INFORME DE VISITA TECNICA A LA EMPRESA BACKUS

MATERIAS PRIMAS

Cebada

Está constituida por granos de cebada germinados durante un

periodo limitado de tiempo, y luego desecados, es decir eliminar la
humedad.

Figura 1: cebada

Lúpulo

El lúpulo es un ingrediente insustituible en la elaboración de la cerveza. El

lúpulo es indispensable para la elaboración de la cerveza, su sabor amargo
agradable y su aroma suave característico, contribuye a su mejor
conservación y a dar más permanencia a la espuma. Proviene de los
pétalos de una planta.

Figura 2: Lúpulo

Agua

Esta representando en la cerveza un 94%, cuentan con pozos

de más de 70 metros de profundidad .Las características del
agua de fabricación influye sobremanera en la calidad de la
cerveza. En la fabricación de cerveza se utiliza agua
potable y sus características organolépticas deben ser
completamente normales.

Figura 3: Agua

Levadura

Son hongos microscópicos unicelulares que transforman los glúcidos y los aminoácidos en
alcohol y CO2.
DIAGRAMA DE FLUJO DE LA CERVEZA

Diagrama 1: Diagrama de Flujo de le elaboración de cerveza

PROCESO DE ELABORACION DE LA CERVEZA

La empresa Backus cuenta con diversas Áreas que se detallan a continuación:

AREA DE RECEPCION DE GRANOS

RECEPCION DEL GRANO

Cuenta con dos plataformas una antigua y una moderna.

Los camiones se inclinan 45º y por efecto de la gravedad el grano desciende luego se procede
al cernido y pasa al separador magnético en el cual se separan los metales del grano. Se
prosigue con el pesado.

ALMACENAMIENTO

Los granos son almacenados en 19 silos de almacenamiento, 14 de ellos almacena cebada

malteada y 5 de ellos adjuntos cerveceros. La capacidad de los silos es de 8300 toneladas
métricas

SALA DE MOLIENDA

Se trituran los granos, donde se desprende su cascara.

SALA DE COCIMIENTO

Lugar donde se obtiene el mosto esta área cuenta con 3 pailas que se detallan a continuación:

Paila de mezcla: es donde ingresa el grano de cebada malteada, se adiciona agua y se forma los
almidones, se procede a la mezcla, la temperatura es de 45ºC.

Paila de cocción: Ingresa la mezcla y es donde se da la cocción durante 3 horas a 56º C. La

duración de la cocción depende de la maceración y del tipo de cerveza que queramos producir.
Paila de filtración:es donde se da la filtración o clarificación a 50 ºC, la mezcla entra en forma
tangencial, se forma subproductos que es el afrecho y se vende a ALPROSA.

Paila de cocción final: se da durante 1 hora a 100ºC, donde se añade el lúpulo, este ingrediente
le otorga el olor característico a la cerveza.

TANQUE CILINDRO CONICO

Son 24 tanques. Es donde se inyecta la levadura, quien convierte los azucares y se convierten
en alcohol y CO2.

En estos tanques la mezcla ya tiene 7° alcohol, esta es la temperatura ideal para iniciar la
fermentación. Y es en estos tanques donde se debe bajar el grado de alcohol de cada producto,
dependiendo de la marca que queramos producir, por ejemplo la Malta polar tiene 5.6°
alcohólicos y la Malta tiene 5.5° alcohólicos.

SALA DE PASTEURIZACION FLASH

En la mezcla aún existe un ingrediente que no se puede filtrar este es la levadura, la cual es
bloqueada mediante tuberías en forma de vela donde se aumenta la temperatura desde 7ºC a
72ºC permitiendo que la levadura en la cerveza deje de actuar. La cerveza ya adquiere el color
dorado. Además, la temperatura ideal para consumir la cerveza es -4°C.

ALMACENAMIENTO EN TANQUE DE GOBIERNO

Son 7 tanques, tienen conexiones subterráneas.

SALA DE ENVASADO

La empresa cuenta con 2 líneas de envasado, es aquí en donde se lavan las botellas, además de
pasar por el control de calidad para asegurar que cada contenedor se encuentre en las
condiciones apropiadas y así ser llenados con el producto (cerveza) para luego ser distribuidos
en el mercado.

Se encuentran los siguientes procesos:

Inspectora de botellas vacías

Llenadora y coronadoras

Pasteurizador: Estabilizan biológicamente a la cerveza

Etiquetadora

Rotulado

Figura 4: Proceso de la cerveza

Las metas de la Empresa Backus son:

Crecer con sus marcas

Ser lo suficientemente competitivos.

Calidad total en todos los ámbitos

Control de costos; es decir cumplir con las expectativas para con sus clientes.

Desarrollo sostenible.

COMENTARIOS Y CONCLUSIONES:

Considero que hacer visitas a empresas realmente nos ayuda a darnos cuenta y reflexionar
sobre cómo cada proceso tiene su momento, el cual debe ser bien hecho, ya que el producto
que queremos ofrecer tiene que ser lo suficientemente bueno para los consumidores. Nos
permite ver más de cerca