ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

LABORATORIO DE FUNDICIÓN

Informe No. 6

Tema: Obtención de una pieza de bronce al aluminio por medio del moldeo
manual
Grupo: GR-3

Nombre: Víctor Hugo Tacan Tulmo—Jacob Alejandro Riera Mediavilla

Fecha de Realización: 24/02/2018

Fecha de Entrega: 25/02/2018

Calificación: ____________
Informe N°6
Tema: Obtención de una pieza de bronce al aluminio por medio del moldeo
manual
Objetivos:
1. Utilización de los conocimientos ya adquiridos para el proceso de
fundición de una pieza de bronce al aluminio.
2. Determinar las funciones y utilidades del horno fijo.
3. Analizar la perdida de metal y las cargas a usar en el proceso.
Trabajos:
Descripción del proceso de obtención de colada en horno fijo:
 Encendido del Horno y Control de Llama.
Se procede a poner diésel en el tanque posteriormente se procede a
conducir con una llave el diésel al horno fijo; el control de llama se realiza
con el quemador para obtener el suficiente calor, en el cual se pueda a
fundir la aleación de bronce al aluminio.
 Cargas en el Horno y Aleantes.
La carga es de:
-10,8 kg de cobre
-4,2 kg de bronce
-1 kg Aluminio
-200 g “Bórax”
 Fundentes y Desgacificantes.
El fundente a usar en el proceso de Bronce al Aluminio es Amalgama; se
usa un desgacificante para evitar la oxidación del metal además de que la
aleación tenga un mejor acabado.
Análisis del Elemento de Bronce Obtenido:
 Defectos de Fundición en la Superficie, Coloración Superficial:
En la pieza se pudo observar que el color superficial es de color plomo,
además de observar que tiene menores rebabas.
  Sistema de Alimentación:
Se debe colocar adecuadamente en la pieza a poder que conduzca
fácilmente la colada en el molde.
En el sistema de alimentación al sacar la pieza esta se rompió fácilmente.
 Resistencia del Material:
La pieza no obtuvo suficiente resistencia, al momento de extraer la pieza
del molde se produjo rupturas fácilmente en la misma.
Consultar:
 Características principales de materiales para fundición, temperaturas de
fusión, calores específicos y latentes de los mismos.
Metal o Temperatura Calor Calor Calor
Aleación de Fusión °C Especifico Especifico Latente de
del Sólido del Líquido Fusión
Estaño 232 0,056 0,061 14
Plomo 327 0,031 0,04 6
Zinc 420 0,094 0,121 28
Magnesio 650 0,25 ----- 72
Aluminio 657 0,23 0,39 85
Latón 900 0,092 ----- -----
Bronce 900-960 0,09 ----- -----
Cobre 1083 0,094 0,156 43
Fundición 1200 0,16 0,20 70
Gris
Fundición 1100 0,16 ----- -----
Blanca
Acero 1400 0,12 ----- 50
Níquel 1455 0,11 ----- 58

 Factores que Influyen en la Selección de Hornos para Fundición.

Existen distintos parámetros que influyen al momento de la selección de
hornos para el proceso de fundición entre las más importantes están:
-Capacidad. –La capacidad del horno determina el número, eficacia,
producción de piezas que puede lograr el mismo si se va a proceder a la
realización de piezas en serie es necesario que el horno tenga una
capacidad alta para no perder tiempo y energía.
-Combustible. –El combustible es esencial para que un horno trabaje es
necesario la verificación del tipo de combustible a usarse mientras menor
sea el costo y mayor sea la eficiencia del mismo será una mejor elección.
-Refractariedad. –Se debe verificar la resistencia al calor del horno ya que
existen distintos tipos de materiales los cuales tienen variados puntos de
fusión y de colada por lo cual es necesario verificar el tipo de material a
fundir y la refractariedad del horno.
 Porque la aleación se debilita con determinado porcentaje de Aluminio.
Se produce la disminución de dureza en la aleación ya que el aluminio es
un material que tiene una dureza baja con respecto al resto de metales por
lo cual al momento de ir aumentando el metal en la aleación de Bronce al
aluminio este afecta a la dureza propia del Bronce en cambio se pueden
obtener nuevas propiedades distintas a las de los metales originales entre
los cuales están la resistencia a la corrosión y al deslustre.
 Aplicaciones Importantes de las Aleaciones (Bronce al Aluminio).
Aleación de bronce de aluminio, formado de 90 por ciento cobre y 10 por
ciento aluminio, se crea la apariencia del oro, utilizado para trabajos
artísticos, se puede fabricar cojinetes de empuje, tuercas reguladoras,
zapatas y bloques de presión para la industria del acero Matrices de forma,
moldes y émbolos para matricería del vidrio, acero y calzado. Bujes y guías
en puentes, máquinas herramientas y maquinaria pesada. Accesorios para
tubos de sondeo en petróleo y gas natural.
 Principales Escoriantes, Fundentes y Desgacificantes del Bronce.
Fundentes:
Broncetex: Se aplica a todo tipo de aleaciones de bronce, ayuda a fundir el
metal, limpiándolo, desoxidándole y evitando la absorción de gases.
Produce un ahorro de metal, ya que evita el arrastre de este en la escoria.
Desgasificantes:
Pastillas Desgasificadoras: Es un compuesto químico de estado sólido que al
sumergirse en la masa fundida pasa gradualmente a este estado gaseoso

Cobre fosforoso: Producto compuesto por un 85% de cobre y 15% de fosforo

posee gran poder desoxidante del brocen y latón
Litio Metálico: el metal litio es un elemento liviano de color blando plateado

Anexo:
 Hacer un Esquema (Corte) del quemador usado en el horno fijo a diésel.

Conclusiones:
 Si la cantidad de cargas a utilizarse no son las correctas la aleación
bronce al aluminio no tendrá las propiedades deseadas.
 Al mezclar dos o más compuestos estos obtienen propiedades
totalmente distintas a las de los compuestos originales.
 La pieza obtenida tiene un color distintos gracias a la aleación de dos
metales totalmente distintos.
 Se debe tomar en cuenta el punto de fusión del metal con más alto punto
de fusión.
Recomendaciones:
 Utilización de equipo de protección debido a la potencia del horno
usado.
 Verificar que las cargas estén colocadas de manera que la aleación
tenga propiedades deseadas.
 Calentar todo tipo de material externo al horno ya que al no realizarlo el
choque térmico puede resultar peligroso.
Referencias:
- “Bronce al Aluminio.pdf”. Recuperado de:
http://www.metalurgicavulcano.com/uploads/va---953-=-sae-68-b-
1487717155.pdf
- Bronce al Aluminio. Recuperado de:
https://es.wikipedia.org/wiki/Bronce_de_aluminio
- “Bronce al Aluminio”. Recuperado de:
https://es.scribd.com/doc/238874806/Bronce-Al-Aluminio-
Cuproaluminio
- Recuperado de: http://mazzola.biz/bronce_fundentes_broncetex.htm