Tarea 4

MODULO 10

EJERCICIO 01.

Dibuja el ciclo inverso de Carnot en coordenadas apropiadas. Explica cada

proceso del ciclo.

Ciclo inverso de Carnot

El ciclo de la máquina térmica de Carnot recién descrito es totalmente reversible, por lo

tanto, todos los procesos que abarca se pueden, en cuyo caso se convierte en el ciclo
de refrigeración de Carnot. Esta vez, el ciclo es exactamente el mismo excepto que las
direcciones de las interacciones de calor y trabajo están invertidas: el calor en la cantidad
Q L se absorbe de un depósito a baja temperatura, el calor en la cantidad
QH se rechaza hacia un depósito a alta temperatura, y se requiere una cantidad de
trabajo W neto, entrada para completar todo esto. El diagrama P V del ciclo de Carnot
invertido es el mismo que corresponde al ciclo de Carnot, excepto que se invierten las
direcciones de los procesos.

Puesto que el ciclo de Carnot es un ciclo reversible, los cuatro procesos que lo
componen, son dos isotérmicos y dos procesos isentrópicos, todo se puede invertir así.
Cuando esto sucede, se llama una inversión ciclo de Carnot. Un refrigerador o bomba
de calor que actúa sobre el ciclo de Carnot inverso se llama un refrigerador de Carnot y
bomba de calor de Carnot respectivamente.

HACEMOS LA COMPARACION

1
Es decir:

Proceso 1-2: Se transfiere (absorción) calor reversiblemente desde la región fría TL de

forma isoterma donde el refrigerante experimenta cambios de fase.

Proceso 2-3: Se comprime el refrigerante isoentrópicamente, hasta que alcanza la

temperatura máxima TH.

Proceso 3-4: Se transfiere calor reversiblemente a la región caliente a TH, de forma

isoterma, donde el refrigerante experimenta cambios de fase (vapor a líquido).

Proceso 4-1: Se expande el refrigerante isoentrópicamente hasta, alcanzar la

temperatura mínima TL.
.

EJERCICIO 02.

Un sistema de refrigeración posee los siguientes elementos: condensador,

evaporador, válvula de expansión y compresor. Explica cada uno de estos
elementos.

1. Válvula de expansión

 El ciclo de regulación ocurre entre el condensador y el evaporador, en efecto, el

refrigerante líquido entra en el condensador a alta presión y a alta temperatura, y
se dirige al evaporador a través del regulador.
 La presión del líquido se reduce a la presión de evaporación cuando el líquido
cruza el regulador, entonces la temperatura de saturación del refrigerante entra
en el evaporador y será en este lugar donde se enfría.
 Una parte del líquido se evapora cuando cruza el regulador con el objetivo de
bajar la temperatura del refrigerante a la temperatura de evaporación.

2
2. La evaporación

 En el evaporador, el líquido se vaporiza a presión y temperatura constantes

gracias al calor latente suministrado por el refrigerante que cruza el espacio del
evaporador. Todo el refrigerante se vaporizada completamente en el evaporador,
y se recalienta al final del evaporador.
 Aunque la temperatura del vapor aumenta un poco al final del evaporador debido
al sobrecalentamiento, la presión se mantiene constante.
 Aunque el vapor absorbe el calor del aire alrededor de la línea de aspiración,
aumentando su temperatura y disminuyendo ligeramente su presión debido a las
pérdidas de cargas a consecuencia de la fricción en la línea de aspiración, estos
detalles no se tiene en cuenta cuando uno explica el funcionamiento de un ciclo
de refrigeración normal.

3. La compresión

 Por la acción del compresor, el vapor resultante de la evaporación es aspirado por

el evaporador por la línea de aspiración hasta la entrada del compresor. En el
compresor, la presión y la temperatura del vapor aumenta considerablemente
gracias a la compresión, entonces al vapor a alta temperatura y a alta presión es
devuelto por la línea de expulsión.

4. La condensación

 El vapor atraviesa la línea de expulsión hacia el condensador donde libera el calor

hacia el aire exterior. Una vez que el vapor ha prescindido de su calor adicional,
su temperatura se reduce a su nueva temperatura de saturación que corresponde
a su nueva presión. En la liberación de su calor, el vapor se condensa
completamente y entonces es enfriado.
 El líquido enfriado llega al regulador y está listo para un nuevo ciclo.

3
EJERCICIO 03.

En refrigeración se usan sustancias refrigerantes. Hacer un listado de los

principales refrigerantes indicando sus principales propiedades.

En trabajos a temperaturas extra bajas o en instalaciones con grandes compresores

centrífugos, se usan refrigerantes especiales, pero para refrigeración comercial y aire
acondicionado que utilizan compresores reciprocantes, se usan refrigerantes R-134a, R-
22, R-404A, R-507 y R-410A. Muchos refrigerantes en uso actualmente contienen,
carbono, flúor, cloro, y en algunos casos hidrógeno. La excepción son el amoniaco y los
HFC (Hidrofluorocarbonos).

 CFC (FLÚOR, CARBÓN, CLORO): Clorofluorocarbono, no contiene hidrógeno en su

molécula química y por lo tanto es estable, esta estabilidad hace que permanezca mucho
tiempo en la atmósfera afectando seriamente la capa de ozono y es una de las causas
del efecto invernadero (R11, R12, R15)

 HCFC (HIDRÓGENO, CARBÓNO, FLÚOR, CLORO): Es similar a la anterior, pero con

átomos de hidrógeno en su molécula, posee un potencial reducido de destrucción de la
capa de ozono (R-22).

 HFC (HIDRÓGENO, FLÚOR, CARBONO): es un fluoro carbono sin cloro con átomos de
hidrógeno sin potencial destructor del ozono dado que no contiene cloro(R-134a).

EJERCICIO 04.

Describir el uso del frio en la industria de la anchoveta.

La anchoveta peruana, Engraulis ringens, conocida bajo denominaciones tales como

anchoveta negra o peladilla (Chirichigno et al., 1982), es una especie pelágica que se
encuentra distribuida entre los 04º00 LS en el mar peruano y los 37º00 LS en el mar
chileno (Compendio Biológico Tecnológico de especies hidrobiológicas del Perú. ITP -
IMARPE, 1996.; PECC Symposium, New Zealand, 1996).

El volumen de captura de esta especie sólo en Perú constituye un promedio de siete

millones de toneladas métricas, constituyéndose por este motivo como una de las
masas biológicas más abundantes e importantes en el mundo (Compendio estadístico
económico financiero Perú 2000, 2001). Esta especie es de gran importancia
económica para la pesquería del Perú y representa una gran industria de harina y aceite
de pescado. Actualmente existe interés en su uso para consumo humano directo, lo
cual determina la necesidad de contar con estudios referenciales.

4
Tanto el enfriamiento –generalmente con hielo– como la congelación pueden generar
productos estables. ‘El uso de hielo en pequeñas embarcaciones pesqueras’, 1995. El
pescado necesita de una rápida refrigeración o congelación después de su captura y
muerte, si no, las variaciones de temperatura y la composición atmosférica influirán
negativamente en la composición bioquímica, afectando considerablemente a la vida
comercial del producto. Pero, igualmente importante, es que estas condiciones se
mantengan estables hasta el momento en que el pescado llega al consumidor.

La refrigeración evaporativa en la industria pesquera: principios básicos

Pero la historia del frío y de los productos de mar no se detiene en alta mar, más bien se
podría decir que allí no hace más que comenzar. La siguiente parada se produce en las
plantas frigoríficas para la industria del procesado, congelado y distribución de
congelado.
Aquí entra en juego la tecnología de la refrigeración evaporativa, que desempeña un
papel fundamental en la industria moderna y, más concretamente, en el sector
alimentario en su conjunto. Esta tecnología aporta eficiencia energética, ahorro
económico, respeto medioambiental y seguridad para la salud.
Esta tecnología presenta numerosas ventajas, entre ellas, de carácter energético y
económico, particularmente en climas cálidos y secos. Sin las torres de enfriamiento y
los condensadores evaporativos muchos de los procesos de las instalaciones de
procesado y conservación de productos del mar no podrían realizarse o bien se
efectuarían a un rendimiento muy inferior.
La refrigeración industrial se utiliza aproximadamente en las dos terceras partes de las
instalaciones de la industria alimentaria. La conservación de alimentos es más
prolongada cuanto antes se consigue reducir su temperatura a niveles óptimos de
almacenamiento. Como es obvio, la conservación de los productos del mar se asegura
por medio de bajas temperaturas.
Por otra parte, el acondicionamiento de aire industrial es otra aplicación de la
refrigeración que se efectúa para lograr condiciones higrotérmicas adecuadas en las
salas donde se procesan, manipulan y envasan dichos productos. El aire acondicionado
industrial difiere principalmente en el estado del aire suministrado, definido por el nivel
más bajo de la temperatura de proceso, la humedad precisamente controlada, un filtrado
más estricto y la eliminación previa de contaminantes.

Niveles óptimos de refrigeración para la manipulación y conservación de frescos

y congelados: refrigeración por amoniaco
La conservación de todos los productos pesqueros así como la anchoveta que se
consumen se asegura por medio de las bajas temperaturas, que deben mantenerse
estables en todo el proceso de tratamiento con objeto de que el producto llegue al
consumidor final con la mayor calidad. Cuanto antes se consiga reducir y mantener la
temperatura a los niveles óptimos de almacenamiento, más prolongada resultará la
conservación de alimentos.

5
En el caso de la industria pesquera, la refrigeración abarca todo el proceso, que pasa
por la industria manufacturera y su conservación antes de que el producto llegue al
consumidor final.
En las instalaciones frigoríficas de la industria alimentaria, el refrigerante empleado
habitualmente es el amoniaco, cuya utilización en instalaciones frigoríficas que
condensan con agua refrigerada por equipos de enfriamiento evaporativo constituye una
tecnología extraordinariamente eficiente. Como refrigerante, el amoniaco ofrece tres
ventajas distintivas:

 Tiene propiedades termodinámicas muy adecuadas, lo que da como resultado

que los sistemas de refrigeración con amoniaco sean, generalmente, muy
eficientes y, por tanto, consuman menos electricidad.
 Es compatible con el medio ambiente al no destruir la capa de ozono y no
contribuir al calentamiento atmosférico.
 El olor característico del amoniaco constituye su mayor garantía de seguridad.
A diferencia de otros refrigerantes, que carecen de olor, la refrigeración con
amoniaco tiene un record comprobado de seguridad, en parte porque las fugas
son fácilmente detectables.

La última parada: el mantenimiento de la cadena del frío

En lo que se refiere al transporte y exposición de los alimentos del mar, los camiones y
armarios frigoríficos culminan un viaje en el que el frío ha contribuido a aumentar la vida
de los alimentos del mar y en que estos lleguen al consumidor con total garantía de
calidad. También estos equipos han experimentado avances importantes en lo que se
refiere a asegurar la eficiencia energética.
La utilización de muebles frigoríficos (MFV) eficientes para la venta de productos
perecederos permite obtener ahorros comprendidos entre el 25÷60% si se compara con
un MFV tradicional. Esto es debido a que presentan menores necesidades frigoríficas y,
en consecuencia, menor consumo energético. Los conceptos que permiten obtener estos
beneficios son que disponen de un diseño optimizado del evaporador que permite el
control de la temperatura con temperaturas de evaporación más altas que con los
muebles tradicionales, emplean ventiladores de alta eficiencia, usan iluminación de bajo
consumo e incluyen métodos de control y regulación con instrumentos PID, entre otros.

6
MÓDULO 11
EJERCICIO 05.-
Las caras de una pared miden 10 x 5 pies, deberán mantenerse a 1300 y 300°F. La pared está hecha de
ladrillo de caolín aislante. Si la cantidad de calor que se pierde por hora es de 22 000 Btu/hr, ¿cuál será el
espesor de la pared aislante? (k = 0.25 Btu/h. pie2 .(°F/pie)
A)12.8 pulg. b) 11.8 pulg. c) 13.2 pulg. d) 12.3 pulg. e) Ninguna

LADO

BASE

DATOS :
T1  1300 F
T2  300 F
A  50 pie 2

Q  22000 BTU
hr
K  0.25 BTU
hr 
. pie 2  F
pie 
SOLUCCION :
 k . A T1  T2 
Q
l

22000 BTU  
 0.25 BTU . pie 2  F
 hr pie  
*50 pie 2 * 1300 F  300 F  


hr l
 
 
l  0.568 pie
l  6.81 pu lg

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EJERCICIO 06.
Calcular el coeficiente de convección del aire sobre una ventana en W/m 2K, sabiendo que la temperatura
en el interior es de 12 °C y la temperatura del aire exterior es 5 ºC. Además, se sabe que las dimensiones
de la ventana son de 5 x 10 pies. La tasa de calor que pierde la casa es de 50 Watts.
6.3 b) 5.6 c) 5.5 d) 6.5 e) Ninguna