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UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARÍA GESTION DE MANTENIMINETO

UNIVERSIDAD CATOLICA DE SANTA MARIA


FACULTAD DE CIENCIAS FÍSICAS Y FORMALES
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

“PRÁCTICA N° 1”

INTEGRANTES:

 Colque Zevallos, Mauricio Joel

GRUPO N° 6

AREQUIPA – PERÚ
2018
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RESUMEN

El mantenimiento ha mostrado una gran evolución con el paso el tiempo debido a la gran evolución
industrial que se a mostrado a nivel mundial. Las empresas en la actualidad deben tener una
capacidad para adecuarse a su entorno.

Es necesario analizar adecuadamente la información del mantenimiento con el fin de garantizar un


mantenimiento efectivo y de calidad.

El éxito del trabajo del mantenimiento dependerá de la calidad con la que se organice el servicio del
mantenimiento.

La implantación de un Sistema de Información de Mantenimiento Computarizado en una


organización que este situada en unos niveles de eficiencia del entorno al 80%, los beneficios que
puedan aportar son:

- Reducción del esfuerzo anual en mantenimiento en un 31%


- Reducción del uno anual de materiales de recambios en un 21%
- Por optimización en la compra de materiales en un 9%
- Reducción de Inventarios en Almacén de Recambios en un 20%
- Aumento de la Eficiencia de las Instalaciones en un 2%

METODOS

El enfoque de Kant plantea la posibilidad de estudiar y entender cualquier fenómeno y está


compuesto por tres elementos: personas, artefactos, y entorno.

Esta metodología se dividió en 4 etapas:

- Fase inicial
- Fase de formación
- Fase de desarrollo
- Fase de optimización

Fase Inicial:

- Organización de la empresa
- Descripción del proceso
- Recursos y medios disponibles en el departamento de mantenimiento
- Recursos informáticos
- Realización del informe previo

Fase de formación: Plan de actuación

- Organización del personal


- Organización de departamento
- Organización del almacén
- Plan de mantenimiento inicial

Fase de desarrollo: Desarrollo de la metodología


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- Estudio de mercado
- Selección de software
- Determinación del plan de mantenimiento
- Tratamiento del personal

Fase de optimización

- Formación y seguimiento de los indicadores de mantenimiento


- Informes técnicos

RECURSOS Y MEDIOS DISPONIBLES EN EL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

Los presupuestos varían cada año de acuerdo a las necesidades de la empresa, una vez conocido
este se harán las compras respectivas.

FLUJO DE TRABAJO

En esta parte se discute acerca de cómo llegan las solicitudes de servicio al departamento. Los
responsables de cada equipo harán llegar una solicitud de mantenimiento, una vez hecho esto el
encargado del mantenimiento determinara si es necesario omitir una orden de trabajo.

RECURSOS INFORMATICOS

Para la gestión de mantenimiento se usa como complemento técnico una computadora. La Gestión
de Mantenimiento Asistida por Computadora, es una herramienta software que ayuda en la gestión
de los servicios de mantenimiento de una empresa. Básicamente es una base de datos que contiene
información sobre la empresa y sus operaciones de mantenimiento. Dicha información se utiliza
para controlar que todas las tareas de mantenimiento se realicen de forma más segura y eficaz,
ayudando a la toma de decisiones.

REALIZACION DEL INFORME PREVIO

Para analizar los factores que influyen en la inadecuada gestión de mantenimiento en Planta de
Productos Naturales (dirección de producción), perteneciente al CNIC, se realizaron entrevistas a
diferentes expertos de la agrupación, para localizar la mayoría de los problemas existentes, con lo
cual se confeccionó un diagrama de causa-efecto para su tratamiento.
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ORGANIZACIÓN DEL DEPARTAMENTO

El jefe de mantenimiento deberá reunirse con sus especialistas de mantenimiento para definir las
prioridades del día, paros en máquinas, trabajos que no se han realizado, etc.

Así mismo el especialista de mantenimiento deberá entregar actas con la evaluación de sus
empleados, así como también las ordenes de trabajo preventivas.

PLAN DE MANTENIMIETNO INICIAL

En la Planta de Productos Naturales se realizaba el mantenimiento preventivo planificado; pero no


se programaba de forma adecuada, o sea que se generaban demasiadas OT correctivas. Esto es un
indicador de la falta de calidad en la ejecución de los mismos o la inadecuada programación. En la
investigación realizada se observaron que a los planes de mantenimiento no se les analizaba el
comportamiento del equipo en el año (frecuencia de roturas) y en dependencia de este criterio no
se ajustaban los planes de mantenimiento.

INFORMES TÉCNICOS

- Expediente técnico
- Inventario técnico
- Ficha de vida
- Informe de Actividades de Mantenimiento
- Programa anual de MPO
- Solicitud de compras
- Modelo de registro de los medios de medición
- Censo de personal técnico de mantenimiento
- Solicitud de mantenimiento
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- Orden de trabajo

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