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Para un mismo tipo de material, a medida que se reduce el tamaño de la partícula, se incrementa
la superficie de adsorción y por lo tanto la capacidad, pero también aumenta la caída de presión a
través del lecho.
Regeneración
Es un proceso en el cual se desorbe el agua del lecho y el tamiz queda preparado para el próximo
ciclo de adsorción; esto se logra calentando la camada y evaporando el agua. El proceso es más
efectivo si se pasa el gas de regeneración en sentido contrario al del flujo del gas en el paso de
adsorción; es decir, se regenera primero la parte final del lecho empujando el hacia la parte más
saturada del mismo; de esta forma se elimina la posibilidad de contaminar el gas seco al comienzo
del ciclo siguiente.
Para el cálculo de la carga térmica y regeneración debe tomarse en cuenta el tamiz, el recipiente y
las tuberías; los calores latentes y de vaporización del agua y las pérdidas de calor.
Problemas Operacionales
Los tapones de agua dañan en cierto grado los lechos de tamices moleculares; para evitarlo debe
utilizarse un separador a la entrada de la planta, antes del absorbedor.
Los cambios bruscos de presión, la velocidad excesiva del gas y los movimientos del lecho debido al
calentamiento y enfriamiento pueden causar compactación del empaque desecante; estos
problemas pueden evitarse con un buen diseño mecánico. El problema más usual y dañino para
los lechos es
Asignatura:
Carrera: Ing. Gas y Petróleo
Título: DISEÑO DE LA UNIDAD DE DESHIDRATACIÓN POR ADSORCION CON TAMIZ
MOLECULAR PARA LA PLANTA DE SEPARACION DE LIQUIDOS DE GRAN CHACO
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la contaminación del tamiz con hidrocarburos pesados, tales como, destilados, condensados, aceite de
adsorción y/o aceites lubricantes. Para evitarlo deben utilizarse; filtros o lechos de Sílica gel o bauxita
aguas arribas del absorbedor.
Para propósitos de diseño, a menudo se utilizan solidos cuyas capacidades de adsorción son
fundamentales cuando se trabaja con un gas a alta presión.
Para la elaboración de la ingeniería conceptual y diseño de planta se debe considerar los siguientes
códigos y estándares:
HI Instituto Hidráulica
Autor:
UL Laboratorios Underwriter
Reglamento para el diseño, construcción, operación y abandono de ductos en Bolivia, D.S. 24721 del 23-
07-1997.
Reglamento de Prevención y Control Ambiental, Modificado y Complementado por D.S. 28592, del 17-01-
2006.
Modifica Reglamento Ambiental del Sector Hidrocarburos, D.S. 26171 del 04- 05-2001.
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Se adjunta información brindada en el documento del Plan de Inversiones YPFB Corporación 2009 – 2015.
Introducción
El GLP es un combustible de consumo masivo en el país, por lo que se encuentra dentro de los productos
que componen la canasta básica de bienes con la que se calcula el Índice de Precios al Consumidor, dicho
combustible es utilizado principalmente en el sector doméstico para la cocción de alimentos, calefacción y
otros usos como combustible en una serie de establecimientos.
Ante la crisis de abastecimiento de GLP en el país, YPFB busca cubrir la demanda del mercado interno y
evitar altos costos de importación de GLP. El GLP, es el segundo producto hidrocarburífero de mayor
consumo en el mercado interno boliviano, representa en promedio un 25,5% sobre el total comercializado
de productos derivados de hidrocarburos.
En el marco de la estrategia de abastecimiento, YPFB plantea un Plan de Inversiones del 2009-2015 para
cubrir prioritariamente el mercado interno de GLP y Gasolina Natural, de los cuales están destinados $us
250 MM a la implementación de la Planta de Separación de Licuables de Gas Natural a ser instalada en la
región del Chaco y $us 150 MM a la Planta de Separación de Licuables de Gas Natural a ser instalada en la
región de Rio Grande. La ejecución de estos proyectos permitirá separar los licuables contenidos en la
corriente de Gas Natural destinados a los mercados de exportación, extrayendo el poder calorífico
excedente al establecido en los contratos de comercialización.
Título: DISEÑO DE LA UNIDAD DE DESHIDRATACIÓN POR ADSORCION CON TAMIZ
MOLECULAR PARA LA PLANTA DE SEPARACION DE LIQUIDOS DE GRAN CHACO
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Objetivos
Los objetivos para la implementación de los proyectos de las Plantas de Separación de Licuables de Gas
Natural son:
Separar los licuables excedentarios contenidos en la corriente de Gas Natural destinados a los mercados
externos, y destinar los productos obtenidos prioritariamente al mercado interno y exportar los
excedentes.
Obtener GLP y Gasolina Natural, mediante procesos de separación de licuables empleando Unidades de
Turbo Expansión y Desbutanización.
Asegurar el abastecimiento de GLP al mercado interno mediante el incremento de producción para cubrir
el déficit creciente de este carburante causado por un proceso de declinación persistente de la oferta de
GLP conjuntamente con un crecimiento sostenido de la demanda en el mediano y largo plazo.
Autor:
Balance Volumétrico
En la Figura 2-15 se muestra la entrega de gas al sistema de distribución de Bolivia, donde se encuentra la
producción de los campos del Sur y los campos del Norte. Esta gráfica se basa en las cifras de producción
acelerada que tiene YPFB en el presente Plan de Inversiones 2009-2015.
La distribución general del gas se muestra en la Figura 2-16. Los valores que se encuentran en la gráfica
corresponden a la distribución promedio real del primer semestre del año 2009. Se tiene como premisa
que el gas producido en el Norte del país abastezca al Mercado interno, pero en este caso se requiere gas
del Sur del país para cumplir con la demanda del primer semestre. Este volumen aportado por el Norte es
de 1 MMmcd.
Título: DISEÑO DE LA UNIDAD DE DESHIDRATACIÓN POR ADSORCION CON TAMIZ
MOLECULAR PARA LA PLANTA DE SEPARACION DE LIQUIDOS DE GRAN CHACO
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El volumen del Sur se utiliza prácticamente para los mercados de Brasil, 22 MMmcd, y Argentina, 5,8
MMmcd. En esta figura también se muestra la Planta de Absorción de Río Grande con una alimentación de
3,4 MMmcd, debido a que su presencia será importante para el balance que se debe realizar más
adelante, para visualizar la operación de la futura Planta de Extracción de Licuables Rio Grande. Como
puede observarse en la gráfica, se requiere utilizar volúmenes directos del gasoducto de 32” (GASYRG,
operada por Transierra) con 13,7 MMmcd, y del gasoducto de 24” (YABOG, operada por YPFB Transportes)
con 5,1 MMmcd. Con esta mezcla actualmente se garantiza también la calidad contractual exigida por el
mercado brasileño.
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Basados en los escenarios de producción y demanda de gas antes expuestos, a continuación se citan los
diferentes proyectos de extracción de licuables que actualmente YPFB tiene en su cartera de negocios.
En primer lugar se observan las plantas de extracción de licuables que actualmente están en operación.
Estas plantas con sus capacidades se encuentran en el cuadro anterior.
La capacidad instalada es de 14,4 MMmcd, pero actualmente se procesan 12,5 MMmcd, debido
principalmente a la disminución de producción de gas en los campos asociados a cada una de las plantas.
La producción de GLP que se obtiene de estas plantas está en el orden de 873,5 TMD.
Título: DISEÑO DE LA UNIDAD DE DESHIDRATACIÓN POR ADSORCION CON TAMIZ
MOLECULAR PARA LA PLANTA DE SEPARACION DE LIQUIDOS DE GRAN CHACO
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CAPITULO 3
Objetivos
El presente capitulo tiene por objeto desarrollar el diseño y procedimiento de cálculo de la Unidad de
Deshidratación, la cual consiste en reducir el contenido de agua presente en el gas de entrada, de 4,06
lb/MMSPC (65 mg/m3 o 84,90 ppm) hasta 0.1 ppm, para evitar la formación de sólidos en la sección
criogénica.
Condiciones Ambientales
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Capacidad de Diseño
La Planta de Separación de Líquidos tendrá una capacidad máxima de 32 MMmcd (1.130 MMpcd).
Gas de Alimentación
La corriente de alimentación para el diseño de la Planta de Gran Chaco provenientes de las plantas de
ajuste de punto de rocío conectadas al sistema de captación al sur de la estación compresora de Caigua,
presenta la siguiente cromatografía referencial:
Autor:
Especificaciones de Producto
Gas Residual
De acuerdo a los documentos en los cuales está basado el presente proyecto, se debe cumplir con las
siguientes especificaciones:
Autor:
Fuente: Y.P.F.B. - Documento Base de Contratación de una empresa consultora especializada para
realizar la ingeniería conceptual–básica extendida para la planta de extracción de licuables Gran Chaco.
Diagrama de Bloques
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Condiciones de Proceso
Para efectos de cálculos de diseño, son necesarias las propiedades físicas del gas de alimentación.
En esta ecuación se desconoce el caudal y la velocidad máxima por lo cual hallamos estos valores de la
siguiente forma:
Título: DISEÑO DE LA UNIDAD DE DESHIDRATACIÓN POR ADSORCION CON TAMIZ
MOLECULAR PARA LA PLANTA DE SEPARACION DE LIQUIDOS DE GRAN CHACO
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Caudal
Velocidad Máxima
Dónde:
B = Constante dependiente del tipo de partícula C = Constante dependiente del tipo de partícula ρ Densidad del gas
Para la anterior ecuación se debe tener en cuenta las propiedades del gas citadas en la sección 3.5.1 y
además el valor de P/L=0,33psi/pies debido a que es el valor máximo permisible y los valores de las
constantes C y B se toman de la siguiente tabla:
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TIPO DE PARTICULA B C
1/8” (3 mm) bead 0,0560 0,0000889
1/8” (3 mm) pellets 0,0722 0,0001240
1/16” (1,5 mm) bead 0,1520 0,0001360
1/16” (1,5 mm) pellets 0,2380 0,0002100
Fuente: Gas Processors Supply Associations (GPSA), Engineering Data Book, Section 20 –
Dehydration, 12th. Ed.
Se debe seleccionar el diámetro estándar más cercano al diámetro mínimo hallado anteriormente por lo
tanto el diámetro seleccionado es 12,5 pies (150 pulg).
Debido a que el diámetro seleccionado es diferente que el mínimo se debe realizar un ajuste tanto a la
velocidad como a la caída de presión.
Título: DISEÑO DE LA UNIDAD DE DESHIDRATACIÓN POR ADSORCION CON TAMIZ
MOLECULAR PARA LA PLANTA DE SEPARACION DE LIQUIDOS DE GRAN CHACO
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Cantidad de Desecante
Dónde:
Dónde:
La concentración máxima o cantidad de agua que presenta la corriente de gas de entrada es de 4,06
lb/MMpc, debido a que proviene de plantas de punto de rocio. Si bien el gas esta en base seca, para
efectos de cálculos de diseño se calcula el contenido de agua a las siguientes condiciones:
La cantidad de agua de salida se considera 0 debido a que la condición requerida de salida es un punto de
rocío de -150°F. Por lo tanto el agua a remover es:
Título: DISEÑO DE LA UNIDAD DE DESHIDRATACIÓN POR ADSORCION CON TAMIZ
MOLECULAR PARA LA PLANTA DE SEPARACION DE LIQUIDOS DE GRAN CHACO
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Primero, determinamos el tiempo de adsorción y de regeneración para cada torre. Para este caso, se
diseñara un ciclo de 16 horas en adsorción y 8 horas en regeneración. Es decir, cada lecho seguirá un ciclo
de 24 horas para asegurar que siempre se tenga 3 torres adsorbiendo y la otra en regeneración y
enfriamiento.
Con la temperatura de entrada y mediante la siguiente Figura del GPSA se halla realizando una
extrapolación la Css=1,01.
Figura 3-2. Corrección de la capacidad del tamiz molecular para el gas de entrada insaturado
Fuente: Gas Processors Supply Associations (GPSA), Engineering Data Book, Section 20 –
Dehydration, 12th. Ed.
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MOLECULAR PARA LA PLANTA DE SEPARACION DE LIQUIDOS DE GRAN CHACO
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Con la temperatura de 90°F se halla CT=0,96 mediante la siguiente Figura del GPSA:
Fuente: Gas Processors Supply Associations (GPSA), Engineering Data Book, Section 20 –
Dehydration, 12th. Ed.
Ya con los valores hallados anteriormente se encuentra la cantidad de desecante por lecho:
A la cantidad de desecante hallada se le debe realizar una corrección como indica la siguiente ecuación:
Título: DISEÑO DE LA UNIDAD DE DESHIDRATACIÓN POR ADSORCION CON TAMIZ
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