Materias Cerâmicos e Vidro

MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO CIVIL:
METAIS, ORGÂNICOS E CERÂMICOS
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Bibliografia Básica
• Bauer, L.A.F. “Materiais de Construção”, Editora LTC, 5
edição. Vol. 1 e 2, 2000
• Petrucci, E., Materiais de Construção, Ed. Globo, 1975.
• Van Vlack, L., Princípios de Ciência e Tecnologia dos
Materiais, 4ª ed. Ed. Campus, Rio de Janeiro, 1994.
• CAMPANTE, E.F.; BAÍA, L.L.M. Projeto e execução de
revestimento cerâmico. São Paulo: O Nome da Rosa Editora,
2003.
• UEMOTO, K.L. Projeto, execução e inspeção de pinturas.
São Paulo: O Nome da Rosa Editora, 2002.
• Isaia, G. C. Materiais de Construção Civil e Princípios de
Ciência e Engenharia de Materiais. São Paulo, Ibracon, 2007.
2v 2
MATERIAIS CERÂMICOS
3
SITUAÇÃO-PROBLEMA
• Com o avanço da construção, apos analisar o
projeto executivo da obra, você, aluno,
deparou-se com a necessidade de comprar os
materiais cerâmicos para a obra: blocos e
tijolos, telhas, azulejos etc. Para isto,
precisara conhecer as características e
propriedades de cada um. Ao verificar o
projeto de estrutura da residência, a forma
construtiva definida foi a convencional, ou
seja, utilizando vigas e pilares de concreto
4
5
Materiais Cerâmicos
• O nome cerâmica vem da palavra grega
Keramus, que significa coisa queimada.
• Sua origem e da pedra artificialmente obtida
pela moldagem, secagem e cozimento de
argilas ou misturas argilosas.
• Essas etapas não acontecem
necessariamente para todos os materiais
cerâmicos, porem a essência e a utilização da
argila como matéria-prima.
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• Argilas
– Conjunto de minerais compostos, principalmente,
de silicatos de alumínio hidratados (decomposição
de rochas feldspáticas) e óxidos (minerais terrosos)
que através de um longo processo físico e químico
das rochas alteram-se e originam a argila.
– As argilas possuem partículas de diâmetros,
segundo a ABNT 6502, menor que 0,002 mm,
possuem alta plasticidade quando estão úmidas e
formam torrões de difícil desagregação quando
secas
7
• Argilas
– Classificação quanto ao emprego
• Fusíveis:
– são aquelas que se deformam a temperaturas menores de
1200ºC. Utilizadas na fabricação de tijolos e telhas, grés,
cimento, materiais sanitários.
• Infusíveis:
– resistentes a temperaturas elevadas. Utilizadas para a
fabricação de porcelanas.
• Refratárias:
– não deformam a temperaturas da ordem de 1500°C e
possuem baixa condutibilidade térmica, sendo utilizadas para
aplicações onde o material deva resistir ao calor, como na
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construção e revestimentos de fornos.
• Argilas
– Propriedades
• As propriedades mais importantes das argilas são:
– plasticidade
– Retração
– O efeito do calor
• Nas cerâmicas o interesse situa-se no:
– Peso
– Resistência mecânica
– Resistência ao desgaste
– Absorção de água
– Durabilidade.
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• Argilas
– Propriedades
• Resistência
– A resistência mecânica do material aumenta quando aquecido
a altas temperaturas; sua resistência à tração varia bastante,
mas, em geral, a resistência à compressão é de 5 a 6 vezes
maior do que à tração. Possuem boa resistência à corrosão se
comparados a materiais metálicos ou poliméricos.
– Apesar da boa resistência, os materiais cerâmicos são
considerados frágeis, pois possuem pouca deformação
plástica (ausência de escorregamento), ou seja, têm alta
fragilidade.
– Em relação à dureza do material, ela é bem elevada se
comparada a outros materiais da construção civil, devido às
10
ligações iônicas de sua composição.
• Argilas
– Propriedades
• Dureza
– Em relação à dureza do material, ela é bem elevada se
comparada a outros materiais da construção civil, devido às
ligações iônicas de sua composição.
• Isolamento e ponto de fusão
– O material cerâmico apresenta um alto ponto de fusão, por
isso tem alta resistência ao calor e baixo coeficiente de
expansão térmica, e um bom isolante térmico e elétrico.
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• Argilas
– Propriedades
• Plasticidade:
– um material possui plasticidade quando se deforma sob a ação
de uma força e mantém essa deformação após cessada a
força que a originou.
– A plasticidade das argilas é função da quantidade de água
presente no material. De acordo com Silva (1985), quanto mais
água, até certo ponto, maior a plasticidade da argila e a partir
desse ponto, se for adicionada mais água, a argila se torna um
líquido viscoso.
– Quanto mais pura a argila, mais plástica é a sua mistura com
água e quanto maior a temperatura, menor a plasticidade,
porque a quantidade de água é reduzida.
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• Argilas
– Propriedades
• Ação do calor :
– nas argilas, a ação do calor pode ocasionar variação na
densidade, porosidade, dureza, resistência, plasticidade,
textura, condutibilidade térmica, desidratação e formação de
Vitrificação – A sílica de constituição e a
novos compostos.
das areias formam uma pequena
quantidade de vidro, que aglutina os
demais elementos, dando dureza,
resistência e compactação ao conjunto:
aparece a cerâmica propriamente dita.
A qualidade de um artigo cerâmico
depende da quantidade de vidro formado.
É ínfima nos tijolos comuns e grande nas
porcelanas. 13
• Argilas
– Propriedades
• Retração e dilatação :
– Propriedade de variar de volume com a variação de umidade;
– Inconveniente, pois pode gerar fissuração.
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• Argilas
– Propriedades
• Porosidade :
– é a relação entre o volume de poros (vazios) e o volume total
de material.
– Quanto maior a porosidade maior a absorção de água e menor
a massa específica, a condutibilidade térmica, a resistência
mecânica e a resistência à abrasão.
– Quanto maior a comuniação entre os poros, maior é a
permeabilidade, ou seja, a facilidade de líquidos e gases de
circularem pelo material.
– A porosidade das argilas depende dos seus constituintes, da
forma, tamanho e posição das partículas (argilas de grãos
grossos são mais permeáveis que as de grãos finos) e dos 15
• Argilas
– Propriedades
• Composição e Impurezas :
– alguns constituintes presentes nas argilas podem melhorar suas
propriedades, enquanto alguns podem ocasionar defeitos aos
produtos.
– A sílica pode estar presente de maneira livre ou combinada.
Quando livre, segundo Silva (1985) aumenta a brancura do
produto cozido, diminui a plasticidade, reduz a retração, diminui
a resistência à tração e à variação de temperatura e causa
variações na refratariedade.
– Os compostos de alumínio diminuem o ponto de fusão e a
plasticidade e aumentam a resistência, a densidade e a
impenetrabilidade do produto cozido.
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• Argilas
– Propriedades
• Composição e Impurezas :
– Compostos alcalinos e de ferro diminuem a plasticidade e a
refratariedade, sendo que o último dá cor vermelha ao material.
– Compostos cálcicos desprendem calor e aumentam de volume,
podendo ocasionar rompimento da peça.
– A fim de eliminar ou reduzir as impurezas, a argila pode passar
por processos de purificação. Esses processos podem ser de
natureza física como uma lavagem ou peneiramento e de
natureza química, que envolvem modificação na temperatura,
combinação entre alguns compostos e inibição da atividade de
outros.
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• Usos
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• Usos
– Produtos de argila
• Blocos cerâmicos:
– Maciços (tijolos);
– Vazados (vedação ou estruturais);
• Telhas;
• Tubos (manilhas);
• Peças redutoras de peso;
• Elementos vazados.
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• Usos
– Produtos de grês ou de louça
• Pisos cerâmicos,
• Azulejos,
• Porcelanatos e Pastilhas;
• Louça sanitária;
• Material refratário.
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• Usos
– Blocos Cerâmicos Maciços - Tijolos
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• Usos
– Blocos Cerâmicos Maciços – Tijolos
• O tijolo maciço é mais utilizado na execução de muros,
alvenarias portantes e nas primeiras fiadas de
alvenarias comuns.
• Embora seja utilizado em alguns locais para a
execução de fundações, esse uso não é recomendado
pois a umidade presente no solo pode deteriorar o
material.
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• Usos
23
• Usos
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• Usos
25
• Usos
– Blocos Cerâmicos Vazados (vedação ou
estruturais)
26
• Usos
estruturais)
• Os blocos vazados também são fabricados com argila.
Normalmente são moldados por extrusão e possuem
furos ao longo do seu comprimento que podem ser
prismáticos ou cilindricos.
27
• Usos
estruturais)
• O bloco de vedação é utilizado para fechamento de
Quanto aovãos
númeroe de
a única
furos carga que suporta é seu peso próprio.
São quatro,
podem possuir utilizados
seis, em paredes internas e externas dos mais
oito ou nove furos. Quanto
diferentes tipos de edificações.
à resistência à compressão
podem ser classificado em
comuns e especiais. Os
blocos comuns são
aqueles utilizados nas
aplicações mais triviais e
se enquadram na classe 10
28
• Usos
estruturais)
• Os blocos estruturais são projetados para suportar
carga além do seu peso próprio. De acordo com a NBR
7171, os blocos estruturais podem ser divididos em
comuns e especiais. Os comuns são de uso corrente
e são classificados conforme a resistência da tabela de
classes já apresentada. Os blocos estruturais especiais
podem ter dimensões e formatos especiais, desde que
sigam o disposto na norma.
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• Usos
estruturais)
• A NBR 7171, que trata de blocos cerâmicos para
alvenaria, especifica algumas condições gerais para
esse material.
– O bloco cerâmico deve trazer gravados o nome do fabricante,
o município onde está localizada a fabrica e as dimensões do
bloco em centímetros.
– Independente do tipo de bloco, os mesmos não devem
apresentar defeitos como trincas, quebras, superfícies
irregulares ou deformações que impeçam seu emprego.
– Os blocos com defeitos visuais devem ser rejeitos de imediato
e caso se verifique que os blocos estão mal queimados (não 30
• Usos
estruturais)
• A NBR 7171, que trata de blocos cerâmicos para
alvenaria, especifica algumas condições gerais para
esse material.
– A norma recomenda a verificação das medidas reais dos
blocos, que pode ser feita colocando-se 24 blocos lado a lado
de acordo com cada dimensão e medindo a distância com uma
trena, com graduação de 1mm. O resultado em cada direção é
dividido por 24 para se obter as dimensões médias reais do
bloco.
– A espessura mínima das paredes externas do bloco deve ser
de 7mm e admite-se uma variação de 3mm nas dimensões em 31
• Usos
estruturais)
32
• Usos
estruturais)
33
• Normas componentes cerâmicos
34
• Normas execução de alvenarias
35
• Problemas
Bloco apresentando
problemas na queima
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• Atividade de Pesquisa
– Pesquisar três diferentes larguras de paredes,
utilizadas em edificações em construção ou já
construídas, obtidas em função dos diferentes
tamanhos de blocos cerâmicos e das diferentes
maneiras de posicionamento dos mesmos.
Demonstrar o resultado da pesquisa por meio de
um desenho ou foto onde a largura possa ser
demonstrada. A imagem ou desenho deve ser
acompanhada de explicações sobre os seguintes
aspectos:
• Tipo(s) de bloco(s) foi(ram) usado(s); 37
• Usos
– Telhas cerâmicas
38
• Usos
• As telhas cerâmicas se apresentam sob diferentes
formatos e tamanhos, mas segundo Petrucci (1975),
independente do tipo, as telhas cerâmicas devem
apresentar as seguintes características:
– Regularidade de forma e dimensões.
– Arestas finas e superfícies sem rugosidades (para facilitar o
escoamento das águas).
– Homogeneidade de massa, com ausência de trincas, fendas, etc.
– Cozimento parelho.
– Fraca absorção de água e elevada impermeabilidade.
– Peso reduzido. 39
• Usos
– Curiosidade
40
• Usos
• Classificação: A NBR 15310 apresenta uma classificação
para as telhas cerâmicas, de acordo com o número de
peças que compõem a telha e da forma de encaixe:
– Telhas planas de encaixe: são telhas cerâmicas planas que se
encaixam por meio de sulcos e saliências, apresentando pinos, ou
pinos e furos de amarração, para fixação na estrutura de apoio.
Um exemplo desse tipo é a telha francesa.
Plana de encaixe - Francesa

41
• Usos
– Telhas compostas de encaixe: são telhas cerâmicas planas que
possuem geometria formada por capa e canal no mesmo
componente, para permitir o encaixe das mesmas entre si,
possuem pinos, ou pinos e furos de amarração, para fixação na
estrutura de apoio. A telha romana é um exemplo desse tipo de
telha.
42
• Usos
– Telhas simples de sobreposição: telhas cerâmicas formadas pelos
componentes capa e canal independentes. O canal apresenta
pinos, furos ou pinos e furos de amarração, para fixação na
estrutura de apoio; a capa está achou dispensada de apresentar
furos ou pinos. As telhas do tipo colonial e paulista são exemplos
de telhas simples de sobreposição.
43
• Usos
– Telhas planas de sobreposição: telhas cerâmicas planas que
somente se sobrepõem, podem ter pinos para o encaixe na
estrutura de apoio ou pinos e furos de amarração para fixação.
Plana de sobreposição
44
• Usos
– Telhas cerâmicas – Critérios de Qualidade
• Impermeabilidade: não apresentar vazamentos ou
formação de gotas em sua face inferior;
• Retilinearidade e planaridade: para evitar problemas de
encaixe;
• Massa da telha seca: máximo 6% superior ao valor
especificado no projeto para o modelo da telha;
• Tolerância dimensional: ± 2% em relação à
especificação;
• Absorção de água:
– Clima temperado ou tropical: ≤ 20%; 45
• Usos
– Telhas cerâmicas – Resistência à flexão
• Transporte e montagem do telhado e trânsito eventual
de pessoas:
– Plana de encaixe: 1000 N;
– Composta de encaixe: 1300 N;
– Simples de sobreposição: 1000 N;
– Plana de sobreposição: 1000 N.
46
• Usos
– Telhas cerâmicas - Patologias
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• Usos
– Tubos Cerâmicos (manilhas)
• Canalização de águas pluviais e esgoto;
• Ponta e ponta / ponta e bolsa;
• Fabricados por extrusão;
48
• Usos
• Normas
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• Usos
• Podem ser vidrados (cloreto de sódio);
• Diâmetros nominais: 75, 100, 150, 200, 250, 300, 375,
400, 450, 500 e 600 mm;
• Comprimentos: 600, 800, 1000, 1250, 1500 e 2000 mm;
• São verificados quanto à :
– Dimensões;
– Permeabilidade e Absorção de água (A≤ 10%);
– Resistência à compressão diametral;
– Sonoridade;
– Aspecto visual (trincas e falhas);
50
• Usos
– Peças redutoras de peso
• Elementos retangulares utilizados na confecção de
lajes pré-moldadas (“elemento de enchimento para laje
pré-moldada”, segundo a ANICER);
• Apoiam-se entre pequenas vigotas de concreto armado
e servem de fôrma para a laje;
• Exigência: resistência à flexão ≥ 700 N.
51
• Usos
– Elementos vazados
• Elementos não estruturais, para ventilação e
iluminação;
• Também chamado de COBOGÓ (iniciais dos
sobrenomes de três engenheiros que o idealizaram:
Amadeu Oliveira Coimbra, Antônio de Góis e Ernest
August Boeckmann).
52
• Usos
– Produtos de grês ou de louça - Pisos cerâmicos,
Azulejos, Porcelanatos e Pastilhas
• Absorção de água - característica que está relacionada
à porosidade e à permeabilidade do material.
• Dessa forma, os materiais de maior qualidade são
aqueles que possuem menor absorção de água.
53
• Usos
• Absorção de água
– Quanto menor a absorção de água maior é a resistência do
revestimento cerâmico contra quebra, fissuração da camada
esmaltada, descolamento, entre outras patologias. Essa
caraterística é muito importante em locais onde exista o risco
de choques e variações de temperatura e umidade.
– A execução de um revestimento com peças de elevada
porosidade em um ambiente úmido possivelmente levará ao
surgimento de patologias, entre as quais podemos destacar o
descolamento das peças.
54
• Usos
– A absorção de água também está relacionada ao método de
fabricação utilizado para confeccionar o revestimento
cerâmico. De acordo com o método de fabricação, os
revestimentos cerâmicos são classificados em 3 tipos:
» Placas cerâmicas extrusadas (A): produzidas por
processos de extrusão;
» Placas cerâmicas prensadas (B): produzidas por
processos de prensagem;
» Placas cerâmicas produzidas por outros processos (C).
55
• Usos
56
• Usos
• Resistência a Abrasão
– A resistência à abrasão é outra caraterística importante dos
revestimentos cerâmicos, definida como a resistência ao
desgaste superficial do revestimento, consequência do tráfego
de pessoas e objetos sobre o material.
– O desgaste por abrasão pode ser causado por objetos de
grande porte como pneus de veículos e por objeto de pequeno
porte como grãos de areia.
57
• Usos
Mas o que significa
PEI? Essa sigla
representa a classe
de resistência à
abrasão e tem
origem na
expressão
Porcelain Enamel
Institute.
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• Usos
• Facilidade de Limpeza
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• Usos
• Resistência a Manchas
– Ausência de porosidade interna abaixo da superfície.
– Dessa forma, os produtos esmaltados normalmente são mais
fáceis de limpar.
– A facilidade de limpeza é uma característica muito importante
em locais onde a assepsia e a higiene são fundamentais,
como hospitais e cozinhas.
60
• Usos
61
• Usos
• Critérios para escolha
Tabela 12: Materiais cerâmicos de acordo com o ambiente em que serão utilizados
Fonte: adaptado de NBR 13817
62
• Usos
• Critérios para escolha
Tabela 12: Materiais cerâmicos de acordo com o ambiente em que serão utilizados
Fonte: adaptado de NBR 13817 63
• Exercícios
– Especifique nas tabelas as características e
requisitos mínimos que deve ter um revestimento
cerâmico para ser utilizado nas aplicações
descritas a seguir:
• PAREDE DE BANHEIRO RESIDENCIAL –
Características: absorção entre 0 e 10%, limpeza com
produtos de limpeza fortes, necessidade de resistência
média a produtos químicos.
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• Exercícios
descritas a seguir:
• PISO DE COZINHA – Características: absorção entre 0
e 10%, facilidade de limpeza, resistência à abrasão
média, necessidade de resistência média a produtos
químicos..
65
• Exercícios
descritas a seguir:
• PISO DE GARAGEM – Características: absorção
menor que 6 %, facilidade de limpeza, resistência à
abrasão elevada, necessidade de resistência média a
produtos químicos.
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• Usos
– Produtos de grês ou de louça - Louças Sanitárias
• Formação da massa cerâmica
– A barbotina, massa cerâmica que será moldada e
transformada nas louças, é composta por caulim, argila,
feldspato e quartzo.
– Primeiro, a argila e o caulim são dispersos em água e
peneirados.
– Depois, adicionam-se o feldspato e o quartzo, que passaram
por um processo de moagem a seco.
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• Usos
• Moldagem da peça
– São dois os tipos de molde: gesso e resina acrílica.
– No gesso, a água da massa é puxada por capilaridade.
– Com molde de resina,
a massa é aplicada com bastante
pressão (até 7 kgf/cm²), o que
força a passagem da água. As
peças ficam na área de produção
por dois dias, em média, até
seguirem para os secadores.
68
• Usos
• Secagem
– A peça ainda contém cerca de 12% de umidade e vai para uma
estufa que a seca totalmente. Elas ficam por oito horas nesse tipo
de secador, à temperatura de 100ºC.
69
• Usos
• Inspeção
– Se alguma peça apresenta defeito, é retirada do processo de
produção e reaproveitada. O material é redispersado em água e
vira barbotina de novo.
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• Usos
– Produtos de grês ou de louça
- Louças Sanitárias
• Esmaltação
– A aplicação do esmalte cerâmico
é feita manualmente ou por
máquinas. O esmalte é à base de
água, com calcário, quartzo,
feldspato, caulim, opacificante e
corante na cor das peças.
– A esmaltação é feita
individualmente em quase todos
os produtos.
– Só a esmaltação das caixas 71
• Usos
• Forno
– O forno, de 100 m de comprimento, é contínuo, ou seja, as peças
passam por ele sem parar, no tempo total de 15 horas. No início e
no final do forno a temperatura é ambiente, e, no meio, chega a
1220 ºC.
72
• Usos
• Inspeção e expedição
– Todas as bacias fazem teste de sifonagem: as esferas de plástico
simulam resíduos e devem ser eliminadas. Também é feita
inspeção visual. Se aprovadas, as peças vão para a expedição.
73
• Usos
• Reutilização
– A água efluente do processo, que contém massa e esmalte, é
tratada e volta para a lavagem de piso e equipamentos.
– Da massa retirada, 40% são reaproveitados na fábrica e o
restante é vendido para fábricas de pisos.
– Os moldes de gesso, terminada sua vida útil, são usados como
matéria-prima na indústria de cimento.
74
• Usos
– Produtos de grês ou de louça - Material refratário
• Blocos maciços;
• Suportam altas temperaturas, abrasão e ação química;
• Para o assentamento: argamassas especiais (geralmente com
cimento aluminoso – resiste à altas temperaturas);
• Tipos: RMP 35 e RMP 42 (função do teor de alumina).
• ABNT NBR ISO 5014:2012 – Produtos refratários conformados
densos e isolantes - Determinação do módulo de ruptura à
temperatura ambiente.
75
• Leitura Complementar
– Bauer, L.A.F. “Materiais de Construção”, Editora
LTC, 5 edição. Vol. 2
Capitulo 18
76
VIDROS
77
Vidros
Substância inorgânica, homogênea e amorfa, obtida através do
resfriamento de uma massa de areia silicosa, soda (carbonato de
sódio), cal.
Suas principais qualidades são a transparência e dureza.
• Os vidros sao uma solucao amorfa, homogenea, de elevada

viscosidade e super-resfriada, que resulta em um material
cerâmico e fragil.
• Utilizado desde 3000 a.c.
• A partir do século XX as pesquisas tecnológicas permitiram
desenvolver novos produtos e a indústria deixa de ser artesanal.
• No século XX o uso do vidro na construção civil cresceu
rapidamente; atualmente se utiliza grandes áreas envidraçadas,
prédios com fachada cortina, etc., isto se deve basicamente a
Vidros
• A composição mais utilizada mundialmente
contem 70% de sílica (SiO2), matéria-prima
básica proveniente da areia com função
vitrificante; 15% de oxido de sódio (Na2O),
agente fundente (ou seja, composto que
facilita a fusão da mistura); 10% de oxido de
cálcio (CaO), que possui a função de
estabilizar o vidro frente aos agentes
atmosféricos; e 5% de outros compostos,
como corantes ou alumina (Al203), para
79
Vidros
• Apesar da possibilidade de trazer mais luz e
da inovação estética, o vidro utilizado nas
edificações até o início do século XX
apresentava problemas de resistência aos
eventuais esforços e sua ruptura poderia
causar graves ferimentos nas pessoas. Havia
também problemas quanto ao isolamento
térmico e problemas de segurança
patrimonial.
Vidros
• Processo produtivos
– De maneira geral, o processo produtivo dos vidros
consiste no preparo da mistura das matérias-
primas; fusão desse composto a uma temperatura
entre 1450 e 1550 ; flotagem em estanho
(flutuação do vidro fundido no estanho líquido
para uniformização das peças); resfriamento
controlado da temperatura (300 a 400); polimento
e, por último, corte conforme as necessidades.
– O vidro pode, ainda, receber outros acabamentos,
como serigrafia, texturização ou jateamentos de
81
Vidros
• O material pode ser classificado de cinco
diferentes maneiras, conforme exposto na
norma NBR 7199 (ABNT, 2016):
– 1. Quanto à transparência: transparentes,
translúcidos ou opacos.
– 2. Quanto à planicidade: plano ou curvo.
– 3. Quanto à coloração: incolor ou colorido.
– 4. Quanto à colocação: instalação em esquadrias,
autoportante,
– mista, estrutural, painel colado (estrutural) ou
82
revestimento.
Vidros
• Características
– Transparência
– Dureza
– Reciclabilidade
– Durabilidade
– Resistente a abrasão
– Frágil
Vidros
• Características
– Não é poroso
– Não é absorvente
– Bom isolante acústico
– Possui baixo índice de dilatação térmica
– Possui baixo índice de condutividade térmica
Vidros
• Utilização
– Vidro oco: Para garrafas e frascos
– Vidro plano: janelas, portas, divisões, automotivos
– Vidros finos: lâmpadas, aparelhos eletrônicos
– Vidros curvos: indústria automobilística e de construção
civil
Vidros Planos + Curvos
60% - Construção Civil
Vidros
• Na Construção Civil
– Janelas, portas, blocos, chapas planas, chapas curvas,
elemento decorativo, divisórias, etc.
– Comuns ou de qualidade superior, incolores ou coloridos,
com desenhos ou padrões de superfície, termo refletores
ou espelhados.
Vidros
– Classificação
Vidro Temperado
O vidro temperado é um vidro de segurança, 5 vezes mais resistente que o vidro
comum, e evita acidentes graves, pois sua ruptura resulta na fragmentação da
estrutura em pequenos pedaços.
Este vidro passa pelo processo de têmpera, semelhante ao do aço, aquecido a
uma temperatura de 650 °C a 700 °C, depois imediatamente resfriado. Possui
maior resistência à flexão e tolera uma variação de temperatura de 200 °C.
No entanto o vidro temperado não pode ser cortado como os vidros comum e
laminado. Orifícios e recortes devem ser feitos antes do processo de têmpera.
Além disso, a tensão pontual dos pontos de apoio podem levar a um
rompimento, porém, isto é muito difícil se a estrutura e a espessura do vidro
estiverem bem calculados..
Vidros
– Classificação
Vidro Laminado
É o tipo mais resistente de vidro, composto por placas de vidro que envolvem
uma película interna plástica, o polivinil butiral (PVB). A maior espessura permite
maior resistência e a película evita que em caso de rompimento estilhaços
cortantes se desprendam da placa. Com as exigências da arquitetura moderna
de utilizar o vidro como elemento de estrutura, como pavimentos, pilares e
vigas, o laminado de temperados está ganhando grande importância. A
laminação de duas ou mais chapas de vidro temperados permite unir as
qualidades desses dois tipos de vidros de segurança.
Vidros
• Ponte Vidro Laminado
A ponte fica no Parque Geológico

Nacional Shiniuzhai, na província de Hunan -
China
Vidros
– A ponte tem 300m de comprimento e está a 180m do chão
– O piso em vidro tem 24 mm de espessura e é 25 vezes mais
resistente do que os vidros de janelas comuns. E por ser composta
por vidros laminados, mesmo em uma eventual quebra do vidro não é
preciso se preocupar já que o vão não se abre.
Vidros
– Essa ponte já existia a muitos anos mas era de madeira, em 2011 os
administradores do parque fizeram uma experiência trocando um
pedaço da ponte por vidro, o sucesso foi tanto que eles resolveram
trocar todo o piso de madeira por vidro. E tornando “a ponte dos
corajosos” a primeira ponte suspensa com piso de vidro da China.
Vidros
– Ponte no Parque Zhangjiajie Grand Canyon, Hucan – China – Em
construção
A ponte terá 299m de altura, 430m de
comprimento e 6m de largura e terá seu piso
todo em vidro, para tirar o fôlego de qualquer
um que se aventurar a atravessá-la, seja pela
beleza ou seja pela altura
Vidros
– Na mesma região de Zhangjiajie, na província de Hunan existe uma
linda passarela que circunda a montanha Tianmen a 1.432m de altura.
A passarela tem 60m de comprimento e 1,2m de largura para a aflição
de muita gente que não gosta de andar na beirada. Ela ficou pronta
em 2013
Vidros
– Classificação
Vidro Aramado
É um vidro de segurança, que possui no seu
interior uma tela de arame, o que lhe confere
maior resistência, no entanto sua
transparência é afetada e o aspecto
quadriculado da tela de arame é aparente, o
que torna sua utilização indesejável em
certos projetos que exigem maior
transparência.
Vidros
– Classificação
Composto Termo- absorvente
Unidade pre fabricada formada de duas ou mais Absorve pelo menos 20% dos raios
chapas de vidro selada na periferia formando infravermelhos, reduzindo deste
vazios entre as chapas, contendo no interior gás modo o calos transmitido através
desidratado, com a finalidade de isolamento dele.
térmico e acústico.
Insulado Termo-refletor
normatizado pela NBR 16015 (ABNT, 2012), o Colorido e refletor pelo tratamento
vidro insulado é composto por lâminas de peças químico em uma das faces, feito em
flotadas, temperadas ou laminadas, que são altas temperaturas.
separadas por espaçadores e vedadas em todo o
contorno, de maneira a formar uma camada de
ar, estanque e desidratada. Ideal para
isolamentos térmicos e acústicos
Vidros
– Classificação
Vidro Recozido
Que após sua saída do forno e resfriamento gradual, não recebe nenhum
tratamento químico.
Vidro de Segurança
como descrito na NBR 16015 (ABNT, 2012), são os vidros que têm o risco de
ferimentos reduzido em caso de quebra devido ao processo de fabricação,
que impede que os pedaços de vidro se fragmentem.
Podem ser laminados ou insulados.
Vidros
– Classificação da ABNT
• Transparência
– Transparente – Transmite luz e permite visão nítida através dele
– Translucido – Transmite luz em vários graus de difusão de modo a não
permitir visão nítida
– Opaco - Impede passagem de luz
Vidros
• Tecnologia transforma o vidro incolor em um Constituído por duas chapas de vidro
vidro na cor branco translúcido com um entre as quais é colocado um filme de
simples acionamento eletrônico - Vidro com cristais líquidos (LCD), no qual atua
Controle de Transparência um campo elétrico, que modifica sua
orientação. O consumo de energia é
muito baixo: menos que 5W/m².
Apartamento Triples em Nova York

Vidros
• Coloração
– Incolor
– Colorido
Vidros
• Acabamento de superfície
Vidro Float
– Liso É o vidro comum, também conhecido como
– Float vidro plano. O vidro derretido é despejado
– Impresso sobre uma lâmina de estanho líquido,
tornando-se uma placa lisa. Ele é
– Fosco normalmente usado na construção civil em
– Espelhado janelas simples com caixilharia.
– Gravado
O vidro flotado é a base para os outros tipos
– Esmaltado de vidro, recebendo têmpera ou passando
pelo processo de laminação, por exemplo.
Vidro Gravado ou Jateado
Vidros é vidro flotado ou laminado que recebe
jato de areia para ter acabamento fosco e
• Na Construção Civil opaco.
– Liso
– Float
– Impresso
– Fosco
Vidro Impresso
é normatizado–pela
Espelhado
NBR NM 297 (ABNT,
2004). – Gravado
Consiste num vidro flotado ou laminado,
– Esmaltado / Serigrafado
comum ou aramado, que apresenta desenho
impresso em pelo menos uma de suas faces.
Vidros
– Liso
– Float
– Impresso Vidro Esmaltado / Serigrafado
– Fosco É um processo que agrega jateamento, pintura
e serigrafia no vidro temperado.
– Espelhado Durante o processo de têmpera, a superfície
– Gravado do vidro recebe uma camada de tinta cerâmica
– que funde com o vidro. Desta forma, o vidro
Esmaltado / Serigrafado
tende a ter mais resistência e durabilidade.
Vidros
• Colocação
– Caixilhos
– Autoportantes
– Mista
Vidros
– Vidro Baixo Emissivo
• Também conhecidos como vidros Low-E (sigla para Low Emissive),
apresentam uma metalização que permite maior inércia térmica através do
vidro, principalmente quando são incorporados em um vidro insulado (ou
duplo), evitando o aquecimento do ambiente interno.
– Vidro Duplo
• Vidro duplo é também denominado vidro insulado ou sanduíche de vidros.
Na verdade trata-se de um sistema de duplo envidraçamento que permite
aliar as vantagens técnicas e estéticas de pelo menos dois tipos diferentes
de vidro,com o benefício da camada interna de ar ou gás. O sistema é
utilizado quando a intenção é aproveitar a luz natural, com bloqueio do
calor proveniente da radiação solar.
Vidros
– Vidro Baixo Emissivo
• Também conhecidos como vidros Low-E (sigla para Low Emissive),
apresentam uma metalização que permite maior inércia térmica através do
vidro, principalmente quando são incorporados em um vidro insulado (ou
duplo), evitando o aquecimento do ambiente interno.
– Vidro Duplo
• Vidro duplo é também denominado vidro insulado ou sanduíche de vidros.
Na verdade trata-se de um sistema de duplo envidraçamento que permite
aliar as vantagens técnicas e estéticas de pelo menos dois tipos diferentes
de vidro,com o benefício da camada interna de ar ou gás. O sistema é
utilizado quando a intenção é aproveitar a luz natural, com bloqueio do
calor proveniente da radiação solar.
Vidros - Utilização
‘Float’ ou
Utilização (NBR 7199) Laminado Aramado Insulado Temperado
Impresso
Coberturas, marquises, claraboias e fachadas x x x

inclinadas (vidros não verticais)
Guarda-corpos x x x
Portas, vitrinas e divisórias x x x x
Aplicações com vidros que retardam a x x x
propagaçao do fogo
Envidraçamentos projetantes móveis x x x x x
Fachadas (vidros verticais) - Abaixo 1,1 m em x x x x
relação ao piso
Fachadas (vidros verticais) - Acima 1,1 m em x x x x
relação ao piso
Aplicações com vidros para retardar ações de x x
arrombamento
Instalações especiais (pisos, degraus, visores de x
piscina, aquários)
106
Vidros
• Cálculo da Espessura online
www.cebrace.com.br/CalculoEspessura/#/pressao-
vento/primeiro-passo
– Onde o usuário informa dados sobre o projeto, como
região do País, topografia, números de apoios do vidro e
demais informações da edificação e o cálculo é feito
conforme a norma
107
Vidros
• Vidro autolimpante
– Vidro incolor no qual é colocada uma camada de mineral
fotocatalítico e hidrófilo (dióxido de titânio (TiO2)),
formando, assim, uma camada protetora de longa
duração. É esta camada que impede o acúmulo de sujeira
na superfície do vidro.
– Pode ser usado como vidro comum (monolítico),
temperado, laminado, curvo e duplo; e deve ser instalado
verticalmente ou em uma posição inclinada (ângulo
mínimo de 10°)
108
Vidros
– PRINCIPAIS BENEFÍCIOS
• Visualmente idêntico aos vidros
normais;
• A camada autolimpante é integrada ao
próprio vidro e, por isso, tem alto nível
de durabilidade, não se desgastando ao
longo do tempo;
• Dispensa a limpeza constante e o uso
de detergentes;
• Garante uma visão nítida, mesmo em
dias de chuva, porque sua superfície
não acumula sujeiras.
109
Vidros
110
Referência
• http://www.dcc.ufpr.br/mediawiki/images/9/99/
TC034_Cer%C3%A2micos_2016.pdf
• http://www.ecivilnet.com/apostilas/apostilas_m
ateriais_de_construcao.htm
• Bauer, L.A.F. “Materiais de Construção”,
Editora LTC, 5 edição. Vol. 2
• Associação Brasileira de Normas Técnicas.
Catálogo de Normas. Disponível em:
www.abnt.org.br.
111

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