Informe 2

UNIVERSIDAD DEL BÍO-BÍO
Facultad de Ingeniería
Escuela de Ingeniería de Ejecución en Electricidad
GUÍA INFORME DEL LABORATORIO:

CALIBRACIÓN DE UN RELÉ DE SOBRECORRIENTE
DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES DEL
FABRICANTE.
INTEGRANTES: Camilo Jerez Bustos

Carlos Pino Molina
Nicolás Rosales Núñez
Jorge González Palma
Leonardo Martínez Rivas
Mario Francino Vega
ASIGNATURA: Laboratorio de Protecciones Eléctrica
PROFESOR: César Guirriman Burdiles
CARRERA: Ingeniería De Ejecución En Electricidad
FECHA: 11/11/2018
2018
Informe: Protección de Sistemas Eléctricos. Calibración de relés de sobre Página 1

corriente
Contenido
1. RESUMEN 3
2. OBJETIVOS 4
3. INTRODUCCIÓN 5
4. MARCO TEÓRICO 6
5. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL 9
6. RESULTADOS Y ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS 13
7. CONCLUSIONES 14
8. BIBLIOGRAFÍA 15
9. ANEXO 16

corriente
1. RESUMEN
En la experiencia de laboratorio se trabajó con relés de estado sólido, en los cuales se
verificó sus taps, lever y tiempo de operación, comparando con la curva de operación del
relé.
Al inicio del laboratorio se discutió sobre los relés electromecánicos y estados sólidos y se
llegó a la conclusión de que el relé de estado sólido es diseñado a base de semiconductores,
por otro lado los relés electromecánicos al principio de inducción magnética.
Lo último, cabe destacar que hoy en dia, los relés electromecánicos en las industrias han
quedado obsoletos y han sido reemplazados por relés digitales.

corriente
2. OBJETIVOS
● Conocer las principales características de operación de los relés de sobre corriente del
tipo electromagnético y de estado sólido.
● Realizar la práctica mínima de verificación y calibración de un relé de sobrecorriente de

tipo electromagnético y de estado sólido.

corriente
3. INTRODUCCIÓN
Los relés de sobrecorriente se fueron incorporando durante el desarrollo de las
protecciones eléctricas, reemplazando en parte a los fusibles, ya que estos se deben reemplazar
una vez ocurrida la falla,debido a esto se comenzó a emplear los relés electromecánicos como
solución a este inconveniente. El funcionamiento de este tipo de relés con disco de inducción
opera cuando por la bobina del relé pasa una corriente que supera un determinado valor de
corriente máxima, haciendo que gire el disco de inducción cerrando el contacto por lo que se
ocasiona el disparo.
A continuación de los relés electromecánicos se implementaron los relés de estado sólido
en base a transistores y componentes sólidos, con funcionamiento de componentes analogicos,
presentando ventajas en comparación a los relés mencionados anteriormente debido a que los de
estado sólido tienen mayor sensibilidad, menor mantenimiento y una considerable reducción de
tamaño.
Para la verificación y calibración de ajustes se deben realizar las mediciones de acuerdo al
circuito de pruebas para el análisis de tap, lever y tiempos de operación, de acuerdo a las
condiciones y curvas entregados por el fabricante, siendo esencial que cumpla estas
características para la cual fue diseñado, ya que su operación es importante para el despeje de las
fallas.

corriente
4. MARCO TEÓRICO
Relé de sobrecorriente.
Son dispositivos de protección utilizados para detectar condiciones anómalas o de corrientes no deseadas
dentro de un espacio determinado. Son parte de los elementos más importantes en un sistema de
protección de distribución, ya que su función es proteger los distintos equipos bajo condiciones de altas
corrientes producto de cortocircuitos o fallas que se puedan presentar en la red.
Estos dispositivos se pueden clasificar de acuerdo a los siguientes parámetros.
4.1. Tiempo de operación: El tiempo de operación de un relé de sobrecorriente se puede clasificar en

dos unidades; unidad instantánea y unidad con retardo.
4.1.1 Relé de operación instantánea: Se le llama unidad instantánea, a la unidad de ajuste que opera en
un tiempo que comprende entre 50 ms y 10 ms. Esta unidad tiene como fin operar inmediatamente al
momento de alcanzar la corriente de ajuste de protección. Esta unidad es designada con el numero 50
bajo la norma ANSI [1].
4.1.2 Relé de operación con retardo: Se le llama unidad con retardo, a la unidad de ajuste que opera con
un tiempo de margen desde que se detecta la falla eléctrica o la sobrecorriente. Esta unidad es designada
con el numero 51 bajo la norma ANSI [1].
4.1.3 Relé de tiempo inverso: Este relé tiene como característica de operación, el operar bajo la
características de curvas tiempo-corriente, las cuales están representadas de forma inversamente
proporcional. El tiempo de operación está determinado según la curva designada al relé. Las curvas se
clasifican en: inversa, muy inversa y extremadamente inversa.
4.2. Sentido en el que detecta la corriente: Según el sentido de la detección de corriente de los relés,
podemos clasificarlos en: unidireccionales y bidireccionales.
4.2.1 Unidireccional: Estos relés tienen como función operar solo para sobrecorrientes que se
encuentren en el sentido ajustado para el relé y su zona a proteger. Para lograr la direccionalidad, se debe
entregar otro parámetro al relé como referencia. Bajo la norma ANSI, este relé se designa con el numero
67 [1].
4.2.2 Bidireccional: Estos relés pueden operar para sobrecorrientes que circulen a ambos lados de este.
Según la norma ANSI, estos relés pueden designarse con los números 50 o 51, dependiendo de su ajuste
[1].

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4.3. Construcción y funcionamiento:
4.3.1 Electromagnético: El funcionamiento de este relé consiste en, energizar su bobina por medio de una
corriente de excitación, lo que provoca un campo magnético que atrae a una armadura móvil compuesta
de hierro, la cual acciona uno o varios contactos que dan como resultado la apertura o cierre de los
distintos circuitos internos del relé. Características principales:
I. Soporta sobrecargas.
II. Puede contar con un gran número de contactos.
III. Tiene partes móviles, lo que produce desgaste en este.
IV. Al momento de presentar una falla, sus terminales quedan en posición abierta
V. Presencia arcos eléctricos, lo que produce desgaste en este.
4.3.2 Estado sólido (SSR): Es un relé de tipo electrónico que no cuenta con partes móviles, el cual permite
separar o aislar eléctricamente el circuito de entrada y salida, lo que permite que entre el circuito de
control y el circuito de potencia no haya punto de interferencia o conexión. Los principales SSR utilizados
son los de acoplamiento óptico.
La forma de operar de este relé cuando se encuentra en estado abierto, consiste en un sensor que al
recibir una señal de entrada desde el circuito de control, enciende un LED el cual hace actuar un tiristor
ubicado en la parte de potencia, con la función de dejar pasar la corriente de ese circuito y por lo tanto
permite la energización de la carga. Cuando este relé se encuentra en su estado abierto, la corriente se
bloquea, por lo que, la carga se desconecta de la alimentación.
Características principales:
I. Puede conmutar rápidamente entre sus estados de circuito abierto y cerrado.
II. No produce arcos eléctricos.
III. Compacto.
IV. Larga vida útil.
V. Al estar cerrado su circuito, presenta mayores pérdidas por calor.
VI. Al momento de presentar una falla, su circuito tiende a quedar cerrado.

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4.4 Ajuste de Relés de sobrecorriente.

Corriente nominal (In): se define como la corriente que circula en el lugar en el cual se encuentra el relé
en condiciones normales. Se calcula por medio de la ecuación
Corriente de arranque: Se define como la corriente mínima con la que el relé comienza a operar, esta
corriente es determinada como el TAP o Pick-up. El cálculo o ajuste de esta corriente, se ve definido por la
corriente nominal multiplicada por un factor de seguridad K, que se encuentra normalmente entre 1.1 y
1.2. Esta corriente se calcula por medio de la siguiente ecuación.
Esta corriente de partida o pickup se puede expresar también en relación a la corriente secundaria del
transformador de corriente conectado al relé, por medio de la siguiente ecuación.
Lever: Se define como la curva de operación de un relé, lo que permite obtener distintos tiempos de
operación de un relé, para el mismo nivel de corriente.

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5. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Equipos e instrumentos utilizados:

- Cuenta ciclos: este nos permite medir el tiempo de operación del relé con respecto a la
corriente. ver figura 1
- Un Multitester, medidor directo de magnitudes eléctricas activas o pasivas, marca FLUKE,
modelo 179, las medidas pueden realizarse para corriente continua o alterna, tensiones de
trabajo nominal 600V DC/AC y corrientes 600A DC/AC. Ver figura 2.
- Un Amperímetro tenazas, medidor digital de corriente, marca HIOKI, modelo 3288-20, con
corriente de medición 100/1000A AC y 100/1000A DC, con voltaje de medición 4.2/42/420/600V
AC y Voltaje 420m/4.2/42/420/600V DC. Ver figura 3.
Figura 1 Figura 2 Figura 3
- Un Amperímetro AC, medidor análogo de corriente con escalador, marca WESTON, capacidad de
20A AC. Ver figura 4.
- Un Variac, transformador de espiras variables, modelo TDGC2, voltaje de entrada 110/220V AC,
voltaje de salida 0-250V AC y corriente de salida 20A AC. Ver figura 5.
- Una Fuente de corriente, capaz de entregar 1000 amperios. Ver figura 6.

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Figura 4 Figura 5 Figura 6
- Relé CIRCUIT SHIELD, TYPE 51: Este es el instrumento de protección ante una sobre corriente del
sistema. Ver figura 7
- Fuente de corriente C.C modular: Ver figura 8
Figura 7 Figura 8
● Discutir las diferencias constructivas entre relé electromecánico y de estado sólido

corriente
Este procedimiento se enfocó en ver una diferencia simple de construcción entre ambos relés, la
cual fue que el electromecánico era mucho más grande, es decir, más robusto en su construcción
lo que lo lleva a ser un instrumento más grande y pesado, pero con la misma funcionalidad que el
electromecánico, y que también había que desmontarlo de su carcasa para poder elegir el tap y
lever que le correspondía, mientras que el estado sólido, simplemente había que quitarle su tapa
plástica y designar su taps y lever como se muestra en la figura 7 mostrada anteriormente.
● Verificar y calibrar el ajuste de los taps, lever y tiempos de operación para el relé en estado
sólido.
Se procedió a energizar al Variac con 220V AC para alimentar la fuente de corriente. Se aplicó una
corriente de 2 a 10 amperes en el primario, se fue registrando para cada caso la corriente leída
por el amperímetro AC WESTON, secundaria (a los bornes secundarios se le conectó un puente),
después es conectada al Relé donde se leyó la corriente (este Relé, además tiene conectada una
fuente de corriente CC modular), y desde el relé también está conectado al cuenta ciclo, para leer
el tiempo de operación con respecto a la corriente y además, este cuenta ciclo(posee un circuito
cerrado). Con respecto a la figura 9.
Así antes de energizar el Variac, debíamos elegir en el Relé un taps y un lever. para esta prueba el
cual elegimos los números 4 y 2 respectivamente en el lado del 51, después de tener estos dos
elegidos, seguimos con la energización, y elegir distintas corrientes las antes ya mencionadas (2 A
a 10 A) y así tener como resultado los tiempos de operación del Relé correspondiente a la
corriente aplicada. Y verificar dicho tiempo en la tabla del 51 I y del cuenta ciclo y compararlos.
figura 9
● Verificar operación de circuitos de alarma de los relés.

Aquí hicimos la prueba de diferencia del sonido de la alarma del 50 y 51. Obviamente aquí se
diferencian, porque ambos tienen distinta respuesta una de la otra, ya que el 51 es el respaldo del

corriente
50 y también porque el 50 ópera antes que el 51, pero si no alcanza a proteger el 50, está el 51
para proteger.

corriente
6. RESULTADOS Y ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS

3) Para el Tap 2 y Lever 4, obtener la característica de tiempo-corriente para cada uno de los tipos de
relés utilizados.
Al realizar nuestras mediciones pudimos obtener los tiempos de operación- corriente resumidos
en la siguiente tabla N° 1
Tiempo de Operación Corriente

(Seg) Pickup (A)
6.96 (seg) 4 (A)
5.93 (seg) 5 (A)
4.30 (seg) 6 (A)
3.56 (seg) 7 (A)
3.39 (seg) 8 (A)
3.11 (seg) 9 (A)
2.74 (seg) 11 (A)
2.23 (seg) 15 (A)
Tabla N°1: Tiempo de operación-corriente

Nota: Al comparar los resultados obtenidos en los tiempos de operación de la experiencia con
los tiempos que nos entrega el fabricante de este Relé podemos concluir que por el paso del
tiempo existe una descalibración en el mismo, haciendo que el tiempo en el cual opere sea
mayor al tiempo para el cual fue fabricado para operar.

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7. CONCLUSIONES
Dentro de un sistema de protecciones es muy importante la utilización de Relés de protecciones, para
proteger por ejemplo motores por sobrecarga que producen elevadas corrientes que producen
esfuerzos eléctricos en los motores e instalaciones. En el laboratorio se simuló una corriente el cual
dispara a través del relé el despeje o desenergización del circuito para despejar dicha corriente.
Podemos concluir que manipulando el lever podemos obtener diferentes tiempos de operación para
despejar alguna falla en específico o dejar la corriente que se mantenga por un tiempo que
estimemos técnicamente conveniente. Además, podemos ajustar los relés de tal forma que opere
despejando algún circuito de manera instantánea al encontrarse con una corriente preestablecida.
Para que todo lo anterior funcione correctamente o un esquema de protecciones es importante que
los relés se encuentren calibrados y sepamos con seguridad que el tiempo de operación ante un
ajuste será el que se determinó.

corriente
8. BIBLIOGRAFÍA
ABB, Instruction Time Overcurrent Relays, Model 51.

corriente
9. ANEXOS
[1] Norma ANSI/IEEE C37.2.

corriente

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4.1. Tiempo de operación: El tiempo de operación de un relé de sobrecorriente se puede clasificar en

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4.3. Construcción y funcionamiento:

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4.4 Ajuste de Relés de sobrecorriente.

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Equipos e instrumentos utilizados:

Figura 1 Figura 2 Figura 3

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Figura 4 Figura 5 Figura 6

● Discutir las diferencias constructivas entre relé electromecánico y de estado sólido

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● Verificar operación de circuitos de alarma de los relés.

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6. RESULTADOS Y ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS

Tiempo de Operación Corriente

6.96 (seg) 4 (A)

5.93 (seg) 5 (A)

4.30 (seg) 6 (A)

3.56 (seg) 7 (A)

3.39 (seg) 8 (A)

3.11 (seg) 9 (A)

2.74 (seg) 11 (A)

2.23 (seg) 15 (A)

Tabla N°1: Tiempo de operación-corriente

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