“Año del Diálogo y la Reconciliación Nacional”

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

Título

RESUMEN

INTEGRANTES

ALVAREZ ASSIAN JOSE

CORTEZ CACERES RODRIGO
MONTES ROCA ANDY
GAVIDIA OBREGON JHAMIR
GONZALES DEL CASTILLO YUKI
PALOMINO BLAS GIANCARLO
ROCA ZELAYA CECILIA
SIFUENTES GARCIA JAHAZIEL

DOCENTE:
ING. GONZALO HUGO DIAZ GARCIA

Nuevo Chimbote – Perú

2018
 ÍNDICE

INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................ 4
I. SEMANA 6: Detalles del refuerzo - Ganchos estándar Doblado de barras - Refuerzo
longitudinal y transversal, diámetros, recubrimientos - Refuerzo por contracción y
temperatura - Integridad estructural: ......................................................................................... 5
1.1. ADHERENCIA Y ANCLAJE: ....................................................................................................... 5
1.2. ANCLAJE: ................................................................................................................................ 6
1.3. ADHERENCIA DEL ANCLAJE: ................................................................................................... 7
1.4. ADHERENCIA POR FLEXION: ................................................................................................... 8
1.5. GANCHOS ESTÁNDAR: ............................................................................................................ 8
1.6. GANCHOS DE BARRAS LONGITUDINALES, ESTRIBOS Y GRAPAS SUPLEMENTARIAS ............ 10
1.7. DIÁMETROS MÍNIMOS DE DOBLADO: .................................................................................. 10
1.8. DOBLEZ DE VARILLAS:........................................................................................................... 11
1.9. EMPALMES: .......................................................................................................................... 11
1.10. CONDICIONES DE LA SUPERFICIE DEL REFUERZO: ............................................................. 13
1.11. COLOCACIÓN DEL REFUERZO: ............................................................................................ 13
1.12. LÍMITES DEL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO: .................................................................. 14
1.13. PAQUETES DE BARRAS: ...................................................................................................... 14
1.14. CORROCIÓN DEL ACERO:.................................................................................................... 15
1.15. PUNTOS DE CORTE O DOBLADO DE REFUERZO: ................................................................ 15
1.16. DETERMINACIÓN DE LOS PUNTOS TEÓRICOS DE CORTE:.................................................. 16
1.17. PROBLEMAS: ...................................................................................................................... 18
II. SEMANA 7: Análisis De Escaleras: .......................................................................................... 27
2.1. Definición: ............................................................................................................................ 27
2.2. Elementos de la escalera:..................................................................................................... 27
2.3. Clasificación de escaleras: .................................................................................................... 27
2.4. Características técnicas y constructivas: .............................................................................. 29
2.5. Problemas: ........................................................................................................................... 31
III. SEMANA 8: Aplicaciones de diversos tipos de escaleras: .................................................... 51
3.1. Escaleras Rectas: .................................................................................................................. 51
3.2. Escalera Recta (Con Estructura De Acero): .......................................................................... 51
3.3. Escalera De Ida Y Vuelta: ...................................................................................................... 52
3.4. Escalera En U: ....................................................................................................................... 53
3.5. Escalera En L: ........................................................................................................................ 54
3.6. Escaleras Curvas: .................................................................................................................. 55
3.7. Escaleras Compensadas: ...................................................................................................... 56
3.8. Problemas: ........................................................................................................................... 57
IV. SEMANA 9: Anclaje y empalme del acero de refuerzo: ....................................................... 64
4.1. Trabajo en Acero: ................................................................................................................. 64
4.1.1. Anclaje o Doblado de Acero: ..................................................................................... 64
4.1.2. Ganchos Estándar:..................................................................................................... 64
4.1.3. Empalme de Acero: ................................................................................................... 65
4.1.4. Recubrimiento de Concreto para el Refuerzo:.......................................................... 68
4.2. Problemas: ........................................................................................................................... 70
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS .................................................................................................. 88
 INTRODUCCIÓN
En el Perú existe escasa información verídica acerca del diseño y análisis sobre sistemas de
escaleras de concreto armado, sin embargo, se debe tener en claro que este tipo de estructuras
tienen una vital importancia dentro de una edificación, por permitir la circulación del usuario de
un lugar a otro. Un sistema de escalera diseñado y ejecutado de forma correcta puede ser
considerado un elemento que brinde rigidez y estabilidad a la estructura en la edificación, sin
embargo, se puede apreciar que existe una gran deficiencia tanto en el análisis y diseño como
en la ejecución de los mismos, lo cual se debe a la falta de información que existe sobre estos
sistemas y la falta de herramientas que puedan facilitar el extenso cálculo en algunos de estos
sistemas.
Los correctos diseños de escaleras según normativa en la actualidad juegan un papel muy
importante en todas las áreas de la vida diaria, la ingeniería no es la excepción ya que existen
programas que permiten realizar de manera muy veloz cálculos referentes al análisis y diseño,
con respecto a estos programas no existe un software de diseño orientado de manera práctica
y precisa al diseño de escaleras, esto se debe a lo complicado que es incorporarle a este los
diversos tipos de sistemas con los que se pueden trabajar y las herramientas necesarias
incluyendo una interfaz gráfica óptima para que el usuario se sienta cómodo trabajando con el
mismo, por tal motivo, se propone un software que reúna y cumpla estos requisitos.

Posteriormente, se presenta la parte teórica de los temas presentados antecedentemente, así

como el desarrollo de 2 ejercicios desarrollados de estos mismos.

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I. SEMANA 6: Detalles del refuerzo - Ganchos estándar Doblado de barras - Refuerzo
longitudinal y transversal, diámetros, recubrimientos - Refuerzo por contracción y
temperatura - Integridad estructural:
1.1. ADHERENCIA Y ANCLAJE:
Una de las hipótesis básicas en el diseño de concreto armado es que no debe existir
ningún deslizamiento de las varillas respecto al concreto circundante, en el cual se
encuentra embebido, el acero y el concreto deben aglomerase y permanecer adheridos
para que actúen como una unidad, completamente ligados entre sí. En elementos con
refuerzo adherido, los esfuerzos varían a lo largo de las barras de refuerzo, para que
ocurra la variación es necesario que se transmitan esfuerzos al concreto.
1.1.1. TIPOS DE ADHERENCIA:
1) ADHERENCIA POR CONTACTO.-
Basado en adhesión o fuerzas capilares que dependen de la rugosidad y el
estado de limpieza de las armaduras. Anclar una varilla de acero en el concreto
es transferir el esfuerzo en barra al concreto.
2) ADHERENCIA POR ROZAMIENTO.-
El mínimo desplazamiento relativo entre el acero y el concreto origina una
resistencia por rozamiento. El coeficiente de rozamiento como consecuencia
de la rugosidad superficial del acero varía entre 0.30 – 0.60, para que exista
rozamiento adecuado debe existir compresión transversal de la barra, es decir
confinamiento de la barra de acero.
3) ADHERENCIA POR CORTE.-
Constituye el tipo de adherencia más efectivo y seguro, el da lugar para poder
utilizar tensiones elevadas en el acero.
Esto se obtiene mediante la corrugación. La magnitud de la resistencia al corte
depende de la forma, inclinación, altura y separación del corrugado.

5
1.2. ANCLAJE:
A partir del sitio en que la barra de acero alcanza su esfuerzo máximo, se debe
desarrollar un mecanismo de anclaje en el hormigón para asegurar su funcionamiento
adecuado. Las alternativas utilizadas son:
 Anclaje por desarrollo de la longitud de la varilla dentro del concreto.

 Ganchos de anclaje dentro del hormigón en el extremo de la varilla.

 Anclaje mecánico de la varilla a través de dispositivos especiales.

6
  Anclar una varilla de acero en el concreto es transferir el esfuerzo en barra al
concreto.

1.3. ADHERENCIA DEL ANCLAJE:

𝐿𝑑 = Longitud de la varilla embebida en el concreto.

µ = Esfuerzo de adherencia promedio.

𝑑𝑏 = Diámetro de la varilla.

𝑓𝑠 = Esfuerzo que ocasiona la varilla, efecto de la fuerza tracción.

La fuerza de anclaje dT = µΠ𝑑𝑏 𝐿𝑑 … (1)

La fuerza de tracción en la sección transversal de la varilla: dT = (Π/4)𝑑𝑏2 𝑓𝑠 … (2)

Igualando las ecuaciones (1) y (2) se tiene.

µΠ𝑑𝑏 Ld = (Π/4)𝑑𝑏2 𝑓𝑠 → µ= 𝑑𝑏 /4𝑓𝑠 /𝐿𝑑

La longitud de desarrollo es: 𝐿𝑑 = 𝑓𝑠 / 4µ 𝑑𝑏

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1.4. ADHERENCIA POR FLEXION:

𝑎𝑐 = Separación de grietas.

𝐿𝑑 = longitud de desarrollo.

µ = Esfuerzo de adherencia promedio

Σo = Suma de perímetros de todas las barras

dT = µ(Σo)dx µ= dT /Σodx

𝑓𝑠 1 = Esfuerzo en grieta 1

𝑓𝑠 = Esfuerzo en grieta 2

𝑓𝑠 2 > 𝑓𝑠 1

1.5. GANCHOS ESTÁNDAR:

Los ganchos solamente se considerarán efectivos en varillas de tracción. El término
gancho estándar se emplea en la Norma con uno de los siguientes significados:

8
 Un doblez de 180º más una extensión de 4𝑑𝑏 , pero no menor de 65 mm hasta el
extremo libre de la barra.

 Un doblez de 90º más una extensión de 12 𝑑𝑏 hasta el extremo libre de la barra.

Para ganchos de estribos y ganchos de grapas suplementarias:

a) Para barras de 5/8” y menores, un doblez de 90º más una extensión de 6𝑑𝑏 al
extremo libre de la barra.

b) Para barras desde ¾” hasta 1” inclusive, un doblez de 90º más una extensión
de 12 𝑑𝑏 al extremo libre de la barra

c) Para barras de 1” y menores, un doblez de 135º más una extensión de 6𝑑𝑏 al

extremo libre de la barra.

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1.6. GANCHOS DE BARRAS LONGITUDINALES, ESTRIBOS Y GRAPAS SUPLEMENTARIAS

1.7. DIÁMETROS MÍNIMOS DE DOBLADO:

El diámetro interior de doblado para estribos no debe ser menor que 4 𝑑𝑏 para
barras de 5/8” y menores. Para barras mayores que 5/8”, el diámetro de doblado
debe cumplir con lo estipulado en la siguiente tabla.

DIÁMETROS INTERIORES MÍNIMOS DE DOBLADO

DIÁMETRO DE LAS BARRAS DIÁMETRO MÍNIMO DE DOBLADO

¼” a 1” 6 𝑑𝑏

11/8” a 11/8” 8𝑑𝑏

1 11/16” a 2 ¼” 10 𝑑𝑏

10
1.8. DOBLEZ DE VARILLAS:

• Todo el refuerzo deberá doblarse en frío, a menos que el Ingeniero Proyectista

permita hacerlo de otra manera.

• Ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto puede ser doblado en la

obra, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo permita el
Ingeniero Proyectista.

1.9. EMPALMES:
Empalmar una barra es transferir el esfuerzo de una barra de armadura a otra barra.
Los empalmes son uniones que permiten dar continuidad al refuerzo por efecto de
la trasferencia de tensiones entre el acero y el concreto, y se realizan montando
una barra sobre la otra una determinada longitud y sujetándolas con alambre, para
evitar el movimiento cuando se coloca el concreto. Para barras mayores a la # 11
es obligatorio el uso de técnicas especiales de soldadura o conectores mecánicos.

11
1.9.1. EMPALME DIRECTO.-
El concreto no participa en la transición de esfuerzos. Los conectores
mecánicos son dispositivos diseñados para sujetar a tope y dar continuidad
al refuerzo sin pérdida de capacidad resistente. Su uso está restringido a
garantizar que en un ensayo a tracción la barra con el conector deben
alcanzar una resistencia en fluencia de un 125% de la resistencia nominal
especificada para el material “fy “. Su uso es amplio en barras con diámetros
mayores a la # 11.

1.9.2. EMPALMA INDIRECTO.-

Es necesario que el concreto participe en la transmisión del esfuerzo de una
barra a otra. No ejecutar empalmes en zonas de solicitaciones elevadas En
los empalmes desfasar unos con relación a otros. No es conveniente
empalmar más del 50% de la barras de una sección.

12
 El traslape de varillas es el mecanismo de empalme de mayor uso en
nuestro medio. En principio las 2 varillas deben cruzarse una longitud
apropiada para que el acero transmita esfuerzos al hormigón por
adherencia, y este último los restituya a la otra varilla.

1.10. CONDICIONES DE LA SUPERFICIE DEL REFUERZO:

En el momento que es colocado el concreto, el refuerzo debe estar libre de polvo,
aceite u otros recubrimientos no metálicos que reduzcan la adherencia. Se permiten
los recubrimientos epóxicos de barras que cumplan con las normas.
1.11. COLOCACIÓN DEL REFUERZO:
El refuerzo, incluyendo los tendones y los ductos de preesforzado, debe colocarse con
precisión y estar adecuadamente asegurado antes de colocar el concreto. Debe fijarse
para evitar su desplazamiento dentro de las tolerancias aceptables dadas.
La tolerancia para el peralte efectivo d y para el recubrimiento mínimo de concreto en
elementos sometidos a flexión, muros y elementos sometidos a compresión debe ser
la siguiente:

Tolerancia en d Tolerancia en el
recubrimiento mínimo de
concreto

d ≤ 200 mm ± 10 mm -10 mm
d > 200 mm ± 13 mm -13 mm

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1.12. LÍMITES DEL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO:
 La distancia libre mínima entre barras paralelas de una capa debe ser𝑑𝑏 , pero no
menor de 25 mm.
 Cuando el refuerzo paralelo se coloque en dos o más capas, las barras de las capas
superiores deben colocarse exactamente sobre las de las capas inferiores, con una
distancia libre entre capas no menor de 25 mm.
1.13. PAQUETES DE BARRAS:
 Los grupos de barras paralelas dispuestas en un paquete para trabajar como una
unidad, deben limitarse a un máximo de 4 barras por cada paquete.
 Los paquetes de tres o cuatro barras deben alojarse dentro de las esquinas de los
estribos.
 En vigas, el diámetro máximo de las barras agrupadas en paquetes será de 1 3/8” .
 En elementos sometidos a flexión, cada una de las barras de un paquete que se
corta dentro del tramo debe terminarse en lugares diferentes separados al menos
40 𝑑𝑏 .

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1.14. CORROCIÓN DEL ACERO:

1.15. PUNTOS DE CORTE O DOBLADO DE REFUERZO:

En estructuras continuas el refuerzo colocado en las zonas traccionadas permite

mantener en equilibrio las fuerzas internas producidas en la sección por efecto del
proceso cíclico carga-descarga de la estructura.

En el caso típico de vigas continuas sometidas a cargas distribuidas uniformemente,

este refuerzo se alterna ya que en la mitad de las luces se presenta una alta tracción
en la parte inferior de las vigas mientras que en los apoyos se presenta la tracción en
la parte superior.

15
 Por esta razón, por economía y optimización del refuerzo a flexión la práctica de la
ingeniería prefiere usar uno de los siguientes dos procedimientos para cubrir las
exigencias de refuerzo en la estructura.

 Reforzar doblemente parte del acero a tracción de la mitad de la luz para cubrir el
refuerzo requerido en los apoyos.
 Cortar el refuerzo que ya no se requiere para atender la flexión de tal manera que
no se afecte la seguridad ni la funcionabilidad de la estructura.

Independiente del método usado para reforzar las estructuras continuas es evidente
la existencia de zonas donde el refuerzo se debe modificar para atender la flexión
generada por las cargas externas; estas regiones se conocen como “puntos de corte o
doblado del refuerzo” y estos pueden verse afectados por los siguientes factores.

 La magnitud de las tensiones por flexión y los efectos de la cortante en estas

tensiones.
 Las longitudes de desarrollo que se deben suministrar a cada lado de una sección
para garantizar la transmisión de tensiones.
 La posible falla por tracción diagonal debido a una alta concentración de tensiones
producida por un corte de barras inadecuado (zonas de momento bajo y cortante
alto).
 Uso de algunos requisitos incorrectos de construcción considerados empíricamente
como aceptables.
1.16. DETERMINACIÓN DE LOS PUNTOS TEÓRICOS DE CORTE:

En cualquier sección de una viga la fuerza de tracción aplicada al refuerzo está dada
por

T = As fs = M / jd

M = Valor del momento en la sección.

jd = Brazo de momento entre la resultante a compresión y a tracción.

El rango de variación de jd en la longitud de la viga es mínimo y en ningún punto su

valor es menor que el obtenido en la región de máximo momento.

En consecuencia se puede asumir que la fuerza a tracción T, solo depende

directamente del momento M. Adicionalmente el diseño estructural exige que el

16
refuerzo, en cualquier sección de la viga, este sometido a tensiones cercanas a la
máxima, se concluye que As depende directamente de M.

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 1.17. PROBLEMAS:
Ejercicio 1:

Calcular la carga en una viga de 25x40 con 2 aceros de 5/8 en cada extremo.

Solución:

1° Esfuerzos:

𝐸𝑐 = 15000√𝑓 ′ 𝑐 = 15000√280

𝐸𝑐 = 250998 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝐸𝑠 = 2𝑥106 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

2° Rel. Modular, n:

𝐸𝑠 2𝑥106 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑛= = = 7.96 » 8.00
𝐸𝑐 250998 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
3° Sección transformada del refuerzo ubicado en la zona de tensión y compresión:

(𝑛 − 1)𝐴𝑠 = (8 − 1)(3.9586𝑐𝑚2 ) = 27.7102𝑐𝑚2 (Ac. Compr.)

(𝑛 − 1)𝐴𝑠 = (8 − 1)(3.9586𝑐𝑚2 ) = 27.7102𝑐𝑚2 (Ac. Tensión)

4° Determinar a ubicación de eje neutro, haciendo momentos de área con respecto a cara
comprimida:

componente Área (cm2) Yi Yi x A (cm3)

concreto 1000 20 20000
Ac. Compr. 27.7102 5.75 159.33365
Ac. Tension 27.7102 34.25 949.07435
Σ Ai 1055.4204 Σ AixYi 21108.408

18
Solución:

Σ 𝐴 𝑥 𝑌1 21108.408 𝑐𝑚3
𝑦= = = 20𝑐𝑚
Σ Ai 1055.4204𝑐𝑚2

NOTA: El eje neutro coincide con

el centroide de la sección

5° Cálculo del momento de inercia de la sección no agrietada

componente Área (cm2) Yi Yi x A (cm3)

concreto 1000 20 133333.3 0
Ac. Compr. 27.7102 5.75 0 5626.90249
Ac. Tension 27.7102 34.25 0 5626.90249
Σ Ai 1055.4204 Σ AixYi 133333.3 11253.805

𝐼𝑥 = Σ𝐼0 + ΣA(𝑦𝑖 + 𝑦) 2
𝐼𝑥 = 133333.3 + 11253.80498
𝐼𝑥 = 144587.1

𝑀𝑦 7,20𝑥105 ∗ 20
𝑓𝑐 = =
𝐼𝑥 144587.1
𝑓𝑐 = 99.59

𝑀(ℎ − 𝑦) 7,20𝑥105 (40 − 20)

𝑓𝑐𝑡 = =
𝐼𝑥 144587.1
𝑓𝑐𝑡 = 99.59

7° Cálculo de los esfuerzos del acero a comprensión y tensión

𝑀(𝑦−𝑑′) 7,20𝑥105 (20−5.75)
𝑓′𝑐𝑠 = 𝐼𝑥
= 144587.1

𝑓′𝑐𝑠 = 70.96 𝑘𝑔⁄ Comprensión

𝑐𝑚2
𝑀(𝑑 − 𝑦) 7,20𝑥105 (34.25 − 20)
𝑓′𝑐𝑠 = =
𝐼𝑥 144587.1
𝑓′𝑐𝑠 = 70.96 𝑘𝑔 Tensión
⁄
𝑐𝑚2

7° Cálculo de los esfuerzos del acero a comprensión y tensión

Acero Comprensión
𝑘𝑔⁄
19 𝑐𝑚2
 𝑓′𝑠 = 𝑛𝑓𝑐𝑠 = 8(70.96 𝑘𝑔⁄ ) = 567.68
𝑐𝑚2

Acero Tensión

𝑓′𝑠 = 𝑛𝑓𝑐𝑠 = 8(70.96 𝑘𝑔⁄ ) = 567.68 𝑘𝑔⁄

𝑐𝑚2 𝑐𝑚2

8° Determinamos la carga total a soportar

2√𝑓′𝑐𝑠 ∗ 𝐼𝑥
𝑀≤
ℎ−𝑦

2√280 𝑘𝑔
∗ 144587.1
𝑀≤ ⁄ 2
𝑐𝑚
40 − 20
𝑀 ≤ 2.42 𝑇𝑛 ∗ 𝑚
8𝑀
𝑤=
𝑙2
8(2.42)
𝑤= = 0.537
62
𝑇𝑛⁄
𝑚

EJERCICIO Nº 2.

Determinar si la siguiente sección es subreforzada o sobrerreforzada. Calcular la resistencia a

flexión de la sección. Determinar la deformación unitaria en el acero en el momento de
alcanzar la resistencia.

Datos:

ds (Nº 3) = 0,953 cm, db (Nº 7) = 2,222 cm, Ab (Nº 7) = 3,88 cm2

20
As = 3·(3,88 cm2) = 11,64 cm2, rd = 4 + 0,953 + 2,222/2 =6,604 cm, Es = 2,1x106 kg/cm2

1. Dado que f’c = 250 kg/cm2 < 280 kg/cm2, 𝛽1 = 0,85

2. Se calcula la profundidad del bloque rectangular equivalente “a”.

𝟎,𝟖𝟓·𝒇′𝒄·𝒂·𝒃=𝑨𝒔·𝒇𝒚 ⟹

𝟎,𝟖𝟓·𝟐𝟓𝟎·𝒂·𝟑𝟎=𝟏𝟏,𝟔𝟒·𝟒𝟐𝟎𝟎 ⟹

𝟔𝟑𝟕𝟓·𝒂=𝟒𝟖𝟖𝟖𝟖⟹

𝒂=𝟒𝟖𝟖𝟖𝟖𝟔𝟑𝟕𝟓=𝟕,𝟔𝟕 𝒄𝒎 ⟹

3. Se verifica si el acero de refuerzo longitudinal está en cedencia, es decir si fs = fy

𝒂𝒃/𝒅𝒕=𝜷𝟏·(𝟎,𝟎𝟎𝟑·𝑬𝒔/𝟎,𝟎𝟎𝟑·𝑬𝒔+𝒇𝒚)

𝒂𝒃/𝒅𝒕=𝟎,𝟖𝟓·(𝟎,𝟎𝟎𝟑·𝟐𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎/𝟎,𝟎𝟎𝟑·𝟐𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎+𝟒𝟐𝟎𝟎)

𝒂𝒃/𝒅𝒕=𝟎,𝟓𝟏

Se compara a/dt con ab / dt:

dt = d = h – rd = 50 – 6,604 = 43,396 cm

21
𝒂/𝒅𝒕=𝟕,𝟔𝟕/𝟒𝟑,𝟑𝟗𝟔=𝟎,𝟏𝟖

Como 0,18 < 0,51, el acero a tracción está cedencia. Se cumple lo supuesto inicialmente y se
continúa con el análisis.

4. Se verifica si la sección está controlada por tracción.

Se calcula la relación: 𝒂𝑪𝑻𝑳/𝒅𝒕=𝟎,·𝜷𝟏=𝟎,𝟑𝟕𝟓·𝟎,𝟖𝟓=𝟎,𝟑𝟏𝟗

Se calcula a / dt. Como se tiene una sola capa, dt = d = 43,396 cm

a / dt = 0,18 < 0,319, la sección está controlada por tracción, entonces = 0,90

5. Se determina la resistencia nominal a flexión Mn y la resistencia de diseño 𝟇·Mn . (Esto es

cuando As cede).

𝑴𝒏=𝑨𝒔·𝒇𝒚·(𝒅−𝒂/𝟐)

𝑴𝒏=𝟒𝟖𝟖𝟖𝟖·(𝟒𝟑,𝟑𝟗𝟔−𝟕,𝟔𝟕/𝟐)=𝟏𝟗𝟑𝟒𝟎𝟓𝟖 𝒌𝒈−𝒄𝒎

𝑴𝒏=𝟏𝟗,𝟑𝟒 𝒕𝒐𝒏−𝒎

6. Se determina la resistencia de diseño ϕ·Mn

𝝓∙𝑴𝒏=𝟎,𝟗𝟎∙𝟏𝟗,𝟑𝟒=𝟏𝟕,𝟒 𝒕𝒐𝒏−𝒎

Como el acero cede, la sección es subreforzada.

La deformación del acero es: 𝛆𝒔 =𝟎,∙(𝒅−𝒄)/𝒄=𝟎,𝟎𝟎𝟑∙((𝜷𝟏∙𝒅/𝒂)−𝟏)

𝛆𝒔 =𝟎,𝟎𝟎𝟑∙((𝟎,𝟖𝟓∙𝟒𝟑,𝟑𝟗𝟔/𝟕,𝟔𝟕)−𝟏)=𝟎,𝟎𝟏𝟏

22
Se comprueba que la sección está controlada por tracción dado que 0,011 > 0,005. El valor de
𝜀s obtenido es aceptable. Se debe tener cuidado que cuando es muy grande la viga puede
presentar grandes deflexiones y un gran agrietamiento en la zona a tracción.

EJERCICIO Nº3

Determinar si la siguiente sección es subreforzada o sobrerreforzada. Calcular la resistencia a

flexión de la sección. Determinar la deformación unitaria en el acero en el momento de
alcanzar la resistencia.

Datos: ds (Nº 3) = 0,953 cm, db (Nº 7) = 2,222 cm, Ab (Nº 7) = 3,88 cm2

As = 5·(3,88 cm2) = 19,4 cm2, Es = 2,1x106 kg/cm2

𝑟𝑑=𝑦1∙𝐴1+𝑦2∙𝐴2/𝐴1+𝐴2

𝑦1=4+0,953+2,222/2=6,604 𝑐𝑚

𝑦2=4+0,953+2,222+2,5+2,222/2=10,786 𝑐𝑚

A1 = 3·3,88 = 11,64 cm2, A2 = 2·3,88 = 7,76 cm2.

𝑟𝑑=6,604∙11,64+10,786∙7,76/19,4=8,28 𝑐𝑚

1. Dado que f’c = 210 kg/cm2 < 280 kg/cm2, 𝛽1 = 0,85

2. Se calcula la profundidad del bloque rectangular equivalente “a”.

23
𝟎,𝟖𝟓·𝒇′𝒄·𝒂·𝒃=𝑨𝒔·𝒇𝒚 ⟹

𝟎,𝟖𝟓·𝟐𝟏𝟎·𝒂·𝟐𝟓=𝟏𝟗,𝟒·𝟒𝟐𝟎𝟎 ⟹

𝟒𝟒𝟔𝟐,𝟓·𝒂=𝟖𝟏𝟒𝟖𝟎⟹

𝒂=𝟖𝟏𝟒𝟖𝟎/𝟒𝟒𝟔𝟐,𝟓=𝟏𝟖,𝟐𝟔 𝒄𝒎 ⟹

3. Se verifica si el acero de refuerzo longitudinal está en cedencia, es decir si fs = fy

𝒂𝒃/𝒅𝒕=𝜷𝟏·(𝟎,𝟎𝟎𝟑·𝑬𝒔/𝟎,𝟎𝟎𝟑·𝑬𝒔+𝒇𝒚)

𝒂𝒃/𝒅𝒕=𝟎,𝟖𝟓·(𝟎,𝟎𝟎𝟑·𝟐𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎/𝟎,𝟎𝟎𝟑·𝟐𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎+𝟒𝟐𝟎𝟎)

𝒂𝒃/𝒅𝒕=𝟎,𝟓𝟏

Se compara a/dt con ab / dt :

d = h – rd = 40 – 8,28 = 31,72 cm, dt =h – y1 = 40 – 6,604 = 33,396 cm

𝒂/𝒅𝒕=𝟏𝟖,𝟐𝟔/𝟑𝟑,𝟑𝟗𝟔=𝟎,𝟓𝟒𝟕

Como 0,547 > 0,51, el acero a tracción no cede. No se cumple lo supuesto inicialmente y se
debe determinar el esfuerzo en el acero fs y una nueva profundidad de eje neutro del bloque
equivalente, a:

4a. Se calcula de nuevo “a” cuando el acero no cede.

24
 𝒇𝒔=𝟎,𝟎𝟎𝟑∙𝑬𝒔∙(𝜷𝟏∙𝒅−𝒂/𝒂)

C=T

𝟎,𝟖𝟓·𝒇′𝒄·𝒂·𝒃=𝑨𝒔·𝟎,𝟎𝟎𝟑∙𝑬𝒔∙(𝜷𝟏∙𝒅−𝒂/𝒂)

𝟎,𝟖𝟓·𝟐𝟏𝟎·𝟐𝟓∙𝒂𝟐=𝟏𝟗,𝟒·𝟔𝟑𝟎𝟎∙(𝟎,𝟖𝟓∙𝟑𝟏,𝟕𝟐−𝒂)

𝟒𝟒𝟔𝟐,𝟓∙𝒂𝟐+𝟏𝟐𝟐𝟐𝟐𝟎∙𝒂−𝟑𝟐𝟗𝟓𝟐𝟗𝟓,𝟔𝟒=𝟎

La solución es a = 16,736 cm

Se determina: 𝒇𝒔=𝟎,∙𝑬𝒔∙(𝜷𝟏∙𝒅−𝒂/𝒂)=𝟔𝟑𝟎𝟎∙(𝟎,𝟖𝟓∙𝟑𝟏,𝟕𝟐−𝟏𝟔,𝟕𝟑𝟔/𝟏𝟔,𝟕𝟑𝟔)=𝟑𝟖𝟒𝟗,𝟒 kg/cm2

5a. Se determina la resistencia nominal a flexión Mn y la resistencia de diseño 𝟇·Mn, para el

caso en que As no cede.

𝑴𝒏=𝑨𝒔·𝒇𝒔·(𝒅−𝒂/𝟐)=𝟏𝟗,𝟒·𝟑𝟖𝟒𝟗,𝟒·(𝟑𝟏,𝟕𝟐−𝟏𝟔,𝟕𝟑𝟔/𝟐)=𝟏𝟕𝟒𝟑𝟖𝟖𝟗 kg-cm

𝑴𝒏=𝟏𝟕,𝟒𝟒 𝒕𝒐𝒏−𝒎

Como el acero no cede, la sección es sobrerreforzada. La sección está controlada por

compresión, ϕ = 0,65 por tener refuerzo transversal de estribo.

6. Se determina la resistencia de diseño ϕ·Mn

25
𝝓∙𝑴n=𝟎,∙𝟏𝟕,𝟒𝟒=𝟏𝟏,𝟑𝟒 𝒕𝒐𝒏−𝒎

Se puede concluir que la sección está mal diseñada, porque para un diseño correcto la sección
debe estar controlada por tracción.

La deformación del acero es: 𝛆𝒕 =𝟎,∙(𝒅𝒕−𝒄)/𝒄=𝟎,𝟎𝟎𝟑∙((𝜷𝟏∙𝒅𝒕/𝒂)−𝟏)

𝛆𝒕 =𝟎,𝟎𝟎𝟑∙(𝟎,𝟖𝟓∙𝟑𝟑,𝟑𝟗𝟔/𝟏𝟔,𝟕𝟑𝟔−𝟏)=𝟎,𝟎𝟎𝟐𝟎𝟗

La deformación es prácticamente igual que la deformación del acero en la cedencia:

𝜀𝑦=𝑓𝑦/𝐸𝑠=42002100000=0,002, la sección se encuentra en el límite de sección controlada por

compresión. Prácticamente está en la falla balanceada.

26
II. SEMANA 7: Análisis De Escaleras:
2.1. Definición:
Una escalera es un medio de acceso a los pisos de trabajo, que permite a las personas
ascender y descender de frente sirviendo para comunicar entre sí los diferentes niveles
de un edificio. Se compone de un tramo de escalones y uno o más losas de aterrizaje
intermedios entre los niveles de piso. Los diferentes tipos de escaleras se pueden hacer
mediante la disposición de escaleras y el aterrizaje de losas. Escaleras, por lo tanto, es
una estructura que encierra una escalera. El diseño de los componentes principales de
una escalera de la escalera, que aterrizan losas y vigas de soporte o pared - ya están
cubiertas en las lecciones anteriores.
2.2. Elementos de la escalera:
Los principales elementos de una escalera fija son los siguientes:

2.3. Clasificación de escaleras:

Definimos algunas de las escaleras más habituales:
 Recta: Es aquella cuyos tiros se desarrollan en línea recta y suben encajonados entre
muros.
B: Escalera recta
A: Escalera recta
más de dos
de un solo tramo
tramos.

27
 De tres tramos: Se desarrolla a lo largo de tres lados de una caja de escalera.

 De tiro curvo (caracol): Los peldaños son radiales partiendo de una columna central.

 De arrimo o adosada: Se desarrolla a lo largo de un muro recto o curvo, en el cual se

apoya, quedando empotrados los peldaños.

28
  De suelo a suelo recta o alabeada: Es una losa inclinada que se apoya en los dos suelos
que enlaza.

 Desdoblada: Consta de un sólo tramo central que conduce al rellano intermedio, del
cual parten dos tiros laterales.

2.4.Características técnicas y constructivas:

En el cuadro se especifican las dimensiones recomendadas de las escaleras distinguiendo,
por imperativos constructivos, unas de acceso normal y otras de acceso rápido.

29
La representación gráfica de las distintas cotas y de las inclinaciones de las escaleras se
pueden observar en la figura se puede ver gráficamente la relación ideal entre la huella y
la contrahuella y que cumple la fórmula de seguridad indicada en el cuadro.

El rellano debe tener la misma anchura que la del peldaño. Su longitud o profundidad
debe ser igual a la huella más un número entero de pasos normales multiplicado por un
paso normal: r = h + n (2 t + h). Otras dimensiones recomendadas son: Calabazada c ≥ 2,20
m y Proyectura 0,02 m ≤ p ≤ 0,05 .

30
 2.5.Problemas:
Ejercicio Nº 1 :

Realizar el metrado de cargas de la siguiente escalera de una vivienda multifamiliar.

L=2.24

L=1.00

P=28

CP=17
ø

SOLUCION
Determinamos “ø”
𝟏𝟕
Ø = 𝒂𝒓𝒄𝒕𝒈 ( ) = 𝟑𝟏. 𝟐𝟔𝟑𝟕
𝟐𝟖

Verificamos las dimensiones del paso y contrapaso

60 ≤ 2𝐶𝑃 + 𝑃 ≤ 64
60 ≤ 62 ≤ 64

Calculamos “ t ”:

𝐭 = 𝟑𝒄𝒎 𝒙𝟐. 𝟐𝟒 = 𝟔. 𝟕𝟐 ≈ 𝟕𝐜𝐦

Realizamos el metrado de cargas

0.07 ∗ 1
Peso Loza= [ ] ∗ 2.4 = 0.16317
cos(31.2637 )

0.17 ∗ 0.28
Peso Peldaño= [( ) ∗ 1] ∗ 2.4 = 0.17136
2

31
 Peso Acabado=(0.17+0.28)*1 ∗ 0.1 ∗ 3 = 0.135

1
Peso Revoque= ( ) ∗ 0.1 = 0.1012
cos(31.2637)

Determinamos la carga muerta (CM)

CM=0.16317+0.17136+0.135+0.1012=0.571 𝑡𝑛⁄𝑚

Determinamos la carga viva (CV)

CV=1*0.2 = 0.2
Determinamos la carga ultima (CU)
CU=1. 4(0.571) + 1.7(0.2) = 1.139

Ejercicio Nº 2:

Se tiene vivienda de la cual se nos pide determinar el área de acero en la siguiente

escalera.
L=3.00

L=1.20

P=30cm

ø CP=17cm

SOLUCION
Determinamos “ø”
𝟏𝟕
Ø = 𝒂𝒓𝒄𝒕𝒈 ( ) = 𝟐𝟗. 𝟓𝟑𝟖𝟖
𝟑𝟎

Verificamos las dimensiones del paso y contrapaso

60 ≤ 2𝐶𝑃 + 𝑃 ≤ 64
60 ≤ 64 ≤ 64 32
Calculamos “ t ”:

𝐭 = 𝟑𝒄𝒎 𝒙𝟑 = 𝟗𝒄𝐦

Realizamos el metrado de cargas

0.09 ∗ 1.2
Peso Loza= [ ] ∗ 2.4 = 0.2979
cos(29.5388 )

0.17 ∗ 0.30
Peso Peldaño= [( ) ∗ 1.2] ∗ 2.4 = 0.2203
2

Peso Acabado=(0.17+0.30)*1.2 ∗ 0.1 ∗ 3 = 0.141

1
Peso Revoque= ( ) ∗ 0.1 = 0.1379
cos(29.5388 )

Determinamos la carga muerta (CM)

CM=0.2979+0.2203+0.141+0.1379=0.797 𝑡𝑛⁄𝑚

Determinamos la carga viva (CV)

CV=1.2*0.2 = 0.24
Determinamos la carga ultima (CU)

CU=1. 4(0.797) + 1.7(0.24) = 1.524

Determinamos el momento ultima (MU)

1.524 ∗ 32
MU= = 1.7145
8

I ITERACION II ITERACION

171450 171450
𝐴𝑠 = = 7.1995 𝐴𝑠 = = 13.3394
1.4 1.4117
0.9 ∗ 4200 ∗ (7 − 2 ) 0.9 ∗ 4200 ∗ (7 − 2 )

7.1995 ∗ 4200 13.3394 ∗ 4200

𝑎= = 1.4117 𝑎= = 2.6156
0.9 ∗ 210 ∗ (120) 0.9 ∗ 210 ∗ (120)

33
 III ITERACION

171450
𝐴𝑠 = = 7.9683
2.6156
0.9 ∗ 4200 ∗ (7 − 2 )

13.3394 ∗ 4200
𝑎= = 1.5624
0.9 ∗ 210 ∗ (120)

IV ITERACION

171450
𝐴𝑠 = = 7.2936
1.5624
0.9 ∗ 4200 ∗ (7 − 2 )

7.2936 ∗ 4200
𝑎= = 1.4301
0.9 ∗ 210 ∗ (120)

V ITERACION

171450
𝐴𝑠 = = 7.2168
1.4301
0.9 ∗ 4200 ∗ (7 − 2 )

7.2168 ∗ 4200
𝑎= = 1.4151
0.9 ∗ 210 ∗ (120)

VI ITERACION

171450
𝐴𝑠 = = 7.2082
1.4151
0.9 ∗ 4200 ∗ (7 − 2 )

7.2082 ∗ 4200
𝑎= = 1.4134
0.9 ∗ 210 ∗ (120)

VII ITERACION

171450
𝐴𝑠 = = 7.2072
1.4134
0.9 ∗ 4200 ∗ (7 − 2 )

7.2072 ∗ 4200
𝑎= = 1.4132
0.9 ∗ 210 ∗ (120)

34
VIII ITERACION

171450
𝐴𝑠 = = 7.2071
1.4132
0.9 ∗ 4200 ∗ (7 − 2 )

7.2071 ∗ 4200
𝑎= = 1.4152
0.9 ∗ 210 ∗ (120)

El área que ocupará acero será de 7.207cm2

Ejercicio Nº 3 :

DESCOMPONER CADA TRAMO POR SEPARADO, DE TAL MANERA QUE NO EXISTA.CONTINUIDAD

EN DIFERENTES PLANOS. Así se evita trabajar con sistemas complejos de cálculo numérico
debido a que se presentan momentos flectores y torsores en dos planos, como así también
fuerzas de corte, fuerzas normales y fuerzas tangenciales en dos planos. Esto implica un alto
grado de hiperestaticidad.

Esquema arquitectónico

Núcleo de
circulación
vertical
materializado con
tabiques de Hº Aº

35
Esquema estructural
ANÁLISIS GEOMÉTRICO DE LOSAS: TRAMOS “A” y “C”
Altura promedio p el

cálculo Altura de entrepiso: 3,15 m.

Tramos de losas
escaleras con pendiente
0.065 constante con un ángulo de
α = 24°50’02” “Arco Tangente (Contrapaso
/ paso)”:

α = Arco
Tangente (0,143
m / 0,309 m) = 24°50’02” Desnivel losas “A”: 0,858 m (con 6
escalones)

Desnivel losa “C”: 1,43 m (con 10 escalones y 9 contrapasos).

El espesor de las losas “A” y “C” es de 8 cm, pero se puede considerar la colaboración
de los escalones, pues éstos trabajan transversalmente, entonces se incrementa el espesor en
4,3 cm correspondientes a 12,3 cm total, que es la posición del baricentro considerando los
escalones.

Materiales: acero βs = 4200 Kg/cm2 - concreto: σβCN = 130 Kg/cm2

ANÁLISIS DE CARGA: TRAMOS “A” y “C”

Altura de la losa inferior = 0,08 m.

Altura media escalones (asimilado a rectángulo)): (0,13 m / 2) = 0,065 m
Peso Propio: ((0,08 m + 0,065 m) * 2400 Kg/m3 = 348 Kg/m
Carpeta mortero fijación: (0,03 m * 1,00 m * 2000 Kg/m3) = 60 Kg/m
Piso de mármol: (0,03 m * 1,00 m * 2800 Kg/m3) = 84 Kg/m
492 Kg/m

36
Peso propio en proyección inclinado = 492 Kg/m
Peso propio horizontalizado: (492 Kg/m / cos α) = 540,68 Kg/m
Sobrecarga por uso = 300 Kg/m
PESO TOTAL en proyección horizontal = 840,68 Kg/m

Para dimensionar se considera la COMPONENTE DE LA CARGA TOTAL NORMAL A LA LOSA:

qNORMAL = (qTOTAL * cos α)

qNORMAL = (q
TOTAL * cos α)
La componente tangencial de la carga total descarga directamente al tabique y
qTOTAL
produce una tensión de compresión pequeña.
Componente tangencial qNORMAL = (qTOTAL * cos 24°50’02”) = qNORMAL = (840,68 Kg/m * cos
24°50’02”) ~ 765 Kg/m (carga de cálculo de solicitaciones)

Losas “B” (horizontal): Altura losa = 0,08 m. Altura

Peso Propio 0.08 x 2400 = 192 Kg/m
Carpeta mortero fijación (0.03 m * 2000) = 60 Kg/m
Piso de mármol (0.03 m * 2800) = 84 Kg/m
Sobrecarga = 300 Kg/m
Total losa “B” = 636 Kg/m

37
Solicitaciones:
Losa “C”:
Mmáx = (q * L2 / 8) = 126.46 Kgm por metro de ancho
Qmáx = (q * L / 2) = 440 Kg por metro de ancho
Losas “A”:
Mmáx = (q * L2 / 8) = 95.63 Kgm / m
Qmáx = (q * L / 2) = 368 Kg / m
Losas “B”: (Con tablas de losas cruzadas. Coeficientes: m = 0,0368; Q = 0,25)
Mmáx = (q * 0,0368 * L2) = (765 Kg/m * 0,0368 * (1,15 m)2 ) = 37.23 Kgm /m en ambas direcciones
Qmáx = (q * 0,25 * L2) = (765 Kg/m * 0.25 * (1,15 m)2) = 253 Kg /m

Dimensionamiento:
(Según metodología de cálculo explicada en la asignatura “ESTRUCTURAS I” de la FAU-UNNE)
Losa “C”:As necesario = 0.57 cm2 < As mín
As mín= 1 φ 6 c/ 20 cm = 1.41 cm2 Esta armadura también en la otra dirección como
repartición τ = 440 / (100 cm * 9.8 cm * 0.95) < τ011 (3.5 Kg/cm2)

Losas “A”: As necesario < As mín

38
 As = 1 φ 6 c/ 20 cm = 1.41 cm2 Esta armadura también en la otra dirección como repartición
τ < τ011 (3.5 Kg/cm2)

Losas “B”: As necesario < As mín

As = 1 φ 6 c/ 20 cm Esta armadura en ambas direcciones.
τ < τ011 (3.5 Kg/cm2)

CONSIDERACIÓN: no se tuvo en cuenta las descargas de las losas “B” sobre las losas “A” y
“C”, pues éstas últimas están con una inclinación diferente, (en otro plano), generándose así un
“borde” o “arista”, el cual transmite directamente las reacciones de “B” hacia el tabique vertical
de apoyo. La “arista” trabaja estructuralmente como una “estructuras plegadas”. Todas las
armaduras están en posición inferior, (tracción inferior, en losas simplemente apoyadas), no
requiere una disposición especial de armado en las aristas de encuentros, ya que éstas no son nudos
transmitiendo flexión, en este caso analizado.

39
Ejercicio Nº 4: Escalera de dos tramos por nivel, con descanso intermedio. Debido al diseño (sin vigas laterales longitudinales) se apoyará en la dirección más
desfavorable: la mayor luz longitudinal.
Los apoyos son:

a) en las vigas V2, V3,etc. que apoyan en las columnas C1 y C3

b) en las vigas Ve1, Ve2 etc. que apoyan en las columnas C2 y C4

Esto sería porque la escalera hacia los costados no tiene paredes sino barandas de vidrio y está situada en el exterior del edificio y se pretende que se vea el
perfil de la misma, sin vigas de apoyo.

Ve2
0,80
1º·al 2º nivel
A

3,17
2,37

0,80

0,90 A

40
+6, 72

+5,04

+3,36

+1,68

+0,15

41
GEOMETRÍA DE LA Altura entre niveles: 3,36 m.
D
ESCALERA “E1”: Losas “E1” con α = 35°19’52” B
Desnivel losa “E1”: 1,68 m (con 9 escalones)

Apotema triáng =
0,171 m
1,68
Huella: A / 2 = 0.086 m,
0,296 m
Contrahuella: A α = 35°19’52”
0,187 m C

0,80 2,37 0,80

0,100 m

Materiales: acero βs = 4200 Kg/cm2 - Hormigón σβCN = 170 Kg/cm2

Análisis de carga:

Losa “E1” (escalera): Espesor losa = 0,10 m. (más escalones)

Peso Propio ((espesor losa + A/2) * peso específico Hº) = 446 Kg/m

42
 Carpeta mortero fijación (cemento + piso) = 180Kg/m
Peso propio en proyección inclinado: = 626 Kg/m

Peso propio en proyección horizontal: (626 Kg/m / cos α) = 767 Kg/m

Sobrecarga = 300 Kg/m

Carga Total en proyección horizontal: qTOTAL = 1.067 Kg/m

Se considera únicamente a la componente normal a la escalera (qNORMAL = QTOTAL * cos α), pues es un
sistema continuo: la componente tangencial a la misma produce acciones en los tramos del descanso.

43
LOSA “E1” (descansos)
Espesor losa = 0,10 m. qNORMAL = q total * cos α
Peso Propio losa Cº Aº = 240 Kg/m
Carpeta mortero fijación + piso = 20 Kg/m qTOTAL
Peso Propio Total = 260 Kg/m
Sobrecarga = 300 Kg/m
Carga Total qTOTAL = 560 Kg/m
componente tangencial

560 Kg/m

1067 Kg/m

X =1,453 m

560 Kg/m 1.94

Deformada

1.19

44
ESTADO DE CARGAS POR TRAMO Y DEFORMACIÓN DIAGRAMA DE MOMENTOS FLECTORES

1.26

1.71
1.03
Diagrama de esfuerzos de corte

+0.73

-0.73

Diagrama de esfuerzos normales

45
CÁLCULO DE REACCIONES DE APOYO:
∑MA = 0
∑MA = (0.56 Tn/m * (0.8 m)2 / 2) + (1.067 Tn/m * cos α * 2.37 m * ((2.37 m /2) + 0.80 m)) + (0.56 Tn/m * 0.80 m * ((0.80 m /2) + 2.37 + 0.80 m)) – (RB *
3.97) = 0 => RB = 1.71 Tn ∑MB = 0
∑MB = (-0.56 Tn/m * (0.80 m)2 / 2) + (-1.067 Tn/m * cos α * 2.37 m * ((2.37 m /2) + 0.80 m)) + (-0.56 Tn/m * 0.80 m * ((0.80 m
/2) + 2.37 +0.8 m)) + (RA * 3.97) = 0 => RA = 1.71 Tn

Cálculo de esfuerzos de corte:

∑Qizq C = (0.56 Tn/m * 0.80 m) – RA = 1.26 Tn (tramo horizontal)
Cálculo de esfuerzos de corte en tramo inclinado (a la derecha de “C”):

α
∑Q der C = C
RA

∑Q der C = + (RA * cos α) − (0,56 Tn/m * 0.80 m * cos α) = 1.03 Tn

46
Cálculo de “X”:

X = por simetría, en la mitad del tramo inclinado = 1.453 m

Cálculo de “Mmáx”:

∑Mizq C = ∑Mder C = (Ra * 0.80 m) – (0,56 Tn/m * (0.80 m)2 / 2) = 1.19 Tn.m

∑MX = (RA * cos α) * ((0.80 m * cos α ) + X) + (RA * sen α * 0.80 m * sen α) - 0.56 Tn/m * cos α * (X + (0.80 m * cos α)2 / 2) –

(0.56 Tn/m * sen α * 0.80 / 2 * sen α) - 1.067 Tn/m * cos α * (X)2 / 2 = 1.94 Tn.m

∑Mder C = ∑Mizq D = (RB * 0,80 m) – (0,56 Tn/m * (0,80 m)2 / 2) = 1.19 Tn.m

CÁLCULO DE ESFUERZOS DE CORTE:

Cálculo de esfuerzos de corte en tramo inclinado (a la derecha de “C”): se los puede analizar para determinar dónde es mínimo el esfuerzo de corte y por lo tanto
el máximo momento de flexión en el tramo inclinado, o bien considerar el máximo momento flector en la mitad de dicho tramo, por ser pequeña la variación.

DIMENSIONAMIENTO:
(Según metodología de cálculo explicada en la asignatura “ESTRUCTURAS I” de la FAU-UNNE).

En este caso, los escalones son perpendiculares a la dirección de la flexión, no colaboran en la absorción de los esfuerzos, se tiene en cuenta solamente la
altura de la placa rectangular de la losa.

47
Losa “CD” (tramo inclinado):
As necesario = 16.56 cm2/m ó bien 14.9 cm2 en los 90 cm de ancho
As = 1 φ 12 c/ 7 cm = 15.83 cm2/m (13 φ 12 en los 0.9 m de ancho, la armadura total)
Armadura en la otra dirección como repartición: As = 1 φ 6 c/ 20 cm

Losa “AC” (tramo horizontal) = Losa “DB” (tramo horizontal): As necesario = 8.77
cm2/m

As = 1 φ 12 c/ 12.5 cm = 9.05 cm2/m (7 φ 12 en los 0.9 m de ancho, la armadura total)

Armadura en la otra dirección como repartición: As = 1 φ 6 c/ 20 cm

48
DIAGRAMA DE DOBLADO Nudo “D” Ángulo Convexo reforzado con “RULOS”

DE LA ARMADURA RESISTENTE 3 φ 12
“D”
“B”
2φ 12 B

4 φ 12
1.68
Nudo “C” 2.91
7φ 12
Ángulo Cóncavo

1 φ 6 c/20 cm

“A” “C”
A C
0.80 2.37 0.80
OBSERVACIONES:
 Nudo “D”: la tensión de compresión se produce en una arista con ángulo convexo > 180°, en estos casos, se debe
disponer de armadura (“RULOS”) que envuelva dicha arista para evitar que se astille.

49
 Nudo “C”: la tensión de compresión se produce en una arista con ángulo cóncavo, en este caso se debe disponer también
de armadura (BARRAS ADICIONALES) mínima: 1 φ 6 c/ 20 cm, para evitar que se astille. No es necesario disponer
rulos como el nudo D, pero se debe anclar con ganchos la armadura detallada en color naranja si es que se suspende en el
nudo para no tener dos cambios de dirección
 Tramo “CD” con un sector comprimido: se verifica que la tensión de compresión = 0,73 Tn/m / (1 m ancho * 0,10 m)
= 0,73 Kg/cm2 es mucho menor que βR (140 Kg/cm2) => que se vuelve despreciable y no influye en el dimensionamiento.

50
III. SEMANA 8: Aplicaciones de diversos tipos de escaleras:
3.1. Escaleras Rectas:
Las escaleras rectas son las más utilizadas en los interiores de las viviendas. Su
construcción es más sencilla, pues siempre está adosada a la pared, se encuentra
cerrada por un tabique o incluso dos. Tiene como elementos principales los pasamanos
y suele tener barandilla en las partes abiertas de la escalera.

3.2. Escalera Recta (Con Estructura De Acero):

51
3.3. Escalera De Ida Y Vuelta:

Formada por dos tramos rectos en direcciones opuestas después del descansillo.

52
3.4. Escalera En U:
Tiene una planta rectangular girando en tres tramos, posee dos rellanos que establecen
un giro de 90°, cada uno. También llamada escalera de doble L.

53
3.5. Escalera En L:
Formada por un primer tramo seguido de un descansillo amplio y posteriormente el
segundo tramo girando en L. También llamada escalera de un cuarto de vuelta.

54
3.6.Escaleras Curvas:
Pueden ser escaleras ovaladas, elípticas, semicirculares con ojo interior o no, dentro de
éstas últimas se encuentran las escaleras de caracol.

55
3.7. Escaleras Compensadas:
Son escaleras que combinan tramos rectos con curvos pero sin que exista un cambio
brusco en el diseño y para ello se realiza una compensación del tramo recto al curvo de
forma gradual y sutil.

56
 3.8. Problemas:

Ejercicio Nº1:
Las losas de la escalera y del descanso son simplemente apoyadas en las vigas laterales longitudinales.

Los apoyos de las losas son las vigas de borde “VB”. Los apoyos de las vigas de borde son las vigas “V1” y
“V2”.

57
Este caso, en la publicación “ESTRUCTURAS II”, se encuentra detallado el análisis de carga y de las solicitaciones en las
losas, así como su dimensionado según similar principio utilizado en el ejemplo anterior.

CÁLCULO DE LAS VIGAS DE BORDE

(VB)

VB en tramos inclinados:
Reacción de (Le1 / cos α) = 302 Kg/m / cos α = 392 Kg/m (q) 0,20 m

Dimensiones de la viga = 0.20 x 0.40:

0,20 m
0,15 m

Peso propio (0.20 x 0.40 x 2400) / cos α = 122 Kg/m 0,55 m

0,40 m
Carga media pared 0.20 m x 3 m / 2 x 1600) = 240 Kg/m
Cargas en proyección inclinado = 754 Kg/m (tramos inclinado)

Carga Total VBTRAMO INCLINADO q = 754 Kg/m

58
 q RLe1 = 302 Kg/m

VB en tramo horizontal:
Reacción de Le2 = 280 Kg/m
0,20 m
Dimensiones de la viga = 0.20 x 0.40:
0,10 m
Peso propio (0.20 x 0.40 x 2400) = 192 Kg/m
0,50 m
Carga media pared 0.20 m x 3 m / 2 x 1600)= 240 Kg/m 0,40 m

Cargas = 712 Kg/m (tramo

horizontal)

Carga Total VBTRAMO HORIZONTAL q = 712 Kg/m 0,20 m

SOLICITACIONES EN VIGAS DE BORDE (VB)

Las solicitaciones se obtienen de igual manera que en el EJEMPLO 3°, tratándose de un caso

“ISOSTÁTICO” se plantean las ecuaciones de equilibrio:

Sumatoria de momentos igualados a cero

59
Sumatoria de cargas igualadas a cero

60
 DIAGRAMA DE ESFUERZOS DE CORTE
DIMENSIONADO DE LA VIGA DE BORDE (VB)

Este caso, en la publicación “ESTRUCTURAS II”, se encuentra detallado el análisis de carga y de las solicitaciones en las
losas, así como su dimensionado según similar principio utilizado en el ejemplo anterior.

Diagrama de doblado
de armadura
en las vigas D 2 φ 12
de borde 3 φ 10

(VB) C
2 φ 12

2 φ 12

61
OBSERVACIONES:
1) En el armado del nudo “C” se debe tener en cuenta que la tensión de compresión se produce en una arista con ángulo
convexo > 180°, en estos casos se debe disponer de armadura que envuelva dicha arista para evitar que se astille. Para ello
utilizamos
toda la armadura: 2 φ 12 + 2 φ 12.

2) En el caso del nudo “D” la tensión de compresión se produce en una arista con ángulo cóncavo, en este caso se debe
disponer armadura y es suficiente una armadura mínima (3 φ 10, una barra para el centro y una para cada cara) para evitar
que se astille.

3) La máxima tensión de compresión en el tramo comprimido “AC” es de σ = -1380 Kg / 1100 cm2 = -1,25 Kg/ cm2 Valor
ínfimo (0,97 %) en comparación con la tensión de rotura del hormigón βR = 140 Kg/ cm2 (βCN 170).

62
Predimensionamiento: h≥ L/20= 230/20=11.5cm

Selecciónanos h= 12cm

Recubrimiento: d=h-3  d=9cm

Evaluación de cargas, pesos totales

Carga muerta (Pcm):

Peso de la losa horizontal: 0.975*0.12*2400=280.80kgf

Peso de la losa inclinada: 1.69*0.12*2400=485.5kgf

Peso de los peldaños: 6*(0.19*0.25)*2300=327.8kgf

Peso de los acabados: 160*(0.975+1.69)*2400=425.7kgf

Pcm=1519.8kgf

Carga viva(Pcv):

Para vivienda: 300*L=3000*2.30

Pcv=690.0kgf

Carga última(Pu): Pu=1.2Pcm+1.6Pvc=2927.7kgf

Carga última distribuida: 𝑞𝑢 =Pu/L=2927.7/2.30

𝑞𝑢 =1272.9kgf/m

63
IV. SEMANA 9: Anclaje y empalme del acero de refuerzo:
4.1. Trabajo en Acero:
El Reglamento Nacional de Edificaciones, en las normas E-070 de Albañilería y E-060 de
Concreto Armado, presenta una serie de requisitos mínimos que se deben respetar cuando
se trabaje con el acero.
4.1.1.Anclaje o Doblado de Acero:
Cuando se dobla una varilla, se debe cumplir con un diámetro mínimo de doblado y
con una longitud mínima del extremo doblado. Lo primero nos garantiza que se pueda
doblar la barra sin fisuras, y lo segundo, asegura un adecuado anclaje del refuerzo en
el concreto.

𝑑𝑏 = Diametro
de la barra

Diámetro de
Doblado

Largo del Extremo

Doblado

 Diámetro de Doblado:

Diámetros de las Diámetro mínimo de

barras o alambres doblado
(mm)
≤ 16 4𝑑𝑏
≤ 25 y > 16 6𝑑𝑏
25 < 𝑑𝑏 ≤ 32 8𝑑𝑏
32 < 𝑑𝑏 10𝑑𝑏

4.1.2. Ganchos Estándar:

Muchas veces, el elemento estructural no tiene suficiente espacio para colocar una
longitud adicional de desarrollo del fierro, que asegure un correcto “agarre”. En

64
 estos casos, aplicamos los ganchos estándar de anclaje. Esta técnica consiste en
doblar el fierro en sus extremos para darle la forma de gancho.

 Diámetros de Ganchos Estándar:

Diámetros de las barras Extensión en el Extremo

o alambres de esstribos Ángulo de Doblado Libre
(mm)
≤ 16 90° 6𝑑𝑏
16 < diámetro ≤ 25 90° 12𝑑𝑏
≤ 25 135° 6𝑑𝑏

 Diámetros Ganchos Estándar – Estribos para Elementos con Responsabilidad

Sísmica:

≥ 8𝑑𝑏 (mín. 75 mm.)

Estribo Cerrado con

Gancho Sísmico

≥ 8𝑑𝑏 (mín. 75 mm.)

Grapa Suplementaria
con Gancho Sísmico

4.1.3. Empalme de Acero:

El acero que se coloca en las estructuras de concreto no son siempre continuos,
muchas veces se tienen que unir a otras barras para alcanzar la longitud requerida.
Cuando actúa una fuerza, el traslape de las barras resistirá debido a que toda su
longitud está embebida en concreto, es decir hay adherencia entre ambos
materiales. Es necesaria una longitud mínima de traslape que asegure que lo

65
 anterior se cumpla, y por lo tanto, la estructura pueda resistir la fuerza que se le
aplique.

Long. Mín. de Traslape

 Longitud de Empalme en Columnas:

 Empalme Tipo A:
Las barras se empalman en los dos tercios centrales de la columna y alternadas.
Este caso es el más recomendable.

H : Altura de Piso a Techo

Le : Longitud de Empalme

 Empalme Tipo B:
Las barras se empalman alternadas en la parte inferior de la columna. Al realizar
este tipo de empalme, se debe aumentar la longitud del empalme tipo A en 30%.

66
 H : Altura de Piso a Techo.

Le : Long. de Empalme.

H/3 : Tercio Inferior de la

Columna

 Empalme Tipo C:
Las barras se empalman sin alternar en la parte inferior de la columna. Al realizar
este tipo de empalme, se debe aumentar la longitud del empalme tipo A en 70%.

H : Altura de Piso a Techo.

Le : Long. de Empalme.

H/3 : Tercio Inferior de la

Columna

Diámetro de COLUMNAS: Long. de Empalme en Concreto f’c=175 kg/cm2

Barra Traslape Tipo A Traslape Tipo B Traslape Tipo C
3/8’’ 30 cm 39 cm 51 cm
½’’ 32 cm 42 cm 54 cm
5/8’’ 40 cm 52 cm 68 cm
¾’’ 54 cm 70 cm 92 cm
1’’ 97 cm 126 cm 165 cm

67
  Longitud de Empalme en Vigas:

L: Luz libre de la Viga. Le: Long. de Empalme. h : Peralte de Viga

Diámetro VIGAS: Longitud de Empalme en Concreto f’c=175 kg/cm2

de la Tipo A (cm) Tipo B (cm) Tipo C (cm)
Barra Barra Barra Barra Barra Barra Barra
Superior Inferior Superior Inferior Superior Inferior
3/8’’ 34 30 44 39 57 51
½’’ 45 32 59 42 76 54
5/8’’ 56 40 73 52 95 68
¾’’ 76 54 99 70 129 92
1’’ 136 97 177 126 231 165

4.1.4. Recubrimiento de Concreto para el Refuerzo:

Es el concreto que separa al acero del medio externo y evita que entre en contacto
con el agua, la humedad o el fuego.
Se mide desde la superficie del concreto hasta la superficie exterior del refuerzo.

Elemento Estructural Diámetro Mínimo

Concreto colocado contra el suelo y 70 mm
expuesto permanentemente a él.
Concreto en contacto permanente con el
suelo o la intemperie:

68
 a) Barra de ¾’’ y mayores. a) 50 mm
b) Barras de 5/8’’ y menores, mallas b) 40 mm
electrosoldadas.
Concreto no expuesto a la intemperie ni en
contacto con el suelo:
-Losas, muros y viguetas:
a) Barras de 1 11/16’’ y 2 ¼’’. a) 40 mm
b) Barras de 1 3/8’’ y menores. b) 20 mm
-Vigas y columnas:
c) Armadura principal, estribos y espirales. c) 40 mm
-Cáscaras y losas plegadas:
d) Barras de ¾’’ y mayores d) 20 mm
e) Barras de 5/8’’ y menores e) 15 mm
f) Mallas electrosoldadas. f) 15 mm

69
4.2. Problemas:

Ejercicio Nº 1

Determine el acero de refuerzo longitudinal de la sección transversal de dimensiones 30x65

cm para que soporte un momento por carga permanente de 7500 kgf-m y un momento por
carga variable de 12100 kgf-m. Considere un recubrimiento mecánico de 6,5 cm (Una capa),
f’c = 280 kgf/cm2 , fy = 4200 kgf/cm2 , Es = 2100000 kgf/cm2

Datos: b = 30 cm, h = 65 cm, rd = 6,5 cm, d = h – rd = 65 – 6,5 = 58,5cm.

1. Dado que f’c = 280 kg/cm2, 𝛽1 = 0,85

2. Se determina el porcentaje de acero para la sección controlada por tracción: 0,005 = t

Se diseña para un porcentaje de acero seleccionado:

𝜌 = 𝜌𝑠𝑒𝑙𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑑𝑜 = 0,90 ∙ 𝜌𝑡 = 0,90 ∙ 0,01808= 0,0163

3. Se determina el factor de resistencia nominal R.

4. Se determina la altura útil requerida para la sección controlada por tracción:

Mu = 1,2·Mp + 1,6·Mv = 1,2·7500 + 1,6·12100 = 28360 kgf -m

d = 58,5 cm > 42,34 cm, se diseña como SSA.

5. Se determina para la d conocida, la cuantía mecánica específica , resolviendo la

ecuación cuadrática que resulta de:

0,59 ∙ 𝜔2 − 𝜔 + 0,10962 = 0
70
 La solución es = 0,1178,

6. Se determina la cuantía geométrica del acero :

7. Se determina el área de acero As:

𝐴𝑠 = 𝜌 ∙ 𝑏 ∙ 𝑑 = 0,007853 ∙ 30 ∙ 58,5 = 13,78

𝑐𝑚2 8. Se determina el acero mínimo:

𝐴𝑠 = 13,78 𝑐𝑚2 > 5,85 𝑐𝑚2, cumple.

Se coloca 2 # 8 + 1 # 7 = 10,13 + 3,88 = 14,01 cm2

71
Ejercicio Nº 2

Obtener el traslape útil y el área de acero de una viga que debe resistir un momento último negativo
de 5760 kgf-m. Considere f’c = 280 kgf/cm2 , fy = 4200 kgf/cm2 , Es = 2100000 kgf/cm2 . Considere L
= 6,50 m y rd = 6,5 cm.

Datos: rd = 6,5 cm

1. Dado que f’c = 280 kg/cm2, 𝛽1 = 0,85

2. Se determina el porcentaje de acero para la sección controlada por tracción: 0,005 = t

Se diseña para un porcentaje de acero seleccionado:

𝜌 = 𝜌𝑠𝑒𝑙𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑑𝑜 = 0,90 ∙ 𝜌𝑡 = 0,90 ∙ 0,01808 = 0,0163

3. Se determina el factor de resistencia nominal R.

4. Se determina el valor de 𝑏 ∙ 𝑑2

b (cm) d (cm)
25 20,9
20 23,4
30 19,1

5. Se determina el valor de h: Se escoge b = 25 cm

ℎ = 𝑑 + 𝑟𝑑 = 20,9 + 6,5 = 27,4 𝑐𝑚

6. Se compara la h calculada con la altura mínima de vigas dadas en la tabla 9.6.1 de la Norma
Venezolana 1753-2006.

Si , la sección cumple y se continúa con el diseño. Si , se hace h = L/ y se recalcula

d = h – rd.

72
Considerando viga simplemente apoyada: = 16

Como h = 27,4 cm < 40,63 cm, se elige una viga con h = 45 cm, 25 cm x 45 cm

d = 45 – 6,5 = 38,5 cm

7. Se determina para la d conocida, la cuantía mecánica específica , resolviendo la ecuación

cuadrática que resulta de:

La solución es = 0,0641,

8. Se determina la cuantía geométrica del acero :

9. Se determina el área de acero As:

𝐴𝑠 = 𝜌 ∙ 𝑏 ∙ 𝑑 = 0,00427 ∙ 25 ∙ 38,5 = 4,11 𝑐𝑚2

8. Se determina el acero mínimo:

73
 𝐴𝑠 = 4,11 𝑐𝑚2 > 3,21 𝑐𝑚2, cumple.

Se coloca 2 # 6 = 5,70 cm2

Ejercicio Nº 3

Calcular el área de acero a tensión y a compresión de una viga con b = 30 cm y h = 70 cm, para
que soporte un momento mayorado en la sección Mu = 80000 kg-m. Considere rd = 9 cm (2
capas) d’ = 6 cm, f’c = 250 kgf/cm2 , fy = 4200 kgf/cm2 , L = 6 m.

1. Se establece el valor de 1: Dado que f’c = 250 kg/cm2 < 280 kg/cm2, 1 = 0,85

2. Se determina el porcentaje de acero para la sección controlada por tracción: 0,005 = t

Se diseña para un porcentaje de acero seleccionado:

3. Se determina el As1, a y c.

d = 70 – 9 = 61 cm

4. Se determina la capacidad máxima como sección simplemente armada:

74
Como Mn1 = 58,24 ton-m < Mu / , se continua el diseño como SDA.

5. Se determina el momento Mn2 y el área A’s

6. Se determina la relación (d’/c)límite , para determinar si el acero a compresión está cediendo.

d’ / c =6 / 20,57 =0,292 < (d’/c)límite=0,3333

Como (d’/c) (d’/c)límite , el acero en compresión está en cedencia. Se sigue según el caso 1.

7. Caso 1: El acero en compresión está en cedencia:

𝐴𝑠2 = 𝐴′𝑠 = 13,27 𝑐𝑚2

𝐴𝑠 = 𝐴𝑠1 + 𝐴𝑠2 = 26,54 + 13,27 = 39,81 𝑐𝑚2

8. Se selecciona el tamaño y número de barras para As y para A’s. Los cálculos siguientes se
realizan con estos valores nuevos de As y A’s (colocados).

75
Para As, se coloca 3 # 11 (en capa inferior) + 2 # 8 (en la 2da capa) = 30,22 + 10,13 = 40,35 cm 2

Para A’s, se colocan 2 # 8 + 1 # 7 = 10,13 + 3.88 =14,01 cm2.

9. Se calcula la cuantía geométrica colocada:

10. Se calcula la cuantía geométrica a compresión ’ con As2 = A’s = 14,01 cm2

11. Se determina max :

𝜌𝑚𝑎𝑥 = 𝜌𝑡 + 𝜌′ = 0,01614 + 0,00766 = 0,0238

Como ρ = 0,022 < ρmax = 0,0238, la sección está controlada por tracción.

12. Se dibuja el detalle de la sección indicando dimensiones, ubicación de las barras, diámetro de
las barras, recubrimiento, diámetro y detalle de los estribos.

76
Ejercicio Nº 4

Determine el acero de refuerzo longitudinal de la sección transversal en forma de T de una viga de

concreto reforzado de luz libre igual a 9 m. La geometría del sistema losa y viga se muestra en la
figura anexa. Se supone rd = 9 cm. La sección está sometida a un momento mayorado Mu = 55
tonm, en el tramo. Los materiales están dados por f’c = 210 kg/cm2 y fy = 4200 kg/cm2. Dibuje el
detalle del acero longitudinal y acero transversal en la sección transversal de la viga (ubicación y
distribución). Para Asmín utilice barras #6 y para As utilice barras #8 y #11. (Nota: En el
procedimiento de diseño considere ρselecc = 0,90·ρt).

Datos:

L = 9 m, rd = 9 cm, bw = 30 cm, h = 55 cm, hf = t = 8 cm, f’c = 210 kg/cm 2, fy = 4200 kg/cm2, Sc.a.c
= 100 cm, Mu = 55 ton-m.

Altura efectiva d = 55 – 9 = 46 cm.

1. Se establece el valor de 𝛽1: Dado que f’c = 210 kg/cm2 < 280 kg/cm2, 𝛽1 = 0,85

2. Se determina el porcentaje de acero para la sección controlada por tracción: 0,005 = t

Se diseña para un porcentaje de acero seleccionado:

𝜌 = 𝜌𝑠𝑒𝑙𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑑𝑜 = 0,90 ∙ 𝜌𝑡 = 0,90 ∙ 0,01356 = 0,0122 3.

Se calcula el ancho efectivo b:

77
b11 = 9 / 4 = 2,25 m, b12 = 16·8 + 30 = 158 cm, b3 = Sc.a.c = 100 cm => b = 100 cm

4. Se determina el factor de resistencia nominal R.

5. Se determina la altura útil requerida para la sección controlada por tracción:

d = 46 cm > 37,33 cm, se diseña como SSA.

6. Se determina para la d conocida, la cuantía mecánica específica , resolviendo la ecuación

cuadrática que resulta de:

La solución es = 0,151,

7. Se determina la cuantía geométrica del acero :

8. Se determina el área de acero As:

𝐴𝑠 = 𝜌 ∙ 𝑏 ∙ 𝑑 = 0,00755 ∙ 100 ∙ 46 = 34,73

𝑐𝑚2

9. Se calcula “a” como rectangular:

78
 ,

Como c > hf, trabaja como Te.

10. Se calcula Asf y Mnf.

11. Se calcula Mnw:

79
Se resuelve el sistema para aw y resulta: aw = 8,562

cm 12. Se calcula c, Asw y As.

Para As, se coloca 2 # 11 + 1 # 8 (en capa inferior) + 2 # 8 (en la 2da capa) = 25,21 + 10,13 = 35,34
cm2

Se chequea que la sección esté controlada por tracción:

80
 0,01356 + 0,01725 = 0,03081

, sección controlada por

tracción 13. Se determina el acero mínimo:

, cumple.

81
Ejercicio Nº 4

1° Halla los detalles del acero en el traslape y el doblez de las siguientes vigas

DETALLES DE VIGA

V.P = (VS - 101: 0.5 m x 0.5 m) 5/8"

V.S = (VP - 101: 0.5 m x 0.5 m) 1/2"
5/8"

CONCRETO ARMADO M3
ESPECIFICACION N° Veces LARGO ANCHO ALTO VOLUMEN
V.P
Eje 1-1, entre A-A,J-J. 1 40.48 0.5 0.5 10.12
Eje 1-1, entre A-A,J-J. 1 40.48 0.5 0.5 10.12
VS
Eje A-A, entre 1-1,3-3 1 15 0.5 0.5 3.75
Eje B-B, entre 1-1,3-3 1 15 0.5 0.5 3.75
Eje C-C, entre 1-1,3-3 1 15 0.5 0.5 3.75
Eje D-D, entre 1-1,3-3 1 15 0.5 0.5 3.75
Eje E-E, entre 1-1,3-3 1 15 0.5 0.5 3.75
Eje F-F, entre 1-1,3-3 1 15 0.5 0.5 3.75
Eje G-G, entre 1-1,3-3 1 15 0.5 0.5 3.75
Eje H-H, entre 1-1,3-3 1 15 0.5 0.5 3.75
Eje I-I, entre 1-1,3-3 1 15 0.5 0.5 3.75
Eje J-J, entre 1-1,3-3 1 15 0.5 0.5 3.75
METRADO TOTAL 57.74

82
ACERO
VIGA
ACERO LONGITUDINAL
Viga secundaria

Ac = 5/8 Ø
1/2 Ø

Recubrimiento

Long. Tot.= 40.56 - 0.08 = 40.48

L1 8.48 9 8
0.52 7.5 7.5 0.52
0.75 0.75 0.75 0.75

L2 8.78 9 6.88
0.22 7.8 7.8 0.22
0.6 0.6 0.6 0.6

0.75 7.5 0.75 0.75 7.5 0.75

L3 0.52 9 8 0.52

doblez traslape traslape traslape traslape doblez

L1 Ø5/8" = 0.52 8.48 0.75 7.5 0.75 9 0.75 7.5 0.75 8 0.52 = 44.52
L3 Ø5/8" = 0.52 8.48 0.75 7.5 0.75 9 0.75 7.5 0.75 8 0.52 = 44.52
L2 Ø1/2" = 0.22 8.78 0.6 7.80 0.6 9 0.6 7.8 0.6 6.88 0.22 = 43.1

83
Acero - Viga Secundaria
Recubrimiento

Long.
Total= 15.08 - 0.08 = 15.00

L1 8.48
0.52 6.52
0.75 0.52

L2 8.78

0.22 6.22
0.6 0.22

0.75 6.25 0.52

L3 0.52
8.48
doblez traslape doblez
L1 Ø5/8" = 0.52 8.48 0.75 6.52 0.52 = 16.79
L3 Ø5/8" = 0.52 8.48 0.75 6.52 0.52 = 16.79
L2 Ø1/2" = 0.22 8.78 0.6 6.22 0.22 = 16.04

84
Longitud Total Acero longitud N° barras N°vigas

VS: 16.79 x 4 x 10 = 671.6 ml Ø5/8"

16.04 x 2 x 10 = 320.8 ml Ø1/2"

VP: 44.52 x 4 x 2 = 356.16 ml Ø5/8"

43.1 x 2 x 2 = 172.4 ml Ø1/2"

Peso nominal : Ø5/8" = 1027.76 x 1.552 kg/ml = 1595.1 kg

Ø1/2" = 493.20 x 0.994 kg/ml = 490.2 kg
TOTAL = 2085 kg

Cantidad varilla: Ø5/8" = 114.20 = 115 und.

Ø1/2" = 54.80 = 55 und.

85
 ACERO TRANSVERSAL (ESTRIBOS)

Viga Secundaria 2@0.05 , 4@0.10 y resto @ 0.25

N°estribos

6.75
6 24 6

0.5 5.75 0.5

Cantidad de estribo VS = 36

Viga Peraltada-Principal
2@0.05 , 4@0.10 y resto @ 0.25
N°estribos

4.5
6 13 6

0.5 3.5 0.5

Cantidad de estribo VP = 25

86
 long. Estribo

Long. Total = VS 36 x 1.83 x 20 = 1317.6 ml

VP-1 25 x 1.83 x 8 = 366.0 ml
VP-2 32 x 1.83 x 2 = 117.1 ml
VP-3 23 x 1.83 x 6 = 252.5 ml

0.5

0.5

0.42
P = 1.68 +0.075+0.075
P = 1.83

Peso nominal : Ø 3/8" = 2053.3 x 0.56 kg/ml = 1149.8 kg

Cantidad varilla : Ø 3/8" = 228.14 = 229 und.

87
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 BUREAU OF LABOR STANDARS. Mexico D.F.: Herrero Hermanos, 1970. 412pp.

 CAISSE NATIONALE SUISSE D’ASSURANCE EN CAS D’ACCIDENTS. Suiza: C.N.A. Lucerna, 1979.
158pp.

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 GRIMÁN, José. Ejemplos de Análisis y Diseño de Vigas a Flexión [en línea]. 2016 [fecha de
consulta: 02 de Noviembre de 2018].
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Técnicos Asociados S.A, 1979. 299pp.

 SINNOT Ralph. Safety and Security in Building Desing. London: Collins Professional and
Technical Books, 1965. 255pp

88