Epp Higiene

0 HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
INDICE
Introduccion...............................................................................................................1
Objetivos....................................................................................................................2
Clasificacion De Los Epp...........................................................................................3
Ventajas Y Limitaciones De Los E.P.P.......................................................................8
Cementera...............................................................................................................10
Quimica....................................................................................................................10
Metalmecanica.........................................................................................................10
Automotriz................................................................................................................10
Minera......................................................................................................................10
Electrica...................................................................................................................10
Materiales De Fabricación. Partes Constituyentes, Inspección Y Mantenimiento..12
Conclusion...............................................................................................................25
Bibliografia...............................................................................................................26
INTRODUCCION
El equipo de protección personal (PPE – Personal Protection Equipment) está

diseñado para proteger a los empleados en el lugar de trabajo de lesiones o
enfermedades serias que puedan resultar del contacto con peligros químicos,
radiológicos, físicos, eléctricos, mecánicos u otros. Además de caretas, gafas de
seguridad, cascos y zapatos de seguridad, el equipo de protección personal
incluye una variedad de dispositivos y ropa tales como gafas protectoras, overoles,
guantes, chalecos, tapones para oídos y equipo respiratorio.
En toda empresa existen situaciones inquebrantables de peligro, ante esta

ineludible situación los empresarios, técnicos, gerentes y demás personaltécnico y
obrero, han diseñado técnicas a objeto de evitar el constante perecimientos del
obrero, sin embargo a pesar de que se recomienda buscar el epicentro del
problema para atacar y solucionar el mismo de raíz, esto no siempre es posible, es
por tal motivo que los equipos de protección personal (E.P.P) juegan un rol
fundamental en el higiene y seguridad del operario, ya que los mismos se
encargan de evitar el contacto directo con superficies, ambiente, y cualquier otro
ente que pueda afectar negativamente su existencia, aparte de crear comodidad
en el sitio de trabajo, en este informe se afianzaran conocimientos acerca del
uso, selección y mantenimiento, de estos dispositivos, que cabe destacar pueden
ser individuales y colectivos. Aun cuando es fundamental en cualquier esfuerzo en
pro de la seguridad es modificar el ambiente físico, para hacer imposible que
hechos no deseados se produzcan, en ocasiones hace falta , ya sea por razones
económicas o de conveniencia salvaguardar al personal, equipando a este en
forma individual o con dispositivos de protección personal.
Es por todo lo anterior que en la presente investigacion se pretende enseñar el

uso correcto y las funciones que tienen los diferentes equipos de protección
personal, de uso más frecuentes en cuanto al riesgo que protegen.
OBJETIVOS
GENERAL
Aprender el uso y empleo de los equipos de protección personal en el control

dediversos riesgos que se presentan en empresas industriales
ESPECIFICOS
 Ampliar los conocimientos en materia de seguridad y salud ocupacional

 Aprender las características y detalles de los diferentes tipos y clases de
equipos de protección personal.
 Identificar los beneficios e importancia del empleo de los equipos, además
de sumantenimiento y cuidado.
CLASIFICACION DE LOS EPP
1 Protección a la Cabeza.
-Los elementos de protección a la cabeza, básicamente se reducen a

los cascos de seguridad.
-Los cascos de seguridad proveen protección contra casos de impactos y

penetración de objetos que caen sobre la cabeza.
-Los cascos de seguridad también pueden proteger contra choques

eléctricos y quemaduras.
-El casco protector no se debe caer de la cabeza durante las actividades

de trabajo, para evitar esto puede usarse una correa sujetada a la
quijada.
-Es necesario inspeccionarlo periódicamente para detectar rajaduras o

daño que pueden reducir el grado de protección ofrecido.
2 Protección de Ojos y Cara.
-Todos los trabajadores que ejecuten cualquier operación que pueda

poner en peligro sus ojos, dispondrán de protección apropiada para estos
órganos.
-Los anteojos protectores para trabajadores ocupados en operaciones

que requieran empleo de sustancias químicas corrosivas o similares,
serán fabricados de material blando que se ajuste a la cara, resistente al
ataque de dichas sustancias.
-Para casos de desprendimiento de partículas deben usarse lentes con

lunas resistentes a impactos.
-Para casos de radiación infrarroja deben usarse pantallas protectoras

provistas de filtro.
-También pueden usarse caretas transparentes para proteger la cara

contra impactos de partículas.
2.1 Protección para los ojos: son elementos diseñados para la protección
de los ojos, y dentro de estos encontramos:
-Contra proyección de partículas.
-Contra líquidos, humos, vapores y gases
-Contra radiaciones.
2.2 Protección a la cara: son elementos diseñados para la protección de

los ojos y cara, dentro de estos tenemos:
-Mascaras con lentes de protección (mascaras de soldador), están

formados de una mascara provista de lentes para filtrar los rayos
ultravioletas e infrarrojos.
-Protectores faciales, permiten la protección contra partículas y otros

cuerpos extraños. Pueden ser de plástico transparente, cristal templado o
rejilla metálica.
3 Protección de los Oídos.
-Cuando el nivel del ruido exceda los 85 decibeles, punto que es

considerado como límite superior para la audición normal, es necesario
dotar de protección auditiva al trabajador.
-Los protectores auditivos, pueden ser: tapones de caucho o orejeras

( auriculares).
-Tapones, son elementos que se insertan en el conducto auditivo externo

y permanecen en posición sin ningún dispositivo especial de sujeción.
-Orejeras, son elementos semiesféricos de plástico, rellenos con

absorbentes de ruido (material poroso), los cuales se sostienen por una
banda de sujeción alrededor de la cabeza.
4 Protección Respiratoria.
-Ningún respirador es capaz de evitar el ingreso de todos los contaminantes del aire a la zona de
respiración del usuario. Los respiradores ayudan a proteger contra determinados contaminantes
presentes en el aire, reduciendo las concentraciones en la zona de respiración por debajo del
TLV u otros niveles de exposición recomendados. El uso inadecuado del respirador puede
ocasionar una sobre exposición a los contaminantes provocando enfermedades o muerte.
Limitaciones generales de su uso.
-Estos respiradores no suministran oxigeno.
-No los use cuando las concentraciones de los contaminantes sean peligrosas para la vida o la
salud, o en atmósferas que contengan menos de 16% de oxígeno.
- No use respiradores de presión negativa o positiva con máscara de ajuste facial si existe
barbas u otras porosidades en el rostro que no permita el ajuste hermético.
Tipos de respiradores.
- Respiradores de filtro mecánico: polvos y neblinas.
- Respiradores de cartucho químico: vapores orgánicos y gases.
- Máscaras de depósito: Cuando el ambiente esta viciado del mismo gas o

vapor.
- Respiradores y máscaras con suministro de aire: para atmósferas donde hay

menos de 16% de oxígeno en volumen.
5 Protección de Manos y Brazos.
-Los guantes que se doten a los trabajadores, serán seleccionados de acuerdo a los riesgos a
los cuales el usuario este expuesto y a la necesidad de movimiento libre de los dedos.
-Los guantes deben ser de la talla apropiada y mantenerse en buenas condiciones.
-No deben usarse guantes para trabajar con o cerca de maquinaria en movimiento o giratoria.
-Los guantes que se encuentran rotos, rasgados o impregnados con materiales químicos no
deben ser utilizados.
Tipos de guantes.
-Para la manipulación de materiales ásperos o con bordes filosos se

recomienda el uso de guantes de cuero o lona.
-Para revisar trabajos de soldadura o fundición donde haya el riesgo de

quemaduras con material incandescente se recomienda el uso de guantes
y mangas resistentes al calor.
-Para trabajos eléctricos se deben usar guantes de material aislante.
-Para manipular sustancias químicas se recomienda el uso de guantes

largos de hule o de neopreno.
6 Protección de Pies y Piernas.
-El calzado de seguridad debe proteger el pie de los trabajadores contra humedad y sustancias
calientes, contra superficies ásperas, contra pisadas sobre objetos filosos y agudos y contra
caída de objetos, así mismo debe proteger contra el riesgo eléctrico.
Tipos de calzado.
- Para trabajos donde haya riesgo de caída de objetos contundentes

tales como lingotes de metal, planchas, etc., debe dotarse de calzado de
cuero con puntera de metal.
- Para trabajos eléctricos el calzado debe ser de cuero sin ninguna parte
metálica, la suela debe ser de un material aislante.
- Para trabajos en medios húmedos se usarán botas de goma con suela

antideslizante.
- Para trabajos con metales fundidos o líquidos calientes el calzado se

ajustará al pie y al tobillo para evitar el ingreso de dichos materiales por
las ranuras.
- Para proteger las piernas contra la salpicadura de metales fundidos se

dotará de polainas de seguridad, las cuales deben ser resistentes al
calor.
7 Cinturones de seguridad para trabajo en altura.
-Son elementos de protección que se utilizan en trabajos efectuados en altura, para evitar caídas
del trabajador.
-Para efectuar trabajos a más de 1.8 metros de altura del nivel del piso se debe dotar al
trabajador de:
-Cinturón o Arnés de Seguridad enganchados a una línea de vida.
8 Ropa de Trabajo.
-Cuando se seleccione ropa de trabajo se deberán tomar en consideración los riesgos a los
cuales el trabajador puede estar expuesto y se seleccionará aquellos tipos que reducen los
riesgos al mínimo.
Restricciones de Uso.
-La ropa de trabajo no debe ofrecer peligro de engancharse o de ser atrapado por las piezas de
las máquinas en movimiento.
-No se debe llevar en los bolsillos objetos afilados o con puntas, ni materiales explosivos o
inflamables.
-Es obligación del personal el uso de la ropa de trabajo dotado por la empresa mientras dure la
jornada de trabajo.
9 Ropa Protectora.
- Es la ropa especial que debe usarse como protección contra ciertos riesgos
específicos y en especial contra la manipulación de sustancias cáusticas o
corrosivas y que no protegen la ropa ordinaria de trabajo.
Tipo de ropa protectora.
- Los vestidos protectores y capuchones para los trabajadores expuestos a

sustancias corrosivas u otras sustancias dañinas serán de caucho o goma.
- Para trabajos de función se dotan de trajes o mandiles de asbesto y

últimamente se usan trajes de algodón aluminizado que refracta el calor.
-Para trabajos en equipos que emiten radiación (rayos x), se utilizan

mandiles de plomo
VENTAJAS Y LIMITACIONES DE LOS E.P.P.
Ventajas.
-Rapidez de su implementación.
-Gran disponibilidad de modelos en el mercado para diferentes usos.
-Fácil visualización de sus uso.
-Costo bajo, comparado con otros sistemas de control.
-Fáciles de usar.
Desventajas.
-Crean una falsa sensación de seguridad: pueden ser sobrepasados por la energía del
contaminante o por el material para el cual fueron diseñados.
-Hay una falta de conocimiento técnico generalizada para su adquisición.

-Necesitan un mantenimiento riguroso y periódico.
-En el largo plazo, presentan un coso elevado debido a las necesidades, mantenciones y
reposiciones.
-Requieren un esfuerzo adicional de supervisión.
Consideraciones Generales.
Para que los elementos de protección personal resulten eficaces se deberá considerar lo
siguiente:
-Entrega del protector a cada usuario.
-Le responsabilidad de la empresa es proporcionar los EPP adecuados; la del trabajador es
usarlos. El único EPP que sirve es aquel que ha sido seleccionado técnicamente y que el
trabajador usa durante toda la exposición al riesgo.
-Capacitación respecto al riesgo que se esta protegiendo.
-Responsabilidad de la línea de supervisión en el uso correcto y permanente de los EPP.
-Es fundamental la participación de los supervisores en el control del buen uso y mantenimiento
de los EPP. El supervisor debe dar el ejemplo utilizándolos cada vez que este expuesto al riesgo.
10 TIPO DE EPP SEGÚN LA INDUSTRIA DONDE SE UTILIZA
EPP CEMENTERA QUIMICA METALMECANICA AUTOMOTRIZ MINERA ELECTRICA
Casco
Guantes
Overol
Calzado
11 TIPO DE EPP SEGÚN LA INDUSTRIA DONDE SE UTILIZA
Prot.
Auditivos
Gafas
Arneses N/A
Mascarillas N/A
MATERIALES DE FABRICACIÓN. PARTES CONSTITUYENTES, INSPECCIÓN

Y MANTENIMIENTO
PROTECCIÓN DE LOS OJOS
 Materiales de fabricación
Los lentes mostrados están elaborados con material de poliestireno
 Mantenimiento
 Los anteojos protectores para trabajadores ocupados en operaciones que

requieran empleo de sustancias químicas corrosivas o similares, serán
fabricados de material blando que se ajuste a la cara, resistente al ataque
de dichas sustancias.
o Para casos de desprendimiento de partículas deben usarse lentes

con lunas resistentes a impactos.
o Para casos de radiación infrarroja deben usarse pantallas

protectoras provistas de filtro.
o También pueden usarse caretas transparentes para proteger la cara

contra impactos de partículas.
 Los lentes de seguridad transparentes se fabrican por lo general con lentes

de vidrio a prueba de roturas y básicamente se constituyen como la forma
más común de lentes disponible de protección para los ojos
PROTECCION DE LA NARIZ
 Materiales de fabricación:
Tapones son elaborados con material de caucho
 Mantenimiento:
 Se deben lavar al menos una vez a la semana para remover el cerumen

acumulado u otras sustancias.
 Una alternativa es usar agua tibia y jabón neutro para lavarlos o utilizar las
recomendaciones del fabricante. Esto se debe hacer al final de la jornada
laboral para lograr un buen secado.
 Por ningún motivo usar solventes ácidos o alcohol.
 Se deberán almacenar en un estuche o caja de tamaño apropiado después

que hayan sido lavados y secados.
 Un mismo tapón jamás debe ser usado por más de una persona.
PROTECCION DEL OIDO
 Material de fabricación:
Los tapones auriculares están fabricados de plástico blando y flexible y las

orejeras de material plástico
 Mantenimiento:
 No se debe almacenar con las copas presionando contra el casco.
 La mantención y limpieza de las copas y almohadillas se pueden efectuar

PROTECCION DEL CUERPO
 Material de fabricación:
Los arneses suelen estar formados por cintas textiles, elementos de

enganche (anillas metálicas o bucles textiles), hebillas para la regulación
(metálicas) y por otras piezas de plástico, goma o textil
 Mantenimiento:
 Las copas y el arnés se deben limpiar con un paño húmedo.
 Emisiones de ozono y algunas operaciones con soldadura pueden causar

daños y endurecimientos al revestimiento (de espuma) de las copas.
 Las almohadillas se deben verificar periódicamente en cuanto a la

alteración del sello, la mantención del contacto entre la almohadilla y la
cabeza y a la aparición de grietas o fisuras.
 El arnés se debe ajustar o reemplazar cuando se requiera mantener una

adecuada tensión.
 Para almacenarlas cuando no están en uso, se deben colgar por el arnés

en un ambiente bien ventilado.
PROTECCION DE LA CABEZA
a. Definición
Los equipos de protección personal, estos equipos son elementos de uso

individual destinados a dar protección al trabajador frente a eventuales riesgos que
puedan afectar su integridad durante el desarrollo de sus labores.
b. Materiales
Cuando exista la posibilidad de que la cabeza del trabajador sea golpeada por
objetos que caen de un nivel superior (herramientas, materiales de construcción,
etc.), golpearse contra partes salientes y haya peligro de riesgo eléctrico; es
necesario que éste utilice un casco de seguridad.
En determinadas labores es necesario recoger el cabello del trabajador para que

no sea atrapado por partes móviles de la maquinaria, sobre todo cuando se
genera electricidad estática
c. Materiales que lo constituyen:
Los materiales empleados en la fabricación de estos elementos deben ser

resistentes al agua, solventes, aceites, ácidos, fuegos y malos conductores de la
electricidad (excepto aquellos cascos especiales detallados más adelante)
Entre los materiales de fabricación de cascos de seguridad tenemos:
 Plásticos laminados moldeados bajo altas presiones.
 Fibras de vidrio impregnadas de resinas.
 Aleación de aluminio.
 Materiales plásticos de alta resistencia al paso de la corriente eléctrica

(policarbonatos poliamidas).
d. Clasificación:
Los cascos se pueden clasificar en cuatro clases:
 A, son los cascos que dan protección contra impactos, lluvia, llamas,
salpicaduras de sustancias ígneas y soportan, luego del ensayo de
resistencia al impacto, una tensión de ensayo de 15.000 V con una fuga
máxima de 8 mA y una tensión de hasta 20.000 V sin que se produzca la
ruptura del dieléctrico.
 B, son los cascos que dan protección contra impactos, lluvia, llamas,
salpicaduras de sustancias ígneas y soportan una tensión de ensayo de
2.200 V con una fuga máxima de 3 mA.
 C, son los cascos que dan protección contra impactos, lluvia, llamas,
salpicaduras de sustancias ígneas, pero a los cuales no se les impone
exigencias en lo referente a condiciones dieléctricas.
 D, son los cascos que dan sólo protección contra impactos reducidos, sin
exigencias de otra índole. Esta clase de cascos se refiere, de preferencia, a
los metálicos.
e. Inspección y mantenimiento:
Periódicamente, el trabajador debe comprobar el estado y funcionamiento de las

partes constitutivas del casco, verificará el estado de la suspensión, uniones y
carcaza, reemplazando inmediatamente las piezas y partes que merezcan dudas o
se encuentren en malas condiciones.
Las partes sucias con aceite, pinturas, grasas u otras materias se deben
limpia con un paño humedecido con algúin diluyente y a la brevedad posible, de
modo que no produzcan deterioro en sus condiciones fisicas.
PROTECTORES DE OJOS Y CARA
Para protección de ojos y cara se utiliza principalmente lentes de seguridad,

protección facial careta para soldar
a. Descripción
Para proteger los ojos y la cara se utilizan gafas, gafas con montura integral,
pantallas faciales y elementos parecidos que impiden la penetración de partículas
y cuerpos extraños, compuestos químicos corrosivos, humos, láseres y
radiaciones.
Con frecuencia es necesario proteger toda la cara frente a las radiaciones o los
peligros de naturaleza mecánica, térmica o química. En ocasiones, una pantalla
facial protege también los ojos, pero en muchos casos éstos exigen un protector
específico, sea independiente o en forma de complemento del protector facial.
Son muchas las actividades profesionales que requieren protección de los ojos y
la cara. Entre los peligros cabe citar las partículas volantes, los vapores y sólidos
corrosivos, los líquidos o vapores utilizados para pulir, esmerilar, cortar, hacer
voladuras, aplastar, galvanizar o realizar otras operaciones químicas, la luz intensa
que se emplea en los trabajos con láser y la radiación ultravioleta o infrarroja que
emiten los equipos de soldadura y los hornos. Hay numerosos tipos de protectores
de los ojos y la cara adecuados para cada clase de peligro. Cuando éste es grave,
es preferible proteger la cara completa. En caso necesario se emplean protectores
del rostro en forma de capucha o de casco, así como pantallas faciales. La
protección específica de los ojos puede lograrse con gafas o gafas con montura
integral.
b. Materiales que lo constituyen
Los anteojos de seguridad modernos se construyen bajo diferentes materiales,

uno de los mas optimizados por el bajo peso y calidad son los de policarbonato. El
peso del elemento era una de las principales causas por las cuales el profesional
sentía incomodidad en su utilización. Además de las características de material, el
anteojo debe tener protección en los laterales y en el mejor de los casos patillas
ajustables. Para mejorar la visión en el lente después de uso continuo, muchas
marcas aplican a sus productos tratamiento antiraya; de esta manera se optimiza
la vida útil del producto y el rendimiento en la visión del trabajador. Las
características de fabricación de los elementos de trabajo también deben
responder a normas de calidad ya que el correcto desempeño del producto influye
en gran medida en la buena performance de la tarea laboral.
Además de las capas protectoras que se aplican para los tratamientos antiraya, es
importante de acuerdo a la actividad que se realiza asegurar la protección contra
rayos UV y una visión panorámica sin obstáculos.
c. Clasificación:
Gafas, con o sin protectores laterales.
Gafas con montura integral
Tipo casco, que protegen por completo la parte frontal del rostro
PROTECCION DE PIES Y PIERNAS
El calzado apropiado es muy importante para las áreas de trabajo por dos
razones.
Presencia de superficies resbalosas
Por el peligro de golpes en los dedos de los pies por algún objeto pesado, o
peligro de un objeto filoso o punzante que ponga en peligro la planta del pie.
a. Descripción
Las lesiones de pies y piernas son comunes en muchos sectores industriales. La

caída de un objeto pesado puede lesionar el pie, en particular los dedos, en
cualquier lugar de trabajo, pero sobre todo en industrias pesadas, como la minería,
la fabricación de productos metálicos, la ingeniería, la construcción y el montaje.
Las piernas y pies se deben proteger contra lesiones que pueden causar objetos
que caen, ruedan o vuelcan, contra cortaduras de materiales filosos o punzantes y
de efectos corrosivos de productos químicos. Los modelos y materiales utilizados
en la fabricación de calzado de seguridad son diversos y muy variados.
b. Partes que los constituyen:
Las partes o componentes principales de este calzado son los siguientes:
Puntera o casquillo de acero, ubicada en la punta del zapato,protege los

dedos de fuerzas de impacto o aplastantes.
Suela de goma o PVC, que puede ser antideslizante, protege contra

resbalones y deslizamientos
Caparazón, que es de cuero grueso y resistente contra impacto y rasga

dura, insoluble al ácido, aceites y solventes. Además existe una aislación de
corcho entre la suela y la plantilla
c. Clasificación:
 Zapatos con puntera protectora.

Estos zapatos con puntera protectora, conocidos comunmente come «zapato de

seguridad», se usan donde existen riesgos de objetos que caen, ruedan o vuelcan.
Su uso es muy necesario en la construcción, en la minería y en general en
procesos donde se desarrollan labores pesadas.
 Zapatos conductores de electricidad.
Los zapatos conductores están hechos para disipar la electricidad estatica que se
acumula en el cuerpo del usuario y por lo tanto evitar la producción de una chispa
estática que pudiera producir ignición en materiales o gases explosivos. Son
eficaces só1o si los pisos por los cuales caminan los usuarios son también
conductores y hacen tierra. Lo que hace conductores a los zapatos es el
compuesto de hule o el tapón conductor que llevan tanto el tacón como la suela.
 Zapatos para riesgos eléctricos (aislados).
Estos son muy similares a los de seguridad. La diferencia radica en la aislación, de

cuero o corcho hecha de un compuesto de goma. No lleva metal, salvo la puntera
que está aislada del zapato. No llevan ojetillos ni cordones con terminaciones
metálicas. Botas de goma o PVC.
Este tipo de calzado se utiliza para proteger los pies y piernas del trabajador,
cuentan con puntera y plantilla de acero para resistir impactos y pinchaduras en la
planta del pie. Se utiliza en trabajos de construcción, laboratorios y tintorería.
 Polainas.
Son elementos para complementar la protección de los pies y normalmente son

fabricadas de cuero curticdo al cromo.
PROTECCION DE LOS OIDOS:
Los protectores auditivos son equipos de protección individual que, debido a sus
propiedades para la atenuación de sonido, reducen los efectos del ruido en la
audición, para evitar así un daño en el oído. Los protectores de los oídos reducen
el ruido obstaculizando su trayectoria desde la fuente hasta el canal auditivo.
a. Clasificación:
Los Tapones
Los tapones son elementos que se insertan en el conducto auditivo externo y

permanecen en posición sin ningún dispositivo especial de sujeción. Hay de
diferentes materiales, formas y tamaños, lo que permite seleccionarlos de acuerdo
al riesgo y características de las personas.
Las Orejeras
Las orejeras son elementos de forma semiesférica de plástico, rellenos con

absorbentes de ruido (material poroso). Para asegurar una adaptacióncómoda y
firme alrededor del oído están provistos de un borde hermético confeccionado con
una delgada membrana sintetica llena de aire o de un líquido de alta fricción
interna (glicerina, aceite mineral). Se sostienen por una banda de sujeción
alrededor de la cabeza, la que ejerce presión sobre los oídos y permite un buen
ajuste.
PROTECCION DE MANOS Y BRAZOS
La protección de manos y brazos es muy importante, esta varía según la

operación a efectuar. Los guantes deben ser lo suficientemente sueltos para poder
jalarlos rápidamente en caso de accidentes por atoramiento, quemaduras, etc.
a. Descripción
Las extremidades superiores son la parte del cuerpo que se ven expuestas con
mayor frecuencia al riesgo de lesiones, como consecuencia de su activa
participación en los procesos de producción y, muy especialmente, en los puntos
de opera ción de máquinas. Algunos índices estadísticos señalan que
aproximadamente un 30% de las lesiones que se originan por accidentes del

trabajo afectan a manos y brazos.
b. Clasificación:
 Guantes de cuero curtido
Se emplean para aquellos trabajos en que las principales lesiones son causadas
por fricción o raspaduras. Generalmente para prevenir este tipo de daño bastan
los guantes de puño corto. Para prevenir riesgos de cortaduras por cuerpos con
aristas o bordes vivos suelen usarse guantes reforzados con malla de acero.
 Guantes de goma pura
Este tipo de guante se utiliza preferentemente para realizar trabajos con
circuitos eléctricos energizados. For precaución deben inspeccionarse

minuciosamente antes de usarlos, considerando que no tengan roturas o
pinchazos que puedan facilitar el contacto del trabajador con el circuito eléctrico.
 Guantes de material sintetico
Los más usados y conocidos son: caucho, neoprene y PVC, los cuales se utilizan
preferentemente en trabajos donde se manipulan productos químicos tales como
ácidos, aceites y solventes.
 Guantes de asbesto
Los guantes confeccionados con este material son altamente resistentes al calor y
al fuego. Generalmente son usados por fogoneros, soldadores, fundidores,
horneros y otros trabajadores que tienen que manejar metales u otros materiales
calientes.
Otros guantes de uso común son los de algodón, utilizados preferentemente en

trabajos livianos. También se debe mencionar, dentro de este grupo de elementos
de protección personal, los dedales y manguillas, cuya finalidad en el primer caso

es la protección de dedos y en el segundo, proteger los brazos.
CINTURONES DE SEGURIDAD PARA TRABAJOS DE ALTURA
Todo cinturón de seguridad deberá estar verificado como equipo individual de

protección cuya finalidad es sostener o sostener y frenar el cuerpo del usuario en
determinados trabajos u operaciones con riesgo de caída, evitando las
consecuencias derivadas de la misma, los criterios que servirán de base para la
elección de un cinturón de seguridad
a. Descripción
Son elementos de protección que se utilizan en trabajos efectuados en

altura, como andamios móviles, torres, postes, chimeneas, etc., para evitar caídas
del trabajador.
El desarrollo de nuevas actividades, especialmente relacionadas con

labores de aseo industrial, ha traído como consecuencia un aumento considerable
en el riesgo de caídas y gravedad de las lesiones producidas en este tipo de
accidentes, debido a la gran altura en que se realizan estos trabajo
b. Clasificación:
Existen distintos tipos de clasificación de los cinturones:
 Cinturón simple, que es el usado para sostener a una persona que se

encuentra trabajando en una posición peligrosa y reducir las posibilidades
de caída. Está formado por una banda de cintura y una banda o cuerda
salvavidas.
 Arnés para el pecho, que se utiliza só1o cuando existe riesgo de caída
limitada y para propósitos de rescate tal como sacar a una persona de un
tanque. Está formado por una banda de cintura, dos bandas con
reguladores que abarcan el pecho y la espalda y una banda o cuerda
salvavidas.
 Tipo paracaídas, que es un arnés para el cuerpo y se utiliza para detener

las caídas libres más severas. Está formado por una banda de cintura, dos
bandas con reguladores que abarcan el pecho y la espalda, dos bandas
con reguladores que abarcan ambas piernas y una banda o cuerda
salvavidas.
 Tipo asiento, que es un cinturón de suspensión con soportes independien

tes del trabajo mismo y se utiliza para suspender al usuario. Está formado
por una banda de cintura, una banda unida a la banda de cintura a cada
costado para ser usada como asiento y una banda o cuerda salvavidas.
 Las cuerdas salvavidas deben mantenerse lo más cortas posibles para

reducir así al mínimo la posibilidad de una caída libre
ROPA PROTECTORA
Delantales y mangas: Este tipo, se utiliza en trabajos de mecanizado y soldadura

por varias razones entre las cuales están el proteger de quemaduras por medio de
calor y radiaciones al cuerpo y brazos.
a. Descripción
La ropa protectora puede proteger al trabajador del contacto con polvo,

aceite, grasa e incluso sustancias cáusticas o corrosivas.
b. Clasificación:
La ropa protectora se clasifica según el material con que está fabricada la prenda:
Tejido: Las prendas de tela se utilizan cuando só1o se requiere una ligera
protección, en especial contra el polvo, y para pintado a pistola y en ciertos tipos
de trabajo de chorreado con abrasivos. La tela utilizad más corrientemente es la
de algodón estrechamente tejido, y el modelo más aceptado es el overol con
puños ajustados en las muñecas y tobillos.
Cuero: El cuero se utiliza normalmente para prendas que protegen un área

específica del cuerpo, tales como mandiles de soldador o para ropa utilizada en
trabajos de manipulación manual. El cuero puede tratarse para hacerlo ignífugo o
a prueba de grasa.
Caucho: El caucho natural o sintético se utiliza raras veces para la

fabricación de trajes completos. Los mandiles de caucho se hacen con láminas de
goma o con tela recubierta de goma en uno o ambos lados.
Plásticos: Los trajes hechos de plástico se utilizan para proporcionar protección

contra las sustancias cáusticas o corrosivas, atmósferas húmedas o inclemencias
del tiempo. Los trajes o delantales de plástico pueden hacerse de lámina de PVC
(con o sin un tejido de fondo sintético o artificial) o de fibra sintética o artificial
(PVC, poliéster, poliéster PVC mezclado). El poliéster reforzado con fibra de vidrio
puede utilizarse para la fabricación de diversas prendas diseñadas para proteger
al usuario contra las caídas o caída de objetos proyectados, etc. Aún persiste el
uso ocasional de las llamadas telas engrasadas que se utilizan principalmente
para trabajos a intemperie, donde los trabaja dores están expuestos a las
inclemencias del tiempo o para trabajos en los que existe una exposición a
sustancias cáusticas o corrosivas. Actualmente ha sido sustituida por tejidos
recubiertos de plástico.
CONCLUSION
Luego de dar un recorrido por el cuerpo humano nos hemos dado cuenta de que
nuestra vulnerabilidad a sucumbir a un accidente es mayor que lo nos
imagináramos, en tal sentido a quedado claro que el uso de los dispositivos de
protección personal, se llevan muy estrechamente de la mano de la higiene y
seguridad industrial.
A pesar de los plausibles esfuerzos de la gerencia y de los encargados de

coordinar el debido uso de los mismo, en las empresas que tienen un
buen control de los (EPP), siguen presentándose percances de este tipo; haciendo
un análisis concienzudo de la situación es facil percibir el desconocimiento de los
obreros en el uso los DPP, aunado a la falta de conciencia de muchos, que a
diferencia teniendo un pleno conocimiento de los peligros incurren en actos actos
inseguros, que no solo atentan contra su vida , si no que también con las del resto
del personal que labora en su entorno.
Es ahí hacia donde va dirigido nuestro llamado, el Ingeniero Mecanico, debe ser
capaz de crear un modelo de seguridad que incluya aparte de un buen uso de los
equipos, un constante seguimiento, en la utilización de estos, a fin de lograr un
fructífero beneficio para el obrero , y por ende para la empresa.
Se evidencia que el uso de dispositivos de protección personal es una forma

importante y necesaria en el desarrollo de un programa de seguridad. Sin
embargo, como hasta cierto punto es necesario depender del equipo protector
personal, en ocasiones existe la tentación de emplearlo sin intentar previamente
en forma escrupulosa los métodos posibles para corregir la situación peligrosa.
La mejor manera de prevenir los accidentes es eliminar los riesgos o controlarlos

lo mas cerca posible de su fuente de origen. Cuando esta acción de reducir los
riesgos en su origen no es posible , se ve en la necesidad de implantar en los
trabajadores algún tipo de ropa protectora u algún otro dispositivos de protección
personal.
BIBLIOGRAFIA
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https://es.scribd.com/document/270195952/equipos-de-proteccion-personal [Accessed 23 Nov.
2018].

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0 HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

Clasificacion De Los Epp...........................................................................................3

Ventajas Y Limitaciones De Los E.P.P.......................................................................8

Materiales De Fabricación. Partes Constituyentes, Inspección Y Mantenimiento..12

El equipo de protección personal (PPE – Personal Protection Equipment) está

En toda empresa existen situaciones inquebrantables de peligro, ante esta

Es por todo lo anterior que en la presente investigacion se pretende enseñar el

Aprender el uso y empleo de los equipos de protección personal en el control

 Ampliar los conocimientos en materia de seguridad y salud ocupacional

CLASIFICACION DE LOS EPP

-Los elementos de protección a la cabeza, básicamente se reducen a

-Los cascos de seguridad proveen protección contra casos de impactos y

-Los cascos de seguridad también pueden proteger contra choques

-El casco protector no se debe caer de la cabeza durante las actividades

-Es necesario inspeccionarlo periódicamente para detectar rajaduras o

2 Protección de Ojos y Cara.

-Todos los trabajadores que ejecuten cualquier operación que pueda

-Los anteojos protectores para trabajadores ocupados en operaciones

-Para casos de desprendimiento de partículas deben usarse lentes con

-Para casos de radiación infrarroja deben usarse pantallas protectoras

-También pueden usarse caretas transparentes para proteger la cara

de los ojos, y dentro de estos encontramos:

-Contra proyección de partículas.

-Contra líquidos, humos, vapores y gases

2.2 Protección a la cara: son elementos diseñados para la protección de

-Mascaras con lentes de protección (mascaras de soldador), están

-Protectores faciales, permiten la protección contra partículas y otros

3 Protección de los Oídos.

-Cuando el nivel del ruido exceda los 85 decibeles, punto que es

-Los protectores auditivos, pueden ser: tapones de caucho o orejeras

-Tapones, son elementos que se insertan en el conducto auditivo externo

-Orejeras, son elementos semiesféricos de plástico, rellenos con

Limitaciones generales de su uso.

-Estos respiradores no suministran oxigeno.

- Respiradores de filtro mecánico: polvos y neblinas.

- Respiradores de cartucho químico: vapores orgánicos y gases.

- Máscaras de depósito: Cuando el ambiente esta viciado del mismo gas o

- Respiradores y máscaras con suministro de aire: para atmósferas donde hay

5 Protección de Manos y Brazos.

-Los guantes deben ser de la talla apropiada y mantenerse en buenas condiciones.

deben ser utilizados.

-Para la manipulación de materiales ásperos o con bordes filosos se

-Para revisar trabajos de soldadura o fundición donde haya el riesgo de

-Para trabajos eléctricos se deben usar guantes de material aislante.

-Para manipular sustancias químicas se recomienda el uso de guantes

6 Protección de Pies y Piernas.

- Para trabajos donde haya riesgo de caída de objetos contundentes

- Para trabajos en medios húmedos se usarán botas de goma con suela

- Para trabajos con metales fundidos o líquidos calientes el calzado se

- Para proteger las piernas contra la salpicadura de metales fundidos se

7 Cinturones de seguridad para trabajo en altura.

-Cinturón o Arnés de Seguridad enganchados a una línea de vida.

Tipo de ropa protectora.

- Los vestidos protectores y capuchones para los trabajadores expuestos a

- Para trabajos de función se dotan de trajes o mandiles de asbesto y

-Para trabajos en equipos que emiten radiación (rayos x), se utilizan

VENTAJAS Y LIMITACIONES DE LOS E.P.P.

-Hay una falta de conocimiento técnico generalizada para su adquisición.

EPP CEMENTERA QUIMICA METALMECANICA AUTOMOTRIZ MINERA ELECTRICA

MATERIALES DE FABRICACIÓN. PARTES CONSTITUYENTES, INSPECCIÓN

PROTECCIÓN DE LOS OJOS

Los lentes mostrados están elaborados con material de poliestireno

 Los anteojos protectores para trabajadores ocupados en operaciones que

o Para casos de desprendimiento de partículas deben usarse lentes