ÍNDICE

I. INTRODUCCIÓN .........................................................................................................................4
II. OBJETIVOS .................................................................................................................................5
III. MARCO TEÓRICO ...................................................................................................................6
3.1 CONCRETO SIMPLE ............................................................................................................6
3.2 VENTAJAS ..........................................................................................................................6
3.3 COMPONENTES DEL CONCRETO SIMPLE.....................................................................6
3.3.1 GRAVA (GRAVILLA) ....................................................................................................7
3.3.2 ARENA .......................................................................................................................7
3.3.1 EL CEMENTO ..............................................................................................................9
3.3.2 EL AGUA.....................................................................................................................9
3.4 COLOCACIÓN DEL CONCRETO .....................................................................................10
3.4.1 VACIADO DEL CONCRETO EN LA PARTE ALTA DE UN ENCOFRADO ANGOSTO ...........10
3.4.2 CONSISTENCIA DEL AGUA EN FORMAS PROFUNDAS Y ANGOSTAS ..........................11
3.4.3 COLOCACIÓN DEL CONCRETO A TRAVÉS DE ABERTURAS ........................................11
3.4.4 COLOCACIÓN DE CONCRETO EN LOSAS ...................................................................12
3.4.5 COLOCACIÓN DEL CONCRETO EN PENDIENTES AGUDAS. ........................................12
3.4.6 COLOCACIÓN DEL CONCRETO EN PENDIENTE SUAVES ................................................13
3.5 CURADO DEL CONCRETO .................................................................................................14
3.6 COMPACTACIÓN DEL CONCRETO ....................................................................................15
3.6.1 VIBRACIÓN ...................................................................................................................15
3.6.2 BOLSONES DE AGREGADO GRUESO.........................................................................15
3.6.3 Chuceo .....................................................................................................................16
3.7 SUBCIMIENTOS (SOLADO PARA ZAPATAS C:H ; E=10 CM; 1:10): ................................17
3.7.1 Método Constructivo: ..............................................................................................17
3.7.2 Método de Medición: ..............................................................................................17
3.7.3 Forma de Pago: ........................................................................................................18
3.8 CIMIENTOSCORRIDOS 1:8+30%PG: ..............................................................................18
3.8.1 DESCRIPCIÓN: ........................................................................................................18
3.8.2 MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: .................................................................................18
3.8.3 MÉTODO DE MEDICIÓN: ..........................................................................................18
3.8.4 FORMA DE PAGO: ....................................................................................................19
3.8.5 SOBRECIMIENTOS ..............................................................................................19

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 3.8.6 FALSOS PISOS ........................................................................................................19
3.9 INSTALACIÓN DE LAS REDES DE DESAGÜE.......................................................................20
3.9.1 PREPARACIÓN DEL CONCRETO ................................................................................20
3.9.2 Vaciado ....................................................................................................................20
3.9.3 CURADO...................................................................................................................21
IV. CONSIDERACIONES ..............................................................................................................22
V. CONCLUSIONES .......................................................................................................................23

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 I. INTRODUCCIÓN

En el presente informe se realizó con la finalidad de tener conocimiento acerca del

concreto simple, nosotros como estudiantes de Ingeniería Civil debemos tener
conocimiento de estos materiales porque es de gran importancia en las diversas
construcciones, el concreto simple es una mezcla de cemento con agregado fino, agregado
grueso y agua, el cual no contiene ningún tipo de elemento de refuerzo o posee elementos
menores a los especificados para el concreto reforzado, ya sea vaciados in situ, o
prefabricados, y cuya características son: una buena resistencia en compresión, durabilidad
resistencia al fuego y maleabilidad.

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 II. OBJETIVOS

 Brindar información detallada acerca de concreto simple.

 Describir las ventajas del concreto simple y sus componentes.

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 III. MARCO TEÓRICO

3.1 CONCRETO SIMPLE

Formado por partículas de material granular grueso (agregados, minerales),
absorbidos en una matriz dura de material (cemento o ligante) que llena los
espacios vacíos entre las partículas y burbujas manteniéndolas juntas.

3.2 VENTAJAS

 Resistencia a fuerzas de compresión elevadas.

 Bajo costo.
 Larga duración (En condiciones normales, el concreto se fortalece con el
paso del tiempo).
 Puede moldearse de muchas formas.
 Presenta amplia variedad de texturas y colores.

3.3 COMPONENTES DEL CONCRETO SIMPLE

El concreto se elabora con arena y grava (agregado grueso), que constituyen entre
el 70 y 75 por ciento del volumen y una pasta cementante endurecida formada por
cemento hidráulico con agua, que con los vacíos forman el resto. Usualmente, se
agregan aditivos para facilitar su trabajabilidad o afectar las condiciones de su

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fraguado. Es importante saber que los materiales son la base de una construcción,
por lo tanto, hay que saber utilizarlos, conservarlos y aprovecharlos de la mejor
manera.

3.3.1 GRAVA (GRAVILLA)

Varía en tamaños desde 5 mm hasta 50 mm para los concretos usados en
edificaciones y puentes; en concretos especiales como los usados en presas
de gravedad, los tamaños pueden ser mayores. Requiere buena gradación,
resistencia al desgaste, durabilidad, superficies libres de impurezas. El
tamaño máximo está determinado por el proceso de construcción;
especialmente influye la separación del refuerzo y las dimensiones del
elemento que se pretende construir. La piedra es otro de los agregados. Debe ser
compacta, de gran dureza, redonda, particularmente de río, partida y angulosa en
los cantos. Debe lavarse si presenta suciedad o polvo. Su tamaño puede ser de 1/2”,
3/4”, 1” y para los cimientos 8”.

3.3.2 ARENA
Es el material granular que pasa el tamiz Nº 04, y debe estar libre de
impurezas, especialmente orgánicas. La arena es el agregado que se utiliza
para obtener una mezcla de concreto. Sólo puede ser de río o de cantera más

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no de playa, porque su alto contenido de sal producirá que la mezcla se
vuelva salitrosa. Existen dos tipos de arena:

3.3.2.1 ARENA FINA

Utilizada para tarrajeos.

3.3.2.2 ARENA GRUESA

Utilizada en mortero, en mezclas de concreto simple y

armado.

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3.3.1 EL CEMENTO
Suministra las propiedades adhesivas y cohesivas a la pasta. Se usa el cemento
hidráulico tipo Portland. Para su hidratación requiere cerca del 25% de agua.
Sin embargo, para mejorar la movilidad del cemento dentro de la pasta, se
requiere un porcentaje adicional del 10 al 15 %. La relación agua - cemento
(a/c) mínima es de 0,35; en la práctica es mayor para darle trabajabilidad a la
mezcla de concreto. La relación a/c es uno de los parámetros que más afecta la
resistencia del concreto, pues a medida que aumenta, aumentan los poros en la
masa y por ende disminuye la resistencia.

3.3.2 EL AGUA
Debe ser limpia y libre de impurezas y en general debe ser potable. El
proceso de hidratación genera calor, que produce aumento de temperatura
en la mezcla y expansión volumétrica y que debe controlarse sobre todo en
vaciados masivos. Con el fin de controlar el exceso de agua en la mezcla,
necesario para facilitar la trabajabilidad del concreto fresco, la tecnología
moderna del concreto, facilita los aditivos plastificantes, los cuales además
de facilitar el proceso constructivo, permiten obtener concretos de
resistencia más uniforme. Está prohibido emplear agua que contenga residuos

9
 químicos, minerales y sulfatos, ya que estos retrasan la fragua o lo que es peor, la
impiden.

3.4 COLOCACIÓN DEL CONCRETO

3.4.1 VACIADO DEL CONCRETO EN LA PARTE ALTA DE UN

ENCOFRADO ANGOSTO

 Correcto:
Descargar el concreto en una tolva (recipiente), que alimenta a su vez un
chute (manga) flexible. De esta manera se evita la segregación. El
encofrado y el acero permanecen limpios hasta que el concreto los cubra
(figura 1A).

 Incorrecto:
Si se permite que el concreto del chute o del boggie (carretilla más
grande que la común) choque contra el encofrado o rebote contra éste y
la armadura, ocurrirá segregación del concreto y cangrejeras en la parte
inferior (figura 1B).

1A 1B

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3.4.2 CONSISTENCIA DEL AGUA EN FORMAS PROFUNDAS Y
ANGOSTAS
 Correcto:

Utilizar un concreto cada vez más seco (usando un slump - asentamiento

de la mezcla - variable), conforme sube el llenado del concreto en el
encofrado.

 Incorrecto:

Si se usa un slump constante se produce exceso de agua en la parte

superior de la llenada, con pérdida de resistencia y durabilidad de las
partes altas.

3.4.3 COLOCACIÓN DEL CONCRETO A TRAVÉS DE ABERTURAS

 Correcto:

Colocar el concreto en un bolsón exterior al encofrado, ubicado junto a

cada abertura, de tal manera que el concreto fluya al interior de la misma
sin segregación (figura 3A).

 Incorrecto:
Si se permite que el chorro de concreto ingrese a los encofrados en un
ángulo distinto del vertical, este procedimiento termina inevitablemente
en segregación (figura 3B).

3A
3B

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3.4.4 COLOCACIÓN DE CONCRETO EN LOSAS

 Correcto:

Colocar el concreto contra la cara del concreto llenado (figura 5A).

 Incorrecto:

Colocar alejándose del concreto ya llenado (figura 5B).

3.4.5 COLOCACIÓN DEL CONCRETO EN PENDIENTES AGUDAS.

 Correcto:

Colocar un retenedor de la mezcla en el extremo del chute (ver figura) para

evitar la segregación y asegurara que el concreto permanezca en la pendiente
(figura 6A).

 Incorrecto:

Si se descarga el concreto del extremo libre del chute en la pendiente,

ocurre segregación y el agregado grueso va al fondo de la pendiente.

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 Adicionalmente, la velocidad de descarga, tiende a mover el concreto
hacia la parte inferior (figura 6B).

3.4.6 COLOCACIÓN DEL CONCRETO EN PENDIENTE SUAVES

 Correcto:

Colocar el concreto en la parte inferior de la pendiente, de modo que se

aumenta la presión por el peso del concreto añadido. La vibración
proporciona la compactación (figura 7A).

 Incorrecto:

Si se comienza a colocar el concreto en la parte alta de la pendiente, la

vibración transporta el concreto hacia la parte inferior (figura 7B).

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3.5 CURADO DEL CONCRETO
El curado es el tratamiento final que se da al concreto para lograr que
alcance su resistencia final, además, esto servirá para que no se raje y
tenga mayor duración. Consiste en proveerle del agua necesaria por lo
menos 7 días después de colocado. El agua que queda encima de una losa
o de la parte superior de una viga después de terminado el vaciado, es
eliminada por el calor, de modo que el concreto fresco quede en la
intemperie. Por tanto, no contará con la humedad necesaria para un
endurecimiento parejo, por lo que se rajará y/o no logrará su resistencia si
es que no se le provee de agua.

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3.6 COMPACTACIÓN DEL CONCRETO

3.6.1 VIBRACIÓN

 Correcto:

Los vibradores deben penetrar verticalmente unos 10 cm. (en la

llenada previa). La ubicación de los vibradores debe ser a
distancias regulares sistemáticas, para obtener la compactación
correcta (figura A).

 Incorrecto:

Si se penetra al azar, en diferentes ángulos y espaciamientos sin

alcanzar la llenada previa, se impide la obtención del
monolitismo del concreto (figura B).

3.6.2 BOLSONES DE AGREGADO GRUESO

 Correcto:
Cuando ocurre un bolsón de piedras (amontonamiento), se deben
trasladar a una zona más arenosa y compactar con vibraciones o con
pisadas fuertes (figura 9A).

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  Incorrecto:
Resolver el problema añadiendo mortero al bolsón de agregado grueso
(figura 9B).

3.6.3 Chuceo

 Correcto:

Es la operación que consiste en compactar la mezcla del concreto con

una varilla corrugada de 1/2” en caso de no contar con vibradores.

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  Diseños típicos:

3.7 SUBCIMIENTOS (SOLADO PARA ZAPATAS C:H ; E=10 CM;

1:10):

Se refiere al colocado de un solado de concreto simple sobre el terreno

apisonado como una primera capa de concreto que sirve de protección y
para el posterior trazo de la armadura de la estructura.

3.7.1 Método Constructivo:

Se limpiará la zona a llenar de solado de concreto simple, este

deberá estar nivelado y apisonado. Deberá colocarse puntos para
mantener el nivel. Luego se vaciará el concreto simple sobre la
superficie, compactando posteriormente, se debe mantener el nivel
requerido por tratarse de estructuras importantes.

3.7.2 Método de Medición:

Se medirá estrictamente el área ejecutado y mostrado en los planos.

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 3.7.3 Forma de Pago:

El pago se hará en base del precio unitario por (m2) de solado,

dicho precio incluirá el de los materiales colocados en obra de las
operaciones de mezclado, llenado.

3.8 CIMIENTOS CORRIDOS 1:8+30%PG:

3.8.1 DESCRIPCIÓN:
Comprende la construcción de cimiento corrido con concreto ciclópeo como
se indican en los planos.

3.8.2 MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

Llevarán cimientos corridos los muros y gradas que se apoyan sobre el
terreno y serán de concreto ciclópeo: 1:8 (Cemento Hormigón), con 30% de
piedra grande, dosificación que deberá respetarse, asumiendo el
dimensionamiento propuesto, Únicamente se procederá al vaciado cuando
se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un
correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo
durante 1 minuto por carga. Sólo podrá emplearse agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto; se
humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las
piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de 0.10 m. de
espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla
sin que se tome los extremos. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno
lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.

3.8.3 MÉTODO DE MEDICIÓN:

Será la que resulte del producto de sus dimensiones largo, ancho y

profundidad de conformidad a los planos y diseños respectivos.

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3.8.4 FORMA DE PAGO:

El metrado calculado según el procedimiento indicado en métodos de

medición, se pagará el precio unitario correspondiente a “Cimiento Corridos
1:8+30% PG”, cuyo precio constituye compensación completa por mano de
obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar la
partida.

3.8.5 SOBRECIMIENTOS

Llevarán sobrecimiento, todos los muros de la primera planta

siendo el dimensionamiento el especificado en los planos
respectivos, debiendo respetarse los estipulados en estos en cuanto
a proporciones, materiales y otras indicaciones. El encofrado a
utilizarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con
estos, alineamiento idénticas secciones, economía etc. El encofrado
podrá sacarse a los 04 días después de haberse llenado el
sobrecimiento. Luego del fraguado inicial, se curará éste por medio
de baños constantes de agua durante 03 días como mínimo. La cara
superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo
cual garantizará el regular acomodo de los ladrillos en el muro. El
exterior del sobrecimiento llevará un zócalo de mortero de 1:6
Cemento – Arena, (según detalle en plano respectivo). Cabe
destacar que algunos diseños contemplan el uso de vigas de
cimentación en remplazo de sobrecimiento, debido a resistencias
del suelo y otras características, las cuales están indicadas en los
planos.

3.8.6 FALSOS PISOS

El falso piso es una losa de concreto simple que se encarga de

soportar y distribuir las cargas que se aplicarán sobre el piso de la
casa.

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3.9 INSTALACIÓN DE LAS REDES DE DESAGÜE

Una vez compactado el relleno y antes de vaciar el concreto del falso piso,
se debe terminar de instalar y probar la red de desagüe. Luego, se deben
proteger las tuberías cubriéndolas con concreto pobre.

3.9.1 PREPARACIÓN DEL CONCRETO

La preparación del concreto se podrá realizar con la ayuda de una

mezcladora o a mano en una superficie lisa y limpia. En cualquiera
de los dos casos, la proporción recomendable es de una bolsa de
cemento por 4 buggies de hormigón. Adicionalmente, se agregará
la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla pastosa que
permita un buen trabajo.

3.9.2 Vaciado
Antes de iniciar el vaciado, se deben colocar puntos de referencia
que nos permitan controlar el nivel de acabado. Generalmente, el
espesor del falso piso es de unos 3” ó 7.5 cm. Igualmente, debemos
revisar que la superficie haya quedado libre de desperdicios o de
cualquier otro material que pueda contaminar la mezcla. Mientras
se va vertiendo la mezcla sobre la superficie compactada, deberá
repartirse rápidamente y de manera uniforme, utilizando una regla

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 de madera que la empareje y apisone, y aprovechando su
plasticidad antes de que comience a endurecerse. La superficie
resultante deberá ser plana, nivelada, algo rugosa y compacta.

3.9.3 CURADO
Durante los 7 días siguientes al vaciado, deberá mojarse la superficie para
contribuir a mejorar la resistencia del concreto y para evitar agrietamientos
del falso piso.

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 IV. CONSIDERACIONES

El recubrimiento de las tuberías con concreto es muy importante, ya que las

protegen de futuros asentamientos. Hay que considerar que una filtración debajo
de los falsos pisos no se puede detectar, y que a lo largo del tiempo puede
humedecer el suelo de cimentación, disminuyendo su resistencia, sobre todo si el
suelo tiene componentes arcillosos.

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 V. CONCLUSIONES

En conclusión, decimos que el concreto simple sin refuerzo es resistente a la

compresión, pero débil en tensión, lo que limita su aplicabilidad como material
estructural. La combinación del concreto simple con refuerzo da lugar al
concreto reforzado; ubicando adecuadamente el acero de refuerzo evitamos los
problemas estructurales y de servicio. Para preparar el concreto simple se tiene
que tener mucho cuidado al momento de hacer la mezcla, para no tener ningún
inconveniente a la hora de hacer los vaciados.