Disponible en línea en www.ScienceDirect.

com

ScienceDirect
Fabricación de procedia 17 (2018) 262 – 269
www.Elsevier.com/Locate/procedia

28 Conferencia Internacional sobre automatización flexible y fabricación inteligente

(FAIM2018), junio 11-14, 2018, Columbus, OH, USA

Satisfacer las necesidades de la industria en la fabricación

inteligente – la definición de un nuevo
Una profesión y un caso de estudio en la prestación de la
rerequeridas habilidades
Seamus Gordon1, Alan Ryan1, Shane Loughlin2
1
Universidad de Limerick
2
La Academia ESE Ltd.

Abstracto

La industria 4,0 es el término comúnmente usado en Europa para describir la combinación de una serie de tecnologías emergentes
y en rápida evolución que representan el estado del arte en la industria manufacturera actual. Ir más allá simplemente de la
automatización de manufacturaIng Systems, Industry 4,0 implica la convergencia de la tecnología de la información y la
automatización para crear sistemas ciber-físicos que virtualizan y optimizan el proceso de fabricación a nivel global Escala.
El tradicional unidisciplinario o multidisciplinario enel enfoque de gineering ha sido extremadamente exitoso para la provisión de
ingenieros de Mecatrónica para la industria 3,0 durante las últimas décadas. Pero las complejidades de los sistemas informáticos
cibernéticos que deben ser implementadas como parte de la industria 4,0 requieren un co mucho másenfoque de ingeniería de
sistemas mprehensive. Esto ha dado lugar a la exigencia de la nueva ocupación de Ingenieros de sistemas de equipos (ESE) que
han sido presentados, y son capaces de utilizar un enfoque interdisciplinario o incluso antidisciplinario.
THis Paper describe el desarrollo e implementación de un programa de maestrías dirigido por la industria en la Universidad de
Limerick, el cual fue diseñado específicamente para satisfacer los habilidades únicos requeridos para este campo de rápido
desarrollo. El desarrollo de un IND únicose describe el espacio docente de ustry 4,0, así como la creación de tres celdas de
fabricación y sus "gemelos digitales" que recrean el entorno que se encuentra en el campo. Permiten que las tecnologías de realidad
virtual y aumentada se utilicen para interactuar remotamente Wiel equipo. La estrecha colaboración con expertos de la industria es
una característica importante del diseño y la entrega del programa.
Los métodos de enseñanza eran también nuevos y una puesta en práctica del método de CDIO se describe.
El programa recibió recientemente el AWARD del "mejor programa de nuevos maestros" en un campo de competidores en todas
las universidades y disciplinas irlandesas.

© 2018 los autores. Publicado por Elsevier B.V.

Este es un artículo de acceso abierto bajo la licencia CC BY-NC-ND (http://creativecommons.org/licenses/by-NC-ND/3.0/)
Peer-Review bajo la responsabilidad del Comité científico de la 28 ª Conferencia de automatización flexible y fabricación
inteligente (FAIM2018).

2351-9789 © 2018 los autores. Publicado por Elsevier B.V.

Este es un artículo de acceso abierto bajo la licencia CC BY-NC-ND (http://creativecommons.org/licenses/by-NC-ND/3.0/)
Peer-Review bajo la responsabilidad del Comité científico de la 28 ª Conferencia de automatización flexible y fabricación inteligente (FAIM2018).
10.1016/j. promfg. 2018.10.045
 Seamus Gordon et al./procedia Manufacturing 17 (2018) 262 – 269 263

Palabras clave: Smart | Fabricación Fábricas del futuro; Industria 4,0; Mecatrónica

1. Introducción

En este trabajo se describe el diseño e implementación de un nuevo e innovador programa de maestría enseñado
que se desarrolló para la industria 4,0 y con el objetivo específico de abordar una escasez crítica de habilidades y
capacidad en esta área.
Industria 4,0 es THe término utilizado para describir la combinación de una serie de tecnologías emergentes y en
rápida evolución que representan el estado del arte en la industria manufacturera actual. Yendo más allá simplemente
de la automatización de los sistemas de fabricación, la industria 4,0 implica THe convergencia de la tecnología de la
información y la automatización para crear sistemas cibernéticos que virtualizan y optimizan el proceso de fabricación
a escala global. Savari et al [1] describen la industria 4,0 como:
"... una fábrica inteligente... [donde] Cyber-Physical SYlos tallos monitorean los procesos físicos, crean una copia
virtual del mundo físico y toman decisiones descentralizadas. Sobre el Internet de cosas, los sistemas Cyber-físicos
se comunican y cooperan con uno a y con los seres humanos en tiempo real... “

UNA buena descripción of las tecnologías y sus interacciones dadas por Brettel et al. se muestran en la figura 1.

Figura 1. Tecnologías y procesos para la industria 4,0 adaptado de Brettel et al [2 ].

1.1. Contexto

Actualmente, en Irlanda, el sector manufacturero emplea a 205.700 personas directamente y hasta 400.000
indirectamente. Con el enfoque en el empleo, la innovación y la industria, el resurgimiento de la manufactura está
tomando un camino diferente a las generaciones anteriores. El intela integración de tecnologías clave para la industria
4,0 como la inteligencia artificial, la Internet de las cosas, el aprendizaje de máquinas, los sistemas de nube, la
ciberseguridad y la robótica adaptativa provoca cambios radicales en los procesos empresariales de las organizaciones
[3] y crea una necesidad de experiencia en esta área. En Irlanda, la alineación con las necesidades nacionales y
económicas ha sido bien documentada y Destacó.
264 Seamus Gordon et al./procedia Manufacturing 17 (2018) 262 – 269

1.2. Alineamiento con la economía nacional Necesidades.

La estrategia nacional de las capacidades de Irlanda a 2025 [4] destaca la escasez de las habilidades a través de
sectores en áreas de las TIC, Ciencia e ingeniería que son relevantes a la industria 4,0. En Resumen afirma que: "... la
mayor demanda de habilidades es para profesionales, asociado Professionals y personas con habilidades multilingües
". (P25).
Curiosamente también señala que "La gestión de la" tensión "entre las partes interesadas que existe por ejemplo,
entre los términos formación y habilidades por un lado y la educación por el otro es también un área crítica que
requiere el compromiso continuo "(p21) La escasez de talento en la fabricación automatizada también ha sido bien
documentada por los profesionales en el campo y la necesidad de la industria de trabajar con los proveedores de
educación para abordar este déficit hcomo se ha destacado por ejemplo [5]. Las mismas cuestiones se aplican en la
escena internacional, por ejemplo Sommer [6] describe el impacto potencial de una falta de preparación para la
industria 4,0 en las PYMES en Alemania.

1.3. Resumen:

Industria 4,0 requiere la integración de disparatecnologías te de una manera coherente. Sigue siendo un objetivo en
lugar de una realidad en muchas situaciones. Saber cómo es un factor limitante en la realización de este objetivo y hay
una clara necesidad de una habilidades mejorada en esta área específica. Sin embargo, satisfacer esta necesidad es no
es sencillo, ya que los caminos tradicionales de la ingeniería no abordan necesariamente esto.

2. Especificación del programa y Diseño

2.1. Desafíos

Hay desafíos únicos presentados por la industria 4,0 como se indica anteriormente. La gama de tecnologías y
disciplinas implicadas abarcan la habilidades de varias profesiones, por ejemplo, ingeniería de software, lote,
automatización, negocios y Otros.
La rápida evolución de las tecnologías en desarrollo está impulsada por la industria d, así como las últimas
tecnologías disponibles de los desarrolladores de equipos y proveedores.
Debido al rápido ritmo de desarrollo y a los costos de mantenimiento de la moneda de equipo, puede haber
dificultades para mantener el ritmo en la prestación de programas impartidos. La industria se ha movido a menudo
por el tiempo que la Academia ha alcanzado.

2.2. La importancia de I+d

Por lo tanto, para ser actual, el programa debe ser impulsado por la investigación y la d en particular y tener vínculos
estrechos con proveedores de la industria y de equipos.
El cuadrante Pasteur, que se muestra en la figura 2, se utiliza a menudo para describir el posible enfoque de

diferentes tipos de investigación.

Figura 2. Fuentes de la inspiración de la investigación, de Stokes [7]

En el espacio de Mecatrónica donde los avances significativos cada año son la norma, es vital que el programa se
mantenga actualizado y vinculado a los últimos adelantos tecnológicos. Mientras que la investigación básica o de la
curiosidad es importante, el punto se ha hecho [8] que este Alone no puede ofrecer resultados que puedan ser
comercializados de inmediato y que la investigación aplicada e inspirada en las áreas que se muestran en la figura 2
es esencial para la innovación. Cataratas d comerciales
 Seamus Gordon et al./procedia Manufacturing 17 (2018) 262 – 269 265

en estas categorías, por lo que era esencial contar con un importante aporte y liderazgo de los actores industriales en
el diseño y la especificación del programa. El objetivo era ofrecer un programa que satisficiera las necesidades del
sector manufacturero para la industria 4,0. En un contexto cada vez más globalizado para la fabricación era importante
tener en cuenta también aspectos multiculturales y multinacionales.

2.3. Necesidades de la reunión

Desde el principio, el equipo del curso estableció una estrecha relación de trabajo con los jugadores de clase
mundial in el sector manufacturero inteligente. Una de las principales multinacionales Manufacturing Corporation
tiene su centro de investigación y desarrollo ubicado en el campus de UL. La Universidad también trabajó
estrechamente con SL Controls, una empresa de integración de sistemas de equipos Premium, diseñar e implementar
el material del curso para satisfacer mejor las necesidades de la industria.
Esto proporcionó una plataforma para el desarrollo de un programa de estudios que es a la vez riguroso
académicamente y la industria relevante. El resultado de la consulta fue la identificación de necesidades específicas
en el sector. Esto condujo a la definición de un habilidades específico requerido de un graduado ideal. Estaba claro
que el requisito era sistemas de equipos (teniendo en la amplia gama de disciplinas implicadas) más bien que en un
subconjunto o área. Esto condujo posteriormente a acuñar del término 'Ingeniero de sistemas de equipos ' para capturar
el papel del profesional en este Disciplina.
Una vez definido el rol, fue una tarea sencilla diseñar el contenido del programa y la pedagogía para Desvivirr esto.
La estructura del programa se muestra en el Apéndice A.

2.3.1. Internacionalización

El sector manufacturero está cada vez más globalizado. Particularmente la industria 4,0 con su dependencia de la
virtualización y de los sistemas Cyber-físicos incorpora esto. Fue por lo tanto lógico construir una dimensión
internacional en el programa. Paralelamente a las consultas industriales, se realizaron una serie de reuniones con los
departamentos de ingeniería y la división internacional en el Institut Mines Telecom, Lille/Douai en Francia para
alinear la estructura del curso con las necesidades de su año cuatro estudiantes de ingeniería. Durante el debate con
las universidades asociadas se hizo evidente que era necesario un componente formal en la gestión empresarial
internacional y el proyecto asesNT. la experiencia en esta área fue extraída de la UL Kemmy Business Escuela.

2.3.2. Definir la Futuro.

El habilidades requerido para la industria 4,0 no se sienta fácilmente con las disciplinas de ingeniería existentes –
una nueva profesión de 'Ingeniero de sistemas de equipos ' se delineó como parte del proceso. Esta nueva profesión
ha obtenido fondos de desarrollo de la autoridad irlandesa de educación superior para su inclusión en su cartera de
aprendizajes profesionales que efectivamente le otorgan el reconocimiento oficial como un nuevo professioN.

2.4. Aplicación del programa y Entrega

El objetivo era proporcionar un programa estrechamente integrado en el que los aspectos teóricos y las aplicaciones
prácticas estuvieran estrechamente alineados. Esto fue posible gracias al intercambio de décadas de experiencia
desarrollada por la industria y conocimiento con el programa. Esta estrecha colaboración ha atraído un importante
interés y apoyo de otras partes interesadas, lo que ha resultado en la amplia reaprovisionamiento del programa con
equipos y software del número de empresas y vendedores en la msector anufacturing Quién percibe el valor comercial
de estar involucrado en un programa con vínculos tan estrechos con sus clientes. Con el fin de proporcionar la
infraestructura necesaria para entregar el curso, un estado de la técnica de propósito construido industria 4,0
Instalación wcomo desarrollado en el campus que combinó un espacio de enseñanza con instalaciones del laboratorio
y del taller. La cooperación de los proveedores de equipos aumentó significativamente la facilidad y fueron y un factor
de habilitación crítica en su éxito.
266 Seamus Gordon et al./procedia Manufacturing 17 (2018) 262 – 269

2.4.1. DeliveRy: El alumno Experiencia

Se pretende proporcionar una experiencia tan auténtica como sea posible a los estudiantes que reflejan con precisión
los problemas que se encuentran en sus futuros roles en la industria. Al mismo tiempo, los estudiantes deben recibir
un fundamentación académica sólida en el conocimiento y la práctica requerida. Para entregar esto, los principios
CDIO fueron utilizados como un modelo para la pedagogía de la Programa.
Concebir desarrollar implementar operar (CDIO) (www.cdio.org), es una filosofía de la educación de ingeniería
originalmente desarrollada por el MIT y adoptada por las universidades en todo el mundo. CDIO implica una
inmersión del estudiante en el ciclo de trabajo completo del artículo que es desel diseño, la construcción, la operación
y el fin de la vida. Para lograrlo, el programa incluye un amplio trabajo práctico que está estrechamente relacionado
con la teoría y que comprende una mezcla de elementos teóricos y prácticos. Los estudiantes trabajan en proyectoss
equipos con roles predefinidos de la misma manera que lo harían en la industria. Los primeros dos semestres se
concentran en la construcción de los conocimientos básicos y la teoría requerida e involucra algunos proyectos cortos
que fomentan el equipo Edificio.
El programa culmina en una CAproyecto pstone que es el único foco del semestre tres y que abarca los dos
semestres anteriores. Los estudiantes se organizan en grupos al principio, donde cada miembro tiene un papel
específico. La ejecución del proyecto refleja estrechamente la realidad dedustry. En el semestre uno los estudiantes
encuentran los estándares de diseño y automatización ISA-88 e ISA-95 y los usan para diseñar el proceso de diseño.
En el semestre dos ejecutan el proceso de diseño en sí según los criterios establecidos en el semestre 1. En SEMEster
tres que Construir y probar el sistema. El proceso se documenta como una serie de documentos técnicos que son
criticados por la industria y los expertos académicos antes de la publicación como un libro. Paralelamente los módulos
de gestión de proyectos y de negocio internacionalla gerencia de la SS proporciona un telón de fondo comercial
multicultural y multinacional al técnico Aspectos.
En general, y en consonancia con el pensamiento detrás de la industria 4,0 se utilizan una variedad de enfoques
pedagógicos innovadores:
 UNA amplia mezcla de mecanismos de entrega, (Skype, E-modules, fliped aula, proyectos CDIO,
aprendizaje a distancia)
 Dirigido a expertos industriales líderes en la entrega de módulos y supervisión de proyectos.
 La programación flexible para facilitar la contribución de los expertos de la industria, sino también para
facilitar a los estudiantes en emtrabajo para estudiar el Programa.
 UN proyecto de equipo donde se registraron contribuciones individuales Digital.
 El proyecto del equipo es andamio por un alto nivel de la entrada experta de la industria. El enfoque CDIO
implica un alto nivel de aprendizaje vivencial y de manos-on actividad. En todo el trabajo de los estudiantes
como equipos como lo harían en real Vida.

3. Resultados:

UN estudio detallado de programas similares no revela ningún otro programa de maestría en Europa que ofrezca
el mismo nivel de relevancia o contenido técnico. El programa se encuentra ahora en su segundo año consecutivo y
ha atraído un interés significativo por parte de los estudiantes tanto en el país como en el extranjero. La cohorte actual
es 30% irlandesa, 30% EU y 40% no estudiantes de la UE. Ocho estudiantes tomaron el programa en 2016 y dieciséis
en 2017 con una ingesta prevista de 20 en 2018.
El programa requiere 20 contactos y 20 horas de trabajo independientes pER semana y corre más de 3 15 semestres
semanales. El programa es entregado por una combinación de cuatro miembros de la Facultad y dos especialistas de
la industria.
En el semestre uno los estudiantes son evaluados por exámenes escritos formales en el 20% del programa y 80%
by la realización de proyectos e informes prácticos. Esto es apropiado para los resultados de aprendizaje para este
semestre. En el semestre 2 la evaluación es un 50% de examen y un 50% de los cursos prácticos como el enfoque
cambia. El tercer semestre se evalúa totalmente through la salida del proyecto que comprende un elemento Build y
Written. Cada estudiante tiene una faceta diferente de la tarea como su responsabilidad como se describe
anteriormente. Así como su contribución al diseño y la construcción del sistema, se les exige escribir un technical
publicación que comprende un capítulo de cada estudiante sobre su propio especialidad, que actúa como el
componente escrito de su evaluación. Esta publicación es repasada por los especialistas de la industria y los
 Seamus Gordon et al./procedia Manufacturing 17 (2018) 262 – 269 267
académicos dentro de la Universidad de Limerick. La primera de Estos se publican en forma de libro y se encuentra
actualmente en Pulse.
268 Seamus Gordon et al./procedia Manufacturing 17 (2018) 262 – 269

3.1. Estudiante Salida.

El intercambio de conocimientos entre la industria y el programa hizo posible el desarrollo de tres células
manufactureras de la industria 4,0 como el proyecto de la piedra angularect, usando las mismas tecnologías empleadas
por la industria d. Son únicos en un programa de este tipo y representan el estado del arte. Para cada Célula se ha
desarrollado un twin digital que emula el sistema físico. Es posible interactuar con las células que utilizan la realidad
virtual y aumentada, remotamente a través de una red de ordenadores. Una de las celdas y su gemelo digital se
muestran en la figura 3 a continuación

Figura 3 (a) célula de fabricación física y (b) virtual digital Twin

Cada célula es un manipulador de cubos Rubik incorporando un sistema de visión y 8 ejes de movimiento.
Las ventajas de este enfoque es que no hay consumibles o residuos, un tamaño de lote de uno es posible (cada
configuración de cubo es único) y las máquinas pueden funcionar continuamente, ofreciendo la posibilidad de capturar
datos de rendimiento durante un período extendido y realizar analíticas en él, proporcionando así una nueva visión del
proceso. Cada máquina contiene un elemento sensor, acondicionamiento de señales, procesamiento de señales y está
conectado a una red.
El elemento de detección es el regulador del actuador que permite Measurement de la posición del eje.
El acondicionamiento de la señal se realiza mediante un controlador automatizado de programas (PAC) que
proporciona datos para un modelo físico y de procedimiento de ISA-S88. UN cálculo agrega en la instrucción (AOI)
procesa la variable medida, creando derivado variables y estructuras de los datos para el registro. El sistema está
conectado en red para la transferencia de información desde el PAC a un servidor Microsoft SQL Server. La
arquitectura general del sistema se muestra en la figura 4 a continuación.
Los sistemas fueron modelados geométricamente en el solidos, y modelado cinemáticamente usando Emulate3D y
PACs de Rockwell. Se usó un Hololens de Microsoft para las capacidades de realidad virtual/aumentada. Se utilizaron
sistemas de visión Cognex y se empleó un gestor de transacciones de la fábrica para gestionar la comunicación bntre
los elementos del sistema. Se desarrolló una estrategia de gestión del conocimiento para el despliegue de los
subsistemas y para capturar el conocimiento tácito que frecuentemente existe en una empresa pero que es esquivo para
el aprendiz independiente.
Cada estudiante tomó un diferentes aspectos del sistema como un especialismo, por ejemplo, la emulación, y
desarrolló sus conocimientos a un alto nivel en esta área, a la vez que se conoce en los otros ámbitos también.
 Seamus Gordon et al./procedia Manufacturing 17 (2018) 262 – 269 269

Figura 4 arquitectura del sistema.

Esto ha empujado a the límite de lo que es posible. Los estudiantes aprenden de los mejores, desarrollan una
comprensión de las tecnologías clave, llevándolos a y más allá de sus capacidades percibidas. La industria a su vez
beneficia al obtener esta retroalimentación en una instalación que puede simular y optimise sus sistemas automatizados
de fabricación sin arriesgar el producto o los clientes decepcionantes.

4. Discusión:

4.1. Compartir conocimientos y beneficiarse Industria.

El conocimiento generado por los estudiantes es retroalimentado a la industria a través de los documentos técnicos
escritos por los estudiantes. Estos documentos se distribuyeron al equipo líder de industriales de empresas como
Unilever, donde los documentos se evalúan críticamented para el contenido técnico. Durante este proceso los
conocimientos contenidos se imparten a la industria para dar un análisis detallado de la capacidad de la tecnología.
Después de la revisión, los documentos se compilan y publican como una publicación revisada por pares que es
recognZADA por ISI. De este modo, el conocimiento generado se comparte con las comunidades académicas e
industriales.
El programa ha proporcionado la oportunidad para que los socios de la industria desarrollen nuevas técnicas y
equipos. Por ejemplo, una de las células manufactureras de la industria 4,0 desarrollada por los estudiantes está siendo
redistribuida por un socio de la industria en su d Division como punto de referencia para el desarrollo ulterior. Durante
los últimos meses lo han utilizado para probar el concepto de "Twin digital" utilizando tecnologías de realidad virtual
como se ha descrito anteriormente.
Los egresados toman el conocimiento con ellos en el lugar de trabajo. This es una salida significativa del programa
y no debe ser pasada por alto.

4.2. Comentarios:

El programa graduó a su primera cohorte de estudiantes en enero 2018, todos los cuales fueron directamente al
empleo en el Sector.
El programa recibió un premio de GradIreland, [8] como el mejor nuevo programa de maestría enseñado en Irlanda
en noviembre de 2017.
Gradireland es una asociación entre la Asociación de los servicios de la carrera de la educación superior (AHECS)
y el grupo
GTI, la compañía editorial de carreras de posgrado más grande del mundo.
270 Seamus Gordon et al./procedia Manufacturing 17 (2018) 262 – 269

5. Conclusiones.

1. El M. Ing. (Mecatrónica) se estableció como un programa enfocado internacionalmente destinado a atender

las necesidades estratégicas del sector manufacturero irlandés e internacional en relación con la industria 4,0
ha tenido éxito in este Objetivo.
2. UN factor clave para ello fue la participación temprana y completa de los interesados y expertos en el diseño
e implementación de la Programa.
3. La participación de la industria hizo posible el acceso a recursos y equipos queerwise sido inalcanzable.

Apéndice A. programa Estructura

Referencias

1. Sarvari P.A., Ustundag A., Cevikcan E., Kaya I., cebi S. (2018) hoja de ruta tecnológica para la industria 4,0. En: Industry 4,0:
administrando la transformación digital. Serie de Springer en la fabricación avanzada. Springer Cham.
2. Brettel, M. Friederichsen, N., Keller, M. Rosenberg, M., cómo la virtualización, la descentralización y el edificio de la red cambian el
paisaje de la fabricación: una perspectiva de la industria 4,0, diario internacional de la ingeniería de información y de comunicación vol:
8, No:1, 2014
3. Alipour, S.P., Ustundag, A., Cevikcan, E., Kaya, I., cebi, S., mapa de ruta de la tecnología para la industria 4,0, En Industria 4,0:
gestión de la transformación digital, págs. 95-103. Springer, Cham, 2018.
4. Irlanda, Department of Education and Skills, (2015), IrlandaEstrategia nacional de habilidades 2025, [online],
https/www.education.ie/en/Publications/Policy-Reports/pub_national_skills_strategy_2025.pdf [visitado el 5 de febrero de 2018]
5. Reclutamiento de la matriz (2016) la escasez de talento en la fabricación, [en línea], disponible:
http://matrixrecruitment.ie/Shortage-Talent- Manufacturing/[consultado el 5 de febrero 2018]
6. Sommer, L., revolución industrial-industria 4,0: ¿son las pymes manufactureras alemanas las primeras víctimas de esta revolución?:
Journal of industrial ingeniería y gestión; Barcelona Vol. 8, ISS. 5, (2015): 1512-1532.
7. Stokes, Donald E. (1997). Cuadrante Pasteur – ciencia básica e innovación tecnológica. Brookings Institution Press. p. 196. Isbn
9780815781776.
8. Finfacts Ireland, (2015,), básico y las batallas de investigación aplicada en Irlanda y Europa, [en línea], disponible:
http://www.finfacts.ie/irishfinancenews/Irish_innovation/article_1026483_printer. shtml [visitado el 5 de febrero 2018]
9. Gradireland, (2018), Sobre Nos [online], Disponible: https://gradireland.com/about-us [accessed 5 Febrero 2018]