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DESCRIPCIÓN:

Es un sistema para alimentar Carburos de tungsteno, el cual es capaz de alimentar

toda clase de tamaño de partículas de carburo u otros elementos hacia la pistola de
mano de soldadura semiautomática MIG/MAG (no incluye pistola).

El sistema CARBITEC es un recubrimiento duro que deposita una capa de soldadura

resistente al desgaste sobre las piezas y partes que son sujeto de desgaste altamente
abrasivo. Ejemplos de estos usos incluyen: Trituradora de martillos y cuchillos,
cuchillas de bulldozer, dientes de baldes, etc. Los informes de campo indican un
aumento 200-800% en la vida útil de la pieza comparado con las piezas sin
recubrimiento. El éxito del sistema CARBITEC se debe a la estructura del
recubrimiento depositado que se produce. Durante la operación de soldeo las
partículas del carburo se inyectan en el charco fundido de la soldadura sin pasar a
través de arco de la soldadura. Estas partículas no se disuelven en la soldadura
como lo hacen normalmente las formas tradicionales de recubrimientos duros. Estos
carburos sin disolver proporcionan la mejor forma posible de protección frente al
desgaste.

Partes incluidas en el sistema de alimentación, son los siguientes:

 Alimentador vibratorio ensamblado con control de intensidades.

 Tolva para carburo
 Cinco (5) pies de 0.625” LD. De manguera de descenso de carburo.
 220 VAC cable con enchufe monofásico industrial.
 Sensor de corriente con cable.

Funciones de control y descripción completa del sistema.

La energía es alimentada al sistema a través de 220 VAC (1 Amp) 60 ciclos de cable

lineal con enchufe trifásico. Un tablero luminoso indica cuando el vibrador esta
encendido.

 Modo Automático: un sensor magnético de corriente ensamblado con un

interruptor es usado para dotar de una señal automática para operaciones
semiautomáticas realizadas manualmente. Cuando el interruptor esta en el modo
automático, la señal de salida viene del sensor magnético que está unido a uno
de los cables de la máquina de soldar semiautomática.
 Modo Manual: cuando el switch se encuentra en modo manual, la alimentación
es constante.
 Ratio de alimentación: es controlado por un control simple de rotación (escala de
vibración) montado usualmente en la parte superior del panel.
 Montaje: utilizar los pernos prisioneros para montar el dispositivo encima de la
estructura metálica.
 Alimentación de carburos: la ventaja de este sistema de alimentación es que puede
trabajar con cualquier tamaño de grano, pellet u otra forma semi esférica de carburos sin
la necesidad de adicionar equipos extras o modificar la configuración del sistema excepto
la regulación de la velocidad de alimentación (control vibratorio). El alimentador permite
manejar una amplia gama de tamaños mientras el proceso esta en operación, no se
necesita parar el trabajo para hacer ajustes mecánicos.

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INFORMACIÓN ADICIONAL PARA UTILIZAR CARBITEC

PREPARACIÓN: siempre trate de mantener el orden y la limpieza en la estructura

donde está montado el alimentador. Procurar que la base este de forma plana.

ALAMBRE: Los alambres comúnmente usados y versátiles es el de diámetro de

1.6mm (1/16”) pero los alambres sólidos de esta medida son un problema por requerir
altos amperaje y voltaje. Es por ello que Postalloy recomienda usar sus alambres
tubulares los cuales además de ser usados con bajos amperajes y voltaje provee una
excelente matriz que protegerá y encapsulará apropiadamente a las partículas de
carburos. Estos productos, además, hacen un excelente charco que facilita la difusión
de los carburos a través de él y tienen alta tolerancia a superficies de metal base
sucia.
Postle Industries, Inc produce una excelente matriz: PS-98 con 55-60 Rc de dureza
que ha sido desarrollada por los más altos estándares ingenieriles en lo que a
CARBITEC se refiere. Postle también produce otros tipos de alambres. Para cualquier
consulta en Perú consulte con su representante MASERG SAC.

DEPOSICIONES DE CARBURO: Para usos generales, la mejor elección es una

combinación de carburos en la malla: 15-30. Para partículas muy finas abrasivas usar
tamaños de malla 20-30. Para servicios en terreno rocoso usar tamaño de malla 5-10
o 8-12. Para servicios en terrenos arenosos usar malla 20-30.

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TAMIZADO DE CARBURO USADO: Después de mucha recirculación los carburos

usados tienen a contaminarse y ensuciarse. Esta contaminación afectará la
soldabilidad, Se recomienda trabajar en un área limpia para evitar el ensuciamiento
prematuro de los carburos que no son depositados.

GASES Y VOLTAJES: 98% Ar / 2% O2, es la mezcla más popular. Argón puro

también es usado, sin embargo es más frio. 75% Ar/ 25% CO2, es una segunda
opción. CO2 puro puede ser usado pero esto requiere muy altos voltajes.

MINIMIZACIÓN DE LA DISTORSIÓN: Para minimizar la distorsión (especialmente en

partes delgadas), usar bajos voltajes y amperajes con argón puro. Usar
precalentamiento en todas las partes para eliminar o minimizar la distorsión.

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PARÁMETROS TÍPICOS DE SOLDADURA: Parámetros de soldadura para velocidad

de soldadura media pueden ser los siguientes:

DIAMETRO 0.045” 0.052”

ALAMBRE
VOLTAJE 29-30 29-31
AMPERAJE 230-245 290-300
GAS Ar/O2 Ar/O2

TÉCNICAS DE SOLDEO: Capas individuales de soldadura son recomendadas. Capas

múltiples tienden a disolver el carburo en las capas inferiores y produce un depósito
extremadamente duro que podría romperse con solo un leve impacto. Comenzar la
alimentación de carburo programando una intensidad de tres o cuatro en el tablero de
control vibratorio. Después de las pruebas de soldadura ajustar estos parámetros para
sus aplicaciones particulares. En promedio usar 4.5 de intensidad.

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RATIO DE ALIMENTACIÓN SEGÚN INTENSIDAD DE VIBRACIÓN:

DOSIFICADOR VIBRATORIO DE
PARTICULAS CARBURO TUNGSTENO

INTENSIDAD MEDIO GRUESO

(g/min) (g/min)
1 1 1
2 63 68
3 105 102
4 136.5 140
5 214 229
6 379 321
7 503 464
8 683 664
9 874 906
10 1028 1084

ALIMENTADOR DE CARBUROS VIBRATORIO

(Tiempo = 1 minuto)
1200

1000
PESO EN GRAMOS

800

600

400

200

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 MEDIO
(g/min)
INTENSIDAD GRUESO
(g/min)

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CARBITEC

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