Componentes

https://e-
archivo.uc3m.es/bitstream/handle/10016/17046/PFC_Cesar_Gil_Tolmo.pdf;jsessionid=B117D8BA
066CA74B7EFC7505619037F0?sequence=1

Impulsor

El impulsor es el elemento encargado de suministrar energía al gas. El gas que atraviesa las palas
del impulsor aumenta su velocidad, provocando un aumento de su energía cinética y por lo tanto
un aumento de la presión. Es el encargado de aumentar aproximadamente 2/3 partes de la presión
total en un compresor, por eso su diseño y selección deben ser minuciosos.

Existen tres tipos de impulsores: abiertos, semi-abiertos y cerrados.

Difusor

El sistema difusor consta de uno o varios órganos fijos, cuya misión es recuperar una parte de la
energía cinética a la salida del impulsor, o lo que es lo mismo, conseguir mejorar el rendimiento
posible, a expensas de la energía cinética que crea el impulsor, un incremento adicional de presión.
El sistema difusor suele constar al menos de una caja espiral o voluta, a la cual se añade con
frecuencia uno de los siguientes elementos: corona directriz, cono difusor, o los dos
simultáneamente.
Rotor

Recibe la energía mecánica a través del acople y la transfiere al gas por medio de los impulsores. Se
encuentra apoyado en dos cojinetes radiales
funcionamiento
5. parametros de diseño

Pag 514 parametros mataix o ( https://e-

archivo.uc3m.es/bitstream/handle/10016/17046/PFC_Cesar_Gil_Tolmo.pdf;jsessionid=B1
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14. Diseño de un compresor centrífugo

El diseño o cálculo de un compresor centrífugo es análogo al de las bombas centrífugas, pero en

los compresores, el volumen específico del gas no permanece constante, como una
máquina hidráulica, sino que disminuye en el proceso de compresión, lo cual constituye un
factor esencial en el dimensionado de la máquina. En el proyecto de un compresor hay que
seleccionar dimensiones, velocidades, rendimientos, ángulos, etc., para lo cual hay que
guiarse de la experiencia, así como de los innumerables estudios teóricos y experimentales
realizados. Los datos iniciales que se requieren para realizar el proyecto de un compresor
centrífugo son los siguientes:

- Gasto másico A> o caudal >, que se considerará en el estado que tiene el gas en la admisión, ya
que  es variable.

- Estado inicial del gas, determinado generalmente por su presión &> y temperatura >.

- Presión final &, o relación de compresión ST .

- Tipo de gas a comprimir, cuyas características termodinámicas, en particular ? y ˆ, deberán ser

conocidas.
Numero de alabes

FALTARIA UNAS COSAS DE LOS TRIANGULES DE VELOCIDAD

PERO HAY QUE ANALIZAR UNAS GRAFICAS, QUE HAY QUE
VERLAS EN PERSONAS.
Deslizamiento

Otra
Analis de entrada

Pre rotación
Relación de compresión (me parece la mejor)

Relación de compresión:

Otra (de esta me gusta la introducción que le hacen, se pudiera hacer una
combinación entre esta y la de arriba)
Un compresor básico consta de una etapa de compresión, la cual a su vez esta conformada por uno
ó más elementos básicos, sin embargo, muchas aplicaciones involucran condiciones que están
fuera de la capacidad práctica de una sola etapa, debido a que se presenta una relación de
compresión (relación entre las presiones absolutas de descarga y de admisión) muy alta, lo cual
puede causar una temperatura de descarga excesiva y otros problemas de diseño. En estos casos
se hace necesario utilizar dos ó más etapas de compresión. Normalmente el gas es enfriado entre
etapas para reducir su temperatura y volumen antes de entrar a su siguiente etapa; el
interenfriamento aumenta también la eficiencia del proceso de compresión.
Otra