, , ,

i ' \, ~ ESTUDIO GEOTÉCNICO y DISEÑO DE PAVIMENTOS Julio 22 de

CRA 15, CLL31A SUR y TV 11 2009
PROYECTO: OBRAS Y ACTIVIDADES PARA LA MALLA VIAL ARTERIAL,
VERSIÓN 1.0
UfGIM INTERMEDIA Y LOCAL, DEL DISTRITO DE CONSERVACIÓN 3 SURORIENTE EN LA
CIUDAD DE BOGOTA D.C.
CONTRATO IDU-071-2008 ANEXOS

Anexo No. 4 Resultados de las modelaciones peA

 DISENO PAVIMENTOS RIGIDOS - METODO PCA
UNIVERSIDAD DEL CAUCA
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
Software : BS-PCA

Datos
Resistencia K del Apoyo 68 Mpa/m
Espesor Losa 210 mm
Modulo de Rotura 4.5 Mpa
Bermas NO
Pasadores SI
Factor de Seguridad Cargas 1.1
Factor de Mayoración Repeticiones 1.1

Resultados :

Carga Repeticiones Repeticiones Consumo Repeticiones Consumo

Carga FS Esperadas Admis1b_Fatiga Fatiga Admisi Erosion Erosion
leN leN % %

EJES SIMPLES
Esfuerzo Equivalente: 1.5 Factor Esfuerzo: 0.3396 Factor Erosion: 2.7500

110.00 121.00 187,000 514,499 36.35 2,641,191 7.08

100.00 110.00 O 7,371,359 0.00 4,860,706 0.00
80.00 88.00 5,456,000 Inf 0.00 25,629,413 21.29
60.00 66.00 6,237,000 Inf 0.00 6,777,594,377 0.09
50.00 55.00 O Inf 0.00 Inf 0.00
24.50 26.95 594,000 Inf 0.00 Inf 0.00

EJES TANDEM

Esfuerzo Equivalente: 1.3 Factor Esfuerzo: 0.2898 Factor Erosion: 2.8720

EJES TRIDEM
Esfuerzo Equivalente: 1.0 Factor Esfuerzo: 0.2173 Factor Erosion: 2.9700

Total 36.35 28.46

 DISENO PAVIMENTOS RIGIDOS - METODO PCA
UNIVERSIDAD DEL CAUCA
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
Software : SS-PCA

Datos
Resistencia K del Apoyo 100 Mpa/m
Espesor Losa 200 mm
Modulo de Rotura 4.5 Mpa
Bermas NO
Pasadores SI
Factor de Seguridad Cargas 1.1
Factor de Mayoración Repeticiones 1.1

Resultados :

Carga Repeticiones Repeticiones Consumo Repeticiones Consumo

Carga FS Esperadas Admisib_Fatiga Fatiga Admisi Erosion Erosion
leN leN % %

EJES SIMPLES
Esfuerzo Equivalente: 1.5 Factor Esfuerzo: 0.3415 Factor Erosion: 2.8033

110.00 121.00 187,000 553,024 33.81 1,828,539 10.23

100.00 110.00 O 8,575,254 0.00 3,297,357 0.00
80.00 88.00 5,456,000 Inf 0.00 15,609,986 34.95
60.00 66.00 6,237,000 Inf 0.00 507,583,805 1.23
50.00 55.00 O Inf 0.00 Inf 0.00
24.50 26.95 594,000 Inf 0.00 Inf 0.00

e:JESTANDEM

Esfuerzo Equivalente: 1.3 Factor Esfuerzo: 0.2837 Factor Erosion: 2.8967

EJES TRIDEM
Esfuerzo Equivalente: 1.0 Factor Esfuerzo: 0.2126 Factor Erosion: 2.9633

Total 33.81 46.41

 DISENO PAVIMENTOS RIGIDOS - METODO PCA
UNIVERSIDAD DEL CAUCA
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
Software : BS-PCA

ANALISIS DE SENSIBILIDAD
TRANSITO

**** EJES SIMPLES **** **** EJES TANDEM **** **** EJES TRIDEM ****
Carqa Repeticiones Carqa Repeticiones Carqa Repeticiones
(leN) Esperadas (leN) Esperadas (leN) Esperadas

110.00 170,000
100.00 O
80.00 4,960,000
60.00 5,670,000
50.00 O
24.50 540,000
 DISEÑO PAVIMENTOS RIGIDOS - METODO PCA
UNIVERSIDAD DEL CAOCA
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
Software : BS-PCA

ANALISIS DE SENSIBILIDAD

K Subrasante Espesor MOdu10 Rotura Factor May Consumo Consumo

(Mpa/m) (mm) - (Mpa) Repeticion Fatiga Erosion

30.0 220.00 4.3 1.1 329.53 20.55

40.0 210.00 4.3 1.1 411.24 33.39
40.0 220.00 4.3 1.1 146.27 18.64
50.0 210.00 4.3 1.1 215.68 31.19
50.0 220.00 4.3 1.1 74.67 17.29
60.0 210.00 4.3 1.1 128.75 29.54
60.0 220.00 4.3 1.1 38.92 16.27
 DISENO PAVLMENTOS RIGIDOS - METODO PCA
UNIVERSIDAD DEL CAUCA
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
Software : BS-PCA
Datos
Resistencia K del Apoyo 42 Mpa/m
Espesor Losa 230 mm
Modulo de Rotura 4.5 Mpa
Bermas NO
Pasadores SI
Factor de Seguridad Cargas 1.1
Factor de Mayoración Repeticiones 1.1

Resultados :

Carga Repeticiones Repeticiones Consumo Repeticiones Consumo

Carga FS Esperadas Admis1b_Fatiga Fatiga Admisi Erosion Erosion
kN kN % %

EJES SIMPLES
Esfuerzo Equivalente: 1.5 Factor Esfuerzo: 0.3267 Factor Erosion: 2.6490

110.00 121.00 748,000 1,400,474 53.41 5,637,004 13.27

100.00 110.00 O Inf 0.00 11,023,073 0.00
80.00 88.00 748,000 Inf 0.00 83,955,316 0.89
60.00 66.00 2,607,000 Inf 0.00 Inf 0.00
50.00
24.50
55.00
26.95 °
1,122,000
Inf
Inf
0.00
0.00
Inf
Inf
0.00
0.00

EJES TANDEM

Esfuerzo Equivalente: 1.3 Factor Esfuerzo: 0.2949 Factor Erosion: 2.8160

EJES TRIDEM
Esfuerzo Equivalente: 1.0 Factor Esfuerzo: 0.2242 Factor Erosion: 2.9630

Total 53.41 14.16

 Q~SENO ,~V~OS RIGIDOS - METODO P~
UNIVERSIDAD DEL CAUCA
F~CULTAD DE INGENIERIA CIVIL
Software : BS-PCA

Datos
Resistencia K del Apoyo 100 Mpa/m
Espesor Losa 210 mm
Modulo de Rotura 4.5 Mpa
Bermas NO
Pasadores SI
Factor de Seguridad Cargas 1.1
Factor de Mayoración Repeticiones 1.1

Resultados :

Carga Repeticiones Repeticiones Consumo Repeticiones Co~sumo

Carga 1;'$ Esperadas Admisib_Fatiga Fatiga Admisi_Eros~~nE~osion
leN lCN % %

JlJf.:S
SIMPLES

Esfuerzo Equivalente: 1.4 Factor Esfuerzo: 0.3185 .Factor Erosion: 2.7433

110.00 121. 00 748,000 3,817,122 19.60 2,874,¡!)4 26.03

100.00 110.00 O Inf 0.00 5,318,117 0.00
80.00 88.00 748,000 Inf 0.00 28,886,623 2.59
60.00 66.00 2,607,000 Inf 0.00 71,702,397, :H8 0.00
50,00 55.00 O Inf 0.00 ':¡:nf 0.00
24.50 26.95 1,122,000 Inf 0.00 ¡nf 0.00

Esfuerzo Equivalente: 1.2 Factor Esfuerzo: 0.2667 factor Erosion, 2.8433

Esfue~~Q ~quivalente, 0.9 Factor Esfuerzo: 0.1993 Factor ~rosiqn: 2.9133

Total 19.60 28.62

 DIS~O PAVLMENTOS RIGIDOS - METODO PCA
UNIVERSIDAD DEL CAUCA
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
Software : BS-PCA

ANALISIS DE SmNSIBILIDAD
TRANSlTO

**** EJES SIMPLES **** **** EJES TANDEM **** **** EJES TRInEN ****
Carga Repeticiones Carga RepetiQion~~ Ca~~~ Repeticioq.s
(kN) Esperadas (kN) Esp~~adas (kN) mllperaq.,

110.00 680,000
100.00 o
80.00 680,000
60.00 2,370,000
50.00 o
24.50 1,020,000
 DISEÑO PAVIMENTOS RIGIDOS - METODO PCA
UNIVERSIDAD DEL CAOCA
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
Software : BS-PCA

ANALISIS DE SENSIBILIDAD

K Subrasante Espesor Modulo Rotura Factor May Consumo Consumo

(Mpa/m) (mm) - (Mpa) Repeticion Fatiqa Erosion

15.0 240.00 4.5 1.1 678.46 12.24

20.0 230.00 4.5 1.1 757.34 17.44
20.0 240.00 4.5 1.1 283.71 11.21
25.0 230.00 4.5 1.1 400.17 16.37
25.0 240.00 4.5 1.1 124.49 10.47
30.0 220.00 4.5 1.1 645.05 24.28
30.0 230.00 4.5 1.1 220.59 15.55
30.0 240.00 4.5 1.1 54.19 9.91
35.0 220.00 4.5 1.1 414.84 23.32
35.0 230.00 4.5 1.1 122.91 14.89
35.0 240.00 4.5 1.1 22.37 9.46
40.0 220.00 4.5 1.1 271.53 22.53
40.0 230.00 4.5 1.1 68.03 14.35
40.0 240.00 4.5 1.1 8.27 9.09
45.0 220.00 4.5 1.1 179.05 21.87
45.0 230.00 4.5 1.1 36.82 13.90
45.0 240.00 4.5 1.1 2.49 8.77
 AUSCULTAR LTOA.
ElUiayos e Ingeniería

DlSEÑO INMERSiÓN COMPRESIÓN DEL MATERIAL TIPO FRESADO

(RAP). CON EMULSiÓN TIPO CLR-l PARA LA VíA SUBA CORPAS.

CONTRATO No 039 DE 2001

ORIGINAL

VERSiÓN O
JULIO DE 2008
BOGOTÁ O.C.
ELABORÓ: FECHA: VERS¡ÓNQ
J.CE.F <hJULlO.{J8
O:IA.uSCVLTAR
DISEÑO DE MATERIAL TlPO FRESADO l TOA IPROYECr02OO$\lNFRAVWJOlSEÑO
(RAP) CON EMULStóN INMERSiÓN REVISÓ:
SUELO CEMENTOIOISEÑO DE SUBA
CORPASIIltSEÑO IMTERlAl FRESADO os PORTADA
COMPRESIóN- RAM.B. SUBAC>.JRf1AS
; I (1 I ESTUDIO GEOTÉCNICO y DISEÑO DE PAVIMENTOS Julio 22 de
t
CRA 15, CLL31A SUR y TV 11 2009
\.. I •

PROYECTO: OBRAS Y ACTIVIDADES PARA LA MALLA VIAL ARTERIAL, VERSIÓN 1.0

UfGlM INTERMEDIA Y LOCAL, DEL DISTRITO DE CONSERVACIÓN 3 SURORIENTE EN LA
CIUDAD DE BOGOTA D.e.
ANEXOS
CONTRATO 1OU-071-2008

Anexo No. 5 Diseño del RAP estabilizado con

emulsión
 TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCClON- •••.•..-.---------- .•.----.--.-.-.,,, ••..••..•..--.---_ •••.••.•_1

1.EQUlPO GENERAL. •.. m_ •••__ ._ •••• _ ••••••__ ••••••••••_._ •••-. __ ••••••_·_ •••••••••••••- ••••-_ •••- ••••••••• _- 4
2.TOMA DE MUESTRAS PARA EL DiSEÑO DEL PROYECrO .••.__ •.•. ••.••••••••.•4

3.PROCEDIMIENTO METDDO INMERSION COMPRESION •..•.....••••.••.••.•..••.••....•..•.••....••.•.•.•...••.•••••.4

4.RESULTAOOS OI!TENIDOS ..•••._.••••..•..•..•..••••••.•..••- ...••..•••••••..•....••••- ••••..•••••••••.••.••••••••.•••••.••..••••.••••

8
S.REGISTRO fOTOGRAFlCO DE ENSAYOS y MAQUINARIA UTILIZADA. EN EL DISEÑO •••.•..•••.... l1
5.ANAUSIS OE RESULTADOS ••._._ ••__ •••• ••••..._ •••••••••..••••••.·····_· •. ··•..__ ••__ •••••••••••••••9

7.CONQ.USIONES •••__ ..•_ ..••..•__ •._•••_.- ••_ ..•..•._•.••••_•••••.••.••-_ •••_••••••.••.•.••.••••••••.•• .••...••••.•·13

U$TADO DE TABLAS Y FIGURAS

TABLA NO.1 CARACTERIZACtON DEL MATERIAL. ..•.•••.•...•.••••••_..•••.•••••••.••_ .•...••.•.••.•••.•••••••_ ...• • 9

TABLA NO.2 RESULTADOS DE DlSEfilo ••••.•_.••.•.. ••.•_••_••.•••..•.•••.••.•.••....••..•..•..•••••••••..•••••.. 9

AGURA NO.1 LOCAUZACIÓN DETALLADA DE LA VIA._ •••_ •••_••••_•••••.._••••••••_........................... 2

AGURA NO.2 CURVAS DE DISEÑO tIPO MARSHALL MODlFICADO •••••••••••••••

- •..-. __ .-- .••••.•_. 8

LISTADO DE FOTOGRAFtAS

FOTOGRAFIA 1. PREPARACtON DE MATERIAL PARA COMPACTAOON DE BRIQUETAS •.•.•••• 11

FOTOGRAFlA 2. EQUIPO UTlUZADO EN LA COMPAcrACION DE.LAS BRIQUETAS,,",," •••••.•••. 11
FOTOGRAFIA 3.ENSAYO DE DENSIDAD BUL.lL.-. ••.••.••••.•••.••••..•••••..•••••.••.•
--·_-- -·on_. 12-
••••••.•.

FOTOGRARA 4.CDMPAcrAOON DE BRIQUETAS INMERSION CDMPRESlON •••..••••.•••.•..•- ••••..• 12

FOTOGRAFlA S.ENSAVO DE CDMPRESfON INCONRNADA_. __ ••.•••__ •••.••.-_ ••••••_ •••_ ••...• 13

.
ELA~-, FECKA:
VERStÚNO
J.CEF 4-JUU().C8
OISeRO DE MATERIAL nPO FRESADO
(RAp) CON EMULSIÓN. iNMERSIÓN REVISO: ltw..IPRO~~~ir::A'MLIOlSERO
COMPRESIÓN. SUELO CEIolENTOIOIseilO DE SIlBA
'Pig 1 de 16
RAM.B .•
C()!I?ASID(seilO MATEIlIAL FRE'SNlCl.

- ----_ .. __ .. -- -----
 I

DISEÑO .DE MATERIAL TWO FRESADO (RAP), CON EMULSIÓN TIPO

CLR-l DE LA SHELL PARA LA vfA SUBA CORPAS.

INTRODUCCIÓN

La finalidad de la realización del diseño con material de fresado es determinar la

perdida de resistencia al compresión que se produce por acción del agua sobre la
mezcla, que se dosificara con el material de fresado (RAP) y emulsión de la Shel!
CRL-I, también se determinara la densidad bulk, humedad absorbida, vacíes totales,
utilizando las formulas del método Illinois del manual básico del Asphalt Institute,

Determinar el porcentaje de emulsión para la dosificación en obra, lo anterior se logra a

partí!' de briquetas obtenidas en laboratorio, siguiendo parte del procedimiento para la
ejecución de las briquetas por la norma INV-E-748 anexo A.

Mediante el. procedimiento anterior, obtenemos una cantidad adecuada de asfalto

residual que económicamente estabilice el material tipo fresado con el fin de conocer las
características físicas como la perdida de resistencia que se produce en presencia de
agua de [a mezcla diseñada, con el fin de cumplir con la exigencia del diseñode la vra.

El presente informe contiene el diseño para la siguiente vía:

Suba carpas segmentos No:

• 30001958-2
• 3000l957-2
• 1l000244-2
• ll000211-2
ELASORó:
J.C.E.F
FEOtA:
<f..JUU~ VERSIÓN o
DISEÑO OE itA TCRlALT1PO FRESAOO
(RAP) CON EMULSiÓN. INMERSIÓN REVISO: LroA.~:;'~w.utlISEIto
COMPRESIÓN. SUE1.0 cEMENrollltSS\O!lE SUIIA PáSl2de 16
RAM.B ..
OOm>~O !M~FRESAD<l.
 AUSCULTAR LTDA.
Ensa.yos e Ingeniecí:a

Perteneciente al contrato del consorcio ínfravial

Figura 1 Lccalizacién detallada de las v/as.

E.l..A80RÓ, FECHA:
VERSiÓN O
O/SEÑO DE MA.TERlAL TIPO FRESADO J.C.EF 4-JUUO-08
O·1AUSCULTAA
(RAP} CON EMULSIÓN. INMERSfÓN REVISÓ: lfOA.\PROYECT02UM\1N.FAAVWJOISERo
COMPRESIÓN. SUELO CENENTo(()tseÑ.O OE SUM
Pág 3 de 16
RAM.S ..
CO!!P.<o.S!OlSEÑQ MA rsa<L FREs.-oo
 /&'" AUSCULTARLTDA.
/ ~ Ensayos e In.genieña

1 EQUIPO GENERAL:

Moldes tipo Inmersión compresión de 4'" de alto por 4'" de diámetro, pistón de
compactación., bandejas, horno, bailo maría, termómetro, balanza digital, horno. baño de
agua, prensa hidráulica de carga uniaxial, según norma LNV-E -748.

2 MUESTRAS PARA EL DISEÑO DEL PROYECTO:

Para la realización de! diseño en laboratorio el contratista sumini.stro los materiales,

fresado (RAP) y la emulsión tipo CRL-I. de la SHELL.

3 PROCEDIMIENTO BRIQUETAS INMERSIÓN COMPRESIÓN.

El procedimiento a seguir en laboratorio para la realización del diseño de material

estabilizado con emulsión indicado lineas arriba es el siguiente:

• Se procedió a homogeneizar y mezclar el material tipo fresado debido a

que presentan unas características múltiples, ya que provienen de un
acopio en donde llega fresado de diferentes sitios de la ciudad, se toma
una muestra para realizar la gradación non:na INV-E-123 y límites de
consistencia norma lNV-E-t25 y lNV-E-126, y el porcentaje de
humedad INV-E-122.
• Procedimiento para determinar el contenido optimo teórico de emulsión:
l , Se procede a realizar los cálculos para determinar la superficie
especifica del material con base en la granulcmetría.

2.S
FSE = -io.«
r;;-;¡

fEO!(A:
~..'
VERsrÓNO
DISEÑO DE MATERIAL TIPO FRESADO J.C.EF 4-JUuo-oB

~===~~.
tt.IIWSC\JLTM
(RAP) CON EIIIJLSJÓN. (RMERSlÓN 1U'MSó: LTO ••.•'f'ROYECroz<rn8IINFRAIllAUllISEtlO
COMPRESIÓN. Pág. de 16
RAM.S ..
 Donde:
FSl1. Factor de superficie especifica.
D: Diametro de tamiz superíor en mm.

d: Oiametro de tamiz inferior en. mm.

FSE ••% retenido

SE= L 100
Donde:
se: Superficie especifica,

2. Se procede a determinar el porcentaje de asfalto residual según

formula del OR Duriez:

%Asf Res = K * VSE

Donde:
K: Factor según Duriez (MOFentre 4.5 a 5.0).

3. Se realiza el cálculo del porcentaje de la emulsión a utilizar.

%Asf Res
% Emulsion = A ., E' l'
'rO S en mu Slon
I\L * 100

4. Luego se determina el Porcentaje de asfalto que aporta el

material de fresado.
% AsfdelR,AP

5. Procedemos a determinar el porcentaje óptimo teorice de

emulsión a utilizar así:

%AsfdelRAP
% Emuls Opt teo = % Emulsion - ( 2· )

ELA8ORO:
J.C.E.F
FECHA:
4-JUUO-<J8
VERSIÓN o
OtSEÑo DE MATERIAL. rlPO FRESADO
O:1AUSCUl TAA
(RAP) CON EIIUL.SfÓN.INMERS/ÓN REVISÓ: LTOA.•PROY&:T02OOI!IIIII'RAVIAIJOISEiio
COMPRESIÓN. R.A..M.S .. SUELO CEIoItNTOfOlSERo CE SU6A
F'ég 5de 16
CORP,ASitlIsS!O Wl.TERlAl ffiES.r.DO.
 • Con el porcentaje optimo teórico de la emulsión se procede a realizar el
ensayo de recubrimiento, el cual consiste en una evaluación tentativa de
la habilidad de la emulsión para recubrir el material con diferentes
contenidos de agua. el contenido de agua se determina visualmente
como un porcentaje del área total de la muestra.
• Se determina la cantidad óptima de agua y densidad máxima de!
material según norma INV-E-142 Proctor Modificado.
• Con el valor del porcentaje óptimo de emulsión teórico se realiza una
serie de briquetas y dos series por abajo y por encima del % óptimo de
emulsión teórico.
• Se obtiene un peso de aproximadamente 17QOgramos de fresado a los
cuales se le adiciono un 3.61% de emulsión, se le agrego el porcentaje
de agua de acuerdo al optirno de recubrimiento realizado anteriormente
el cual fue de 3.0% para un total de agua en [a mezcla de 4.44 %.
• Luego se procede a mezclar el material con la emulsión, se compactan 1
briquetas siguiendo el procedimiento y equipo necesario según la norma
LNV-E-738 anexo A, ítem A.4.5, estas se dejan curar a temperatura

ambiente en el molde durante 24 horas, esto se realiza hasta preparar 6

briquetas por cada porcentaje de emulsión.
• Lo anteriormente mencionado se realizo con Lossiguientes porcentajes
de emulsión, 3.61%,4.61%,5.61%,6.61% Y 7.61%.
• Después se dividen en dos grupos de 3 briquetas porcada % de

emulsión.
• El periodo de curado consiste en dejar el primer grupo por 14 días al
aire a 25 "C ± 1°c con.una humedad relativa del SO%. el segundo grupo
se dejan curar por 7 días al aire y luego se someten a inmersión por 7
días a una temperatura ambiente.
• Se completa el diseño de la mezcla, se realizan los siguientes ensayos y
análisis con los datos obtenidos de la muestras compactadas:

~~J.C.EF fECHA:
4-JUUO-OB VERSlÓNO
Df$ERo DE MATERtAL TIPO FRESAOO
O,""USCIA.TAR
(RAPJ CON EIIULSIÓN. rNMERSfÓN REVISÓ: ~'t'I)AIPROYECT02OOSIINF'AAVW1IJISEÑO
COIIPRE$J()N. SUElO CEI.fEt(T'OIO!SERO DE ~
~6de16
RAM.S ..
CORl'ASIDlSERO MATeRIAl FIUiSAOO.

____ o .- - -.------------------ ------------------

 • Gravedad especifica Bulk, a los 7 días de curado, según nonna
1"NV-E-735
• Resistencia a la compresión de las muestras secas a 25.0 "C
después del periodo de curado, según norma INV-E-738, anexo
A ítem AS.2.
• Resistencia a la compresión a 25.0 "C de las muestras después
de 7 días de inmersión, según norma INV-E-738, anexo A Ítem
AS.2.
• Análisis de densidad y vacíos y humedad de absorción durante el
ensayo de inmersión.
• Luego de obtener los datos de laboratorio se procede a realizar las
siguientes graficas:

• Densidad bulk vs contenido de asfalto residual.

• Índice de resistencia conservada vs porcentaje de asfalto
residual.
• Resistencia a la compresión seca y húmeda vs contenido de
asfalto residual.
• Porcentaje de humedad absorbida vs contenido de asfalto
residuaL
• Porcentaje de vados totales vs contenido de asfalto residual.
• Después de realizar los cálculos y graficas se determina el
porc-entaje óptimo de asfalto residual, teniendo en cuenta la
densidad bulk y el índice de resistencia conservada.

ELABORÓ: fEQtA:
VERS1ÓNQ
J.C.E;.F +.JUUO-48
DiSEÑO Dé MATE'RlAL nFO FRESADO
O.'1AUSCU<.T~R
(RAP) CON EMULSIÓN. ffiMERSlÓN REVISÓ:

~':~~=~~.
Ll"llI'-lPI1oYECT02G08IlNl'RAI/WJOlSEAo P4g7de 16
COIfPRESfÓN. RA.M.B ..
 AUSCULTAR LTOA.
Ensayos e Ingenie-ría

4 RESULTADOS OBTENIDOS
De acuerdo al diseño realizado en laboratorio se obtuvieron los siguientes
resultados;

.. -
2.>'
2.7.
~sec&
-~
2S.OS
.2of:.4!
~~
~
'll!6
\518
-
.........- ...
'54.5
6••
PlJt'likria

2-0le
2.=
s.se l!).SIl 13.13 illlO 2Jl38

L- _
,.'"
'511
11'42
14.62 ....
,",,3 62..
sa,,
2=
2.=

1
"
..~~
~r.

//[
11

~ ' •. «" ~

ijl__ ---l.I-----
~1
'0:'0.

qL "r-
'u ~
So:C ~

.~ L
.!u

~;
~

I I
)i
.. ..
'\oC'l_

", -,..:,
~-l; _,.~il ~ ,~ ,. ,~

j
'.'-'¡.:m'ilElQllW.

Figura No l. Curvas de diserto Inmersión compresión.

ELABORÓ: FECKA:
4..JULlO-08
VERSIONO
DISEÑO DE &lA TER/AL TIPO FRESADO J.CE.F
O·"'USCULTAR
(RAP} CON EMULSIÓN. INMERSIÓN REVISÓ: LmA..\PROVECra~Q8UNf'RA"VlutXsEÑa
COMF'RESfÓN. Pág 8áe 16
RAM.B .. SUELO ca.tENTOiOtSEllo CE SUBA
co..qp,\s¡Q¡se>Io MI' rEfllAI. FRESAOO
 CARACTERIZACfÓN DEL MATERIAL FRESADO.

Humedadnarural (%) 3.0

Limite Liquido (%)
Limite plástico (%)
Índice de plasticidad (%) N.P.
Índice de grupo O
Clasificación A.A.S.H.T.O A~I-a
Clasificación U.s.C.S GW
%degravas. 62.04

%deareoas 37.96
%definos 0.4
Gravedad especifica (gr/cm3) 2.198
Proctor modificado (grfcm3) 1.945
Humedad optima (%) 5.8
Peso unitario suelto seco (grfcm3) 1.525

TablaNo 1

S ANÁLISIS DE RESULTADOS.
Resultados del diseño inmersión compresión.

IlelJ\.tNICI$ OEtlI$aa.
PWllEtl!llSPMAu.~IIEu.FOIIIIWae~ ~<1t_. Tolnm,",
Pzaomsl1ltáll:s ~ la TaRl:íalllN
NmCúl.O~ut (4.l\!,I.7Yo 3!lI\ (Jl"!).l1I
IIIClI.

~.,,--
"IJUSFM.TO 0.5'4 OOJ¡(Fi!NO IIEIAroMIAa: I'a.\IObilbillío3
ílSDJI<. T!WWO. 12&-1 12;) 111.4

~ 21.0 Z 2\.1

-".-
~SECA >=2I)1:Q{0Ta
€WoiZn"'_
lU 13.7
!i5SSlElC!t(J1IEiJI(J x: 15 kaIat12 -{qtQ!Q 1S

~ 61 63 64
CO!JSERVI,IlI. >= 50% QlCIIimI1;I. •• "

Tabla No 2

ElA8OI'lO: FECHA: VERSl6NO

OJsf:'ÑO DE IlATERlAL nPO FRESADO J.CJ:'.F +JUUo-ae
O:II\USCULTAA
(RAPJ CON EMULSIÓN. lfilAfERSIÓN RlMSÓ: lTOA.\PROYECt"OlQ/J!iUf(FRAVlAUOtSERO
CONAAESlóN.
Pág9<le 16
R.A.M.S .. SUELO CEJoEnTOIOISERo DE SUIIA
COIIP"S'OtSeRo NA1'El'lAkfllesMlO.
 En los resultados de la tabla No 2, se observa que se cumple COn lo especificado
en la norma respecto al índice de resistencia conservada.

ELABORO: FI!CMA:
<hJUU().(J8 VERSlONQ
J.C.E.F
D/sERo DE MATERIAL TIPO FRESADO
OcWJSCULTAA
(RAP) CON EMUI.SIÓN. /NIlERSfÓN REVISÓ: LTO.'-'4'RQ'It:C~~
CO/IPRESfÓN. SUELO CEMENrofll<SEOO CE SUlIA
Pág 10 <le 16
R.A.M.B ..
ex'IRPASIOlSEAoMAtmlAL fRESADO.
 AUSCUL T AR LTDA.
Ensayos e Ingeniería

6 REGlSTRO FOTOGRÁFICO DE LOS ENSAYOS y MAQUlNARIA

UTILIZADA EN LOS ENSAYOS

FOTOGRAFÍA l. PREPARAClÓ:V DE AL1TERlAL PA.RA COMP;¡(TAClÓ,v DE BRIOUETAS TIPO

!¡W.,fERSfÓ.V COMPRES¡ÓI\. -

FOTOGRAFL4 2. EOUIPO L TrL!Z4DO EX L4 CO.\¡fPACTACfÓ,V DE BRlQUETAS tteo

- ¡'VAIERSIÓ-V COMPRESfÓ,\.

B.ASORÓ: FECHA:
VERSICNO
J.CEF ohJUU0-G8
DISEÑO DE MATERIAL. TIPO FRESADO
D.v..USC\lLTAA
(RAP) CON EMULSIÓN. INMERSiÓN ReVISÓ; LTOA.IPROYECnnoos-.NFRAVlAliOlSEKa
COMPRESIÓN. Pág 11 de 16
RAM.B .. SUELO CE!.IENTOiIJlSEÑO DE ~
COl'<PASiOIse<O!AA.TERlAL FRESADO.
 AUSCULTAR LTDA.
Ensayos e Ingeniería

FOTOGRAFÍA 3. COMPACTACIÓ¡V DE BRIQUETAS IIVMERSlÓ,V COMPRESIÓK.

FOTOGRA FiA 4. El\~SAYO DE DENSIDAD BULK DE BRlQUETAS TtPO l.'i.\fERS[(),\' CO.\IPRESIÓS.

ElJIJ3()fIÓ: FEC1:IA: VERStOOO

J.CEF 4-JUU(J-1J8
DtSElíO DE.lIlA TeRlAL TlPO FRESADO O"'-USCt.!LTAA
(RAP) CON EfIIULSlÓN. INMeRSIÓN REVISÓ: L r~ I?ROYECT02<lQ8\U'FAAVtAL!OtsEÑo Pág 12de 16
COMPRESIÓN. R.A.M.8 .. SUELO CENEmOltJ(sEÑO DE SUBA
CORPAS<olSEólo MATERIAl FRESP>.OO
 AUSCULTAR LTOA.
Ensayos e Ingeruerfa

FOTOGRAFíA 5. ESSA ro DE RES1STEXClA A L4 COMPRESION.

ELABORÓ: FECHk VERSlÓNO

DISEÑO CJE&lA TERiAL TIPO FRESADO
J.C.E.F +Juuo-ca
O-WISCULTi\.1:l
(RAP) CON EMULSIÓN. INMERSIÓN REVISÓ: Lro••.
IPROYECT0211<l8\lNFRA\tIAJ.JOCSmo
COMPRESIÓN. Pág 13det6
RAM.B SUELO CEME.."4To.o:SS(O DE SUBA
CORt>ASIO\s910 W.TEruA.l ~