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  METROLOGIA DIMENSIONAL   EXPERIENCIA N° E02 Grupo N°3 Fecha de la Exp: 5 de
 

METROLOGIA DIMENSIONAL

 

EXPERIENCIA N° E02

Grupo N°3

Fecha de la Exp: 5 de octubre del 2017

Fecha de Entrega:12 de octubre del 2017

NOMBRE ASIGNATURA: Procesos Mecánicos I

CODIGO: 15107

CARRERA: Ingeniería Ejecución Mecánica

Modalidad (Diurna o Vespertina): Diurna

NOMBRE DEL ALUMNO:

Ubilla Olguín Víctor Eduardo

Firma del alumno

   

Fecha de Recepción

Nota de Interrogación

Nombre del Profesor: Paulina Bravo

Nota de Participación

Nota de Informe

Nota Final

Firma del Profesor

SE RECOMIENDA AL ESTUDIANTE MEJORAR EN SU INFORME LA MATERIA MARCADA CON UNA X

 

Presentación Características Técnicas Descripción del Método seguido OBSERVACIONES

Cálculos, resultados, gráficos Discusión, conclusiones Apéndice

EXPERIENCIA E02: “ METROLOGÍA DIMENSIONAL ” Nombre : Victor Ubilla Olguín Correo : victor.ubilla@usach.cl
EXPERIENCIA E02: “ METROLOGÍA DIMENSIONAL ” Nombre : Victor Ubilla Olguín Correo : victor.ubilla@usach.cl

EXPERIENCIA E02:

METROLOGÍA DIMENSIONAL

Nombre

: Victor Ubilla Olguín

Correo

: victor.ubilla@usach.cl

Profesor

: Paulina Bravo

Índice

Resumen

4

Objeto de la experiencia

4

Objetivo general

4

Objetivos específicos

4

Características técnicas de los instrumentos empleados

4

Descripción del método seguido

5

Análisis y Conclusiones

7

Apéndice

8

Imágenes

8

Resumen

En este informe se dará a conocer las impresiones y opiniones de la experiencia de metrología dimensional donde se medirá y observará las dimensiones de una pieza con el microscopio. Seguido se observará una pieza roscada trapezoidalmente el el proyector de perfiles y obtener el paso de esta.

Objeto de la experiencia

Objetivo general

Familiarizar al alumno con el principio de funcionamiento, sus fuentes de error, su metodología de medición y sus cuidados al usar sistemas de medición de laboratorio para cuantificar los atributos geométricos de macrogeometría y microgeometría en piezas mecánicas.

Objetivos específicos

Familiarizar al alumno con el uso del microscopio de taller, esto es: Sus grados de libertad, sus accesorios, y las metodologías de medición según el atributo a controlar en la pieza a medir.

Entregar al alumno los conocimientos fundamentales para usar correctamente el proyector de perfiles, en sus diferentes modalidades de montaje de las piezas a medir y sus alternativas de luces y lentes.

Características técnicas de los instrumentos empleados

Proyector de Perfiles Comparador óptico y máquina de medición

o

MARCA: JONES AND LAMSON

o

MODELO: FC-14

Microscopio:

o

MARCA: ISOMA

o

RESOLUCION: 1 [micra metro]

o

Zoom: 10x,30x y 100x

Descripción del método seguido

Primeramente, Profesor realizo exposición teórica sobre los instrumentos a utilizar en la experiencia, principalmente las que se caracterizan por proyectar y amplificar una imagen

a través de luces y lentes ópticos. Profesor explico el método de funcionamiento de estos.

Se procedió a ir a los microscopios, se armaron para una correcta utilización y se procedió

a medir una pieza y las determinadas dimensiones que aparecen señaladas en la ilustración

1 en el apéndice. Se realizaron 5 mediciones de cada dimensión. Luego se observó en el proyector de perfiles un elemento roscado, se realizó una breve explicación de cómo funcionaba en honor al tiempo y se procedió a calcular la altura y la distancia entre un vértice del trapezoide y el vértice del otro trapezoide proyectado.

Datos

De las mediciones del microscopio se recopilaron los siguientes datos:

 

a

 

b

 

c

d

Medición

a1[mm]

a2[mm]

b1[mm]

b2[mm]

c1[mm]

c2[mm]

d1[°]

d2[°]

 

1 33,724

30,571

12,700

26,782

15,186

24,058

356,600

353,300

 

2 33,693

30,590

17,183

37,272

15,519

24,770

357,100

353,200

 

3 33,851

30,758

12,683

26,773

19,598

28,913

353,000

358,500

 

4 33,810

30,779

17,174

31,284

19,605

28,917

353,000

359,000

 

5 33,823

30,778

17,184

31,300

19,606

28,940

352,200

358,400

Tabla 1: Mediciones observadas en el microscopio con respecto a la ilustración 1

. De las mediciones del proyector de perfiles se recopilaron los siguientes datos

Datos rosca trapezoidal

Datos rosca trapezoidal

h [mm]

x1[mm]

x2[mm]

1,770

5,720

1,745

Tabla 2: Datos obtenidos del proyector de perfiles del elemento roscado con respecto a la ilustración 2

Resultados

Para las mediciones hechas en el microscopio se obtuvo los siguientes resultados de las dimensiones propuestas en cada medida

Medición

a [mm]

b[mm]

c[mm]

d [°]

 

1 3,153

14,082

8,872

3,3

 

2 3,103

14,089

9,251

3,9

 

3 3,093

14,090

9,315

5,5

 

4 3,031

14,110

9,312

6,0

 

5 3,045

14,116

9,334

6,2

Tabla 3: Valores de cada parte señalada en la ilustración 1

Se obtuvo un promedio de las mediciones realizadas para mejor visualización de los datos

Promedio valores ± desviación estándar [mm] b

a 3,085 ± 0,0488

d 4,98 ± 1,3027

c 9,2168 ± 0,1953

14,0974 ± 0,0147

Tabla 4: Promedio de las medidas de la tabla 3 con su respectiva desviación estándar

Datos rosca trapezoidal

Datos rosca trapezoidal

H [mm]

x[mm]

1,770

3,975

Tabla 5: Datos obtenidos y calculados del proyector de perfiles del elemento roscado con respecto a la ilustración 2

Análisis y Conclusiones

Como se observa en la tabla 1, se realizaron distintas mediciones para una misma dimensión. Esto se realizó ya que, al tener más mediciones, el error disminuye. Al calcular cada parte señalada se apreció que las mediciones varían muy poco. Por esto se realizó un promedio de las mediciones para obtener un valor tangible de la medición correspondiente. También se le realizo una desvacion estandar a las medidas y se pudo observar que la dispersión entre ellas era muy baja por lo cual las mediciones estuvieron acertadas. En la tabla 4 se aprecia el promedio con las desviaciones estándar correspondientes. En esa tabla se aprecia también que el valor del Angulo tiene una mayor dispersión. Este error se debe a que la superficie era muy irregular y a la vista de los ejecutantes era difícil determinar el eje en cual trabajar, por lo cual quedaba a criterio de estos. En esta experiencia se pudo cumplió con los objetivos presentes, al aprender a utilizar el microscopio. Se pudo observar los grados de libertad de este, sus accesorios y cual es la medición más óptima para un determinado uso. En cuanto al proyector de perfiles, se obtuvo el paso y la profundidad de una rosca. Como esa parte de la experiencia fue muy corta debido al tiempo no se pudo obtener más resultados, no pudiendo analizar más sobre este. Sin embargo, se obtuvo una idea a grandes rasgos de la utilización del proyector de perfiles. No cabe duda que este instrumento es muy necesario, ya que al medir las piezas se tiene una mejor visualización de ellas, pudiendo corroborar las medidas de fabricación de la pieza en cuestión. Como ingenieros es suma importancia saber utilizar la alta variedad de instrumento de metrología, ya que para un trabajo específico se necesita precisión y exactitud de las piezas para evitar posibles daños.

Imágenes

Apéndice

Imágenes Apéndice Ilustración 1: Dimensiones a medir en el microscopio Ilustración 2: Dimensiones a medir en

Ilustración 1: Dimensiones a medir en el microscopio

Ilustración 1: Dimensiones a medir en el microscopio Ilustración 2: Dimensiones a medir en el proyector

Ilustración 2: Dimensiones a medir en el proyector de perfiles