PROGRAMA DE VIGILANCIA EPIDEMIOLÓGICA

EMPRESA AUTOLAVADO LA 43

LUIS ÁNGEL ALFARO DÍAZ

ÁNGEL MAURICIO ALFARO TORRES
CÉSAR GAMBOA SÁNCHEZ
JOHN BAIRO LÓPEZ SILVA

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE- SENA

CENTRO DE GESTIÓN INDUSTRIAL
TECNOLOGÍA EN SALUD OCUPACIONAL
BOGOTÁ D.C.
2013
 PROGRAMA DE VIGILANCIA EPIDEMIOLÓGICA
DE LA EMPRESA AUTOLAVADO LA 43

LUIS ÁNGEL ALFARO DÍAZ

ÁNGEL MAURICIO ALFARO TORRES
CÉSAR GAMBOA SÁNCHEZ
JOHN BAIRO LÓPEZ SILVA

Ejecutar acciones de promoción de la salud y prevención de riesgos del trabajo para la

población cubierta y no cubierta por SGRP en relación con las necesidades identificadas

Instructor Especialidad
ROBERT MOORE CASTRO

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE- SENA

CENTRO DE GESTIÓN INDUSTRIAL
TECNOLOGÍA EN SALUD OCUPACIONAL
BOGOTÁ D.C.
2013

pág. 2
 CONTENIDO
Pág.

1. INTRODUCCIÓN. . . . . . . . . 4
2. OBJETIVOS. . . . . . . . . . 5
OBJETIVO GENERAL . . . . . . . . 5
OBJETIVOS ESPECÍFICOS. . . . . . . . 5
3. POBLACIÓN OBJETO DE ESTUDIO. . . . . . . 6
4. MARCO CONCEPTUAL. . . . . . . . 7
5. DETERMINACIÓN DEL RIESGO MÉDICO AMBIENTAL. . . . 8
6. INTERVENCIÓN. . . . . . . . . 9
6.1 CONTROL EN EL AMBIENTE. . . . . . . 9
6.2 CONTROL EN EL TRABAJADOR. . . . . . 9
6.3 CAPACITACIÓN.. . . . . . . 12
7. ORGANIZACIÓN OPERATIVA DEL SISTEMA. . . . . 13
8. CRONOGRAMA.. . . . . . . . . 15
9. RECURSOS. . . . . . . . . . 16
10. PRESUPUESTO. . . . . . . . . 17
11. INDICADORES. . . . . . . . . . 20
12. ADMINISTRACIÓN DEL PVE. . . . . . . . 22
13. BIBLIOGRAFÍA. . . . . . . . . . 24
14. ANEXOS.. . . . . . . . . . 25
15. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. . . . . . 26

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 INTRODUCCIÓN

Como consecuencia de los procesos de la organización Se observa la importancia

de ejecutar el Programa de Vigilancia Epidemiológica en el auto lavado la 43 ya
que la organización no cuenta con un control de enfermedades teniendo en
cuenta la salud de los trabajadores como componente principal en la organización
con el fin de mitigar o controlar las enfermedades profesionales, producidas como
consecuencia de las labores diarias que realiza el personal.

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 OBJETIVO GENERAL

Formular una propuestadel Programa de Vigilancia Epidemiológica para la

empresa AUTOLAVADO LA 43 con el fin de controlar o disminuir la exposición al
riesgo químico.

Objetivo especifico

Identificar los riesgos a los que están expuestos los trabajadores de la empresa.
Evaluar de qué manera se están utilizando los químicos en la organización.
Estructural un plan de capacitación en manejo de químicos para los trabajadores.
Identificar momentos críticos en cuanto al manejo de químicos en los diferentes
procesos.
Formular las medidas de control adecuadas según el nivel correspondiente.

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 3) POBLACIÓN OBJETO DE ESTUDIO

De acuerdo con los razonamientos que se han venido planteando, la población

objeto de estudio son 19 trabajadores los cuales se encuentran expuestos
diariamente al peligro químico, por la actividad de los procesos de la
organización.

Teniendo en cuenta que el perfil socio demográfico de la población trabajadora

infiere en el peligro, con una exposición diaria de ocho horas (8) h, lo cual los
hace vulnerables con consecuencias delicadas en su saludya que la exposición
que tienen al peligro químico es constante ya que está presente en todos los
procesos de la organización.

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 4) MARCO CONCEPTUAL

La Vigilancia Epidemiológica es el conjunto de actividades que permiten reunir la

información indispensable para conocer en todo momento
la conducta o historianatural de la enfermedad o los
problemas o eventos de salud, detectar o prever cualquier cambio que pueda
ocurrir, con el fin de recomendar oportunamente las medidas indicadas que lleven
a la prevención y el control de la enfermedad

El Programa de Vigilancia Epidemiológica en el auto lavado la 43 está dirigido a

controlar el peligro químico ya que este fue identificado como mayor agente de
daño a la población trabajadora.

En el marco de las observaciones anteriores, utilizan diferentes tipos de químicos

como ACPM. Varsol desengrasante, grafito y detergentes.

De acuerdo con los razonamientos que se han venido realizando es evidente la

necesidad de implementar el programa de Vigilancia Epidemiológica para controlar
o prevenir las enfermedades que pueden llegar a presentase en la organización.

Con referencia a lo anterior se observa clara mente la necesidad de proponer un

plan de capacitación para mostrar a todo el personal la importancia de un buen
uso y manejo de todos los químicos utilizados en los diferentes procesos de la
organización

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 5) DETERMINACIÓN DEL RIESGO MÉDICO AMBIENTAL

Identificación Cualitativa: de acuerdo a los razonamientos que se ha venido

planteando, resulta oportuno mencionar que por el tipo de razón social de esta
empresa, se presenta una constante rotación de personal operario,por lo cual no
hay registros ni antecedentes significativos que nos permita obtener una fuente
clara, dela magnitud del daño o lesiones, que este tipo de agentes le allá podido
llegar a causar a los trabajadores.

Hecha la observación anterior es pertinente plantear métodos y técnicas para que

en un futuro dadas las condiciones laborales actuales,ningún trabajador llegue a
padecer una enfermedad por esta índole.

Identificación cuantitativa:

Evaluación ambiental: dadas las condiciones que anteceden al presente

documento cabe mencionar que previamente se inspecciono el ambiente laboral
soportado con los documentos que se diseñaron y socializaron como lo fue;
panorama de riesgos, lista de chequeo, encuesta a los trabajadores entre otros
elementos como filmaciones y fotografías, los cuales nos dieron una fuente de
información significativa de las condiciones actuales en que se encuentran los
trabajadores y la ejecución de las tareas logrando resultados que nos permitieron
obtener una calificacióncuantitativa.

Diagnóstico integral:

Determinación del riesgo: Con la información anteriormente descrita se

estudiaron los resultados que en su calificación presentaron mayor frecuencia y
con potencial de daño en el trabajador, como resultado se determinó que las
sustancias químicas requieren especial atención, en todos los campos de acción
como lo son fuente, medio e individuo, este último a razón de general
concientización sobre los efectos nocivos para la salud, técnicas o métodos para
la manipulación así como en la utilización apropiada de los EPP.

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 6) INTERVENCIÓN:

6.1 CONTROL AMBIENTE:

Control de ingeniería:
La aplicación del jabón base fundamental de la operación que ejecutan los
trabajadores, es permanente y este se realiza manualmente desde su preparación
en polvo mezclado con otros agentes hasta el aplicado, situación que ha generado
en algunos trabajadores problemas de dermatitis (situación que no ha sido
clínicamente comprobada), y otros tipo de problemas como respiratorio y
digestivo.
Ante esta problemática se propone y recomienda cambiar este agente en polvo el
cual por su misma esencia y presentación genera partículas nocivas y sus
compuestos a largo plazo ocasionan problemas en la piel y reemplazarse por
elementos que han sido diseñados especialmente para este tipo de procesos
como lo son shampoo el cual mediante mecanismo de presión se aplicaría a los
vehículos, con este método se reducen perdidas por desperdicios, daños a los
trabajadores y reducción del tiempo de aplicación.

Control administrativo:
Aunque los productos que actualmente se están adquiriendo son de fácil
consecución en el mercado por sus bajos precios, no debe ser este la base
fundamental de su adquisición, a razón de los efectos nocivos que generan en los
trabajadores, lo cual puede llegar a repercutir en demandas o indemnizaciones,
por otro lado, las partículas de estos, tienden a ser corrosivas lo cual genera
desgaste en la pintura de los vehículos, otro factor importante, es el desperdicio
que se generan al momento de la preparación, ya que cada trabajador a su criterio
utiliza la cantidad que considere pertinente, el cambio que se propone en el ítem
anterior requiere de una inversión inicial, que puede parecer significativamente
grande, pero a mediano plazo los beneficios se verían representados en la
satisfacción del cliente, en la salud de los trabajadores, en la reducción del tiempo
para ejecutar la tarea y en las ganancias económicas para la empresa.

6.2 CONTROL EN EL TRABAJADOR:

Vigilancia médica:
Se recomienda efectuar exámenes médicos ocupacionales con una frecuencia
semestral durante el primer año a fin de obtener información que pueda
determinar los daños que los agentes químicos hayan podido causar a los
trabajadores, de esta forma plantear un programa apropiado para intervenir según
la necesidad que los resultados arrojen.

Monitoreo biológico:
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Los residuos sólidos deben ser depositados de un lugar aislado, protegido y que
cumpla con especificaciones higiénicas para esta función, a fin de reducir la
propagación de agentes biológicos en el medio ambiente, contratar con empresas
capacitadas y certificadas para que se encarguen de la disposición final de estos
residuos y exigir a los proveedores la ficha técnica toxicológica(MSDS) de las
sustancias químicas que se adquieren para el funcionamiento de la empresa.

EPP para el riesgo:

Para proteger efectivamente a los trabajadores se requiere que estos empleen
botas de caucho, guantes de látex, casco con mascara de acrílico y traje semi-
enterizo impermeable durante la ejecución de la tarea. A esto se debe adicionar
mascara naso-bucal solo cuando el vehículo esta elevado y requiere lavado en la
parte inferior.

Prevención en caso de

Cremas de barrera y emolientes

Una de las estrategias para prevenir o tratar la dermatitis de contacto alérgica o
irritativa es el uso de cremas de barrera o emolientes. Las cremas de barrera,
también conocidas como cremas protectoras, ungüentos protectores, guantes
invisibles, comparten características con los emolientes. El objetivo de la crema de
barrera es prevenir la penetración de noxas externas a la piel; los emolientes se
utilizan para mantener la piel sana y su estado normal de hidratación. Se ha visto
que los emolientes pueden prevenir y mejorar la dermatitis de contacto irritativa
producida por algunos surfactantes. Las cremas de barrera se recomiendan sólo
para prevenir el contacto con irritantes leves (agua, detergentes, solventes
orgánicos o fluidos de corte), en aquellos oficios en que es impráctico el uso de
guantes. La crema debe ser reaplicada cada tres o cuatro horas, y la técnica de
aplicación es importante para cubrir bien la superficie cutánea

Se recomienda aplicar las normas OSHA para guantes CFR.1910.138, y para

protección de ojos y cara: 29CFR1910. 133.

• Las siguientes intervenciones se recomiendan en el trabajador para la

prevención de la dermatitis de contacto irritativa:

El uso de cremas de barrera con dimeticona o una alta concentración de

ingredientes activos, como los perfluoropoliéteres.
El uso de cremas hidratantes con alto contenido de lípidos durante el trabajo y
después de este.
La utilización de guantes para procedimientos manuales húmedos y sucios,
verificando que estén en buen estado, limpios y secos por dentro y con cubierta
interior de algodón o utilizando guantes de este material debajo de guantes
oclusivos.

El uso de telas tratadas con suavizantes.

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• Todos los trabajadores que se encuentren laborando en las empresas y en las
actividades económicas que han sido relacionadas con el riesgo de desarrollar
dermatitis de contacto ocupacional deben ser incluidos en un programa de
Vigilancia médica.
Este contribuye a la detección precoz y a disminuir las complicaciones y las
secuelas.
• Para el tamizaje de las dermatitis de contacto ocupacionales en la población
trabajadora se recomienda aplicar un cuestionario que, además de los síntomas,
incluya fotografías de lesiones dermatológicas para facilitarle al trabajador la
identificación de sus lesiones. Los trabajadores que refieran síntomas deben ser
evaluados por el dermatólogo.
• Se recomienda que un dermatólogo experimentado realice la prueba epicutánea
de parche para la confirmación diagnóstica de dermatitis de contacto alérgica
ocupacional. Así mismo, un examen médico de la piel para el diagnóstico y la
determinación de la severidad de las dermatosis ocupacionales. Este es más
sensible que las encuestas realizadas a los trabajadores.
• Se recomienda el uso de cremas hidratantes para el tratamiento de dermatitis de
contacto irritativa o alérgica ocupacionales. Así mismo, de cremas hidratantes
con alto contenido lipídico y bajo contenido de agua como coadyuvante del uso
de guantes para trabajos húmedos y como parte del programa educacional del
empleado respecto a su cuidado de piel.
• Se recomienda el uso de emolientes, sustitutos de los jabones y, en el caso de la
dermatitis de contacto alérgica, corticoides de potencia moderada o alta como
primera línea de manejo.
• El uso con precauciones de tacrolimus ungüento al 0,1% se recomienda para las
dermatitis de contacto alérgicas al níquel. Si no hay respuesta adecuada, se
debe remitir el trabajador afectado al especialista.

Definición de la patología.

Dermatitis de contacto alérgica. Grupo de procesos inflamatorios cutáneos,

agudos o crónicos, de causas exógenas, como las sustancias capaces de producir
sensibilización cutánea mediante procesos de hipersensibilidad celular cuando
entran en contacto con la piel. Es el prototipo cutáneo de reacción de
hipersensibilidad retardada mediada por células específicas para el antígeno (tipo
IV).

Dermatitis de contacto irritativa . Se define como un grupo de procesos

inflamatorios cutáneos no inmunoespecíficos, agudos o crónicos, de causa
exógena, desencadenados por la exposición única o repetida de la piel a un
irritante físico o químico tóxico para los queratinocitos.

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 6.3 CAPACITACIÓN

Ficha Técnica De Capacitación

Área: Auto lavado la 43.
Tema: Manejo de químicos
Actividad: Socialización, práctica y entrega cartilla seguridad
laboral.
Población: Trabajadores.
Duración: 60 Minutos.
Profesional John Bairo López Silva.
responsable: Cesar Humberto Gamboa Sánchez.
Ángel Mauricio Alfaro Torres.
Luis Ángel Alfaro Díaz.
Cobertura: Operarios, Personal Administrativo y Gerencia.
El participante al - Conocimiento sobre el Sistema General de Riesgos
final de proceso Laborales y la Normativa que la regula.
estará capacitado - Derechos y deberes sobre el uso los Elementos de
para: Protección Personal
- Normas de seguridad que se deben llevar en el trabajo.
- Que son Riesgos Laborales.
- Tipos de Riesgos Laborales.
-Derechos que tienen los trabajadores en caso de
accidente laboral.
- Identificación y aplicación de las diferentes fichas
toxicológicas de los diferentes químicos empleados en la
empresa.
Evaluación de -Que es el sistema de riesgos laborales
temas puntuales - Que es un accidente laboral.
para la - Que es seguridad Laboral
capacitación: - Que hacer en caso de accidente por agentes químicos.

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ORGANIZACIÓN OPERATIVA DEL SISTEMA

a) Aspectos normativos.

 LEY 9 DE 1979 Marco Legal de la Salud Ocupacional en Colombia Titulo III

y se dictan medidas sanitarias.
 LEY 55 DE 1993 Aprobación del convenio 170 de la OIT sobre los
productos químicos.
 LEY 430 DE 1998 Por la cual se dictan normas prohibitivas en materia
ambiental, referentes a los desechos peligrosos y se dictan otras
disposiciones
 LEY 776 DE 2002 Organización, administración y prestaciones en el
Sistema General de Riesgos Profesionales.
 LEY 1562 DE 2012 Por la cual se modifica el Sistema de Riesgos
Laborales y se dictan otras disposiciones en materia de Salud Ocupacional.

b) Mecanismo de sistema de información y registro.

 implementar una base de datos en programa digital mediante un software

(Access, Excel, etc...), donde se ingrese toda la información de los
trabajadores.
 Conservar un archivo físico donde repose la información del historial y hoja
de vida del trabajador.
 Llevar el registro de cada trabajador donde reposen los exámenes médicos
ocupacionales por ingreso, periódicos, por cambio de oficio y por egreso.

c) Propuesta para la recolección y consolidación de la información.

Desarrollar o implementar un programa donde se pueda analizar toda la

información recolectada anteriormente mediante una estadística acumulativa y
comparativa.

d) Análisis de la información.

Desarrollado el punto anterior se puede identificar como se encuentra la empresa

en los procesos que desarrolla y a su vez estos como afectan al trabajador, con el
propósito de establecer mecanismos de control o intervención.

e) Árbol de decisiones.

Al momento de presentarse la emergencia se debe determinar la magnitud de la

misma, en caso de un accidente simple se puede controlar mediante la aplicación
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de losprimeros auxilios, con los recursos propios, si el accidente es considerado
más complejo se deberá activar la línea de emergencia para obtener una atención
profesional y un traslado oportuno, mientras se desarrollan estos pasos la escena
debe ser asegurada, evaluar los hechos que conllevaron a la emergencia y de ser
necesario con previa autorización bloquear el sector.

f) Flujo de la información.

Cuando un trabajador se encuentra afectado por accidente con químicos, seguido

del paso anterior se debe comunicar inmediatamente al administrador de turno, se
debe de llamar a la línea de emergencia 123 para que procedan a la atención del
paciente, al encargado de salud ocupacional con el fin que diligencie el FURAT, y
posteriormente informar a la ARL.

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 7) CRONOGRAMA

ACTIVIDAD 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Mtto bodega químicos X X
Adecuación resguardo residuos X
Adaptación bodega químicos X
Señalización X
Capacitación X
exámenes de laboratorio X X
desinfección bodegas X X X X

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 8) RECURSOS

a) Recursos humanos.

 El encargado de salud ocupacional

 El administrador de la empresa
 El profesional de la salud que realizara los exámenes ocupacionales

b) Recursos físicos.

Como el programa se efectuara mediante el método de experiencias vivenciales

se hace necesario disponer del mismo ambiente de trabajo a fin que se realice la
capacitación al mismo tiempo que se ejecutan las actividades.

c) Recursos técnicos y tecnológicos.

Para dar cumplimiento a este programa se requiere:

 Realizar exámenes ocupacionales de control a todo el personal de
trabajadores.
 Dotar al personal con elementos de protección individual.
 Dotar a las instalaciones con equipos de atención de emergencias y
primeros auxilios.

d) Recursos económicos.

Para realizar las capacitaciones anteriormente programadas, es necesario definir

el costo de todo lo necesario para tal fin, para lo cual se elabora un presupuesto.
En este presupuesto se consideran 4 recursos fundamentales para el desarrollo
de las diferentes capacitaciones programadas en el cronograma que son:

Recursos físicos: en esta sección se contemplan todo lo relacionado con

servicios públicos.

Recursos tecnológicos: aquí se presupuesta toda la infraestructura de

tecnología de la capacitación (alquiler de PC, video beam, proyectores, etc.)

Recursos humanos: para este caso se costean todas las personas necesarias
para el correcto desarrollo de la capacitación.

Recursos indirectos e imprevistos: son todas aquellas cosas que no se

relacionan directamente con la capacitación, y por tanto, no afectan el desempeño
o la realización de la misma.

pág. 16
 9) PRESUPUESTO

A continuación se evidencia el presupuesto general para el cronograma definido.

PROGRAMA DE SEGURIDAD
CONCEPTO CANTIDAD V/ UNITARIO V/ TOTAL
adaptación bodega de químicos 1 1.000.000 1.000.000
adecuación bodega 1 500.000 500.000
Mantenimiento de bodega de químicos 2 100.000 200.000
desinfección bodegas 4 80.000 320.000
programa de orden y aseo 1 700.000 700.000
capacitación 2 200.000 400.000
plan de emergencia 1 1.400.000 1.400.000
programa de señalización y demarcación 1 300.000 300.000
TOTAL 13 4.280.000 4.820.000

PROGRAMA DE MEDICINA DEL TRABAJO

CONCEPTO CANTIDAD V/ UNITARIO V/ TOTAL
Ergónomo 2 1.400.000 2.800.000
evaluaciones periódicas 4 180.000 720.000
TOTAL 6 1.580.000 3.520.000

PROGRAMA DE MEDICINA PREVENTIVA

CONCEPTO CANTIDAD V/ UNITARIO V/ TOTAL
exámenes de ingreso, periódico y retiro 30 25.000 750.000
vacuna antitetánica 10 25.000 250.000
evaluación por dermatitis 10 110.000 1.100.000
TOTAL 50 160.000 2.100.000

PROGRAMA DE INDUCCIÓN, CAPACITACIÓN Y ENTRENAMIENTO

CONCEPTO CANTIDAD V/ UNITARIO V/ TOTAL
salubrista ocupacional 12 300.000 3.600.000
técnico ambiental 2 400.000 800.000
capacitador 2 150.000 300.000
TOTAL 16 850.000 4.700.000

pág. 17
pág. 18
 CONCEPTO CANT. V/ UNIT. V/ TOTAL AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3
PROGRAMA DE SEGURIDAD 13 4.280.000 4.820.000 4.820.000 550.000 550.000
PROGRAMA DE MEDICINA DEL
6 1.580.000 3.520.000 3.520.000 1.760.000 180.000
TRABAJO
PROGRAMA DE MEDICINA
50 160.000 2.100.000 2.100.000 1.050.000 395.000
PREVENTIVA
PROGRAMA DE INDUCCIÓN,
16 850.000 4.700.000 4.700.000 2.350.000 1.350.000
CAPACITACIÓN Y ENTRENAMIENTO
TOTAL 85 6.870.000 15.140.000 15.140.000 5.710.000 2.475.000

pág. 19
 10)INDICADORES EPIDEMIOLÓGICOS PARA LA EVALUACIÓN DEL
PROGRAMA

Ficha técnica.

 Nombre del indicador: registro y control de los avances del plan de

capacitación.

 Objetivo del indicador:se diseñó con el objetivo de realizar el seguimiento

a la capacitación y aplicación de las recomendaciones e instrucciones
impartidas a fin de reducir las probabilidades de afecciones, accidentes e
incidentes en la población trabajadora.

 Definición operacional (fórmula) del indicador y su tipo:la empresa

cuenta con 19 personas entre las cuales 02 son administrativos y 17
operativos estos últimos no cuentan con inducción, preparación ni se
encuentran concientizados de las medidas de seguridad que deben adoptar
en cuanto al manejo de agentes químicos y posturales.

 Niveles de referencia o comparación:para este proceso se inicia de cero

donde el total de la población trabajadora incumple con las normas de
seguridad y equivalen al 100% de la misma población, con base a esto, se
debe generar acciones correctivas a fin de disminuir en un 80% los actos
inseguros en un tiempo no mayor a 6 meses.

 Nivel de desagregación: aplica a los niveles administrativos y operativos.

 Datos requeridos:cuantos trabajadores no utilizan los EPP, que

trabajadores ha recibido capacitación, trabajadores que adoptan posturas
indicadas, trabajadores que manipulan correctamente los agentes químicos.

 Fuente de datos: mediante lista de chequeo, encuesta y análisis de puesto

de trabajo.

 Responsabilidad:El salubrista ocupacional es quien debe asumir la

responsabilidad de obtener los datos, evaluarlos, generar acciones de
mejoramiento y en coordinación con el administrador de la empresa exigir al
personal de operarios su complimiento y aplicación.

 Puntos de lectura e instrumentos: el salubrista ocupacional es quien

diseña el indicador, presenta los resultados obtenidos, formula
observaciones con base a los informes recolectados durante las
inspecciones realizadas

 Periodicidad: este se debe desarrollar con una frecuencia mensual a todo

el personal operativo de la empresa.

pág. 20
  Sistema de información y comunicación de resultados: los datos deben
ser consignados en la plataforma sistemática y cada mes después de
realizar las inspecciones inmediatamente se actualiza la información a fin
de presentar a la mayor brevedad posible en un término no mayor a 24
horas los resultados obtenidos a la gerencia.

 Consideraciones de gestiónal término de cada periodo, si las condiciones

no han presentado mejorías en producción, seguridad y calidad y el
personal sigue presentando falencias, se debe plantear los siguientes
métodos de control:

 Evaluar las fallas y replantear nuevos métodos para realizar las acciones
correctivas.
 Tomar medidas disuasivas en el personal a fin de inducirlos a realizar las
tareas en el tiempo, modo y lugar indicado.
 Aplicar acciones disciplinarias a aquellos trabajadores que sean reacios
a cambiar sus conductas.
 Realizar encuesta a los trabajadores donde se indague sobre la
funcionabilidad de los cambios, aplicabilidad y escuchar
recomendaciones o sugerencias a fin de mejorar los procesos

Indicadores de estructura

Disponibilidad de recurso humano para SO = 3

Horas disponibles del Equipo SO en el año= 36 = 1.9 horas por trabajador

Nº. Promedio trabajadores en el año= 19

Disponibilidad Rec. Financieros = $15.140.000

Total de recursos financieros SO año 15.140.000 =796.842 por trabajador

Nº promedio trabajadores año 19

Indicadores de proceso o ejecución

Capacitación en SO = 21
Nº horas hombre de capacitación en SO en el año 21 = 1.1 por trabajador
Nº promedio de trabajadores en el año 19

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 11) ADMINISTRACIÓN DEL PVE

PROFESIONAL RESPONSABILIDADES
 Elaborar y someter a aprobación de la gerencia el
programa anual de vigilancia epidemiologia con políticas,
objetivos, metodología ambiental y médica cronograma,
recurso, costos, métodos de intervención e indicadores.
 Ejecutar las políticas y planes del PVE y ser responsable
del cumplimiento y objetivos del PVE.
 Efectuar la evaluación periódica del programa a su cargo e
informar a la gerencia sobre el estado del desarrollo junto
con las propuestas para mejoramiento continuo.
 Efectuar evaluación periódica del programa a su cargo
informar a gerencia sobre el estado de desarrollo junto con
las propuestas para mantenimiento continuo.
Administradores
 Mantener un diagnostico epidemiológico de las
condiciones de salud y su relación con el factor de riesgo
en cuestión y otros factores condicionantes del evento.
 Formular y supervisar la aplicación de medidas de control
para reducir o eliminar las condiciones de riesgo de
exposición a los puestos de trabajo de la empresa.
 Evaluar y actualizar las normas y procedimientos
administrativos, logísticos y operativos para la operación
del PVE.
 Diseñar practicar y evaluar en el desarrollo de un programa
educativo de promoción de la salud y prevención de
enfermedades.
 Participación en el diseño o elaboración del PVE según el
tema.
 Ejecución de actividades de higiene industrial del PVE.
 Emitir conceptos de elementos de protección que se
requieren.
Higienista  Diseño, ejecución o supervisión de actividades de
ocupacional capacitación.
 Elaboración de informes del área de higiene industrial.
 Participación en el análisis de estadísticas y evaluación del
PVE.
 Presentación a la gerencia de la gestión del PVE por o
menos una vez al año.
Equipo  Organización y ejecución de actividades del programa
interdisciplinario  Desarrollo de actividades de capacitación.
 Desarrollo/ actualización panoramas factores de riesgo.
 Diligenciamiento de actualización de registros.
 Colaboración en investigación de accidentes de trabajo.
 Verificación en terreno del uso adecuado de elementos de

pág. 22
 protección que se requieren.
 Distribución de elementos de protección personal e
insumos de seguridad.
 Colaboración en la elaboración de los informes y análisis
de estadísticas.

12)BIBLIOGRAFÍA

pág. 23
 LEY 9 DE 1979 Marco Legal de la Salud Ocupacional en Colombia Titulo III
y se dictan medidas sanitarias.
 LEY 55 DE 1993 Aprobación del convenio 170 de la OIT sobre los
productos químicos.
 LEY 430 DE 1998 Por la cual se dictan normas prohibitivas en materia
ambiental, referentes a los desechos peligrosos y se dictan otras disposiciones.
 LEY 776 DE 2002 Organización, administración y prestaciones en el
Sistema General de Riesgos Profesionales.
 LEY 1562 DE 2012 Por la cual se modifica el Sistema de Riesgos
Laborales y se dictan otras disposiciones en materia de Salud Ocupacional.

13)ANEXOS

pág. 24
14) CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
pág. 25
pág. 26