1.

Introducción
Varios de los dispositivos de energía de las olas que se estudian bajo muchos
programas de energía de las olas en el Reino Unido, Japón, Portugal, India y otros
países hacen uso del principio de una columna de agua oscilante (OWC) [1]. En tales
dispositivos de energía de las olas, una columna de agua que se desplaza debido al
movimiento de las olas se utiliza para impulsar una columna de aire oscilante que se
convierte en energía mecánica. La conversión de energía de la columna de aire
oscilante se puede lograr utilizando una turbina de aire de auto-rectificación, como la
turbina Wells, que fue introducida por el Dr. A. A. Wells en 1976 [2-6]. La Figura 1
muestra el contorno de la turbina Wells. Esta turbina gira en una sola dirección en el
flujo de aire oscilante y, por lo tanto, no requiere un sistema de válvulas de retención.
Además, esta turbina es una de las más simples y probablemente la más económica
para la conversión de energía de las olas. Sin embargo, según estudios previos, la
turbina Wells tiene desventajas inherentes: baja eficiencia a alto coeficiente de flujo y
malas características de arranque en comparación con las turbinas convencionales
debido a una parada severa [2-6]. Por lo tanto, aunque se han construido y probado
hasta la fecha varias plantas de energía de oleaje basadas en OWC que utilizan turbina
Wells, el total

las eficiencias de conversión de las plantas fueron aproximadamente del 15% en el

mejor de los casos [7-9]. Además, la turbina Wells tiene un alto nivel de ruido y un
problema de mantenimiento debido a la alta velocidad de rotación.
Recientemente, para desarrollar una turbina de aire autorrectificante de alto
rendimiento para la conversión de energía de las olas, los autores han propuesto una
turbina de impulso para flujo bidireccional [10-12]. La Figura 2 muestra el contorno
de la turbina de impulso. Hay muchos informes que describen el rendimiento de la
turbina de impulso tanto en condiciones de arranque como de funcionamiento. Los
resultados experimentales del modelo de prueba muestran que la eficiencia de la
turbina de impulso es alta en un amplio rango de coeficiente de flujo, aunque su
eficiencia máxima es casi la misma que la de la turbina Wells [10-12].
Los autores proponen la turbina Wells con turbina de refuerzo en este estudio. Se
utiliza una turbina de impulso para flujo bidireccional como turbina de refuerzo con el
fin de mejorar la eficiencia de la turbina Wells con un alto coeficiente de flujo. Esta
turbina consiste en una gran turbina de Wells, una pequeña turbina de impulso y un
generador, como se muestra en la Figura 3. Se conjeturó que al acoplar las dos
turbinas juntas, la energía neumática del flujo de aire oscilante es capturada por
Español

Además, la eficiencia media de la turbina propuesta para la conversión de energía de

las olas se ha estimado mediante un análisis casi constante en este estudio.
2. Aparato experimental y procedimiento
En la Figura 4 se muestra una vista esquemática del banco de pruebas. El banco de
pruebas consiste en un pistón-cilindro grande (diámetro: 1,4 m, longitud: 1,7 m), un
extremo del cual es seguido por una cámara de decantación. La prueba de turbina se
realiza en una sección de prueba de diámetro de 300 mm con entrada / salida de
campana en ambos extremos. El pistón puede moverse hacia adelante y hacia atrás
dentro del cilindro por medio de tres tornillos de bola a través de tres tuercas fijadas
al pistón. Los tres tornillos son accionados al unísono por un servomotor D.C. a través
de la cadena y las ruedas dentadas. Una computadora controla el motor y, por lo tanto,
la velocidad del pistón para producir cualquier velocidad de flujo. La turbina de
prueba se acopla a un servomotor / generador a través de un transductor de par. El
motor / generador está controlado eléctricamente de modo que la velocidad angular
del eje de la turbina se mantiene constante en cualquier valor establecido. El
rendimiento global se evaluó mediante el par de salida de la turbina A, el caudal Q, la
caída de presión total en la turbina Δp y la velocidad angular de la turbina ω. El caudal
a través de la turbina Q, ya sea por inhalación (es decir, flujo desde la atmósfera hacia
la cámara de sedimentación) o exhalación (es decir, flujo desde la cámara de
sedimentación a la atmósfera), se calcula midiendo el movimiento del pistón, donde el
valor de Q concuerda con el obtenido por una encuesta de tubos de Pitot. Las pruebas
se realizaron con velocidades de flujo de hasta 0.320 m3 / sy las velocidades
angulares de la turbina de hasta 471 rad / s. El número de Reynolds basado en la
cuerda de la hoja era aproximadamente igual a 2.5 × 105 para la turbina Wells y 0.5 ×
105.

Figura 3. Principio de la planta usando la turbina Wells con turbina de refuerzo. La turbina
Wells tiene un bajo coeficiente de flujo y la turbina de impulso obtiene la energía con un
alto coeficiente de flujo. Como primer paso de estudio sobre la topología de la turbina
propuesta, el rendimiento de las turbinas en condiciones de flujo constante se ha
investigado experimentalmente mediante pruebas modelo.

La incertidumbre de la eficiencia es de aproximadamente ± 1%. Esta incertidumbre se ha

obtenido al tener en cuenta las distorsiones en la medición de los parámetros físicos a
partir de los cuales se obtiene la eficiencia. 3. Turbinas Axiales Probadas La turbina Wells
adoptada en los experimentos se muestra en la Figura 5. El detalle de la turbina Wells
probada en el caso del diámetro de la carcasa DW = 300 mm es el siguiente. La longitud
de la cuerda, l = 90 mm; perfil de cuchilla, NACA0020; número de cuchillas, 6; solidez a
radio medio, 0,67; relación hub-to-tip, ν = 0.7; relación de aspecto, 0.5; diámetro de la
punta, 299 mm; despeje de la punta, 0.5 mm; radio medio, rW = DW (1 + ν) / 4 = 127,5
mm; ancho de paso de flujo, 45 mm. Tenga en cuenta que el rotor de turbina adoptado es
el más prometedor en estudios previos [3,5,6]. Como se muestra en la Figura 6, la
configuración de la turbina empleada en el estudio es un tipo de impulso que tiene paletas
guía fijas tanto aguas arriba como aguas abajo, y estas geometrías son simétricas con
respecto a la línea central del rotor. Las especificaciones del rotor de la turbina de impulso
en el caso del diámetro Di = 300 mm de la carcasa son las siguientes. El perfil de la pala
del rotor consiste en un arco circular en el lado de presión y parte de una elipse en el lado
de succión. Un radio de la circular es de 30.2 mm y la elipse tiene un eje semi mayor de
125.8 mm y un eje semi-menor de 41.4 mm. La longitud de la cuerda es de 54 mm;
solidez de 2.02 en radio medio; ángulo de entrada (o salida) de la cuchilla de 60 °;
relación de espesores de 0.298; diámetro de la punta de 299 mm; relación hub-to-tip de ν
= 0.7; juego de punta de 0.5 mm; radio medio, ri = Di (1 + ν) / 4 = 127.5 mm. La paleta de
guía con una longitud de cuerda de 70 mm está instalada simétricamente a una distancia
de 10 mm

aguas abajo y aguas arriba del rotor (Figura 6). La información detallada sobre la
paleta guía es la siguiente: solidez de 2.27 en radio medio; relación de espesor de
0.0071; un ángulo de ajuste de paleta de guía de 30 °; ángulo de inclinación de 60 °. La
línea de inclinación de la aleta guía consiste en una línea recta con una longitud de
34,8 mm y un arco circular con un radio de 37,2 mm. La pala del rotor y la paleta guía
también son las más prometedoras [10-12].

4. Resultados experimentales

El rendimiento de la turbina bajo condiciones de flujo constante evaluadas por la

eficiencia de la turbina , el coeficiente de torque CT y el coeficiente de entrada CA
contra el coeficiente de flujo . Las definiciones de estos parámetros son las
siguientes:

donde A, u, v y  denotan el área de paso de flujo 22π1D, la velocidad

circunferencial en el radio medio {= rω}, la velocidad de flujo axial {= Q / A} y la
densidad del aire, respectivamente.

La Figura 7 muestra los resultados experimentales de la turbina Wells y la turbina de

impulso. Los coeficientes de par CT de ambas turbinas aumentan con el coeficiente de
flujo  en la región de bajo coeficiente de flujo (Figura 7 (a)). Sin embargo, la CT en el
caso de la turbina Wells cae rápidamente a  = 0.34 debido a la pérdida y aumenta con
el coeficiente de flujo después del punto de pérdida nuevamente. La TC de la turbina
de impulso aumenta ligeramente en la región de bajo coeficiente de flujo. Sin embargo,
la CT de la turbina de impulso es considerablemente más alta que la de la turbina
Wells después del punto de pérdida de la turbina Wells. De forma similar, los
coeficientes de entrada CA de las turbinas también aumentan  y CA de la turbina
Wells disminuye ligeramente en el punto de pérdida (Figura 7 (b)). CA de la turbina de
impulsos aumenta con el coeficiente de flujo. Pero CA de la turbina de impulso se
niveló después del coeficiente de flujo  = 1.3. Como se muestra en la Figura 7 (c), la
eficiencia de la turbina Wells es mayor que la de la turbina de impulso cuando  es
menor que el punto de pérdida. Pero después del punto de pérdida de la turbina
Wells, la eficiencia de la turbina de impulso es considerablemente más alta que la de la
turbina Wells y la eficiencia de la turbina Wells es menor a 0.04. Las eficiencias
máximas son casi las mismas y su valor es aproximadamente de 0,48.

5. Método de estimación de las características de la turbina en condiciones de flujo de aire

sinusoidal Dado que el flujo de aire en la turbina es generado por el OWC, es muy
importante demostrar las características de la turbina en condiciones de flujo oscilante.
Aquí simulemos las características en condiciones de flujo sinusoidal (Figura 8) con el fin
de aclarar el efecto de la turbina de refuerzo en la eficiencia de la turbina Wells. Se
supone que las características de flujo estacionario de la turbina en las Figuras 7 (a) y (b)
son válidas para calcular el rendimiento en condiciones de flujo inestable. Tal análisis casi
constante ha sido validado por estudios previos [13,14]. En el cálculo, los caudales a
través de las dos turbinas se obtienen utilizando las características de flujo constante y
resolviendo estas ecuaciones simultáneas.

Figura 7. Características de la turbina en condiciones de flujo constante: (a) coeficiente de

par; (b) coeficiente de entrada; (c) Eficiencia. donde q denota la velocidad de flujo a través
de la turbina y los scripts w y me refiero a la turbina Wells Tw y la turbina Impulse Ti,
respectivamente (ver Figura 3). Además, la velocidad de flujo y la velocidad angular del
rotor en los cálculos se suponen de la siguiente manera:

donde Q0, t y T son la velocidad máxima de flujo, el tiempo y el período de flujo de aire
sinusoidal. Cuando la turbina está en condiciones de funcionamiento, los parámetros tales
como A, , p yq varían periódicamente en un flujo oscilante sinusoidal. En este caso, las
prestaciones de la turbina se deben representar por valor medio, como la eficiencia
media. Suponiendo que solo funciona la turbina en condiciones de flujo hacia adelante, en
el caso de dos generadores, las características de funcionamiento de la turbina bajo
condiciones de flujo sinusoidal se evalúan por la eficiencia media ηm contra el coeficiente
de flujo , que se definen como sigue:

Las Figuras 9 y 10 muestran el efecto de la relación de diámetro de turbina DW / Di sobre

la eficacia media ηm y su valor máximo ηm, pico en condiciones de flujo de aire
sinusoidal. Se encuentra a partir de la figura que las curvas de la eficiencia tienen dos
picos. El uno tiene un coeficiente de flujo bajo que está cerca de un coeficiente de flujo de
eficiencia máxima de la turbina Wells. Otra es Φ = 1.2, que está cerca de un coeficiente
de flujo de eficiencia pico de la turbina de impulso. La eficiencia media máxima disminuye
con el aumento de DW / Di cuando la relación del diámetro de la turbina DW / Di ≤ 1.2. El
pico de effi medio
Los autores proponen

en una configuración OWC en este estudio, con el fin de obtener mucha energía de las
olas. Como primer paso de este estudio, los rendimientos de las turbinas de flujo axial en
condiciones de flujo constante se han investigado experimentalmente mediante pruebas
modelo. Además, estimamos la eficiencia media de la turbina mediante un análisis casi
constante en este estudio. Las conclusiones obtenidas se resumen a continuación.

1 la eficiencia media de la turbina depende en gran medida de la radio de diámetro de la

turbina.

2. La media eficientemente a alto coeficiente de flujo se mejora por medio de la turbina de

impulso como una turbina de refuerzo.

3. la eficiencia media máxima es menor que la de una sola turbina.