ESTUDIO DE TIEMPOS

Semana 06
Ingeniería de Métodos
Ing. Willy Roberto Mantilla Correa
Ingeniería Industrial
wrm@upnorte.edu.pe
 ESTUDIO DE TIEMPOS

Es una técnica de medición del trabajo empleada para

registrar los tiempos correspondientes a los elementos
de una tarea definida, efectuada en condiciones
determinadas
 Objetivos del Estudio de Tiempos

• Minimizar el tiempo requerido para la ejecución

de trabajos.
• Conservar los recursos y minimizar los costos.
• Incrementar la eficiencia del equipo y del
personal.
• Proporcionar un producto que es cada
vez más confiable y de alta calidad.
 Requerimientos del Estudio de Tiempos
1. El operario debe estar familiarizado con la operación.

2. El método debe estandarizarse en todos los puntos.

3. Cada parte involucrada en el estudio debe tomar

medidas necesarias para realizar un estudio
coordinado y adecuado.

4. La maquinaria involucrada en el proceso a estudiar

debe estar en condiciones normales.
 Requerimientos del Estudio de Tiempos
5. Debe haber material disponible para que no falte
durante el estudio.

6. El analista debe estar capacitado y debe contar

con todas las herramientas necesarias para realizar
la observación.

7. La actitud del trabajador y del analista debe ser

tranquila sin ejercer presiones uno sobre el otro.
 Equipo para el Estudio de Tiempos
* Cronómetro

* Tablero de observaciones

* Formulario de estudios de tiempos

* Videograbadoras

* Computadora
 Cuándo realizar un Estudio de Tiempos
* Si la tarea es nueva, cuando son nuevos el producto, el
componente, la operación, o la serie de actividades).
* Cambio del material o del método y requieren un
nuevo tiempo estándar.
* Quejas de los trabajadores o de sus representantes
sobre el tiempo tipo de una operación.
* Demoras causadas por una operación lenta que retrasa
las siguientes produciendo acumulación de trabajo.
 Cuándo realizar un Estudio de Tiempos
* Fijación de tiempos estándares para implementar un
sistema de remuneración por rendimiento.
* Bajo rendimiento o excesivos tiempos muertos de
algunas máquinas o tipos de máquinas.
* Para comparar las ventajas de dos métodos
posibles.
* Costo aparentemente excesivo de algún trabajo
Procedimiento para realizar un Estudio de Tiempos
SELECCIONAR El trabajo que va a ser objeto de estudio.

Todos los datos relativos a las circunstancias en que se

REGISTRAR realiza el trabajo, a los métodos y a los elementos de
actividad que suponen.

Los datos registrados y el detalle de los elementos con

sentido crítico para verificar si se utilizan los métodos y
EXAMINAR
movimientos más eficaces, y separar los elementos
improductivos o extraños de los productivos.

La cantidad de trabajo de cada elemento,

MEDIR expresándola en tiempo, mediante la técnica más
apropiada de medición del trabajo.

El tiempo estándar de la operación previendo, en caso

COMPILAR de estudio de tiempos con cronómetro, suplementos
para breves descansos, necesidades personales, etc.

Con precisión la serie de actividades y el método de

operación a los que corresponde el tiempo computado
DEFINIR y notificar que ese será el tiempo estándar para las
actividades y métodos especificados.
Pasos para realizar el Estudio de Tiempos
Pasos para realizar el Estudio de Tiempos
Pasos para realizar el Estudio de Tiempos
Pasos para realizar el Estudio de Tiempos
Pasos para realizar el Estudio de Tiempos
Pasos para realizar el Estudio de Tiempos
Pasos para realizar el Estudio de Tiempos
Pasos para realizar el Estudio de Tiempos
Pasos para realizar el Estudio de Tiempos
Pasos para realizar el Estudio de Tiempos
Pasos para realizar el Estudio de Tiempos
Pasos para realizar el Estudio de Tiempos
Pasos para realizar el Estudio de Tiempos
 Observaciones y cálculo del Tiempo Estándar
Tc = Tiempo de Ciclo (Tc = c + M + d)

Tn = Tiempo Normal, tiempo que emplea el operario para

realizar un trabajo a ritmo normal:
(Tn = media de los tiempos x factor de calificación)

Ts = Tiempo estándar, es el tiempo global de la operación:

(Ts = Tn + S) S: tolerancias o suplementos
 Cálculo del Tiempo Estándar
Ts = Tn + minutos no utilizados en un día de trabajo .
n° de piezas q el operador puede producir a ritmo normal

Ts = Tiempo total en minutos en un día de trabajo .

n° de piezas q el operador puede producir a ritmo normal
 Ejemplo 1
En una empresa licorera se realizó un estudios de tiempos para la
operación de colocación de tapones en botellas llenas, la cual se realiza
manualmente, ya que la máquina únicamente pone el tapón. Los
elementos de la operación son los siguientes:

a) Tomar botella llena y colocarla en la máquina

b) Accionar la máquina y esperar
c) Quitar la botella llena con chapa y colocarla en una caja
 Tamaño de la muestra
Siempre existirá una cierta variación de lectura para cualquier elemento,
puede ser causada por:

a) La posición de las herramientas usadas

b) Los movimientos y actividad de trabajo del operario
c) Las posiciones de las piezas con que se trabaja
d) Ligeros errores en la lectura del cronómetro
Tamaño de la muestra
Tamaño de la muestra
Ejemplo 2
Encontrar el tamaño de la muestra (n° de observaciones), si los tiempos
para cada ciclo son los siguientes:
0.21 0.22
0.24 0.22
0.20 0.23
0.23 0.20
0.24 0.23
Factor de Calificación (Fc)

a) Sistema Westinghouse
b) Calificación sintética
c) Calificación según habilidad y esfuerzo
d) Calificación por velocidad
e) Calificación objetiva
f) Calificación de la actuación