Anteproyecto Bomba Hidraulica

REACONDICIONAMIENTO DE POZOS
Tema Nº 3. Problemas que se presentan en pozos productores e

inyectores.
1
Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
PROBLEMAS QUE PRESENTAN LOS POZOS

PRODUCTORES: INYECTORES:
BAJA TASA DE PRODUCCIÓN. BAJA TASA DE INYECCIÓN.

ALTA PRODUCCIÓN DE AGUA. PROBLEMAS MECÁNICOS.
ALTA PRODUCCION DE GAS.
PROBLEMAS MECÁNICOS.
¿Como detectar el problema que 1. Pruebas de Producción (Utilizar las

presentan los Pozos? ultimas 5 Pruebas)
Fecha Qbruto Qneto RGPform RGPtotal %AyS Reductor API THP CHP EDO PLF Psep
Según el método de producción, se debe adicionar :

Bombeo mecánico: Stroke/Min.
Gas lift: Volumen de gas inyectado, Presión de inyección, entre otros.
Gas lift (intermitente): Tiempo del ciclo de llene para cada pozo, volumen de gas inyectado, presión de
inyección, entre otros.
BCP: Stroke/min, frecuencia
BES: Frecuencia, voltaje y amperaje
Tema Nº 3. Análisis de Problemas de Pozos con Baja Tasa de Producción e Inyección 2

¿Como detectar el 1. Pruebas de Producción (Utilizar las ultimas 5

problema que presentan Pruebas)
los pozos?
Fecha Qbruto Qneto RGPform RGPtotal %AyS Reductor API THP CHP EDO PLF Psep
Disminución de la Tasa: Qbruto ,Qneto disminuyen y el resto de los parámetros se

mantienen constantes.
Problema de alta producción de agua: Qbruto se mantiene, Qneto disminuye y el % AyS

aumenta; el resto de los parámetros se mantienen constantes.
Problema de alta producción de gas: Qbruto se disminuye un poco, Qneto disminuye y

la RGP aumenta; el resto de los parámetros se mantienen constantes.
Problemas mecánicos: La comunicación se detecta comparando las presiones THP con

CHP, el resto de los parámetros se mantienen constantes.

ANALISIS DE PROBLEMAS EN
POZOS
METODOLOGIA A UTILIZAR:
DETECCIÓN DEL PROBLEMA.
DETERMINAR ELEMENTO CAUSAL DEL PROBLEMA.
SOLUCIÓN DEL PROBLEMA.

PROCESO BÁSICO DE SOLUCIÓN DE

“PROBLEMAS”
ADONDE
DONDE ESTOY Ruta A QUIERO
Ruta B LLEGAR
Ruta C
Ruta D
Ruta E
Presente Que quiero
Ruta….
Futuro (escenarios) Alternativas
CAMINO Grado de certeza
Grado de certeza
Identificar rutas
Seleccionar

PROCESO BÁSICO DE SOLUCIÓN DE “PROBLEMAS”

DONDE ESTOY CAMINO ADONDE
 Identifique el problema QUIERO LLEGAR
 Identifique Alternativas
 Cualitativamente  Describa Solución
Cualitativamente
 Cuantitativamente Cualitativamente
 Describa
 Identifique Información disponible Cuantitativamente
 Soporte
 Tipo  Soporte las Metas
 Evalúe Alternativas
 Fuentes Identifique Efectos
Eval. Operacional
Identifique Información adicional Identifique Efectos
Eval. Económica
Tipo  Externos
 Efect. Colaterales
Fuentes, Met. Obtén  Identifique Efectos
 Seleccione Alternativa
Tiempo
 Ambigüedad No confunda
Entorno
Evaluación El problema
Económicas con la
Estadística Método de Implantación Alternativa
y/o la
Incertidumbre Solución

ANALISIS DE PROBLEMAS DE POZOS
CON BAJA TASA DE
PRODUCCION / INYECCION

Identificación de las causas de la baja tasa de producción
Declinación de producción
Reducción de la capacidad de producción que ocurre a nivel de pozo, como unidad individual de flujo de
cada segregación o campo, independiente del yacimiento o yacimientos completados en el mismo. Estas
reducciones son clasificadas según las causas o factores que la hayan ocasionado:
 Declinación de yacimiento (energética): Responde al agotamiento de la energía natural de los
yacimientos a lo largo del proceso de producción de las reservas. Factores asociados al yacimiento
del cual producen.
 Declinación mecánica: Es una consecuencia de fallas en las funciones de los componentes
mecánicos de los pozos, tales como empacaduras, revestidores, tuberías, entre otros. Factores
asociados a las condiciones de la completación mecánica del pozo.
 Declinación total: Es la suma de las dos anteriores.
Identificación de oportunidades de trabajos para restablecer el potencial a corto, mediano y

largo plazo.

Declinación de yacimiento (energética): Declinación mecánica:
Reducciones al potencial de producción de un pozo,

Reducciones al potencial de producción del pozo
asociadas a factores intrínseco a la completación
asociadas a factores intrínseco al yacimiento y que
mecánica y que ocasionan una perdida de la capacidad de
ocasionan una perdida de la capacidad de aporte de
manejo de fluidos, desde el yacimiento al cabezal del pozo.
petróleo por parte del mismo, como:
 Declinación total: Es la suma de las dos anteriores.
 Agotamiento de la energía natural (Presión).
 Pez irrecuperable / recuperable.
 Producción de Agua / Gas del mismo yacimiento.
 Tubería partida / colapsada / perforada.
 Control de agua, gas y arena (Tasa Crítica).
 Revestidor roto.
 Disminución de la permeabilidad
 Daños en el equipo de levantamiento.
 Daño permanente en el área de drenaje.
 Fugas y Filtraciones en tapones y válvulas.
 Mangas atascadas/ corroídas / perforadas.
 Empacaduras desasentadas.
 Comunicación de fluidos por detrás del revestidor por
cementación deficiente.
 Obstrucción por arena o asfaltenos, en tubería o
revestidor.

IDENTIFICACIÓN
Q Pruebas de Producción
x
x
x x
x
x x x
x
x x
x Cambio de
x declinación.
Declinación normal del pozo. x
x
Declinación del pozo luego que baja x
la tasa de producción. x
t
Q pozo actual << Q pozo declinación normal


AMBIENTES DE ANÁLISIS
SUPERFICIE
LÍNEA DE L.A.G. o
ELÉCTRICA
LÍNEA DE FLUJO
ESTACIÓN DE FLUJO
POZO
YACIMIENTO

SECUENCIA DE ANÁLISIS
SUPERFICIE
POZO
YACIMIENTO

AMBIENTE SUPERFICIE
Disminución en el IP y/o
aceleración en la declinación
Problemas con Otros

Alta presión de Línea de flujo (cabezal de
el volumen de
separación obstruida producción)
gas inyectado
Problemas de
Línea de flujo voltaje,
Línea de flujo rota
compartida frecuencia,
entre otros

AMBIENTE SUPERFICIE
CAUSAS DIAGNÓSTICO TRABAJO A REALIZAR

Repetir prueba con presión de
Alta presión de separación. separación óptima y calibrar el
separador.
Línea de flujo rota. Reparar o reemplazar tubería.
Línea de flujo obstruida Mediante medidas en
(escamas, asfáltenos, superficie: Limpiar línea obstruida.
parafina, finos). THP
Línea de flujo compartida PLF
CHP Individualizar líneas.
(contrapresión).
Psep
Problemas con el volumen de Panel de control Repetir prueba con volumen de
gas inyectado (LAG). Entre otros. gas óptimo.
Problemas de voltaje,
Repetir prueba con condiciones
frecuencia, entre otras.
óptimas.
(B.E.S).
Otros (cabezal de producción). Corregir falla, fuga, entre otros.

AMBIENTE POZO Disminución en el IP

y/o
aceleración en la declinación
Deficiencias en el
Problemas con la sarta método de Comunicación
de producción levantamiento mecánica
artificial
Obstrucción de la
Cabillas rotas, bomba
sarta de Bombeo mecánico
atascada, desgaste Empacadura
producción
desasentada
Válvula descalibrada, atascada,
L. A. G.
obstruida o rota Hueco en la
Tubería colapsada
tubería
Cable dañado, motor dañado,
B. E. S.
problema en bomba
Manga dañada
Pescado Cabilla o rotor partido, desgaste,
B. C. P.
elastómero dañado

AMBIENTE POZO
1. PROBLEMAS CON LA SARTA DE PRODUCCIÓN
Obstrucción de la sarta de
MEDIANTE OPERACIONES
producción (escamas, parafina, Limpieza con coiled tubing y química.
CON GUAYA:
finos, asfaltenos, entre otros)
Verificación de fondo.
Calibración de tubería.
Tubería colapsada / rota. Camarita impresión. Taladro (sacar completación).

Toma de muestra.
Prueba de tubería.
Banderola. Operación de pesca con guaya.
Pescado.
Otros. Eventualmente taladro.

AMBIENTE POZO
2. DEFICIENCIAS EN EL MÉTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL.

Bombeo mecánico: Cabillas
Máquina de Servicio (Cabillero,
rotas, bomba atascada, Prueba con carta dinagráfica.
Chivito).
desgaste, entre otros.
L. A. G.: Válvula descalibrada, Operaciones con guaya, registros
Operación con guaya (recuperar
válvula atascada u obstruida, de presión y temperatura fluyente,
válvula y bajar válvula calibrada).
válvula rota. otros (discos de superficie).
B. E. S.: Cable dañado, motor Taladro. Sacar completación y
Examen del panel de control de
dañado, bomba (atascada, equipo. Corregir y bajar equipo y
superficie.
obstruida, desgastada), otros. completación.
B.C.P.: Cabilla o rotor partido, Máquina de Servicio (Cabillero,
Análisis de amperaje, voltaje,
elastómero (endurecido, Chivito) o taladro. Sacar
frecuencia (HZ), prueba con carta
expandido, rasgado, etc.), completación y equipo. Corregir y
dinagráfica.
desgaste del rotor. bajar equipo y completación.

AMBIENTE POZO
3. COMUNICACIÓN MECÁNICA.
Operaciones con guaya:
Empacadura desasentada.
Prueba de tubería. Taladro. Sacar completación y
Hueco en la tubería.
Banderola. reparar avería.
Manga dañada / rota.
Otros.

AMBIENTE YACIMIENTO
Disminución en el IP
y/o
Aceleración en la Declinación
Restricción
alrededor del pozo
debido a:
Daño Pseudo-Daño
Interacciones Fenómenos Inversión de la

Interacciones Fluido-Fluido Interfaciales Mojabilidad
Roca-Fluido
Precipitados Bloqueo por

Orgánicos Emulsiones
Migración/Taponamiento
por arena
Precipitados Bloqueo por Agua
Inorgánicos
Migración/Taponamiento
por finos

GENERALIDADES DE DAÑO Que es el Daño de Formación?
Cualquier restricción al flujo de fluidos que distorsiona las líneas de flujo desde el
yacimiento hacía el pozo. Disminuye significativamente la productividad del pozo y
ocasiona una caída de presión adicional en las cercanías del mismo.
Fracturamiento Recañoneo
Estimulación ácida Pozo desviado
Cambios de mojabilidad
q
7,08 x10 3 * K * h * Pr  Pwf  
  re  
o *  o *  Ln   0,75  S 
  rw   Estimulaciones
Fracturamiento
Pozos horizontales
Control de agua
Fracturamiento
Dilución
Control de emulsiones
Inyección de vapor

El daño de formación es definido como una reducción en la movilidad efectiva del

hidrocarburo en la región cercana al pozo. Según Hawkins, el daño de formación en pozos
verticales viene dado por:
Donde:
Sd= Factor Skin, derivado de prueba especiales de
K   rd  presión
Sd   - 1  Ln   K = Permeabilidad Zona Virgen (md)
 Kd   rw  Kd = Permeabilidad Zona de Daño (md)
rd = Radio del daño (pulgs)
rw = Radio del pozo (pulgs)

AMBIENTE YACIMIENTO
1. PSEUDO-DAÑO
Altos valores del Factor
Pseudo-daño:
de Daño (S>>10) de las
Penetración parcial. Cañoneo y Recañoneo.
Pruebas de Pozos.
Cañoneo parcial. Profundizar el pozo en el caso
Análisis Nodal.
Diseño inadecuado del de penetración parcial.
Simulación Numérica de
cañoneo.
Yacimientos.

AMBIENTE YACIMIENTO
2. INTERACCIÓN ROCA FLUIDO.

2.1. Migración y/o taponamiento por Pozos completados en formaciones Control de la tasa de producción
arena. someras no consolidadas (Mioceno).. (Tasa óptima).
Abrasión severa en los equipos de Empaque con grava a Hoyo
subsuelo y superficie (Niples, Mangas, Desnudo (OHGP).
Botellas, Reductores, Bomba de Empaque con grava a Hoyo
subsuelo, Líneas de Flujo y Revestido.
Separadores). Uso en general de Rejillas
Muestras tomadas con guaya durante Ranuradas/Pre-empacadas.
verificaciones de fondo. Consolidación química (resinas).
Taponamiento de intervalos
cañoneados y/o del reductor.
Caracterización de tamaño de grano
mediante análisis de núcleos.

AMBIENTE YACIMIENTO

2.2. Migración y/o taponamiento por Pozos completados en el Eoceno. Control de la tasa de producción (Tasa
finos. Muestras localizadas en el pozo óptima).
(Fondo del hoyo, Niples, Mangas, Estabilizadores para arcillas o finos:
Botellas) y en los equipos de superficie Tratamientos cáusticos (Hidróxido de
(Reductores, Separadores). Potasio).
Alto porcentaje de sedimentos en las Tratamientos ácidos (HF, mud-acid).
muestras de los pozos. Inhibidores para evitar hinchamiento
Formaciones con tamaño promedio de la Montmorillonita (Polímeros).
de grano entre 2 y 40 micrones. Otros Aditivos (Inhibidores de
Caracterización de arcillas mediante corrosión, Estabilizadores de hierro)
análisis de núcleos, muestras de canal
y registros GR espectral (Caolinita,
Ilita).

AMBIENTE YACIMIENTO
3. INTERACCIÓN FLUIDO FLUIDO.

3.1. Precipitados inorgánicos. Análisis físico - químico del agua de Ácido Clorhídrico
formación (Índice incrustante de Stiff- (Carbonatos/Areniscas).
Davis, Langelier, etc). Ácido Fluorhídrico (Areniscas).
Muestras localizadas en el pozo Mud - Acid (Areniscas).
(Fondo del hoyo, Niples, Mangas, Ácido Acético.
Botellas). Ácido Fórmico (Altas Temperaturas).
Precipitación de escamas en los Ácido Fórmico-Clorhídrico (Altas
equipos de superficie. Temperaturas).
Taponamiento en la caja de reductor. Ácido Sulfámico y Cloroacético
Taponamiento de intervalos (Bajas Temperaturas).
cañoneados. Ácidos Alcohólicos (Yacimientos de
Gas).

AMBIENTE YACIMIENTO

3.2. Precipitados orgánicos. Análisis (laboratorio) de depósitos Indispensable pruebas de
Agregado asfalténico
orgánicos (S.A.R.A). compatibilidad con el fluido de
con tendencia a
Ducto por donde

depositarse Depósitos orgánicos Análisis físico - químico del formación.
fluye el petróleo
Hidrocarburo. Asfaltenos: solventes aromáticos
Muestras localizadas en el pozo (Xileno)
Obstrucción del ducto por
depositación orgánica
(Fondo del hoyo, Niples, Mangas, Parafinas: solventes parafínicos
Botellas). (Tolueno); gasoil caliente con
Obstrucción en la línea de flujo y/o aditivos químicos como detergentes
en el pozo. de parafina, dispersantes o
Muestras tomadas con guaya inhibidores.
durante verificaciones de fondo.
 Aumentos anormales en la
Relación Gas - Petróleo (RGP).

AMBIENTE YACIMIENTO
4. FENÓMENOS INTERFACIALES.
Inestabilidad en el corte de agua y Uso de desemulsificantes.

sedimentos (alto). Uso de agentes antiespumantes
Disminución e inestabilidad en los como sales de Aluminio de ácidos
valores de gravedad API. grasos o alcoholes grasos (evitando
Análisis de Laboratorio de las muestras espumas estables por acción del gas de
de crudo formación).
4.1. Bloqueo por emulsiones.
Frecuente en pozos perforados con Uso de solventes mutuos.
lodos de emulsión inversa o en pozos
rehabilitados con fluidos inadecuados.
Producción de finos de arcillas
(Caolinitas o Ilitas) aceleran el proceso de
formación de emulsiones.

AMBIENTE YACIMIENTO
4. FENÓMENOS INTERFACIALES.
Trabajo previo inadecuado en el

Uso de geles.
pozo.
Uso de surfactantes.
Incremento repentino del corte
4.2. Bloqueo por agua. Uso de ácidos alcohólicos (Pozos de Gas).
de agua.
Dejar a producción el pozo, hasta que el
Ausencia total de producción de
agua sea producida.
petróleo.
Pozos con alto corte de agua.

Uso de geles.
4.3. Inversión de la mojabilidad Frecuente en pozos perforados
Agentes Surfactantes.
con lodos de emulsión inversa

Identificación de las causas de la baja tasa de inyección.
AMBIENTES DE ANÁLISIS
SUPERFICIE
Pcabezal Pdesc.
LÍNEA DE FLUJO
PLANTA DE INYECCIÓN
POZO
YACIMIENTO

SUPERFICIE
POZO
YACIMIENTO

AMBIENTE SUPERFICIE
Disminución en el IP y/o
Aceleración en la Declinación
Línea de flujo
Baja presión Línea de flujo
rota
de descarga obstruida
AMBIENTE SUPERFICIE

Problemas en plantas (baja Mediante medidas en
Corregir avería
presión de descarga). superficie:
Línea de inyección rota. Presión de descarga. Reparar o reemplazar tubería.
Presión de cabezal.
Línea de inyección obstruida  Entre otras. Limpiar línea obstruida.

AMBIENTE POZO
Disminución en la Tasa de
Inyección
Problemas con la Comunicación

sarta de inyección mecánica
Obstrucción de
la sarta de
Empacadura
inyección
desasentada
Tubería Hueco en la
colapsada / rota tubería
Manga dañada
Pescado

AMBIENTE POZO
1. PROBLEMAS CON LA SARTA DE INYECCIÓN.

Obstrucción de la sarta de MEDIANTE OPERACIONES CON
Limpieza con Coiled Tubing y
inyección (escamas, sólidos, GUAYA:
Química.
entre otros.) Verificación de fondo.
Calibración de tubería.
Tubería colapsada / rota. Taladro (sacar completación).
Camarita impresión.
Toma de muestra.
Prueba de tubería. Operación de pesca con guaya.
Pescado.
Banderola. Eventualmente Taladro.
Etc.

AMBIENTE POZO
2. COMUNICACIÓN MECÁNICA.
Operaciones con guaya:
Empacadura desasentada.
Prueba de tubería. Taladro. Sacar completación y
Hueco en la tubería.
Banderola. reparar avería.
Manga dañada / rota.
Etc.

AMBIENTE YACIMIENTO
Disminución en la Tasa de
Inyección
Restricción alrededor
del pozo debido a:
Daño Pseudo-Daño
•Migración/Taponamiento
•Penetración parcial
por arena
•Cañoneo parcial
•Migración/Taponamiento
por finos
•Diseño inadecuado del
cañoneo
•Precipitados inorgánicos

AMBIENTE YACIMIENTO
1. PSEUDO-DAÑO
Pseudo-daño: Altos valores del Factor de Cañoneo y recañoneo.
Penetración parcial. Daño (S>>10) de las Pruebas Profundizar el pozo en el
Cañoneo parcial. de Pozos. caso de penetración parcial.
Diseño inadecuado del Análisis Nodal.
cañoneo. Simulación Numérica de
Yacimientos.

AMBIENTE YACIMIENTO

2.1. Migración y/o Pozos completados en Control de la tasa de inyección
taponamiento por arena. formaciones someras no (Tasa óptima).
consolidadas (Mioceno).. Consolidación química (resinas).
Taponamiento de intervalos
cañoneados y/o del reductor.
Caracterización de tamaño de
grano mediante análisis de
núcleos.

AMBIENTE YACIMIENTO
2.2. Migración y/o taponamiento Pozos completados en el Control de la tasa de inyección
por finos. Eoceno. (Tasa óptima).
Formaciones con tamaño Estabilizadores para arcillas o
promedio de grano entre 2 y 40 finos:
micrones. Tratamientos cáusticos (Hidróxido
Caracterización de arcillas de Potasio).
mediante análisis de núcleos, Tratamientos ácidos (HF, mud-
muestras de canal y registros GR acid).
espectral (Caolinita, Ilita). Inhibidores para evitar
hinchamiento de la Montmorillonita
(Polímeros).
Otros Aditivos (Inhibidores de
corrosión, Estabilizadores de hierro)
AMBIENTE YACIMIENTO
3.1. Precipitados inorgánicos. Análisis físico - químico del agua Ácido Clorhídrico (Carbonatos
de formación (Índice incrustante de y/o Areniscas).
Stiff-Davis, Langelier, etc). Ácido Fluorhídrico (Areniscas).
Muestras localizadas en el pozo Mud - Acid (Areniscas).
(Fondo del hoyo, Niples, Mangas, Ácido Acético.
Botellas). Ácido Fórmico (Altas
Precipitación de escamas en Temperaturas).
núcleos. Ácido Fórmico-Clorhídrico (Altas
Taponamiento de intervalos Temperaturas).
cañoneados. Ácido Sulfámico y Cloroacético
Análisis (laboratorio) de depósitos (Bajas Temperaturas).
inorgánicos. Ácidos Alcohólicos (Yacimientos
de Gas).
Definición de control de agua

Definición de control de agua
La tecnología de control de agua es una Canalización a través de capas de alta

actividad que consiste en mejorar los perfiles de permeabilidad.
inyección o producción de un pozo, minimizando  Fisuras hacia el acuífero.
los efectos de conificación y/o canalización de  Alteraciones de la humectabilidad de la roca.
fluidos, para mejorar la eficiencia de
recuperación A continuación se presentan los problemas que
Los posibles problemas que originan la alta genera la alta producción de agua:
producción de agua son: Acortamiento de la vida útil del pozo
 Perforación dentro de la zona de agua o muy  Incremento de los costos operacionales
cerca de ésta.  Problemas operacionales
 Producción no deseada proveniente de algún  Problemas ambientales
canal formado detrás de revestidor.
 Canales formados por la inyección de agua o
desplazamiento natural del acuífero.

Control de agua. Antecedentes.
600 80
Tasa (BPPD)
 RESERVAS REMANENTES
(% AyS)
% AyS 60
400
DE PETROLEO ATRACTIVAS
40
200 Agua  POZOS PRODUCTORES CON
20 ALTOS CORTES DE AGUA
Petróleo
1968 1978 1988 1998
 Mas de 1000 pozos productores
 Mas de 50 pozos inyectores
INCREMENTO DE COSTO DE
DISMINUCION RECOBRO DEL
PRODUCCION
PETROLEO
• AUMENTO VOLUMEN DE GAS LIFT

• PROBLEMAS EN TRATAMIENTO • IRRUPCIONES PREMATURAS
DISPOSICION DE AGUA • BAJA EFICIENCIA DE BARRIDO
• INCREMENTO EN LAS
REPARACIONES DE POZOS

Control de agua. Antecedentes.

Origen del alto corte de agua
PROBLEMAS ASOCIADOS AL YACIMIENTO
CONIFICACIÓN ADEDAMIENTO
PROBLEMAS ASOCIADOS AL POZO
MALA CEMENTACIÓN FALLAS MECÁNICAS

Origen del alto corte de agua
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO
ZONAS DE AGUA MECANISMOS

ADYACENTES CONIFICACIÓN
ALTA PRODUCCIÓN
BUENA PERMEABILIDAD VERTICAL
NATURAL
EMPUJE HIDRAULICO
FRACTURAMIENTO ALTA PRODUCCIÓN
VARIACIÓN AREAL PERMEABILIDAD
INDUCIDO ESTRATIFICACIÓN
ACIDIFICACIÓN INYECCIÓN DE AGUA ADEDAMIENTO ALTA

PRODUCCIÓN
FALLAS REVESTIDOR / TUBERIA DE AGUA
MECÁNICAS
FALLAS CEMENTACIÓN
EMPACADURAS
COMUNICACIÓN

Origen del alto corte de agua. Identificación de la procedencia del agua
 Registro de producción (PLT)

Registro de flujo de agua “water flow log”
Registros de cementación
(CBL, VDL, GR)

 Técnica sencilla que involucra data de producción

 Fue desarrollada mediante simulación numérica utilizando condiciones
específicas
 Permite distinguir entre 4 tipos de causas, mediante el comportamiento
de la Relación Agua Petróleo (RAP) y su derivada (RAP´) en el tiempo en
gráficos doble logarítmicos
 Los eventos en la historia de producción con influencia en la RAP
dificultan la identificación de patrones
 Sus resultados no son determinantes, por lo que NO debe ser
considerada aisladamente sino componente de un análisis integral.

Gráficos Diagnóstico de Chan (RAP-RAP’ vs Tiempo)
10
COMUNICACIÓN Avance normal del
MECÁNICA RAP
acuífero
1
RAP - RAP'
0,1
RAP’
0,01
0,001
10 100 1000 10000
Tiempo (días)



Método de LSU (Método de la Universidad de Lousiana)
RAP = 2E-13 x (t -t bt) 2,1429

1,E-06 R2 = 1
1,E-07
RAP y RAP Derivada
1,E-08
1,E-09
1,E-10
1,E-11
10 100 1000
Tiempo (días)
RAP RAP Derivada Potencial (RAP)

• Comunicación:
Fallas de Cementación.
Fallas Mecánicas.
• Mecanísmos de Producción:
Conificación.
Adedamiento.
Inyección de Agua.
• Zonas de Agua Adyacente:
Fracturamiento Inducido.
Fracturamiento Natural.
Acidificación Matricial.
Identificación de la procedencia del agua. Conificación.
Causa Diagnóstico Trabajo a Realizar

 Yacimiento con empuje de Comportamiento de Producción: Cañonear al tope de la arena
agua fuerte, en condiciones Rápido Aumento de % de AyS. con cargas de alta densidad.
de pozos con alto drawdown Gráfico Diagnóstico de Chan: Producir por debajo de la tasa
(producciòn sobre tasa Identificar el mecanísmo de crítica.
crítica). producción de agua. Inyección de geles (polímeros)
Zona Infrayacente saturada de Sellantes sobre el CAP. (Krw
agua. DISMINUYE ).
CAP Cercano: presencia de Conning inverso;
acuíifero de fondo y/o lateral. completaciones Duales.
Análisis de la Relación Kv/Kh (de Cierre temporal: Cerrar el pozo
existir información de núcleos). por un tiempo, dejar estabilizar
Alta relación Kv/Kh los fluidos (segregación
Registros PLT: Identificación de gravitacional) y volver a producir
zona de agua. bajo tasa Crítica.

Identificación de la procedencia del agua. Adedamiento.

Yacimientos con empuje Comportamiento de Producción: Completación Selectiva.
hidraúlico laterales o radiales, Rápido Aumento de % de AyS. Producir por debajo de la tasa
estratificados donde las Grafico Diagnóstico de Chan: crítica.
características petrofísicas Identifica el Mecanismo de producción Aislar mecánicamente la zona de
difieren presentandose de agua. agua: tapón puente, empacaduras,
algunos estratos con mejor Zona Infrayacente saturada de agua. etc.
permeabilidad que otros, CAP Cercano: presencia de acuíifero Aislar quimicamente la zona de
pudiendo ocasionar el de fondo y/o lateral. agua: cemento, geles, emulsiones,
adedamiento por la presencia Caracterización Areal de resinas, polimeros, etc.
de agua en estos lentes muy Permeabilidades por Unidad de Flujo
permeables. Registros PLT: Identificación de zona
de agua.

Identificación de la procedencia del agua. Inyección de agua.

Canalización de agua Comportamiento de Bloqueo del canal de alta
productor - inyector: Producción: Alto %AyS coincide permeabilidad: mediante
Por canal de alta con inicio de la inyección en cementación del cañoneo o geles
permeabilidad natural / pozo vecino. sellantes.
inducido. Caracterización en laboratorio Control de la tasa de inyección:
Por sobreinyección de agua de agua producida Vs. Agua de manteniendo la presión de inyección
(fracturamiento). formación: diagramas Stiff. por debajo de la presión de fractura
Por trabajos de Utilización de trazadores de la formación.
estimulación: fracturamiento radiactivos: control del frente de Control de la tasa de producción:
hidraulico; acidificación agua con irrupción prematura. para evitar una canalización forzada
matricial. Registros de PLT (productores) de agua.
Elevada tasa de producción: y de Inyectividad (Inyectores). Baja densidad de cañoneo: en el
adedamiento. Registros de Saturación: intervalo de alta permeabilidad.
monitoreo de frentes de Cañoneo hacia la base del intervalo:
inyección. restringiendo el flujo de agua.

Identificación de la procedencia del agua. Zonas de aguas adyacentes.
Zona de Aguas Adyacentes.- Fracturamiento Natural
Yacimientos Fracturados, donde Comportamiento de Producción. Aislar zona de agua. (De ser
los canales de alta permeabilidad Caracterización de Yacimiento: posible).
pueden conectar el acuifero con Caracterización del Sistema de Abandono del Pozo.
el pozo. fractura.
Zona de Aguas Adyacentes. Fracturamiento Inducido/Acidificación

Matricial
Propagación indeseada de la Comportamiento de Producción: Cementación Forzada: En caso de
fractura ó mal diseño de la incremento del % AyS coincide con falla de cemento.
misma tratamiento. Reemplazar empacaduras: en
caso de falla de la empacadura.
Aislar Zona ( Completación
Selectivas).

Identificación de la procedencia del agua. Fallas de cementación.
COMUNICACIÓN. Fallas de Cementación

Deficiente cementación Comportamiento de Producción: Prueba de Cementación Forzada: En caso de falla
primaria. Completación: alto %AyS, no esperado, de cemento.
Arena infra y/o suprayacente rápido aumento del %AyS. Reemplazar empacaduras: en caso de
saturada de agua o gas. Gráficos Diagnóstico de Chan identificación falla de la empacadura.
el tipo de mecanismo de producción de agua. Aislar zona (Completación selectivas).
Registro de Cementación CBL/VDL):
identificación de la zona no cementada.
Registro PLT: identificación de la fuente de
producción de agua.
Pruebas selectivas de Producción:
identificación de la fuente de producción de
agua.
Caracterización en laboratorio de agua
producida Vs. Agua de formación: diagramas
Stiff.

Identificación de la procedencia del agua. Fallas mecánicas.
Fallas Mecánicas (Configuración de los Pozos)

Falla en el revestidor: revestidor Comportamiento de Producción: Prueba Sacar completación y cambiar tubería
corroído o roto de Completación: alto %AyS, no esperado. rota.
 Falla en tubería: hueco en  Registro de Cementación CBL/VDL):  Colocación de un “pack off”: hueco de
descarta que no es un problema de
tubería, juntas mal enroscadas. tubería (menor a 2 pies)
cementación primaria.
 Empacaduras desasentadas:  Intentar asentar empacadura por
 Registro PLT: identificación de la
comunicación entre zonas. presión o hidraulica.
fuente de producción de agua.
 Tapón filtrando: comunicación  Sacar completación y sustituir
 Pruebas selectivas de Producción:
entre zonas no deseada. identificación de la fuente de producción
empacadura.
de agua.  Colocación de un “casing patch”:

 Caracterización en laboratorio de agua hueco en revestidor.
producida Vs. Agua de formación:  Cementar revestidor: hueco en
diagramas Stiff. revestidor.
 Pruebas de filtración de empacaduras:
identificación de empacaduras
desasentadas.
 Banderola: identificación de la
profundidad de un hueco en tubería.

Clasificación de las aguas de formación
La siguiente tabla muestra los parámetros tomados en cuenta por Sulin para la clasificación
de las aguas de formación.
% meq/lt
Tipo de agua
Na/Cl (Na-Cl)/SO4 (Cl-Na)/Mg
Cloruro de calcio <1 <0 >1
Connata
Cloruro de magnesio <1 <0 <1
Bicarbonato de sodio >1 >1 <0

Meteóricas
Sulfato de sodio >1 <1 <0

•CLASIFICACIÓN PROPUESTA POR BOJARSKI
Na+/Cl
CLASE - TIPO
Bicarbonato-Sodio Zonas hidrodinámicas.
Meteórica >1
Sulfato-Sodio
Zonas transitorias.
Cloruro-Magnesio
Connata <1 Zonas profundas.
Cloruro-Calcio
Cloruro-Calcio (I) Na+/Cl->0.85 Zonas hidrodinámicas

Cloruro-Calcio (II) 0.75<Na+/Cl-<0.85 Zonas transitorias
Cloruro-Calcio (III) 0.65<Na+/Cl-<0.75 Zonas hidrostáticas
Cloruro-Calcio (IV) 0.50<Na+/Cl-<0.65 Zonas en completo aislamiento
Cloruro-Calcio (V) Na+/Cl-<0.50 Aguas antiguas de mar

•CLASIFICACIÓN GENÉTICA
TIPOS DE AGUA CONCENTRACION DE IONES
ALTA CONCENTRACION DEL ION

METEORICAS
HCO3
ALTA CONCENTRACION DEL ION Cl Y

CONNATAS BAJA CONCENTRACION DE HCO3
SO4
DIFICIL DE PREDECIR DEBIDO A

JUVENILES
QUE SON AGUAS RECIENTES

CÁLCULO DE Rw
Determinación de FC
ION mgrs/lts o ppm FC ppm NaCl

(1) (2) (1)*(2)
Na+ 1962.38 1.00 1962.38
Ca+2 5.24 0.79 4.14
Mg+2 2.45 1.36 3.33
Cl - 1424.93 1.00 1424.93
SO4-2 105.97 0.53 56.16
CO3-2 38.00 0.65 24.70
HCO3- 2366.50 0.26 615.29
ppm NaCl
3647.5
Rw75 = 0.0123 +
[NaCl(ppm)]0.955

Caracterización de las aguas de formación por métodos gráficos
• Diagrama de Stiff
DIAGRAMA DE STIFF
20 -20
15
-15
10
-10
5-5
0
10
0
5 5
10
10
15
15
20
20
Na Cl
-7,4494 10 Na
-5,3453 20 Ca
-6,0792 30 Mg
0 1583,43 40 Fe
0 40 CO3
0,1062 30 SO4
20
Ca HCO3
0,0184 20 HCO3
15,764 10 Cl
1583,52
Balance -0,09
Mg 30
SO4
Fe 40
CO3


DETERMINACIÓN DE PATRONES DE MEZCLAS

Método de McKinnell
100 100
Na
Na
HCO3
HCO3
Cl Cl
10 10
CO3 CO3
SO4
SO4
1 1
Ca
Ca
Mg
Mg
AGUA INYECCIÓN: 28%
AGUA YACIMIENTO: 72%
0.1 0.1
0 INYECCIÓN 100
100 YACIMIENTO 0

Tasa crítica:
Es la tasa máxima de petróleo que minimiza el desequilibrio roca-fluido (producción libre

de agua).
Tasa Optima de Mantenimiento:
Es la tasa máxima de petróleo que minimiza el aumento del desequilibrio roca-fluido

(producción con agua).
MODELO DE TASA CRÍTICA POR ADEDAMIENTO
CRITERIOS DE INESTABILIDAD DE "DIETZ"

( ) ( )
4 . 88 * 10 - 1 * g w - g o * K * Krw * A * Sen a
Qc = (( ) )
M - 1 * mw

MODELOS DE TASA CRÍTICA POR CONIFICACIÓN
MUSKAT AND ARTHUR GUO Y LEE
MEYER Y GARDER HOYLAND
CANEY, NOBLE, HENSON Y RICE SOBOCINSKI Y CORNELIUS
CHIERICI ET AL RECHAM
CHAPERON KUO Y DESBRISAY
SHOLS CRAFT Y HAWKINS
YANG Y WATTENBARGER CHAPELEAR HIRASAKI

Problema 1. Se ha pedido caracterizar el agua de formación del Campo Mara Oeste. En este
caso, el campo produce por tres yacimientos: Eoceno/Paleoceno, Cretáceo y Basamento.
Según los geólogos, se analizará el agua de formación de los yacimientos de edad Cretáceo.
Se pide determinar:
Partes por Na+ Ca+2 Mg+2 Fe+3 Cl- SO4= HCO3= CO3-
millón
X 704 238,69 0,28 3899,65 51,44 68,90 0
(ppm)
a. Determine las partes por millón del ión sodio para que la mezcla posea balance iónico.
b. Determine los valores de mili equivalente litro (meq/l) para cada ión y para la mezcla.
c. Tipo de agua de formación para las aguas del yacimiento en estudio, según Sulin y
Bojarski.
d. Realizar el gráfico de Stiff para el patrón de agua seleccionado. Saque sus conclusiones
de acuerdo a los cálculos y gráficos realizados.

Problema 2. El pozo TJ-1555 fue perforado en marzo de 1971, y el cual está ubicado en el
Bloque V Lamar, perteneciente a la cuenca del Lago de Maracaibo. La clasificación actual de
este pozo es de tipo en desarrollo, y se conoce que el mecanismo de producción del
yacimiento es por medio de empuje hidráulico en la parte sur y por empuje por gas en
solución en la parte norte. Actualmente se está inyectando agua en la parte sur del yacimiento
con el fin de mantener la presión del mismo, y por ende aumentar la recuperación de petróleo.
Este pozo está completado de manera sencilla de una zona en la arena C-5 de la formación
Misoa, y produce por el intervalo 12508-12538 pies. Se presenta a continuación la historia de
producción del pozo durante los primeros 5900 días.
Se le pide determinar:
a. ¿Cuál es el problema que se presenta en este yacimiento según la información
suministrada por este pozo y a que se debe?
b. ¿Cómo puede confirmar usted las causas del problema sin la interpretación generada por
los diagramas de Chan?
Qo, Qw, Qo, Qw,

t, días RAP RAP' t, días RAP RAP'
BND BND BND BND
150 4128 412 1342 496 6832
260 3733 1127 1460 471 8542
302 3500 1484 1825 355 8050
354 3425 1896 2190 312 8706
452 2833 2494 2920 244 8247
499 2682 3787 3285 216 8665
609 2341 4706 3650 193 8823
701 2116 6030 4015 172 8792
794 1861 7357 4745 138 7853
982 1357 8471 5110 123 7847
1008 1309 10306 5900 100 7054

Qw, Qw,
t, días Qo, BND RAP RAP' t, días Qo, BND RAP RAP'
BND BND
150 4128 412 0,0998 1342 496 6832 13,7742 0,02271
260 3733 1127 0,3019 0,00213285 1460 471 8542 18,1359 0,01843
302 3500 1484 0,4240 0,00267739 1825 355 8050 22,6761 0,01338
354 3425 1896 0,5536 0,00304226 2190 312 8706 27,9038 0,01016
452 2833 2494 0,8803 0,0059202 2920 244 8247 33,7992 0,01115
499 2682 3787 1,4120 0,0071969 3285 216 8665 40,1157 0,01632
609 2341 4706 2,0103 0,00711738 3650 193 8823 45,7150 0,01507
701 2116 6030 2,8497 0,0105027 4015 172 8792 51,1163 0,01022
794 1861 7357 3,9533 0,01207377 4745 138 7853 56,9058 0,01158
982 1357 8471 6,2424 0,01831745 5110 123 7847 63,7967 0,0118
1008 1309 10306 7,8732 0,02092152 5900 100 7054 70,5400

RAP RAP'
100,0000
10,0000
1,0000
100 1000 10000
RAP-RAP'
0,1000
0,0100
0,0010
t, días

METODOLOGÍA INTEGRAL PARA EL CONTROL DE LA PRODUCCIÓN DE AGUA
FASE I:
CARACTERIZACIÓN FASE II:
DEL YACIMIENTO REVISIÓN POR FASE III:
POZO ANÁLISIS
FASE IV:
DIAGNÓSTICO
ACCIONES A
FASE V: ANÁLISIS
TOMAR
ECONOMICO

Fase I: Caracterización estática del yacimiento
ESTRUCTURA
AMBIENTE
DEPOSITACIONAL
ESTRATIGRAFÍA Y
SEDIMENTOLOGÍA
MAPAS DE
ISOPROPIEDADES

Fase I: Caracterización dinámica del yacimiento
Curvas de Permeabilidad Relativa petróleo - agua "Normalizadas"
VLE-196 BLOQUE V LAMAR
1,00 1,00
PERMEABILIDAD
0,90 0,90
0,80 0,80
0,70
0,60
RELATIVA 0,70
0,60
*Krw
*Kro
0,50 0,50
0,40 0,40
0,30 0,30
0,20 0,20
0,10 0,10
0,00 0,00
0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00
*Sw
*Kro *Krw
Presión vs Bo Tasa Real vs. Tiempo
60000
1,3000 50000 PRODUCCIÓN
Tasa Real (Bls/d)

40000
30000
1,2000
Bo (BY/BN)
20000
10000
1,1000
PVT 0
09/58
09/61
09/64
09/67
09/70
09/73
09/76
09/79
09/82
09/85
09/88
09/91
09/94
09/97
09/00
1,0000
Fecha
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000
Presión (lpc) Tasa Real de Petróleo Tasa Real de Líquido
PRESIONES

Fase II: Revisión por pozo
COMPLETACIÓN ACTUAL REGISTRO HISTORIA DEL POZO
Arena C-4 @ 11084´

Empacadura  El pozo fue completado
11097´ - 11112´ @ 11031´ mecánicamente el 14/07/1993 como
productor sencillo selectivo (arenas C-4, C-
11198´ - 11216´
5 y Guasare), siendo completada la
formación Guasare a hueco abierto con
11280´ - 11302´
Arena C-5 @ 11406´ Empacadura forro ranurado y Equipo de Levantamiento
@ 11382´ Artificial por Gas.
11406´ - 11420´
 En marzo de 1994 mediante un
11454´ - 11470´ cortador se detectó obstrucción a 11624’,
11591´ - 11606´ Empacadura pasó y tomó muestra a 11841’,
@ 11659´ ubicándose el nivel de fluido a 6500’.
11694´ - 11698´
 El pozo continuó en producción de la
11703´ - 11710´
zona Guasare hasta comienzos de
noviembre de 1994 cuando fue cerrada,
abriendo a producción dos zonas de la
11944´ - 11948´
arena C-5, mostrando un corte de agua de
11954´ - 11958´
30%.
Guasare @ 12178´
Empacadura  El pozo fue puesto en producción
@ 12199´ comercial de las arenas C-4 y C-5, con
1336 BND y un corte de agua de 24%.
 Actualmente (octubre de 2002) el pozo
produce 554 BND con un corte de agua de
PUNTA @ 12590´ 46%.

Fase III: Análisis y diagnóstico
Tasa Real de petróleo y Tasa Real de Agua Tasa Real de Líquido y Tasa Real de Petróleo
2000
3000
2500
Tasa Real (Bls)

Tasa Real (BNPD)
1500 2000
1000 1500
1000
500
500
0 0
07/1993 11/1994 03/1996 08/1997 12/1998 05/2000 09/2001 02/2003 01/1997 01/1998 01/1999 01/2000 01/2001 01/2002
Tiempo Tiempo
Tasa Real de Petróleo Tasa Real de Agua Tasa Real de Líquido Tasa Real de Petróleo
Corte de Agua
80
60
70 50
Corte de Agua (%)
60
40
50
%AyS
40 30
30
20
20
10 10
0
11/1994 11/1995 11/1996 11/1997 11/1998 11/1999 11/2000 11/2001 11/2002
0
Tiempo 12/1997 10/1998 08/1999 06/2000 04/2001 02/2002
Tiempo
HISTORICO DE PRODUCCIÓN PERÍODO: 1997-2002

AMBIENTE DEPOSITACIONAL
BARRAS DE
MAREA
CANAL
CANAL FLUVIAL
DISTRIBUTARIO
PROPIEDADES PETROFÍSICAS
INTERVALO UNIDAD DE ANP Porosidad Permeabilidad kxh
(pies) FLUJO (pies) (%) (md) (md - pies)
11097-11112 C-4-3 72 23.85 688 49536
11198-11216 C-4-3a 22 20.90 123 2706
11280-11302 C-4-1 79 18.40 87 6873
11406-11420
C-5-9 68 19.74 199 13532
11454-11470
11591-11606 C-5-6 62 20.63 156 9672
11694-11698
C-5-5 26 20.54 103 2678
11703-11710
11944-11948
C-5-1 15 18.31 72 1080
11954-11958

10
RAP y RAP Derivada
1
0,1
Gráfico de Chan
0,01 Conificación con
0,001 Canalización tardía
0,0001
0,00001
10 100 1000 10000
Días acumulados
RAP RAP Derivada 10

RAP y RAP Derivada
0,1
RAP = 0,0734 x (t - t bt) 0,3281
Método de LSU 0,01 R2 = 0,963
0,001
Conificación
0,0001
10 100 1000 10000
Tiempo (días)

Fase IV: Acciones a tomar
 CONTROL TASA DE PRODUCCIÓN.
 CÁLCULO DE TASA ÓPTIMA.
 PERFILAJE DE REGISTROS ESPECIALES DE

PRODUCCIÓN (PLT).
 TOMA Y ANÁLISIS DE MUESTRAS DE AGUA PARA

IDENTIFICAR PATRÓN DE ORIGEN.
 UTILIZACIÓN \DE QUÍMICA NO REACTIVA (GELES /

SURFACTANTES).
 LLEVAR A CABO TRABAJO MAYOR y/o MENOR

(TALADRO, COILED TUBING, ETC)
 COLOCACIÓN DE TAPONES (PUENTE, PARAGUA,

CEMENTO).
 EFECTUAR CEMENTACIÓN FORZADA.
 OTROS.

Fase IV: Acciones a tomar
DEPENDIENDO DE LA ACCIÓN A TOMAR SERÁ

NECESARIO LLEVAR A CABO:
 ANÁLISIS DE RIESGO E INCERTIDUMBRE DE LAS VARIABLES

INVOLUCRADAS SEGÚN EL MÓDELO DE DETERMINACIÓN DE TASA
ÓPTIMA.
 ANÁLISIS ECONOMICO QUE PERMITA DEFINIR INDICADORES

ECONOMICOS TALES COMO:
 TASA INTERNA DE RETORNO (TIR)
 VALOR PRESENTE NETO (VPN)
 EFICIENCIA DE LA INVERSIÓN (EI)
 TIEMPO DE PAGO
 BOLIVARES GASTADOS / BARRILES PRODUCIDOS
 OTROS.

Ejemplo de aplicación
COMPLETACIÓN ACTUAL REGISTRO HISTORIA DEL POZO

POSICIÓN ESTRUCTURAL
 El pozo fue completado

mecánicamente el 22/11/1996 como
productor sencillo no selectivo (zona
unica: arena C-4) y equipo de
EMP. HIDRAULICA levantamiento artificial por gas.
NIPLE “X”
 El 14/02/1999 se propone realizar
PUNTA DE TUBERIA un trabajo menor para cañoneo
C-3 @ 11014’ adicional en el intervalo 11606´ -
11624´ (arena C-4), a objeto de
aumentar la producción del pozo y en
consecuencia su potencial, así como
C-4 @ 11379’ también controlar el alto corte de
agua.
11384’ - 11388’
11392´ - 11400´
 Actualmente (octubre de 2002), el
11446´ - 11450´ pozo produce 500 BND con un corte de
11456´ - 11466´
agua de 71%.
11606´ - 11624´
Cuello Flotador @ 11668´

11700´

Tasa Real de petróleo y Tasa Real de Agua Tasa Real de Líquido y Tasa Real de Petróleo
2000 2000
Tasa Real (Bls)

Tasa Real (BNPD)
1500
1500
1000
1000
500
500
0
05/1999 01/2000 09/2000 05/2001 01/2002 09/2002
0
03/1996 08/1997 12/1998 05/2000 09/2001 02/2003 Tiempo
Tiempo
Tasa Real de Petróleo Tasa Real de Agua Tasa Real de Líquido Tasa Real de Petróleo
Corte de Agua
80 80
70 70
Corte de Agua (%)
60 60
50 50
40 %AyS 40
30 30
20 20
10 10
0 0
12/1996 12/1997 12/1998 12/1999 12/2000 12/2001 12/2002 05/1999 01/2000 09/2000 05/2001 01/2002 09/2002
Tiempo
Tiempo

AMBIENTES / PETROFÍSICA
AMBIENTE DEPOSITACIONAL
CANAL
FLUVIAL
CANAL
C-4-3
DISTRIBUTARIO C-4-4
C-4-1
PROPIEDADES PETROFÍSICAS
INTERVALO Unidad de ANP Porosidad Permeabilidad kxh
(pies) Flujo (pies) (%) (md) (md - pies)
11384-11388
C-4-4 18 17,23 41 738
11392-11400
11446-11450
C-4-3 26 18,56 155 4030
11456-11466
11606-11624 C-4-1 62 22,23 238 14756

10
1
RAP y RAP Derivada
0,1
0,01 Gráfico de Chan

Conificación
0,001
0,0001
0,00001
10 100 1000 10000
Días acumulados
RAP RAP Derivada
10
RAP y RAP Derivada
0,1 RAP = 0,0071x (t - t bt)0,8544

Método de LSU R2 = 0,9975
0,01
Conificación
0,001
10 100 1000 10000
Tiempo (días)

Diagnóstico  El pozo presenta “Conificación” a nivel

de la arena C-4.
 Correr PLT con el fin de determinar las tasas de

petróleo y agua provenientes de cada intervalo
productor.
 Si el agua proviene de los intervalos inferiores de la
arena y su aporte de petróleo es insignificante, se
recomienda abandonarlos por medio de la colocación
Acciones a Tomar de un tapón y continuar produciendo de C-4.
 Si el agua proviene de los intervalos medios /
superiores de la arena y su aporte de petróleo es
significativo, se debe poner a producir el pozo a una
tasa óptima de mantenimiento.
 Si los intervalos medios / superiores de la arena
aportan la mayor tasa de agua y la tasa de petróleo es
insignificante, se propone realizar un trabajo de
cementación forzada.

Valor agregado de la metodología
DEFINIR NUEVAS POLITICAS

DE EXPLOTACIÓN EN EL
ÁREA
REDUCIR LA
ALARGAR LA VIDA PRODUCTIVA
PRODUCCIÓN DE
DEL POZO
AGUA.
METODOLOGÍA
INTEGRAL
MEJORAR LA DISMINUIR LOS

EFICIENCIA DE PROBLEMAS
MINIMIZAR COSTOS EN: AMBIENTALES
RECOBRO
EL MANEJO, TRATAMIENTO Y
DISPOSICIÓN DEL AGUA.
MANTENIMIENTO DEL POZO.

Problemas de producción de petróleo a causa de la alta producción de gas

 La entrada de gas libre en un pozo, en

cantidades excesivas es normalmente
detectada por el aumento de la RGP en
superficie.
 Se realizan análisis cromatográficos de
muestras de gas a fin de definir el patrón del
mismo.
 Igualmente se corren registros convencionales
de porosidad como el density y neutron para la
evaluación de un prospectivo intervalo gasífero
 Se elaboran los gráficos de diagnósticos de
CHAN mediante la realización de gráficos de
RGP y RGP’ vs. Tiempo.

Conificación del gas Adedamiento del gas

Es el movimiento preferencialmente vertical del gas Para yacimientos estratificados, donde las características
que ha entrado a la zona productora, estos problemas petrofísicas difieren, presentándose algunos estratos con
son severos en yacimientos con buena permeabilidad mejor permeabilidad que otros, el empuje de gas se hace
vertical por lo cual se debe mantener un buen control presente en estos estratos por lentes más permeables
de las diferenciales de presión generadas en un pozo formando adedamiento.
debido a las altas tasas de producción.

Flujo cruzado
Se perforaron inicialmente tres capas:
 La segunda (2) tiene alta permeabilidad, de
Pres1
manera que fluyó muy bien y se agotó más
rápidamente
 Se alcanzó un punto donde la presión en esta Pres2
capa es más baja que en la zona 3
 Los fluidos fluyen ahora de la Zona 3 hacia la
Zona 2
Pres3
 Esto también ocurrirá cuando se cierra el pozo.
PREMISAS PARA EL ANÁLISIS DE PROBLEMAS CON ALTO CORTE DE GAS
Para el caso de problemas de pozos con alta Producción de Gas, la metodología para
diagnósticar y controlar el Gas, se realiza de manera similar al problema de alta Producción de
Agua, con la diferencia que se realizan análisis cromatográficos de muestras de Gas a fin de
definir el patrón del mismo. Adicionalmente se elaborarian los Gráficos de Diagnósticos de Chan
mediante la utilización de RGP y RGP’ vs Tiempo
Como decidir un reacondicionamiento y/o reparación.
Como decidir un reacondicionamiento y/o reparación

1. Historia del pozo:
a.Completación inicial
b.Historia de presión/producción. Tendencias (qw, RGP, qo, P)
c. Historia de reacondicionamientos, reparaciones, estimulaciones y servicios
2. Comportamiento de pozos vecinos

a.Comparar
b.Experiencia de reacondicionamientos. Problemas mecánicos en lugar de
yacimientos?
3. Datos de Geología y Registros

a.Localización del pozo
b.¿Es necesario como punto de drenaje del yacimiento?
c. Mapa de isopropiedades (f, So, K, etc)
d.Núcleos
e.Puede definir CAP o CGP?

4. Estudios especiales y diagnósticos
a. Revisar mapas (estructurales, isobáricos, isópacos)
b. Realizar secciones estructurales y estratigráficas
c. Estudio de Presión y Temperatura del yacimiento
d. Decidir uso de guaya fina (taponamiento)
e. Diagnóstico de pruebas de pozos (restauración, inyección y curvas de declinación)
f. Posible comunicación del hoyo (fallas mecánicas)
g. Examinar nivel de fluido y cartas dinagráficas en pozos de B.M.
h. Examinar operación de la válvula en pozos de LAG
i. Prueba de producción en pozo cerrado por largo tiempo
j. Muestra y análisis de agua (Diagramas de Stiff-Ternarios)
k. Historia de corrosión de las tuberías

5. Análisis Económico
a. Ingreso, aumento de productividad y rentabilidad.
b. Otros factores (Seguridad-Pozo-Yacimiento). Obligaciones de arrendamiento (el análisis
económico no lo justifique)
6. Consideraciones del yacimiento

a. Recuperación final
b. Mecanismo de empuje
c. Posición estructural relativa
d. Productividad actual y permitida
e. Posible recuperación por pozos vecinos
f. Cambios potenciales debido a proyectos de recuperación secundaria en el yacimiento
Trabajo Mayor
1. Historia (Perforación, Reparaciones, Con Gabarra o Taladro:
Reacondicionamientos y 3.1. Chequear presiones
estimulaciones anteriores, Últimos 3.2. Sacar válvula de seguridad (paso de
trabajos menores) herramientas)

3.3. Abrir manga de circulación
2. Problema/Justificación/Objetivo del
3.4. Circular y controlar el pozo con el fluido limpio
trabajo (Anexos)
a través de la manga (de anular a tubería)
3. Programa tentativo 3.5. Recuperar sarta de completación existente,
Operacional: tensionando o realizando cortes u
• Chequear (THP y CHP) operaciones de pesca necesarias (con
• Sacar válvula de seguridad empacadura recuperable)
• Chequear HUD 3.6. Milar/Recuperar empacadura recuperable o

empujar al fondo
• Instalar válvula de seguridad
3.7. Acondicionar el pozo (circular)
Trabajo Mayor
3.8. Efectuar trabajos recomendados
• Con tubería c/mecha limpiar hasta profundidad D
• Probar integridad de alguna formación con lodo de densidad r; probar revestidor (circular
hasta obtener retornos limpios)
• Cementación forzada
• Milar tapones antes y después de la cementación.
3.9. Si se realizó cementación forzada, limpiar cemento, circular y acondicionar el pozo
nuevamente, probar integridad de intervalos cañoneados, repetir forzamiento de ser
necesario
3.10. Cañonear intervalos deseados, recañonear.
3.11. Asentar empacadura permanente a “X” profundidad; bajar sarta de completación de A*B
con mandriles @ x,y,z,w..cuando la tubería esté a aproximadamente 50´ por encima de la
empacadura fija, circular por la punta de tubería por 1 hora (cerrando la manga)
Trabajo Mayor
3.12. Continuar bajando hasta localizar la empacadura permanente, aplicar 10Mlbs de peso,
llevar a peso muerto, probar unidades sellantes (800 lpc)/10 min por anular y tubería
(mantener lleno el anular y tubería). Levantar aproximadamente x pies, asentar prong.
Probar sarta (con 5000 lpc), recuperar prong. Espaciar y colgar la sarta asentando
válvula de seguridad a aproximadamente 250´. Reemplazar BOP´s por árbol de navidad,
recuperar válvula y bajar prong, asentar selectivamente las empacaduras recuperables
con 1500 lpc por tubería, probar asentamiento con 800 lpc por tubería y anular, sacar
prong y mandril del niple, abrir manga de circulación.
3.13. Cambiar el fluido del sistema por gas-oil, cerrar manga, probar cierre con 1000 lpc por
anular.
3.14. Abrir el pozo a producción, especificar zona y reductor
3.15. Desvestir y mudar taladro o gabarra

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REACONDICIONAMIENTO DE POZOS

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PROBLEMAS QUE PRESENTAN LOS POZOS

BAJA TASA DE PRODUCCIÓN. BAJA TASA DE INYECCIÓN.

¿Como detectar el problema que 1. Pruebas de Producción (Utilizar las

Según el método de producción, se debe adicionar :

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DETECCIÓN DEL PROBLEMA.

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CON BAJA TASA DE

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Identificación de oportunidades de trabajos para restablecer el potencial a corto, mediano y

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Reducciones al potencial de producción de un pozo,

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Tema Nº 3. Análisis de Problemas de Pozos con Baja Tasa de Producción e Inyección 12

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Problemas con Otros

Tema Nº 3. Análisis de Problemas de Pozos con Baja Tasa de Producción e Inyección 14

CAUSAS DIAGNÓSTICO TRABAJO A REALIZAR

Tema Nº 3. Análisis de Problemas de Pozos con Baja Tasa de Producción e Inyección 15

AMBIENTE POZO Disminución en el IP

Tema Nº 3. Análisis de Problemas de Pozos con Baja Tasa de Producción e Inyección 16

1. PROBLEMAS CON LA SARTA DE PRODUCCIÓN

CAUSAS DIAGNÓSTICO TRABAJO A REALIZAR

Tubería colapsada / rota. Camarita impresión. Taladro (sacar completación).

Tema Nº 3. Análisis de Problemas de Pozos con Baja Tasa de Producción e Inyección 17

2. DEFICIENCIAS EN EL MÉTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL.

Tema Nº 3. Análisis de Problemas de Pozos con Baja Tasa de Producción e Inyección 18

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3. INTERACCIÓN FLUIDO FLUIDO.

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3. INTERACCIÓN FLUIDO FLUIDO.

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