UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES

FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA QUIMICA
ELECTROQUIMICA INDUSTRIAL

DIAGRAMA DE POURBAIX

GRUPO: 5

INTEGRANTES:

 MAMANI AGUILAR ANA

 MIRANDA CHACA SELENA NOEMI
 SAAVEDRA RIVAS CATHERINE DORIS

DOCENTE: ING. PARRAGA BORIS

FECHA DE ENTREGA: 15/9/2018

Objetivo.

 Conocer las propiedades del litio y del magnesio

 Realizar las ecuaciones químicas adecuadas.
 Estudiar las reacciones químicas para tener un resultado óptimo en las gráficas.
 Realizar la gráfica del programa.
 Realizar un análisis basándonos en la temperatura y pH para establecer si es o no
factible la corrosión y la velocidad con la que se produce esta.
 Analizar bajo que parámetros el metal y sus compuestos que forma tiende a la
corrosión.
 Realizar una comparación de las gráficas a una temperatura de 25º tomando
como base de las concentraciones (10-6) M.

MARCO TEORICO

L A C O R R O S I Ó N D E L O S M E TAL E S

La corrosión de los metales es un proceso químico o electroquímico en el que el

metal se transforma en un óxido o cualquier otro compuesto. En general, es un
ataque gradual, provocado por una amplia variedad de gases, ácidos, sales, agentes
atmosféricos, sustancias de naturaleza orgánica… Dada la gran variedad de materiales
que lo sufren, y la influencia de sus características y los entornos ambientales en el
proceso, su estudio es muy complicado. No obstante, se han realizado grandes esfuerzos,
por el interés que tiene para la conservación de los materiales, y por el
enorme impacto económico que supone (en Europa, se valoran las pérdidas en más de
60 000 millones de euros anuales).

Aun a riesgo de simplificar demasiado, podemos establecer dos mecanismos básicos con
los que poder explicar la mayoría de los procesos corrosivos:

El ataque químico directo, producido fundamentalmente por sustancias gaseosas

corrosivas, en las que no hay paso apreciable de corriente eléctrica a través del metal.
El ataque electroquímico, provocado por el contacto con un electrolito, es decir, una
disolución iónica, en el que se establece una separación entre ánodo y cátodo, por el que
circula una corriente eléctrica.

La susceptibilidad de un metal a la corrosión depende en cierta medida de su potencial

de oxidación, opuesto al de reducción: para el sodio y el calcio, por ejemplo, es de 2’71 y
2’87 V, respectivamente, por lo que forman óxidos o hidróxidos inmediatamente por
exposición al aire; el oro y el platino, con potenciales de oxidación muy negativos, no se
transforman de manera apreciable y resisten bien la corrosión.

Aunque muchos metales sufren corrosión, la del hierro es la más importante y la que
estudiaremos en detalle. No se conoce el proceso con exactitud, aunque sí su mecanismo
general: se requiere un medio acuoso y presencia de oxígeno, que actúa de cátodo;
la propia estructura de hierro sirve de ánodo y también como conductor de los
electrones, y cierra el circuito de la propia celda galvánica. En medio ácido, el
proceso redox puede esquematizarse así:

La secuencia del proceso que se considera más probable es la siguiente:

1. Cuando una gota de agua llega a la superficie del hierro, este se oxida:

2. Con los electrones que se liberan en la oxidación se reduce el oxígeno del aire en el
borde de la gota de agua:
3. Los iones que se formaron en el ánodo sufren una oxidación posterior a por el oxígeno
y dan lugar a óxidos de hierro:

El proceso electroquímico expuesto explica que la corrosión se lleve a cabo rápidamente

en medio ácido, ya que los protones actúan de catalizadores (los que se desprenden en la
oxidación de Fe(II) a Fe(III), coinciden con los que se necesitan en los primeros pasos).

Con el fin de paliar las corrosiones, se han propuesto varios métodos. En general, se trata
de estrategias bien diferenciadas:

Técnica de pasivado: se sumerge el hierro en una disolución concentrada de un oxidante

fuerte, como ácido nítrico o dicromato de potasio, provocando la formación de una capa
superficial de óxido de hierro que impide que la oxidación progrese hacia el interior.

Recubrimientos superficiales: se trata de evitar el contacto entre el metal y los agentes

externos corrosivos (como el oxígeno y el agua), mediante pintura, o con un recubrimiento
metálico, realizado mediante electrodeposición o por inmersión en un metal fundido.
Si se rompe la capa protectora, el hierro se oxidará siempre que el metal que forme esa
capa tenga más tendencia a reducirse que él (como el estaño o el cobre). Si tiene menos
tendencia a reducirse que el hierro, se producirá la oxidación del metal protector; esto
sucede en la galvanización, que consiste en recubrir el hierro de una capa de zinc.

Protección catódica: se conecta la estructura de hierro que se quiere proteger a un

metal que presente más tendencia a oxidarse, es decir, que tenga un potencial de
reducción más negativo, por ejemplo, el magnesio. El hierro actúa como cátodo y metal
en contacto con él, como ánodo y se consume, lo que provoca la formación del óxido de
dicho metal (ánodo de sacrificio).

Selección de materiales
La selección de los materiales que vayamos a usar es importante en el control de la
corrosión y se debe basar en la experiencia con materiales en condiciones similares. Para ello
Se pueden necesitar pruebas de corrosión que permitan saber que materiales se pueden
emplear.

Alteración del medio

 -Las condiciones ambientales son muy importantes para el control de corrosión.

Bajando la temperatura se consigue disminuir la velocidad de reacción, por tanto se
disminuye el riego de corrosión.
 -Disminuyendo la velocidad de un fluido corrosivo se reduce la corrosión por erosión.
Sin embargo, para metales y aleaciones que se pasivan, es más importante evitar las
disoluciones estancadas.
  -Eliminar el oxigeno de las soluciones acuosas reduce la corrosión especialmente en
las calderas de agua.
 -La reducción de la concentración de iones corrosivos en una solución que esta
provocando corrosión en un metal puede hacer que disminuya la velocidad de
corrosión, se utiliza principalmente en aceros inoxidables.

Inhibidores: Son principalmente catalizadores de retardo, disminuyen las probabilidades de

corrosión. Los inhibidores son de varios tipos: los inhibidores catódicos actúan aumentando
la polarización en la zona catódica. Los materiales de sulfuro, orgánicos y amidas resultan con
frecuencia eficaces para la corrosión del hierro y acero en soluciones acidas, controlando la
polarización catódica y son los llamados inhibidores catódicos. Los anódicos disminuyen la
velocidad de reacción en la zona anódica se utilizan para disminuir la carnosidad del hierro y
aceros en soluciones acuosas, si tienen los fosfatos y silicatos estos aumentan la polarización
y son los llamados inhibidores anódicos.

Factores que influyen la corrosión

Potencial eléctrico de los metales: Cuando dos metales están en contacto a través de un
líquido se produce una corrosión galvánica o electrolítica. El grado de corrosión depende
fundamentalmente de la diferencia de potencial eléctrico existente entre los dos metales en
contacto.

Cuanto más bajo (negativo) sea el potencial de un metal, más fácilmente resultara corroído;
del mismo modo cuando mayor sea la diferencia de potencial entre los dos metales en
contacto, tanto mayor será la corrosión galvánica producida entre ambos, siempre en perjuicio
del de menor potencial.

Metales potencial eléctrico v

Sodio -2.71

Magnesio -2.38

Aluminio -1.67

Manganeso -1.05

Zinc -0.76

Cromo -0.71

Hierro -0.44

Cadmio -0.40

Níquel -0.25

Estaño -0.14

Plomo -0.13
 Hidrógeno 0

Cobre +0.35

Plata +0.80

Mercurio +0.85

Formación de películas:

Los productos insolubles de la corrosión pueden ser completamente impermeables al líquido

corrosivo, por eso son totalmente protectores, o impermeables y permitir la corrosión local y
general sin obstáculos. Las películas pueden tener tendencia a absorber la humedad o
retenerla, incrementando la corrosión resultante de la exposición a la atmosférica o los
vapores corrosivos.

Temperatura:

La corrosión tiende a aumentar al elevar la temperatura ya que esta posee efectos

secundarios mediante su influencia en la solubilidad del aire, que es la sustancia más común
que influye en la corrosión.

Velocidad:

Un aumento en la velocidad del movimiento relativo entre una solución corrosiva y una
superficie metálica tiende a acelerar la corrosión, influyendo las sustancias oxidantes
(oxigeno), lleguen a la superficie que se corroe y a la mayor rapidez con que los productos de
la corrosión misma, se retiran.

Agentes oxidantes:

Los agentes oxidantes que aceleran la corrosión de algunos materiales pueden retrasar la
corrosión de otras, mediante la formación en sus superficies de óxidos o capas de oxigeno
absorbidos que los hacen mas resistentes a los ataques químicos.

Acidez de la solución:

La velocidad de corrosión de la gran parte de los metales es afectada por el pH. Los metales
solubles en acido, como el hierro, el nivel de pH medio (aprox. 4 a10) la velocidad de
corrosión esta controlada por la velocidad de transporte del oxidante (generalmente oxigeno
disuelto) a la superficie metálica temperaturas muy altas la velocidad de corrosión aumenta
con el incremento de la basicidad.

Los metales anfotèricos como el aluminio y el cinc se disuelven rápidamente en soluciones

acidas o básicas. La tendencia que tienen los metales a corroerse mediante el desplazamiento
de iones de hidrogeno de solución de indica de modo general por su posición en la serie
electromotriz. Los metales por enzima del hidrogeno, desplazan al hidrogeno con mayor
facilidad que los que se encuentran debajo del hidrogeno; una disminución en la
concentración del ion hidrogeno tiende a hacer ascender el hidrogeno en reacciones con los
metales, mientras que si se aumenta el ion metálico tiende a desplazar a los metales hacia
abajo en relación al hidrogeno.

Potencial electròdico molal a 77º F (25ª C)

Metal Ion Volt

Magnesio………….Mg++…….-2,34

Aluminio……….…..Al+++..…..-1,67

Cinc………………..Zn++…..…-0,766

Cromo……………..C+++r…...-01,7

Hierro...............…..Fe++….…..-0,44

Cadmio…………….Cd++…..…-0,40

Níquel……….……..Ni++……...-0,25

Estaño……….…....Sn++….….-0,14

Plomo……….…..…Pb++….….-0,13

Hidrogeno……...….H+……..punto cero arbitrario

Cobre……….…..…Cu++….….+0,34

Plata...........….……Ag+……….+0,80

Paladio……….…...Pd++…..…+0,83

Mercurio…….…....Hg++…...…+0,85

Platino……...........Pt++………..+1,2

Oro...................…Au+++….….+1,42

PROPIEDADES DEL LITIO

El litio es un elemento químico que encabeza la familia de los metales alcalinos y forma parte
del grupo número 1 de la tabla periódica. Se representa con el símbolo Li, e tiene un número
atómico de 3. Cuando se encuentra en forma pura, se trata de un metal blando, con un color
blanco plateado, el cual se oxida muy rápidamente en presencia de aire o agua.

El litio es el elemento más ligero que existe de entre los sólidos, pues su densidad es menor
que la del agua (exactamente la mitad) y se suele usar formando parte
de aleaciones conductoras del calor, en baterías, e incluso en medicina (en forma de sales).
Es bastante reactivo, cosa común en su familia, aunque no lo es tanto como el sodio, cosa
que hace que no pueda encontrarse libre en la naturaleza, donde generalmente lo
encontramos formando parte de mezclas de isótopos, los Li6 y Li7.

En cuanto a sus propiedades físicas, quizás la más destacable es el alto calor específico que
posee, al igual que su intervalo de temperatura en su fase líquida o su alta conductividad
térmica.

El litio, como se ha dicho anteriormente, es bastante reactivo, reacciona tanto con reactivos de
tipo orgánico como también inorgánico. Reacciona con el oxígeno, formando monóxidos y
peróxidos, y también reacciona con el nitrógeno, siendo el único metal alcalino que lo hace a
temperatura ambiente, produciendo los nitruros.

La familia del litio está constituida por el litio, sodio, potasio, rubidio, cesio, y francio, y están
caracterizados, entre otras cosas, porque todos poseen un solo electrón en un orbital s.

El metal litio, tiene un color blanco plata y es más bien blando, siendo el metal más ligero o
liviano que se conoce, con una densidad de 0.531 g/cm^3. Sin embargo, tiene uno de los
puntos de fusión más altos de su grupo, con un valor de 186ºC, y su punto de ebullición es de
1336ºC. Además, como también se ha mencionado anteriormente, posee también el calor
específico más alto de los alcalinos, con un valor de 0.784 cal/gºC a una temperatura de 0ºC.

En cuanto a las propiedades químicas del litio, al igual que el resto de elementos de su grupo,
éste es bastante electropositivo, cosa que le da un gran poder de reacción. Su poder
polarizante es también el mayor de su grupo, lo que se hace notable en la gran tendencia de
los iones litio para solvatarse y formar enlaces covalentes.

El litio es capaz de reaccionar de manera lenta con el agua a una temperatura media de 25ºC,
mientras que el resto de elementos alcalinos lo hacen de manera más violenta. En cambio el
litio es altamente reactivo con el nitrógeno, aunque también es una reacción lenta dependiente
de la temperatura para su velocidad, ya que cuanto más alta sea ésta más veloz será la
reacción.

Es destacable las semejanza del litio con el magnesio, elemento del segundo grupo de la tabla
periódica, dichas similitudes crea lo que se conoce como diagonalidad entre el litio y el
magnesio.

El litio, o mejor dicho, sus compuestos, se encuentran bastante difundidos por la naturaleza,
aunque en bajas cantidades. El litio suele fijarse en los fondos marinos, en las arcillas, por lo
cual en el agua de mar su cantidad es más bien escasa, en cambio, si se suele encontrar en
mayores cantidades en algunos manantiales, a los cuales se los conoce como liníticas, y son
aguas a las que se les suele atribuir propiedades efectivas con enfermedades como el reuma
o la gota. Pero por lo general el litio se obtiene de los yacimientos en vetas y de las salmueras
naturales.

PROPIEDADES DEL MAGNESIO - Mg

 Nombre Magnesio

Número atómico 12

Valencia 2

Estado de oxidación +2

Electronegatividad 1,2

Radio covalente (Å) 1,30

Radio iónico (Å) 0,65

Radio atómico (Å) 1,60

Configuración electrónica [Ne]3s2

Primer potencial de ionización

7,65
(eV)

Masa atómica (g/mol) 24,305

Densidad (g/ml) 1,74

Punto de ebullición (ºC) 1107

Punto de fusión (ºC) 650

Descubridor Sir Humphrey Davy en 1808

Magnesio

Elemento químico, metálico, de símbolo Mg, colocado en el grupo IIa del sistema
periódico, de número atómico 12, peso atómico 24.312. El magnesio es blanco plateado y
muy ligero. Su densidad relativa es de 1.74 y su densidad de 1740 kg/m3 (0.063 lb/in3) o
108.6 lb/ft3). El magnesio se conoce desde hace mucho tiempo como el metal estructural
más ligero en la industria, debido a su bajo peso y capacidad para formar aleaciones
mecánicamente resistentes.

Los iones magnesio disueltos en el agua forman depósitos en tuberías y calderas cuando
el agua es dura, es decir, cuando contiene demasiado magnesio o calcio. Esto se puede
evitar con los ablandadores de agua.
Con una densidad de sólo dos tercios de la del aluminio, tiene incontables aplicaciones en
casos en donde el ahorro de peso es de importancia. También tiene muchas propiedades
químicas y metalúrgicas deseables que lo hacen apropiado en una gran variedad de
aplicaciones no estructurales.

Es muy abundante en la naturaleza, y se halla en cantidades importanes en muchos

minerales rocosos, como la dolomita, magnesita, olivina y serpentina. Además se
encuentra en el agua de mar, salmueras subterráneas y lechos salinos. Es el tercer metal
estructural más abundante en la corteza terrestre, superado solamente por el aluminio y el
hierro.

El magnesio (magnecio) es químicamente muy activo, desplaza al hidrógeno del agua en

ebullición y un gran número de metales se puede preparar por reducción térmica de sus
sales y óxidos con magnesio. Se combina con la mayor parte de los no metales y
prácticamente con todos los ácidos. El magnesio reacciona sólo ligeramente o nada con
la mayor parte de los álcalis y muchas sustancias orgánicas, como hidrocarburos,
aldehídos, alcoholes, fenoles, aminas, ésteres y la mayor parte de los aceites. Utilizado
como catalizador, el magnesio sirve para promover reacciones orgánicas de
condensación, reducción, adición y deshalogenación. Se ha usado largo tiempo en la
síntesis de compuestos orgánicos especiales y complejos por medio de la conocida
reacción de Grignard. Los principales ingredientes de aleaciones son: aluminio,
manganeso, zirconio, zinc, metales de tierras raras y torio.

Los compuestos de magnesio se utilizan mucho en la industria y la agricultura.

Efectos ambientales del Magnesio

Hay muy poca información disponible acerca de los efectos ambientales de los vapores
de óxido de magnesio. Si otros mamíferos inhalan vapores de óxido de magnesio, pueden
sufrir efectos similares a los de los humanos.

En un espectro del 0 al 3, los vapores de óxido de magnesio registran un 0,8 de

peligrosidad para el medioambiente. Una puntuación de 3 representa un peligro muy alto
para el medioambiente y una puntuación de 0 representa un peligro insignificante. Los
factores tomados en cuenta para la obtención de este ranking incluyen el grado de
perniciosidad del material y/o su carencia de toxicidad, y la medida de su capacidad de
permanecer activo en el medioambiente y si se acumula o no en los organismos vivos. No
tiene en cuenta el grado de exposición a la sustancia.

Corrosión en las aleaciones de magnesio

La resistencia a la corrosión del magnesio depende de ciertos factores los cuales en

general también resultan críticos para otros tipos de metales. Para que la corrosión se
produzca, deben aparecer cuatro factores: a) Un metal susceptible a la corrosión (llamado
ánodo). b) Un material de menor tendencia a la corrosión. c) La presencia de un líquido
conductor (electrolito). d) Debe existir contacto entre ambos metales (ánodo y cátodo).
Algunos factores influyentes en la corrosión comprenden: El tipo de material, tratamiento
térmico y tipo de grano, composición de la aleación y efectos de las impurezas, tipo de
ambiente (ambiente rural, ambiente marino, elevada temperatura, entre otros) y
exposición a este, el estado de la superficie de la pieza, el contacto con otros metales,
disponibilidad de oxígeno, presencia de organismos biológicos, entre otros.
Termodinámicamente, el magnesio debe reaccionar completamente con el oxígeno, así
como también con el agua. Generalmente, el hecho de que no reaccione con alguno de
estos se debe a un comportamiento pasivo en muchos ambientes. En un ambiente
corrosivo, las picaduras u otras formas de corrosión local se producen como resultado de
la descomposición de la película. Efecto de los distintos materiales Elementos como el
aluminio, manganeso, sodio, silicio, estaño y plomo; así como torio, circonio, berilio, cerio,
itrio, praseodimio; se sabe que tienen poco o ningún efecto sobre la resistencia a la
corrosión del magnesio puro frente al agua salada cuando están presentes en niveles
superiores a su solubilidad sólida, o hasta un máximo del 5%. Elementos como cadmio,
zinc, calcio y plata; tienen un efecto de aceleración leve a moderada en cuanto al ataque
de la corrosión, mientras que otros como hierro, níquel, cobre y cobalto tienen efectos
muy nocivos debido a su bajo límite de solubilidad sólida y su capacidad para servir como
sitios catódicos activos para la reducción de agua en cuanto al sacrificio del magnesio
elemental.

Efectos de los tratamientos como el mecanizado, conformado, la soldadura, o algunos

tratamientos térmicos pueden dejar en el material tensiones residuales que pueden
causar grietas en ambientes corrosivos. Los especímenes homogeneizados y envejecidos
artificialmente (T6) muestran considerablemente menos corrosión que las muestras
fundidas (F) y homogeneizadas (T4). El tratamiento térmico influye principalmente la
distribución de la fase Beta intermetálica (distribución hexagonal compacta de los átomos;
Mg17Al12) en la aleación. El envejecimiento de homogeneización (T6) causa la
precipitación de esta fase como una red casi continua de partículas secundarias a lo largo
de los bordes de los granos. En la condición T4, la fase beta se disuelve completamente.
El trabajo en frío de las aleaciones de magnesio (por ejemplo, con el estiramiento o
flexión) no tiene efecto apreciable sobre la velocidad de corrosión. Sin embargo, la
contaminación superficial debido a la manipulación y el tratamiento mecánico en gran
medida pueden degradar la resistencia a la corrosión de las aleaciones de alta pureza.

La resistencia a la corrosión del magnesio depende de ciertos factores los cuales en

general también resultan críticos para otros tipos de metales. Para que la corrosión se
produzca deben aparecer cuatro factores.

Un metal susceptible a la corrosión (llamada ánodo)

Un material de menor tendencia al a corrosión.

La presencia de un líquido conductor (electrolito).

Debe existir contacto entre ambos metales (ánodo y cátodo).

DIAGRAMAS DE POUBRAIX
- LITIO 17ºC

.
- COMBINACION
- MAGNESIO
- - LITIO A 25ºC
- MAGNESIO 25ºC
 - COMBINACION A 25ºC

https://www.monografias.com/trabajos60/corrosion/corrosion2.shtml

https://www.lenntech.es/periodica/elementos/mg.htm#ixzz5Wso9i1RI