UNIVERSIDAD CATOLICA SEDES SAPIENTIAE

INFORME TECNICO DE METRADOS SEGÚN RNE Y RNM

(VERSIÓN 2)

INFORME PRESENTADO A

ING. DIONICIO ISLA JUAN GABRIEL

PRESENTADO POR:

BENDEZU MENDOZA ROSALIA

ESPINOZA SANTISTEBAN BRAM

PALOMINO EGOAVIL XIOMY

ROMERO CHERO FERNANDO

HUANCAYA MANSILLA JHOLENY

TARMA -JUNIN

04 DE JUNIO DEL 2015

INDICE:

PINTURAS……………………………………………………………………….. 2
TIPOS DE PINTURA……………………………………………………………… 3
PINTURAS LUMINOSAS…………………………………………………………. 4

PINTURAS METALICAS………………………………………………… 4
PINTURAS PLASTICAS…………………………………………………. 4

PINTURAS ALQUIDALICAS……………………………………………. 4
PINTURAS DE ACEITE………………………………………………….. 4
POR LA FUNCION QUE DESEMPEÑAN………………………………………… 5

METRADOS PARA OBRAS DE EDIFICACIONES Y HABILITACIONES

URBANAS PINTURAS……………………………………………………………. 6
PINTURA…………………………………………………………………….. 6

PINTURA DE CIELOS RASOS, VIGAS, COLUMNAS Y PAREDES ….. 6

PINTURA DE PUERTAS. ……………………………………………….. 6

PINTURA DE VENTANAS. ……………………………………………… 6

PINTURA DE ENCHAPES. ……………………………………………… 6

PINTURA DE CONTRAZÓCALOS Y BARANDAS. ……………………… 7

PINTURA DE ESTRUCTURAS METÁLICAS. …………………………… 7

VARIOS, LIMPIEZA, JARDINERÍA ………………………………………. 7

LIMPIEZA PERMANENTE DE OBRA…………………………………….. 7

LIMPIEZA FINAL …………………………………………………………… 8

LIMPIEZA DE VIDRIOS …………………………………………………… 8

NORMA TÉCNICA E.040 VIDRIO……………………………………………………. 9

GENERALIDADES………………………………………………………. 9

OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN…………………………………. 9

VIDRIO……………………………………………………………………… 9
VIDRIO DE SEGURIDAD……………………………………………………... 9

CLASIFICACIÓN DEL VIDRIO………………………………………………… 10

VIDRIOS PRIMARIOS……………………………………………………… 10

PRODUCTOS SECUNDARIOS……………………………………………… 11

ESPESORES Y TOLERANCIAS PARA EL VIDRIO…………………………... 15

2
DISEÑO…………………………………………………………………………… 16
INSTALACION……………………………………………………………………. 16

INSTALACIÓN DE VIDRIOS PRIMARIOS………………………………… 16

INSTALACIÓN DE VIDRIOS SECUNDARIOS…………………………… 17

METRADOS PARA OBRAS DE EDIFICACION Y HABLITACIONES

URBANAS VIDRIO……………………………………………………………… 18
VIDRIOS, CRISTALES y SIMILARES…………………………………….. 18

ESPEJOS…………………………………………………………………… 18

VITRAL…………………………………………………………………… 18

BLOQUES DE VIDRIO ……………………………………………………. 18

ANEXOS………………………………………………………………………….. 19
DESARROLLO DE METRADOS………………………………………………… 24

3
 PINTURA
Por lo general todas las obras de ingeniería requieren de algún tipo de pintura, ya sea
para proporcionarle al material de construcción una protección extra, para
proporcionar información por medio del señalamiento, o simplemente para mejorar su
aspecto, por estas y otras razones que se mencionarán a lo largo del informe es
conveniente conocer los diversos tipos de pinturas disponibles. Por otro lado el
ingeniero civil debe estar prevenido de que el costo de la pintura involucra tanto
insumos, como mano de obra, herramienta, equipo, supervisión y control de calidad,
todo esto es muy importante para el costo total de la obra y para la calidad de la misma.

Podemos denominar a las pinturas como mezclas liquidas, que aplicada por
pulverización, extensión, o inmersión forman una capa en la superficie de los cuales
resguarda. Estas por lo general son coloreadas. Además, es un revestimiento que puede
favorecer enérgicamente a ampliar la durabilidad de diversos materiales, especialmente
aquellos, como el acero. Las pinturas se pueden dividir en dos grupos: Pinturas como
tales y barnices. La diferencia de estas dos radica en que la pintura es la mezcla de un
pigmentos o colorantes con un aglutinante o vehiculo liquido creando ambos una
dispersión, mientras que los barnices no contienen pigmentos. Es importante conocer el
significado de pigmentos y aglutinantes:

Los Aglutinantes: estos vienen siendo los líquidos que llevan en suspensión los
pigmentos y que una vez secos mantienen incorporados la superficie que reaplica y las
partículas de color entre si, impidiendo que se desglosen.

Los Pigmentos: son productos químicos (óxidos metálicos), que se usan en forma de
polvo muy finos. Estos poseen un color propio y la mayoría presentan forma de
gránulos intracitoplasmáticos.

Las pinturas se elaboran con ciertos principios básicos que involucran el uso de un
mediollamado vehículo en el cual van dispersas diversas partículas que tienen el
propósito de proporcionar la protección y/o el color, éstas partículas se pueden llamar
sólidos. Los sólidos pueden ser de muy diversos tipos, ya sea naturales y/o artificiales.
En todo trabajo con pinturas se tienen que realizar trabajos de preparación en la
superficie por pintar, algunas veces la preparación puede consistir simplemente en
limpiar de polvo la superficie, en otras ocasiones puede ser necesario sellar las
porosidades para ahorrar pintura, o tal vez se tenga que lijar la superficie para facilitar la
adherencia de la pintura. El trabajo de preparación depende mucho del tipo de pintura a
aplicar, para algunas pinturas como las que se aplican sobre metales es necesario
limpiar y desgrasar perfectamente la superficie antes de aplicar la pintura o dar algún
tratamiento previo (primers o tratamientos primarios), esto para evitar que la pintura se
desprenda con el tiempo.

Algunas de las propiedades físicas de vital interés en las pinturas son: la densidad, la
viscosidad, la finura de sus sólidos, la intensidad de color o tono, el tiempo de secado,
la inflamabilidad o posibilidad de que al incrementarse la temperatura ambiental la
pintura se encienda, el poder de cubrimiento o que tan bien cubre la superficie por
pintar, la adherencia, la elasticidad, la flexibilidad, la resistencia a la tensión y la
resistencia al intemperismo.
a) TIPOS DE PINTURA:

1. PINTURAS LUMINOSAS.
• Pinturas reflejantes. - Este tipo de pintura se ha usado con propósitos
decorativos, aunque recientemente se ha empleado para distinguir la
señalización en carreteras de alta velocidad.
• Pinturas Fosforescentes.-Las pinturas fosforescentes se acostumbran en
lugares donde se desea proporcionar algún efecto especial, como es el
resaltar áreas peatonales en calles, obstáculos, zonas de peligro en
instalaciones, etc.

2. PINTURAS METALICAS
• Las pinturas metálicas se usan esencialmente para decoración y también
pueden requerir de un tratamiento primario sobre la superficie de
aplicación, ya sea que se apliquen sobre madera o metales. Las pinturas
metálicas se pueden aplicar con brocha, sin embargo se recomienda que
se apliquen por aspersión, ya sea con pistola o directamente del envase
de aerosol pues se ha descubierto que estos procedimientos depositan
mejor las diminutas hojuelas que proporcionan el color de la pintura.

3. PINTURAS PLASTICAS
• Muchos fabricantes recomiendan emplear para su aplicación brocha de
nylon, rodillo o pistola de aire. Las pinturas plásticas se pueden aplicar
directamente sobre superficies húmedas sin deterioro en la pintura, de
hecho para el caso de aplanados de cemento o cal nuevos se recomienda
humedecer la superficie primero para lograr un acabado más uniforme.

4. PINTURAS ALQUIDALICAS
• Las pinturas alquidálicas son en general muy buenas para resistir el
deterioro del agua y son regulares para resistir la acción de los álcalis,
sus formulaciones pueden ser muy variadas, en su gran mayoría se
emplean para fabricar pinturas de colores claros y resistentes al
intemperismo.
• Con algunas variaciones en su formulación se producen esmaltes
alquidálicos que poseen un secado rápido y de gran rendimiento
tanto para exteriores como para interiores, aplicables tanto al hierro,
la madera, la mampostería y para usos marinos (anticorrosivos)

5. PINTURAS DE ACEITE
• Las pinturas de aceite son una excelente opción para dar un tratamiento
anticorrosivo a los metales, aunque siempre se recomienda un
tratamiento primario antes de la pintura, el tratamiento se da con los
llamados primarios (primers)
b) POR LA FUNCION QUE DESEMPEÑAN

• Impimaciones: Primeras capas de pintura en contacto directo con la

superficie fuertemente ligada y con bajo contenido de ligante. Se
aplican sobre madera, hormigón, mamposterìa, plástico y metales.
• Capas de fondo o intermedias: Se aplican sobre la imprimación
generalmente con la misión de aumentar el espesor del sistema de
pintura para evitar dar varias capas de acabado.
• Pinturas de acabado: Son aquellas que se aplican como última capa del
sistema, bien sobre la imprimación o mejor aùn sobre la capa
intermedia. Formuladas con relación baja pigmento/ligante para
conseguir las mejores propiedades de impermeabilidad y resistencia, se
pigmentan en toda la gama imaginable de colores.
• Barnices:. Se emplean para embellecer y proteger madera, plástico y
metals.
 METRADOS PARA OBRAS DE EDIFICACIONES Y
HABILITACIONES URBANAS PINTURAS
PINTURA
Comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los
trabajos de pintura en la obra (paredes, cielorrasos, contrazócalos, revestimientos,
carpintería, etc.). Las partidas serán diferenciadas según el tipo de pintura y calidad
de la pintura y el acabado especificado. El análisis de precios unitarios incluirá la
preparación de la superficie, la imprimación, la clase de pintura, el número manos y
la provisión de todos los materiales requeridos, así como la mano de obra.

 PINTURA DE CIELOS RASOS, VIGAS, COLUMNAS Y

PAREDES

- Unidad de Medida.
Metro cuadrado (m2)

- Forma de medición
Se medirán las áreas netas a pintarse, las que deberán estar
concordante con revoque y enlucidos y estarán diferenciadas por el
tipo de pintura

 PINTURA DE PUERTAS.

- Unidad de Medida.
Metro cuadrado (m)

- Forma de medición
Las áreas de pintado corresponderán a las dos caras de las puertas. Se
diferenciará por tipo de pintura.

 PINTURA DE VENTANAS

- Unidad de Medida.
Metro cuadrado (m)

- Forma de medición
Las áreas de pintado corresponderán a las dos caras de las ventanas.
Se diferenciará por tipo de pintura.

 PINTURA DE ENCHAPES.

- Unidad de Medida.
Metro cuadrado (m)

- Forma de medición
 Las áreas de pintado corresponderán a la superficie neta a pintar. Se
diferenciará por tipo de pintura.

 PINTURA DE CONTRAZÓCALOS Y BARANDAS.

- Unidad de Medida.
Metro (m)

- Forma de medición
Se computará el total de las longitudes de contrazócalos y barandas
respectivamente. Se diferenciará por tipo de pintura.

 PINTURA DE ESTRUCTURAS METÁLICAS.

- Unidad de Medida.
Metro (m)

- Forma de medición
Se medirán las áreas netas a pintarse y estarán diferenciadas por el
tipo de pintura.

 VARIOS, LIMPIEZA, JARDINERÍA

Comprende todos aquellos trabajos no mencionados específicamente en
las normas y que por su naturaleza no pueden comprenderse en los
conceptos de las demás partidas, por ello la relación que se da es
simplemente enumerativa y no limitativa, pudiéndose agregarse otras
subpartidas.
Se mencionan especialmente trabajos de limpieza y de jardinería y en
muchos de ellos la apreciación del costo es de carácter global.

 LIMPIEZA PERMANENTE DE OBRA

Se refiere al trabajo de limpieza que debe efectuarse durante todo el
transcurso de la obra eliminando especialmente desperdicios.

- Unidad de Medida
Global (Glb.)

- Forma de medición
Aunque se puede estimar las horas ocupadas en la partida, como
resultado final se acepta una cifra global de costos.
 LIMPIEZA FINAL

Para la entrega final de obra, se realiza un trabajo completo de limpieza

de pisos, zócalos, etc., es decir, especialmente en obras de acabado, con
personal numeroso que debe ejecutar la labor en pocos días.

- Unidad de Medida
Global (Glb.)

- Forma de medición
Aunque se puede estimar las horas-hombre ocupadas en la partida,
como resultado final se acepta una cifra global de costos.

 LIMPIEZA DE VIDRIOS

Este trabajo de limpieza se considera en forma específica por ser un

trabajo de especial cuidado.

- Unidad de Medida
Metro cuadrado (m).

- Forma de medición
El cómputo se efectuará sumando las áreas de todos los elementos que
llevan vidrio sin deducir el espesor del armazón en que están
colocados. No se medirán las áreas cubiertas íntegramente por
materiales distintos al vidrio.
 NORMA TÉCNICA E.040 VIDRIO

1. GENERALIDADES

1.1.OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN

Establecer las Normas de aplicación del Vidrio utilizado en la

construcción, a fin de proporcionar el mayor grado d e seguridad para
e l usuario, o terceras personas que indirectamente puedan ser
afectadas por fallas del material o factores externos.

Esta Norma será de aplicación obligatoria en todo el territorio

nacional, complementariamente a las normas de edificación
vigentes, para el otorgamiento de la licencia de construcción.

1.2.VIDRIO

Es una sustancia sólida, sobrefundida, amorfa, dura, frágil, que

es complejo químico de silicatos sólidos y de cal que corresponde
a la fórmula: SiO2 (Na2O) m (CaO ) n.

El silicato SiO2 que constituye el elemento ácido proviene de la

arena silícia, limpia y seca.

Los óxidos básicos provienen:

-Para el Na2 O; del carbono o del sulfato de

sodio

- Para el CaO y MgO; de la caliza natural (carbonato de calcio)

y de la dolomita.

1.3.VIDRIO DE SEGURIDAD

Es el vidrio fabricado, tratado, combinado y/o complementado

con otros materiales, de forma tal que aumente su resistencia
a la rotura y que se reduzca el riesgo de lesiones a las personas,
en comparación con el vidrio común.
2. CLASIFICACIÓN DEL VIDRIO

2.1.VIDRIOS PRIMARIOS

Son los que se obtienen directamente del horno de

fundición.

2.1.1. Por su proceso de fabricación

2.1.1.1. Vidrio estirado

Proceso por la cual una máquina estiradora levanta de la

superficie del vidrio fundido del horno la masa viscosa, que
se transforma en una lámina, mediante un enfriamiento
progresivo y controlado en la chimenea de recocido. El
espesor del vidrio depende de la velocidad de estiramiento y
de la temperatura de la masa en fusión.

2.1.1.1.1. Vidrio estirado vertical

Hay dos métodos de fabricación, según el modo

de estiramiento:

-El procedimiento Fourcault utiliza para recoger la

hoja un colector de refractario (debiteuse).

-El procedimiento Pittsburgh levanta la hoja de vidrio

a partir de un baño libre (drawbar).

2.1.1.1.2. Vidrio estirado horizontal

Este procedimiento presenta la particularidad de doblar la

hoja de vidrio hasta la horizontal después del pulido a
fuego y antes de entrar en el horno horizontal de recocido.

2.1.1.2. Vidrio pulido

El vidrio en fusión sale del horno y es prensado entre

dos cilindros. Después de atravesar él horno de recocido, donde
la lámina va enfriándose lentamente de manera controlada,
la cinta pasa en el “twin” que es una máquina que desbasta
simultáneamente las dos caras del vidrio.

El vidrio desbastado obtenido a la salida del “twin” tiene sus

dos caras planas y paralelas. El vidrio pasa luego debajo de las
pulidoras que le dan su transparencia.
2.1.1.3. Vidrio rolado

Es el vidrio que no permite el registro ni la visibilidad de un

lado a otro.

2.1.1.3.1. Vidrio grabado

En el proceso del vidrio rolado, uno de los rodillos o ambos

pueden tener dibujos o grabados, lo que permite obtener el
vidrio grabado o impreso. El vidrio grabado o también
llamado catedral.

2.1.1.3.2. Vidrio alambrado

Vidrio translúcido, al cual se ha incorporado durante su

fabricación una malla de alambre de acero.

2.1.1.3.3. Vidrio decorativo

Se produce este tipo de material por el mismo proceso pero

en pequeñas cantidades. También se le denominan
“vitrales” o vidrios para uso artístico.

2.1.1.4. Vidrio flotado (ASTM C-1036)

Consiste en hacer pasar una lámina de vidrio fundido,

alimentada por rebalse del horno de cuba, sobre un baño de
estaño metálico fundido. La lámina sale de la cámara de
flotado y prosigue en forma horizontal dentro del horno de
recocido hasta su salida al corte. El vidrio plano flotado tiene
superficies planas, paralelas y “pulidas al fuego”, aunque no
son idénticas: una está en contacto con el metal fundido y la
otra con la atmósfera, pero en la práctica son indistinguibles a
simple vista.

2.1.1.4.1. Vidrio reflejante pyrolítíco

Es aquel vidrio flotado al cual se le ha agregado dentro de

su masa una capa de metal u óxido metálico.

2.1.1.5. Baldosa de vidrio

La fusión se efectúa en crisoles de tierra refractada. Estos

vidrios son transportados por medio de un monorriel y vertidos
entre dos rodillos laminadores.
 2.1.2. Por su visibilidad

2.1.2.1. Vidrio transparente

Se define al vidrio que permite el registro y la visibilidad de

un lado a otro.

2.1.2.2. Vidrio translúcido

Es aquel que no permite el registro ni la visibilidad de un lado

a otro.

2.1.3. Por su coloración

2.1.3.1. Vidrio incoloro

Es aquel que permite una transmisión de visibilidad entre un

75% y 92% dependiendo del espesor.

2.1.3.2. Vidrio coloreado en su masa

Es aquel que permite una transmisión de visibilidad entre un

14% y 83% dependiendo del color y del espesor.

2.2. PRODUCTOS SECUNDARIOS

Estos vidrios son el resultado de una segunda elaboración por parte d e

una industria transformadora, que utiliza como materia prima el vidrio
producido por alguna industria primaria.

2.2.1. Vidrio templado (ANSI Z-97.1)

Es un vidrio de seguridad, se produce a partir de un vidrio flotado el

cual es sometido a un tratamiento térmico, que consiste en calentarlo
uniformemente hasta temperaturas mayores a los 650°C y
enfriarlos rápidamente con chorros de aire sobre sus caras, en
hornos diseñados para este proceso. Este proceso le otorga una
resistencia mecánica a la flexión (tensión) equivalente de 4 a 5
veces más que el vidrio primario, resiste cambios bruscos de
temperatura y tensiones térmicas 6 veces mayores que un vidrio sin
templar. Si se rompiera el vidrio templado se fragmenta en
innumerables pedazos granulares pequeños y de bordes romos, que
no causan daños al usuario.
2.2.2. Vidrio laminado (ASTM C-1172)

Es un vidrio de seguridad, esta compuesto por dos o más capas

de vidrio flotado primario u otras combinaciones, unidas íntimamente
por interposición de láminas de Polivinil Butiral (PVB), las que
poseen notables propiedades de adherencia, elasticidad, resistencia
a la penetración y al desgarro. Posee propiedades de protección
contra los rayos ultra violeta (UV).

2.2.3. Vidrio curvo recocido

Vidrio procesado, sometido a calentamiento a una temperatura

promedio de 550 ºC, por lo cual el vidrio plano cortado a las
medidas requeridas, adopta la forma del molde del contenedor
de los hornos de curvado, pasando luego por un proceso de
enfriamiento lento que le proporciona una resistencia
aproximadamente dos veces mayor al del vidrio común.

2.2.4. Vidrio curvo templado

Vidrio procesado, sometido a calentamiento a una temperatura

promedio de 650 ºC, por lo cual el vidrio plano cortado a las
medidas requeridas, adopta la forma del molde del contenedor de
los hornos de curvado, enfriado rápidamente con chorros de aire
sobre sus caras, en hornos diseñados para este proceso. Este
proceso le otorga una resistencia a la flexión (tensión) equivalente
de 4 a 5 veces más que el vidrio primario.

2.2.5. Vidrio curvo laminado

Es un vidrio procesado, por el cual dos vidrios flotados primarios

son sometidos a calentamiento a una temperatura promedio
de 550 ºC, adoptando por gravedad la forma del molde que lo
contiene. Luego sigue el proceso de laminación que consiste en unir
ambos vidrios con el Polivinil Butiral.

2.2.6. Vidrio reflejante (por su reacción química)

Es un proceso por el cual se aplica al vidrio una cubierta muy fina de

metal u oxido metálico. Puede ser aplicable en dos formas:

- En frío. Después del proceso de fabricación del

vidrio, mediante reacción química o al vacío; pero tiene la
desventaja de la debilidad de la cara reflejante a la
intemperie y no es recomendable para procesos
posteriores como el templado o curvado, por cuanto se
distorsiona su reflectividad, a excepción del proceso de
laminado.
 - En caliente. Conocido como método pyrolítico.
Tienen la cara reflejante dentro de la composición del
vidrio, lo que le proporciona mayor resistencia a la
intemperie y permite efectuar procesos posteriores
como el templado, laminado y curvado.

2.2.7. Vidrio insulado

Genéricamente denominado doble vidriado hermético, es un vidrio

con propiedades de aislamiento térmico y acústico.

2.2.7.1. Vidrio acústico

Es aquel vidrio que permite controlar la intensidad de la penetración

del ruido a un espacio determinado. Por efecto de masa, un vidrio
grueso presenta un índice de aislamiento acústico mayor que uno de
poco espesor. En el caso del vidrio laminado su efecto amortiguador
del ruido varia según el rango de frecuencias considerado y el espesor
del PVB empleado en su fabricación, en la practica brinda un nivel
de atenuación del ruido para los rangos de frecuencia de la voz
humana y del transito automotor.

2.2.7.2. Vidrio térmico

Es aquel vidrio que permite controlar la ganancia o pérdida de

calor del ambiente en donde se encuentre instalado, que por
conducción o convección superficial, fluye a través de su masa.

2.2.7.3. Vidrio acústico-térmico

Son vidrios aislantes que combinan ambas características descritas

en las secciones vidrio acústico y el vidrio térmico.

2.2.8. Vidrio opaco

Es aquel vidrio opaco a la luz. También se les denomina “Spandrel” ó

“Esmaltados”.

2.2.9. Vidrio traslúcido

Es aquel vidrio que impide la visibilidad pero que permite el paso de

la luz.

2.2.10. Espejos de vidrios

Es aquel vidrio que refleja las imágenes sin distorsión en forma

nítida y exacta. Puede ser sometido a procesos de corte, perforado,
pulido y biselado.
3. ESPESORES Y TOLERANCIAS PARA EL VIDRIO
En la Tabla N° 4.0.0, se muestran los diversos espesores y tolerancias
de medida expresadas en milímetros para los diferentes tipos de vidrio.

TABLA Nª 4.0.0

Espesor Tolerancia
(mm) (mm)

2,0 1,80 a 2,13

3,0 2,92 a 3,40

4,0 3,78 a 4,19

5,0 4,57 a 5,05

6,0 5,56 a 6,20

8,0 7,42 a 8,43

10,0 9,02 a 10,31

12,0 11,91 a 13,49

15,0 14,95 a 15,45

16,0 15,50 a 16,66

19,0 18,26 a 19,84

22,0 21,44 a 23,01

25,0 24,61 a 26,19

32,0 28,58 a 34,93

4. DISEÑO

4.1.GENERALIDADES

Los requerimientos generales para la elección de vidrios y sistemas de

acristalamiento adecuados para una u otra aplicación, son abordados según
su funcionalidad y aporte a la habitabilidad de un espacio.

5. INSTALACION
5.1. INSTALACIÓN DE VIDRIOS PRIMARIOS

Todo vidrio primario deberá ser instalado necesariamente sobre marcos que
lo contengan en todo su perímetro. No se deberán instalar vidrios primarios
con entalles o muescas ya que aumentan aún más el riesgo de rotura del
mismo

5.2. INSTALACIÓN DE VIDRIOS SECUNDARIOS (PROCESADOS)

La instalación para los vidrios catalogados como procesados, se realizará de

acuerdo a sus características y propiedades físicas y mecánicas.

a) Vidrio templado
Para este tipo de vidrio deberá considerarse los siguientes sistemas de
sujeción:

• Se instalarán con placas o accesorios en sus cuatro aristas o con

perfiles corridos en dos de sus lados paralelos, procurando que cada
elemento del conjunto actúe independientemente, a fin de que en
caso de rotura de un componente del sistema, se mantenga la
estabilidad del mismo.

• Con perfiles, canales y/o bruñas en dos bordes paralelos.

• Con tira fones, pernos de sujeción y/o elementos tipo “arañas” en los
vértices del mismo.

• Con carpinterías convencionales de aluminio, madera, fierro y/o

PVC.

• En fachadas Flotantes con sujeción mecánica ó con silicona

estructural a dos ó cuatro lados.

• En fachadas Flotantes con cables, rótulas y tensores.

b) Laminados
Para este tipo de vidrio deberá considerarse los siguientes sistemas de
sujeción:

• Se instalara apoyados como mínimo en dos de sus lados paralelos

horizontales, mediante el uso de elementos corridos de fijación para
evitar deflexiones. En el caso que el cristal laminado esté
conformado por dos cristales templados en su fabricación, se
considerara las pautas de instalación para el cristal templado. En
ningún caso se debe efectuar una perforación de un vidrio laminado.

• Con perfiles y canales en dos bordes paralelos.

• En fachadas flotantes con sujeción mecánica o con silicona

estructural a dos y cuatro lados, Es importante la utilización de
apoyos en los extremos inferiores del cristal para evitar el
desplazamiento del cristal por el peso del mismo.
METRADOS PARA OBRAS DE EDIFICACION Y HABLITACIONES
URBANAS VIDRIO

 VIDRIOS, CRISTALES y SIMILARES

Comprende la provisión y colocación de vidrios, cristales, vitraux, etc.; para

puertas, ventanas, mamparas y otros elementos donde se especifica el espesor,
calidad, tipo, etc. incluyendo a la unidad todos los elementos necesarios para su
fijación, como ganchos, masilla, junquillos, etc.

- Unidad de Medida
Metro cuadrado (m2)

- Forma de medición
- Se obtiene el área de cada sector a cubrir ya sea en ventana o mampara. Se
deberá diferenciar en partidas independientes según espesor y calidad de vidrio
o cristal considerado.

 ESPEJOS
Son piezas que reflejan la imagen del objeto colocado delante.

- Unidad de Medida
Unidad (Und.).

- Forma de medición
El cómputo se efectuará por número de piezas iguales, anotándose en cada
caso las dimensiones del espejo y la calidad del mismo.

 VITRAL
Son piezas donde se aprovecha el vidrio en colores para obtener figuras muy
llamativas.

- Unidad de Medida
Unidad (Und.).

- Forma de medición
El cómputo se efectuará por número de piezas iguales, anotándose en caso las
dimensiones del vitral.

 BLOQUES DE VIDRIO
Son piezas de vidrio, acrílico o similar, que se colocan generalmente para permitir
una mejor iluminación de ambientes o eventualmente decorativos.

- Unidad de Medida
Unidad (Und.).

- Forma de medición
El cómputo se efectuará por número de piezas iguales, anotándose en cada
caso las dimensiones y calidad del elemento.
 DESARROLLO DE METRADOS
VENTANAS
DESCRIPCIÓN UND N°VECES ANCHO ALTO LARGO PARCIAL TOTAL
VENTANAS Y VIDRIOS M2 22.71
VIDRIO SEMIDOBLE PREOVISIÓN Y
COLOCACIÓN EN VENTANAS DE
FIERRO
V-1 M2 2 1.00 1.10 2.20
V-2 M2 4 2.85 1.10 12.54
V-3 M2 2 2.85 1.70 9.69
VIDRIO SEMIDOBLE PROVISIÓN Y
COLOCACIÓN EN SOBRELUZ DE
PUERTAS
P-1 M2 2 1.20 0.80 1.92
P-2 M2 1 0.80 0.80 0.64
P-3 M2 1 0.90 0.80 0.72

PINTURA

PINTURA EN VIGAS Y COLUMNAS CON LAVABLE 2 MANOS

COLUMNA DE ESQUINA (1 columna)
DESCRIPCION CANTIDAD LARGO ALTO OPERACIÓN TOTAL
LADO A 2 0.40 2.85 2.32-0.15X2.9 1.885
LADO B 2 0.25 2.85 1.45-0.15X2.9 1.015
2.9

SUBTOTAL CANTIDAD TOTAL

2.9 4 11.6

COLUMNAS INTERNAS (1columna)

DESCIPCION CANTIDAD LARGO ALTO TOTAL (M2)
LADO A 2 0.25 2.85 1.45
LADO B 2 0.25 2.85 1.45
2.9

SUBTOTAL CANTIDAD TOTAL

2.9 6 17.4

EN VIGAS (1-1) (2-2)

DESCIPCION CANTIDAD LARGO ALTO TOTAL (M2)

LADO A 1 12.65 0.10 1.265
LADO B 2 12.65 0.15 1.585
2.85

SUBTOTAL CANTIDAD TOTAL

2.85 2 5.7

EN VIGAS (A-A) (B-B) (C-C) (D-D) (E-E)

DESCIPCION CANTIDAD LARGO ALTO TOTAL (M2)
LADO A 1 5.70 0.10 0.57
LADO B 2 5.70 0.35 1.71
2.28
SUBTOTAL CANTIDAD TOTAL
2.28 5 11.4

PINTURA DE MUROS EXTERIORES E INTERIORES

DESCIPCION CANTIDAD LARGO ALTO TOTAL (M2)

A-A 2 6.50 2.85 32.49
E-E 2 6.50 2.85 32.49
1-1 2 12.65 2.85 36.05
A-C 2 5 2.85 14.25
C-E 2 5 2.85 26.93
B-B 2 5.1 2.85 29.07
DIVISION 2 2.15 2.85 12.26
183.54
PINTURA EN PUERTAS

DESCIPCION CANTIDAD LARGO ALTO TOTAL (M2)

P1 2 1.20 2.10 2.52
P2 1 0.90 2.10 1.89
P3 1 0.80 2.10 1.68
6.09

TOTAL:
SUBTOTAL CANTIDAD TOTAL
235.73 1 235.73
PANEL FOTOGRAFICO
 PINTURAS EN MUROS,
VIGAS, COLUMNAS,
CIELORRASO DE TRIPLEY
Y VIDRIOS
PINTURAS EN MUROS
EXTIRORES
PINTURAS EN MUROS
INTERIORES