UNIDAD 4: “FASE 9”

IDENTIFICAR LOS BENEFICIOS AL IMPLEMENTAR ESTRATEGIAS DE DRP Y

TMS

EVERLITH ARAUJOGUETHE COD. 39.462.241

NIDIO JOSE QUIROZ. COD. 1.067.712.276

JAVIER QUINTERO OJEDA. COD. 77.031.994

GRUPO: 207115_31

GERSON ORLANDO GARCIA

TUTOR

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

CEAD, VALLEDUPAR NOVIEMBRE DEL 2018

INTRODUCCION
 OBJETIVOS

Objetivos Generales

Objetivos Específicos
1. DESCRIBIR Y EXPLICAR LA ESTRATEGIA DE DISTRIBUCIÓN DE ZARA,
ASÍ COMO LOS MODOS Y MEDIOS DE TRANSPORTE UTILIZADOS TANTO
EN LOS PROCESOS DA APROVISIONAMIENTO, COMO EN LOS PROCESOS
DE DISTRIBUCIÓN.

Estrategia De Distribución De Zara

La estrategia de distribución de ZARA tiene un sistema de alineación donde las cadenas de

almacenes cuentan con un centro de repartición el cual puede realizar diferentes envíos por
semana, permitiendo así que no se presten inconvenientes al momento de distribución,
controlando sus tiempos de puntualidad en la entrega, esto minimiza los costos por la cantidad
de productos que se envía diariamente.

Zara maneja un sistema de distribución orientada a Just in Time siendo un sistema de

organización de la producción que permite aumentar la productividad a la vez que se reducen
los costos de gestión de almacenaje, atribuyendo a su modelo de negocio “Fast Fashion”que
implica cambios frecuentes en época de temporada.

Zara introdujo otro elemento en su modelo de distribución, si en una de sus tiendas ya no

quedan las tallas más vendidas de una prenda, se retiran de las estanterías, esto exige que se
contemplen los envíos de las prendas sobrantes entre los diferentes establecimientos de forma
que el máximo de tiendas disponga de todas las tallas de un producto.

Los plazos de entrega de la compañía son los más cortos en el mercado, lo que exige cada
veinte días renovar estantes, cuenta con nueve centros logísticos en el mercado nacional
distribuyendo dos veces por semana la ropa que demandan las 6300 tiendas que posee en el
mundo en un máximo de 48 horas.
Zara emplea distribución exclusiva, esto implica la concesión a un único minorista teniendo
un acuerdo entre detallistas y fabricantes mediante el cual el primero se compromete a no
ofrecer en el punto de venta en línea los productos de otra marca, mientras que el fabricante le
garantiza la actuación como único intermediario en una zona geográfica delimitada. Esto
permite un gran control por parte del fabricante del producto a lo largo de todo el recorrido
por el canal.

Todos los centros logísticos de Inditex cuentan con un sistema de Gestión ambiental
certificado conforme a la Norma ISO 14001, donde se incluyen el uso de iluminación eficiente,
sistemas de aislamientos adecuados, sistemas de control de climatización o el uso de bicicletas
o vehículos eléctricos para el desplazamiento interior de los empleados así como mejoras en
la eficiencia energética, utilización de energías renovables.

Para Zara el centro de distribución es el corazón del centro logístico, los despachos tiene un
límite de entrega para las tiendas es una operación bastante flexible y altamente eficiente, en
los centros de distribución se reciben los artículos procedentes de las fabricas propias o de
proveedores externos. Se gestionan los Stocks y se hace el reparto de mercancías para que
cada punto de venta reciba lo que solicito cuanto antes y en perfecto estado.

La rapidez con que Inditex mueve sus mercancías es sin duda una perfecta coordinación y
planificación de transporte tanto por vía área como terrestre para proveer a sus a cada tienda
con los productos que demanda sus clientes, esto permite cumplir sus objetivos de reposición
en las tiendas dos veces por semana y poder mantener el esquema de inventarios mínimos en
cada establecimiento.

Los Modo Y Medios De Transporte Utilizados

Tanto los servicios centrales del grupo, como el principal centro logístico de Zara se ubican
en Arteixo (La Coruña), con unas dimensiones de 500.000 m2. Este centro de distribución
puede ser el más eficaz, ya que se encuentra sincronizado con tiendas, adaptándose y siendo
más flexible con las exigencias y demandas de los clientes. En Arteixo, las fabricas se
encuentras conectadas por túneles a un centro de distribución que ocupa el espacio de 11
campos de futbol. Esta superficie funciona como un pulmón gigante, en cuestión de horas se
llena de ropa de las fábricas y se vacía hacia las tiendas, siendo ese punto donde se reparte
sistemáticamente dos veces por semana a cada una de las tiendas de Zara que se encuentran
en el mundo.

En Europa la mayoría del transporte se realiza a través de flotas de camiones, utilizándose el

avión para el envío a las tiendas más lejanas, en Zaragoza dispone de accesos directos a la red
ferroviaria y de autopistas, además de estar situada junto al aeropuerto de Zaragoza, lo que
aumenta las posibilidades en el manejo de carga internacional. En el caso de la cadena Pull
And Bear.

Proceso De Aprovisionamiento

El aprovisionamiento de ZARA es promover a que las prendas sean elaboradas con materias
primas sostenibles, de tal manera que completen un ciclo de vida eficiente. ZARA realiza el
proceso donde se realizan las compras y se administra con el proveedor las mercancías con
destino al cliente. En el caso de Zara al contar con la mayoría de sus proveedores dentro de su
propio grupo permite una eficiente gestión del abastecimiento y tener un gran poder de
negociación.

Compra mediante subsidiaria (Comditel) de materias primas a más de 200 proveedores, que
sirven el producto con gran rapidez (1 semana) compra de tejido sin teñir que facilita la
actualización a lo largo de la temporada, incremento en el aprovisionamiento desde Oriente
Medio (especialmente China) el objetivo es disponer de una amplia fuente de
aprovisionamiento que permita disponer de todos los tipos de tejidos necesarios a un precio
accesible.

El manejo de esta clase de aprovisionamiento permite a ZARA tener varios costos, es decir
varias cotizaciones lo que permite que pueda elegir entre los precios, la calidad y la garantía
de un proveedor en particular, también hay que anotar que esta administración del
aprovisionamiento se debe llevar en un intercambio rápido de información para poder trabajar
y producir de acuerdo a las necesidades del mercado y los clientes.
Proceso De Distribución.

La conocida tienda de ropa ZARA, con más de 1.500 tiendas en 68 países y dos grandes
bodegas en España, ha tenido un crecimiento sustancial en los últimos años. Su éxito se
atribuye especialmente a su modelo de negocios “fast fashion”, que implica cambios
frecuentes de productos en temporada, y productos siempre de moda que se ofrecen en
atractivos salones de venta a precios competitivos

Son centros de distribución altamente mecanizados, donde está centralizada la recepción de

mercancía y el reparto a las tiendas, Zara logra abastecer más de 900 tiendas en Europa dos
veces por semana, con mercadería que es despachada desde su centro logístico de alta
tecnología en la Coruña el movimiento de mercancía dentro del centro distribución esta
automatizado mediante un sistema de arrastre móvil con capacidad para manipular 45.000
prendas por hora puestas en bultos.

Zara se caracteriza por su cadena de suministro de “rapid fire” y establece que está basada en
tres principios.

“Close the loop” Le permite a Zara está organizada para transferir datos e información, en
forma rápida y fácilmente desde los compradores hacia los diseñadores y demás personal de
producción. También permite rastrear los materiales y productos en tiempo real en cada paso
del camino, incluyendo el inventario en exhibición en las tiendas.

“Stick to the rhythm” En Zara, la sincronización rápida es de gran importancia. Con este fin,
la empresa incurre en cualquier gasto que ayude a aumentar y hacer cumplir la velocidad y
capacidad de respuesta de la cadena en su conjunto por lo tanto Zara cede muy poco control,
mucho menos que sus competidores, como ya se ha mencionado, diseña y distribuye todos sus
productos, subcontrata una parte pequeña de su fabricación, y es dueña de casi todas las tiendas
al por menor. Este nivel de control permite a Zara establecer el ritmo al que los productos y la
información fluyan.

“Leverage your assets” Zara ha hecho grandes inversiones de capital en las instalaciones de
producción y distribución y las utiliza para aumentar la capacidad de respuesta a las nuevas y
fluctuantes demandas, Zara desarrollar su sistema de alta capacidad de respuesta. Ferdows
indica que la empresa española produce aproximadamente la mitad de sus productos en sus
propias fábricas. La empresa compra el 40% de los tejidos a otra empresa del Grupo Inditex,
Comditel, y compra los materiales necesarios para teñir una prenda también a otra empresa
del grupo Inditex.

2. RESPONDE LAS SIGUIENTES PREGUNTAS:

A. ¿Debería Inditex animar a sus clientes a utilizar servicios de embarque directo? ¿Por
qué? Ya que el embarque directo consiste en la carga de las mercancías directamente a los
medios de transporte que han de retirarlas del recinto aduanero, esto permite una reducción
de tiempo sustancial que permita maximizar los beneficios para el cliente minimizando el
tiempo de espera en los depósitos y aprovechando este tiempo en las tiendas.

B. ¿Es el Cross-Docking una estrategia realmente viable para la distribución de prendas

de vestir? ¿Por qué? Si, ya que el producto, aunque pareciera no es tan frágil para su
manipulación, la empresa cuenta con grandes centros de distribución y almacenamiento,
este sistema le permite clasificar mejor sus productos y mejorar su logística, además que
Zara maneja grandes volúmenes lo que le permite ser más rentable ya que a mayor cantidad
de productos en movimiento menores costes de transporte y operación.

C. ¿Qué estrategia de distribución es la más apropiada para los negocios de Inditex? El

Cross- Docking es la que más le conviene a Inditex y de hecho creo que lo tienen
implementado, Inditex maneja grandes volúmenes de distribución y esto garantiza
menores costes, empresas como Zara o Falabella (en mi caso) sus productos aunque
delicados no son perecederos lo que permite transportar sus mercancías por cajas
debidamente selladas e identificadas por referencia y las mercancías de alto valor se
transportan por Bines (Cajas de plástico) debidamente identificadas por Pallet
garantizando el bienestar de las mercancías.
D. Como se puede beneficiar Inditex con los cambios en la industria de la distribución
de ropa? En el mundo de la moda se presenta innovadores modelos de negocio, y las
cadenas del grupo Inditex es una de las principales empresas internacionales de moda, con
una organización flexible capaz de interpretar, adaptar y acercar las tendencias a millones
de personas, y esta se puede beneficiar por la flexibilidad, la capacidad de adaptación, la
orientación del cliente y la innovación de máquinas el cual podrá responder siempre del
modo más rápido a las necesidades del mercado ofreciéndoles las propuestas de moda que
desean.

E. ¿Cómo las economías de escala en aprovisionamiento que logra Inditex, impactan en

el transporte? Permite que el costo de transporte sea más barato ya que aun cuando la
cantidad de producto que envía sea poca índex es un grupo por ende no solo transporta la
mercancía de una sola empresa sino de varias que sean dirigidas hacia un mismo destino,
creando así una sola red de transporte la cual será más organizada y secuencial.
 3. Elaborar un cuadro relacionado con el tema “DRP” (Distribution Requirements
Planning). Ventajas y desventajas de aplicarlo en la empresa ZARA.

DISTRIBUTION REQUERIMENTS PLANNIG

Definición: Planificación de los Recursos de Distribución Planificación de los Recursos de
Distribución (DRP) es un método usado (DRP) es un método usado en la administración
de negocios para planificar la emisión de órdenes en la administración de negocios para
planificar la emisión de órdenes de productos dentro de la cadena de suministro. El DRP
habilita al de productos dentro de la cadena de suministro. El DRP habilita al usuario
para establecer ciertos parámetros para el control del inventario usuario para
establecer ciertos parámetros para el control del inventario (como el inventario de
seguridad) y calcular el (como el inventario de seguridad) y calcular el tiempo de fase
entre los tiempo de fase entre los requerimientos del inventario.
El DRP usa diferentes variables:
Inventario "on-hand" al final de un periodo.
la demanda de pedidos al final de un periodo
La cantidad de producto requerido que se necesita al comienzo de un periodo.
La cantidad obligada de producto disponible al comienzo de un periodo.
El tamaño de orden recomendado al comienzo de un periodo.

El DRP necesita de la siguiente información:

La demanda en un futuro periodo.
Los recibos (notas) al comienzo de un periodo
El requerimiento de un "stock" (existencias) de seguridad.
El inventario "on-hand" al comienzo de un periodo
VENTAJAS DESVENTAJAS

 El DRP empieza con la demanda del  Es muy costosa aún más su

cliente, clasificándola como demanda
independiente y establece un plan y
económicamente justificable de los
pedidos y de los productos acabados
 Desarrolla una planificación temporal
de la distribución del producto desde
las fábricas y almacenes hasta
producto en los que está el cliente
 Asigna el inventario disponible
ajustándose a la demanda del
mercado, por tanto, se trata de un
sistema de tipo “push” o o de empuje.
personalización.
 La implantación puede requerir cambios
importantes en la compañía y sus
procesos.
 Es tan complejo que muchas compañías no
logran logran adaptarse al sistema.
 La implementación implica un proceso
continuo, que tal proceso continuo, que
tal vez nunca termine.

 Puede ajustar y reajustar sus órdenes

de forma dinámica, cambiando las
necesidades de inventario porque se
conoce la demanda real
 4. Elaborar un cuadro relacionado con el tema “TMS” (Transportation
Management System). Ventajas y desventajas de aplicarlo en la
empresa ZARA.
TMS (Transportation Management System)
Definición: Es un conjunto de herramientas especialmente diseñadas para cubrir las
necesidades de las compañías que desean cumplir con sus clientes de manera rápida y precisa,
garantizando movilizaciones y entregas del producto en las mejores condiciones. Es una
herramienta diseñada para generar un plan eficaz de transporte en un amplio espectro de
ambientes logísticos, utilizando las ordenes de salida – pedidos de los clientes , determinando la
configuración optima de camiones y rutas de entrega

VENTAJAS DE LA T.M.S DESVENTAJAS DE LA T.M.S

 La reducción en los costes de  Alto costes en la implementación: ya
transporte: que se adquiere una poderosa
En la empresa ZARA este sistema herramienta de análisis y simulación
organizara pedidos y planes de rutas
de forma estandarizada, permitiendo  Reestructuración del proceso de
así reducir en cada trayecto una transporte:
cantidad determinada de kilómetros.
 Reducción de costes administrativos:  El manejo de flotas cuando hay que
Como la empresa ZARA tiene como planear la operación concreta de otros
lema entregar la ropa de buena equipos como camiones y tractores o
calidad a mejores precios, este de recursos como los operadores
sistema de gestión ayuda a gestionar
altos volúmenes sin aumentar el
número de operadores.
 Facilita el abastecimiento de servicios
de transporte:
Ya que esta empresa tiene sucursales
en muchos países del mundo necesita
de un software que le estandarice el
proceso de transporte
 Mejora la planeación y optimización
en las actividades del transporte
 Permite rastrear y dar seguimiento a
la carga:
Para la empresa ZARA es prioridad
hacerle un seguimiento exhaustivo a la
carga porque de allí depende que
cumpla con sus metas de entrega.
CONCLUSIONES

BIBLIOGRAFÍA