FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

INFORME

DIRECTRICES Y METRICAS DE LA CADENA DE SUMINISTROS

Autores:

Castillo Galarreta, Luis Felipe

Castillo Panta, David Rafael

Lavado Chacón, Kelly Antuane

Lozano Ramirez, Phol Luigui

Moori Malacas, Leonela Yomyra

Reyes Rodriguez, Anasofia Bebatriz

Sandoval Valverde, Jair

Vargas Diaz, Samantha Rosbik

Vega Trujillo, Jheyson Mike

Asesor:

Flores Solis, Juan Gerardo

Chimbote - Perú

2017
 INDICE

I. RESUMEN EJECUTIVO..................................................................................................... 3

II. MAPA CONCEPTUAL ................................................................................................. 12

III. CONCLUSIONES: ....................................................................................................... 13

IV. RECOMENDACIONES: ........................................................................................... 14

V. REFERENCIAS............................................................................................................ 14

5.1. LINKOGRAFIA: .................................................................................................... 14

5.2. BIBLIOGRAFIA: .................................................................................................. 15

 I. RESUMEN EJECUTIVO
DIRECTRICES Y MATRICES DE LA CADENA DE SUMINISTROS
Para entender cómo una compañía puede mejorar el desempeño de la cadena en términos de capacidad
de respuesta y eficiencia, debemos examinar las directrices lógicas e interfuncionales del
comportamiento de la misma:
 Instalaciones
 inventarios
 transporte
 Información
 aprovisionamiento
 fijación de precios
Estas directrices interactúan para determinar el desempeño en términos de capacidad de
respuesta y eficiencia.

Como resultado, la estructura de estos conductores determina cómo se logra el ajuste estratégico
en toda la cadena de suministro.

A continuación se indicará cada una de estas directrices y su impacto en el desempeño de la

cadena de suministro.

1. Instalaciones:

Son la ubicaciones físicas en la red de la cadena de suministro, donde el producto se

almacena, ensambla o fabrica.

Los dos grandes tipos de instalaciones son los sitios de producción y los de
almacenamiento.

Las decisiones respecto al papal, ubicación capacidad y flexibilidad de las instalaciones,

tienen un impacto significativo en el desempeño de la cadena.
Por ejemplo:

Un distribuidor que se esfuerza por la capacidad de respuesta podría tener muchas

instalaciones de almacenamiento ubicadas cerca de los clientes aun cuando esta práctica
redujera la eficiencia. Otro distribuidor muy eficiente podría tener pocos almacenes para
incrementar la eficiencia a pesar del hecho de que esta práctica reduciría la capacidad de
respuesta.

Papel en la cadena de suministro

Si pensamos en el inventario como

“qué” se pasa a lo largo de la cadena de suministro y en el transporte como el “cómo”

se pasa, entonces las instalaciones es el “dónde de la cadena.”

Estas son ubicaciones desde o hacia las cuales se transporta el inventario. En una
instalación el inventario es transformado en otro estado (manufactura) o es almacenado
(almacenamiento).

Papel en la estrategia competitiva

Las instalaciones son una directriz clave del desempeño de la cadena de suministro en
términos de capacidad de respuesta y eficiencia

Por ejemplo, las economías pueden obtener economías de escala cuando un producto se
fabrica o almacena en una sola ubicación, esta centralización incrementa la eficiencia.

Componentes de las decisiones sobre instalaciones

Función:

Para las instalaciones de producción las compañías deben decidir si serán flexibles,
dedicadas o una combinación de ambas. La capacidad flexible se utiliza para muchos tipos
de producción, pero con frecuencia es menos eficiente, mientras que la capacidad
dedicada se emplea para un número limitado de productos, aunque es más eficiente.

Componentes de las decisiones sobre instalaciones

Ubicaciones:

Decidir dónde ubicar las instalaciones de una compañía constituye una gran parte del
diseño de una cadena de suministro. Una de las decisiones básicas para alcanzar el
equilibrio aquí, es si centralizar para obtener economía de escala o descentralizar para
tener una mayor capacidad de respuesta al estar más cerca del cliente.

Componentes de las decisiones sobre instalaciones

Capacidad:

Las compañías deben determinar la capacidad de la instalación para llevar a cabo las
funciones para las cuales se crearon. La capacidad en exceso permite a la instalación ser
muy flexible y responder a cambios drásticos en las demandas que tiene que cubrir. La
capacidad en exceso cuesta dinero y reduce la eficiencia.

Métricas relacionadas con las instalaciones

Un gerente deberá dar seguimiento a estas métricas relacionadas con las instalaciones
que influyen en el desempeño de la cadena de suministro.

 La capacidad: mide la cantidad máxima que la instalación puede procesar.

 La utilización: Mide la fracción de la capacidad realmente.
 El tiempo de flujo/de ciclo teórico de producción: Mide el tiempo requerido para
procesar una unidad si no hay ningún retraso en ninguna etapa.
 El flujo/tiempo de ciclo promedio real: Mide el tiempo promedio real que toma
procesar todas las unidades en un período específico.
 La eficiencia del tiempo de flujo: Es la razón del tiempo de flujo teórico y el
tiempo de flujo promedio real.
 La variedad del producto: Mide el número de productos o familias de productos
que se procesan en una instalación.
2. El Inventario:
Abarca toda la materia prima, el trabajo en proceso y los bienes terminados dentro
de la cadena de suministro. Puede tomar la forma de muchas combinaciones de
modos y rutas, cada una con sus propias características de desempeño.
Por ejemplo:

Un minorista de ropa, puede tener mayor capacidad de respuesta mediante la

acumulación de grandes cantidades de inventario, y satisfacer la demanda del cliente
a partir del inventario. Sin embargo un inventario grande incrementa su costo, por lo
tanto, merma su eficiencia. Reducir el inventario lo hace más eficiente pero afecta su
capacidad de respuesta.

Componentes de las decisiones sobre el inventario

El inventario existe en la cadena de suministro debido al desajuste ente la oferta y la

demanda. Este desajuste es intencional en un fabricante de acero, donde es
económico fabricar grandes lotes que luego son almacenados para ventas futuras. El
inventario tiene un impacto significativo en el tiempo de flujo de materiales en la
cadena de suministro. Este el tiempo que pasa ente el momento en el cual el material
entra a la cadena de suministro y el momento en que sale.

Componentes de las decisiones sobre el inventario

Inventario de ciclo: Es la cantidad de inventario promedio que se emplea para

satisfacer la demanda entre los recibos de embarques del proveedor.

Inventario de seguridad: Es aquel que se mantiene en caso de que la demanda supere

lo esperado con el propósito de disminuir la incertidumbre. Debido a que la demanda
es incierta y que puede superar las expectativas las compañías mantienen un
inventario de seguridad para satisfacer la alta demanda inesperada.

Para reducir el inventario de seguridad se necesita buscar un equilibrio entre los

costos de tener mucho inventario y los de perder venta debido a la insuficiencia del
mismo.

Inventario estacional: Se constituye para contrarrestar la variabilidad predecible de

la demanda. Las compañías que utilizan este tipo de inventario lo consolidan en
períodos de baja demanda y lo almacenan para períodos de alta demanda cuando no
tendrán la capacidad de producir todo lo que se requiere.

Nivel de disponibilidad del producto: Es la fracción de la demanda que se satisface a

tiempo a partir del producto que se mantiene en inventario. Un alto nivel de
disponibilidad proporciona una gran capacidad de respuesta, pero incrementa el
costo, ya que, se mantiene una cierta cantidad de inventario que rara vez se emplea.
 Métricas relacionadas con el inventario

El inventario promedio: Mide la cantidad promedio de Inventario que se tiene y

puede medirse en unidades, en días de demanda y en valor financiero.

El inventario de seguridad promedio: Mide la cantidad promedio de inventario

disponible cuando llega un pedido de reabastecimiento.

El inventario estacional: mide la cantidad tanto del inventario de ciclo, como el de

seguridad que se compra solamente por cambios estacionales de la demanda.

La tasa de surtido: mide la fracción de pedidos/demanda que se atendió a tiempo

(satisfechas) a partir del producto en inventario.

La fracción de tiempo sin inventario: mide la fracción de tiempo que una SKU
particular tuvo cero inventario. Esta fracción se emplea para estimar la demanda
durante un período de desabasto.

3. El Transporte:

Supone mover el inventario de un punto a otro en la cadena de suministro. Puede

tomar la forma de muchas combinaciones de modos y rutas, cada una con sus propias
características de desempeño.

Por ejemplo:

Una compañía de venta por catálogo puede utilizar un método rápido de transporte
como FedEx para enviar sus productos, haciendo que su cadena tenga mayor
capacidad de respuesta, y a su vez, sea menos eficiente dado los altos costos
asociados. O la compañía podría emplear un método de transporte por tierra más
barato pero lento, pero aunque esto la haría eficiente, limitaría su capacidad de
respuesta.

Papel en la Cadena de Suministro

 Por medio del transporte los productos se mueven a lo largo de las diferentes
etapas de la cadena de suministro. El transporte tiene un gran impacto tanto
en la capacidad de respuesta como en la eficiencia. El transporte rápido
permite que la cadena tenga mayor capacidad de respuesta, pero reduce su
eficiencia. Así mismo, el tipo de transporte que se utiliza afecta el inventario
y la ubicación de las instalaciones.
  El papel del transporte en la estrategia competitiva de la compañía figura
prominentemente en la consideración delas necesidades del cliente
objetivo. Si la estrategia competitiva se enfoca en un cliente que demanda
una gran capacidad de respuesta y que está dispuesto a pagar por ella,
entonces la compañía puede emplear el transporte como una directriz para
dar mayor capacidad de respuesta a la cadena de suministro.
 Si la estrategia competitiva se enfoca en clientes cuyo primer criterio de
decisión es el precio, entonces puede emplear el transporte para disminuir
el costo del producto a expensas de la capacidad de respuesta.

Componentes de las decisiones de transporte

Diseño de una red de transporte: La red de transporte es un conjunto de modos de

transporte, ubicaciones y rutas que se usan para enviar el producto.

Elección de modos de transporte: El modo de transporte es la forma en que el

producto se mueve de un sitio a otro en la red de la cadena de suministro.

Métricas relacionadas con el transporte

Costo promedio del transporte entrante: Mide el costo de traer el producto a la

instalación y se expresa como un porcentaje de las ventas o del costo de los bienes.

El tamaño promedio del embarque entrante: Mide el número promedio de unidades

o dinero en cada embarque que entra a la instalación.

Costo promedio del transporte entrante por embarque: Mide el costo promedio de
transporte de cada entrega que entra.

El costo promedio del transporte saliente: Mide el costo de enviar un producto de la

instalación al cliente.

El tamaño promedio del embarque saliente:

Mide el número promedio de unidades o dinero en cada envío que sale de la

instalación.

El costo promedio del transporte saliente por embarque: Mide el costo promedio del
transporte de cada entrega saliente.

4. La Información:
Consiste en datos y análisis concernientes a las instalaciones, inventario, transporte,
costos, precios y clientes a lo largo de la cadena de suministro, es la mayor directriz
del desempeño en la cadena, ya que afecta de manera directa a cada una delas
demás directrices.

La información da a la administración la oportunidad de hacer que las cadenas tengan

mayor capacidad de respuesta y sean más eficientes.

Por ejemplo:

Con la información de los patrones de demanda del consumidor, una empresa

farmacéutica, produce y almacena medicamentos con anticipación a la demanda del
cliente, lo cual hace que la cadena tenga una alta capacidad de respuesta, ya que, los
consumidores encontrarán los medicamentos cuando los necesiten.

Papel en la cadena de suministro

La información afecta profundamente cada parte de la cadena de suministro. Su

impacto se subestima con facilidad, ya que la información afecta la cadena de
suministro en muchos sentidos.

 La información sirve como conexión entre las diversas etapas de la cadena

de suministro, permitiendo coordinar y maximizar la rentabilidad total de la
misma.
 La información también es crucial para la operación diaria de cada etapa de
la cadena de suministro.

Papel en la estrategia competitiva

La información es una directriz importante que las compañías han empleado para
volverse más eficientes y con mayor capacidad de respuesta. La información es más
valiosa para reducir los costos y mejorar la capacidad de respuesta dentro de la
cadena.

Componentes de las decisiones sobre información

Empuje frente a tirón: cuando se diseñan los procesos de una cadena de suministro
los gerentes deben determinar si son parte de la fase empuje o tirón. En general los
sistemas de empuje requieren información dela forma de elaborados sistemas de
planeación de necesidades de materiales elaborados (MRP, por sus siglas en inglés).
Los sistemas de tirón requieren información sobre la demanda real para transmitirla
 con rapidez a través de toda la cadena, de manera que la producción y distribución
de los productos puedan reflejar la demanda real con precisión.

Compartir la coordinación e información: La coordinación de la cadena de suministro

ocurre cuando todas las etapas trabajan para alcanzar el objetivo de maximizar la
rentabilidad total con base en la información compartida. La carencia de
coordinación tiene como resultado una pérdida significativa de la rentabilidad.
Compartir información es crucial para el éxito de la cadena de suministro.

Componentes de las decisiones sobre información

Pronóstico y planeación agregada: El pronóstico es el arte y la ciencia de hacer

proyecciones acerca de cuáles serán la demanda y condiciones futuras. La planeación
agregada t6ransforma los pronósticos en planes de actividad para satisfacer la
demanda proyectada.

5. El aprovisionamiento:

Es la decisión sobre quién desempeñará una actividad específica de la cadena de

suministro como producción, almacenamiento, transporte o administración de la
información.

A nivel estratégico, estas decisiones determinan qué funciones llevarán a cabo la

compañía y cuáles otras sub contratará. Las decisiones de aprovisionamiento afectan
tanto la capacidad de respuesta como la eficiencia de la cadena.

Por ejemplo:

Motorola subcontrató gran parte de su producción con fabricantes chinos, y vio que
su eficiencia mejoraba, sin embargo, su capacidad de respuesta se veía afectada
debido a las largas distancias. Para compensar esto, Motorola comenzó a enviar por
avión alguno de sus teléfonos celulares desde China, aun cuando esta decisión
incrementaba el costo de transporte.

Papel en la Cadena de Suministro

El aprovisionamiento es un conjunto de procesos que se requieren para comprar

bienes y servicios.

Papel en la Estrategia Competitiva

 Las decisiones de aprovisionamiento son cruciales ya que afectan el nivel de
eficiencia y capacidad de respuesta que puede lograr la cadena de suministro.

Componentes de las decisiones de aprovisionamiento:

Propio o subcontrato:

La decisión más significativa del aprovisionamiento para una compañía, es si debe

realizar

Internamente en sus instalaciones o subcontratarlas a terceros.

Selección del proveedor: Se debe decidir acerca del número de proveedores que
tendrán para una actividad en particular.

Abastecimiento: Es un proceso en el cual el proveedor envía el producto en

respuesta a los pedidos del cliente.

6. La Fijación de Precios:

Determina cuánto cobrará una compañía por los bienes y servicios que pone a
disposición de la cadena de suministro. Afecta el comportamiento del comprador,
por lo que influye en el desempeño de la cadena.

Por ejemplo:

Si una compañía de transporte varía sus cargos con base en el tiempo de entrega
proporcionado por los clientes, es muy posible que los que valoran la eficiencia harán
su pedido con anticipación, y los que valoran la capacidad de respuesta estarán
dispuestos a esperar y harán su pedido junto antes de que necesiten que se
transporte el producto.

Papel en la Cadena de Suministro

La fijación de precios es un proceso mediante el cual la compañía decide cuanto

cobrar a los clientes por los bienes y servicios que produce. La fijación de precios es
también una palanca que se emplea para igualar la oferta y la demanda.

Papel en la Estrategia Competitiva

La fijación de precios es un atributo significativo a través del cual una compañía

ejecuta su estrategia competitiva.

Componentes de las decisiones de fijación de precios

 La fijación de precios y las economías de escalas: La mayoría de las cadenas muestran
economías de escala

Precios fijos frente a menú de precios: Una compañía debe decidir si cobrará un precio
fijo por las actividades de la cadena o tendrá un menú de precios que varían
dependiendo de algún otro tributo, como el tiempo de respuesta o lugar de entrega.

II. MAPA CONCEPTUAL

ESTRATEGIA COMPETITIVA

ESTRATEGIA DE LA CADENA DE SUMINISTRO

CAPACIDAD
EFICIENCIA ESTRUCTURA DE LA CADENA DE SUMINISTROS
DE RESPUESTA

DIRECTRICES

DIRECTRICES
DIRECTRICES LOGICAS
INTERFUNCIONALES

INSTALACIONES INFORMACION

INVENTARIO APROVISIONAMIENTO

TRANSPORTACION FIJACION DE PRECIOS

III. CONCLUSIONES:

 Se puede finalizar considerando que en la actualidad uno de los objetivos más

buscados por todas las empresas es la mayor eficiencia al menor costo, sin dejar
por un lado los estándares de calidad y servicio al cliente.
Actualmente no existe legislación gubernamental específica que exija
ordenamiento de la cadena de suministros. No obstante, es de interés para las
empresas que lo hagan para sus accionistas. En razón de que se trata de auto
declaraciones de funcionamiento eficiente
 Muchos obstáculos, como la creciente variedad de productos y ciclos de vida más
cortos, han hecho cada vez más difícil que las cadenas de suministro logren su
ajuste estratégico. Superarlos representa una enorme oportunidad para que las
compañías empleen la administración de la cadena para lograr una ventaja
competitiva.
 La Administración de la Cadena de Suministro a menudo requiere del
mejoramiento y rediseño de sus procesos de negocio para adaptarse a los
cambios del mercado y a las demandas y preferencias de sus clientes, por ciclos
más cortos, más rápidos y a la vez más precisos
 Una adecuada gestión de la cadena de suministros traería numerosos beneficios,
garantizando la eficacia en las negociaciones gracias a las posibilidades de las
nuevas tecnologías en el intercambio de información con los proveedores. Dichas
tecnologías permiten el acceso a un mayor número de proveedores potenciales
y aun mayor número de ofertas de manera rápida, sencilla y automatizada.
IV. RECOMENDACIONES:
- Se recomienda implementar de para toda cadena de suministros un sistema
que permita distribuir y decepcionar dos diversos productos para de esa
forma evitar almacenamientos innecesarios.
- Se recomienda tratar de integrar la mayor cantidad procesos posibles de tal
modo que la producción sea continua.
- Se recomienda analizar los subproductos generados a lo largo del proceso
.Pues algunos pueden servir de materia prima para otros procesos.
- Se recomiendan acceder la capacidad de producción con relación a los
pedidos de los mayoristas o clientes de la empresa. Esto se debe en aquel
la producción adicional a la demanda terminaría almacenándose, lo cual
supone un costo para la empresa.
- Se recomienda que el ubicación de la planta productora se encuentre un
lugar donde sus productos tengan la facilidad de llegar a los diversos
mercados que lo demanden
- Se recomienda un que la instalación de la planta productora ser un
ambiente que cumpla con la mayor cantidad de condiciones propicias para
que el producto no se ve afectado por alguna condición externa.

V. REFERENCIAS
5.1. LINKOGRAFIA:
 - http://www.gestiopolis.com/recursos/experto/catsexp/pagans/ger/no%20
13/cadenasuministro.htm
- http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/cadenadesuminis
tros/default.asp
- http://www.elprisma.com/apuntes/administracion_de_empresas/downsiz
ing
- http://www.soyentrepreneur.com/cadena%20de%20suministros%201.ht
m#top
- http://www.gestiopolis.com/recursos/experto/catsexp/pagans/ger/no%20
13/cadenasuministro.htm
- http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/cadenadesuminis
tros/default.asp
- http://www.elprisma.com/apuntes/administracion_de_empresas/downsiz
ing/
5.2. BIBLIOGRAFIA:
- Ackerman, Kenneth B. Practical Handbook of Warehousing, 4a. ed.
Nueva York: Kluwer Academic Publishers, 1997.
- Ballou, Ronald H. Basic Business Logistics: Transportation, Materials
Management and Physical Distribution, 2a. ed. Upper Saddle River, NJ:
Prentice Hall, 1987.
- Brown, Robert G. Materials Management Systems: A Modular Library.
Nueva York: John Wiley, 1977.
- Novack, Robert A. "Quality and Control in Logistics: A Process Model,"
International Journal of Physical Distribution & Materials Management,
Vol. 19, Núm. 11 (1989).