I.

INTRODUCION

El presente documento es un informe de inspección de la planta”San

Antonio” a procesar agua tratada para el consumo humano. La inspección
se realizó el día 18 de Julio del 2017, al promediar las 3 pm; se procedió
a ingresar a la planta, se solicitó la documentación necesaria para
comprobar el cumplimiento de las normas, luego con la guía del gerente
general se inspeccionaron las diferentes áreas y se realizaron preguntas
referente al cumplimiento de las normas técnicas de control de calidad
sanitaria, así como de las BPM Y PHyS. Se hizo la inspección con el fin
de verificar que la planta cumpla con las normas técnicas ya mencionadas
tanto para el lugar del proceso productivo, la obtención del producto final
y el personal que labora en las diferentes áreas de producción u otras
áreas.

El proceso para la purificación del agua no ha cambiado mucho a lo largo

del tiempo, ya que hasta hace unos 40 años, el proceso se hacía a través
de filtros, los primeros magnéticos y actualmente de carbón activado y lo
que conllevo a que el consumo de agua embotellada ha ido creciendo a
un ritmo constante en todo el mundo en los últimos 30 años es por esto
que se dice que es el sector más dinámico de toda la industria de la
alimentación y la bebida debido a que el agua tiene propiedades que la
hacen única, y en esta vida moderna marcada por los continuos y ligeros
cambios ha hecho que la salud del ser humano sea cada vez más
susceptible de virus, bacterias y afecciones que en su conjunto deben ser
atacadas por productos cada vez más sofisticados que por sí sola no
produce los efectos que se esperan por lo que es mezclada
continuamente con sustancias que no solo desaparezcan la sensación de
sed sino que a su vez sirvan de hidratantes.
INDICE

I. INTRODUCCION..........................................................................................................................3

II.OBJETIVOS..................................................................................................................................4

III. MARCO TEORICO..........................................................................................................5

IV. UBICACIÓN DE LA PLANTA.....................................................................................................6

V.RESULTADO DE INSPECCION:..............................................................................................8

VI CONCLUSIONES.......................................................................................................................10

VII ANEXOS………………………………………………………………………………………………………………18
II. OBJETIVOS

2.1. Objetivos Generales

 Realizar la Inspección en la Plata “San Antonio

2.2. Objetivos Específicos

 Aprender a Realizar la Inspeccion en la planta “San

Antonio”.

 Conocer las documentaciones que tiene la ´planta,

adecuados para el cumplimiento de las normas técnicas
del control de calidad sanitaria
III. MARCO TEORICO

3.1. ÁMBITO DE APLICACIÓN

La presente Norma se aplica a las aguas para beber distintas de las aguas
minerales naturales según se definen en la Norma Revisada del Codex
CODEX STAN 108-1981, Rev. 1-1997, que se envasan, se embotellan1 y que
son aptas para el consumo humano.

3.2. . DESCRIPCIÓN

3.2.1. AGUAS ENVASADAS

Por “aguas envasadas”, distintas de las aguas minerales naturales, se

entiende las aguas para consumo humano, que pueden contener
minerales que se hallan presentes naturalmente o que se agregan
intencionalmente; pueden contener dióxido de carbono por encontrarse
naturalmente o se agrega intencionalmente, pero no azúcares,
edulcorantes, aromatizantes u otras sustancias alimentarias.

2.1.1 Aguas definidas según su origen

Las “Aguas definidas según su origen”, bien provengan del

subsuelo o de la superficie, y que se definen en el ámbito de la
presente Norma comparten las características siguientes:

a) provienen de recursos medioambientales específicos sin pasar

por un sistema de abastecimiento público de aguas.
b) se han adoptado precauciones dentro de los perímetros de
vulnerabilidad para evitar cualquier contaminación de las
cualidades químicas, microbiológicas y físicas del agua en su
origen así como cualquier influencia externa sobre ellas.
c) condiciones de captación que garanticen la pureza
microbiológica original y los elementos esenciales de su
composición química en origen.
d) desde el punto de vista microbiológico, son siempre aptas para
el consumo humano en su fuente y se mantienen en ese estado
con precauciones higiénicas concretas hasta que se envasen
de acuerdo con lo dispuesto en las secciones 3 y 4 y durante el
envase.
 e) no están sujetas a ninguna modificación o tratamiento fuera de
los permitidos en la Subsección.

2.1.2 Aguas preparadas

Por “Aguas preparadas” se entienden las aguas que no se ajustan
a todas las disposiciones establecidas para las aguas definidas
según su origen en la subsección. Pueden proceder de cualquier
tipo de abastecimiento de agua.

3.3. FACTORES ESENCIALES DE COMPOSICIÓN Y CALIDAD

3.3.1. Modificación y manipulación en agua envasa.

Las aguas definidas según origen no podrán ser modificadas antes

de su envasado o sometidas a tratamientos que no sean los descritos
en las subsecciones siguientes con la condición de que tales
modificaciones o tratamientos y los procedimientos2 utilizados para
llevarlos a cabo no cambien las características físicoquímicas
esenciales ni comprometan la inocuidad bajo los aspectos químico,
radiológico y microbiológico, de esas aguas cuando se envasen:

3.3.2. Tratamientos selectivos que modifican la composición original:

 reducción y/o eliminación de gases disueltos (y posible
modificación resultante del pH);

 adición de dióxido de carbono (con la consiguiente

modificación del pH) o reincorporación del dióxido de
carbono original presente al manar;
 reducción y/o eliminación de elementos constitutivos
inestables como compuestos de hierro, manganeso, azufre
(como S0 o S--) y carbonato por encima del equilibrio calco
carbonado, en condiciones normales de temperatura y
presión;
 adición de aire, oxígeno u ozono a condición de que la
concentración de los subproductos resultantes del
tratamiento de ozono esté por debajo de la tolerancia
establecida en la Subsección 3.2.1;
 reducción y/o aumento de la temperatura;
  reducción y/o separación de elementos que en origen están
presentes por encima de las concentraciones máximas o de
los niveles máximos de radioactividad fijados según la
Subsección 3.2.1.

3.3.3. Tratamientos antimicrobianos para las aguas definidas según su

origen:
Podrán utilizarse tratamientos antimicrobianos, individuales o
combinados con el fin exclusivo de conservar la aptitud
microbiológica original para el consumo humano, la pureza original y
la inocuidad de las aguas definidas según su origen.

3.3.4. Modificaciones físicas y químicas y tratamientos

antimicrobianos para las aguas preparadas

Las aguas preparadas podrán someterse a cualquier tipo de

tratamiento microbiano u otros tratamientos que modifiquen las
características físicas y químicas del agua original a condición de que
los mismos den lugar a aguas preparadas que se ajustan a todas las
disposiciones de las secciones 3.2 y 4 por lo que respecta a los
requisitos de inocuidad química, microbiológica y radiológica de las
aguas preenvasadas.

3.4. CALIDAD QUÍMICA Y RADIOLÓGICA DE LAS AGUAS ENVASADAS

3.4.1. Límites para sustancias químicas y radiológicas en función de

la salud
Ninguna agua envasada deberá contener sustancias o emitir
radioactividad en cantidades que puedan resultar perjudiciales para
la salud. A tal efecto, todas las aguas envasadas deberán ajustarse
a los requisitos relacionados con la salud estipulados en la mayoría
de las recientes “Directrices para la calidad del agua potable”
publicadas por la Organización Mundial de la Salud.

3.4.2. Adición de minerales

Cualquier adición de minerales al agua antes de su envasado deberá
ajustarse a las disposiciones que se expresan en la presente Norma
y, cuando proceda, a las disposiciones de la Norma General del
Codex para los Aditivos Alimentarios (CODEX STAN 192-1995, Rev.
1-1997) y/o de los Principios Generales del Codex para la Adición de
Nutrientes Esenciales a los Alimentos (CAC/GL 9-1987).
 3.5. HIGIENE

3.5.1. CÓDIGO DE PRÁCTICAS

Se recomienda que todas las aguas reguladas por las disposiciones
de la presente Norma se capten, transporten, almacenen y, en su
caso, se traten y envasen de acuerdo con el Código Internacional
Recomendado de Prácticas – Principios Generales de Higiene de los
Alimentos (CAC/RCP 1-1997, Rev.3-1997), y de acuerdo con el
Código de Prácticas de Higiene para las Aguas Potables
Embotelladas/Envasadas (Distintas de las Aguas Minerales
Naturales) (CAC/RCP 48-2001).

3.5.2. APROBACION E INSPECCION DE LA FUENTE PARA LAS

AGUAS DEFINIDAS SEGÚN SU ORIGEN
La aprobación o inspección iniciales de la fuente de las aguas
definidas según su origen deberá basarse en un estudio científico
apropiado que se adapte al tipo de recurso (hidrogeología,
hidrología, etc.) y que se base en un reconocimiento topográfico de
la fuente y de la zona de recarga que habrá de demostrar la inocuidad
de la fuente, las instalaciones y operaciones de recogida. La
inspección inicial de la fuente deberá confirmarse con carácter
regular por el seguimiento periódico de los elementos constitutivos
esenciales, la temperatura, el caudal (en el caso de manantiales
naturales) y los factores químicos y radiológicos especificados en la
subsección 3.2.1 y las normas microbiológicas establecidas de
conformidad con la última edición de la “Directrices para la Calidad
del Agua Potable” publicadas por la Organización Mundial de la
Salud. Los resultados de la inspección de la fuente deberán ponerse
a disposición del país importador si así lo solicita.

IV. UBICACIÓN DE LA PLANTA

 Planta de Procesamiento: Jr San Martin Mz. 41 Lt.13
 Pucallpa
 Distrito de yarinacocha
 Provincia de Coronel Portillo
 Departamento de Ucayaly
 MAPA
Localización de la Planta industrial San Antonio

Figura 1. Mapa de la Planta “San Antonio”

4.1. DOCUMENTOS
- La planta tiene Registro Sanitario.
- El personal tiene carnet sanitario de trabajadores.
- Certificado de funcionamiento de la planta.

Figura 2. Certificado de funcionamiento

Sugerencia:
- Implementar las BPM Y PHyS, para el control de calidad sanitaria.
- Tener la verificación del Certificado de conformidad microbiológica
- Contar con la ficha técnica
DOP – Diagrama de Operaciones de la Planta San Antonio

Figura 3. Diagrama de Operaciones

V. RESULTADO DE INSPECCION

- Ubicación de la Planta
Se encuentra en un centro urbano de la ciudad de Pucallpa.

Según el Art. 30 del D.S. N° 007-98-SA. No deberán instalarse a menos de 150

metros del lugar en donde se encuentre ubicado algún establecimiento o
actividad que por las operaciones o tareas que realizan ocasionen la proliferación
de insectos, desprendan polvo, humos, vapores o malos olores, o sean fuente
de contaminación para los productos alimenticios que fabrican.

La planta “Agua de Mesa San Antonio” no cumple con la norma de la ubicación.

- Vías de acceso

Las vías de acceso y áreas de desplazamiento que se encuentran sin

pavimentar.
Según el Art. 32 del D.S. N° 007-98-SA. Las vías de acceso y áreas de
desplazamiento que se encuentran dentro del recinto del establecimiento deben
tener una superficie pavimentada apta para el tráfico al que están destinadas.

La planta “Agua de Mesa San Antonio.”, no cumple las normas de vías de

acceso.

- Estructura y acabados

No tiene uniones de las paredes al piso a mediacaña, los pisos no tienen un

declive hacia canaletas o sumideros, las superficies de las paredes son lisas y
lavables pero no cuentan con colores claros, los techos no se construyeron
adecuadamente, no son fáciles de limpiar, las ventanas no tienen mallas, ni algún
tipo de seguridad que impida el ingreso de insectos u otros animales, y también
que eviten la acumulación de suciedad y sean fáciles de limpiar.

Según el Art. 33 del D.S. N° 007-98-SA. La estructura y acabado de los

establecimientos dedicados a la fabricación de alimentos y bebidas deben ser
construidos con materiales impermeables y resistentes a la acción de los
roedores.

En las salas de fabricación o producción:

a) Las uniones de las paredes con el piso deberán ser a mediacaña para
facilitar su lavado y evitar la acumulación de elementos extraños.
b) Los pisos tendrán un declive hacia canaletas o sumideros
convenientemente dispuestos para facilitar el lavado y el escurrimiento de
líquidos.
c) Las superficies de las paredes serán lisas y estarán recubiertas con pintura
lavable de colores claros.
d) Los techos deberán proyectarse, construirse y acabarse de manera que
sean fáciles de limpiar, impidan la acumulación de suciedad y se reduzca al
mínimo la condensación de agua y la formación de mohos.
e) Las ventanas y cualquier otro tipo de abertura deberán estar construidas de
forma que impidan la acumulación de suciedad y sean fáciles de limpiar y
deberán estar provistas de medios que eviten el ingreso de insectos u otros
animales.
f) El reacondicionamiento de locales ya construidos se sujeta a lo establecido
en la presente disposición.
g) La planta “Agua de Mesa San Antonio”, no cumple las normas de
estructura y acabados.

- Ventilación
No cuenta con mallas resistente a la corrosión y no impiden el pase de polvo,
o insectos, desmontables para efectos de limpieza.

Según el Art. 35 del D.S. N° 007-98-SA. Las instalaciones de la fábrica deben

estar provistas de ventilación adecuada para evitar el calor excesivo así
como la condensación de vapor de agua y permitir la eliminación de aire
contaminado. La corriente de aire no deberá desplazarse desde una zona
sucia a otra limpia. Las aberturas de ventilación deben estar provistas de
rejillas u otras protecciones de material anticorrosivo, instaladas de manera
que puedan retirarse fácilmente para su limpieza.

La planta “Agua de Mesa San Antonio.”, no cumple las normas para la

ventilación.

- Distribución de los ambientes

Su área de almacenamiento del producto terminado, bidones de agua de
mesa, se encuentra dentro del área de producción, a 5 metros se encuentra
el área de lavado de bidones y a un metro de ello los servicios higiénicos.

Según el Art. 36. D.S. N° 007-98-SA. Las instalaciones de las fábricas de

alimentos y bebidas deben tener una distribución de ambientes que evite la
contaminación cruzada de los productos por efecto de la circulación de
equipos rodantes o del personal y por la proximidad de los servicios higiénicos
a las salas de fabricación.

La planta “Agua de Mesa San Antonio.”, no cumple las normas para la

distribución de ambientes.

- Reusos de aguas servidas industriales tratadas

No tiene un sistema de reutilización de aguas servidas industriales tratadas.
Según el Art.41. D.S. N° 007-98-SA. Las fábricas de alimentos y bebidas
pueden recuperar las aguas servidas industriales y reusarlas, previo
tratamiento, en el prelavado de envases. Excepcionalmente, previa
autorización de la Dirección General de Salud Ambiental del Ministerio de
Salud, podrá usarse en el lavado final de envases, siempre que el sistema de
tratamiento empleado garantice la obtención de agua que cumple con los
requisitos físico-químicos y bacteriológicos para aguas de consumo humano.

- La planta “Agua de Mesa San Antonio.”, no cumple las normas Reúsos de

aguas servidas industriales tratadas.

- Personal de mantenimiento
No dispone de un espacio adecuado para el cambio de vestimenta y depósito
de ropa de trabajo.

Según el Art.51. D.S. N° 007-98-SA. El personal asignado a la limpieza y

mantenimiento de las áreas de fabricación de alimentos y bebidas, aún
cuando corresponda a un servicio de terceros, debe cumplir con las
disposiciones sobre aseo, vestimenta y presentación del personal establecido
en el Artículo precedente. La vestimenta será del mismo tipo, pero de diferente
color.

La planta “Agua de Mesa San Antonio.”, no cumple las normas para el

personal de mantenimiento.

Vestuario para el personal

Para el mantenimiento, se realiza la rotación del personal diariamente. El
personal trabaja con el mismo color de vestimenta.

Según el Art.53. D.S. N° 007-98-SA. Los establecimientos de fabricación de

alimentos y bebidas deben facilitar al personal que labora en las salas de
fabricación o que está asignado a la limpieza y mantenimiento de dichas
áreas, aun cuando pertenezca a un servicio de terceros, espacios adecuados
para el cambio de vestimenta así como disponer facilidades para depositar la
ropa de trabajo y de diario de manera que unas y otras no entren en contacto.

La planta “Agua de Mesa San Antonio.”, no cumple las normas para el

vestuario del personal.

- Servicios higiénicos del personal

No se encontró urinario en los servicios higiénicos.

Según el Art.54. D.S. N° 007-98-SA. Los establecimientos dedicados a la

fabricación de alimentos y bebidas deben estar provistos de servicios
higiénicos para el personal y mantenerse en buen estado de conservación
e higiene, conforme a la siguiente relación:
a) De 1 a 9 personas: 1 inodoro, 2 lavatorios, 1 ducha, 1 urinario.
b) De 10 a 24 personas: 2 inodoros, 4 lavatorios, 2 duchas, 1 urinario.
c) De 25 a 49 personas: 3 inodoros, 5 lavatorios, 3 duchas, 2 urinarios.
d) De 50 a 100 personas: 5 inodoros, 10 lavatorios, 6 duchas, 4 urinarios.
e) Más de 100 personas: 1 aparato sanitario adicional por cada 30
personas.

Los inodoros, lavatorios y urinarios deben ser de loza.

La planta “Agua de Mesa San Antonio.”, no cumple las normas para servicios
higiénicos del personal.

- Control de plagas y del acceso de animales

No cuentan con medidas de seguridad que impidan el ingreso a la planta de
animales domésticos y silvestres.

Según el Art.57. D.S. N° 007-98-SA. Los establecimientos deben conservarse

libres de roedores e insectos. Para impedir el ingreso de roedores e insectos
desde los colectores, en las cajas y buzones de inspección de las redes de
desagüe se colocarán tapas metálicas y, en las canaletas de recolección de
las aguas de lavado, rejillas metálicas y trampas de agua en su conexión con
la red de desagüe.

La aplicación de rodenticidas, insecticidas y desinfectantes debe efectuarse

tomando las previsiones del caso para evitar la contaminación del producto
alimenticio.

Deben adoptarse las medidas que impidan el ingreso al establecimiento de

animales domésticos y silvestres.

La planta “Agua de Mesa San Antonio.”, no cumple las normas para el control
de plagas y del acceso de animales.

- Control de calidad sanitaria e inocuidad

No tiene implementado un control del sistema HACCP.

Según el Art.58. D.S. N° 007-98-SA. Toda fábrica de alimentos y bebidas

debe efectuar el control de calidad sanitaria e inocuidad de los productos
que elabora. Dicho control se sustentará en el Sistema de Análisis de
Riesgos y de Puntos de Control Críticos (HACCP), el cual será el patrón de
referencia para la vigilancia sanitaria.

La planta “Agua de Mesa San Antonio.”, no cumple las normas de control de

calidad sanitaria e inocuidad.

- Procedimiento para la aplicación del sistema HACCP

No cuenta la planta “Aquasel Industrial E.I.R.L.” con la aplicación del sistema
HACCP.
Según el Art.59. D.S. N° 007-98-SA. La aplicación del sistema HACCP en la
industria de alimentos y bebidas, se hará con arreglo al siguiente
procedimiento:

a) El fabricante debe preparar el Plan HACCP correspondiente al proceso de

fabricación del producto o productos que elabora, ciñéndose para el efecto a
la norma sanitaria aplicable al producto o productos de que se trate así como
a la norma que regula la aplicación del sistema HACCP en la fabricación de
alimentos y bebidas. Una vez elaborado y validado en planta por el propio
fabricante, éste deberá aplicar el Plan al proceso de fabricación de sus
productos.

b) El interesado entregará al organismo encargado de la vigilancia sanitaria

de la fabricación de alimentos y bebidas una copia del Plan HACCP, para
fines de validación técnica oficial e inspección periódica.

c) El Plan HACCP elaborado por el fabricante debe ser objeto de validación

técnica en planta por el organismo responsable de la vigilancia sanitaria de la
fabricación de alimentos y bebidas. Dicha validación tiene por finalidad
verificar la idoneidad del Plan HACCP y su efectiva aplicación en el proceso
de fabricación.

En el acta correspondiente deberá constar, si las hubiere, el detalle de las

observaciones resultantes de la validación técnica realizada así como el plazo
que se le extiende al fabricante para su subsanación. Vencido el plazo
otorgado, el organismo de vigilancia sanitaria verificará en planta la
subsanación de las observaciones efectuadas. En caso que el fabricante no
haya subsanado dichas observaciones, se procederá, de ser el caso, a aplicar
las medidas sanitarias a que hubiere lugar.

El costo que demande la validación técnica oficial del Plan HACCP en el

proceso de fabricación será asumido por el fabricante.

d) El fabricante deberá efectuar periódicamente todas las verificaciones que

sean necesarias para corroborar la correcta aplicación del Plan HACCP en el
proceso de fabricación.

Adicionalmente, cada vez que ocurran cambios en las operaciones de

producción, en la formulación del producto, en la información relevante sobre
el análisis de riesgos, en los puntos de control críticos y en todos los demás
casos que la norma que regula la aplicación del sistema HACCP lo
establezca, el fabricante efectuará verificaciones orientadas a determinar si el
Plan HACCP es apropiado porque cumple globalmente los requerimientos del
sistema HACCP o si, por el contrario, requiere modificaciones y reevaluación.

El seguimiento de la aplicación del sistema HACCP en las fábricas formará

parte de las inspecciones periódicas que efectúe el organismo responsable
de la vigilancia sanitaria de las fábricas de alimentos y bebidas. Las
inspecciones sanitarias incluirán una evaluación general de los riesgos
potenciales asociados a las actividades u operaciones de la fábrica respecto
de la inocuidad de los productos que elabora y atenderán especialmente los
puntos de control críticos.

La planta “Agua de Mesa San Antonio.”, no cumple las normas de

procedimiento para la aplicación del sistema HACCP.

- Registro de información
No tiene implementado un control del sistema HACCP.

Según el Art.60. D.S. N° 007-98-SA. Las fábricas de alimentos y bebidas

están obligadas a diseñar y mantener toda la documentación relacionada con
el registro de la información que sustenta la aplicación del Plan HACCP. Los
procedimientos de control y seguimiento de puntos críticos aplicados y
omitidos, consignando los resultados obtenidos y las medidas correctivas
adoptadas con el fin de recuperar el control de los puntos críticos, deberán
estar registrados en forma precisa y eficiente y deberán estar consolidados
en un expediente que estará a disposición del organismo de vigilancia
sanitaria competente cuando éste lo requiera.

La planta “Agua de Mesa San Antonio.”, no cumple las normas de registro de

información.

- Almacenamiento de materias primas y de productos terminados

No cumplen con lo señalado en los artículos que se menciona en la norma del
artículo 70 mencionado a continuación.

Según el Art. 70. D.S. N° 007-98-SA. El almacenamiento de materias primas

y de productos terminados, sean de origen nacional o importados, se
efectuará en áreas destinadas exclusivamente para este fin. Se deberá contar
con ambientes apropiados para proteger la calidad sanitaria e inocuidad de
los mismos y evitar los riesgos de contaminación cruzada. En dichos
ambientes no se podrá tener ni guardar ningún otro material, producto o
sustancia que pueda contaminar el producto almacenado.
Las materias primas y los productos terminados se almacenarán en
ambientes separados.

Los almacenes situados fuera de las instalaciones de la fábrica, deben

cumplir con lo señalado en los Artículos 30, 31, 32, 33, 34, 35, 39, 42 y 43 del
presente reglamento.

La planta “Agua de Mesa San Antonio.”, no cumple las normas

almacenamiento de materias primas y de productos terminados.
- Almacenamiento de los productos perecibles
Se encontraron estantes de metal, el almacenamiento para la conservación
del producto final se da en estantes de metal, dentro de la misma área de
proceso.

Según el Art.71. D.S. N° 007-98-SA. Los productos perecibles deben ser

almacenados en cámaras de refrigeración o de congelación, según los casos.
Las temperaturas de conservación y la humedad relativa en el interior de las
cámaras deben ceñirse a las normas sanitarias respectivas.
En la misma cámara de enfriamiento no debe almacenarse simultáneamente
alimentos de distinta naturaleza que puedan provocar la contaminación
cruzada de los productos, salvo que estén envasados, acondicionados y
cerrados debidamente.

La planta “Agua de Mesa San Antonio.”, no cumple las normas de

almacenamiento de los productos perecibles.

- Limpieza y desinfección de vehículos

Se encontraron furgonetas que transportan los bidones de 20 L. en malas
condiciones de uso.

Según el Art.76. D.S. N° 007-98-SA. Todo compartimiento, receptáculo,

plataforma, tolva, cámara o contenedor que se utilice para el transporte de
productos alimenticios, o materias primas, ingredientes y aditivos que se
utilicen en su fabricación o elaboración, deberá someterse a limpieza y
desinfección así como desodorización, si fuera necesario, inmediatamente
antes de proceder a la carga del producto.

La planta “Agua de Mesa San Antonio.”, no cumple las normas limpieza y

desinfección de vehículos.

- Requisitos sanitarios de los establecimientos

Se encontró que la planta está mal ubicado, no se mantiene con buen estado
de limpieza, no cuenta con buena iluminación, los techos en mal estado, falta
de higiene en los pisos.

Según el Art.79. D.S. N° 007-98-SA. Los establecimientos dedicados al

comercio de alimentos deben cumplir con los siguientes requisitos mínimos:
a) Estar ubicados en lugares alejados de cualquier foco de contaminación.
b) Mantenerse en buen estado de limpieza.
c) Ser bien iluminados y ventilados.
d) Estar abastecidos de agua potable en cantidad suficiente y con sistemas
de desagüe.
e) Tener techos, paredes y pisos en buen estado de higiene y conservación.
f) Disponer de servicios higiénicos.
g) Tener un área destinada a la disposición interna de los residuos sólidos.
 Las condiciones físicas para cada tipo de establecimiento, se sujetan a las
normas sanitarias que dicta el Ministerio de Salud.

La planta “Agua de Mesa San Antonio.”, no cumple las normas requisitos

sanitarios de los establecimientos.

- Requisitos que deben cumplir los manipuladores

El personal no recibe la capacitación en buenas prácticas de manufactura.

Según el Art.85. D.S. N° 007-98-SA. Los manipuladores de alimentos,

además de cumplir con los requisitos señalados en los Artículos 49, 50, 52,
53 y 55 del presente reglamento, deben recibir capacitación en higiene de
alimentos basada en las Buenas Prácticas de Manipulación. Dicha
capacitación debe ser continua y de carácter permanente.

La capacitación del personal es responsabilidad del empleador. A elección del

empleador la capacitación podrá ser brindada por las municipalidades o por
entidades privadas o personas naturales especializadas.

La planta “Agua de Mesa San Antonio.”, no cumple las normas de los

requisitos que deben cumplir los manipuladores.

VI. CONCLUSIONES
Se realizó la inspección en la planta “Agua de Mesa San Antonio.” registrando
de acuerdo al análisis para los resultados obtenidos, plasmados en este informe
mediante reglamento sobre vigilancia y control sanitario de alimentos y bebidas.

Aprendí a realizar la inspección en la planta “Agua de Mesa San Antonio. con la

finalidad de ampliar mis conocimientos y lograr tener un estricto control del
cumplimiento de las normas ya establecidas para la adecuada funcionalidad de
una planta, fábrica o empresa.

Conocí las documentaciones que tiene la planta, que son los adecuados para el
cumplimiento de las normas técnicas del control de calidad sanitaria, como el
registro sanitario, carnet sanitario, factura y certificado de funcionamiento de la
planta “Agua de Mesa San Antonio.”.
VII. ANEXOS

Figura 4. Planta Agua de Mesa San Antonio

Figura 5. Inspección Área de Lavado

Figura 6.Inspeccion del almacenamiento del producto terminado

UNIVERSIDAD NACIONAL INTERCULTURAL DE LA
AMAZONÍA

Facultad de Ingeniería y Ciencias Ambientales

Carrera Profesional de Ingeniería Agro-industrial

INFORME N° 1

Inspección a la plata de agua de mesa San Antonio

INTEGRANTE : ALAVA NEYRA, KELVIN FRANCO

DOCENTE : ING. MIRKO BORIS CHAVEZ CABELLO

ASIGNATURA : POLITICA Y LEGISLACION AGROINDUSTRIAL

YARINACOCHA – PERU
2018