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NORMA

NORMA MEXICANA ANCE


PARA USO EXCLUSIVO DE KOBREX, S.A. DE C.V.
CONDUCTORES - CONDUCTORES CON AISLAMIENTO NMX-J-451-ANCE-2011
TERMOFIJO - ESPECIFICACIONES

WIRES AND CABLES - THERMOSET INSULATED WIRES AND CABLES - SPECIFICATIONS

La presente norma fue emitida por la Asociación de Normalización y Certificación, A. C., "ANCE" y
aprobada por el Comité de Normalización de la ANCE, "CONANCE", y por el Presidente del Consejo
Directivo de ANCE.

La entrada en vigor de esta norma será 180 días naturales después de la publicación de su declaratoria
de vigencia en el Diario Oficial de la Federación.

Esta norma es de aplicación nacional.

Publicación de la Declaratoria de Vigencia


Cancela a la:
CONANCE en el Diario Oficial de la Federación:
NMX-J-451-ANCE-2006
07 de julio de 2011

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Consultas al email: vnormas@ance.org.mx o al Tel: 5747 4550 Ext. 4619
PARA USO EXCLUSIVO DE KOBREX, S.A. DE C.V.

Editores Técnicos:

Ing. José Luis Dorantes Nava


Ing. Irving Alexis Herrera Mojica

Derechos Reservados 
Asociación de Normalización y Certificación, A. C.

Av. Lázaro Cárdenas No. 869


Fracc. 3, Col. Nueva Industrial Vallejo
C.P. 07700, Del. Gustavo A. Madero
México D.F.

MARZO 2004 / FEBRERO 2006 / MAYO 2011


_____________________________________________________
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NMX-J-451-ANCE-2011
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ESTRUCTURA DE CONANCE
PRESIDENTE SECRETARÍA
VICEPRESIDENTE TÉCNICA

VOCALIAS COMITÉS TÉCNICOS


SUBCOMITÉS

DIRECCIÓN GENERAL SC 14 LA
CT 14 TRANSFORMADORES
DE NORMAS GT´s TS, MP, TM, PC

SC 20 A Alta tensión
CÁMARA NACIONAL DE MANUFACTURAS SC 20 B Baja tensión
ELÉCTRICAS SC 20 D Conectadores
CT 20 CONDUCTORES
SC 20 E Accesorios para conductores eléctricos
aislados de energía
GT’s AM, CA
COMISIÓN FEDERAL
DE ELECTRICIDAD
CT 28 COORDINACIÓN DE AISLAMIENTO SC 28 A Coordinación de aislamiento
GT 28 B Técnicas de prueba en alta tensión
COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD
LAPEM
SC 32 A Alta tensión
CT 32 FUSIBLES SC 32 B Baja tensión

LUZ Y FUERZA DEL


CENTRO SC 34 A Lámparas
SC 34 B Portalámparas
CT 34 ILUMINACIÓN
SC 34 C Balastros
SC 34 D Luminarios
INSTITUTO DE INVESTIGACIONES
ELÉCTRICAS
SC 61 A Enseres mayores
CT 61 SEGURIDAD EN APARATOS SC 61 B Enseres menores
ELECTRODOMÉSTICOS Y SIMILARES SC 61 F Herramientas eléctricas portátiles
UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA GT 61 D Aire acondicionado
DE MÉXICO

CT 64 INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y GT 64 A Abreviaturas, símbolos y vocabulario


PROTECCIÓN CONTRA CHOQUE GT 64 B Especificaciones y mediciones
INSTITUTO POLITÉCNICO ELÉCTRICO GT 64 C Protección contra choque eléctrico
NACIONAL

CT 77 COMPATIBILIDAD GT 77 A Fenómeno de baja frecuencia


ELECTROMAGNÉTICA GT 77 B Fenómeno de alta frecuencia
CONFEDERACIÓN DE CÁMARAS GT 77 D Radio interferencia
NACIONALES DE COMERCIO, SERVICIOS Y
TURISMO
SC CDI A Reglas generales
SC CDI B Arrancadores y contactores
SC CDI C Centros de control de motores
COMISIÓN NACIONAL PARA EL USO CT CONTROL Y DISTRIBUCIÓN SC CDI D Envolventes para equipo eléctrico
EFICIENTE DE LA ENERGÍA INDUSTRIAL (CDI) SC CDI E Desconectadores
SC CDI F Interruptores automáticos
SC CDI G Tableros de baja tensión
GT’s CMT, TMT, ET, TT
PROCURADURÍA FEDERAL
DEL CONSUMIDOR
GT PIE A Cajas registro
GT PIE B Áreas peligrosas
GT PIE C Tubos de acero
CÁMARA NACIONAL DE GT PIE C1 Tubos metálicos
COMERCIO GT PIE C2 Tubo no metálicos
GT PIE C3 Accesorios para tubos
SC PIE D Soporte tipo charola para cables
CT PRODUCTOS Y ACCESORIOS PARA
CÁMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DE SC PIE E Interruptores de circuito por falla a tierra
INSTALACIONES ELÉCTRICAS (PIE)
TRANSFORMACIÓN SC PIE F Receptáculos y clavijas
SC PIE G Máquinas rotatorias
SC PIE H Pararrayos
SC PIE I Ductos y canaletas
FEDERACIÓN DE COLEGIOS DE INGENIEROS SC PIE J Extensiones
MECÁNICOS Y ELECTRICISTAS DE LA SC PIE K Artefactos eléctricos
REPÚBLICA MEXICANA GT MP Métodos de prueba

SC GTD B Sistemas de control de centrales


generadoras
COLEGIO DE INGENIEROS MECÁNICOS SC GTD E Capacitores
CT GENERACIÓN, TRANSMISIÓN Y
ELECTRICISTAS SC GTD F Cuchillas y Restauradores
DISTRIBUCIÓN (GTD)
SC GTD H Interruptores de potencia
GT GTD D Apartarrayos
GT GTD C Aisladores
ASOCIACIÓN NACIONAL DE FABRICANTES GT GTD G Controladores
DE APARATOS DOMÉSTICOS

GRUPOS DE TRABAJO
ASOCIACIÓN MEXICANA DE EMPRESAS DEL GT MS Máquinas para soldar
RAMO DE INSTALACIONES PARA LA GT EE Equipos electromédicos
CONSTRUCCIÓN GT EL Equipos para laboratorios
GT PB Pilas y baterías
GT EMS Sistemas de Gestión de Energía
GT ER Energías Renovables

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Asociación de Normalización y Certificación


NMX-J-451-ANCE-2010
Cuarta edición

Canadian Standards Association


CSA C22.2 No.38-10
Novena edición

Underwriters Laboratories Inc


UL 44
Décimo séptima edición

CONDUCTORES – CONDUCTORES CON AISLAMIENTO TERMOFIJO – ESPECIFICACIONES

WIRES AND CABLES – THERMOSET INSULATED WIRES AND CABLES – SPECIFICATIONS

25 Diciembre, 2010

ANSI/UL 44-2010

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COMPROMISO DE ENMIENDA

Esta Norma ha sido desarrollada conjuntamente por la Asociación de Normalización y Certificación


(ANCE), la “Canadian Standards Association” (CSA) y “Underwriters laboratories” (UL). Las propuestas
de enmienda o comentarios a cualquier parte de esta norma pueden enviarse en cualquier momento a
ANCE, CSA o UL. Las enmiendas para esta norma se realizarán únicamente después de proceder según
lo que se establece en los procedimientos de elaboración de normas de ANCE, CSA y UL. CSA y UL
emitirán las enmiendas a esta norma mediante una nueva edición o por medio de páginas revisadas o
adicionales, relacionadas con la fecha de publicación. ANCE incluirá las mismas enmiendas en una
nueva edición de la norma con la misma fecha de publicación de las páginas de CSA y UL.

Derechos Reservados 2010


Derechos reservados a favor de ANCE.

ISBN 1-55397-413-1
2010
Canadian Standards Association

Todos los derechos reservados. De ninguna forma puede reproducirse alguna parte de esta publicación
sin la autorización previa del publicador.

Para comprar normas CSA y publicaciones relacionadas, visite la tienda en línea de CSA
www.ShopCSA.ca o llame al 1-800-463-6727 ó 416-747-4044.

Copyright 2010 Underwriters Laboratories Inc

Las normas UL para la seguridad están registradas por UL. No se permite modificar copias electrónicas
ni impresas de esta norma. Todos los derechos reservados a favor de UL.

Ésta es una norma ANSI/UL para la seguridad en su décimo séptima edición.

La actualización más reciente de esta norma ANSI/UL 44 como una Norma Nacional Americana (ANSI)
fue en 2010.

El departamento de defensa (DoD) adoptó la UL 44 el 05 de abril de 1985. La publicación de páginas


revisadas o nuevas ediciones de esta norma no invalidan la adopción por parte del DoD.

Los comentarios o propuestas para revisión de cualquier parte de la norma pueden enviarse a UL en
cualquier momento. Las propuestas deben remitirse por medio de la solicitud de propuesta en el sistema
de apoyo para el desarrollo de normas por medio electrónico en http://csds.ul.com.

Para comprar normas UL, visite COMM 2000 http://www.comm-2000.com/help/how_to_order.aspx o


llame al 1-888-853-3503.

iii de ANCE, A.C. Todos los derechos reservados.


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NMX-J-451-ANCE-2011
PARA USO EXCLUSIVO DE KOBREX, S.A. DE C.V.
La presente es una norma común ANCE, CSA y UL para conductores con aislamiento termofijo. Esta es
la cuarta edición de la NMX-J-451-ANCE, la novena edición de CSA C22.2 No. 38 y la décimo séptima
edición de UL 44. Esta edición de CSA-C22.2 No.38 cancela a la edición previa publicada en 2005.
Esta edición de UL 44 cancela la edición previa publicada en 2005.

Esta norma armonizada ha sido elaborada por la Asociación de Normalización y Certificación (ANCE), la
“Canadian Standards Association (CSA)” y “Underwriters Laboratories Inc. (UL)”. Se agradece y
reconoce el esfuerzo y apoyo prestado por el Comité Técnico de Armonización para Conductores
Eléctricos, del Consejo de Armonización de Normas Electrotécnicas de las Naciones de las Américas,
CANENA.

La presente Norma Mexicana fue desarrollada por el Subcomité 20 B, del CT 20 Conductores


perteneciente al Comité de Normalización de la Asociación de Normalización y Certificación, A.C.,
CONANCE, con la colaboración de los fabricantes y usuarios de conductores de aislamiento termofijo.

Esta norma fue revisada por el Subcomité de CSA, perteneciente al Comité Técnico de Productos para
Alambrado y por el Grupo de Recursos Estratégico de Requisitos para Seguridad en Electricidad, y ha
sido formalmente aprobada por el Comité Técnico CSA; y se revisó por el Panel Técnico de Normas de
UL (STP) para cables de energía, STP 83.

Esta norma se presentará al Consejo de normas de Canadá (SCC) para su aprobación como una norma
nacional de Canadá.

Esta norma ha sido aprobada por el Instituto de Normas Nacionales Americanas (ANSI) como una norma
nacional americana

Una norma UL es válida únicamente si incorpora las revisiones recientes, las cuales están identificadas
en la notificación que acompaña el conjunto de requisitos revisados.

Cuando la referencia sea hecha para un número específico de muestras a probar, el número específico
debe ser considerado una cantidad mínima.

Nivel de Armonización

Esta norma utiliza el formato IEC, pero no está basada en normas IEC, es no equivalente con normas
IEC. Esta norma es publicada como norma equivalente para ANCE, CSA y UL.

De acuerdo con el Consejo de Armonización de Normas Electrotécnicas de las Naciones de las


Américas, una norma equivalente es una norma que es sustancialmente igual en el contenido técnico, a
excepción de lo siguiente: se permiten desviaciones técnicas nacionales por códigos y regulaciones
gubernamentales y aquellas reconocidas como parte del Artículo 905 del TLCAN, por ejemplo con base
en factores climatológicos, geográficos, tecnológicos o de infraestructura, justificación científica, o el
nivel de protección que el país considere apropiado. La presentación es textual a excepción de cambios
editoriales.

La definición anterior para norma equivalente, difiere de la que se indica en la Guía ISO/IEC 21.

Razones para diferencias con IEC

Esta norma provee requisitos para conductores aislados y cables para usarse con los códigos de
instalaciones eléctricas de Canadá, Estados Unidos y México. Al momento no existen normas IEC para
conductores que se utilicen con base en estos códigos.

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NMX-J-451-ANCE-2011
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Interpretaciones

La interpretación por los organismos de normalización de una norma idéntica o equivalente está basada
en el texto literal para determinar el cumplimiento con la norma con base en las reglas de operación de
cada organismo. Si se identifica más de una interpretación del texto literal, debe proponerse una
revisión tan pronto como sea posible a cada uno de los organismos para reflejar de manera más certera
su propósito.

Entrada en vigor para "ANCE"

La fecha de entrada en vigor de la presente norma se publica en el Diario Oficial de la Federación y se


indica en la portada.

Entrada en vigor para "CSA"

La fecha de entrada en vigor para “CSA International” se anunciará por parte de ”CSA Informs of
Certification Notice".

Entrada en vigor para "UL"

La fecha de entrada en vigor de la norma UL se establece por UL y no es parte de la aprobación como


norma ANSI.

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PREFACIO

Esta Norma Mexicana fue elaborada a través del Comité de Normalización de la Asociación de
Normalización y Certificación, A. C., CONANCE, comité integrado con base en los términos de la Ley
Federal sobre Metrología y Normalización para elaborar, aprobar y revisar Normas Mexicanas del sector
eléctrico, en el marco de los principios de representatividad, equilibrio y consenso.

De acuerdo con el procedimiento operativo del CONANCE, el consenso es el acuerdo general


caracterizado por la ausencia de oposición sustentada sobre aspectos relevantes por cualquier parte
afectada directamente, después de un proceso de análisis para considerar los puntos de vista de todas
las partes involucradas y de reconciliación de los argumentos en conflicto.

La presente Norma Mexicana fue desarrollada por el SC 20 B – Baja Tensión del Comité Técnico 20 –
Conductores, perteneciente a CONANCE, con base en un sistema de gestión, principios, métodos y
procedimientos. Durante el proceso de consenso se contó con aportaciones, comentarios y sugerencias
de las empresas e instituciones siguientes:

- CÁMARA NACIONAL DE MANUFACTURAS ELÉCTRICAS.

- COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD.

- CONDELMEX.

- CONDUCTORES MONTERREY.

- CONDUMEX.

- INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL.

- LABINTEC.

- SUCOMITÉ DE EVALUACIÓN DE LABORATORIOS, RAMA ELÉCTRICA - ELÉCTRÓNICA -


EMA.

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ÍNDICE DEL CONTENIDO

Página

1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN ....................................................................... 1


2 DEFINICIONES ........................................................................................................ 1
3 GENERALIDADES .................................................................................................... 2
3.1 Unidades de medida .................................................................................... 2
3.2 Referencias ................................................................................................ 2
4 CONSTRUCCIÓN ..................................................................................................... 4
4.1 Conductores .............................................................................................. 4
4.2 Aislamiento ................................................................................................ 8
5 ESPECIFICACIONES ............................................................................................... 14
5.1 Generalidades ........................................................................................... 14
5.2 Resistencia eléctrica del conductor .............................................................. 15
5.3 Pruebas en conductores de aluminio ............................................................ 15
5.4 Resistencia de aislamiento de larga duración en agua (opcional) ....................... 16
5.5 Resistencia de aislamiento de larga duración en aire para conductores con
clasificación térmica de 90 °C (opcional) ...................................................... 16
5.6 Capacitancia y permitividad relativa de conductores para lugares húmedos ........ 17
5.7 Corrosión del conductor ............................................................................. 17
5.8 Penetración de materiales extruidos ............................................................. 18
5.9 Choque térmico de cubierta termoplástica .................................................... 18
5.10 Flexibilidad de cinta separadora debajo de una cubierta de material termoplástico
.............................................................................................................. 18
5.11 Doblez en frío e impacto en frío .................................................................. 18
5.12 Deformación por calor ............................................................................... 18
5.13 Alargamiento en caliente y deformación permanente ...................................... 19
5.14 Flama y humo .......................................................................................... 19
5.15 Resistencia a la intemperie (luz solar) (opcional)............................................. 22
5.16 Resistencia al aceite (opcional) .................................................................... 22
5.17 Resistencia a la gasolina y al aceite (opcional) ............................................... 23
5.18 Resistencia al aplastamiento (opcional) ......................................................... 23
5.19 Ruptura dieléctrica después del impacto oblicuo (en plano inclinado) ................ 23
5.20 Durabilidad de marcado con tinta ................................................................ 23
5.21 Retracción ............................................................................................... 24
5.22 Evaluación de materiales nuevos – establecimiento de temperatura de operación 24
5.23 Prueba de chispa (opcional) ........................................................................ 24
5.24 Aguante del dieléctrico a la tensión en agua .................................................. 24
5.25 Resistencia de aislamiento en agua a 15 °C .................................................. 25
5.26 Continuidad eléctrica ................................................................................. 25
6 MARCADO ........................................................................................................... 25
6.1 Marcado sobre el producto ......................................................................... 25
6.2 Marcado sobre el empaque ......................................................................... 28
7 CABLE PARA BOMBAS SUMERGIBLES ..................................................................... 28
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7.1 Generalidades ........................................................................................... 28
7.2 Construcción ............................................................................................ 28
7.3 Marcado .................................................................................................. 30
7.4 Pruebas ................................................................................................... 31
APÉNDICE C (NORMATIVO) COMPOSICIÓN QUIMÍCA DE LOS CONDUCTORES DE ALEACIÓN DE
ALUMINIO ACM, AA 8000 Ó 1350 .......................................................................................... 58
APÉNDICE F (NORMATIVO) RECUBRIMIENTOS PROTECTORES DIFERENTES A LAS CUBIERTAS ...... 59
8 BIBLIOGRAFÍA ...................................................................................................... 68
9 CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES ................................................ 69
APÉNDICE A (INFORMATIVO) TIPOS DE CONDUCTORES QUE SE ESPECIFICAN POR ESTA NORMA . 70
APÉNDICE B (INFORMATIVO) RESUMEN DE REQUISITOS ............................................................ 71
APÉNDICE D (INFORMATIVO) CONDUCTORES DE ALUMINIO RECUBIERTOS DE COBRE ................. 73
APÉNDICE E (INFORMATIVO) DESIGNACIONES MÉTRICAS ......................................................... 75
APÉNDICE G (INFORMATIVO) COLOR DE IDENTIFICACIÓN DE CONDUCTORES DE CIRCUITO ......... 78
APÉNDICE H (INFORMATIVO) FORMULAS PARA CALCULAR LA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE
CONDUCTORES AISLADOS CON PARÁMETROS DIFERENTES A LOS QUE SE ESPECIFICAN EN ESTA
NORMA .................................................................................................................. 79
APÉNDICE I (INFORMATIVO) MARCADOS NACIONALES ALTERNOS ............................................ 80
APÉNDICE J (INFORMATIVO) REQUISITOS PARA CONDUCTORES TIPO RW75, R90 Y RW90
ASIGNADOS PARA 5 000 V .................................................................................................... 81
APÉNDICE K (INFORMATIVO) PÁRRAFOS, TABLAS Y MÉTODOS DE PRUEBA QUE APLICAN PARA
CANADÁ Y ESTADOS UNIDOS ................................................................................................ 85

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CONDUCTORES - CONDUCTORES CON AISLAMIENTO TERMOFIJO - ESPECIFICACIONES

WIRES AND CABLES - THERMOSET INSULATED WIRES AND CABLES - SPECIFICATIONS

1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN

1.1 Esta Norma Mexicana establece las especificaciones aplicables a los alambres y cables
monoconductores y multiconductores con aislamiento termofijo para 600 V, 1 000 V, 2 000 V y
5 000 V para utilizarse en instalaciones eléctricas.1)

NOTA - El Apéndice A proporciona una lista completa de los tipos de conductores a los cuales les aplica esta
norma y la norma de instalaciones eléctricas.2) Los productos que se especifican en esta Norma Mexicana, pueden
tener aplicaciones que no se describen en la norma de instalaciones eléctricas.

1.2 La tabla 1 establece un listado de la temperatura máxima del conductor, tensiones de


operación y el número de conductores aislados para los tipos a los cuales aplica esta Norma Mexicana.

1.3 Esta Norma Mexicana también establece los requisitos para los cables para bombas
sumergibles, con o sin cubiertas.

2 DEFINICIONES

Para efecto de esta Norma Mexicana, aplican las definiciones siguientes:

aislamiento compuesto: sistema aislante que se forma por múltiples capas de materiales, que satisface
los requisitos para la lograr la integridad eléctrica y mecánica del cable o alambre.

conductor de puesta a tierra de los equipos: conductor utilizado para conectar las partes metálicas no
conductoras de corriente eléctrica de los equipos, canalizaciones y otras envolventes al conductor del
sistema puesto a tierra, al conductor del electrodo de puesta a tierra o ambos, en los equipos de
acometida o en el punto de origen de un sistema derivado separadamente .

NOTA - En Estados Unidos se conoce como “grounding conductor” y en Canadá se conoce como “bonding
conductor”.

CP: compuesto termofijo cuyo constituyente característico es el polietileno clorosulfonado.

CPE: compuesto termofijo cuyo constituyente característico es el polietileno clorado.

EPCV: compuesto termofijo cuyos constituyentes característicos son el etileno y propileno con
polietileno co-vulcanizados.

1)
Para conocer las normas de instalaciones eléctricas aplicables a Canadá y Estados Unidos, puede consultarse K.1.1 del
Apéndice K.
2)
En México la regulación técnica de instalaciones eléctricas es la NOM-001-SEDE, Instalaciones Eléctricas (utilización).
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EP: compuesto termofijo cuyo constituyente característico es un copolímero de etileno y propileno o un
terpolímero de etileno, propileno y una pequeña parte de dieno no conjugado o una mezcla de ambos.

NBR/PVC: compuesto termofijo cuyos constituyentes característicos son el elastómero butadieno


acrilonitrilo y policloruro de vinilo.

neopreno: compuesto termofijo cuyo constituyente característico es el policloropreno.

SBR/IIR/NR: designa un compuesto termofijo cuyo constituyente característico es el SBR (estireno y


butadieno copolímero); IIR (elastómero butil), mezcla de SBR e IIR o mezclas de SBR y/o IIR con NR
(hule natural).

silicón (elastómero): compuesto termofijo cuyo constituyente base es el poli-organo-siloxano.

termoplástico: material de cubierta que puede ablandarse repetidamente por calentamiento y


endurecerse por enfriamiento durante un intervalo de temperatura característico del material y que en el
estado blando puede moldearse mediante la aplicación de una fuerza.

termofijo: material polimérico de aislamiento o cubierta, el cual, cuando es de cadena cruzada, no se


ablanda hasta el punto de fusión por la aplicación subsecuente de calor. La cadena cruzada se logra
químicamente o por radiación.

XL: compuesto termofijo cuyos constituyentes característicos son el polietileno de cadena cruzada,
policloruro de vinilo de cadena cruzada, etileno de acetato vinílico de cadena cruzada o mezcla de éstos.
Se definen dos tipos de compuestos XL:

a) XL con cargas: material XL en el cual la fracción de masa de negro de humo y/o


cargas minerales es 10 % o mayor; y

b) XL sin cargas: material XL en el cual la fracción de masa de negro de humo y/o


cargas minerales es menor que 10 %.

3 GENERALIDADES

3.1 Unidades de medida

Sin contenido.1)

3.2 Referencias

Para la correcta aplicación de esta Norma Mexicana, es necesario aplicar las Normas Mexicanas
siguientes o las que las sustituyan:

NMX-E-034-SCFI-2002 Industria del plástico – Contenido de negro de humo en materiales de


polietileno – Método de ensayo.

NMX-J-008-ANCE-2001 Conductores - Alambres de cobre estañado suave o recocido para usos


eléctricos - Especificaciones.

1)
Para ver la información referente a las unidades de medida que se utilizan en la norma, puede consultarse K.3.1 del Apéndice K.
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NMX-J-012-ANCE-2008 Conductores – Cable de cobre con cableado concéntrico para usos
eléctricos – Especificaciones.

NMX-J-013-ANCE-2001 Conductores – Cable concéntrico de cobre tipo calabrote, formado por


cables concéntricos – Especificaciones.

NMX-J-014-ANCE-2004 Conductores – Cable concéntrico de cobre tipo calabrote, formado por


cordones flexibles – Especificaciones.

NMX-J-032-ANCE-2009 Conductores – Cable de aluminio aleación 1350 con cableado


concéntrico, para usos eléctricos – Especificaciones.

NMX-J-036-ANCE-2001 Conductores – Alambre de cobre suave para usos eléctricos –


Especificaciones.

NMX-J-040-ANCE-2007 Conductores – Determinación de la absorción de humedad en


aislamientos y cubiertas protectoras de conductores eléctricos – Métodos
de prueba.

NMX-J-066-ANCE-2007 Conductores – Determinación de diámetro y área de sección transversal


de conductores eléctricos – Método de prueba.

NMX-J-177-ANCE-2007 Conductores – Determinación de espesores de pantallas


semiconductoras, aislamientos, y cubiertas de conductores eléctricos –
Método de prueba.

NMX-J-178-ANCE-2008 Conductores – Determinación del esfuerzo y alargamiento por tensión a


la ruptura de aislamientos, pantallas semiconductoras y cubiertas de
conductores eléctricos – Método de prueba.

NMX-J-186-ANCE-2007 Conductores – Envejecimiento acelerado en horno a pantallas


semiconductoras, aislamientos y cubiertas protectoras de conductores
eléctricos – Método de prueba.

NMX-J-190-ANCE-2007 Conductores – Resistencia al choque térmico de aislamientos y cubiertas


protectoras de conductores eléctricos – Método de prueba.

NMX-J-191-ANCE-2007 Conductores – Deformación por calor de aislamientos y cubiertas


protectoras de conductores eléctricos – Método de prueba.

NMX-J-192-ANCE-2009 Conductores – Resistencia a la propagación de la flama en conductores


eléctricos – Método de prueba.

NMX-J-193-ANCE-2008 Conductores – Doblez en frío de aislamientos y cubiertas protectoras no


metálicas de conductores eléctricos – Método de prueba.

NMX-J-212-ANCE-2007 Conductores – Resistencia, resistividad y conductividad eléctricas –


Método de prueba.

NMX-J-293-ANCE-2008 Conductores – Aplicación de alta tensión con corriente alterna y corriente


directa – Método de prueba.

NMX-J-294-ANCE-2008 Conductores – Resistencia de aislamiento – Método de prueba.

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NMX-J-312-ANCE-2007 Conductores – Determinación del esfuerzo y alargamiento por tensión a
la ruptura de alambres para conductores eléctricos – Método de prueba.

NMX-J-417-ANCE-2005 Conductores – Hornos de convección para evaluación de aislamientos


eléctricos – Especificaciones y métodos de prueba.

NMX-J-437-ANCE-2005 Conductores – Determinación del coeficiente de absorción de luz de


polietilenos pigmentados con negro de humo – Método de prueba.

NMX-J-472-ANCE-2008 Conductores – Determinación de la cantidad de gas ácido halogenado


que se genera durante la combustión controlada de materiales
poliméricos tomados de cables eléctricos – Método de prueba.

NMX-J-474-ANCE-2009 Conductores – Determinación de la densidad óptica específica y del valor


de oscurecimiento de humos generados en conductores eléctricos –
Método de prueba.

NMX-J-498-ANCE-2009 Conductores – Determinación de la resistencia a la propagación de la


flama en conductores eléctricos colocados en charola vertical – Método
de prueba.

NMX-J-516-ANCE-2005 Conductores – Determinación del paso y sentido de cableado para


conductores desnudos y aislados-método de prueba

NMX-J-533-ANCE-2002 Conductores – Cables de aleación de aluminio serie AA-8000 –


Especificaciones.

NMX-J-556-ANCE-2006 Conductores – Métodos de prueba

4 CONSTRUCCIÓN

4.1 Conductores

4.1.1 Generalidades

Los conductores para uso en circuitos, neutro y de puesta a tierra, deben ser de cobre o aluminio.

4.1.2 Conductores de aluminio

Los alambres componentes de los conductores pueden ser de aleación de aluminio de la serie AA 8000,
o aleación de aluminio 1350.

En el Apéndice C se proporciona la composición química de los materiales conductores de aleación de


aluminio que se reconocen por esta norma.

4.1.2.1 Los conductores de aluminio con aislamiento termofijo se permiten en designaciones de


13,3 mm2 (6 AWG) y mayores.1)

1)
La NOM-001-SEDE indica que la designación mínima de un conductor de aluminio es de 13,3 mm2 (6 AWG).
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4.1.3 Conductores de aluminio recubiertos de cobre

No se permite el uso de conductores de aluminio recubiertos de cobre con aislamiento termofijo.1)

4.1.4 Conductores de cobre

4.1.4.1 Generalidades

Los requisitos de 4.1.4.2 ó 4.1.4.3 se aplican a alambres o a los alambres individuales de los
conductores antes de cablearse. Si el aislamiento adyacente al conductor es de un material que corroe
al cobre que no tiene protección contra la corrosión, como se especifica en 5.7, o si no se proporciona
un separador de protección como se especifica en 4.1.8, el alambre y cada uno de los alambres
individuales de los conductores, deben protegerse con un recubrimiento como se especifica en 4.1.4.2.

4.1.4.2 Conductores de cobre con recubrimiento

4.1.4.2.1 Se permiten conductores de cobre estañados, los cuales deben cumplir con NMX-J-008-
ANCE.2) Pueden utilizarse recubrimientos de níquel y plata.3) No se descartan otros recubrimientos de
metal o aleación, pero éstos deben someterse a investigación especial, que demuestre que tienen una
conductividad similar a los conductores de cobre recubiertos con estaño, níquel o plata.

4.1.4.2.2 Sin contenido4)

4.1.4.3 Conductores de cobre desnudos

Cada alambre en un conductor de cobre desnudo debe cumplir con NMX-J-036-ANCE.5)

4.1.5 Designación y cableado

4.1.5.1 Designaciones

La designación y construcción de los conductores, debe ser la que se especifica en la tabla 2.

No deben utilizarse alambres de cobre menores que 0,012 7 mm2 (36 AWG) ni alambres de aluminio
menores que 0,324 mm2 (22 AWG). No debe segmentarse un conductor cableado compacto.

NOTA - Las designaciones en mm2 que se establecen las normas IEC no se reconocen por la Norma Oficial
Mexicana de Instalaciones Eléctricas; sin embargo, pueden requerirse para alambres y cables para aplicaciones
diferentes. El Apéndice E proporciona información sobre este tipo de designaciones.

4.1.5.2 Cableado

La cantidad de alambres en los conductores, debe ser la que se especifica en la tabla 3.

1)
En Estados Unidos se permite el uso de conductores de aluminio recubierto de cobre con aislamiento termofijo.
2)
Para Canadá y Estados Unidos aplica la norma ASTM B 33.
3)
Las normas ASTM B-355 y ASTM B-298 proporcionan información para determinar el recubrimiento de níquel o plata.
4)
Para conocer los requisitos del recubrimiento de metal aplicables a Canadá y Estados Unidos, puede consultarse K.4.1.4.2.2 del
Apéndice K.
5)
Para Canadá y Estados Unidos aplica la norma ASTM B 3.
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4.1.5.3 Cableado concéntrico compacto

Un conductor cableado concéntrico compacto, debe ser un conductor de sección circular que consiste
de un núcleo central rodeado por una o más capas de alambres dispuestos helicoidalmente. Cada capa
compacta, incluyendo la capa exterior, debe ser lisa. Un conductor cableado concéntrico compacto se
obtiene por rolado, estirado o por otro método de compresión, para cambiar los alambres originalmente
redondos o parcialmente preformados y lograr un llenado casi completo de los espacios que
originalmente están presentes entre los alambres. La longitud de paso de cada capa no debe ser menor
que 8 veces ni mayor que 16 veces el diámetro exterior del conductor completo. El sentido del paso de
la capa exterior debe ser izquierdo, y el sentido del paso de las otras capas debe ser unidireccional en
sentido izquierdo o alternado con la última capa izquierda.

4.1.5.4 Cableado concéntrico comprimido

Un conductor cableado concéntrico comprimido, debe ser un conductor redondo que consiste en que
una o más capas de un conductor central de 7 alambres o más, se comprimen ligeramente de modo que
el diámetro exterior del conductor se reduce con respecto al diámetro exterior del cable concéntrico
normal equivalente. Está formado por un alambre central rodeado por una o más capas de alambres
dispuestos helicoidalmente con el sentido del paso alternado en capas sucesivas, o unidireccional con el
mismo paso en todas las capas. El sentido de la última capa debe ser izquierdo en todos los casos.

4.1.5.5 Cableado concéntrico combinado y cableado en haz

Un conductor cableado concéntrico combinado, debe ser un conductor redondo de 19 alambres con
cableado unidireccional, que consiste de un alambre central recto, una capa interna de 6 alambres del
mismo diámetro del alambre central y, una capa exterior de 6 alambres del mismo diámetro del alambre
central alternados con 6 alambres de 0,732 veces el diámetro del alambre central. Ambas capas tienen
longitud y sentido de paso iguales.

Un conductor cableado en haz, debe ser un conductor formado por el torcido sencillo de varios
alambres. El paso de cableado en los conductores cableados en haz, no debe ser mayor que el que se
especifica en la tabla 4. El sentido de los alambres en el cableado en haz, debe ser izquierdo.

4.1.5.6 Sentido y paso de cableado

Cada conductor que no sea cableado compacto o cableado en haz debe cumplir lo siguiente:

a) El sentido del cableado de los alambres, miembros o torones en un conductor de


13,3 mm² hasta 1 010 mm² (6 AWG a 2 000 kcmil) que no sea una combinación
unidireccional o un conductor comprimido unidireccional debe alternarse en capas
sucesivas. Los conductores tipo calabrote con miembros cableados en haz o
concéntricos deben ser ya sea unidireccionales o alternos. Todas las capas
unidireccionales y la última capa de los cableados alternos deben ser en sentido
izquierdo;

b) Para un miembro cableado en haz de un conductor tipo calabrote en el que los


miembros están formados en componentes cableados que se cablean en el
conductor final, el paso de cableado de los miembros individuales dentro de cada
componente no debe ser mayor que 30 veces el diámetro exterior de uno de estos
miembros;

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c) Para un miembro con cableado concéntrico de un conductor tipo calabrote, el paso
de cableado de los alambres individuales en un miembro debe ser de 8 a 16 veces
el diámetro exterior del miembro. El sentido del paso de los alambres en cada
miembro debe alternarse en las capas sucesivas;

d) El paso de cableado de los alambres en ambas capas de un conductor con


cableado unidireccional combinado de 19 alambres debe ser de 8 a 16 veces el
diámetro exterior del conductor completo. Por otra parte, el paso de cableado de
los alambres en cada capa de un conductor cableado de menos de 37 alambres
debe ser de 8 a 16 veces el diámetro exterior del conductor;

e) El paso de cableado de los alambres en las dos últimas capas de un conductor


concéntrico de 37 o más alambres debe ser de 8 a 16 veces el diámetro exterior
del conductor;

f) El paso de cableado de los miembros o torones en la última capa de un conductor


tipo calabrote debe ser de 8 a 16 veces el diámetro exterior de esa capa.

El paso y sentido de cableado se determina con la Norma Mexicana NMX-J-516-ANCE

4.1.6 Diámetro y área de la sección transversal

4.1.6.1 Los diámetros nominales de los alambres o cables se especifican en las tablas 5 a 10. El
diámetro mínimo para cables no debe ser menor que 98 % del nominal. El diámetro máximo de
cualquier conductor no debe ser mayor que 101 % del nominal. La comprobación del diámetro debe
determinarse con NMX-J-066-ANCE.1)

Las designaciones de los conductores en mm 2 (AWG/kcmil) que se establecen por esta norma se
especifican en la tabla 5.

4.1.6.2 Sin contenido2)

4.1.7 Uniones

Una unión en un alambre o en uno de los alambres individuales de un cable no debe incrementar el
diámetro ni disminuir el esfuerzo mecánico del conductor o del alambre individual. La distancia entre
uniones no debe ser menor que 0,30 m en cables de 19 alambres o menos, ni en más de uno de los
alambres de cualquier capa de un cable de más de 19 alambres.

En un conductor tipo calabrote que consiste en un núcleo central rodeado por una o más capas de
miembros cableados (grupos primarios), cada miembro puede considerarse equivalente a un alambre
sólido, y como tal, puede empalmarse como una unidad. Estas uniones no deben estar a menos de 2
longitudes de paso una de otra.

1)
En Canadá el cumplimiento se demuestra con la norma CSA C22.2 No. 2556 y en Estados Unidos con la norma UL 2556.
2)
Para conocer requisitos adicionales en Estados Unidos, puede consultarse K.4.1.6.2 del Apéndice K.
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Se permite la unión en un conductor de cobre aislado de cableado clase B de 2,08 mm2 (14 AWG),
3,31 mm2 (12 AWG) o 5,26 mm2 (10 AWG) que se destine para utilizarse en un cable multiconductor,
con una cubierta exterior. La unión (a tope) debe hacerse por una máquina que una o suelde todo el
conductor de manera que la sección sólida resultante no debe ser mayor que 13 mm de longitud.
Además, la unión no debe incrementar el diámetro del conductor; no debe haber puntos cortantes y la
distancia entre uniones en un cable monoconductor no debe promediar menos de 1 000 m en cualquier
longitud de ese conductor aislado terminado. Una unión (a tope) debe hacerse antes o después de
aplicar el aislamiento y antes de procesos posteriores. Cuando las uniones (a tope) se hacen después de
aplicar el aislamiento, el aislamiento que se aplique sobre la unión debe ser del mismo material utilizado
en toda la longitud del conductor o de otro material aislante que cumpla o exceda los requisitos
eléctricos, físicos y mecánicos de esta norma para el material de aislamiento original. No se permiten las
uniones en conductores de puesta a tierra, ya sean desnudos o aislados. No se requiere codificación
especial de tipo para los conductores aislados con una unión (a tope).

4.1.8 Separador

Se permite un separador entre el conductor y el aislamiento. El separador debe ser de color que
contraste con el color del conductor, excepto que no debe ser transparente o verde. Se permite un
separador de color blanco que se aplique sobre los conductores de aluminio. El separador y los otros
componentes del alambre o cable deben ser de materiales compatibles entre ellos.

4.2 Aislamiento

4.2.1 Generalidades

4.2.1.1 Los conductores deben estar aislados en su totalidad con uno de los materiales termofijos
que se indican en 4.2.1.2 y la tabla 19. El aislamiento debe cumplir con los requisitos de esta norma. El
aislamiento debe aplicarse directamente sobre el conductor o sobre el separador, si existe. El
aislamiento debe estar libre de poros, ampollas, u otras imperfecciones apreciables con visión normal o
corregida sin amplificación.

Las propiedades físicas del aislamiento deben cumplir con la tabla 11, determinándose con NMX-J-178-
ANCE y NMX-J-186-ANCE.1)

4.2.1.2 Los materiales de aislamiento siguientes están identificados para utilizarse con esta norma:

a) XL;

b) EPVC;

c) Aislamiento compuesto:
i) Interior: EP, EPCV, silicon o XL;
ii) Exterior: EPVC; XL; CP o CPE.

d) EP;

e) SBR/IIR/NR;

f) Silicón; y

1)
En Canadá el cumplimiento se demuestra con la norma CSA C22.2 No. 2556 y en Estados Unidos con la norma UL 2556.
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g) CP, CPE.

Véase 4.10 para los requisitos de materiales de aislamiento diferentes a los que anteriormente se
indican.

4.2.2 Reparaciones

Cuando se hace una reparación en el aislamiento, el aislamiento que se aplica a la sección que se repara
debe ser equivalente al que se retira, y la sección que se repara del conductor terminado, debe cumplir
con los mismos requisitos eléctricos y de espesores que se especifican en esta norma.

4.2.3 Espesor

Los espesores promedio y mínimo del aislamiento deben ser los que se especifican en las tablas 12 a
18, determinándose con NMX-J-177-ANCE.1)

4.2.4 Centrado del conductor

El aislamiento debe ser de sección circular, y debe aplicarse concéntricamente sobre el conductor o
cualquier separador, (haciendo que el conductor más el separador queden centrados en el aislamiento) y
adherirse firmemente al conductor o al separador si se emplea. Si se aplica el aislamiento en más de una
capa, las capas adyacentes deben vulcanizarse, curarse o entrecruzar cadenas en una masa integral,
con las capas no separables. Esta masa debe tomarse como una sola para todas las mediciones y
pruebas, con la excepción de que los espesores de las capas de aislamiento compuesto deben medirse
por separado.

4.2.5 Penetración de aislamiento entre alambres

El aislamiento no debe penetrar entre los alambres del conductor, de forma que pueda dificultar el retiro
del aislamiento, determinándose con NMX-J-556-ANCE.1)

4.3 Cubiertas y recubrimientos de material fibroso sobre cables monoconductores

4.3.1 Un cable monoconductor y cada conductor de un cable paralelo plano de 2 conductores, así
como cada conductor de cualquier cable multiconductor, debe tener un recubrimiento de protección de
material fibroso o una cubierta aplicada sobre la superficie exterior del aislamiento, como se indica en la
tabla 19. La temperatura de operación de la cubierta debe ser la misma que la del conductor aislado.

Los requisitos para recubrimientos de protección diferentes a las cubiertas, se establecen en el


Apéndice F de esta Norma Mexicana. Los requisitos de propiedades físicas para cubiertas deben cumplir
con lo que se indica en la tabla 20, determinándose con NMX-J-178-ANCE y NMX-J-186-ANCE.1) Los
requisitos de espesores de cubierta se especifican en las tablas 21 a la 23.

1)
En Canadá el cumplimiento se demuestra con la norma CSA C22.2 No. 2556 y en Estados Unidos con la norma UL 2556.
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4.3.2 Los materiales siguientes, se identifican para utilizarse como cubiertas o recubrimientos:

a) Cinta de elastómero con relleno de algodón;

b) Cinta de polipropileno debajo una malla o trenza de material fibroso;

c) Cinta orientada de tereftalato de polietileno debajo una malla o trenza de material


fibroso;

d) Trenza de material fibroso;

e) Malla de material fibroso;

f) Cubierta de neopreno;

g) Cubierta de NBR/PVC;

h) Cubierta de CPE;

i) Cubierta de CP;

j) Cubierta de PVC;

k) Cubierta de XL.

Véase 4.10 para los requisitos de materiales de cubierta diferentes a los que anteriormente se indican.

4.4 Blindaje (opcional)

El blindaje que se aplica sobre un(os) cable(s) monoconductor(es) o sobre un reunido de conductores
debe consistir de una trenza de cobre, una cinta de cobre plana aplicada helicoidalmente, una cinta de
cobre corrugada longitudinalmente o cualquier combinación de éstas. Para cintas que se aplican
helicoidalmente, el traslape debe ser como mínimo de 12,5 % o 6,4 mm, cualquiera que sea mayor.
Para cintas que se aplican longitudinalmente, el traslape mínimo debe ser 12,5 % del ancho de la cinta.
Los cables con blindaje en cable monoconductor que no se destinan para utilizarse en cables
multiconductores, deben tener una cubierta como se especifica en 4.3. Los ensambles multiconductores
con blindaje deben tener una cubierta como se especifica en 4.9.

4.5 Cables multiconductores

4.5.1 Paso de cableado de conductores

4.5.1.1 Los cables multiconductores circulares de dos o más conductores o ensambles diferentes a
los que se indican en 4.11, deben cablearse como se especifica en 4.5.1.2 y 4.5.1.3.

4.5.1.2 Los alambres o cables componentes de un cable de 2 conductores deben reunirse como se
indica a continuación:

a) Todos los cables de designaciones mayores que 13,3 mm 2 (6 AWG), torcidos


como se especifica en 4.5.1.3; y

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b) Todos los cables de designaciones 13,3 mm2 (6 AWG) y menores, torcidos como
se especifica en 4.5.1.3 o de manera paralela.

4.5.1.3 Un cable multiconductor, que no sea un cable paralelo de 2 conductores, debe tener los
conductores aislados terminados cableados entre sí, con una longitud de paso no mayor que la que se
especifica en la tabla 24. La dirección de paso puede cambiarse a intervalos a través de la longitud del
cable. Los intervalos no requieren ser uniformes. En un cable en el cual la dirección de paso se cambia,
aplica lo siguiente:

a) En cada tramo en el cual el paso es derecho o izquierdo por un mínimo de cinco


pasos completos (ciclo completo de 360°) debe tener los conductores aislados
cableados con una longitud de paso que no sea mayor que lo que se especifica en
la tabla 24; y

b) La longitud de cada zona de transición de paso (sección oscilada) entre estas


áreas de paso derecho o izquierdo no debe ser mayor que 1,8 veces la longitud de
paso máxima que se especifica en la tabla 24.

El diámetro exterior del ensamble, cuando se requiera, debe calcularse como se especifica en 4.9.3.

Si el ensamble consiste de un número de capas de conductores aislados, la dirección de paso de la capa


exterior debe ser izquierda o derecha y la dirección de paso de las capas interiores debe invertirse.

El paso y sentido de cableado se determina con la Norma Mexicana NMX-J-516-ANCE.

4.5.2 Conductor de puesta a tierra de equipo

Las designaciones de los conductores de puesta a tierra de equipo no deben ser menores que las que se
especifican en la tabla 25. Cuando se utilicen conductores de puesta a tierra múltiples, deben tener un
área combinada no menor que las designaciones que se especifican en la tabla 25. En cables que
contienen más de una designación de conductor de circuito, la designación mínima de conductor de
puesta a tierra de equipo, debe determinarse por la designación mayor del conductor de circuito.

El conductor de puesta a tierra de equipo, debe ser de la misma clase de cableado flexible o de
cableado más flexible que el que se utiliza en los conductores de circuito.

4.6 Código de color

4.6.1 Color de aislamiento del conductor de puesta a tierra de equipo

4.6.1.1 Un conductor aislado que se destina para utilizarse como un conductor de puesta a tierra de
equipo debe ser de color verde en toda su longitud, con o sin una o más franjas amarillas rectas o
helicoidales, continuas o discontinuas. Véase 4.6.1.2 para detalles sobre las franjas.

4.6.1.2 Las franjas que se especifican en 4.6.1, 4.6.2 y 4.6.3 deben ser de ancho uniforme o
variable y deben ocupar un total de 5 % a 70 % de la circunferencia que se calcula de la superficie
exterior del conductor aislado terminado, con ningún ancho individual menor que 5 % de la misma
circunferencia. El ancho debe medirse perpendicularmente a cada franja.

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Cuando se apliquen las franjas discontinuas, deben consistir de una serie de marcas y espacios
idénticos, la longitud de cada marca debe ser al menos 3 mm y el espaciamiento lineal entre marcas no
debe ser mayor que 20 mm.

4.6.2 Identificación de conductor(es) de circuito no puestos a tierra

4.6.2.1 Cada conductor de circuito no puesto a tierra debe terminarse de forma que muestre un
color o combinación de colores diferentes y en contraste con el blanco, gris o verde. La superficie
exterior coloreada debe cumplir también con esta especificación cuando a través de toda la longitud del
cable contenga alguna de las adiciones siguientes; en un color o combinación de colores diferentes y en
contraste con el blanco, gris o verde:

a) Una o más franjas continuas o discontinuas rectas o helicoidales. Véase 4.6.1.2


para detalles sobre las franjas;

b) Una serie continua de marcas idénticas u otros símbolos con dimensiones como
las que se especifican para franjas y con espaciamiento regular; y

c) Números, letras, palabras o combinación de éstas, que cumplan con lo que se


especifica en esta norma.

4.6.2.2 Sin contenido.1)

4.6.2.3 El marcado que se especifica en 4.6.2 y 4.6.3 no debe crear conflicto y debe ser
distinguible de alguno de los otros marcados que se establecen por esta Norma Mexicana, ya sean
obligatorios u opcionales.

4.6.3 Identificación de conductor(es) de circuito puesto a tierra

4.6.3.1 Un conductor aislado que se destina para utilizarse como un conductor de circuito puesto a
tierra (neutro) debe terminarse en color blanco o gris a través de toda la longitud de su superficie
exterior o, debe identificarse mediante tres franjas blancas continuas, rectas o helicoidales, sobre el
aislamiento, aplicadas a través de toda su longitud. Las franjas rectas deben colocarse separadas 120°
nominales en la circunferencia del cable. Cuando en un cable se utilicen conductores de circuito puestos
a tierra múltiples, únicamente uno de los cables debe utilizar franjas color blanco. Los conductores
adicionales que se destinan a ser conductores de circuito puestos a tierra (neutros) deben terminarse
con color blanco (el color gris no se permite excepto en un cable de 4 conductores de circuito) y deben
tener a lo largo de toda la longitud del alambre o cable un color o combinación de colores diferentes
entre sí y que contrasten con el color blanco, gris o verde.

Véase 4.6.1.2 para consultar detalles sobre las franjas.

4.7 Rellenos y materiales protectores

Los rellenos o cualquier material adicional de protección que se utilicen en cables multiconductores o
ensambles, no deben deteriorar los otros componentes del cable o ensamble.

1)
Para conocer los requisitos de color o combinación de colores aplicables a Canadá, puede consultarse K.4.6.2.2 del Apéndice K.

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4.8 Separador de cubierta

4.8.1 Cuando se utilice una cubierta de material termoplástico sobre un aislamiento diferente al
XL, debe incorporarse bajo la cubierta una cinta de material polimérico de espesor no menor que
0,02 mm. Es opcional el uso de cinta de material polimérico sobre aislamiento XL. Cuando se utilice
cubierta de material termofijo, es opcional la aplicación de separador entre el aislamiento y la cubierta.
El separador y los otros componentes del alambre o cable deben ser compatibles.

4.8.2 La cinta debe aplicarse helicoidalmente o longitudinalmente para cubrir completamente los
componentes interiores y de forma que tenga un traslape no menor que 25 % de su ancho o 6,3 mm,
cualquiera que sea menor.

4.9 Cubiertas

4.9.1 Generalidades

4.9.1.1 Un cable multiconductor debe tener un recubrimiento protector hecho de material fibroso o
una cubierta que se aplica sobre los conductores del cable como se especifica en la tabla 19. Los
requisitos para recubrimientos protectores, diferentes a la cubierta, que se aplican sobre conductores
cableados, se especifican en el Apéndice F de esta Norma Mexicana. Cuando se requiera o se aplique
una cubierta de material termoplástico o termofijo, la cubierta debe ajustarse y aplicarse sobre los
conductores cableados o sobre un separador de la cubierta, como se especifica en 4.8. La cubierta se
especifica para una temperatura de operación de 75 °C. Es opcional el uso de una cubierta para una
temperatura de operación de 90 °C. Las propiedades físicas de la cubierta deben cumplir con lo que se
indica en la tabla 20, determinándose con NMX-J-178-ANCE y NMX-J-186-ANCE.1) En el contenido de
4.3 se describen los requisitos para cubiertas sobre conductores individuales.

4.9.1.2 Los materiales que se identifican para utilizarse como cubiertas, se especifican en 4.3.2.
Véase 4.10 para consultar los requisitos de desarrollo para materiales de cubierta diferentes a los que
se especifican en 4.3.2.

4.9.2 Espesor de cubierta

Los espesores promedio y mínimo de una cubierta no deben ser menores que los que se especifican en
la tabla 26, determinándose con NMX-J-177-ANCE.2)

4.9.3 Diámetro de conductor reunido bajo cubierta

Para calcular el diámetro bajo la cubierta, utilizar el valor nominal de los componentes del ensamble y,
cuando se especifique, sus dimensiones promedio mínimas.

4.10 Evaluación de materiales nuevos. Establecimiento de temperatura de operación en ambiente


seco de materiales alternativos de aislamiento y cubierta para utilizarse en esta Norma Mexicana.

1)
En Canadá el cumplimiento se demuestra con la norma CSA C22.2 No. 2556 y en Estados Unidos con la norma UL 2556.
2)
En Canadá el cumplimiento se demuestra con la norma CSA C22.2 No. 2556 y en Estados Unidos con la norma UL 2556.
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4.10.1 Los materiales que tienen características diferentes de aquellas que se especifican en las
tablas 11 ó 20 deben evaluarse para la temperatura de operación que se requiere en 5.22. Para
evaluarse, los aislamientos que se utilizan sin cubiertas o recubrimientos adicionales, la capa de
aislamiento exterior de un aislamiento compuesto y las cubiertas, deben tener un esfuerzo a la tensión
inicial no menor que 6,8 MPa y, un alargamiento mínimo absoluto de 100 % antes del envejecimiento.
Los aislamientos para utilizarse con cubiertas o recubrimientos adicionales o la capa interior de
aislamiento compuesto, deben tener un esfuerzo a la tensión no menor que 3,4 MPa y, un alargamiento
mínimo absoluto de 100 % antes del envejecimiento.

4.10.2 La temperatura de operación, los espesores de aislamiento y/o una cubierta de material que
tengan características diferentes de aquellas que se especifican en las tablas 11 ó 20, deben cumplir
con lo que se requiere para el tipo de alambre o cable específico con aislamiento de material termofijo.
Las características eléctricas, mecánicas y físicas del alambre o cable que utilizan estos materiales,
deben cumplir todos los requisitos para un material de aislamiento o cubierta que se especifica en
4.2.1.2 ó 4.3.2 para la temperatura de operación que se requiere.

4.11 Ensambles que incluyen cables monoconductores con aislamiento de material termofijo

4.11.1 No debe considerarse como cable al conjunto que se forma por el reunido de cables
monoconductores que cumplen con los requisitos de esta norma (no se especifica la longitud y sentido
de paso), este ensamble no debe incluir cubierta exterior. Para mantener el conjunto reunido es opcional
la aplicación de una cinta o hilos en hélice abierta. Los ensambles deben cumplir con 4.11.2

4.11.2 Los ensambles completos, deben cumplir con los requisitos siguientes:

a) Los ensambles que incluyen un conductor de cobre desnudo, deben probarse


como se especifica en 5.24;

b) Cada ensamble en el que no se incluye conductor desnudo, debe probarse como


se especifica en 5.23 ó 5.24, aplicando por separado la prueba de chispa a cada
capa de un reunido multicapa;

c) A cada conductor con designación 2,08 mm2 a 8,37 mm2 (14 AWG a 8 AWG) en
un ensamble, debe probarse la continuidad como se especifica en 5.26, después
de completar el reunido.

5 ESPECIFICACIONES

5.1 Generalidades

El conductor aislado terminado debe cumplir con los requisitos que se especifican de 5.2 a 5.25, según
apliquen.

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5.2 Resistencia eléctrica del conductor

5.2.1 La resistencia eléctrica del conductor a la corriente directa no debe ser mayor que la que se
especifica en las tablas 27 a la 32. Para conductores para los cuales la resistencia máxima no se
especifica en las tablas 27 a la 32, la resistencia máxima para una designación específica de la
construcción de alambre o cable, debe determinarse por la multiplicación de la resistencia máxima que
se especifica en las tablas para cobre sin recubrimiento de la misma designación y construcción, por la
tasa de 100 % IACS al por ciento de conductividad que se especifique en la norma de conductor
correspondiente.

5.2.2 Un reunido de conductor torcido o cable multiconductor no debe ser mayor que el valor que
se especifica en las tablas 27 a la 32, según aplique, para un conductor multiplicado por cualquiera de
los factores siguientes:

a) Cableado en una capa: 1,02;


b) Cableado en más de una capa: 1,03; o
c) Cableado como un reunido de otras unidades precableadas: 1,04.

5.2.3 El cumplimiento se determina con NMX-J-212-ANCE.1)

5.3 Pruebas en conductores de aluminio

5.3.1 Propiedades físicas

5.3.1.1 Todos los conductores de aluminio deben tener un alargamiento mínimo del 10 %. Los
alambres (hilos) removidos de un cable terminado deben tener un esfuerzo de tensión de 98 MPa a
159 MPa. El esfuerzo de tensión de los otros conductores debe ser de 103 MPa a 152 MPa. El
cumplimiento debe determinarse con NMX-J-312-ANCE.1)

5.3.1.2 El cumplimiento con los requisitos anteriores para los conductores cableados, puede
determinarse ya sea en alambres que se toman antes de cablearse, alambres que se toman de un
conductor cableado o el conductor cableado entero.

5.3.2 Ciclos de calentamiento en corriente alta (sólo para conductores de 3,31 mm² a 8,37 mm²
(12 AWG - 8 AWG)

Sin contenido.2)

1)
En Canadá el cumplimiento se demuestra con la norma CSA C22.2 No. 2556 y en Estados Unidos con la norma UL 2556.
2)
Para conocer los requisitos aplicables a Canadá y Estados Unidos, puede consultarse K.5.3.2 del Apéndice K.
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5.4 Resistencia de aislamiento de larga duración en agua (opcional)

5.4.1 Criterio de aceptación

5.4.1.1 El aislamiento, sin recubrimiento protector, del cable monoconductor marcado para uso en
lugar húmedo y de los cables monoconductores individuales del cable multiconductor, deben tener una
resistencia de aislamiento a la temperatura asignada no menor que la que se especifica en las tablas 33
a la 35, en cualquier momento durante la inmersión en agua. El período de inmersión debe ser de 12
semanas o más, si la resistencia de aislamiento durante las últimas 6 semanas del período es mayor que
3 Gm. El período de inmersión debe ser mínimo de 24 semanas y no más de 36 semanas a menos
que lo requiera el fabricante, si la resistencia de aislamiento es menor que 3 Gm pero igual o mayor
que el valor que se especifica en las tablas 33 a la 35. En todo momento debe aplicarse al aislamiento
una tensión igual que la tensión de operación del conductor (600 V, 1 000 V ó 2 000 V, valor eficaz),
excepto mientras se toman las lecturas de la resistencia de aislamiento. Estas pruebas son aceleradas.

Los cables con aislamientos compuestos deben probarse como una unidad y no deben separarse los
materiales que los conforman.

5.4.1.2 Durante el período de inmersión extendida, la disminución máxima aceptable de la


resistencia de aislamiento, por semana, no debe ser mayor que 4 % si la resistencia de aislamiento es
de 3 Gm o mayor y no debe ser mayor que 2 % si la resistencia de aislamiento es menor que 3 Gm
pero mayor que el valor que se especifica en las tablas 33 a la 35. Si los resultados de las pruebas no
cumplen cualquiera de estos criterios, el período de inmersión puede ampliarse en intervalos de una
semana a criterio del fabricante, sujeto al período mínimo de prueba que se indica en 5.4.1.1.

5.4.1.3 Cualquier bobina que muestre una mayor disminución de resistencia de aislamiento, en por
ciento, durante el período de inmersión extendido debe permitir probarse durante períodos adicionales
de inmersión de 1 semana y evaluarse con base en los resultados para cada período continuo de 3
semanas durante las últimas 12 semanas de inmersión, previendo que la resistencia de aislamiento final
no debe ser menor que lo que se especifica en las tablas 33 a la 35.

5.4.1.4 El cumplimiento de 5.4.1.1 a 5.4.1.3 debe determinarse con el método de prueba de


resistencia de aislamiento de larga duración (método 1) que se especifica en NMX-J-292-ANCE.
1)

5.5 Resistencia de aislamiento de larga duración en aire para conductores con clasificación
térmica de 90 °C (opcional)

5.5.1 Aplicación

Esta prueba no se requiere para conductores aislados que cumplen los requisitos que se indican en 5.4.

5.5.2 Valor mínimo aceptable

1)
En Canadá el cumplimiento se demuestra con la norma CSA C22.2 No. 2556 y en Estados Unidos con la norma UL 2556.
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5.5.2.1 El aislamiento de los conductores tipo XHH, RHH debe tener una resistencia de aislamiento en
aire a 97 °C ± 1 °C que no sea menor que la que se especifica en las tablas 36 ó 37, según la que
aplique, en cualquier momento durante un período extendido de prueba en horno de convección forzada
de aire. El cumplimiento debe determinarse con el método de prueba de resistencia de aislamiento de
larga duración (método 2) que se especifica en NMX-J-292-ANCE,1) determinándose con las condiciones
siguientes: el período en el horno debe ser de 12 semanas o más si la resistencia de aislamiento durante
las últimas 6 semanas del período es 3 Gm o mayor. El período en el horno debe ser de 24 a 36
semanas si la resistencia de aislamiento es menor que 3 Gm pero igual o mayor que los valores que se
especifican en las tablas 36 ó 37, según aplique. Debe aplicarse en todo momento una tensión igual que
el valor eficaz de la tensión de operación del conductor, excepto durante las lecturas de la resistencia de
aislamiento.

5.5.2.2 La resistencia de aislamiento debe medirse entre el conductor y un electrodo que consista
de polvo de grafito, una malla de cobre con 90 % mínimo de recubrimiento que se aplique sobre el
aislamiento, u otros medios equivalentes.

5.5.3 Disminución máxima aceptable

5.5.3.1 La disminución máxima aceptable debe ser la misma que se especifica en 5.4.1.2 y
5.4.1.3, excepto que la resistencia de aislamiento final no debe ser menor que la que se especifica en
las tablas 36 ó 37.

5.6 Capacitancia y permitividad relativa de conductores para lugares húmedos

5.6.1 El aislamiento sin cubierta protectora de cables monoconductores para uso en ambientes
húmedos y el aislamiento de los cables monoconductores que forman un cable multiconductor que se
sumerge en agua a la temperatura de operación de 75 °C o 90 °C, deben cumplir con lo siguiente:

a) La permitividad relativa que se determina después de la inmersión durante 24 h,


no debe ser mayor que 10,0 para aislamiento CP, silicón y CPE; y debe ser 6,0 o
menor para los demás tipos de aislamiento;

b) La capacitancia para aislamientos CP, silicón y CPE, después de 14 d de


inmersión, no debe ser 6 % mayor que la capacitancia después de 24 h de
inmersión y no debe ser 10 % mayor para los otros tipos de aislamiento;

c) La capacitancia determinada para CP, silicón y CPE, después de la inmersión de


14 d no debe ser 2 % mayor que la capacitancia que se determina después de 7 d
de inmersión y no debe ser 4 % mayor para los otros tipos de aislamiento.

Los aislamientos compuestos deben probarse como una unidad, determinándose con NMX-
J-040-ANCE.1)

5.7 Corrosión del conductor

5.7.1 Un conductor de cobre desnudo sin protección y sin separador bajo el aislamiento o
cubierta, no debe mostrar deterioro durante la evaluación visual, determinándose con NMX-J-556-
ANCE.1)
1)
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5.8 Penetración de materiales extruidos

5.8.1 El conductor cableado debe estar libre de residuos de aislamiento o de material de la


pantalla extruida, determinándose con NMX-J-556-ANCE.1)

5.9 Choque térmico de cubierta termoplástica

5.9.1 La cubierta de material termoplástico no debe mostrar ninguna fractura en la superficie o


internamente, después de que un espécimen del alambre terminado se enrolla o dobla alrededor de un
mandril con un diámetro como se especifica en la tabla 38 y mientras todavía está sobre el mandril,
sometido a una temperatura de 121 °C ± 1 °C durante 1 hora. Para cable plano, la dimensión de área
de sección transversal menor del cable debe utilizarse para determinar el diámetro del mandril y el cable
debe enrollarse o doblarse sobre su lado plano alrededor del mandril. El cumplimiento debe determinarse
con NMX-J-190-ANCE.1)

5.10 Flexibilidad de cinta separadora bajo de una cubierta de material termoplástico

5.10.1 Una cinta separadora bajo de una cubierta de material termoplástico, como se requiere en
4.8.1, no debe mostrar fractura o aperturas después de que un espécimen del alambre o cable
monoconductor terminado o del cable multiconductor, está enrollado a temperatura ambiente alrededor
del mandril, determinándose con NMX-J-556-ANCE.1)

5.11 Doblez en frío e impacto en frío

5.11.1 Doblez en frío

5.11.1.1 Después de acondicionar a temperatura de -25 °C ± 1 °C durante 4 h, el aislamiento o la


cubierta de un alambre, cable o ensamble, no debe mostrar fracturas, ni debe mostrar roturas de algún
hilo o hilos de recubrimiento fibroso de un alambre, cable o reunido, determinándose con NMX-J-193-
ANCE.1) Los especímenes de cables monoconductores de 2,08 mm2 a 33,6 mm2 (14 AWG a 2 AWG),
deben embobinarse formando 6 espiras juntas en un mandril. Especímenes de 42,4 mm 2 (1 AWG) y
mayores, deben doblarse 180° alrededor de un mandril. El diámetro del mandril debe ser el que se
especifica en la tabla 40 para 2 conductores paralelos y para cables multiconductores. Cuando el
alambre o cable está marcado con “-40 °C” como se especifica en 6.1.8, el acondicionamiento debe
realizarse a temperatura de -40 °C ± 1 °C.

5.11.2 Impacto en frío (opcional)

5.11.2.1 Cuando se requiera, la cubierta y/o aislamiento en por lo menos 8 de cada 10 especímenes
del cable completo, no deben fracturarse o romperse, ni debe romperse algún hilo o hilos de
recubrimiento fibroso, cuando se prueba a -40 ºC, con NMX-J-556-ANCE.1)

5.12 Deformación por calor

1)
En Canadá el cumplimiento se demuestra con la norma CSA C22.2 No. 2556 y en Estados Unidos con la norma UL 2556.
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5.12.1 El espesor del aislamiento XL, no debe disminuir en un valor mayor que 30 % para
conductores con designación de 2,08 mm2 a 107 mm2 (14 AWG a 4/0 AWG) o mayor que 15 % para
conductores con designación de 127 mm2 a 1 010 mm2 (250 kcmil a 2 000 kcmil), cuando se someten
durante 30 minutos a temperatura de 131 °C ± 1 °C, a la carga que se especifica en la tabla 41,
determinándose con NMX-J-191-ANCE1), excepto que los especímenes de prueba no deben
acondicionarse.

5.12.2 El espesor de cubierta de material termoplástico, no debe disminuir en un valor mayor que
50 % cuando se somete a temperatura de 121 °C ± 1 °C y se le aplica una masa de 2 000 g,
determinándose con NMX-J-191-ANCE.1)

5.13 Alargamiento en caliente y deformación permanente

5.13.1 El alargamiento en caliente y deformación permanente de aislamiento EP y EPCV, no debe


ser mayor que 50 % y 5 % respectivamente, después de acondicionarse a 150 °C ± 2 °C durante
15 min en el horno con circulación de aire, determinándose con NMX-J-432-ANCE.1)

5.14 Flama y humo

5.14.1 Prueba de flama horizontal FT2/FH (XHHW, XHHW-2, RHH, RHW, RHW-2, SF y SIS)2)

5.14.1.1 Un alambre o cable de cualquier construcción, no debe conducir flama a lo largo de su


longitud o a materiales combustibles en su proximidad cuando un espécimen se somete a la prueba de
flama que se especifica en NMX-J-192-ANCE.1) Toda la longitud carbonizada en el espécimen no debe
ser mayor que 100 mm y las partículas encendidas emitidas por el espécimen durante o después de la
aplicación de la flama, no deben encender el algodón que se coloca en el piso de la envolvente sobre la
base del mechero o sobre la cuña. En el algodón, debe ignorarse el cabonizado que no emita flama.

5.14.1.2 Se permite marcar con FT2 a los conductores tipo SIS que cumplen con los requisitos que
se especifican en 5.14.1.1.

5.14.2 Sin contenido3)

5.14.3 Flama vertical FV1 (opcional)

5.14.3.1 Un conductor terminado, debe considerarse que cumple los requisitos para este marcado,
si:

a) No conduce la flama;

b) No continúa encendido durante más de 60 s después de cinco aplicaciones de


15 s de flama;

c) No se quema en un valor mayor que 25 %, la porción extendida del indicador.

1)
En Canadá el cumplimiento se demuestra con la norma CSA C22.2 No. 2556 y en Estados Unidos con la norma UL 2556.
2)
Para conocer los requisitos de prueba en aislamientos de tipos de cables aplicables a Canadá, puede consultarse K.5.14.1 del
Apéndice K.
3)
Para conocer los requisitos de prueba de partículas encendidas sobre aislamiento de tipos de cable aplicable a Canadá puede
consultarse K.5.14.2 del Apéndice K.
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El cumplimiento se determina con la prueba FV1 que se especifica en NMX-J-192-ANCE.1)

5.14.4 FV2 (VW-1) (Opcional)

5.14.4.1 Para una designación de alambre o cable terminado que requiera marcarse FV2 (VW-1),
debe probarse en designación 2,08 mm2 (14 AWG) de cobre o 13,3 mm2 (6 AWG) de aluminio y debe
cumplir los requisitos de la prueba de flama horizontal que se describe en 5.14.1 y debe considerarse
que no es capaz de conducir la flama a lo largo de su longitud o en su vecindad, determinándose con
NMX-J-192-ANCE1). Si cualquier espécimen muestra un valor mayor que 25 % de la bandera del
indicador quemada o carbonizada (debe ignorarse el hollín que pueda quitarse con una tela o los dedos y
el área café abrasada) después de cualquiera de las cinco aplicaciones de flama, el alambre o cable debe
considerarse capaz de conducir la flama a lo largo de su longitud. Si cualquier espécimen emite
partículas ardiendo o incandescentes o gotas encendidas en cualquier momento que enciendan el
algodón en el quemador, cuña, o piso de la cámara (debe ignorarse el carbonizado sin flama del
algodón), se considera que el alambre o cable es capaz de conducir la flama a los materiales
combustibles en su vecindad. Si cualquier espécimen continúa ardiendo por un tiempo mayor que 60 s
después de cualquier aplicación de la flama de gas, se considera que el alambre o cable es capaz de
conducir la flama a los materiales combustibles en su vecindad.

5.14.5 Charola vertical (opcional)

Los cables monoconductores y multiconductores terminados no deben exhibir daño que alcance el
extremo superior de cualquiera de los dos juegos de especímenes, cuando se someten a la prueba de
flama que se especifica en NMX-J-498-ANCE1) por el período que se indica.

5.14.6 FT4 Charola vertical (opcional)

Los cables monoconductores terminados no deben exhibir material carbonizado en una longitud mayor
que 1,5 m de la parte de aplicación de la flama, determinándose con NMX-J-556-ANCE1) por el período
que se indica.

Los conductores que cumplen con este requisito no requieren someterse a la prueba que se especifica
en 5.14.5.

5.14.7 ST1 Humos limitados (opcional)

5.14.7.1 Generalidades

Cada cable monoconductor aislado terminado debe cumplir los requisitos que se indican en 5.14.5 ó
5.14.6, determinándose con NMX-J-556-ANCE.1) Los límites para cada prueba de propagación de
incendio se especifican para hacer las pruebas siguientes, las cuales son igualmente aceptables para
determinar la cantidad de humo.

El fabricante del cable debe especificar, ya sea la exposición de flama vertical que se indica en 5.14.5 ó
5.14.6, para probar cada construcción del cable "ST1" (humos limitados).
Para un intervalo de designaciones de conductores marcados como "ST1", típicamente debe
seleccionarse el conductor de designación menor en el intervalo, el conductor de designación menor que
emplea el mismo espesor de aislamiento que el conductor de mayor designación en el intervalo y un
conductor intermedio. Opcionalmente se permite probar designaciones individuales de conductores.

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5.14.7.2 Exposición a la flama en charola vertical

Los cables monoconductores y multiconductores aislados terminados deben cumplir con lo siguiente,
determinándose con NMX-J-556-ANCE:1)

a) La altura del daño en el cable para cada juego de especímenes, debe ser menor
que 2,44 m, cuando se mide desde la parte inferior de la charola;

b) El total de humos que se liberan en 20 min para cada espécimen, no debe ser
mayor que 95 m²;

c) La tasa pico de humo que se libera para cada juego de especímenes, no debe ser
mayor que 0,25 m²/s;

d) Los valores de la altura que se daña del cable, los humos totales que se liberan, y
la tasa pico de humo que libera y que se obtienen de un juego de especímenes, no
deben diferir en un valor mayor que 15 % de los valores que se obtienen del
segundo juego de especímenes. Si cualquiera de los valores difiere más de 15 %
entre los dos juegos de especímenes, debe probarse una tercera muestra de
especímenes. Los valores que se obtienen de la tercera muestra de especímenes
deben estar dentro de los límites que se indican en (a), (b) y (c) anteriores.

5.14.7.3 FT4 Exposición a la flama en charola vertical

Los cables monoconductores aislados terminados deben cumplir con lo siguiente, determinándose con
NMX-J-556-ANCE:1)

a) La altura que se daña del cable para cada muestra de especímenes, debe ser
menor que 1,50 m, cuando se mide desde el borde inferior de la parrilla del
quemador;

b) Los humos totales que se liberan en 20 min para cada juego de especímenes, no
deben ser mayores que 150 m²;

c) La tasa pico de humo que se libera para cada muestra de especímenes, no debe
ser mayor que 0,40 m²/s; y

d) Los valores de la altura que se daña del cable, los humos totales que se liberan, y
la tasa pico de humo que se libera y obtiene de una muestra de especímenes, no
deben diferir en un valor mayor que 15 % respecto a los valores que se obtienen
de la segunda muestra de especímenes. Si cualquiera de los valores difiere más de
15 % entre las dos muestras de especímenes, debe probarse una tercera muestra
de especímenes. Los valores que se obtienen de la tercera muestra de
especímenes deben estar dentro de los límites que se indican en (a), (b) y (c)
anteriores.

5.14.8 LS (humos reducidos): emisión de humos; propagación de incendio y emisión de gas


ácido (opcional)

5.14.8.1 Generalidades

Los requisitos de 5.14.8.2 a 5.14.8.4 aplican a los tipos marcados como "LS".

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5.14.8.2 Emisión de humo

Los componentes de los cables deben probarse con el método que se especifica en NMX-J-474-ANCE.1)
Para cables con un diámetro exterior de hasta 10 mm, la densidad óptica específica máxima (DM) no
debe ser mayor que 500 y el valor del oscurecimiento de humo en los primeros cuatro minutos (VOF4)
no debe ser mayor que 400. Para cables con un diámetro exterior mayor que 10 mm, la densidad óptica
específica máxima (DM) no debe ser mayor que 500, y el valor de oscurecimiento de humo en los
primeros cuatro minutos (VOF4) no debe ser mayor que 800. Las pruebas deben efectuarse en
especímenes en placa moldeada de 2 mm de espesor.

5.14.8.3 Propagación de incendio (RPI)

Las muestras del cable terminado deben someterse al método de prueba que se indica en NMX-J-093-
ANCE1) para probar la resistencia a la propagación de incendio de los cables monoconductores. Los
cables deben considerarse que cumplen, si el daño que se produce por la prueba no excede el límite
superior de la chimenea del equipo de prueba (0,80 m sobre el horno).

5.14.8.4 Emisión de gas ácido halogenado

Las muestras de material no metálico de cables deben tener una pérdida máxima de masa en forma de
emisión de gas ácido (excepto fluoruro de hidrogeno), no mayor que 20 %, que se produce por pirolisis,
determinándose con NMX-J-472-ANCE.1) El gas ácido se expresa como el por ciento del cloruro de
hidrógeno que se genera durante la prueba.

5.15 Resistencia a la intemperie (luz solar) (opcional)

5.15.1 Para marcarse como “SR”, los materiales XL sin cargas, deben retener 80 % de los valores
iniciales de alargamiento y esfuerzo a la tensión después de someterse a 720 h de exposición a arco de
carbón o de xenón, determinándose con NMX-J-553-ANCE.2)

5.15.2 Para marcarse como “SR”, los materiales diferentes al XL sin cargas, deben retener 80 %
de los valores iniciales de alargamiento y esfuerzo a la tensión después de someterse a 720 h de
exposición a arco de carbón o de xenón, determinándose con NMX-J-553-ANCE.1)

5.16 Resistencia al aceite (opcional)

5.16.1 Resistencia al aceite a 60 °C

El producto puede marcarse como “PR I”, siempre que la retención del alargamiento y esfuerzo a la
tensión del aislamiento o la cubierta, cuando se utilice, no sea menor que 50 % del valor sin
acondicionar después de la inmersión del conductor terminado en aceite IRM 902 durante 96 h a
100 °C, determinándose con NMX-J-194-ANCE.3)

1)
En Canadá el cumplimiento se demuestra con la norma CSA C22.2 No. 2556 y en Estados Unidos con la norma UL 2556.
2)
Para consultar los requisitos de los materiales XL sin cargas aplicables a Canadá y Estados Unidos, puede consultarse K.5.15.1
del Apéndice K.
3)
En Canadá el cumplimiento se demuestra con la norma CSA C22.2 No. 2556 y en Estados Unidos con la norma UL 2556.
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5.16.2 Resistencia al aceite a 75 °C

El producto puede marcarse como “PR II”, siempre que la retención del alargamiento y esfuerzo a la
tensión del aislamiento o cubierta, cuando se utilice, no sea menor que 65 % del valor sin acondicionar
después de la inmersión del conductor terminado en aceite IRM 902 durante 60 d a 75 °C,
determinándose con NMX-J-194-ANCE.1)

5.17 Resistencia a la gasolina y al aceite (opcional)

5.17.1 Para que el producto pueda marcarse como “GR I” o “GR II”, la retención del alargamiento
y esfuerzo a la tensión de los conductores aislados, debe cumplir con los requisitos que se especifican
en 5.16.1 para GR I o 5.16.2 para GR II, y no debe ser menor que 65 % después de 30 d de inmersión
en agua saturada con volúmenes iguales de iso-octano y tolueno mantenidos a 23 °C ± 1 °C,
determinándose con NMX-J-556-ANCE.1)

5.18 Resistencia al aplastamiento (opcional)

5.18.1 Se necesita un promedio no menor que 5 338 N para aplastar conductores aislados de
2,08 mm² (14 AWG) tipo XHH, XHHW y XHH-2 o no menor que 8 007 N para aplastar cables
terminados de 33,6 mm2 (2 AWG) tipo XHH, XHHW y XHHW-2, al punto en que el conductor haga
contacto con el metal puesto a tierra de la máquina que se utiliza en la prueba resistencia al
aplastamiento (método 1), que se especifica en NMX-J-556-ANCE.1)

5.18.2 Los resultados de esta prueba sobre conductores con designaciones 2,08 mm2 (14 AWG) y
2
33,6 mm (2 AWG) deben considerarse representativos del desarrollo de todas las designaciones de
2,08 mm2 a 1 010 mm2 (14 AWG a 2 000 kcmil) tipo XHH, XHHW y XHHW-2 con el mismo
aislamiento.

5.19 Ruptura dieléctrica después del impacto oblicuo (en plano inclinado)

5.19.1 El potencial de ruptura promedio para seis especímenes de alambre terminado de 2,08 mm2
(14 AWG) tipo XHH, XHHW y XHHW-2 que se somete por separado a la prueba de impacto oblicuo (en
plano inclinado) de 2 J, no debe ser menor que 20 % del potencial de ruptura promedio de seis
especímenes adyacentes del mismo conductor que no se someten al impacto. La prueba debe realizarse
con NMX-J-556-ANCE.1)

5.20 Durabilidad de marcado con tinta

5.20.1 La impresión en el producto terminado debe permanecer legible después de someterse a la


prueba que se especifica en NMX-J-556-ANCE.1) Uno de los especímenes debe envejecerse en un horno
de convección con 100 a 200 cambios de volumen de aire por hora, operando durante el tiempo y a la
temperatura que se especifica para el aislamiento o material de la cubierta cuya superficie exterior está
impresa y después del tiempo debe sacarse del horno y dejarse enfriar a temperatura ambiente durante
60 min, antes de probarse; la temperatura y el tiempo para el envejecimiento acelerado en horno para el
aislamiento se indica en la tabla 11 y para la cubierta en la tabla 20. El espécimen restante debe
permanecer en aire sin movimiento por lo menos 24 h a 23,0 °C ± 5,0 °C antes de probarse.

1)
En Canadá el cumplimiento se demuestra con la norma CSA C22.2 No. 2556 y en Estados Unidos con la norma UL 2556.
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5.21 Retracción

5.21.1 Este requisito aplica únicamente a alambres aislados XL de designaciones 2,08 mm 2 a


2
5,26 mm (14 AWG a 10 AWG). Ningún extremo expuesto del conductor debe ser mayor que 3 mm de
longitud después de 24 h, determinándose con NMX-J-556-ANCE.1) Como una opción, si la longitud del
conductor expuesto es mayor que 3 mm, después de 7 d no debe ser mayor que 4 mm.

5.22 Evaluación de materiales nuevos – establecimiento de temperatura de operación

Para los materiales de aislamiento y cubierta que se indican en 4.10, el alargamiento que sobresalga del
aislamiento, no debe ser menor que 50 % y el esfuerzo a la tensión que sea mayor que el que se
calcula para 300 d, no debe ser menor que 2 MPa para aislamiento con cubierta, y 4 MPa para
aislamiento sin cubierta y para cubiertas; después de someterse a envejecimiento de largo tiempo en
horno con circulación de aire durante un mínimo de 150 d, determinándose con NMX-J-556-ANCE.1)

5.23 Prueba de chispa (opcional)

5.23.1 Cada lote de producción de cables monoconductores, debe someterse a lo siguiente:

a) La prueba de chispa con corriente alterna, como se especifica en 5.23.2; o

b) La prueba de tensión de aguante del dieléctrico a la tensión que se especifica en


5.24 y la prueba de resistencia de aislamiento en agua a 15 °C que se especifica
en 5.25.

En caso de seleccionar (a) anterior, el alambre o cable terminado debe cumplir con las pruebas que se
indican en (b) anterior.

5.23.2 La prueba debe desarrollarse con NMX-J-473-ANCE.1) La tensión de prueba debe ser la que
se especifica en la tabla 42.

NOTA – El requisito de prueba de chispa se considera opcional porque aplica durante el proceso de fabricación, lo
que sirve de referencia para el fabricante, mientras que la resistencia de aislamiento que se indica en 5.25, aplica a
todos los conductores que se especifican por esta norma.

5.24 Aguante del dieléctrico a la tensión en agua

5.24.1 Los alambres y cables terminados, deben soportar, sin ruptura del aislamiento, la aplicación
de la tensión de prueba después de sumergirse en agua por no menos de 6 h antes de aplicar el
potencial de prueba, de la forma siguiente:

a) Los alambres o cables deben someterse a la tensión de prueba en corriente


alterna, que se especifica en la tabla 43, durante 60 s;

b) Alternativamente, los alambres y cables deben someterse a la tensión de prueba


en corriente continua de 3 veces la tensión en corriente alterna que se especifica
en (a) anterior, durante el mismo tiempo.

1)
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El cumplimiento se determina con la prueba de aguante del dieléctrico a la tensión, método 1 (en agua)
que se especifica en NMX-J-293-ANCE.1)

5.25 Resistencia de aislamiento en agua a 15 °C

5.25.1 El aislamiento de los monoconductores debe tener una resistencia de aislamiento, cuando
permanecen sumergidos en agua a una temperatura de 15 °C, no menor que los valores que se
especifican en las tablas 44 a la 46. El cumplimiento se determina con el método 1 de la prueba de
resistencia de aislamiento que se especifica en NMX-J-294-ANCE.1) Si a los alambres o cables
terminados no se les aplica la prueba de chispa que se establece en 5.23, debe aplicárseles la prueba
que aquí se especifica.

5.26 Continuidad eléctrica

Cada uno de los conductores debe ser continuo. El cumplimiento se determina con el método 1
(general) o método 2 (corriente de Eddy) de la prueba de continuidad que se especifica en NMX-J-556-
ANCE.1)

6 MARCADO

6.1 Marcado sobre el producto

6.1.1 Generalidades

6.1.1.1 Todo el marcado sobre el producto terminado debe ser visible y legible. La superficie
marcada con tinta o troquelado, debe cumplir el propósito de este requisito. El proceso no debe resultar
en un espesor menor que el mínimo que se especifica.

6.1.1.2 El marcado de la leyenda, debe realizarse de manera que la distancia sin marcar no sea
mayor que 1 m, excepto para la designación del conductor, que debe repetirse a intervalos que no sean
mayores que 610 mm.

6.1.1.3 Para productos que se diseñan para aplicaciones nacionales específicas, se permite aplicar
marcados alternos en español, a los que se requieren en esta sección, como los que se especifican en el
Apéndice I.

6.1.1.4 De 6.1.2 a 6.1.7 se especifica el marcado que se requiere. De 6.1.8 a 6.1.13 se especifica
el marcado adicional.

6.1.1.5 El marcado sobre un producto puede omitirse cuando la finalidad es someterlo a un proceso
posterior dentro de otro producto como cable.

6.1.2 Identificación del fabricante

Un alambre o cable terminado debe tener un marcado distintivo durable, a lo largo de toda su longitud,
por medio del cual se identifique claramente a la organización responsable del producto.

1)
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6.1.3 Designación del tipo

6.1.3.1 Debe marcarse la designación del tipo, como se especifica en la tabla 1 y en 6.1.1. No es
obligatorio el uso de la palabra "tipo". Es opcional el marcado de la temperatura máxima de operación
del aislamiento en ambiente seco y húmedo, según aplique.

6.1.3.2 Los cables multiconductores con conductores tipos: RHH, RHW, RHW-2, SF, XHH, XHHW o
XHHW-2 y la cubierta externa sobre el ensamble, deben tener un sufijo después de las letras de
designación del tipo, como se especifica a continuación:

a) D: para cable con dos conductores dispuestos de manera paralela; o


b) M: para cable con dos o más conductores que se cablean juntos.

6.1.3.3 Un alambre o cable que cumple con todos los requisitos aplicables para dos o más tipos,
puede marcarse de manera que lo indique, por ejemplo, “RHW o XHHW”.

6.1.4 Designación del conductor (tamaño)

La designación de los conductores debe marcarse sobre el producto, expresándolo en una de las formas
siguientes:1)

a) mm² (AWG);
c) mm2 (kcmil).

El uso de una coma significa el separador decimal. Para el marcado en el producto se permite el uso de
“mm2” en lugar de “mm2”.

6.1.5 Conductores de aluminio

6.1.5.1 Los conductores de aleación de aluminio deben marcarse como AA 8000.2)

6.1.5.2 Los conductores de aleación de aluminio 1350 deben marcarse “AL 1350”.

6.1.6 Conductores compactos de cobre

6.1.6.1 Sin contenido.3)

6.1.7 Marcado de la tensión

Un alambre o cable debe marcarse con su tensión de operación, utilizando "V", "volts" o "VOLTS".

6.1.8 Marcado para baja temperatura (opcional)

Los conductores con el marcado “-40 °C” que cumplen con los requisitos de doblez en frío e impacto
en frío que se especifican en 5.11, pueden marcarse “-40 °C”.

1)
Para conocer el marcado de la designación aplicable en Canadá y Estados Unidos, puede consultarse K.6.1.4 del Apéndice K.
2)
Para conocer el marcado sobre conductores de aluminio aplicable a Canadá y Estados Unidos, puede consultarse K.6.1.5.1 del
Apéndice K.
3)
Para conocer el marcado sobre conductores compactos de cobre aplicable a Estados Unidos, puede consultarse K.6.1.6.1 del
Apéndice K.
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6.1.9 Marcado de la prueba de flama (opcional)

6.1.9.1 Generalidades

Los conductores aislados, con el marcado siguiente, deben cumplir los requisitos de los párrafos
correspondientes:
a) "FV1", 5.14.3;1)

b) "VW-1", 5.14.4;

c) "CT", 5.14.5 ó 5.14.6 (Ver aplicación en 6.1.9.2);

d) "FT4", 5.14.6 ó 5.14.7 utilizando la exposición de la flama que se indica en NMX-


J-498-ANCE;2)

e) "ST1", 5.14.7;

f) "LS", 5.14.8;

g) "RPI", 5.14.8.3; y

h) “FT2”, 5.14.1.

6.1.9.2 Marcado de uso en soporte tipo charola (opcional)

6.1.9.2.1 Los conductores aislados con el marcado “CT”, deben cumplir con los requisitos que se
indican en 5.14.5 ó 5.14.6.

6.1.9.2.2 Se permite el marcado “CT” sobre todas las designaciones de cables multiconductores.
Para cables monoconductores, aplica a partir de designaciones de 21,2 mm2 (4 AWG) y mayores.3)

6.1.10 Resistencia a la intemperie (opcional)

Los conductores con el marcado "SR", deben cumplir con los requisitos de 5.15.

6.1.11 Resistencia al aceite (opcional)

Los alambres o cables con el marcado "PR I", deben cumplir con los requisitos de 5.16.1. Los alambres
o cables con el marcado "PR II", deben cumplir con los requisitos de 5.16.2.

6.1.12 Resistencia a la gasolina y al aceite (opcional)

Los alambres o cables con el marcado "GR I", deben cumplir con los requisitos de 5.16.1 y 5.17. Los
alambres y cables con el marcado "GR II", deben cumplir con los requisitos de 5.16.2 y 5.17.

6.1.13 Productos con blindaje

Los productos con el marcado “BLINDADO”, deben cumplir con 4.4.

1)
Para conocer el marcado de flama aplicable a Canadá y Estados Unidos, puedo consultarse K.6.1.9.1 del Apéndice K.
2)
En Canadá el cumplimiento se demuestra con la norma CSA C22.2 No. 2556 y en Estados Unidos con la norma UL 2556.
3)
Para conocer los requisitos de marcado aplicables a Estados Unidos, puede consultarse K.6.1.9.2.2 del Apéndice K.
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6.2 Marcado sobre el empaque

Cada empaque de alambre o cable debe etiquetarse o marcarse legiblemente para indicar lo siguiente:

a) La identificación del fabricante;

b) Fecha de fabricación, por mes y año (un código es aceptable);

c) Designación del tipo;

d) Designación del conductor, véase 6.1.4;

e) “AA8000” después de la designación del conductor, cuando se utiliza un


conductor de aleación de aluminio. “AL1350” cuando se utiliza conductor de
aleación de aluminio 1350. “CMPCT” o la palabra “Compacto”, debe acompañar
a “AA800” o “AL1350”, cuando se utilice cableado compacto;1)

f) Tensión de operación;

g) Sin contenido.2)

h) “BLINDADO”, cuando aplique;

i) Es opcional la máxima temperatura de operación en seco y húmedo asignada al


aislamiento; y

j) Para cables que no lleven el marcado SR, la siguiente leyenda: “Precaución:


protéjanse los alambres o cables empacados en carretes contra la exposición a la
luz solar cuando se almacenen en exteriores”.

7 CABLE PARA BOMBAS SUMERGIBLES

7.1 Generalidades

La construcción del cable para bombas sumergibles debe consistir en reunidos de dos o más
conductores de circuito aislados para su uso en ambiente húmedo y opcionalmente un conductor
aislado para puesta a tierra del equipo. El reunido debe ser con o sin cubierta general. Es opcional la
temperatura de operación a bajas temperatura de -40 °C. Se permiten las configuraciones torcido o
paralelo.

7.2 Construcción

7.2.1 Generalidades

Excepto donde se indique, los componentes de cable para bomba sumergible deben cumplir con los
requisitos que se especifican de 7.2 a 7.4 en esta Norma Mexicana.

1)
Para conocer el marcado sobre el empaque aplicable en Canadá y Estados Unidos, puede consultarse e) de K.6.2 del
Apéndice K.
2)
Para conocer el marcado sobre el empaque de conductores compactos de cobre en Estados Unidos, puede consultarse g) de
K.6.2 del Apéndice K.
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7.2.2 Conductores

Los conductores de circuito deben ser alambre o cable de cobre de 2,08 mm² a 33,6 mm² (14 AWG a
2 AWG); alambre o cable de aluminio de 3,31 mm2 a 33,6 mm2 (12 AWG a 2 AWG) o cable de cobre o
aluminio de 42,4 mm² a 253 mm² (1 AWG a 500 kcmil). El conductor opcional aislado de puesta a
tierra, debe ser de la misma construcción de los conductores de circuito, excepto que se permite un
conductor de puesta a tierra de cobre con conductores de circuito de aluminio, o un conductor de
puesta a tierra de aluminio con conductores de circuito de cobre. Todos los conductores deben cumplir
con 4.1 de esta norma.

7.2.3 Aislamiento

Los conductores aislados deben ser de los tipos que se especifican en 7.2.4 de esta Norma Mexicana.

7.2.4 Ensambles

Los conductores deben reunirse en una de las formas siguientes:1)

a) Cableado con cubierta general. Este reunido del cable debe tener dos o más
conductores de circuito aislados de uno de los tipos siguientes: RHW-2, XHHW-2,
RHW o XHHW. Los conductores de circuito aislados deben cablearse juntos, con
un conductor aislado de puesta a tierra (opcional) ya sea en sentido de cableado
derecho o izquierdo, no se especifica el paso, con una cubierta general. La
cubierta debe cumplir con los requisitos de espesor que se especifican en la tabla
47 y con los requisitos de propiedades físicas que se especifican en la tabla 20;

b) Cableado sin cubierta general. Este reunido del cable debe tener de dos a seis
conductores de circuito aislados, de uno de los tipos siguientes: RHW-2, XHHW-2,
RHW o XHHW. Los conductores aislados deben cablearse juntos helicoidalmente
con un conductor aislado de puesta a tierra (opcional) ya sea en sentido de
cableado derecho o izquierdo, no se especifica el paso, sin cubierta general;

c) Paralelo con membrana integral sin cubierta general. Este reunido del cable debe
tener dos, tres o cuatro conductores de circuito de uno de los tipos siguientes:
RHW-2, XHHW-2, RHW o XHHW. Los conductores de circuito deben colocarse
planos y paralelos junto con algún conductor de puesta a tierra opcional que se
coloca en paralelo sobre el mismo eje. Los conductores deben unirse entre sí con
una membrana de interconexión. El aislamiento del conductor debe extruírse
simultáneamente con la membrana de interconexión y deben ser del mismo
compuesto. El espesor mínimo del aislamiento en cualquier punto en cualquier
conductor, después de la separación, no debe ser menor del que se requiere para
el tipo de conductor que se especifique;

d) Paralelo con cubierta general con rellenos integrales o membranas. Este reunido
del cable debe tener dos, tres o cuatro conductores de circuito aislados de los
tipos siguientes: RHW-2, XHHW-2, RHW, XHHW. Los conductores de circuito
deben colocarse en paralelo en el mismo eje, junto con un conductor aislado de
puesta a tierra opcional, y una cubierta general que debe extruírse para formar una
membrana de interconexión, de espesor no especificado, entre los conductores o
rellenos que están integrales con la cubierta. No se especifica el grado al cual los
rellenos integrales llenan los valles entre los conductores, excepto que el relleno
debe mantener la estabilidad de la construcción plana.

1)
En Canadá los requisitos de los ensambles también aplican a los tipos de cable RWU75, RW90, RWU90.
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7.2.5 Identificación de polaridad de los conductores de circuito

7.2.5.1 La identificación de polaridad de los conductores de circuito diferentes del conductor de


puesta a tierra o del puesto a tierra (neutro), debe proporcionarse por medio de colores o franjas
contrastantes diferentes del blanco, gris o verde, ya sea por cejas, franjas o palabra impresa. Los
conductores puestos a tierra (neutros) deben ser de color blanco, gris o con franjas blancas o grises.1)

7.2.5.2 El conductor de puesta a tierra debe ser de color verde o verde con una o más franjas
amarillas.

7.2.5.3 En caso de un cable plano que incluye un conductor aislado de puesta a tierra, el conductor
de puesta a tierra debe identificarse como tal, ya sea como se especifica anteriormente o por medio de
marcado con tinta legible y durable con las palabras "SÓLO PARA PUESTA A TIERRA", o una redacción
equivalente en la superficie exterior del conductor terminado.

7.2.6 Cubiertas

7.2.6.1 Las cubiertas deben cumplir con los requisitos que se especifican en 4.9.1.

7.2.6.2 El espesor promedio y mínimo de una cubierta no debe ser menor que lo que se especifica
en la tabla 47 determinándose con NMX-J-177-ANCE.2) El diámetro sobre los conductores reunidos que
se especifican en 7.2.4 para el propósito de determinar el espesor de la cubierta, debe obtenerse como
se especifica en 4.9.3.

7.3 Marcado

7.3.1 Marcado sobre el producto

7.3.1.1 El cable para bombas sumergibles, debe marcarse exteriormente de manera visible, legible y
permanente para indicar lo siguiente:

a) Identificación del fabricante, véase 6.1.2;

b) El número de conductores de circuito (en el caso de construcciones con cubierta);

c) La designación del conductor, véase 6.1.4;

d) La palabra “Al”, si se utilizan conductores de aluminio; 3)

e) La designación "CABLE PARA BOMBA SUMERGIBLE";

f) La tensión de operación nominal, véase 6.1.7;

g) El marcado del valor de baja temperatura asignado, véase 6.1.8 y 7.4.3;

h) La designación de tipo de conductores individuales, ya sea sobre la superficie


aislada de conductor o sobre la cubierta exterior; y

1)
Para la identificación de los conductores puestos a tierra aplicables a Canadá, puede consultarse el Apéndice G.
2)
En Canadá el cumplimiento se demuestra con la norma CSA C22.2 No. 2556 y en Estados Unidos con la norma UL 2556.
3)
Para el marcado sobre conductores de aluminio aplicable en Canadá, puede consultarse d) de K.7.3.1.1 del Apéndice K.
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i) Los marcados opcionales que se especifican en 6.1, según aplique.

7.3.1.2 El marcado que se indica en 7.3.1.1 anterior, debe aplicarse con tinta impresa en la
superficie, en alto o bajo relieve a intervalos no mayores que 0,6 m. Los marcados en bajo relieve deben
ser tales que se mantenga el espesor mínimo de la cubierta o aislamiento, que se especifican en esta
Norma Mexicana.

7.3.1.3 Se permite aplicar marcados alternos, como los que se especifican en el Apéndice I, a los
que se requieren en esta sección para productos que se diseñan para aplicaciones nacionales
específicas.

7.3.2 Marcado sobre el empaque

Cada bobina o carrete empacado de ensamble cableado o paralelo, y de cables con cubierta, debe
etiquetarse o marcarse legiblemente indicando lo siguiente:

a) La identificación del fabricante, véase 6.1.2;


b) Mes y año de fabricación;
c) Designación del producto "CABLE PARA BOMBA SUMERGIBLE";
d) Designación del conductor, véase 6.1.4;
e) “AL” si se utilizan conductores de aluminio 1);
f) La tensión de operación nominal, véase 6.1.7;
g) El marcado de baja temperatura asignada, véase 6.1.8 y 7.4.3;
h) Sin contenido;2) y
i) La designación del tipo de los conductores individuales.

Se permite aplicar marcados alternos, como los que se especifican en el Apéndice I, a los que se
requieren en esta sección para productos que se diseñan para aplicaciones nacionales específicas.

7.4 Pruebas

7.4.1 Generalidades

Además de las pruebas que se realizan sobre cada conductor aislado según su tipo, como se especifica
en 5, y la prueba de chispa que se especifica en la tabla 42, el cable completo debe someterse a las
pruebas que se especifican de 7.4.2 a 7.4.4.

7.4.2 Aguante del dieléctrico a la tensión

El reunido de conductores o cable debe soportar la tensión de corriente alterna que se especifica en
5.23. Para un reunido plano o torcido, la tensión de prueba debe aplicarse entre cada conductor y el
agua, en la cual se sumerge al reunido durante 6 h.

7.4.3 Impacto en frío

Esta prueba es opcional para ensambles de cables para bombas sumergibles.3)

1)
Para el marcado sobre conductores de aluminio aplicable a Canadá, puede consultarse e) de K.7.3.2 del Apéndice K.
2)
Para conocer el marcado sobre el empaque aplicable a Estados Unidos, puede consultarse h) de K.7.3.2 del Apéndice K.
3)
Para conocer los tipos de cables para ensambles de cables de bombas sumergibles a Canadá, puede consultarse K.7.4.3 del
Apéndice K.
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7.4.4 Continuidad eléctrica

Cada conductor debe ser continuo cuando se aplica el método 2-FT4 de la prueba de flama en charola
vertical que se establece en NMX-J-556-ANCE.1)

TABLA 1.- Resumen de tipos, temperatura máxima del conductor, tensión de operación y número de
conductores aislados2)
(Véanse 1.2, 6.1.3.1, Apéndices B y J)

a)
Tipo Tensión de operación Temperatura de operación Número de conductores
V
XHHW-2 600 90 °C húmedo o seco 1, 2 paralelos,
2 o más cableados
XHHW 600 75 °C húmedo y 90 °C seco 1, 2 paralelos,
2 o más cableados
XHH 600 90 °C seco 1, 2 paralelos,
2 o más cableados
RHH 600 90 °C seco 1, 2 paralelos,
2 o más cableados
RHW-2 600 ó 2 000 90 °C húmedo o seco 1, 2 paralelos,
2 o más cableados
RHW 600 ó 2 000 75 °C húmedo o seco 1, 2 paralelos,
2 o más cableados
SF 600 90 °C seco 1, 2 paralelos,
200 °C para aplicaciones 2 o más cableados
especiales
SIS 600 90 °C seco 1
a)
Puede consultarse el capítulo 7 para ver la construcción de cables para bombas sumergibles.

TABLA 2.- Conductores3)


(Véanse 4.1.5.1, D2 del Apéndice D y Apéndice B)

Intervalo de designación de conductor


Tipo Metal Construcción
mm2 AWG o kcmil
Concéntrico, flexible
2,08 – 1 010 14 – 2 000 comprimido y tipo
XHHW-2, XHHW, calabrote
XHH, RHH, RHW, Cobre
8,37 – 507 8 – 1 000 Compacto
RHW-2, SIS a), SF
Alambre y paso
2,08 - 107 14 – 4/0
combinado
Concéntrico y
3,31 – 1 010 12 – 2 000
comprimido
XHHW-2, XHHW,
8,37 – 507 8 – 1 000 Compacto
XHH, RHH, RHW, Aluminio
3,31 – 107 12 – 4/0 Alambre
RHW-2, SIS a)
Combinación
13,3 – 107 6 – 4/0
unidireccional
a) 2 2
Los conductores tipo SIS están limitados a designaciones de 2,08 mm a 107 mm (de 14 AWG a 4/0 AWG) para cobre y de
13,3 mm2 a 107 mm2 (de 6 AWG a 4/0 AWG) para aluminio. El conductor con designación 42,4 mm2 (1 AWG) y mayor, es
cableado.

1)
En Canadá el cumplimiento se demuestra con la norma CSA C22.2 No. 2556 y en Estados Unidos con la norma UL 2556.
2)
Para conocer el resumen de los tipos de conductores aplicables a Canadá, puede consultarse la tabla K.1 del Apéndice K.
3)
Para conocer los tipos de conductores aplicables a Canadá y Estados Unidos, puede consultarse la tabla K.2 del Apéndice K.
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TABLA 3.- Cableado del conductor1)
(Véanse 4.1.5.2, D.2 del Apéndice D y Apéndice B)

Designación del conductor Número mínimo aceptable de alambres


AWG
Combinación Cableado
mm² o Todos los demás
unidireccional compactob) y c)
kcmil
2,08 - 8,37 14 - 8 19ª) 7ª) 7ª)
13,3 - 33,6 6 - 2 19 7 7
42,4 - 107 1 - 4/0 19 18 19
127 - 253 250 - 500 -- 35 37
279 - 507 550 - 1 000 -- 58 61
557 - 760 1 100 - 1 500 -- -- 91
811 - 1 010 1 600 - 2 000 -- -- 127
a)
Únicamente cobre
b)
Para conductores de aluminio, se permiten conductores con menor número de hilos, tomando como base
una evaluación de conectividad y doblez.

TABLA 4.- Paso de cableado de los hilos en un conductor en haza)


(Véase 4.1.5.5)

Designación del conductor Paso de cableado máximo aceptable


mm2 AWG mm
2,08 14 41
3,31 12 51
5,26 10 64
8,37 8 70
13,3 6 86
mayor que 13,3 mayor que 6 16 veces el diámetro del conductor
a)
Incluye las construcciones siguientes de cordón bajo las Clases I, K y M:

Designación del conductor Número de hilos en cableado en haz

mm² AWG Clase I Clase K Clase M


2,08 14 - 41 104
3,31 12 - 65 -
5,26 10 26 104 -
8,37 8 41 - -
13,3 6 65 - -

1)
Para conocer requisitos adicionales aplicables a Canadá, puede consultarse la tabla K.3 del Apéndice K.
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TABLA 5.- Diámetro y designación de los alambres
(Véanse 4.1.6.1 y Apéndice B)

Diámetro
Designación
nominal
AWG o
mm² mm
kcmil
2,08 14 AWG 1,63
3,31 12 2,05
5,26 10 2,588
8,37 8 3,264
13,3 6 4,115

21,2 4 5,189
26,7 3 5,827
33,6 2 6,543
42,4 1 7,348

53,5 1/0 8,252


67,4 2/0 9,266
85,0 3/0 10,40
107 4/0 11,68

127 250 kcmil -


152 300 -
177 350 -

203 400 -
228 450 -
253 500 -

279 550 -
304 600 -
329 650 -

355 700 -
380 750 -
405 800 -

456 900 -
507 1 000 -

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TABLA 6.- Diámetros de conductores de sección circular con cableado compacto
(Véanse 4.1.6.1 y Apéndice B)

Designación del conductor Diámetro nominal


mm² AWG o kcmil mm
8,37 8 AWG 3,40
13,3 6 4,29

21,2 4 5,41
26,7 3 6,02
33,6 2 6,81
42,4 1 7,59

53,5 1/0 8,53


67,4 2/0 9,55
85,0 3/0 10,74
107 4/0 12,07

127 250 kcmil 13,21


152 300 14,48
177 350 15,65

203 400 16,74


228 450 17,78
253 500 18,69

279 550 19,69


304 600 20,65
329 650 21,46

355 700 22,28


380 750 23,06
405 800 23,83

456 900 25,37


507 1 000 26,92
NOTA - La configuración nominal de alambre y número de
alambres se especifican en NMX-J-059-ANCE para conductores
de cobre, en NMX-J-062-ANCE para conductores de aluminio con
designación 13,3 mm2 y mayores, en la NMX-J-533-ANCE para
conductores de aleación de aluminio con designación 13,3 mm2 y
mayores.

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TABLA 7.- Diámetros de conductores de sección circular con cableado concéntrico comprimido
clases B, C y D, conductores de aluminio, cobre y cobre estañado
(Véanse 4.1.6.1 y Apéndice B)

Designación del conductor Diámetro nominal


AWG
mm² mm
o kcmil
2,08 14 AWG 1,80
3,31 12 2,26
5,26 10 2,87
8,37 8 3,61
13,3 6 4,52

21,2 4 5,72
26,7 3 6,40
33,6 2 7,19
42,4 1 8,18

53,5 1/0 9,19


67,4 2/0 10,3
85,0 3/0 11,6
107 4/0 13,0

127 250 kcmil 14,2


152 300 15,5
177 350 16,8
203 400 17,9
226 450 19,0
253 500 20,0

279 550 21,1


304 600 22,0
329 650 22,9
355 700 23,7
380 750 24,6
405 800 25,4
456 900 26,9

507 1 000 28,4


NOTA1) - La configuración nominal de alambre y número de alambres
se especifican en NMX-J-012-ANCE para conductor de cobre y cobre
estañado, en NMX-J-032-ANCE para conductores de aluminio con
designación 13,3 mm2 y mayores, NMX-J-533-ANCE para
conductores de aleación de aluminio con designación 13,3 mm2 y
mayores.

1)
En Canadá y Estados Unidos la configuración nominal de alambre y número de alambres se indican en la norma ASTM B8 para
conductores de cobre y en la norma ASTM B321 para conductores de aluminio.
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TABLA 8.- Diámetro de conductores de sección circular comprimidos unidireccionales o cableado
unidireccional clase B, con conductores de aluminio, cobre y cobre estañado
(Véanse 4.1.6.1 y 4.1.6.2 y Apéndice B)

Designación del conductor Diámetro nominal


mm² AWG mm
42,4 1 AWG 7,95
53,5 1/0 8,94
67,4 2/0 10,03
85,0 3/0 11,25
107 4/0 12,65

127 250 kcmil 13,77


152 300 15,09
177 350 16,28
203 400 17,40
226 450 18,47
253 500 19,46

279 550 20,42


304 600 21,34
329 650 22,20
355 700 23,04
380 750 23,85
405 800 24,61
456 900 26,11
507 1 000 27,53
NOTA1) – La configuración nominal de alambre y número de
alambres se especifican en NMX-J-012-ANCE para conductor de
cobre y cobre estañado, en NMX-J-032-ANCE para conductores de
aluminio con designación 13,3 mm2 y mayores, NMX-J-533-ANCE
para conductores de aleación de aluminio con designación 13,3
mm2 y mayores.

1)
En Canadá y Estados Unidos la configuración nominal de almbre y número de alambres, se especifica en la norma ASTM B8
para conductores de cobre y en la norma ASTM B321 para conductores de aluminio.
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TABLA 9.- Diámetro de conductores de sección circular cableado concéntrico clases B, C y D,
conductores de cobre y aluminio
(Véanse 4.1.6.1 y Apéndice B)

Designación del conductor Diámetro nominal


Clase B Clase C Clase D
mm2 AWG o kcmil
mm mm mm
2,08 14 AWG 1,85 1,87 1,88
3,31 12 2,33 2,36 2,36
5,26 10 2,93 2,97 2,98
8,37 8 3,70 3,75 3,76
13,3 6 4,67 4,72 4,74

21,2 4 5,88 5,96 5,97


26,7 3 6,60 6,68 6,70
33,6 2 7,42 7,51 7,53
42,4 1 8,43 8,46 8,47
53,5 1/0 9,47 9,50 9,51

67,4 2/0 10,6 10,66 10,67


85,0 3/0 11,94 11,97 11,99
107 4/0 13,0 13,45 13,46
127 250 kcmil 14,62 14,63 14,64
152 300 16,01 16,03 16,04

177 350 17,29 17,32 17,33


203 400 18,49 18,51 18,52
228 450 19,61 19,64 19,65
253 500 20,67 20,70 20,71
279 550 21,71 21,73 21,74

304 600 22,6 22,68 22,70


329 650 23,60 23,62 23,62
355 700 24,49 24,51 24,52
380 750 25,3 25,37 25,38
405 800 26,18 26,20 26,21

456 900 27,7 27,79 27,79


507 1 000 29,27 29,29 29,30

NOTA1) – La configuración nominal de alambre y número de alambres se especifican en NMX-J-012-ANCE


para conductor de cobre, en NMX-J-032-ANCE para conductores de aluminio con designación 13,3 mm2 y
mayores, NMX-J-533-ANCE para conductores de aleación de aluminio con designación 13,3 mm2 y
mayores.

1)
En Canadá y Estados Unidos la configuración nominal de alambre y número de alambres, se especifica en la norma ASTM B8
para conductores de cobre y en la norma ASTM B321 para conductores de aluminio.
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TABLA 10.- Dimensiones de los alambres y del conductor para los cables redondos de sección circular
con combinación unidireccional de 19 alambres de cobre o aluminio1)
(Véanse 4.1.6.1 y Apéndice B)

Dimensiones nominales de los alambres


Designación del Alambre mayor Alambre menor Diámetro nominal
conductor del conductor
Diámetro Área de la sección Diámetro Área de la sección
E = 3A + 2C
(A) transversal (B) transversal
mm² AWG mm mm² mm mm² mm
13,3 6 1,0 0,818 0,7 0,437 4,55
21,2 4 1,3 1,301 0,9 0,696 5,74
26,7 3 1,4 1,644 1,1 0,880 6,45
33,6 2 1,6 2,073 1,2 1,108 7,26
42,4 1 1,8 2,609 1,3 1,400 8,15
53,5 1/0 2,1 3,296 1,5 1,768 9,14
67,4 2/0 2,3 4,154 1,7 2,225 10,26
85,0 3/0 2,6 5,234 1,9 2,809 11,53
107 4/0 2,9 6,600 2,1 3,537 12,95

1)
La NOM-001-SEDE especifica que la designación mínima de un conductor de aluminio es de 13,3 mm2 (6 AWG). Para conocer
las dimensiones nominales de los alambres aplicables a Canadá y Estados Unidos, puede consultarse la tabla K.10 del
Apéndice K.
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TABLA 11.- Propiedades físicas del aislamiento1)
(Véanse 4.2.1.1, 4.10.1, 4.10.2 y Apéndice B)

EP XL EPCV
RHH, XHHW,
Condición Prueba RHH, RHW, RHW-2,
RHW-2, RHW, RHH RHW XHHW-2, RHW-
SIS
2, SIS
Alargamiento,
250 % 150 % 150 % 225 %
mínimo
Antes de
Esfuerzo a la
envejecimiento
tensión, mínimo, 4,8 MPa 10,3 MPa 10,3 MPa 8,3 MPa
MPa
113 °C ± 1
121 °C ± 1 °C 121 °C ± 1 °C 121 °C ± 1 °C
°C
durante 7 d durante 7 d durante 7 d
Después de durante 7 d
envejecimiento en Esfuerzo a la 75 % del valor sin 70 % del valor 70 % del valor 75 % del valor sin
horno tensión, mínimo envejecer sin envejecer sin envejecer envejecer
Alargamiento, 75 % del valor sin 70 % del valor 70 % del valor 75 % del valor sin
mínimo envejecer sin envejecer sin envejecer envejecer

CP CPE SBR / IIR / NR Silicón


RHH,
Condición Prueba RHW-2, RHW-2, a) RHW-2 b) RHW,
RHW RHW RHW SF
RHH, SIS RHH, SIS RHH b) R90

Alargamiento
200 % 200 % 200 % 250 % 300 % 300 % 250 % 250 %
mínimo
Antes de
Esfuerzo a la
envejecimiento
tensión 10,3 10,3 10,3 10,3 4,8 4,8 5,5 5,5
mínimo, MPa
113 °C 121 °C 113 °C 121 °C 100 °C 121 °C 136 °C 210 °C
± 1 °C ± 1 °C ± 1 °C ± 1 °C ± 1 °C ± 1 °C ± 1 °C ± 1 °C
durante durante durante durante durante durante 7 durante durante
7d 7d 7d 7d 7d d 60 d 60 d
Después de
Esfuerzo a la 85 % del 85 % del 85 % del 85 % del 50 % del 70 % del 65 % del 60 % del
envejecimiento
tensión valor sin valor sin valor sin valor sin valor sin valor sin valor sin valor sin
en horno
mínimo envejecer envejecer envejecer envejecer envejecer envejecer envejecer envejecer
50 % del 50 % del 60 % del 60 % del 60 % del 60 % del 75 % del 75 % del
Alargamiento
valor sin valor sin valor sin valor sin valor sin valor sin valor sin valor sin
mínimo
envejecer envejecer envejecer envejecer envejecer envejecer envejecer envejecer
18 h @ 18 h @ 18 h @ 18 h @
121 °C 121 °C 121 °C 121 °C --- --- --- ---
± 1 °C ± 1 °C ± 1 °C ± 1 °C
Después de Esfuerzo a la 60 % del 60 % del 60 % del 60 % del
inmersión en tensión valor sin valor sin valor sin valor sin --- --- --- ---
aceite mínimo envejecer envejecer envejecer envejecer
60 % del 60 % del 60 % del 60 % del
Alargamiento
valor sin valor sin valor sin valor sin --- --- --- ---
mínimo
envejecer envejecer envejecer envejecer
a)
El conjunto máximo de marcas a 25 mm alargadas a 62,5 mm es 25 %.
b)
El conjunto máximo de marcas a 25 mm alargadas a 75 mm es 25 %.

1)
Para conocer la propiedades físicas del aislamiento de los tipos de cables aplicables a Canadá, puede consultarse la tabla K.11
del Apéndice K.
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TABLA 12.- Espesor de aislamiento, 600 V, tipos XHHW-2, XHHW, XHH1)


(Véanse 4.2.3, Tablas 35, 36, 45 y Apéndice B)

Designación del conductor mm


mm2 AWG o kcmil Espesor promedio mínimo Espesor mínimo en un punto
2,08 – 5,26 14 – 10 0,76 0,69
9,37 – 33,6 8–2 1,14 1,02
42,4 - 107 1 – 4/0 1,40 1,27
Mayor que 107 – 253 Mayor que 4/0 – 500 kcmil 1,65 1,47
Mayor que 253 – 507 Mayor que 500 – 1 000 2,03 1,83
Mayor que 507 – 1 010 Mayor que 1 000 – 2 000 2,41 2,18
NOTA – Puede consultarse la tabla 15 para ver tipos que utilicen aislamiento de silicón

TABLA 13.- Espesor de aislamiento en conductores tipo SF1)


(Véanse 4.2.3, tabla 45 y Apéndice B)

Designación de conductor mm
mm2 AWG o kcmil Espesor promedio mínimo Espesor mínimo en un punto
2,08 – 5,26 14 – 10 1,14 1,02
8,37 – 33,6 8–2 1,52 1,37
42,4 - 107 1 – 4/0 2,03 1,83
Mayor que 107 – 253 Mayor que 4/0 – 500 kcmil 2,41 2,18
Mayor que 253 – 507 Mayor que 500 – 1 000 2,79 2,51
Mayor que 507 – 1 010 Mayor que 1 000 – 2 000 3,18 2,84

TABLA 14.- Espesor de aislamiento de conductores tipo SIS


(Véanse 4.2.3, tabla 45 y Apéndice B)

Designación de conductor mm
mm2 AWG Espesor promedio mínimo Espesor mínimo en un punto
2,08 – 5,26 14 – 10 0,76 0,69
8,37 – 33,6 8–2 1,14 1,02
42,4 – 107 1 – 4/0 1,40 1,27

1)
Para conocer los espesores de aislamiento de los tipos de cables aplicables a Canadá pueda consultarse la tabla K.12, K.13 y
K.15 del Apéndice K.
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TABLA 15.- Espesor de aislamiento 600 V de RHW, RHW-2 y RHH1)


(Véanse 4.2.3, tablas 35, 36, 45 y Apéndice B)

Aislamiento diferente al Construcción con aislamiento compuesto


de capas compuesto Tipos RHH, RHW, RHW-2
(véase Apéndice F para
Designación de conductor requisitos o
Capa interior Capa exterior
recubrimiento superior
EP, XL, Silicón o EPCV CP, CPE, EPCV o XL
opcional y tabla 21 para
espesor de cubierta)
Espesor Espesor Espesor Espesor mínimo Espesor Espesor mínimo
2 promedio mínimo en promedio en un puntoa) promedio en un puntoa)
mm AWG o kcmil
mínimo un puntoa) mínimo A B mínimo A B
mm mm mm mm mm mm mm mm
2,08 – 5,26 14 – 10 1,14 1,02 0,76 0,69 0,71 0,38 0,36 0,30
8,37 8 1,52 1,37 1,14 1,02 1,07 0,38 0,36 0,30
13,3 – 33,6 6–2 1,52 1,37 1,14 1,02 1,12 0,76 0,69 0,61
42,4 – 107 1 – 4/0 2,03 1,83 1,40 1,27 1,37 1,14 1,02 0,91
Mayor que Mayor que 4/0 a 2,41 2,18 1,65 1,47 1,65 1,65 1,47 1,32
107 a 253 500 kcmil
Mayor que Mayor que 500 a 2,79 2,51 2,03 1,83 1,98 1,65 1,47 1,32
253 a 507 1 000
Mayor que Mayor que 1 000 3,18 2,84 2,54 2,27 2,51 2,41 2,16 1,93
507 a 1 010 a 2 000
a)
El espesor mínimo en un punto no es menor que lo que se indica en la columna A o B del encabezado de capa interior, con el
espesor mínimo en un punto no menor que lo que se indica en la correspondiente columna A o B del encabezado de capa exterior.
El espesor en la columna B del encabezado de la capa interior más el espesor de la columna B del encabezado de la capa exterior,
equivale a 90 % de la suma de los espesores promedio que se indican bajo la capa interior y exterior.

Tabla 16
Sin contenido1)

1)
Para conocer los requisitos de los aislamiento de 1 000 V que aplican para tipos de cables de Canadá, puede consultarse la
tabla K.16 del Apéndice K.
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TABLA 17.- Espesor de aislamiento 2 000 V, tipos RHH, RHW y RHW-21)
(Véanse 4.2.3, tablas 35, 36, 46 y Apéndice B)

EP, XL o EPCV: Construcción con aislamiento compuesto


CP, CPE o SBR/IIR/NR
Designación de Tipos RHH, RHW y tipos RHH, RHW, RHW-2
Tipos RHH, RHW,
conductor RHW-2 y
RHW-2 Capa interior Capa exterior
Silicón
EP, XL, Silicón o EPCV CP, CPE, EPCV o XL
Espesor Espesor
mínimo en mínimo en un
Espesor Espesor Espesor Espesor Espesor Espesor
un puntoa) puntoa)
promedio mínimo en promedio mínimo en promedio promedio
AWG o
mm2 mínimo un punto mínimo un punto mínimo mínimo
kcmil A B A B

mm
2,08 –
14 – 10 1,52 1,37 2,03 1,83 1,14 1,02 1,07 0,38 0,36 0,30
5,26
8,37 8 1,78 1,60 2,03 1,83 1,40 1,27 1,32 0,76 0,69 0,61
13,3 –
6–2 1,78 1,60 2,41 2,18 1,40 1,27 1,32 0,76 0,69 0,61
33,6
42,4 –
1 – 4/0 2,29 2,06 2,79 2,51 1,65 1,47 1,60 1,14 1,02 0,91
107
Mayor Mayor que
que 107 4/0 a 500 2,67 2,39 3,18 2,84 1,90 1,73 1,88 1,65 1,47 1,32
a 253 kcmil
Mayor Mayor que
que 253 500 a 3,05 2,74 3,56 3,20 2,29 2,06 2,24 1,65 1,47 1,32
a 507 1 000
Mayor Mayor que
que 507 1 000 a 3,56 3,20 3,56 3,20 2,92 2,64 2,87 2,41 2,16 1,93
a 1 010 2 000
a)
El espesor mínimo en un punto no es menor que lo que se indica en la columna A o B del encabezado de capa interior, con el espesor
mínimo en un punto no menor que lo que se indica en la correspondiente columna A o B del encabezado de capa exterior. El espesor en
la columna B del encabezado de la capa interior más el espesor de la columna B del encabezado de la capa exterior, equivale a 90 % de
la suma de los espesores promedio que se indican bajo la capa interior y exterior.

TABLA 18.-
Sin contenido2)

1)
Para conocer los requisitos de los aislamiento de 2 000 V que aplican para los tipos de cable de Canadá, puede consultarse la
tabla K.17 del Apéndice K.
2)
En México no se utilizan los tipos de cable RWU75 y RWU90. La tabla K.18 del Apéndice K indica los espesores de aislamiento
de 1 000 V para este tipo de cables que aplican en Canadá.
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TABLA 19.- Aislamientos y recubrimientos protectores1)
(Véanse 4.2.1.1, 4.3.1, 4.9.1.1, F.1.1, F.1.3 y Apéndice B)

Cubierta o recubrimiento de material fibroso


Unicamente sobre
Tipo Aislamiento monoconductores o que Sobre dos o más conductores
formen parte de un cable paralelos o torcidos
multiconductor
Cubierta o recubrimiento
XHH, XHHW y XHHW-2 XL o EPCV Ninguno
fibroso a)
SF Uno o más recubrimientos de
Recubrimiento de material
2,08 mm2 – 8,37 mm2 Silicón malla de fibra de vidrio ó
fibroso
(14 AWG – 8 AWG) aramida
SF Uno o más recubrimientos de
Recubrimiento de material
13,3 mm2 – 1 010 mm2 Silicón malla de fibra de vidrio o
fibroso
(6 AWG – 2 000 kcmil) aramida
SIS XL, EPCV, CP o CPE Ninguno No aplica
RHH, RHW, RHW-2 Cubierta, o uno o más
Cubierta o recubrimiento de
(600 V, 2,08 mm2 – 8,37 EP, SBR/IIR, NR recubrimientos de material
material fibroso a)
mm2) (14 AWG – 8 AWG) fibroso a)

RHH, RHW, RHW-2


Cubierta, o dos o más
(600 V, 13,3 mm2 – 1 010 Cubierta o recubrimiento de
EP, SBR/IIR, NR recubrimientos de material
mm2 (6 AWG – 2 000 kcmil)) material fibroso a)
fibroso a)
y todos a 2 kV
XL, EP, EPCV, CP, CPE, Cubierta o recubrimiento de Cubierta o recubrimiento de
RHH, RHW y RHW-2
compuesto material fibroso a) (opcional) material fibroso a)
Cubierta o dos o más
RHH, RHW o RHW-2 (600 V o Cubierta o recubrimiento de
Silicón recubrimientos de material
2 000 V) material fibroso a)
fibroso a)
a)
El tipo SF lleva recubrimiento de material fibroso y no aplica para otros tipos de cable.

TABLA 20.- Propiedades físicas de la cubierta


(Véanse 4.3.1, 4.9.1.1, 4.10.1, 4.10.2, 7.2.4 y Apéndice B)

Material y propiedades
Neopreno, CP, CPE,
Condición Prueba PVC XL
NBR/PVC
75 °C 90 °C 75 °C 90 °C 90 °C
Antes de Alargamiento, mínimo 200 % 200 % 100 % 100 % 150 %
envejecimiento Esfuerzo a la tensión, mínimo 8,3 MPa 8,3 MPa 10,3 MPa 10,3 MPa 10,3 MPa
100 °C ± 110 °C ± 100 °C ± 121 °C ± 110 °C ±
Temperatura
1 °C 1 °C 1 °C 1 °C 1 °C
Tiempo 10 d 10 d 10 d 7d 10 d
Por ciento Alargamiento 50 50 45 45 75
Prueba en
mínimo de
horno
resultados que
Esfuerzo a la
se obtienen en 50 50 70 85 75
tensión
especímenes
Después de
sin envejecer
envejecimiento
121 °C ± 121 °C ± 70 °C ± 1 70 °C ± 1 121 °C ±
acelerado Temperatura
1 °C 1 °C °C °C 1 °C
Tiempo 18 h 18 h 4h 4h 18 h
Prueba de Por ciento Alargamiento 60 60 75 75 60
inmersión mínimo de
en aceite resultados que
Esfuerzo a la
se obtienen en 60 60 75 75 40
tensión
especímenes
sin envejecer

1)
Para conocer los requisitos del aislamiento protector de los tipos de cable aplicables a Canadá, puede consultarse la tabla K19
del Apéndice K.
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TABLA 21.- Espesores de cubierta para monoconductor tipo RHW,
RHW-2 y RHH1), para tensiones 600 V, 1 000 V y 2 000 V,
(Véanse 4.3.1, tabla 15 y Apéndice B)

Designación de conductor 600 V y 1 000 V 2 000 V


Espesor de Espesor de Espesor de Espesor de
cubierta, cubierta, mínimo cubierta, cubierta, mínimo
mm2 AWG o kcmil
promedio mínimo en un punto promedio mínimo en un punto
mm mm mm mm
2,08 a 3,31 14 a 12 0,38 0,30 0,38 0,30
5,26 10 0,38 0,30 0,76 0,61
8,37 a 26,7 8a3 0,76 0,61 0,76 0,61
33,6 2 0,76 0,61 1,14 0,91
42,4 a 85,0 1 a 3/0 1,14 0,91 1,14 0,91
107 4/0 1,14 0,91 1,65 1,32
127 a 507 250 kcmil a 1 000 1,65 1,32 1,65 1,32
kcmil
Mayor que 507 a Mayor que 1 000 a 2,41 1,93 2,41 1,93
1 010 2 000

TABLA 22.-
Sin contenido2)

TABLA 23.- Espesores de cubierta opcional sobre cada conductor aislado en cables de 2 conductores
paralelos planos y sobre cada conductor aislado en cable multiconductor o reunido
(Véanse 4.3.1 y Apéndice B)

a)
Diámetro de aislamiento que Espesores de cubierta
se calcula bajo la cubierta mm
Promedio Mínimo en un punto
mm
0 - 6,35 0,38 0,30
6,36 – 10,80 0,64 0,51
10,81 – 17,80 0,76 0,61
17,81 – 38,10 1,27 1,02
38,11 – 63,50 2,03 1,62
a)
No aplica para un recubrimiento coloreado sobre un conductor aislado

TABLA 24.- Longitud de paso máxima de cables multiconductores


(Véase 4.5.1.3)

Número de conductores Longitud de paso máxima


2 30 veces el diámetro de conductor aislado terminado
3 35 veces el diámetro de conductor aislado terminado
4 40 veces el diámetro de conductor aislado terminado
5 o más, o reunidos con más de 15 veces el diámetro exterior del reunido, excepto que en un
una designación de conductor cable de capa múltiple, la longitud de cableado de conductores
en la capa interior no debe ser mayor que 20 veces el diámetro
exterior de dicha capa.

1)
Para conocer los espesores de cubierta para monoconductor y la tensión de operación para los tipos de cable aplicables a
Canadá, puede consultarse la tabla K.21 del Apéndice K.
2)
En México no se utilizan los tipos de cable RWU75 y RWU90. La tabla K.22 del Apéndice K indica los espesores de aislamiento
para 1 000 V para el tipo de cables que aplican a Canadá.
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TABLA 25.- Designación mínima de conductor para puesta a tierra en cable multiconductor tipo
XHHW-2, XHHW, XHH, RHH, RHW, RHW-21)
(Véase 4.5.2 y 7.2.2)

Designación de los conductores de


Designación del conductor de puesta a tierra
circuito
90 °C (XHHW, XHHW-2, XHH, RHH,
75 °C (RHW)
2 RHW-2)
mm AWG o kcmil
Cobre Aluminio Cobre Aluminio
mm2 AWG mm2 AWG mm2 AWG mm2 AWG
Cobre
2,08 14 2,08 14 --- --- 2,08 14 --- ---
3,31 12 3,31 12 --- --- 3,31 12 --- ---
5,26 10 5,26 10 --- --- 5,26 10 --- ---
8,37 8 5,26 10 --- --- 5,26 10 --- ---
13,3 y 21,2 6y4 8,37 8 13,3 6 8,37 8 13,3 6
26,7 3 8,37 8 13,3 6 13,3 6 21,2 4
33,6 – 67,4 2 – 2/0 13,3 6 21,2 4 13,3 6 21,2 4
85,0 3/0 13,3 6 21,2 4 21,2 4 33,6 2
107 – 152 4/0 – 300 kcmil 21,2 4 33,6 2 21,2 4 33,6 2
177 – 203 350 – 400 26,7 3 42,4 1 26,7 3 42,4 1
253 500 26,7 3 42,4 1 33,6 2 53,5 1/0
304 - 380 600 – 750 33,6 2 53,5 1/0 33,6 2 53,5 1/0
405 800 33,6 2 53,5 1/0 42,4 1 67,4 2/0
456 – 507 900 – 1 000 42,4 1 67,4 2/0 42,4 1 67,4 2/0
633 1 250 42,4 1 67,4 2/0 53,5 1/0 85,0 3/0
887 – 1 010 1 500 – 2 000 53,5 1/0 85,0 3/0 53,5 1/0 85,0 3/0
Aluminio
13,3 6 5,26 10 8,37 8 5,26 10 8,37 8
21,2 – 33,6 4-2 8,37 8 13,3 6 8,37 8 13,3 6
42,4 1 8,37 8 13,3 6 13,3 6 21,2 4
53,5 – 85,0 1/0 – 3/0 13,3 6 21,2 4 13,3 6 21,2 4
107 4/0 13,3 6 21,2 4 21,2 4 33,5 2
126 – 177 250 – 350 kcmil 21,2 4 33,6 2 21,2 4 33,6 2
202 400 21,2 4 33,6 2 26,7 3 42,4 1
253 – 354 500 – 700 26,7 3 42,4 1 26,7 3 42,4 1
380 – 405 750 – 800 26,7 3 42,4 1 33,6 2 53,5 1/0
456 – 507 900 – 1 000 33,6 2 53,5 1/0 33,6 2 53,5 1/0
633 1 250 33,6 2 53,5 1/0 42,4 1 67,4 2/0
760 1 500 42,4 1 67,4 2/0 42,4 1 67,4 2/0
887 – 1 010 1 750 – 2 000 42,4 1 67,4 2/0 53,5 1/0 85,0 3/0

TABLA 26.- Espesores de cubierta exterior sobre cable multiconductor


(Véanse 4.9.2 y Apéndice B)

Diámetro que se calcula bajo cubierta de Espesores de cubierta


cable de sección circular, o longitud que
se calcula del eje mayor bajo cubierta de Promedio Mínimo en un punto
2 conductores planos paralelos
mm mm mm
0 – 10,80 1,14 0,91
10,81 – 17,80 1,52 1,22
17,81 – 38,10 2,03 1,62
38,11 – 63,50 2,79 2,23
Mayor que 63,50 3,55 2,85

1)
Para conocer la designación mínima de los conductores de puesta a tierra de los tipos de cable aplicables a Canadá, puede
consultarse la tabla K.25 del Apéndice K. La NOM-001-SEDE indica que la designación mínima de un conductor de aluminio es de
13,3 mm2 (6 AWG). La tabla K.25 indica la designación de puesta a tierra de los cables de aluminio que aplican a Canadá y
Estados Unidos.
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TABLA 27.- Resistencia eléctrica máxima a corriente directa a 20 °C de cables de aluminio, cobre
desnudo y cobre estañado1)
(Véanse 5.2.1, 5.2.2 y Apéndice B)

Designación de conductor Aluminio Cobre desnudo Cobre recubierto


mm2 AWG Ω/km Ω/km Ω/km
2,08 14 --- 8,45 8,78
3,31 12 --- 5,31 5,53
5,26 10 --- 3,34 3,48
8,37 8 --- 2,10 2,16
13,3 6 2,17 1,32 1,36
21,2 4 1,36 0,832 0,856
26,7 3 1,08 0,660 0,679
33,6 2 0,857 0,523 0,538
42,4 1 0,680 0,415 0,427
53,5 1/0 0,539 0,329 0,337
67,4 2/0 0,428 0,261 0,267
85,0 3/0 0,339 0,207 0,212
107 4/0 0,269 0,164 0,168

1)
La NOM-001-SEDE indica que la designación mínima de un conductor de aluminio es 13,3 mm2 (6 AWG). Para conocer las
dimensiones nominales de los alambres aplicables a Canadá y Estados Unidos, pueden consultarse las tablas K.27 y K.28 del
Apéndice K.
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TABLA 28.- Resistencia eléctrica máxima a corriente directa a 20 °C de conductores de aluminio y
cobre desnudo, cableado concéntrico clases B, C y D, cableado compacto, cableado comprimido y
combinación unidireccional1)
(Véanse 5.2.1, 5.2.2, D.3 y Apéndice B)

Resistencia eléctrica del conductor


Designación de conductor
Aluminio Cobre
mm2 AWG o kcmil Ω/km Ω/km
2,08 14 --- 8,62
3,31 12 --- 5,43
5,26 10 --- 3,41
8,37 8 --- 2,14
13,3 6 2,21 1,35
21,2 4 1,39 0,848
26,7 3 1,10 0,673
33,6 2 0,875 0,534
42,4 1 0,693 0,423
53,5 1/0 0,550 0,335
67,4 2/0 0,436 0,266
85,0 3/0 0,346 0,211
107 4/0 0,274 0,167
127 250 kcmil 0,232 0,142
152 300 0,194 0,118
177 350 0,166 0,101
203 400 0,145 0,088 5
228 450 0,129 0,078 7
253 500 0,116 0,070 8
279 550 0,106 0,064 4
304 600 0,096 7 0,059 0
329 650 0,089 3 0,054 5
355 700 0,082 9 0,050 6
380 750 0,077 4 0,047 2
405 800 0,072 5 0,044 3
456 900 0,064 5 0,039 3
507 1 000 0,058 0 0,035 4
NOTA - Las designaciones de combinación unidireccional son de 2,08 mm2 a 107 mm2 (de 14 AWG a 4/0 AWG) para cobre y de
13,3 mm2 a 107 mm2 (de 6 AWG a 4/0 AWG) para aluminio.
NOTA1) - La configuración nominal de alambre y número de alambres se especifican en NMX-J-012-ANCE para conductor de
cobre, en NMX-J-032-ANCE para conductores de aluminio con designación 13,3 mm2 y mayores, NMX-J-533-ANCE para
conductores de aleación de aluminio con designación 13,3 mm2 y mayores.

1)
En Canadá y Estados Unidos la configuración nominal de alambre y número de alambres se indican en la norma ASTM B8 para
conductores de cobre y en la norma ASTM B321 para conductores de aluminio.
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TABLA 29.- Resistencia eléctrica máxima a corriente directa a 20 °C de conductores de cobre,
cableado concéntrico y cableado comprimido clase B, C y D con cada hilo estañado y combinación
unidireccionala) con cada hilo estañado1)
(Véanse 5.2.1, 5.2.2, D.3 y Apéndice B)

Clase C y combinación
Designación de conductor Clase B Clase D
unidireccional
mm2 AWG o kcmil Ω/km Ω/km Ω/km
2,08 14 8,96 9,15 9,25
3,31 12 5,64 5,75 5,75
5,26 10 3,55 3,55 3,62
8,37 8 2,23 2,23 2,23
13,3 6 1,40 1,41 1,41
21,2 4 0,882 0,882 0,882
26,7 3 0,700 0,700 0,700
33,6 2 0,555 0,555 0,555
42,4 1 0,440 0,440 0,440
53,5 1/0 0,349 0,349 0,349
67,4 2/0 0,276 0,276 0,276
85,0 3/0 0,219 0,219 0,219
107 4/0 0,172 0,174 0,174
127 250 kcmil 0,147 0,147 0,147
152 300 0,122 0,122 0,122
177 350 0,105 0,105 0,105
203 400 0,091 1 0,092 0 0,092 0
228 450 0,081 0 0,081 8 0,081 8
253 500 0,072 9 0,073 6 0,073 6
279 550 0,066 9 0,066 9 0,066 9
304 600 0,061 4 0,061 4 0,061 4
329 650 0,056 1 0,056 6 0,056 6
355 700 0,052 0 0,052 6 0,052 6
380 750 0,048 6 0,049 1 0,049 1
405 800 0,045 5 0,046 0 0,046 0
456 900 0,040 5 0,040 9 0,040 9
507 1 000 0,036 4 0,036 4 0,036 8
a)
Las designaciones en combinación unidireccional son de 2,08 mm2 a 107 mm2 (de 14 AWG a 4/0 AWG).
NOTA2) - La configuración nominal y número de alambres se especifican en NMX-J-012-ANCE.

1)
Para conocer la resistencia eléctrica de conductores de cobre con designaciones mayores que 507 mm2 (1 000 kcmil) que
aplican a Canadá y Estados Unidos, puede consultarse la tabla K.29 del Apéndice K.
2)
En Canadá y Estados Unidos la configuración nominal de alambre y número de alambres se especifican en la norma ASTM B8
para conductores de cobre.
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TABLA 30.- Resistencia eléctrica máxima a corriente directa a 20 °C de
conductores cableados clase G y H 1)
(Véanse 5.2.1, 5.2.2, D.3 y Apéndice B)

Designación de conductor Cobre desnudo Cobre estañado Aluminio


2 Clase G Clase H Clase G Clase H Clase G Clase H
mm AWG o kcmil
Ω/km Ω/km Ω/km Ω/km Ω/km Ω/km
2,08 14 8,70 --- 9,24 --- --- ---
3,31 12 5,48 --- 5,81 --- --- ---
5,26 10 3,45 --- 3,66 --- --- ---
8,37 8 2,16 2,18 2,30 --- --- ---
13,3 6 1,37 1,38 1,42 --- 2,23 ---
21,2 4 0,857 0,865 0,890 --- 1,41 ---
26,7 3 0,679 0,686 6 0,707 --- 1,11 ---
33,6 2 0,539 --- 0,560 --- 0,883 ---
Número de alambres Únicamente clase H
33,6 2 --- 0,544 --- 0,566 0,891
33,6 2 --- 0,547 --- 0,580 ---
42,4 1 0,431 0,434 0,449 --- 0,707 ---
53,5 1/0 0,342 0,344 0,355 --- 0,560 ---
67,4 2/0 0,271 0,272 0,282 --- 0,445 ---
85,0 3/0 0,215 0,223 0,353
Número de alambres Únicamente clase H
85,0 3/0 --- 0,216 --- 0,224 0,354
85,0 3/0 --- 0,217 --- 0,231 ---
107 4/0 --- 0,171 --- 0,179 0,280
107 4/0 --- 0,172 --- 0,180 0,283
107 4/0 0,170 0,177 --- 0,179 ---
127 250 kcmil 0,145 0,146 0,151 0,152 0,238 0,239
152 300 0,121 0,121 0,125 0,126 0,198 0,199
177 350 0,104 0,104 0,108 0,108 0,170 0,170
203 400 0,091 7 0,091 1 0,094 2 0,094 8 0,149 0,149
226 450 0,080 6 0,081 0 0,083 8 0,843 0,132 0,133
253 500 0,072 5 0,072 9 0,075 5 0,075 8 0,119 0,119
279 550 0,066 3 0,066 9 0,069 0 0,069 6 0,108 0,110
304 600 0,060 7 0,061 3 0,063 1 0,063 8 0,099 6 0,100
329 650 0,056 1 0,056 6 0,058 3 0,058 9 0,091 9 0,092 8
355 700 0,052 0 0,052 5 0,054 2 0,054 7 0,083 4 0,086 2
380 750 0,048 6 0,049 1 0,050 5 0,051 0 0,079 7 0,080 4
405 800 0,045 6 0,046 0 0,047 3 0,047 8 0,074 7 0,075 4
456 900 0,040 5 0,040 9 0,042 1 0,042 5 0,066 4 0,067 0
507 1 000 0,036 4 0,036 8 0,037 9 0,038 2 0,059 8 0,060 3

TABLA 31.- Resistencia eléctrica máxima a corriente directa a 20 °C de

1)
Para conocer la resistencia eléctrica de conductores cableados calse G y H con designaciones mayores que 507 mm2
(1 000 kcmil) que aplican a Canadá y Estados Unidos, puede consultarse la tabla K.30 del Apéndice K.
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conductores cableados Clase M
(Véanse 5.2.1, 5.2.2 y Apéndice B)

Designación de conductor Cobre desnudo Cobre estañado

mm2 AWG o kcmil Ω/km Ω/km


2,08 14 8,61 9,25
3,31 12 5,53 5,94
5,26 10 3,48 3,73
8,37 8 2,18 2,35
13,3 6 1,39 1,49
21,2 4 0,873 0,937
26,7 3 0,699 0,744
33,6 2 0,554 0,595
42,4 1 0,440 0,472
53,5 1/0 0,349 0,374
67,4 2/0 0,276 0,300
85,0 3/0 0,221 0,238
107 4/0 0,175 0,189
127 250 kcmil 0,149 0,159
152 300 0,123 0,133
177 350 0,106 0,114
203 400 0,092 8 0,099 7
226 450 0,082 5 0,085 8
253 500 0,074 3 0,079 8
279 550 0,067 5 0,072 5
304 600 0,061 9 0,066 4
329 650 0,057 1 0,061 3
355 700 0,053 0 0,056 9
380 750 0,049 5 0,053 1
405 800 0,046 4 0,049 9
456 900 0,041 3 0,044 3
507 1 000 0,037 1 0,039 9
NOTA1) - La configuración nominal y número de alambre se especifican en NMX-J-014-ANCE.

1)
En Canadá y Estados Unidos la configuración nominal y número de alambres se indican en la norma ASTM B172.
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TABLA 32.- Resistencia eléctrica máxima a corriente directa a 20 °C de
conductores cableados Clase I y K1)
(Véanse 5.2.1, 5.2.2 y Apéndice B)

Clase I Clase K
Designación de conductor
Cobre desnudo Cobre estañado Aluminio Cobre desnudo Cobre estañado
mm2 AWG o kcmil Ω/km Ω/km Ω/km Ω/km Ω/km
2,08 14 --- --- --- 8,61 9,25
3,31 12 --- --- --- 5,43 5,82
5,26 10 3,41 3,55 --- 3,41 3,66
8,37 8 2,14 2,23 --- 2,18 2,35
13,3 6 1,38 1,43 2,25 1,38 1,48
21,2 4 0,865 0,900 1,42 0,865 0,928
26,7 3 0,686 0,713 1,12 0,693 0,744
33,6 2 0,544 0,566 0,891 0,549 0,590
42,4 1 0,431 0,449 0,707 0,436 0,467
53,5 1/0 0,345 0,359 0,566 0,345 0,370
67,4 2/0 0,273 0,285 0,449 0,276 0,297
85,0 3/0 0,217 0,225 0,356 0,219 0,236
107 4/0 0,172 0,180 0,283 0,173 0,187
127 250 kcmil 0,147 0,153 0,242 0,147 0,158
152 300 0,122 0,128 0,201 0,122 0,132
177 350 0,105 0,109 0,172 0,106 0,114
203 400 0,092 0 0,095 7 0,151 0,092 0,099 7
226 450 0,081 7 0,085 0 0,134 0,082 0,088 6
253 500 0,073 5 0,076 5 0,120 0,074 0,079 8
279 550 0,066 9 0,069 6 0,110 0,067 0,072 5
304 600 0,061 3 0,063 8 0,100 0,061 0,066 4
329 650 0,057 1 0,059 4 0,096 3 0,057 0,061 3
355 700 0,053 0 0,055 2 0,087 0 0,053 0,056 9
380 750 0,049 5 0,051 5 0,081 2 0,049 0,053 1
405 800 0,046 4 0,048 2 0,076 1 0,046 0,049 9
456 900 0,041 3 0,042 9 0,067 6 0,041 0,044 3
507 1 000 0,037 1 0,038 7 0,061 0 0,037 0,039 9

TABLA 33.-
Sin contenido2)

TABLA 34.-
Sin contenido3)

1)
La NOM-001-SEDE indica que la designación mínima de un conductor de aluminio es 13,3 mm2 (6 AWG). Para conocer las
dimensiones nominales de los alambres aplicables a Canadá y Estados Unidos, así como la resistencia eléctrica de conductores
con designaciones mayores que 507 mm2, puede consultarse la tabla K.32 del Apéndice K.
2)
En México no se utilizan los tipos de cable RW75 y RW90. La tabla K.33 del Apéndice K especifica la resistencia de
aislamiento de larga duración en agua de este tipo de cables que aplican a Canadá.
3)
En México no se utilizan los tipos de cable RWU75 y RWU90. La tabla K.34 del Apéndice K especifica la resistencia de
aislamiento de larga duración en agua de este tipo de cables que aplican a Canadá.
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TABLA 35.- Resistencia de aislamiento de larga duración en agua a temperaturas de operación, tipos
XHHW, XHHW-2, RHW y RHW-21)
(Véanse 5.4.1.1, 5.4.1.2, 5.4.1.3 y Apéndice B)

Resistencia de aislamiento de larga duración mínima a temperatura de operación a)


Tipo
600 V tipos RHW-2 y RHW, con espesor 2 000 V tipos RHW-2 y RHW con espesor
XHHW-2 y
de aislamiento como el que se especifica de aislamiento como el que se especifica
XHHW con
en la tabla 15 en la tabla 17
espesor de
Compuesto
aislamiento Compuesto
Designación de conductor interior de
como el interior de EP,
CP, CPE, EP, XL o CP, CPE,
que se EP, EPCV, EP, EPCV, XL o EPCV
SBR/IIR y EPCV con SBR/IIR y
especifica XL XL con exterior
Silicón exterior de Silicón
en la tabla de EPCV, XL,
EPCV, XL,
12 CP, CPE
CPE
2
mm AWG GΩ·m
2,08 14 0,060 0,030 0,075 0,075 0,045 0,090 0,090
3,31 12 0,050 0,025 0,065 0,065 0,040 0,080 0,080
5,26 10 0,040 0,025 0,055 0,055 0,035 0,070 0,070
8,37 8 0,045 0,020 0,055 0,055 0,025 0,060 0,065
13,3 6 0,035 0,020 0,045 0,055 0,025 0,050 0,055
21,2 4 0,030 0,015 0,035 0,045 0,020 0,040 0,050
26,7 3 0,025 0,015 0,035 0,040 0,020 0,040 0,045
33,6 2 0,025 0,015 0,030 0,035 0,020 0,035 0,040
42,4 1 0,025 0,015 0,035 0,040 0,020 0,040 0,045
53,5 1/0 0,025 0,015 0,030 0,040 0,020 0,035 0,040
67,4 2/0 0,020 0,015 0,030 0,035 0,015 0,030 0,040
85,0 3/0 0,020 0,010 0,025 0,030 0,015 0,030 0,035
107 4/0 0,020 0,010 0,025 0,030 0,015 0,025 0,030
a)
Los tipos XHHW-2 y RHW-2 se prueban a 90 °C; los tipos XHHW y RHW se prueban a 75 °C.

TABLA 36.- Resistencia de aislamiento de larga duración en agua, mínima a 97 °C – Tipos XHH,
RHH y silicón2)
(Véanse 5.5.2.1, 5.5.3.1 y Apéndice B)

600 V tipos RHH silicón con espesor de 2 000 V tipos RHH con espesor de
Tipo XHH
aislamiento como el que se especifica en la aislamiento como el que se especifica en la
con
tabla 15 tabla 17
aislamiento
Designación de Compuesto Compuesto
como el que
conductor CP, CPE, EP, interior de EP, CP, CPE, EP, interior de EP,
se especifica
SBR/IIR y EPCV, XL o EPCV con SBR/IIR y EPCV, XL o EPCV con
en la tabla
Silicón XL exterior de Silicón XL exterior de EPCV,
12
EPCV, XL, CPE XL, CP, CPE
mm2 AWG GΩ·m
2,08 14 0,060 0,030 0,075 0,075 0,045 0,090 0,090
3,31 12 0,050 0,025 0,065 0,065 0,040 0,080 0,080
5,26 10 0,040 0,025 0,055 0,055 0,035 0,070 0,070
8,37 8 0,045 0,020 0,055 0,055 0,025 0,060 0,065
13,3 6 0,035 0,020 0,045 0,055 0,025 0,050 0,055
21,2 4 0,030 0,015 0,035 0,045 0,020 0,040 0,050
26,7 3 0,025 0,015 0,035 0,040 0,020 0,040 0,045
33,6 2 0,025 0,015 0,030 0,035 0,020 0,035 0,040
42,4 1 0,025 0,015 0,035 0,040 0,020 0,040 0,045
53,5 1/0 0,025 0,015 0,030 0,040 0,020 0,035 0,040
67,4 2/0 0,020 0,015 0,030 0,035 0,015 0,030 0,040
85,0 3/0 0,020 0,010 0,025 0,030 0,015 0,030 0,035
107 4/0 0,020 0,010 0,025 0,030 0,015 0,025 0,030

1)
Para conocer la resistencia de aislamiento de larga duración en agua de los tipos de conductores aplicables a Canadá, puede
consultarse la tabla K.35 del Apéndice K.
2)
Para conocer la resistencia de aislamiento de larga duración en agua de los tipos de conductores aplicables a Canadá, puede
consultarse la tabla K.36 del Apéndice K.
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TABLA 37.-
Sin contenido1)

TABLA 38.- Diámetro de mandril para prueba de choque térmicoa)


(Véase 5.9.1)

Diámetro exterior de conductor Diámetro de mandril como un múltiplo


Número de vueltas adyacentes
mm del diámetro exterior de alambre o cable
0 – 19,0 6 3
19,1 – 38,1 doblez en 180° 8
Mayor que 38,1 doblez en 180° 12
a)
El diámetro máximo del mandril se basa en el cálculo del diámetro sobre aislamiento. Por conveniencia puede emplearse un
mandril de diámetro más pequeño para representar el tamaño que se especifica. Si lo anterior no resulta, puede utilizarse el
diámetro de mandril que se especifica.

TABLA 39.- Diámetro de mandril para prueba de doblez en frío para cables monoconductoresa)
(Véanse 5.11.1.1, F.8.1.2 y F.8.1.4)

Designación del conductor Diámetro del mandril


mm2 AWG o kcmil Método de doblez 600 V – 2 000 V 5 000 V
2,08 - 33,6 14 - 2 6 vueltas adyacentes
5 x diámetro exterior 8 x diámetro exterior
Doblez a 180° 7 x diámetro exterior 10 x diámetro
42,4 - 253 1 - 500
exterior
Doblez a 180° 10 x diámetro 12 x diámetro
Mayor que 253 Mayor que 500
exterior exterior
a)
El diámetro máximo del mandril se basa en el cálculo del diámetro sobre aislamiento. Por conveniencia puede emplearse un
mandril de diámetro más pequeño para representar el tamaño que se especifica. Si lo anterior no resulta, puede utilizarse el
diámetro de mandril que se especifica.

TABLA 40.- Diámetro de mandril para prueba de doblez en frío para cables multiconductoresa)
(Véase 5.11.1.1)

Configuración del cable Diámetro del mandril Número de vueltas


2 conductores paralelos 6 veces el eje de sección transversal menor ½ (doblez a 180°)
Muticonductor torcido 8 veces el diámetro total ½ (doblez a 180°)
a)
El diámetro máximo del mandril se basa en el cálculo del diámetro sobre aislamiento. Por conveniencia puede emplearse un
mandril de diámetro más pequeño para representar el tamaño que se especifica. Si lo anterior no resulta, puede utilizarse el
diámetro de mandril que se especifica.

TABLA 41.- Requisitos de carga para deformación


(Véase 5.12.1)

Designación del conductor Cargaa) que se ejerce sobre un espécimen por el pie del rodillo
mm2 AWG o kcmil N (gf)
2,08 – 8,37 14 – 8 AWG 4,90 500
13,3 – 42,4 6–1 7,35 750
53,5 – 107 1/0 – 4/0 9,81 1 000
127 – 1 010 250 – 2 000 kcmil 19,61 2 000
a)
La carga que se especifica, no es la masa por adicionar a cada rodillo en el aparato de prueba, sino el total de la masa más la
masa del rodillo. Ya que la masa del rodillo varía de un aparato a otro, no es práctico especificar la masa exacta por adicionarse
al rodillo para alcanzar la carga sobre el espécimen, excepto para un aparato individual.

1)
En México no se utilizan los tipos de cable R90. La tabla K.37 del Apéndice K especifica la resistencia de aislamiento de larga
duración en agua de este tipo de cables que aplican a Canadá.

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TABLA 42.- Tensión para prueba de chispa
(Véanse 5.23.2, 7.4.1 y Apéndice B)

Designación del conductor Tensión de prueba, valor eficaz en kV


mm2 AWG o kcmil 600 V 1 000 V o 2 000 V
2,08 – 5,26 14 – 10 AWG 7,5 10,0
8,37 – 33,6 8–2 10,0 12,5
42,4 – 107 1 – 4/0 12,5 15,0
Mayor que 107 – 253 Mayor que 4/0 – 500 kcmil 15,0 17,5
Mayor que 253 – 507 Mayor que 500 – 1 000 17,5 20,0
Mayor que 507 – 1 010 Mayor que 1 000 – 2 000 20,0 22,5

TABLA 43.- Tensión de prueba para aguante del dieléctrico en agua


(Véanse 5.24.1 y Apéndice B)

1 minuto de tensión de prueba


Designación del conductor
kV
mm2 AWG o kcmil 600 V 1 000 V o 2 000 V
2,08 – 5,26 14 – 10 AWG 3,0 6,0
8,37 – 33,6 8–2 3,5 7,5
42,4 – 107 1 – 4/0 4,0 9,0
Mayor que 107 – 253 Mayor que 4/0 – 500 kcmil 5,0 10,0
Mayor que 253 – 507 Mayor que 500 – 1 000 6,0 11,0
Mayor que 507 – 1 010 Mayor que 1 000 – 2 000 7,0 13,5

TABLA 44.-
Sin contenido1)

1)
En México no se utilizan los tipos de cable R90, RW75, RW90, RWU75 y RWU90. La tabla K.44 del Apéndice K especifica la
resistencia de aislamiento mínima a 15 °C de este tipo de cables que aplican a Canadá.
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TABLA 45.- Resistencia de aislamiento mínima a 15 °C de alambres y cables 600 V tipos RHW-2, RHH,
RHW, XHHW-2, XHHW, XHH, SF y SIS a) 1)
(Véanse 5.25.1 y Apéndice B)

Tipo Tipo SIS, Tipo RHW-2, RHH, RHW con espesor de aislamiento
Tipo SF XHHW-2, EPCV, CP, que se especifica en la tabla 15
con XHHW y CPE y XL
Compuesto
espesor de XHH con con
interior de
aislamiento espesor de espesor de
Designación del conductor EP, XL o
que se aislamiento aislamiento SBR/IIR y EP, EPCV,
CP, CPE EPCV con
especifica que se que se Silicón XL
exterior
en la tabla especifica especifica
EPCV, XL,
13 en la tabla en la tabla
CPE, CP
12 14
AWG o
mm2 GΩ·m GΩ·m GΩ·m GΩ·m GΩ·m GΩ·m GΩ·m
kcmil
2,08 14 220 810 80 430 110 1 080 1 080
3,31 12 180 680 70 370 90 920 920
5,26 10 150 560 55 310 75 770 770
8,37 8 160 650 65 320 80 810 810
13,3 6 140 540 55 270 70 680 810
21,2 4 110 450 45 230 55 560 680
26,7 3 100 400 40 210 50 520 620
33,6 2 95 370 35 190 45 470 560
42,4 1 110 390 40 210 55 530 640
53,5 1/0 95 350 35 190 50 490 580
67,4 2/0 90 320 30 180 45 440 530
85,0 3/0 85 290 30 160 40 400 480
107 4/0 70 260 25 140 45 460 440
127 250 kcmil 80 280 --- 160 40 390 510
152 300 70 260 --- 140 35 360 470
177 350 65 240 --- 130 35 340 440
203 400 65 220 --- 130 30 320 420
228 450 60 210 --- 120 30 300 400
253 500 55 200 --- 110 30 290 380
279 550 60 230 --- 120 30 310 400
304 600 60 220 --- 120 30 300 380
329 650 60 220 --- 120 30 290 370
355 700 55 210 --- 110 30 280 360
380 750 55 200 --- 110 25 270 350
405 800 55 200 --- 110 25 260 340
456 900 50 190 --- 100 25 250 320
507 1 000 50 180 --- 95 25 240 310
a)
Puede consultarse la tabla 19 para ver los aislamientos que se aceptan.

1)
Para conocer la resistencia de aislamiento mínima a 15 °C de los tipos de conductores aplicables a Canadá y los valores de
resistencia para designaciones mayores que 507 mm2 (1 000 kcmil) que aplican a Canadá y Estados Unidos, puede consultarse la
tabla K.45 del Apéndice K.

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TABLA 46.- Resistencia de aislamiento mínima a 15 °C de
alambres y cablesa) 2 000 V tipos RHW-2, RHH, RHW1)
(Véanse 5.25.1 y Apéndice B)

Aislamiento como el que se especifica en la tabla 17


Compuesto interior de EP,
Designación del conductor
EP, EPCV, XL CP, CPE SBR/IIR XL o EPCV con exterior de Silicón
EPCV, XL, CP, CPE
mm2 AWG o kcmil GΩ·m GΩ·m GΩ·m GΩ·m GΩ·m
2,08 14 1 310 160 630 1 310 520
3,31 12 1 130 140 550 1 130 450
5,26 10 950 120 470 950 380
8,37 8 910 100 400 1 040 360
13,3 6 770 95 380 890 310
21,2 4 640 80 320 740 250
26,7 3 590 75 300 680 230
33,6 2 530 70 270 620 210
42,4 1 590 70 280 690 230
53,5 1/0 530 65 250 630 210
67,4 2/0 490 55 230 570 190
85,0 3/0 440 50 210 520 170
107 4/0 400 45 190 470 160
127 250 kcmil 420 50 200 540 170
152 300 390 45 180 500 150
177 350 370 40 170 470 150
203 400 350 40 160 440 140
228 450 330 40 150 420 130
253 500 310 35 150 400 140
279 550 340 40 150 420 135
304 600 320 35 150 410 130
329 650 310 35 140 390 120
355 700 300 35 140 380 120
380 750 290 35 130 370 110
405 800 290 35 130 360 110
456 900 270 30 120 340 110
507 1 000 260 30 120 320 100
a)
Puede consultarse la tabla 19 para ver los aislamientos que se aceptan.

TABLA 47.- Espesores de cubierta exterior para cables para bombas sumergibles
(Véanse 7.2.4 y 7.2.6.2)

Diámetro de cable que se calcula bajo la Espesor de cubierta


cubierta Mínimo promedio Mínimo en un punto
mm mm mm
Hasta 17,8 1,14 0,91
17,9 – 26,7 1,52 1,21
26,8 – 38,1 2,03 1,62
38,2 – 50,1 2,41 1,93
50,2 – 76,2 2,79 2,23
76,3 y mayores 3,18 2,54
NOTA - Para cable plano, la dimensión de núcleo mayor que se calcula bajo la cubierta, se utiliza para determinar el espesor de
cubierta que se requiere.

1)
Para conocer la resistencia de aislamiento mínima a 15 °C de los tipos de conductores aplicables a Canadá y los valores de
resistencia para conductores con designaciones mayores que 507 mm2 (1 000 kcmil) que aplican a Canadá y Estados Unidos,
puede consultarse la tabla K.46 del Apéndice K.

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APÉNDICE C
(Normativo)

COMPOSICIÓN QUIMÍCA DE LOS CONDUCTORES DE ALEACIÓN DE ALUMINIO ACM, AA 8000 Ó


1350
(Véase 4.1.2)

TABLA C1.- Composición química de materiales de conductor que se reconocen como aleación de
aluminio serie ACM o AA 8000

Designación de la Composición, % masa máxima Otras


aleación Elementos

ANSI UNS Aluminio Silicio Hierro Cobre Magnesio Zinc Boro Cada uno Total
a)
8017 A98017 Remanente 0,10 0,55 a 0,8 0,10 a 0,20 0,01 a 0,05 0,05 0,04 0,03 0,10
8030 A98030 Remanente 0,10 0,30 a 0,8 0,15 a 0,30 0,05 0,05 De 0,001 a 0,04 0,03 0,10
8076 A98076 Remanente 0,10 0,6 a 0,9 0,04 De 0,08 a 0,22 0,5 0,04 0,03 0,10
8130 A98130 Remanente 0,15b) De 0,40 a 1,0b) De 0,05 a 0,15 - 0,10 - 0,03 0,10
8176 A98176 Remanente De 0,03 a 0,15 0,40 a 1,0 --- - 0,10 - 0,05c) 0,15
8177 A98177 Remanente 0,10 De 0,25 a 0,45 0,04 De 0,04 a 0,12 0,05 0,04 0,03 0,10
a)
Máximo 0,003 de litio.
b)
Máximo 1,0 de silicio y hierro
c)
Máximo 0,03 de galio.

TABLA C2.- Composición química de conductores de aleación de aluminio 1350


(Véase 4.1.2)

Elemento Símbolo Composición, % de masa máxima


Silicón Si 0,10
Hierro Fe 0,40
Cobre Cu 0,05
Galio Ga 0,03
Manganeso Mn 0,01
Boro B 0,05
Vanadio y Titanio V + Ti 0,02
Cromo Cr 0,01
Zinc Zn 0,05
Otros (cada uno) - 0,03
Otros (total) - 0,10
Aluminio Al Remanente (99,50 como mínimo)

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APÉNDICE F
(Normativo)

RECUBRIMIENTOS PROTECTORES DIFERENTES A LAS CUBIERTAS


(Véanse 4.3.1 y 4.9.1.1)

F.1 Generalidades1)

F.1.1 Un recubrimiento que se aplica sobre la superficie exterior del aislamiento de un alambre o
cable monoconductor y cada uno de los conductores de cualquier conductor plano de 2 elementos y de
cualquier cable multiconductor, debe cumplir con lo que se especifica en la tabla 19. Véase 4.3.2 para
ver la lista de materiales que se identifican para cumplir con estos requisitos.

F.1.2 Cuando se utilice un recubrimiento de material fibroso, éste debe aplicarse al conductor
aislado ya sea antes o después del proceso de vulcanización, curado o formado de la cadena cruzada
del compuesto del aislamiento. Cuando se utilice un separador, éste debe aplicarse entre el aislamiento
y el recubrimiento fibroso.

F.1.3 Si un alambre o conductor reunido se destina, se etiqueta o se marca de otra manera para
un proceso posterior, no se requiere el segundo recubrimiento de material fibroso para un
monoconductor, ni el recubrimiento fibroso para un reunido multiconductor, que se especifican en la
tabla 19; en caso de que se proporcione el recubrimiento, no requiere cumplirse con los requisitos para
malla o trenza que se especifican de F.3 a F.9.

F.2 Cintas

F.2.1 Las cintas que se utilizan como recubrimiento fibroso no deben ser el recubrimiento final
exterior de un alambre o cable, ya sea monoconductor o multiconductor.

F.2.2 Las cintas sobre reunidos multiconductores, deben aplicarse helicoidalmente sin pliegue o
cruce, con un traslape de al menos 3 mm sobre conductores de 0,823 5 mm2 (8 AWG) y menores, y
con un traslape de al menos 6 mm en conductores con designaciones mayores. Las cintas sobre
monoconductores deben aplicarse ya sea helicoidalmente o longitudinalmente, con el traslape que se
especifica, bajo un recubrimiento de malla o trenza sobre un conductor individual aislado. (Dicha cinta
se requiere bajo la malla en conductores con designaciones de 13,3 mm2 (6 AWG) a 1 010 mm2
(2 000 kcmil) para cable tipo SF).

F.2.3 El espesor de una cinta debe determinarse retirando ésta del aislamiento y midiendo su
espesor por medio de un micrómetro de masas que tenga un yunque de 6,4 mm ± 0,1 mm de
diámetro y ejerza una fuerza de 0,83 N ± 0,02 N sobre la cinta, la carga se aplica por medio de una
masa.

1)
En Canadá y Estados Unidos el contenido de este Apéndice aplica también para los tipos de conductores SA.
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F.3 Trenzas de algodón
F.3.1 Generalidades

F.3.1.1 Una trenza de algodón que se emplea como recubrimiento sobre un conductor individual, o
como un recubrimiento exterior sobre dos o más conductores individuales, debe ser de tejido cerrado,
debe cubrir el conductor aislado o los conductores sobre los cuales se aplica y debe fabricarse en una
máquina que tenga el mismo número de hilos por bobina. Cada hilo debe consistir de la misma clase
(suave o tratado), tamaño y hebra de hilo. La trenza debe aplicarse para lograr la tangente del ángulo
de paso (al ángulo del tejido con referencia al eje del alambre o cable) no menor que el que se
especifica en la tabla F.1. Una trenza de algodón debe emplear hilo, véase la tabla F.2.

F.3.1.2 Se acepta hebra sencilla de hilo si el diámetro bajo la trenza no es mayor que 20 mm. De
otra forma, debe utilizarse al menos 2 hebras de hilo.

F.3.1.3 En la determinación del ángulo de paso y tamaño de hilo para la trenza exterior de un
alambre doble (conductores paralelos), debe tomarse un valor igual que 1,64 veces el diámetro del
conductor aislado individual como el diámetro bajo la trenza.

F.3.2 Recubrimiento

F.3.2.1 El tamaño, paso, número de hilos y longitud de paso, deben lograr un cubrimiento “Q”, de
una trenza de algodón en cada dirección, de por lo menos 40 % si el diámetro bajo la trenza no es
mayor que 13 mm, y de por lo menos 50 % si el diámetro bajo la trenza es mayor que 13 mm,
calculándose por medio de la fórmula siguiente:

En donde:

N es el número de cruzamientos por centímetro;


E es el número de cabos por cruzamiento;
T es el diámetro de un cabo de hilo en milímetros; y
A es el ángulo de paso.

F.3.2.2 El número “N” de cruzamientos por centímetro, debe medirse por medio de un medidor de
trenzas en tres posiciones espaciadas por lo menos 50 mm en cualquier sección de 300 mm, en un
metro del centro de un espécimen de 1 500 mm de longitud del alambre o cable recubierto con la
trenza. La superficie exterior del espécimen debe limpiarse con un paño húmedo con un solvente
orgánico. El promedio de las tres determinaciones debe tomarse como el número de cruzamientos por
centímetro para ese espécimen.

F.3.2.3 Los valores de diámetro de hilo que se utilizan en la determinación de picos por centímetro
por la fórmula de F.3.2.1, se registran por medio de la fórmula siguiente:

En donde:

Tmm es el diámetro de un extremo de hilo en milímetros, mm;


K es el factor de cableado (1,00 para paso de hilo sencillo y 1,60 para hilo de 2
pasos); y
S es el número de tamaño de hilo.

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F.3.2.4 El ángulo de paso “A”, debe determinarse por medio de la fórmula siguiente:

En donde:

C es el número de cargas en cada dirección;


E es el número de extremos por pico;
T es el diámetro de un extremo de hilo en milímetros (T mm);
Q es el recubrimiento mínimo aceptable en cada dirección, en por ciento; y
D es el diámetro bajo la trenza en milímetros.

F.3.2.5 Por transposición, la fórmula de F.3.2.4 se convierte en:

(Véase la tabla F.3)

La fórmula transpuesta facilita el registro del número mínimo de picos por centímetro aceptable para
cualquier combinación de factores cuando el ángulo de paso, determinándose por medio de la fórmula
en F.3.2.4, no es menor que lo que se especifica en la tabla F.1.

F.3.2.6 Si dos trenzas se utilizan para cumplir con el requisito de dos recubrimientos fibrosos en
F.3.2.1, el ángulo de paso, tamaño de hilo y recubrimiento (incluyendo picos por centímetro) de cada
trenza, debe determinarse sobre la base del diámetro bajo la trenza y el número de cargas que se
utilizan en la máquina. Para la trenza exterior, el diámetro bajo la trenza debe tomarse como el diámetro
sobre la trenza interior. Es aceptable para el número de cargas de la trenza interior, ser menor que el
número de cargas empleadas para la trenza exterior, pero el tamaño y paso de hilo de algodón que se
utiliza, debe cumplir con estos requisitos, y el número de extremos por carga en la trenza interior no
debe ser menor que el número de extremos por carga en la trenza exterior.

F.3.2.7 Las tablas F.4 y F.5 se registran con base en F.3.1.1 a F.3.2.6 y dan el número mínimo
aceptable de picos por centímetro (véase tabla F.3) para las trenzas que más se utilizan. Los intervalos
de diámetro que se especifican en la primera columna, son para calcular el diámetro que se basa en
valores normales de diámetro de conductor y espesor de aislamiento. Debe utilizarse el diámetro
nominal de conductor para medir. Una trenza que cumple con lo que se especifica en la tabla F.3 o F.5,
tiene al menos el ángulo mínimo aceptable de paso y recubrimiento. Las trenzas no se limitan a lo que
se especifica en la F.5, siempre y cuando cumplan con los requisitos de F.3.1.1 a F.3.2.6.

F.4 Trenzas de fibra de vidrio y fibra de vidrio/algodón

F.4.1 Una trenza de fibra de vidrio y trenza de combinación fibra de vidrio/algodón que se utiliza
sobre un tipo de cable SF u otro conductor, debe cumplir con los requisitos de F.3.1.1 y F.3.2.6, debe
emplear un hilo de fibra de vidrio que no sea menor que 150 a 1/0 y debe proporcionar un
recubrimiento en cada dirección de al menos 40 % si el diámetro bajo la trenza no es mayor que
21,70 mm, y de al menos 50 % si el diámetro bajo la trenza es mayor que 12,70 mm. El contenido de
fibra de vidrio de una trenza de fibra de vidrio debe cumplir con los requisitos de F.4.5.1.

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F.4.2 Para determinar si se utiliza o no una trenza con fibra de vidrio que cumpla con los
requisitos de F.4.1 relacionados al ángulo de paso y recubrimiento, debe utilizarse la tabla que
especifica el número de picos mínimo aceptable por centímetro (véase tabla F.5), bajo las condiciones
que se especifican en la tabla F.1.

F.4.3 La tabla F.1 se basa en el uso de hilo de fibra de vidrio de 150 a 1/0. Se acepta un tamaño
mayor de hilo, si tiene el ángulo de paso y recubrimiento que se requiere.

F.4.4 En una combinación de trenza, el radio de fibra de vidrio a algodón no se especifica, pero la
construcción usual es mitad algodón y mitad fibra de vidrio, con todas las cargas de vidrio en una
dirección y todas las cargas de algodón en la otra dirección.

F.4.5 Contenido de fibra de vidrio

F.4.5.1 Una trenza de fibra de vidrio sobre cable tipo SF, después de retirarlo de la saturación,
debe contener al menos 70 % de fibra de vidrio por masa, determinándose con lo que se especifica de
F.4.5.1 a F.4.5.2.

F.4.5.2 En el caso de una trenza de fibra de vidrio, o fibra de vidrio y algodón, o fibra de vidrio y
rayón de tipo SF, o de otro tipo de conductor; la prueba debe realizarse sobre especímenes preparados
de la trenza terminada. La trenza debe retirarse de un espécimen de 1 m de longitud del conductor
terminado y debe cortarse en secciones de 3 mm de longitud. No debe retirarse los hilos reforzados y
las cintas de hilos de algodón u otro material orgánico, aún cuando tales hilos sirvan como una marca
de identificación. Las piezas deben mezclarse bien y debe retirarse de ellas la saturación por medio de
un solvente orgánico.

F.4.5.3 Secar un espécimen de la trenza que contiene fibra de vidrio y que tenga una masa de 5 g,
para conformar una masa (W1) a temperatura de 110 °C ± 5 °C, encender en una estufa eléctrica a
temperatura de 800 °C ± 20 °C durante 1 h, dejar enfriar a temperatura ambiente en un desecador, y
determinar la masa nuevamente (W2). El por ciento de fibra de vidrio en el espécimen debe entonces
calcularse por medio de la fórmula siguiente:

En donde:

X es la fibra de vidrio, en por ciento;


W1 es la masa del espécimen seco antes de encenderse; y
W2 es la masa después de encenderse y secarse.

F.5 Cintas de algodón y porciones de algodón

F.5.1.1 Una porción de algodón o cinta que recubre un conductor aislado, debe proporcionar el
recubrimiento que se especifica en F.5.2 y debe componerse de hilos de algodón de un tamaño y paso
no menor que el que se especifica en la tabla F.6.

F.5.1.2 Una porción de algodón o cinta debe construirse y aplicarse para hacer la tangente del
ángulo de paso (el ángulo entre el hilo y el eje del alambre o cable) no menor que el que se especifica
en la tabla F.7.

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F.5.1.3 Si una cinta consiste de dos o más porciones, el paso de servicios adyacentes debe ser en
direcciones opuestas y el ángulo de paso y recubrimiento de cualquier porción exterior debe basarse en
el diámetro de la porción exterior.

F.5.2 Recubrimiento

F.5.2.1 El tamaño, longitud de paso y número de extremos de hilo, debe resultar en una cinta que
cubra al menos 80 % de la superficie a la cual se aplica, calculándose por medio de la fórmula
siguiente:

En donde:

Q es el recubrimiento, en por ciento;


N es el número de extremos de hilo en la cinta;
W es la constante para el tamaño de hilo que se utiliza (véase la tabla F.8);
B es igual a , igual a ;
C es media circunferencia del servicio = ;
L longitud de paso (que se mide); y
A ángulo de paso.

F.5.2.2 En relación con F.5.2.1 y la tabla F.8, para el valor de C (la media circunferencia de la
cinta) no requiere medirse el por ciento de cubierta que proporciona una cinta de algodón. Por
uniformidad, el valor de C debe calcularse de la expresión:

En donde:

D es el diámetro nominal del alambre sobre el aislamiento (bajo la cinta); y


T es la constante para el tamaño de hilo que se utiliza, véase la tabla F.8.

La longitud de paso, debe medirse utilizando una muestra de alambre de 500 mm a 600 mm de
longitud. El valor de recubrimiento debe ser al menos 80 %.

F.5.2.3 Los hilos de cinta de un material fibroso, deben aplicarse helicoidalmente en la dirección
opuesta al paso de los hilos. Los hilos de cinta deben estar espaciados uniformemente y deben consistir
de un material que tenga una tensión mecánica, elasticidad y manera de aplicación que permita al
conductor completo soportar la prueba de doblez en frío de 5.9 sin ruptura de algún hilo de la cinta.

F.5.2.4 En relación con las pruebas de absorción de humedad y doblez en frío que se especifican
en 5.9, la prueba de doblez en frío debe realizarse primero (con vueltas adyacentes en contacto entre
sí). El espécimen debe entonces utilizarse para la prueba de absorción de humedad con el eje alargado
(después de retirar del mandril) al punto de vueltas adyacentes que se encuentran separadas de 3 mm
a 6 mm.

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F.6 Cintas de fibra de vidrio

F.6.1 Colocar una porción o cinta de fibra de vidrio sobre un conductor aislado, debe utilizar un
hilo de fibra de vidrio que no sea menor que 150 a 1/0, debe tener un ángulo de paso como se
especifica en F.5.1.2, debe proporcionar el recubrimiento que se especifica en F.5.2.1 y F.5.2.2 y debe
tener unos hilos de cinta como se especifica en F.5.2.3 y F.5.2.4. Una cinta de fibra de vidrio es
aceptable ya sea como recubrimiento interior o exterior sobre un conductor, pero el recubrimiento
exterior debe ser diferente a la cinta de fibra de vidrio si el diámetro bajo ese recubrimiento es mayor
que 5,08 mm.

F.6.2 El requisito de recubrimiento en F.6.1 se basa en el uso de hilo de fibra de vidrio de 150 a
1/0, el cual es el tamaño que más se utiliza y para el cual la constante de hilo W debe ser 0,254 mm1)
para registrar el recubrimiento mediante la ecuación de F.5.2.1. La constante del hilo T debe ser
0,101 6 mm para registrar la media circunferencia por medio de la ecuación de F.5.2.2.

F.7 Trenzas y cintas

Se acepta hilo rayón para trenza y para cinta. Una trenza o cinta de rayón, debe cumplir con los
requisitos para recubrimiento de algodón con de hilo sencillo No. 6 en lugar de hilo de 2 pasos de
No. 12, si el diámetro sobre el aislamiento (bajo el recubrimiento) es de 20,35 mm a 38,10 mm.

F.8 Saturación de recubrimientos fibrosos diferentes a las cintas

F.8.1.1 Todos los recubrimientos de material fibroso diferentes a las cintas, deben saturarse y
terminarse para reflejar su construcción completa, determinándose por medio de la prueba de humedad
que se especifica de F.8.1.2 a F.8.1.6.

F.8.1.2 Los aparatos para esta prueba son: un desecador que contenga cloruro de calcio (CaCl 2),
un conjunto de mandriles que tengan diámetros como los que se especifican en la tabla 39, una
balanza de ajuste rápido con precisión de 10 mg y una tina con agua capaz de mantener una
temperatura constante de 21,0 °C ± 1,0 °C. La tina debe estar fija y cubierta para mantener el agua
libre de polvo, o puede colocarse dentro de una envolvente durante la prueba. Si en cualquier momento
el agua comienza a ensuciarse o mostrar la presencia de una película superficial de polvo o cera, debe
sustituirse con agua limpia.

F.8.1.3 Antes de cortar un espécimen de prueba, la bobina u otra muestra del alambre, cable o
reunido bajo prueba, debe alcanzar la temperatura ambiente de 21,0 °C ± 1,0 °C. Los especímenes
deben manipularse y flexionarse lo mínimo necesario para realizar la prueba.

F.8.1.4 Cortar un espécimen de 610 mm ± 6 mm de longitud tomado de la bobina y doblarlo


alrededor de un mandril del diámetro que se especifica en la tabla 39 (monoconductor) o en la tabla F.9
(cable multiconductor o reunido). Para un alambre de 33,6 mm 2 (2 AWG) o menor y para un cable
multiconductor o reunido para el cual el factor F en la tabla F.9 es 2 ó 3, el número máximo de vueltas
completas sobre el mandril debe realizarse con el alambre ajustado al mandril, las vueltas adyacentes
deben separarse de 3 mm a 6 mm y tener una longitud recta de 50 mm a 60 mm a cada extremo del
espécimen extendido fuera del mandril. Para designaciones mayores que 33,6 mm 2 (2 AWG) y para
cable multiconductor o reunido para el cual el factor F en la tabla F.9 es 4,5; 6; 9 ó 10, debe darse
media vuelta alrededor del mandril.

1)
El valor de W en el sistema inglés es de 0,010 pulgadas.
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F.8.1.5 Retirar el espécimen del mandril sin alterar su forma y colocarlo en el desecador sobre el
cloruro de calcio (CaCl2) a temperatura ambiente de 21,0 °C ± 1,0 °C durante al menos 18 h.
Posteriormente, sacar el espécimen del desecador y determinar su masa lo más próximo a 10 mg. La
masa debe registrarse como W.

F.8.1.6 Sumergir el espécimen en la tina con agua, con 25 mm ± 3 mm de cada extremo de la


bobina o doblez a 180° sobresaliendo de la superficie del agua. Después de 24 h de inmersión, sacar el
espécimen de la tina, sacudirlo vigorosamente durante 5 s para quitar la humedad adherida y
determinar nuevamente su masa 2 min después de haberlo sacado de la tina. Esta masa debe
registrarse como W1. Quitar todos los recubrimientos fibrosos diferentes a la cinta de la longitud
completa del espécimen. Determinar la masa del aislamiento del conductor(es) y de cualquier cinta. En
caso de un reunido para utilizarse en cable armado, cualquier recubrimiento fibroso exterior y cualquier
recubrimiento fibroso sobre los conductores individuales deben tomarse juntos en una prueba y debe
realizarse una segunda prueba únicamente en el recubrimiento fibroso sobre los conductores
individuales. Esta masa debe registrarse como W2.

F.8.1.7 La humedad que se absorbe por el espécimen, no debe ajustarse para la porción del
espécimen que sobresale del agua. El por ciento de absorción se calcula (a 0,1 %) mediante la
expresión:

F.8.2 El saturante y acabado sobre un cable multiconductor con recubrimiento fibroso (cable que
califica para la letra sufijo “D” o “M”) debe aplicarse al cable completo que pasa la prueba de flama.

F.9 Terminado

F.9.1 La superficie de recubrimiento fibroso sobre un alambre o cable, debe ser lisa. El acabado
no debe desprenderse del alambre o cable durante o como resultado del doblez a baja temperatura que
se especifica en 5.11.1. Sino se presenta desprendimiento, se permite la fractura del acabado durante
los dobleces.

TABLA F.1.- Ángulos de trenzas de algodón


(Véanse F.3.1.1, F.3.2.5, F.4.2 y F.4.3)

Diámetro que se calcula bajo la trenza Valor de tangente Ángulo correspondiente de trenza
mm (grados)
0 – 25,4 0,700 36
25,5 – 38,1 0,839 40
mayor que 38,1 1,000 45

TABLA F.2.- Tamaños de hilo de algodón


(Véase F.3.1.1)

Diámetro que se calcula bajo la trenza Tamaño mínimo e hilo del cabo, denier/número de puntas
mm
5,08 o menor 14/1 ó 30/2
5,09 – 8,89 12/1 ó 26/2
8,90 – 20,32 10/1 ó 20/2
20,33 – 38,10 12/2
38,11 – 76,20 8/2

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TABLA F.3.- Número mínimo de puntas por centímetro para trenzas de algodón
(Véanse F.3.2.5, F.3.2.7 y tabla F.5)

Diámetro Tamaño, paso de hilo y número de puntas


que se 14/1 ó 12/1 ó
Número 10/1 ó 20/2 12/2 10/2 8/2
calcula 30/2 26/2
de
bajo la
extremos
trenza 2 3 2 3 2 3 4 2 3 4 3 4 3 4
mm
12 8,7 7,9 6,9
2,54–
16 7,0 5,9
3,18
12 9,3 5,0 8,5 4,4 7,6 3,6
16 8,2 7,3 6,3
3,20-
20 6,5 5,4
3,81
12 9,6 5,6 8,8 5,0 8,0 4,3
16 8,0 4,2 8,0 3,4 7,1
3,84-
20 7,8 6,9 5,8
4,44
16 9,3 5,0 8,5 4,3 7,6 3,5
20 8,5 7,6 6,6
4,47-
24 7,4 6,5 5,2
5,08
16 8,7 4,8 7,9 4,1
20 8,1 7,2
5,11-
24 7,2 6,2
5,72
16 8,9 5,2 8,1 4,5
20 8,5 4,3 7,6 3,5
5,74-
24 7,8 6,8
6,35
16 9,1 5,6 8,4 4,9 2,9
20 8,8 4,9 7,9 4,2
6,38-
24 8,3 4,0 7,4
7,62
16 9,4 5,8 8,5 5,3 3,5
20 9,1 5,4 8,2 4,8 2,7
7,65-
24 8,7 4,8 7,9 4,2
8,89
16 8,6 5,4 3,7 5,6 3,2
20 8,4 5,1 3,2 5,3 2,6
8,92-
24 8,2 4,7 4,9
10,16
16 8,7 5,6 3,9 5,7 3,4
20 8,5 5,3 3,5 5,4 3,0
10,19-
24 8,3 5,0 3,0 5,1
11,43
16 8,7 5,7 4,0 5,8 3,5
11,46- 20 8,6 5,4 3,7 5,6 3,2
12,70 24 8,5 5,2 3,2 5,3 2,8
12,73- 20 11,0 7,2 5,2 7,3 4,6 3,2
15,24 24 10,9 7,0 4,9 7,2 4,4 2,8
15,27- 20 11,1 7,2 5,3 7,4 4,8 3,4 4,3 3,0
20,32 24 11,0 7,2 5,2 7,4 4,5 3,2 4,2 2,8
20 7,8 4,9 3,6 4,5 3,2 3,9 2,8
20,35-
24 7,7 4,8 3,5 4,4 3,1 3,8 2,6
25,40
24 7,8 4,9 3,6 4,5 3,3 3,9 2,8
36 7,6 4,7 3,3 4,2 2,9 3,7 2,4
25,43-
48 7,4 4,3 2,8 3,8 2,2 3,2
30,48
24 7,8 5,0 3,7 4,5 3,3 4,0 2,9
30,51- 36 7,7 4,8 3,5 4,4 3,0 3,8 2,6
38,10 48 7,6 4,6 3,2 4,1 2,7 3,5 2,2
38,13- 36 3,9 2,8
50,80 48 3,9 2,6

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TABLA F.4.- Número mínimo de puntas por pulgada para trenzas de algodón particular
(Véanse F.3.2.5, F.3.2.7 y tabla F.5)

Esta tabla no se incluye ya que no se encuentra en unidades del SI, el título se mantiene para
respetar la numeración de tablas.

TABLA F.5.- Puntas mínimas por centímetro para trenzas completamente de fibra de vidrio
(Véanse F.3.2.7 y F.4.2)

Tamaño de algodón Número de puntas por Diámetro que se Puntas por centímetro (Tabla F.3)
con el cual se utiliza extremo para fibra de calcula bajo la trenza Más de 50 % de fibra 50 % o menos de
la fibra de vidrio vidrio mm de vidrio fibra de vidrio
Como lo que se
Igual que lo que se
5,08 o menos especifica para
14/1 especifica para todo
algodón 14,1
de algodón

5,11 – 8,89 Como lo que se


especifica para
algodón 12/1
10/1 Igual que lo que se Cinta que utiliza hilo
especifica en una del mismo tamaño con
trenza completa de el cual se utiliza la
8,92 – 20,32 Como lo que se
algodón 12/1 fibra de vidrio
especifica para
algodón 10/1
12/2 Uno más que el que se
especifica para una
20,35 – 38,10 Como lo que se
trenza completa de
especifica para
algodón
algodón 12/2

8/2 Dos veces el número


38,13 – 50,80 Como lo que se
que se especifica para
especifica para
una trenza completa
algodón 8/2
de algodón

TABLA F.6.- Hilo para cinta o servicio de algodón


(Véase F.5.1.1)

Diámetro bajo servicio


Mínimo
mm
0 – 5,08 14/1
5,11 – 9,14 12/1
9,17 – 20,32 10/1
20,35 – 38,10 12/2

TABLA F.7.- Ángulo de cinta de algodón


(Véase F.5.1.2)

Ángulo de paso correspondiente en


Diámetro bajo la cinta Valor de tangente
grados
25,4 mm o menos 0,649 33
0,700 35
25,43 mm – 38,10 mm
0,839 40

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TABLA F.8.- Constante para tamaño de hilo
(Véanse F.5.2.1 y F.5.2.2)

Valores de constantes
Tamaño y paso de hilo
W T
(tamaño/paso)
mm
14/1 0,013 4 0,243 8
12/1 0,014 4 0,266 7
10/1 0,015 8 0,289 6
12/2 0,020 4 0,393 7

TABLA F.9.- Diámetro máximo de mandril factor F para pruebas de absorción de humedad y doblez
en frío de cables multiconductores y reunidos
(Véase F.8.1.4)

Diámetro que se calcula sobre el cable o reunido terminado Factor F para multiplicar por el diámetro que se calcula sobre
el cable o reunido terminado, para obtener el diámetro máximo
mm
del mandril
0 – 9,52 2
9,53 – 12,70 3
12,71 – 19,05 4,5
19,06 – 28,58 6
28,59 – 38,10 9
mayor que 38,10 10

8 BIBLIOGRAFÍA

UL 44 Thermoset-Insulated Wires and Cables.


Seventeenth Edition

CSA C22.2 No. 38-05 Thermoset-Insulated Wires and Cables.


Ninth Edition

IEC 60245-1 Rubber insulated cables-Rated voltages up to and including 450/750 V -


4.1 Edition Part 1: General requirements.

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9 CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES

La presente Norma Mexicana coincide con la Norma Internacional IEC 60245-1 - “Rubber insulated
cables - Rated voltages up to and including 450/750 V - Part 1: General requirements”, edición 4.1
(2008-01) en la especificación de aislamiento termofijo y en lo general de los tipos de prueba y difiere
en lo siguiente:

a) Las áreas de la sección transversal en mm2 que se especifican en la Norma


Mexicana son diferentes de las que se indican en la Norma Internacional, ya que el
cable se destina para su utilización en instalaciones eléctricas en las que se
conectan a equipos y dispositivos eléctricos, tales como: receptáculos,
apagadores, interruptores termomagnéticos, cajas derivación, entre otros; cuyos
medios de conexión internos son de dimensiones con valores acordes a las
secciones transversales de los conductores que se especifican en esta Norma
Mexicana; lo que garantiza compatibilidad mecánica con los productos y equipos
arriba mencionados.

b) La Norma Internacional indica la tensión máxima de utilización, la cual es para fase


a tierra de 450 V y entre fases de 750 V, en tanto que la tensión eléctrica
normalizada de suministro en baja tensión en México es de 480 V ± 10 % entre
fases; asimismo la NOM-001-SEDE-2005 señala la tensión de hasta 600 V para
instalaciones en baja tensión, por lo anterior, en esta Norma Mexicana se indica
600 V como la tensión máxima de diseño del aislamiento de los conductores
eléctricos. Especificar una tensión mayor, tal como lo indica la Norma
Internacional, da como resultado un sobredimensionamiento de los conductores
eléctricos y todo su equipo asociado, tal como: soportería, canalizaciones,
dispositivos de protección, entre otros; este sobredimensionamiento es innecesario
si se toman en cuenta los requisitos técnicos de seguridad que establece la NOM-
001-SEDE-2005.

Con base en lo anterior esta Norma Mexicana, es no equivalente1) (NEQ)2) con la Norma Internacional
IEC 60245-1 - “Rubber insulated cables - Rated voltages up to and including 450/750 V - Part 1:
General requirements”, edición 4.1 (2008-01).

1)
Concordancia con base en el artículo 28 fracción IV del Reglamento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.
2)
Concordancia con base en la guía ISO/IEC 21-1 primera edición (2005), en donde NEQ significa no equivalente.
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APÉNDICE A
(Informativo)

TIPOS DE CONDUCTORES QUE SE ESPECIFICAN POR ESTA NORMA

TABLA A.1.- Tipo de conductor - referencia cruzada de códigos eléctricos

Tensión de operación Reconocido por norma (código) de instalaciones eléctricas


Tipo
V Canadá México Estados Unidos
XHHW-2 600 No Si Si
XHHW 600 No Si Si
XHH 600 No No Si
RHH 600 ó 2 000 No Si Si
RHW-2 600 ó 2 000 No Si Si
RHW 600 ó 2 000 No Si Si
SA 600 No No Si
SF 600 No Si No
SIS 600 Si Si Si
R90 600, 1 000, 2 000 ó 5 000 Si No No
RW75 600, 1 000, 2 000 ó 5 000 Si No No
RW90 600, 1 000, 2 000 ó 5 000 Si No No
RWU75 1 000 SI No No
RWU90 1 000 Si No No
NOTA – Puede consultarse el Apéndice B para ver un resumen de requisitos de construcción y prueba, así como el agrupamiento
de diferentes tipos de conductor con requisitos idénticos.

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APÉNDICE B
(Informativo)

RESUMEN DE REQUISITOS

TABLA B.1.- Resumen de requisitos (continúa)

Tipo
Requisitos XHHW RHW, RW75, RWU75,
XHH RHH SA, SF SIS R90
XHHW-2 RHW-2 RW90 RWU90
600 V, 1 kV,
Tensión de operación 600 V 600 V o 2 kV 600 V 1 kV
2 kV y 5kVa)
Temperatura de operación 1.2, Tabla 1
Conductores 4.1.5.1, Tabla 2
Número de conductores Tabla 2
Cableado 4.1.5.2, Tabla 3
Diámetro de conductor 4.1.6, Tablas 5 a la 10
Separador de conductor 4.1.8
Aislamiento - Generalidades 4.2.1, Tabla 19
Aislamiento - Propiedades
4.2.1, Tabla 11
físicas
Aislamiento - espesor 4.2.3, Tablas 12 a la 18
Cubiertas y recubrimientos 4.3, Tablas 21 a la 23
Cubierta – Propiedades físicas Tabla 20
Blindaje 4.4
Cables multiconductores 4.5
Código de color 4.6
Rellenos 4.7
Separador de cubierta 4.8
Cubiertas exteriores 4.9, Tablas 19 y 26
Evaluación de materiales
4.10
nuevos
Reunido 4.11
Resistencia eléctrica de
5.2, Tablas 27 a la 32
conductor
Pruebas para conductores de
5.3
aluminio
Resistencia de aislamiento en 5.4, Tabla 5
5.4, Tablas 33 a la 34
agua largo tiempo
5.5, 5.5, 5.5,
Resistencia de aislamiento en
Tabla Tabla Tablas
aire a largo tiempo para
36 36 36 y
conductores 90 °C
37
Capacitancia y permitividad 5.6
5.6
relativa
Corrosión de conductores 5.7
Penetración de materiales
5.8
extruídos
Choque térmico de cubierta
5.9
termoplástica
Flexibilidad de separador bajo
5.10
cubierta termoplástica
Doblez en frío 5.11.1
Impacto en frío (opcional) 5.11.2
Deformación 5.12

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TABLA B.1.- Resumen de requisitos (concluye)

Tipo
Requisitos XHHW RHW, RW75, RWU75,
XHH RHH SA, SF SIS R90
XHHW-2 RHW-2 RW90 RWU90
Deformación en caliente 5.13
Prueba de flama –
5.14.1
espécimen horizontal
Prueba de partículas
5.14.2
encendidas
Prueba de flama FT1
5.14.3
(opcional)
Prueba de flama VW-1
5.14.4
(opcional)
Flama en charola vertical
5.14.5
(opcional)
Flama en charola vertical
5.14.6
FT4 (opcional)
Emisión de humos ST-1
5.14.7
(opcional)
LS (baja emisión de
humos), flama, humos y 5.14.8
gas ácido (opcional)
Resistencia a la intemperie
5.15
(opcional)
Resistencia al aceite
5.16
(opcional)
Resistencia al aceite y a la
5.17
gasolina (opcional)
Resistencia al
5.18
aplastamiento
Impacto oblicuo 5.19
Durabilidad de marcado 5.20
Retracción 5.21 5.21
Evaluación de materiales
5.22
nuevos
Prueba de chispa 5.23, Tabla 42
Aguante del dieléctrico a la
5.24, Tabla 43
tensión
Resistencia de aislamiento
5.25, Tablas 44 a la 46
en agua, 15 °C
Continuidad eléctrica 5.26
Marcado sobre el producto 6.1
Marcado en el empaque 6.2
Cable para bombas
7
sumergibles
a)
Para 5 kV, puede consultarse el Apéndice J

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APÉNDICE D
(Informativo)

(En Estados Unidos la información de este apéndice es normativa)

CONDUCTORES DE ALUMINIO RECUBIERTOS DE COBRE

La información de este Apéndice no aplica a México.

D.1 GENERALIDADES

La cubierta de cobre debe estar metalúrgicamente unida al núcleo de aluminio; ocupando 10 % o más
del área de sección transversal del alambre y de cada alambre (hilo) del cable, y debe ser concéntrico
con el aluminio. El espesor del cobre no debe ser menor que 2,56 % del diámetro del alambre o
alambre (hilo) determinándose por evaluación con microscopio de una sección transversal pulida, de un
cable circular o alambre circular.

D.2 DESIGNACIÓN Y CABLEADO

Los conductores deben ser de la misma designación y reunido para conductor de aluminio sólido o
cableado concéntrico, que se especifica en la tabla 2. El número de alambres en los conductores debe
ser como se especifica en la tabla 3.

D.3 RESISTENCIA DEL CONDUCTOR

La resistencia a corriente directa del conductor de aluminio recubierto de cobre no debe ser mayor que
la que se especifica para conductores de aluminio en las tablas 28 y 29, según aplique.

D.4 PROPIEDADES FÍSICAS

El esfuerzo a la tensión de un conductor terminado de aluminio recubierto de cobre, que se prueba


como unidad, o de los alambres (hilos) de un cables terminado de aluminio recubierto de cobre y de un
alambre de aluminio recubierto de cobre, no debe ser mayor que 138 MPa cuando los especímenes se
prueban a la velocidad máxima de separación de 300 mm/min. El alargamiento de los mismos
especímenes no debe ser menor que 15 %. Las marcas para la prueba de alargamiento y esfuerzo por
tensión deben separarse 250 mm.

D.5 REQUISITOS DE MARCADO

D.5.1 Además del marcado que se especifica de 6.1 y 6.2, los conductores de aluminio
recubiertos de cobre deben marcarse “AL (CU-CLAD)”, “ALUM (COPPER-CLAD)”, “CU-CLAD AL” o
“COPPER-CLAD ALUM” siempre que la designación del conductor aparezca sobre el alambre, cable o
marcado del empaque.
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D.5.2 Además, los textos siguientes deben aparecer sobre el empaque:

a) “El aluminio recubierto de cobre debe utilizarse solamente con equipo marcado
para uso con conductores de aluminio. Terminar el aluminio con recubrimiento de
cobre con conectadores de compresión marcados para uso con conductores de
cobre y aluminio”;

b) Para alambre de aluminio recubierto de cobre con designación de 3,31 mm2 a


5,26 mm2 (12 AWG a 10 AWG): “Puede utilizarse con tornillos de unión de
alambres y en placas de compresión y mecanismos de conexión del tipo resorte
que son aceptables para utilizarse con conductores de cobre”;

c) “Cuando el contacto físico entre cualquier combinación de conductores de


aluminio recubierto de cobre, cobre y aluminio ocurre en un conectador, el
conectador debe ser de un tipo marcado para tal uso combinado y la conexión
debe limitarse solamente para lugares secos”.

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APÉNDICE E
(Informativo)

DESIGNACIONES MÉTRICAS

NOTA - Este apéndice no es una parte obligatoria de esta norma pero se escribe en idioma obligatorio para
facilitar su adopción por cualquiera que lo desee hacer.

E.1 Las designaciones métricas de conductores no se reconocen por la NOM-001-SEDE, ni por


el Código Eléctrico Canadidense Parte I (CEC), ni por el Código Eléctrico Nacional (NEC); pero pueden
emplearse en jurisdicciones canadienses que requieran conductores de designaciones métricas.

NOTA - Las tablas E.1 y E.2 se basan en la Norma Internacional IEC 60228.

E.2 Los valores de resistencia a la corriente directa de los conductores no deben ser mayores
que los que se especifican en la tabla E.3, excepto que se permite una tolerancia de más 2 % en el
caso de reunido de un cable multiconductor cableado.

E.3 La resistencia eléctrica a la corriente directa se determina con NMX-J-212-ANCE.1)

E.4 El espesor del aislamiento, de las cubiertas y otros requisitos relacionados, deben ser los
mismos que aquéllos que corresponden al AWG o kcmil más cercano a la designación métrica del
conductor (mm²), como se especifica en la tabla E.4.

TABLA E1.- Conductores sólidos de aluminio y cobre clase 1

Área del conductor Diámetro máximo


mm2 Cmil mm
0,50 992 0,9
0,75 1 458 1
1 1 980 1,2
1,5 2 952 1,5
2,5 4 856 1,9
4 7 777 2,4
6 11 637 2,9
10 19 644 3,7
16 31 109 4,6
25 49 305 5,7
35 68 339 6,7
50 92 378 7,8
70 133 484 9,4
95 185 171 11
120 234 119 12,4
150 287 532 13,8

1)
En Canadá el cumplimiento se demuestra con la norma CSA C22.2 No. 2556 y en Estados Unidos con la norma UL 2556.
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TABLA E.2.- Conductores de cobre y aluminio cableado concéntrico Clase 2

Área del conductor Número mínimo de hilos


Diámetro máximo
No compacto Compacto
2 mm
mm Cu Al Cu Al
0,50 7 --- --- --- 1,1
0,75 7 --- --- --- 1,2
1 7 --- --- --- 1,4
1,5 7 --- 6 --- 1,7
2,5 7 --- 6 --- 2,2
4 7 7 6 --- 2,7
6 7 7 6 --- 3,3
10 7 7 6 6 4,2
16 7 7 6 6 5,3
25 7 7 6 6 6,6
35 7 7 6 6 7,9
50 19 19 6 12 9,1
70 19 19 12 15 11
95 19 19 15 18 12,9
120 37 37 18 18 14,5
150 37 37 18 30 16,2
185 37 37 30 34 18
240 61 61 34 34 20,6
300 61 61 34 53 23,1
400 61 61 53 53 26,1
500 61 61 53 53 29,1
630 61 91 53 53 33,2
900 61 91 53 53 37,6
1 000 61 91 53 53 42,2

TABLA E.3.- Resistencia a c.d. máxima en ohms por kilómetro a 20 °C

Designación del Alambre (Clase 1) Cable (Clase 2)


conductor Cobre Cobre
Aluminio Aluminio
mm2 Desnudo Recubierto Desnudo Recubierto
0,50 --- 36,0 36,7 --- 36,0 36,7
0,75 --- 24,5 24,8 --- 24,5 24,8
1 --- 18,1 18,2 --- 18,1 18,2
1,5 18,1 12,1 12,2 --- 12,1 12,2
2,5 12,1 7,41 7,56 --- 7,41 7,56
4 7,41 4,61 4,70 7,41 4,61 4,70
6 4,61 3,08 3,11 4,61 3,08 3,11
10 3,08 1,83 1,84 3,08 1,83 1,84
16 1,91 21,2 1,16 1,91 21,2 1,16
25 1,20 0,727 --- 1,20 0,727 0,734
35 0,868 0,524 --- 0,868 0,524 0,529
50 0,641 0,387 --- 0,641 0,387 0,391
70 0,443 0,268 --- 0,443 0,268 0,270
95 0,320 0,193 --- 0,320 0,193 0,195
120 0,253 0,153 --- 0,253 0,153 0,154
150 0,206 0,124 --- 0,206 0,124 0,126
185 0,164 --- --- 0,164 0,099 1 0,100
240 0,125 --- --- 0,125 0,075 4 0,076 2
300 0,100 --- --- 0,100 0,060 1 0,060 7
400 --- --- --- 0,077 8 0,047 0 0,047 5
500 --- --- --- 0,060 5 0,036 6 0,036 9
630 --- --- --- 0,046 9 0,028 3 0,028 6
800 --- --- --- 0,036 7 0,022 1 0,022 4
1 000 --- --- --- 0,029 1 0,017 6 0,017 7

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TABLA E.4.- Designaciones más próximas entre valores AWG o kcmil y valores métricos

Designación métrica del conductor Designación en AWG o kcmil para selección de requisitos
mm2 de espesor de aislamiento y cubierta
2,5 14
4 12
6 10
10 8
16 6
25 4
35 2
50 1/0
70 2/0
95 3/0
120 250
150 300
240 500
300 600
400 800
500 1 000
630 1 250
800 1 500
1 000 2 000
NOTA - Mientras esta tabla se proporciona para permitir la elección correcta de requisitos de espesor de aislamiento y
cubierta, los cuales dependen de la designación del conductor; la NOM-001-SEDE, (CEC en Canadá y NEC en Estados
Unidos) no proporciona los valores de conducción de corriente para designaciones de conductor métricas que arriba se
muestran.

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APÉNDICE G
(Informativo)

COLOR DE IDENTIFICACIÓN DE CONDUCTORES DE CIRCUITO

NOTA - El contenido de este apéndice es normativo en Canadá, se incluye en esta Norma Mexicana únicamente con fines
informativos.

Número de conductores Conductores de circuito de cables


Cable para bomba sumergible†
de circuito multiconductores
Uno negro y uno blanco o gris*
3 Negro, rojo
Uno negro, uno rojo y uno azul‡
3 Negro, rojo, amarillo
Uno negro, uno rojo, uno azul y uno blanco o
4 Negro, rojo, amarillo, azul
gris

Los conductores individuales en cables que tienen más de cuatro conductores se distinguen entre ellos de forma adecuada para
la aplicación.
* Cuando se especifique por el comprador (por ejemplo, para 2 conductores de circuito a 208 V o 240 V), el conductor blanco o
gris se sustituye por un conductor rojo.

Cuando se especifique por el comprador (por ejemplo, monofásico, 3 conductores de circuito), el conductor azul se sustituye
por un conductor blanco o gris.

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APÉNDICE H
(Informativo)

FORMULAS PARA CALCULAR LA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE CONDUCTORES AISLADOS


CON PARÁMETROS DIFERENTES A LOS QUE SE ESPECIFICAN EN ESTA NORMA

El contenido de este apéndice es normativo para Canadá y Estados Unidos. En México no aplica, sin
embargo se conserva de manera informativa para propósitos de armonización

H.1 Pueden utilizarse las fórmulas siguientes, según aplique:

D
IR50C  K15,6C x 2,02 x 10  4 x log10
TW d

D
IR75C  K15,6C x 2,02 x 10  4 x log10
THW d

D
IR75C  K15,6C x 5,30 x 10  5 x log10
THWN d

D
IR90C  K15,6C x 2,02 x 10  4 x log10
THWN  2 d

D
IRT = K15x(TFC) (T 15)x log10
d

En donde:

IRT es la resistencia de aislamiento en GΩ·m, a cualquier temperatura “T" en


°C;

K15 es la constante para el material de aislamiento a 15,6 °C, en GΩ·m;

TFC es el coeficiente de factor de corrección por temperatura a 1 °C para el


material (véase Apéndice B en NMX-J-294-ANCE1));

D es el diámetro sobre el aislamiento, en mm; y

d es el diámetro del conductor bajo el aislamiento, en mm.

NOTA – En Estados Unidos la fórmula es igual, aún con el uso de valores en otras unidades, siempre que se
respete que sean las mismas unidades en D y d.

1)
En Canadá y Estados Unidos la consulta se hace a los Apéndices E de las normas CSA C22.2 No. 2556 y UL 2556,
respectivamente.
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APÉNDICE I
(Informativo)

MARCADOS NACIONALES ALTERNOS

Se permite que los productos que se destinan para utilizarse en aplicaciones específicas de un país,
utilicen el marcado siguiente, el cual es adicional al que se especifica en el capítulo 6 de esta Norma
Mexicana.

TABLA I.1.- Marcado sobre el conductor

Posible marcado adicional


Marcado
Inglés Español Francés
WEATHER RESISTANT RÉSISTAN AUX INTEMPÉRIES RÉSISTANT Á LA
SR RESISTENTE A LA INTEMPERIE
SUNLIGHT RESISTANT LUMIÉRE SOLAIRE
GASOLINE AND RESISTENTE A LA GASOLINA Y
GR I y GR II RÉSISTANTÁ LÉSSENCE ET Á L´HUILE
OIL RESISTANT AL ACEITE
CT CABLE TRAY USE CABLES PARA CHAROLAS UTILISER POUR LE CHEMIN DES CABLES
GRD o
GROUNDING ONLY SÓLO TIERRA MISE A LA TERRE SEULEMENT

(-40 ºC) MINUS 40, (-40 ºC) MENOS 40 MOINS 40 (-40)


AL, ALUM ALUMINUM ALUMINIO ALUMINUM
SUBMERSIBLE PUMP CABLE PARA BOMBA
CABLE POUR POMPE SUBMERSIBLE
CABLE SUMERGIBLE
SHIELDED BLINDADO BLINDAGE

Tabla I.2.- Marcado en el empaque

Inglés Español Francés


For Wiring Only Between Equipment Solamente para alambrado entre los Uniquement pour le cáblage entre les
Located at Water Well Heads and equipos localizados en las cabezas de appareils situés á la téte des puits
Motors of Installed Deep-Well pozos y en motores de bombas d´eau et les moteurs des pompes
Submersible Water Pumps. sumergibles instaladas en pozos immergées pour puits profonds
profundos. installées.

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APÉNDICE J
(Informativo)

REQUISITOS PARA CONDUCTORES TIPO RW75, R90 Y RW90 ASIGNADOS PARA 5 000 V

El contenido de este Apéndice es normativo para Canadá y Estados Unidos. En México no aplica, sin
embargo se conserva de manera informativa para propósitos de armonización

J.1 Generalidades

Los conductores tipo RW75, R90 y RW90 asignados para 5 000 V, deben cumplir los requisitos para
estos mismos tipos a 600 V y 1 000 V como se especifica dentro de esta norma, excepto por lo que se
indica en este apéndice.

J.2 Construcción

J.2.1 Conductores

Los conductores deben cumplir los requisitos de 4.1.1 a 4.1.6. El intervalo de designaciones es de
8 AWG a 2 000 kcmil.

J.2.2 Conductor con blindaje

Los conductores de circuito deben tener blindaje. El blindaje debe consistir de una capa de
semiconductor, de material no metálico de al menos 0,06 mm de espesor, que se aplica sobre toda la
superficie del conductor y junto a la superficie interior del aislamiento. Es aceptable un material de
esfuerzo controlado extruído y no conductor en conjunto con los aislamientos de EPR si la permitividad
relativa está en el intervalo de 10 a 1 000 y el aguante a la tensión en corriente alterna, en V/mm, es
60 000. El blindaje del conductor y los otros componentes del alambre o cable no deben tener efecto
adverso entre sí.

J.2.3 Aislamiento

Los aislamientos deben ser XL, EP o EPCV y deben cumplir los requisitos que se indican en 4.2. El
espesor de aislamiento debe ser como se especifica en la tabla J.1.

J.2.4 Cubiertas

Las cubiertas de material termoplástico y termofijo deben cumplir los requisitos que se especifican en
4.3. Las cubiertas se requieren para construcciones aisladas con EP y es opcional para otro tipo de
construcciones.

El espesor de cubierta debe ser como se especifica en la tabla J.2.

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J.3 Pruebas

J.3.1 Resistencia de aislamiento en agua a largo tiempo

A los conductores RW75 y RW90 asignados para 5 000 V, debe aplicarse la prueba que se especifica
en 5.4, y debe realizarse después de las pruebas que se especifican en 5.22 y 5.23. La resistencia de
aislamiento no debe ser menor que el valor que se especifica en la tabla J.3.

J.3.2 Resistencia de aislamiento en aire para conductor R90 asignado para 5 000 V

La prueba debe realizarse con el método que se especifica en 5.5, excepto que la medición de la
resistencia de aislamiento debe tomarse después de 24 h. Si la resistencia de aislamiento es menor que
el valor que se especifica en la tabla J.4, pero mayor que 50 % de dicho valor, la prueba debe continuar
un período adicional de 144 h. Al final de la prueba, los valores no deben ser menores que los que se
especifican en la tabla J.4.

J.3.3 Aguante del dieléctrico a la tensión en agua

Todos los alambres y cables terminados, asignados a 5 000 V, deben soportar durante 5 min la
aplicación de 13 000 V, sin que se presente ruptura del aislamiento.

J.3.4 Resistencia de aislamiento en agua a 15 °C

Los alambres y cables terminados asignados a 5 000 V deben tener una resistencia de aislamiento no
menor que los valores que se especifican en la tabla J.5, determinándose a la temperatura prevaleciente
del agua y corregida a 15 °C.

J.3.5 Resistividad de pantalla semiconductora extruída

J.3.5.1 La pantalla del conductor debe tener una resistividad volumétrica máxima de 1 000 Ω·m a
90 °C, determinándose con lo que se especifica en J.3.5.2.

J.3.5.2 Cortar un espécimen de cable terminado a la mitad de su longitud y quitar el conductor.


Aplicar a la pantalla del conductor cuatro electrodos de placa de plata. Separar los dos electrodos de
potencial al menos 50,8 mm. Colocar un electrodo de corriente al menos 25,4 mm más alla de cada
electrodo de potencial. La potencia del circuito de prueba no debe ser mayor que 100 mW. Esta prueba
puede hacerse utilizando únicamente dos electrodos separados al menos 50,8 mm, pero para propósitos
de referencia, deben utilizarse los cuatro electrodos del método de prueba. La prueba debe hacerse a
temperatura ambiente ya sea con c.a. o c.d. La resistividad volumétrica debe calcularse como se indica
enseguida:

En donde:

P es la resistividad volumétrica, en Ω·m.


R es la resistencia medida, en Ω.
D es el diámetro sobre la pantalla del conductor, en mm.
d es el diámetro sobre el conductor, en mm.
L es la distancia entre los electrodos de potencial, en mm.

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TABLA J.1.- Espesores de aislamiento para cables 5 000 V
(Véase J.2.3)

Espesores de aislamiento
Designación de conductor
mm
mm2 AWG o kcmil Promedio Mínimo
8,37 – 107 8 – 4/0 2,79 2,51
127 – 253 250 – 500 3,04 2,74
304 – 507 600 – 1 000 3,30 2,97
557 – 1 010 1 250 – 2 000 3,55 3,20

TABLA J.2.- Espesores de cubierta para cables 5 000 V


(Véase J.2.4)

Espesores de aislamiento
Designación de conductor
mm
mm2 AWG o kcmil Promedio Mínimo
8,37 – 13,3 8–6 0,76 0,60
21,2 – 85,0 4 – 3/0 1,14 0,91
107 – 507 4/0 – 1 000 1,65 1,32
557 – 1 010 1 250 – 2 000 2,41 1,93

TABLA J.3.- Resistencia de aislamiento a largo tiempo en agua para cables 5 000 V
(Véase J.3.1)

Designación de conductor Resistencia de aislamiento Resistencia de aislamiento


2 mínima para RW75 a 75 °C mínima para RW90 a 90 °C
mm AWG o kcmil
GΩ·m GΩ·m
8,37 8 AWG 20 15
13,3 6 17,5 13
21,2 4 15 11,5
26,7 3 14 10,5
33,6 2 13 9,9
42,4 1 12 9,0
53,5 1/0 11 8,3
67,4 2/0 10 7,6
85,0 3/0 9,3 7,0
107 4/0 8,2 6,2
127 250 kcmil 8,3 6,2
152 300 7,7 5,8
177 350 7,3 5,4
203 400 6,9 5,1
253 500 6,3 4,7
304 600 5,8 4,3
355 700 5,4 4,1
380 750 5,2 3,9
405 800 5,0 3,8
456 900 4,8 3,6
507 1 000 4,6 3,4
557 1 250 4,8 3,6
608 1 500 4,4 3,3
887 1 750 4,1 3,1
1 010 2 000 3,9 2,9
NOTAS

1 K = 60 en 75 °C.
2 K = 45 en 90 °C.

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TABLA J.4.- Resistencia de aislamiento en aire para tipo R90 a 5 000 V
(Véase J.3.2)
Designación de conductor Resistencia de aislamiento mínima a 90 °C
mm2 AWG o kcmil GΩ·m
8,37 8 AWG 7,6
13,3 6 6,6
21,2 4 5,7
26,7 3 5,3
33,6 2 4,9
42,4 1 4,5
53,5 1/0 4,1
67,4 2/0 3,8
85,0 3/0 3,5
107 4/0 3,1
127 250 kcmil 3,1
152 300 2,9
177 350 2,7
203 400 2,5
253 500 2,3
304 600 2,1
355 700 2,0
380 750 1,95
405 800 1,90
456 900 1,80
507 1 000 1,70
557 1 250 1,80
608 1 500 1,65
887 1 750 1,55
1 010 2 000 1,45
NOTA - K = 22,5.

TABLA J.5.- Resistencia de aislamiento en agua a 15 °C


(Véase K.3.4)
Designación de conductor Resistencia de aislamiento a 15 °C
mm2 AWG o kcmil GΩ·m
8,37 8 AWG 2 000
13,3 6 1 750
21,2 4 1 500
26,7 3 1 400
33,6 2 1 300
42,4 1 1 200
53,5 1/0 1 100
67,4 2/0 1 000
85,0 3/0 930
107 4/0 820
127 250 kcmil 830
152 300 770
177 350 730
203 400 690
253 500 630
304 600 580
355 700 540
380 750 520
405 800 500
456 900 480
507 1 000 460
557 1 250 480
608 1 500 440
887 1 750 410
1 010 2 000 390
NOTAS

1 K = 6 000
2 La resistencia de aislamiento de alambres o cables terminados que tienen un recubrimiento termofijo o termoplástico, no
es menor que 60 % del valor que arriba se especifica. Puede consultarse la tabla 19 para ver los aislamientos aceptados.

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APÉNDICE K
(Informativo)

PÁRRAFOS, TABLAS Y MÉTODOS DE PRUEBA QUE APLICAN PARA


CANADÁ Y ESTADOS UNIDOS

En México no se aplican estos requisitos.

El contenido de este Apéndice incluye los requisitos y métodos de prueba normativos para Canadá y
Estados Unidos, los cuales se mantienen de manera informativa para México para propósitos de
armonización.

K.1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN

K.1.1 Esta Norma especifica los requisitos para los alambres y cables monoconductores y
multiconductores con aislamiento termofijo para 600 V, 1 000 V, 2 000 V y 5 000 V para utilizarse
con lo que se establece en el Código Eléctrico Canadiense (CEC), Parte 1, CSA C22.1, en Canadá y el
Código Eléctrico Nacional (NEC) NFPA-70, en Estados Unidos.
------------------------------

K.3.1 Unidades de medida

Las unidades de medida y su escritura deben ser las que se establecen en el sistema internacional de
unidades de medida (SI). Para la designación de los conductores se emplea el valor del SI en mm2 y
entre paréntesis la designación AWG o kcmil.
------------------------------

K.4.1.3 Conductores de aluminio recubiertos de cobre

En los Estados Unidos aplica lo siguiente: deben aplicarse los requisitos del Apéndice D para alambres o
alambres individuales componentes de cable antes de cablearse.

En Canadá no se permite el uso de conductores de aluminio recubiertos de cobre con aislamiento


termofijo.
------------------------------

K.4.1.4.2.2 Un recubrimiento de metal, cuando no se requiera, puede utilizarse sobre alambre o


alambres individuales de un cable o alambres elegidos, tal como la capa exterior de alambres de un
cable. Cuando se utilice el recubrimiento metálico debe cumplir con 4.1.4.1.
------------------------------

K.4.1.6.2 Los conductores de cobre con cableado comprimido y en haz o unidireccional con diámetro
inferior que el requerido (0,98 x nominal en la tabla 8) para conductores con cableado comprimido
deben marcarse como se especifica en 6.1.6.

En Canadá no aplica este requisito.


------------------------------

K.4.6.2.2 En Canadá, el color o combinación de colores de un(os) conductor(es) de circuito no


puestos a tierra o puestos a tierra en un cable multiconductor, debe además cumplir con el apéndice G.

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En Estados Unidos, no aplica los requisitos que se establecen en el apéndice G.
------------------------------

K.5.3.2 Ciclos de calentamiento en corriente alta (sólo para conductores con designaciones
3,31 AWG a 8,37 AWG)

K.5.3.2.1 Un minimo de 24 termopares (26 termopares si se rechaza un porta pieza de prueba antes
de que se completen 51 ciclos), deben registrar menos de 175 °C, con cada perfil de temperatura
mostrando estabilidad térmica.

K.5.3.2.2 El cumplimiento se dertermina con la prueba, ciclos de calentamiento en corriente alta para
conductores de aluminio, que se especifica en UL 2556 o CSA C22.2 No. 2556.
------------------------------

K.5.14 Flama y humo

K.5.14.1 Prueba de flama horizontal FT2/FH/Flama horizontal (XHH, XHHW, XHHW-2, RHH, RHW,
RHW-2, SA, SF y SIS, y Tipos con aislamiento diferente al XL: R90, RW75, RW90, RWU75 y RWU90)
------------------------------

K.5.14.2 Partículas encendidas (XHH, R90, RW75, RW90, RWU75, RWU90 y SA)

K.5.14.2.1 El aislamiento XL debe ser tal que cuando un espécimen de alambre o cable monoconductor
sin un recubrimiento o cubierta se somete a la prueba de partículas encendidas, que se especifica en
CSA C22.2 No 2556, las partículas encendidas del espécimen no deben provocar ignición (flama). El
espécimen debe probarse después de al menos 3 semanas de fabricarse. Es opcional la prueba previa
por el fabricante.
------------------------------

K.5.15.1 Para marcarse como “SR”, el material XL sin cargas debe contener un mínimo de 2,0 % de
contenido de negro de humo, determinándose con CSA C22.2 No. 2556 o UL 2556, teniendo la
partícula un tamaño de 35 nm o menor.

NOTA – El tamaño de la partícula puede obtenerse mediante un certificado del proveedor del compuesto.

K.6.1.4 Designación del conductor (tamaño)

La designación de los conductores debe marcarse sobre el producto, expresándolo en una de las formas
siguientes:

a) mm² (AWG) o AWG (mm2);


b) AWG (mm2);
c) mm2 (kcmil); o kcmil (mm2);
d) kcmil (mm2);
e) AWG;
f) Kcmil.
------------------------------

6.1.5.1 Los conductores de aleación de aluminio deben marcarse como AA 8000, “AL” o “ALUM”.

K.6.1.6.1 En Estados Unidos, los conductores compactos de cobre deben marcarse “Compact copper,
“Compact Cu” o “Cmpct Cu”, después de la designación del conductor.

En Canadá no aplica este requisito.


------------------------------
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K.6.1.9.1 Generalidades

Los conductores aislados, con el marcado siguiente, deben cumplir los requisitos de los párrafos
correspondientes:
a) "FT1" Párrafo 5.14.3;

NOTA – El marcado FT1 o FT4 se requiere como se especifica en el CEC, Parte I y en el Código Nacional de
Construcción de Canadá.
------------------------------

K.6.1.9.2.2 En Estados Unidos se permite este marcado en monoconductores de circuito, con


designación 53,5 mm2 (1/0 AWG) y mayores, y en conductores de puesta a tierra de equipo con
designación 21,2 mm2 (4 AWG) y mayores.

En Canadá no se reconoce el marcado “CT” por el Código Eléctrico Canadiense, Parte I.


------------------------------

K.6.2 Marcado en el empaque

Cada empaque de alambre o cable debe etiquetarse o marcarse legiblemente para indicar lo siguiente:

e) “AA8000”, “ALUM” o “AL” después de la designación del conductor, cuando se


utiliza un conductor de aleación de aluminio. Es opcional el marcado adicional
“ACM”. “AL1350” cuando se utiliza conductor de aleación de aluminio 1350. Si
se utiliza marcado compacto “CMPCT” o la palabra “Compacto” debe acompañar
a “ALUM” o “AL” “AA800”, “AL1350” o “ACM”;

g) En Estados Unidos, si los cables de cobre son compactados, deben incluirse las
palabras “Compact Copper” o “Compact Cu” o “Cmpct Cu” junto con la
designación del conductor. Además debe aparecer la sentencia siguiente en el
empaque: “Terminate with connectors identified for use with compact-stranded
copper conductors”;

En Canadá no aplica este requisito.


------------------------------

K.7.3.1.1 El cable para bombas sumergibles debe marcarse exteriormente de manera visible, legible y
permanente para indicar lo siguiente:

d) La palabra “Al” o “ALUM”, si se utilizan conductores de aluminio. Es opcional el


marcado adicional de “ACM”;
------------------------------

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K.7.3.2 Marcado en el empaque

Cada bobina o carrete de ensamble empacado ya sea cableado o paralelo y de cables con cubierta, debe
etiquetarse o marcarse legiblemente indicando lo siguiente:

e) “ALUM” o “AL” después de la designación del conductor (inciso c), cuando se


utilice conductor de aluminio. Es opcional el marcado adicional “ACM”;

h) En los Estados Unidos y Canadá la leyenda “For Wiring Only Between Equipment
Located at Water Well Heads and Motors of Installed Deep-Well Submersible
Water Pumps”;
------------------------------

K.7.4.3 Impacto en frío

Un reunido cableado con conductores tipo RWU75 o RWU90 debe cumplir con los requisitos de 5.11.2.
Esta prueba es opcional para ensambles de cables para bombas sumergibles

TABLA K.1.- Resumen de tipos, temperatura máxima del conductor, tensión de operación y número de
conductores aislados
(Véanse 1.2, 6.1.3.1 y Apéndices B y J)

a)
Tipo Tensión de operación Temperatura de operación Número de conductores
V
XHHW-2 600 90 °C húmedo o seco 1, 2 paralelos,
2 o más cableados
XHHW 600 75 °C húmedo y 90 °C seco 1, 2paralelos,
2 o más cableados
XHH 600 90 °C seco 1, 2 paralelos,
2 o más cableados
RHH 600 90 °C seco 1, 2 paralelos,
2 o más cableados
RHW-2 600 ó 2 000 90 °C húmedo o seco 1, 2 paralelos,
2 o más cableados
RHW 600 ó 2 000 75 °C húmedo o seco 1, 2 paralelos,
2 o más cableados
SA, SF 600 90 °C seco 1, 2 paralelos,
200 °C para aplicaciones 2 o más cableados
especiales
SIS 600 90 °C seco 1
R 90 600, 1 000, 2 000 ó 5 000b) 90 °C seco 1, 2 paralelos,
2 o más cableados
RW 75 600, 1 000, 2 000 ó 5 000b) 75 °C húmedo o seco 1, 2 paralelos,
2 o más cableados
RW 90 600, 1 000, 2 000 ó 5 000b) 90 °C húmedo o seco 1, 2 paralelos,
2 o más cableados
RWU 75 1 000 75 °C húmedo o seco 1, 2 paralelos,
2 o más cableados
RWU 90 1 000 90 °C húmedo o seco 1, 2 paralelos,
2 o más cableados
a)
Puede consultarse el capítulo 7 para ver la construcción de cables para bombas sumergibles.
b)
En Canadá, los requisitos para tipos con tensiones para 5 000 V se indican en el Apéndice J. En Estados Unidos, no aplican
los requisitos del Apéndice J.

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TABLA K.2.- Conductores
(Véanse 4.1.5.1, D2 y Apéndice B)

Intervalo de designación de conductor


Tipo Metal Reunido
mm2 AWG o kcmil
Concéntrico,
XHHW-2, XHHW, combinación
XHH, RHH, RHW, 2,08 – 1 010 14 – 2 000 unidireccional flexible
RHW-2, R90, RW75, comprimido y tipo
Cobre calabrote
RW90, RWU75,
RWU90, SIS a), SA ó 8,37 – 507 8 – 1 000 Compacto
SF Alambre y paso
2,08 - 107 14 – 4/0
combinado
Concéntrico y
XHHW-2, XHHW, 3,31 – 1 010 12 – 2 000
comprimido
XHH, RHH, RHW,
8,37 – 507 8 – 1 000 Compacto
RHW-2, R90, RW75, Aluminio
3,31 – 107 12 – 4/0 Alambre
RW90, RWU75,
a) Combinación
RWU90, SIS 13,3 – 107 6 – 4/0
unidireccional
a) 2 2
Los conductores tipo SIS están limitados a designaciones de 2,08 mm a 107 mm (de 14 AWG 4/0 AWG) para cobre y de
3,31 mm2 a 107 mm2 (12 AWG – 4/0 AWG) para aluminio. El conductor con designación 42,4 mm2 (1 AWG) y mayor es
cableado.

TABLA K.3.- Cableado del conductor


(Véanse 4.1.5.2, D.2 y Apéndice B)

Designación del cable Número mínimo aceptable de alambres


AWG
Combinación Cableado
mm² o Todos los demás
unidireccional compactob), c)
kcmil
2,08 - 8,37 14 - 8 19ª) 7ª) 7ª)
13,3 - 33,6 6 - 2 19 7 7
42,4 - 107 1 - 4/0 19 18 19
127 - 253 250 - 500 -- 35 37
279 - 507 550 - 1 000 -- 58 61
557 - 760 1 100 - 1 500 -- -- 91
811 - 1 010 1 600 - 2 000 -- -- 127
a)
Únicamente cobre
b)
En Estados Unidos para conductores de aluminio, se permiten conductores con menor número de hilos con
base en una evaluación para conectividad y doblez. En Canadá no aplica.
c)
En Canadá, pueden emplearse alambres del mismo diámetro con diferentes designaciones (single input wires)
como se especifica ASTM B835 y ASTM B386.

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TABLA K.9.- Diámetro de conductores de sección circular cableado concéntrico clases B, C y D,
conductores de cobre y aluminio
(Véanse 4.1.6.1 y Apéndice B)

Designación del conductor Diámetro nominal


Clase B Clase C Clase D
mm2 AWG o kcmil
mm mm mm
2,08 14 AWG 1,85 1,87 1,88
3,31 12 2,33 2,36 2,36
5,26 10 2,93 2,97 2,98
8,37 8 3,70 3,75 3,76
13,3 6 4,67 4,72 4,74

21,2 4 5,88 5,96 5,97


26,7 3 6,60 6,68 6,70
33,6 2 7,42 7,51 7,53
42,4 1 8,43 8,46 8,47
53,5 1/0 9,47 9,50 9,51

67,4 2/0 10,6 10,66 10,67


85,0 3/0 11,94 11,97 11,99
107 4/0 13,0 13,45 13,46
127 250 kcmil 14,62 14,63 14,64
152 300 16,01 16,03 16,04

177 350 17,29 17,32 17,33


203 400 18,49 18,51 18,52
228 450 19,61 19,64 19,65
253 500 20,67 20,70 20,71
279 550 21,71 21,73 21,74

304 600 22,6 22,68 22,70


329 650 23,60 23,62 23,62
355 700 24,49 24,51 24,52
380 750 25,3 25,37 25,38
405 800 26,18 26,20 26,21

456 900 27,7 27,79 27,79


507 1 000 29,27 29,29 29,30
557 1 100 30,72 30,73 30,74
608 1 200 32,09 32,10 32,10
633 1 250 32,745 32,76 32,76

659 1 300 33,40 33,41 33,42


709 1 400 34,66 34,67 34,68
760 1 500 35,87 35,89 35,89
811 1 600 37,06 37,07 37,08
861 1 700 38,21 38,21 38,22

887 1 750 38,77 38,78 38,78


912 1 800 39,31 39,32 39,32
963 1 900 40,39 40,40 40,41
1 010 2 000 41,43 41,45 41,45
NOTA – La configuración nominal de alambre y número de alambres se especifican en ASTM B8 para
conductor de cobre, en ASTM B321 para conductores de aluminio con designación 13,3 mm2 y mayores.

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TABLA K.10.- Dimensiones de los alambres y del conductor para los cables redondos de sección
circular con combinación unidireccional de 19 alambres de cobre o aluminio
(Véanse 4.1.6.1 y Apéndice B)

Dimensiones nominales de los alambres


Designación del Alambre mayor Alambre menor Diámetro nominal del
conductor conductor
Diámetro Área de la sección Diámetro Área de la sección
E = 3A + 2C
(A) transversal (B) transversal
mm² AWG mm mm² mm mm² mm
2,08 14 0,404 0,128 0,3 0,069 1,80
3,31 12 0,5 0,223 0,4 0,110 2,29
5,26 10 0,6 0,324 0,5 0,173 2,87
8,37 8 0,8 0,515 0,6 0,277 3,63
13,3 6 1,0 0,818 0,7 0,437 4,55
21,2 4 1,3 1,301 0,9 0,696 5,74
26,7 3 1,4 1,644 1,1 0,880 6,45
33,6 2 1,6 2,073 1,2 1,108 7,26
42,4 1 1,8 2,609 1,3 1,400 8,15
53,5 1/0 2,1 3,296 1,5 1,768 9,14
67,4 2/0 2,3 4,154 1,7 2,225 10,26
85,0 3/0 2,6 5,234 1,9 2,809 11,53
107 4/0 2,9 6,600 2,1 3,537 12,95

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TABLA K.11.- Propiedades físicas del aislamiento
(Véanse 4.2.1.1, 4.10.1, 4.10.2, y Apéndice B)

EP XL EPCV
R90,
R90, RW90,
R90, RW90,
RWU90,
RW90, RW75, RWU90,
Condición Prueba RW75, RHH, RW75,
RWU90, RWU75, RHH,
RWU75 XHHW, RWU75
RHW-2, RHW RHW,
XHHW-2,
RHW, RHH RHW-2,
RHW-2, SIS
SIS
Alargamiento,
250 % 250 % 150 % 150 % 225 % 225 %
mínimo
Antes de
Esfuerzo a la
envejecimiento
tensión, mínimo, 4,8 MPa 4,8 MPa 10,3 MPa 10,3 MPa 8,3 MPa 8,3 MPa
MPa
110 °C ± 1 °C 121 °C ± 1 °C 113 °C ± 1 °C 121 °C ± 1 °C 110 °C ± 1 °C 121 °C ± 1 °C
Esfuerzo a la durante 7 d durante 7 d durante 7 d durante 7 d durante 7 d durante 7 d
tensión, mínimo, 75 % del 75 % del 70 % del 70 % del 75 % del 75 % del
Después de
MPa valor sin valor sin valor sin valor sin valor sin valor sin
envejecimiento en
envejecer envejecer envejecer envejecer envejecer envejecer
horno
75 % del 75 % del 70 % del 70 % del 75 % del 75 % del
Alargamiento,
valor sin valor sin valor sin valor sin valor sin valor sin
mínimo
envejecer envejecer envejecer envejecer envejecer envejecer

CP CPE SBR / IIR / NR Silicón


RHH,
RHW,
Condición Prueba RHW-2, RHW-2, a) RHW-2 b)
RHW RHW RHW R90 SA, SF
RHH, SIS RHH, SIS RHH b)
RW75
RW90
Alargamiento
200 % 200 % 200 % 250 % 300 % 300 % 250 % 250 %
mínimo
Antes de
Esfuerzo a
envejecimiento
la tensión, 10,3 10,3 10,3 10,3 4,8 4,8 5,5 5,5
mínimo, MPa
113 °C ± 121 °C 113 °C 121 °C ± 100 °C 121 °C 136 °C 210 °C ±
1 °C por ± 1 °C ± 1 °C 1 °C por ± 1 °C ± 1 °C ± 1 °C 1 °C
Esfuerzo a la durante durante durante durante durante durante durante durante
tensión, 7d 7d 7d 7d 7d 7d 60 d 60 d
Después de
mínimo 85 % del 85 % del 85 % del 85 % del 50 % del 70 % del 65 % del 60 % del
envejecimiento
valor sin valor sin valor sin valor sin valor sin valor sin valor sin valor sin
en horno
envejecer envejecer envejecer envejecer envejecer envejecer envejecer envejecer
50 % del 50 % del 60 % del 60 % del 60 % del 60 % del 75 % del 75 % del
Alargamiento
valor sin valor sin valor sin valor sin valor sin valor sin valor sin valor sin
mínimo
envejecer envejecer envejecer envejecer envejecer envejecer envejecer envejecer
18 h @ 18 h @ 18 h @ 18 h @
121 °C ± 121 °C 121 °C 121 °C ± --- --- --- ---
Esfuerzo a la
1 °C ± 1 °C ± 1 °C 1 °C
tensión
Después de 60 % de 60 % de 60 % de 60 % de
mínimo
inmersión en valor sin valor sin valor sin valor sin --- --- --- ---
aceite envejecer envejecer envejecer envejecer
60 % de 60 % de 60 % de 60 % de
Alargamiento
valor sin valor sin valor sin valor sin --- --- --- ---
mínimo
envejecer envejecer envejecer envejecer
a)
El conjunto máximo de marcas a 25 mm alargadas a 62,5 mm es 25 %.
b)
El conjunto máximo de marcas a 25 mm alargadas a 75 mm es 25 %.

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TABLA K.12.- Espesor de aislamiento, 600 V, tipos XHHW-2, XHHW, XHH y tipos RW75a), R90a) y
RW90a)
(Véanse 4.2.3, Tablas 35, 36, 45 y Apéndice B)

Designación del conductor mm


mm2 AWG o kcmil Espesor promedio mínimo Espesor mínimo en un punto
2,08 – 5,26 14 – 10 0,76 0,69
9,37 – 33,6 8–2 1,14 1,02
42,4 – 107 1 – 4/0 1,40 1,27
Mayor que 107 hasta 253 Mayor que 4/0 hasta 500 kcmil 1,65 1,47
Mayor que 253 hasta 507 Mayor que 500 hasta 1 000 2,03 1,83
Mayor que 507 hasta 1 010 Mayor que 1 000 hasta 2 000 2,41 2,18
a)
Puede consultarse la tabla 15 para ver tipos que utilizan aislamiento de silicón

TABLA K.13.- Espesores de aislamiento en conductores tipo SA y SF


(Véanse 4.2.3, tabla 45 y Apéndice B)

Designación de conductor mm
mm2 AWG o kcmil Espesor promedio mínimo Espesor mínimo en un punto
2,08 – 5,26 14 – 10 1,14 1,02
8,37 – 33,6 8–2 1,52 1,37
42,4 – 107 1 – 4/0 2,03 1,83
Mayor que 107 hasta 253 Mayor que 4/0 hasta 500 kcmil 2,41 2,18
Mayor que 253 hasta 507 Mayor que 500 hasta 1 000 2,79 2,51
Mayor que 507 hasta 1 010 Mayor que 1 000 hasta 2 000 3,18 2,84

TABLA K.15.- Espesor de aislamiento 600 V de RHW, RHW-2, RW75, RW90, RHH y R90 silicón
(Véanse 4.2.3, tablas 35, 36, 45 y Apéndice B)

Aislamiento diferente al Construcción con aislamiento compuesto de: CP, CPE, EPCV o XL
de capas compuesto sobre EP, XL o EPCV
(véase Apéndice F para Tipos RHH, RHW, RHW-2, R90, RW75a) Y RW90a)
requisitos o
Designación del conductor
recubrimiento superior Capa interior Capa exterior
opcional y tabla 21 para EP, XL, Silicón o EPCV CP, CPE, EPCV o XL
espesor de cubierta)
mm
Espesor Espesor mínimo Espesor mínimo
Espesor Espesor Espesor
2 mínimo en en un punto a), b) en un punto a), b)
mm AWG o kcmil promedio promedio promedio
un punto
mínimo a), b) mínimo A B mínimo A B
2,08 – 5,26 14 – 10 1,14 1,02 0,76 0,69 0,71 0,38 0,36 0,30
8,37 8 1,52 1,37 1,14 1,02 1,07 0,38 0,36 0,30
13,3 – 33,6 6-2 1,52 1,37 1,14 1,02 1,12 0,76 0,69 0,61
42,4 – 107 1 – 4/0 2,03 1,83 1,40 1,27 1,37 1,14 1,02 0,91
Mayor que Mayor que 4/0 2,41 2,18 1,65 1,47 1,65 1,65 1,47 1,32
107 a 253 a 500 kcmil
Mayor que Mayor que 500 2,79 2,51 2,03 1,83 1,98 1,65 1,47 1,32
253 a 507 a 1 000
Mayor que Mayor que 1 3,18 2,84 2,54 2,27 2,51 2,41 2,16 1,93
507 a 1 010 000 a 2 000
a)
Solo con aislamiento de silicón.
b)
El espesor mínimo en un punto no es menor que lo que se indica en la columna A o B bajo la capa interior con el espesor
mínimo en un punto no menor que lo que se indica en la correspondiente columna A o B bajo la capa exterior. El espesor en la
columna B bajo la capa interior más el espesor de la columna B bajo la capa exterior es igual al 90 % de la suma de los espesores
promedio que se indican bajo la capa interior y exterior.

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TABLA K.16.- Espesor de aislamiento 1 000 V, tipos RW75, R90 y RW90
(Véanse 4.2.3 y Apéndice B)

Designación del conductor mm


mm2 AWG o kcmil Espesor promedio mínimo Espesor mínimo en un punto
2,08 a 8,37 14 a 8 1,14 1,01
13,3 a 33,6 6a2 1,52 1,37
42,4 a 107 1 a 4/0 2,03 1,82
Mayor que 4/0 hasta 1 000
Mayor que 107 hasta 507 2,28 2,05
kcmil
Mayor que 507 hasta 1 010 Mayor que 1 000 hasta 2 000 2,79 2,51

TABLA K.17.- Espesor de aislamiento 2 000 V, tipos R90, RW75, RW90, RHH, RHW y RHW-2
(Véanse 4.2.3, tablas 35, 36, 46 y Apéndice B)

EP, CXL o EPCV: Construcción con aislamiento compuesto de CP, CPE,


Tipos R90, RW75, EPCV o XL sobre EP, XL o EPCV
RW90, RHH, RHW y CP, CPE o SBR/IIR/NR Tipos RHH, RHW, RHW-2, R90, RW75a) Y RW90a)
Designación de
RHW-2 y Tipos RHH, RHW, Capa interior Capa exterior
conductor
Silicón elastomérico RHW-2 EP, XL, Silicón o EPCV CP, CPE, EPCV o XL
únicamente para RHH o
RHW
Espesor Espesor
mínimo en mínimo en un
Espesor Espesor Espesor Espesor Espesor Espesor
un puntoa), b) puntoa), b)
promedio mínimo en promedio mínimo en promedio promedio
AWG o
mm2 mínimo un punto mínimo un punto mínimo mínimo
kcmil A B A B

mm
2,08 –
14 – 10 1,52 1,37 2,03 1,83 1,14 1,02 1,07 0,38 0,36 0,30
5,26
8,37 8 1,78 1,60 2,03 1,83 1,40 1,27 1,32 0,76 0,69 0,61
13,3 –
6-2 1,78 1,60 2,41 2,18 1,40 1,27 1,32 0,76 0,69 0,61
33,6
42,4 –
1 – 4/0 2,29 2,06 2,79 2,51 1,65 1,47 1,60 1,14 1,02 0,91
107
Mayor
Mayor
que 4/0
que 107 2,67 2,39 3,18 2,84 1,90 1,73 1,88 1,65 1,47 1,32
a 500
a 253
kcmil
Mayor Mayor
que 253 que 500 3,05 2,74 3,56 3,20 2,29 2,06 2,24 1,65 1,47 1,32
a 507 a 1 000
Mayor
Mayor
que 1
que 507 3,56 3,20 3,56 3,20 2,92 2,64 2,87 2,41 2,16 1,93
000 a 2
a 1 010
000
a)
Sólo con aislamiento de silicón.
b)
El espesor mínimo en un punto no es menor que lo que se indica en la columna A o B bajo la capa interior con el espesor mínimo
en un punto no menor que lo que se indica en la correspondiente columna A o B bajo la capa exterior. El espesor en la columna B
bajo la capa interior más el espesor en la columna B bajo capa exterior igual a 90 % de la suma de los espesores promedio que se
indican bajo la capa interior y exterior.

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TABLA K.18.- Espesores de aislamiento 1 000 V tipos RWU75 y RWU90
(Véanse 4.2.3 y Apéndice B)

Designación del conductor Espesor de aislamiento


2 mm
mm AWG o kcmil
Espesor promedio mínimo Espesor mínimo en un punto
2,08 a 5,26 14 a 10 1,52 1,37
8,37 8 2,03 1,83
13,3 a 33,6 6a2 2,03 1,83
42,4 a 107 1 a 4/0 2,41 2,18
Mayor que 107 a 253 Mayor que 4/0 a 500 kcmil 2,79 2,51
Mayor que 253 a 507 Mayor que 500 a 1 000 3,18 2,84
Mayor que 507 a 1 010 Mayor que 1 000 a 2 000 3,56 3,20

TABLA K.19.- Aislamientos y recubrimientos protectores


(Véanse 4.2.1.1, 4.3.1, 4.9.1.1, F.1.1, F.1.3 y Apéndice B)

Cubierta o recubrimiento de material fibroso


Sobre monoconductores solos
Tipo Aislamiento Sobre dos o más conductores
o que formen parte de un
paralelos o torcidos
cables multiconductor
Cubierta o recubrimiento
XHH, XHHW y XHHW-2 XL o EPCV Ninguno
fibrosoa)
SA o SF Uno o más recubrimientos de
Recubrimiento de material
2,08 mm2 – 10,6 mm2 Silicón elastomérico malla de fibra de vidrio ó
fibroso
(14 AWG – 8 AWG) aramida
SA o SF Uno o más recubrimientos de
Recubrimiento de material
13,3 mm2 – 1 010 mm2 Silicón elastomérico malla de fibra de vidrio o
fibroso
(6 AWG – 2 000 kcmil) aramida
SIS XL, EPCV, CP o CPE Ninguno No aplica
RHH, RHW, RHW-2 Cubierta, o uno o más
Cubierta o recubrimiento de
(600 V, 2,08 mm2 – 10,6 EP, SBR/IIR, NR recubrimientos de material
material fibrosoa)
mm2) (14 AWG – 8 AWG) fibrosoa)
RHH, RHW, RHW-2
Cubierta, o dos o más
(600 V, 13,3 mm2 – 1 010 Cubierta o recubrimiento de
EP, SBR/IIR, NR recubrimientos de material
mm2 (6 AWG – 2 000 kcmil)) material fibrosoa)
fibrosoa)
y todos a 2 kV
XL, EP, EPCV, CP, CPE, Cubierta o recubrimiento de Cubierta o recubrimiento de
RHH, RHW y RHW-2
compuesto material fibrosoa) (opcional) material fibrosoa)
R90, RW75 y RHW-2 EP Cubierta Cubierta
RWU75, RWU90 EP o EPCV Cubierta No aplica Cubierta (opcional)
R90, RW75, RW90 EP XL o EPCV Cubierta (opcional) Cubierta
RWU75, RWU90 XL Cubierta (opcional) No aplica Cubierta (opcional)
R90, RW75, RW90 Silicón Cubierta Cubierta
R90, RW75, RW90 compuesto Cubierta (opcional) Cubierta
Cubierta o dos o más
RHH, RHW o RHW-2 (600 V o Cubierta o recubrimiento de
Silicón recubrimientos de material
2 000 V) material fibrosoa)
fibrosoa)
a)
En Estados Unidos, para tipos diferentes a SA, el uso de recubrimiento(s) de material fibroso en esta tabla es alternativo a la
cubierta. En Canadá no aplica el recubrimiento de material fibroso.

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TABLA K.21.- Espesores de cubierta para monoconductor 600 V, 1 000 V y 2 000 V, tipos RW75,
RW90, R90, RHW, RHW-2 y RHH
(Véanse 4.3.1, tabla 15 y Apéndice B)

Designación del conductor 600 V y 1 000 V 2 000 V


Espesor Espesor mínimo Espesor Espesor mínimo
promedio mínimo en un punto de promedio mínimo en un punto de
mm2 AWG o kcmil
de cubierta cubierta de cubierta cubierta
mm mm mm mm
2,08 a 3,31 14 a 12 0,38 0,30 0,38 0,30
5,26 10 0,38 0,30 0,76 0,61
8,37 a 26,7 8a3 0,76 0,61 0,76 0,61
33,6 2 0,76 0,61 1,14 0,91
42,4 a 85,0 1 a 3/0 1,14 0,91 1,14 0,91
107 4/0 1,14 0,91 1,65 1,32
127 a 507 250 kcmil hasta 1 000 1,65 1,32 1,65 1,32
kcmil
Mayorque 507 Mayor que 1 000 hasta 2,41 1,93 2,41 1,93
hasta 2 000
1 010

TABLA K.22.- Espesor de cubierta para monoconductor, 1 000 V, tipo RWU75 y RWU90
(Véanse 4.3.1 y Apéndice B)

Espesor de la cubierta
Designación del conductor
mm
Aislamiento XL Aislamiento EP o EPCV
mm2 AWG o kcmil Promedio Mínimo en un Promedio Mínimo en un
mínimo punto mínimo punto
2,08 a 5,26 14 a 10 0,38 0,30 1,14 0,91
8,37 8 0,76 0,60 1,14 0,91
13,3 a 26,7 6a3 0,76 0,60 1,65 1,32
33,6 a 85,0 2 a 3/0 1,14 0,91 1,65 1,32
107 4/0 1,65 1,32 1,65 1,32
127 a 507 250 kcmil a 1 000 kcmil 1,65 1,32 2,41 1,93
633 a 1 010 1 250 a 2 000 2,41 1,93 3,17 2,54

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TABLA K.25.- Designación mínima de conductor para puesta a tierra en cable multiconductor tipo
XHHW-2, XHHW, XHH, RHH, RHW, RHW-2, R90, RW75 y RW90
(Véanse 4.5.2 y 7.2.2)

Designación de los conductores de


Designación del conductor de puesta a tierra
circuito
90 °C (XHHW, XHHW-2, XHH, RHH,
75 °C (RHW, RW75)
2 RHW-2, R90, RW90)
mm AWG o kcmil
Cobre Aluminio Cobre Aluminio
mm2 AWG mm2 AWG mm2 AWG mm2 AWG
Cobre
2,08 14 2,08 14 --- --- 2,08 14 --- ---
3,31 12 3,31 12 --- --- 3,31 12 --- ---
5,26 10 5,26 10 --- --- 5,26 10 --- ---
8,37 8 5,26 10 8,37 8 5,26 10 8,37 8
13,3 y 21,2 6y4 8,37 8 13,3 6 8,37 8 13,3 6
26,7 3 8,37 8 13,3 6 13,3 6 21,2 4
33,6 – 67,4 2 – 2/0 13,3 6 21,2 4 13,3 6 21,2 4
85,0 3/0 13,3 6 21,2 4 21,2 4 33,6 2
107 - 152 4/0 – 300 kcmil 21,2 4 33,6 2 21,2 4 33,6 2
177 - 203 350 - 400 26,7 3 42,4 1 26,7 3 42,4 1
253 500 26,7 3 42,4 1 33,6 2 53,5 1/0
304 - 380 600 - 750 33,6 2 53,5 1/0 33,6 2 53,5 1/0
405 800 33,6 2 53,5 1/0 42,4 1 67,4 2/0
456 - 507 900 – 1 000 42,4 1 67,4 2/0 42,4 1 67,4 2/0
633 1 250 42,4 1 67,4 2/0 53,5 1/0 85,0 3/0
887 – 1 010 1 500 – 2 000 53,5 1/0 85,0 3/0 53,5 1/0 85,0 3/0
Aluminio
3,31 12 2,08 14 3,31 12 2,08 14 3,31 12
5,26 10 3,31 12 5,26 10 3,31 12 5,26 10
8,37 8 5,26 10 8,37 8 5,26 10 8,37 8
13,3 6 5,26 10 8,37 8 5,26 10 8,37 8
21,2 – 33,6 4-2 8,37 8 13,3 6 8,37 8 13,3 6
42,4 1 8,37 8 13,3 6 13,3 6 21,2 4
53,5 – 85,0 1/0 – 3/0 13,3 6 21,2 4 13,3 6 21,2 4
107 4/0 13,3 6 21,2 4 21,2 4 33,5 2
126 - 177 250 – 350 kcmil 21,2 4 33,6 2 21,2 4 33,6 2
202 400 21,2 4 33,6 2 26,7 3 42,4 1
253 - 354 500 - 700 26,7 3 42,4 1 26,7 3 42,4 1
380 - 405 750 - 800 26,7 3 42,4 1 33,6 2 53,5 1/0
456 - 507 900 – 1 000 33,6 2 53,5 1/0 33,6 2 53,5 1/0
633 1 250 33,6 2 53,5 1/0 42,4 1 67,4 2/0
760 1 500 42,4 1 67,4 2/0 42,4 1 67,4 2/0
887 – 1 010 1 750 – 2 000 42,4 1 67,4 2/0 53,5 1/0 85,0 3/0

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TABLA K.27.- Resistencia eléctrica máxima a corriente directa a 20 °C para
cables de aluminio, cobre desnudo y cobre estañado
(Véanse 5.2.1, 5.2.2 y Apéndice B)

Designación del conductor Aluminio Cobre desnudo Cobre recubierto


mm2 AWG Ω/km Ω/km Ω/km
2,08 14 --- 8,45 8,78
3,31 12 8,71 5,31 5,53
5,26 10 5,48 3,34 3,48
8,37 8 3,45 2,10 2,16
13,3 6 2,17 1,32 1,36
21,2 4 1,36 0,832 0,856
26,7 3 1,08 0,660 0,679
33,6 2 0,857 0,523 0,538
42,4 1 0,680 0,415 0,427
53,5 1/0 0,539 0,329 0,337
67,4 2/0 0,428 0,261 0,267
85,0 3/0 0,339 0,207 0,212
107 4/0 0,269 0,164 0,168

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TABLA K.28.- Resistencia eléctrica máxima a corriente directa a 20 °C para conductores de aluminio y
cobre desnudo, cableado concéntrico clases B, C y D; cableado compacto, cableado comprimido y
combinación unidireccional
(Véanse 5.2.1, 5.2.2, D.3 y Apéndice B)

Resistencia eléctrica del conductor


Designación del conductor
Aluminio Cobre
mm2 AWG o kcmil Ω/km Ω/km
2,08 14 --- 8,62
3,31 12 8,88 5,43
5,26 10 5,59 3,41
8,37 8 3,52 2,14
13,3 6 2,21 1,35
21,2 4 1,39 0,848
26,7 3 1,10 0,673
33,6 2 0,875 0,534
42,4 1 0,693 0,423
53,5 1/0 0,550 0,335
67,4 2/0 0,436 0,266
85,0 3/0 0,346 0,211
107 4/0 0,274 0,167
127 250 kcmil 0,232 0,142
152 300 0,194 0,118
177 350 0,166 0,101
203 400 0,145 0,088 5
228 450 0,129 0,078 7
253 500 0,116 0,070 8
279 550 0,106 0,064 4
304 600 0,096 7 0,059 0
329 650 0,089 3 0,054 5
355 700 0,082 9 0,050 6
380 750 0,077 4 0,047 2
405 800 0,072 5 0,044 3
456 900 0,064 5 0,039 3
507 1 000 0,058 0 0,035 4
557 1 100 0,052 8 0,032 2
608 1 200 0,048 4 0,029 5
633 1 250 0,046 4 0,028 3
659 1 300 0,044 7 0,027 2
709 1 400 0,041 5 0,025 3
760 1 500 0,038 7 0,023 6
811 1 600 0,036 3 0,022 1
861 1 700 0,034 1 0,020 8
887 1 750 0,033 2 0,020 2
912 1 800 0,032 2 0,019 7
963 1 900 0,030 6 0,018 6
1 010 2 000 0,029 0 0,017 7
NOTA - Las designaciones de combinación unidireccional para cobre son de 2,08 mm2 a 107 mm2 (de 14 AWG a 4/0 AWG),
para aluminio de 13,3 mm2 a 107 mm2 (de 6 AWG a 4/0 AWG).
NOTA - La configuración nominal y número de alambres se indican en ASTM B8 para conductores de cobre y en ASTM B231
para conductores de aluminio.

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PARA USO EXCLUSIVO DE KOBREX, S.A. DE C.V.
TABLA K.29.- Resistencia eléctrica máxima a corriente directa a 20 °C para conductores de cobre,
cableado concéntrico y cableado comprimido clase B, C y D con cada hilo estañado y combinación
unidireccionala) con cada hilo estañado
(Véanse 5.2.1, 5.2.2, D.3 y Apéndice B)

Clase C y combinación
Designación de conductor Clase B Clase D
unidireccional
mm2 AWG o kcmil Ω/km Ω/km Ω/km
2,08 14 8,96 9,15 9,25
3,31 12 5,64 5,75 5,75
5,26 10 3,55 3,55 3,62
8,37 8 2,23 2,23 2,23
13,3 6 1,40 1,41 1,41
21,2 4 0,882 0,882 0,882
26,7 3 0,700 0,700 0,700
33,6 2 0,555 0,555 0,555
42,4 1 0,440 0,440 0,440
53,5 1/0 0,349 0,349 0,349
67,4 2/0 0,276 0,276 0,276
85,0 3/0 0,219 0,219 0,219
107 4/0 0,172 0,174 0,174
127 250 kcmil 0,147 0,147 0,147
152 300 0,122 0,122 0,122
177 350 0,105 0,105 0,105
203 400 0,091 1 0,092 0 0,092 0
228 450 0,081 0 0,081 8 0,081 8
253 500 0,072 9 0,073 6 0,073 6
279 550 0,066 9 0,066 9 0,066 9
304 600 0,061 4 0,061 4 0,061 4
329 650 0,056 1 0,056 6 0,056 6
355 700 0,052 0 0,052 6 0,052 6
380 750 0,048 6 0,049 1 0,049 1
405 800 0,045 5 0,046 0 0,046 0
456 900 0,040 5 0,040 9 0,040 9
507 1 000 0,036 4 0,036 4 0,036 8
557 1 100 0,033 1 0,033 5 0,033 5
608 1 200 0,030 3 0,030 7 0,030 7
633 1 250 0,029 2 0,029 5 0,029 5
659 1 300 0,028 0 0,028 4 0,028 4
709 1 400 0,026 0 0,026 0 0,026 3
760 1 500 0,024 3 0,024 3 0,024 6
811 1 600 0,022 8 0,023 1 0,023 1
861 1 700 0,021 4 0,021 6 0,021 6
887 1 750 0,020 8 0,021 0 0,021 0
912 1 800 0,020 2 0,020 2 0,020 5
963 1 900 0,019 2 0,019 2 0,019 4
1 010 2 000 0,018 2 0,018 3 0,018 4
a)
Las designaciones en combinación unidireccional son de 2,08 mm2 a 107 mm2 (de 14 AWG a 4/0 AWG).
NOTA - La configuración nominal y número de alambres se indican en ASTM B8.

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TABLA K.30.- Resistencia eléctrica máxima a corriente directa a 20 °C para
conductores cableados clase G y H
(Véanse 5.2.1, 5.2.2 y Apéndice B)

Designación del conductor Cobre desnudo Cobre estañado a) Aluminio


2 Clase G Clase H Clase G Clase H Clase G Clase H
mm AWG o kcmil
Ω/km Ω/km Ω/km Ω/km Ω/km Ω/km
2,08 14 8,70 --- 9,24 --- --- ---
3,31 12 5,48 --- 5,81 --- --- ---
5,26 10 3,45 --- 3,66 --- --- ---
8,37 8 2,16 2,18 2,30 --- --- ---
13,3 6 1,37 1,38 1,42 --- 2,23 ---
21,2 4 0,857 0,865 0,890 --- 1,41 ---
26,7 3 0,679 0,686 6 0,707 --- 1,11 ---
33,6 2 0,539 --- 0,560 --- 0,883 ---
Número de alambres Únicamente clase H
33,6 2 (133) 0,544 0,566 0,891
33,6 2 (259) 0,547 0,580 ---
42,4 1 0,431 0,434 0,449 --- 0,707 ---
53,5 1/0 0,342 0,344 0,355 --- 0,560 ---
67,4 2/0 0,271 0,272 0,282 --- 0,445 ---
85,0 3/0 0,215 0,223 0,353
Número de alambres Únicamente clase H
85, 0 3/0 (259) 0,216 0,224 0,354
85,0 3/0 (427) 0,217 0,231 ---
107 4/0 (259) 0,171 0,179 0,280
107 4/0 (427) 0,172 0,180 0,283
107 4/0 0,170 0,177 0,179
127 250 kcmil 0,145 0,146 0,151 0,152 0,238 0,239
152 300 0,121 0,121 0,125 0,126 0,198 0,199
177 350 0,104 0,104 0,108 0,108 0,170 0,170
203 400 0,091 7 0,091 1 0,094 2 0,094 8 0,149 0,149
226 450 0,080 6 0,081 0 0,083 8 0,843 0,132 0,133
253 500 0,072 5 0,072 9 0,075 5 0,075 8 0,119 0,119
279 550 0,066 3 0,066 9 0,069 0 0,069 6 0,108 0,110
304 600 0,060 7 0,061 3 0,063 1 0,063 8 0,099 6 0,100
329 650 0,056 1 0,056 6 0,058 3 0,058 9 0,091 9 0,092 8
355 700 0,052 0 0,052 5 0,054 2 0,054 7 0,083 4 0,086 2
380 750 0,048 6 0,049 1 0,050 5 0,051 0 0,079 7 0,080 4
405 800 0,045 6 0,046 0 0,047 3 0,047 8 0,074 7 0,075 4
456 900 0,040 5 0,040 9 0,042 1 0,042 5 0,066 4 0,067 0
507 1 000 0,036 4 0,036 8 0,037 9 0,038 2 0,059 8 0,060 3
608 1 200 0,030 4 0,030 7 0,031 6 0,031 9 0,049 8 0,050 3
633 1 250 0,029 2 0,029 5 0,030 3 0,030 6 0,047 8 0,048 2
659 1 300 0,028 0 0,029 3 0,029 2 0,029 5 0,046 0 0,046 4
709 1 400 0,026 0 0,026 3 0,027 0 0,027 3 0,042 6 0,043 0
760 1 500 0,024 3 0,024 5 0,025 3 0,025 5 0,039 8 0,040 2
811 1 600 0,023 0 0,023 0 0,023 9 0,023 9 0,037 7 0,037 7
861 1 700 0,021 6 0,021 6 0,022 5 0,022 5 0,035 5 0,035 5
887 1 750 0,021 0 0,021 0 0,021 8 0,012 8 0,034 5 0,034 5
912 1 800 0,020 4 0,020 4 0,021 2 0,021 2 0,033 5 0,033 5
963 1 900 0,019 4 0,019 4 0,020 1 0,020 1 0,031 7 0,031 7
1 010 2 000 0,018 4 0,018 4 0,019 2 0,019 2 0,030 2 0,030 2
a)
Cada hilo recubierto con estaño o aleación de estaño.
NOTA - La configuración nominal y número de alambres se indican en ASTM B173.

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TABLA K.32.- Resistencia eléctrica máxima a corriente directa a 20 °C para
conductores cableados Clase I y K
(Véanse 5.2.1, 5.2.2 y Apéndice B)

Clase I Clase K
Designación de conductor
Cobre desnudo Cobre estañado Aluminio Cobre desnudo Cobre estañado
mm2 AWG o kcmil Ω/km Ω/km Ω/km Ω/km Ω/km
2,08 14 --- --- --- 8,61 9,25
3,31 12 --- --- --- 5,43 5,82
5,26 10 3,41 3,55 --- 3,41 3,66
8,37 8 2,14 2,23 3,52 2,18 2,35
13,3 6 1,38 1,43 2,25 1,38 1,48
21,2 4 0,865 0,900 1,42 0,865 0,928
26,7 3 0,686 0,713 1,12 0,693 0,744
33,6 2 0,544 0,566 0,891 0,549 0,590
42,4 1 0,431 0,449 0,707 0,436 0,467
53,5 1/0 0,345 0,359 0,566 0,345 0,370
67,4 2/0 0,273 0,285 0,449 0,276 0,297
85,0 3/0 0,217 0,225 0,356 0,219 0,236
107 4/0 0,172 0,180 0,283 0,173 0,187
127 250 kcmil 0,147 0,153 0,242 0,147 0,158
152 300 0,122 0,128 0,201 0,122 0,132
177 350 0,105 0,109 0,172 0,106 0,114
203 400 0,092 0 0,095 7 0,151 0,0920 0,099 7
226 450 0,081 7 0,085 0 0,134 0,082 0,088 6
253 500 0,073 5 0,076 5 0,120 0,074 0,079 8
279 550 0,066 9 0,069 6 0,110 0,067 0,072 5
304 600 0,061 3 0,063 8 0,100 0,061 0,066 4
329 650 0,057 1 0,059 4 0,096 3 0,057 0,061 3
355 700 0,053 0 0,055 2 0,087 0 0,053 0,056 9
380 750 0,049 5 0,051 5 0,081 2 0,049 0,053 1
405 800 0,046 4 0,048 2 0,076 1 0,046 0,049 9
456 900 0,041 3 0,042 9 0,067 6 0,041 0,044 3
507 1 000 0,037 1 0,038 7 0,061 0 0,037 0,039 9
557 1 100 0,033 8 0,035 1 0,055 4 --- ---
608 1 200 0,031 0 0,032 2 0,050 7 --- ---
633 1 250 0,029 7 0,031 0 0,048 7 --- ---
659 1 300 0,028 6 0,029 7 0,046 8 --- ---
709 1 400 0,026 5 0,027 5 0,043 5 --- ---
760 1 500 0,024 8 0,025 7 0,040 6 --- ---
811 1 600 0,023 3 0,024 2 0,038 0 --- ---
861 1 700 0,021 8 0,022 7 0,035 8 --- ---
887 1 750 0,021 2 0,022 0 0,034 8 --- ---
912 1 800 0,020 6 0,021 4 0,033 9 --- ---
963 1 900 0,019 6 0,020 3 0,032 0 --- ---
1 010 2 000 0,018 6 0,019 3 0,030 4 --- ---

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TABLA K.33.- Resistencia de aislamiento de larga duración a
temperaturas de operación. Tipos RW75 y RW90 con aislamiento XL
(Véanse 5.4.1.1, 5.4.1.2, 5.4.1.3 y Apéndice B)

Resistencia de aislamiento mínima a 75 °C Resistencia de aislamiento mínima a 90 °C


Designación de conductor para RW75 para RW90
600 V 1 000 V 2 000 V 600 V 1 000 V 2 000V
mm2 AWG o kcmil GΩ·m GΩ·m GΩ·m GΩ·m GΩ·m GΩ·m
2,08 14 15,5 21,0 25,4 11,5 15,5 19,1
3,31 12 13,0 17,5 21,8 9,8 13,0 16,4
5,26 10 10,5 14,5 18,5 8,1 11,0 13,9
8,37 8 12,5 12,0 17,5 9,4 9,3 13,1
13,3 6 10,0 13,0 14,7 7,8 9,7 11,1
21,2 4 8,5 10,5 12,3 6,4 8,1 9,2
26,7 3 7,7 9,8 11,2 5,8 7,4 8,4
33,6 2 7,0 8,9 10,2 5,2 6,7 7,7
42,4 1 7,5 10,0 11,3 5,6 7,6 8,5
53,5 1/0 6,8 9,2 10,3 5,1 6,9 7,7
67,4 2/0 8,4 8,4 9,3 4,6 6,3 7,0
85,0 3/0 7,6 7,6 8,4 4,1 5,7 6,3
107 4/0 4,9 6,8 7,6 3,7 5,1 5,7
127 250 kcmil 5,3 7,0 8,1 4,0 5,3 6,1
152 300 4,9 6,5 7,5 3,7 4,9 5,6
177 350 4,6 6,0 7,0 3,4 4,5 5,3
203 400 4,3 5,7 6,6 3,2 4,3 5,0
253 500 3,9 5,1 6,0 2,9 3,8 4,5
304 600 4,3 4,7 6,2 3,2 3,5 4,7
355 700 4,0 4,4 5,8 3,0 3,3 4,3
380 750 3,9 4,3 5,6 2,9 3,2 4,2
405 800 3,8 4,1 5,5 2,8 3,1 4,1
456 900 3,6 3,9 5,2 2,7 2,9 3,9
507 1 000 3,4 3,7 4,9 2,5 2,8 3,7
608 1 250 3,6 4,1 5,1 2,7 3,0 3,8
760 1 500 3,3 3,7 4,7 2,5 2,8 3,5
887 1 750 3,1 3,5 4,4 2,3 2,6 3,3
1 010 2 000 2,9 3,2 4,1 2,2 2,4 3,1
NOTAS

1 K = 60 en 75 °C para GΩ·m.
2 K = 45 en 90 °C para GΩ·m.

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TABLA K.34.- Resistencia de aislamiento de larga duración en agua a temperaturas de operación -
1 000 V tipos RWU75 y RWU90
(Véanse 5.4.1.1, 5.4.1.2, 5.4.1.3 y Apéndice B)

Resistencia de aislamiento Resistencia de aislamiento


Designación del conductor
mínima a 75 °C para RWU75 mínima a 90 °C para RWU90
mm2 AWG o kcmil GΩ·m GΩ·m
2,08 14 25,0 19,0
3,31 12 21,0 16,0
5,26 10 18,0 13,5
8,37 8 19,0 14,0
13,3 6 16,0 12,0
21,2 4 13,5 10,0
26,7 3 12,0 9,3
33,6 2 11,0 8,5
42,4 1 11,5 8,8
53,5 1/0 10,5 8,0
67,4 2/0 9,7 7,3
85,0 3/0 8,8 6,6
107 4/0 8,0 6,0
127 250 kcmil 8,4 6,3
152 300 7,7 5,8
177 350 7,2 5,4
203 400 6,8 5,1
253 500 6,2 4,6
304 600 6,4 4,8
355 700 5,9 4,4
380 750 5,8 4,3
405 800 5,6 4,2
456 900 5,3 4,0
507 1 000 5,1 3,8
608 1 250 5,1 3,8
760 1 500 4,7 3,5
887 1 750 4,3 3,2
1 010 2 000 4,1 3,0
NOTAS

1 K = 60 °C en 75 °C para GΩ·m.
2 K = 45 °C en 90 °C para GΩ·m.

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TABLA K.35.- Resistencia de aislamiento de larga duración en agua a temperaturas de operación –
Tipos RHW-2, XHHW, XHHW-2, RHW, RHW-2 y aislamiento que no es XL RW75 Y RW90
(Véanse 5.4.1.1, 5.4.1.2, 5.4.1.3 y Apéndice B)

Resistencia de aislamiento mínimo de larga duración, mínima a temperatura de


operación a)
Tipo
600 V tipos RHW-2, y RHW, RW75 y 2 000 V tipos RHW-2, y RHW, RW75,
XHHW-2 y
RW90 con espesor de aislamiento como RW90 con espesor de aislamiento como
XHHW con
el que se especifica en la tabla 15 el que se especifica en la tabla 17
aislamiento
Compuesto Compuesto
Designación del conductor como el CP, CPE, CP, CPE,
interior de interior de
que se SBR/IIR y, SBR/IIR y,
EP, XL o EP, XL o
especifica Silicón y EP, EPCV, Silicón y EP, EPCV,
EPCV con EPCV con
en la tabla aislamiento XL aislamiento XL
exterior de exterior de
12 combinado combinado
EPCV, XL, EPCV, XL,
con silicón con silicón
CPE o CPE CPE o CPE
mm2 AWG GΩ·m
2,08 14 0,060 0,030 0,075 0,075 0,045 0,090 0,090
3,31 12 0,050 0,025 0,065 0,065 0,040 0,080 0,080
5,26 10 0,040 0,025 0,055 0,055 0,035 0,070 0,070
8,37 8 0,045 0,020 0,055 0,055 0,025 0,060 0,065
13,3 6 0,035 0,020 0,045 0,055 0,025 0,050 0,055
21,2 4 0,030 0,015 0,035 0,045 0,020 0,040 0,050
26,7 3 0,025 0,015 0,035 0,040 0,020 0,040 0,045
33,6 2 0,025 0,015 0,030 0,035 0,020 0,035 0,040
42,4 1 0,025 0,015 0,035 0,040 0,020 0,040 0,045
53,5 1/0 0,025 0,015 0,030 0,040 0,020 0,035 0,040
67,4 2/0 0,020 0,015 0,030 0,035 0,015 0,030 0,040
85,0 3/0 0,020 0,010 0,025 0,030 0,015 0,030 0,035
107 4/0 0,020 0,010 0,025 0,030 0,015 0,025 0,030
a)
Los tipos XHHW-2 y RHW-2 se prueban a 90 °C; los tipos XHHW y RHW se prueban a 75 °C.

TABLA K.36.- Resistencia de aislamiento de larga duración en agua, mínima a 97 °C, tipos XHH, RHH,
y R90, silicón y aislamiento combinado con silicón
(Véanse 5.5.2.1, 5.5.3.1 y Apéndice B)

600 V tipos RHH o R90a) silicón con 2 000 V tipos RHH y R90a) con espesor
Tipo XHH espesor de aislamiento como el que se de aislamiento como el que se especifica
con especifica en la tabla 15 en la tabla 17
aislamiento CP, CPE, Compuesto CP, CPE, Compuesto
Designación de
como el que SBR/IIR, y interior de EP, SBR/IIR, y interior de EP,
conductor EP, EP,
se especifica Silicón y XL o EPCV con Silicón y XL o EPCV
EPCV, EPCV,
en la tabla aislamiento exterior de aislamiento con exterior
XL XL
12 combinado EPCV, XL, CPE combinado de EPCV, XL,
con silicón o CPE con silicón CPE o CPE
mm2 AWG GΩ·m
2,08 14 0,060 0,030 0,075 0,075 0,045 0,090 0,090
3,31 12 0,050 0,025 0,065 0,065 0,040 0,080 0,080
5,26 10 0,040 0,025 0,055 0,055 0,035 0,070 0,070
8,37 8 0,045 0,020 0,055 0,055 0,025 0,060 0,065
13,3 6 0,035 0,020 0,045 0,055 0,025 0,050 0,055
21,2 4 0,030 0,015 0,035 0,045 0,020 0,040 0,050
26,7 3 0,025 0,015 0,035 0,040 0,020 0,040 0,045
33,6 2 0,025 0,015 0,030 0,035 0,020 0,035 0,040
42,4 1 0,025 0,015 0,035 0,040 0,020 0,040 0,045
53,5 1/0 0,025 0,015 0,030 0,040 0,020 0,035 0,040
67,4 2/0 0,020 0,015 0,030 0,035 0,015 0,030 0,040
85,0 3/0 0,020 0,010 0,025 0,030 0,015 0,030 0,035
107 4/0 0,020 0,010 0,025 0,030 0,015 0,025 0,030
a)
Puede consultarse la tabla 19 para ver aislamientos aceptados.

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PARA USO EXCLUSIVO DE KOBREX, S.A. DE C.V.

TABLA K.37.- Resistencia de aislamiento de larga duración en agua, mínima a 97 °C, tipo R90
empleando todos los aislamientos, menos el silicón XHH, RHH y R90 silicón
(Véanse 5.5.2.1, 5.5.3.1 y Apéndice B)

Resistencia de aislamiento mínima a 97 °C


Designación del conductor
600 V 1 000 V 2 000 V
mm2 AWG o kcmil GΩ·m GΩ·m GΩ·m
2,08 14 3,54 4,77 5,72
3,31 12 2,98 4,04 4,93
5,26 10 2,46 3,38 4,18
8,37 8 2,84 2,84 3,96
13,3 6 2,36 2,98 3,35
21,2 4 1,94 2,47 2,79
26,7 3 1,76 2,40 2,55
33,6 2 1,59 2,04 2,32
42,4 1 1,70 2,33 2,56
53,5 1/0 1,53 2,11 2,33
67,4 2/0 1,39 1,92 2,12
85,0 3/0 1,24 1,74 1,92
107 4/0 1,12 1,57 1,74
127 250 kcmil 1,21 1,62 1,85
152 300 1,11 1,49 1,71
177 350 1,04 1,39 1,59
203 400 0,88 1,31 1,50
253 500 0,91 1,19 1,36
304 600 0,88 1,09 1,41
355 700 0,91 1,02 1.32
380 750 0,88 0,99 1,28
405 800 0,86 0,97 1,24
456 900 0,81 0,91 1,18
507 1 000 0,77 0,86 1,12
608 1 250 0,82 0,94 ---
760 1 500 0,75 0,86 ---
887 1 750 0,70 0,80 ---
1 010 2 000 0,65 0,75 ---
NOTA - K = 13,3 para GΩ·m.

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TABLA K.44.- Resistencia de aislamiento mínima a 15 °C, tipos R90, RW75, RW90, RWU75 y
RWU90, para todos los materiales excepto R90, RW75 y RW90 con silicón a)
(Véanse 5.25.1 y Apéndice B)

RWU75 y RWU90 (únicamente 1 000 V) R90, RW75 y


RWU90, RWU75
con aislamiento EP y RW75, RW90 y RW90 de todos
Designación de conductor con aislamiento XL
R90 de todos los materiales los materiales
1 000 V 600 V 1 000 V 2 000 V
mm2 AWG o kcmil GΩ·m GΩ·m GΩ·m GΩ·m
2,08 14 2 500 1 550 2 100 2 540
3,31 12 2 100 1 300 1 750 2 180
5,26 10 1 800 1 050 1 450 1 850
8,37 8 1 900 1 200 1 200 1 750
13,3 6 1 600 1 000 1 300 1 470
21,2 4 1 350 850 1 050 1 230
26,7 3 1 200 770 980 1 120
33,6 2 1 100 690 890 1 020
42,4 1 1 150 740 1 000 1 130
53,5 1/0 1 050 670 920 1 030
67,4 2/0 970 600 840 930
85,0 3/0 880 540 760 840
107 4/0 800 490 680 760
127 250 kcmil 840 530 700 810
152 300 770 480 650 750
177 350 720 450 600 700
203 400 680 420 570 660
253 500 620 380 510 600
304 600 640 420 470 620
355 700 590 400 440 580
380 750 580 380 430 560
405 800 560 370 410 550
456 900 530 350 390 520
507 1 000 510 330 370 490
608 1 250 510 350 410 510
760 1 500 470 320 370 470
887 1 750 430 300 350 440
1 010 2 000 410 280 320 410
a)
Puede consultarse la tabla 19 para ver aislamientos aceptados.

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TABLA K.45.- Resistencia de aislamiento mínima a 15 °C de alambres y cables 600 V tipos RWH-2,
RHH, R90 silicón, RHW, RW75, RW90, R90, XHHW-2, XHHW, XHH, SA, SF y SISa)
(Véanse 5.25.1 y Apéndice B)

Tipo Tipo SIS, Tipo RHW-2, RHH, RHW, RW75, RW90 y R90 silicón y
Tipo SA y XHHW-2, EPCV, CP, RHW con espesor de aislamiento como el que se
SF con XHHW y CPE y XL especifica en la tabla 15
espesor de XHH con con
Compuesto
aislamiento espesor de espesor de
SBR/IIR, y interior de
Designación del conductor como el aislamiento aislamiento
Silicón y EP, XL o
que se como el como el EP, EPCV,
aislamiento CP, CPE EPCV con
especifica que se que se XL
combinado exterior
en la tabla especifica especifica
con silicón EPCV, XL,
13 en la tabla en la tabla
CPE, CPE
12 14
AWG o
mm2 GΩ·m GΩ·m GΩ·m GΩ·m GΩ·m GΩ·m GΩ·m
kcmil
2,08 14 220 810 80 430 110 1 080 1 080
3,31 12 180 680 70 370 90 920 920
5,26 10 150 560 55 310 75 770 770
8,37 8 160 650 65 320 80 810 810
13,3 6 140 540 55 270 70 680 810
21,2 4 110 450 45 230 55 560 680
26,7 3 100 400 40 210 50 520 620
33,6 2 95 370 35 190 45 470 560
42,4 1 110 390 40 210 55 530 640
53,5 1/0 95 350 35 190 50 490 580
67,4 2/0 90 320 30 180 45 440 530
85,0 3/0 85 290 30 160 40 400 480
107 4/0 70 260 25 140 45 460 440
127 250 kcmil 80 280 --- 160 40 390 510
152 300 70 260 --- 140 35 360 470
177 350 65 240 --- 130 35 340 440
203 400 65 220 --- 130 30 320 420
228 450 60 210 --- 120 30 300 400
253 500 55 200 --- 110 30 290 380
279 550 60 230 --- 120 30 310 400
304 600 60 220 --- 120 30 300 380
329 650 60 220 --- 120 30 290 370
355 700 55 210 --- 110 30 280 360
380 750 55 200 --- 110 25 270 350
405 800 55 200 --- 110 25 260 340
456 900 50 190 --- 100 25 250 320
507 1 000 50 180 --- 95 25 240 310
557 1 100 50 200 --- 100 25 260 ---
602 1 200 50 190 --- 100 25 240 ---
633 1 250 50 190 --- 95 25 240 ---
608 1 300 50 180 --- 95 25 240 ---
709 1 400 45 180 --- 90 25 230 ---
760 1 500 45 170 --- 90 20 220 ---
811 1 600 45 170 --- 85 20 210 ---
861 1 700 40 160 --- 85 20 210 ---
887 1 750 40 160 --- 85 20 210 ---
912 1 800 40 160 --- 80 20 200 ---
963 1 900 40 150 --- 80 20 200 ---
1 010 2 000 40 150 --- 75 20 190 ---
a)
Puede consultarse la tabla 19 para ver aislamientos aceptados.

Importante: el contenido de este archivo es propiedad de ANCE, A.C. Todos los derechos reservados.
Este archivo está sujeto a un contrato de confidencialidad, para conocer el contenido del mismo da un click aquí.
Consultas al email: vnormas@ance.org.mx o al Tel: 5747 4550 Ext. 4619
NMX-J-451-ANCE-2011
109/109
PARA USO EXCLUSIVO DE KOBREX, S.A. DE C.V.
TABLA K.46.- Resistencia de aislamiento mínima a 15 °C de
alambres y cablesa) - 2 000 V, tipos RHW-2, RHH, RHW R90, RW75 y RW90
(Véanse 5.25.1 y Apéndice B)

Aislamiento como el que se especifica en la tabla 17


Silicón y
Compuesto con interior de
Designación del conductor aislamiento
EP, EPCV, XL CP, CPE SBR/IIR EP, XL o EPCV con exterior
combinado
de EPCV, XL, CP, CPE
con silicón
mm2 AWG o kcmil GΩ·m GΩ·m GΩ·m GΩ·m GΩ·m
2,08 14 1 310 160 630 1 310 520
3,31 12 1 130 140 550 1 130 450
5,26 10 950 120 470 950 380
8,37 8 910 100 400 1 040 360
13,3 6 770 95 380 890 310
21,2 4 640 80 320 740 250
26,7 3 590 75 300 680 230
33,6 2 530 70 270 620 210
42,4 1 590 70 280 690 230
53,5 1/0 530 65 250 630 210
67,4 2/0 490 55 230 570 190
85,0 3/0 440 50 210 520 170
107 4/0 400 45 190 470 160
127 250 kcmil 420 50 200 540 170
152 300 390 45 180 500 150
177 350 370 40 170 470 150
203 400 350 40 160 440 140
228 450 330 40 150 420 130
253 500 310 35 150 400 140
279 550 340 40 150 420 135
304 600 320 35 150 410 130
329 650 310 35 140 390 120
355 700 300 35 140 380 120
380 750 290 35 130 370 110
405 800 290 35 130 360 110
456 900 270 30 120 340 110
507 1 000 260 30 120 320 100
557 1 100 275 30 110 390 110
602 1 200 265 25 105 380 110
633 1 250 260 25 105 370 100
608 1 300 255 25 100 365 100
709 1 400 245 25 100 355 100
760 1 500 240 25 95 345 95
811 1 600 230 20 90 335 95
861 1 700 225 20 90 325 90
887 1 750 220 20 90 320 90
912 1 800 220 20 90 315 90
963 1 900 215 20 85 310 90
1 010 2 000 210 20 85 300 85
a)
Puede consultarse la tabla 19 para ver aislamientos aceptados.

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ACUERDO PARA USO DE NORMAS MEXICANAS ANCE
EN FORMA ELECTRÓNICA USO PERSONAL

LA ASOCIACIÓN DE NORMALIZACIÓN Y CERTIFICACIÓN A.C,

Por medio del presente se hace constar información importante así como los derechos y obligaciones a
las que queda sujeto el acreedor de las normas NMX-ANCE en formato “Electrónico Personal”

Requerimientos Generales.
Será necesario proporcionar datos del usuario (Nombre Completo, Empresa, Domicilio de la empresa,
Teléfono, Dirección de Correo Electrónico, Ciudad) cotejado con una copia de identificación oficial. Esto
debido a que la información brindada servirá para personalizar la norma adquirida, quedando asentada la
información del comprado al calce y al costado izquierdo de cada una de las hojas que componen el
cuerpo de la norma.

Si se requiere una norma en PDF, los formatos pueden ser en CD recogerlo directamente en las
instalaciones de ANCE o por envío (con cargo extra por concepto de mensajería) así mismo, la norma
puede ser enviada al correo electrónico del usuario la cual deberá tener una capacidad mínima de 10mb.

Respecto al recibo por la adquisición de la norma se haría en forma electrónica, de necesitarlo en forma
física, se enviaría por mensajería generando los respectivos gastos pro el servicio esto en caso de que
no se recoja directamente en las instalaciones de ANCE.

Derecho de Reproducción.
1. ANCE NO autoriza al ACREEDOR de las NMX-ANCE, para obtener las impresiones de la(s) Norma(s)
Mexicana(s) ANCE, que hayan sido adquiridas bajo la modalidad de documento electrónico.

2. El ACREEDOR no podrá comercializar, donar, distribuir, difundir, rentar, prestar o realizar cualquier
acto que ponga en riesgo la seguridad de las Normas Mexicanas ANCE, por lo que en caso de llevar a
cabo cualquiera de las restricciones manifestadas en el presente acuerdo, quedará sin ningún efecto el
mismo.

3. El presente acuerdo otorga la autorización para que todas aquellas normas que hayan sido adquiridas
bajo la modalidad de acuerdo personalizado impreso o electrónico, sean utilizadas por el ACREEDOR,
durante el tiempo de vigencia de la(s) Norma(s) Mexicana(s) ANCE.

Derecho de Comunicación Pública.


1. El presente acuerdo no autoriza al ACREEDOR para incorporar la(s) Norma(s) Mexicana(s) ANCE a su
servidor informático,

2. El presente acuerdo prohíbe al ACREEDOR a que las normas sean accesibles a terceros en forma
alguna, incluido su acceso por medios informáticos, correo electrónico, e Internet.

Integridad de la Obra.
1. El ACREEDOR se obliga a no modificar, alterar, suprimir o aumentar el contenido y la información de
la(s) Norma(s) Mexicana(s) ANCE, ni a realizar actos de transformación de la(s) misma(s).

2. De igual forma, El ACREEDOR deberá de abstenerse de realizar modificación alguna o de usar sin
autorización la marca ANCE, ya que la misma está debidamente registrada ante el Instituto Mexicano de
la Propiedad Industrial (IMPI), y ésta solo puede usarse en aquellos productos o servicios otorgados por
esta Asociación y/o con la autorización correspondiente.

FORNOR-P17.02.01
ACUERDO PARA USO DE NORMAS MEXICANAS ANCE
EN FORMA ELECTRÓNICA USO PERSONAL

Alcance.
1. Por medio del presente acuerdo ANCE no se obliga a mantener exclusividad con ninguna entidad sea
física o moral, con respecto a la venta de NMX-ANCE en esta modalidad.

2. La vigencia del presente acuerdo será hasta en tanto dure(n) vigente(s) la(s) Norma(s) Mexicana(s)
ANCE adquiridas.

Cuota de Recuperación.
1. Al cubrir el ACREEDOR la cuota de recuperación, por la adquisición de cada una de la(s) Norma(s)
Mexicana(s) ANCE solicitadas, se tendrá por satisfecha la contraprestación del presente acuerdo.

Información Confidencial.
Para efectos del presente acuerdo, Información Confidencial significa cualquier información comunicada
por cualquiera de las partes a la otra en cualquier forma o medio incluyendo, de manera enunciativa más
no limitativa, de forma verbal, electrónica, visual, por escrito o en cualquier otra forma tangible,
identificada como confidencial y/o propiedad de la parte que la revele.

Sanciones.
1. En caso de incumplimiento a lo establecido en el presente acuerdo, se entenderá por rescindido el
mismo.

2. En relación a lo manifestado en el párrafo que antecede, se entenderá que en caso de rescisión ANCE
se reserva el derecho para proporcionar al ACREEDOR por vía electrónica la(s) Norma(s) Mexicana(s)
ANCE.

3. ANCE se reserva el derecho de verificar el correcto uso del presente acuerdo.

ATENTAMENTE
Asociación de Normalización y Certificación, A.C.

FORNOR-P17.02.01

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