Encabezado: ANALISIS GRANULOMETRICO

Análisis Granulométrico de Suelo Fino y Grueso

Herencia Miranda José Luis

Yauli Choquevilca Bill

Arias Nina Claudia

Lopez Sucasaire Victor

Bernedo Pérez Ángel Moisés

Achahui Vilca Ismael

Sarco Condori Johnny

Poma Condori Hardy

Universidad Nacional de San Agustín - Arequipa

Contenido
OBJETIVOS .............................................................................................................................. 1

OBJETIVOS GENERALES .................................................................................................. 1

OBJETIVOS ESPECÍFICOS ................................................................................................. 1

EQUIPOS ................................................................................................................................... 2

1. Juego de tamices ASTM E-11 ...................................................................................... 2

2. Bandejas........................................................................................................................ 2

3. Escobilla y Brocha ........................................................................................................ 3

4. BALANZA ± 0.1g ........................................................................................................ 3

5. Lampa, Cucharón, Llanas o Planas .............................................................................. 4

MARCO TEORICO ................................................................................................................... 5

Método A: .............................................................................................................................. 5

Método B:............................................................................................................................... 5

Método C:............................................................................................................................... 6

Cuarteo Mecánico. - ........................................................................................................... 6

PROCEDIMIENTO ................................................................................................................... 9

EL CUARTEO ....................................................................................................................... 9

DATOS Y CALCULOS .......................................................................................................... 10

AGREGADO GRUESO ...................................................................................................... 10

AGREGADO FINO ............................................................................................................. 11

AGREGADO ....................................................................................................................... 12

RECOMENDACIONES .......................................................................................................... 13
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OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERALES

Conseguir agregado grueso (piedra huso 7 (1/2’’) o huso 67 (3/4’’ + ½’’) y agregado fino
(arena gruesa), sea de una cantera directa o indirectamente, es decir, industrializado.
Realizar correctamente el muestreo del agregado, mediante el cuarteo.
Realizar el análisis granulométrico del material extraído del material obtenido
OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Armar y tamizar correctamente, los ensayos necesarios de granulometría, basados en la

serie de tamices estándar para concreto ASTM E-11, ya sea para agregado grueso o para
agregado fino.
Encontrar, mediante el análisis granulométrico, el módulo de fineza de agregado fino y
grueso
Interpretar los resultados obtenidos, mediante gráficos de curvas granulométricas.
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EQUIPOS

1. Juego de tamices ASTM E-11

3”, 1 ½”, ¾”, 3/8”, N° 4, N° 8, N° 16, N° 30, N° 50, N° 100, N° 200.

Siendo para la granulometría del agregado grueso desde 1’’ (tamaño máximo nominal) hasta

la N° 100. Y del agregado fino desde la malla 3/8” hasta N° 200, ambas con su respectivo fondo.

Juego de tamices para agregado fino.

2. Bandejas

Ya sea para vaciar los retenidos, así como una bandeja grande para evitar pérdida de finos en

el tamizado.

También se usa para el muestreo.

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Muestreo del agregado fino. Bowls para masa

retenida

3. Escobilla y Brocha

Para vaciar los residuos y conseguir el peso preciso.

Escobilla para tamices dediámetros Brocha para tamices diámetros pequeños

grandes.

4. BALANZA ± 0.1g

Balanza ± 0.1g
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5. Lampa, Cucharón, Llanas o Planas

Lampa para el muestreo, así como las llanas, opcionalmente para dividir.
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MARCO TEORICO

Dentro de los procedimientos para la preparación de muestras por cuarteo, se aplican los

siguientes métodos:

Método A:

Cuarteo de muestras que pesan más de 50 kg: Se coloca la muestra traída del campo, sobre

una superficie dura, limpia y nivelada, donde no se pierda, ni se le adicione material. Se mezcla

el material completamente, volteándolo con pala, unas tres veces; después de la última mezcla se

va conformando una pila cónica, colocando cada palada en el centro, de modo que el suelo ruede

hacia la base por todas las direcciones. Cuando no se disponga de una superficie nivelada y

limpia, la muestra se coloca sobre un rectángulo de lona, hule o tela plástica. A continuación, se

aplana la pila en forma cuidadosa hasta tener un espesor uniforme y un diámetro definido, de

forma tal, que cada cuarto de círculo contenga material con todos los tamaños originales de la

muestra. El diámetro de la pila aplanada, debe ser aproximadamente entre 6 u 8 veces el espesor

de la capa material. Se divide la muestra aplanada en cuatro (4) partes iguales, utilizando una

regla o tubo y se retiran dos partes diagonalmente opuestas incluyendo el material más fino,

usando una escoba o cepillo, si es necesario. El material, que queda se vuelve a mezclar tomando

paladas alternativamente de cada una de las dos cuartas partes que quedaron. Se repite el proceso

de cuarteo hasta que la muestra quede reducida al tamaño deseado

Método B:

Cuarteo manual de muestras que pesan menos de 10 kg. Se coloca la muestra traída del campo

sobre una superficie dura no absorbente, limpia y nivelada; se mezcla totalmente y se forma una

pila cónica miniatura, con ayuda de un palustre o cucharón. Se aplana el cono apretándolo con el

palustre. Una vez se logre un espesor uniforme y una Figura regular, se cuartea el material
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cortándolo por diámetros normales entre sí para tener cuatro porciones iguales, de las cuales se

descartan dos diagonalmente opuestas. Se repite el proceso hasta obtener la muestra del tamaño

deseado.

Método C:

Cuarteo Mecánico. - Se utiliza para cuartear suelos finos y gruesos y agregados finos y

gruesos. La muestra que llega del campo una vez se encuentre a las condiciones de humedad

adecuadas, se coloca en una bandeja plana o en la tolva del cuarteador distribuida uniformemente

de extremo a extremo, de forma que el material cuando pase por los ductos caiga

aproximadamente en igual cantidad por cada uno. La rata a la cual se descarga el material debe

ser tal, que permita el flujo libre a través de los ductos sin obstrucciones hasta los recipientes. El

material de un recipiente, nuevamente se descarga a través del cuarteador y se reserva el del otro

para obtener muestras para otros ensayos. Repítase el proceso tantas veces como sea necesario

para obtener la muestra del tamaño deseado.

El análisis granulométrico consiste en la separación de las partículas de suelo por rangos de

tamaños, haciendo uso de mallas o tamices con aberturas cuadradas. Mediante procesos de

agitado se lleva a cabo la separación de las partículas en porciones, las cuales se pesan

expresando dicho retenido como porcentajes en peso de la muestra total y aunque se considera

físicamente imposible determinar el tamaño exacto de cada partícula, la prueba de granulometría

si permite agruparlas por rangos de tamaño. Universalmente se ha establecido la malla No. 200

(0,075mm) como medida divisoria en la clasificación de suelos finos y gruesos. Finalmente, a

través de una curva de distribución, donde el eje de la abscisa corresponde al diámetro de las

partículas y el eje de las coordenadas corresponde al porcentaje retenido, se muestra con un alto
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porcentaje de aproximación a lo real, la variedad de tamaños de partículas que componen el

suelo en estudio. Se considera que una gráfica con las características de la Figura a presenta

homogeneidad, lo que en términos de geotecnia y comportamiento ingenieril no es bueno y que

una gráfica con las características de la figura presenta heterogeneidad en sus partículas, lo que

se considera favorable en términos geotécnicos.

Dentro de los procesos de análisis y clasificación de suelos en proyectos de ingeniería como

carreteras, estabilidad de taludes, diques, aeropistas, túneles, es de gran importancia los procesos

de análisis granulométrico que se efectúan a los suelos. Juárez Badillo- Rico Rodríguez (2005)

expone en su libro Mecánica de Suelos que “el comportamiento mecánico e hidráulico esta

principalmente definido por la compacidad de los granos y su orientación, características que

destruye, por la misma manera de realizarse, la prueba de granulometría, de modo que en sus

resultados finales se ha tenido que perder toda huella de aquellas propiedades tan decisivas. De

esto se desprende lo muy deseable que sería poder hacer una investigación granulométrica con
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un método tal que respetara la estructuración inalterada del material; este método, sin embargo,

hasta hoy no se ha encontrado y todo parece indicar que no se podrá desarrollar jamás”.

Es evidente que una curva de distribución granulométrica solo puede aproximar la situación

real. Esto se debe a las varias razones consideradas hasta aquí, incluyendo las limitaciones físicas

para obtener muestras estadísticamente representativas, la presencia de grumos en el suelo, la

limitación práctica impuesta por la utilización de mallas de forma re· guiar para medir partículas

de suelo de forma irregular y el número limitado de tamices utilizables en el análisis. La

exactitud del análisis es más cuestionable aún para suelos de grano fino (más fino que el tamiz

No. 4) que para suelos gruesos, y la práctica común seguida de utilizar suelos secados al horno

puede influir el análisis en otro tanto. El autor es de la opinión de que el secado al horno es uno

de los factores menos significativos del ensayo; el tener una muestra representativa y el lograr la

reducción de todos los grumos a partículas elementales mediante el lavado son factores mucho

más importantes. La curva de distribución granulométrica que se obtiene siguiendo el

"procedimiento" que se presenta a continuación es satisfactoria para predecir el comportamiento

de suelos no cohesivos y obtener las cantidades relativas mayores y menores al tamiz No. 200,

para clasificación de suelos. El autor ha encontrado que un método más confiable y del cual se

puede realizar más fácilmente una reproducción que el análisis por tamizado de un suelo de

grano fino con más de 4 ó 5% de material más fino que el tamiz No. 200, es el de tomar una

cantidad seca· da a! horno de ese material, molera tan fino como sea posible, luego lavarla a

través del tamiz No. 200 secar al horno el residuo y tamizar a través de una serie constituida por

5 ó 6 tamices dentro de un rango de tamaños que garanticen suficientes puntos para la gráfica.

Este método asegura que muy poco polvo se adhiera a las partículas mayores y que los grumos
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de material fino ablandados por el agua, se desbaraten y permitan que las partículas de arcilla

pasen a través del tamiz y luego del secado las partículas aisladas permanezcan separadas

PROCEDIMIENTO

A partir del material traído del campo se obtiene una muestra representativa de la masa del
suelo y se seca en el horno. Se reducen los terrones de la muestra a tamaños de partículas
elementales.
El material así reducido se emplea para realizar la granulometría gruesa vertiendo el suelo a
través de los tamices: 3", 2½", 2", 1½", 1", ¾", 3/8", No. 4 dispuestos sucesivamente de mayor a
menor, colocando al final receptáculo denominado fondo. Luego se pasa a tamizar el material
colocándolo en los agitadores mecánicos, (que en nuestro caso solo será hecho a mano) cinco
minutos en el de movimiento vertical y cinco minutos en el de movimiento horizontal.
Si no se cuenta con agitadores mecánicos se tamiza manualmente durante diez minutos. Se
recupera el material retenido en cada tamiz asegurándonos manualmente de que las partículas
hayan sido retenidas en el tamiz correspondiente. Se procede a pesar el material retenido en cada
tamiz, pudiendo hacerse en forma individual o en forma acumulada.
El suelo que se encuentra en el fondo se pesa siempre individualmente. Una vez pesado, el
material que se encuentra en el fondo se cuartea para obtener una muestra que pese entre 150 y
300 gramos con la cual se hace la granulometría fina. La muestra obtenida del cuarteo se pesa y
se lava sobre el tamiz No. 200 para eliminar el material menor que ese tamaño.
Se coloca la muestra en el horno y se seca durante 24 horas a 110 oC, (aunque en nuestro caso
lo dejamos en el sol por una hora aparte del tiempo puesto en horno antes de empezar con el
análisis granulométrico) después de lo cual se vierte sobre los tamices: No. 8, No. 20, No. 50,
No. 100 y fondo dispuestos sucesivamente de mayor a menor abertura y se procede igual que
para la granulometría gruesa.
El material retenido en cada malla se procede a colocarlo en recipientes que previamente
fueron tomados sus medidas en vacío para luego tomar las medidas de los pesos de cada retenido
y así poder realizar la hoja de cálculos y obtener LA GRÁFICA DE GRANULOMÉTRICA que
es el objetivo de este informe
EL CUARTEO

El cuarteo tiene por objeto obtener de una muestra de porciones representativas de tamaño
adecuado para efectuar las pruebas de laboratorio que se requieren.
El equipo necesario para efectuar el cuarteo es el siguiente: Báscula de 50 Kg. de capacidad
con aproximación de 1 gramos, palas de forma rectangular, regla de dimensiones adecuadas
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al volumen para cuartear, cazuelas metálicas de forma rectangular de dimensiones apropiadas,

cucharón, partidor de muestras con aberturas en los ductos separadores, recipientes para
depositar el material separado , escobillones recogedores y un cucharón plano.
Para efectuar el cuarteo se deberá seguir los siguientes pasos:
- Formando un cono con la muestra para seleccionarlos por cuadrante, para esto se resuelve
primero todo el material hasta que presente un aspecto homogéneo; traspaleando de un lugar a
otras 4 veces sobre una superficie simplemente horizontal, lisa y limpia.
- Se procederá después a formar el cono, depositando el material en el vértice del mismo,
permitiendo que dicho material por si solo busque su acomodo y procurando a la vez que la
distribución se haga uniformemente.
- El cono formado se transformara en cono truncado, colocando la pala del vértice hacia abajo
y haciéndola girar alrededor del eje del cono, con el fin de ir desalojando el material hacía la
superficie hasta dejarlo con una altura de 15 a 20 cm. enseguida dicho cono truncado se dividirá
y separara en cuadrantes por medio de una regla de dimensiones adecuadas.
- Se mezclara el material de dos cuadrantes opuestos y con este, en caso de ser necesario, se
repite el procedimiento anterior sucesivamente, hasta obtener de la muestra del tamaño
requerido. Se deberá tener cuidado de no perder material fino en cada operación del cuarteo.

DATOS Y CALCULOS

AGREGADO GRUESO

Tabla de datos del agregado grueso

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Curva Granulométrica del Agregado Grueso

AGREGADO FINO

Tabla de datos del Agregado Fino

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CURVA GRANULOMETRICA
100.0

90.0

80.0

70.0

60.0

50.0

40.0

30.0

20.0

10.0

0.0
10 1 0.1
DIAMETRO TAMIZ (mm)

Curva Granulométrica del Agregado Fino

AGREGADO

Tabla de datos del Agregado

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CURVA GRANULOMETRICA
100.0
90.0
80.0
70.0
60.0
50.0
40.0
30.0
20.0
10.0
0.0
100 10 1 0.1 0.01

Curva Granulométrica del Agregado

RECOMENDACIONES

o El agregado grueso no es necesario meter al horno, es suficiente con el calor del

sol.
o Rotular las bandejas a usar.
o El cuarteo, mientras más veces se repita, es mejor.
o El juego de tamices no debe sacudirse verticalmente, porque no zarandea
correctamente y además la base se puede chancar y sus bordes se pueden
desfigurar, si se chanca.
o Para evitar caídas del agregado del juego de tamices, se debe de colocar una mano
sobre la tapa y otra bajo la base, todo sobre una bandeja. Siempre colocar la tapa.
o Para una mejor curva granulométrica, colocamos más tamices, al menos para el
agregado grueso, no es necesario que vayan todos los tamices de todos los
diámetros.
o Al momento de vaciar, limpiar cada tamiz; los de diámetro menor de la malla N°
50, con la brocha, para no malograrla.
o Realizar más de dos granulometrías para ser precisos, con cada muestra.