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Exemplo 5.1.1:
Uma fábrica de suco de laranja apresentou os seguintes dados quanto ao número
de latas amassadas (defeituosas), (ver Tabela 5.1.1). Nesse exemplo temos
tamanho da amostra n = 50.
Tabela 5.1.1: Latas amassadas na fábrica de suco de laranja
Número de Fração de
Amostras
Defeituosos (Di) Defeituosos (pi)
1 12 0,24
2 15 0,30
3 8 0,16
4 10 0,20
5 4 0,08
6 7 0,14
7 16 0,32
8 9 0,18
9 14 0,28
10 10 0,20
11 5 0,10
12 6 0,12
13 17 0,34
14 12 0,24
15 22 0,44
16 8 0,16
17 10 0,20
18 5 0,10
19 13 0,26
20 11 0,22
21 20 0,40
22 18 0,36
23 24 0,48
24 15 0,30
25 9 0,18
26 12 0,24
27 7 0,14
28 13 0,26
29 9 0,18
30 6 0,12
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A seguir temos os resultados obtidos pelo Software Action para esse exemplo.
Figura 5.1.1: Gráfico p.
Verificamos, no gráfico de proporção para refugo, que os pontos 15 e 23 encontram-
se fora do limite superior de controle indicando a existência de causas especiais de
variação. Após a análise destes pontos eles foram retirados da amostras e novos
limites de controle foram calculados.
Fração de
Amostras Defeituosos
Defeituosos (pi)
31 9 0,18
32 6 0,12
33 12 0,24
34 5 0,1
35 6 0,12
36 4 0,08
37 5 0,1
38 3 0,06
39 7 0,14
40 6 0,12
41 2 0,04
42 4 0,08
43 3 0,06
44 6 0,12
45 5 0,1
46 4 0,08
47 8 0,16
48 5 0,1
49 6 0,12
50 7 0,14
51 5 0,1
52 6 0,12
53 3 0,06
54 4 0,08
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Exemplo 5.1.2:
Temos a seguir dados sobre defeitos de inclusão de areia de moldes de eixo-
comando.
Tabela 5.1.3: Defeitos de inclusão de areia
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Notação: Aqui consideraremos ni como sendo o tamanho de cada amostra e n o
número de amostras. Para este exemplo, ni assume valores diferentes para cada
amostra e n = 30.
Gráfico p
Calculamos agora o Limite Superior e o Limite Inferior para a primeira amostra
(Amostra 1) em que ni = 1536.