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Reporte No. 3
“Desbaste longitudinal”
Matrícula: 1619291
Carrera: IMTC
Semestre: 6to
Brigada: 512
Salón: LMH2
Hora: M4
26 de septiembre de 2017
Actividad de Aprendizaje
Criterios de desempeño
Síntesis y documentación
1. Presentación
2. Contenido
Contenidos
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Diseño de la pieza
Como a continuación se
puede observar, vemos
el diseño esquemático
que en esta práctica
realizaremos para
nuestra pieza.
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Una vez capturado los datos, obtendremos la pieza y el programa nos dará la vista de la
pieza. después vamos a seleccionar el icono donde sale la hoja en blanco.
Lo seleccionamos, una vez seleccionado, se nos abrirá un cuadro de dialogo donde, nos
preguntará que en qué tipo de programación trabajaremos, en este caso trabajaremos con el
torno. Lo seleccionamos y nos saldrá la ventana donde podremos insertar el código.
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A continuación, se presentará la imagen de la ventana del torno, junto con el código con el
que se trabajó en la práctica.
Hubo unas modificaciones en el código, pero serán explicados más adelantes en este
reporte.
Ahora una vez que fue insertado los datos de la pieza y el programa nos marca que se puede
trabajar con ella, empezamos ahora así a preparar todo para empezar la simulación, pero
antes de hacer esto, debemos irnos a options, seleccionar single block (Esto nos servirá a
nosotros para ver paso a paso la ejecución del programa). También seleccionaremos
machine setup, para hacer unos cambios en los parámetros de X, Z y del spindle speed y
freedrate.
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Seleccionamos options.
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Ahora insertando los nuevos parámetros que requieran para la realización de nuestro
trabajo.
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Ahora procederemos a correr el programa, para eso seleccionamos el siguiente icono.
A continuación, en la N10 hacemos llamado a las unidades con el G21, con el G94 el
avance y con el G90 al ciclo de torneado longitudinal.
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En la N20, le decimos el tipo de avance, que será de corte constante por el G96 y le
decimos la velocidad que queremos que haga en la velocidad de corte con la S.
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N40, se le hace un llamado a la posición de la herramienta.
N50, con el G00 indicamos que no está tocando la pieza, con la X indicamos el diámetro de
la pieza y la Z con la distancia a recorrer.
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N60, se cambió el comando G71 por el comando G73 ya que, si dejábamos el G71, el
programa no nos dejaba correrlo, nos marcaba un error, y este llamado es para el ciclo
torneado longitudinal. Y con la U se hacen llamados a la posición de valores.
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N70, G73 hacemos llamado al ciclo longitudinal, con el P hacemos llamados a los
parámetros del ciclo, Q le llamamos a los parámetros de ciclo, U, W a la posición y con la F
el avance.
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N80, G00 que el punto no toca a la pieza, X el diámetro que queremos para la pieza.
N90, G01 indicamos que el punto toca a la pieza, X el diámetro que queremos para la pieza
y Z la distancia a recorrer para generar el corte.
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N100, X al diámetro que está ubicado nuestro punto de corte.
N110, G28 le indicamos que queremos aproximarlo al punto de referencia, U, W para los
datos de posición de los valores.
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N120, T le hacemos llamado a la herramienta y le indicamos la posición.
N140, G01 indicamos que el punto de corte toca la pieza, X el diámetro que toca el punto,
Z la distancia de corte a recorrer y F indicamos el avance.
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N160, G28 indicamos que se acerque al punto de referencia, U, W le damos los datos de la
posición.
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N180, M30 indicamos el fin del programa.
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Imágenes de las vistas de la pieza.
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Y observamos que obtuvimos el diseño que se planteó originalmente para realizar la
práctica.
Imágenes extra
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Conclusión
Se trabajo de una manera muy exitosa, se obtuvo el resultado del diseño que teníamos para
la pieza con la que se trabajó y se pudo obtener el resultado, con los comandos gracias a la
explicación del ingeniero, pudimos observar porque había comandos en la simulación que
tuvimos que cambiar para poder llegar al resultado deseado. Con cada practica que hemos
realizado en el laboratorio y con la explicación en clase se entiende de mejor manera los
comandos.
Bibliografía
Referencias
(s.f.). Manual Torno f.
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