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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERÍA


CIVIL

TUBERÍA SIMPLE

Presentado por:

CHINCHE PÉREZ, Mishell Yajaira


CORDOVA GUTIERREZ, Ronald Fernando
GUTIERREZ MEDINA, Jairo Gonzalo
HUAMAN RAMIREZ, Manuel Jesús
MORA SANTOS, Jesús Manuel
QUISPE MANTILLA, Miguel Ángel

Docente:

ALVAREZ VILLANUEVA, Jairo Isaí

Cajamarca – Perú
2018
INDICE
I. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................ 2
II. OBJETIVOS ........................................................................................................................ 3
III. JUSTIFICACIÓN ................................................................................................................ 3
IV. MARCO TEÓRICO ............................................................................................................ 4
V. EJERCICIOS DE APLICACIÓN ................................................................................... 10
VI. CONCLUSIONES ............................................................................................................ 19
VII. ANEXOS........................................................................................................................... 20
VIII. REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA ................................................................................. 22

MECANICA DE FLUIDOS II 1
I. INTRODUCCIÓN:

A medida que el hombre va avanzando en la sociedad necesita de instrumentos


con que adaptarse y satisfacer sus necesidades, es por ello que ha ido
adquiriendo y mejorando el legado de sus antecesores, mejorando sus técnicas,
y acrecentando así cada vez más su demanda por conseguir una mejor calidad
de vida. De una manera u otra fue como surgieron los tubos, quienes,
organizados en sistemas, perduran en el tiempo como el medio de transporte de
fluidos.

En el siguiente trabajo daremos una información de sistemas de tuberías


simples, así como también, de cómo está conformado una tubería simple.

Para elegir y determinar un tipo de una tubería es una actividad muy compleja
que depende de los materiales de construcción, espesor de la pared del tubo,
cargas y tipo de instalación.

En el caso de nuestro trabajo del tema de tubería simple se puede afirmar que
tiene un diámetro constante y está hecha de un solo material a lo largo de toda
su longitud. La energía que mueve el fluido dentro de ella puede ser de tipo
gravitacional (un embalse o tanque a la entrada) o mecánica (una bomba). En
este caso, para que la tubería pueda ser considerada como simple, la bomba
debe estar localizada en uno ele los extremos. La tubería simple puede tener
cualquier tipo de accesorios que produzcan pérdidas menores, incluyendo
válvulas para el control del caudal.

para una mejor explicación del tema veremos su desarrollo y algunos ejemplos
de aplicación en el cual se podrá entender acerca del tema.

MECANICA DE FLUIDOS II 2
II. OBJETIVOS:

Exponer las definiciones y características de las tuberías simples.


Conocer el tema de diseño de tuberías simples.
Aplicar los conceptos teóricos de la tubería simple, mediante diversos ejercicios.

III. JUSTIFICACIÓN:

El siguiente trabajo se realizó con el propósito de adquirir conocimientos


necesarios del tema de tuberías simples; en este tema se dará a conocer el
comportamiento del fluido con flujo permanente en tuberías, así como las
ecuaciones que se usan para el diseño de dicho sistema, además del diseño de
tubería.

Esto es muy importante dentro de los conocimientos de un ingeniero, ya que este


tema ayudará a la proyección del diseño de una tubería simple y poder cumplir
con el propósito de hacer llegar agua a los hogares o quizás a poblaciones en
lugares alejados.

MECANICA DE FLUIDOS II 3
IV. MARCO TEÓRICO:

TUBERÍA SIMPLE

Es el más sencillo de los sistemas. Consiste de un conducto único alimentado


en el extremo, aguas arriba, por un recipiente o una bomba y con descarga libre
o a otro recipiente. El conducto puede tener cambios geométricos u
obstrucciones que producen pérdidas locales de energía, además de la propia
de fricción. En la fig. 9.8 se muestra el comportamiento de las líneas de energía
y gradiente hidráulico, para el tubo que conecta dos recipientes; ambas líneas
interpretan el significado físico de los términos en la ecuación de la energía. En
la Fig. 4.10 se presenta el sistema alimentado por una bomba.

MECANICA DE FLUIDOS II 4
Para el análisis del conducto sencillo se utiliza la ecuación de continuidad y la de
energía: La primera establece la invariabilidad del gasto en cualquier sección i
del conducto; a saber:

La segunda establece la constancia de la energía entre dos secciones


transversales 1 y 2 del conducto, para lo cual se acepta, usualmente, que el
coeficiente α en dichas secciones valga uno. Esto es:

Donde

suma de las pérdidas de fricción hf, en cada tramo de la sección 1 a la 2;

suma de las pérdidas locales que ocurren de la sección 1 a la 2 debidas a


entrada, cambios de sección, válvulas, etc.

Los dos términos se expresan en razón de la carga de velocidad dentro del tramo
de sección constante, si la pérdida es de fricción o aguas abajo del punto donde
se produce la pérdida local. Por esta causa, la ecuación de la energía contendrá
los valores de la velocidad, en distintas secciones del conducto, mismos que se
pueden substituir por la velocidad, en un solo tramo, utilizando la ecuación de
continuidad.

Si en el sistema de la Fig 9.8 el recipiente de aguas abajo no existe, es decir, si


el conducto descarga libremente a la atmósfera, el desnivel H se mide como la
diferencia de niveles entre la superficie libre en el depósito superior y el centro
de gravedad de la sección final del tubo. En cualquier caso, dicho desnivel será:

Donde es la carga de velocidad en la sección final del conducto,


considerada como energía final en el caso de descarga libre, o como pérdida en
el caso de descarga a otro recipiente. Se presentan dos tipos de problema:

a) Revisión. Conociendo H, la geometría y rugosidad del tubo, se desea


calcular el gasto.

MECANICA DE FLUIDOS II 5
Solucion. Supuesto que se desconoce la zona de flujo (laminar, transición o
turbulento) en la que trabaja el tubo, la velocidad y los coeficientes de pérdida
son incógnitas. Si la sección 1 se elige dentro del depósito superior y las 2 dentro
del inferior, de tal manera que la velocidad de llegada sea despreciable, de la
ecuación de la energía se tiene:

En que V2 es la velocidad en la sección final de la tubería.

Por la fórmula de Darcy-Weisbach y de pérdidas menores vemos que:

y debido a que V1A1=V2A2, entonces resulta:

La velocidad en la sección final vale

y el gasto:

Puesto que se conoce Ԑi/Di se puede estimar un valor para cada fi por inspección
del diagrama de Moody, así como los Ki. Con dichos coeficientes, substituidos

MECANICA DE FLUIDOS II 6
en la Ec. (9.8), se determina el gasto; de este , y con los números de
Reynolds, se obtienen nuevos valores fi. El proceso se repite.

b) Diseño. Conociendo H, la geometría (con excepción de uno de los


diámetros), la rugosidad y el gasto, se desea calcular uno de los diámetros
(con más de un diámetro como incógnita, la solución es imposible).

Solución. Igual que el problema anterior se utiliza la Ec. 9.8 estimando f y D


desconocidos, que se substituyen reiteradamente hasta obtener el gasto. Este
problema es poco común.

Por ejemplo, en el caso de una tubería de diámetro constante y perdidas locales


despreciables, de la Ec(9.8) vemos:

también en el número de Reynolds, nos da

en el que se conoce a

La solución consiste en los siguientes pasos:

- Se estima un valor de f (por ejemplo 0.02)


- Se calcula D de la Ec(9.9)
- Se calcula R de la Ec(9.10)
- Con R y Ԑ/D, del diagrama de Moody, se determina un nuevo valor de f.
- Con el nuevo valor de f se repite el procedimiento hasta que esta no
cambie en mas de dos ciclos sucesivos.

(Sotelo Ávila Gilberto-1997)

La tubería simple tiene un diámetro constante y está hecha de un solo material


a lo largo de toda su longitud. La energía que mueve el fluido dentro de ella

MECANICA DE FLUIDOS II 7
puede ser de tipo gravitacional (un embalse o tanque a la entrada) o mecánica
(una bomba). En este último caso, para que la tubería pueda ser considerada
como simple, la bomba debe estar localizada en uno de los extremos. La tubería
simple puede tener cualquier tipo de accesorios que produzcan pérdidas
menores, incluyendo válvulas para el control del caudal.

(Patiño David, Riveros Wilson, Rodríguez Patterson)

DISEÑO DE TUBERIAS SIMPLES

Los problemas en la Hidráulica de tuberías simples se pueden clasificar de


acuerdo con la variable desconocida en el problema. Las variables involucradas
en problemas de tuberías simples son las siguientes:

Variables relacionadas con la tubería en sí:

 Diámetro de la tubería (d)


 Longitud de la tubería (L)
 Rugosidad absoluta de la tubería (k s).

Variables relacionadas con el fluido:

 Densidad del fluido (p)


 Viscosidad dinámica del fluido (µ).

Variables relacionadas con el esquema del sistema:

Coeficientes de pérdidas menores de todos los accesorios necesarios,


incluyendo válvulas (∑km)

Variables relacionadas con la energía impulsora del fluido:

Cabeza entre el embalse de entrada y la salida (H) o potencia de la bomba (P),

Otras variables:

 Aceleración de la gravedad (g)


 Caudal o velocidad media en la tubería (Q o v).

Las variables que pueden ser desconocidas son el caudal, el diámetro de la


tubería o la potencia de la bomba que es necesario instalar para mover un
determinado caudal.

MECANICA DE FLUIDOS II 8
Teniendo en cuenta la variable desconocida, los tipos de problemas son:

Comprobación de diseño

En este tipo de problemas la tubería existe, lo cual implica que se conocen su


longitud, su diámetro y su rugosidad absoluta (se conoce el material), al igual
que todos los accesorios y sus coeficientes de pérdidas menores. Además, se
conoce la energía impulsora, ya sea una cabeza gravitacional o una bomba y las
propiedades del fluido (densidad y &viscosidad dinámica. La incógnita es el
caudal que pasa por la tubería, problema típico en el diseño de redes de
distribución de agua potable o redes de riego, en las cuales se hace un
predimensionamiento de los diámetros.

- Variables conocidas: d, ks, H (o P), ∑k m, ρ, μ, L, g.


- Incógnita: Q (o V)

Cálculo de la potencia requerido

Para estos problemas se conoce el caudal demandado, la tubería (se conocen


tanto la longitud como el diámetro, la rugosidad absoluta, los coeficientes de
pérdidas menores de los accesorios) y las propiedades del fluido (densidad y
viscosidad dinámica). se tiene que calcular la potencia necesaria 8bomba o
diferencia de nivel). para mover dicho caudal a través de la tubería. Este
problema se plantea cuando se quiere utilizar una tubería existente para mover
un cierto caudal demandado y se desea conocer la bomba que debe ser
colocada o la diferencia de nivel entre la entrada y la salida de la tubería.

- Variables conocidas: d, ks, Q (o V), ∑k m, ρ, μ, L, g.


- Incógnita: H (o P)

Diseño de la tubería

En este caso se conoce el caudal demandado, la potencia disponible (bomba o


diferencia de nivel generada por un embalse o tanque), algunas de las
características de la tubería (longitud y accesorios necesarios con sus
correspondientes coeficientes de pérdidas menores) y las propiedades del fluido
(densidad y &viscosidad dinámica). Se desconoce el diámetro necesario para
permitir el paso del caudal demandado. Por lo general, en cuanto al material de
la tubería se tienen dos o tres alternativas, lo cual implica que se conoce la
MECANICA DE FLUIDOS II 9
rugosidad absoluta de la tubería, pero es necesario hacer tantos diseños como
diferentes materiales se encuentren disponibles en el sitio del proyecto con el fin
de escoger la mejor alternativa.

- Variables conocidas: ks, Q (o V), H (o P), ∑k m, ρ, μ, L, g


- Incógnita: d

(Espinoza Bram)

V. EJERCICIOS DE APLICACIÓN:

Enunciado 1:
En un sistema de riego localizado de alta frecuencia para un cultivo de cítricos
es necesario mover un caudal de agua de 42L/s desde el sitio de toma a la planta
de irrigación. Estos dos puntos se encuentran separados por una distancia de
970 m, estando la planta 16m por encima de la toma. Si existe una tubería de
PVC (ks = 1.5x 10-6 m) de 6 pulgadas de diámetro nominal 152.2mm real), con
un coeficiente global de pérdidas menores de 9.4, ¿cuál es la cabeza que debe
ser suministrada por la bomba en el sitio de toma? Para el agua 𝜈= 1.14 X 10-6
m2/s.

SOLUCION:
152.2 2
𝜋∗𝑑2 𝜋∗( )
 Calculo de área: 𝐴 = = 1000
4 4

𝑨 = 𝟏. 𝟖𝟐 ∗ 𝟏𝟎−𝟐 𝒎𝟐

 Calculo de la velocidad media:

𝑄 0.042 𝑚3 /𝑠
𝑉= =
𝐴 1.82 ∗ 10−2 𝑚2

𝑽 = 𝟐. 𝟑𝟏 𝒎/𝒔

 Calculo de perdidas menores:

MECANICA DE FLUIDOS II 10
𝒗𝟐 𝟐. 𝟑𝟏𝟐
𝚺 𝒉𝒎 = (𝚺 𝒌𝒎 ) ∗ = 𝟗. 𝟒 ∗ 𝒎
𝟐𝒈 𝟐 ∗ 𝟗. 𝟖𝟏

𝚺 𝒉𝒎 = 𝟐. 𝟓𝟓 𝒎

 Calculo del número de Reynolds y la rugosidad relativa:


𝑑 ∗ 𝑉 0.1522 ∗ 2.31
𝑅𝑒1 = =
𝑣 1.14 ∗ 10−6

𝑅𝑒 = 308405

𝑘𝑠 1.5x 10−6
= = 9.86 ∗ 10−6
𝐷 0.1522
 Calculo del factor de fricción mediante el método de Newton

f x g(x) f
0,001 31,6227766 7,1699480 0,01945217
0,01945217 7,1699474 8,4290762 0,01407473
0,01407473 8,42907589 8,29423336 0,01453609
0,01453609 8,29423237 8,30771302 0,01448895
0,01448895 8,30771411 8,30635586 0,01449369
0,01449369 8,30635553 8,30649253 0,01449321
0,01449321 8,30649308 8,30647869 0,01449326
0,01449326 8,30647875 8,30648013 0,01449326
Luego: f = 0,01449

 Calculo de las perdidas por fricción utilizando el método de Darcy-


Weisbach:

 Calculo de la cabeza total que debe ser producida por la bomba:

H=16+25.12+2.55
H=43.67m
 Calculo de la potencia de bomba:
Pot=ρ*Q*g*H
Pot=1000kg/m3*0.042m3/s*9.81m/s2*43.67m
Pot = 17992.9W = 17.99kW

MECANICA DE FLUIDOS II 11
Enunciado 2:
Para el sistema que se muestra en la figura E11.2, encuentre la potencia
requerida para bombear 100 𝑙𝑖𝑡/𝑠 de líquido (𝑆 = 0.85, 𝑣 = 10−5 𝑚/𝑠). La bomba
está operando con una eficiencia 𝜂 = 0.75. los datos pertinentes se dan en la
figura:

Línea 1: 𝐿 = 10𝑚 , 𝐷 = 0.20𝑚 , 𝑒 = 0.05𝑚𝑚 , 𝑘1 = 0.5 , 𝑘𝑣 = 2


Línea 2: 𝐿 = 500𝑚 , 𝐷 = 0.25𝑚 , 𝑒 = 0.05𝑚𝑚 , 𝑘𝑒 = 0.25 , 𝑘2 = 1

SOLUCION
 Este es un problema de categoría 1. La relación de energía para el
sistema es:
𝑝 𝑝 𝑘1 + 𝑘𝑣 2𝑘𝑒 + 𝑘2 2
( + 𝑧) + 𝐻𝑃 = ( + 𝑧) + [𝑅1 + 2 + 𝑅2 + 2 ]𝑄
𝛾 𝐴
𝛾 𝐵 2𝑔𝐴 1 2𝑔𝐴 2

 Los coeficientes de resistencia 𝑅1 𝑦 𝑅2 se calculara después de evaluar


primero Re y e/D:
4𝑄 4 ∗ 0.10 𝑒 0.05
𝑅𝑒1 = = = 6.37 ∗ 104 ( ) = = 0.00025
𝜋𝐷1 𝑣 𝜋 ∗ 0.20 ∗ 10−5 𝐷 1 200
4𝑄 4 ∗ 0.10 𝑒 0.05
𝑅𝑒1 = = = 5.09 ∗ 104 ( ) = = 0.0002
𝜋𝐷2 𝑣 𝜋 ∗ 0.25 ∗ 10−5 𝐷 2 250
10
𝑅1 = 1.07 ∗ ( 5
) ∗ {ln[0.27 ∗ 0.00025 + 5.74 ∗ (6.37 ∗ 104 )−0.9 ]}−2
9.81 ∗ 0.20
= 53.4
500
𝑅2 = 1.07 ∗ ( ) ∗ {ln[0.27 ∗ 0.0002 + 5.74 ∗ (5.09 ∗ 104 )−0.9 ]}−2 = 904
9.81 ∗ 0.255
MECANICA DE FLUIDOS II 12
se calcula que los términos de los coeficientes de perdidas menores son:
𝑘1 + 𝑘𝑣 0.5 + 2
= 2 = 129.1
2𝑔𝐴12 𝜋
2 ∗ 9.81 ∗ [( 4) ∗ 0.252 ]

2𝑘𝑒 + 𝑘2 2 ∗ 0.25 + 1
= 2 = 31.7
2𝑔𝐴22 𝜋 2
2 ∗ 9.81 ∗ [( 4) ∗ 0.25 ]

 Sustituyendo estos valores en la ecuación de la energía y obtener:


200 ∗ 103
0 + 10 + 𝐻𝑃 = + 20 + (53.4 + 129.1 + 904 + 31.7) ∗ 0.12
0.85 ∗ 9800
𝐻𝑃 = 45.2 𝑚
 La potencia entrada requerida es:
𝛾𝑄𝐻𝑃 (9800 ∗ 0.85) ∗ 0.10 ∗ 45.2
𝑊𝑃 = =
𝜂 0.75
𝑊𝑃 = 50 𝑘𝑊

Enunciado 3:

Determine el nivel del agua que se debe mantener en el depósito para producir
un gasto volumétrico de 0.15 m3/s de agua. La tubería es de hierro forjado con
un diámetro interior de 100 mm y una longitud de 80m.
El coeficiente de perdidas K para la entrada es 0.04 y para los codos es 0.75. El
agua se descarga hacia la atmósfera. La densidad del agua es 1000 kg/m3 y la
viscosidad absoluta o dinámica es de 10-3 kg/m.s.

MECANICA DE FLUIDOS II 13
SOLUCION

 Aplicando la ecuación de Bernoulli en la tubería.

𝑃1 𝑉12 𝑃2 𝑉22
( + + 𝑔𝑍1 ) − ( + + 𝑔𝑍2 ) = ℎ𝑙 + ℎ𝑙𝑚 … (1)
𝜌 2 𝜌 2

 Perdidas de carga

 En la tubería

𝐿𝑉 2
ℎ𝑙 = 𝑓 … (2)
2𝐷

 En las contracciones y codos

𝑉2 𝑉22 𝐾𝑉 2
ℎ𝑙𝑚 = (𝐾 ) + (𝐾 ) + (2𝑓 ) … (3)
2 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 2 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 2 𝑐𝑜𝑑𝑜

 Del grafico se deduce

𝑃1 = 𝑃2 = 𝑃𝑎𝑡𝑚 = 0
𝑍1 = ℎ + 20
𝑍2 = 0
𝑉1 ≅ 0
Sustituyendo en (1)

𝑉22
𝑔(ℎ + 20) − = ℎ𝑙 + ℎ𝑙𝑚 … (4)
2

 Reemplazando (2) y (3) en (4)

𝑉22 𝐿𝑉 2 𝑉2 𝑉22 𝐾𝑉 2
(ℎ + 20)𝑔 − =𝑓 + (𝐾 ) + (𝐾 ) + (2𝑓 ) … (5)
2 2𝐷 2 𝑒𝑛𝑡 2 𝑐𝑜𝑛𝑡 2 𝑐𝑜𝑑𝑜

 Hallamos la velocidad media y la velocidad de salida, usando la


ecuación del caudal.

𝑄 = 𝑉𝐴
𝑄 0.15
𝑉= ⇒𝑉=
𝐴 𝜋 ∗ 0.12
4
𝑉 = 19.10 𝑚/𝑠

MECANICA DE FLUIDOS II 14
𝑄 0.15
𝑉2 = =
𝐴𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝜋 ∗ 0.082
4
𝑉2 = 29.84 𝑚/𝑠

 Hallamos el nivel del agua que debe mantener el deposito

 Hallamos el factor de fricción de Darcy

o Hallamos el número de Reynolds

𝜌𝑉𝐷 1000 ∗ 19.1 ∗ 0.1


𝑅𝑒 = =
𝜇 10−3
𝑅𝑒 = 1.91 ∗ 106

o Rugosidad relativa(𝜀)
De la tabla de rugosidades absolutas de Darcy-Weisbach

𝑒 = 0.04

𝐷 = 0.1𝑚 = 100𝑚𝑚
𝑒
𝜀 = = 0.0004
𝐷
𝐷
= 2500
𝑒

Usando el diagrama de Moody y usando Re y 𝜀 hallaremos el factor


de fricción de Darcy.

𝑓 = 0.0165

o Del enunciado

K para contracción = 0.04 k para codos = 0.75

 Reemplazando en (5)

29.842
(ℎ + 20) ∗ 9.81 −
2
80 ∗ 19.12 19.12 29.842
= 0.0165 ∗ + (0.04 ∗ ) + (0.04 ∗ )
2 ∗ 0.1 2 𝑒𝑛𝑡 2 𝑐𝑜𝑛𝑡
19.12
+ (2 ∗ 0.0165 ∗ 0.75 ∗ )
2 𝑐𝑜𝑑𝑜

ℎ = 273.84𝑚

MECANICA DE FLUIDOS II 15
Enunciado 4:
La tubería de descarga de la planta de tratamiento de aguas residuales tiene una
longitud de 150 m desde su inicio hasta el sitio de entrega en un rio y por ella
debe pasar un caudal máximo de 120 l7s. La altura mínima de operación es de
2.2 m y en la tubería se tienen pérdidas menores por entrada de km= 0.5, por un
codo Km=0.8, por uniones km=1. Calcular el diámetro requerido de la tubería
comercial en hierro galvanizado si la temperatura del agua es de 15 °C
Solución:
Del problema:

1. Primero se necesita conocer los datos que faltan en este caso la


rugosidad y la viscosidad cinemática.

- Como nos menciona que es una tubería de hierro galvanizado, el valor de


la rugosidad absoluta es Ks = 0.00015 m, tabla proporcionada por el ing
del curso.

- Como el líquido que pasará por la tubería es agua a 15 °C, el valor de la


viscosidad cinemática es 0.00000115 m^2/s, tabla proporcionada por el
ing del curso.

MECANICA DE FLUIDOS II 16
Además, se tiene en cuenta los diámetros comerciales:

Fuente: https://www.youtube.com/watch?v=0MxY5cqnHLE

MECANICA DE FLUIDOS II 17
De la tabla:
1. En la primera fila indica el número de la iteración.
2. H será la altura mínima de la operación.
3. Suponemos un diámetro para la primera iteración (Para las demás
iteraciones se usa el diámetro que cumpla con la condición de caudal de
diseño)
4. hfi = H – z2, suponer este valor de hfi para algunas iteraciones (Para las
demás iteraciones se utiliza el valor de hf1+1, si no cumple con la
condición de error).
5. La velocidad de cada iteración se calcula con:

Fórmula obtenida de las ecuaciones de Colebrook-White conjuntamente con la


ecuación de Darcy-Weisbach.

6. Hallar el área A de un conducto circular para un diámetro di.


7. Hallar el caudal Qi, para un valor Vi y Ai.
8. Comprobar si el caudal Qi es mayor o igual que el caudal de diseño Qd.
9. Cálculo de las pérdidas menores con la ecuación:

10. Cálculo de las pérdidas de fricción hfi +1:

hfi +1 = H - z2 - hm
11. Comprobación del error l(hfi - (hfi+1)) l ≤ 0.001

① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ⑪
i H di hfi vi Ai Qi Qi>Qd hmi hfi+1
1 2.2 0.1524 2.2 1.444122 0.018241 0.026343 no
2 2.2 0.2032 2.2 1.735216 0.032429 0.056272 no
3 2.2 0.254 2.2 1.998138 0.050671 0.101247 no
4 2.2 0.3048 2.2 2.240466 0.072966 0.163478 si 0.844290 1.355710 0.844290 no cumple
5 2.2 0.3048 1.355710 1.748331 0.072966 0.127569 si 0.514117 1.685883 0.330173 no cumple
6 2.2 0.3048 1.685883 1.955156 0.072966 0.142660 si 0.642951 1.557049 0.128834 no cumple
7 2.2 0.3048 1.557049 1.877084 0.072966 0.136963 si 0.592628 1.607372 0.050323 no cumple
8 2.2 0.3048 1.607372 1.907948 0.072966 0.139215 si 0.612277 1.587723 0.019649 no cumple
9 2.2 0.3048 1.587723 1.895955 0.072966 0.138340 si 0.604604 1.595396 0.007673 no cumple
10 2.2 0.3048 1.595396 1.900647 0.072966 0.138682 si 0.607600 1.592400 0.002996 no cumple
11 2.2 0.3048 1.592400 1.898816 0.072966 0.138549 si 0.606430 1.593570 0.001170 no cumple
12 2.2 0.3048 1.593570 1.899531 0.072966 0.138601 si 0.606887 1.593113 0.000457 si cumple

El diámetro requerido será de 0.3048 m, equivalente a 12 pulgadas.

MECANICA DE FLUIDOS II 18
VI. CONCLUSIONES:

 Es indispensable para el diseño y desarrollo de cualquier obra de


ingeniería en donde se presente la necesidad de transportar fluidos, tener
en cuenta las los conceptos de una tubería simple y sus características.

 Es importante para el ingeniero el diseño de tuberías simples, porque las


tuberías permiten operar una determinada instalación de manera segura,
continua, confiable y dicho diseño establece las políticas de
mantenimiento.

 Es importante conocer los conceptos sobre tubería simple para poder


aplicarlos en ejemplos de la realidad como futuros ingenieros civiles.

MECANICA DE FLUIDOS II 19
VII. ANEXOS:

Fuente: https://www.youtube.com/watch?v=TmVBapMCbLw

Imagen N001: Tubería simple- gravedad.

Fuente: https://www.researchgate.net/figure/Figura-1-Tuberia-simple-con-el-
extremo-aguas-arriba-abierto-sin-aire-atrapado_fig2_314530791

Imagen N002: Tubería simple con el extremo aguas arriba abierto (sin aire
atrapado).

Fuente: https://www.researchgate.net/figure/Figura-1-Tuberia-simple-con-el-
extremo-aguas-arriba-abierto-sin-aire-atrapado_fig2_314530791

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Imagen N003: Tubería simple con el extremo aguas arriba cerrado (con una
bolsa de aire atrapado).

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VIII. REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA:

BIBLIOGRAFÍA:
Sotelo Ávila Gilberto (1997) Hidráulica General. México. Volumen 1. Editorial
Limusa.S.A de C.V. Grupo Noriega Editores.

LINKOGRAFÍA:
 Patiño David, Riveros Wilson, Rodríguez Patterson. Diseño de Tuberías
Simple. Academia Recuperado de:
http://www.academia.edu/9548332/Dise%C3%B1o_tuber%C3%ADas_si
mples
 Espinoza Bram. Tuberías. Diseño de Tuberías Simples. SCRIBD.
Recuperado de: https://es.scribd.com/doc/271706484/Diseno-de-
Tuberias-Simples.
 https://www.youtube.com/watch?v=TmVBapMCbLw
 https://www.researchgate.net/figure/Figura-1-Tuberia-simple-con-el-
extremo-aguas-arriba-abierto-sin-aire-atrapado_fig2_314530791
 https://www.researchgate.net/figure/Figura-1-Tuberia-simple-con-el-
extremo-aguas-arriba-abierto-sin-aire-atrapado_fig2_314530791
 https://www.youtube.com/watch?v=0MxY5cqnHLE

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