un arch ivo de datoi t .para
ial de borá s en
subr utina s que repo rtan sobre la distri~ución parc
subr utina :que
una carga bafan cead a para una éier ta recar ga, otra
q'ue Calc u-
evalú a el consu mo de acero y por Últim o, una subr utina
, tenie n'do· el
la las func iones de moli enda indiv idua l y pond erada
es lo que se
progr a:na una opcJ. ón de impr esión depe ndien do de que
quie ra e•?al uar.

2.2 Resu ltado s

ex-
La infor maci ón de plan ta disp onib le para evalu ar las
+ presi o:1es prec eden tes es


Poro sidac de." lecho . = 0.40
Nive l de llena do J = 0.41
3
Volum en del Moli no 'J~1 = 50.l8 m
: 5.039 10- 4 pulg /h
Tasa de desg aste de bola s k X

cida
En la Figu ra 12 se pres enta la func; i9n se1_e cción ,redu
prác tica
E
si, para cada tamañ o de bola y la pond erada para cada
de recar ga.
de
En la Figu ra i3 se pres enta la func ión distr ibuc ióñ
fract ura Bij para cada tamañ o de bola y la pond erada para cada
r.
prác tica de recar ga evalu ada en el .mono tamañ o 4 x 6 41 Tyle

De las Figu ras 12 y 13 se desp rend e que no exis te varia ción


-E -
B .. , para las
sign ifica tiva entre las funci one.s pond erada s S.l. y l.J -
difer ente s recar gas cons idera das (tipo A y B).
.• ', ..
'

1: ~ Apet.oda

--~-·---~
1t Bolo

E
S!, Madt4
RaoQ1'1ia T1pa A

.,.e 4 f ----~::.-----

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SJ. Media

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Rao¡rgo TtpO 8
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~ .,,.
o. 1 -~--· -~-t-.
125
-

250
__ j_ t
-.
500
'
1000
1 .L

2000
< !

T¡unaño de Partícula x., pm


\. '· .75"_
'\ -· . , \
·- --.- _J •

4000
J,,"O"
1 . ~ L -.l ... t.

FIGURA 12.- Funcion Soloccion Reducida. Sr¡ v/s Xi


AJustado~: 8ola··¡\justada Media

-\_',
.!'1 .J. '•

..
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.... 1
...J.
j" j,
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cl
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8 Q

..: c:
~ 1 a PT~PWT~d P~n~OP~a ap U9TOnqr~~STQ U9TOUnJ
3.- SIMULACIONES CON DIFE~ PRACTICAS DE RECARGA DE BOLAS

'pre s·en tada ant es,


La info rma ción de labo rato rio, . y pla nta
ami ento del eirc uito de·
sirv ió de bas e par a sim ular el com port
ena. , par a div ersa s prá c-
mo lien da/ clas ific ació n de una plan ta chil
s sim ulac ion es fue gen erar
tica s de reca rga . El obj etiv o de esta
la reca rga de bol as,
la info rma ción nec esa ria para opt imi zar
acid ad del circ uito , el
con side rand o un com pror r.iso ent re la cap
pro duc to.
cons umo de ace ro y la gra nul ome tría de

El cri ter io emp lead o con sist ió en rec orre r una ban da en
s ent re 80 y 70 \ -65> #
la gra nul ome tría de reb alse de cicl one
5 resp ecto al pun to eva -
Tyl er, con un mar gen de erro r de:! : .0.0
que el pro duc to tuv iera
luad o. En todo s los caso s se con side ró
al men os un 42 % -200 ~ Tyl er.

3~o·, 2.sv , 2.0 ",


Se oon aide ró_ rpca .rga s ind ivid ual es de
1. 5" y l;.,Q ", y se con stru yer on las
curv as de ton e,la je Q de la
par a dife ren tes
sec ción ver sus cons umo esp ecíf ico_ de ace ro CT'
bol as.
gran ulom et·r ías de Pro duc to· Y. reca r-ga s de

con side rand o ..un


Sé efe ctu ó dos cop j)Jn tos de sim ulac ion es,
1 %, resp ecti vam en:t ce.
cor toc ircu ito de gru eso s Bpo , nulo _y de

mq laci one s es que


El reso ;l;ta do más. sor pre nde nte .de. esta s.si
lme nte ·del tam año pro -
la resp ues ta del -sis tem a dep end e prin cipa
ente de emp lear uno,_ dos
med io de bot as en l-<1 x:ec arga , ind epe ndi
plif ica bas_ tant e el aná -
o más tama flos en tal reca rga . Ello sim
con un cie rto mon otar naño
lisi s por cua nto el resu ltad o obte nido
tad o como el obt enid o
de bola en la reca rga , pue de ser inte rpre
edio , el mism o tam año de
con reca rga s mú ltip les teni end o, en prom
be la.
f'
¡~
1;

1
¡~
1'
'
"" Los resultad os de los dos conjunto s de simulac iones es-
.
: oecifica dos antes, ·se resumen.. ,en las Figuras 20 y '21 • En las fi-
guras sefíal,.ad as:se aprecia ·que los mayo.res tonelaje s se =nsiguen para
,] recargas de t.arn:aflo. pro111edi o d 8 en e 1 entorno a las· 2". Note
!que la recarga actual de 6-0 %. de 2" y 40 % de 3", correspo nde
.i a un diámetro promedio d 8 "'' 2. 4".

De la compara ción .de las· Figuras 20 y 21 se desprend e que


efecto principa l del Bpo es el de reducir la escala de tone-
; lajes. en un_yalo r porcentu a.l similar a su propia magnitu d; sin
_ embargo, no cambia signific ativame nte la ubicació n del máximo
1
·'tonela je. Por este motivo y. ~doptando un criterio conserv ador,
se continuó el análisis sólo con el segundo conjunte de simula-
ciones !Figura 21).
}\. ¡1 ·.
~ ~·.
,._ ...•. ....• ... .
;~ "~
'

Ca¡MC itt~ld ti~· l C l r•:l~ i to V1~ tsus Cóns.um o dt~


/Ice r!J
Bp<J = 1
'
20,

RECAR GAS
'3.
~

o MONOCARGA
a eo•t. 3"- 20 •¡. 2..
g A 60'/, 3''- 40'/, 2 ..
'"
o \f '0'1. 3''- 60'1. 2'"
:¡;
o 6(1'/.2.5"· 40"/. 2"
"8. O 40"/o2.5"· 60"/o %"
0 tSO
~ 20'/,2S"- 80'{, 2"
·•,
u
-
'"'
•.,"
~
"u 70
2. 100
··- 71 7l 73
u' "/.-65 #
" 75
......__ 76
.•
·- . .
80
1.0"
·-
500 1000 1500 2000 2500 3000 3500
Consum o de 1\.Ccro. C.r q/ton

!HOURA 21

··¡

~.lp,lcid.ld d~c•l CirCuito versus ConstmQ d•-: Atf"rq


Ap0 = O ~

200 RECIIRG.AS

MOIIORECARGA
v ,o•J.2" . . 60'f,3"
/1/
/ d 60'/., 2" .. LO'/~rl"'

'

150

1M
.,. ·65 1#

1.0"

500 1000 "00 2000 lSOO )000 JSOO


4
C,e>nsumo dt:- ACC·t'O e,..,.. ·g/ton

FIGURA 20

j • i ~¡ • ~·~,
\)} ('¡ '
CASE STUDY "Cor npara tive Anal ysis Betw een Serni -
' autog enou s and Conv entio nal Grin ding
perfo rrned on a Chile an Ore"

INTROI>UCTION

progr arn
A chile an rnini ng cornp any has rece ntly star~ed up a
a cornp arati ve
for deve lopin g a silve r-go ld depo sit, requ iring that
ing of the
anal ysis betw een serni autog enou s and conv entio nal grind
defin e the most
ore be perfo rrned at pilo t plan t scal e, in orde r to
parar neter s for
appr opria te grind ing cond ition s and relat ed desig n
s.
a preli rnina ry sizin g of the full- scal e plan t faci litie

Proc essin g
For this pur·p ose, durin g May of 1988 , the Mine ral
s grind ing tests ,
Divi sion of CIMM cond ucted two pilo t semi autog enou
rator y scale .
besid es sorne cornp lerne ntary testw ork perfo rmed at labo

adop ted
A brie f desc ripti on of the expe rime ntal proc edur es
meto dolog ie·s to
for the exec ution of the test progr arn ·and anal ysis
eval uate the expe rime ntal resu lts is prese nted .
SCOPE OF WORK •
·¡

A semiauto genous grinding pilot testing program was


conducte d on a represe ntative 100 tons ore sample, includi'.r tg.. ·
a prelimin ary analysis of single-s tage (SAG) and double- stage
(SABC-1) semiauto genous circuits (with removal crushing and
recyclin g of pebbles in the last case) against a convent ional
grinding circuit (See Appendix A).

From. the experim ental r~sults obtained , the most


appropr iate pilot grinding co~ions were selected ánd suitable
design paramet ers for a prelimin ary sizing of the industr ial
plant equipme nt were determin ed, by conside ring a projecte d
plant capacity o.f 15,000 metric tons per·day of fresh feed ore,
on a dry basis.

Futher.li\ Ore, by taking account of the experim ental


informat ion arising from Bond's ball~mill Work Index determi nations
and laborato ry torque ball-mi ll testing, a series of compute r
simulati ons were undertak en in order to verify and/or complem ent
the basic enginee ring paramet ers formerly provided by pilot plant
testing and the standard Bond • s ·procedu re. The compute r simulati on
techniqu e also provided the overall mass balance s, equipme nt
sizing data and the firial selected oondition s at industr ial sea le,
for both circuit configu rations tested at pilot scale, includin g
the selected one (Circuit SABC-1) .
Experimen tal Program

The testing program defined for _the investiga tion i'!e.re
reported, included the evaluatio n of two (2) pilot semiautog enous
grinding C:ircuits (SAG and SABC,..l, see Appendix A) at the follow-
ing operating concition s •

Operating Conw.uon.. Test i! 1 ¡¡

CircuitCon figurat.ior. !l! 51\G SABC-1


::-: um):>e r o f 12-hour shifts and 3 3
samplinc¡ N2 Iden-::ific ation (1-Ml and H>2) j (2-Ml and 2-M2J
1 MaY.. Ball Size (in. J 4.0 4.0
1 CJ\SCADE \ Steel Ball Loadil'l9_ 7.0 1 7.0
{l) 1
.MILL \ Fillinq 28.6 24.1
\ Critical Speed( 3 J 72 ! 72
Trannel nn.>ninr. (in.) 1/4 1/4
Pebbles POrt (in.x_ in.) 2~" X 2~" 2~" X 2~"
BALL
.MILL (4) .
% Steel Ball Loading - 45
% Critica! Speed
- 72

(1) See Appendix A for circuit configurati on.


(2) Plant design condition : 30 \ of charge filling.
(3) Plant desi9I1 condition i 76 % of critica! speed.
(4) w"hen requested (SABC-1 Circuit), our pilot 2'x3' ball mill was
also operated for the grinding of the trannel undersize product
f~ ~~e cas~.de mill.
·;
Ouring pilot plant runs, the following samples were
collected for complementary bench-scale testing :

SAMPLE·
IOENTIFICATIOO

- Fresh feed ore to - Bond' s Ball-Mill Work


SN:; mill ( "' 1 ton) ~ Oeteuntnations.

- Fresh feed ore to - Lab. Torque ball-.mill


pilot ball-mill SABC-1 and Bond' S Work Irniex
<'"'- 50 kg) (.. ) tests.

- Pebbles generated - Bond' S Work Index


during pilot plant SABC-1 tests •.
testing ('" 50 kg)

(*) It refers to the trannel undersize product fran the cascade mill
(see Appendix Al
Casca de Milli ng Proce dures

lines
" Our norma l opera ting routi ne follow s the gene ral guide
Co., the
inter natio nally accep ted and recom mende d by Kopp ers
casca de mill manu factu rer.

6' Ty-
Prior to each test, the sampl e is class ified in a 2'x
fract ions,
RcY"..k double -deck screen , which allow s to split it into four
fract ions
norm ally •-+6" , -6"/+ 3", -3"/+ 1" and -1". These size
(of about
are then prop ortio nally recom bined in small quan tities
mill, at a
100 kgs) just befor e handf eedin g them to the casca de
by the unit,
frequ ency comp atible with the fresh feedr ate accep ted
dure a11ow s
so as to main tain a stead y mill hold- up. Such proce
city and also
for an accurc .te contr ol of the mill 's opera ting capa
minim izes the risk of samp le segre gatio n: that is, fluct uatio ns
in the parti cle size distr ibuti oh of the feed. Parti cles coars er
above menti oned
than 10 inche s are broke n and recla ssifi ed into the
fract ions prior to the test.

the
The sainp le is trans porte d throu gh a belt feede r to
disch arge grate
Kopp ers 6' x 2' casca de mill equip ed with a 1;-inc h
can be
and a tromm el of adjus table scree n openi ng. The rnill
with a 12-in ch
opera ted el.the r in open circu it o-r in close d circu it
ing circu i t
s-pira l class ifier , s1mu lating vario us al terna ti ves grind
out in a fully
confi gurat ions. The grind ing proce ss can be carri ed
autog enous or semia utoge nous fashi on; the latte r being characteri~
media .
ed by the use of steel balls as an addit ional grind ing

casca de
The basic crite rion for the regul ar opera tion of the
also const ant
rnill cons ists on reach ing a stead y power deman d at an
nal mill
and satis facto ry mill fillin g (22-2 4 % of the inter
ient use of
volum e). Below this limit one does not achie ve an effic
.,_
the consumed energy and above the upper ·.:limi t, the operation •
becomes quite unstable and difficult to control. At equilibrium,
mill capaci ty is strongly dependent on the type of mineral and
circuit configuration being tested. For dif.ferent ores and
circuits, mill capacity may vary in a wide range.from 200 to
2500 kg/h.

For the evaluation of alternatives incorporating other


stages of conventional grinding, our pilot facilities include jaw,
cene and roll crushers for pebbles red.uction and also.a 2' x 3'
ball mill which can be operated in closl!d circuit .with ;:~n 8"
spiral classifier as a secondary grinding step. Ball mill capacity
is in the range of 200 to 500 kg/h depending again on ore hardness.
Due to the smaller capacity of this unit with respect to the cascade
miil, a specially designed rotary pulp splitter is used to adjust
the massflowrate of pulp diverted to the mill circuit.

Our general operating practice is to allow ene or two 12-hour


shifts to achieve steady state conditions, followed by another
one or two additional shifts during which the main circuit streams
are sampled every 30 minutes in order to obtain composites repre-
sentative of the average system operation. The relatively small
tonnages at which the pilot units operate make.it possible to cut
the complete flows at each sampling point for the necessary time
to obtain a reliable estimation of volurnetric flowrates and pulp
densities of every sampled stream. This time varies between 10
and 30 seconds depending on location and operating conditions.
The composites so collected are later on filtered, dried and
carefully prepared for size analysis and moisture determin,ations.
Finally, at the end of the test, the mill is emptied in .order to
determine the weight and size distribution of the lo~d retained
in the mill at steady state.
On top of the above, the operator keeps a complete

chronologica l record of all pertinent information relative to
• the operation; such as, fresh feedrate, water addition to the
mill and classifier, flowrate and pulp densities at the various
sampling points, fractional .mill filling and most important of
all, tt,e power consumed; basic parameter for the interpretatio n
and extrapolation of results to industrial scale.

Thc c;ross energy consumed by the mill is continuously


registered with a Hioki 3161 digital power meter. These gross
power figures are later corrected to account for the power required
to rotate the empty mill and other characterist ic system losses, on
the basis of a previously determined Prony Brake Calibration Curve,
as instructed by the mill manufacturar .

During the operation, ttie mill charge level is continuously


monitored by means of a couple of digital Milltronics load cells
which provide a direct rneasurement of the total amount of material
retained in the mill.

Afterwards, once the test has been completed and the charge
removed, these .measurements are complemented by a direct determinatio r
of the apparent load density, excluding the steel balls if any.
For this purpose, the technician weighs a specially designed
container of 50 cm x 50. cm square section and 100-cm height, filled
with the solids recovered from the SAG mill. Whenever pertinent,
the final weight .of the steel balls is determined in order to
assess.the specific grindin~ media consumption.

.. Plant Equioment Sizinq

-111:. The abovemention ed set of measurements , provided us the .basic


information required for the evaluation and correct interpretatio n

of the results obtained in hoth pilot tests (SAG and SASC-1). •


Since the nwnber of independent pieces of data was intentionall y
larger --. 'L the minimumrequ ired to close the respective material
balancell. :t became necessary to adjust eacli measurement according
to the estimated grrors associated to them. In this way, the
quality of the data and hence, the reliability of the subsequent
:, \ld.S significantly improved by '::herespeetiv e adjusted

mat~,;n.al o.•iances for both circuit configuratio ns tested at CIMM's


pilot plant.

From the net specific energy consumptioh measurernents and


other essential data obtained during pilot pl.ant testing, a proper
circuit configuratio n was sel.ected (SABC-ll. Furthermore, based on
the steady-state operating conditi·ons reaehed at pilot· scale with
this type of configuratio n , a preliminary sizing of the industrial
SAG mill, ball mill and hydrocyclone s was accornplished~ ·by consider-
ing a projected plant capacity of 15,000 metric tons of fresh feed
ore per day, on a dry basis.

rurthermore, by taking accoúnt of thé experimental information


arising from Bond's Work Index and laboratory torque ball-rnill
testing, several computer sirnulations were carried cut, so as to
verify and/or complement the basic engineering parameters formerly
provided by pilot testing ¡o.nd the standard Bond's procédure. Computer
simulations also prOvided the adjusted mass balances, equipment
sizing data and final selected conditions applicable to industrial·
scale, by taking account of sorne empirical scale-up factors introduced
on·such calculations . This procedure was applied for both circuit
configuration s tested at pilot scale, including the selected circuit
SABC-1.
EXPERIMENTAL RESOLTS AND DISCO SSION

in Table
The most relev ant pilot test resul ts are summ arized
y consu mptio n
1. Table 2 also repor ts the overa ll net spec ific energ
149 ~m) in the
value s (EN; kWh/ ton) to reach the same ci80 point ( ·•
ABC- 1. The
final pr:du ct size distr ibuti ons of Circu its SAG and"S
Work Index
calcu lat"i ons were done with the avera ge. Oper ation al
circu it confi g-
figur es iWT ; kWh/ ton) repor ted in Table 1 for both
'"o appli cable
ura'".: :>:os, by assum ing that Bond 's Theor y would be also
in .chis case.

mptio n
On the basis of the overa ll net spec ific energ y consu
attai n the same
figur es repre sente d in Table 2 (corr ected value s. to
it with
P size" 149 uml, the doub le-sta ge semia utog"E !nous circu
80 it),
remov al, crush ing and recyc ling of pebbl es (SABC -1 circu
inten ded
appea rs to be the most prom ising 'conf igura tion for the
appli catio n at in.du strial scal,e . In fact, the circu it SABC -1 would
c ton treat ed,
deman d appro xima tely 13.4 kWh .of net energ y per metri
confi gurat ion.
as compa red to 16.0 kWh/t on requi red on SAG cirtc uit
the invol ved
Howe ver, for a fair comp arison , one must also consi der
I and liner
steel consu mptio n costs (aris ing from grind ing mediC
es crush er,
consu mptio ns in the casca de and secon dary mills , pebbl
ll opera ting
etc.) which also take an impo rtant part in the overa
consi der
cost. Furth ermo re, the final decis ion shoul d also
capit al costs
other relev ant aspec ts such as inves tmen t risks and
which go beyon d the scope of the curre nt test progr am.

as
It is worth while emph asize that, in the same mann er
at CIMM up
it has been occur ring with all the ore samp les teste d
2, carne out
to date, the EN value s (net kWh/t on) shown in Table
the conve n-
great er than the 12.0 kWh/ ton (net value ) assig ned to
on an
tiona l crush ing /grin ding proce ss of the" chileá n ore, based
for this ore,
unco rrecte d Work Index figur e of 13.73 kWh/ Short ton
- .
l'ABLE 1.- Summary of Expt.>rim.ent al Conditíons and Test; Results

- CASCI\DE MILL Pl'lll.lLES C!UJSII!l(; B11LL MLLL


- OVEÍ>.N.L CIRCUIT
5--npUJ S-nplin; CiroJit Pro;!. .,..¡, !ti; \ Pnxl. Product Net q:>erational
\ \. nt:nm. ~1 !L-t !Lt \ Pml. flu.:f¡ tu !>l>t
1 1 O:nfiq. "'"- s;,.., ::p:c. Si2e Si2e SUe; Si2e1 Spec. Work
Pall Sblel Flllin;¡ qn,c Rnl ~ ~.r a¡:oc.
~- =· =
larl \ <rergy Index
!J>ozg; 1ocrl \ \· ~
-• Si2e in;¡ R>te
"""Foo Pao
~

(3} in. in. tw.


"""""
I<W !1$ -200
"""
- 1M -200 1m
= -
¡;- (6}
""' '<»>
tiñ -200 om . ¡u• k>at
.h- h.ll 1 ''"
T trn
""" 1 (7) 1 ton s.ton
(4) (5)
149101 ' 15.92 10.22
r;:;:;¡-
wi 1
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7.0
7,0 .~:·
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1
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- . -- _::_ -
-
-
-
-
-
- 146 . 16.16
-
18.30

9.7'! 'tf•. 04 196 61.19 - - 141562 148 16.04 18.26


~u: (S /M'PJU: (SG) 4.0 7.0 28.6 1 0.~10 - - - - - - -
15.53

[~ ~-1
4.0
4.0
7.0
7.0
24.1
24.1
1
\
o.BJ.t
0.844
·-
8.64 10.36
8.19. 9.70
~---
27.2
2<\.CJ
----
4L9S 0.2Z7 0.23 0.272
39.18 0.210 0.21 o·.249
--- .
O.!Xl 0.1!34 2.91 3.49
o.oo
----
0.844 2.88 3.41
---
66 •.6
48.5
61.25
=
141562
60.66 141562
138
144
14.12
13.36 15.02
lJ~ - -· 13.74 15.28
24.1 0.100 S.42 10.03 :16.1 40.57 0.219 0.22 0.261 0.00 0.8J'J 2.\XJ 3.45 57.5 60.96 141562 141
AAX (S 1\t~ !S'R:-1} 4.0 7.0 1

TABLE 2 ..-Calculation of Ov'erall Specific Ene~ Cons~tion Values to Attain the Same
PrOOuct Siz~ Distributicm s on Circuit s.~ and SADC-1
Circui.t f',:<?d Sizc; P::t:Y!t•Ct Sizc; ~m•:J.onal Net Specific Energy
C-Onfiguratio n P (umt '*>rk lncl<!x ConstJI'!)tion (Corree~)
•so 80 kWh/r,
(3) um (s, Rl • ..,,,.tan.

Sl<G 141562 149 18.26 15.95


Sllfi(::Cl - - -~1%2 149 15.28 13.35

~ ~
(3) See details in 1\ppe:ndix A, for circuit con.figuration. '> tested at pilot scale.
(4) and (5) 1\ typical encrgy consunption v<Jl~ of 1 kWh per ton of crushcd pebbles was O?nsidered. 1'he above-
fi9'ures aJ:e rcl.Jt('{.) to fresh ft:...-clratc of cac;c.::sde mili
displ<~yc-.d
(6} and m These vall.lf's are td(J:rn:d to ftcsh fa.">drate of cascade mil l.,
(8) Sareplill9 1-r·n, was consi&>rcd to providiO! a r value nearer to the desired one (" 80 'passing
80
100 mc~hl

(\ i
' , '
'
1 It is also interesting to note the high contents of fines
• existing in the trommel undersize stream discharged from the
cascade mill during the pilot evaluation of the circuit SABC-1
(see Table 1), which partially explains the low circulating loads
(average value of 58%), attained in the reverse. ball mill. grind-
ing-classification circuit treating this primary grind product
(the relatively high efficiency of the 8-inch spiral classifier,
also contributed to decrease the circulating load at pilot scale).
It worth rnentioning, that the excessive amount fo fines ('., 41 %
J.S

-200 mesh) detected in the tromrnel undersize stream, created


severa! problems at laboratory scale when determining the Bond's
Work Index of a representative sample collected at that. stream
during pilot plant testing. In fact, a special feed sample had
to be prepared for Bond's testing (using 65 # as the reference
mesh of grind) by screening the.overall trornrnel undersize sample
and recombining the various size fractions obtained, in order to
reprodúce the actual ball-mill feed size distribution (with all
the material passing 6 mesh, as stipulated by the standard Bond's
procedure). This methodology, allowed te reach the required
equilibrium cond·itions ("" 2·50 % circulating load) after a reason-
able number of cycles of the Bond's test.

Table 3 summarizes the work Index values <W ; kWh/shcrt ton)


1
determined throug_h the standard Bond • s procedure (65 mesh as the
reference cut-off size), for the following three sarnples : (a)
Fresh Feed Ore to SAG mill (W ~ 13.73 kWh/s.ton); (b) Fresh
1
Feed Ore te pilot Ball-Mill (W = 15.44 kWh/s.ton, as determined
1
from triplicate test results obtained with the trornmel undersize
material, see above); and (e) Pebbles generated during pilot
evaluation of Circuit SABC-1 (WI = 15.18 kWh/s.ton). It is noting
that the abovementioned w1
figures should be properly scaled-up
when applying them to a preliminary sizing of the industrial
plant equipment, by considering all empirical correction factors
proposed by Fred Bond for that purpose. Moreover, caution should
be exercised when applying directly the Bond's w value of the
1
trommel undersize material, for sizing the secondary ball-mill
required at industrial scale (see next comments on Eq. 1, •,;here
:<:rcrn Charles-Walker's postulate, a value o= 1.2 should :>e expected
rather than o= 0.5).

The most relevant experimental results from lab. torque


ball-mill testing conducted on a representative trommel undersize
sa.mple collected during pilot evaluation of circui t SABC-1, are
summarized in Table 4. A.deta.j.led description on experimental
conditions and corresponding test results, is provided in Reoort e~.
~· There, one can find sorne figures showing the various mill
product size distributions attained at different grinding tiffies
(or net specific energy consumption ·values), a calculation o: the
specific selection function val~es for the diverse size fract:ions
involved <sf: ton/kWh), and so on. Furthermore, on Figure 1, an
empirical graphical correlation between the 80 % passing size
-
(d : ~m) against net specific energy consumption values (EN;
80
kWh/ton) is presented, according to the respective measurements
performed in the laboratory torque ball-mill testing. As shown
on Figure 2, the following theoretical formula (original equation
comes from the known Charles-Walker's postulate on size reduction)
would fi t very .,,ell to t:J:.e experimental data shown on Figure 1 :

• . • (1 )
1
TABLE 3.- Summ ary of Bon d's Work Inde x Test Res ults 1
!
(*) 1
Samp le Mesh of Grind Mesh Grin dabi lity F8o P8o WI
(Tyle r Serie s) Open ing; Index ; '( kWh} j
Des crip tion Gbp (g/re vl (um} (um}
·' s.ton
p1 (uml i
'
1
i
i
Fresh Feed Ore !'
208 1.793 2330 158 13.73
to SJ>,G mi ll 65
!
' 1
Fresh Feed Ore
65 ' 208 1.895 1080 155 1 15.44 '
to Pilo t Ball- Mill
(trcm nel U'siz e) ! 1
'
1
1
.,
1
'

Pebb les fran 1 1


1
208 1 1.492 1 2700 152 ! 15.18 '
SAOC-1 Circ uit 65 j 1 :
1 1 ' ¡
!
1

44.5 [ kWh 1 ••• ( 2)


(*) WI =p 0.23 0 • 82 (10/!P.:':: - 10/ 'F} s.ton "
G. - 80 ' .¡ 80
1 -bp

ucte d on
TABLE 4.- Summ ary of Lab. Torq ue Ball -Mil l Test s cond
Trom mel Und ersiz e Samp le from Casc ade Mill .
1
i (~\
80 % Passi ng Size (um) Net Spec. Energ y Cons. (tonl
j Grind ing ! '
1
1
!
Tirne
1 (rninl
Expe rimen tal ¡ Pred icted
(Ec. 1) 1
Expe rimen tal 1
'
Pred icted
(Ec. 1)
1
/
!
!
! 1
1
0.00 1 0.00
o 693 1 693 1 1.50 ''1'
1 339 336 1.53
3 3.13 1
6
12
226
145
1 229
145
3.07
6.13 6.12
¡
1
(Tlme, minl
d80 ( ,#111) 12
1000 .....-----~- - - - T--- --- --- r-- .,
3 6
Expe rJme ntaJ
Oata
900 TROMMEL UNDERSIZE PRODUCT o
FROM THE PILOT CASCADE MILL
<CIRCUIT SABC-1) Pred icted by
800 Ec. 1 (04=1 .2}
Fso= 693 um
700

600

500

400 t
300

200

100
1'
o~~~~-~~ ~-~~~~~~~~~

o 3 4 5 6 7
1 2
-
EN (klflh /TJ
FIGURE l.- 80%_ Pas sing Size (d80 : ~m) vers us
Net Spe ciFic Ener gy Can sum ptian (E"' ; klflh/ TJ
mea sure d in a Lab arat ary Tarc¡ue Bal l-M ill.

-
'-
..
l-
-
E11 (kH'h/TJ
10~----------------------------------~ Experimente
Oata
9 O(= l. 2 <leost sc¡uores technic¡ue) o
CHARLES-WALKER'S POSTULATE
8 EIV = Wi*[ <100/PSOf' - <1 00/FBOf' J ••• <D Predi e tea
by Ec. 1
{Bond ·as sumes o:= O. 5)
7

/
LJ W¡= 11.28 (kWh/t) 1

o. 2 o. 3 o. 4 o. 5 o. 6 o. 7
[ (J 00/PBOJor.- (; 00/FBDfXJ
FIGURE 2.- Craphical VeriFication oF Charles-
Jt'alker' s Pastulate when appl ied to Experimental
Data shown on Figure J•

..
-
Where , EN = Net spec ific energ y consu mptio n, measu red direc tly
in the lab. torqu e ball- mill at diffe rent grind ing
times (kWh /tonl
Bond 's Work Index value assoc iated to ore grind ing,
assum ing that param eter "a" is k,nown (Bond assum es
a =
0.5 for all test ores} .
80 % passi ng size in the ball- mill feed (u ro)
80 % passi ng size in the ball- mill produ ct, at
the requi red grind ing time (uml
a = Ernpi rical param eter, depen ding on type of ore being
teste d (if a =0.5, the stand ard Bond 's formu la is
obtai ned by repla cing this value in Eq. 1)

cular
The best value s of param eters WI and a for this parti
and Cl = 1. 2; and hence ,
ore, carne out to be : WI = 11.28 kWh/ ton.
the Bond 's
cauti on shoul d be exerc ised when apply ing direc tly
proce dure (a =
0.5) for sizin g the secon dary grind ing-c lassi ficat ion
stage of the indu stria l circu it. A prelim inary esti:n ate of the
scale for
net speci fic energ y consu mptio n requi red at full- size
can be obtai ned
ball- mill grind ing of the tromm el under zide produ ct,
ge data colle ct-
from Equat ion 1, by consi derin g the follow ing avera
ed at pilot scale : F 80 =1775 um (ball -mill feed sizel ;
P 80 = 203 um (ball -mill produ ct size) ; WI = 11.28
kWh pe.;:- "te trie

ton; and param eter a= 1. 2. By repla cing all these data into
Equat ion l¡ a preli mina ry estim ate of EN = 4.47 kWh/t on is obtai ned.
.
figur e,
This value match es well with the 4.80 ln~t kWh/t on)
dary
attain ed by comp uter simu lation of the indu stria l Secon
Grind ing-C lassif icatio n stage of Circu it SABC -1.

PLANT EQUIPMEN'l' SIZING ANO FINAL COMMENTS

The net power consumed by our 6'x 2* cascade ·mil1 during


both pilot tests conducted at ciMM's facilities· (when ~!\;aluat·ing
the SAG and SABC-1 circuit configtÍrations, seEf "l'abte l)';>can be
properly predicted by the following semitheoretical equation :

~-.' .'~ . ~

PN = K D3 ' 5 (L/D) (% Cs)pa~(l+ ~¡ 0 · 18 [\ 2


f..:. i.'076lC 10- (% f)
2
J · (3)

where, ~ ·-- ,.__ '

. PN = net power ·consumed by .the lll.d:f en éach test U&) .


- .: .".

See Table l.
. •. -5 . . . . : .. . .
K = 1 • .38273 x 10 · (an empirical·com3tant adjusted to
pilot plant data).
D = inside mi.ll diameter (ft.) = 6' ;Eor the Koppers
Cascade mill.
LÍD = mill length to diameter ratio · = l/3 for our
pilót mill
% C~ = mill speed, as a percent of critica! speed 172 % on
both pilot tests performed).
Pap = apparent C.ensity of the mill charge {balls + pulp),,
expressed as ton/m 3 •
%CL = percent of circulating load attained en the specific
pilot.grinding test (depending on ore hardness, rate
production of fines, classifier efficiency and the
circui.t configuration tested) . See Table 1.
% f = % filling (percentage of interna! miíl volume being
filleé! by_the mill charge). See Ta!Jle 1.

As shown in Table 5, the net power measurements performed at


-:;....._. pilot plant scale are very well predicted by Equation 3, with a
_,
maximum relativ e,errq r of .about 3 \. EquatiP n 3 was then
utilize d for a prelim inary sizing of the indust rial cascad e
mill require d on.bot h circui t config uration s tested at CIMM's
pilot-p lant,Js electe d config uration . SA,BC-1, versus SAG circui t).
The me.thodolog.y_ used for this purpos e, ·is shortly · d~scribed- below.

Let subind exes 1 and 2, denote the pilot plant and fÜll-sc ale
values for all variab les involve d in Equatio n 3. Let us assume
also, as a first es·ti!lla te,. 'that' (\~Ll = (\CL)? ' '(Oap) = (Oap) ,
1 1 2
and K1 = K •
2

.. . ...
-
Net PO'#er Consum ed by 'the Kopper s 6 'x 2' cascad e
.:,
TABLE 5.-
-· ,<

M1ll during __Pilot Plant 'I'e.stwo rk


... ·.·
1!
Test _¡
No
5anpling 1Circuit
N• ¡
Config. l D L/D
(ft.) /ratio es
\ ~

"'ap
(ton/.
\
·<=¡, ' '¡
%
f
Net PcMer (kW)
M:e3.mD !l'.redi.c! 1
1 %
1 i m3) : '
1
'
·cr::.l)3
¡ •
1
j E:::ror
¡ ' !
i
1 1-Ml
1-M2
1
1 SAG 6 1 1/3 72 1i2.311
'2Z7 28.6'

9.65 ¡ 9.94 ¡+3.0
i 1 ; 2.311 169 28.6·· 9.92 9.60 1-3.2
A'i!ER1GE (51\G) !n 6 1/3 1 7212.31 1 198
'
~ '28.6
11
9.79 i 9.78
1
i-O.l
; ¡
2 2-Ml ' SABC-1 72 1 2.580 27.2 1 24.1 8.64 1
8.44 ¡-2.3
6 1/3
2-M2 i 2.580 24.9; 24.11 8.19
'' !
8.42 1+2.8
AVDU\GE (SAOC-1)
6 1/3 72 2.580 26.1,24.1 1 8.42 ¡ 8.43 :+0.1
'' i

Under the above- mentio ned assump tions, we have :

PN2.
-= •
(L/D)
2 ·[% t 2 - 1.076 xl0-2
(4)
(L/0) l
%f
1 - 1.076 xlO -2
We will apply now Eq. 4, for sizing an industrial cascade
' mill forming.part of a full-size concentrator treating 15,000
tons/day (about 625 tons/hourl of the chilean ore, under the
following operating conditions selected for the SABC-1 grinding
circuit :

For pilot cascade mill (L/0)


1 = 2'/6' = 0.333

For the industrial mill (L/D)


2 = 1/2.4 = 0.417 (a typical
average value)

For the pilot scale mil! (\CS)l = 72 % of critical speed

For the plant design condition: ( %C ) = 76 % of cri tical speed


5 2
(a typical value)

For the pilot plant rnill


1 = 24.1 % fill!ng
\ f

For the full-size scale mill: % f·


2
= 30 % of charge filling

We also have·

o
1 = 6 ft. (pilot mill diameter)

PN = 8.42 kW (avera·ge net power consumption, measured on pilot


1
Circui t SABC-1. See Tables 1 and 5) .

= 625 (tons/hj x 10.03 (kWh/ton)= 6269 kW 8407 HP=


.. (net power consumed by the industrial cascade mill)

By replacing the above-mentio ned values into Eq. 4


(L/0)
1
(L/ol •
2
r!fs f 1 - 1. 076 X 10-2 X (% fl) 2]
(5) -;

Then :

Rene e 0
2
= 5.89 X 6 = 35.3 ft 'C 36 Based on semi- autog enous
ft.}
and L = 35.3x 0.417 = 14.7 ft"' 15 ft. rnill world wide insta 11ati ons.
2

Ther efore , a preli mina ry estim ate for the indu


stria l casca de
mill dime nsion s woul d be: OxL = 36' x 15', with
a net po>-.'er
consu mptio n of abou t 6700 kW (or 9000 HPJ. The
expe cted oros s powe r
consu mptio n at indu stria l scale · (see *), woul d
be 'v 1080 0 HP for
the SABC-1 Circ uit Co~ficuration, with an insta
lled moto r oowe r o=
.,_ 11500 HP.

If the same calc ulati on is repe ated for the SAG


Circ uit
Conf igura tion, two 32' x 15' (DxLJ casca de mill
s woul d be requ ired
in this case , with a net estim ated powe r consu
motio n of 7000 HP oer
mil!• anda n over all insta lled powe r of"' 17500 HP (i.e. , 2 moto
rs
of 8750 HP woul d be requ ired. See *).

(*) REMARKS An over all Safe ty Fact or value (SF= 1.2) has
been
appl ied upon the above-calculat~d net powe r consu
figu res, so as to acco unt for samp le repre senta mptio n
tiven ess,
even tual diffe renc es arisi ng from pilo t testi ng
runn ing agai nst the expe cted indu stria l circ uit
perfo rman ce, over all syste rn losse s ocur ring in
grind ing circ uit (whic h inclu des mech anica l and the
powe r loss es), and so on. The corr ecte d net powe r
elect ric -

consu mptio n figu re, there fore
powe r consu rned by the moto r at resem bles the gros s
indu stria l scal e .

• -.-- --··.- -... ~~ uy 10ne rnoc:o r at ~ndustrial scál e.


The above .. mentioned net power figures estimated for the
cascade mill operatiÍ'1g under the SABC-1 and SAG circui1>
configura tions (6700 kW and 5220 kW/mill, respectiv ely), were
introduced as initial quesses into computer programs CIMMILL and
BALLBAL (see A,ppendix B) '· which finally converged to the following
solutions :

Circuit Plant cascade Mill Nunber Predicted Net . Net Specific


Configurati on Capacity Oirnensions of Power cons·.......:•on Energy COnsump.
(tons/h) (DxL) Mills Per Mill '' Overall (kWh/ton)
ckW HP 1 kW 1' HP

SABC-1 625 36' X 15' l ~ 8982 6698 8982 10.72(*)


1 ' '
SAG 625 32' X 15' 2 5145 6900 10290 13rol 16.46 (*)

(*) These oirerall figures, match well with tlie respective pilot plant
rreasurements (see Table 1 l

As the above-dis played values agreed very well with the


prelimina ry estimates , :they. were utilized for a prelimina ry sizing
of the full-sca.l e plant facilities . Hence, the selected configurat ion
SABC-1, would require one 36' x 15' cascade mil·¡·, with a net power
consumpti on of approxim~tely 9000 HP and an installed motor power
of about 11500 HP. Furthermo re, as shown in Appendix B and
Table 6, the secondary grinding- classifica tion stage of circuit
SABC-l, would require one 18' x 27' overflow ball miil consuming
about 4023 HP of net power, with an installed motor power of
~ 5750 HP. This ball mill would operate in a reverse closed-
circuit configura tion with a battery of four 26" diameter
hydrocycl ones (Krebs D26), whose operating condition s and design
ary Gr ind ing -
TABLE 6.- Ba ll Mi ll Siz ing for the Sec ond
t SABC-1
Cl ass ifi cat ion Sta ge of Cir cui
ati on !.
(th e Sel ect ed Cir cui t Co nfi sur

N5 = 625 me tric ton s. of dry sol ids per hou r.


1.- Cir cui t Thr oúg hpu t
(15000 ton s/da y)

2.- Net Power Con sum ptio n


(be ing pre dic ted by
PN = 3000 kW = 4023 HP
Computer Si~ulation)

3.- Net Spe cifi c Ene rgy


Consumption

4 ..... OV eral l Sca le-u p Fac tor SF = 1.3


ene ss and
(it acc oun ts for sample rep res ent ativ
er los ses
ove rall (rne cha nic al/e lect rica l) pow
cla ssif ica tion
ocu rrin g in the ind ust rial gri ndi ng-
cir cui tl.

5.- Gro ss Sp. Ene rgy Consump. EG = ~ • SF = 6.24 kWh/ton

6.-. Gro ss Power Consumption


(ele ctri c pcwer mea sure d
at rrot or inp ut) PG = PN · SF = 3900 kW = 5230 HP

7.- Mil l Speed (ex pre sed as a


per cen tag e of the Cri tica l
Speed) % c5 = 70 %

8.- % Loading (% of Mil l


Volume occ upi ed by Bal l
Charge)

9.- Mil l Len gth to Dia met er


Rad io L/D = 1.5
5
10. - Em piri cal Con stan t Ka= 4.36 5 x 10- (OVerflow Bal l Mil l)
•.. 1

••• 1
--"!:-


•:!,..-

TABLE 6.- (Cont •.. )

=
Then
and
D
L"
17.92 ft ~ 18'
(L/D)• D" 26.-89 f t " 27' ) 0 X L = 18' X 27'
(Selected ball-mill CUrnensions)

An installed motor power of ·, 575G HP is recommended.



param eters can be found in Appen dix s.2. Final ly, for sizing
the pebble s crush er-vib rating screen •stage , a typic al net
0 •
energy consum ption value of 1 kWh per ton of crushe d pebbl es
could be consid ered. Under these hypot heses, an overa ll net
energy consum ption fiqure of 15.78 kWh/to n might be expec ted,
with an overa ll Work Index value of ~ 17.71 kWh/s hort ton (see
also Tables 1 and 2, for compa rison purpo ses).

Lastly , as shown in Appen dix B.1, the indus trial SAG


config uratio n would requi re two 32' x 15' cascad e mills ,with
a net power 'consu mptio n of approx imatel :y 7000 HP per mill, and
and overa ll insta lled power of about 17500 HP (i.e., 2 motor s
of 8750 HP would provid e the total gross power requir ed) . Both
cascad e 11\ills would opera te in closed -circu .i,t with a batter y of
four 26" diame ter hydro cyclon es (Krebs 026), whose opera ting
condi tions and design parerne ters are report ed in Appen dix 'B.l.
Under these consi derati ons, a net energy consu mptio n figure of
16.46 kWh/to n might be expec ted for the indus trial SAG circu it
config uratio n, with an overa ll WI value "' 18.83 kí'i1h/s. ton
(see also Table s 1 and 2, for a suitab le cornpa rison with pilot
plant resul ts).

Before closin g, some final comme nts must be incorp orated to


the curren t analy sis •. Due to the 1 imi ted amoun t of pilot testin g
data availa ble at the prese nt time for the chilean ore, the plant
design param eters provid ed on this repor t should be consid ered
only as prelim inary estim ates of the actua l ones. Furthe rmore ,
sorne other circu it config uratio ns and opera ting condi tions should
be tested at CIMM's pilot plant facil ities, in order to selec t the
optimu m condi tions for treati ng this type of ore. The best
sele cted
semi autog enou s circ uit conf igura tion shou ld then be
umpt ion
by cons ideri ng the over all net spec ific energ y cons
ng from
figur es, the invo lved stee l consu mptio n cost s arisi
and
grind ing medi a and line r cons umpt ions in the casc ade
cost s invo lved ,
secon dary mill s, the inves trnen t risks and capi tal
ork perfo rmed
whic h in our case , were beyo nd the scope of the testw
at CIMM.
' -

APPEND!X A

ALTERNATIVE GRINDING CIRCUIT CON~IGURATIONS


TESTED AT PILOT SCALE

-.
-
....
--
1 CUQM
1 '

~
;
1 v..........

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1
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APPENDIX ~

OVERALL MASS BALANCES, EQUIPMENT SIZING AND


SELECTION OF INDUSTRIAL OPERATING CONDITIONS
. THROUGH COMPUTER SIMULATION TECHNIQUES

SECTION CONTENTS

B.l SAG Circuit

B.2 SABC-1 Circuit

·'
DIVISION MINERALURGIA
CIMM, 1988

::= PROGR~~ BALLBAL = = =


Evaluatio;¡ de Circ~itos d~ Molienda/Clasificacion

PROYECTO

OBSER'J4CION"..S :

Parámetros df D1seño y Operación del Circuito 54G


a escala !ndustrial (150QO.D TMPD)

MINERAL

.•
PROYECTO : • '-:"

BALANCE DF MATERIALES
VALORES SIMULADOS

AL!~. DESCARGA SOBRrT. BAJOT. DESCI<~GA RFBALSE


AUM.
TROML TROMI1€L Cl.AS!FIC CLASIFIC
FRESCA MOLINO MOLINO
(3) (4) (51 (6)
..--- ·-...---- ---- ----
( 1) ~?l

--- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --
TOI€'.AJt SECO, TON/~ : 142.4 1578.6
ó25.C 953.7 625.0
17(1.0 17?1.0
Z75.4 E2.8 252.6 152.o 100.Cl
X 100.0 275.4
69é.~5 ó9b.5 7.7 131~.6 35~.0 957.6
~AIJM. AG'JA, M3 /HR : 1.1
2417.6 <417 .ó 150.1 2593.3 1310.; 1582.6
!ONELAJE ?V"..PA, TON!UR : 626.1
1334.0 ~334.0 6C.9 1899.3 1189.1
CAUDAL P'.LPA, ~3 Ml : 232.6
1812.3 -1812.3 2454.5 1523.4 1845.5 :33C.9
D:NS. PU'-=A, Co/l /LT : 2692.5
71.2 54.6 72.: 39.5
?OOC. SC<L:DCS, ftl PESO 99.8

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~5240C. 83.02 ~Do.e ·.:::.:
76200. sg.6·: 54.97 ,90.G ."':"'..... t,;n
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4750. 100.0
~7.44 :- 0 .35 .OD ~7.29 95.o8
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200 74. '.¡
270 53. 4.74 S.22 26.17 .an 28.53 54.19
6.67 21.98 .00 23.96 9.50 4¿,04
400 3.87

E8354.90 7!3.04 126~3.34 772. ~e 148.93


141562.30

AGUA AL !IOLINQ ~3 /HR 33[;. 70


AG'.'I\ AL CCASlFltAI)()R ~3 !Hil 625.9C
C')flS. ES!'EélFlCO Df OOr!A kWt.tTM 16.4¿
PROYECTO :. ,

COND!CIONfS DE OPERAC!ON Y DlSEllO


BA'IERIA l!lllllOCICI.IItES

tUERO llE l!lllllOCICLOIES : 4.00 PRESION AI.IIENTAC!ON, PSI 8. 70


DIJIIElRO C!CLON, PLGD : 21..00 DENS. SU. IDO, GR/CC : 2. 70
AL11JIA UBRE, PLGD : 74.Dq TAIWII DE CQIITECORR., KICR : 154.39
DIJIIElRO Al.li'ENTACIOO, PLGD :. 7.53 BY-f'A$5 llE 1Vi1A 1 .266
DlAI!ETRO IIEJALSE, PLiiD : a.oo BY-f'ASS DE FINOS .237
DIAIETRO HMGA, PLGil : 5.46 PARMTl!O DE PLITT, " 1. 77

GRIN.l011ETRIAS <4 BAJO LA I'IALLAl EFICIDICIA SE!'MACION


1 llALLA MICRONES AL111. REB. DESC. REAL CORR.

1 6 152400. 100.00 100.00 100.00 1.000 1.000


i! 3 76200. 100.00 100.00 100.00 1.000 1.000
3 2 508lll), 100.00 100.00 100.00 1.000 1.000
4 1 <5400. 100.00 100.00 100.00 1.000 1.000
5 .s 12700• 100.00 100.00 100.00 1.000 1.000
6 3 6700. 99.88 100.00 99,81 1.000 1.000
• 4 4750. 98.81 100.00 '18.03 1.000 1.000
' 1.000 1.000
a ó 3350. 97.39 100.00 95.68
9 8 i!360. 95.81 100.00 93.07 1.000 1.000
10 10 l700. 94.23 100.00 '10.44 1,000 1.000
11 14 1100. 92.25 100.00 87.17 1.000 1.000
12 20 850. 89.24 100.00 82.19 1.000 1.000
13 28 1.00. 84.56 99.99 74.45 .m .m
14 35 . 425. 76.68 99,68 61.61 .987 .982
15 48 300. 65.54 97.33 44.71 .m .900
16 65 212. 56.90 92.13 33.81 .787 •711
17 100 150. 45.58 80.24 . 22.87 .620 .482
18 150 106. 37.86 é9.5~ 17.10 .489 .304
19 200 74. 32.69 61.30 13.94 .406 .191
20 270 53. 211.53 54.19 11.72 .356 .121
21 400 37. 23.96 46.04 uo .326 .081

----- ----- ----


TotlElAJE SECO, TOWHR : ~578.60 6?4.'10 953.70
7. 252.60 100.00 152.60
CAUDAl AGUA, m rHR : 1314.60 ~57.60 357.00
TONB.AJE !W'A, TON!HR : 2893.30 1582.60 1310.78
CA\JDIIL PI!U'A, tl3 /HR : 1899.30 1189.10 710.2U
DENS. PI!U'A, GR /LT : 1523.40 1330.'10 1845.50 , ....""-
PO!lC. SCLIDOS, EN PESO 54.60 39.SO 72.80
j.
PROYECTO :
com.,.:¡(y,.'tS Dt OPERACION Y D!Sf.IID
I . ____ _ ________
. .. POR ... 110'~INO
'
...
.
.. ...

FT 32.00
TONE\AIE ..SECO,

CAUllAL A.GVf¡, 1'13)Hl1


TON/Hlj :
..
..
.,
.
060.50.
126.0(!
134.45 ..
lliAI'ETRO,
LARGO, n· .
;'15.00
DEHS. Hf'. CAAGA BOLAS,". TM! 1'13 :) ·: 4.65
. k _.
CAUDAL ?I¡IU'A,
~.-NS. PVLPA,
TONIHR
TONELAJE F!JU'A, , ···j.
.1'13./HR
G.~. JeT
sza.:m:.·
280.30..
:604. ;o'·
NI'Ia ?lfNADO SOLAS,
i ·,~:· CRlilCH. --· -
Pot:'fo,EcANrc~ NETA,
"" ..
.... 7.00
:.. ''76.00
i<w. : Sf4S.OD
POR~. SOLIDOS, i. 74.6{! CONS. 8-aGIA NETO, KWH!fON l·. 5.98

--~ -----· ................ --· ----·---·- ---- ------·- ----------·-----


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GRA~.OMETR!AS.( 7. BAJO LA. MALLA l


~ALtA M:'CkONFS ALIMt'Nio<C!ON DESC'A~C-R

1 6 -!~-2.400. C?3,S3 ~or:~~-


2 3 7620~. 54.~7 100.0
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Z!!354. 90 . 733.04
SECTION B.2

SABC -1 CIRCU IT
DIVISION llliGil.IJ!GIA
CII1!1, 1938

=e • PROGRAIIA 9lil.l.BAL • = •

Evaluacion de Circ~itos de Kolienda/Clasilicaclon

PROYECTO : 547

OBSERVACIONES :

Parilftros de Dise;o y Optraci6n de la Molienda Pri.aria


en el clrtuito SABC-1 a escala Industrial (15000.0 TKPOl
PROVECTO : ·:. 1

BALA' ~ DE IIATERIAL ES
VALú;1:" Slii\Jt.ADOS

AI.JK. AL!K. DESCARGA SOBRET. BAJOT. PFBELES


FRESCA 110L1NO KOUNO TROM!.. TR OI'IIF.I. CHANCADO
(1) (2) (31 (4) (5)

TON/HR . --·-·-·-
6..'5.0 757.7 787.7
··-------------
162.7 6..'5.0 162.7
TONELAJE SECO,
'l. 100.0 126.0 126.0 26.0 100.0 26.0
CA'JDAL AGI..'A, M3 /HR : 1.0 2b8.9 2b8.9 4.5 721.2 4.5
TONEI.AJE PULPA, TON/HR : 626.0 1056.6 1056.6 1>17.< 1346.2 1ó7 .2
CAUDAL PlJIJA, 113 /HR : 232.5 560.6 560.6 64.8 952.7 64.8
DENS. Pl.tPA, GR ILT : 2692.5 1884.7 1884.7 2581.3 1413.1 2581.3
PO!lC. S:lt.IDOS, EN PfSv 99.8 '4.6 74.6 97.3 46.4 97.3
--------------------------·--- ---------------------
GRAIM.OI'F.TRIAS IPO!lC. BAJO LA MA!.LAl

1 MAI.LA M!CROt~S

b 152400. ó3.0?. at.J~3 100.0 -ma.o 100.0 -ma.oo


2 '
~ 76200. 58.61 67.1-1 100.0 100.0 ~OC.D iCO.OO
2 " 50800. 56.60 65.56 100.0 100.0 100.0 ~00.00
4 25400. 42.7S 54.b0 92.41 62.24 100.0 100.00
: 1!2 12700. 30.28 44.68 87.63 40.10 mo.o ~OO.OG
6 3 670:J. 21.80 27.95 79.Bó 2.60 'fi"V'' "
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7 4 4750. 1~.2~ 21.70 77.34 .00 97.47 ,:¡u.,t;·"'t-
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8 6 ~50. 17.44 18.48 75.16 .00 l'"o.'l


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9 a 2360. 15.64 15.99 72.C4 .08 ~.06 ~7.33
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10 1~ 1700. 14.24 14.2'1 71.03 .00 8';. 52
1·' 14 1180. !2. 9b 10.28 68.~7 .00 86.30 .00
12 20 850. 11.85 9.40 65.30 .oo 82.30 .oo
B '? .oo
13
14
28
35
600.
425.
10.88
·?.99
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7.93
bi.~e
57.11 .co
77.61
~~. 93
.00
.00
15 48 300. 9.15 7.2ó 52.00 .00 65.54 .00
16 65 212. 8.29 6.58 4b.57 .00 5S.69 .00
17 1CC 150. e•
-I,.J, 5.97 41.86 .00 52.76 .00
18 150 106. 6.58 5.22 36.53 .OD 46.04 .00
11' 200 74. 5.65 4.48 32,1C .00 40.57 .DO
20 270 53. 4.74 3.76 za.zs .00 35.61 .oo
21 400 37. 3.87 3.G7 24.7b .00 21.21 .00
--------------- ··-----------·-----------------
DW, Ml~RONES 141562.30 12~72.40 6768.71 36247.02 718.36 1022ó.83
---------------------------------------~---------·----------

AGUA AL MOLINO 113/HR 262.30


AGUA AL CLAS!FlCAOOR K3 iHR 456.80
"" CONS. ESPECiFICO ilE ENERG!A k~h/Tll 10.7<
PROYECTO : ·. ·

CONDit:::.t-:5 DE CI'EJW:ION Y D!SEJ;O


IIOUNCt .
TON/If! : . 787.70 DIAifm!O, FT 36.00
TOIEUUE SECO,
X . : 126.00 lAAGO, FT 1~.00

CAWL AGIMI, 113 /11! : Z68.'10 Déls. lf', CARGA BOUIS, TON/ 113 r 4.65
TON/111 : 105ó.60 NIVEL LlENA!lO BOLAS, '% 7.oo
T!lfl.AJE P\lPA,
113 llfl 1 560.60 l \e... CRITICA, X 76.00
CAW!t. l'UI..PA,
GR /LT 1 1884.70 POT. !fe-C A lf:TA, KW : 66'15.00
DEIIS. PI! PA, 8. 50
PORC. SOLIDOS, t : 74.60 CONS. ENEliGIA tEro, K"'!ITON 1

-- -- -- -- -- --
GRrtM.OI'IETRIAS ( l BAJO LA M.l.A l
1 IW.1A l'llCRONfS ALIIENTACION DESCARGA

1 6 152400. 8ó.5l 100.0


2 3 76?.00. 67.16 100.0
3 2 50Silll. 65.~ 100.0
4 1 <5400. 54.60 '12.41
5 1/2 12700. 44.ó8 87.63
6 3 67!l0. 27 .1'5 79.86
7 4 4750. 21.70 n.34
8 b 3350. 18.48 75.16
9 8 2360. 15.9'1 73.04
10 10 1700. 14.21 71.03
11 14 1160. 10.Z8 . 68.47
12 2() 850. 9.40 65.30
13 28 600. 8.63 61.58
14 .35 425 • 7.93 57.11
15 48 300. 7.tb 52.00
16 65 212. 6.58 41>,57
17 100 150. 5.97 . 41.8ó
18 150 106. 5.Z? 36.53
19 200 74. 4.48 32.19
270 52. 3.76 28.~
20
21 400 37. 3.07 24.7b

~- .--- --- --- --- -


ll80; l'llCROI.rs 12297Z.40 6768.71

--
DIVISION HINERALURGIA
CII'I'I, 198&

¡.

=== PRCGP.I<~-A BAilBPt. = = =

Evaluacion de Circuitos de Molitnda/Clasificacion

PRCYECTO

O!IXRVACIONES :
?arám~tros ae Diseño y Op@ractón ~e la ~olienda Secundaria
en Circai\o SABC-1 115000 TM'D:.

CIRCVITO Inverso.
~ROVECTO :

... .ANCE DE 11ATrniiUS


"
,.
}ll.ORES SI!UJIDOS
--- ·- ;,.·

ll.ll1. fU". DESCA.qGA Al.lll. Dr.SCARGA REBALSE


FRESCA MOLINO IIOL.ltiO CICLONES CICLONES CICLMS
(4) (ó) m (6) (8)

TOIIRAJE SECO, TON/K! ;


--- --
~.o 540.8 540.8 1165.8 540.8 625.0
100.0 &6.5 86.~ 136.5 36.5 100.0
l
7?2.0 1'17.1 197.1 %1.0 197.1 763.9
CAUDAL AGJA, 113 ftf, :
: 1346.'1 737.'1 737.~ ?.126.7 737.9 13&8.8
TONELA JE PtlPA, TON/ltl 995,3
113 llf! : 953.4 397.4 397.4 13'12.7 3'17.4
CAIJI)(L PULPA, 1856.8 13'15.3
GR /LT : 1412.7 1S5b.8 1356.8 1527.0
DENS. PtlPA, 50.4 23~3
24.3 50.4 50.4 31.0
PORt. SOLIDOS, FN VOL. 73.3 45.0
46.4 73.3 73.3 54.8
PORC. SOLIDOS, EN PESO
--- --- -- --- --- --
GRIWJLOI'IETillAS <~ORC. BAJO I.A 11ALLAl

1 MLLA MICRONES
97.4i 'lb.'23 99.15 9!.25 %.23 100.00
1 4 4750. 100.00
98.7'1 9ó.61 'IZ,b~
2 6 3350. 94.72 92.69
98.~ 94. '18 89.17 100.00
3 a 2360. 92.06 89.17
93.41 85.80 ~00.00
4 10 1700. 89.52 as.ao 97.91
&b.30 8'.52 97.35 91.43 81.52 100.00
5 14 1180. mo.co
~.'1'1 95.45 8a.lló ~.'1'1
b 20 es!'J. 82.30
9ii',.94 ·
7i.61 b8.74 94.55 85.47 68.74
'! 28 1.00.
59.08 90.64 SC.64 59.08 99.2°
8 35 425. 71.98
&4.i1 74.44 ~.68 %.72
9 48 :co. 65.54 41l.ba
37.7ó 90.20
10 65 212. 58.69 37.16 74.28 1>5.92
29.78 b3.12 5i.57 ?9.78 31.60
~1 100 150. 52.76 69.7e
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12 150 15.30 5C?.b2
74. 40.57 18.30 40.31 40.45
13 20C 15.16 51.0Z
•14 270 53. 35.61 15.16 32.'17 34.3'1
27. 7'1 29.62 12. (jQ 44.10
37. 31.21 12.90
15 400
--
1030.78 257.~ 410.61 108n.78 143.5:
D80, I'I!CRCNES
-- -- -
718.22
-- - -- -
AGUA AL POZO, M:l/HR 41. '10
CO/iS. ESDE:CIFICO OE OOGIA kllh/TM :· 4.!0
CON!': ''.'<!:S DE OPERACION Y DISE;íO
I'!Ol!NO
--·· -·----- ---
TllNE!AIE SECO, TON/HR : 540. 7'1 DIMTRO, FT 18.00
% f 81,,53 lARGO, FT 27.00
ClltiDAL AGUA, 1'0/HR: 197.11 DENS. AP. CARGA BOLAS, TON/ l'l:l : 4.65
TONElAJE PULPA, TON/HR : 737.'10 . NI\.9. Ll.ENAOO BOlAS, % 40.00
CAIJllAL PULPA, l'f.? /HR : 397.40 Xva. CRITICA, z 70.00
WlS. P~'LPA, GR /LT : 1856.81 POT. MECANICA NETA,
PORC. SOLIDOS, ., 73.29 COHS. ENERG1A NETO,
KW
KIWTON ·:
: 3000.00
5.55

---·--- ------ ----- ~------

GRAN'.tO.'IETRIAS C % BAJO LA 11AUA l FUNCION SELECC!ON


! l1ALlA MICRONES A! IMOO'ACION DESCARGA TON/KWH

1 4 4750. 96.23 99.15 .502


2 6 3350 •. 92.69 98.79 .620
3 & 23b0. 89.17 93.35 .669
'S 10 1700. · as.ao 97.91 .696
14 1180. 81.52 97.35 .710
b 20 850, 75.99 96.45 .706
• za 600 •
4'"'
6!!. 74 94.55 .646
8 35 59.05 'IO.b4 .518
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!l80, MICRON!:S 10SO. 78 357.38

-------~-.----------------------
PROYECTO r
<

CCfiDICIONES !lE OPERACI«< Y DISEftO •


BATERIA HIDROCICLOtES -~

lUEllO DE H!DROCICLCNE.S : 4.00 PRESION IILII'ENI'ACION, PSI : 8.70


PLGD 1 26.00 mlS. SOLIDO, GR!CC : 2.70
DI/IIIETRO C!CLIII,
PI.GD : 74.00 TAKANO DE CORlE CORR., MICR : 253.94
ALTURA LIBRE,
PLG!l 1 7.53 BY-PASS DE l'tilM .205
DIMTRO Al.l!EIITACION,
PI.GD : 8.00 BY-PASS DE FINOS .197
DIAIETRO REBAlSE,
PLGD 1 4.00 PARAifTRO DE PllTT, 11 1.81
DlrKI'RO DESCARGA,
--- --
GRAN\!OI'IEil!lAS !X BAJO LA M..LAl EFICIENCIA SEPARACION
1 MAU.A MICRONES AI.!M. REB. DESC. REAL CORR.

1 4 4750. 9S.Z5 100.00 96.23 1.000 1.000


2 b :mo. 9b.b1 100.00 '12.69 1.000
1.000
1.000
1.0CC
8 2360. 94.98 100.00 89.17
'"'·4<r 10 1700. 93.41 100.00 85.80 1.000 . 1.000
5 14 1180. 91.43 100.00 81.52 1.000 1.000
850. 88.86 100.00 75.9'1 .991 ,QS9
6 20
,910
7 28 600. !5.47 99.94 68.74 .'128
8 35 425: 80.64 '1'1.29 5'1.08 .778 .m
9 48 300. 74.44 96.72 48.68 .595 .496
10 65 212. 65.92 90.29 11.7b .443 .306
150. 57.57 81.60 29.78 .l:o"9 .177
11 100
.12 150 106. 47.98 69.79 zz.n .Z76 .098
13 200 74. 40.45 .· 59.62 18.31l .240 .053
14 270 53. 34.39 51.02 15.11> .zzo .029
15 400 37. 29.b2 44.10 12.90 .202 .006

TONELAJE SECO, 7011/HR : 1165.76 624.98 540.7'1


X : 186.53 100.00 86.53
CAIJDAL A&IA, 113 /~ : 960,97 763.86 . 197.11_
TOIELAJE PLU'A, TON/~ : 2126.74 1388.84 737.90
CAIJDAI. PLR..PA, 113 /fil : 1392.74 '1'15.34 397.40
DSlS. ?IJ...PA, GR ILT : 1527.02 1395.35 1856.81
PORC. SOLIDOS, EN VOL. 31.00 ::3.26 50.40
PORC. SOLIDOS, EN PESO 54.81 45.00 73.29

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