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Guía de Trabajo

GUIA DE TRABAJO

ORDEN DE TRABAJO

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Orden de Trabajo
Este proceso del sistema me permite ejecutar dos opciones: La primera opción me va a permitir
generar una orden de trabajo a través de la solicitud de pedido generada en el sistema, y la
segunda opción me va a permitir generar una orden de trabajo de manera directa, es decir, sin
haber generado una solicitud.

A continuación se muestra una guía rápida, de la manera como generar una orden de trabajo
directa.

Pasos a seguir:
Paso 1: Ingresar al Sistema INFOR EAM
Para ingresar al sistema, accedemos al icono del INFOR

Se ingresa el Usuario y la Contraseña asignada para el sistema.

Pantalla Inicial del sistema

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Paso 2: Ingresar a la opción “ORDEN DE TRABAJO”

Ir al menú: TRABAJO / ORDEN DE TRABAJO  (Enter)

Se muestra el listado de todas las órdenes de trabajo generadas en el sistema con sus diferentes
estados.

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Paso 3: Crear una “ORDEN DE TRABAJO”

Para la generación de una orden de trabajo directamente, hacemos un click en el icono de
Registro Nuevo (Ctrl+N).

Al hacer click en este icono nos muestra la siguiente pantalla donde empezaremos a llenar todos
los campos necesario para generar la orden de trabajo.

Los campos que figuran con un asterisco (*) son campos obligatorios que deberán ser llenados.

Paso 3: Llenado de Campos por Pestaña

Vamos a detallar cada una de las pestañas que se visualizan, las cuales contiene campos que
deberán ser llenados, a continuación se detalla la forma correcta de su llenado:

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1. PESTAÑA: LISTA
En esta pestaña se visualizan todas las órdenes de trabajo generadas en el sistema, se
pueden utilizar filtro para poder obtener las consultas que se requieran.

La pantalla que se muestra es la siguiente:

2. PESTAÑA: VISUALIZACION DE REGISTRO

En esta pestaña se muestra la pantalla principal de la orden de trabajo, acá se tienen que
llenar todos los campos necesarios para la generación de la orden.

Campos a llenar:

A. Campo “Orden de Trabajo”

Este campo es autogenerado por el sistema, una vez que se ha ingresado toda la
información necesaria, se procede a grabar y se genera un número de Orden.

Al inicio Al final

B. Campo “Descripción”
Ingresar la descripción del trabajo que se esta solicitando, ser preciso y claro, esto
es una descripción breve del trabajo.

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C. Campo “Equipo”
Ingresar el Código del Equipo (se pueden buscar los equipos a través de los filtros
establecidos)
Para buscar un Equipo se puede realizar de la siguiente manera:
Haciendo click en los puntos suspensivos del campo equipo y me mostrara la
siguiente pantalla

Estando en esta pantalla damos un  (Enter) para que se visualicen todos los
equipos, aquí buscamos el equipo que necesitamos generarle una orden de
trabajo. Nos mostrara la pantalla de la siguiente manera

Seleccionamos el equipo

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En el caso que el trabajo que se esta solicitando no aplica para un equipo, se debe
seleccionar un equipo general que va a contemplar todos estos trabajos,
normalmente esto va aplicar cuando las O/T se den para trabajos de “Servicios
Diversos”. Para esto el equipo ha seleccionar tiene como código la palabra
“GENERICO” y su descripción “EQUIPO GENERICO”

D. Campo “Código de Costo”

Este campo sale en automático cuando se selecciona el equipo y hace referencia a
la cuenta del equipo que tiene asignada
En el caso no trabajemos con un equipo, podemos llenar este campo con la cuenta
que se crea conveniente o en tal caso dejamos en blanco este campo.

E. Campo “Código de Análisis”

Para colocar el código de análisis podemos seleccionarlo haciendo click en los
puntos suspensivos del campo “Código de Análisis”, nos mostrara una ventana con
todos los análisis registrados en el sistema y seleccionamos el que corresponde.

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Este campo “Código de Análisis”, se puede dejar en blanco, ya que internamente el

sistema esta configurado para que los equipos se relacionen con el código de
análisis, debido a que cada equipo tiene una análisis único.
Este campo no sale en automático por configuración del sistema, pero si se
mostrara en los reportes que se generen del Infor.

F. Campo “Área de Mantenimiento”

Para llenar este campo colocamos el código del área de mantenimiento que
corresponde, si se desconoce el código hacemos click en los puntos suspensivos
del campo “Área de Mantenimiento”, nos mostrara una ventana con todas las áreas
registradas en el sistema y seleccionamos la que corresponda.

G. Campo “Cliente”
Para colocar el cliente podemos seleccionarlos haciendo click en los puntos
suspensivos del campo “Cliente”, nos mostrara una ventana con todas los clientes
registrados en el sistema y seleccionamos el que corresponde.

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H. Campo “Sección”
Para colocar la sección podemos seleccionarla haciendo click en los puntos
suspensivos del campo “Sección”, nos mostrara una ventana con todas las
secciones registradas en el sistema y seleccionamos la que corresponde.

I. Campo “Contrata”
Para colocar la contrata podemos seleccionarla haciendo click en los puntos
suspensivos del campo “Contrata”, nos mostrara una ventana con todas las
contratas registradas en el sistema y seleccionamos la que corresponde.

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J. Campo “Nivel”
Para colocar el nivel podemos seleccionarlo haciendo click en los puntos
suspensivos del campo “Nivel”, nos mostrara una ventana con todos los niveles
registradas en el sistema y seleccionamos el que corresponde.

K. Campo “Tipo de O/T”

En este campo seleccionamos el tipo de mantenimiento que vamos a realizar.
Tenemos tres opciones:

Tipos:

 Mantenimiento Correctivo: Este se utiliza cuando los trabajos están

orientados a los equipos.
 Servicio Mantto a Terceros (Por facturar): Este se utiliza cuando se trabaja
en los equipos de las contratistas.
 Servicios Diversos: Estos trabajos no hacen referencia a un equipo, aquí
utilizamos el equipo genérico.

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L. Campo “Clase de O/T”

Para colocar la clase de O/T podemos seleccionarla haciendo click en los puntos
suspensivos del campo “Clase de O/T”, nos mostrara una ventana con todas las
clases registradas en el sistema y seleccionamos la que corresponde.

Tenemos 10 clases:

 (ACO) - ACCIDENTE POR OPERACIÓN: Son trabajos relacionados con

accidentes por condición u operación.
 (DIF) – DIFERIBLE: No aplica (No se utilizara esta opción).
 (DPA) - DIFERIBLE A PARO: No aplica (No se utilizara esta opción).
 (INS) – INSPECCION: Trabajos de Inspección y Lubricación de equipos
 (MPD) – PREDICTIVO: Trabajos de Mantenimiento Predictivo como
Termografía, Medición de Vibraciones, entre otras
 (NPR) - NO PROGRAMADO: Trabajos correctivos que se presentan en el
transcurso del día y son necesarios ejecutarlos en el momento
(emergencias).
 (PRG) – PROGRAMADO: Trabajos correctivos programados
 (SGI) – SISSOMAC: Trabajos de seguridad (SGI), trabajos auditables.
 (TRP) - TRABAJO PROGRAMADO: Se utilizara para trabajos realizados
por Servicios Diversos.
 (URG) – URGENTE: No aplica (No se utilizara esta opción)

M. Campo “Clase de Mantenimiento Predictivo (Mpd)”

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Este campo se utilizara cuando se seleccione la clase (MPD) – PREDICTIVO y

precisa el tipo de monitoreo.

N. Campo “Código de Problema”

Este campo hace referencia al síntoma de la falla o percepción de quien detecta la
falla. Es lo primero que se ve.

Este campo tan solo aplica o deberá ser llenado cuando se realiza una orden de
trabajo con las clases (NPR y PRG). Para el resto de clases de trabajos no se
deberá llenar.

Para ingresar el código del problema podemos seleccionarlo haciendo click en los
puntos suspensivos del campo, nos mostrara una ventana con todas las códigos
de problema registrados en el sistema y seleccionamos el que corresponde,
debemos tratar en la medida de relacionar lo identificado u observado con las
opciones presentes.

Estos son todos los códigos de problema que están registrados en el sistema

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INFOR:

CODIGO DE PROBLEMA
Código Modo de Falla Explicación
AIR Lectura a norma l de i ns trumento Medi ci ón i mpos i bl e, fa l s a s a l a rma s
BRD Rotura Da ño s eri o (pérdi da s , expl os i ón)
DOP Reta rdo en l a opera ci ón Ti empo de ma ni obra fuera de es peci fi ca ci ón
ELF Pérdi da externa , combus ti bl e Pérdi da de combus ti bl e l íqui do ó ga s eos o
ELP Pérdi da de proces o a l medi o Es ca pe del proces o a l medi o a mbi ente
ELU Pérdi da externa de l íqui do a uxi l i a r Pérdi da de a gua , a cei te, otros
ERO Sa l i da errá ti ca Sa l i da con os ci l a ci ones ó ca mbi os repenti nos
FCO Fa l l a de conexi ón Fa l l a de conexi ón
FDC Fa l l a de des conexi ón Fa l l a de des conexi ón s egún dema nda
FOF Fa l l a en l a frecuenci a de s a l i da Fa l l a en l a frecuenci a de s a l i da
FOV Fa l l a en l a tens i ón de s a l i da Fa l l a en l a tens i ón de s a l i da
FRO Fa l l a a l Rota r Fa l l a a l Rota r
FTC Fa l l a a l cerra r en dema nda Perma nece a bi erta y fa l l a a l ci erre tota l
FTD Fa l l a a l des conecta r Fa l l a a l des conecta r el conector s uperi or
FTF Fa l l a funci ona l en dema nda Fa l l a a a cti va r s a l i da funci ona l
FTI Fa l l a a l funci ona r como s e es pera Fa l l a genera l de opera ci ón
FTL Fa l l a a l cerra r/a bri r con l l a ve No a bre o ci erra con l a l l a ve
FTO Fa l l a a a bri r en dema nda Perma nece cerra da y fa l l a a a pertura tota l
FTS Fa l l a a a rra nca r s egún dema nda Indi s poni bi l i da d pa ra a rra nca r
HIO Sa l i da muy a l ta Sobrevel oci da d, fuera de es peci fi ca ci ón
IHT Ins ufi ci ente tra ns ferenci a de Ca l or Ca l enta mi ento enfri a mi ento deba jo de l o a cepta do
INL Pérdi da i nterna Pérdi da i nterna de a gua por ejempl o
LBP Ba ja Pres i on de a l i menta ci ón de a cei te Ba ja Pres i on de a l i menta ci ón de a cei te
LCP Pérdi da en pos i ci ón cerra da Pérdi da a tra vés de l a vá l vul a en l a pos i ci ón de cerra do
LOA Ca i da de Ca rga Ca i da de Ca rga
LOB Perdi da de fl ota bi l i da d Pérdi da de fl ota bi l i da d en pos i ci ón pa ra da
LOO Sa l i da muy ba ja Sa l i da fuera de l a es peci fi ca ci ón requeri da
LOR Perdi da d de l a redunda nci a Una o dos uni da des redunda ntes no funci ona n
MOF Fa l l a de a ma rre Fa l l a de a ma rre
NNN Ni nguno Ni nguno
NOI Rui do Exces i vo rui do
NON Si n efecto i nmedi a to Si n efecto en funci ón
NOO Si n s a l i da Si n s a l i da
OHE Sobreca l enta mi ento Exces i va tempera tura
OTH Otros Probl ema s no es peci fi ca dos
OWD Opera ci ón s i n dema nda Arra nque no des ea do
PDE Des vi a ci ón de a l gún pa rá metro Des vi a ci ón de un pa rá metro fuera de l o es ta bl eci do
PLU Ta pona mi ento/res tri cci ón de fl ujo Cua l qui er ti po de ta pona mi ento que res tri nja el fl ujo
POD Perdi da de funci ón en a mba s ra nura s Amba s ra nura s no funci ona n como es des ea do
POW Energía i ns ufi ci ente Al i menta ci ón muy ba ja o fa l ta de energía
PTF Fa l l a de tra ns mi s i ón de Energía /Seña l Fa l l a de tra ns mi s i ón de Energía /Seña l
SER Probl ema s menores en s ervi ci o Pérdi da s , s uci eda d, decol ora ci ón
SET Fa l l a a l s etea r/recupera r Fa l l a a l s etea r/recupera r
SHH Fa l s a a l a rma de a l to ni vel Fa l s a a l a rma de a l to ni vel
SLL Fa l s a a l a rma de ba jo ni vel Fa l s a a l a rma de ba jo ni vel
SLP Ba jon Di s mi nuci ón de l a a l i menta ci ón
SPO Opera ci ón es purea Opera ci ón no es pera da .
STD Defi ci enci a es tructura l Rotura s en ca beza de ci l i ndro, s oportes
STP Fa l l a a detener l a ma rcha s egún dema nda Indi s poni bi l i da d pa ra deteners e ó ma neja r proces os de pa ro
UNK Des conoci do Informa ci ón i na decua da , perdi da
UST Pa ro i nes pera do Pa ro no progra ma do de l a má qui na
VIB Vi bra ci ón Exces i va vi bra ci ón
VLO Muy ba ja s a l i da Muy ba ja s a l i da

O. Campo “Prioridad”

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En este campo seleccionamos la prioridad de la O/T que corresponde.

Tenemos tres opciones:

Tipos:

 Alta: Trabajos de emergencia y/o urgentes

 Media: Trabajos que se pueden manejar durante un periodo de dos día
 Baja: Trabajos que no son inmediatos (una semana)

P. Campo “Horometro”
En este campo se ingresan los valores del horometro de los equipos.

Q. Campo “Repercusión o Severidad”

Este campo hace referencia al tipo de falla, la falla se define como la finalización o
degradación de la habilidad de un ítem que afecta la performance de la función
requerida.

Tenemos tres opciones:

 CRÍTICA: produce pérdida completa e inmediata de la habilidad del

sistema para desempeñar su función.
 POR DEGRADACIÓN: No es una falla crítica, pero impide que el sistema
produzca sus estándares requeridos.
 INCIPIENTE: NO causa perdida de función inmediata, pero si no es
atendida se convierte en “degradación o critica”.

Este campo tan solo aplica o deberá ser llenado cuando se realiza una orden de
trabajo con las clases (NPR y PRG). Para el resto de clases de trabajos no se
deberá llenar.

Para ingresar la repercusión o severidad podemos seleccionarla haciendo click en

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los puntos suspensivos del campo, nos mostrara una ventana con los tipo de fallas
registrados en el sistema y seleccionamos el que corresponde.

R. Campo “Impacto”
En este campo debemos seleccionar el impacto que produce la falla en el
funcionamiento sobre los demás equipos y la operación.

Tenemos tres opciones:

 IMPACTO TOTAL: por haber detenido un proceso completo.

 IMPACTO PARCIAL: por estar relacionado con la perdida de alguna de las
funciones o baja de la carga de la operación.
 SIN IMPACTO: No afecta nada.

Para ingresar el impacto podemos seleccionarlo haciendo click en los puntos

suspensivos del campo, nos mostrara una ventana con los impactos registrados en
el sistema y seleccionamos el que corresponde.

S. Campo “Sistema”

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Este campo se llena ingresando el sistema que sufrió la falla en el equipo.

Para ingresar el sistema podemos seleccionarlo haciendo click en los puntos

suspensivos del campo, nos mostrara una ventana con todos los sistemas
registrados en el INFOR y seleccionamos el que corresponde.

Modelo de Plantillas elaboradas como ayuda memoria

T. Campo “Subsistema”

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Este campo se llena ingresando el subsistema que sufrió la falla en el equipo.

Para ingresar el subsistema podemos seleccionarlo haciendo click en los puntos

suspensivos del campo, nos mostrara una ventana con todos los subsistemas
registrados en el INFOR y seleccionamos el que corresponde.

Modelo de Plantillas elaboradas como ayuda memoria

U. Campo “Componente”

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Este campo se llena ingresando el componente que sufrió la falla en el equipo.

Para ingresar el componente podemos seleccionarlo haciendo click en los puntos

suspensivos del campo, nos mostrara una ventana con todos los componentes
registrados en el INFOR y seleccionamos el que corresponde.

Modelo de Plantillas elaboradas como ayuda memoria

V. Campo “Método de detección”

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Es un campo directamente vinculado con el síntoma de la falla, es la manera

mediante la cual el operador o mantenedor ha descubierto o detectado la
anormalidad de la perdida de la función, el desvió o mal funcionamiento del equipo.

Es importante clasificar el método de detección de la falla, porque es relevante en

el análisis y en la evolución eficaz de las técnicas aplicadas en los futuros
mantenimientos.

Este campo tan solo aplica o deberá ser llenado cuando se realiza una orden de
trabajo con las clases (NPR y PRG). Para el resto de clases de trabajos no se
deberá llenar.

Tenemos nueve opciones:

 (CO) - MANTENIMIENTO CORRECTIVO: Falla observada durante

mantenimiento correctivo.
 (EF) - ENSAYO EN FUNCIONAMIENTO: Falla descubierta durante la
activación de una función y comparando la respuesta con un estándar
predefinido.
 (IN) – INSPECCIÓN: Falla descubierta durante una inspección planificada:
inspección visual, ensayos no destructivos.
 (IP) - INTERFERENCIA CON LA PRODUCCIÓN: Falla descubierta por
pérdidas de producción o reducciones.
 (MC) - MONITOREO CONTINUO: Fallas reveladas durante un monitoreo
periódico de la condición de equipos para un predefinido modo de falla, ya
sea manual o automáticamente, como termografías, mediciones de
vibraciones, análisis de aceite, muestreo
 (MP) - MANTENIMIENTO PREVENTIVO: Falla descubierta durante el
mantenimiento preventivo, reemplazo o reparación mayor de un equipo,
mientras se ejecutaba el programa de mantenimiento preventivo
 (OB) – OBSERVACIÓN: Observación debido a controles rutinarios o
casuales del operador por medio de los sentidos (ruidos, olores, humos,
pérdidas, apariencia, indicadores locales).
 (CM) – COMBINACIÓN: Varios o todos los métodos anteriores
participando de la detección, si uno es predominante, debe utilizarse este
código
 (OT) – OTROS: Otros métodos de observación.

Para ingresar el método de detección podemos seleccionarla haciendo click en los

puntos suspensivos del campo, nos mostrara una ventana con todos los métodos
registrados en el sistema y seleccionamos el que corresponde.

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W. Campo “Estado”
Este campo, no se cambia, por defecto se muestra el estado “EMITIDA”, esto
queda inicialmente con este estado.

X. Campo “Solicitante”
En este campo se ingresa la persona que esta solicitando el trabajo.

Y. Campo “Fecha/Hora de Solicitud”

En este campo se ingresa la Fecha y Hora en la que se ha generado la solicitud de
pedido.

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Z. Campo “Fecha/Hora Inicial Planificada”

Se ingresa la fecha y hora inicial que se planifica el trabajo que se va a realizar

AA. Campo “Fecha/Hora Final Planificada”

Se ingresa la fecha y hora final que se planifica el trabajo que se va a realizar

BB. Campo “Turno”

En este campo ingresamos el turno en el que se esta ejecutando el trabajo.

Tenemos dos turnos :

 Día
 Noche

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3. PESTAÑA: COMENTARIOS
En esta pestaña se detallan las observaciones que se registran en la orden de trabajo en
físico por parte del técnico que realizo el trabajo.

Se debe ingresar todo la información detallada que tengamos para fines de historiales.

4. PESTAÑA: ACTIVIDADES
En esta pestaña se ingresan las actividades (tareas) que se van a ejecutar en los trabajos
solicitados

Campos a llenar:

A. Campo “Tarea”
En este campo se selecciona la tarea que se va a realizar desde un listado
estándar de tareas que contiene el sistema.

En caso no encontremos la tarea, tenemos que ir al menú de trabajo y ubicar la

opción de tareas para poder agregar la tarea que queremos.
Para ingresar la tarea podemos seleccionarla haciendo click en los puntos

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suspensivos del campo, nos mostrara una ventana con todos los métodos
registrados en el sistema y seleccionamos el que corresponde.

Presionar ENVIAR

Entonces quedara grabada la actividad registrada.

Se pueden ingresar una a más tareas.

5. PESTAÑA: REGISTRAR MANO DE OBRA

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En esta pestaña se ingresa a las personas que han ejecutado el trabajo

Campos a llenar:

A. Campo “Empleado”
En este campo se ingresa el código del empleado que esta realizando el trabajo.

En caso no sepamos el código del empleado, podemos seleccionarlo haciendo

click en los puntos suspensivos del campo, nos mostrara una ventana con todos
los empleados registrados en el sistema y seleccionamos el que corresponde. Aquí
podemos hacer la selección por medio del nombre.

Presionar ENVIAR

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Entonces quedara grabado el personal ingresado.

B. Campo “Horas Trabajadas”

En este campo se ingresa el total de hora trabajadas por empleado.

6. PESTAÑA: CIERRE
En esta pestaña se registra la fecha y hora de la ejecución del trabajo y los campos
relacionados a las fallas

Campos a llenar:

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A. Campo “Estado”
En este campo se muestra estado de la orden en la que se encuentra actualmente.

Cuando ya hemos finalizado el registro de todos los campos de todas las pestañas
hacemos el cierre de la orden y en ese momento cambiamos el estado a
“TERMINADA”.

B. Campo “Equipo”
En este campo figura el equipo que hemos ingresado al inicio de la orden, los
datos salen por defecto.

C. Campo “Fecha Inicial”

En este campo se ingresa la Fecha y Hora inicial de ejecución del trabajo.

D. Campo “Fecha de Final”

En este campo se ingresa la Fecha y Hora final de ejecución del trabajo.

E. Campo “Tiempo de parada”

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En este campo se ingresa el tiempo de parada del equipo.

En el caso de la clase de órdenes NPR se deberá considerar desde la hora de

detención del equipo, la cual debe ser consultada a operaciones.

F. Campo “Código de problema”

Este campo se llena en automático cuando hemos cargado el campo en la pestaña
de Visualización de registro.

Este campo tan solo aplica o deberá ser llenado cuando se realiza una orden de
trabajo con las clases (NPR y PRG). Para el resto de clases de trabajos no se
deberá llenar.

G. Campo “Código de falla”

Este campo esta relacionado con el proceso fisico-quimico que causo la falla.

Este campo debe ser identificado por el personal técnico que ejecuta la reparación.

Este campo tan solo aplica o deberá ser llenado cuando se realiza una orden de
trabajo con las clases (NPR y PRG). Para el resto de clases de trabajos no se
deberá llenar.

Para ingresar el código de falla podemos seleccionarlo haciendo click en los puntos
suspensivos del campo, nos mostrara una ventana con todas los códigos de falla
registrados en el sistema y seleccionamos el que corresponde.

Estos son todos los códigos de falla que están en el sistema INFOR:

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PLANTILLA N° 2

CODIGO DE FALLA
Grupo Co digo Mecanismo Explicación
MF00 General Una falla relacionada con un defecto mecánico, pero no se conocen más detalles
Pérdidas internas ó externas, ya sean líquidos ó gases. Si el modo de falla del componente es pérdida, debería utilizarse algún descriptor de la falla más
MF01 Pérdidas
Falla mecánica
orientado a la causa si fuera posible
MF02 Vibración Vibración anormal. Si el modo de falla del equipo es vibración, debería utilizarse algún descriptor de la falla más orientado a la causa si fuera posible
MF03 Falla alineación, huelgo. Falla causada por una desalineación ó excesivo huelgo muy evidente
MF04 Deformación Distorsión, doblado, golpeado, estirado, etc
MF05 Aflojamiento Desconexión, elementos desconectados ó faltantes
MF06 Golpeado Golpeado, deformado, agrandado, por cualquier motivo distinto de alineación.
AF00 General Una falla relacionada con un defecto en el material, pero no se conocen más detalles.
AF01 Cavitación Relevante para equipos como bombas y válvulas
AF02 Corrosión Todos los tipos de corrosión, seca (química) y húmeda (electroquímica)
Falla de Material

AF03 Erosión Desgaste por erosión

AF04 Desgaste Desgaste abrasivo y adhesivo como escoriación, arrastrado, etc
AF05 Rotura Fractura, quebradura, arrancado.
AF06 Fatiga Si la causa de la rotura puede ser evaluada como fatiga, debe utilizarse este código
AF07 Sobrecalentamiento Material dañado por sobrecalentamiento/quemado
Falla de instrumentación

AF08 Explosión Material explotado, implotado, desplazado, quemado

IF00 General Falla relacionada con instrumentación, pero no se conocen más detalles
IF01 Falla monitoreo y control Falla monitoreo y control
IF02 No indicación/señal ó alarma No se generaron indicaciones, señales ó alarma como se esperaba
IF03 Falla en la indicación, señal ó alarma No se generaron indicaciones, señales ó alarma como se esperaba
IF04 Fuera de ajuste Error de calibración, parámetros
IF05 falla del software Falla ó falta de control , monitoreo ú operación debido a una falla en el software
IF06 Modo de Falla Comun Varios instrumentos ó componentes fallan simultáneamente, como pueden ser detectores de fuego y gas redundantes.
EF00 General Falla relacionada con el suministro y transmisión de energía eléctrica, pero no se conocen más detalles
EF01 Cortocircuito Cortocircuito
InfluenciasexternasFalla Eléctrica

EF02 Circuito abierto Desconexión, interrupción, cables rotos/cortados

EF03 Sin Tensión Pérdida ó insuficiente suministro de energía eléctrica
EF04 Falla en la tensión Falla en la fuente de alimentación de potencia, por ejemplo sobretensiones
EF05 Falla en la aislación ó puesta a tierra Fallas a tierra, baja resistencia eléctrica
EI00 General Falla causada por algún evento externo desconocido
EI01 Bloqueos, taponamientos Restricciones de flujo ó bloqueos debido a ¿fouling?, contaminación, hielo
EI02 Contaminación Contaminación con fluídos ó gas, como contaminación con aceites lubricantes, contaminación de cabezales detectores de gas.
EI03 Influencias externas-misceláneas Objetos extraños, impactos, medio ambiente, influencias desde sistemas vecinos
MI00 General Descriptores de falla que no entran en ninguna de las categorías anteriores
Misc.

MI01 Desconocido No hay información disponible acerca del descriptor de la falla

H. Campo “Código de causa”

Este campo esta orientado a la causa raíz que causo la falla.

Este campo debe ser determinado en conjunto entre el supervisor, planer y técnico
ejecutor.

Este campo tan solo aplica o deberá ser llenado cuando se realiza una orden de
trabajo con las clases (NPR y PRG). Para el resto de clases de trabajos no se
deberá llenar.

Para ingresar el código de causa podemos seleccionarlo haciendo click en los

puntos suspensivos del campo, nos mostrara una ventana con todas los códigos
de causa registrados en el sistema y seleccionamos el que corresponde.

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Estos son todos los códigos de causa que están en el sistema INFOR:

PLANTILLA N° 3

CODIGO DE CAUSA
Código Descripción Explicación
11 CAPACIDAD INADECUADA Capacidad inadecuada
12 MATERIAL INADECUADO Selección inadecuada de material
13 DISEÑO INADECUADO Equipo ó configuración diseñado inadecuadamente (forma, tamaño, tecnología, configuración, operatibilidad, mantenibilidad)
21 ERROR DE FABRICACIÓN Falla en el proceso de fabricación ó construcción
22 ERROR DE INSTALACIÓN Falla de instalación ó montaje (los montajes posteriores al mantenimiento no se incluyen
31 OPERACIÓN FUERA DE PARÁMETROS DE DISEÑO Condiciones de servicio fuera de los parámetros de diseño, como operar equipos fuera de locación, sobrepresiones, sobrecargas
32 ERROR DE OPERACIÓN Error, mal uso, negligencia, distracciones, durante la operación
33 ERROR DE MANTENIMIENTO Error, mal uso, negligencia, distracciones, durante el mantenimiento
34 DESGASTE ESPERADO Falla causada por desgaste esperado de la operación normal de un equipamiento
40 GENERAL Falla relacionada con el sistema de administración, pero no se conocen más detalles
41 ERROR DE DOCUMENTACIÓN Falla relacionada con procedimientos, especificaciones, planos, reportes
42 ERROR DE GERENCIAMIENTO Falla relacionada con planificación, organización, control de calidad

51 SIN CAUSAS SIN CAUSAS

52 CAUSA COMÚN CAUSA COMÚN
53 COMBINACIÓN DE CAUSAS COMBINACIÓN DE CAUSAS
54 OTROS OTROS
55 DESCONOCIDO No hay información relacionada con la causa de la falla
56 ACCIDENTE DE OPERACIÓN ACCIDENTE DE OPERACIÓN

I. Campo “Código de acción”

En este campo se ingresa la acción realizada en el trabajo.

Para ingresar el código de acción podemos seleccionarlo haciendo click en los

puntos suspensivos del campo, nos mostrara una ventana con todas los códigos
de acción registrados en el sistema y seleccionamos el que corresponde.

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Descripción de las actividades registradas en el sistema INFOR.

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7. PESTAÑA: LECTURA DE MEDIDOR

En esta pestaña se van a registrar los valores de los medidores de cada equipo.

8. PESTAÑA: PIEZAS
En este campo se ingresa el material que se ha utilizado en el trabajo.
Se ingresa el código del material en caso se tenga a la manos.
Si no tenemos el código, podemos hacer la búsqueda del material por descripción de
material.

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Campos a llenar:

A. Campo “Pieza”
En este campo ingresamos el código del material. Se pueden agregar uno a mas
materiales esto depende del trabajo que se realiza.

Para ingresar el material podemos seleccionarlo haciendo click en los puntos

suspensivos del campo, nos mostrara una ventana con todas los códigos de
material registrados en el sistema y seleccionamos el que corresponde.

B. Campo “Cantidad Planeada”

En este campo ingresamos la cantidad planeada del material utilizado.

Presionar ENVIAR

Entonces quedara grabado el material ingresado.

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