Martínez Cortés Nancy Michelle 201425564 09 de noviembre de 2017

Tarea 5 Mantenimiento Industrial

Instrumento de Medición para Diagnosticar la Gestión del

Mantenimiento

¿En qué beneficia a la empresa?

Para poder determinar el grado de excelencia en el que se encuentra una

organización se requiere realizar la medición del diagnóstico. en la gestión del
mantenimiento; para esto se identifican y gestionan los riesgos operacionales,
financieros, de cumplimiento y estratégicos, para así poder analizar factores tanto
internos como externo que puedan propiciar dichos riesgos. Se requerirá de los
siguientes puntos para realizar el diagnóstico.

 Escala de medición
Porcentaje Nivel Aspectos a considerar
91%-100% Excelencia Gestión de Mantenimiento de clase Mundial, tiene las
mejores prácticas
81%-90% Competencia Tendencia a Gestión de Mantenimiento de clase Mundial, es
un sistema bueno con operaciones efectivas
71&-80% Entendimiento Gestión de Mantenimiento Básica, por encima del promedio,
solo aplican algunas prácticas de clase mundial
51%-70% Conciencia Gestión de Mantenimiento Básica, existe desconocimiento
de las prácticas de Mantenimiento de clase Mundial, tiene
oportunidades para mejorar.
0%-50 Inocencia No tiene Gestión de Mantenimiento Básica, se encuentra por
debajo del promedio y tiene muchos aspectos a mejorar.

 Definición de Variables

Son variables que nos permiten diagnosticar la Gestión del Mantenimiento, estos
los podemos encontrar dentro de las normas PDVSA y COVENIN. Cumplir con
éstas solo representa el estándar mínimo para ser considerado como buenas
prácticas, aún cuando estas no representan las mejores prácticas, esto se
determinará de acuerdo a las necesidades de cada organización. De aquí parten
los principios básicos para así cumplir con los objetivos. Se clasifican de la siguiente
manera:
Martínez Cortés Nancy Michelle 201425564 09 de noviembre de 2017
Tarea 5 Mantenimiento Industrial

VARIABLE 1: FILOSOFÍA DE GESTIÓN

PRINCIPIOS BÁSICOS
MISIÓN Y VISIÓN La misión representa el compromiso que tiene la empresa con
respecto a su visión, muestra su estructura interna, políticas y
procedimientos

POLÍTICAS Y Su política sirve como guía para el planteamiento de metas, esto

OBJETIVOS implementando un plan de acción..
INFORME DE GESTIÓN Sirve como apoyo en la gerencia general para tener conocimiento
real del plan previamente establecido
VARIABLE 2: DINÁMICA ORGANIZACIONAL

PRINCIPIOS BÁSICOS
ROLES Y Su organización se encuentra bien estructurada, posee un organigrama,
RESPONSABILIDADES cada puesto conoce sus roles de trabajo.

AUTORIDAD Y Se cuenta con el apoyo de gerencia, se posee autoridad y autonomía por

AUTONOMÍA parte de mantenimiento

SISTEMAS DE Se cuenta con un sistema de información óptimo, que permite tomar las
INFORMACIÓN decisiones de forma correcta.

VARIABLE 3: PROCESOS DE MANTENIMIENTO (NORMAS PDVSA):

Principios Básicos
CAPTURA Y Aquí se realizan análisis de integridad de las instalaciones,
DIAGNOSTICO. monitoreo de condiciones y registro de la información técnica para
definir cambios de ciclos ,
PLANIFICACIÓN Con los resultados obtenidos en Captura y Diagnostico, se plantean
estrategias, se integran los procesos estratégicos del
mantenimiento,
PROGRAMACIÓN Se realiza la optimización determinación de las actividades diarias
y semanales, así como materiales e insumos necesarios para las
actividades
EJECUCIÓN Aquí se efectúa la ejecución del servicio y la entrega del la
instalación
CIERRE Aquí se evalúa y analizan los resultados o salidas de los
subprocesos anteriores.
VARIABLE 4: MANTENIMIENTO OPERACIONAL
Principios Básicos
PLANIFICACIÓN DEL Limpieza cotidiana, tareas de lubricación, ajustes, apriete de
MANTENIMIENTO OP. tornillos o conexiones e inspección y reparaciones menores.
Martínez Cortés Nancy Michelle 201425564 09 de noviembre de 2017
Tarea 5 Mantenimiento Industrial

PROGR Y EJECUCIÓN Requiere de supervisión operacional que permita controlar la

DEL MTTO OP. ejecución de las actividades.
VARIABLE 5: MANTENIMIENTO PREDICTIVO:

Principios Básicos
PLANIFICACIÓN DEL
Se usa n programa de rutina de inspección predictiva especificando
MTTO. PREDICTIVO las acciones con frecuencia desde diaria y hasta anuales de los
activos.
PROGRAMACIÓN Y Se implementan instrucciones detalladas para inspeccionar cada
EJECUCIÓN DEL MTTO. elemento de los equipos sujetos a acciones de mantenimiento,
PREDICTIVO
CONTROL Y
Uso de mecanismos eficientes para llevar el control y la
EVALUACIÓN DEL evaluación de las actividades de mantenimiento establecidas
MTTO. PREDICTIVO dentro de la programación

VARIABLE 6: MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Principios Básicos
DETERMINACIÓN DE Se determina la frecuencia de inspecciones, revisiones y
PARÁMETROS aplicando incluso métodos estadísticos, tomando en cuenta fallas.
PLANIFICACIÓN DEL Se requiere de infraestructura de apoyo y estudio previo para
MTTO. PREVENTIVO conocer a los equipos.
PROG. Y EJEC. DEL Se hace sin interferir con las actividades operacionales y
MTTO PREVENTIVO dispone de tiempo suficiente para realizar ajustes necesarios.
CONTROL Y EVAL DEL Se hace una evaluación de las condiciones reales del
MTTO. PREVENTIVO funcionamiento y las necesidades en el mantenimiento.
VARIABLE 7: SISTEMA DE GESTIÓN Y CONTROL DE MANTENIMIENTO
Principios Básicos
MANEJO DE ORDENES Son depositadas en el l Sistema de Gestión y Control de
DE TRABAJO Mantenimiento, el formato orden debe ser: fácil de completar, sin
duplicar información y contener todos los datos valiosos para su
posterior análisis
SISTEMA EMPLEADO No requiere de software puede ser una hoja de cálculo, pero debe
cumplir con independencia de los datos , tener integridad de los
datos y seguridad
INFORMACIÓN Los informes deben ser sencillos, claros y proporciona información
GENERADA normalizada y sistematizada,
VARIABLE 8: PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE MANTENIMIENTO
Principios Básicos
Martínez Cortés Nancy Michelle 201425564 09 de noviembre de 2017
Tarea 5 Mantenimiento Industrial

OBJETIVOS Y METAS Se establecen objetivos y metas de cada necesidad de

los activos y los tiempos de realización de acciones de
mantenimiento.
POLÍTICAS PARA LA Se establece una política general que involucra campo de acción,
PLANIF. Y PROG. justificación, medios y objetivos que se persigue.
CONTROL Y Sistema de señalización lógica y secuencial permitiendo registrar
EVALUACIÓN información del proceso, máquina o equipo en el sistema total.
VARIABLE 9: PERSONAL
Principios Básicos
CUANTIFICACIÓN DE Se debe determinar el número óptimo de las personas que se
NEC. DEL PERSONAL requieren en la organización.
SELECCIÓN Y Se seleccionará al personal dependiendo de la descripción escrita
FORMACIÓN de los puestos de trabajo
MOTIVACIÓN E Se usan mecanismos de incentivos para mantener el interés y
INCENTIVOS elevar el nivel de responsabilidad del personal
VARIABLE 10: COSTOS DE MANTENIMIENTO:
Principios Básicos
PRESUPUESTO DE Se tiene presupuesto necesario para la ejecución de las
MANTENIMIENTO actividades de mantenimiento.
PRESUPUESTO DE Registro de los costos de mantenimiento realizados con fuerza
MANTENIMIENTO propia y externa
ANÁLISIS DE COSTOS Análisis de costo de mantenimiento, para determinar la
DE MANTENIMIENTO obsolescencia de equipos y de evaluar alternativas.
CONTROL Y SEG. DE Se monitorea de forma continua la ejecución del presupuesto.
COSTOS DE MTTO
VARIABLE 11: RECURSOS:
Principios Básicos
EQUIPOS Se debe poseer equipos adecuados para llevar a cabo todas las
acciones de mantenimiento,

HERRAMIENTAS Estás deben estar en un sitio de fácil alcance, logrando así que se
opere satisfactoriamente reduciendo el tiempo por espera de
herramientas.
MATERIALES/ Se debe contar con un stock de materiales y repuestos de buena
REPUESTOS calidad y con facilidad para su obtención, así mismo se recomienda
poseer una buena clasificación de materiales y repuestos para su
fácil ubicación y manejo.
Martínez Cortés Nancy Michelle 201425564 09 de noviembre de 2017
Tarea 5 Mantenimiento Industrial

VARIABLE 12: ORDENES DE MANTENIMIENTO (ODM)

Principios Básicos
ELABORACIÓN ODM Es necesaria una infraestructura adecuada para la elaboración de
ODM y así poder identificar el trabajo, en función de los
requerimientos operacionales.
ADMINISTRACIÓN ODM: Se debe garantizar que las ODM generadas, nos sirvan para
establecer prioridad del trabajo, programar activar el trabajo, y dar
seguimiento al trabajo
CIERRE ODM: Se deben tener mecanismos eficientes para garantizar la utilización
de las ODM para dar seguimiento al trabajo y analizar el trabajo

 Diagnostico
Para esta etapa se tendrá el diagnostico de la situación actual tomando como base
los principios básicos anteriormente mencionados. Es necesario un instrumento de
medición para evaluar los aspectos de la norma de PDVSA, gracias a un formato
se podrá evaluar los Sistemas de Mantenimiento y así determinar la situación real
de la empresa y tomar decisiones. Para su evaluación se tomará en cuenta
enfocada en tres niveles, estratégico, táctico y operativo, donde se distribuyen los
doce (12) factores variables de Mantenimiento Clase Mundial.

CONCLUSIONES Y COMENTARIOS

Para las empresa la medición el diagnostico de la gestión del mantenimiento es un

aspecto que debe ser considerado, puesto a que gracias a esto es fácil determinar
cuál es la situación actual de mi empresa y si cumplimos con los principios para
poder establecer que nuestro sistema se encuentra en un perfil de desempeño alto,
es decir de clase Mundial, o en caso contrario para determinar cuáles son las
mejores que debemos implementar para subir de escala y alcanzar operaciones por
encima del promedio y seguir mejorando.