UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA DE PETROLEO

CINETICA QUIMICA Y DISEÑO DE REACTORES
5ta Práctica Calificada

Para cada problema, emplee el método de Runge Kutta ejecutando una corrida manual para dos
puntos como demostración. Automatice el método mediante un programa en Matlab (se sugiere el
uso de la función ODE45). Compare los resultados de los problemas 1 y 4 con Polymath.

1. Se va a preparar acetato de etilo en un reactor de 350 litros. El reactor contiene originalmente 300 L
de una solución de composición igual a 20% en peso de etanol y 35% en peso de ácido acético. Su
densidad es de 1,045 g/ml; suponga que este valor permanece constante para todas las composiciones.
El reactor se calienta y se mantiene a 100°C. El etanol puro se adiciona a una velocidad de 6 L/min. La
solución se extrae a la misma velocidad volumétrica. A este nivel, los datos de velocidad son

r  kCH COH  k ' CE CW k  4, 76 x104 l

mol  min ; k '  1, 63 x104 l
mol  min

donde H, OH, W y E se refieren al ácido, alcohol, agua y éster. Las concentraciones se expresan en moles
por litro.

a. Determine la concentración de éster en la corriente de producto para valores de tiempo de 0 a 1 h.

b. ¿Cuál es el porcentaje de conversión de la cantidad total de etanol añadido? Suponga que no se

vaporiza agua en el reactor.

2. Se va a saponificar acetato de etilo añadiendo una solución de hidróxido de sodio 0.05 N en forma continua,
a un recipiente que contiene acetato de etilo. El reactor está inicialmente cargado con 350 L de una solución
acuosa que contiene 10 g/L de acetato de etilo. La solución de hidróxido de sodio se añade a una velocidad
de 3.5 L/min hasta que se alcanza la cantidad estequiométrica. La reacción es relativamente rápida e
irreversible, la velocidad específica de la reacción es de 92 L/(mol-min) a 20 °C. Suponga que el contenido
del recipiente está bien mezclado, y determine el tiempo para el cuál la concentración del producto será
máxima.

3. Se desea diseñar un reactor para la producción de aceites secantes por medio de la descomposición de
aceite de ricino acetilado; se desea una conversión del 70%. La carga inicial será de 500 Ib y la temperatura
inicial de 340°C como en el Ej. 5-1 (del libro Ingeniería de la Cinética Química de J. M. Smith). De hecho,
se seguirán todas las condiciones del Ej. 5-1, excepto que en lugar de operar en forma adiabatica, se
suministrará calor eléctricamente, mediante una bobina “Cal-red” de 1 plg de DE, sumergida en la mezcla
reaccionante. El suministro de potencia y la agitación en el reactor será de tal tipo, que la temperatura de
la superficie del calentador se mantendra constante a 700 K. El coeficiente de transferencia de calor se
puede tomar como igual a 60 Btu/(h)(pie2)(°F). ¿Qué longitud deberá tener el calentador si la conversión
deseada de 70% debe obtenerse en 20 min?

4. Se desea diseñar un reactor de flujo tubular para la producción de butadieno a partir de buteno por medio
de la reacción de fase gaseosa C4 H 8  C4 H 6  H 2 . La composición de la alimentación es 8 moles
de vapor por mol de buteno sin butadieno ni hidrógeno. El reactor opera a 2 atmósferas de presión con una
temperatura de entrada (alimentación) de 1200 “F. La velocidad de reacción corresponde a una ecuación
irreversible de primer orden, para la que la constante de velocidad K en función de la temperatura es:

T (K) 922 900 877 855 832

k (mol/h L atm) 11,0 4,90 2,04 0,85 0,32

El calor de reacción puede considerarse constante e igual a ∆HR = 23 360 cal/mol. Análogamente, el calor
específico de la corriente es constante e igual a 0.5 Btu/lbR.
a. ¿Cuál será el volumen requerido para una conversión (de butenos) de 30% si el reactor opera
isotérmicamente a 1200°F con una velocidad de alimentación de la corriente de buteno más vapor de
agua de 22 mol lb/h?

b. Se desea determinar la conversión en función del volumen de reactor (pie3) para operación adiabática
cuando la velocidad de alimentación es 2.0 mol Ib de buteno por hora y 20 mol Ib de vapor de agua
por hora. Demuestre su habilidad para resolver este tipo de problema, calculando el volumen de
reactor para conversiones (de butenos) de 15 y 30%. ¿Qué cambios se deben hacer en las
condiciones de operación y así reducir el volumen requerido para una conversión dada?

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