Facultad de ingeniería y tecnología.

Ing. Civil en Minas.

Ventilación y Fortificación de minas.

FORTIFICACIÓN
METÁLICA.

PROFESOR:
Jorge Antonio Villarroel villalobos

INTEGRANTES:
Mauricio Beltrán Cifuentes.
Matias Fuica Mancini.
Nicolás Peñaloza Martinez.
José Joaquín Parada Bardet.

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Índice
1. Descripción trabajo........................................................................................ 3
1.1 Introducción.............................................................................................. 3
1.2 Objetivos ................................................................................................. 3
2. Desarrollo........................................................................................................ 4
2.1 Fortificación Minera................................................................................... 4
2.2 Fortificación Metálica ................................................................................ 4
2.2.1 Principales usos en Minería................................................................... 5
2.2.2Descripción del Marco Metálico ............................................................. 5
2.2.3Tipos de Marcos Metálicos………..…………………………….………8
2.2.4Instalación de Marcos Metálicos……………………………………....12
2.2.5Ventajas de la fortificación Metálica…………………………………..13
2.2.6Desventajas de la fortificación Metálica………………………………13
3. ,Recomendaciones…………………………………………………………………..13
4. Conclusión……………………………………………………………………………14
5. Bibliografía…………………………………………………………………………...15

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1. Descripción trabajo
Uno de los riesgos asociados más importantes de accidentes en las
mineras subterráneas, es la caída de rocas (planchoneo) desde el techo de
las galerías o de sus cajas o costados. Al construir minas subterráneas, se
extrae un volumen de roca que provoca cambios en las condiciones
naturales de equilibrio de magnitudes geomecánicas. Se crean espacios en
los cuales las caras libres quedan sometidas a fuerzas que quedan sin
oposición y convergen hacia el espacio vacío, provocando grietas en el
techo y las cajas, y pueden generar el desprendimiento de rocas sueltas o
planchones. Para mitigar estos riesgos asociados es porque existe la
fortificación de minas.

1.1 Introducción
La fortificación es el conjunto de procedimientos que permiten mantener
estable las labores cuando su condición no es auto soportante en una
mina subterránea. El rol fundamental de la fortificación es:
 Mantener las labores seguras y con una sección y dimensiones
suficientes para la circulación del personal, equipos, aire, etc.
 Impedir el desmoronamiento de material fracturado.
 Disminuir el movimiento de las cajas, techo y piso.
 Mantener la cohesión de los terrenos.

1.2 Objetivos
La fortificación tiene por objetivo mantener la estabilidad de las labores
durante la explotación, compensando la condición inestable de la masa
rocosa con la instalación de diversas alternativas de soporte. Una
manifestación de la inestabilidad en una labor subterránea es el
agrietamiento en el techo y las cajas, lo que genera zonas débiles y
rocas sueltas que posteriormente se desprenderán, lo que
habitualmente se conoce como el “planchoneo”. La acuñadura es la
acción que se realiza para hacer caer estas rocas de manera controlada
antes que los trabajadores transiten por el lugar, para prevenir posibles
accidentes

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2. Desarrollo
2.1 Fortificación Minera
Es el método más efectivo, y en algunos casos el único, para garantizar las
dimensiones requeridas para la excavación y satisfacer al mismo tiempo las
necesidades de producción en el periodo de explotación. La fortificación de minas es
una construcción artificial que se hace en las excavaciones subterráneas para prevenir
la destrucción de las rocas circundantes y preservar las dimensiones de la sección
transversal. La fortificación de minas, como una obra más de ingeniería, debe
satisfacer una serie de exigencias técnicas, productivas y económicas. Para identificar
sectores que requieran fortificación, existen diferentes FORMAS de detectar aumentos
de presión en las labores, tales como: El desplazamiento de cuñas, fracturas, fallas y
quiebres que se encuentran en el terreno. El desvío de pisos o cajas de las galerías,
así como el tapado o la forma ovalada que toman perforaciones normales. La
deformación o quiebre de pernos y maderas, el pandeamiento de mallas que tienen
roca suelta que está sobre ella, ruidos extraños, fuertes o repetitivos, o el goteo del
cerro. La observación de rocas nuevas en el piso de las labores. Todo lo anterior es
señal de posibles desprendimientos de material, por lo que se debe informar
oportunamente al responsable de la faena. Existen varios métodos de fortificación,
siendo la enmaderación el más empleado en la pequeña minería. Si el caso lo amerita,
eventualmente se podría considerar la utilización de pernos de anclaje, mallas de
acero, hormigón proyectado o shotcrete, y marcos de acero. La fortificación de las
minas se clasifica según una serie de criterios: Tipo de material usado en su
construcción: Madera, hormigón, metálica, entre otros. Carácter de su trabajo: Rígida y
flexible. Característica constructiva: Fortificación de cuadro o continua. Vida de servicio:
Fortificación temporal o permanente. Condiciones de trabajo: Condiciones normales y
condiciones especiales. Por el tipo de excavación: Excavación permanente,
preparatoria o de arranque.

2.2 Fortificación Metálica

En el comienzo la madera fue utilizada para la confección de estos elementos de
fortificación, por su accesibilidad, buenas condiciones de flexibilidad, pero normalmente
tenía una corta vida útil por el deterioro normal que sufre al estar expuesta a las
condiciones ambientales subterráneas. Con el pasar de los años, a comienzo de la
década de los 40 se inició y desarrolló el marco metálico, reemplazando
paulatinamente la fortificación de madera, pues son más rápidos y sencillos en colocar
y ceden en mucho menor grado, ya que no se deterioran fácilmente como la madera.

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Este tipo de sostenimiento se utiliza principalmente bajo condiciones, de alta
inestabilidad, donde las presiones son demasiado altas para otro tipo de sostenimiento.
Este mecanismo de sostenimiento, desde el punto de vista de la temporalidad es del
tipo definitiva y desde el punto de vista de la funcionalidad es un sistema de fortificación
pasiva. Este sistema modifica el exterior de la labor y actúa al momento de que el
macizo rocoso comienza a sufrir deformaciones o solicitaciones.

2.2.1 Principales usos en Minería

 Puntos de Extracción: Se utilizan entre 2 a 5 marcos alineados en una Configuración
típica, embebidos en hormigón armado.
 Reparación de sectores colapsados: Se utilizan para recuperar la infraestructura
minera colapsada, generalmente combinado, con encastillamiento de madera.
 Desarrollo de galerías con alta presencia de agua o de muy mala calidad geotécnica:
En este ambiente es imposible utilizar otro tipo de sostenimiento, como por ejemplo
pernos o cables.
 Zonas de sobre excavación: Se utilizan los marcos en zonas sobre excavadas,
producto de sistemas estructurales, asociado con castillos de maderas. Los marcos
determinan la forma del túnel o labor en estos casos.
 Intersección de labores, donde el cableado no sea eficiente.
 Portales de acceso a labores en general.

2.2.2 Descripción del Marco Metálico: Fortificación con marcos de acero. Es uno de
los sistemas más utilizados ya que el acero es uno de los elementos que mejor resiste
el agresivo ambiente minero, especialmente los relacionados a temperatura, humedad,
gases y agua. Además, el acero tiene dos características de gran relevancia en la
minería subterránea: es un elemento incombustible y reutilizable.
Su estructura puede seguir líneas rectas como la enmaderación o estar constituida por
elementos curvos, siguiendo la forma de la excavación de la galería. La unión de las
piezas se puede hacer por medio de placas metálicas soldadas a los extremos de las
piezas del marco, las cuales son unidas por pernos. Las partes principales de un marco
son: Dos pies derechos o postes verticales o inclinados Una corona o viga (de 1, 2 o 3
piezas).
• Los marcos metálicos son elementos compuestos por segmentos de viga de
acero estructural tipo I o H con placas metálicas soldadas en sus extremos y
unidos entre sí con pernos, para adaptarse a la sección del túnel y soportar las
presiones ejercidas en el terreno circundante, transmitiendo la carga al perfil

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 metálico por medio de un tupido formado con bloques y cuñas de madera
retocadas entre las paredes de la bóveda de la excavación y el marco metálico.
• Los materiales, aceros estructurales, los accesorios y demás elementos que se
utilicen en la colocación de marcos metálicos deben cumplir las normas
establecida y que se aplican en estos casos.
• Son estructuras de acero utilizadas como soporte pasivo en excavaciones
subterráneas se utiliza para restringir los movimientos del macizo rocoso y se
aplica en combinación con concreto proyectado a alta presión (shotcrete).
• Pueden adaptarse a cualquier sección del túnel y están fabricadas de material
ligero .Su ventaja con respectos a las cerchas tradicionales es el hecho que las
reticuladas quedan bien embebidas en el shotcrete proyectado debido a su
forma se evita la formación de huecos y se facilita la proyección de shotcrete.
• Para la instalación de cualquier tipo de marco debe contarse con personal que
tenga experiencia en este trabajo, y se deben de confeccionar los
procedimientos de trabajo.
TIPOS DE FORTIFICACION.
• Existen dos tipos principales de fortificación con marcos de acero.
• Fortificación Rígida (no cedente).
• Fortificación Cedente o Deslizante.
FORTIFICACIÓN RIGIDA.
• El objetivo de la fortificación rígida es restablecer el equilibrio de esfuerzos rotos
por la excavación, sin que estas presiones deformen el perfil de los elementos
soportantes, y es por esto que no es recomendable en terrenos sobre
presionados donde los esfuerzos puedan colapsar los segmentos del arco.
• Existe una gran diversidad de formas de arcos, tamaños, pesos, etc.
Tradicionalmente el tipo más común está compuesto por tres piezas, un
segmento de arco con los dos pies derecho, todas ellas ensambladas y
apernadas
FORTIFICACION CEDENTE O DESLIZANTE
Este tipo de fortificación tiene la característica de ceder cuando la presión del cerro
sobrepasa un cierto valor, evitando la destrucción del perfil.
• La cedencia se produce por el deslizamiento de los perfiles acanalados, los que
se encuentran sujetos por abrazaderas en forma de “U”.

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 Esta particularidad de ceder la hace atractiva para muchas aplicaciones mineras, se
debe al especial diseño de su perfil denominado TH.

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En el caso de túneles construidos para acueductos, de sección circular, existen diseños
de marcos metálicos completamente circulares formados por 4 piezas convexas que
forman la sección deseada. En la situación, de túneles con grandes presiones
circulares, la ventaja radica en que su parte convexa se apoya sobre el terreno y no
puede doblarse.
• Los marcos metálicos pueden ser utilizados en cualquier tipo de calidad de roca,
es utilizado en rocas muy fracturadas, y también en sectores de gran presión
interna dentro del macizo.
Estos marcos cumplen la función de darle continuidad a la transmisión de cargas,
éstas y los momentos se transmiten de una pieza a otra, y se deben usar
arriostramientos para que el trabajo de todos los marcos actúen como un solo elemento

• En la figura de la lamina anterior se puede ver la utilización del Marcos metálico

de cerchas reticuladas, la cual está siendo trabajada con shotcrete lo cual
formaran el sostenimiento del túnel

2.2.3 Tipos de Marcos Metálicos.

 Rígidos: la principal tarea de este tipo de marco es el sostenimiento de
forma tal, que evite la caídas de bloques de roca. Existen 3 tipos de
elementos con los cuales se pueden formar estos marcos, y estos son:

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 o Vigas de acero: Estos se usan en macizos rocosos fracturados o
donde los pernos de anclaje no son suficientes, también en casos
en que la roca tenga potencialmente una extensa fracturación y
posible colapso debido a los esfuerzos sometidos dentro de la
mina, y en casos donde la naturaleza del macizo rocoso ejerza
un gran esfuerzo in situ.
o Arcos de acero: Este marco se encuentra construido por
segmentos de vigas laminadas de perfil H o I, Estas se adaptan
al diseño de la sección del túnel y se divide en varios segmentos
para facilitar su transporte e instalación.
o Anillos de acero: La fortificación en anillos se utiliza en terrenos
donde las altas presiones se desarrollan en la periferia del túnel,
debido a la expansión o estrechamiento de la excavación y,
sobre todo, en galerías con pisos poco firmen que tienen a
hincharse.
 Componentes adicionales:
 Brida o eclisas:Cumplen la función de unir los
segmentos del marco. (img.1).
 Barras de unión: Este elemento marca la distancia
entre marco y marco. (img.2).
 Zapatas: Es donde la estructura se apoya en el
piso y puede ser de tres formas: zapata en U
soldada, platina soldada o zapata con pie de arco
con perfil de acero soldado perpendicularmente
apoyado en un piso acondicionado. (img.3)

Img.1

Img.2 Img.3

 Deslizantes: La Fortificación deslizante se compone por 3 o más

segmentos de perfil tipo THN o acanalados, que se deslizan entre si,
que se ajustan y sujetan mediante uniones de tornillo. Para la
utilización de este marco se deben cumplir las siguientes condiciones:
suficiente distancia de deslizamiento, no menor a 40 cms, los

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 elementos tienen que estar lo más paralelo posible, se debe adaptar de
forma adecuada a las paredes, de lo contrario los elementos se
flexionaran al exterior y, finalmente la resistencia conveniente del
conjunto, que depende de las uniones, la instalación y el control.
o Tipos de perfiles: Existen 2tipos, y la elección depende de las
necesidades del cliente.
 Perfil THN (img.4).
 Perfil acanalado (img.5).
o Tipos de uniones en perfiles:
 Unión tipo Abarcon(img.6).
 Unión tipo G (img.7).

Img.6

Img.4

Img.7

Img.7

img.5

 Reticulados: Este sistema de fortificación es temporal, se

desarrollaron debido a la demanda especial de las constructoras de
túneles, estos marcos se utilizan en frentes de excavación
adaptándose a las geometrías de la sección y cumplen dos funciones:
Ayudar al sostenimiento de la roca que se desprende y absorber
deformaciones de la roca al liberar tensiones.

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 o Tipos de Marcos Reticulados:
 Viga de tres barras: Esta consiste en 3 barras unidas en
diagonal para formar la viga, la barra única puede
ubicarse dentro del túnel o pegada al terreno,
adaptándose a la geometría del túnel. (img.8)
 Viga de cuatro barras: Está conformada por cuatro
barras, unidas de forma diagonal. (img.9)

Img.8 Img.9

 Comparación entre Marcos Rígidos y Marcos deslizantes tipo

THN: Estos dos marcos son de temporalidad permanente, y debido a
las distintas condiciones dentro de los túneles es fundamental
establecer una comparación entre estas, esta comparación se mostrará
en la img.10.

Img.10

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2.2.4 Instalación de Marcos Metálicos:
La instalación de los distintos marcos es similar, pero la maquinaria utilizada va
a depender de las dimensiones del túnel y los distintos accesos que tengan
(chimenea, pique), la maquinaria utilizada es, un alza hombres, una grúa y
camión que transporte los segmentos al área donde se desea fortificar, también
se necesita de personal calificado para la correcta instalación de los marcos.
Luego de que el camión llegue con los segmentos, la grúa levanta la corona
dejándolo lo más cercano a su posición original y sosteniéndola en el aire, luego
el personal, que dependiendo de la altura en la que trabajaran, utilizara un alza
hombres, ellos ensamblaran los extremos (o patas) a la corona mediante las
cuñas o pernos (en el caso de marcos rígidos y reticulados) o mediante las
uniones tipo “G” o tipo “Abarcon” (en el caso de los Marcos deslizantes) . La
distancia entre marcos va a depender de la geomecánica de rocas y las barras
de unión ayudarán a que esta distancia sea homogénea en todo el túnel. Cabe
destacar en entre marcos se instalan mallas, ya que, en la mayoría de las veces
este sistema de fortificación se complementa con el shotcrete.

Img.14

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2.2.5 Ventajas de la Fortificación Metálica.
Tiene una resistencia mayor a todos los esfuerzos, tanto transversal como longitudinal.
Si no tienen grandes deformaciones pueden ser reutilizables. Alcanzan grandes luces
en la excavación de galerías. Se fabrican según necesidades.
2.2.6 Desventajas de la Fortificación Metálica.
El acero tiene poca resistencia a la corrosión, y debido a esto, se deben utilizar
distintos métodos que ayudan a la protección de acero contra la corrosión, como el
galvanizado o pintado de los segmentos del arco. Esto encárese este método y
aumenta su tiempo de instalación.
3.Recomendaciones
-La fortificación, si es necesaria, debe diseñarse de manera específica para cada caso.
En faenas mineras de corta vida, será sencilla, pero deberá asegurar la estabilidad de
la labor. En faenas de mayor duración, el diseño de la fortificación deberá ser de
carácter más permanente.
-La fortificación con madera es la más usada a nivel de pequeña minería. Para elegir
correctamente la madera, debe considerarse las condiciones ambientes en la que se
utilizará (húmedo, seco), y las demandas a las que estará sometida (compresión
paralela a la fibra, compresión perpendicular a la fibra, o bien pandeo, tracción, flexión
y esfuerzo de corte).
-El reconocimiento y tratamiento oportuno del terreno peligroso mediante fortificación,
es vital para evitar que se produzcan accidentes, pérdidas en la producción o daños en
los equipos.

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4. Conclusión
La fortificación tiene por objetivo mantener la estabilidad de las labores
durante la explotación, compensando la condición inestable de la masa
rocosa con la instalación de diversas alternativas de soporte. Una
manifestación de la inestabilidad en una labor subterránea es el
agrietamiento en el techo y las cajas, lo que genera zonas débiles y
rocas sueltas que posteriormente se desprenderán, lo que
habitualmente se conoce como el “planchoneo”. La fortificación con
madera es otro método que se usaba mucho en minería, fue el material
más importante como componente en los sistemas de fortificación en la
minería hasta el uso del acero (metal), desplazando así a la madera, la
cual aún se usa para trabajos en minería Cuando la fortificación sufre
daños, por una sobre presión del macizo. En algunos casos queda
totalmente destruida, por lo cual, hay que sustituir todas las piezas
destruidas, y en algunos casos los marcos completos.

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5. Bibliografía

http://es.slideshare.net/exay40/4-fortificacin-de-minas?next_slideshow=1
file:///C:/Users/Sara/Downloads/guia5.pdf
https://prezi.com/lgksic7m-bdx/arcos-de-acero/
https://es.scribd.com/doc/144327637/Arcos-de-Acero-Final
https://www.dsiunderground.cl/productos/sistema-de-marcos-viga/
https://www.dsiunderground.cl/productos/sistema-de-marcos-reticulados-dsi-
underground/
https://www.dsiunderground.cl/productos/liner-plate/
https://www.youtube.com/watch?v=JpE_Vyrnl9A&t=9s

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