UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA

Título: El Hierro y sus propiedades Reológicas

Curso: Resistencia de Materiales

Profesor: Ureña Peralta, Milber Oswaldo
Alumnos:
 Cuba Palacios, Pilar
 Silva Cruz, Sheyla
 Zelada Chambilla, Cindy

2011
Introducción

El hierro es un metal blanco plateado o gris que es maleable y dúctil. En su forma pura, es
relativamente suave y ligeramente magnético. Cuando se endurece, se vuelve mucho
más magnético.

Una de las formas más comunes de hierro es hierro en lingotes, producido por la fundición
de hierro mineral con coque y piedra caliza en un alto horno. El Arrabio o lingote de
primera fusión está formado aproximadamente de 90% de hierro puro y su contenido de
carbono pasa de 4%; la acompañan otras impurezas como el silicio el manganeso y el
fosforo, estas impurezas llegan en conjunto hasta un 10%. El arrabio se usa
principalmente en la producción de hierro fundido y acero. Es duro quebradizo, no
maleable y al calentarlo funde bruscamente.

Tabla 1.Datos básicos del hierro

Datos básicos sobre hierro

Símbolo Fe
Numero atómico 26
Gravedad específica 7.87
Estructura cristalina BCC
Temperatura de fusión 2802 °F (1539 °F)
Módulo de elasticidad 30 x 106 lb/pulg2 (209 x 103 MPa)
Mineral principal Hematita (Fe2O3)
Elementos de aleación Carbón; también como manganeso, níquel.
Molibdeno, vanadio y silicio.
Aplicaciones típicas Construcción, maquinaria, automotores,
vías y equipo ferroviario.

Fuente: Groover,1997

El hierro puro tiene poco uso comercial, pero aliado con el carbono tiene más uso y
mayor valor comercial que otro metal.

Los metales ferrosos se basan en el hierro; el grupo incluye acero y hierro colado¸ estos
constituyen el grupo de materiales comerciales más importantes, y comprenden más de
las tres cuartas partes del tonelaje de metal que se utiliza en todo el mundo.

El hierro colado es una aleación de hierro y carbón (2 a 4%) que se utiliza en la fundición.
En esta mezcla también se encuentra presente el silicio y frecuentemente se agregan
otros elementos para tener propiedades deseables en el producto final.

El hierro dulce tiene un contenido de carbono menor del 0.5%, es muy maleable y
soldable. Se le considera como el más puro de los hierros.
Las barras de hierro gris tienen una óptima resistencia, menor desgaste y gran dureza,
frente a otros grados de hierro gris. Este material se diseño para aplicaciones donde se
requiere alta resistencia al desgaste y excelente respuesta al tratamiento térmico.

El hierro dúctil o nodular se obtiene mediante la introducción controlada de magnesio en

el hierro fundido, y bajas proporciones de azufre y fósforo.
Se obtiene de este modo una extraordinaria modificación en la micro-estructura del metal,
ya que el carbono se deposita en la matriz ferrítica en forma de esferas al contrario de lo
que ocurre en el hierro gris, en el que el carbono toma la forma de láminas.
El resultado de este importantísimo cambio de estructura, es un hierro mucho más fuerte,
resistente y elástico.

Figura1. Sección transversal de un alto horno para la producción de hierro mostrando sus
componentes principales. Groover,1997.

Propiedades

Las propiedades técnicas del hierro son su elasticidad, ductibilidad, forjabilidad,

maleabilidad, tenacidad, soldabilidad y facilidad de corte.

 Elasticidad
Es la propiedad de los cuerpos de recuperar su estado primitivo al cesar la fuerza que los
Deforma, si la deformación no ha pasado de cierto límite. La mayor carga que puede
resistir en estas condiciones se llama límite de elasticidad.

Tabla 2. Módulo de Elasticidad

Material Módulo de Elasticidad

Lb/pulg2 MPa
Metales
Aluminio y sus aleaciones 10x106 69x103
Hierro colado 20x106 138x103
Hierro 30x106 209x103
Acero 30x106 209x103

En las tablas se presentan los valores del módulo de Young (módulo de elasticidad) y del
coeficiente de Poisson a temperatura ambiente de varios metales ferrosos utilizados en
ingeniería.

Las propiedades de estos materiales están representadas en valores medios o en el

rango donde pueden variar significativamente en función del procesamiento y de la
calidad del material. Los valores exactos se pueden obtener mediante los equipos de
pruebas no destructivas Sonelastic® y Scanelastic®, tanto a temperatura ambiente como
en función de la temperatura

En hierros fundidos:

Figura 2. Fuente: ASM Handbooks, Volumens 1 and 2, Engineered Materials Handbook, Volumen
1 and 4

 Dureza

El carbono proporciona al hierro dureza cuanto más contiene, en cambio rebaja su punto
de fusión y maleabilidad. Otro elemento que se encuentra dentro de las impurezas que
contienen los hierros industriales es el manganeso, este también aumenta la dureza y
resistencia, pero dificulta la maleabilidad. El hierro no tiene una elevada dureza ya que es
rayado fácilmente en la escala Mohs tiene un 4 sobre 10

 Tenacidad

Es la resistencia a la rotura por tracción que tienen los cuerpos debido a la cohesión de
sus moléculas; propiedad que aumenta debido a tratamientos mecánicos adecuados,
como el laminado, el martillado, etc. El carbono aumenta la tenacidad del hierro

Tabla3. Coeficiente de rotura para hierros y aceros

CLASE DE HIERRO Coeficiente de rotura

Por tracción Por compresión
Kg.cm2 Kg.cm2
Fundición 1200 a 3200 7000 a 8500
Hierro dulce 3300 a 4000 Depende del límite de
elasticidad
Acero 5000 a 20000 Idem

Fuente: B.del Moral, 1957

 Fluencia
Propiedad de algunos metales de deformarse lenta y espontáneamente bajo la acción
de su propio peso o de cargas muy pequeñas. Esta deformación lenta, se denomina
también creep.

Tabla4. Resistencia a la fluencia y resistencia a la tensión para metales seleccionados

Material Resistencia a la fluencia lb/pulg2 Resistencia a la tensión

lb/pulg2 MPa lb/pulg2 MPa
Hierro colado 40 000 275 40 000 275
Acero Aleado 75 000 500 100 000 700
Acero 40 000 275 95 000 650
Inoxidable

 Ductibilidad
Capacidad de un material para deformarse plásticamente sin fracturarse, esta medida
puede tomarse como elongación o como reducción de área. Aumenta con la tenacidad y
disminuye al aumentar la dureza.

Tabla 5. Ductilidad medida como elongación porcentual (valores típicos) para varios
materiales seleccionados

Material Ductilidad expresada como valor

porcentual, %
Metales
Hierro colado gris 0.6
Acero bajo carbono 30
Acero alto carbono 10

Usos del hierro

Principales aplicaciones de los hierros fundidos:

- Clase G1800: Hierro dulce, aplicado donde la resistencia no es crítica.

- Clase G4000: Bloques de motores y pistones.
- Clase 60-40-18: Piezas que trabajan bajo presión, como válvulas y bombas.
- Clase 80-55-06 y Clase 120-90-02: Engranajes y componentes de alta resistencia.

Los hierros grises poseen alto amortiguamiento, siendo esta, una característica
imprescindible para piezas y estructuras sometidas a vibraciones, poseen alta resistencia
al desgaste apesar de ser un material frágil y además, los materiales metálicos son uno
de los más baratos. El hierro nodular es más dúctil y resistente que el gris, y tiene
propiedades que lo aproxima al acero.

El control de calidad y la evaluación de la nodularidad pueden ser realizados a través de

la medición del amortiguamiento de las vibraciones. Los módulos elásticos (Módulo de
Young, módulo de cizallamiento y coeficiente de Poisson) y el amortiguamiento pueden
ser caracterizados con precisión con el equipo de prueba no destructiva Sonelastic®,
tanto a temperatura ambiente como en función de la temperatura.

El conocimiento de los valores exactos de módulos de elasticidad es crucial para

optimizar el uso de estos materiales y la fiabilidad de las simulaciones a través de
elementos finitos. Las caracterizaciones de los módulos de elasticidad y amortiguación
también se emplean en la ingeniería de las nuevas variaciones de estos materiales.

El Hierro En La Industria Alimentaria

El hierro negro, o fundido, no es recomendable debido a que tiene una superficie áspera y
fácil de sufrir corrosión, el hierro galvanizado debe evitarse a toda costa, ya que la
superficie de zinc se gasta con gran facilidad y expone la superficie de hierro a la
corrosión, por los ácidos de los alimentos.
En la molienda, se utiliza el molino de placas, que consiste en dos placas circulares
de hierro colado con estrías superficiales, montadas sobre un mismo eje horizontal, de
forma que las placas se mantienen en posición vertical.

Figura3. Hierro colado

BIBLIOGRAFÍA

• B DEL MORAL.1957. El hierro y la madera en la construcción. Segunda edición.

Juan Bruguer Editor. España.

• HERNÁNDEZ, M. 2005. El hierro en la construcción. Ediciones Ceac. España

• GROOVER, M. 1997. Manufactura moderna: Materiales, procesos y sistemas.

Prentice- Hall Hispanoamérica. México.

• <http://www.arqhys.com/arquitectura/hierro-materiales.html>.Visitada 13 de
Noviembre del 2011.

• <http://www.monografias.com/trabajos45/hierro-y-acero/hierro-y-acero2.shtml>.
Visitada 13 de Noviembre del 2011.

• <http://science.jrank.org/pages/3692/Iron.html>.Visitada 7 de Noviembre del 2011.

• CREATIVE PUBLISHING INTERNATIONAL. 2009. La Guía Completa sobre

Plomería: -Materiales modernos y códigos actualizados-Una nueva Guia para
trabajar con Tubería de Gas. Editor Creative Publishing Int'l.336 páginas.

• <http://materiales.wikispaces.com/file/view/Propiedades+del+Hierro.pdf>.El Hierro.
Rodríguez Frade, Borja. Visitada el 10 de Noviembre del 2011.