Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
I. Vieira, E. Melnik
Porto Alegre, Brasil, 04 de outubro, 2010
1 INTRODUÇÃO
Há uma série de técnicas que podem ser utilizadas para projetar uma máquina síncrona, mas
o modo empregado neste trabalho é aquele constante nas notas de aula do Prof. Luís Alberto
Pereira. O conhecimento acumulado no projeto de máquinas elétricas, ao longo do século
passado, tem um grande cunho experimental, de sorte que alguns dos critérios encontram
origem em observações puramente práticas. A intenção aqui é chegar às medidas físicas de
uma máquina síncrona de polos salientes projetada segundo esses critérios e validá-la com o
auxílio do Fem2000.
Eduardo S. Melnik, Icaro C. Vieira
2 MÉTODO
A síntese de uma máquina síncrona pode ser realizada seguindo-se alguns passos. Ao fim
de uma iteração desses passos, obtemos um conjunto de medidas físicas que, não sendo do
agrado do projetista, podem ser refinadas recomeçando-se o processo. Esse é extamente o
procediemento que empregaremos neste trabalho.
• S 350kVA
• sin φ 0,6
• f 60Hz
• V 440V
• p3
• S 375,2kVA
• ω 125,7rad · s !
• T 2.986N · m
• A() 50.000A · m !
• B 0,80T
• V+ 0,0491m,
• R 25,9cm
• R /0 9,5cm
• l/0 7,2cm
• L 23,5cm
• τ0 27,1cm
• δ5 4,6mm
• α0 0,70
• b80 190mm
• h80 46mm
• Entreferro tipo senoidal
• b>0 90mm
• h>0 96mm
• Condutor AWG10
• Área destinado aos enrolamentos rotóricos de 3086EEF
I(80
• Densidade de corrente na área dos enrolamentos rotóricos de 3,12 J
• 235 espiras
• I) L 16,38A
Eduardo S. Melnik, Icaro C. Vieira
Considerando que aproximadamente 10% do fluxo que atravessa o entreferro não chega à
coroa do estator, completando seu caminho através das ranhuras, e como metade do fluxo que
chega à coroa vai para o sentido horário e metade para o anti-horário, tem-se um fluxo nominal
no estator de:
ФY
Фm 0,9 i 0,45 ФY 0,45 i 0,0294 kl 0,0132 kl
2
Como a densidade de fluxo máxima no metal para as consições nominais foi definida em
1,6T de acordo com a curva de magnetização da chapa usada para a construção do rotor
(mesma para o estator), pode-se calcular a área da seção da coroa do estator:
Фm 0,0132 kl kl h i EF
nm 0,00825 0,00825 0,00825 EF
Zm 1,6 h h h
Temos que:
nm \ op
Portanto:
nm 0,00825EF
op q 0,035E 35EE
\ 0,235E
Eduardo S. Melnik, Icaro C. Vieira
rs t i 2 u i E 3 i 6 i 3 54
2 ^ w 2 ^ i 0,259E
]v 0,030E 30EE
rs 54
O configuração de ranhura escolhida é a reta, dado que a máquina é de baixa tensão e o fio
a ser utilizado é de seção circular.
A indução máxima admitida no entreferro foi especificada para 0,8T, e a escolha da
indução máxima na chapa de acordo com a curva de magnetização foi de 1,6T. Sendo assim,
para que ocorra indução máxima na ponta do dente (parte mais próxima do entreferro), a
largura da ponta do dente do estator fica especificada para metade do passo de ranhura, tendo o
mesmo valor da largura da própria ranhura, ou seja:
]v
lx yx 15EE
2
|v nv }~m
|v z ]v
z ]v
nv
}~m
Eduardo S. Melnik, Icaro C. Vieira
De tabelas de aplicação, têm-se, para o tipo de máquina que está sendo desenvolvida,
valores práticos de A e J, respectivamente, entre 35 e 65A/mm e entre 4 e 6,5A/mm2.
Escolhem-se, então, A = 50A/mm e J = 5A/mm2. Calcula-se nv :
z
50 i 30EE
nv EE 750 EEF
z
0,4 i 5
EEF
Dado que a ranhura é retangular e que já se tinha definida a sua largura, determina-se sua
altura:
nv 750EEF
ov 50EE
yx 15EE
6 TAMANHO DA MÁQUINA
\ 235EE
]v
}
]v l5
l5 F
5
l
5 5
5
4EE F
4,6EE
0.129
4EE
5
4,6EE
30EE
} 1,0175
30EE 0,129 i 4EE
Percebe-se que, no caso estudado, não houve grande variação na correção do entreferro
(menos de 2%), mas esse valor poderia ser bem mais significativo caso se estivesse
trabalhando com ranhuras abertas.
A queda de tensão no entreferro será, dessa forma:
kl
Z 0,8 F
5
E 0,00468E 2979 z
5 5 4^10 hE
z
ФY ФY 0,0294kl kl
ZmY 0.658 F
nmY lmY \ 0,190E i 0,235E E
Eduardo S. Melnik, Icaro C. Vieira
z
mY mY omY 325 i 0,046 E 14,95z
E
Observação:
Os dados disponíveis sobre a curva de magnetização consistia de alguns pontos definidos.
Para descobrir o valor correspondente à indução calculada, foi adaptada uma rotina no Matlab
que executa a interpolação de Newton tendo como entradas os vetores H e B, e os pontos de B
cujo correspondente H se deseja obter.
Conforme medições anteriores, verificou-se que o fluxo no entreferro vale em torno de 89%
do fluxo do núcleo polar (dispersão de 11%). Considerando que o entreferro equivalente não se
alterou muito em razão da inserção das ranhuras, pode-se determinar a indução no núcleo
polar:
ФY 0,0294kl
ФvY 0,89 0,89 kl
ZvY 1,56 F
nvY lvY \ 0,090E i 0,235E E
Com a curva de magnetização da chapa e o valor de B>0 , encontra-se H>0 e, então, a tensão
magnética no núcleo polar:
z
vY 3071
E
z
vY vY ovY 3200 i 0,096 E 295z
E
2^wY 2 i ^ i 0,095
Y q 0,050E 50EE
4u 4i3
Eduardo S. Melnik, Icaro C. Vieira
Como
ФvY
ФY
2
Tem-se:
ФY 0,0294kl
ФY 0,89 i 2 0,89 i 2 kl
ZY 0,98 F
nvY oY \ 0,072E i 0,235E E
O campo correspondente é:
z
Y 593
E
A tensão, portanto:
z
Y Y oY 593 i 0,072 E 42,7z
E
Como a máquina deste projeto possui ranhuras retas, é preciso o campo magnético médio
da ranhura de acordo com a largura da base, do meio e do topo do dente.
A largura da base já é conhecida, resta calcular a largura do meio e do topo do dente para
determinar sua indução e, com a curva de magnetização, o campo magnético correspondente.
lx 15EE
A altura do entreferro é:
ov 50EE
ov 50EE
ls lx
1 2 15EE
1 2 i 20,8EE
wx 259EE
lx ls 15EE 20,8EE
l[ 17,9EE
2 2
Фm Z ]v 30EE
Zm 0,8h i 1,6h
lx \ lx 15EE
z
m 3850
E
lx 15EE
Zs Zm 1,6h i 1,16h
ls 20,8EE
z
s 949
E
lx 15EE
Zs Zm 1,6h i 1,34h
l[ 17,9EE
z
[ 1487
E
O campo médio é:
A tensão, portanto:
Eduardo S. Melnik, Icaro C. Vieira
z
m m[ ov 1791 i 0,050 E 89,5z
E
2^ cwx ov e cwx ov om e ^ om
m
wx ov
2 i 2u 2 2u 2
^ 35EE ^
m i
263,6EE 50EE i 331,1EE 173EE
2i3 2 2i3
z
m 4200
E
m 0,17
A tensão é, portanto:
z
m m m m 0,17 i 4200 i 0,173 E 123,5z
E
3544,65 z
|~ 15,1 z
235
Para achar os valores simulados da indução para corrente nominal, quando necessário
(valor inconstante e interesse pela média, não pelo valor de pico), foi feita a medição do fluxo,
que foi dividido pela área. Esse detalhamento está em planilha anexa.
Abaixo, são apresentados os valores para a indução em cada elemento correspondentes a
simulação.
CONCLUSÃO
Pode-se perceber que há grande correspondência entre os valores obtidos através do método
analítico para o projeto da máquina e os valores obtidos através da simulação por elementos
finitos com uso do programa Fem2000. O projeto de uma máquina pode, então, ser feito em
poucas iterações, de uma maneira bastante prática.
Como a indução máxima utilizada para o dimensionamento da máquina foi definida
próxima à região de saturação da curva de indução da chapa utilizada, tem-se a vantagem de
obter uma máquina mais compacta e leve. Porém, tem-se, também, a desvantagem de não obter
bons ganhos em torque ao operar a máquina em correntes acima da nominal. Dependendo da
aplicação a que se destina a máquina, pode ser a solução ideal.
Eduardo S. Melnik, Icaro C. Vieira
REFERÊNCIAS