UNIVERSIDAD “CESAR VALLEJO” - TRUJILLO

Facultad de Ingeniería
Escuela Profesional de Ingeniería Civil

TEMA : BANCO HIDRAULICO Y TEOREMA DE BERNOULLI

NOMBRE DEL CURSO : MECANICA DE FLUIDOS.
PROFESOR : ING. BELTRAN RODRIGUEZ, EDUAR.
FECHA : TRUJILLO 08 DE NOVIEMBRE DEL 2018

INTEGRANTE NOTA
Chacon Polo Aldair
Medina Ñañez Juan Pablo
Trauco Barrera Francis
Ramirez Rojas Alfredo
Villanueva Alfaro Alberto

OBSERVACIONES:
1.-……………………………………………………………………………………………………………………

2.-………………………………………………………………………………………………………………………

3.-………………………………………………………………………………………………………………………

NOTA:
……............................. ................................................

EN NUMERO EN LETRA FIRMA DEL PROFESOR

 “BANCO HIDRAULICO” Y“DEMOSTRACIÓN DEL TEOREMA DE BERNOULLI”

I. INTRODUCCIÓN

El Banco Hidráulico y sus accesorios opcionales han sido diseñados para

desarrollar diferentes actividades prácticas que permitan a los estudiantes
consolidar sus aprendizajes en la Mecánica de Fluidos.
La mecánica de fluidos se ha desarrollado como una disciplina analítica de la
aplicación de las leyes clásicas de la estática, dinámica y la termodinámica. Para
esta situación en la cual los fluidos son tratados como medios continuos. Las leyes
particulares involucradas son la conservación de masa, energía y momento y en
cada aplicación de estas leyes pueden ser simplificadas para describir
cuantitativamente el comportamiento de los fluidos.
El banco hidráulico provee las facilidades necesarias para soportar un rango
comprensivo de los modelos hidráulicos, el cual es designado para demostrar
aspectos particulares de la teoría hidráulica.

MECANICA DE FLUIDOS 2
 “BANCO HIDRAULICO” Y“DEMOSTRACIÓN DEL TEOREMA DE BERNOULLI”

OBJETIVOS

 Identificar las partes del equipo.

 Establecer y comprender los requerimientos del equipo.
 Describir las condiciones de seguridad adecuadas para el uso del equipo.
 Medir caudales con el banco hidráulico.

EQUIPOS A UTILIZAR EN EL ENSAYO

 Banco hidráulico.
 Cronómetro.
 Agua.

ACCESORIOS
En La Dinámica De Fluidos:

DEMOSTRACIÓN DEL TEOREMA DE BERNOULLI

Este módulo, complementario del Banco Hidráulico de Servicios Comunes, ilustra las
circunstancias en las que puede aplicarse el Teorema de Bernoulli. Por otra parte, también
muestra por qué en otros casos el teorema da una descripción inadecuada del
comportamiento de un fluido.

MECANICA DE FLUIDOS 3
 “BANCO HIDRAULICO” Y“DEMOSTRACIÓN DEL TEOREMA DE BERNOULLI”

OBJETIVOS:

OBJETIVO GENERAL
Demostración del teorema de Bernoulli.

OBJETIVOS ESPECIFICIOS
Medir caudales con el Venturímetro.
Determinar el coeficiente de descarga (Cd) del Venturímetro.
Medir caudales con el depósito volumétrico del banco hidráulico.
Aplicar la ecuación de Bernoulli y la ecuación de continuidad.
Determinar el coeficiente de velocidad del Venturímetro.
Observar el comportamiento de la distribución de las presiones a través del
Venturímetro.

EQUIPOS A UTILIZAR EN EL ENSAYO

 Banco hidráulico.
 Aparato medidor Venturi.
 Cronómetro.

DATOS TECNICOS
Las siguientes dimensiones del equipo son usadas para los cálculos apropiados. Si es
necesario, estos valores pueden ser registrados como parte del procedimiento
experimental y se remplazaran con sus propias medidas.

Las dimensiones del tubo se detallan a continuación:

Diámetro
Posición Manómetro
(mm)
A h1 25.0
B h2 13.9
C h3 11.8
D h4 10.7
E h5 10.0
F h6 25.0

MECANICA DE FLUIDOS 4
 “BANCO HIDRAULICO” Y“DEMOSTRACIÓN DEL TEOREMA DE BERNOULLI”

GENERALIDADES

Descripción

La sección de prueba consta de un tubo Venturi

clásico, realizado en acrílico transparente. Una serie de
toma ubicada en su pared permite medir la distribución
de la presión estática a lo largo del conducto
convergente, y se suministra un tubo de carga total que
atraviesa la línea central de la sección de prueba. Estas
tomas están conectadas a un banco de manómetros que
tienen un colector con válvula de purga de aire.

Una bomba de mano facilita la presurización de los

manómetros. La sección de prueba está dispuesta de tal
forma que pueden estudiarse las características del flujo a través de una sección
convergente y otra divergente. El agua llega a través de un conector de manguera y es
regulada por una válvula en la salida de la sección de prueba. El tubo Venturi puede
actuar como medidor de caudal y se puede determinar su coeficiente de descarga.

Efecto Venturi
El efecto Venturi consiste en que un fluido en movimiento dentro de un conducto cerrado
disminuye su presión cuando aumenta la velocidad al pasar por una zona de sección
menor. En ciertas condiciones, cuando el aumento de velocidad es muy grande, se llegan
a producir presiones negativas y entonces, si en este punto del conducto se introduce el
extremo de otro conducto, se produce una aspiración
del fluido de este conducto, que se mezclará con el que circula por el primer conducto. Este
efecto, demostrado en 1797, recibe su nombre del físico italiano Giovanni Battista Venturi
(1746-1822).
El efecto Venturi se explica por el Principio de Bernoulli y el principio de continuidad
de masa. Si el caudal de un fluido es constante pero la sección disminuye,
necesariamente la velocidad aumenta tras atravesar esta sección. Por el teorema de la
conservación de la energía mecánica, si la energía cinética aumenta, la energía
determinada por el valor de la presión disminuye forzosamente

Un tubo de Venturi es un dispositivo inicialmente diseñado para medir la velocidad de un

fluido aprovechando el efecto Venturi. Efectivamente, conociendo la velocidad antes
del estrechamiento y midiendo la diferencia de presiones, se halla fácilmente la velocidad
en el punto problema.

MECANICA DE FLUIDOS 5
 “BANCO HIDRAULICO” Y“DEMOSTRACIÓN DEL TEOREMA DE BERNOULLI”

La aplicación clásica de medida de velocidad de un fluido consiste en un tubo formado por

dos secciones cónicas unidas por un tubo estrecho en el que el fluido se desplaza
consecuentemente a mayor velocidad. La presión en el tubo Venturi puede medirse por un
tubo vertical en forma de U conectando la región ancha y la canalización estrecha. La
diferencia de alturas del líquido en el tubo en U permite medir la presión en ambos puntos
y consecuentemente la velocidad.
En otros casos utiliza este efecto para acelerar la velocidad de un fluido obligándole
a atravesar un tubo estrecho con el extremo en forma de cono. Estos modelos se utilizan
en numerosos dispositivos en los que la velocidad de un fluido es importante y constituyen
la base de aparatos como el carburador.
Cuando se utiliza un tubo de Venturi hay que tener en cuenta:
Un fenómeno que se denomina cavitación. Este fenómeno ocurre si la presión en alguna
sección del tubo es menor que la presión de vapor del fluido. Para este tipo particular de
tubo, el riesgo de cavitación se encuentra en la garganta del mismo, ya que aquí, al ser
mínima el área y máxima la velocidad, la presión es la menor que se puede encontrar en
el tubo. Cuando ocurre la cavitación, se generan burbujas localmente, que se trasladan
a lo largo del tubo. Si estas burbujas llegan a zonas de presión más elevada, pueden
colapsar produciendo así picos de presión local con el riesgo potencial de dañar la pared
del tubo.

Flujo a través de un tubo de Venturi

Este aparato es un tubo convergente-divergente que permite el estudio de un tubo de
Venturi y la verificación del grado de recuperación de la presión al final de la sección
divergente.

Multimanómetro
Se utiliza en los laboratorios con mucha frecuencia para medir varias presiones
simultáneamente. Este multimanómetro ha sido diseñado para trabajar con tubo de Pitot.
Permite determinar la presión entre dos puntos o dos fluidos.
Los manómetros son los instrumentos utilizados para medir la presión de fluidos (líquidos
y gases). Lo común es que ellos determinen el valor de la presión relativa, aunque
pueden construirse también para medir presiones absolutas.
Todos los manómetros tienen un elemento que cambia alguna propiedad cuando son
sometidos a la presión, este cambio se manifiesta en una escala o pantalla calibrada
directamente en las unidades de presión correspondientes.

MECANICA DE FLUIDOS 6
 “BANCO HIDRAULICO” Y“DEMOSTRACIÓN DEL TEOREMA DE BERNOULLI”

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1) Ponga el aparato de la ecuación de Bernoulli sobre el banco hidráulico para que la

base este horizontal; esto es necesario para que la medida de las alturas
piezométricas sean exactas.
2) Asegure que el tubo de salida de equipo se posiciona sobre el tanque volumétrico
para facilitar las colecciones de volumen cronometradas.

3) Conecte la entrada del equipo al suministro de flujo de banco; cierre la válvula del
banco y la válvula de control de caudal de aparato y encienda la bomba.
4) Gradualmente abra la válvula del banco para llenar el equipo de la prueba con agua.
5) Con el fin de sacar el aire de los puntos de la toma de presión del manómetro, cerrar
tanto la válvula del banco como la válvula de control de caudal del equipo y abra el
tornillo de purga.
6) Quite la tapa de la válvula de aire adyacente. Conecte una longitud de tubería de
pequeño diámetro de la válvula de aire al tanque volumétrico.

7) Ahora, abra la válvula del banco para permitir que fluya el caudal a través de los
tubos del manómetro para purgar todo el aire de ellos.

8) Luego, apriete el tornillo de purga y abra parcialmente la válvula del banco y la

válvula de control de caudal del aparato de prueba.

9) A continuación, abra el tornillo de purga ligeramente para permitir que el aire entre
en la parte superior de los manómetros (Puede que necesite ajustar ambas válvulas
para lograr esto).

10) reapriete el tornillo cuando los niveles del manómetro alcancen la altura adecuada.
El volumen máximo del flujo de caudal será determinado por la necesidad de tener
las máximas (h1) y mínimas (h5), ambas lecturas en la escala del manómetro. Si se
requiere, los niveles del manómetro pueden ser ajustados más allá usando el
tornillo de purga y la bomba de mano proporcionadas. El tornillo de purga controla
el flujo de aire a través de la válvula de aire, así que cuando se use la bomba de
mano el tornillo de purga debe estar abierto. Para mantener en el sistema la presión
de la bomba de mano, el tornillo debe cerrarse después de bombear.

11) Anote las alturas de cada tubo piezométrico y luego determine el caudal que
proporciona la bomba por medio de la regleta graduada que tiene el banco
hidráulico (Método volumétrico).

12) Cierre gradualmente ambas válvulas para variar el caudal y repita el paso (11) una
vez más.

13) Repita el paso (12) y solo anote las lecturas piezométrica de la entrada (h1) y de la
garganta (h5) por lo menos 8 veces.

14) Mida la de la carga total de presión (h0) atravesando la sonda de presión total en
las secciones “A “y “E” de la sección de prueba.

MECANICA DE FLUIDOS 7
 “BANCO HIDRAULICO” Y“DEMOSTRACIÓN DEL TEOREMA DE BERNOULLI”

TABLA DE RECOLECCION DE DATOS

Lectura Piezométrica (mm)

Lectura A (h1
B (h2) C (h3) D (h4) E (h5) F (6)
n° entrada)
1 264 234 200 150 122 175
2 208 187 176 134 115 149

Datos para la determinación del caudal real y teórico

Lectura Volumen Tiempo Lecturas Piezométrica (mm)
N°.colectado (lts) colectado h1 h5 h0
1 0.595 8.36 150 96 154
2 0.65 8.16 177 110 180
3 0.71 11.1 135 89 141
4 0.74 13.15 114 80 117
5 0.7 10.2 153 100 153
6 0.61 7.75 180 112 182

PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO

1) Calcular las áreas variables a lo largo del medidor Venturi en base a los
diámetros proporcionados en la tabla 1.
2) Con las áreas A (1) = A1; A (2) = A5 y las alturas piezométricas h (1) =
h1; h (2) = h5, calcular la velocidad en la sección 2 (garganta cilíndrica)
con la ecuación 5.
3) Multiplique la V2 obtenida en el inciso anterior por el área respectiva A2
(A5), para calcular el caudal teórico para todas las lecturas realizadas
durante el ensayo.
4) Determine el caudal real para todas las lecturas, empleando los datos
recolectados directamente de la regleta graduada del banco y aplicando
la fórmula siguiente: Q= V/t
5) Determine el Cd del medidor Venturi según la ecuación 10.
6) Para calcular la distribución ideal y real de las presiones a lo largo del
Venturímetro aplique la ecuación 13 que relaciona la entrada y la
garganta cilíndrica con cada una de las tomas piezométricas ubicadas
en el medidor Venturi.

MECANICA DE FLUIDOS 8
 “BANCO HIDRAULICO” Y“DEMOSTRACIÓN DEL TEOREMA DE BERNOULLI”

TABLAS DE PRESENTACIÓN DE RESULTADOS

Posición A B C D E F
Área 0.000491 0.000152 0.000109 0.0000899 0.0000785 0.000491
A2=A5 A2/A1 0.1598778

COEFICIENTE DE DESCARGA

Lecturas piezométricas Caudales (m3/s) Caudales (l/s)

Lectura Cd
h1(m) h2(m) Teórico Real Teórico Real
1 0.15 0.096 0.232 0.000082
2 0.177 0.11 0.259 0.000091
3 0.135 0.089 0.214 0.000076 0.000071 0.076 0.0712 0.9421
4 0.114 0.08 0.184 0.000065 0.000080 0.065 0.0797 1.2264
5 0.153 0.10 0.230 0.000081 0.000064 0.081 0.0640 0.7888
6 0.18 0.112 0.261 0.000092 0.000056 0.092 0.0563 0.6126

COEFICIENTE DE VELOCIDAD EN LA ENTRADA (Posición A)

Lecturas
Velocidades (m/s)
Lectura piezométrica Cv
h1(m) h0 (m) Exp Real
1 0.15 0.154 0.280
2 0.177 0.18 0.243
3 0.135 0.141 0.343 0.145 0.422
4 0.114 0.117 0.243 0.162 0.669
5 0.153 0.153 0.000 0.130 0.000
6 0.18 0.182 0.198 0.115 0.579

MECANICA DE FLUIDOS 9
 “BANCO HIDRAULICO” Y“DEMOSTRACIÓN DEL TEOREMA DE BERNOULLI”

COEFICIENTE DE VELOCIDAD EN LA GARGANTA (Posición E)

Lecturas Velocidades
Lectura piezométrica (m/s) Cv
h5 (m) h0 (m) Exp Real
1 0.095 0.154
2 0.11 0.18
3 0.089 0.141 1.01 0.91 0.898
4 0.08 0.117 0.85 1.01 1.191
5 0.01 0.153 1.68 0.81 0.486
6 0.112 0.182 1.17 0.72 0.612

DISTRIBUCIÓN IDEAL Y REAL DE PRESIONES COMO FRACCION DE LA ENERGIA CINETICA EN LA

GARGANTA

Lectura # A B C D E F
Ideal 0.000 -0.904 -1.849 -2.763 -3.653 0
1
Real 0.000 -0.073 0.062 0.156 -0.468 -0.468

Ideal 0.000 -0.906 -0.266 -2.684 -3.511 0

2
real 0.000 -0.002 -0.016 0.005 -0.018 -0.018

ANEXOS
DESEMPEÑOS DE COMPRENSIÓN

1) ¿Cuáles son las fuentes de error en el ensayo?

 Las principales fuentes de error son la imprecisión de las lecturas.

 Piezométrica y de tiempo.
 Mala nivelación del FME-18
 Errores en la toma de lectura
 La presencia de aire en las válvulas
 Accidentes durante la práctica
 Suciedad dentro de los conductos del banco hidráulico.

MECANICA DE FLUIDOS 10
 “BANCO HIDRAULICO” Y“DEMOSTRACIÓN DEL TEOREMA DE BERNOULLI”

2) ¿Qué efecto se tendría si el Venturímetro no estuviera

horizontal?

Ninguno, ya que la posición del Venturimetro no va a hacer

variar el comportamiento de la presión, va a ser el mismo siempre y
cuando esté conectada a una bomba, para suministrar la cantidad
necesaria de fluido en un determinado tiempo, el cual ejercerá una
presión.

3) ¿Por qué el coeficiente Cd no es constante? Explique

Cd no es constante por que los caudales teóricos y reales no son

iguales ni entre ellos mismos ni para todas y cada una de las lecturas
realizadas, donde varían las alturas. El Venturimetro tiene una
pérdida total pequeña, debido a la gradual expansión cónica, que
ayuda a transformar la energía cinética en la garganta en energía de
presión. La pérdida es aproximadamente del 10% al 15% de la
diferencia de alturas totales.

4) ¿A qué se debe que la pérdida total en el Venturímetro sea

pequeña?

Tiene una pequeña perdida de energía debido a la gradual expansión

cónica que ayuda a transformar la energía cinética en la garganta de
energía de presión. La pérdida es aproximadamente del 10 al 15% de
las alturas de la sección de la entrada y garganta

5) ¿Cómo puede usarse el tubo de Venturi para bombear fluido?

Un inyector es un dispositivo utilizado para bombear fluidos

utilizando el efecto Venturi. Utiliza un fluido a alta presión que
sale por una boquilla a alta velocidad y baja presión convirtiendo
su energía potencial en energía cinética. En esta zona de baja
presión se mezcla con el fluido que se quiere bombear y le
imparte energía cinética (velocidad). A continuación ambos
fluidos mezclados entran por otra boquilla donde la energía
cinética vuelve a convertirse en potencial, disminuyendo la
velocidad y aumentando la presión. El fluido bombeado puede
ser o líquido o gaseoso y, en algunos casos puede llevar sólidos
en suspensión.

En todos los casos el fluido propulsor y el bombeado salen

totalmente mezclados

MECANICA DE FLUIDOS 11
 “BANCO HIDRAULICO” Y“DEMOSTRACIÓN DEL TEOREMA DE BERNOULLI”

a la salida del inyector. Una de las aplicaciones más frecuentes

del inyector es en la Inyección de combustible en los motores
termodinámicos

6) ¿Qué pasaría si la altura del agua en el banco

hidráulico sobrepasa la altura estipulada por los
requerimientos del equipo?

Debido al diseño del banco hidráulico, este contiene válvulas que

regulan el lleno y la descarga del líquido, el cual si este llegara a
su máxima altura y la sobrepasara, inmediatamente el líquido
comenzaría a desaguar por un orificio, el cual actúa como un
ciclo permitiendo que el líquido vuelva nuevamente a caer dentro
del banco hidráulico.

7) Grafique:

a. Cd vs. Q teórico del Venturímetro.

1.400

1.200 1.2264

1.000
0.9421
0.800 0.7888
0.600 0.6126

0.400

0.200
0.076 0.065 0.081 0.092
0.000

MECANICA DE FLUIDOS 12
 “BANCO HIDRAULICO” Y“DEMOSTRACIÓN DEL TEOREMA DE BERNOULLI”

b. (h1 – h2)
1/2 vs. Q del Venturímetro.
t

0.400
0.350 0.092
0.300 0.081
0.076
0.250 0.065
0.200
0.150
0.100
0.050 0.261
0.214 0.184 0.230
0.000 00 00

c. Qr vs. Qt del Venturímetro. ¿Qué significa la pendiente de

esta gráfica?

Qr vs Qt
0.100

0.080 0.0797
0.0712
0.060 0.0640
0.0563

0.040

0.020 0.092
0.076 0.065 0.081

0.000

MECANICA DE FLUIDOS 13
 “BANCO HIDRAULICO” Y“DEMOSTRACIÓN DEL TEOREMA DE BERNOULLI”

d. Vr vs. Vexp del Venturímetro. ¿Qué significa la pendiente de

esta gráfica?

0.600

0.500 0.145

0.400 0.162

0.300 0.115

0.200
0.130
0.100
0.343 0.243 0.000 0.198
0.000 00 00

e. Cv vs. Vexp del Venturímetro.

Cv vs Vexp
1.80

1.60

1.40

1.20 1.191
1.00
0.898
0.80

0.60 0.612
0.486
0.40

0.20
1.01 0.85 1.68 1.17
0.00

MECANICA DE FLUIDOS 14
 “BANCO HIDRAULICO” Y“DEMOSTRACIÓN DEL TEOREMA DE BERNOULLI”

BANCO HIDRAULICO

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Conecte la bomba.
Abra la válvula de vaciado para vaciar el tanque de volumétrico. Cuando este
esté vaciado.
conecte la bomba y cierre la válvula de vaciado.
Para medir el caudal debemos cerrar la válvula de purga, para ello levantamos el
Accionador con una media vuelta de tuerca y que pose sobre el orificio de purga,
consiguiendo que el agua no vuelva al tanque. Con ello podemos ver como el
depósito comienza a llenarse.
Al mismo tiempo que el depósito se llena, si observamos la regla del banco
podremos comprobar cómo en ella comienza a subir el nivel de agua.
Una vez que llegamos a esta situación lo que tenemos que hacer es tomar una
referencia (por ejemplo el cero del tramo superior), cuando el agua llegue a ese
nivel ponemos en marcha el cronómetro. Parándolo cuando por ejemplo el agua
llegue a los 20 litros en la regla. Así, tendríamos que fluyen 20 litros en por
ejemplo 30 segundos (esto es sólo un ejemplo para comprender la toma de
medidas).
El caudal lo determinamos con la ecuación:

𝑉(𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑐𝑜𝑙𝑒𝑐𝑡𝑎𝑑𝑜
Q(caudal ) =
𝑡 (𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜)

MECANICA DE FLUIDOS 15
 “BANCO HIDRAULICO” Y“DEMOSTRACIÓN DEL TEOREMA DE BERNOULLI”

TABLA DE RECOLECCION DE DATOS

Lectura # Volumen Tiempos

colectado promedios
(lts) registrados
(seg)
1 710 9.71
2 770 3.91
3 710 3.71
4 660 2.77
5 695 2.07
6 700 2.65
7 840 2.77
8 840 2.18
9 810 2.59
10 805 4.14

TABLA DE PRESENTACION DE RESULTADOS

Lectura # Caudal Caudal Caudal

(l/s) (l/min) (m3/seg)
1 73.120 4387.230 0.0731
2 196.931 11815.857 0.1969
3 191.375 11482.480 0.1914
4 238.267 14296.029 0.2383
5 335.749 20144.928 0.3357
6 264.151 15849.057 0.2642
7 303.249 18194.946 0.3032
8 385.321 23119.266 0.3853
9 312.741 18764.479 0.3127
10 194.444 11666.667 0.1944
PROMEDIO 2495.349 149720.937 2.4953

MECANICA DE FLUIDOS 16
 “BANCO HIDRAULICO” Y“DEMOSTRACIÓN DEL TEOREMA DE BERNOULLI”

V
BANCO HIDRAULICO
1000

800 840 840 810 805

770
710 710 695 700
660
600

400

200

0 9.71 3.91 3.71 2.77 2.07 2.65 2.77 2.18 2.59 4.14
T

CONCLUSION

 El banco hidráulico es una maquina necesaria como complemento ya que a

partir de ella podemos obtener el flujo para los demás accesorios que tiene, es
por ello que es primordial en un laboratorio de hidráulica.

ANEXOS
DESEMPEÑOS DE COMPRENSION

1. ¿Cuáles son las fuentes de error?

-Tener los ojos fijamente en la regleta graduada.

-Realizar una incorrecta lectura.
-Ejercer algún tipo de presión en la manguera.
- Mal uso del cronómetro.

2. ¿Qué tipos de aparatos de laboratorio adicionales se pueden emplear

haciendo uso del banco hidráulico?

 Medidor de caudales por vertederos.

 Equipo de Fricción en Tuberías controlado desde computador.
 Aparato de Malla en Tubería.
 Pérdidas de Cargas Locales FME 05.
 Equipo de Venturi, Bernoulli y Cavitación.
 Demostración de Sistemas de Medida de Flujo.
 Perdidas por fricción.
 Pérdidas de Cargas Locales.
 Pérdidas de Carga en Tuberías.
 Equipo para el estudio de Lechos Porosos en Tubos Venturi.

3. ¿Cómo determinaría el caudal máximo de la bomba?

MECANICA DE FLUIDOS 17
 “BANCO HIDRAULICO” Y“DEMOSTRACIÓN DEL TEOREMA DE BERNOULLI”

Para poder determinar el caudal máximo proporcionado por la bomba centrifuga es

necesario que la válvula de control, la cual regula el caudal, este completamente
abierta y registrado el valor de tiempo que tarda en llenar un intervalo de volumen.

4. Describa seis factores que deben considerarse cuando se especifique un

sistema de medición de flujo.

Muchos dispositivos se encuentran disponibles para la medición de flujo. Algunos

de ellos miden la velocidad del flujo de volumen en forma directa, mientras que otros
miden la velocidad promedio del flujo el cual puede convertirse a velocidad de flujo
de volumen utilizando Q= Av.
. Asimismo, algunos de ellos proporcionan mediciones primarias directas, mientras que
otros requieren calibración o la aplicación de un coeficiente descarga a la salida
observada del dispositivo. La forma de la salida del medidor de flujo también varía
en forma considerable de un tipo a otro. La indicación pude ser una presión, un nivel
de líquido, un contador mecánico, la posición de un indicador en la corriente de
fluido, una señal eléctrica o una serie de pulsos eléctricos. La elección del tipo
básico del tipo de medidor de fluido y su sistema de indicación depende de varios
factores:
Rango
Los medidores disponibles en el mercado pueden medir flujos desde varios mililitros
por segundo para experimentos precisos de laboratorio hasta varios miles de
metros cúbicos por segundo para sistemas de irrigación de agua o agua municipal
y para sistemas de drenaje. Por consiguiente, para una instalación de medición en
particular, debe conocerse el orden de magnitud general de la velocidad de flujo así
como el rango de las variaciones esperadas.

Exactitud requerida
Virtualmente cualquier dispositivo de medición de flujo instalado y operado
adecuadamente puede proporcionar una exactitud dentro del 5% del flujo real. La
mayoría de los medidores en el mercado tienen una exactitud del 2% y algunos
dicen tener una exactitud de más del 0.5%. El costo es con frecuencia uno de los
factores importantes cuando se requiere de una gran exactitud.

Pérdida de presión
Debido a que los detalles de construcción de los distintos medidores son muy
diferentes, estos proporcionan diversas cantidades de pérdidas de energía o
pérdida de presión conforme el fluido corre a través de ellos. Excepto algunos tipos,
los medidores de fluido llevan a cabo la medición estableciendo una restricción o
un dispositivo mecánico en la corriente del flujo, causando así la pérdida de energía.

Tipo de indicación
Los factores a considerar en la elección del tipo de indicación de flujo dependen de
si desea de sensibilidad remota o grabación si va a operar un actuador automático
a la salida, si un operador necesita supervisar la salida o si prevalecen condiciones
severas del medio ambiente.

Tipo de fluido
El funcionamiento de algunos medidores de fluido se encuentran afectados por las
propiedades y condiciones del fluido. Una consideración básica es si el fluido es un

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 “BANCO HIDRAULICO” Y“DEMOSTRACIÓN DEL TEOREMA DE BERNOULLI”

líquido o un gas. Otros factores que pueden ser importantes son la viscosidad, la
temperatura, la corrosión, la conductividad eléctrica, la claridad óptica, las
propiedades de lubricación y de homogeneidad. Los desechos y los fluidos
multifácicos requieren de medidores especiales.

Calibración
Se requiere de calibración en algunos tipos de fluxómetros. Algunos fabricantes
proporcionan una calibración en forma de una gráfica o esquema del flujo real
versus indicación de la lectura. Algunos están equipados para hacer la lectura en
forma directa con escalas calibradas en las unidades del flujo que se deseen. En el
caso del tipo más básico de medidores, tales como los de cabeza variable, se han
determinado formas geométricas y dimensiones estándar para las que se
encuentran datos empíricos disponibles. Estos datos relacionan el flujo con una
variable de fácil medición, tal como un a diferencia de presión o un nivel de fluido.

5. Describa el término coeficiente de descarga en relación con los medidores de

cabeza variable.

Dado que el caudal calculado de esta manera no es el caudal real, ya que no

contempla las pérdidas de energía existentes en el dispositivo, es necesario
corregirlo, para lo cual se define el coeficiente de descarga (Cd) como la relación
entre el caudal real y el caudal teórico. Es decir:

De esta forma, el coeficiente de descarga sirve como factor de corrección del caudal
medido para tomar en cuenta las pérdidas de energía presentes.

6. Defina qué es la carga de presión estática y qué es la carga de presión de

velocidad.

Cabeza de presión estática: Es debida a la fuerza que actúa sobre el área

transversal de un conducto. La energía de presión se representa por la altura de la
columna líquida que está por encima del punto considerado.
Cabeza de velocidad: Es la energía que posee el agua en virtud del movimiento
con una velocidad V. Representa la altura a la que subiría un líquido si es lanzado
verticalmente con una velocidad.

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